Փայտի ճիշտ կռում և դրա տեխնոլոգիա. Փայտի ամրության չափանիշները, որոնց փայտը թեքված է: Արհեստավորների խորհուրդներ. Ինչպես թեքել փայտի կոր տախտակը

Եթե ​​որոշել եք սենյակը զարդարել փայտով կամ սկսել գեղեցիկ կահույք ստեղծել դասական ոճ- ապա ձեզ հարկավոր է կոր մասեր պատրաստել: Բարեբախտաբար, փայտը յուրահատուկ նյութ է, քանի որ թույլ է տալիս փորձառու վարպետմի փոքր խաղալ ձևի հետ: Դա այնքան էլ դժվար չէ, որքան թվում է, բայց ոչ այնքան հեշտ, որքան մենք կցանկանայինք:

Ավելի վաղ կայքում արդեն հրապարակվել էր նրբատախտակի ճկման մասին: Այս հոդվածում մենք կհասկանանք պինդ տախտակի և փայտանյութի ճկման սկզբունքները, կիմանանք, թե ինչպես է դա արվում արտադրության մեջ: Եվ նաև մենք կտանք օգտակար խորհուրդներմասնագետներից, որոնք օգտակար կլինեն տնային արհեստավորին:

Ինչու կռանալն ավելի լավ է, քան սղոցելը

Curvilinear փայտե դետալկարելի է ձեռք բերել երկու եղանակով՝ հարթ աշխատանքային կտորը թեքելով կամ անհրաժեշտ տարածական ձևը կտրելով: Այսպես կոչված «կտրելու» մեթոդը գրավում է օգտատերերին իր պարզությամբ։ Նման մասերի և կառուցվածքների արտադրության համար հարկավոր չէ օգտագործել բարդ սարքեր, պետք չէ շատ ժամանակ և ջանք ծախսել: Այնուամենայնիվ, կտրել curvilinear փայտյա արտադրանք, անհրաժեշտ է օգտագործել աշխատանքային մաս, որն ակնհայտորեն չափազանց մեծ է, և շատ արժեքավոր նյութ անդառնալիորեն կկորչի որպես թափոն:

Բայց հիմնական խնդիրըստացված մասերի կատարողական բնութագրերն են: Կոր հատվածը պայմանականից կտրելիս եզրային փայտանյութ, փայտի մանրաթելերը չեն փոխում իրենց ուղղությունը։
Արդյունքում, խաչմերուկները ընկնում են շառավղով գոտի, որը ոչ միայն վատթարանում է տեսքը, բայց նաև նկատելիորեն բարդացնում են արտադրանքի հետագա կատարելագործումը, օրինակ՝ դրա ֆրեզումը կամ նուրբ մանրացումը: Բացի այդ, կլորացված հատվածներում, որոնք առավել խոցելի են մեխանիկական սթրեսի նկատմամբ, մանրաթելերը անցնում են հատվածի վրայով, ինչը հակված է դարձնում հատվածը կոտրվելու այս վայրում:

Մինչդեռ ծռվելիս սովորաբար նկատվում է հակառակ պատկերը, երբ փայտը միայն ամրանում է։ Կռացած փայտանյութի կամ տախտակի եզրերին մանրաթելերի «վերջնական» կտրվածքները դուրս չեն գալիս, հետևաբար, հետագայում նման բլանկները կարող են մշակվել առանց սահմանափակումների ՝ օգտագործելով բոլոր ստանդարտ գործողությունները:

Ինչ է տեղի ունենում փայտի մեջ, երբ կռում են

Ճկման տեխնոլոգիան հիմնված է փայտի ունակության վրա՝ պահպանելով իր ամբողջականությունը, ուժի կիրառմամբ որոշակի սահմաններում փոխելու իր ձևը, այնուհետև այն պահպանելու մեխանիկական ազդեցությունը հեռացնելուց հետո: Այնուամենայնիվ, մենք բոլորս գիտենք, որ առանց նախապատրաստական ​​աշխատանքներփայտանյութը առաձգական է, այսինքն՝ այն վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին: Եվ եթե կիրառվող ուժերը չափազանց մեծ են, ապա բարը կամ տախտակը պարզապես կոտրվում է:

Փայտի շերտերը տարբեր կերպ են աշխատում, երբ թեքում են: Շառավիղից դուրս նյութը ձգվում է, ներսում՝ սեղմված, իսկ զանգվածի մեջտեղում մանրաթելերը գործնականում զգալի բեռներ չեն զգում և քիչ դիմադրություն ունեն աշխատանքային մասի վրա ազդող ուժերին (այս ներքին շերտը կոչվում է «չեզոք»): . Կրիտիկական դեֆորմացիան կոտրում է մանրաթելերը արտաքին շառավղով, մինչդեռ ներքին շառավիղը սովորաբար ձևավորում է «ծալքեր», որոնք բավականին տարածված թերություն են փափուկ փայտը ծալելիս: Պլաստիկ սաղարթավոր մանրաթելեր կամ փշատերևներկարող է լինել 20 տոկոս կամ ավելի, մինչդեռ ձգվող սահմանը մոտ մեկից մեկուկես տոկոս է:

Այսինքն՝ ճկման (առանց ճեղքման) հնարավորությունը որոշելու համար առավել կարևոր ցուցանիշ է լինելու ձգված շերտի հարաբերական երկարացման սահմանը։ Դա ուղղակիորեն կախված է մասի հաստությունից և որոշում է այն շառավիղը, որը պետք է ձեռք բերվի: Որքան հաստ է աշխատանքային կտորը և որքան փոքր է շառավիղը, այնքան մեծ է հարաբերական երկարացումը մանրաթելերի երկայնքով: Ունենալով տվյալներ փայտի հանրաճանաչ տեսակների ֆիզիկական հատկությունների մասին՝ դրանցից յուրաքանչյուրի համար հնարավոր է ձևակերպել մասերի հաստության և շառավիղի առավելագույն հնարավոր հարաբերակցությունը։ Թվերով այն կունենա հետևյալ տեսքը.

Կռում օգտագործելով պողպատե ձող

Կռում առանց ավտոբուս օգտագործելու

Այս տվյալները ցույց են տալիս, որ փափուկ փայտանյութը ավելի քիչ հարմարվող է ազատ ճկման, քան խիտ սաղարթավոր տեսակները: Ագրեսիվ շառավիղների վրա սղոցված փայտի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել մասերի նախնական պատրաստման և մեխանիկական պաշտպանության համակցված մեթոդներ:

Անվադողը՝ որպես ճկման ժամանակ փայտի ոչնչացումից խուսափելու արդյունավետ միջոց

Քանի որ հիմնական խնդիրը արտաքին շառավիղի կողմում գտնվող մանրաթելերի կոտրումն է, աշխատանքային մասի այս մակերեսն է, որը պետք է ինչ-որ կերպ կայունացվի: Ամենատարածված մեթոդներից մեկը patch bus-ի օգտագործումն է: Անվադողը կես միլիմետրից երկու միլիմետր հաստությամբ պողպատե շերտ է, որը ծածկում է ճառագայթը կամ տախտակը արտաքին շառավղով և փայտի հետ միասին թեքվում է կաղապարի վրա։ Առաձգական շերտը ձգման ժամանակ կլանում է էներգիայի մի մասը և, միևնույն ժամանակ, վերաբաշխում է ջարդվող բեռը աշխատանքային մասի երկարությամբ: Այս մոտեցման շնորհիվ՝ զուգորդված խոնավացման և տաքացման հետ, զգալիորեն կրճատվում է ճկման թույլատրելի շառավիղը:

Կռացող սարքերում և մեքենաներում պողպատե ձողի կիրառմանը զուգահեռ, ձեռք է բերվում փայտի մեխանիկական խտացում: Դա արվում է սեղմող գլանակի միջոցով, որը սեղմում է աշխատանքային մասի վրա արտաքին ճկման շառավղով: Բացի այդ, նման սարքի կաղապարի ձևը հաճախ օժտված է 3 մմ ատամներով (մոտ 0,5 սմ բարձրությամբ), որոնք ուղղված են դեպի աշխատանքային մասի ուղղությամբ:

Կաղապարի ատամնավոր մակերեսի խնդիրն է կանխել աշխատանքային մասի սայթաքումը, կանխել մանրաթելերի փոխադարձ տեղաշարժը: ամուր փայտ, ինչպես նաև մասի գոգավոր շառավղով ստեղծել փոքր ընկճված ծալքավորում (մանրաթելերը սեղմվում են զանգվածի ներսի մեջ, հետևաբար ծալքերի հետ կապված խնդիրները լուծվում են)։

Անվադողով սեղմելը թույլ է տալիս նվազագույն տոկոսԱմուսնություն փափկամորթ փայտից և փափուկ թափող փայտից ձողերն ու տախտակները թեքելու համար: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ համեմատաբար կարծր ժայռերից պատրաստված մասերը թեքվելիս և սեղմվելիս դառնում են մոտ տասը-տասներկու տոկոսով բարակ, իսկ սոճու և եղևնի կտորները 20-30%-ով բարակ են: Բայց այս մեթոդի դրական կողմերը ներառում են պատրաստի արտադրանքի ուժի բնութագրերի զգալի աճ, ինչպես նաև փայտե բլանկներում թերությունների և թերությունների առկայության պահանջների զգալի նվազում:

Ինչպես բարելավել փայտի ճկունությունը

Վ նորմալ վիճակփայտանյութն ունի առաձգականություն, էական տարածական կոշտությունև սեղմման դիմադրություն: Փայտը ստանում է այս արժեքավոր հատկությունները լիգնինից՝ բնական «ցանցավոր» պոլիմերից, որը բույսերին տալիս է կայուն ձև և ամրություն: Լիգնինը գտնվում է միջբջջային տարածության մեջ և բջջային պատերի մեջ՝ միացնելով ցելյուլոզային մանրաթելերը։ Փշատերեւ փայտը պարունակում է մոտ 23-38 տոկոս, տերեւաթափը՝ մինչեւ 25 տոկոս։

Իրականում, lignin- ը սոսինձի մի տեսակ է: Մենք կարող ենք այն փափկացնել և վերածել «կոլոիդային լուծույթի», եթե փայտանյութը տաքացնենք գոլորշու, եռման, էլեկտրահարման միջոցով։ բարձր հաճախություն(փոքր մասերի համար կիրառվում է նաև կենցաղային միկրոալիքային վառարան): Լիգնինի հալվելուց հետո աշխատանքային մասը թեքվում և ամրացվում է. սառչելիս հալած լիգնինն ամրանում է և թույլ չի տալիս փայտին վերադառնալ իր սկզբնական ձևին:

Դա ցույց է տալիս պրակտիկան օպտիմալ ջերմաստիճանամուր փայտի (ձող, ռելս, տախտակ) ճկման համար կլինի 100 աստիճան Ցելսիուս: Այս ջերմաստիճանը պետք է ձեռք բերվի ոչ թե մակերեսի վրա, այլ աշխատանքային մասի ներսում: Հետևաբար, շատ առումներով, ջերմաստիճանի ազդեցության ժամանակը կախված կլինի նրանից, թե որքան զանգված է այդ մասը: Որքան հաստ է մասը, այնքան ավելի երկար կպահանջվի այն տաքացնելու համար: Օրինակ, եթե դուք օգտագործում եք գոլորշու պատրաստում 25 մմ շերտի ծալման համար (մոտ 28-32%) խոնավության պարունակությամբ, ապա միջինում դա տևում է մոտ 60 րոպե: Հատկանշական է, որ ցանկացած ժայռերի համար նման չափսերի մասերի համար գոլորշու տակ ազդեցության ժամանակը մոտավորապես նույնն է:

Ի դեպ, ենթադրվում է, որ հնարավոր չէ նաև գերտաքացնել մասը, քանի որ կարծրացումից հետո լիգնինը կարող է կորցնել իր առաձգականությունը և դառնալ չափազանց փխրուն:

Եռման մեթոդը հաճախ չի օգտագործվում, քանի որ աշխատանքային մասը ուժեղ և անհավասար խոնավ է, և ջրով հագեցած այդպիսի մանրաթելերն ու բջիջները կարող են կոտրվել թեքման ժամանակ, գոնե կույտի ձևավորմամբ: Եփվելուց հետո մասերը պետք է շատ երկար չորացվեն։ Բայց այս մեթոդը լավ է դրսևորվում, եթե անհրաժեշտ է մշակել աշխատանքային մասի միայն մի մասը՝ ճկման համար:

Շոգեխաշումը թույլ է տալիս հավասարաչափ տաքացնել աշխատանքային մասը, իսկ ելքի վրա դրա խոնավությունը ձգտում է մոտենալ օպտիմալին: Սղոցված փայտանյութի առավելագույն պլաստիկության հասնելու համար առավել հարմար խոնավության պարունակությունը համարվում է 26-35 տոկոս միջակայքը (փայտի մանրաթելերի հագեցվածության պահը):

Տանը կռանալու համար փայտը գոլորշու համար օգտագործեք մետաղական / պոլիմերային խողովակներից կամ ուղղանկյուն փայտե տուփերից պատրաստված տնական գլանաձև խցիկներ: Ջեռուցման տանկերը գործում են որպես գոլորշու աղբյուր, էլեկտրական թեյնիկներև նմանատիպ այլ սարքեր, որոնք կարող են ապահովել 105 աստիճանի ջերմաստիճան և մի փոքր ճնշում։ Դրան միշտ հաջորդում է մասի չորացման փուլը (+ ֆիքսված ձևը պահելը) մինչև մոտ տասնհինգ տոկոս և այն ավարտելու փուլը։

Փայտի պլաստիկացման քիմիական մեթոդներ

Հայտնի է նաև, որ հնարավոր է փայտանյութն ավելի ճկուն դարձնել՝ օգտագործելով տարբեր ներծծող միացություններ: Կան պատրաստի ներծծումներ, որոնք փայտե բջիջները դարձնում են ավելի պլաստիկ, օրինակ՝ «Super-Soft 2»: Որոշ պրակտիկանտներ փայտը ներծծում են, այսպես կոչված, տեքստիլ կոնդիցիոներների մեջ՝ նման արդյունքներով:

Բայց բավականին պարզունակ «բաղադրատոմսեր» կարող են օգտագործվել նաև ամոնիակ և էթիլային սպիրտ, գլիցերին, ալկալիներ, ջրածնի պերօքսիդ, լուծված շիբ պարունակող… Դրանցից շատերը շատ պարզ են աշխատում. դրանք մեծացնում են մշակման նյութի ջուրը կլանելու ունակությունը և օգնում պահպանել խոնավությունը մանրաթելերում: .

Նիհար արտադրանքները, ինչպիսիք են վինիրները, ցողվում են, բայց նորմալ փայտանյութի նախապատրաստական ​​քիմիական ներծծումը սովորաբար կատարվում է. ամբողջական ընկղմում... Գործող նյութերը բարի կամ երկաթուղու ներս մտնելու համար ժամանակ է պահանջվում, սովորաբար 3-5 ժամից մինչև մի քանի օր (չնայած ջեռուցումն օգնում է նվազեցնել սպասելը):

Հիմնականում պրոցեսների տևողության պատճառով քիմիական պլաստիկացումը հաճախ չի օգտագործվում, թեև կան այլ խնդիրներ՝ քիմիայի արժեքը, գույների փոփոխությունը, վնասակար գոլորշիներից պաշտպանվելու անհրաժեշտությունը, նման կոր մասերի ուղղվելու միտումը: ..

Հիդրոջերմային կոնդիցիոներ օգտագործելով փայտանյութը ճկելու խորհուրդներ

  • Շատ ուշադիր ընտրեք մշակված մասի որակը ճկման համար: Ավելի լավ է չօգտագործել նյութը ճաքերով, հանգույցներով (նույնիսկ կենդանի և ակրետային), թեքված մանրաթելերով: Եթե ​​դրա համար տարբերակներ չկան, ապա կողմնորոշեք հատվածը ճկվող սարքի մեջ (մեքենա կամ կաղապար), որպեսզի թերությունները ընկնեն գոգավոր շառավղի գոտում, և ոչ թե արտաքին շառավղով լարվածության գոտում: Նախապատվությունը տվեք ավտոբուսի ճկման մեթոդին:
  • Աշխատանքային մաս ընտրելիս անհրաժեշտ է ապահովել մասի չափի փոփոխություն ձուլելուց հետո: Օրինակ, փշատերեւ ձողի հաստությունը կարող է կրճատվել 30 տոկոսով, եթե կատարվի սեղմումով կռում։
  • Նույնիսկ եթե դուք պլանավորում եք ընդարձակ ավարտում- մի թողեք շատ նյութ: Որքան բարակ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի հեշտ է այն թեքվում առանց կոտրվելու:
  • Եթե ​​աշխատանքի ծավալը փոքր է, ապա ավելի լավ է ոչ թե կտրել բլանկները, այլ դրանք ծակել խցիկներից։ Այս կերպ հնարավոր է լինում խուսափել մանրաթելերի կտրումից և, որպես հետևանք, ծռման ժամանակ թերություններից։
  • Կռվելու համար նպատակահարմար է օգտագործել բնական խոնավությամբ փայտանյութ: Եթե ​​դուք օգտագործում եք չոր բլանկներ, ապա նախապատվությունը պետք է տրվի նրանց, որոնք չեն մշակվել չորացման խցիկում, բայց չորացել են հովանոցի տակ՝ մթնոլորտային եղանակով:
  • Շոգեխաշելուց հետո շատ արագ աշխատեք փափկված փայտի հետ, քանի որ լիգնինը սկսում է կարծրանալ գրեթե անմիջապես, հատկապես պինդ փայտի առավել խոցելի արտաքին շերտերում: Սովորաբար, դուք պետք է կենտրոնանաք կես ժամից մինչև 40 րոպե ժամանակի վրա, այնպես որ իմաստ չունի մեծ տեսախցիկներ պատրաստելը, եթե պարզապես ժամանակ չունեք ամբողջ նյութը տեղադրելու կաղապարների մեջ:
  • Տեղադրեք նյութը գոլորշու խցիկում, որպեսզի արտաքին շառավղով նայող մակերեսները հեշտությամբ ենթարկվեն գոլորշու շիթերին:
  • Ժամանակ խնայելու համար շատ ատաղձագործներ հրաժարվում են օգտագործել կռվան կաղապարներ: Փոխարենը, նրանք օգտագործում են մետաղական կեռներ և սեպեր կամ կաղապարների վրա փակցված փակցվածքներ:
  • Հիշեք, որ կոր ձողը կամ ռելսը դեռ հակված են ուղղվելու: Եվ այս ուղղումը միշտ տեղի է ունենում մի քանի տոկոսով: Հետևաբար, երբ մասի պատրաստման ժամանակ պահանջվում է բարձր ճշգրտություն, անհրաժեշտ է անցկացնել թեստեր և ստացված արդյունքների հիման վրա շտկել կաղապարի ձևը (նվազեցնել շառավիղը):
  • Այն բանից հետո, երբ մասը սառչում է կաղապարի մեջ, թող կանգնի: Որոշ փորձառու կահույքագործներ նախընտրում են հասունանալ 5-7 օրով: Անվադողը սովորաբար մնում է կցված մասի վրա ամբողջ ժամանակ:

Եթե ​​զարգացման կարիք կա կոր տարրպատրաստված փայտից, ապա, ամենայն հավանականությամբ, դուք կհանդիպեք մի շարք դժվարությունների: Առաջին հայացքից կթվա, որ ավելի հեշտ կլինի կտրել անհրաժեշտ տարրը կոր ձևով, սակայն այս տարբերակում փայտի մանրաթելերը կկտրվեն և կթուլանան մասի հուսալիությունը։ Դրան գումարած, կատարման ընթացքում նյութի շատ մեծ սպառումը դուրս է գալիս:

Տանը տախտակի թեքման աշխատանքների կատարման փուլերը.

Փայտը ցելյուլոզային մանրաթելեր է, որոնք կապված են լիգնինի միջոցով: Մանրաթելերը ուղիղ գծի վրա դնելը ազդում է փայտանյութի ճկունության վրա:

Խորհուրդ. փայտից ամուր և հուսալի նյութ բոլոր տեսակի ապրանքների արտադրության համար կարող է դուրս գալ միայն այն պայմաններում, երբ փայտը լավ չորանա: Այնուամենայնիվ, չոր փայտի ձևը փոխելը բավականին աշխատատար գործընթաց է, քանի որ չոր ծառը հեշտությամբ կարող է կոտրվել:

Ուսումնասիրելով ծառի ճկման տեխնոլոգիան, ներառյալ դրա հիմնականը ֆիզիկական հատկություններփայտ, որը թույլ է տալիս փոխել իր ձևը, միանգամայն հնարավոր է փայտանյութի ծռում կատարել արհեստագործական պայմաններ.

Փայտի հետ աշխատելու առանձնահատկությունները

Փայտանյութի ծռումն ուղեկցվում է դրա դեֆորմացմամբ, արտաքին շերտերի ձգմամբ և ներքինի սեղմումով։ Դա տեղի է ունենում, որ առաձգական ուժը հանգեցնում է արտաքին մանրաթելերի խզմանը: Դա կարելի է կանխել՝ կատարելով նախնական հիդրոթերմալ ավարտ:

Կարող է թեքվելսոսնձված փայտից և ամուր փայտից պատրաստված պատյաններ։ Բացի այդ, ցանկալի ձևը տալու համար նրանք օգտագործում են կեղևավորված և կտրատած նրբատախտակ։ Առավել պլաստիկը համարվում է կարծր փայտանյութ: Սա ներառում է հաճարենին, կեչին, բոխին, հացենին, թխկին, կաղնին, լինդին, բարդին և լաստենի: Սոսնձված թեքված բլանկները լավագույնս պատրաստված են կեչու երեսպատումից: Հարկ է նշել, որ նման բլանկների ընդհանուր ծավալում մոտ 60%-ը բաժին է ընկնում կեչու երեսպատմանը։

Կռացած փայտի արտադրության տեխնոլոգիայի համաձայն, երբ մշակված կտորը շոգեխաշվում է, դրա սեղմման ունակությունը զգալիորեն մեծանում է, և մասնավորապես մեկ երրորդով, մինչդեռ ձգվելու հնարավորությունը մեծանում է ընդամենը մի քանի տոկոսով: Սրա շնորհիվ չի կարելի նույնիսկ մտածել այն մասին, որ թեքվելփայտը 2 սմ-ից ավելի հաստ է:

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: ջեռուցում գոլորշու տուփի մեջ

Առաջին հերթին անհրաժեշտ է պատրաստել գոլորշու տուփ, որը կարելի է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով։ Նրա հիմնական խնդիրն է զսպել ծառը, որը պահանջվում է թեքվել... Դրա մեջ պետք է լինի անցք, որը նախատեսված է գոլորշու դուրս գալու համար։ Հակառակ դեպքում ճնշման տակ կարող է պայթյուն տեղի ունենալ:

Այս անցքը պետք է տեղադրված լինի տուփի ներքևի մասում: Բացի այդ, վանդակում դուք պետք է հաշվարկեք շարժական ծածկույթ, որի միջոցով կարող եք հեռացնել թեքված փայտհենց որ այն ստանա իրեն անհրաժեշտ ձևը: Կռացած փայտի դատարկը անհրաժեշտ ձևով պահելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սեղմակներ։ Դրանք կարելի է անել առանց օգնության փայտից կամ գնել շինանյութերի խանութից:

Փայտից պատրաստված են մի քանի կլոր կտրվածքներ։ Դրանցում բացվում են կենտրոնից դուրս անցքեր: Դրանից հետո դուք պետք է սեղմեք պտուտակները դրանց միջով, իսկ հետո կողքերի միջով անցեք մյուսը, որպեսզի դրանք ամուր մղվեն: Նման պարզ արհեստները կարող են կատարելապես կատարել սեղմակների դերը:

Այժմ դուք կարող եք սկսել շոգեխաշել փայտը: Դա անելու համար դուք պետք է փակեք փայտե բլոկը գոլորշու տուփև հոգ տանել ջերմության աղբյուրի մասին: Ապրանքի յուրաքանչյուր 2,5 սմ հաստության համար գոլորշու վրա ծախսվող ժամանակը կկազմի մոտ մեկ ժամ: Ժամկետը լրանալուց հետո ծառը պետք է հանել տուփից և ճկելով տալ անհրաժեշտ ձևը։ Գործընթացը պետք է կատարվի բավական արագ, իսկ թեքումն ինքնին պետք է լինի փափուկ և նուրբ:

Հուշում. Ճկունության տարբեր աստիճանի պատճառով փայտի որոշ տեսակներ ավելի հեշտությամբ կծկվեն, քան մյուսները: Ցանկացած մեթոդ պահանջում է տարբեր քանակությամբ ուժի կիրառում:

Հենց որ ստացվի այն արդյունքը, որը ցանկանում եք ստանալ, ծռված աշխատանքային մասը պետք է ամրացվի այս դիրքում: Ծառի ամրացումը հնարավոր է նրա զարգացման ընթացքում նոր ձև, որի շնորհիվ գործընթացը վերահսկելը բավականին հեշտ կդառնա։

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններօգտագործելով քիմիական ներծծում

Քանի որ լիգնինը պատասխանատու է փայտի կայունության համար, դրա կապերը մանրաթելերի հետ պետք է ոչնչացվեն: Սա ձեռք է բերվել քիմիապես, և դա միանգամայն հնարավոր է անել արհեստագործական պայմաններ... Նման նպատակների համար ամենահարմարն է ամոնիակ... Աշխատանքային մասը ներծծված է 25%-ով ջրային լուծույթամոնիակ, որը մեծապես մեծացնում է նրա պլաստիկությունը: Նմանապես, հնարավորություն կլինի թեքվել, պտտեցրեք այն կամ սեղմեք մի քանի ռելիեֆային ձևեր սեղմակի տակից:

Խորհուրդ. դուք պետք է նայեք այն փաստին, որ ամոնիակը վտանգավոր է: Դրա շնորհիվ դրա հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել անվտանգության բոլոր կանոնները։ Փայտի թրջումը պետք է իրականացվի ամուր փակ տարայի մեջ, որը գտնվում է լավ օդափոխվող տարածքում։

Որքան երկար է փայտը ներծծված ամոնիակի լուծույթով, այնքան ավելի ուշ այն կդառնա պլաստիկ: Աշխատանքային կտորը թրջելուց և դրա նոր ձևը զարգացնելուց հետո անհրաժեշտ է այն թողնել նմանատիպ կոր ձևով: Սա անհրաժեշտ է ոչ միայն ձևը ամրացնելու, այլև ամոնիակի գոլորշիացման համար: Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է թեքված ծառը թողնել օդափոխվող տարածքում: Հատկանշական է, որ երբ ամոնիակը քայքայվի, փայտի մանրաթելերը ձեռք կբերեն նույն հուսալիությունը, ինչ նախկինում, ինչը հնարավորություն կտա մշակման կտորին պահպանել իր ձևը:

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: շերտավորման մեթոդ

Նախ անհրաժեշտ է փայտի կտոր պատրաստել, որը հետագայում հակված կլինի թեքվել: Շատ, շատ կարևոր է, որ տախտակները մի փոքր ավելի երկար լինեն, քան երկարությունը անհրաժեշտ մանրամասներ... Դա կարելի է բացատրել նրանով, որ ճկումը ընտելացնում է լամելաները։ Նախքան կտրելը սկսելը, հարկավոր է մատիտով ուղիղ գիծ գծել անկյունագծով։ Դա պետք է արվի մշակման մասի ներքևի մասում, ինչը հնարավորություն կտա պահպանել դրանց հաջորդականությունը լամելաները տեղափոխելուց հետո:

Տախտակները պետք է կտրված լինեն ուղիղ եզրով, այլ ոչ թե առջևի կողմից։ Նմանապես, դրանք կարող են դրվել նվազագույն փոփոխությամբ: Խցանափայտի շերտը կիրառվում է կաղապարի վրա, ինչը կարող է օգնել խուսափել սղոցի ձևի ցանկացած անկանոնությունից և թույլ տալ ավելի հարթ թեքվել: Բացի այդ, խցանը կպահի շերտազատումը վիճակում: Դրանից հետո գլանով սոսինձ է կիրառվում լամելաներից մեկի վերին մասում։

Լավագույնն այն է, որ օգտագործեք 2 մասից բաղկացած urea-formaldehyde սոսինձ: Այն ունի կպչունության բարձր մակարդակ, բայց երկար ժամանակ չորանում է։ Կարող եք նաև օգտագործել էպոքսիդային հիմքով խեժ, բայց նման կազմը կարժենա արժանապատիվ գումար, և բացարձակապես ոչ բոլորը կարող են դա տալ իրենց: Այս տարբերակում փայտի սոսինձի բնորոշ տարբերակը հարմար չէ: Թեեւ այն արագ կչորանա, սակայն համարվում է չափազանց փափուկ, ինչն այս տարբերակում բոլորովին ողջունելի չէ։

Կռացած փայտից պատրաստված արտադրանքը պետք է հնարավորինս շուտ տեղադրվի կաղապարի մեջ: Այսպիսով, սոսինձով քսած լամելայի վրա պառկվում է ևս մեկը։ Գործընթացը պետք է կրկնվի այնքան ժամանակ, մինչև թեքված աշխատանքային մասը ստանա անհրաժեշտ հաստությունը: Տախտակները ամրացված են միասին: Սոսինձն ամբողջությամբ չորացնելուց հետո անհրաժեշտ է այն ավելի կարճ դարձնել մինչև պահանջվող երկարությունը։

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: կտրել

Պատրաստված փայտի կտորը պետք է սղոցել: Կտրումները հաշվարկվում են աշխատանքային մասի հաստության 2/3-ով: Նրանք պետք է լինեն թեքության ներսում: Պետք է շատ զգույշ լինել, քանի որ կոպիտ կտրվածքները կարող են դժվարությամբ դեֆորմացնել ծառը և ամբողջությամբ կոտրել:

Հուշում. Կտրման հաջողության գրավականը կտրվածքների միջև հեռավորությունը հնարավորինս հավասար պահելն է: Լավագույն տարբերակը 1,25 սմ.

Կտրումները կատարվում են փայտի օրինակով: Դրանից հետո դուք պետք է սեղմեք աշխատանքային մասի եզրերը, ինչը հնարավորություն կտա միավորել ստացված անցքերը մեկ ամբողջության մեջ: Աշխատանքի ավարտից հետո թեքությունը ստանում է այս ձևը: Հետո նա ուղղվում է։ Շատ դեպքերում արտաքին կողմը ավարտվում է երեսպատմամբ, ավելի քիչ՝ լամինատով։ Այս էֆեկտը ձեզ հնարավորություն կտա շտկել թեքությունը և թաքցնել արտադրության գրեթե բոլոր թերությունները: Ծռված ծառի բացերը բավականին հեշտությամբ թաքնվում են. դրա համար թեփն ու սոսինձը խառնվում են, որից հետո բացերը լցվում են խառնուրդով:

Անկախ թեքման տարբերակից, հենց որ աշխատանքային մասը հանվի կաղապարից, թեքությունը մի փոքր կթուլանա: Հաշվի առնելով դա, այն պետք է կատարվի մի փոքր ավելի մեծ, որպեսզի հետագայում փոխհատուցվի այս ազդեցությունը... Սղոցման մեթոդը օգտագործվում է մետաղյա անկյունը կամ տուփի մի մասը ծալելիս:

Այսպիսով, օգտագործելով նման խորհուրդները կարող եք առանց մեծ խնդիրների թեքվելծառ ձեր սեփական ձեռքերով.

Կռանալը գեղեցիկ և դիմացկուն փայտե մասերի պատրաստման եղանակներից է, օրինակ՝ կահույքի համար։ Տնային արհեստավորի համար միանգամայն հնարավոր է տիրապետել այս տեխնոլոգիային, թեքված մասը շատ ավելի ամուր է, քան սղոցվածը, դրա արտադրության համար ավելի քիչ փայտ է ծախսվում, և սղոցված մակերևույթների վրա ստացվում են մեկուկես և վերջի կտրվածքներ, բարդացնելով մասերի հետագա մշակումն ու հարդարումը։

Փայտը թեքելու երեք եղանակ կա. Դրանցից մեկը՝ ամենահայտնին, բաղկացած է փայտի նախնական շոգեխաշումից, որին հաջորդում է անհրաժեշտ ձևը հզոր մամլիչներում: Տաք ճկման այս մեթոդը հիմնականում կիրառվում է, օրինակ, աթոռների սերիական արտադրության մեջ։

Դրա հետ մեկտեղ, հատկապես տանը, կիրառվում են փայտի ճկման երկու այլ եղանակներ, բայց արդեն սառը վիճակում։

  1. Առաջին - կռում ամուր փայտնախնական ճկման կտրումներով։
  2. Երկրորդը կռում է, որի մեջ թեքված մասըստացվում է կաղապարներում ճնշման մեթոդով մշակված կտորից, որը սոսինձով պատված փայտի բարակ շերտերի մի քանի շերտերից բաղկացած փաթեթ է:
  3. Երկրորդ եղանակով ծալելիս՝ խազերով, մշակման մասի մեջ նեղ զուգահեռ ակոսներ են կտրվում դրա հաստության 2 / 3-3 / 4 խորության վրա, որից հետո աշխատանքային մասին տրվում է ցանկալի ձև:

Առավելագույն ճկման շառավիղը կախված է կտրվածքների խորությունից (և համապատասխանաբար բլանկների հաստությունից), դրանց միջև եղած հեռավորությունից և փայտի ճկունությունից: Կտրումները կատարվում են թե՛ մանրաթելերին զուգահեռ և թե՛ ուղղահայաց։ Աշխատանքային այս քայլն իրականացվում է մատիտի կամ ձեռնարկի միջոցով շրջանաձև սղոցուղեցույց կանգառով: Եթե ​​ոչ հատուկ գործիք, հարմար է նաև սովորական սղոց փայտի համար։ Հիմնական բանը այն է, որ կտրվածքների խորությունը նույնն է:

ՍՈՍՈՓՈՒՄ ՄԻԱԺԱՄԱՆԱԿ ԿՈՌՈՒՄՈՎ

ժամը կռում փայտներսի մանրաթելերը սեղմված են, իսկ դրսից՝ ձգված։ Փայտը համեմատաբար հեշտությամբ «փոխանցում է» մանրաթելերի սեղմումը, հատկապես, եթե այն նախապես շոգեխաշած է։ Այն ձգել գրեթե անհնար է։

Ճկունությունը կախված է նաև փայտի տեսակից և աշխատանքային մասերի հաստությունից: Օրինակ՝ բարեխառն կլիմայական գոտիների կոշտ փայտը՝ հաճարենին, կաղնին, հացենի, կնձնի, ավելի հեշտ է ճկվում, քան արևադարձային փայտի տեսակները (կարմրափայտ ծառ, տեք, սիպո և այլն): Փշատերևները չափազանց կոշտ են դրա համար:

Ծալվող փայտի դիմադրության արժեքը մինչև դրա ոչնչացման պահը որոշվում է 1:50 հարաբերակցությամբ, այսինքն. ճկման շառավիղը պետք է լինի առնվազն 50 անգամ, քան աշխատանքային մասի հաստությունը: Օրինակ, 25 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասի համար անհրաժեշտ է առնվազն 1250 մմ շառավիղ: Որքան բարակ է փայտը, այնքան ավելի հեշտ է թեքվում: Ուստի, հնարավորության դեպքում, ցանկալի է համապատասխան ձևի մի մասը պատրաստել սոսնձման միջոցով (նկ. 1):

Այս մեթոդով նույն հաստությամբ և լայնությամբ փայտի առանձին շերտեր սոսնձվում են, մի քանի շերտերով դնում, որպեսզի դրանց մանրաթելերը զուգահեռ լինեն և տեղադրվում են կարծր փայտից պատրաստված կաղապարի մեջ։ Կաղապարի ձողը և դակիչը սեղմում են սեղմակներով և պայուսակը թողնում են այս դիրքում, մինչև սոսինձը չորանա:

Իրար սոսնձված շերտերի հաստությունը կարող է տատանվել 1-6 մմ միջակայքում՝ կրկին կախված ճկման պահանջվող շառավղից։ Սառը բուժիչ սոսինձը հարմար է շերտերը սոսնձելու համար։ Եթե ​​կռացած սոսնձված աշխատանքային մասերը նախատեսված են բացօթյա կառույցներում օգտագործելու համար, ապա ավելի լավ է օգտագործել անջրանցիկ սոսինձ:

Կռում, օգտագործելով սեղմող սարքեր և կաղապարներ

Ծալվելիք երեսպատման շերտերի կամ տախտակների թույլատրելի հաստությունը որոշելու համար (ավելի մեծ հաստությամբ փայտը կարող է կոտրվել), դուք պետք է իմանաք ճկման ամենափոքր շառավիղը: Ամենից շատ փայտը դեֆորմացվում է թեքության ներսից: Հետեւաբար, այստեղ միշտ անհրաժեշտ է չափել:

Որպես օժանդակ սարք՝ նպատակահարմար է օգտագործել կաղապար, որը կարող եք ինքներդ պատրաստել։ Ճկման շառավիղը որոշելու համար մենք վերցնում ենք սովորական դպրոցական կողմնացույց և գծագրում ենք մի քանի շրջան (դրանց շառավիղի մի փոքր աճով)՝ ունենալով ընդհանուր կենտրոն։ Արդյունքում մենք ստանում ենք կաղապար: Այն քսում ենք թեքության մակերեսին, օրինակ՝ կաղապարի վրա և տեղափոխում ենք այնքան, մինչև համապատասխան շրջան գտնենք ամենամեծ տրամագիծը... Կաղապարի վրա չափում ենք դրա շառավիղը։ Ստացված արժեքը բաժանեք 50-ի: Բաժանման գործակիցը կլինի շերտի կամ երեսպատման շերտի առավելագույն թույլատրելի հաստությունը:

Կաղապարների հետ աշխատելիս աշխատանքային մասի արտաքին մասի թեքությունը պետք է ավելի հարթ լինի, քան ներսից: Այս դեպքում մեկ կենտրոնից գծում ենք երկու շրջան, որոնց շառավիղները տարբերվում են շերտի նյութի ընդհանուր հաստությամբ։

Ամենադժվարն այն իրավիճակն է, երբ պահանջվում է բարդ կոնֆիգուրացիայի մի մասը թեքել տարբեր ճկման շառավղներով։ Այստեղ աշխատանքային մասի ներքին կամ արտաքին կողմի թեքությունները կարող են ազատորեն կառուցվել, եթե դրա ձևը կապված չէ կահույքի որևէ մասի ուրվագծերին:

Երկրորդ կտրվածքի գիծը (առաջինը - թեքության սկզբում) այս դեպքում կարող է կառուցվել հետևյալ կերպ. Կողմնացույցով չափում ենք սոսնձվող շերտերի ընդհանուր հաստությունը, կոշտ ստվարաթղթի վրա դրանով շրջան գծում, շրջան ենք կտրում և մի քանի տեղով ամրացնում առաջին կտրվածքի գծին։ Միևնույն ժամանակ մենք շրջագծում ենք այնպես, որ այն դիպչի առաջին գծին, իսկ դրա ուրվագիծը գծում ենք համապատասխանաբար հակառակ կողմում։ Երկրորդ կտրվածքի գիծը կլինի միջանցքային կապ այս շինարարական գծերի միջև:

ԿՈՌՔԱՅԻՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ ՄԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ԿՐՃԱՏՈՒՄԻ ԻՐԱԿԱՆԱՑՈՒՄՈՎ

Հայտնի շառավղով ճկման համար մշակված կտորի մեջ կտրված հատումների քանակը որոշելիս (դա կախված է նաև ակոսի լայնությունից և փայտի տեսակից), մենք օգտագործում ենք օժանդակ կառուցվածք: Դա անելու համար վերցրեք աշխատանքային մասի նման բլոկ (նկ. 2): Վրան կտրում ենք մեկ հատ կտրվածք՝ ձողի հաստության 2 / 3-3 / 4 խորությամբ։ Թղթի վրա ուղիղ գիծ գծեք և դրա վրա նշեք կտրվածքի կետը:

Ձողն այնպես ենք դնում թղթի վրա, որ դրա ստորին եզրը այնքան ժամանակ, մինչև կտրվածքը համընկնի գծված գծի և խազի նշված կետի հետ, իսկ ձողը սեղմակով ամրացնում ենք աշխատանքային սեղանին։ Գծի և գծի վրա մի կողմ ենք դնում անհրաժեշտ b շառավիղի հեռավորությունը և բարը թեքում ենք այնքան, մինչև խազի վերին եզրերը փակվեն։ Գծի վերջի և բլոկի վրա նշագծի միջև հեռավորությունը կլինի այն առանձին հատումների միջև, որոնք կարող են նշվել աշխատանքային մասի վրա:

Եթե ​​կտրվածքները պետք է կտրվեն աշխատանքային մասի արտաքին մասում, ապա նրանց միջև հեռավորությունը և, համապատասխանաբար, դրանց թիվը որոշվում է նույն կերպ: Մենք թեքում ենք աշխատանքային մասը այնքան, որքան թույլ է տալիս փայտի առաձգականությունը: Եթե ​​փորձնական փայտի կտորը կոտրվում է, ապա դա կարելի է ակնկալել կաղապարի մեջ ամրացված աշխատանքային մասից:

«Doing It Yourself» ամսագրի նյութերի հիման վրա

Եթե ​​կարիք կա կոր փայտե տարր պատրաստելու, ապա առաջին հայացքից կարող է թվալ, որ ավելի հեշտ է կտրել պահանջվող տարրկոր ձևով, բայց այս դեպքում փայտանյութի մանրաթելերը կկտրվեն՝ դրանով իսկ թուլացնելով մասի ուժը, և արդյունքում՝ ամբողջ արտադրանքի։ Բացի այդ, սղոցելիս նյութի մեծ թափոն է ստացվում, ինչը չի կարելի ասել այն մեթոդի մասին, երբ փայտե բլանկը պարզապես թեքված է:

Փայտը ցելյուլոզային մանրաթելեր է, որոնք միմյանց հետ կապված են լիգնին կոչվող քիմիական նյութով: Ծառի ճկունությունը կախված է մանրաթելերի գտնվելու վայրից:

Միայն լավ չորացրած փայտը կլինի հուսալի և դիմացկուն սկզբնաղբյուր նյութարտադրության համար տարբեր ապրանքներ... Սակայն չոր փայտի ձևը փոխելը դժվար գործընթաց է, քանի որ չոր ծառը կարող է կոտրվել, ինչը շատ անցանկալի է։

Ուսումնասիրելով ծառը թեքելու տեխնոլոգիան, ինչպես նաև փայտի հիմնական ֆիզիկական հատկությունները, որոնք թույլ են տալիս փոխել դրա ձևը և հետագայում պահպանել այն, միանգամայն հնարավոր է սկսել փայտը ծալել տանը:

Փայտի հետ աշխատելու որոշ առանձնահատկություններ

Փայտի ծռումն ուղեկցվում է նրա դեֆորմացմամբ, ինչպես նաև ներքին շերտերի սեղմումով և արտաքինի ձգումով։ Դա տեղի է ունենում, որ առաձգական ուժերը հանգեցնում են արտաքին մանրաթելերի խզմանը: Դա կարելի է կանխել՝ նախնական հիդրոթերմային բուժում իրականացնելով։

Այսպիսով, դուք կարող եք թեքել պինդ փայտից և սոսնձված փայտից պատրաստված փայտանյութը: Բացի այդ, կտրատած և կեղևավորված երեսպատումն օգտագործվում է ճկման համար։ Առավել պլաստիկը կարծր փայտերն են: Դրանց թվում են հաճարենին, հացենին, կեչին, բոխին, թխկին, կաղնին, բարդին, լորենին և լաստենի: Կռացած սոսնձված բլանկները լավագույնս պատրաստված են կեչու երեսպատումից: Հարկ է նշել, որ կեչի երեսպատումը կազմում է թեքված սոսնձված բլանկների ընդհանուր ծավալի մոտ 60%-ը։

Երբ աշխատանքային մասը շոգեխաշվում է, սեղմելու ունակությունը զգալիորեն ավելանում է, մասնավորապես մեկ երրորդով, մինչդեռ ձգվողությունը մեծանում է ընդամենը մի քանի տոկոսով: Եվ, հետևաբար, մտածել այն մասին, թե արդյոք հնարավոր է 2 սմ-ից ավելի հաստ ծառը թեքել, ապրիորի չարժե։

Գոլորշի տուփի ջեռուցում

Առաջին քայլը գոլորշու տուփ պատրաստելն է: Այն կարող է պատրաստվել ձեռքով։ Նրա հիմնական խնդիրը- պահեք ծառը, որ ծալվի: Այն պետք է ունենա բացվածք, որպեսզի գոլորշիների ճնշումը դուրս գա: Հակառակ դեպքում այն ​​կպայթի։

Գոլորշի ելքը պետք է տեղադրված լինի տուփի ներքևի մասում: Բացի այդ, տուփը պետք է ունենա շարժական կափարիչ, որի միջոցով հնարավոր կլինի դուրս քաշել կռացած ծառը ցանկալի ձևը ստանալուց հետո։ Փայտի թեքված մասը ներս պահելու համար ցանկալի ձևը, պետք է օգտագործել սեղմակներ։ Դուք կարող եք դրանք պատրաստել ինքներդ փայտից կամ գնել դրանք մասնագիտացված խանութում:

Կլոր գրությունները պետք է պատրաստված լինեն փայտից՝ մի քանի կտոր: Դրանցում բացվում են կենտրոնից դուրս անցքեր: Դրանից հետո դուք պետք է սեղմեք պտուտակները դրանց միջով, այնուհետև կողքերով ևս մեկ անցք անցկացնեք, որպեսզի դրանք ամուր մղվեն: Նման պարզ արհեստները կարող են դառնալ հիանալի տեսահոլովակներ:

Այժմ փայտը գոլորշու պատրաստելու ժամանակն է, դրա համար հարկավոր է հոգ տանել ջերմության աղբյուրի մասին և փակել փայտի դատարկը գոլորշու տուփի մեջ: Աշխատանքային մասի յուրաքանչյուր 2,5 սմ հաստության համար արտադրանքը գոլորշու համար տեւում է մոտ մեկ ժամ: Ժամանակը լրանալուց հետո ծառը պետք է հանել տուփից և տալ անհրաժեշտ ձևը։ Գործընթացը պետք է շատ արագ լինի։ Աշխատանքային մասը կոկիկ և նրբորեն թեքված է:

Փայտի որոշ տեսակներ ավելի հեշտ են թեքում, քան մյուսները՝ տարբեր առաձգականության պատճառով: Տարբեր ճանապարհներպահանջում են տարբեր մեծության ուժի կիրառում:

Ցանկալի արդյունքի հասնելուց հետո կռացած ծառը պետք է ամրացվի այս դիրքում: Դուք կարող եք ամրացնել ծառը, երբ այն ձևավորվում է: Սա հեշտացնում է գործընթացը վերահսկելը:

Օգտագործելով քիմիական ներծծում

Մանրաթելերի միջև լիգնինի կապերը կոտրելու համար կարող եք գործել ծառի վրա քիմիական նյութեր, և դա միանգամայն հնարավոր է անել տանը։ Դրա համար ամոնիակն իդեալական է: Աշխատանքային մասը ներծծվում է ամոնիակի 25% ջրային լուծույթով: Դրանից հետո այն դառնում է շատ հնազանդ և առաձգական, ինչը թույլ է տալիս թեքել, ոլորել այն և սեղմել դրա մեջ ռելիեֆային ձևեր սեղմման տակ:

Ամոնիակը վտանգավոր է! Ուստի դրա հետ աշխատելիս պետք է պահպանել անվտանգության բոլոր կանոնները։ Աշխատանքային մասի թրջումը պետք է իրականացվի լավ օդափոխվող սենյակում գտնվող ամուր փակ կոնտեյներով:

Որքան երկար է փայտը գտնվում ամոնիակի լուծույթում, այնքան ավելի պլաստիկ է դառնում: Աշխատանքային կտորը թրջելուց և ձևավորելուց հետո այն պետք է թողնել այս կոր տեսքով: Սա անհրաժեշտ է ձևը ամրացնելու և ամոնիակի գոլորշիացման համար: Կրկին թողեք թեքված ծառը օդափոխվող տարածքում: Հետաքրքիր է, որ ամոնիակի գոլորշիացումից հետո փայտի մանրաթելերը կվերականգնեն իրենց նախկին ամրությունը, և դա թույլ կտա մշակման կտորը պահպանել իր ձևը:

Շերտավորման մեթոդ

Նախ պետք է փայտե բլանկ պատրաստել, որը կծկվի: Տախտակները պետք է մի փոքր ավելի երկար լինեն, քան պատրաստի կտորի երկարությունը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ թեքությունը կկարճացնի լամելաները: Նախքան կտրելը սկսելը, մատիտով գծեք անկյունագիծ: Սա պետք է արվի տախտակի ներքևի մասում: Սա կպահպանի լամելների հետևողականությունը դրանք տեղափոխելուց հետո:

Տախտակները կտրված են ուղիղ եզրով, ոչ երբեք առջևի կողմով: Այսպիսով, դրանք կարող են գումարվել ամենափոքր փոփոխությամբ։ Կաղապարի վրա կիրառվում է խցանե շերտ: Սա կօգնի խուսափել սղոցի ձևի անհավասարությունից, ինչը թույլ կտա ավելի հստակ թեքել: Բացի այդ, խցանը կպահի շերտազատումը վիճակում: Այժմ սոսինձը կիրառվում է փայտե լամելաներից մեկի վերին մասում:

Սոսինձը գլանով կիրառվում է լամելների վրա։ Լավագույնն այն է, որ օգտագործեք 2 մասից բաղկացած ուրեա-ֆորմալդեհիդային սոսինձ: Նա տիրապետում է բարձր մակարդակկպչունություն, բայց երկար ժամանակ չորանում է: Կարող եք նաև օգտագործել էպոքսիդային խեժ, բայց նման կոմպոզիցիան շատ թանկ արժե, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ։ Ստանդարտ փայտի սոսինձը այս դեպքում չի կարող օգտագործվել: Այն արագ չորանում է, բայց շատ փափուկ է, ինչն այս իրավիճակում ողջունելի չէ։

Փայտի թեքված բլանկը պետք է հնարավորինս շուտ տեղադրվի կաղապարի մեջ: Այսպիսով, սոսինձով քսած լամելայի վրա դրվում է ևս մեկ լամելլա։ Գործընթացը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև թեքված բլանկը ձեռք բերի ցանկալի հաստությունը: Տախտակները պահվում են միասին: Սոսինձն ամբողջությամբ չորացնելուց հետո այն պետք է կրճատեք ցանկալի երկարությամբ։

Մեթոդի պես խմեց

Պատրաստված փայտի կտորը պետք է սղոցել: Կտրումները կատարվում են աշխատանքային մասի հաստության 2/3-ով: Նրանք պետք է լինեն հետ ներսումկռում. Եղեք չափազանց զգույշ, քանի որ կոպիտ կտրվածքները կարող են կոտրել ծառը:

Կտրվածքները կտրելիս հաջողության գրավականը կտրվածքների միջև հեռավորությունը հնարավորինս հավասար պահելն է: Իդեալական 1,25 սմ:

Կտրումները կատարվում են փայտի օրինակով: Այնուհետև սեղմեք աշխատանքային մասի եզրերը, որպեսզի ստացված բացերը միմյանց միացնեն: Աշխատանքի վերջում թեքությունը ձեռք կբերի այս ձևը: Այնուհետև թեքումը շտկվում է: Հաճախակի դրսումմշակվում է վինիրով, որոշ դեպքերում՝ լամինատով։ Այս գործողությունը թույլ է տալիս շտկել թեքությունը և թաքցնել արտադրական գործընթացում առկա թերությունները: Կռացած ծառի միջև եղած բացերը հեշտ է թաքցնել. դրա համար սոսինձն ու թեփը խառնվում են, այնուհետև բացերը լցվում են այս խառնուրդով:

Անկախ ճկման մեթոդից, ծառը ձևից հեռացնելուց հետո թեքությունը մի փոքր կթուլանա: Հաշվի առնելով դա՝ պետք է մի փոքր ավելին անել, որպեսզի հետագայում փոխհատուցվի այդ ազդեցությունը: Սղոցման մեթոդը կարող է օգտագործվել տուփի կամ մետաղական անկյունի մի կտոր ծալելիս: