Փայտի ճիշտ կռում և դրա տեխնոլոգիա. Փայտի ամրության չափանիշները, որոնց փայտը թեքված է: Փայտի ճկման տեխնոլոգիաներ Փայտե անկյունները տանը կռելու մեթոդներ

Եթե ​​զարգացման կարիք կա կոր տարրպատրաստված փայտից, ապա, ամենայն հավանականությամբ, դուք կհանդիպեք մի շարք դժվարությունների. Առաջին հայացքից կթվա, որ ավելի հեշտ կլինի կտրել անհրաժեշտ տարրը կոր ձևով, սակայն այս տարբերակում փայտի մանրաթելերը կկտրվեն և կթուլանան մասի հուսալիությունը։ Բացի այդ, կատարման ընթացքում նյութի շատ մեծ սպառում է դուրս գալիս:

Տանը տախտակի թեքման աշխատանքների կատարման փուլերը.

Փայտը ցելյուլոզային մանրաթելեր է, որոնք կապված են լիգնինի միջոցով: Մանրաթելերը ուղիղ գծի վրա դնելը ազդում է փայտանյութի ճկունության վրա:

Խորհուրդ. փայտից ամուր և հուսալի նյութ բոլոր տեսակի ապրանքների արտադրության համար կարող է դուրս գալ միայն այն պայմաններում, երբ փայտը լավ չորանա: Այնուամենայնիվ, չոր փայտի ձևը փոխելը բավականին աշխատատար գործընթաց է, քանի որ չոր ծառը հեշտությամբ կարող է կոտրվել:

Ուսումնասիրելով ծառի ճկման տեխնոլոգիան, ներառյալ փայտի հիմնական ֆիզիկական հատկությունները, որոնք թույլ են տալիս փոխել իր ձևը, միանգամայն հնարավոր է փայտանյութը թեքել. արհեստագործական պայմաններ.

Փայտի հետ աշխատելու առանձնահատկությունները

Փայտանյութի ծռումն ուղեկցվում է դրա դեֆորմացմամբ, արտաքին շերտերի ձգմամբ և ներքինի սեղմումով։ Դա տեղի է ունենում, որ առաձգական ուժը հանգեցնում է արտաքին մանրաթելերի խզմանը: Դա կարելի է կանխել՝ կատարելով նախնական հիդրոթերմալ հարդարում:

Կարող է թեքվելսոսնձված և ամուր փայտից պատրաստված պատյաններ։ Բացի այդ, ցանկալի ձևը տալու համար նրանք օգտագործում են կեղևավորված և կտրատած նրբատախտակ։ Առավել պլաստիկը համարվում է կարծր փայտանյութ: Սա ներառում է հաճարենին, կեչին, բոխին, հացենին, թխկին, կաղնին, լինդին, բարդին և լաստենի: Սոսնձված թեքված բլանկները լավագույնս պատրաստված են կեչու երեսպատումից: Հարկ է նշել, որ նման բլանկների ընդհանուր ծավալում մոտ 60%-ը բաժին է ընկնում կեչու երեսպատմանը։

Համաձայն թեքված փայտի արտադրության տեխնոլոգիայի, աշխատանքային կտորը գոլորշիացնելիս զգալիորեն մեծանում է նրա սեղմելու ունակությունը և, մասնավորապես, մեկ երրորդով, մինչդեռ ձգվելու հնարավորությունը մեծանում է ընդամենը մի քանի տոկոսով: Սրա շնորհիվ չի կարելի նույնիսկ մտածել այն մասին, որ թեքվելփայտը 2 սմ-ից ավելի հաստ է:

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: ջեռուցում գոլորշու տուփի մեջ

Առաջին քայլը գոլորշու տուփ պատրաստելն է, որը կարելի է պատրաստել իմ սեփական ձեռքերով... Նրա հիմնական խնդիրն է զսպել ծառը, որը պահանջվում է թեքվել... Դրանում պետք է լինի բացվածք, որը նախատեսված է գոլորշու ելքի համար։ Հակառակ դեպքում ճնշման տակ կարող է պայթյուն տեղի ունենալ:

Այս անցքը պետք է տեղադրված լինի տուփի ներքևի մասում: Բացի այդ, վանդակում դուք պետք է հաշվարկեք շարժական ծածկույթ, որի միջոցով կարող եք հեռացնել թեքված փայտհենց որ այն ստանա իրեն անհրաժեշտ ձևը: Կռացած փայտի դատարկը անհրաժեշտ ձևով պահելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սեղմակներ։ Դրանք կարելի է անել առանց օգնության փայտից կամ գնել շինանյութերի խանութից:

Փայտից պատրաստված են մի քանի կլոր կտրվածքներ։ Դրանցում բացվում են կենտրոնից դուրս անցքեր: Դրանից հետո դուք պետք է սեղմեք պտուտակները դրանց միջով, իսկ հետո կողքերի միջով անցեք ևս մեկը, որպեսզի դրանք ամուր մղվեն: Նման պարզ արհեստները կարող են կատարելապես կատարել սեղմակների դերը:

Այժմ դուք կարող եք սկսել շոգեխաշել փայտը: Դա անելու համար դուք պետք է փակեք փայտե բլոկը գոլորշու տուփև հոգ տանել ջերմության աղբյուրի մասին: Ապրանքի յուրաքանչյուր 2,5 սմ հաստության համար գոլորշու վրա ծախսվող ժամանակը կկազմի մոտ մեկ ժամ: Ժամկետը լրանալուց հետո ծառը պետք է հանել տուփից և ճկելով տալ անհրաժեշտ ձևը։ Գործընթացը պետք է կատարվի բավական արագ, իսկ թեքումն ինքնին պետք է լինի փափուկ և նուրբ:

Հուշում. Ճկունության տարբեր աստիճանի պատճառով փայտի որոշ տեսակներ ավելի հեշտությամբ կծկվեն, քան մյուսները: Ցանկացած մեթոդ պահանջում է տարբեր քանակությամբ ուժի կիրառում:

Հենց որ ստացվի այն արդյունքը, որը ցանկանում եք ստանալ, ծռված աշխատանքային մասը պետք է ամրացվի այս դիրքում: Ծառի ամրացումը հնարավոր է նրա նոր ձևի մշակման ընթացքում՝ հեշտացնելով գործընթացը վերահսկելը։

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններօգտագործելով քիմիական ներծծում

Քանի որ լիգնինը պատասխանատու է փայտի կայունության համար, դրա կապերը մանրաթելերի հետ պետք է ոչնչացվեն: Սա ձեռք է բերվել քիմիապես, և դա միանգամայն հնարավոր է անել արհեստագործական պայմաններ... Նման նպատակների համար առավել օպտիմալը հարմար է ամոնիակ... Աշխատանքային մասը ներծծված է 25%-ով ջրային լուծույթամոնիակ, որը մեծապես մեծացնում է նրա պլաստիկությունը: Նմանապես, հնարավորություն կլինի թեքվել, պտտեցրեք այն կամ սեղմեք մի քանի ռելիեֆային ձևեր սեղմակի տակից:

Խորհուրդ. դուք պետք է նայեք այն փաստին, որ ամոնիակը վտանգավոր է: Դրա շնորհիվ դրա հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել անվտանգության բոլոր կանոնները։ Փայտի թրջումը պետք է իրականացվի ամուր փակ տարայի մեջ, որը գտնվում է լավ օդափոխվող տարածքում։

Որքան երկար է փայտը ներծծված ամոնիակի լուծույթով, այնքան ավելի ուշ այն կդառնա պլաստիկ: Աշխատանքային կտորը թրջելուց և դրա նոր ձևը զարգացնելուց հետո անհրաժեշտ է այն թողնել նմանատիպ կոր ձևով: Սա անհրաժեշտ է ոչ միայն ձևը ամրացնելու, այլև ամոնիակի գոլորշիացման համար: Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է թեքված ծառը թողնել օդափոխվող տարածքում: Հատկանշական է, որ երբ ամոնիակը քայքայվի, փայտի մանրաթելերը ձեռք կբերեն նույն հուսալիությունը, ինչ նախկինում, ինչը հնարավորություն կտա մշակման կտորին պահպանել իր ձևը:

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: շերտավորման մեթոդ

Նախ պետք է փայտի կտոր պատրաստել, որը հետագայում հակված կլինի թեքվել։ Շատ, շատ կարևոր է, որ տախտակները մի փոքր ավելի երկար լինեն, քան երկարությունը անհրաժեշտ մանրամասներ... Դա կարելի է բացատրել նրանով, որ թեքությունը ընտելացնում է լամելաներին։ Նախքան կտրելը սկսելը, հարկավոր է մատիտով ուղիղ գիծ գծել անկյունագծով։ Դա պետք է արվի մշակման մասի ներքևի մասում, ինչը հնարավորություն կտա պահպանել դրանց հաջորդականությունը լամելաները տեղափոխելուց հետո:

Տախտակները պետք է կտրված լինեն ուղիղ եզրով, այլ ոչ թե առջևի կողմից։ Նմանապես, դրանք կարող են ներկայացվել նվազագույն փոփոխությամբ: Խցանափայտի շերտը կիրառվում է կաղապարի վրա, ինչը կարող է օգնել խուսափել սղոցի ձևի ցանկացած անկանոնությունից և թույլ տալ ավելի հարթ թեքվել: Բացի այդ, խցանը կպահի շերտազատումը վիճակում: Դրանից հետո գլանով սոսինձ է կիրառվում լամելաներից մեկի վերին մասում։

Լավագույնն այն է, որ օգտագործեք 2 մասից բաղկացած urea-formaldehyde սոսինձ: Այն ունի կպչունության բարձր մակարդակ, բայց երկար ժամանակ չորանում է։ Կարող եք նաև օգտագործել էպոքսիդային հիմքով խեժ, բայց նման կազմը կարժենա արժանապատիվ գումար, և բացարձակապես ոչ բոլորը կարող են դա տալ իրենց: Այս տարբերակում փայտի սոսինձի տիպիկ տարբերակը հարմար չէ: Թեեւ այն արագ կչորանա, սակայն համարվում է չափազանց փափուկ, ինչն այս տարբերակում բոլորովին ողջունելի չէ։

Ծռված փայտանյութը պետք է հնարավորինս շուտ տեղադրվի կաղապարի մեջ: Այսպիսով, սոսինձով քսած լամելայի վրա պառկվում է ևս մեկը։ Գործընթացը պետք է կրկնվի այնքան ժամանակ, մինչև թեքված աշխատանքային մասը ստանա անհրաժեշտ հաստությունը: Տախտակները ամրացված են միասին: Սոսինձն ամբողջությամբ չորացնելուց հետո անհրաժեշտ է այն ավելի կարճ դարձնել մինչև պահանջվող երկարությունը։

Ինչպես թեքվելտախտակ ներս արհեստագործական պայմաններ: կտրել

Պատրաստված փայտի կտորը պետք է սղոցել: Կտրումները հաշվարկվում են աշխատանքային մասի հաստության 2/3-ով: Նրանք պետք է լինեն թեքության ներսում: Պետք է շատ զգույշ լինել, քանի որ կոպիտ կտրվածքները կարող են դժվարությամբ դեֆորմացնել ծառը և ամբողջությամբ կոտրել:

Հուշում. Կտրման հաջողության գրավականը կտրվածքների միջև հեռավորությունը հնարավորինս հավասար պահելն է: Լավագույն տարբերակը 1,25 սմ է:

Կտրումները կատարվում են փայտի օրինակով: Դրանից հետո դուք պետք է սեղմեք աշխատանքային մասի եզրերը, ինչը հնարավորություն կտա միավորել ստացված անցքերը մեկ ամբողջության մեջ: Սա այն ձևն է, որը թեքումը ստանում է աշխատանքի վերջում: Հետո նա ուղղվում է։ Շատ դեպքերում արտաքին կողմը ավարտվում է երեսպատմամբ, ավելի քիչ՝ լամինատով։ Այս էֆեկտը ձեզ հնարավորություն կտա շտկել թեքությունը և թաքցնել արտադրության գրեթե բոլոր թերությունները: Ծռված ծառի բացերը բավականին հեշտությամբ թաքնվում են. դրա համար թեփն ու սոսինձը խառնվում են, որից հետո բացերը լցվում են խառնուրդով:

Անկախ թեքման տարբերակից, հենց որ աշխատանքային մասը հանվի կաղապարից, թեքությունը մի փոքր կթուլանա: Հաշվի առնելով դա, այն պետք է կատարվի մի փոքր ավելի մեծ, որպեսզի հետագայում փոխհատուցվի այս ազդեցությունը... Սղոցման մեթոդը օգտագործվում է մետաղյա անկյունը կամ տուփի մի մասը ծալելիս:

Այսպիսով, օգտագործելով նման խորհուրդներ, դուք կարող եք առանց մեծ խնդիրներ թեքվելծառ ձեր սեփական ձեռքերով.

Կահույք պատրաստելիս դուք չեք կարող անել առանց կոր մանրամասների: Դուք կարող եք դրանք ձեռք բերել երկու եղանակով` սղոցելով և թեքելով: Տեխնոլոգիապես, կարծես թե, ավելի հեշտ է կտրել կոր հատվածը, քան գոլորշիացնել, թեքել և այնուհետև պահել այն որոշակի ժամանակ, մինչև լիակատար պատրաստակամություն... Բայց սղոցումը մի շարք բացասական հետեւանքներ է ունենում.

Նախ, շրջանաձև սղոցով աշխատելիս մանրաթելերը կտրելու մեծ հավանականություն կա (հենց նա է օգտագործվում այս տեխնոլոգիայով): Մանրաթելերը կտրելու հետևանքը կլինի մասի ամրության կորուստը, և, որպես հետևանք, ամբողջ արտադրանքը որպես ամբողջություն: Երկրորդ, կտրման տեխնոլոգիան ենթադրում է նյութի ավելի մեծ սպառում, քան ճկման տեխնոլոգիան: Սա ակնհայտ է, և մեկնաբանություն չի պահանջվում։ Երրորդ, սղոցված մասերի բոլոր կոր մակերեսները ունեն ծայրային և մեկուկես կտրված մակերեսներ: Սա զգալիորեն ազդում է դրանց հետագա մշակման և հարդարման պայմանների վրա։

Կռանալը խուսափում է այս բոլոր թերություններից: Իհարկե, կռանալը ենթադրում է ներկայություն հատուկ սարքավորումներև հարմարեցումներ, և դա միշտ չէ, որ հնարավոր է: Այնուամենայնիվ, կռում հնարավոր է նաև տնային արտադրամասում: Այսպիսով, ո՞րն է ճկման գործընթացի տեխնոլոգիան:

Արտադրական գործընթացը թեքված մասերներառում է հիդրոթերմային մշակում, մշակման մասերի ծռում և դրանց չորացում ծռումից հետո:

Հիդրոթերմային բուժումը բարելավում է փայտի պլաստիկ հատկությունները: Պլաստիկությունը հասկացվում է որպես նյութի հատկություն՝ արտաքին ուժերի ազդեցության տակ առանց ոչնչացման փոխելու իր ձևը և այն պահպանելու ուժի գործողությունը վերացնելուց հետո։ Փայտը ձեռք է բերում լավագույն պլաստիկ հատկությունները 25 - 30% խոնավության և աշխատանքային մասի կենտրոնում ջերմաստիճանի դեպքում մոտ 100 ° C ճկման պահին:

Փայտի հիդրոթերմային մշակումը կատարվում է հագեցած գոլորշու կաթսաներում գոլորշիացմամբ ցածր ճնշում 0,02 - 0,05 ՄՊա 102 - 105 ° C ջերմաստիճանում:

Քանի որ շոգեխաշման տեւողությունը որոշվում է շոգեխաշվող նախապատկերի կենտրոնում կանխորոշված ​​ջերմաստիճանի հասնելու ժամանակով, ապա շոգեխաշման ժամանակը մեծանում է նախամշակման հաստության մեծացման հետ: Օրինակ, աշխատանքային կտորը գոլորշու համար (30% նախնական խոնավությամբ և 25 ° C սկզբնական ջերմաստիճանով) 25 մմ հաստությամբ, իսկ աշխատանքային մասի կենտրոնում ջերմաստիճանը հասնում է 100 ° C-ի, պահանջվում է 1 ժամ, 35 մմ հաստությամբ. 1 ժամ 50 րոպե։

Ծալելիս մշակված մասը տեղադրվում է կանգառներով անվադողի վրա (նկ. 1), այնուհետև մեխանիկորեն կամ հիդրավլիկ մամուլաշխատանքային մասը անվադողի հետ միասին թեքվում է նախապես որոշված ​​ուրվագծի վրա, մամլիչներում, որպես կանոն, մի քանի աշխատանքային մասեր միաժամանակ թեքում են: Ճկման վերջում անվադողերի ծայրերը կապով իրար են քաշվում։ Կռացած աշխատանքային կտորները չորանում են անվադողերի հետ միասին:

Աշխատանքային մասերը չորանում են 6-8 ժամ, չորացման ընթացքում կտորների ձևը կայունանում է: Չորացնելուց հետո բլանկները ազատվում են կաղապարներից և անվադողերից և պահվում են առնվազն 24 ժամ։Պահելուց հետո ծռված բլանկների չափերի շեղումը բնօրինակից սովորաբար կազմում է ± 3 մմ։ Հաջորդը, աշխատանքային մասերը մշակվում են:

Կռացած բլանկների համար օգտագործվում են կեղևավորված նրբատախտակ, urea-formaldehyde reins KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, chipboard P-1 և P-2: Աշխատանքային մասի հաստությունը կարող է լինել 4-ից 30 մմ: Բլանկները կարող են ունենալ պրոֆիլների լայն տեսականի՝ անկյունային, կամարաձև, գնդաձև, U-աձև, trapezoidal և ներքևի ձևով (տես նկ. 2): Նման բլանկներ ստացվում են սոսինձով յուղած երեսպատման թերթերը միաժամանակ ծալելով և սոսնձելով, որոնք փաթեթավորվում են (նկ. 3): Այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ամենատարբեր ապրանքներ ճարտարապետական ​​ձևեր... Բացի այդ, ծռված սոսնձված երեսպատման մասերի արտադրությունը տնտեսապես իրագործելի է փայտանյութի ցածր սպառման և աշխատուժի համեմատաբար ցածր ծախսերի պատճառով:

Հողամասերի շերտերը քսում են սոսինձով, դնում կաղապարի մեջ և սեղմում (նկ. 4): Մամուլի տակ պահելուց հետո, մինչև սոսինձը ամբողջությամբ ամրանա, հանգույցը պահպանում է իր ձևը։ Կռացած սոսնձված ագրեգատները պատրաստված են երեսպատումից, կարծր փայտից և փշատերևներպատրաստված նրբատախտակից: Կռացած երեսպատման տարրերում երեսպատման շերտերում մանրաթելերի ուղղությունը կարող է լինել կամ փոխադարձ ուղղահայաց կամ նույնը: Նրբատախտակի թեքությունը, որի դեպքում փայտի հատիկը մնում է ուղղագիծ, կոչվում է հատիկի թեքություն, իսկ երբ մանրաթելերը թեքված են՝ թեքություն հատիկի երկայնքով:

Կռացած սոսնձված երեսպատման բլոկներ նախագծելիս, որոնք շահագործման ընթացքում զգալի բեռներ են կրում (աթոռների ոտքեր, պահարանի արտադրանք), առավել ռացիոնալ են այն կառույցները, որոնք թեքվում են մանրաթելերի երկայնքով բոլոր շերտերում: Նման հանգույցների կոշտությունը շատ ավելի բարձր է, քան փայտի հատիկների փոխադարձ ուղղահայաց ուղղություններով հանգույցները: Շերտերում երեսպատման մանրաթելերի փոխադարձ ուղղահայաց ուղղությամբ նախագծված են մինչև 10 մմ հաստությամբ կռացած սոսնձված հանգույցներ, որոնք շահագործման ընթացքում մեծ բեռներ չեն կրում (արկղի պատեր և այլն): Այս դեպքում դրանք ավելի քիչ են ենթարկվում ձևի փոփոխության։ Նման հանգույցների արտաքին շերտը պետք է ունենա մանրաթելերի կոտորակային ուղղություն (մանրաթելերի երկայնքով թեքվելիս), քանի որ մանրաթելերի միջով թեքվելիս ճկման կետերում առաջանում են փոքր կոտորակային ճեղքեր, որոնք բացառում են. լավ ավարտապրանքներ.

Թույլատրելի է (ծռված սոսնձված երեսպատման տարրերի կորության շառավիղները կախված են դիզայնի հետևյալ պարամետրերից՝ երեսպատման հաստությունը, փաթեթի մեջ երեսպատման շերտերի քանակը, փաթեթի ձևավորումը, բլիթի ճկման անկյունը, կաղապարի ձևավորումը:

Երկայնական կտրվածքներով թեքված հատվածներ պատրաստելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել թեքված տարրերի հաստության կախվածությունը փայտի տեսակից և թեքված մասի հաստությունից:

Աղյուսակներում կտրվածքներից հետո մնացած տարրերը կոչվում են ծայրահեղ, մնացածը՝ միջանկյալ։ Նվազագույն հեռավորությունկտրվածքների միջև, որոնք կարելի է ձեռք բերել, մոտ 1,5 մմ է:

Սալի ճկման շառավիղի մեծացման դեպքում կրճատումների միջև հեռավորությունը նվազում է (նկ. 5): Քերֆը կախված է սալիկի ճկման շառավղից և կտրվածքների քանակից: Կլորացված հանգույցներ ստանալու համար սալաքարի մեջ երեսպատումից և հղկելուց հետո ընտրվում է ակոս այն վայրում, որտեղ կլինի թեքությունը: Ակոսը կարող է լինել ուղղանկյուն կամ աղավնի: Նրբատախտակի մնացած ծածկի հաստությունը (ակոսի ներքևի մասը) պետք է հավասար լինի երեսպատման նրբատախտակի հաստությանը 1-1,5 մմ թույլտվությամբ: Վ ուղղանկյուն ակոսկլորացված ձող է տեղադրվում սոսինձի վրա, իսկ երեսպատման շերտը տեղադրվում է աղավնի պոչի ակոսի մեջ: Այնուհետև տախտակը թեքվում է և պահվում կաղապարի մեջ, մինչև սոսինձը ամրանա: Անկյունին ավելի շատ ուժ տալու համար, հետ ներսումդուք կարող եք տեղադրել փայտե քառակուսի:

Չնայած իր ողջ ուժին և ուժին, փայտե մասերկարելի է հեշտությամբ և ուղղակի թեքել, եթե հանկարծ շինարարության ընթացքում ձեզ անհրաժեշտ լինեն որոշ հատուկ և օրիգինալ օվալաձև կամ կլոր դետալներ։ Պատշաճ մշակման դեպքում ծառը կարող է հեշտությամբ փոխել իր ձևը, և ​​դուք կարող եք ինքնուրույն իրականացնել այս ընթացակարգը, առանց մասնագետների օգնությանը դիմելու:

Աշխատանքի տեսակները

Ծառը ցանկալի ձևին թեքելու երկու հիմնական եղանակ կա, և դրանցից մեկը սառը է, մյուսը տաք է: Ինչպես անունն է ենթադրում, մեթոդները տարբերվում են միայն տաք ջերմաստիճանի կիրառմամբ, արդյունավետության առումով այս երկու մեթոդներն էլ լրիվ նույնն են, պարզապես ծառը ամրացնելու տաք եղանակը շատ ավելի արագ է։ Յուրաքանչյուր մեթոդի համար ձեզ հարկավոր է սոսինձ, pva կամ պաստառ, կախված նրանից, թե ինչ կա ձեռքի տակ, ձեզ հարկավոր չէ որևէ հատուկ բան գնել: Եվ օգնությամբ մետաղական մասերդուք կարող եք ստեղծել մի տեսակ մամուլ կամ շրջանակ, որը կպահի ծառը ցանկալի ձևը... Փայտը թեքելու համար անհրաժեշտ է այն քսել սոսինձով, ամուր և մանրակրկիտ, առանց վախենալու, որ ծառը դրանից կթաց: Փաստորեն, սոսինձի լուծույթի ազդեցության տակ ամբողջ ավելորդ խոնավությունը կթողնի ծառը, և այն կդառնա էլ ավելի դիմացկուն և ամուր, ինչը չափազանց կարևոր է։ Փայտը սոսինձով յուղելուց հետո այն պետք է ամրացվի գործիքներով ցանկալի ձևով, իսկ սառը աշխատանքի դեպքում՝ պարզապես ֆիքսված թողնել չորանալու համար։ Եթե ​​դուք տաք եք ընտրել, ապա փայտանյութը պետք է ծածկվի սովորական թաղանթով, որպեսզի այն ավելի արագ չորանա, և ամբողջ խոնավությունը գոլորշիանա:

Երկարակեցություն

Որ մեթոդն էլ ընտրվի, երկուսն էլ արդյունավետ են և գործում են նույն կերպ։ Ձողն ամբողջությամբ ամրացված է իր մեջ նոր ձև, և այլևս չի վերադառնա հինին։ Սոսինձից կարող եք հնարավորինս թեքել թաց ձողը, առանց վախենալու, որ այն կկոտրվի: Եվ արդյունքում դուք կստանաք օրիգինալ և գեղեցիկ կահույք կամ դետալ՝ տան կամ նրա ճակատային հատվածի էլ ավելի գրավիչ ինտերիերը ստեղծելու համար։ Սոսինձով թեքված փայտանյութը նույնիսկ կարիք չի ունենա մշակման՝ երկարակեցության համար, ինչը չափազանց հարմար է։ Խոնավությունը չի ներծծվի սոսինձի լուծույթի միջով, և միջատները չեն ոտնձգվի այնպիսի ծառի վրա, որի մեջ շատ ավելի շատ սոսինձ կլինի: Ահա թե ինչու այս մեթոդը ամենաօպտիմալն ու գործնականն է, եթե շտապ անհրաժեշտ է թեքել փայտե ճառագայթը։

Հաճախ գործընթացում վերանորոգման աշխատանքներանհրաժեշտություն կա ձեռք բերել փայտից պատրաստված արտադրանքի կոր մակերեսներ: Ինչպե՞ս թեքել տախտակը, որպեսզի ճկման կետը ամուր լինի և չճաքի ճկման ընթացքում: Դե, եթե արդեն որոշել եք անել կապիտալ վերանորոգումդա արեք ինքներդ, ապա չպետք է նահանջեք նման դժվարությունների առաջ: Այս հոդվածում մենք մանրամասն կխոսենք այն մասին, թե ինչպես փայտային նյութին կոր ձև տալ:

Ինչպե՞ս թեքել ծառը:

Ոչ, մեր խնդիրն ամենևին էլ անմեղ բույսը ծալելը չէ։ Դա էփայտի մասին Շինանյութեր... Ինչպե՞ս ծառը ճկել, որ կոտրվի փոխարենը թեքվի։ Փայտե արտադրանքը ծալելու եղանակը հայտնի է եղել հնագույն ժամանակներից՝ փայտը ձևավորելու համար անհրաժեշտ է միայն ջերմություն և խոնավություն, որոնց ազդեցության տակ նյութի պլաստիկությունը մեծանում է դրանից բխող բոլոր հետևանքներով։ Ինչպե՞ս թեքել ծառը: Պահեք այն տաք ջուր (որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան ավելի արագ են տեղի ունենում գործընթացները) կամ գոլորշու ( գոլորշու գեներատորը կարելի է կառուցել թեյնիկից կամ օգտագործել արդուկ): Որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան ավելի արագ փայտը կհանձնվի, և դուք կարող եք սկսել այն թեքել: Խոնավացած և տաքացվող փայտը կարող է թեքվել բեռի ազդեցության տակ (տախտակի ծայրերը դրվում են հենարանների վրա), իսկ ապագա թեքության տեղում բեռ է տեղադրվում։ Չորացրած փայտը հիանալի կերպով պահպանում է կորության նվազագույն շառավիղը, որը ձեռք է բերվել ճկման գործընթացում: Այժմ մենք գիտենք, թե ինչպես կարելի է ծալել ծառը, մենք կարող ենք ավելի մանրամասն անդրադառնալ այս հարցին:

Փայտի արձագանքը արտաքին ազդեցություններին

Փաստն այն է, որ փայտը տարբեր կերպ է արձագանքում ճկմանը: Ուռուցիկ հատվածը ձգված է, գոգավոր մասը՝ սեղմված։ Ավելին, նյութը նույնպես տարբեր կերպ է արձագանքում գոլորշիացմանը։ Օրինակ, սեղմելու ունակությունը մեծանում է մեկ երրորդով, բայց ձգվելը. ընդամենը մի քանի տոկոս... Այդ իսկ պատճառով չպետք է մտածել, թե ինչպես կարելի է տախտակը երկու սանտիմետրից ավելի հաստությամբ թեքել տանը։ Պետք է նկատի ունենալ նաև, որ տարբեր տեսակներանտառները տարբեր կերպ են արձագանքում ճկմանը: Օրինակ, այնպիսի տեսակներ, ինչպիսիք են կաղնին, խոզապուխտը, թխկին վատ են թեքում, բայց հաճարենին, հացենին, ընկույզը լավն են: Այսպիսով, նախքան մտածելը, թե ինչպես կարելի է թեքել ձեր տախտակը, որոշեք այն փայտի տեսակը, որից այն պատրաստված է:

Ինչպես թեքել նրբատախտակ, մանրաթել, MDF

Տանը նրբատախտակը թեքվում է՝ ավելացնելով դրա խոնավության պարունակությունը, որին հաջորդում է արդուկումը (արդուկ է պահանջվում) և ամրացնելով այն կաղապարի մեջ։ Շրջանակի ցանկացած տարր կարող է ծառայել որպես ձևանմուշ, և պարտադիր չէ, որ դրա ձևը լինի կորագիծ: Ապրանքը կպչուն ժապավենով ամրացվում է կաղապարին: Կարելի է սեղմել թեքված նրբատախտակերկու միջատների միջև, պարանների միջոցով տվեք այն թեքված ձև, դրանք կապելով արտադրանքի շուրջը մի քանի վայրերում կորության շառավղով: Նրբատախտակը կարող է օգտագործվել միայն չորանալուց հետո: Թվում է, թե մենք հասկացանք, թե ինչպես կարելի է թեքել նրբատախտակը. եկեք առաջ շարժվենք:

Ինչպե՞ս թեքել մանրաթելային սալիկը: Տեխնիկան նույնն է, ինչ նախորդ դեպքում: Ինչպե՞ս թեքել MDF-ն: Այս դեպքում կարող եք գնալ երկու ճանապարհով՝ կամ թեքել բարակ թերթերը (5 մմ-ից ոչ ավելի) և սոսնձել դրանք, կամ օգտագործեք ճկուն MDF, որոնցում կողմերից մեկի վրա կան լայնակի անցքեր։ Նման թերթերի հաստությունը սովորաբար 8 մմ է: Երբ թեքվում են, դրանք իրար վրա դրվում են աղացած կողքերով, որից հետո սոսնձվում են։ Այսքանն է, իրականում:

ԿԱՐԴԱՑԵՔ ՆԱԵՎ

	Ցանկացած շինարարություն սկսվում է հիմքից, և բաղնիքը բացառություն չէ կանոնից: Կասետային, սալաքար, սյունակ - կան բազմաթիվ սորտեր բազաներ: Բայց ինչպե՞ս եք ընտրել օպտիմալ տարբերակը: Նույն լուծումը, որը թույլ է տալիս գումար խնայել հիմնադրամի վրա՝ չվնասելով դրա որակը։ Փնտրեք այս հարցերի պատասխանները մեր վերանայման մեջ:
	Տան աստիճանները կարող են լինել ներքին հարդարման հզոր դիզայնի տարր: Ձեր ուշադրությանն են առաջարկվում սանդուղքների տասից ավելի դիզայն՝ պարզից մինչև բարդ: Գաղափարներից մի քանիսը հարմար են փոքր երկաստիճան բնակարաններում և ամառանոցներում իրականացնելու համար, մյուսները ավելի տեղին կլինեն ընդարձակ տնակներում: Վերցրեք ձեր ընտրությունը:

Բնությունը չի սիրում ուղիղ գծեր, և դրա համար շատ ժամանակ և ջանք է պահանջվում փայտե արհեստներուղիղ. Այնուամենայնիվ, փայտի կռումը նույնպես բավականին աշխատատար գործընթաց է: Սկանդինավյան կահույքի մեջ հաճախ օգտագործվում են կոր փայտի տարրերը միատեսակ կառուցվածքով և ձևով գեղեցիկ, թեթև և ամուր ապրանքների տեսքով: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք փայտը թեքելու մի քանի եղանակներ՝ պարզ ուժային ճկում, սղոցով կռում, զույգ կռում և շերտավոր ճկում:

Սա ամենապարզ մեթոդն է և ներառում է փայտի ձեռքով կռում և կաղապարի վրա ամրացում՝ թեքությունն ապահովելու համար: Որքան փոքր է փայտի հաստությունը, այնքան ավելի հեշտ է այն թեքել: Այստեղից հետևում է, որ որքան մեծ է թեքությունը, այնքան փայտը պետք է բարակ լինի։ Վինիրը կարող է ընդունել գրեթե ցանկացած թեքություն, մինչդեռ 2 սմ հաստությամբ կաղնու բլանկը գրեթե անհնար է թեքել: Պետք է նաև հաշվի առնել, որ փայտի տարբեր տեսակներ ունեն տարբեր աստիճաններճկունություն. Այսպիսով, աշխատանքային մասի հաստության և որոշ տեսակների համար ճկման նվազագույն շառավիղի հարաբերակցությունը կլինի. հաճարենի - 1 / 2,5; կաղնու - 1/4; կեչի - 1 / 5,7; լաստենի - 1/8; զուգված - 1/10; սոճի - 1/11. Այսինքն, 10 մմ հաստությամբ հաճարենի բլանկով նվազագույն ճկման շառավիղը կլինի 25 մմ:

Որպես կանոն, աշխատանքային մասը ամրացվում է սոսինձով, քանի որ ճկման կետերում եղունգների կամ պտուտակների օգտագործումը կարող է հանգեցնել ճաքերի և կոտրվածքների: Կա չասված կանոն- այն, ինչ կարելի է ձեռքով ամրացնել, կարելի է ամրացնել նաև սոսինձով։ Սոսնձման ժամանակ բացերը նվազեցնելու համար պետք է կենտրոնից շարժվել դեպի եզրեր, կամ մի եզրից մյուսը:

Փայտի ճկման այս մեթոդը ամենաքիչ դիմացկունն է, քանի որ փայտը սղոցվում է գրեթե ամբողջ հաստությամբ և շատ քիչ ուժ է մնում դրա մեջ: Հետեւաբար, փայտի ճկման այս մեթոդը օգտագործվում է միայն այնտեղ, որտեղ ծանր բեռ չկա, օրինակ, կլորացված անկյունները և այլն:

Կռացած սղոցված մասերի արտադրության հիմնական նյութը նրբատախտակն է: Ձեռքբերման համար լավագույն արդյունքներըկրճատումները լավագույնս կատարվում են շրջանաձև սղոցի վրա՝ օգտագործելով սահմանային կանգառ: Կտրումները պետք է կատարվեն մանրաթելերի միջով մոտ 5-10 մմ հեռավորության վրա: բացի. Կտրման խորությունը պետք է լինի աշխատանքային մասի հաստության մոտ 1/5-ը:

Թեքությունը շտկելու համար կարող եք օգտագործել սոսինձ կամ փայտի լցոնիչ: Սոսնձելով և ամրացնելով երկու կոր շերտեր՝ դեպի ներս կտրվածքներով, կարող եք ստեղծել հետաքրքիր տարրերորոշ նմուշներում, թեև սահմանափակ ուժով:

Ըստ իրենց ֆիզիկական հատկություններՆման փայտը մոտ է հիդրոթերմային մեթոդով թեքված փայտին, և ըստ դինամիկ բեռների որոշ ցուցանիշների, այն ունի նույնիսկ ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ, քան պինդ փայտի զանգվածը։

Առաջին քայլը սալիկները պատրաստելն է: Լամելների հաստությունը մեծապես որոշվում է թեքության քանակով: Որքան շատ է թեքությունը, այնքան ավելի բարակ պետք է լինեն լամելները և հակառակը: Որպես կանոն, լամելների հաստությունը չպետք է գերազանցի 3,2 մմ:

Այնուհետև փայտի կտրված շերտերը սոսինձով քսում և սեղմում են կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով բռնիչներ։ Մի օգտագործեք սովորական փայտի սոսինձ՝ լամելները միացնելու համար։ Այս նպատակների համար լավագույնս համապատասխանում են միզա-ֆորմալդեհիդի կամ էպոքսիդային խեժերի վրա հիմնված սոսինձները:

Նախքան մասը կաղապարից հեռացնելը, սոսինձը պետք է ամրանա 24 ժամվա ընթացքում։ Պետք է նաև նկատի ունենալ, որ ձևը սեղմելուց հետո աշխատանքային մասը կարող է մի փոքր ուղղվել: Այս էֆեկտը կարելի է նվազագույնի հասցնել՝ նվազեցնելով լամելների հաստությունը կամ թեթևակի թեքումով ձև ստեղծելով։

Փայտի հիդրոթերմային ճկումը տալիս է ամենաբարձր որակի արդյունքը, սակայն այն պահանջում է մեծ աշխատուժ և տեխնիկական սարքավորումներ։

Նախքան ճկման գործընթացը սկսելը, պետք է պատշաճ ուշադրություն դարձնել փայտի ընտրությանը: Գրեթե ցանկացած տեսակի փայտ կարող է թեքվել, բայց կարծր տեսակները, ինչպիսիք են կաղնին, հաճարենին, կնձին, կեչին, բալը, թխկին, ընկույզը, հացենին ունեն լավագույն ճկունությունը: Խորհուրդ չի տրվում օգտագործել փշատերև և փափուկ տեսակներ, ինչպիսիք են եղևնին, սոճին, մայրու, լաստենի: Կարևոր է նաև, որ նախատեսվող թեքման տեղում փայտը զերծ լինի ճաքերից և հանգույցներից:

Փայտե մանրաթելերի յուրաքանչյուր բջիջ ծածկված է լիգնինով` սոսինձի նման քիմիական, որը նորմալ ջերմաստիճանում ամուր կապում է մանրաթելերը։ Գոլորշի կողմից փոխանցվող ջերմությունը փափկացնում է լիգնինը՝ թույլ տալով, որ մանրաթելերը կծկվեն և ձգվեն: Երբ սառչում է, լիգնինը ամրանում է և ամուր կապում մանրաթելերը:

Թարմ կտրված փայտը լավագույնս համապատասխանում է ճկման համար: Լավագույն տարբերակըՆաև օդով չորացրած փայտը, քանի որ խցիկի չորացման ժամանակ լիգնինը նկատելիորեն կարծրանում է, ինչը դժվարացնում է ճկվելը: Շոգեխաշելուց առաջ վառարանում չորացրած փայտը կարելի է ջրի մեջ թրջել մեկ գիշերվա ընթացքում: Օդով չորացրած փայտի և նախապես ներծծված վառարանում չորացրած փայտի մշակումը նույն ժամանակ է պահանջում:

Փայտը ձեռք է բերում լավագույն պլաստիկ հատկությունները 25-30% խոնավության և մոտ 100 ° C ջերմաստիճանի դեպքում: Շոգեխաշման ժամանակը կախված է փայտի հաստությունից։ Այսպիսով, օրինակ, 30% նախնական խոնավության պարունակությամբ և 25 մմ հաստությամբ աշխատանքային կտորը գոլորշիացնելու և աշխատանքային մասի կենտրոնում մինչև 100 ° C ջերմաստիճանի հասնելու համար պահանջվում է 1 ժամ, իսկ 35 մմ հաստությամբ: - մոտ 2 ժամ:

Նախքան աշխատանքային մասը հեռացնելը, համոզվեք, որ բոլոր գործիքները ձեռքի տակ են, քանի որ փայտը շատ արագ սառչում և կարծրանում է: Համոզվեք, որ կրեք ծանր ձեռնոցներ, որպեսզի գոլորշիից չայրվեք: Հեռացրեք մասը և անմիջապես ամրացրեք այն բռնակներով:

Արտադրանքի կաղապարից հեռացնելը սովորաբար ուղեկցվում է մի փոքր թեքումով: Հետևաբար, ձևը պետք է մի փոքր ավելի թեքվի, քան պահանջվում է արտադրանքի ցանկալի կորությունը պահպանելու համար: Շեղումը նվազագույնի հասցնելու համար թողեք ամրացված հատվածը առնվազն մի քանի օր: