Ինչպես է աշխատում վակուումային չորացման պալատը: Փայտի չորացման մեթոդներ արդյունաբերական և անկախ կատարման մեջ. Փայտի վակուումային չորանոցներ. դա արեք ինքներդ կամ մասնագետների կողմից

Չորացումը փայտի պատրաստման պարտադիր փուլն է վերամշակումից առաջ։ Որպեսզի գերանները չդեֆորմացվեն, դրանք չորանում են որոշակի պայմաններում, որոնք ստեղծվում են չորացման խցիկներում։ Տնային արտադրամասի համար դուք կարող եք ինքներդ փայտի չորանոց պատրաստել:

Չորացման կարևորությունը

Հին ժամանակներից ի վեր փայտը օգտագործվել է մի քանի տարի առաջ կտրված փայտանյութի արտադրության մեջ: Խոնավ կամ ոչ պատշաճ չորացրած տախտակներից պատրաստված կահույքը կծկվի կամ ճաքի ու ճաքի: Չորանալով՝ նյութը կծկվում է, հում փայտի ճառագայթները ժամանակի ընթացքում կհանգեցնեն, իսկ գերանների տան պատերին կհայտնվեն ափի լայնությամբ ճաքեր։ Բորբոսը աճում է չմշակված փայտի մեջ: Բայց չափազանց չորացրած տախտակները նույնպես վատ են. նյութը սկսում է խոնավություն կլանել, ուռչում է:

Չորացումն իրականացվում է տաք օդով կամ գոլորշու միջոցով, գործընթացը երկար է և թանկ, բայց այն տալիս է փայտին լրացուցիչ ամրություն, կանխում է ձևի և չափի փոփոխությունը, փայտանյութն ավելի երկար է պահվում։

Չորացման ռեժիմներ

Սղոցված փայտանյութը չորացնելու մի քանի եղանակ կա. Ինքնագործված խցիկներում ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է՝ հեռացնելով հումքի խոնավությունը։ Չորացման տեխնոլոգիան ընտրվում է հաշվի առնելով.

  • փայտի տեսակներ;
  • փայտանյութի չափսերը;
  • վերջնական և մեկնարկային խոնավություն;
  • չորանոցի առանձնահատկությունները;
  • հումքի որակի կատեգորիաներ.

Չորացման գործընթացը կարող է լինել բարձր ջերմաստիճան կամ ցածր ջերմաստիճան: Երկրորդ դեպքում առաջնային բուժումն իրականացվում է 100 աստիճան չհասնող ջերմաստիճանում։

Ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմները բաժանվում են կատեգորիաների.

  • փափուկ - չորացման գործընթացում փայտանյութը պահպանում է իր բոլոր հատկությունները, ուժը և գույնը չեն փոխվում.
  • նորմալ - գույնը մի փոքր փոխվում է, ուժը մի փոքր նվազում է;
  • հարկադիր - երբ կտրատվում և պառակտվում է, հնարավոր է փխրունություն, գույնը մթնում է:

Ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում միջավայրի ջերմաստիճանի փոփոխությունը տեղի է ունենում երեք փուլով. Անցումը հաջորդ փուլին հնարավոր է, երբ փայտը հասնում է նշված խոնավության պարունակությանը:

Բարձր ջերմաստիճանի մշակումն իրականացվում է երկու փուլով. Երկրորդ փուլը տեղի է ունենում, երբ հումքի խոնավությունը նվազում է մինչև 20%: Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է երկրորդական կառույցների կառուցման համար փայտի պատրաստման համար, որոնք հնարավորություն են տալիս գույնի փոփոխություն և ամրության նվազում:

Չորացման խցիկների տեսակները

Արդյունաբերական մասշտաբով փայտի չորացումն իրականացվում է հատուկ խցիկներում։ Խոնավությունը հեռացվում է փայտանյութից տաքացվող օդով և տեղափոխվում փողոց: Սարքում տեղի է ունենում փայտի չորացման ամբողջական ցիկլ: Սենյակը կարող է լինել.

  • հավաքովի մետաղ;
  • կառուցված շինանյութից։

Վերջիններս տեղադրվում են անմիջապես ատաղձագործական խանութներում կամ որպես առանձին շինություններ։ Պատերը պատրաստված են երկաթբետոնից կամ աղյուսից։ Խոշոր ձեռնարկություններում մի քանի տեսախցիկներ են սարքավորված՝ համակցված մոդուլի մեջ ընդհանուր համակարգկապի վերահսկում և միացում. Չորանոցում օդը շրջանառվում է հորիզոնական կամ ուղղահայաց: Արդյունաբերական չորանոցներում փայտը կարող է փոխադրվել երկաթուղային տրոլեյբուսների վրա, որոնք դրված են բեռնատարներով:

Ջերմության աղբյուրները չորանոցում.

  • տաք գոլորշի;
  • ճառագայթային ջերմություն հատուկ սարքերից;
  • ջեռուցվող դարակաշարեր;
  • էլեկտրական հոսանք, որը լավ է անցնում թաց լոգերի միջով;
  • բարձր հաճախականությամբ էլեկտրամագնիսական դաշտ:

Տեսախցիկը հագեցած է հիմնական և լրացուցիչ սարքավորումներով։ Հիմնականը բաղկացած է համակարգերից.

  • մատակարարման և արտանետման տեսակի օդափոխություն;
  • ջերմամատակարարում;
  • խոնավացում.

Լրացուցիչ սարքավորումներն են պատերի և դռների մեկուսացումը, նյութը շարելու համար տրոլեյբուսները, հոգեմետրիկ սարքավորումները և էլեկտրական շարժիչը:

Արդյունաբերական չորանոցները կառավարվում են ավտոմատ կերպով, փոքր տնական չորանոցները՝ ձեռքով: Խոնավությունը կարգավորվում է մատակարարման և արտանետվող օդափոխությունև խոնավացուցիչներ: Սենյակում խոնավությունը չափելու համար տեղադրվում է խոնավաչափ, որը միաժամանակ մի քանի տեղից տվյալներ է հավաքում։

Որպես օդի տաքացման էներգիայի կրիչ կարող եք օգտագործել՝ էլեկտրաէներգիա, փայտամշակման թափոններ, հեղուկ, պինդ վառելիք։

Չորանոցների տեսակները

Ըստ օդի շարժման մեթոդի՝ տեսախցիկները բաժանվում են.

  • բնական հետ;
  • օդի հարկադիր փոխանակմամբ։

Տեսախցիկներ հետ բնական օդի փոխանակումանարդյունավետ, դրանցում ընթացքը վերահսկելի չէ։ Հետեւաբար, դրանք ավելի ու ավելի քիչ են օգտագործվում:

Գործողության սկզբունքով առանձնանում են հետևյալները.

  • կոնվեկտիվ;
  • կոնդենսացիոն չորանոցներ.



Կոնվեկցիոն խցերում փայտը փչում է տաք օդի հոսքերով, ջերմությունը փոխանցվում է կոնվեկցիայի միջոցով: Դրանք կարող են լինել խորը թունելներ կամ խցիկ: Թունելի խցիկներում գերանները բեռնվում են մի ծայրից և բեռնաթափվում մյուս կողմից, շարժվելով խցիկի երկայնքով, նյութը աստիճանաբար չորանում է։ Ցիկլի տևողությունը 4-ից 12 ժամ է: Նման տեսախցիկները տեղադրվում են մեծ սղոցարաններում։ Խցիկի չորանոցներն ավելի կոմպակտ են, ամբողջ ծավալով պահպանվում է միասնական միկրոկլիմա: Թույլ է տալիս պատրաստել ցանկացած տեսակի փայտ՝ ըստ անհրաժեշտ վիճակի: Հետևաբար, արդյունաբերական չորանոցների մեծ մասը խցիկի տիպի են:

Համաձայն կոնդենսացիոն չորացման տեխնոլոգիայի՝ նյութից արտանետվող խոնավությունը կուտակվում է հովացուցիչների վրա, կուտակվում տարաներում և արտահոսում։ Նման սարքի արդյունավետությունը շատ բարձր է, բայց գործընթացը երկար է, ուղեկցվում է ջերմության մեծ կորուստներով։ Տեխնոլոգիան լավ է փոքր խմբաքանակներով պինդ սղոցված փայտանյութ պատրաստելու համար: Սարքավորման գինը և կոնդենսացիոն չորացման հիմնական արժեքը ավելի ցածր են, քան կոնվեկտիվ չորացմանը:

Տնական չորանոցի կազմակերպում

Ձեր սեփական ձեռքերով չորանոց պատրաստելու համար կարող եք անել առանց գծագրերի: Անհրաժեշտ է ապահովել.

  • տեսախցիկի սենյակ;
  • մեկուսացում;
  • ջերմության աղբյուր;
  • երկրպագու.

Ձեռքով կառուցված չորանոցի մակերեսը սովորաբար չի գերազանցում 9 քառակուսի մետրը: մետր։ Քառակուսի սենյակում օպտիմալ տեղաշարժ ապահովելն ավելի հեշտ է տաք օդ... Ցանկալի է, որ խցիկի մեկ պատը պատրաստված լինի բետոնե սալիկներմյուսները փայտից են։ Բոլոր պատերը ներսից մեկուսացված են երկու շերտով՝ ընդլայնված պոլիստիրոլ և փայլաթիթեղի տախտակ: Գերազանց և անվճար մեկուսացում - փայտի բեկորներ: Իսկ փայլաթիթեղը կարելի է փոխարինել պենոֆոլով, որը հիանալի արտացոլում է ջերմությունը։

Ձեր սեփական ձեռքերով չորանոցի առանձին սենյակ կարելի է կառուցել ալյումինից, նման կառուցվածքը երկար կտևի: Շրջանակը պատրաստված է պրոֆիլից, պատված է մետաղական թիթեղ, որը մեկուսացված է դրսից։ Մեկուսիչի հաստությունը առնվազն 15 սմ է, հատակը ծածկված է տանիքի ֆետրով, որի վրա որպես ջերմամեկուսիչ թափվում է թրաշած հաստ շերտ։

Պետք է զգույշ լինել մուտքի դուռը զգուշորեն կնքելու համար:

Ջերմային արտանետիչը կարող է պատրաստվել խողովակների կամ ջեռուցման մարտկոցների տեսքով: Ջրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 65-95 աստիճան։ Նա տաքանում է էլեկտրական կաթսայով, փայտի վառարան, գազի կաթսա... Փոքր տեսախցիկի համար նույնիսկ երկու այրիչով էլեկտրական վառարանը բավական է։ Եթե ​​վառարանը գտնվում է անմիջապես սենյակում, ապա այն պետք է ծածկել աղյուսներով: Աղյուսները կկուտակեն ջերմությունը և աստիճանաբար կճառագեն այն չորանոց: Հեշտ է սարքավորել կոնվեկցիոն խցիկը ձեր սեփական ձեռքերով՝ որպես ջերմության աղբյուր տեղադրելով օդափոխիչի ջեռուցիչ:

Ձեր սեփական ձեռքերով տնային փայտամշակման արհեստանոցի համար չորանոց սարքավորելիս կարևոր է պահպանել հակաքայլերը հրդեհային անվտանգություն... Շենքի մոտ միշտ պետք է լինի կրակմարիչ։

Կարևոր է մշտական ​​շրջանառությունը տաք ջուրտրամադրվում է պոմպի կողմից: Ջերմությունը ամբողջ սենյակում հավասարաչափ բաշխելու համար տեղադրվում է օդափոխիչ: Աշխատասենյակը հագեցած է թաց և չոր լամպի ջերմաչափով։

Տախտակը խցիկի մեջ բեռնելու հարմարության համար կարող եք օգտագործել սայլը ռելսերի վրա: Իսկ օգտագործելի տարածքը մեծացնելու համար պատերին դարակաշարեր են կառուցում։

Քայլ առ քայլ հրահանգները հետևյալն են.

  1. Մենք կառուցում ենք հիմքը:
  2. Մենք կառուցում ենք շրջանակ:
  3. Շրջանակը պատում ենք մետաղյա թիթեղներով։
  4. Ջերմամեկուսացման տեղադրում.
  5. Հատակը ծածկում ենք փայլաթիթեղով և թեփով։
  6. Ձողերից հենարանների տեղադրում:
  7. Ջեռուցիչների և օդափոխիչների տեղադրում։

Տնական փայտանյութի չորացման խցիկի կառուցումը տեսանյութում.

Սղոցված փայտանյութի չորացումն իրականացվում է հիմնականում վակուումային չորացման խցիկով: Տեխնոլոգիական գործողությունը բաղկացած է խոնավության հնարավորինս արագ գոլորշիացումից առավելագույն նվազեցված ճնշման դեպքում:

Չորացման խցիկը ինքնին մետաղյա գլան է հիշեցնում, այն պատրաստված է կաթսայի երկաթից։ Սարքի երկարությունը մինչև 40 մ է, իսկ տրամագիծը՝ մոտավորապես 2 մ: Խցիկը հերմետիկ փակ է, դրա ներսում ջերմաստիճանը կարող է սահմանվել 50°-ից մինչև 90° միջակայքում: Ջեռուցումը տեղի է ունենում ջրային գոլորշի մատակարարելով խողովակների միջոցով, որոնք հավասարաչափ բաժանված են երկայնքով ներքին պատերըգլան:

Որպես հումք, սարքի մեջ բեռնվում են մինչև 25 մմ հաստությամբ տախտակներ, և ջեռուցումը տեղի է ունենում 1 ժամվա ընթացքում: Եթե ​​օգտագործվում են 50 մմ հաստությամբ տախտակներ, ապա տաքացման փուլի տևողությունը ավելացվում է մինչև 2 ժամ:Դրանից հետո գոլորշու մատակարարումը դադարեցվում է, և սկսվում է խցիկից օդի մղումը: Հերմետիկ փակ լինելու պատճառով առաջանում է 90% վակուում։ Այս վիճակը տեւում է 2 անգամ ավելի, քան նախորդ փուլը եւ տատանվում է 2-ից 4 ժամ: Մնացորդային խոնավության գոլորշիացումը տեղի է ունենում ջերմաստիճանի ուղեկցող նվազմամբ: Երբ տեսախցիկի ներսում սենսորները ցույց են տալիս 30 °, աշխատանքը դադարում է վակուումային պոմպ... Այնուհետև, կրկնությունները կրկնվում են տաքացումից մինչև օդի դուրս մղում, 7-ից 12 նման ցիկլեր անցնում են նրանց միջև ընդմիջումներով:

75 մմ հաստությամբ սոճու տախտակը մինչև 10% ոչ ավելի խոնավության պարունակությունը չորացնելու համար ընդհանուր ժամանակը 3 օր է՝ 70% փայտանյութում նախնական խոնավության պարունակությամբ։ Եթե ​​նույն խոնավության պարունակությամբ տախտակները չորանում են, բայց դրանց հաստությունը չի գերազանցում 25 մմ-ը, ապա գործընթացի տևողությունը կրճատվում է մինչև 24 ժամ:

Չորացման ռեժիմի կարգավորումը վերը նկարագրված վակուումային խցիկում դժվար է, ինչը սարքը կիրառելի է դարձնում միայն միատարր հումքի հետ աշխատելու համար:

Չորացման համար վակուումային սեղմման պալատը մշակելիս կիրառվել են նորագույն տեխնոլոգիական լուծումներ։ Սարքը համատեղում է դասական տեսախցիկների լավագույն հատկանիշները օգտակար նորարարությունների հետ: Հիմնական նշաննման խցիկը նրա բազմակողմանիությունն է, քանի որ դրա մեջ հնարավոր է չորացնել որակի ամենատարբեր մակարդակների տախտակները: Գործընթացն ավելի արագ է, քան ստանդարտ կոնվեկցիոն խցիկում: Ամբողջական կլոր փայտանյութի չորացումը թույլատրելի է, իսկ ճաքերի առաջացումը ինչպես դրսում, այնպես էլ ներսում բացառվում է։

Կոմպրեսիոն խցիկում չորացնելը հնարավորություն է տալիս հաճախորդի խնդրանքով փոխել նյութի գույնը, փոփոխությունը կարող է այնքան արմատական ​​լինել, որ բնօրինակ ցեղատեսակը դառնա ամբողջովին անճանաչելի:

Չորացման միջոցով հնարավոր է նաև նվազեցնել փայտանյութի հիգրոսկոպիկությունը՝ դրանով իսկ հարթեցնելով հումքի պակասը, որը կախված է մթնոլորտում խոնավության տատանումներից, որոնք տեղի են ունենում ծառի աճի ժամանակ։ Սեղմման խցիկը թույլ է տալիս աշխատել տվյալ ոչ գծային ձևի տախտակների հետ: Սարքի ներսում աշխատանքային ճնշման արժեքները բարձր չեն, հետևաբար սարքը չի ընկնում Կոտլոնաձորի տեսչության ուշադրության տարածքում:

Չորացման ցիկլի ընթացքում տեղի է ունենում օդի ջերմաստիճանի մշտական ​​բարձրացում, որն առաջացնում է չորացման նյութի խոնավության պարունակության ավելացում։ Խոնավության հեռացումը տախտակից լիովին ավտոմատ կերպով վերահսկվում է: Ձողից հեղուկի գոլորշիացումը բացատրվում է խոնավության մակարդակի անկման ազդեցությամբ և կախված է խոնավության հաղորդունակության գործակիցից։ Չորացնող նյութի խոնավության պարունակությունը մեծանում է ճնշման հետ. դա տեղի է ունենում բարձրացման հետ մեկտեղ ջերմաստիճանի արժեքներըչորացման գործընթացի անվտանգությունն ապահովելու նպատակով։ Որքան բարձր է չորացնող նյութի ճնշումը, այնքան բարձր է ջրի եռման կետը (տվյալ ջերմաստիճանում): Ջերմամատակարարումն ավարտվում է այն պահին, երբ հասնում են նախանշված պարամետրերը, որոնց թվում է տախտակի հավասարակշռության խոնավության պարունակությունը որոշակի պայմաններում (պայմաններում տաք գոլորշու ֆիզիկական միջավայրում. բարձր ճնշում): Պահանջվող պարամետրերի հաշվարկը հիմնված է մթնոլորտային ճնշման համար ծառի հավասարակշռության խոնավության գծապատկերի վրա:

Մինչև ջերմամատակարարման դադարեցումը, վակուումային կոնվեկցիոն չորացման խցիկը չէր տարբերվում ստանդարտ կոնվեկցիոն չորացումից մի քանի բացառություններով: Կիրառվում են ավելի բարձր ջերմաստիճանի արժեքներ, ինչը թույլ է տալիս արագացնել չորացման գործընթացը. բացառվում է խոնավության փոխանակման հնարավորությունը տարրերի հետ արտաքին միջավայր, դա հնարավոր է հենց սարքի ներսում խոնավության պարունակությունը ավելացնելու միջոցով: Կոնդենսացիոն միավորը ավտոմատ կերպով գործարկվում է: Այն, ըստ նախկինում սահմանված ծրագրի, փոխում է ջերմաստիճանը դեպի ներքև, ինչպես նաև նկատվում է չորացման նյութի ճնշման և խոնավության մակարդակի ծրագրավորված նվազում: Ջերմաստիճանի արժեքների և ճնշման նվազումը տեղի է ունենում տախտակի հաստությամբ սահմանված արագությամբ և թե ինչ տեսակի փայտ է չորանում: այս պահին... Բուն բարի ներսում ճնշման և արտաքին ճնշման միջև զգալի տարբերություն կա: Այնուհետև, ճնշման տարբերության պատճառով խոնավությունը դուրս է մղվում բարից: Ավելին, ջերմաստիճանի անկման պատճառով տախտակի մակերեսը սառչում է: Եվ դրանից հետո սարքը սկսում է գործել որպես ստանդարտ դիզայնի վակուումային խցիկ՝ ինտենսիվության մի փոքր տարբերությամբ (ավելի շատ օգտագործման շնորհիվ բարձր ջերմաստիճաններարժեքներ): Ընթացքում առաջանում է կոնդենսացիա, ինչի համար նախատեսված է ավտոմատ համակարգսալոր. Խոնավությունը լիցքաթափվում է, երբ հասնում է որոշակի ծավալի, ճնշումը չորացման խցիկում նվազում է, նախ մինչև մթնոլորտային մակարդակը, իսկ հետո նույնիսկ ավելի ցածր: Այս պահին ոչ մի էներգիա չի ծախսվում հազվագյուտ մեկը ստեղծելու համար: չորեքշաբթի, տեխնոլոգիական գործընթացայս պահից այն հոսում է դասական թերմոդինամիկական օրենքների համաձայն։ Չորացնող նյութի հավասարակշռված խոնավության պարունակությունը պահպանվում է, որը համապատասխանում է փայտի խոնավության տոկոսի կանխորոշված ​​վերջնական արժեքին: Օդափոխումն ընթացքի մեջ է. խոնավությունը հավասարաչափ բաշխված է ինչպես մեկ բարի մասշտաբով, այնպես էլ սղոցված փայտանյութի ընդհանուր ծավալի վրա:

Բովանդակություն:

Փայտամշակման բոլոր ձեռնարկությունները շահույթ են ստանում իրենց արտադրանքի վաճառքից: Եվ որքան խորն է փայտամշակումը, այնքան ավելի ծախսարդյունավետ արտադրություն... Սարքավորումներ գնելուց առաջ յուրաքանչյուր ձեռնարկատեր հարցեր է տալիս՝ ինչպիսի՞ն են փայտի չորացման խցիկները, ի՞նչ սարքեր են սարքավորված, և որն ընտրել դրանց արտադրության համար:

Եթե ​​սխալ սարքավորում ընտրեք, շահութաբերությունը, ընդհակառակը, կնվազի։ Իսկ շուկայում առկա փայտե վառարանների ավելի լայն տեսականի է՛լ ավելի դժվարացնում ընտրության խնդիրը:

Չորացման խցիկների հիմնական տեսակներն են.

  1. Դիէլեկտրիկ.
  2. Կոնվեկցիա
  3. Վակուում
  4. Աերոդինամիկ

Փայտի չորացման մեթոդ տարբեր ճանապարհներհորինվել է դեռևս 60-ականներին, սակայն էլեկտրաէներգիայի բարձր ծախսերի և դիզայնի բարդության պատճառով տեխնոլոգիաները սկսեցին օգտագործվել միայն ք. Վերջերս... Կոնվեկտորային չորանոցներն ամենից հաճախ օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում: Ինչու է դա տեղի ունենում: Մնացած նմուշները կարող են օգտագործվել մի շարք սահմանափակումներով և օգտագործման նրբություններով: Փայտի համար ինդուկտիվ, խտացնող և վակուումային չորանոցներ օգտագործելու հիմնական թերությունները.

  1. Աերոդինամիկ խցիկները պահանջում են ավելի շատ էներգիայի սպառում;
  2. Կոնդենսացիոն կոնստրուկցիաները թանկ են, և դրանցում չորացումը տևում է 2 անգամ ավելի երկար, քան կոնվեկտորներում։
  3. Վակուումային չորանոցներթանկ են և թանկ են պահպանվում:
  4. Դիէլեկտրիկները պահանջում են էներգիայի բարձր ծախսեր, թեև դրանք համարվում են լավագույններից:

Կոնվեկցիոն չորանոցներ

Կոնվեկտորները օգտագործվում են տարբեր տեսակների և չափերի փայտի չորացման համար: Դիզայնի պարզության շնորհիվ կոնվեկցիոն խցիկները էժան են պահպանվում, ինչը խոսում է հուսալիության մասին։ Ուստի շահութաբերությունը բարձրացնելու նպատակով հարյուրից 90 դեպքում դրանք ձեռք են բերվում։

Կոնվեկցիոն չորանոցի շահագործման սկզբունքը

Ջեռուցումը գալիս է գազային կրիչից (չորացնող նյութ): Երբ տաքացվում է, հումքը թակում են։ Չորացնող նյութը կարող է լինել գոլորշի, ծխատար գազ, օդ: Փայտից ազատված խոնավությունը ծառայում է որպես նյութի լրացուցիչ խոնավացում, ավելցուկը օդափոխության միջոցով ներքաշվում է մթնոլորտ:

Օդի փոխանակումը կոնվեկցիոն չորանոցում կազմում է ընդհանուր քանակի 2%-ից ոչ ավելի, ուստի նկատելի է էներգաարդյունավետությունը։

Կոնվեկտորային չորանոցի ամբողջական հավաքածու և սարքավորում

Կան բազմաթիվ կոնֆիգուրացիաներ տարբեր արտադրողների կողմից, բայց կան հիմնական տարբերակներ.

  1. Սարքավորումներ չորացման կառուցվածքի արդեն կառուցված կամ նոր կառուցվող անգարի համար:
  2. Ամբողջովին կառուցված է ապարատով:

Սարքավորման պատյան

Մարմինն ամբողջությամբ մետաղից է՝ հավաքված միաձույլ-սյունաձև հիմքի վրա։ Արտադրության համար օգտագործվող մետաղը ածխածնային պողպատից կամ ալյումինից է՝ կոռոզիոն դիմացկուն ծածկույթով: Դրսում և ներսից անգարը պատված է ալյումինե թիթեղներով։ Կառույցի ներսում առանձին տարրեր (դեֆլեկտորներ, կեղծ հոսքեր, ուժեղացուցիչներ և այլն) նույնպես պատրաստված են ալյումինից։ Խցիկը մեկուսացված է հանքային բուրդով սալերի տեսքով։

Շինարարությունը հավաքվում է ԳՕՍՏ-ի և SNiP-ի համաձայն: Լրացումներ և ընդլայնումներ պահանջող տարբերակներն իրականացվում են լրացուցիչ մշակված սխեմայի համաձայն:Հիմնական հավաքումը նախատեսված է միջին ձյան ծանրաբեռնվածության համար:

Կոնվեկցիոն պալատի մոդելներ

Կոնվեկցիոն չորացման խցիկները արտադրվում են հայրենական և արտասահմանյան ընկերությունների կողմից: Ամենատարածվածը Հելիոներն են՝ ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25: Դրանք օգտագործվում են չորացման I, II, III և 0 կարգի ցանկացած տեսակի փայտի չորացման համար: Ըստ ակնարկների՝ այս մոդելները արագ են աշխատում, քանի որ մեխանիզմում օգտագործվում են գերմանական երկրպագուներ: Իսկ ASKM մոդելների տեղադրումն ու սպասարկումը պարզ է: Գինը 700000 ռուբլիից՝ կախված չափից և հզորությունից։

Վակուումային չորացման խցիկներ

Կոնստրուկցիաները հատուկ նախագծված են թանկարժեք տեսակի հումքի համար (տեյք, վենգ, վարդափայտ, կաղնու, զայրույթ և այլն)։ Վակուումային չորանոցները կարող են օգտագործվել նաև ցանկացած փափուկ կամ կարծր փայտանյութի համար:

Վակուումային չորանոցի աշխատանքի սկզբունքը

Վակուումային չորանոցը գործում է փայտի կոնվեկտորային տաքացումից և ավելորդ խոնավության վակուումային հեռացումից: Ջերմաստիճանի ռեժիմառավելագույնը +65 0С. Բայց վակուումի պատճառով 0,09 ՄՊա եռում է 45,5 ° C-ում: Սա թույլ է տալիս չորացման գործընթացն իրականացնել առանց բարձր ջերմաստիճանի ագրեսիվ ազդեցության, ինչը չի ստեղծում բարձր ներքին սթրես, իսկ փայտը չի ճաքում:

Գործողության ընթացքում ջերմաստիճանը բարձրացել է 65 ° C-ով, ավտոմատացումը գործարկվում է և էլեկտրական կաթսան անջատված է: Փայտի վերին մասը սկսում է սառչել, իսկ ներսից խոնավությունը սկսում է հոսել դեպի ավելի չոր հատվածներ։ Չորացման ողջ ընթացքում նման պրոցեսներ կարող են տեղի ունենալ մինչև 250 անգամ։ Այսպիսով, խոնավությունը հավասարաչափ քաշվում է հումքի ողջ երկարությամբ և խորությամբ: Ծառի տարբեր հատվածներում խոնավության առավելագույն անկումը կարող է լինել 0,5-1,5%, իսկ ամբողջովին չորացրած ունի 4-6% խոնավություն:

Հանրաճանաչ վակուումային կառույցների մոդելներ

Վակուումային խցիկների ամենատարածված մոդելը Helios-ն է: Հելիոս փայտի չորացման խցիկները տարբերվում են հզորությամբ, բեռնվածքի ծավալով և այլն տեխնիկական բնութագրերը... TX Helios-ի մասին լրացուցիչ տեղեկություններ աղյուսակում.

Տեխնիկական պարամետրեր, Helios Vacuum (HV) ԳՎ-4 ԳՎ-6 ԳՎ-9 ԳՎ-12 ԳՎ-16
Բեռնված հումքի հնարավոր ծավալը, ոչ ավելի, մ 3 4 6 9 12 16
Աշխատանքային մեխանիզմի պարամետրերը (երկարություն, լայնություն, բարձրություն), սմ՝ DShV 430/192/192 630/192/192 650/230/230 850/230/230 1230/230/230
Ջեռուցման հնարավոր առավելագույն ջերմաստիճանը, աստիճաններ: ՀԵՏ մինչև 65 մինչև 65 մինչև 65 մինչև 65 մինչև 65
Լիցքաթափում կգ / սմ 2 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92
Չորացման ժամանակը տարբեր տեսակներև փայտի հատվածը մինչև 4-5% խոնավության պարունակություն, օրեր.
Կաղնու, հատվածը 5,2 սմ, խոնավությունը: 50% 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25
Կաղնու, հատված 5,2 սմ, խոնավությունը 30% 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13
Կաղնու, հատված 2,5 սմ, խոնավությունը 50% 10-11 10-11 10-11 10-11 10-11
Կաղնի, հատված 2,5 սմ, խոնավությունը 30% 8-9 8-9 8-9 8-9 8-9
Փշատերևներ, հատված 5,5 սմ, խոնավությունը 50% 7-8 7-8 7-8 7-8 7-8
Փշատերևներ, հատված 5,5 սմ, խոնավությունը 30% 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5
Ցանցի պահանջվող լարումը, Վ 380 380 380 380 380
Միացված հզորություն, կՎտ 15 18 30 36 72
Օգտագործված միջին հզորությունը, կՎտ 8 10 17 20 35
Հելիոսի չորացման խցիկի չափը (երկարությունը, լայնությունը, բարձրությունը), մ՝ DShV 6,12,22,4 8,12,22,4 8,32,352,4 10,323,524,0 13,323,524,0
Քաշը, տ 4 6,5 7,7 9,5 17,5

Աերոդինամիկ փայտի չորացման խցիկներ

Այս չորացման խցիկները հիշեցնում են մետաղական տուփավարտված է ալյումինե պրոֆիլավորված հատակով: Բոլոր տեսակի փայտի չորացման համար օգտագործվում է տարբեր մոդիֆիկացիաների աերոդինամիկ խցիկ՝ 3-25 մ3 բեռնվածությամբ։ Տեսախցիկները հասանելի են ըստ ցանկության անհատական ​​դիզայնմինչև 43 մ3 բեռնվածությամբ։

Աերոդինամիկ խցիկը լավ է, քանի որ աշխատանքը լիովին ավտոմատացված է, և դուք պետք է նվազագույն գումարաշխատող ձեռքեր.

Աերոդինամիկ խցիկի շրջանակը բաղկացած է ամուր մետաղից, որը կարված է կրող շրջանակի վրա: Տեսախցիկը պատրաստված է քառանկյուն տուփի տեսքով, որի մեջ հարմար է մեքենայով կամ երկաթուղով բեռնել ծառը։ ուղիները. Ամբողջ ներքին կառուցվածքը հագեցած է ավտոմատ կոնդենսատային կոլեկտորներով։

Գործողության սկզբունքը

Չորացումն իրականացվում է աերոդինամիկական էներգիայի ազդեցությամբ։ Տաքացվող օդը խցիկում շրջանառվում է հատուկ նախագծված աերոդինամիկ օդափոխիչի ազդեցության տակ: Խցիկի օդը սեղմման պատճառով բարձրացնում է ջերմաստիճանը կենտրոնախույս օդափոխիչ, մասնավորապես նրա ուսի շեղբերների վրա: Այսպես աերոդինամիկական կորուստները վերածվում են ջերմային էներգիայի։

Ջերմությունը բերվում է խցիկ, կախված դիզայնից, հակառակ կամ փակուղու ձևով: Աերոդինամիկ խցիկի շահագործումը սկսվում է մեկ կոճակով «մեկնարկով» և բացվում է միայն ցիկլի ամբողջական ավարտից հետո:

Աերոդինամիկ չորանոցների մոդելներ

Գելոս CKV-25F, SKV-50F, CKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA աերոդինամիկ տիպի ամենատարածված չորանոցները, ինչպես նաև իտալական EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.425, EPL .41, EPL 125.87.41. Մշակված է Helios-ի կողմից՝ հատուկ փշատերեւ նյութերը չորացնելու համար: Նրանք արժեն 1 500 000 ռուբլիից:

Միկրոալիքային չորանոցներ

Միկրոալիքային տեսախցիկները հայտնագործվել են բոլորովին վերջերս: Նման չորանոցը հիշեցնում է փակ մետաղյա տարա։ Աշխատում է միկրոալիքային ալիքների ռեֆլեկտիվ մակերեսի ազդեցության տակ։ Հիշեցնում է գործողության սկզբունքը միկրոալիքային վառարան... Միկրոալիքային տեսախցիկի օգնությամբ դուք կարող եք չորացնել ցանկացած հատվածի և չափի նյութ: Միկրոալիքային տեսախցիկներն ունեն պարզ դիզայնև դուք կարող եք հարմարեցնել ալիքի երկարությունը ցանկացած երկարության: Սա հնարավորություն տվեց չորացնել ցանկացած հումք՝ օգտագործելով միկրոալիքային խցիկ։ Միկրոալիքային վառարանի թուլացման ռեժիմը թույլ է տալիս կարգավորել ջերմաստիճանը խցիկի ներսում: Իսկ շրջելի օդափոխիչները հեռացնում են ավելորդ խոնավությունը համակարգից: Միկրոալիքային չորացումը համեմատում են դիէլեկտրիկի հետ, որն ամենաարդյունավետն է համարվում, բայց Ռուսաստանում էլեկտրաէներգիայի թանկության պատճառով այն չի օգտագործվում։

Միկրոալիքային խցիկների հիմնական թերությունները ներառում են փայտի խոնավության վերահսկումը և միկրոալիքային չորանոցների բարձր գինը և էլեկտրաէներգիայի ծախսերը:

Միկրոալիքային չորացման մոդելներ

Ռուսաստանում չորացման այս տեխնոլոգիան առաջարկում է Մոսկվայի «Ինվեստստրոյ» ինժեներական ընկերությունը՝ «Միկրոալիքային-Լես»: Նմանատիպ տեղադրումն արժե 1,300,000 ռուբլիից: Միկրոալիքային փայտը պետք է մատուցել վեց ամիսը մեկ անգամ՝ 100000 ռուբլի գնով։

Ապագա շահույթի միայն կեսը կախված է նրանից, թե որ տեսախցիկը կընտրի գնորդը: Տուփի կառուցումն ու մեկուսացումը ամբողջ աշխատանքի միայն մի մասն է: Կարևոր է, որ բաղադրիչ սարքավորումը լինի բարձրորակ:

Սարքավորումներ չորացման խցիկների համար

Չորանոցների սարքավորումները կարելի է բաժանել տեսակների.

  1. Ջերմային համակարգ.
  2. Արտանետվող գլխարկ և խոնավացման համակարգ:
  3. Ռելսային կառուցվածք բեռնման և բեռնաթափման համար

Օդափոխման սարքավորումները խաղում են ջեռուցվող օդի միասնական բաշխման դերը: Անորակ օդափոխիչի տեղադրումը առաջացնում է հումքի անհավասար չորացում: ԳՕՍՏ-ի համաձայն, խցիկի ներսում օդի շարժումը պետք է լինի օպտիմալ մոտ 3 մ / վրկ: Դրան կարելի է հասնել՝ օգտագործելով բարձրորակ և հզոր երկրպագուներ... Բոլոր երկրպագուները ունեն պտտվող կամ առանցքային միացման համակարգ:

Այս սարքավորումը կախված է չորացման խցիկի հզորությունից և մոդելից: Էլեկտրական ջեռուցիչը կամ ջերմափոխանակիչը կարող է ծառայել որպես ջերմային գեներատոր: Դրանք տեղադրվում են միայն մասնագետների կողմից, օգտագործվում են փայտի վրա ջերմային էներգիա մղելու և փոխանցելու համար։ Հեղուկ, գազային կամ կոշտ վառելիքի վրա աշխատող մինի-կաթսայատուն կարող է նաև գործել որպես ջերմային գեներատոր: Հարմար է, երբ աշխատանքն իրականացվում է փայտի արտադրության թափոնների վրա։

Էլեկտրական ջեռուցիչը խողովակից բաղկացած կառուցվածք ունի և շուրջը քրոմապատ պարուրաձև փաթաթված։ Այս գեներատորն ունի չնչին առավելությունԽցիկի ներսում ջերմաստիճանը վերահսկելու պարզեցված գործընթաց:

Խոնավեցման համակարգ

Չորանոցներում օդի մշտական ​​միատեսակ խոնավություն ապահովելու համար օգտագործվում են խոնավացնող և արդյունահանող սարքավորումներ: Խոնավացումն իրականացվում է հաշվին բարդ համակարգներարկիչներ, խողովակաշար, էլեկտրամագնիսական փական:

Արտանետումն իրականացվում է օդափոխիչի միջոցով (սովորաբար պտտվող): Սարքավորումն աշխատում է հետևյալ տեխնոլոգիայի համաձայն՝ երբ խոնավությունը իջնում ​​է, օդափոխիչը ավտոմատ կերպով անջատվում է, իսկ գլխարկը չի գործում։ Այս դեպքում օդը խոնավացվում է հեղուկի գոլորշիացմամբ, որն ավտոմատ կերպով մտնում է վարդակ, երբ փականը բացվում է:

Երբ խոնավությունը բարձրանում է, ընդհակառակը, փականը փակվում է, օդափոխիչը միանում է։

Երկաթուղային բեռնման և բեռնաթափման համակարգ

Այս սարքավորումը տեղադրվում է տեսախցիկի հավաքման փուլում: Համակարգը բաղկացած է ռելսերից, որոնք մշտապես տեղադրված են: Դրանց վերևում ամրացված են տակդիր սայլեր, որոնք անհրաժեշտ են փայտը պահելու համար։ Դրանց վրա հումք են դնում, տեղադրում խցիկի մեջ, չորանալուց հետո սայլերը գլորում են փողոց և փաթեթավորում։

Փայտի չորացման համար խցիկ ընտրելիս ավելի լավ է օգտվել մասնագետների ծառայություններից, բայց մի անտեսեք ցանցի մասնագետների տեղեկատվությունը:

Վակուումային չորացումը բուժում է տարբեր նյութեր, որն այս պահին մեծ տարածում է գտել բազմաթիվ ուղղություններով։ Վերամշակման այս տեսակն օգտագործվում է սննդի, արդյունաբերական և նմանատիպ արդյունաբերություններում, որոնք սարքավորումների կարիք ունեն նման գործընթացներ իրականացնելու համար:

Նավիգացիա:

Եթե ​​խոսենք այն ոլորտի մասին, որտեղ վակուումային չորացումը դարձել է անբաժանելի մաս, ապա, իհարկե, սա կահույքի արդյունաբերությունն է, որտեղ առանց նման գործընթաց իրականացնելու, ստեղծվում է. որակյալ կահույք... Մշակման այս տեսակը օգտագործվում է կահույքի արդյունաբերության մեջ՝ փայտի առաջնային մշակման ժամանակ։ Վակուումային չորացման գործընթացն անցնելուց հետո փայտը ձեռք է բերում իր բնորոշ հատկությունները։ Նախ՝ այն դառնում է ավելի որակյալ, երկրորդ՝ ավելի պրակտիկ և, որ ամենակարևորը, նման փայտից պատրաստված կահույքն ուղղակի աներևակայելի գեղեցիկ է թվում։ Այլ ճյուղերում վակուումային չորացումն ունի բոլորովին այլ աշխատանքի սկզբունք։ Բացի կահույքի արդյունաբերությունից, այս գործընթացը նույնպես շատ տարածված է Սննդի Արդյունաբերություն, բայց այնտեղ գործողության սկզբունքը բոլորովին այլ է։ Վակուումային չորացումը աշխատատար գործընթաց է, որն ունի մեծ գումարնրբերանգներ, որոնց մասին երբեք չպետք է մոռանալ.

  1. Առաջին կետը մեծ քանակությամբ բարձրորակ սարքավորումների առկայությունն է, որը նման գործընթացի անբաժանելի մասն է։
  2. Երկրորդ կետը սարքավորումների բարձր արդյունավետության ցուցանիշներն են, առանց որոնց կարելի է հասնել բարձր արդյունքներարդյունավետությունը բավականին խնդրահարույց կլինի։
  3. Երրորդ կետը այն վայրն է, որտեղ տեղի կունենա վակուումային չորացման գործընթացը։ Որպեսզի ամեն ինչ արդյունավետ լինի, պետք է ունենալ այնպիսի վայր, որը կհամապատասխանի խոնավության, օդի, լույսի և նմանատիպ չափանիշներին, որոնք հսկայական դեր են խաղում այս հարցում։

Վակուումային չորացման արժեքը բավականին վիճելի հարց է, և դրա ճշգրիտ պատասխանը շատ խնդրահարույց է։ Նման գործընթացի գինը ուղղակիորեն կախված է բազմաթիվ գործոններից՝ սկսած այն նյութից, որը մշակվելու է մինչև վակուումային սարքավորումները, որոնցում տեղի կունենա այս գործընթացը։ Ոչ պակաս կարևոր ասպեկտնաև այն ժամանակն է, որը ձեզնից պահանջվում է վակուումային չորացման գործընթացը կատարելու համար: Այս ամենը որոշակի դեր է խաղում, ինչի պատճառով նման գործընթացի գինը կարող է բոլորովին այլ լինել։ Այս բոլոր ասպեկտները խաղում են մեծ դեր, ինչը նշանակում է, որ ամեն դեպքում դրանք պետք է հաշվի առնել, եթե ուզում եք կոնկրետ պատասխան ստանալ, թե հետագայում ինչ արդյունք կունենա վակուումային չորացումը։

Վակուումային չորացման տեխնոլոգիա

Վակուումային չորացման տեխնոլոգիան նույնպես հպարտանում է մեծ քանակությամբհետաքրքիր պահեր. Այժմ մենք կփորձենք ապամոնտաժել վակուումային չորացման սկզբունքը՝ որպես օրինակ վերցնելով փայտի մշակումը, քանի որ հենց այս նյութն է ամենից հաճախ տրամադրվում վակուումային չորացմանը:

Մենք արդեն ասել ենք, որ նախքան կահույք ստեղծելը, ծառը պետք է անպայման անցնի վակուումային չորացման գործընթաց, որը կհեռացնի ամբողջ ավելորդ հեղուկը և զգալիորեն կնվազեցնի ծառի չափը: Վակուումային չորացման հիմնական գործընթացները.

  • Փայտից ավելորդ հեղուկի հեռացում գոլորշիացման մեթոդով
  • Ջրի շրջանառությունը փայտի միջով

Նախ, համակարգում շրջանառություն կա, քանի որ այս գործընթացը շատ ավելի երկար է տևում: Վակուումային չորացման մեթոդով փայտի մշակման արագությունը ուղղակիորեն կախված է փայտի ջրի շրջանառության արագությունից: Վակուումային չորացման գործընթացի հիմնական մասը փայտի ամբողջական չորացումն է, և դա արվում է, որպեսզի փայտը կորցնի իր հավելյալ չափերը և ունենա միայն իր քաշը, որը հետագայում կօգտագործվի կահույք ստեղծելիս։ Գաղտնիք չէ, որ այս ոլորտում կա մի կանոն, որը սահմանում է, որ նախքան փայտանյութ ստեղծելը, դրա մակերեսը պետք է ամբողջովին զերծ լինի փայտից: Քանի որ միայն այս դեպքում հնարավոր կլինի ծառի միջուկից խոնավություն հանել, որը կթողարկվի շրջանառության միջոցով։ Բայց հարկ է նշել, որ բացի փայտի վակուումային չորացումից, այս տեխնոլոգիան ակտիվորեն օգտագործվում է նաև այլ ոլորտներում, որոնց մասին մենք հիմա ձեզ կպատմենք.

  • Մսի վակուումային չորացում
  • Վակուումային պանրի չորացում
  • Փոշիների վակուումային չորացում
  • Հեղուկ մածուցիկ արտադրանքի վակուումային չորացում
  • Վակուումային կաթի չորացում

Սա միայն այն տարածքների ցանկի մի մասն է, որտեղ ակտիվորեն կիրառվում է վակուումային չորացման գործընթացը։ Այս տեխնոլոգիան արդեն իսկ ձեռք է բերել հսկայական ժողովրդականություն, որն օրեցօր ավելանում է: Այս տեխնոլոգիան իսկապես եզակի է, այդ իսկ պատճառով այն սկսեց կիրառվել բազմաթիվ ձեռնարկություններում, որոնք այժմ պարզապես չեն կարող լիովին գործել առանց այս գործընթացի։ Սա նշանակում է, որ հնարավորություն կա հետագա տարածումվակուումային չորացում: Միգուցե շուտով այս գործընթացը կկիրառվի բոլոր ոլորտներում, առանց բացառության՝ հնարավորություն տալով բարձրացնել արտադրողականությունը շատ ձեռնարկությունների համար։

Վակուումային չորացման խցիկներ

Վակուումային չորացման խցիկները մեխանիզմներ են, որոնք նախատեսված են հսկայական թվով աշխատատար խնդիրներ իրականացնելու համար: Մենք նախկինում խոսել ենք այն մասին, թե որքան օգտակար է վակուումային չորացման գործընթացը: Ինչ վերաբերում է վակուումային չորացման խցիկներին, սա մի բան է, առանց որի նման գործընթաց պարզապես չի կարող իրականացվել։ Վակուումային չորացման խցիկները այս առումով պարզապես հսկայական դեր են խաղում, և առանց դրանց կարող եք լիովին մոռանալ որոշ կատարողականի ցուցանիշների մասին:

Չորացման համար նախատեսված վակուումային խցիկների գնային հատվածն այս պահին հեռու է ամենացածրից: Ցանկության դեպքում կարող եք գտնել արդեն աջակցվող ինստալացիաներ, որոնք գնային առումով բավականին միջին կլինեն։ Բայց ավելի լավ է գնել նոր տեղադրումներ, քանի որ միայն նրանք կարող են ձեզ ապահովել որակի բոլոր հնարավոր երաշխիքները: Ժամանակակից շուկայում դուք կարող եք տեսնել հսկայական քանակությամբ վակուումային չորացման խցիկներ, որոնք կարող են ունենալ կատարյալ տարբեր նպատակներով... Այս բոլոր տեսախցիկները ունեն իրենց ֆունկցիոնալ առանձնահատկությունները, քանի որ դրանք օգտագործվում են որոշակի ոլորտում: Այժմ մենք կքննարկենք չորացման խցիկների հիմնական տեսակները.

  • Վակուումային չորացման վառարան
  • Վակուումային խցիկ մրգերի չորացման համար
  • Չորացման խցիկ սննդի չորացման համար
  • Փայտի չորացման խցիկ

Յուրաքանչյուր տեսախցիկի աշխատանքի սկզբունքը անհատական ​​է, քանի որ այն նախատեսված է որոշակի ոլորտում աշխատելու համար: Բայց ամեն դեպքում, կարելի է ասել, որ նման սարքավորումներն այս պահին իսկապես շատ արդյունավետ են։

Վակուումային սառեցման չորացում

Սառցե չորացումը մի գործընթաց է, որը հիմնված է սառցե արտադրանքի սառցե բյուրեղների մշտական ​​սուբլիմացիայի վրա: Նման գործընթացը կարճ ժամանակահատվածում առաջացնում է արտադրանքի բարձրորակ ջրազրկում, և դա իսկապես լավ է անում։

Կարևորն այն է, որ ջրազրկումը ոչ մի կերպ չի ազդում Քիմիական հատկություններապրանքներ, որոնք օգտակար կլինեն ապագայում: Բացի այդ, վիտամինային ակտիվությունը մնում է նույն ձևով. քիմիական բաղադրությունըև անատոմիական կառուցվածքը: Վակուումային սառեցման չորացումը բաղկացած է երեք հիմնական փուլից.

  • Արտադրանքի առաջնային սառեցում
  • Սառույցի սուբլիմացիա առանց համակարգի ներսում ջերմության
  • Վերջնական չորացում հատուկ. տաքացվող խցիկ

Ելնելով դրանից՝ կարող ենք եզրակացնել, որ սառեցված չորացման արդյունավետությունը միացված է բարձր մակարդակև գործընթացն իսկապես արժե ներդրված գումարը:

Փայտի վակուումային չորացում

Նախորդ բաժիններում մենք օրինակ վերցրեցինք չորացման այս տեսակը: Արդյունքում մենք եկանք այն եզրակացության, որ տրված տեսակըվերամշակումը շատ արդյունավետ է, բայց այն նաև ունի որոշակի քանակությամբ նրբերանգներ, որոնց վրա նույնպես արժե ուշադրություն դարձնել:

Վակուումային չորացման գործընթացը կարող է արդյունավետ լինել միայն այն դեպքում, եթե այն միջավայրը, որտեղ այն տեղի է ունենում, լիովին համապատասխանում է խոնավության, ջերմաստիճանի, լույսի և նմանատիպ ասպեկտների բոլոր չափանիշներին: Վակուումային չորացման արժեքը այս պահին տատանվում է միջին գների սեգմենտի շրջանակներում։ Ցանկության դեպքում կարող եք գտնել մի վայր, որտեղ նման գործընթացն ընդհանրապես մի քանի կոպեկ կարժենա, բայց այս դեպքում որակի երաշխիքներ չեք ստանա։ Լավագույնն այն է, որ մի քիչ ավել վճարեք, բայց ի վերջո դուք կստանաք բարձրորակ աշխատանքի արդյունք, որը հետագայում կարող է օգտագործվել հուսալի և գեղեցիկ կահույքի արտադրության մեջ:

Վակուումային չորացման գործընթացը գրավիչ է առաջին հերթին նրանով, որ այն տարբերվում է իրական հնարավորությունզգալիորեն կրճատել չորացման ժամանակը, պահպանելով բարձրորակչորացրած փայտանյութ, իսկ որոշ դեպքերում նույնիսկ ավելացնելով այն:

Վակուումային խցիկներ փայտի չորացման համար

Վակուումային խցերում փայտանյութը չորանում է 700 մմ Hg բարձր ճնշման տակ: Արվեստ, բայց ցածր ջերմաստիճան՝ 45 C։ Այս սարքերում հատուկ ստեղծված է վակուում, որը ենթադրում է էլեկտրաէներգիայի մեծ սպառում։

Վակուումային չորացումը չափազանց մեծ է թանկարժեք մեթոդփայտանյութի չորացում մի շարք պատճառներով.

  • թանկարժեք վակուումային խցիկներ
  • ահռելի քանակությամբ էլեկտրաէներգիա՝ ճիշտ աշխատելու համար

Նման սարքերում փայտանյութը չորանում է մեկից երկու օր: Օրինակ, տախտակի 40 մ 3 չորացնելու համար կպահանջվի մոտ 8-16 օր: Իսկ եթե փայտանյութի վակուումային չորացում իրականացվի, ապա ավելի շատ ժամանակ կպահանջվի։

Գործընթացի բարձր արժեքի պատճառով փայտի վակուումային չորացումն իրականացվում է հիմնականում թանկարժեք փայտանյութի համար՝ կաղնու, հացենի, հաճարենի, մայրու։ Նման դեպքերում պետք չէ չորացնել մեծ թվովփայտանյութ. Սղոցված փայտանյութի զանգվածային արտադրության համար օգտագործվում են կոնվեկտիվ չորացման խցիկներ, քանի որ դրանք ավելի մատչելի են և ունեն ցածր ինքնարժեք:

Վակուումային չորացման որոշ օրինակներ.

  • 52 մմ հաստությամբ կաղնու տախտակները 50% խոնավության մակարդակով մոտ 28-35 օրվա ընթացքում կչորանան մինչև 4-5% խոնավության մակարդակ։
  • 52 մմ հաստությամբ կաղնու տախտակները 30% խոնավության մակարդակով կչորանան մինչև 4-5% խոնավության մակարդակ 16-18 օրվա ընթացքում:
  • 25 մմ հաստությամբ կաղնե տախտակները 50% խոնավության մակարդակով մոտ 15 օրվա ընթացքում չորանալու են մինչև 4-5% խոնավության մակարդակ։
  • 25 մմ հաստությամբ կաղնե տախտակները 30% խոնավության մակարդակով 9 օրվա ընթացքում կչորանան մինչև 4-5% խոնավության մակարդակ:
  • 55 մմ հաստությամբ սոճու տախտակները 50% խոնավության մակարդակով մոտ 8 օրվա ընթացքում չորանալու են մինչև 5-6% խոնավության մակարդակ:
  • 55 մմ հաստությամբ սոճու տախտակները 30% խոնավության մակարդակով 6 օրում կչորանան մինչև 5-6% խոնավության մակարդակ։
  • 100 x 100 մմ և 150 x 200 մմ շինարարական փայտանյութը 65% խոնավության մակարդակով 8-12 օրվա ընթացքում կչորանա մինչև 6% խոնավության մակարդակ: Նույն պարամետրերին հասնելու համար 200 x 300 մմ բարը կպահանջի 22 օր:

Վակուումային պայմաններում փայտն ավելի մեղմ է չորանում։ Այնուամենայնիվ, նույնիսկ այս չորացման մեթոդով, հնարավոր է ճաքեր: Փայտը կենդանի հումք է։ Փայտը բնորոշ է տարբեր տեսակներսթրես. Այս լարումները կախված են ծառի աճած տարածքից, կտրման եղանակից և տարիքից: Փայտի չորացման ժամանակ, նույնիսկ նման խցիկներում, ոչ բոլոր սթրեսները միատեսակ են ազատվում:

Ինչպես է փայտի վակուումային չորացումը

Խցիկի ներսում վակուում ստեղծելը, որտեղ փայտանյութը չորանում է, զգալիորեն փոխում է փայտի ջերմության և զանգվածի փոխանցման գործընթացների ֆիզիկական բնույթը: Չորացումն իրականացվում է 0,95 ՄՊա մշտական ​​վակուումի և փայտանյութի խոնավությունից առաջացած գոլորշու ազդեցության ներքո։ Քանի որ կա չորացման նյութի բնական շարժում մինչև 0,3 մ / վ արագությամբ, կարիք չկա օգտագործել օդափոխիչներ, փայտանյութի խոնավացման համակարգեր կամ տեղադրել չոր / թաց ջերմաչափ: Չորացումը վերահսկվում է փայտանյութի խոնավության սենսորների միջոցով: Օրինակ, կաղնու փայտանյութի չորացման ժամանակ մուտքի մակարդակխոնավությունը 65% մնացորդայինից՝ 6%, արտազատվում է մոտ 450 լիտր խոնավություն։ Եթե ​​խցիկի մեջ բեռնեք առավելագույնը 12 մ 3 կաղնու 55 մմ հաստությամբ, ապա ընդհանուր խոնավության քանակը կհասնի 5400 լիտրի:

Այսօր բոլոր ընկերությունները, որոնք արտադրում են չորացման վակուումային խցիկներ, ունեն եվրոպական չափանիշներին համապատասխանության հավաստագրեր: Նման սարքերում դուք կարող եք միաժամանակ չորացնել տարբեր սորտերփայտ.

Չորացման որակը.

  • կարևորության մնացորդային մակարդակը 6-ից 0,5% է
  • Խոնավության մակարդակի տարբերությունը կույտի միջով չի գերազանցում 1%-ը
  • Խոնավության մակարդակի տարբերությունը տախտակի հաստության և երկարության վրա չի գերազանցում 0,9% -ը:

Փայտի վակուումային չորացում DIY

Չորացման գործընթացը շատ ձեռնտու է, երբ կատարվում է ձեռքով: Այնուամենայնիվ, գործարանային վակուումային խցիկ գնելը թանկ է, այս բաժնում մենք ձեզ կպատմենք, թե ինչպես պատրաստել այն ինքներդ: Տանը չորացումը կարող է կատարվել հատուկ խցիկում, որը պահանջում է ընդարձակ սենյակ, ջերմության աղբյուր և օդափոխիչ՝ խցիկի ներսում ջերմությունը բաշխելու համար։

Խցիկի ստեղծման լավագույն տարբերակը երկաթե փոխակրիչն է: Պարտադիր չէ նորը գնել, կարող եք գտնել նաև օգտագործված։ Բացի այդ, տեսախցիկը կարող եք ինքներդ զոդել հին երկաթից։

Խցիկի ներսում ջերմությունը պահպանելու համար պատերը պետք է մեկուսացված լինեն փրփուր պլաստմասով և ծածկված տախտակով: Բացի պոլիստիրոլից, հարմար է հանքային բուրդև ցանկացած այլ մեկուսիչ նյութ: Որպեսզի ջերմությունը մակերեսից արտացոլվի, անհրաժեշտ է դնել հատուկ նյութ։ Դուք կարող եք օգտագործել փայլաթիթեղ կամ պենոֆոլ: Ի դեպ, պենոֆոլի ջերմային անդրադարձող և պահպանող հատկությունները շատ ավելի բարձր են։

Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել ջեռուցման սարքի հավաքումը: Ամբողջը ջեռուցման համակարգպետք է տեղադրվի այլ ջեռուցման սխեմաներից առանձին, այն պետք է անընդհատ գործի: Հարմարավետ ջեռուցման մարտկոցորը ջուրը տաքացնում է մինչև 65-90 աստիճան։ Խցիկում ջերմությունը հավասարաչափ բաշխելու համար արժե օդափոխիչ գնել: Առանց դրա չորացումը հավասարաչափ չի առաջանա, իսկ վերջնական արտադրանքը կլինի անորակ: Վակուումային չորանոց ստեղծելիս հիշեք հրդեհային անվտանգության կանոնները:

Մեկ այլ կարևոր կետկարելի է անվանել խցիկի մեջ փայտանյութ բեռնելու համակարգի ստեղծում։ Այդ նպատակով կարող եք օգտագործել ռելսերի վրա շարժվող սայլեր կամ բեռնատար: Հումքը դրվում է դարակների վրա կամ անմիջապես հատակին չորացնելու համար: Չորացման գործընթացը վերահսկելու համար անհրաժեշտ է տեղադրել հատուկ սենսորներ՝ ջերմազույգներ և ճնշման սենսորներ: Եթե ​​դուք ճիշտ մոտենաք այս իրադարձությանը, ապա կունենաք բարձրորակ սղոցված փայտանյութ չորացնելու խցիկ:

Հումքը խցիկի մեջ բեռնելուց հետո դուռը ամուր փակվում է և սկսվում է չորացման գործընթացը։ Նման պայմաններում կապված և ազատ հեղուկը սահուն կերպով կտեղափոխվի կենտրոնից դեպի ծայրամաս, ինչը երաշխավորում է նյութի որակյալ և միատեսակ չորացում։ Փայտանյութի վերին չոր բջիջները կլանում են հեղուկը միջուկին ավելի մոտ գտնվող բջիջներից: Սկզբում բարակ տեղերը չորանում են, հետո հաստ շերտերից խոնավությունը տեղափոխվում է արդեն չորացած՝ դրանք թրջելով։

Տեղաշարժը կանխելու համար փայտանյութի վրա կիրառվում է հատուկ խառնուրդ, որը պատրաստված է կավիճից և չորացման յուղից: Ամենից հաճախ այս խառնուրդը կիրառվում է բլանկների ծայրամասային մասերի վրա: