Արմատային բանջարեղենի ո՞ր տեսակներն են քաղցր արտադրանք դարձնում: Գրանուլացված շաքարի ճակնդեղի գիծ

Շաքարեղեգը մաքուր սախարոզայի արտադրության հիմնական հումքն էր մինչև 1747 թվականը, մինչև գերմանացի քիմիկոս Անդրեաս Զիգիզմունդ Մարգգրաֆը շաքարի ճակնդեղից ստացավ բյուրեղային սախարոզա։ 1799 թվականին Ֆրանց Կարլ Աչարդը հաստատեց, որ այս ապրանքի արտադրությունն արդարացված է տնտեսական տեսանկյունից, և դրա արդյունքում արդեն 1802 թվականին հայտնվեցին ճակնդեղի շաքարի առաջին գործարանները։ Բացահայտումը, որ շաքարավազը կարելի է ստանալ շաքարի ճակնդեղից, հանգեցրել է նրան, որ այժմ շաքարավազը թանկարժեք և էկզոտիկ համից վերածվել է զանգվածային սպառման արտադրանքի: Մեզ մոտ ստացվում է շաքարավազի երկու հիմնական տեսակ՝ հատիկավոր և զտված շաքար։ Նաև արդյունաբերության համար Սննդի Արդյունաբերությունարտադրել հեղուկ շաքար:

Ձեռք բերելով հատիկավոր շաքար

Այն սկսվում է զարգացման առաջին տարվա շաքարի ճակնդեղի արմատային մշակաբույսերի բերքահավաքով, որը պարունակում է 20-25% չոր նյութ, ներառյալ սախարոզա 14-ից 18%: Մնացած չոր նյութը ոչ շաքար է (միջինում 3%), որը ներառում է վերականգնող շաքարներ և ռաֆինոզա, ազոտ պարունակող և ազոտ չպարունակող օրգանական նյութեր, հանքանյութեր... Այս դեպքում պայմանական շաքարի ճակնդեղի արմատային մշակաբույսերը պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին.

• - ֆիզիկական վիճակ, ովքեր չեն կորցրել տուրգորը
• - ծաղկող արմատներ,% ոչ ավելի, քան 1
• - չոր արմատային մշակաբույսեր,% ոչ ավելի, քան 5
• - արմատային մշակաբույսեր ուժեղ մեխանիկական
• - վնաս,% ոչ ավելի, քան 12
• - կանաչ զանգված,% ոչ ավելի, քան 3
• - մումիֆիկացված, մի փոքր սառեցված, փտած արմատային մշակաբույսերի պարունակությունը չի թույլատրվում:

Շաքարի ճակնդեղի պատրաստումը և դրանից հյութի արդյունահանումն իրականացվում է ճակնդեղի վերամշակման բաժնում։ Բազուկից ճակնդեղի մշակման համար ընդունված ճակնդեղը տեղափոխվում է հիդրավլիկ փոխակրիչի միջոցով արտադրամաս: Միաժամանակ ճակնդեղը լվանում են ջրով և ազատվում կեղտից (ծղոտ, գագաթ, քար, ավազ)։ Այնուհետև KM-3-57M հատուկ լվացքի մեքենաներում ճակնդեղը վերջնականապես մաքրվում է կեղտից և կեղտից։ Արդյունավետ լվացումն իրականացվում է ռեակտիվ ճակնդեղի լվացման մեքենաներում: Մետաղական կեղտը հեռացվում է էլեկտրամագնիսական բաժանարարի միջոցով: Ճակնդեղի մաքրումը մեծ նշանակություն ունի, քանի որ այն ազդում է դիֆուզիոն հյութի որակի և շաքարի ստացման վրա։

Մաքուր ճակնդեղը կտրվում է կենտրոնախույս, սկավառակի կամ թմբուկի ճակնդեղի կտրիչների վրա բարակ ակոսավոր, ադամանդաձև, շերտավոր և այլ բեկորներով՝ կախված ճակնդեղի որակից և դիֆուզիոն ապարատի տեսակից:

Շաքարավազի հատիկավոր արտադրության տեխնոլոգիական սխեման ներառում է հետևյալ գործողությունները

Բազուկի չիպսերից շաքարի արդյունահանումն իրականացվում է տաք ջրի միջոցով (70-75 ° C) դիֆուզիոն սարքերում հակահոսանքի դիֆուզիայի մեթոդով: Շաքարը և այլ լուծվող նյութերը ցրվում են բջիջների պատերի միջով ջրի մեջ և ձևավորում դիֆուզիոն հյութ։ Շաքարազերծված բեկորները կոչվում են միջուկ և օգտագործվում են անասունների կերակրման և պեկտինի արտադրության համար: Ակտիվ դիֆուզիայի տեւողությունը, կախված ապարատի տեսակից, տատանվում է 60-ից 80 րոպե:

Դիֆուզիոն հյութը պարունակում է 15-16% չոր նյութ, ներառյալ 14-15% սախարոզա և մոտ 2% ոչ շաքար: Ուժեղ փրփրում է, ունի թթվային ռեակցիա, բնորոշ հոտ և մուգ, գրեթե սև գույն՝ ճակնդեղի թիրոզինի և պիրոկատեխոլի օքսիդացման արտադրանքի առկայության պատճառով։

Բոլոր ոչ շաքարները (լուծվող սպիտակուցներ, ամինաթթուներ, պեկտինային նյութեր, նվազեցնող (նվազեցնող) շաքարներ և այլն) հետաձգում են սախարոզայի բյուրեղացումը և ավելացնում շաքարի կորուստը մելասով, հետևաբար ֆիզիկաքիմիական մաքրումն իրականացվում է մի քանի փուլով.

• 1. Դեֆեկացիա - հյութի մշակում կրաքարի կաթով` թթուները չեզոքացնելու համար, կոլոիդային և ներկանյութերի կոագուլյացիա, կալցիումի, մագնեզիումի և այլ կեղտերի տեղումներ: Կեղտոտման ընթացքում լուծույթի մեջ անցած ոչ շաքարներից առաջանում են դժվար զտվող կալցիումի աղեր և ներկանյութեր, որոնք վատթարացնում են մաքրված հյութի որակը։ Ուստի դեֆեկացիայից հետո կատարվում է հագեցվածություն։
• 2. Հագեցում - հյութի մշակում 30-34% ածխածնի երկօքսիդ պարունակող հագեցված գազով։ Այս գործողության ընթացքում կրաքարի ավելցուկը հեռացվում է նուրբ բյուրեղային կալցիումի կարբոնատ CaCO3-ի տեսքով, որի մակերեսի վրա ներծծվում են դիֆուզիայի ժամանակ չհեռացված գունավոր ոչ շաքարներ։ Հագեցվելուց հետո հյութը ֆիլտրում են նստվածքը հեռացնելու համար և ենթարկում սուլֆիտացիայի։
• 3. Սուլֆիտացիա - մշակում ծծմբի երկօքսիդով` ալկալայնությունը ապահովելու և նվազեցնելու համար:

Մաքրման արդյունքում հյութում ոչ շաքարի պարունակությունը կրճատվում է 30-35%-ով։ Մաքրված հյութը պարունակում է 12-14% չոր նյութ։ Դրանցից 10-12% սախարոզա, 0.5-0.7% ազոտային նյութեր, 0.4-0.5% ազոտ. օրգանական միացություններ, 0,5% մոխիր. Հյութի մաքրությունը 85-92% է։

Բյուրեղային շաքար ստանալու համար հյութը խտացնում են ջրի գոլորշիացման միջոցով երկու փուլով։ Նախ, չոր նյութի 65% պարունակությամբ օշարակ է ստացվում չորս անոթային գոլորշիների և խտացուցիչի վրա գտնվող հյութից: Օշարակը խառնվում է դեղին շաքարի հալեցման հետ և սուլֆիտացվում է մինչև 7,8-8,2 pH 80-85 ° C ջերմաստիճանում, այնուհետև տաքացնում են մինչև 90-95 ° C և զտում ակտիվ ածխածնի կամ այլ ներծծող նյութերի ավելացումով: Մաքրված օշարակը եփում են վակուումային ապարատի մեջ, որը պարունակում է 92,5% չոր նյութեր և բաղկացած է սախարոզայի բյուրեղներից (մոտ 55%) և ոչ շաքար պարունակող միջբյուրեղային լուծույթից և սախարոզայի հագեցած լուծույթից։

Բյուրեղների առաջացումն արագացնելու համար օշարակի մեջ մտցնում են մի փոքր մանրացված շաքարի փոշի՝ սերմ, սերմ, որի մասնիկները ծառայում են որպես բյուրեղացման կենտրոններ։ Գործարկումից հետո բյուրեղները կառուցվում են: Դրա համար օշարակի նոր բաժիններ են ներմուծվում վակուումային ապարատի մեջ՝ խոնավության միաժամանակյա ինտենսիվ գոլորշիացմամբ:

Առաջին բյուրեղացման մասեկվիտը իջեցվում է մասեկվիտի խառնիչի մեջ, որտեղից այն մտնում է ցենտրիֆուգների մեջ՝ մասեկվիտի դիստրիբյուտորի միջոցով։ Ցենտրիֆուգացումը բաժանում է սախարոզայի բյուրեղները և երկու արտահոսք: Մնում է բյուրեղների մակերեսին բարակ թաղանթմիջբյուրեղային հեղուկ. Դրա ավելի ամբողջական հեռացման համար ցենտրիֆուգում գտնվող բյուրեղները սպիտակեցնում են ջրով 70-95 ° C ջերմաստիճանում 3-3,5% զանգվածի զանգվածի նկատմամբ: Առաջին արտահոսքը միջբյուրեղային մասեկվիտի լուծույթն է, երկրորդը՝ շաքարի սպիտակեցմամբ ստացված լուծույթը։ Ճակնդեղում պարունակվող շաքարի արդյունահանումը առավելագույնի հասցնելու համար սախարոզայի բյուրեղացումն իրականացվում է բազմիցս։

Թափելուց հետո հատիկավոր շաքարը 0,8-1% ջրի պարունակությամբ ցենտրիֆուգից բեռնաթափվում է թրթռացող փոխակրիչի վրա և վերելակի միջոցով սնվում է չորացման և հովացման կայանքներ: Շաքարավազը չորացնում են տաք օդով մինչև 0,03-0,14% ստանդարտ խոնավություն, այնուհետև սառչում են մինչև 25 ° C ջերմաստիճանի: Ֆերո-կեղտերը հեռացնելու համար շաքարն անցնում է մագնիսական տարանջատիչով, իսկ տեսակավորման կայանում հանում են չսպիտակեցված կամ կպչուն շաքարի կտորները և բյուրեղային չափերով բաժանվում են երեք ֆրակցիաներ: Պատրաստի հատիկավոր շաքարավազը գնում է վազում պահեստավորման կամ փաթեթավորման համար:

Շաքարավազի հատիկավոր արտադրության ամբողջական բնորոշ գործընթացի հոսքի դիագրամ

Շաքարավազը յուրահատուկ ապրանք է։ Նրա մասնակցությամբ նրանք պատրաստում են ոչ միայն հրուշակեղեն, ալկոհոլային արտադրանք, այլ նաև դեղագործական, պլաստմասսա և շատ ավելին։ Էլ չենք խոսում այն ​​մասին, որ դրա զգալի մասը գնում է մանրածախ առևտրով։ Ուստի շաքարավազի արտադրությունն անհրաժեշտ է և պահանջարկ։

Շուկայի վերլուծություն

Շաքարավազի բիզնեսի հիմնական առավելությունն այն է, որ ապրանքի իրացումը սեզոնային տատանումներ չունի։ Արտադրությունն ինքնին տարեցտարի ավելանում է ծավալով։ Բայց շուկան դեռ հեռու է հագեցվածությունից, քանի որ ապրանքի սպառման մակարդակը նույնպես աճում է։ Միջին հաշվով մեկ մարդ տարեկան ուտում է մոտ 20 կգ։ Շաքարի արտադրության համաշխարհային առաջատարը ԱՄՆ-ն է, իսկ Ռուսաստանը երկրորդ տեղում է։ Այս փաստը խոսում է այն մասին, որ երկիրը հիանալի պայմաններ ունի նման բիզնեսի իրականացման համար։

Բիզնեսի դրական և բացասական կողմերը

Ինչպես ցանկացած այլ արտադրություն, շաքարավազի բիզնեսն ունի իր առավելություններն ու թերությունները: Այս տեսակի բիզնեսի հիմնական թերությունը նրա ուժեղ կախվածությունն է հումքից, ավելի ճիշտ՝ այն ձեռք բերելու վայրերից։ Վ Ռուսաստանի Դաշնությունշաքարավազը ամենից հաճախ պատրաստվում է շաքարի ճակնդեղից: Իսկ այն աճում է հիմնականում Հարավային, Վոլգայի և Կենտրոնական թաղամասերում։ Եթե ​​այլ մարզերում գործարան բացելու ցանկություն կա, պետք է հումք ներկրվի, ինչը մեծացնում է արտադրության ծախսերը։

Ռուսաստանում արտադրանքի ավելի քան 90%-ը պատրաստվում է ներմուծվող հումքից։ Ապրանքների գները համեմատաբար բարձր են։ Հետևաբար, եթե արտադրություն եք կազմակերպում տեղական հումքի օգտագործմամբ, կարող եք զգալիորեն օգուտ քաղել վաճառքի գնի տարբերությունից։

Ապրանքի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ այն մեկ բաղադրիչ է: Այսինքն՝ դրա արտադրության համար անհրաժեշտ է միայն մեկ տեսակի հումք։ Արտադրանքի սպառումը մեծ է, իսկ գործարանի ստեղծման ծախսերը՝ համեմատաբար ցածր:

Բիզնեսի կազմակերպում պաշտոնական կողմից

Առաջին հերթին շաքարի գործարանի բիզնես պլանը պետք է նախատեսի գրանցում իրավաբանական անձ. Կազմակերպչական ձևՕՕՕ-ն շատ նախընտրելի է անհատ ձեռնարկատեր, քանի որ դա ձեզ հնարավորություն կտա աշխատել մեծ մասշտաբով՝ համագործակցելով խոշոր կազմակերպությունների հետ։

Հետևյալ անհրաժեշտ ձևականությունները պետք է համապատասխանեցվեն հրդեհային տեսչության, SES-ի և այլ մարմինների պահանջներին. արտադրական սենյակ... Սա սովորաբար պահանջում է շատ ժամանակ, ջանք և գումար: Ավելի լավ է ստուգել կոնկրետ նորմերը և պահանջները տեղում, քանի որ դրանք կարող են փոքր-ինչ տարբերվել տարածաշրջանից տարածաշրջան:

Հաջորդը կարևոր կետ, որը պետք է հաշվի առնի շաքարի գործարանի բիզնես պլանը՝ վերջնական արտադրանքը պետք է համապատասխանի հատուկ ԳՕՍՏ-ներին։ Հետևաբար, նախքան արտադրությունը սկսելը, անհրաժեշտ է ուսումնասիրել ԳՕՍՏ-ների պահանջները.

• Շաքարի ճակնդեղ. Տեխնիկական պայմաններ (R 52647-2006);
• Շաքարի ճակնդեղ. Փորձարկման մեթոդներ (R 53036-2008);
• Սախարոզայի որոշման մեթոդ (12571-86);
• Շաքարի արտադրություն (R 52678-2006).

Արտադրված արտադրանքի տեսակները

Շաքարավազը կարելի է եփել տարբեր ճանապարհներև արտադրել այլ ապրանք: Դրա նման տեսակներ կան.

• Ռաֆինացված շաքարը խիստ զտված սախարոզա է, որը բաժանված է կտորների, սովորաբար խորանարդի:
• Ավազ - սախարոզա, որն ունի 0,5-2,5 մմ չափսերով բյուրեղների ձև:
• Փոշի - մանրացված սախարոզայի բյուրեղներ:
• Հում - սախարոզայի անհատական ​​ոչ մանրացված բյուրեղներ:

Հումք արտադրանքի պատրաստման համար

ԱՊՀ երկրներում շաքարավազն ավանդաբար արտադրվում էր շաքարի ճակնդեղից։ Սակայն այսօր այդ հումքը փոխարինվել է ներմուծման առաջարկներով։ Ուստի, բացի ճակնդեղից, որն աճեցվում է Գերմանիայում, Ֆրանսիայում և ԱՄՆ-ում, օգտագործում են հետևյալ հումքը.

• Հաց սորգո (ցողուններ): Նրա ծագման հիմնական երկիրը Չինաստանն է։ Բայց դրանից պատրաստված արտադրանքն իր բնութագրերով քիչ է տարբերվում ճակնդեղի կամ եղեգի շաքարից։
• Կորեկ կամ օսլա պարունակող բրինձ։ Դրանից պատրաստվում է ածիկի շաքար։ Նման հումքի հիմնական արտադրողը Ճապոնիան է։
• Արմավենու հյութ. Այն արդյունահանվում է Հարավարևելյան Ասիայի երկրներում։
• Շաքարեղեգ. Մշակվում է հիմնականում Կուբայի, Հնդկաստանի, Բրազիլիայի ձեռնարկությունների կողմից։

Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիա

Նախքան մինի շաքարի գործարան բացելը, պետք է ուսումնասիրել դրա արտադրության տեխնոլոգիան։ Սա թույլ կտա հասկանալ, թե ինչ սարքավորումներ պետք է գնել շաքարավազի արտադրության համար: Որպես օրինակ՝ վերցնենք ճակնդեղի արտադրությունը, որն անցնում է հետևյալ հիմնական փուլերով.

1. Արդյունահանում. Դրա համար հումքը լավ լվանում են, հետո մաքրում, չափում պահանջվող գումարըև դրեք սափրվելը: Ճակնդեղը տրորելուց հետո բեկորները բեռնվում են դիֆուզորի մեջ։ Այնտեղ այս զանգվածից տաք ջրի միջոցով շաքարավազ են արդյունահանում և ստացվում է ցրված հյութ։ Այն դեռ վերջնական արտադրանք չէ, բայց պարունակում է 15% սախարոզա։ Նրանից բացի կան նաև ճակնդեղի թրթուրներ և միջուկ:
2. Հյութի ցրված մաքրում. Դրա համար այն խառնվում է կրաքարի կաթի հետ և իրականացվում է հատուկ մաքրման քայլերով:
3. Ջնջվում է ավելորդ ջուրդրա գոլորշիացման միջոցով: Այս փուլի վերջում մնում է օշարակ, որի ծավալի կեսից մի փոքր ավելին շաքարավազ է։
4. Բյուրեղացում. Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիան ավարտվում է օշարակը ցենտրիֆուգների, մերսման դիստրիբյուտորների, վակուումային ապարատի միջով անցնելու միջոցով։ Միայն դրանից հետո բյուրեղացված շաքարը մնում է ելքի վրա:

Արտադրության սարքավորումներ

Արտադրության յուրաքանչյուր փուլ պահանջում է սարքավորումների իր հավաքածուն: Այսպիսով, վերամշակման համար ճակնդեղը պատրաստելու համար անհրաժեշտ է տեղադրման հետևյալ հավաքածուն.

• ճակնդեղի լվացքի մեքենաներ;
• քարե թակարդ;
• ջրի բաժանարար;
• գագաթներ;
• ավազի թակարդներ;
• հիդրավլիկ փոխակրիչ;
• ճակնդեղի բարձրացման տեղադրում.

Հիմնական արտադրական գիծը բաղկացած է.

• Ցելյուլոզ չորանոց;
• պտուտակային մամլիչ;
• դիֆուզիոն տեղադրումներ;
• կշեռքներ;
• ճակնդեղի կտրատիչներ;
• կոնվեյեր մագնիսական բաժանարարով։

Հյութը մաքրելու համար դուք պետք է գնեք.

• նստվածքային տանկեր;
• սուլֆիտատորներ,
• հագեցնող նյութեր,
• ֆիլտրեր ջեռուցման սարքերով,
• դեֆեկացիոն ապարատ.

Արտադրության վերջին փուլն անցնում է հետևյալ կայանքներով.

• գոլորշիացնող սարք կոնցենտրատորով;
• ցենտրիֆուգներ;
• վակուումային ապարատ;
• չորացման և հովացման գործարան;
• թրթռացող մաղ;
• թրթռացող փոխակրիչ.

Տարածքը

Փոքր արտադրության համար նախատեսված տարածքները պետք է համապատասխանեն սննդի արդյունաբերության տարածքի բոլոր պահանջներին: Տարածքը ընտրվում է՝ ելնելով կայանքների չափերից: բացի արտադրական արտադրամասԱրտադրությունը պետք է ապահովի չոր և լավ օդափոխվող պահեստ՝ ապրանքների պահպանման համար, քանի որ շաքարը լավ կլանում է ցանկացած բույր։

Արտադրության գործարկում

Գործարանը կազմակերպելու և գործարկելու մի քանի եղանակ կա:

1. Գնեք պատրաստի մինի գործարան։ Այնուամենայնիվ, այդ դեպքում շատ կարևոր է իմանալ գործարանի բացման և շահագործման ժամկետը: Այն դեպքում, երբ դա տեղի է ունեցել վաղուց, սարքավորումն անօգտագործելի կլինի, նույնիսկ եթե այն գտնվում է աշխատանքային վիճակում։ Դա գնահատելու համար ավելի լավ է մասնագետ հրավիրել: Նման ձեռնարկությունը կարող է արժենալ մինչև երկու միլիոն դոլար։ Եթե ​​ձեռնարկությունը բացվի 2000 թվականից հետո, ապա դրա գինը կբարձրանա մինչև հինգ միլիոն և ավելի։
2. Բույսի կազմակերպում զրոյից. Նման սցենարի դեպքում պետք է ձեռք բերել նոր հոսքագիծ։ Նման սարքավորումների գինը կախված է դրա արտադրական հզորությունից.

• սարքավորումներ օրական 10 տոննայի համար՝ 10-20 հազար դոլար;
• սարքավորում ամեն օր 15 տոննայի համար՝ $100 հազար;
• սարքավորումներ օրական 50 տոննայի համար՝ 200 հազար դոլար

Արտադրության հատուկ պայմաններ

Ճակնդեղի վերամշակումը շաքարավազի տեղի է ունենում, այսպես կոչված, քարոզարշավի ժամանակ, որը տևում է տարեկան 3-4 ամիս, երբ հումքը հասունանում է։ Այս ամբողջ ընթացքում տեխնիկան աշխատում է անընդհատ, առանց ընդհատումների, իսկ անձնակազմն աշխատում է հերթափոխով։ Երբ ճակնդեղի մշակման արշավն ավարտվի, սարքավորումները պետք է ստուգվեն և անհրաժեշտության դեպքում վերանորոգվեն:

Բայց արտադրությունն ինքնին համարվում է անվտանգ, քանի որ շահագործման ընթացքում փոշի, թունավոր գազեր և այլն չեն արտանետվում։ Միակ խնդիրը կարող է լինել ագրեգատների շահագործման ընթացքում բարձր աղմուկը:

Արտադրության ընդլայնում

Ամենից հաճախ երիտասարդ արտադրությունը կենտրոնացած է հատիկավոր շաքարի արտադրության վրա, քանի որ սա արտադրանքի ամենապահանջված տեսակն է։ Հենց որ արտադրությունը հաստատվի, դուք կարող եք ընդլայնել տեսականին:

Ռաֆինացված շաքարավազ

Առաջին հերթին հիմնական գծին ավելացվում է ռաֆինացված շաքարի արտադրությունը։ Չինական տեղադրում 150-200 կգ հզորությամբ մեկ հերթափոխն արժե մոտ 2 մլն ռուբլի, թուրքերենը՝ մինչև 7 մլն ռուբլի։ Անհրաժեշտ է նաև ձեռք բերել ավտոմատ լցոնման սարքավորումներ, և սա առնվազն ևս 600 հազար ռուբլի է:

Այս շաքարավազը կարելի է պատրաստել երկու տեսակի.

• սեղմված. հատիկավոր շաքարը մշակվում է ցենտրիֆուգի մեջ, սեղմվում, չորանում և այնուհետև կտրատվում տվյալ չափի խորանարդի մեջ.
• ձուլել. շաքարավազի զանգվածը լցնում են հատուկ ձևերի մեջ և թողնում մինչև պնդանա, որից հետո մի քանի անգամ լցնում են մաքուր շաքարով, լվանում։ Սա հեռացնում է մելասը: Դրանից հետո կտորները հանում են կաղապարներից, չորացնում և ջարդում պահանջվող պարամետրերով խորանարդիկների։

Եղեգնաշաքար

Դրա արտադրությունը նման է ճակնդեղի արտադրանքի արտադրությանը՝ որոշ տարբերություններով.

• Արդյունահանման փուլը փոխարինվում է ներծծված ցողունները հատուկ գլանափաթեթների վրա սեղմելով։ Սա հնարավորություն է տալիս արդյունահանել եղեգի մեջ պարունակվող սախարոզայի 90%-ը։ Հյութը մտնում է խյուսի թակարդը, այնուհետև այն մշակվում է հյութաչափերի վրա։
• Հյութի մաքրման փուլ. Այն անմիջապես մշակվում է կրի հետ՝ առանց նախնական մշակման քայլերի, ինչպես ճակնդեղի արտադրության դեպքում։

Մելաս և միջուկ

Ցրված հյութը մաքրելուց հետո մելասն ու միջուկը մնում են։ Առաջինը հիանալի կերային սիլոս է, իսկ երկրորդը՝ կերային մելաս։ Դրանք սովորաբար հումքի դիմաց փոխանակվում են գյուղատնտեսական արտադրողի կողմից: Բայց մելասն ինքնին պահանջված է գնորդների որոշակի կատեգորիայի կողմից։

Բացի այդ, դուք կարող եք լրացուցիչ գումար վաստակել՝ պատրաստելով կանդիսի շաքար՝ շատ մեծ թափանցիկ բյուրեղներ, որոնք պատրաստվում են հատուկ սարքավորումների վրա: Կան արտադրության այլ ոլորտներ, որոնք կարող են հիմնվել շաքարավազի արտադրության հետ մեկտեղ:

Վճարման հաշվարկ

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, եթե ի սկզբանե խելամիտ է կազմակերպել հումքի մատակարարումը և պատրաստի արտադրանքի վաճառքը, գործարանը կարող է մարել վեց ամսում, այսինքն՝ մեկ սեզոնում: Սակայն ժամանակի վրա մեծ ազդեցություն ունի սարքավորումների արժեքը: Օրական 20 տոննա հզորությամբ եվրոպական արտադրողի սարքավորումը կարժենա 90 հազար եվրոյից ոչ պակաս։ Օրական 100 տոննա հզորությամբ սարքավորում գնելու դեպքում դրա համար պետք է մոտ 270 հազար եվրո հատկացնել։ Եթե ​​որոշեք ձեռք բերել օրական 12 տոննա հզորությամբ մինի գործարան, ապա հիմնական կոնֆիգուրացիան ձեզ կարժենա 18-20 հազար դոլար:

Մի մոռացեք, որ շուկան գրավելու համար պետք է կարողանաք ապրանքը գեղեցիկ ներկայացնել։ Անհրաժեշտ է ոչ միայն զարգացնել մեր սեփական ապրանքանիշը, այլ նաև հիմնել հասկանալի և գեղեցիկ փաթեթավորումապրանքի համար։

Շաքարի արտադրությունը խոշոր գործարանների արտոնությունն է։ Ի վերջո, տեխնոլոգիան բավականին բարդ է: Հումքը մշակվում է շարունակական հոսքագծերի վրա։ Որպես կանոն, շաքարի գործարանները գտնվում են շաքարի ճակնդեղի աճեցման տարածքների անմիջական հարևանությամբ:

Ապրանքի նկարագրությունը

Շաքարը, ըստ էության, մաքուր ածխաջրածին է (սախարոզա), որն ունի քաղցր և հաճելի համ: Լավ կլանված և ապահովում է նորմալ աշխատանքօրգանիզմ (տեսողական սրություն և լսողություն, կարևոր է սնուցիչուղեղի բջիջների համար մասնակցում է ճարպերի ձևավորմանը): Ապրանքի չարաշահումը հանգեցնում է հիվանդությունների զարգացմանը (կարիես, ավելորդ քաշըև այլն):

Հումք արտադրության համար

Ավանդաբար մեր երկրում այս ապրանքը պատրաստվում է շաքարավազից, որը պահանջում է մեծ քանակությամբ հումքի պաշարներ:

Բազուկը մշուշի ընտանիքի անդամ է։ Աճում է երկու տարի, բերքը երաշտի դիմացկուն է։ Առաջին տարում աճում է արմատը, իսկ հետո երկրորդ տարում զարգանում է ցողունը, հայտնվում են ծաղիկներ և սերմեր։ Արմատային մշակաբույսի զանգվածը 200-500 գ է, կոշտ հյուսվածքի զանգվածային բաժինը 75% է։ Մնացածը շաքար է և այլ օրգանական միացություններ։

Բազուկը հայտնվում է 50 օրվա ընթացքում։ Միաժամանակ գործարանները աշխատում են տարեկան միջինը 150 օր։ Շաքարի արտադրության գործարանի համար հումք ապահովելու համար ճակնդեղը պահվում է այսպես կոչված կույտերի մեջ (մեծ կույտեր):

Շաքարի ճակնդեղի պահպանման տեխնոլոգիա

Ճակնդեղները շերտերով դրվում են կույտերի մեջ՝ նախապես պատրաստված վայրերում: Պահպանման տեխնոլոգիան խախտվելու դեպքում ճակնդեղը կբողբոջի ու կփչանա։ Ի վերջո, արմատները կենդանի օրգանիզմներ են: Բողբոջման հատկանիշը ընձյուղների և ամբողջ պտղի զանգվածի հարաբերակցության ցուցանիշն է։ Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր խոնավության պայմաններում ճակնդեղը սկսում է բողբոջել արդեն պահպանման հինգերորդ օրը։ Այս դեպքում ամենաինտենսիվ բողբոջում են ճակնդեղները, որոնք գտնվում են կագատի վերին մասում։ Սա չափազանց բացասական երեւույթ է, որը հանգեցնում է արդյունավետության նվազմանը։ շաքարի արտադրություն... Բողբոջումից կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար բերքահավաքի ժամանակ պտուղների գագաթները կտրվում են, իսկ կույտերով բերքը մշակվում է հատուկ լուծույթով։

Կարևոր է պտուղները զգույշ պահել կույտերում՝ հոգալով չվնասելու համար։ Ի վերջո, պտղի վնասված տարածքներն են թույլ կետ, որն ազդում է առաջին հերթին, իսկ հետո՝ առողջ հյուսվածքների վրա։

Բակտերիաների զարգացումը զգալիորեն ազդում է ջերմաստիճանի և խոնավության մակարդակից: Եթե ​​առաջարկվող օդի կազմը և ջերմաստիճանը պահպանվում է 1-2 ° C-ում, ապա քայքայման գործընթացները դանդաղում են (երբեմն դրանք չեն զարգանում):

Պահեստավորման մեջ մտնող ճակնդեղները չափազանց աղտոտված են (հող, խոտ): Կեղտը խաթարում է օդի շրջանառությունը ճիրանում, հրահրում է քայքայման գործընթացներ:

Բազուկի բերքատվությունը

Ամենակարևոր խնդիրներից մեկը շաքարի ճակնդեղի բերքատվության բարձրացումն է։ Դա կախված է բազմաթիվ գործոններից։ Շաքարի արտադրությունն ուղղակիորեն կախված է բերքի ծավալից, ինչպես նաև հումքի տեխնոլոգիական որակից։

Առաջին հերթին մշակվող ճակնդեղի տեխնոլոգիական որակները կախված են օգտագործվող սերմերից։ Ժամանակակից տեխնոլոգիաներթույլ է տալիս վերահսկել կենսաբանական և այլ բնութագրերը: Սերմերի որակի վերահսկումը կարող է զգալիորեն բարձրացնել ցանքատարածությունների մեկ հեկտարի բերքատվությունը:

Կարեւոր է նաեւ ճակնդեղի մշակման եղանակը։ Արտադրողականության զգալի աճ է նկատվում, այսպես կոչված, լեռնաշղթայի մշակման մեթոդով (արտադրողականության աճը կազմում է 15-ից 45%, կախված. կլիմայական առանձնահատկություններըտարածաշրջան): Մեթոդի էությունը հետեւյալն է. Աշնանը լեռնաշղթաները լցնում են հատուկ մեքենաներ, որոնց շնորհիվ երկիրն ակտիվորեն կլանում և կուտակում է խոնավությունը։ Ուստի գարնանը հողը բավական արագ է հասունանում՝ բարենպաստ պայմաններ ստեղծելով պտուղների ցանքի, աճի և զարգացման համար։ Բացի այդ, ճակնդեղի բերքահավաքը շատ ավելի հեշտ է. լեռնաշղթաների հողի խտությունը համեմատաբար ցածր է:

Հետաքրքիր է, որ այս տեխնոլոգիան առաջարկվել է խորհրդային գիտնական Գլուխովսկու կողմից անցյալ դարի հեռավոր 20-ական թվականներին։ Իսկ համեմատաբար վերջերս մեթոդը ներդրվել է առաջադեմ երկրներում։

Չնայած իր մեծ արդյունավետությանը, այս տեխնոլոգիան լայն կիրառություն չի գտել։ Սրա պատճառը բացակայությունն է և բարձր արժեքը հատուկ սարքավորումներ... Ուստի ճակնդեղից շաքարի արտադրությունը զարգացման և նոր տեխնոլոգիական մակարդակի հասնելու հեռանկարներ ունի։

Ճակնդեղը պետք է հավաքել մինչև ցրտահարության սկիզբը։ Փորված ճակնդեղի մատակարարումները ձեռնարկություններ կարող են իրականացվել հոսքի սկզբունքով կամ հոսք-փոխադրման եղանակով։ Փոխադրման բազաներում երկարատև պահպանման ժամանակ սախարոզայի կորուստը նվազեցնելու համար պտուղները ծածկում են ծղոտով։

Արտադրական գործընթացը

Ռուսաստանում միջին շաքարի գործարանն ի վիճակի է վերամշակել մի քանի հազար տոննա հումք (շաքարի ճակնդեղ)։ Տպավորիչ է, այնպես չէ՞։

Արտադրությունը հիմնված է համալիրի վրա քիմիական գործընթացներև ռեակցիաներ։ Ներքեւի գիծը հետեւյալն է. Շաքարի բյուրեղներ ստանալու համար անհրաժեշտ է հումքից մեկուսացնել (արդյունահանել) սախարոզա։ Այնուհետև ավելորդ նյութերից առանձնացնում են շաքարավազը և ստացվում է պատրաստի արտադրանք (սպիտակ բյուրեղներ)։

Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է հետևյալ գործողություններից.

• մաքրում կեղտից (լվացում);
• սափրվելու ստացում (մանրացում, մանրացում);
• սախարոզայի արդյունահանում;
• հյութի ֆիլտրում;
• խտացում (խոնավության գոլորշիացում);
• զանգվածը եռացնելով (օշարակ);
• մելասի բաժանում շաքարից;
• չորացնելով շաքարավազ.

Շաքարի ճակնդեղի լվացում

Երբ հումքը հասնում է շաքարի գործարան, նրանք մտնում են մի տեսակ բունկեր։ Այն կարող է տեղակայվել ինչպես ստորգետնյա, այնպես էլ դրսում։ Շաքարի ճակնդեղը ցողունից դուրս է մղվում հզոր, նպատակաուղղված ջրի շիթով: Արմատային մշակաբույսերը ընկնում են փոխակրիչի վրա, որի շարժման ժամանակ կա նախնական մաքրումհումք բոլոր տեսակի աղբից (ծղոտ, խոտ և այլն):

Արմատային մշակաբույսերի կտրում

Առանց աղալու ճակնդեղից շաքարի արտադրությունն անհնար է։ Խաղի մեջ են մտնում այսպես կոչված ճակնդեղ կտրողները։ Արդյունքը շաքարի ճակնդեղի բարակ շերտերն են։ Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիայում կտորների կտրման եղանակը շատ կարևոր է. որքան մեծ է մակերեսը, այնքան ավելի արդյունավետ է բաժանվում սախարոզը:

Սախարոզայի արդյունահանում

Ճակնդեղի բեկորները սնվում են փոխակրիչի միջոցով դեպի դիֆուզիոն ագրեգատներ փչակով: Շաքարավազն առանձնացված է չիպսերից տաք ջուր... Թափերը սնվում են պտուտակի միջով, և հոսում դեպի այն տաք ջուրորը արդյունահանում է շաքար: Բացի շաքարից, ջուրն իր հետ կրում է նաև այլ լուծվող նյութեր։ Գործընթացը բավականին արդյունավետ է. ելքային միջուկը (այսպես կոչված ճակնդեղի բեկորները) պարունակում է ընդամենը 0,2-0,24% շաքար՝ ըստ քաշի: Շաքարներով և այլ օրգանական նյութերով հագեցած ջուրը դառնում է պղտոր և փրփուր։ Այս հեղուկը կոչվում է նաև դիֆուզիոն հյութ։ Առավել ամբողջական վերամշակումը հնարավոր է միայն այն դեպքում, երբ հումքը տաքացվում է մինչև 60 աստիճան: Այս ջերմաստիճանում սպիտակուցները ոլորվում են և չեն ազատվում ճակնդեղից։ Շաքարի արտադրությունն այսքանով չի ավարտվում.

Դիֆուզիոն հյութի մաքրում

Անհրաժեշտ է հեղուկից հեռացնել ճակնդեղի ամենափոքր կասեցված մասնիկները և լուծված օրգանական նյութերը։ Տեխնոլոգիապես հնարավոր է հեռացնել կողմնակի նյութերի մինչև 40%-ը։ Այն ամենը, ինչ մնում է, կուտակվում է մելասում և հանվում միայն արտադրության վերջին փուլում։

Հյութը տաքացվում է մինչև 90 ° C: Այնուհետեւ այն մշակում են կրաքարով։ Արդյունքում, սպիտակուցները և այլ նյութեր, որոնք գտնվում են հյութի մեջ, նստում են: Այս գործողությունը կատարվում է հատուկ սարքավորումների վրա 8-10 րոպե:

Այժմ դուք պետք է հեռացնեք կրաքարը: Այս գործընթացը կոչվում է հագեցվածություն: Դրա էությունը հետևյալն է. հյութը հագեցած է ածխածնի երկօքսիդով, որը մտնում է. քիմիական ռեակցիակրաքարի հետ՝ առաջացնելով կալցիումի կարբոնատ, որը նստում է՝ միաժամանակ ներծծելով տարբեր աղտոտիչներ։ Հյութի թափանցիկությունը մեծանում է, այն դառնում է ավելի թեթեւ։

Հյութը ֆիլտրացված է, տաքացվում է մինչև 100 ° C և կրկին հագեցած է: Այս փուլում ավելի քան խորը մաքրումկեղտից, որից հետո հյութը կրկին ուղարկվում է զտման։

Հյութը պետք է գունաթափվի և հեղուկացվի (այն ավելի քիչ մածուցիկ դարձնի): Այդ նպատակով նրա միջով անցնում են ծծմբի երկօքսիդ։ Հյութի մեջ ձևավորվում է ծծմբաթթու՝ շատ ուժեղ վերականգնող նյութ։ Ջրի հետ ռեակցիան հանգեցնում է որոշակի քանակությամբ ծծմբաթթվի առաջացմանը՝ ջրածնի արտազատմամբ, որն էլ իր հերթին հստակեցնում է հյութը։

Կոպիտ և մաքուր հագեցումից հետո ստացվում է բարձրորակ, սպիտակեցված հյութի սկզբնական ծավալի 91-93%-ը։ Տոկոսըսախարոզա ստացված հյութի ծավալում կազմում է 13-14%:

Խոնավության գոլորշիացում

Այն արտադրվում է երկու փուլով՝ հատուկ սարքավորումների օգտագործմամբ։ Շաքարի արտադրության համար առաջին փուլում կարևոր է ստանալ թանձր օշարակ՝ 65-70% չոր նյութի պարունակությամբ։ Ստացված օշարակը ենթարկվում է լրացուցիչ մաքրման և կրկին գոլորշիացման գործընթացի, այս անգամ հատուկ վակուումային ապարատի միջոցով: Անհրաժեշտ է ձեռք բերել մածուցիկ հաստ նյութ՝ 92-93% սախարոզայի պարունակությամբ:

Եթե ​​դուք շարունակում եք գոլորշիացնել ջուրը, լուծույթը դառնում է գերհագեցած, առաջանում են բյուրեղացման կենտրոններ և աճում են շաքարի բյուրեղները։ Ստացված զանգվածը կոչվում է մասեկյուիտ։

Ստացված զանգվածի եռման կետը նորմալ պայմաններում 120 ° C է։ Բայց հետագա եռացումը կատարվում է վակուումում (կարամելացումը կանխելու համար)։ Վակուումին մոտ պայմաններում եռման կետը շատ ավելի ցածր է՝ 80 °C։ Այս զանգվածը վակուումային ապարատում գոլորշիացման փուլում «լցվում» է շաքարի փոշիով։ Ինչը խթանում է բյուրեղների աճը:

Շաքարավազի բաժանում մելասից

Շաքարավազի զանգվածը գնում է ցենտրիֆուգներ։ Այնտեղ բյուրեղները առանձնացված են մելասից։ Շաքարի բյուրեղները բաժանելուց հետո ստացված հեղուկը մելաս է։

Ցենտրիֆուգի ցանցային թմբուկի վրա, որոնք մշակվում են տաք ջուրև շոգեխաշել սպիտակեցման նպատակով: Սրանից ձևավորվում է այսպես կոչված մելաս։ Դա շաքարի և կանաչ մելասի մնացորդների լուծույթ է ջրի մեջ։ Մելասը ենթարկվում է երկրորդային մշակման վակուումային սարքերում (կորուստները նվազագույնի հասցնելու և արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար):

Կանաչ թրթուրը եռում է մեկ այլ ապարատի մեջ: Արդյունքում ստացվում է այսպես կոչված երկրորդ մասեկյուիտ, որից արդեն դեղին շաքարավազ է ստացվում։ Այն լուծվում է հյութի մեջ առաջին մաքրումից հետո։

Շաքարավազի չորացում

Շաքարի արտադրության ցիկլը դեռ չի ավարտվել։ Ցենտրիֆուգի պարունակությունը հանվում է և ուղարկվում չորացման: Ցենտրիֆուգից հետո շաքարի խոնավությունը կազմում է մոտավորապես 0,5%, իսկ ջերմաստիճանը՝ 70°C։ Չորանոցում թմբուկի տեսակըարտադրանքը չորանում է մինչև 0,1% խոնավության պարունակություն (սա մեծապես պայմանավորված է ցենտրիֆուգներից հետո մնացորդային ջերմաստիճանով):

Թափոններ

Շաքարի ճակնդեղից շաքարի արտադրության հիմնական թափոններն են ճակնդեղի միջուկը (սա արմատային մշակաբույսերի բեկորների անվանումն է), կերային մելասը և ֆիլտրի մամլման ցեխը:

Ցելյուլոզը կազմում է հումքի զանգվածի մինչև 90%-ը։ Ծառայում է լավ ուտելիքանասունների համար. Ցելյուլոզը երկար հեռավորությունների վրա տեղափոխելը անշահավետ է (շնորհիվ բարձր խոնավություննա շատ ծանր է): Հետևաբար, այն գնվում և օգտագործվում է ֆերմաներգտնվում է շաքարի գործարանների մոտ։ Որպեսզի միջուկը չփչանա, այն վերամշակում են սիլոսի։

Շաքարի որոշ գործարաններում բեկորները սեղմում են շաքարի ճակնդեղից (խոնավության մինչև 50%-ը հանվում է), այնուհետև չորացնում են հատուկ խցիկներում։ Նման վերամշակման արդյունքում միջուկի զանգվածը, որը պատրաստ է օգտագործման նպատակային նպատակների համար և տեղափոխվում է երկար հեռավորությունների վրա, կազմում է իր սկզբնական զանգվածի 10%-ից ոչ ավելի:

Մելաս - մելաս - ստացվում է երկրորդ մասեկվիտը մշակելուց հետո։ Դրա ծավալը կազմում է անասնակերի զանգվածի 3-5%-ը։ Այն բաղկացած է 50% շաքարից։ Մելասը կարևոր բաղադրիչ է էթիլային սպիրտի, ինչպես նաև կենդանիների կերերի արտադրության մեջ: Բացի այդ, այն օգտագործվում է խմորիչի արտադրության մեջ, արտադրության մեջ կիտրոնաթթուև նույնիսկ դեղամիջոցներ:

Ֆիլտրմամուլի ցեխի ծավալը հասնում է չմշակված հումքի զանգվածի 5-6%-ին։ Օգտագործվում է որպես պարարտանյութ գյուղատնտեսական հողերի համար։

Զտված շաքարի արտադրություն

Զտված շաքարի արտադրությունը, որպես կանոն, կատարվում է հենց շաքարի գործարաններում։ Նման գործարաններն ունեն հատուկ արտադրամասեր։ Սակայն ռաֆինացված շաքարավազը կարող է արտադրվել նաև երրորդ կողմի կազմակերպությունների կողմից, որոնք գործարաններից գնում են հատիկավոր շաքար: Ըստ ստացման եղանակի՝ զտված շաքարավազը կարելի է ձուլել և սեղմել։

Ռաֆինացված շաքարի արտադրության տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է.

Շաքարավազը լուծվում է ջրի մեջ։ Հաստ օշարակը մշակվում է տարբեր գունանյութեր հեռացնելու համար։ Մաքրումից հետո օշարակը եփում են վակուումային խցիկում, և ստացվում է առաջին զտված մասեկյուտը։ Դեղնությունը վերացնելու համար վակուումային խցիկավելացվում է ուլտրամարին (օշարակի զանգվածի 0,0008%-ը, ոչ ավելին): Եռման գործընթացն ինքնին նման է շաքարավազի եռման գործընթացին։

Զտված մասեկվիտը պետք է սպիտակեցնել: Ձևավորվում է հաստ զանգված (3%, ոչ ավել խոնավությամբ լուծույթ), որը սեղմվում է։ Արդյունքը զտված շաքար է, որն ընդունում է մամլիչի տեսք: Գլխաձեւ զտած շաքարավազը ստանալու համար մերսեկյուտը լցնում են համապատասխան կաղապարների մեջ։ Կաղապարի ստորին մասում կա հատուկ անցք, որով մնացած լուծույթը դուրս է հոսում: Թաց զտված շաքարը չորացնում են տաք օդով, մինչև խոնավության ինդեքսը իջնի մինչև 0,3-0,4%: Այնուհետև մնում է միայն սպասել, մինչև շաքարի կտորները սառչեն, կտրվեն (անհրաժեշտության դեպքում) և փաթեթավորվեն:

Շաքարի արտադրությունն ամենաշահութաբեր բիզնեսներից է։ Շաքարավազը ապրանք է, որն ունի բարձր աստիճանմաքրում. Այս նյութը հաճելի քաղցր համ ունի։ Սախարոզայի համը զգացվում է, երբ հեղուկում դրա կոնցենտրացիան 0,4%-ից է, այն համարվում է հեշտ մարսվող մթերք։ Մարսողության գործընթացում այն ​​բաժանվում է ֆրուկտոզայի և գլյուկոզայի: Այս նյութերը էներգիայի և նյութի հիմնական աղբյուրն են ճարպերի, սպիտակուց-ածխաջրածին մոլեկուլների և գլիկոգենի կառուցման համար։

• Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիա
• Ինչ սարքավորում ընտրել շաքարավազի արտադրության համար:
• Շաքարավազի բիզնեսի կազմակերպման և վարման սկզբունքները
• Բիզնես սկսելու քայլ առ քայլ ծրագիր
• Որքա՞ն կարող եք վաստակել շաքարի արտադրությունից
• Որքա՞ն գումար է անհրաժեշտ բիզնես սկսելու համար
• Ինչ նշել OKVED-ը գործ գրանցելիս
• Ինչ փաստաթղթեր են անհրաժեշտ վերամշակող գործարան բացելու համար
• Ինչ հարկային համակարգ ընտրել աշխատանքի համար
• Արդյո՞ք ինձ թույլտվություններ են պետք շաքարավազի արտադրությունը բացելու համար

Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիա

Շաքարի արտադրության համար որպես հումք օգտագործվում են շաքարի ճակնդեղը և արևադարձային շրջանների եղեգը։ Արտադրությունը կարող է օգտագործել արմավենու, սորգո և եգիպտացորեն: Որպես կանոն, շաքարի գործարանները գտնվում են վերը նշված մշակաբույսերի աճեցման վայրերի մոտ, աշխատում են սեզոնային ռեժիմով։ Ժամանակակից ձեռնարկությունները կազմակերպում են շաքարի արտադրությունը արդյունաբերական մասշտաբով։ Այսպիսով, շարունակեք խոշոր գործարաններտարեկան կարող է արտադրվել մինչև 6 մլն կգ արտադրանք։ Ռաֆինացված շաքարի արտադրության գործարանները կարող են տեղակայվել ցանկացած վայրում, և նրանք աշխատում են ամբողջ տարին։

Շաքարի արտադրության տեխնոլոգիան բավականին բարդ է, այն պահանջում է թանկարժեք սարքավորումների ձեռքբերում և աշխատանքի ընդունում։ մեծ թվովբարձր որակավորում ունեցող աշխատակիցներ. Շաքարի գործարանի բիզնես պլանը թույլ է տալիս հաշվի առնել այս բիզնեսի բոլոր նրբությունները։ Հենց դրանում կատարված հաշվարկների հիման վրա է որոշվում ապագա ձեռնարկության շահութաբերությունը և ներդրողներ գտնելու հնարավորությունը։ Ռիսկերը կախված են շաքարավազի արտադրության սարքավորումների արժեքից, հումքի գնման համար ներդրումների չափից։ Պետք է հաշվի առնել նաև տարբեր թույլտվություններ ստանալու անհրաժեշտությունը։ Այս ոլորտում բիզնես բացելու համար անհրաժեշտ է գնահատել շուկայի իրավիճակը։ Անհրաժեշտ է որոշել ձեռնարկության բացման արդիականությունը, թաղամասում նմանատիպ ձեռնարկությունների թիվը, ապագա եկամուտների մասին տեղեկատվությունը:

Շաքարի ճակնդեղից շաքարի արտադրության տեխնոլոգիան մի գործընթաց է, որը տեղի է ունենում մի քանի փուլով։ Առաջին փուլում ճակնդեղը մաքրվում է կեղտից։ Այնուհետև դրանից հանում են շաքարի բեկորներ և հյութ։ Ստացված հյութը մաքրվում և խտանում է ավելորդ հեղուկի գոլորշիացմամբ։ Պատրաստի շաքարը սառչում և չորացնում են հետագա պահպանման համար: Շաքարավազի արդյունահանման սխեման ներառում է արմատային մշակաբույսերի լվացում և մաքրում, կշռում և կտրատում, ինչպես նաև տեղադրում դիֆուզորի մեջ: Այստեղ շաքարավազը պատրաստվում է բուսական զանգվածից՝ օգտագործելով բարձր ջերմաստիճան։ Վերամշակումից հետո մնացած ճակնդեղի չիպսերը կարող են օգտագործվել անասունների կերի արտադրության մեջ: Արտադրության գործընթացի վերջին փուլում շաքարի բյուրեղները մեկուսացվում են հյութից։

Հյութից ավելորդ հեղուկի գոլորշիացումից հետո դրան ավելացնում են կրաքար։ Ստացված խառնուրդը տաքացվում է և մշակվում ածխածնի երկօքսիդով։ Զտումը տալիս է մաքրված միջանկյալ նյութ: Երբեմն շաքարի արտադրությունը ներառում է իոնափոխանակման խեժերի օգտագործումը: Վերը նկարագրված բոլոր գործընթացների արդյունքում ստացված օշարակը պարունակում է 65% շաքար։ Բյուրեղները ձեռք են բերվում հատուկ խցիկում 75 ° C ջերմաստիճանում: Առաջին բյուրեղացման մասեկվիտը պարունակում է սախարոզա և մելաս, որոնք անցնում են խառնիչների և ցենտրիֆուգների միջով։ Ցենտրիֆուգներում մնացած բյուրեղները սպիտակեցնում և մշակում են գոլորշու միջոցով՝ ստանալով բոլորին ծանոթ հատիկավոր շաքար: Եղեգից շաքարի արտադրությունը վերացնում է հյութի արդյունահանման և մաքրման փուլերը։

Ինչ սարքավորում ընտրել շաքարավազի արտադրության համար:

Որպեսզի գործարանը սկսի աշխատել, այն պետք է պատշաճ կերպով սարքավորված լինի: Շաքարի արտադրության սարքավորումները ներառում են՝ շաքարավազի արտադրամաս, օտար կեղտերի համար թակարդ, հիդրավլիկ փոխակրիչ, ջրանջատիչ, լվացքի մեքենա: Հիմնական արտադրական գիծը բաղկացած է տարանջատիչով փոխակրիչից, կշեռքից, բանջարեղենի կտրիչից, դիֆուզիոն ագրեգատից, մամլիչից և չորանոցից։

Արտադրության մեջ շաքարավազի արդյունահանման համար օգտագործվում են զտիչներ, ջեռուցիչներ, հագեցնող սարքեր, նստվածքային տանկեր։ Առավել էներգատար են ցենտրիֆուգները, վակուումային խցիկները և գոլորշիացման սարքավորումները: Եթե ​​կա առավելագույն ավտոմատացման անհրաժեշտություն արտադրական գործընթացները, ձեզ հարկավոր է ձեռք բերել թրթռացող մաղ, թրթռացող տարա և չորացման սարք: Սարքավորումը կարելի է ձեռք բերել ինչպես առանձին, այնպես էլ ամբողջ հոսքագծով։ Կա պատրաստի գործարան ձեռք բերելու տարբերակ։ Տարբերակ ինքնահավաքումարտադրական գծերը համարվում են ամենաթանկը, բայց հարմար են միայն նրանց համար, ովքեր լավ տիրապետում են սարքավորումներին:

Ամբողջ գործարան գնելն ունի ուժեղ բաշխման ուղիների և լավ զարգացած ենթակառուցվածքի առավելությունները: Սակայն սարքավորումներն այս դեպքում կարող են մաշվել, ինչը թույլ չի տա ծրագրված մասշտաբով արտադրանք արտադրել։ Շաքարի նոր գործարանի կառուցումը ենթադրում է զգալի ծախսեր, հետևաբար, նման բիզնես սկսելիս պետք է խելամտորեն գնահատել ձեր սեփական հնարավորությունները։ Օգտագործված սարքավորումներ գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրա որակին, քանի որ սարքերը կարող են խափանվել նույնիսկ մեկ տարի աշխատելուց հետո։ Ավելի լավ է հրավիրել մասնագետ, ով օբյեկտիվորեն կգնահատի սարքավորումների վիճակը:

Ես պատահաբար այցելեցի շաքարի գործարան, որտեղ նա ծանոթացել է բոլորին ծանոթ ապրանքի՝ շաքարավազի պատրաստման գործընթացին։
Իրականում ամեն ինչ սկսվում է անցակետից, որտեղ հյուրերին առաջինը դիմավորում է ոսկեզօծ Վ.Ի. Լենինը, որն իր ժեստով ակնարկեց. «Tovag'ischi! Քաղցր այնտեղ, զաբոգոմից այն կողմ»:
Եվ ամենակարեւորը՝ չի խաբում։ Շաքարավազն իսկապես կա՝ շուկայական քանակությամբ։

Բոլորը գիտեն, որ շաքարեղեգը մեզ մոտ չի աճում, և շաքարավազ պետք է արդյունահանվի ճակնդեղից, սա ամենևին էլ գլամուրային արմատային մշակաբույս ​​չէ։

Բեռնատարները, որոնք ծանրաբեռնված են ուլունքով, քշվում են դեպի ընդունման կետ

Քաշեք, այնուհետև բեռնաթափեք մարմինների և կցանքների պարունակությունը բունկերում

Հարկ է նշել, որ ամբողջ արտադրական գործընթացը ավտոմատացված է, ինչի մասին է վկայում տեխնոլոգիական շղթայի բոլոր առանցքային կետերում տարբեր վահանակների և կոնսուլների առկայությունը։

Բունկերից արմատները գնում են դեպի փոխակրիչ, որը հումքը տանում է գետնի մեջ։

Հասկանալի է, որ նախքան ճակնդեղը օգտագործելը, դուք պետք է մաքրեք դրանք հողից, բեռնախցիկից, կպչուն քարերից, ավազից և այլ կեղտերից. . Դրա համար ճակնդեղները, հետեւելով արտադրության համար կերակրման ուղին, անցնում են տարբեր ծղոտե թակարդների, քարե թակարդների, ավազի թակարդների միջով։ Ճակնդեղների աղտոտումից վերջնական մաքրման համար արմատային մշակաբույսերը անցնում են ճակնդեղի լվացքի միջոցով:

Ամբողջ գործընթացը վերահսկվում է օպերատորի կողմից: Աջ կողմում գտնվող մոնիտորի վրա մաքրման և լվացման տարածքում տեղի ունեցող գործընթացների դիագրամ է, որի վրա ցուցադրվում է գործառնական տեղեկատվությունը: Ձախ կողմում գտնվող մոնիտորը ցուցադրում է տեսախցիկ, որը տեղադրված է ժապավենի փոխակրիչի վերևում, որի միջոցով լվացված հումքը գնում է հաջորդ բաժին:

Եվ ահա նույն փոխադրիչը, որին նայում է տեսախցիկը։ Մաքուր արմատային մշակաբույսերը ուղարկվում են ճակնդեղի կտրիչ:

Բազուկի արմատները սնվում են ճակնդեղի կտրիչի մեջ և տեղափոխվում մարմնի ներս, որտեղ կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ սեղմվում են դանակների կտրող եզրին, սահելով, որի երկայնքով ճակնդեղն աստիճանաբար կտրատվում է ճակնդեղի չիպսերի։ Գործընթացն ինքնին խնդրահարույց է դիտարկելիս, բայց դանակները հետևյալ տեսքն ունեն.

«Շաքարի վերականգնման մակարդակը» մեծապես կախված է չիպսերի որակից: Այն պետք է լինի որոշակի հաստությամբ, հարթ, առանց ճաքերի մակերեսով։

Նախորդ փուլում ստացված չիպսերն ուղղվում են ժապավենի փոխակրիչի երկայնքով դեպի դիֆուզիոն ապարատ:
Դիֆուզիոն սյունակի ներսում կա պտուտակ (նման բան, ինչպես մսաղացում), որի օգնությամբ չիպսերը որոշակի արագությամբ շարժվում են ներքևից վեր։ Շարժմանը հակառակ՝ ջուրը շարունակաբար հոսում է սափրվելու սյունով վերևից ներքև։ Ջուրը, անցնելով մանրացված հումքի միջով, լուծում է ճակնդեղի չիփի շաքարը և հագեցած է դրանով։ Ամբողջ գործընթացը տեղի է ունենում առանց օդի հասանելիության և որոշակի ջերմաստիճանում։ Գործընթացի արդյունքում շաքարավազով հագեցած հյութը կուտակվում է սյունակի ներքևի մասում, իսկ միջուկը (ճակնդեղի չիպսեր) դուրս է գալիս ապարատի վերևից։

Թարմ քամած միջուկը գնում է չորանոց: Սա հսկայական, անընդհատ պտտվող թմբուկ է, որի ներսում միջուկը չորանում է տաք գազի հոսքով։

Չորացրած միջուկի հատիկները վերցվում են օդաճնշական փոխակրիչի օդային հոսքով և խողովակների միջոցով տեղափոխվում պահեստ՝ հետագա վաճառքի համար. «քամած» ճակնդեղի կտրվածքը գնում է անասուններին կերակրելու համար:

Դիֆուզիայի գործընթացում ստացված հյութը, բացի մեզ անհրաժեշտ սախարոզից (այսինքն՝ շաքարից), պարունակում է բազմաթիվ տարբեր նյութեր՝ միավորված «ոչ շաքար» տերմինով։ Բոլոր ոչ շաքարները, մեծ կամ փոքր չափով, խանգարում են բյուրեղային շաքարի արտադրությանը և ավելացնում կորուստները օգտակար ապրանք... Իսկ հաջորդ տեխնոլոգիական մարտահրավերը շաքարավազի լուծույթներից ոչ շաքարների հեռացումն է։ Ինչի համար են օգտագործվում տարբեր ֆիզիկական և քիմիական գործընթացները:

Հյութը խառնում են կրաքարի կաթի հետ, տաքացնում, նստվածք են տնկում։ Նախապաշարմունք, դեֆեքացիա (հենց այդպես, ես սխալ չեմ լսել ու չեմ բռնել. ռուսերենում դա ուղղակի մաքրում է), հագեցվածություն և շատ այլ հետաքրքիր տերմիններ։ Փուլերից մեկում հյութը զտվում է նման կայանքներում։

Զտիչ ապարատի պարագծի երկայնքով տեսանելի են ապակյա կոլբաներ, որոնց միջով քշվում է մաքրված հյութը։

Ստացված հյութը խտացվում է գոլորշիացման միջոցով։ Ստացված օշարակը եփում են մինչև բյուրեղանալը։ Շաքարավազի «եփելը» քաղցր արտադրանքի պատրաստման ամենակարևոր գործողությունն է։ Լուսանկարում՝ մեր ուղեցույցը և գլխավոր տեխնոլոգը եռման հատվածի հսկիչ կետում

Մեր առջև արտադրության սիրտն է՝ վակուումային ապարատը եռացող օշարակի համար: «Խոհարարությունը» տեղի է ունենում հազվագյուտ մթնոլորտում, ինչի շնորհիվ օշարակը եռում է 70 աստիճան Ցելսիուսում։ Ավելի շատ հետ բարձր ջերմաստիճաններշաքարավազը պարզապես կվառվի: Ինչպես է դա տեղի ունենում տապակի մեջ :) Ձախ կողմում կարող եք տեսնել կառավարման վահանակը: Մի պահ նրանցից մեկը բղավել է ազդանշանի ձայնով և միացրել կարմիր առկայծող լույսը՝ ազդարարելով ավտոմատացված գործընթացում մարդու միջամտության անհրաժեշտության մասին: Անմիջապես հայտնվեց աշխատողներից մեկը, և գոհունակությամբ մխիթարիչը լռեց։

Սարքը կարելի է մի փոքր «կթել» և տեսողականորեն ստուգել օշարակի որակը։

Սլայդի վրայի օշարակը բյուրեղանում է աչքերի առաջ։ Դա գրեթե շաքար է:

Եփած օշարակ՝ մերսում, ուղարկվում է ցենտրիֆուգման

Ցենտրիֆուգում ամբողջ ավելցուկը բաժանվում է մասեկվիտից և մտնում է տեղադրման տակ գտնվող հատուկ հավաքածու: Իսկ շաքարավազի հատիկավոր բյուրեղները մնում են թմբուկի պատերին։ Հետևյալ լուսանկարներն արվել են մեկ րոպեի ընթացքում և հստակ ցույց են տալիս շաքարի դատարկությունը:

Ցենտրիֆուգներից արտանետվող թաց հատիկավոր շաքարը տեղափոխվում է չորացման

Չորացող գործարան. Թմբուկը պտտվում է։ Թմբուկի ներսում շաքարավազը փչում է տաք օդով (ավելի քան 100 աստիճան):

Չորացնելուց հետո շաքարավազը սառչում է սենյակային ջերմաստիճանում՝ նույն մոնտաժում անընդհատ խառնելով։ Այս պահին դուք կարող եք վերջից հասնել դրան և բացել գաղտնի լյուկ:

Չորանոցի թմբուկը պտտվում է, և շաքարավազը լցնում են՝ սառչելով։

Ժամանակն է փորձել պատրաստի արտադրանքհամ! Քաղցր

Չորացրած և սառեցված հատիկավոր շաքարը սնվում է մաղող մեքենային: Լուսանկարը շարժում չի փոխանցում, բայց ամբողջ կառուցվածքը տատանվում է, ինչպես մաղը տատիկի ձեռքերում :)

Մաղման գործընթացի ավարտին շաքարավազն ուղարկվում է փաթեթավորման։

Ցավոք, փաթեթավորման վայրում ինձ խնդրեցին չհեռացնել: Նկարահանումը թույլ են տվել միայն աշխատանքային հերթափոխի ավարտից և փոխակրիչի կանգառից հետո։

Լուսանկարում կիսաավտոմատ լցոնման աղբամաններ են, որոնց կողքի նստարաններին նստած են փաթեթավորողներ։ Կույտից տոպրակ են վերցնում, դնում վազվզակի վզին, դիսպենսերը 50 կգ լցնում է տոպրակի մեջ։ Դրանից հետո փոխակրիչի գոտին շարժվում է, պարկի պարանոցը մտնում է « կարի մեքենա», Որը կարում է պայուսակը, այնուհետև կարված պայուսակը փոխակրիչի երկայնքով գնում է պահեստ։

Ձեռնարկությունն ունի նաև ավտոմատ լիցքավորման գիծ, ​​գրեթե նույն բանը կա, միայն թե մորաքույր-փաթեթավորներ չկան։ Ամբողջ գործողությունը տեղի է ունենում կիսաթափանցիկ թունելում, իրականում դուք կարող եք տեսնել միայն, թե ինչպես է մեքենան վերցնում տոպրակը բուրգից, դնում այն ​​վազորդի զանգի վրա, բեռնում բաժինը: շաքարավազ, ապա կարում և ուղարկում պատրաստի արտադրանք։ Դատավարության լուսանկարները չգիտես ինչու չկային։ Հավանաբար նրան հիպնոսացրել են ինքնագնաց պայուսակները :)

Այսքանը:

p.s. Արտադրությունը շատ աղմկոտ է, ես շատ չեմ լսել, թե ինչ է ասվել: Այսպիսով, եթե դուք ճշգրիտ չէիք նկարագրել տեխնոլոգիան և գործընթացները, մի մեղադրեք ինձ: