Stromabnehmer auf Holzzeichnungen. Holzkopiermaschine zum Selbermachen. Merkmale der Selbsterstellung eines Kopierers

Ein Pantograph (Kopierer) für einen Fräser ist eigentlich ein Fräskopierer, im Ausland heißt er Duplicarver (Duplikarver).
Eine Fräskopiermaschine kann Teile von Flugzeug- und Schiffsmodellen, Panzerbänder, Flachreliefs, Wappen, Holzmünzen, Gemälde, Ornamente und mehr kopieren und fräsen. Es ist sehr bequem, alle Arten von Flach- und Schlitzgewinden auf dieser Maschine herzustellen.

Das Prinzip ist ganz einfach. Das Werkstück und die Schablone des Teils werden auf dem Tisch befestigt, die Kontur und Elemente der Schablone werden mit der Sonde der Maschine umrissen, und der Fräser wiederholt diese Bewegungen und fräst eine Kopie der Schablone in das Werkstück.
Ich wollte so etwas kaufen, um sich wiederholende Dekorationselemente herzustellen, aber nachdem ich mir die Preise für dieses Produkt im Internet angesehen hatte, wurde mir klar, dass ich nicht bereit war, 15.000 und mehr für dieses Spielzeug zu geben. Selber machen wird viel billiger.
Habe ein paar im Internet gefunden improvisierte Entwürfe, habe mich als Hinweis auf die Seite geworfen, jetzt werde ich basierend auf diesen Ideen etwas Eigenes erstellen, basierend auf meinen Fähigkeiten.

1. Einfaches Holz.

Vorteile: einfach herzustellen, erfordert keine wesentlichen Materialkosten an einem Abend möglich.
Nachteile: vielleicht werden die Kopien nicht von ausreichender Qualität sein, weil. Scharniere haben ein ziemlich merkliches Spiel.

2. Metallstromabnehmer (Kopierer) mittlerer Komplexität.

Foto von ChipMarker.RU

Vorteile: die Verwendung des Zeichnungs-Pantograph-Prinzips ermöglicht es, die Möglichkeit vorzusehen, Kopien in verschiedenen Maßstäben anzufertigen; bei hochwertiger herstellung der teile werden die kopien recht hochwertig sein.
Nachteile: Metalldrehen erforderlich ist, ist es unmöglich, volumetrische Kopien anzufertigen.

3. Ausländische Fräskopiermaschine, firmeneigene

BEIM moderne Welt, in der Gemeinschaft von Menschen, die gerne mit den eigenen Händen arbeiten und gleichzeitig nicht vor der Technik zurückschrecken, ist so etwas wie eine Desktop-CNC-Maschine äußerst beliebt. Obwohl diese Geräte recht erschwinglich geworden sind, bleiben sie immer noch teuer. Die billigste chinesische Version kostet Sie heute 700-800 US-Dollar und wird wahrscheinlich nicht sofort einsatzbereit sein, aber Sie müssen sich anstrengen, um sich daran zu erinnern. Eine CNC-Maschine selbst zu bauen kann billiger sein, erfordert aber normalerweise Zugang zu andere Art Holz- und Metallbearbeitungsgeräte und die Fähigkeit, damit Teile mit hoher Präzision herzustellen.

Aber die Menschen suchen immer nach Wegen, das Ziel mit erschwinglichen Mitteln zu erreichen.
Bei manchen Aufgaben für CNC-Maschinen, nämlich wenn es darum geht, dasselbe Teil mehrfach zu wiederholen, hilft der bereits 1603 von Christoph Scheiner erfundene Stromabnehmer, ein Gerät zum Kopieren von Karten, Plänen und anderen Vektorzeichnungen.

Der klassische Pantograph besteht aus zwei Scheiteln, von denen einer einen Zeigergriff hat, mit dem das kopierte Muster nachgezeichnet wird. Im zweiten ist ein Schreibgerät befestigt, das durch ein System von Hebeln und Scharnieren die Bewegungen des ersten Scheitelpunkts wiederholt und eine Kopie auf dem zweiten Blatt zeichnet. Stromabnehmer haben oft die Funktion, das Originalbild zu skalieren.

Eine einfache und geniale Idee. Wie kopiert man nun ein bestimmtes volumetrisches Objekt? Dazu müssen Sie dem Stromabnehmer eine Z-Koordinatenverbindung hinzufügen und den Stift durch eine Bohrmaschine oder besser gesagt eine Hochgeschwindigkeitsspindel ersetzen, und wir erhalten einen 3D-Stromabnehmer.

Kopiermaschinen Produkte aus Holz nach diesem Prinzip produziert zum Beispiel die amerikanische Firma Gemini, aber nur die Preise dafür sind so, dass man für dieses Geld eine gute CNC-Maschine aus China kaufen kann. Daher ist es interessanter, was die DIY-Community in diesem Bereich erreicht hat.

Frank Ford ist ein Hersteller von Akustikgitarren. Dabei muss er viele identische Gitarrenteile herstellen, etwa Saitenhalter. Er war es leid, es von Hand zu tun, wollte sich aber nicht mit dem Kauf und der Einrichtung einer CNC herumschlagen und baute sich einen Duplizierer. weil ihm war eine hohe kopiergenauigkeit wichtig, sein werkzeug ist komplett aus metall. Der Messtaster, mit dem die Form entfernt wird, und die Spindel sind auf einem gemeinsamen Rahmen befestigt, der sich nur entlang der Z-Achse bewegt Die Bewegung entlang der X- und Y-Achse erfolgt über einen Tisch, auf dem die Werkstücke befestigt sind. Ebenfalls originell in der Konstruktion ist, dass sie einen pneumatischen Antrieb mit 40.000 U/min als Spindel verwendet.

Obwohl es sich um einen Eigenbau handelt, handelt es sich jedoch immer noch um eine teure Version des 3D-Stromabnehmers. Es gibt auch günstigere.

Zum Beispiel Adran (Adran), träumend eigene Maschine mit CNC, aber ohne die Mittel dafür. Ich habe mir einen Duplikator aus einem Dremel-Bohrer, drei Metallführungen und Holzbretter Standardgrößen Aus dem Laden. Als Sonde wird ein normaler Schraubendreher verwendet. Sein Design kann leicht wiederholt werden, weil Er hat die Zeichnungen und alle Herstellungsschritte auf der Instructables-Website veröffentlicht.

Eine manuelle Bohrmaschine ist jedoch nicht das erfolgreichste Werkzeug für solche Arbeiten, ihr Materialabtrag ist zu gering. Hier wird Matthias Wandel aus Kanada in seinem 3D-Stromabnehmer eingesetzt manueller Gefrierschrank. Was ihm genug Kraft gab, um schnell Gegenstände im Baum zu kopieren. Als Beispiel für die Arbeit mit einem solchen Duplizierer ist hier sein Video, in dem er die Form eines alten Telefons mit Wählscheibe kopiert (Englisch).

Sein Design kann auch wiederholt werden, weil Er veröffentlichte die Blaupausen und Bauanleitungen auf seiner Woodgears.ca-Website. Auch wenn Sie mit Englisch nicht vertraut sind, können Sie den gesamten Prozess anhand zahlreicher Fotos leicht nachvollziehen.

Wenn Sie sich für das Thema 3D-Pantographen interessieren, finden Sie Beispiele für solche Geräte auf englischsprachigen Ressourcen unter den Tags: Carving Duplicator, Duplicarver, Pantorouter.

Schauen wir uns genauer um und wir werden sehen, wie viele identische Objekte in der Nähe sind. Sie scheinen einander ähnlich zu sein, unterscheiden sich aber in Größe, Farbe ...

Eine solche Ähnlichkeit nennt man Ähnlichkeit, d.h. ein Konzept, das die Einheitlichkeit der Form von Objekten unabhängig von ihrer Größe charakterisiert. Es gibt viele solcher Figuren um uns herum. Ähnlichkeit umgibt uns. Hier sind einige Beispiele aus unserem Leben.

Viele Zeichnungen in Malbüchern für Kinder ähneln einander.

Um sie zu zeichnen, können wir ein Gerät namens Pantograph verwenden.

Heute werden wir selbst den einfachsten Stromabnehmer aus Cocktailröhren herstellen.

• 4 Strohhalme für einen Cocktail (ohne Wellen)
• 4 Nähnadeln
• Schmales Band
• Schere
• 2 Markierungen

Wie man einen Stromabnehmer zeichnet

1. Wir verbinden die Rohre mit einem Stift an den Enden (der Stift ist die Drehachse)
2. Wir nehmen das dritte Rohr, biegen es in zwei Hälften und befestigen es mit Stiften in der Mitte der ersten beiden Rohre.
3. Schneiden Sie am vierten Rohr ein 3 cm langes Stück ab und kleben Sie es an die Falte des dritten Rohrs (wir werden hier einen Filzstift oder Bleistift einführen).
4. Der Rest der 4 Rohre für eine Länge von 3 cm wird am Ende abgeschnitten (wie in der Abbildung).
5. Ergriff die abgeschnittenen Enden des Filzstifts und wickelte ihn mit Klebeband ein.
6. Stecken Sie eine Sicherheitsnadel in das erste Rohr (am freien Ende).
7. Machen Sie einen Schnitt in das freie Ende des zweiten Röhrchens auf einer Länge von 2 cm.Am eingeschnittenen Ende des zweiten Röhrchens setzen wir das 4. Röhrchen mit einem Filzstift auf.
8. Daher haben wir den Arm des Stromabnehmers verlängert.
9. Wir stecken einen Befestigungsstift in 1 Rohr in die Basis. Wir stecken einen Filzstift in den Halter von 3 Röhrchen. Und wir zeichnen! Wir sehen, dass ein Filzstift auf einer langen Schulter (4 Röhren) eine ähnliche Figur zeichnet, nur größer.

Warum muss man mit Filzstiften zeichnen? Ja, denn das Design erwies sich als ziemlich zerbrechlich und erfordert ein Minimum an Aufwand. Und mit Filzstiften zeichne ich bekanntlich ganz leicht, ohne Druck zu erfordern.

Aber das Wort Pantograph hat viele Bedeutungen. Wir haben ein Gerät zum Vergrößern oder Verkleinern von Zeichnungen entwickelt.

Dies sind auch Stromabnehmer: ein Manipulator für Be- und Entladevorgänge („mechanischer Arm“)

Sowohl in der Produktion als auch zu Hause ist es oft notwendig, ein Teil herzustellen, dessen Form und Abmessungen vollständig mit dem Originalmuster identisch sind. In Unternehmen wird dieses Problem mit Hilfe eines solchen Geräts gelöst, da eine Kopierfräsmaschine, mit der Sie Kopien des Originalteils in großen Serien erstellen können, sich durch hohe Geschwindigkeit sowie die Qualität der durchgeführten Bearbeitung auszeichnet .

Was ist der Fräsprozess

Kopierfräsmaschinen und sonstige Geräte der Fräsgruppe sind auf fast allen zu finden Industrieunternehmen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass das Fräsen eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zur Durchführung der spanenden Bearbeitung ist. Mit dieser Technologie können Sie eine Vielzahl von Schrupp-, Vorschlicht- und Schlichtoperationen mit einfachen und geformten Rohlingen aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Holz- und Kunststoffarbeiten durchführen. Auf modern Fräsausrüstung Teile selbst mit den komplexesten Formen werden mit hoher Präzision und Produktivität bearbeitet.

Es gibt zwei Hauptarten des Fräsens: gegenläufig (Vorschub und Drehung des Werkzeugs erfolgen in unterschiedliche Richtungen) und assoziiert (das Werkzeug dreht sich in die gleiche Richtung wie der Vorschub ausgeführt wird). Der Schneidteil der Fräswerkzeuge besteht aus Verschiedene Materialien, wodurch es möglich ist, Holz nicht nur erfolgreich zu bearbeiten, sondern auch am meisten zu bearbeiten (einschließlich Schleifen). feste Metalle und Legierungen, Kunst- und Naturstein.

Fräsgeräte werden in zwei Typen unterteilt: allgemeiner Zweck und spezialisiert, zu denen die Kopierfräsmaschine gehört.

Fähigkeiten von Kopierfräsgeräten

Kopierer, zur Gruppe Fräsen gehörend, konzipiert für Kopierfräsarbeiten mit flachen und voluminösen Teilen. Darüber hinaus kann ein solches Gerät verwendet werden, um geformte Profile zu gravieren, Beschriftungen und Muster (auch von hoher Komplexität) auf Produkte aufzubringen und leichte Fräsarbeiten an Holz und anderen Materialien durchzuführen.

Mit Werkzeugen mit einem Schneidteil aus verschiedenen Materialien bearbeiten Kopierfräsmaschinen Teile aus Gusseisen, verschiedene Sorten Stahl und Buntmetalle. Auf solchen Vorrichtungen zur Herstellung von Teilen in Klein- und Großserien werden Schaufeln von Strahltriebwerken und Dampfturbinen, Propeller für Schiffe, Stanz- und Schmiedewerkzeuge, Laufräder für hydraulische Turbinen, Formen zum Pressen und Gießen, Formen usw. erfolgreich hergestellt.

Auf einer Kopierfräsmaschine werden technologische Operationen durchgeführt, die für Universalgeräte praktisch unzugänglich sind. Das Funktionsprinzip einer solchen Maschine basiert auf dem Kopierverfahren, für das eine spezielle Vorlage verwendet wird. Das Anwenden einer Vorlage schließt aus menschlicher Faktor bei der Bearbeitung selbst komplexester Teile, damit alle fertigen Produkte die gleiche Form und Form haben geometrische Abmessungen. Praktischerweise kann eine Schablone verwendet werden, um eine große Charge von Teilen präzise herzustellen, die vollständig identisch sind.

Um Form und Maße der Schablone möglichst genau zu kopieren, ist an der Kopierfräsmaschine ein Kopierer (Pantograph für die Oberfräse) installiert. Zweck einer solchen Vorrichtung ist die exakte Übertragung aller Bewegungen des Kopierkopfes auf das Schneidwerkzeug.

Wie funktioniert eine Kopierfräsmaschine?

Kopierfräsmaschinen, wie oben erwähnt, werden zum planaren (Profilbearbeitung) und dreidimensionalen (Reliefbearbeitung) Fräsen eingesetzt. Als Arbeitswerkzeug werden Fräser verwendet, die bei der Bearbeitung der Kontur oder der volumetrischen Oberfläche des Teils die Bewegungen des Kopierers wiederholen. Die Verbindung des Arbeitskörpers und des Nachführsystems für manuelle Maschinen wird durch mechanische, pneumatische oder hydraulische Elemente bereitgestellt, die benötigt werden, um die Kraft zu bilden, die von dem Kopierer auf den Arbeitskörper der Kopier-Fräsmaschine übertragen wird.

Eine Vorlage auf solchen Maschinen ist eine flache Kontur oder ein räumliches Modell, ein Referenzteil oder Konturzeichnungen, und ein Element, das die Form und die Abmessungen der Vorlage liest, ist ein Kopierfinger oder eine Rolle, eine spezielle Sonde, eine Fotozelle. Sie können ein Aluminiumblech oder ein Blech aus anderem Metall, Kunststoff oder Holz verwenden, um eine Schablone herzustellen. Die Schablone und das Werkstück befinden sich auf der drehbaren Tischplatte der Maschine.

Dadurch wird der Arbeitskörper der Kopierfräsanlage in Bewegung gesetzt Strukturelemente wie eine Schraube, ein Schieberventil, eine Magnetspule, ein Differential oder eine elektromagnetische Kupplung. In Verstärkungseinrichtungen von Kopierfräsmaschinen eingebaute Relais sind elektromagnetisch, hydraulisch oder elektrooptisch.

Die Qualität des Werkstücks (Oberflächenrauhigkeit, Form- und Maßhaltigkeit) hängt von Parametern wie der Geschwindigkeit des Tracking-Geräts ab. In diesem Fall können die folgenden Eigenschaften des fertigen Produkts erreicht werden: Rauheit - Nr. 6, Profilgenauigkeit - 0,02 mm. Die Hauptelemente des Exekutivschaltkreises solcher Geräte sind ein Elektromotor und ein Hydraulikzylinder.

Der an Kopierfräsgeräten installierte Stromabnehmer ermöglicht das Kopieren in einem bestimmten Maßstab. Das Design des Stromabnehmers besteht aus einem Führungsstift, seiner Achse, einer Werkzeugspindel und einer separaten Drehachse. Die Spindel und der Führungsstift befinden sich auf derselben Schiene, deren Schulterverhältnis den Kopiermaßstab bestimmt.

Der Finger bewegt sich entlang der Kontur der Schablone und setzt die Schiene in Bewegung, die sich frei um die Achse dreht. Dementsprechend führt die Maschinenspindel auf der anderen Seite der Schiene identische Bewegungen aus und bearbeitet das Werkstück. Bei Kopierfräsmaschinen, die von Hand gefertigt werden, ist ein solches Gerät auch nicht überflüssig, sein Vorhandensein erhöht die Funktionalität der Ausrüstung erheblich.

Maschinenvarianten der Kopierfräsgruppe

Zur Ausstattung der Kopierfräsmaschine können Antriebe gehören verschiedene Arten. Weisen Sie basierend auf diesem Parameter Folgendes zu:

• Ausrüstung mit einem Stromabnehmer (geeignet für die Bearbeitung von Teilen in 2-3 Dimensionen);
• Geräte mit einem Kopierer, der auf einer Drehschiene montiert ist, die sich in einer vertikalen Ebene bewegt;
• ein- und mehrspindlige Maschinen, ausgestattet mit Drehtischen aus Rund- bzw rechteckige Form;
• Werkzeugmaschinen, deren Vorschub durch mechanische, elektrische, hydraulische Geräte erfolgt;
• ein Foto Kopiergeräte.

Eine selbstgebaute Kopiermaschine kann jeder dieser Typen sein (einschließlich Kopierschleifmaschinen). Sie müssen nur Zeichnungen im Internet finden und Komponenten auswählen.

Je nach Automatisierungsgrad und Art der Werkstückfixierung werden folgende Kategorien von Kopierfräsmaschinen unterschieden:

• manuell oder Desktop, auf dem das Werkstück befestigt ist mechanisch(Auf diesen Geräten können Sie Löcher bohren verschiedene Formen gemäß Vorlage);
• automatische Ausrüstung stationärer Art, deren Werkstücke mit Hilfe von pneumatischen Klemmen befestigt werden (auf solchen Maschinen arbeiten sie mit Aluminium);
• automatische Ausrüstung eines stationären Typs mit pneumatischen Spannern, auf denen ein Dreispindelkopf installiert ist (auf diesen Kopierfräsmaschinen werden gleichzeitig dreifache Löcher gebohrt, was die Ausführung von Einheiten der beiden vorherigen Typen nicht zulässt) .

Wie funktioniert eine Kopierfräsmaschine?

Wie oben erwähnt, wird das Werkstück auf einer Kopierfräsmaschine mit einem Mastergerät - einem Kopierer - bearbeitet. Alle Bewegungen des Kopierers entlang der Kontur oder Oberfläche der Schablone werden dank einer speziellen (Kopier-) Vorrichtung auf den Arbeitskopf der Maschine übertragen, in dem das Messer befestigt ist. Auf diese Weise, Schneidewerkzeug wiederholt genau all jene Bewegungen, die der Kopierer zur Ausstattung des Routers macht.

Die Bewegungen der Elemente der Kopierfräsmaschine während der Bearbeitung des Teils werden in Haupt- (Drehung und Bewegung der Spindel beim Eintauchen des Werkzeugs in das Werkstückmaterial, Bewegung entlang der Kontur des Tisches und des Schlittens) und Hilfs- ( Bewegung des Spindelkopfes, des Schlittens und des Tisches im beschleunigten Modus sowie Installationsbewegungen des Abtasttisches, des Kopierfingers, der Anschläge und einer Klemme, die den Spindelkopf fixiert).

In Schlüsselkopiermaschinen aus Aluminium können zwei Tracking-Schemata implementiert werden: einfache Aktion und Aktion mit Rückmeldung. Bei der Implementierung des Direktaktionsschemas führt der Arbeitskörper der Maschine Bewegungen aus, da er starr mit dem Kopierer verbunden ist. Das Reverse-Action-Schema sieht eine solche Verbindung nicht vor, und Bewegungen vom Kopierer zum Arbeitskörper werden nicht direkt, sondern über das Tracking-System übertragen.

Wie oben erwähnt, führen Kopierfräsmaschinen Kontur- und Volumenfräsen durch. Beim Konturfräsen erfolgen die Bewegungen des Kopierers in einer Ebene parallel oder senkrecht zur Werkzeugachse. Im ersten Fall kann die Bewegung des Arbeitstisches der Ausrüstung nur in Längsrichtung erfolgen, und der Schneide- und Kopierfinger bewegen sich vertikal. Im zweiten Fall bewegt sich der Tisch sowohl in Längs- als auch in Querrichtung. Beim volumetrischen Fräsen wird das Teil schrittweise bearbeitet – dank mehrerer Bewegungen des Tisches und des Werkzeugs, die in parallelen Ebenen ausgeführt werden.

Das direkte Aktionsschema kann auch über einen Stromabnehmer implementiert werden, wodurch Sie die Größe reduzieren können Endprodukte bezogen auf die Abmessungen der verwendeten Vorlage (maßstäblich). Meistens dies Zusatzgerät, das einfach selbst gemacht werden kann, wird auf Maschinen installiert, die zum Gravieren und Leichtfräsen verwendet werden.

Eine weitere Variante einer selbstgebauten Maschine

Wie man mit eigenen Händen eine Kopierfräsmaschine herstellt

Viele Heimwerker würden gerne eine Kopierfräsmaschine kaufen, um ihre Werkstatt auszustatten, aber die Kosten für eine solche Ausrüstung sind ziemlich hoch. In der Zwischenzeit, wenn Sie den Wunsch haben, nicht so viel Zeit, Mühe und finanzielle Ressourcen aufgewendet zu haben, können Sie solche Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Selbstgebaute Kopierfräsgeräte sind in Leistung, Zuverlässigkeit und Funktionalität natürlich nicht mit professionellen zu vergleichen, aber auch auf solchen Maschinen lassen sich hochwertige Kopien anfertigen, Holz bearbeiten und Werkstücke aus anderen Materialien bearbeiten. Viele versuchen, einen Kopierer an einen vorhandenen anzupassen, aber dies ist nicht praktikabel, da in diesem Fall fast die gesamte Maschine erneuert werden muss. Wie die Praxis zeigt, ist es besser, Ihre selbstgebaute Kopierfräsmaschine von Grund auf neu zusammenzustellen und die entsprechenden Komponenten dafür auszuwählen.

Das Foto unten ist ein Beispiel hausgemachte Maschine mit Videoergänzung. Der Schöpfer der Maschine erzählt auf Englisch, aber im Prinzip ist alles ganz klar und ohne Übersetzung.

Mit den eigenen Händen lässt sich ein Kopierfräsgerät am einfachsten herstellen Standardschema, welches beinhaltet tragende Struktur- Rahmen, Desktop und Fräskopf. Der Antrieb für die Rotation des Arbeitswerkzeugs ist ein Elektromotor, der die Bewegung über einen zweistufigen Mechanismus überträgt, mit dem Sie zwei Geschwindigkeiten erreichen können. Desktop davon selbstgebautes Gerät kann in der Höhe verstellt werden.

Viele von denen, die eine Kopierfräsmaschine mit ihren eigenen Händen hergestellt haben, stellen fest, dass solche Geräte beim Wechseln der Betriebsarten viele Mängel aufweisen. Die häufigsten dieser Mängel sind Vibrationen des Maschinengestells, Werkstückverzug und -durchbiegung, schlechte Kopierleistung usw. Um solche Probleme zu vermeiden, ist es am besten, das Kopierfräsgerät hochspezialisiert zu machen und es sofort für die Bearbeitung des gleichen Typs einzurichten Werkstücke. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass es fast unmöglich ist, alle Mängel zu berücksichtigen, die Universalgeräte beim Wechseln der Betriebsart aufweisen.

Heutzutage ist es oft notwendig, eine Kopie eines Objekts zu erstellen. Moderne Unternehmen verwenden für diese Zwecke spezielle Kopiergeräte, deren Form möglichst dem gewünschten Muster entspricht. Solch Kopierer fräsen ermöglichen die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und Form. In diesem Fall muss die Anlage das erforderliche Element in kurzer Zeit verarbeiten und herstellen.

Fabrik- oder Selbstbaumaschine?

Der moderne Markt bietet den Kauf von Fräs- und Kopiermaschinen unterschiedlicher Komplexität und Ausführung an. Aber es ist nicht immer möglich, einen solchen Kauf zu tätigen, und die Kosten für solche Holzbearbeitungsgeräte sind ziemlich greifbar. Deshalb hinein Handwerker oft stellt sich die frage nach einem selbstgebauten fräs- und kopiergerät, dessen herstellung verglichen wird Selbstmontage ist weniger kostspielig. Wenn Sie nun über die entsprechenden Zeichnungen, Materialien und Fähigkeiten verfügen, können Sie solche Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Es ist klar, dass diese Art von hausgemachten Geräten in Bezug auf ihre Parameter und Benutzerfreundlichkeit nicht mit fabrikgefertigten Geräten konkurrieren kann. Aber bei zuverlässiger Leistung mit einer Do-it-yourself-Maschine können Sie ziemlich hochwertige Kopien bestimmter Objekte aus Holz erstellen.

Es sollte sofort darauf hingewiesen werden, dass es fast unmöglich ist, Kopiergeräte im Werk zu installieren, da dies eine radikale Umrüstung der gesamten Maschine bedeutet.

Aus diesem Grund ist es möglich, ein Kopiergerät für Holz nur „von Grund auf neu“ mit eigenen Händen unter Verwendung von Traktionssystemen herzustellen. Elektromotor und ein spezielles Futter, in dem der Fräser gehalten wird, der das Werkstück bearbeitet.

Woraus besteht eine Kopierfräsmaschine?

Entwürfe hausgemachte Ausrüstung In unserer Zeit gibt es ziemlich viele solcher Termine, abhängig von der verwendeten Zeichnung und den Aufgaben, die mit dieser Technik ausgeführt werden. Ein typischer Holzkopierer besteht aus den folgenden Grundelementen:

• geeignete Arbeitsfläche;
• Trägerrahmen;
• Vorrichtung zum Installieren eines Fräsers.

Der Fräskopf muss mit einem Getriebemechanismus mit einem Elektromotor ausgestattet sein, der mehrere Geschwindigkeiten für eine selbstgebaute Holzfräs- und Kopiermaschine bereitstellen kann.

Eine große Anzahl von Handwerkern, die eine solche Maschine nach den Zeichnungen mit ihren eigenen Händen hergestellt haben, stellen fest, dass das fertige Teil durch Kopieren entstanden ist genügend Mängel. Sie treten bei einer Richtungsänderung des Fräsers, Zittern und Vibrationen der gesamten Struktur auf. Außerdem entstehen auch Ungleichmäßigkeiten durch die Krümmung des Werkstücks, die entsteht, wenn die Eigenspannung durch die Herstellung eines Holzwerkstücks zunimmt.

Es ist fast unmöglich, die Möglichkeit bestimmter Mängel bei der Herstellung einer selbstgebauten Maschine auszuschließen. Um sie auf ein Minimum zu reduzieren, wird empfohlen, nicht universelle, sondern schmalprofilige Maschinen mit eigenen Händen herzustellen, auf denen Teile eines bestimmten Typs hergestellt und kopiert werden können.

Merkmale der Selbsterstellung eines Kopierers

Daher müssen Do-it-yourself-Kopierfräsmaschinen für die Bearbeitung bestimmter Teile, die darauf hergestellt werden, optimiert werden. Ansonsten kann es verschiedene geben Nebenwirkungen die oft sehr schwer zu beheben sind.

Ein ziemlich wichtiger Faktor, der bei der Herstellung eines Kopierers mit Ihren eigenen Händen berücksichtigt werden muss, ist seine Größe und sein Gesamtgewicht. Je größere Produkte darauf verarbeitet werden, desto massiver sollte die gesamte Konstruktion sein. Dadurch kann das Gerät Vibrationen absorbieren, die während des Betriebs des Schneideplotters auftreten. Die Führungsachsen müssen so ausgeführt sein, dass sie einen erheblichen Sicherheitsspielraum haben, ohne sich unter erhöhten Belastungen zu verbiegen.

Die optimalen Eigenschaften einer Kopierfräsmaschine für Holz im Eigenbau können empirisch ausgewählt werden, da sie von der Bauart der Anlage und den Einsatzzwecken abhängen.

Was ist bei der Konstruktion einer Maschine zu beachten?

Beim Erstellen einer Zeichnung einer Holzkopiermaschine und deren Konstruktion muss alles in Abhängigkeit von den Teilen getan werden, die darauf hergestellt werden. Also, um lange Werkstücke zu fräsen oder Gravurarbeiten durchzuführen, unbedingt anders Befestigung von Werkstücken und Art der Tischplatte.

Auch die Leistung des für qualitativ hochwertige Arbeit erforderlichen Elektromotors, der für die Rotation des Fräsers sorgt, hängt auch von den auf der Maschine hergestellten und kopierten Teilen ab. Aber in den meisten Fällen reicht ein 150-220 W Gleichstrommotor aus, um Holzteile zu bearbeiten.

Um eine maximale Genauigkeit beim Kopieren von Teilen zu gewährleisten, müssen die Vorrichtung, die die Oberfräse und die Kopiersonde hält, so fest wie möglich aneinander befestigt werden. Gleichzeitig müssen ihre Ebenen zusammen mit der Höhe über der Arbeitsfläche vollständig zusammenfallen.

Die erstellte starre Struktur muss so auf der Tischoberfläche installiert werden, dass sie sich in der horizontalen und vertikalen Ebene bewegen kann.

Daher ist es nicht sehr schwierig, ein Kopiergerät für die Herstellung verschiedener Holzteile selbstständig herzustellen, sodass viele mit solchen Arbeiten fertig werden können. Sie müssen jedoch bedenken, dass die Herstellung solcher Geräte mit Ihren eigenen Händen nur für die Herstellung von Produkten eines bestimmten Typs geeignet ist. Ansonsten reicht nur eine moderne Universal-Fabrikausrüstung aus.