دستورالعمل های عملیاتی برای ایستگاه سیستم اطفاء حریق اتوماتیک. دستورالعمل اقدامات کارمندان در اتاق های مجهز به تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک پودر (گاز) راهنمای کاربر برای سیستم آئروسل
vii. کنترل انطباق با استانداردها، قوانین و الزامات ISS در طول بهره برداری از ASPT (ASPS)
36. مسئولیت سازماندهی عملیات ASPT (APSS) بر عهده مدیران تأسیساتی است که با استفاده از خودکار آتش نشانی محافظت می شوند.
37. در فرآیند بازرسی دقیق ATS (APS)، نماینده مقامات SBS در دسترس بودن اسناد فنی لازم برای نصب را بررسی می کند، وضعیت آن را تجزیه و تحلیل می کند، یک بازرسی خارجی و کنترل عملکرد را انجام می دهد.
38. الزامات اسناد فنی عملیاتی برای ASPT (ASP).
38.1. برای هر ASPT (APS)، یک دستور یا دستور برای شرکت (سازمان) باید صادر شود که تعیین می کند:
38.2. برای هر ASPT برای افراد مسئول عملیات تاسیسات، و برای پرسنل سرویس دهنده این تاسیسات، دستورالعمل های عملیاتی باید با در نظر گرفتن مشخصات اماکن حفاظت شده، توسط مدیریت شرکت تایید شده و با سازمان توافق شده است. تعمیر و نگهداری و R ASPT را انجام می دهد.
مسئول عملیات ASPT باید سریعاً مقامات محلی FMS را در مورد خرابی ها و عملکرد تاسیسات مطلع کند.
38.3. پرسنل عملیاتی (وظیفه) باید «ثبت نقص کارخانه» (پیوست 33) را داشته باشند و پر کنند.
38.4. شرکتی که تعمیر و نگهداری ASPT را انجام می دهد باید دارای مجوز از سازمان آتش نشانی دولتی وزارت امور داخلی برای "نصب، تنظیم، تعمیر و نگهداری تجهیزات و سیستم های حفاظت آتش" باشد.
انجام تعمیر و نگهداری و تعمیر توسط متخصصین تأسیسات با شرایط مناسب مجاز است. در این مورد، روش انجام کار تعمیر و نگهداری باید با این موارد مطابقت داشته باشد دستورالعمل ها.
بازیابی عملکرد ASPT یا APSS پس از عملکرد یا خرابی آن نباید بیشتر از:
38.5. بین سازمان عامل و شرکتی که تعمیر و نگهداری و تعمیرات را انجام می دهد، باید "قرارداد نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک" منعقد و معتبر باشد.
38.6. اتاق کنترل باید حاوی دستورالعمل هایی در مورد روش کار اعزام کننده در هنگام دریافت آلارم باشد.
38.7. پذیرش ASPT برای نگهداری و تعمیر باید با بازرسی اولیه نصب به منظور تعیین وضعیت فنی آن انجام شود.
بررسی اولیه TSAF باید توسط کمیسیونی انجام شود که شامل نماینده ای از مقامات GPN است.
بر اساس نتایج بازرسی از سیستم اطفاء حریق اتوماتیک، "قانون بازرسی اولیه تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک" (پیوست 34) و "قانون کار انجام شده در مورد بازرسی اولیه تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک" (پیوست) 35) باید تنظیم شود.
38.8. برای نصب پذیرفته شده در TO و R پس از انعقاد قرارداد موارد زیر باید پر شود:
38.9. شرکت باید مدارک فنی زیر را داشته باشد:
38.10. تمام مدارک لازم برای ASPT (یا کپی های آن) باید توسط شخص مسئول عملیات ASPT نگهداری شود.
39. در طول معاینه خارجی ASPT و اماکن محافظت شده توسط آن، بررسی انطباق با پروژه ضروری است:
40. در فرآیند نظارت بر انطباق با هنجارها، قوانین و الزامات ایمنی صنعتی در حین بهره برداری از ASPT، لازم است عملکرد آنها بررسی شود و آزمایشات (بدون رهاسازی عامل اطفاء حریق) انجام شود که اجرای آن را تأیید می کند. سیگنال ها و دستورات اصلی توسط نصب.
41. ویژگی های کنترل تاسیسات اطفاء حریق آب و فوم در حین بهره برداری
41.1. هنگام بازرسی از وضعیت فنی تاسیسات اطفاء حریق آب و فوم، لازم است GOST R 50680-94 "تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک آب. الزامات فنی عمومی. روش های آزمایش"، GOST R 50800-95 "تاسیسات اطفاء حریق خودکار فوم" را دنبال کنید. الزامات فنی عمومی روش های آزمایش» و الزامات این قوانین.
41.2. در بازرسی تاسیسات اطفاء حریق آب و فوم موارد زیر باید بررسی شود:
41.2.1. وضعیت آبپاش ها (در مکان هایی که خطر آسیب مکانیکی وجود دارد، آبپاش ها باید با نرده های قابل اطمینان محافظت شوند که بر نقشه آبیاری و پخش جریان گرما تأثیری نداشته باشد).
41.2.2. اندازه های استاندارد آبپاش ها (آبپاش هایی با خروجی هایی با قطر یکسان باید در هر خط لوله توزیع (یک بخش) نصب شوند.
41.2.4. در دسترس بودن انباری از آبپاش ها (برای تعویض به موقع آنها در حین کار باید حداقل 10 درصد برای هر نوع آبپاش از بین نمونه های نصب شده در خطوط لوله توزیع باشد).
41.2.5. پوشش محافظخطوط لوله (در اتاق هایی با محیط شیمیایی فعال یا تهاجمی، آنها باید با رنگ مقاوم در برابر اسید محافظت شوند).
41.2.6. وجود یک نمودار عملکردی از تسمه واحدهای کنترل (هر واحد باید دارای یک نمودار عملکردیلوله کشی، و در هر جهت - یک صفحه نشان دهنده فشارهای عملیاتی، مکان های محافظت شده، نوع و تعداد آبپاش ها در هر بخش از سیستم، موقعیت (وضعیت) عناصر خاموش کننده در حالت آماده به کار).
41.2.7. در دسترس بودن مخازن ذخیره یک منبع اضطراری آب برای اهداف اطفاء حریق با دستگاه هایی که مصرف آب برای سایر نیازها را حذف می کنند.
41.2.8. وجود انبار ذخیره عامل کف ساز (باید ذخیره 100 درصدی عامل کف کننده تهیه شود).
41.2.9. تامین محل ایستگاه پمپاژارتباط تلفنی با مرکز اعزام
41.2.10. وجود تابلوی "ایستگاه اطفاء حریق" در ورودی ایستگاه پمپاژ و تابلوی نور دائمی با کتیبه مشابه.
41.2.11. وجود طرح های لوله کشی واضح و منظم برای ایستگاه پمپاژ و نمودار شماتیکتاسیسات اطفای حریق کلیه ابزارهای اندازه گیری نشانگر باید دارای نوشته هایی در مورد فشار کاری و حدود مجاز اندازه گیری خود باشند.
41.2.12. دوره آزمایش نصب (آزمایش تاسیسات اطفاء حریق آب و فوم در طول عملیات آنها باید حداقل هر 5 سال یکبار انجام شود).
42. ویژگی های کنترل تاسیسات اطفاء حریق گاز در حین بهره برداری
42.1. در فرآیند کنترل UGP در حین کار، لازم است:
42.2. کنترل و آزمایش UGP باید بدون رهاسازی عامل خاموش کننده طبق روش های مندرج در GOST R 50969-96 انجام شود.
42.3. کنترل جرم (فشار) UGP، کنترل فشار گاز در سیلندرهای تشویقی باید طبق شرایط تعیین شده توسط TD در UGP، با یادداشتی در مجله انجام شود. الزامات UGS و گاز پیشران مورد استفاده در هنگام سوخت گیری (پمپ زدن) UGP باید مانند هنگام سوخت گیری اولیه باشد.
42.4. ایستگاه های اطفای حریق باید در شرایطی مطابق با راهکارهای طراحی تجهیز و نگهداری شوند.
42.5. اگر در حین کار UGP عملکرد یا خرابی آن رخ دهد، UGP باید بازیابی شود (سوخت گیری UGP با گاز پیشران، تعویض ماژول ها، کارتریج های pyro در سیلندرهای راه اندازی، تابلو برقو غیره) به موقع و درج های مناسب در مجله.
در مورد استفاده از UGP از سهام UGP، باید همزمان با بازیابی عملکرد UGP بازیابی شود.
43. ویژگی های کنترل تاسیسات اطفاء حریق آئروسل در حین بهره برداری
43.1. هنگام بازرسی اشیاء محافظت شده توسط UAF، نظارت بر رعایت تعدادی از الزامات نظارتی ضروری است.
43.1.1. الزامات مقررات نگهداری برای APS بازرسی شده نباید کمتر از الزامات "مقررات استاندارد برای تعمیر و نگهداری تاسیسات اطفاء حریق آئروسل" باشد.
43.1.2. اگر در محل نصب GOA ممکن است صدمه مکانیکیسپس آنها باید حصار کشی شوند.
43.1.3. مکان های نصب GOA و جهت گیری آنها در فضا باید با پروژه مطابقت داشته باشد.
43.1.4. GOA باید مهر و موم یا سایر دستگاه هایی داشته باشد که یکپارچگی آنها را تأیید می کند.
43.1.5. بار قابل اشتعالمحل محافظت شده توسط UAP، نشت آن و ابعاد هندسیباید متناسب با پروژه باشد
43.1.6. روی سطح GOA و در منطقه عمل جت آئروسل با دمای بالا نباید مواد قابل احتراق وجود داشته باشد.
43.1.7. سیم های الکتریکی در نظر گرفته شده برای تامین یک ضربه الکتریکی به دستگاه راه اندازی GOA باید مطابق با پروژه گذاشته شده و از تأثیرات حرارتی و دیگر محافظت شود.
43.1.8. سهام دولت باید برای پروژه مناسب باشد.
43.1.9. در اتاق حفاظت شده و در اتاق پست وظیفه باید یک هشدار نور و صدای کار وجود داشته باشد.
43.1.10. باید دستورالعملی برای پرسنل خدمات در منطقه حفاظت شده در مورد اقداماتی که باید هنگام فعال شدن سیستم اطفاء حریق آئروسل انجام شود وجود داشته باشد.
44. ویژگی های کنترل تاسیسات اطفای حریق پودری مدولار در حین بهره برداری
44.1. لیست و دفعات تعمیر و نگهداری مطابق با مقرراتی که توسط توسعه دهنده MAUPT بر اساس مستندات فنی برای قطعات جزء تنظیم شده است تعیین می شود. الزامات برنامه نگهداری برای یک IAPMT خاص نباید کمتر از الزامات برنامه تعمیر و نگهداری استاندارد باشد (پیوست 42).
44.2. GPN وجود موارد را در رجیستر نگهداری و تعمیرات معمول MAUPT مطابق مقررات بررسی می کند و نگهداری گذرنامه مخزن تحت فشار (در صورت لزوم طبق PB 10-115-96) را بررسی می کند.
44.3. علاوه بر این، نمایندگان خدمات ثبت نام دولتی مطابق با بند 34.5 این توصیه ها یک بررسی خارجی از IAPM انجام می دهند.
45. ویژگی های کنترل سیستم ها زنگ خطر آتشو اتوماسیون تاسیسات اطفاء حریق در حین عملیات
45.1. هنگام بررسی سازماندهی عملیات پست و AUP، نماینده مقامات GPN باید:
45.2. هنگام نظارت بر وضعیت فنی، یک بازرسی خارجی از تجهیزات انجام دهید (دتکتورهای آتش و عناصر حساس آنها، تورهای محافظ و شیشه ها باید از گرد و غبار تمیز شوند). وجود مهر و موم ها را روی عناصر و مجموعه هایی که قرار است آب بندی شوند بررسی کنید.
45.3. جهت شعله PI باید برای پروژه مناسب باشد.
45.4. هنگام بررسی عملکرد، نماینده GPN باید:
45.5. بررسی های مطابق بند 45.4 باید توسط افراد مسئول عملیات سیستم ها انجام شود.
دستورالعمل ها
برای بهره برداری از ایستگاه سیستم اتوماتیک
اطفاء حریق با آب
1. روش برای تعیین عملکرد واحد و سیگنالینگ خارجی تجهیزات تکنولوژیکیبا استارت اتوماتیک و دستی
2. حالت های عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی در حالت آماده به کار.
3. دستور عمل پرسنل وظیفه در هنگام تصدی وظیفه.
4. اقدامات پرسنل وظیفه در صورت آتش سوزی.
5. دستور اقدامات پرسنل وظیفه پس از دریافت سیگنال در مورد نقص نصب.
1. رویه تعیین عملکرد
تاسیسات و سیگنالینگ خارجی
1.1. حالت خودکار
تاسیسات اطفاء حریق باید در حالت اتوماتیک کار کند، در حالی که لامپ های "ولتاژ در ورودی شماره 1" و "ولتاژ در ورودی شماره 2" باید روی تابلوی برق YA واقع در ایستگاه آتش نشانی روشن باشند و سایر لامپ ها باید خاموش باشند. . در واحد کنترل (اتاق پمپاژ) روی تابلوی ShU، همه لامپ ها خاموش هستند، کلیدهای کنترل حالت عملکرد پمپ های اصلی (شماره 1) و پشتیبان (شماره 2) (روی شیلد ShN) باید در حالت قرار گیرند. موقعیت "خودکار"
1.2. حالت دستی
در طول تعمیر و نگهداری معمول یا بنا به درخواست سرویس عملیات، نصب را می توان به حالت دستی تغییر داد، در حالی که لامپ های "ولتاژ در ورودی شماره 1"، "ولتاژ در ورودی شماره 2"، "غیرفعال کردن اتوماسیون پمپ کار" باید روی تابلوی YA در ایستگاه آتش نشانی روشن باشد، "غیرفعال کردن پمپ پشتیبان خودکار"، در واحد کنترل (اتاق پمپاژ) روی تابلوی برق ShN، کلیدهای کنترل حالت عملکرد اصلی (شماره 1) و پمپ های پشتیبان (شماره 2) باید در موقعیت "دستی" قرار داشته باشند و چراغ های "غیرفعال کردن شروع خودکار پمپ کار" روشن باشد، "غیرفعال کردن شروع خودکار پمپ پشتیبان"، همه لامپ های دیگر روی پانل کنترل خاموش هستند. .
2. حالت های عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی
در حالت آماده به کار
واحد کنترل (ایستگاه پمپ):
در بالا درب جلوییلامپ "ایستگاه اطفاء حریق" روشن است
فشار بالای شیر VS-100 طبق مانومتر MP شماره 1 - نه کمتر از ___ atm.
فشار در مخزن پنوماتیک کمتر از ___ atm نیست. طبق EKM-2
سطح آب در مخزن پنوماتیک در 1/2 شیشه دید
شیرآلات دروازه شماره 1,2,3,4,5,6,7,8 – باز
شیرهای دروازه شماره 9,10 - بسته
شیرهای شماره 1،2 - باز
شیرهای شماره شماره 3.4،5،6،7 - بسته
نشتی از شیر، دریچه ها نباید باشد
شیرهای دروازه، شیرها و کلیدهای کنترل حالت باید با مهر و موم شماره 2 "روبژ" مهر و موم شوند.
3. دستور عمل شخص وظیفه
شفاعت در وظیفه
افسر وظیفه موظف است:
1. بای پس انجام دهید و تجهیزات را بازرسی خارجی انجام دهید و قرائت دستگاه ها را بررسی کنید - "پست آتش نشانی" (پرسنل وظیفه)، "واحد کنترل (اتاق پمپاژ)"، "اتاق های محافظت شده" (برق وظیفه).
2. مطمئن شوید که آلارم های نور و صدا مطابق با بند 1.1 و بند 1.2 هستند.
3. مطمئن شوید که حالت های عملیاتی تجهیزات فرآیند سازگار است. (برق کشیک)
4. بررسی عملکرد آلارم های نوری و صوتی: (پرسنل وظیفه)
الف) دکمه "تست سیگنالینگ نور" را فشار دهید - همه لامپ های روی سپر YS روشن می شوند، به جز ذخیره.
ب) دکمه "تست سیگنال آتش" را فشار دهید - لامپ "Fire" روشن می شود و غرش خاموش می شود.
ب) دکمه "تست سیگنال خطا" را فشار دهید - لامپ "عیب" روشن می شود و زنگ به صدا در می آید.
5. در "ورود برای نظارت بر وضعیت فنی تاسیسات اطفاء حریق" قرائت گیج فشار شماره 1 و EKM شماره 2 را وارد کنید.
4. دستور عمل پرسنل وظیفه در صورت آتش سوزی
شارپ اتوماتیک
در صورت آتش سوزی در منطقه حفاظت شده (آسیب، تخریب آبپاش)، اتوماسیون راه اندازی شده و مرکز آتش نشانی را آبیاری می کند. در سپر YS یک زنگ هشدار روشن می شود: "آتش" و یک زوزه روشن است. با کاهش بیشتر فشار، ЭКМ شماره 2 فعال می شود و لامپ های روی سپر YS روشن می شوند: "افت فشار در دستگاه پالس" و "عیب کار"، "شروع پمپ کار" و یک زوزه کش و یک زنگ. اگر پمپ کار فشار ایجاد نکند (عیب دارد)، پمپ پشتیبان (شماره 2) به طور خودکار راه اندازی می شود و لامپ «شروع پمپ پشتیبان» روی پنل روشن می شود. لازم است سپر YS را خاموش کنید سیگنال های صوتیبا تعویض سوئیچ های ضامن.
تیز دست ساز.
در صورت آتش سوزی در منطقه حفاظت شده (آسیب، تخریب آبپاش)، اتوماسیون راه اندازی شده و مرکز آتش نشانی را آبیاری می کند. در سپر YS یک زنگ هشدار روشن می شود: "آتش" و یک زوزه روشن است. لازم است سیگنال های صوتی تابلوی YS را با تعویض کلیدهای ضامن (پرسنل وظیفه) برای تماس با برق کش خاموش کنید.
پمپ ها از "واحد کنترل" (اتاق پمپاژ) شروع می شوند، زمانی که کلیدهای کنترل حالت های پمپ ها (اصلی و آماده به کار) روی تابلوی ShN به موقعیت "دستی" تغییر می کنند. شیر شماره 1 را در زیر شیر BC-100 باز کنید. پمپ با فشار دادن دکمه "شروع" یکی از پمپ ها راه اندازی می شود. (برق کشیک)
پس از اطفاء حریق.
کلیدهای کنترل حالت های عملکرد پمپ ها در "واحد کنترل" (اتاق پمپ) روی تابلوی برق ShN را به موقعیت "دستی" منتقل کنید، اگر در موقعیت "اتوماتیک" بودند، دکمه های "توقف" هر دو را فشار دهید. پمپ ها شیر دروازه شماره 1 را در زیر شیر BC-100 ببندید. (برق کشیک).
نمایندگان یک سازمان تخصصی باید سیستم را بازیابی کنند.
5. دستور عمل کارکنان وظیفه زمانی که
دریافت سیگنال "عیب".
سیگنال خطا در موارد زیر ظاهر می شود:
عدم وجود ولتاژ در یکی از ورودی ها؛
غیرفعال کردن اتوماسیون؛
مدار باز CDU؛
کاهش یا عدم وجود فشار در مخزن ضربه ای در حین قرار گرفتن در سپر YS
آلارم نور "عیب" فعال می شود و زنگ به صدا در می آید.
لازم:
1. آلارم صوتی را غیرفعال کنید و با برق کش (پرسنل وظیفه) تماس بگیرید.
2. به مسئول بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق آب (برق کشیک) اطلاع دهید.
3. در "ژورنال خرابی ها و عملیات اطفاء حریق و اعلام حریق"، (برق در حال وظیفه) ثبت کنید.
4. تماس تلفنی با نمایندگان سازمان خدمات رسان.
شرکت سهامی روسیهانرژی و برق "UES OF RUSSIA"
دپارتمان علم و فناوری
دستورالعمل های معمولی
در مورد بهره برداری از واحدهای خاموش کننده آب خودکار
RD 34.49.501-95
ORGRES بهترین خدمات تجربه
مسکو 1996
توسعه یافتهشرکت سهامی "شرکت تعدیل، بهبود فناوری
و بهره برداری از نیروگاه ها و شبکه های "ORGRES".
موافقت کردبا اداره بازرسی کل بهره برداری نیروگاه ها
و شبکه های RAO "UES روسیه" 28 دسامبر 1995
جایگزین کردن TI 34-00-046-85.
اعتبارنصب از 97/01/01
این دستورالعمل مدل الزامات اساسی برای بهره برداری از تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق آب مورد استفاده در نیروگاه ها را ارائه می دهد و همچنین روش شستشو و آزمایش فشار خطوط لوله تاسیسات اطفاء حریق را تعیین می کند. حجم و ترتیب نظارت بر وضعیت تجهیزات تکنولوژیکی، زمان بازبینی کلیه تجهیزات تاسیسات اطفاء حریق نشان داده شده است و توصیه های اساسی برای عیب یابی ارائه شده است.
مسئولیت بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق ایجاد شده است، اسناد کاری لازم و الزامات آموزش پرسنل ارائه شده است.
الزامات ایمنی اصلی برای بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق نشان داده شده است.
اشکال عملیات شستشو و آزمایش فشار خطوط لوله و انجام آزمایشات آتش نشانی داده شده است.
با انتشار این دستورالعمل مدل، "دستورالعمل معمولی برای عملکرد تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک: TI 34-00-046-85" (مسکو: SPO Soyuztekhenergo، 1985) نامعتبر می شود.
1. معرفی
1.1. دستورالعمل استاندارد الزامات بهره برداری از تجهیزات فن آوری برای تاسیسات اطفاء حریق آب را تعیین می کند و برای مدیران شرکت های انرژی، مدیران فروشگاه ها و افرادی که مسئول عملیات تاسیسات اطفاء حریق منصوب شده اند اجباری است.
1.2. الزامات فنی برای بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی برای تاسیسات اطفاء حریق فوم در "دستورالعمل عملکرد تاسیسات اطفاء حریق با استفاده از فوم هوا مکانیکی" (مسکو: SPO ORGRES، 1997) تنظیم شده است.
1.3. هنگام کار با اعلام حریق یک سیستم اطفاء حریق خودکار (AUP)، باید "دستورالعمل استاندارد برای عملکرد سیستم های اعلام حریق خودکار در شرکت های برق" را هدایت کرد (مسکو: SPO ORGRES، 1996).
اختصارات زیر در این دستورالعمل مدل پذیرفته شده است.
UVP - نصب اطفاء حریق آب،
AUP - نصب خودکار اطفاء حریق،
AUVP - نصب خودکار آتش نشانی آب،
PPS - پانل اعلام حریق،
PUEZ - پانل کنترل برای شیرهای الکتریکی،
PUPN - پانل کنترل پمپ آتش نشانی،
PI - آشکارساز آتش،
PN - پمپ آتش نشانی،
خوب - شیر چک,
DV - آبگیر،
DVM - آبگیر مدرن،
OPDR - آبپاش فوم آب کن.
2. دستورالعمل های عمومی
2.1. بر اساس این دستورالعمل مدل، سازمانی که تنظیم تجهیزات تکنولوژیکی AUP را انجام داده است، همراه با شرکت برقی که این تجهیزات در آن نصب شده است، باید دستورالعمل محلی برای بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی تهیه کنند.
و دستگاه های AUP اگر تعدیل توسط یک شرکت انرژی انجام شده باشد، دستورالعمل ها توسط پرسنل این شرکت تهیه می شود. مقررات محلی باید حداقل یک ماه قبل تدوین شود
قبل از پذیرش AUP به بهره برداری.
2.2. دستورالعمل محلی باید الزامات این دستورالعمل مدل را در نظر بگیرد.
و الزامات گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی برای تجهیزات، ابزار و دستگاه هایی که بخشی از AUVP هستند. کاهش الزامات مندرج در این اسناد مجاز نمی باشد.
2.3. دستورالعمل محلی باید حداقل هر سه سال یک بار و هر بار پس از بازسازی AUP یا در صورت تغییر در شرایط عملیاتی تجدید نظر شود.
2.4. پذیرش AUP برای بهره برداری باید توسط نمایندگان زیر انجام شود:
شرکت های انرژی (رئیس)؛
سازمان های طراحی، نصب و راه اندازی؛
نظارت آتش نشانی دولتی
برنامه کاری کمیسیون و گواهی قبولی باید به تایید فنی اصلی برسد
رئیس شرکت
3. اقدامات ایمنی
3.1. در حین بهره برداری از تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق آب
پرسنل شرکت های برق باید الزامات ایمنی مربوطه مشخص شده در PTE، PTB و همچنین در گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی را برای یک مورد خاص رعایت کنند.
تجهیزات.
3.2. در طول نگهداری و تعمیر AUP، هنگام بازدید از محل های محافظت شده توسط AUP، کنترل خودکاریک خط لوله توزیع خاص در این جهت باید قبل از اینکه آخرین نفر اتاق را ترک کند به حالت دستی (از راه دور) تغییر دهید.
3.3. آزمایش فشار خطوط لوله با آب باید فقط طبق یک برنامه تایید شده انجام شود.
که باید شامل اقداماتی برای اطمینان از محافظت از پرسنل در برابر پارگی احتمالی خطوط لوله باشد. از خروج کامل هوا از خطوط لوله اطمینان حاصل کنید. ترکیب کار چین دار با کارهای دیگر در همان اتاق ممنوع است. اگر تست فشار توسط پیمانکاران انجام شود، کار طبق مجوز انجام می شود. انجام این کارها توسط پرسنل عملیاتی یا تعمیراتی شرکت برق با دستور کتبی مستند می باشد.
3.4. قبل از شروع کار، پرسنل درگیر در تست فشار باید در مورد ایمنی محل کار آموزش ببینند.
3.5. در هنگام چین دادن، هیچ فرد غیرمجاز نباید در اتاق باشد. تست فشار باید زیر نظر یک فرد مسئول انجام شود.
3.6. تعمیر تجهیزات تکنولوژیکی باید پس از برداشته شدن فشار از این تجهیزات و آماده سازی اقدامات سازمانی و فنی لازم توسط PTB موجود انجام شود.
4. آمادگی برای کار و بازرسی
وضعیت فنی واحد اطفای حریق
4.1. تاسیسات اطفاء حریق آب شامل موارد زیر است:
منبع تامین آب (مخزن، مخزن، تامین آب شهری و غیره)؛
پمپ های آتش نشانی (طراحی شده برای آبگیری و تامین آب به خطوط لوله تحت فشار)؛
خطوط لوله مکش (اتصال منبع آب با پمپ های آتش نشانی)؛
خطوط لوله فشار (از پمپ به واحد کنترل)؛
خطوط لوله توزیع (که در داخل محوطه حفاظت شده گذاشته شده است)؛
واحدهای کنترل نصب شده در انتهای خطوط لوله فشار؛
آبپاش ها
علاوه بر موارد فوق، بر اساس راهکارهای طراحی، موارد زیر ممکن است در طرح تاسیسات اطفای حریق گنجانده شود:
مخزن آب برای پر کردن پمپ های آتش نشانی؛
مخزن پنوماتیک برای حفظ فشار ثابت در شبکه تاسیسات اطفاء حریق.
یک کمپرسور برای تغذیه مخزن پنوماتیک با هوا؛
شیرهای تخلیه؛
شیرهای چک؛
واشر دوز؛
سوئیچ فشار؛
مانومتر؛
وکیوم سنج؛
سطح سنج برای اندازه گیری سطح در مخازن و مخزن پنوماتیک.
سایر دستگاه های سیگنالینگ، کنترل و اتوماسیون.
نمودار شماتیک تاسیسات اطفاء حریق آب در شکل نشان داده شده است.
4.2. پس از فارغ التحصیلی کارهای نصبخطوط لوله مکش، فشار و توزیع باید شستشو و آزمایش هیدرواستاتیک شوند. نتایج شستشو و پرس باید در قوانین مستند باشد (پیوست های 1 و 2).
در صورت امکان، اثربخشی تأسیسات اطفاء حریق باید با سازماندهی اطفاء یک منبع آتش مصنوعی بررسی شود (پیوست 3).
نمودار شماتیک تاسیسات اطفاء حریق آب:
1 - مخزن ذخیره آب؛ 2 - پمپ آتش نشانی (PN) با درایو الکتریکی; 3 - خط لوله فشار;
4 - خط لوله مکش; 5 - خط لوله توزیع; 6 - آشکارساز آتش (PI);
7 - واحد کنترل؛ 8 - مانومتر; 9 - شیر چک (OK)
یادداشته. پمپ آتش نشانی آماده به کار با اتصالات نشان داده نشده است.
4.3. هنگام شستشوی خطوط لوله، آب باید از انتهای آنها به سمت واحدهای کنترل (به منظور جلوگیری از گرفتگی لوله های با قطر کمتر) با سرعت 15 تا 20٪ بیشتر از سرعت آب در آتش (که با محاسبه یا توصیه ها تعیین می شود) تامین شود. سازمان های طراحی). شستشو باید ادامه یابد تا زمانی که آب تمیز به طور مداوم تولید شود.
اگر شستشوی بخش های جداگانه خطوط لوله غیرممکن باشد، مجاز به دمیدن آنها است
خشک، تمیز، هوای فشردهیا گاز بی اثر
4.4. آزمایش هیدرولیک خطوط لوله باید تحت فشاری برابر با 1.25 فشار کاری (P) اما نه کمتر از P + 0.3 MPa به مدت 10 دقیقه انجام شود.
برای جدا کردن قسمت آزمایش شده از بقیه شبکه، نصب فلنج یا دوشاخه کور ضروری است. استفاده برای این منظور از واحدهای کنترل موجود، شیرهای تعمیر و غیره مجاز نمی باشد.
پس از 10 دقیقه آزمایش، فشار باید به تدریج به فشار کاری کاهش یابد و تمام اتصالات جوش داده شده و نواحی مجاور بازرسی کامل انجام شود.
شبکه خط لوله در صورت عدم وجود علائم پارگی، نشتی و ریزش در اتصالات جوشی و بر روی فلز پایه، آزمایش هیدرولیک را گذرانده است.
تغییر شکل ها
فشار باید با دو فشارسنج اندازه گیری شود.
4.5. شستشو و آزمایش هیدرولیک خطوط لوله باید تحت شرایط انجام شود
به استثنای انجماد آنها.
پرکردن ترانشه های باز با خطوط لوله در معرض یخبندان شدید یا پرکردن این ترانشه ها با خاک یخ زده ممنوع است.
4.6. تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک آب باید در حالت استارت اتوماتیک کار کنند. برای مدت اقامت در امکانات کابلی پرسنل (بای پس، کار تعمیر
و غیره) راه اندازی تأسیسات باید به روشن کردن دستی (از راه دور) منتقل شود (ص. 3.2).
5. نگهداری از واحدهای آتش نشانی
5.1. فعالیت های سازمانی
5.1.1. افراد مسئول عملیات، سرمایه و تعمیرات فعلیتجهیزات فنی تاسیسات اطفاء حریق توسط رئیس شرکت انرژی منصوب می شود که برنامه های نظارت فنی و تعمیر تجهیزات را نیز تایید می کند.
5.1.2. شخصی که مسئول آمادگی دائمی تجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق است باید اصل دستگاه و روش کار این تجهیزات را به خوبی بداند.
و همچنین مدارک زیر را داشته باشد:
پروژه با تغییرات ایجاد شده در هنگام نصب و راه اندازی تاسیسات اطفاء حریق؛
گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی برای تجهیزات و دستگاه ها؛
این دستورالعمل های مدل و دستورالعمل های محلی برای بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی؛
قوانین و پروتکل های نصب و راه اندازی و همچنین آزمایش تجهیزات تکنولوژیکی.
برنامه های نگهداری و تعمیر تجهیزات تکنولوژیکی؛
"دفترچه ثبت و نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق."
5.1.3. هرگونه انحراف از طرح اتخاذ شده توسط پروژه، جایگزینی تجهیزات، اضافی
نصب آبپاش ها یا جایگزینی آنها با آبپاش هایی با قطر نازل بزرگ باید قبلاً با مؤسسه طراحی - نویسنده پروژه به توافق رسیده باشد.
5.1.4. برای کنترل شرایط فنیتجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق باید "دفترچه گزارشی برای نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" نگهداری شود که باید تاریخ و زمان بازرسی را که بازرسی را انجام داده است، نقص های شناسایی شده، ماهیت و زمان آنها را ثبت کند. از بین بردن آنها، زمان خاموش شدن اجباری و فعال کردن تاسیسات اطفاء حریق، آزمایشات انجام شده برای عملیات کل نصب یا تجهیزات فردی. نمونه فرممجله در پیوست 4 آورده شده است.
حداقل هر سه ماه یک بار، مدیر فنی شرکت باید با محتویات مجله در هنگام دریافت آشنا شود.
5.1.5. برای بررسی آمادگی و کارایی AUVP، باید هر سه سال یک بار یک بازنگری کامل در تجهیزات تکنولوژیکی این تاسیسات انجام شود.
در طول ممیزی، علاوه بر کار اصلی، آزمایش فشار خط لوله فشار انجام می شود و شستشو (یا تصفیه) و آزمایش فشار خطوط لوله توزیع (بندهای 4.2-4.5) واقع در تهاجمی ترین محیط (نم، آلودگی گاز، گرد و غبار) در دو یا سه جهت انجام می شود.
در صورت مشاهده کاستی، لازم است اقداماتی برای اطمینان از کامل بودن ایجاد شود
حذف آنها در مدت زمان کوتاه
5.1.6. نصب اتوماتیکاطفاء حریق مطابق با برنامه مصوب
توسط مسئول کارگاه مربوطه، اما حداقل هر سه سال یکبار باید طبق برنامه ای خاص با راه اندازی واقعی خود مورد آزمایش (تست) قرار گیرند، مشروط بر اینکه
مستلزم تعطیلی تجهیزات تکنولوژیکی یا کل فرآیند تولید نخواهد بود. در طول آزمایش بر روی اولین و آخرین آبپاش، فشار آب و شدت آبیاری باید بررسی شود.
آزمایش باید به مدت 1.5-2 دقیقه با گنجاندن دستگاه های زهکشی قابل تعمیر انجام شود.
بر اساس نتایج آزمایش، باید یک قانون یا پروتکل تنظیم شود و خود واقعیت آزمایش باید در "مجله نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" ثبت شود.
5.1.7. بررسی عملکرد AUVP یا انواع خاصی از تجهیزات باید در حین خروج برای تعمیر، نگهداری از محل حفاظت شده و واحد فناوری انجام شود.
5.1.8. برای نگهداری تجهیزات یدکی، قطعات تجهیزات و همچنین لوازم جانبی،
ابزارها، مواد، وسایل لازم برای کنترل و سازماندهی کارهای نوسازی AUVP، یک اتاق ویژه باید اختصاص داده شود.
5.1.9. قابلیت های فنی AUVP باید در برنامه عملیاتی اطفای حریق گنجانده شود.
در این نیروگاه در طول تمرینات آتش نشانی، لازم است دایره پرسنلی که هدف و دستگاه AUVP و همچنین روش فعال سازی آن را می دانند، گسترش دهید.
5.1.10. پرسنل سرویس کمپرسورهای AUVP و مخازن پنوماتیک باید مطابق با الزامات قوانین Gosgortekhnadzor آموزش دیده و گواهینامه دریافت کنند.
5.1.11. شخصی که مسئول عملیات تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق است باید آموزش هایی را با پرسنل تعیین شده برای کنترل عملیات و نگهداری این تجهیزات سازماندهی کند.
5.1.12. در اتاق ایستگاه پمپاژ AUVP موارد زیر باید ارسال شود: دستورالعمل نحوه روشن کردن پمپ ها و باز کردن شیرهای خاموش و همچنین نمودارهای اصولی و فنی.
5.2. الزامات فنی برای AUVP
5.2.1. ورودی های ساختمان (اتاق) ایستگاه پمپاژ و تاسیسات اطفای حریق و همچنین نزدیکی های پمپ ها، مخزن پنوماتیک، کمپرسور، لنگ های کنترلی، فشارسنج ها و سایر تجهیزات تاسیسات اطفای حریق باید همیشه آزاد باشند. .
5.2.2. در یک تاسیسات اطفاء حریق در حال کار، باید در محل کار آب بندی شود
موقعیت:
دریچه های مخازن و مخازن برای ذخیره سازی منابع آب؛
واحدهای کنترل، شیرهای دروازه و جرثقیل های دستی؛
سوئیچ فشار؛
شیرهای تخلیه
5.2.3. پس از راه اندازی نصب اطفاء حریق، عملکرد آن باید به طور کامل بازیابی شود و نه پس از 24 ساعت.
سهام روسیهجامعهانرژی
وبرق رسانی «
EECروسیه»
بخشعلوم پایهوتکنیک
معمولدستورالعمل
برعملخودکار
تاسیساتابآتش نشانی
RD 34.49.501-95
ORGRES
مسکو 1996
طراحی شده توسطشرکت سهامی "شرکت تعدیل، بهبود فناوری و بهره برداری از نیروگاه ها و شبکه ها" ORGRES ".
مجریانآره. A. N. ZAMYSLOV ایوانف، A.S. V. M. KOZLOV استاریکوف
موافقت کردبا اداره بازرسی کل برای بهره برداری از نیروگاه ها و شبکه های RAO "UES روسیه" در 28 دسامبر 1995
رئیس N.F. گوروف
رئیس A.P. برسنف
|
دستورالعمل های استاندارد عملیاتی برای واحدهای خاموش کننده آب خودکار |
RD 34.49.501-95 |
تاریخ انقضا تعیین شده است
از 97/01/01
این دستورالعمل مدل الزامات اساسی برای بهره برداری از تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق آب مورد استفاده در نیروگاه ها را ارائه می دهد و همچنین روش شستشو و آزمایش فشار خطوط لوله تاسیسات اطفاء حریق را تعیین می کند. حجم و ترتیب نظارت بر وضعیت تجهیزات تکنولوژیکی، زمان بازبینی کلیه تجهیزات تاسیسات اطفاء حریق نشان داده شده است و توصیه های اساسی برای عیب یابی ارائه شده است.
مسئولیت بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق ایجاد شده است، اسناد کاری لازم و الزامات آموزش پرسنل ارائه شده است.
الزامات ایمنی اصلی برای بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق نشان داده شده است.
اشکال عملیات شستشو و آزمایش فشار خطوط لوله و انجام آزمایشات آتش نشانی داده شده است.
با انتشار این دستورالعمل مدل، "دستورالعمل معمولی برای عملکرد تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک: TI 34-00-046-85" (مسکو: SPO Soyuztekhenergo، 1985) نامعتبر می شود.
1. معرفی
1.1. دستورالعمل استاندارد الزامات بهره برداری از تجهیزات فن آوری برای تاسیسات اطفاء حریق آب را تعیین می کند و برای مدیران شرکت های انرژی، مدیران فروشگاه ها و افرادی که مسئول عملیات تاسیسات اطفاء حریق منصوب شده اند اجباری است.
1.2. الزامات فنی برای بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی برای تاسیسات اطفاء حریق فوم در "دستورالعمل عملکرد تاسیسات اطفاء حریق با استفاده از فوم هوا مکانیکی" (مسکو: SPO ORGRES، 1997) تنظیم شده است.
1.3. هنگام کار با اعلام حریق یک سیستم اطفاء حریق خودکار (AUP)، باید "دستورالعمل استاندارد برای عملکرد سیستم های اعلام حریق خودکار در شرکت های برق" را هدایت کرد (مسکو: SPO ORGRES، 1996).
اختصارات زیر در این دستورالعمل مدل پذیرفته شده است.
UVP - نصب اطفاء حریق آب،
AUP - نصب خودکار اطفاء حریق،
AUVP - نصب خودکار آتش نشانی آب،
PPS - پانل اعلام حریق،
PUEZ - کنترل پنل برای شیرهای الکتریکی،
PUPN - پانل کنترل پمپ آتش نشانی،
PI - آشکارساز آتش،
PN - پمپ آتش نشانی،
خوب - شیر چک،
DV - آبگیر،
DVM - آبگیر مدرن،
OPDR - آبپاش فوم آب کن.
2. دستورالعمل های عمومی
2.1. بر اساس این دستورالعمل مدل، سازمانی که تنظیم تجهیزات تکنولوژیکی AUP را انجام داده است، همراه با شرکت برقی که این تجهیزات در آن نصب شده است، باید دستورالعمل محلی برای عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی و دستگاه های AUP تهیه کنند. اگر تعدیل توسط یک شرکت انرژی انجام شده باشد، دستورالعمل ها توسط پرسنل این شرکت تهیه می شود. دستورالعمل محلی باید حداقل یک ماه قبل از پذیرش AUP برای بهره برداری تدوین شود.
2.2. دستورالعمل‌های محلی باید الزامات این دستورالعمل مدل و الزامات گذرنامه‌های کارخانه و دستورالعمل‌های عملیاتی برای تجهیزات، ابزار و دستگاه‌هایی را که بخشی از AUVP هستند، در نظر بگیرد. کاهش الزامات مندرج در این اسناد مجاز نمی باشد.
2.3. دستورالعمل محلی باید حداقل هر سه سال یک بار و هر بار پس از بازسازی AUP یا در صورت تغییر در شرایط عملیاتی تجدید نظر شود.
2.4. پذیرش AUP برای بهره برداری باید توسط نمایندگان زیر انجام شود:
شرکت های انرژی (رئیس)؛
سازمان های طراحی، نصب و راه اندازی؛
نظارت آتش نشانی دولتی
برنامه کاری کمیسیون و گواهی پذیرش باید به تایید مدیر ارشد فنی شرکت برسد.
3. اقدامات ایمنی
3.1. هنگام بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق آب، پرسنل شرکت های برق باید الزامات ایمنی مربوطه مشخص شده در PTE، PTB و همچنین در گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات خاص را رعایت کنند.
3.2. در طول تعمیر و نگهداری و تعمیر AUP، هنگام بازدید از محل محافظت شده توسط AUP، کنترل خودکار یک خط لوله توزیع خاص در این جهت باید تا زمانی که آخرین نفر اتاق را ترک کند، به حالت دستی (از راه دور) تبدیل شود.
3.3. آزمایش فشار خطوط لوله با آب باید فقط طبق یک برنامه تایید شده انجام شود که باید شامل اقداماتی برای اطمینان از محافظت از پرسنل در برابر پارگی احتمالی خطوط لوله باشد. از خروج کامل هوا از خطوط لوله اطمینان حاصل کنید. ترکیب کار چین دار با کارهای دیگر در همان اتاق ممنوع است. اگر تست فشار توسط پیمانکاران انجام شود، کار طبق مجوز انجام می شود. انجام این کارها توسط پرسنل عملیاتی یا تعمیراتی شرکت برق با دستور کتبی مستند می باشد.
3.4. قبل از شروع کار، پرسنل درگیر در تست فشار باید در مورد ایمنی محل کار آموزش ببینند.
3.5. در هنگام چین دادن، هیچ فرد غیرمجاز نباید در اتاق باشد. تست فشار باید زیر نظر یک فرد مسئول انجام شود.
3.6. تعمیر تجهیزات تکنولوژیکی باید پس از برداشته شدن فشار از این تجهیزات و آماده سازی اقدامات سازمانی و فنی لازم توسط PTB موجود انجام شود.
4. آمادگی برای کار و بررسی وضعیت فنی واحد اطفای حریق
4.1. تاسیسات اطفاء حریق آب شامل موارد زیر است:
منبع تامین آب (مخزن، مخزن، تامین آب شهری و غیره)؛
پمپ های آتش نشانی (طراحی شده برای آبگیری و تامین آب به خطوط لوله تحت فشار)؛
خطوط لوله مکش (اتصال منبع آب با پمپ های آتش نشانی)؛
خطوط لوله فشار (از پمپ به واحد کنترل)؛
خطوط لوله توزیع (که در داخل محوطه حفاظت شده گذاشته شده است)؛
واحدهای کنترل نصب شده در انتهای خطوط لوله فشار؛
آبپاش ها
علاوه بر موارد فوق، بر اساس راهکارهای طراحی، موارد زیر ممکن است در طرح تاسیسات اطفای حریق گنجانده شود:
مخزن آب برای پر کردن پمپ های آتش نشانی؛
مخزن پنوماتیک برای حفظ فشار ثابت در شبکه تاسیسات اطفاء حریق.
یک کمپرسور برای تغذیه مخزن پنوماتیک با هوا؛
شیرهای تخلیه؛
شیرهای چک؛
واشر دوز؛
سوئیچ فشار؛
مانومتر؛
وکیوم سنج؛
سطح سنج برای اندازه گیری سطح در مخازن و مخزن پنوماتیک.
سایر دستگاه های سیگنالینگ، کنترل و اتوماسیون.
نمودار شماتیک تاسیسات اطفاء حریق آب در شکل نشان داده شده است.
4.2. پس از اتمام کار نصب، لوله های مکش، فشار و توزیع باید شسته شده و تحت آزمایشات هیدرولیک قرار گیرند. نتایج شستشو و آزمایش فشار باید در اسناد (پیوست ها و) مستند شود.
در صورت امکان، اثربخشی تأسیسات اطفاء حریق باید با سازماندهی اطفاء یک منبع آتش مصنوعی (ضمیمه) بررسی شود.
4.3. هنگام شستشوی خطوط لوله، آب باید از انتهای آنها به سمت واحدهای کنترل (به منظور جلوگیری از گرفتگی لوله های با قطر کمتر) با سرعت 15 تا 20 درصد بیشتر از سرعت آب در آتش (که با محاسبه یا توصیه ها تعیین می شود) تامین شود. سازمان های طراحی). شستشو باید ادامه یابد تا زمانی که آب تمیز به طور مداوم تولید شود.
اگر شستشوی بخش‌های جداگانه خطوط لوله غیرممکن باشد، ممکن است با هوای خشک، تمیز، فشرده یا گاز بی‌اثر دمیده شوند.
نمودار شماتیک تاسیسات اطفاء حریق آب:
1 - مخزن ذخیره آب؛ 2 - پمپ آتش نشانی (PN) با درایو الکتریکی; 3 - خط لوله فشار; 4 - خط لوله مکش; 5 - خط لوله توزیع; 6 - آشکارساز آتش (PI); 7 - واحد کنترل؛ 8 - مانومتر; 9 - شیر چک (OK)
توجه داشته باشید.پمپ آتش نشانی آماده به کار با اتصالات نشان داده نشده است.
4.4. آزمایش هیدرولیک خطوط لوله باید تحت فشاری برابر با 1.25 فشار کاری (P) اما نه کمتر از P + 0.3 MPa به مدت 10 دقیقه انجام شود.
برای جدا کردن قسمت آزمایش شده از بقیه شبکه، نصب فلنج یا دوشاخه کور ضروری است. استفاده از واحدهای کنترل موجود، شیرآلات تعمیری و ... برای این منظور مجاز نمی باشد.
پس از 10 دقیقه آزمایش، فشار باید به تدریج به فشار کاری کاهش یابد و تمام اتصالات جوش داده شده و نواحی مجاور بازرسی کامل انجام شود.
شبکه خط لوله در صورت عدم مشاهده علائم پارگی، نشتی و افت در اتصالات جوش داده شده و روی فلز پایه، تغییر شکل های دائمی قابل مشاهده در نظر گرفته می شود که آزمایش هیدرولیک را گذرانده است.
فشار باید با دو فشارسنج اندازه گیری شود.
4.5. شستشو و آزمایش هیدرولیک خطوط لوله باید در شرایطی انجام شود که از انجماد آنها جلوگیری شود.
پر کردن ترانشه های باز با خطوط لوله در معرض یخبندان شدید یا پرکردن چنین ترانشه ها با خاک یخ زده ممنوع است.
4.6. تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک آب باید در حالت استارت اتوماتیک کار کنند. برای دوره ای که پرسنل در تأسیسات کابلی (بای پس، تعمیر و غیره) هستند، راه اندازی تأسیسات باید به سوئیچینگ دستی (از راه دور) تغییر یابد (ص).
5. نگهداری از واحدهای آتش نشانی
5.1 ... فعالیت های سازمانی
5.1.1. افرادی که مسئول عملیات، تعمیرات اساسی و تعمیرات جاری تجهیزات تکنولوژیکی تأسیسات اطفاء حریق هستند، توسط رئیس شرکت انرژی منصوب می شوند که برنامه های نظارت فنی و تعمیر تجهیزات را نیز تأیید می کند.
5.1.2. شخصی که مسئول آمادگی دائمی تجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق است باید اصل دستگاه و روش کار این تجهیزات را به خوبی بداند و همچنین دارای مدارک زیر باشد:
پروژه با تغییرات ایجاد شده در هنگام نصب و راه اندازی تاسیسات اطفاء حریق؛
گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی برای تجهیزات و دستگاه ها؛
این دستورالعمل مدل و دستورالعمل های عملیاتی محلی برای تجهیزات فرآیند؛
قوانین و پروتکل های نصب و راه اندازی و همچنین آزمایش تجهیزات تکنولوژیکی.
برنامه های نگهداری و تعمیر تجهیزات تکنولوژیکی؛
"دفترچه ثبت و نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق."
5.1.3. هرگونه انحراف از طرح اتخاذ شده توسط پروژه، جایگزینی تجهیزات، نصب اضافیآبپاش ها یا جایگزینی آنها با آبپاش هایی با قطر نازل بزرگ باید قبلاً با مؤسسه طراحی - نویسنده پروژه به توافق رسیده باشد.
5.1.4. برای کنترل وضعیت فنی تجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق، باید یک "ثبت نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" نگهداری شود که در آن تاریخ و زمان بازرسی، که بازرسی را انجام داده، ایرادات را در آن ثبت کند. مشخص شده است، ماهیت و زمان حذف آنها، زمان خاموش شدن اجباری و فعال سازی باید ثبت شود. تأسیسات اطفاء حریق، با آزمایش عملکرد کل تأسیسات یا تجهیزات جداگانه انجام می شود. فرم تقریبی مجله در پیوست آورده شده است.
حداقل هر سه ماه یک بار، مدیر فنی شرکت باید با محتویات مجله در هنگام دریافت آشنا شود.
5.1.5. برای بررسی آمادگی و کارایی AUVP، باید هر سه سال یک بار تجدید نظر کامل در تجهیزات تکنولوژیکی این تاسیسات انجام شود.
در حین ممیزی علاوه بر کار اصلی، آزمایش فشار خط لوله فشار انجام می شود و فلاشینگ (یا تصفیه) و آزمایش فشار خطوط لوله توزیع (صص -) در دو یا سه جهت انجام می شود که در تهاجمی ترین محیط (نم، آلودگی گاز، گرد و غبار).
در صورت مشاهده کمبودها، لازم است اقداماتی برای اطمینان از رفع کامل آنها در مدت زمان کوتاه ایجاد شود.
5.1.6. تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک طبق برنامه زمانبندی تایید شده توسط رئیس کارگاه مربوطه ولی حداقل هر سه سال یکبار باید طبق برنامه مخصوص توسعه یافته با راه اندازی واقعی خود تست (تست) شود، مشروط بر اینکه این کار را انجام دهد. مستلزم تعطیلی تجهیزات تکنولوژیکی یا تمام فرآیند تولید نیست. در طول آزمایش بر روی اولین و آخرین آبپاش، فشار آب و شدت آبیاری باید بررسی شود.
آزمایش باید با مدت زمان 1.5 - 2 دقیقه با گنجاندن دستگاه های زهکشی قابل سرویس انجام شود.
بر اساس نتایج آزمایش، باید یک قانون یا پروتکل تنظیم شود و خود واقعیت آزمایش باید در "مجله نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" ثبت شود.
5.1.7. بررسی عملکرد AUVP یا انواع خاصی از تجهیزات باید در حین خروج برای تعمیر، نگهداری از محل حفاظت شده و واحد فناوری انجام شود.
5.1.8. برای ذخیره سازی تجهیزات یدکی، قطعات تجهیزات، و همچنین وسایل، ابزار، مواد، دستگاه های لازم برای کنترل و سازماندهی تعمیرات AUVP، یک اتاق مخصوص باید اختصاص داده شود.
5.1.9. قابلیت های فنی AUVP باید در برنامه عملیاتی برای اطفاء حریق در یک نیروگاه معین گنجانده شود. در طول تمرینات آتش نشانی، لازم است دایره پرسنلی که هدف و دستگاه AUVP و همچنین روش فعال سازی آن را می دانند، گسترش دهید.
5.1.10. پرسنل سرویس کمپرسورهای AUVP و مخازن پنوماتیک باید مطابق با الزامات قوانین Gosgortekhnadzor آموزش دیده و گواهینامه دریافت کنند.
5.1.11. شخصی که مسئول عملیات تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق است باید آموزش هایی را با پرسنل تعیین شده برای کنترل عملیات و نگهداری این تجهیزات سازماندهی کند.
5.1.12. در اتاق ایستگاه پمپاژ AUVP موارد زیر باید درج شود: دستورالعمل نحوه روشن کردن پمپ ها و باز کردن شیرهای خاموش و همچنین نمودارهای اساسی و فن آوری.
5.2 ... الزامات فنی برای AUVP
5.2.1. ورودی های ساختمان (اتاق) ایستگاه پمپاژ و تاسیسات اطفای حریق و همچنین نزدیکی های پمپ ها، مخزن پنوماتیک، کمپرسور، واحدهای کنترل، فشارسنج ها و سایر تجهیزات تاسیسات اطفای حریق باید همیشه آزاد باشند. .
5.2.2. در یک تاسیسات اطفاء حریق در حال کار، موارد زیر باید در موقعیت کاری آب بندی شوند:
دریچه های مخازن و مخازن برای ذخیره سازی منابع آب؛
واحدهای کنترل، شیرهای دروازه و جرثقیل های دستی؛
سوئیچ فشار؛
شیرهای تخلیه
5.2.3. پس از راه اندازی نصب اطفاء حریق، عملیات اطفاء حریق باید حداکثر تا 24 ساعت بعد به طور کامل بازیابی شود.
5.3 ... مخازن ذخیره آب
5.3.1. بررسی سطح آب در مخزن باید روزانه با ثبت در "دفترچه نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" انجام شود.
در صورت افت سطح آب در اثر بخارات، اضافه کردن آب ضروری است، در صورت وجود نشتی، محل آسیب دیدگی مخزن را پیدا کرده و نشتی ها را تعمیر کنید.
5.3.2. عملکرد صحیح سطح سنج خودکار در مخزن باید حداقل هر سه ماه یک بار در دمای مثبت، ماهانه - در دمای منفیو بلافاصله در صورت شک در عملکرد صحیح سطح سنج.
5.3.3. مخازن باید برای دسترسی غیرمجاز بسته و مهر و موم شوند، یکپارچگی مهر و موم در طول دوره بازرسی تجهیزات بررسی می شود، اما حداقل هر سه ماه یک بار.
5.3.4. آب موجود در مخزن نباید حاوی ناخالصی های مکانیکی باشد که می تواند خطوط لوله، واشرهای اندازه گیری و آبپاش ها را مسدود کند.
5.3.5. برای جلوگیری از پوسیدگی و شکوفایی آب، توصیه می شود آن را با سفید کننده به میزان 100 گرم آهک در هر متر مکعب آب ضد عفونی کنید.
5.3.6. تعویض سالیانه آب مخزن در پاییز ضروری است. هنگام تعویض آب، کف و دیواره های داخلی مخزن از کثیفی و رسوب پاک می شود، رنگ آسیب دیده بازسازی می شود یا کاملاً تجدید می شود.
5.3.7. قبل از شروع یخبندان در مخازن مدفون، شکاف بین پوشش های دریچه بالایی و پایینی باید با مواد عایق پر شود.
5.4 ... خط لوله مکش
5.4.1. ربع یک بار وضعیت بوشینگ ها، شیرهای قطع، ابزار اندازه گیریو چاه آب مصرفی
5.4.2. قبل از شروع یخبندان باید اتصالات چاه آبگیر بررسی و در صورت لزوم تعمیر و چاه عایق بندی شود.
5.5 ... ایستگاه پمپاژ
5.5.1. قبل از آزمایش پمپ ها باید بررسی کنید: سفت شدن مهر و موم روغن. سطح روانکاری در وان های بلبرینگ؛ سفت کردن صحیح پیچ های پایه، مهره های پوشش پمپ و یاتاقان ها؛ اتصالات لوله کشی سمت مکش و خود پمپ ها.
5.5.2. ماهی یکبار پمپ ها و سایر تجهیزات ایستگاه پمپاژ باید بازرسی شوند، از گرد و غبار و کثیفی تمیز شوند.
5.5.3. هر پمپ آتش نشانی باید حداقل دو بار در ماه روشن شود تا فشار مورد نیاز ایجاد شود که در گزارش عملیات ثبت می شود.
5.5.4. حداقل یک بار در ماه، قابلیت اطمینان انتقال کلیه پمپ های آتش نشانی به منبع تغذیه اصلی و پشتیبان باید با ثبت نتایج در گزارش عملیاتی بررسی شود.
5.5.5. در صورت وجود مخزن مخصوص برای پرکردن پمپ ها با آب، پمپ ها باید سالیانه بازرسی و رنگ آمیزی شوند.
5.5.6. هر سه سال یکبار پمپ ها و موتورها طبق ص. این دستورالعمل مدل باید تحت یک ممیزی قرار گیرد که طی آن تمام نواقص موجود برطرف شود.
تعمیر و تعویض قطعات فرسوده، بررسی سیل روغنی در صورت نیاز انجام می شود.
5.5.7. ایستگاه پمپاژ باید تمیز نگه داشته شود. در صورت عدم وجود وظیفه باید قفل شود. یکی از کلیدهای یدکی باید روی تابلوی کنترل باشد که باید روی درب نشان داده شود.
5.6 ... خطوط لوله فشار و توزیع
5.6.1. هر سه ماه یک بار، لازم است بررسی شود:
عدم وجود نشت و انحراف خطوط لوله؛
وجود شیب ثابت (حداقل 0.01 برای لوله های با قطر تا 50 میلی متر و 0.005 برای لوله های با قطر 50 میلی متر و بیشتر).
وضعیت اتصالات لوله؛
عدم تماس با سیم و کابل برق؛
وضعیت نقاشی، عدم وجود خاک و گرد و غبار.
کاستی های کشف شده که می تواند بر قابلیت اطمینان نصب تأثیر بگذارد باید فوراً برطرف شود.
5.6.2. خط فشار باید همیشه آماده عمل باشد، یعنی. پر از آب و تحت فشار عملیاتی.
5.7 ... واحدهای کنترل و شیرها
5.7.1. برای ترانسفورماتورها و سازه های کابلی AUVP در دستگاه های قفل و راه اندازی، باید از شیرهای دروازه برقی تقویت شده فولادی با شروع خودکار درجه 30s 941nzh استفاده شود. 30s 986nzh; 30s 996nzh با فشار کاری 1.6 مگاپاسکال، تعمیر شیرها با نام تجاری درایو دستی 30s 41nzh با فشار کاری 1.6 مگاپاسکال.
5.7.2. وضعیت واحدهای کنترل و شیرها، وجود آب بند، مقادیر فشار قبل و بعد از واحدهای کنترل باید حداقل یک بار در ماه کنترل شود.
5.7.3. بازرسی باید هر شش ماه یک بار انجام شود مدار الکتریکیفعال کردن واحد کنترل با فعال شدن خودکار آن از آشکارساز آتش در هنگام بسته شدن شیر.
5.7.4. محل نصب واحد کنترل باید به خوبی روشن باشد، نوشته های روی خطوط لوله یا شابلون های مخصوص (شماره واحد، منطقه حفاظت شده، نوع آبپاش ها و تعداد آنها) باید با رنگ روشن پاک نشدنی ساخته شده و به وضوح قابل مشاهده باشد.
5.7.5. هر گونه آسیب به شیرها، شیرها و شیرهای برگشتی که می تواند بر قابلیت اطمینان تاسیسات اطفاء حریق تأثیر بگذارد باید فوراً تعمیر شود.
5.8 ... آبپاش
5.8.1. به عنوان آب پاش برای خاموش کردن خودکار آتش ترانسفورماتورها، آبپاش های OPDR-15 با فشار آب کار در جلوی آبپاش ها در محدوده 0.2 - 0.6 مگاپاسکال استفاده می شود. برای اطفاء حریق اتوماتیک سازه های کابلیاز اسپرینکلرهای DV، DVM با فشار کاری 0.2 - 0.4 مگاپاسکال استفاده می شود.
5.8.2. هنگام بازرسی تجهیزات تابلو برق، اما حداقل یک بار در ماه، آبپاش ها باید بازرسی و از گرد و غبار و کثیفی تمیز شوند. در صورت تشخیص نقص یا خوردگی، باید اقدامات لازم برای رفع آنها انجام شود.
5.8.3. در حین تعمیر، آبپاش ها باید از گچ و رنگ محافظت شوند (به عنوان مثال، درپوش های پلاستیکی یا کاغذی و غیره). آثار رنگ و ملات که پس از تعمیر یافت می شود باید حذف شود.
5.8.5. برای تعویض اسپرینکلرهای معیوب یا آسیب دیده باید ذخیره ای بین 10-15 درصد از تعداد کل آبپاش های نصب شده ایجاد شود.
5.9 ... مخزن هوا و کمپرسور
5.9.1. قرار دادن مخزن پنوماتیک در کار باید به ترتیب زیر انجام شود:
مخزن پنوماتیک را تا حدود 50 درصد حجم آن با آب پر کنید (سطح روی شیشه آب سنج را بررسی کنید).
کمپرسور را روشن کنید یا شیر را روی خط هوای فشرده باز کنید.
فشار در مخزن پنوماتیک را به فشار کاری (که توسط فشار سنج کنترل می شود) افزایش دهید، سپس مخزن پنوماتیک را به خط لوله فشار متصل کنید و فشار کاری در آن ایجاد کنید.
5.9.2. بازرسی خارجی مخزن پنوماتیک باید روزانه انجام شود، سطح آب و فشار هوا در مخزن پنوماتیک بررسی شود. هنگامی که فشار هوا 0.05 مگاپاسکال کاهش می یابد (نسبت به فشار کار)، پمپ می شود.
کمپرسور هفته ای یکبار در دور آرام تست می شود.
5.9.3. تعمیر و نگهداری مخزن پنوماتیک و کمپرسور که سالی یک بار انجام می شود شامل موارد زیر است:
تخلیه، بازرسی و تمیز کردن مخزن پنوماتیک:
برداشتن و بررسی در جایگاه دریچه اطمینان(در صورت نقص، با یک جدید جایگزین کنید)؛
رنگ آمیزی سطح مخزن پنوماتیک (تاریخ تعمیر را روی سطح مشخص کنید).
بازرسی دقیق کمپرسور (تعویض قطعات و اتصالات فرسوده)؛
تحقق همه دیگران الزامات فنیارائه شده توسط گذرنامه های کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی مخزن پنوماتیک و کمپرسور.
5.9.4. خاموش کردن مخزن پنوماتیک از نمودار نصب اطفاء حریق ممنوع است.
5.9.5. بازرسی مخزن پنوماتیک توسط یک کمیسیون ویژه با مشارکت نمایندگان Gosgortekhnadzor، مقامات محلی نظارت بر آتش نشانی دولتی و این شرکت انرژی انجام می شود.
توجه داشته باشید.کمپرسور فقط باید به صورت دستی راه اندازی شود. در این مورد، از چه زمانی باید سطح مخزن پنوماتیک را کنترل کرد روشن شدن خودکارکمپرسور، این امکان وجود دارد که هوا آب را از مخزن پنوماتیک و حتی از شبکه خارج کند.
5.10 ... فشار سنج
5.10.1. صحت قرائت فشار سنج های نصب شده بر روی مخازن پنوماتیک باید یک بار در ماه بررسی شود، روی خطوط لوله نصب شود - هر شش ماه یک بار.
5.10.2. بررسی کامل نصب اطفاء حریق کلیه فشار سنج ها با مهر و موم یا مهر زنی آنها باید سالانه مطابق با مقررات جاری انجام شود.
6. سازماندهی و الزامات برای کارهای تعمیرات
6.1. در هنگام تعمیر تجهیزات تکنولوژیکی تاسیسات اطفاء حریق، ابتدا باید از الزامات گذرنامه، دستورالعمل های کارخانه برای بهره برداری از تجهیزات خاص، الزامات استانداردهای مربوطه و شرایط فنی راهنمایی شود. و همچنین الزامات این دستورالعمل مدل.
6.2. هنگام تعویض یک بخش لوله در یک خم، حداقل شعاع منحنی خم داخلی لوله های فولادیهنگام خم کردن آنها در حالت سرد، باید حداقل چهار قطر خارجی، در حالت گرم - حداقل سه قطر داشته باشد.
در قسمت خم شده لوله نباید چین خوردگی، ترک یا نقص دیگری وجود داشته باشد. بیضی در نقاط خمش بیش از 10٪ مجاز نیست (با نسبت تفاوت بین بزرگترین و کوچکترین قطر بیرونی لوله خم شده به قطر خارجی لوله قبل از خم شدن تعیین می شود).
6.3. اختلاف ضخامت دیواره و جابجایی لبه های لوله های مجاور و قطعات خط لوله نباید بیش از 10 درصد ضخامت دیواره و بیش از 3 میلی متر باشد.
6.4. قبل از جوشکاری، لبه های لوله مورد جوش و سطوح مجاور آنها باید حداقل به عرض 20 میلی متر از زنگ زدگی و کثیفی تمیز شود.
6.5. جوشکاری هر اتصال باید بدون وقفه انجام شود تا زمانی که کل اتصال به طور کامل جوش داده شود.
6.6. در صورت مشاهده عیوب زیر، اتصال جوش لوله ها باید رد شود:
ترک هایی که روی سطح درز یا فلز پایه در ناحیه جوش ظاهر می شوند.
افتادگی یا زیر بریدگی در ناحیه انتقال از فلز پایه به فلز رسوب داده شده.
سوختگی
ناهمواری جوش در عرض و ارتفاع و همچنین انحراف آن از محور.
6.7. در اتاق های مخصوصا مرطوب با محیط فعال شیمیایی، سازه های بست لوله باید از پروفیل های فولادی با ضخامت حداقل 4 میلی متر ساخته شود. سازه های لوله کشی و چفت و بست باید پوشانده شوند لاک محافظیا رنگ آمیزی
6.8. اتصالات خط لوله برای نصب باز باید در خارج از دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و سایر سازه های ساختمانی ساختمان ها قرار گیرد.
6.9. چسباندن خطوط لوله به سازه های ساختمانی ساختمان ها باید با تکیه گاه ها و آویزهای معمولی انجام شود. جوشکاری خطوط لوله به طور مستقیم به سازه های فلزیساختمان ها و سازه ها و همچنین عناصر تجهیزات تکنولوژیکی مجاز نیستند.
6.10. جوشکاری تکیه گاه ها و آویزها به سازه های ساختمانی باید بدون تضعیف مقاومت مکانیکی آنها انجام شود.
6.11. افتادگی و خم شدن خطوط لوله مجاز نیست.
6.12. هر پیچ خط لوله با طول بیش از 0.5 متر باید ایمن شود. فاصله آویزها تا اتصالات جوشی و رزوه شده لوله ها باید حداقل 100 میلی متر باشد.
6.13. آبپاش های تازه نصب شده باید از گریس نگهدارنده تمیز شده و با فشار هیدرولیک 1.25 مگاپاسکال (12.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) به مدت 1 دقیقه آزمایش شوند.
میانگین عمر مفید اسپرینکلرها حداقل 10 سال تعیین می شود.
6.14. عملکرد اسپرینکلرهای DV، DVM و OPDR-15 در جدول آورده شده است. ...
میز 1
|
قطر خروجی، میلی متر |
ظرفیت آبپاش، لیتر در ثانیه، در فشار MPa |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
DV-10 و DVM-10 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
جدول 2
OJSC SIBNEFT-NOYABRSKNEFTEGAZ پروژه تولید نفت سرزمینی "هولموگرنفت" I N S T R U K C I Zبرای بهره برداری از سیستم آب واحد اطفاء حریق UPSVG-2 TsPPN-2. نویابرسک سال 2003. OJSC SIBNEFT - NOYABRSKNEFTEGAZپروژه تولید نفت سرزمینی "خولموگرنفت". تایید شده تایید شده رئیس کمیته صنفی رئیس TPDN TPDN "Kholmogorneft" "Kholmogorneft" ___________ از. یوشک _______ S.Yu. روساکوف "" _______2003 "___" ________ 2003 رئیس PCh-130 OGPS-9 آنها میروشنیچنکو "__" __________2003 I N S T R U K C I Zبرای بهره برداری از سیستم آب واحد اطفاء حریق UPSVG-2 TsPPN-2. من.موقعیت عمومی این دستورالعمل بر اساس "قوانین ایمنی آتش نشانی در فدراسیون روسیه" (PPB 01-03) و "قوانین ایمنی آتش سوزی در صنعت نفت" PPBO-85 تهیه شده است. 1.1. رئیس کارگاه با حکم خود فردی را مسئول عملکرد ایمن سیستم اطفای حریق آب تعیین می کند. 1.2. فرد مسئول عملیات فنی به طور منظم بازرسی، بررسی و آزمایش را مطابق با برنامه زمان بندی به همراه سازمان خدمات کل سیستم اطفاء حریق آب انجام می دهد. II. هدف و دستگاه اطفاء آب.2.1. سیستم اطفاء حریق آب برای اطفاء بیرونی ساختمان ها و سازه های تاسیسات و همچنین برای تامین آب مزرعه مخزن برای خنک کردن مخازن با آبیاری هنگام مشتعل شدن روغن در آنها طراحی شده است. 2.2. این تاسیسات شامل یک خط لوله حلقوی با 13 شیر آتش نشانی طراحی شده توسط Doroshevsky است که در امتداد محیط UPSVG و مزرعه مخزن قرار دارد و با استفاده از شیرهای شماره 551/1، 551/2، 557، 558، به سیستم نگهداری فشار متصل است. مجموعه هایی برای تامین آب از طریق مسیرها. 2.2.1. سیستم اطفاء حریق آب از نوع لوله خشک است که در بالای سطح زمین با آثار گرما قرار گرفته است. در منبع آب آتش نشانی، دریچه هایی برای انتشار هوا در نقاط عطف مرتفع و زهکشی برای تخلیه آب در نقاط پایین تر نصب شده است. 2.2.2. جعبه بلوک پمپ های آتش نشانی - پمپ های K 100/65 - 2 عدد، برای تامین آب از آتش نشانان RVS - 1.2 به حلقه آتش. 2.2.3. لوله کشی، شیر آتش نشانی، اتصالات به همراه آثار حرارتی با تشک های پشم معدنی عایق حرارتی هستند. 2.2.4. تمام RVS-5000 مجهز به یک واحد خنک کننده دیواری ثابت است که از یک حلقه آبیاری و یک لوله خشک تغذیه تشکیل شده است. لوله خشک از طریق یک شیر دروازه به یک لوله آب آتش نشانی حلقوی متصل می شود. رینگ آبیاری از چهار قسمت تشکیل شده است که هر قسمت از طریق یک لوله خشک تامین آب جداگانه تامین می شود. علاوه بر این، یک لوله خشک برای خنک کردن دیواره های مخزن از تجهیزات متحرک از طریق سرهای اتصال GM-80 برداشته شد. III. آماده سازی سیستم اطفاء حریق برای کار.3.1. هنگام آماده سازی سیستم اطفاء حریق برای عملیات، لازم است موقعیت شیرهای دستی و برقی را بررسی کنید: 3.1.1. شیرهای دروازه ای برای اتصال سیستم اطفاء حریق به سیستم RPM شماره 550, 551/1, 551/2, 552 باید همیشه باز باشد. 3.1.2. شیرهای برقی شماره 554، 555، 558 و شیرهای دروازه ای در خطوط بای پس شماره 553، 556، 557 باید بسته شوند. 3.1.2. شیرهای رینگ آتش نشانی شماره 560، 561، 562، 563، 564، 565، 566، 567، 568 باید باز باشد. 3.1.3. تمام شیرهای تامین آب برای خنک کردن مخازن باید بسته باشند: RVS-5000 شماره 1 - شماره 569 / 1-572 / 1, 569 / 1d-572 / 1d; RVS-5000 شماره 2 - شماره 569 / 2-572 / 2, 569 / 2d-572 / 2d; RVS-5000 شماره 3 - شماره 569 / 3-572 / 3, 569 / 3d-572 / 3d; RVS-5000 شماره 4 - شماره 569 / 4-572 / 4, 569 / 4d-572 / 4d. 3.1.4. شیرهای دروازه شماره 1،2،4،14 در آتش نشانی VVS -1،2 باید باز باشد. 3.2. فشار را در سیستم نگهداری فشار بررسی کنید، باید حداقل 5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد IV. گنجاندن سیستم اطفاء حریق در کار.4.1. برای روشن کردن سیستم اطفاء حریق در حال کار، لازم است پمپ K 100/65 را روشن کنید تا سیستم پر از آب شود. 4.2. فشار در سیستم باید حداقل 5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع با تنظیم جریان از طریق شیرهای دروازه شماره 554، 555، 558 در نقطه اتصال به سیستم نگهداری فشار، حفظ شود. 4.3. در صورت آتش سوزی در RVS-5000، شیرهای شماره 569-572 مخازن در حال سوختن و خنک شده را باز کنید. در صورت نیاز به سرمایش شدیدتر، تجهیزات آتش نشانی را با استفاده از سرهای اتصال GM-80 وصل می کنیم و دریچه های مربوطه (شماره 569d-572d) مخزن خنک شده اضافی را باز می کنیم. 4.4. امکان خنک سازی اضافی مخازن با اتصال به نزدیکترین شیر آتش نشانی ایمن واقع شده (PG 1-10) محبوب
جدید در سایت
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
