شیر چک فنری. شیرهای اطمینان فنری معایب شیرهای اطمینان اهرمی

سوپاپ های ایمنی- نوع اتصالات خط لوله که برای محافظت از سیستم گرمایش در برابر فشار بیش از حد طراحی شده است. سوپاپ اطمینان یک شیر مستقیم است، یعنی. اتصالات به طور مستقیم تحت کنترل خود محیط کار (و همچنین تنظیم کننده های فشار مستقیم).

تعیین عکس نام دو، میلی متر فشار کاری (kgf/cm2) جنس بدنه محیط کار نوع اتصال قیمت، مالش
20 16 برنز آب، بخار کلاچ پین شده 3800
فنر سوپاپ ایمنی 25 16 برنز آب، بخار، گاز آستین خفگی 12000
شیر اطمینان فنر کم بالابر 15-25 16 فولاد آمونیاک، فریون تساپووی 1200-2000
شیر ایمنی، فولادی 50 16 فولاد محیط غیر تهاجمی مایع یا گاز، آمونیاک فلنج دار 6660-10800
50-80 25 فولاد فلنج دار 6000
سوپاپ اطمینان دو اهرمی 80-125 25 فولاد آب، هوا، بخار، آمونیاک، گاز طبیعی، محصولات نفتی فلنج دار 9000-19000
شیر اطمینان فنر کامل 25 40 فولاد آب، هوا، بخار، آمونیاک، روغن، فرآورده های نفتی مایع فلنج دار 20000
شیر زاویه ایمنی 50-80 16 فولاد آب، بخار، هوا فلنج دار 12500-16000
شیر اطمینان تک اهرمی 25-100 16 چدن آب، بخار، گاز فلنج دار 1500-7000
شیر اطمینان دو اهرمی 80-150 16 چدن آب، بخار، گاز فلنج دار 6000-30000
فنر سوپاپ ایمنی 15-25 25 فولاد فریون، آمونیاک آستین خفگی 5000-7000
شیر ایمنی کم بالابر VALTEC 15-50 16 برنجی آب، بخار، هوا کلاچ 860-10600
دریچه اطمینان 34-52 0,7 فولاد آب، بخار فلنج دار 15000
فنر سوپاپ ایمنی 50-150 16 فولاد فلنج دار 20200-53800
فنر سوپاپ ایمنی 50-150 40 فولاد آب، هوا، بخار، آمونیاک، گاز طبیعی، نفت، فرآورده های نفتی فلنج دار 20000-53800
فنر سوپاپ ایمنی 50-150 16 فولاد آب، هوا، بخار، آمونیاک، گاز طبیعی، نفت، فرآورده های نفتی فلنج دار 20200-53800
شیر ایمنی زاویه ای فنری. 50 100 فولاد گاز، آب، بخار، میعانات فلنج دار 37900
80 100 فولاد گاز، آب، بخار، میعانات فلنج دار 39450
شیر اطمینان فنری با دمپر زاویه 50 64 فولاد بخار فلنج دار 37300
شیر اطمینان فنری با دمپر زاویه ای. 80 64 فولاد گاز، آب، بخار، میعانات فلنج دار 46500

طبقه بندی سوپاپ ایمنی:

با توجه به ماهیت افزایش اندام بسته:

  • دریچه های متناسب (مورد استفاده در رسانه های تراکم ناپذیر)؛
  • دریچه های روشن و خاموش؛

با توجه به ارتفاع بالابر بدنه بسته:

  • بالابر پایین (ارتفاع بالابر عنصر قفل (قرقره، صفحه) از 1/20 قطر صندلی تجاوز نمی کند.
  • بالابر متوسط ​​(ارتفاع بالابر دیسک از 1/20 تا ¼ قطر زین است).
  • بالابر کامل (ارتفاع بالابر 1/4 قطر زین و بیشتر است).

بر اساس نوع بار روی قرقره:

  • بهار
  • محموله یا محموله اهرمی
  • اهرم - فنر
  • فنر مغناطیسی

در شیرهای با بالابر پایین و بالابر متوسط، بالا بردن قرقره بالای نشیمنگاه به فشار محیط بستگی دارد، بنابراین به آنها شیر نیز می گویند. اقدام متناسب... این شیرها عمدتاً برای مایعاتی که بزرگ هستند استفاده می شود توان عملیاتی... در شیرهای تمام بالابر، باز شدن به طور همزمان اتفاق می افتد، بنابراین به آنها شیر نیز می گویند. عمل دو حالته... این شیرها کارایی بالایی دارند و برای محیط های مایع و گاز استفاده می شوند.

شیرهای ایمنی اهرمی (بار اهرمی)، اصل کار:

بار به 17s18nzh، 17h18br

اصل عملکرد یک شیر ایمنی اهرمی محموله، مقابله با نیروی وارد بر قرقره از فشار محیط کار است - نیرویی که از بار منتقل می شود از طریق اهرم به ساقه سوپاپ. اساس مکانیسم از این نوع valves یک اهرم و بار معلق از آن است. عملکرد دستگاه بستگی به وزن بار و محل آن روی بازو دارد. هر چه وزن بیشتر و بیشتر روی اهرم باشد، بیشتر است فشار بالادریچه راه اندازی می شود. شیرهای اهرمی با حرکت وزنه در امتداد اهرم با فشار باز شدن تنظیم می شوند (وزن بار قابل تغییر است). از اهرم ها نیز برای پاکسازی دستی شیر استفاده می شود. شیرهای اهرمی نباید در وسایل گرمایشی متحرک استفاده شوند.

ساختار داخلی شیر اطمینان اهرمی:

1. سوراخ ورودی؛ 2. سوراخ خروجی. 3. صندلی سوپاپ; 4. قرقره; 5. بار; 6. اهرم.

صندلی‌های با قطر زیاد برای محکم‌بندی نیاز به وزنه‌های سنگین روی بازوهای بلند دارند که می‌تواند باعث لرزش شدید دستگاه شود. در این شرایط از دریچه هایی استفاده می شود که در داخل آنها سطح مقطع تخلیه محیط توسط دو نشیمن تشکیل می شود که توسط دو قرقره با استفاده از دو اهرم وزنه بسته می شوند (به عنوان مثال:، را ببینید). استفاده از این شیرهای دو اهرمی با دو بسته که باعث کاهش وزن بار و طول اهرم ها می شود. کار معمولیسیستم های.

تنظیم شیر وزن اهرمی، همانطور که در بالا ذکر شد، با حرکت دادن وزن در امتداد اهرم انجام می شود. پس از تنظیم فشار مورد نیاز، بار با پیچ و مهره ثابت می شود، با پوشش محافظ پوشانده می شود و قفل می شود. این کار برای جلوگیری از تغییرات غیرمجاز در تنظیمات انجام می شود. فلنج ها اغلب به عنوان وزنه استفاده می شوند.

ویژگی های شیرهای بار اهرمی:

شیرهای اهرمی - لوازم جانبی خط لوله، که قبل از سال 40 قرن گذشته توسعه یافته است. این یک شیر از نظر اخلاقی منسوخ است که فقط برای نگهداری ایستگاه های دیگ بخار و اشیاء مشابه در شرایط کار از زمان خدمات عمومی شوروی خریداری شده است.

یکی از ویژگی های سوپاپ نیاز به چسباندن سطوح کار (قرقره و نشیمنگاه - برنز فشرده شده) است. واشر) مستقیماً در محل نصب شیر. لپینگ به ساییدن صندلی برنزی با مواد ساینده برای دستیابی به تماس محکم تر بین قرقره و صندلی اشاره دارد. قرقره در بدنه شیر ثابت نبوده و سطوح کار آن در هنگام حمل و بارگیری به راحتی آسیب می بیند. دریچه بدون لپ زدن آب بندی نمی شود.

مزایای شیرهای ایمنی اهرمی:

  • سادگی ساخت و ساز؛
  • قابلیت نگهداری؛
  • تنظیم دستی تحریک سوپاپ؛

معایب شیرهای ایمنی اهرمی:

  • نیاز به انجام سنگ زنی سطوح کار؛
  • عمر شیر کوچک؛
  • طراحی حجیم؛

دریچه های ایمنی فنری، اصل کار:

دریچه اطمینان

اصل عملکرد یک شیر اطمینان فنری برای مقابله با نیروی فنر است - نیروی وارد بر قرقره از فشار محیط کار (حامل گرما). مایع خنک کننده به فنر فشار وارد می کند که فشرده می شود. هنگامی که فشار تنظیم بیش از حد شود، قرقره بالا می رود و مایع خنک کننده از طریق لوله خروجی تخلیه می شود. پس از اینکه فشار در سیستم تا حد تنظیم کاهش یافت، دریچه بسته می شود و مایع خنک کننده آزاد می شود.

ساختار داخلی شیر اطمینان فنری:

1 - مورد؛ 2 - نازل؛ 3 - آستین تنظیم پایین; 4، 5 - پیچ قفل؛ 6، 19، 25، 29 - واشر؛ 7- آستین تنظیم بالایی؛ 8 - بالش؛ 9 - قرقره; 10 - آستین راهنما; 11 - مهره مخصوص; 12 - پارتیشن; 13 - پوشش; 14 - سهام; 15 - بهار؛ 16 - واشر پشتیبانی; 17 - پیچ تنظیم; 18 - مهره قفلی؛ 20 - کلاه؛ 21 - بادامک. 22 - آستین راهنما; 23 - مهره؛ 24 - دوشاخه; 25 - میل بادامک؛ 27 - کلید؛ 28 - اهرم؛ 30 - توپ.

فشار باز شدن شیر اطمینان فنری با تکمیل شیر با فنرهای مختلف تنظیم می شود. بسیاری از شیرها با مکانیزم خاصی (اهرمی، قارچی و غیره) برای دمیدن دستی برای پاکسازی شیر کنترلی ساخته می شوند. این به منظور بررسی عملکرد سوپاپ انجام می شود، زیرا ممکن است مشکلات مختلفی در حین کار ایجاد شود، به عنوان مثال چسبیدن، یخ زدن قرقره به صندلی. با این حال، در صنایعی که از محیط‌های تهاجمی و سمی، دما و فشار بالا استفاده می‌کنند، انفجار کنترلی می‌تواند بسیار خطرناک باشد. بنابراین برای شیرهای فنری مورد استفاده در این گونه صنایع، امکان دمیدن دستی فراهم نشده و حتی ممنوع است.

هنگام کار با مواد شیمیایی تهاجمی، فنر با استفاده از یک مهر و موم ساقه با جعبه پرکننده، دم یا دیافراگم الاستیک از محیط کار جدا می شود. همچنین در مواردی که نشت محیط به اتمسفر مجاز نیست، مثلاً در یک نیروگاه هسته‌ای، از کاسه نمد استفاده می‌شود. حداکثر دمای محیط کار برای شیرهای فنری ایمنی تا + 450 درجه سانتیگراد، فشار تا 100 بار.

شیر تسکین قبل از رسیدن به فشار تنظیم شده آزاد می شود. هنگامی که فشار 10-15٪ (بسته به مدل) از مقدار تنظیم شده بیشتر شود، شیر کاملاً باز می شود. دستگاه تنها زمانی به طور کامل بسته می شود که فشار 10-20٪ کمتر از تنظیم باشد، زیرا محیط گرمایش خروجی فشار دینامیکی اضافی ایجاد می کند.

اگر سیستم گرمایش به طور پایدار، بدون وقفه و فشار بیش از حد کار کند، شیر اطمینان برای مدت طولانی خارج از "عملکرد" ​​باقی می ماند و ممکن است مسدود شود. بنابراین توصیه می شود به صورت دوره ای آن را تمیز کنید.

مزایای شیر فنری :

  • طراحی تجهیزات ساده؛
  • اندازه و وزن کوچک با بخش های جریان بزرگ؛
  • قابلیت نصب به صورت عمودی و افقی؛
  • توانایی به دست آوردن توان عملیاتی بالا

معایب شیرهای فنری :

  • افزایش شدید نیروی فنر هنگامی که در هنگام بلند کردن قرقره فشرده می شود.
  • امکان دریافت چکش آب هنگام بستن شیر؛

شیرهای برقی فنری، اصل کار:

استفاده از شیرهای ایمنی برقی درایو الکترومغناطیسی... یک آهنربای الکتریکی فشار اضافی قرقره را به صندلی فراهم می کند. با رسیدن به فشار تنظیم شده، آهنربای الکتریکی قطع می شود و فقط فنر در برابر فشار مقاومت می کند و شیر مانند یک شیر فنری معمولی شروع به کار می کند. همچنین، آهنربای الکتریکی می تواند نیروی بازشدن ایجاد کند، یعنی با فنر مخالفت کند و دریچه را مجبور به باز شدن کند. دریچه هایی وجود دارد که درایو الکترومغناطیسی هر دو نیروی فشار اضافی و باز کردن را انجام می دهد، در این مورد فنر به عنوان یک شبکه ایمنی در صورت قطع برق عمل می کند. شیرهای برقی دارای بار فنری معمولاً در دستگاه های پیچیده امداد ضربه ای به عنوان شیرهای پایلوت یا ضربه ای استفاده می شوند.

سوپاپ اطمینان وسیله ایمنی است که مانع می شود معکوسمواد از طریق خط لوله عبور می کند و مازاد آن را در منطقه آزاد می کند فشار کمیا جو این یک دستگاه غیر قابل تعویض است، زیرا به شما امکان می دهد در مواقع اضطراری پمپ ها، تجهیزات و خود خط لوله را ذخیره کنید.

سوپاپ های اطمینان چیست؟

طراحی دستگاه تا حد امکان ساده است: یک عنصر خاموش و یک نقطه تنظیم که ولتاژ برق را برای آن فراهم می کند. عنصر خاموش کننده به نوبه خود از یک دوشاخه و یک صندلی تشکیل شده است.

انواع مختلفی از شیر وجود دارد:

  • شیر اطمینان فنری - فشار محیط کار با نیروی فنر فشرده مخالف است. مقدار فشار توسط نیروی تراکم تعیین می شود و محدوده تنظیمات احتمالی شیر توسط کشش قطعه تعیین می شود.
  • اهرم - ماده کار با استفاده از مکانیزم اهرمی مهار می شود. اندازه، فشار و دامنه عملکرد کلی با وزن بار و طول بازو تعیین می شود.
  • بالابر پایین - شیر فقط 0.05 قطر صندلی افزایش می یابد. مکانیسم باز کردن متناسب است. چنین دستگاه هایی با پهنای باند کم، هزینه کم و ساختار ساده متمایز می شوند.
  • بالابر کامل - شیر تا ارتفاع قطر زین یا کمی بیشتر بالا می رود. مکانیسم دو حالته است. معمولاً در خطوط لوله حامل بخار یا هوای فشرده... به دلیل توانایی خود در پرش متمایز است تعداد زیادی ازماده کار و هزینه بالاتر

مزایای دستگاه های ایمنی چیست؟

  • ساده ترین ساختار - سهولت و سرعت تعمیر و تعویض قطعات فرسوده را تضمین می کند.
  • اندازه کوچک و وزن سبک؛
  • طیف گسترده ای از قیمت که به شما امکان می دهد محصولی را با مناسب ترین هزینه خریداری کنید.

شیر اطمینان به خط لوله اجازه می دهد تا در شرایط افزایش فشار و در شرایط افت فشار ناگهانی به طور موثر عمل کند.

تمام کشتی هایی که تحت فشار افزایش یافته کار می کنند باید مجهز به وسایل ایمنی در برابر افزایش فشار باشند. برای این کار از:

    رایانه های شخصی باری اهرمی؛

    دستگاه های ایمنی با غشاهای در حال فروپاشی؛

رایانه های شخصی باربری اهرمی برای استفاده در کشتی های متحرک مجاز نیستند.

نمودارهای شماتیک انواع اصلی رایانه های شخصی در شکل های 6.1 و 6.2 نشان داده شده است. بار روی شیرهای وزن اهرمی (شکل 1 را ببینید). 6.1,6) پس از کالیبره شدن شیر، باید به طور ایمن در یک موقعیت معین روی اهرم ثابت شود. طراحی فنر کامپیوتر (به شکل 6.1، ج) باید امکان سفت شدن فنر بیش از مقدار تعیین شده را حذف کند و دستگاهی برای

برنج. 6.1. نمودارهای شماتیک از انواع اصلی سوپاپ های اطمینان:

1 - محموله با بارگیری مستقیم؛ ب - محموله اهرمی؛ ج - فنر با بارگذاری مستقیم؛ 1 - محموله 2 - بازوی اهرمی؛ 3 - خط لوله خروجی؛ 4 - بهار.

بررسی درستی شیر در حالت کار با باز کردن اجباری آن در حین کار. ساختار یک شیر اطمینان فنری در شکل نشان داده شده است. 6.3. تعداد رایانه های شخصی، اندازه و پهنای باند آنها باید به گونه ای محاسبه شود که در شکل. 6.2. دیافراگم ایمنی ترکیدگی بیش از 0.05 مگاپاسکال برای کشتی هایی با فشار حداکثر 0.3 مگاپاسکال نیست.

15٪ - برای کشتی هایی با فشار 0.3 تا 6.0 MPa، 10٪ - برای کشتی هایی با فشار بیش از 6.0 MPa. هنگامی که رایانه شخصی در حال کار است، فشار در ظرف نباید بیش از 25٪ باشد، مشروط بر اینکه این مازاد بر اساس طراحی پیش بینی شده باشد و در گذرنامه کشتی منعکس شود.

پهنای باند رایانه شخصی مطابق با GOST 12.2.085 تعیین می شود.

تمام وسایل ایمنی باید دارای گواهینامه و دستورالعمل های عملیاتی باشند.

هنگام تعیین اندازه مناطق جریان و تعداد شیرهای ایمنی، محاسبه ظرفیت شیر ​​در هر G (بر حسب کیلوگرم در ساعت) مهم است. این بر اساس روش مشخص شده در SSBT انجام می شود. برای بخار آب، مقدار با فرمول محاسبه می شود:

G = 10B 1 B 2 α 1 F (P 1 +0.1)

برنج. 6.3. دستگاه فنری

دریچه اطمینان:

1 - مورد؛ 2 - قرقره؛ 3 - بهار;

4 - خط لوله خروجی؛

5 - شناور محافظت شده

جایی که دو - ضریب با در نظر گرفتن خصوصیات فیزیکوشیمیایی بخار آب در پارامترهای عملکرد در مقابل دریچه ایمنی. را می توان با عبارت (6-7) تعیین کرد. از 0.35 تا 0.65 متغیر است. ضریب با در نظر گرفتن نسبت فشار بالادست و پایین دست شیر ​​اطمینان به شاخص آدیاباتیک بستگی دارد. ک و توان β برای β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 از 0.62 تا 1.00 متغیر است. α 1 نرخ جریانی است که در گواهینامه های شیر ایمنی برای طرح های مدرن شیرهای کم بالابر α 1 = 0.06-0.07، بالابرهای بالا - α 1 = 0.16-0.17، اف- مساحت جریان شیر، میلی متر 2؛ آر 1 - حداکثر فشار بیش از حد در جلوی شیر، MPa؛

B 1 = 0.503 (2 / (k + 1) k / (k-1) *

جایی که V\ - حجم مخصوص بخار در جلوی شیر در پارامترهای P 1 و تی 1, ) متر 3 / کیلوگرم - دمای محیط قبل از شیر در فشار سرب درجه سانتیگراد.

(6.7)

β = (P 2 + 0.1) / (P 1 + 0.1)، (6.8)

جایی که پ2 - حداکثر فشار بیش از حد پایین دست شیر، MPa.

توان آدیاباتیک ک بستگی به دمای بخار دارد. در دمای بخار 100 درجه سانتیگراد ک = 1.324، در 200 "C ک = 1.310، در 300 درجه سانتیگراد ک= 1.304، در 400 "C ک= 1.301، در 500 ° Ck= 1,296.

توان کل تمام شیرهای اطمینان نصب شده نباید کمتر از حداکثر جریان اضطراری احتمالی محیط به مخزن یا دستگاه محافظت شده باشد.

دیسک‌های امداد (شکل‌های 6.2 و 6.4 را ببینید) دستگاه‌هایی هستند که به‌خصوص شل شده‌اند و آستانه انفجار فشار دقیقاً محاسبه‌شده دارند. آنها در طراحی ساده هستند و در عین حال قابلیت اطمینان بالایی از حفاظت از تجهیزات را ارائه می دهند. دیافراگم ها به طور کامل خروجی مخزن محافظت شده (قبل از فعال سازی) را مهر و موم می کنند، ارزان و آسان برای ساخت هستند. معایب آنها شامل نیاز به تعویض پس از هر بار فعال سازی، عدم امکان تعیین دقیق فشار محرک دیافراگم است که افزایش حاشیه ایمنی تجهیزات محافظت شده را ضروری می کند.

در صورتی که این شیرها به دلیل اینرسی یا دلایل دیگر در محیط خاصی قابل استفاده نباشند، می توان به جای شیرهای ایمنی اهرمی و فنری، وسایل ایمنی دیافراگمی را نصب کرد. همچنین در مواردی که رایانه شخصی به دلیل تأثیرات خاص محیط کار در ظرف (خوردگی، کریستالیزاسیون، چسبندگی، یخ زدن) نمی تواند به طور قابل اعتماد کار کند، در جلوی رایانه شخصی نصب می شوند. دیافراگم ها نیز به صورت موازی با رایانه شخصی نصب می شوند تا توان عملیاتی سیستم های کاهش فشار را افزایش دهند. دیافراگم ها نیز به صورت موازی با رایانه شخصی نصب می شوند تا توان عملیاتی سیستم های کاهش فشار را افزایش دهند. غشاها می توانند ناپیوسته (نگاه کنید به شکل 6.2)، شکستن، پاره شدن (شکل 6.4)، برش، نشتی باشند. ضخامت دیسک های ترکیده A (بر حسب میلی متر) با فرمول محاسبه می شود:

PD/ (8σ vr ک تی ) ((1+ (δ / 100)) / (1 + ((δ / 100) -1)) 1/2

جایی که دی - قطر کار؛ R-فشار تحریک غشا، σ bp - استحکام کششی مواد غشا (نیکل، مس، آلومینیوم و غیره) تحت کشش؛ به 1 - ضریب دما از 0.5 تا 1.8 متغیر است. δ - ازدیاد طول نسبی مواد غشایی در هنگام پارگی،٪.

برای دیافراگم های پارگی، مقداری که فشار تنظیم شده را تعیین می کند،

قطر است دی اچ (شکل 6.4 را ببینید)، که به صورت محاسبه شده است

D n = D (1 + P / σ bp) 1/2

غشاء و فرآیندهای غشایی باید مطابق با قوانین مهار برچسب گذاری شوند. دستگاه های ایمنی باید بر روی لوله های انشعاب یا خطوط لوله که مستقیماً به کشتی متصل هستند نصب شوند. هنگام نصب چندین دستگاه ایمنی روی یک لوله انشعاب (یا خط لوله)، سطح مقطع لوله انشعاب (یا خط لوله) باید حداقل 1.25 از کل سطح مقطع رایانه شخصی نصب شده روی آن باشد.

نصب دریچه های قطع کننده بین شناور و وسیله ایمنی و همچنین پشت آن مجاز نمی باشد. علاوه بر این، وسایل ایمنی باید در مکان های مناسب برای نگهداری آنها قرار گیرند.

وسایل ایمنی... وسایل ایمنی (شیرآلات) باید به طور خودکار با رها کردن محیط کار در جو یا سیستم بهره برداری از افزایش فشار بیش از حد مجاز جلوگیری کنند. نصب حداقل دو وسیله ایمنی مورد نیاز است.

روی دیگ های بخار با فشار 4 مگاپاسکال فقط باید شیرهای ایمنی پالسی نصب شود.

قطر گذرگاه (مشروط) نصب شده روی دیگهای بخار اهرمی است. شیرهای محموله و فنری باید حداقل 20 میلی متر باشند. تحمل این مسیر برای دیگ های بخار با ظرفیت بخار تا 0.2 تن در ساعت و فشار حداکثر 0.8 مگاپاسکال در هنگام نصب دو شیر به 15 میلی متر کاهش می یابد.

مجموع توان عملیاتی دستگاه های ایمنی نصب شده بر روی دیگ های بخار باید حداقل ظرفیت نامی دیگ بخار باشد. محاسبه توان خروجی دستگاه های محدود کننده دیگهای بخار و آب گرم باید مطابق با 14570 "دریچه های ایمنی برای دیگ های بخار و آب گرم انجام شود. الزامات فنی".

محل نصب وسایل ایمنی تعریف شده است. به ویژه، در دیگهای آب گرم، آنها بر روی منیفولدهای خروجی یا روی درام نصب می شوند.

روش و فرکانس تنظیم نوک های ایمنی (PC) روی دیگهای بخار در دستورالعمل های نصب و سابق نشان داده شده است. شیرها باید مخازن را از بیش از 10٪ فشار محاسبه شده (مجاز) محافظت کنند.

جواب کوتاه:تمام کشتی هایی که تحت فشار افزایش یافته کار می کنند باید مجهز به وسایل ایمنی در برابر افزایش فشار باشند. برای این کار از:

    شیرهای ایمنی فنری (PC)؛

    رایانه های شخصی باری اهرمی؛

    دستگاه های ایمنی ضربه ای، متشکل از یک کامپیوتر اصلی و یک شیر کنترل ضربه مستقیم.

    دستگاه های ایمنی غشاء پاره شده؛

    سایر وسایل ایمنی که استفاده از آنها توسط Gosgortekhnadzor روسیه تایید شده است.

با فشار بیش از فشار تعیین شده. شیر همچنین باید اطمینان حاصل کند که هنگام بازیابی فشار عملکرد، تخلیه محیط متوقف می شود. سوپاپ اطمینان آرمیچر است عمل مستقیمعملکرد مستقیم از محیط کار، همراه با اکثر طرح های شیرهای محافظ و تنظیم کننده های فشار مستقیم.

فشار بیش از حد خطرناک می تواند در نتیجه عوامل شخص ثالث (عملکرد نامناسب تجهیزات، انتقال حرارت از منابع شخص ثالث، مدار ترمومکانیکی نامناسب مونتاژ شده و غیره) و در نتیجه فرآیندهای فیزیکی داخلی ناشی از برخی موارد اولیه در سیستم ایجاد شود. رویدادی که توسط بهره برداری عادی پیش بینی نشده است. کامپیوترهر جا که این اتفاق بیفتد، یعنی تقریباً روی هر تجهیزاتی نصب می شوند، اما در زمینه کارکرد مخازن تحت فشار صنعتی و خانگی اهمیت ویژه ای دارند.

یوتیوب دانشگاهی

    1 / 2

    چرا شیر اطمینان در سیستم تامین آب گرم؟

    طراحی سوپاپ ایمنی (استریو آناگلیف)

زیرنویس

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

هنگامی که دریچه اطمینان بسته می شود، نیرو بر روی عنصر حسگر آن اعمال می شود فشار کاریدر سیستم محافظت شده، تمایل به باز کردن دریچه و نیرو از نقطه تنظیم، جلوگیری از باز شدن. با بروز اختلالات در سیستم که باعث افزایش فشار بیش از فشار کاری می شود، مقدار نیروی فشار قرقره به صندلی کاهش می یابد. در لحظه ای که این نیرو برابر با صفر می شود، تعادل نیروهای فعال از اثر فشار در سیستم و محرک بر روی عنصر حساس شیر ایجاد می شود. عنصر خاموش کننده شروع به باز شدن می کند، اگر فشار در سیستم از افزایش خود متوقف نشود، محیط کار از طریق شیر تخلیه می شود.

با کاهش فشار در سیستم محافظت شده ناشی از تخلیه محیط، تأثیرات مزاحم ناپدید می شوند. عنصر قطع کننده شیر تحت تأثیر نیروی تنظیم کننده بسته می شود.

فشار بسته شدن در برخی موارد 10-15٪ کمتر از فشار عملکرد است، این به این دلیل است که برای ایجاد سفتی المنت خاموش کننده پس از عملیات، نیرویی بسیار بیشتر از آن لازم است. که برای حفظ سفتی شیر قبل از باز شدن کافی بود. این با نیاز به غلبه بر نیروی چسبندگی مولکول های محیطی که از شکاف بین سطوح آب بندی قرقره سوپاپ و صندلی در هنگام فرود عبور می کند، برای جابجایی این محیط توضیح داده می شود. همچنین، کاهش فشار با تأخیر در بسته شدن عنصر خاموش کننده، همراه با تأثیر نیروهای دینامیکی از جریان عبوری محیط بر روی آن و وجود نیروهای اصطکاک که نیاز به تلاش اضافی برای بستن کامل آن دارد، تسهیل می شود. .

طبقه بندی سوپاپ ایمنی

با اصل عمل

  • دریچه‌های عمل مستقیم - اینها معمولاً دستگاه‌هایی هستند که در هنگام استفاده از این عبارت منظورشان است دریچه اطمینان، آنها مستقیماً تحت تأثیر فشار محیط کار باز می شوند.
  • دریچه های غیرمستقیم - شیرهایی که با استفاده از منبع فشار یا برق خارجی کنترل می شوند، نام رایج برای چنین دستگاه هایی دستگاه های ایمنی ضربه ای است.
با توجه به ماهیت افزایش اندام بسته
  • شیرهای تناسبی (مورد استفاده در محیط های تراکم ناپذیر)
  • دریچه های روشن/خاموش
ارتفاع بدنه بسته شدن را بالا ببرید
  • بالابر پایین
  • متوسط
  • بلند کردن کامل
با توجه به نوع بار روی قرقره
  • محموله یا محموله اهرمی
  • بهار
  • اهرم - فنر
  • فنر مغناطیسی

تفاوت در طرح ها

شیرهای ایمنی معمولاً بدنه زاویه دارند، اما می توانند مستقیم هم باشند، صرف نظر از این، شیرها به صورت عمودی نصب می شوند تا وقتی ساقه بسته می شود، پایین بیاید.

اکثر شیرهای کمکی با یک صندلی در بدنه ساخته می شوند، اما طرح هایی با دو نشیمن به صورت موازی وجود دارد.

شیرهای ایمنی کم بالابر آنهایی هستند که ارتفاع بالابر عنصر قفل (قرقره، دیسک) از 1/20 قطر نشیمنگاه تجاوز نمی کند، دریچه های تمام بالابر آنهایی هستند که ارتفاع بالابر آنها 1/4 قطر صندلی یا بیشتر. همچنین شیرهای بالابر 1/20 تا 1/4 پاپت وجود دارد که معمولاً به آنها شیرهای بالابر میانی می گویند. در شیرهای با بالابر پایین و بالابر متوسط، بالا بردن قرقره بالای نشیمنگاه به فشار محیط بستگی دارد، بنابراین معمولاً به آنها شیر می گویند. اقدام متناسب، اگرچه افزایش با فشار محیط کار متناسب نیست. این شیرها معمولاً برای مایعاتی استفاده می شوند که دبی زیاد مورد نیاز نباشد. در شیرهای فول لیفت، باز شدن بلافاصله تا ضربه کامل دیسک ایجاد می شود، بنابراین به آنها شیر می گویند. عمل دو حالته... این شیرها کارایی بالایی دارند و برای محیط های مایع و گاز استفاده می شوند.

بزرگترین تفاوت در طراحی سوپاپ اطمینان در نوع بار اعمال شده به قرقره است.

شیرهای فنری

در آنها فشار محیط روی قرقره با نیروی فشاری فنر خنثی می شود. از همان شیر فنری می توان برای بازه های فشار تنظیم شده مختلف با نصب فنرهای مختلف استفاده کرد. بسیاری از شیرها با مکانیزم خاصی (اهرمی، قارچی و غیره) برای دمیدن دستی برای پاکسازی شیر کنترلی ساخته می شوند. این کار به منظور بررسی عملکرد سوپاپ انجام می شود، زیرا ممکن است مشکلات مختلفی در حین کار ایجاد شود، به عنوان مثال چسبیدن، یخ زدن، چسبیدن قرقره به صندلی. اما در برخی از صنایع در شرایط محیط های تهاجمی و سمی، دما و فشار بالا، تصفیه کنترلی می تواند بسیار خطرناک باشد، بنابراین برای چنین شیرهایی امکان پاکسازی دستی فراهم نشده و حتی ممنوع است.

بیشتر اوقات، فنرها در معرض محیط کار قرار می گیرند، که هنگام فعال شدن از خط لوله یا ظرف تخلیه می شود؛ از پوشش های فنری ویژه برای محافظت در برابر رسانه های خفیف تهاجمی استفاده می شود. این شیرها فاقد سیل ساقه هستند. در موارد کار با محیط های تهاجمی در تاسیسات شیمیایی و برخی دیگر، فنر به وسیله یک مهر و موم روی ساقه با جعبه پرکننده، دم یا دیافراگم الاستیک از محیط کار جدا می شود. همچنین در مواردی که نشت محیط به اتمسفر مجاز نیست، مثلاً در یک نیروگاه هسته‌ای، از کاسه نمد استفاده می‌شود.

شیرآلات وزن اهرمی

در چنین شیرهایی، نیروی وارد بر قرقره از فشار محیط کار با نیرویی که از طریق اهرم به ساقه سوپاپ منتقل می شود، خنثی می شود. تنظیم چنین شیرهایی با فشار باز شدن با تثبیت وزنه ای به جرم معین روی بازوی اهرمی انجام می شود. از اهرم ها نیز برای پاکسازی دستی شیر استفاده می شود. چنین وسایلی نباید در کشتی های متحرک استفاده شوند.

برای آب بندی زین های با قطر زیاد وزنه های قابل توجهی روی اهرم های بلند مورد نیاز است که می تواند باعث لرزش شدید دستگاه شود؛ در این موارد از هوزینگ هایی استفاده می شود که سطح مقطع دبی متوسط ​​داخل آن ها توسط دو زین موازی تشکیل می شود. ، که توسط دو قرقره با استفاده از دو اهرم با وزنه روی هم قرار می گیرند. بنابراین، دو دریچه که به طور موازی کار می کنند در یک بدنه نصب می شوند که به شما امکان می دهد وزن بار و طول اهرم ها را کاهش دهید و از عملکرد طبیعی شیر اطمینان حاصل کنید.

شیرهای برقی

این دستگاه ها از یک درایو الکترومغناطیسی استفاده می کنند، یعنی دریچه های مستقیم نیستند. الکترومغناطیس های موجود در آنها می توانند فشار اضافی قرقره را به صندلی ایجاد کنند، در این حالت، هنگامی که فشار ماشه به دست می آید، طبق سیگنال سنسورها، آهنربای الکتریکی خاموش می شود و فقط فنر با فشار مخالفت می کند، دریچه شروع به کار می کند. مانند یک شیر فنری معمولی کار کنید. همچنین، آهنربای الکتریکی می تواند نیروی بازشدن ایجاد کند، یعنی با فنر مخالفت کند و دریچه را مجبور به باز شدن کند. دریچه هایی وجود دارد که درایو الکترومغناطیسی هر دو نیروی فشار اضافی و باز کردن را انجام می دهد، در این مورد فنر به عنوان یک شبکه ایمنی در صورت خاتمه عمل می کند.

شرکت "NEMEN" سوپاپ های اطمینان طراحی شده برای کار در محیط های مختلف را به فروش می رساند. ما پیشنهاد می کنیم که می تواند به صورت عمودی بر روی بخش خط لوله یا واحدهای دیگ نصب شود.

هدف از اتصالات ایمنی

شیر اطمینان نوعی اتصالات طراحی شده است که به طور خودکار از خطوط لوله و تجهیزات در برابر فشار بیش از حد معین و از پیش تعیین شده با تخلیه جرم اضافی محیط کار محافظت می کند. این دریچه همچنین هنگامی که فشار عملیاتی عادی بازیابی می شود، یک توقف تسکین دهنده ایجاد می کند. شیر اطمینان یک شیر مستقیم است که مستقیماً از انرژی محیط کار کار می کند.

اصل عملکرد شیر اطمینان

هنگامی که شیر اطمینان در حالت بسته است، نیروی ناشی از فشار عملیاتی در خط لوله بر روی عنصر حساس شیر که تمایل به باز کردن شیر دارد و همچنین نیرویی که از نقطه تنظیم مانع از باز شدن می شود، وارد می شود. در صورت بروز اختلالاتی در سیستم که باعث افزایش فشار متوسط ​​بالای فشار کاری می شود، نیروی فشار دادن قرقره بر روی صندلی کاهش می یابد. هنگامی که مقدار آن برابر با صفر است، تعادلی از نیروهای فعال از نقطه تنظیم و فشار محیط وجود دارد که به طور همزمان بر روی شیر اثر می‌گذارند. اگر فشار در سیستم همچنان افزایش یابد، المنت قطع کننده باز می شود و محیط اضافی از طریق شیر آزاد می شود. کاهش حجم محیط منجر به عادی شدن فشار در سیستم و ناپدید شدن تأثیرات مزاحم می شود. هنگامی که سطح فشار به زیر حداکثر مجاز می رسد، عنصر خاموش کننده تحت تأثیر نیرو از نقطه تنظیم به موقعیت اولیه خود باز می گردد.

شیرهای فنری ایمنی

این شیرهای تسکین از نیروی فنر برای مقاومت در برابر فشار سیال فرآیند روی قرقره استفاده می کنند. با نصب فنرهای مختلف می توان از همان شیر اطمینان فنری برای چندین حد تنظیم حداکثر فشار مجاز استفاده کرد. شیرهای فنری دارای آب بندی ساقه نیستند. اگر دریچه در سیستم هایی با رسانه تهاجمی نصب شود، فنر با استفاده از جعبه های پرکننده، دیافراگم الاستیک یا دم جدا می شود. مهر و موم دم در مواردی که نشت محیط کار از خط لوله غیرقابل قبول است استفاده می شود.