Frezavimo stalo apibrėžimas, jo konstrukcija

Prietaisas, su kuriuo galite atlikti: grioveliai ruošinyje, grioveliai. padaryti smaigalių jungtys, apdirbti gaminių kraštus, vadinamas frezavimo stalu. Atskirai naudoti frezą nepatogu, meistras turės sutelkti dėmesį į ruošinį ir tuo pačiu apdirbimą. Darbo procesą palengvina „pasidaryk pats“ frezavimo stalas, jį galima montuoti ant darbastalio arba pagaminti jam specialų dizainą.

Svarbu! Atliekant specializuoto stalo gamybos darbus, reikia atsiminti, kad maršrutizatorius montuojamas iš apačios, jam turi būti skirta laisvos vietos. Stacionari bet kurio stalo dalis yra lova, tai tvirtas rėmas su stalviršiu.

rėmo medžiaga frezavimo stalas gali būti:

1. Medinė sija.
2. Metaliniai kampai.
3. Plokštės: MDF, medžio drožlių plokštės.

Rėmo reikalavimas yra stalviršio stabilumo ir konstrukcijos tvirtumo sukūrimas. Kai frezavimo stalas gaminamas savo rankomis, bendri lovos parametrai nustatomi iš medžiagų, kurias reikia apdoroti.

Kaip pasidaryti rėmą frezavimo staklei

Nepaisant stalviršio rėmo gamybos paprastumo, naminė frezavimo staklės turi būti teisingas veikimas Atitinka reikalavimus:

Stalo dizainas apima montavimo plokštė. reikia prijungti maršrutizatorių.

Kaip pasidaryti montavimo plokštę

Tvirtinimo plokštę pastatykite ties maršrutizatoriaus pado tvirtinimo tašku. Jo gamybai parenkama medžiaga, atitinkanti kriterijus:

• Stiprumas.
• Storis - kuo plonesnis, tuo geriau.

Jį rekomenduoja ekspertai savarankiškai gaminti galima naudoti frezavimo staklių tvirtinimo plokštę, skirtą naudoti lakštinį metalą, stiklo pluoštą ar tekstolitą. matmenys stačiakampio formos, storis viduje 4 mm iki 8 mm. Plokštelės centre reikia padaryti skylę, kurios skersmuo tilptų į rankinio maršrutizatoriaus pado angą.

Frezoje yra plastikinė apdaila, kuri yra pritvirtinta srieginės skylės ant pado, šios skylės naudojamos pritvirtinti prie montavimo plokštės. Jei tokių skylių nėra, jas reikia padaryti maršrutizatoriaus pade. Siūlomas ir kitas maršrutizatoriaus tvirtinimo būdas, tai su metaliniais laikikliais-spyruoklėmis. Montavimo plokštė kampuose pritvirtintas prie stalviršio .

„Pasidaryk pats“ frezavimo stalo surinkimo instrukcijos

Suspaudimo įtaisui surinkti naudojami ritinėliai arba rutulinis guolis. norimo skersmens. Jis sumontuotas laikymo įtaise, kuris yra tvirtai pritvirtintas tinkamu atstumu nuo stalviršio plokštumos.

Šis įtaisas užtikrina glaudų viso ruošinio prispaudimą prie stalviršio plokštumos, kai jis praeina po voleliu. Šis paprastas papildymas padidina atliekamo darbo tikslumą, pagerina darbo saugą.

Funkcinį frezavimo stalą galite surinkti savo rankomis, kai meistras turi informacijos apie elektrinę pavarą, kuri bus naudojama darbe. Apsvarstykite galios parametrą Norėdami pasirinkti elektrinę pavarą:

Svarbu! Specialistai rekomenduoja prieš surenkant frezavimo stakles nustatyti frezavimo staklių galią, ją turi būti ne mažesnė kaip 2 kW. Ši galia leidžia meistrui dirbti su bet kokia mediena. Rekomenduojama rinktis frezų modelius su sukimosi greičio reguliavimu. Maršrutizatoriaus sukimosi greitis yra labai svarbus norint gauti tolygų ruošinio pjūvį. Jei šis parametras yra didelis, pjūvis bus švarus.

Saugus maršrutizatoriaus stalo naudojimas

Sumontavus frezavimo stalą ir sumontavus elektrinę pavarą, neskubėkite iš karto tikrinti jos veikiančios, įsitikinkite, kad atliktas darbas yra teisingas. Ką rekomenduoja ekspertai už saugų darbą ant frezavimo stalo:

• Patartina ant stalviršio sumontuoti apsauginį ekraną, jis gali būti savo dizaino arba pramoninio dizaino.
• Būtinai patikrinkite, ar yra elektros įrangos avarinio sustabdymo mygtukas, jis turi būti „grybelio“ pavidalu ir būti toje vietoje, kur yra kapitonas, kad galėtumėte jį paspausti savo kūnu.
• Darbo zoną aprūpinkite lengvu apšvietimu.
• Kai frezavimo stalas naudojamas dažnai keičiant frezą darbo metu, rekomenduojama jį aprūpinti automatinis įrenginys pjovimo keltuvas.

Įrengiant naminį frezavimo stalą jokių apribojimų. jiems keliamas tik vienas reikalavimas: didinti atliekamų darbų saugumą ir efektyvumą.

Kaip savo rankomis pasidaryti stalą maršrutizatoriui su dizaino brėžiniais

Su frezavimo stalu galite profesionalus apdorojimas medis. Jungtys, galų profiliavimas, durų ir langų rėmai, ant stalo tvarkingai ir patogiai pagaminti cokoliai, rėmeliai fotografijoms ir paveikslams. Gamykloje pagamintas stalas gali nuskristi į gražų centą su abejotina kokybe. Kodėl to nepadarius patiems? Be to, dizainas visai nesudėtingas, tolesni brėžiniai bus detaliai išardomi.

Pagrindinės frezavimo stalo dalys

naminis frezavimo stalas

Yra daugybė frezavimo lentelių variantų. Paprastai meistrai kuria unikalius piešinius pagal savo poreikius. Tačiau pagrindinė konstrukcija yra tokia pati, nepaisant mašinos dydžio. Štai stalas 90 x 48 x 30 cm, viršus ir atramos iš faneros Nr.27, iš plieninio kampo suvirintos darbo stalo kojos.

Pagrindiniai rankinio maršrutizatoriaus lentelės elementai, kurių kokybė ir dizainas lems darbo patogumą ir funkcionalumą.

Pirmiausia turite nuspręsti dėl būsimos mašinos tipo:

Jei planuojate dirbti kelyje, tiks nedidelis piešinys. nešiojamas dizainas. Nuolat dirbant ceche bus patogu būti patikimam ir galingam stacionarus stalas. Jį galima montuoti ant ratukų ir perkelti po kambarį. O mažoms dirbtuvėms agregatinė versija yra gera, tai yra pjovimo mašinos stalviršio pratęsimas arba jo rotacinis variantas.

Dangtelio medžiaga

Praktiškiausi stalviršiai pagaminti iš medžio drožlių plokštės, apklijuotos plonu plastiku arba MDF su melamino sluoksniu. Tokią medžiagą labai lengva pjaustyti dėlionės, ir ji tarnaus ilgai.

Presuoti stalviršiai netinka darbui drėgnose patalpose ir lauke! Kad jie neišbrinktų, visi kraštai turi būti kruopščiai apdoroti ir užsandarinti.

Naminiai stalviršiai iš plastikinių lakštų yra labai geri. Jie yra lygūs, lygūs ir su jais lengva dirbti. Tokia mašina gali būti naudojama bet kokiomis sąlygomis.

Metalinius stalviršius pagaminti sunkiau, jie sunkūs. O aliuminio lakštai turi būti papildomai plakiruoti – padengti sluoksniu, kuris apsaugo nuo dalių užteršimo.

Sustabdyti griovelį

Paprastai išilginėms briaunoms apdirbti naudojamas frezavimo stalas. Kad būtų galima apdoroti skersinius galus, kuriant naminę mašiną, būtina numatyti judamą stabdiklį, kuris juda griovelyje. Įmontuotas griovelis taip pat naudojamas tvirtinimo įtaisams montuoti.

Maršrutizatoriaus taisymas

Yra dvi rankinio kelvedžio pritvirtinimo prie stalo galimybės:

• tiesiai į apatinį stalviršio paviršių;
• prie nuimamos tvirtinimo platformos.

Gamindami „pasidaryk pats“ frezavimo stalą, jie dažnai naudoja pirmąjį metodą, nes jis yra paprastesnis. Tačiau montavimo plokštės įranga turi keletą privalumų:

• išleidžiamas iki 1 cm detalės apdirbimo gylio;
• frezą lengviau nuimti norint pakeisti pjaustytuvus.

Todėl rekomenduojame šiek tiek ilgiau padirbėti ir sumontuoti tvirtinimo plokštę. Jis turi būti lygus su stalviršio paviršiumi, kitaip ruošinys palies iškyšas. Dar daugiau patogumo suteikia katerio liftas, kurio konstrukcija bus išsamiai aptarta vėliau.

Išilginis sustojimas

Jis naudojamas kaip dalies vadovas, todėl jis turi būti lygus. Galite pabrėžti T formos angą, į kurią įkišami spaustukai ir kiti įtaisai, palengvinantys darbą.

Naminis stalas

Pats primityviausias naminio frezavimo stalo brėžinys yra MDF stalviršis, kuriame padaryta skylė pjaustyklės praėjimui ir pritvirtinta kreipiamoji liniuotė - tolygiai išlyginta lenta. Tokį stalviršį galima pastatyti tarp dviejų darbastalių arba montuoti ant savo kojų. Jo pranašumai yra paprasčiausias ir greitai pagaminamas dizainas. Išpildyti rimtas darbas ant medžio toks prietaisas vargu ar leis. Apsvarstykite daugiau funkcinių galimybių, įskaitant sukamąjį.

Mažas frezavimo stalas

tvarkingas ir mažas staliukas

Stalinis rankinio maršrutizatoriaus modelis, kurį pasigaminsite patys per kelis vakarus. Lengva konstrukcija ir mobili, telpa ant lentynos, užima mažai vietos, o jos brėžiniai paprasti.

• Darbinis paviršius ir šoniniai stelažai pagaminti iš storos laminuotos faneros Nr.15. Stalviršio dydis 40 x 60 cm, aukštis be kampinės atramos 35 cm, atramos aukštis 10 cm Stalviršio paviršiuje parinkti trys grioveliai bėgiams montuoti. Čia sumontuoti įvairūs pagalbiniai įrenginiai, kurie perkeliami palei stalviršį.
• Kad konstrukcija būtų stabili, kojos pagamintos iš medžio drožlių plokštės arba MDF Nr. 22. Kojos dedamos su nedideliu įdubimu, paliekant šiek tiek vietos šablonams tvirtinti, spaustukai su spaustukais.
• Mechanizmui uždengti iš apačios montuojamas priekinis skydas iš faneros arba medžio drožlių plokštės.
• Šoniniam sustojimui yra numatyti grioveliai, kuriais jis juda. Sustojo tinkama vieta naudojant varžtus su sparninėmis veržlėmis. Akcentą galima išmontuoti ir laisvoje vietoje sumontuoti bet kokį patogų įrenginį.
• Prie atramos prijungtas atšakas, skirtas pašalinti skiedroms, kurių eksploatacijos metu išsiskiria gausiai. Frezos ir stalo drožlių kreiptuvai per plastikines bangas iš kanalizacijos sifonų yra sujungti su skirstytuvu vandens tiekimui. Prie jo ant spaustuko pritvirtinama buitinio dulkių siurblio žarna. Pasirodo labai efektyvi sistema drožlių pašalinimas, jis praktiškai nesibarsto po kambarį.
• Kadangi mašina skirta rankiniam kelvedžiui, specialaus įjungimo-išjungimo jungiklio nereikia.
• Stotelė susideda iš dviejų dalių, kurios artėja arba pasislenka, priklausomai nuo darbinio korpuso skersmens. Varčios tvirtinimui numatyta sparninė veržlė. Siūlomas modelis geras tuo, kad įrankį galima nesunkiai nuimti nuo lovos, norint pakeisti pjaustytuvus.
• Maršrutizatoriaus tvirtinimo platforma pagaminta iš tekstolito arba organinio stiklo. Plastikinė platforma iš frezavimo komplekto yra preliminariai išmontuota. Tvirtinimo vietai įdubos parenkamos freza, o skylė išpjaunama elektriniu siaurapjūkliu. Kai skylė yra paruošta, organinis stiklas pritaikomas pagal dydį ir formą. Jis turi tvirtai priglusti ir be išsikišimų prie lango.

Galite pagaminti keletą vienodo dydžio tvirtinimo trinkelių su skirtingo skersmens pjovimo angomis.

Ši parinktis patogi mažiems rankiniams įrankiams. Jei stacionarus stalas gaminamas dideliam frezui, prie vienos montavimo platformos tvirtinami įdėklų žiedai skirtingam frezų skersmeniui.

Siekiant užtikrinti, kad ruošinys judėtų sklandžiai, šoninėje stabdyklėje sumontuoti judėjimo stabdžiai. Taip pat prie šoninio atramos pritvirtinti spaustukai, kurie eksploatacijos metu laiko dalį šalia pjaustytuvo. Papildomą patogumą sukuria rogės, kuriomis ruošinys juda stačiu kampu. O kad darbas būtų saugus, gaminami stūmikliai.

Stalas yra paruoštas naudojimui, jo trūkumas yra darbinio gylio reguliavimo trūkumas. Tai atliekama rankiniu būdu, paspaudus įrankį. Iš pirmo karto neįmanoma „įeiti“ į norimą gylį. Todėl rekomenduojame stalą įrengti keltuvu.

Lovoje turi būti padaryta skylė, į kurią įkišamas reguliavimo varžtas su sparnine veržle. Malimo gylis sklandžiai keičiamas sukant ėriuką.

Kai kurie meistrai po liftu montuoja senus automobilių kėliklius galingam maršrutizatoriui. Įrenginys pritvirtintas po maršrutizatoriumi, šoninėje sienelėje padaryta skylė, kad būtų galima ištraukti lizdo rankeną. Domkrato rankena gali būti sulenkta žemiau stačiu kampu, sukimosi metu maršrutizatorius sklandžiai juda aukštyn ir žemyn 2 mm žingsniais.

Kitas naminio maršrutizatoriaus frezavimo stalo modelis vaizdo įraše:

Frezavimo stalų dizaino pavyzdžiai ir jų brėžiniai

Statyba 1

Perkant frezavimo stakles ne visada galima tiksliai nustatyti jai atliekamus darbus ir darbų apimtis. Todėl meistras, galvodamas apie pirkimą, bando rasti universalų variantą, suderinti apdirbimo staklėmis tikslumą ir rankinio frezavimo staklių kompaktiškumą.

Šiame straipsnyje mes apsvarstysime kompromisinį variantą - rankinio maršrutizatoriaus „pasidaryk pats“ lentelę, šio įrenginio brėžinius ir konstrukciniai elementai pridedami žemiau.

Padaryti „pasidaryk pats“ frezavimo stalą, kurio brėžinius galima lengvai rasti internete, arba nusipirkti paruošta versija, turite turėti bent menkiausią supratimą apie jų dizainą.

Rankinio malūno darbo procesas yra perkelti įrankį išilgai ruošinio plokštumos. Jei freza yra stacionariai pritvirtinta ir ruošinys perkeliamas, rankinė mašina tampa frezavimo stakle. Jis užima šiek tiek daugiau vietos nei nešiojamasis ar nešiojamasis variantas ir turi neginčijami pranašumai prieš kompaktiškus modelius.

Keletas frezavimo operacijų pageidautina atlikti tik nejudančioje padėtyje - griovelių ir griovelių parinkimas, įvairūs gaminių kraštų apdorojimo būdai ir srieginių jungčių klojimas.

Pirmas dalykas, kurį padarysime savo rankomis kurdami rankinio maršrutizatoriaus stalą, yra vietos pasirinkimas. Būtina suprasti, kokio dizaino stalas bus pagamintas: modulinis, nuimamas ar stacionarus.

Atsižvelgiant į frezavimo stalo naudojimo dažnumą, parenkamas jo tipas. Jei jis naudojamas retai, tada tinka nešiojamasis variantas. Jei meistras dirba kiekvieną dieną, tuomet savo rankomis pagaminsime laisvai stovintį stacionarų stalą. Nešiojamos frezos konstrukcija leidžia išimti iš konstrukcijos rankinį frezą, o baigus darbą vėl sumontuoti.

Pagrindiniai frezavimo stalo elementai

Apsvarstykite galimybę - rankinio maršrutizatoriaus stalą, kurį lengva padaryti savo rankomis, nesikreipiant į pašalinę pagalbą.

Sunku įsivaizduoti visavertę frezavimo stakles be pagrindinių jos konstrukcijos elementų:

• lova;
• stalviršis;
• montavimo plokštė;
• išilginis sustojimas;
• suspaudimo šukos.

Rankinio maršrutizatoriaus stalą galite surinkti savo rankomis iš improvizuotų medžiagų (pjaunant faneros lakštą, medžio drožlių plokštę, briaunotas lentas, metalinius kampus, vamzdžius). Rėmą mašinai surenkame iš lentų arba panaudojame senas stalas, naktinis staliukas.
Tiks viskas, kas leis standžiai ir stabiliai reaguoti į frezavimo staklių vibraciją ir atliks staklių laikančiosios konstrukcijos funkcijas.

Savo rankomis gamindamas mašinos rėmą, meistras turi pasirinkti sau tinkamą aukštį. Tik atsižvelgiant į operatoriaus savybes (ūgis, rankos ilgis ir kt.), darbo procesas vyks patogiomis sąlygomis, nepakenkiant sveikatai.

stalviršis

Darbiniam paviršiui patogu naudoti virtuvės stalviršį. Bet ši parinktis yra aktuali, jei pasikeitėte virtuvės baldai o senas stalviršis guli be darbo. Priešingu atveju lengviau naudoti fanerą.

Rekomenduojamas stalviršio storis – 16 mm, todėl suklijuojami 8 mm faneros lakštai, kas leidžia gauti tvirtą ir patikimą stalą rankiniam frezavimui. Siekiant pagerinti slydimą, stalviršio paviršius padengtas tekstolito lakštu, kuris supaprastins ruošinio tiekimą į frezavimo staklės darbinį korpusą.

Stalviršio matmenys tiesiogiai priklauso nuo apdirbamų ruošinių matmenų, keičiasi stalviršio plotis, nesikeičia gylis ir storis. Paveikslėlyje pavaizduotas stalviršis, kurio matmenys tinka daugumai darbų. Matmenų laikymasis nėra privalomas, kiekvienas meistras juos keičia pagal konkrečias sąlygas ir reikalavimus.

Stalviršio centre išpjaunama skylė frezavimo staklei montuoti. Šios skylės matmenys yra didesni nei frezavimo staklės tvirtinimo plokštės. Skylės kraštai yra užlenkti, kad būtų galima sumontuoti tvirtinimo plokštę, prie kurios montuojamas pjaustytuvas. Lankstymo gylis lygus tvirtinimo plokštės storiui, kad ji būtų viename lygyje su stalo paviršiumi.

Siekiant didesnio mašinos funkcionalumo ir galimybės apdoroti įvairaus dydžio dalis, stalviršyje parenkami grioveliai. Juose sumontuotas standartiniam vežimėliui skirtas kreipiamasis profilis su atrama, leidžiantis fiksuoti išilginį atramą ir horizontalias prispaudimo šukas reikiamoje padėtyje.

Montavimo plokštė

Tvirtinimo plokštė reikalinga maršrutizatoriui pritvirtinti prie stalo. Jis pagamintas iš patvarių medžiagų, tokių kaip: metalas, plastikas, tekstolitas, fanera. Tvirtinimui naudojami savisriegiai varžtai su įleista galvute. Kad būtų lengviau valdyti ruošinio matmenis, prie plokštės pritvirtinama liniuotė.

Plokštė turi tvirtai tilpti į vietą ant mašinos stalviršio. Jo storis neviršija 6 mm, ir tai yra jo pranašumas, palyginti su maršrutizatoriaus montavimu tiesiai ant stalviršio apačios. Mažas plokštės storis padidina frezavimo gylį ir leidžia lengvai išardyti maršrutizatorių savo rankomis. Įdėklo anga yra didesnė už naudojamą pjaustytuvą. Pjovimo skersmuo svyruoja nuo 3mm iki 76mm, todėl pjovimo angai pakeisti rekomenduojama naudoti įdėklus su keičiamais žiedais.

Išilginis sustojimas

Atliekant frezavimo operacijas reikalingas išilginis stabdis, kuris ruošinį nukreipia išilgai stalo. „Pasidaryk pats“ darbo rezultatas bus tikslus, jei atrama bus lygaus ilgio ir statmena stalviršio paviršiui. Atrama gali būti tvirta ir aprūpinta kilnojamomis trinkelėmis, kurios leidžia reguliuoti tarpus aplink frezą.

Ant išilginės atramos uždedamos vertikalios suspaudimo šukos, kurios fiksuoja ruošinį vertikalia kryptimi. Įrengtas atšakos vamzdis, stabdiklis leidžia prijungti dulkių siurblio žarną arti darbinio korpuso, o tai leidžia pašalinti pjuvenas ir dulkes iš darbo vietos.

Išilginis sustojimas (vaizdas iš priekio)

Išilginis sustojimas (vaizdas iš galo)

Slėgio šukos

Norėdami pritvirtinti ruošinį prie darbinio paviršiaus ir išilginio atramos, įrengiami vertikalūs ir horizontalūs tvirtinimo kraigai.

Vertikalios šukos uždedamos ant stabdymo konstrukcijos. Dėl išilginės skylės atramos sienelėje šukos juda vertikali plokštuma ir gali būti tvirtinamas bet kokiame aukštyje su tvirtinimo detalėmis.

Horizontalus suspaudimo atrama yra ant frezavimo staklės stalviršio. Dėl išilginio kreipiamojo profilio ant stalviršio slėgio šukos juda išilgai ir skersai horizontalioje plokštumoje.

1. Jei dirbtuvėse grindys nelygios, rekomenduojama savo rankomis pasidaryti reguliuojamas frezavimo stalo atramas, kuriomis galima reguliuoti patogų aukštį darbui.
2. Įrangos ilgaamžiškumui medinės frezavimo stalo dalys yra padengtos apsauginis sluoksnis(dažai, lakas).
3. Ant išilginio atramos pritvirtinkite apsauginį stiklą, kuris apsaugos jūsų akis nuo drožlių ir dulkių.
4. Kad apsaugotumėte rankas dirbant gręžimo staklės naudokite pirštines.
5. Nedėvėkite laisvų drabužių.
6. Naudokite delninius maršrutizatorius, kurių galia didesnė nei 1100 W.
7. Įdėkite pjaustytuvą į įvorę 3/4 koto ilgio.

Saugos priemonės dirbant su frezavimo staklėmis:

• prieš pradedant darbą, būtina patikrinti atramos tvirtinimą;
• frezuodami nenaudokite didelės jėgos (per didelė pastūma sugadins įrankį);
• sumontuokite frezą į įvorę 3/4 koto ilgio, bet neuždarykite, bet palikite ne mažesnį kaip 3 mm tarpą;
• naudojant didelio skersmens pjaustytuvus, sumažinkite sukimosi greitį;
• atjunkite įrankį nuo maitinimo šaltinio prieš atlikdami reguliavimą ir priežiūrą;
• stebėkite pjaustytuvų būklę ir nenaudokite pažeistų kopijų.

Patikimas „pasidaryk pats“ frezavimo stalas

Frezavimo stalas: paskirtis, tipai

Lentelėje patalpintos frezos naudojimo patogumas yra darbo su mediena optimizavimas ir saugumas bei detalių gamybos greitis. Šio įrenginio veikimo principas yra gana paprastas, nes freza nejuda išilgai apdirbamo paviršiaus, o dalis juda jo atžvilgiu. Frezė, pritvirtinta prie stalo, suteikia daugiau galimybių apdirbti dalis. Dėl to gaminių ruošiniai gaunami kaip profesionaliose baldų dirbtuvėse su atitinkama įranga. Prieš darydami frezavimo stalą, turite nuspręsti išvaizda ir dydis. Būtina atsižvelgti į galimybę atnaujinti lentelę. Svarbu, kad stalas būtų patikimas ir stabilus. Stalčių buvimas sukurs papildomą komfortą darbe.

kompaktiška naminis dizainas pakeisti pramoninę mašiną

Yra trys pagrindiniai maršrutizatorių lentelių tipai:

1. Stacionarus – specializuoto dizaino, dažniausiai stambiagabaritis ir nepajudinamas.
2. Nešiojamas - turi kompaktiškus matmenis ir palyginti mažą svorį. Šį stalą lengva perkelti.
3. Užpildas - konstrukcija numato pjovimo stalo paviršiaus išplėtimą.

Statybos schema

Savarankiškai stalviršių gamybai dažniausiai naudojamos įvairiomis plastikinėmis dangomis perklijuotos MDF plokštės, stora fanera ar lentos. Šios medžiagos yra lengvai apdirbamos, lengvos ir patvarios.

Medinę konstrukciją lengva valdyti ir naudoti

Kai kurie meistrai mano, kad metalinis stalviršis yra patvariausias ir patvariausias. Jie teisūs, tačiau toks stalas su elektros prietaisu taps puikiu laidininku, o tai nesaugu. Be to, metalas yra linkęs į koroziją, todėl jis turi būti nudažytas.

Frezavimo stalviršiai turi būti lygūs. Dažnai jie yra pagaminti iš plastiko arba metalo. Šios lentelės yra tobulos Plokščias paviršius kuri yra atspari drėgmei. Fenoliniai plastikai puikiai tinka perdirbimui. Tai labai patogu darant griovelius aliuminio profiliui arba gręžiant skylutes išilginėms atramų tvirtinimo detalėms. Kaip ir MDF, fanera ir lentos, šios medžiagos turi priimtiną kainą.

Firminiuose stalviršiuose, pagamintuose iš plieno arba aliuminio, konkrečiam maršrutizatoriaus modeliui jau yra numatytos skylės. Jei gaminami stalviršių modeliai gaminami iš MDF plokščių arba plastiko, tai firmos ruošia tik skylutes plokštėms. Nors taip nutinka ne visada.

Plokštės pade yra skylės, per kurias maršrutizatorius varžtais tvirtinamas prie pagrindo. Šios plokštės gali būti pagamintos iš metalo, plastiko, polikarbonato arba aliuminio. Maršrutizatoriaus plokštė turi būti sumontuota lygiai su stalviršio paviršiumi. Jei kuri nors įdėklo dalis išsikiša virš paviršiaus, ruošiniai užkibs ant jo.

Stalviršyje yra reguliavimo varžtai ar kiti įtaisai plokštei išlyginti. Geriau rinktis plokštę su keičiamais žiedais. Tai būtina norint parinkti žiedų skylutes pagal pjaustytuvo skersmens dydį. Taip nuo frezavimo stalo darbinio paviršiaus lengviau pašalinsite drožles ir kitas šiukšles.

Sukurkite patogumą renkantis pjaustytuvo skersmenį

Atliekant frezavimo operacijas, dažnai reikalingas išilginis atramas, kad ruošinys būtų nukreiptas norimu kampu. Kad darbas būtų atliktas tiksliai, jis turi būti lygus per visą ilgį, išdėstytas griežtai statmenai stalo paviršiui ir lengvai perkonfigūruojamas įvairiems procesams. Priekinės stotelės dalys gali būti pagamintos ir vientisos, ir kelių perdangų pavidalu. Skiedroms ir šiukšlėms kaupti šoninėje stotelėje yra vamzdis. Prie jo prijungta dulkių siurblio žarna.

Priekinės stotelės dalys kelių fiksuotų perdangų pavidalu

Frezavimo stalas gali būti patobulintas su lova, į kurią bus tvirtinamas malūnėlis. Daugiau apie savarankišką šio dizaino gamybą galite perskaityti čia.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

1. Staliaus klijai.
2. Varžtai su veržlėmis.
3. Varžtai.
4. MDF plokštė ir beržo fanera
5. Elektrinis dėlionė.
6. Veržliarakčiai.
7. Švitrinis popierius.
8. Valdovas.
9. Pieštukas

Brėžiniai ir skaičiavimas

Norėdami pagaminti stalą maršrutizatoriui, galite naudoti atskirą paviršių, kuris yra pritvirtintas mediniai stulpai arba tarp dviejų pjedestalų. Dauguma paprastu būdu Kuriant stalviršį, atraminę dalį ir frezavimo stalo dalis, bus naudojama MDF plokštė arba beržinė fanera, kurios storis nuo 16 iki 25 mm. Jei plokštė padengta plastiku, tada eksploatacijos metu bus mažesnis pasipriešinimas. Iš abiejų pusių laminuota plokštė darbo metu nesikreips. Mūsų atveju, gamindami frezavimo stalą, naudojome:

1. 1 MDF plokštė, dydis 19x1000x1800 mm.
2. 1 faneros lapas, dydis 19x1000x1650 mm.
3. 1 plokštelė, dydis 4x30x30 mm.
4. Aliuminio bėgiai - 2,3 m.
5. Rato atrama su stabdžiu - 4 vnt.

Nuotraukų galerija: Frezavimo lentelių schemos

Žingsnis po žingsnio instrukcija

Stalo viršaus dizainą sudarys medinės dalys, kurie pjauti iš vientisos 19 mm MDF plokštės. Kaip šios medžiagos pakaitalas gali būti naudojama beržo fanera.

• Pjovimas lakštinė medžiagaį fragmentus pagal nurodytus dydžius.

1 - darbinis paviršius; 2 - kirčiavimo bazė; 3 - jos stotelės sienelė; 4 - skara (4 vienetų dydžiai 19 mm faneros); 5 - tsarga (2 vnt.); 6 - šoninė juosta; 7 - jungiamoji juosta (4 vnt.)

Prieš pjaunant į dalis, būtina patikrinti MDF plokštės storį, nes dažnai ji gali neatitikti nurodytų parametrų arba būti brokuota.

• Būtina nuimti plastikinį pamušalą nuo maršrutizatoriaus pado. Ateityje jis bus naudojamas kaip šablonas, skirtas žymėti pjaustytuvus ant stalviršio paviršiaus.

Plastikinė perdanga bus naudojamas kaip šablonas žymint

• Ant didžiausios pjautinės dalies Nr.1, 90x70 cm dydžio, padaryti žymėjimus frezai. Norėdami tai padaryti, nubrėžkite liniją viduryje 235 mm atstumu nuo krašto ir pažymėkite. Tada uždėkite perdangą taip, kad maršrutizatoriaus reguliavimo mechanizmai būtų arčiau stalo krašto. Tolygiai išdėstę apdailą, pažymėkite skylių gręžimo vietas, kurios bus tvirtinamos varžtais.

Tvirtinimo angos turi atitikti apdailą

• Išmatuokite pamušalo skersmenį ir atstumą nuo išorinio krašto iki pado pjūvio, kaip parodyta paveikslėlyje.

Jo skersmens nustatymas

• Nuo nupjautos pado dalies vidurio nubrėžkite jos centrui statmeną liniją, kur: S = D/2-(D-H).

Išmatavimai imami nuo pamušalo pado pjūvio

• Naudodami pamušalo pado skylutes, pažymėkite būsimas tvirtinimo varžtų skyles.

Perdangos naudojimas kaip šablonas

• 2 ir 3 dalyse išgręžkite skylutes tvirtinimo detalėms ir pjaustytuvams. Stotelės apačioje ir priekyje pažymėkite puslankius išpjovas, kaip parodyta paveikslėlyje. Pjūkleliu išpjaukite puslankius išpjovas. Šlifuoti paviršius.

Diagramoje nėra pusapvalių išpjovų.

• Sraigtais pritvirtinkite keturias lentas (dalis Nr. 7) prie stalviršio apačios.

Kaip klijus naudokite dailidės dirbinius arba epoksidą.

• Klijuokite likusius ruošinius ir pritvirtinkite varžtais. Stalviršio apačioje įdiekite maršrutizatorių.

1 - šoninė juosta, skirta tvirtinti spaustukais ant ožkų; 2 - tsarga; 3 - įgilintos kreipiamosios angos; 4 - priekinė stotelės sienelė; 5 - savisriegis varžtas su įleista galvute 4,5x42; 6 - skara; 7 - sustojimo bazė

• Dabar reikia padaryti atraminę lentelės konstrukciją. Mūsų atveju jo aukštis bus 820 mm. Tam buvo naudojamas beržo faneros lapas 19x1000x1650 mm.

1 - išorinis šoninis stovas; 2 - vidinis stovas; 3 - galinis stovas; 4 - bazė

• Supjaustykite fanerą į gabalus pagal dydį.
• Surinkite stalo konstrukciją, pritvirtindami jos dalis savisriegiais varžtais, varžtais, klijais. Rezultatas – rėmas su laisvos vietos spintelėse, kurias patogu naudoti įrankiams ir eksploatacinėms medžiagoms laikyti.

1 - šoninis stovas; 2 - atrama ant ratų; 3 - konstrukcijos apačia; 4 - vidinė plokštė; 5 - galinis statramstis

• Tada reikia pagaminti tvirtinimo plokštę, kuri dėl prie jo pritvirtinto įrankio prisidės prie didesnio pjaustytuvo iškyšos. Plokštelės gamybai reikalingas duraliuminis, getinaksas arba polikarbonatas, kurio storis nuo 4 iki 6 mm. Iš nurodytos medžiagos iškirpkite kvadratą, kurio kraštinės yra lygios 300 mm. Ant jo priklijuokite maršrutizatoriaus padą (naudodami dvipusę juostą). Tokiu atveju perdanga bus naudojama kaip šablonas. Išgręžkite plokštę per pamušalo skylutes. Po to nuimkite perdangą ir dideliu grąžtu padarykite įdubas dangteliams plokštelėje.

Leidžia pjaustytuvui kuo daugiau tvarkyti detales

• Kaip parodyta paveikslėlyje, turite įdėti plokštę ir nubrėžti jos kontūrą. Ant stalviršio nupieškite ir iškirpkite išpjovą, kurios kraštai apdorojami švitriniu popieriumi.

Iš anksto išgręžta skylė palengvins procesą

• Pjaustuvo pritvirtinimo vietoje išgręžkite skylutes ir praplatinkite jas nuo stalviršio galo 11 mm grąžtu. Montavimo plokštę padėkite ant paruoštos skylės stalviršyje, sulygiuokite jas varžtais. Pritvirtinkite dalį prie maršrutizatoriaus pado. Įstatykite įrankį į stalviršį ir pritvirtinkite varžtais.

Stalviršio ir plokštės skylės turi sutapti

• Kad būtų patogiau dirbti su mašina, būtina modifikuoti šoninį stabdiklį ir aprūpinti jį sukamuoju. Tai padės toliau apdoroti siaurų dalių galus. Norėdami tai padaryti, turite iškirpti kreipiklius iš T formos profilio į plokštės paviršių.

Pasukamasis ir šoninis stabdys palengvina procesą

• Sumontuokite kreipiamąjį profilį priekinėje atramos plokštėje, skirtoje spaustukams, įdėklams ir apsauginiams įtaisams tvirtinti.
• Norint prijungti dulkių siurblį prie mašinos, būtina padaryti vamzdį dulkėms pašalinti. Norėdami tai padaryti, iš faneros turite iškirpti 140x178 mm dydžio gabalą. Detalės centre padarome apvalią angą, skirtą dulkių siurblio adapteriui pritvirtinti.

Dalis pagaminta iš faneros

• Norėdami sustoti, pridėkite apsauginį skydą iš faneros ir organinio stiklo.

Patogumui naudojamos sparnuotos veržlės.

• Norėdami frezuoti mažus fragmentus, padarykite spaustukus ir spaustukus. Norėdami tai padaryti, iš faneros iškirpkite detales pagal paveikslėlio matmenis. Gaminant spaustuką-šukas, geriau naudoti klevo medieną. Norėdami nupjauti dalį, turite pasirinkti sekciją su tiesia medienos pluošto kryptimi. Keterų plyšius geriausia padaryti su diskiniu pjūklu ant mašinos.

Leidžia pataisyti detales apdorojant mažus fragmentus

• Pritvirtinkite kreiptuvą spaustukais. Šlifuokite visus stalo paviršius, ypač tose vietose, kur bus atliekami frezavimo darbai. Išvalykite visus medinius elementus nuo dulkių ir patepkite aliejumi.

Saugumas

Dirbant su frezavimo staklėmis, galimi nelaimingi atsitikimai ir sužalojimai dėl sąlyčio su frezos sukimosi mechanizmais ir iš jo išskrendančių ruošinių dalelių. Prieš paleisdami maršrutizatorių, turite nuimti visus įrankius nuo stalviršio paviršiaus, nuvalyti jo paviršių nuo šiukšlių ir smulkių dalelių. Taip pat frezavimo stalą galima aprūpinti apsauginiu ekranu, kuris neleis išsibarstyti dalelėms.

Dirbant prie stalo nepriimtina valyti ir tepti dalis, nuimti apsauginį ekraną ir matuoti ruošinius. Kad skraidančios dalelės nepatektų į akis, būtina dėvėti apsauginius akinius. Tai ypač pasakytina apie greitaeigį bronzos elementų, ketaus ar silimo frezavimą arba apdirbimą.

Pjoviklį į dalį reikia pjauti palaipsniui. Mechaninis padavimas turi būti įjungtas tol, kol dalis susilies su pjovimo grąžtu. Frezavimo mechanizmo sukimosi metu nepriimtina rankas dėti arti įrankio sukimosi zonos. Prieš montuodami grąžtus, turite įsitikinti, kad jie yra patikimi ir patvarūs, taip pat ar galandimo vientisumas ir teisingumas. Grąžtuose neturi būti metalo drožlių ir įtrūkimų. Jei nustatomi tokie trūkumai, jie turi būti pakeisti.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ frezavimo stalo kūrimas

Dėl palyginti nebrangių medžiagų ir savo įgūdžių galite sukurti kompaktišką frezavimo stalo dizainą. Tai leis gaminti detales su didelio tikslumo išpjovomis ir kokybiškai apdirbti namuose.

„Pasidaryk pats“ medžio frezavimo staklės – kaip pasigaminti

Atliekamo darbo kiekis priklausys nuo to, kokios lentelės versijos jums reikia.

Frezavimo stalai yra kelių tipų:

1. Stacionarus
   Laisvai stovintis pilnas darbalaukis.
2. Nešiojami
   Stalinio kompiuterio dizainas, kuris prireikus montuojamas.
3. Suvestinė
   Pasirinkimas, kai pjovimo stalo paviršius išplečiamas, kad veiktų su frezatoriumi (nuotraukoje).

Struktūriniai elementai

Šiame straipsnyje mes apsvarstysime stacionarią frezavimo lentelę. Jį padarę galite savarankiškai susidoroti su bet kokio kito tipo dizainu.

Svarbiausia stalo dalis yra rėmas. Jį sudaro rėmas (kojos, rėmas ir kt.) ir stalviršis (įskaitant metalinę plokštę ir kitus stalo komponentus). Lovos aukštis svyruoja nuo 75 cm iki 1 metro ir reguliuojamas individualiai.

Kaip lova gana tinka senas nereikalingas stalas, kurį nesunku paversti frezavimo stalu.

Stalviršis pagamintas iš medžio drožlių plokštės, medžio drožlių plokštės, storos faneros arba plastiko. Optimalus lakšto storis yra 16 mm. Medžiaga lovai turėtų būti parinkta atsižvelgiant į tai, kad mediniai ruošiniai nuolat judės išilgai jos paviršiaus. Todėl jis turi būti lygus. Dažnai stalviršis yra pagamintas iš metalų, kurie nėra atsparūs korozijai (pavyzdžiui, aliuminio).

Stalviršio viduryje yra montavimo plokštė. Daugelis žmonių mano, kad galite apsieiti be šios detalės, tačiau taip nėra. Montavimo plokštė yra visos frezavimo įrangos laikiklis.

Plokštės storis turi būti ne didesnis kaip 8 mm. Gamybos medžiaga priklauso nuo noro ir galimybių. Tai gali būti metalas, tekstolitas, patvari fanera ar kita lakštinė medžiaga. Plokštės centre išpjaunama skylė, tinkamo dydžio maršrutizatoriaus padui.

Svarbu: frezų modeliai skiriasi vienas nuo kito, todėl darydami lentelę turėtumėte atsižvelgti į tai, kad jos aukštis idealiai atitiktų jūsų ūgį, o frezos laikiklis ir angos dydis turėtų būti būtent jūsų įrankiui.

Stacionarus frezavimo stalas

Apsvarstykite galimybę pagaminti frezavimo stalą su metaliniu rėmu ir olandišką fanerą.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami savo rankomis pasidaryti stalą rankiniam frezavimui, jums reikės medžiagų:

• metalinis kampas arba vamzdis (rėmui)
• aliuminio kreiptuvas
• ašis maršrutizatoriaus tvirtinimui
• glaistas, gruntas ir dažai metalui
• savisriegiai varžtai
• baldų varžtai 6 x 60 mm
• reguliavimo šešiakampiai varžtai su veržlėmis - 4 vnt.
• fanera suomiška drėgmei atspari laminuota, 18 mm storio (galima paimti ir kitą medžiagą)
• lentos arba faneros atraižos (lygiagrečiam stabdžiui gaminti).

Taip pat reikalingi šie įrankiai:

• suvirinimo aparatas (metaliniam stalo rėmui)
• grąžtas ir grąžtai
• atsuktuvas
• dėlionės
• maršrutizatorius
• mentelė, šepečiai, skudurai.

Galbūt jus taip pat domina straipsnis, kaip savo rankomis pasidaryti dėlionės stalą.

Ir apie tai, kaip pasidaryti stalą sau Siuvimo mašina galima rasti šiame straipsnyje.

Gamybos žingsniai

1 žingsnis. Pirmiausia gaminame stalo rėmą: stalviršio laikiklis suvirinamas iš 4 profilio vamzdžių 25 x 25 mm, vienoje stalo pusėje reikia suvirinti kitą vamzdį, išilgai kurio judės lygiagreti atrama. Prie jų pritvirtintos kojos.

Galite suvirinti iš kiekvienos rėmo pusės (išilgai perimetro, kur bus stalviršis) išilgai kampo su vamzdžiu, kad stalviršis būtų ant šių kampų įduboje.

Kitas variantas, kurį naudosime, yra sumontuoti papildomas atramas stalviršiui: iš ilgųjų pusių suviriname dar du vamzdžius, kurie tarnaus ne tik kaip faneros atrama, bet ir kaip frezatoriaus ribotuvas (atstumas tarp jų turėtų būti būti tokia, kad galėtumėte saugiai išpjauti skylę prietaiso tvirtinimui).

Kad darbo vieta būtų stabilesnė, tarp stalo kojų, apie 20 cm atstumu nuo grindų, suviriname sutvirtinančius džemperius.

2 žingsnis Norėdami dažyti, turite paimti aliejiniai dažai(Netinka aliuminiui ir cinkui!). Metalą nuvalome nuo nešvarumų ir nuriebaliname bet kokiu tirpikliu (alkoholiu, žibalu ir kt.). Jei reikia, paviršių galite glaistyti specialiu glaistu ir nugruntuoti.

Pastaba: visi veiksmai turi būti atliekami respiratoriuje ir vėdinamoje patalpoje.

Dėl gruntai galite naudoti tuos pačius dažus, kurie bus toliau nudažyti, bet atskiesti tirpikliu. Ilgesnio laikotarpio ir kokybinis rezultatas gaunamas apdorojant specializuotas kompozicijos metalui.

Po taikymo paskutinis stovint reikia palaukti pilno išdžiūvus ir tik tada pereiti prie tolesnių veiksmų.

3 veiksmas Stalviršį supjaustome tiksliai po metaliniu rėmu, kad jis tvirtai tilptų į kampus. Norėdami didesnio stiprumo, galite išgręžti (su grąžtu metalui) skyles metaliniai vamzdžiai(arba kampus) ir baldiniais varžtais pritvirtinkite stalviršio kraštus su rėmu. Pagaminto stalviršio dydis 84 x 59 cm, stalo aukštis 90 cm.

4 veiksmas 20-25 cm atstumu nuo krašto nupjauname aliuminio bėgis per visą stalo ilgį.

5 veiksmas Perpjaukite frezos ašį per pusę. Tai padės padidinti tarpą tarp pado ir varančiosios ašies iki 11 mm (jei naudojate nepjautas ašis, šis atstumas bus tik 6 mm).

6 veiksmas Nuimame nuo frezos padą ir stalviršio viduryje pažymime 4 skylutes jo tvirtinimui, jas išgręžiame. Stalviršio viduryje padarome skylę maršrutizatoriui. Kiekvieno įrankio skylės dydis bus skirtingas! Skylės kairėje ir dešinėje išgręžiamos skylės, į kurias įsmeigiami varžtai frezavimo ašių apkaboms tvirtinti (jų nebeišima).

7 veiksmas Kitoje pusėje po maršrutizatoriumi reikia padaryti didelį griovelį padas freza.

Pačiame griovelyje, virš ir žemiau perėjimo angos, išpjaukite mažus griovelius (frezu), kurių ilgis lygus ašims. Griovelių galuose su Forstner grąžtu padarykite mažasįdubimai reguliavimo varžtams su šešiakampė skylė.

8 veiksmas Iš vamzdžio gabalų išpjauname du segmentus, lygius didelio griovelio pločiui. Juose išgręžiame skylutes varžtams, kurių negalima nuimti. Gavome frezos ašių spaustukus. Veržlės prisukamos ant varžtų.

9 veiksmasŠešiakampės veržlės ir varžtai dedami iš abiejų pusių kirvius ir būtinas norint plokštumos reguliavimas freza.

10 veiksmas Padarome lygiagretų sustojimą. Norėdami tai padaryti, nedideliame faneros gabale išpjaunamas griovelis, skirtas judėti palei specialiai tam suvirintą vamzdį. Elektriniu siaurapjūkliu nukerpamos trys vienodo dydžio faneros juostos (juostos ilgis = stalo ilgis + kreipiamojo vamzdžio plotis) ir 4 standikliai joms.

Vienoje faneros juostoje padaryta pusapvalė skylė drožlių išėjimui, kuri turėtų atitikti stalviršio plyšį. Antroje juostoje toje pačioje vietoje padaryta kvadratinė skylė.

Trečioji faneros juosta perpjauta per pusę. Ji prisirišusi prie išvirkščia pusė juostelės su kvadratine skyle, naudojant varžtus (tada reikia padaryti ilgus griovelius jų judėjimui) arba paprastus kreipiklius. Faneros pusės turi judėti skirtingomis kryptimis. Pačiame viršutiniame šios juostos krašte sumontuotas aliuminio kreiptuvas.

11 veiksmas Pirmą ir antrą juosteles kartu su šonais sutvirtiname išpjovomis. Tvirtiname standiklius: du - išilgai susidariusios didelės skylės kraštų faneros juostų sandūroje ir po vieną - iš abiejų pusių (7-10 cm atstumu nuo krašto).

Iškirpkite nedidelį kvadratą plona fanera(kuris tilptų tarp viduryje esančių standžių), arčiau vidurio padarome skylę, lygią dulkių siurblio vamzdžio skersmeniui. Fanera tvirtinama prie standiklių, suformuojant trikampę dėžutę.

12 veiksmas Lygiagretusis frezavimo stalo atramas tvirtinamas spaustukais. Tai daroma taip, kad frezavimo stalą būtų galima lengvai nuimti ir pertvarkyti. Jei jis visiškai skirtas maršrutizatoriui, galite pataisyti nustokite naudoti laikiklius su grioveliais jo judėjimui.

Šiuo metu frezavimo įranga yra labai populiari. Šio tipo medžiagų apdirbimo esmė ta, kad pjaustytuvas apdoroja ruošinį, kuris fiksuojamas nejudėdamas, tai yra, pats įrankis sukasi, o ruošinys – ne. Tačiau tai ne visada patogu, kai kalbama apie rankinį maršrutizatorių. Rankinio maršrutizatoriaus lentelė yra tobulas sprendimasŠi problema. Galite sukurti dizainą, kuris leis jums perkelti ruošinį, o pats rankinis frezavimas bus pritvirtintas visam laikui. Kyla klausimas, kaip savo rankomis pasidaryti rankinio maršrutizatoriaus lentelę.

Žinoma, jau galite pabandyti ieškoti „iki rakto“ sprendimas, tačiau tai padaryti bus gana sunku, nes rankinis maršrutizatorius yra specifinis įrankis. Tokį stalą savo rankomis galima pasidaryti gana paprastai. Tačiau pirmiausia verta nuspręsti dėl jo dizaino.

Montuojamo stalo tipo pasirinkimas

Rankinio maršrutizatoriaus stalą savo rankomis galima pagaminti trijų tipų:

• nešiojamas;
• stacionarus;
• agregatas.

Jei mes kalbame apie nešiojamą versiją, tada ji idealiai tinka rankiniam maršrutizatoriui. Tokį stalą galima naudoti ne tik tiesiai dirbtuvėje, bet ir vilkti į bet kurią kitą patogią vietą.

Kalbant apie darbą ribotoje erdvėje, taip pat nuolatinėje vietoje, tada stacionari versija atrodo geriau. Rankine freza bus galima atlikti ne tik operacijas, bet ir daugybę kitų veiksmų. Pavyzdžiui, ruošinių pjovimas.

Frezavimo stalo su frezavimo keltuvu brėžinys.

Jei pirmosios dvi parinktys netinka, turite pasirinkti trečią.

Prieš darydami rankinio maršrutizatoriaus lentelę savo rankomis, turite aiškiai suprasti, iš kokių pagrindinių dalių ji susideda. Turi būti rėmas, stalviršis, montavimo plokštė, stabdžiai. Tai dalys, kurios yra bet kurios rankinio maršrutizatoriaus lentelės dalis. Lengviausias variantas yra naudoti paruoštą lentelę. Jums tereikia prie jo pridėti papildomų detalių. Čia reikia sustoti, suspausti ir apgalvoti tvirtinimo būdą.

Tačiau verta išsamiau apsvarstyti procesą nuo pat pradžių, kad nekiltų klausimų, kaip savo rankomis pasidaryti rankinio maršrutizatoriaus lentelę.

Atgal į rodyklę

Lova ir jos savybės

Lova yra neatsiejama bet kurio maršrutizatoriaus stalo dalis. Ir tai galioja ne tik rankinis variantas, bet ir įprastas. Lova susideda iš dviejų dalių - karkaso ir stalviršio.

Darbui jums reikės MDF arba medžio drožlių plokštės, taip pat metalinių profilių ir medžio.

Būtent metalinis profilis užtikrina paprastą visos konstrukcijos surinkimą. Čia visos jungtys nėra suvirinamos, o tvirtinamos varžtinėmis jungtimis. Šiuo atveju jungtys yra patikimos, o prireikus jas lengva išardyti.

Kalbant apie lovos matmenis, jie parenkami atsižvelgiant į joje esančių dalių, kurios bus dažniausiai apdorojamos, dydį. Norint išvengti klaidų, verta gauti piešinį. Jame turėtų būti nurodyti visi bendrieji ir geometriniai matmenys.

Frezavimo stalo gamybai reikalingų medžiagų ir dalių sąrašas.

Kalbant apie lovos aukštį, jis turėtų būti optimalus darbui. Geriausia rinktis aukštį nuo 0,8 iki 1 m. Tačiau viskas daugiausia priklauso nuo žmogaus, kuriam tenka dirbti su rankiniu maršrutizatoriumi, ūgio. Kad darbo metu kojomis neatsitrenktumėte į stalo apačią, verta jį padaryti įdubą viršaus atžvilgiu. Tokiu atveju visos tokio pobūdžio problemos išnyksta.

Dangtelio gamybai turėtų būti naudojama medžio drožlių plokštė. Ši medžiaga puikiai atlaiko įvairias vibracijas. Be to, toks paviršius bus kietas ir lygus, o tai reiškia, kad ruošinys lengvai slys ir judės juo.

Taip pat galite naudoti storą plastiką. Toks paviršius yra gana lengvai apdorojamas naudojant bet kokius įrankius. Be to, plastikas yra lygi medžiaga, ant kurios ruošinys puikiai slys. Tai net nereikalauja papildomo apdorojimo. Plastiką lengva pjaustyti ir apdoroti. Tai leidžia padaryti puikius griovelius ant jo paviršiaus ir tvirtinimo detalių.

Aliuminis stalviršis taip pat yra puikus pasirinkimas. Ši medžiaga yra lengvai apdorojama ir nėra veikiama išorinių agresyvių veiksnių. Visų pirma, mes kalbame apie drėgmę. Aliuminis nerūdija. Stalviršis tarnaus ilgus metus.

Atgal į rodyklę

Montavimo plokštė: niuansai

Montavimo plokštė yra viena iš pagrindinių mašinos dalių. Jį tiesiog reikia įdiegti. Montavimo plokštė leidžia išsaugoti frezavimo staklės konstrukcines ypatybes. Tai daroma, jei lovos aukštis viršija 25 mm. Šis dydis yra, nes rėmas pagamintas 1 m aukščio.

Labai dažnai tokiai plokštei gaminti naudojamas metalo lakštas. Jis turi turėti minimalus storis. Galite naudoti tekstolito lakštą.

Ši medžiaga pasižymi didžiausiu stiprumu, o tai šiuo atveju yra būtinybė.

Tvirtinimo plokštės gali būti skirtingų dydžių, tačiau jos turi visiškai atitikti stalviršio dydį. Jis neturėtų būti per storas. Optimalus jo storis yra maždaug 6-8 mm.

Ruošinio centre reikia padaryti skylę, kurios skersmuo bus lygus atitinkamai frezavimo pado charakteristikai. Daugumoje modelių yra specialios skylės, prie kurių pritvirtinama plokštė. Jei jų nėra, tada juos reikia padaryti patiems. Šiems tikslams naudojamas grąžtas, kuriame sumontuotas grąžtas metalui. Galite išsiversti be papildomų skylių.

Bet kokį rankinį frezą galima pritvirtinti spaustukais su spyruoklėmis.

Šis tvirtinimo būdas taip pat gana efektyvus, tačiau verta atminti, kad kabės turi būti iš patvari medžiaga, nes dėl darbo atsiranda daugybė apkrovų, kurios sukelia mašinos vibraciją. Tai gali pakenkti pačiam maršrutizatoriui ir sukelti avariją.

Dabar visos lentelės detalės yra paruoštos. Labai svarbu, kad jie visi būtų pagaminti pagal šią instrukciją. Priešingu atveju didelė tikimybė, kad darbas bus atliktas prastai.

Praeities meistrai dekoratyvinį medienos apdirbimą gamino rankiniu būdu. Jų kūryba žavimės iki šiol. Tačiau dailių medžio dirbinių išmokti prireikė metų, ir ne kiekvienam mokiniui pavyko sukurti šedevrą meistro vardui gauti. Ir surinkti pinigų įrankiams ir priedams už aukščiausią meistriškumą. Kas aktualu šiandien: forminių oblių komplektai, joms geležies gabalai ir frezos gaminio rankiniam apdailai kainuos daugiau nei gera rankinė medienos frezavimo staklės. Tai taip pat sumažins mokymosi procesą ir kartais padidins darbo našumą. Jei savo rankomis pagaminsite jam frezavimo stalą, gaminių kokybė taps daug stabilesnė. Tiesa, maršrutizatoriaus funkcionalumas sumažės (darbo operacijų tipų skaičius), tačiau likusias dalis nebus taip sunku užbaigti tuo pačiu maršrutizatoriumi be lentelės ar net rankiniu būdu, be rizikos „užsukti“ visą ruošinį. Ši medžiaga bus apie esminius frezavimo stalo savarankiškos gamybos momentus.

Pastaba:„Šedevras“ iš pradžių buvo techninis terminas bandomajam darbui, kurį mokinys, kuris teigia esąs meistras, turi atlikti pats. Kadangi senosiose dirbtuvėse vyravo korporatyvinė dvasia ir nepotizmas, vyravo viskas ir visi, naujasis mokinys, norėdamas prasibrauti į meistrą, turėjo padaryti daiktą tikrai išskirtinį, net išskirtinį. Taigi žodis „šedevras“ vartojamas kūrybai, sukurtai kūrybinio pakilimo metu.

Stalas ar mašina?

Tačiau rankinis maršrutizatoriaus įrankis nėra pigus. Atrodo, kad jo ir vertikalios frezavimo staklės frezavimo galvutės konstrukcijoje esminio skirtumo nėra. Namų frezavimo staklei pagal galią ir greitį tinkamas variklis, ko gero, laukia sandėliuke, kad galėtų panaudoti. Taigi, ką geriau daryti frezuojant medieną: visą staklių iš improvizuotų medžiagų, ar pirkti rankinį frezą ir jai stalą?

Pastaba: gamykliniai stalai rankinėms frezavimo staklėms parduodami taip pat, kaip ir gręžimo stovai, paverčiantys juos grąžtu arba tekinimo staklėmis.

Tai apie vibracijas. Mašinos drebėjimas su ruošiniu - Blogiausias priešas pjovimo medžiagos. Frezavimo darbuose ypač stipri vibracijos įtaka apdirbimo kokybei. Jei grąžtas arba pjaustytuvas (išskyrus kaltą pjovimo staklėje) vieną kartą įsirėžia į ruošinį ir po to medžiagoje juda daugiau ar mažiau sklandžiai, tada pjaustytuvas atsitrenkia į ruošinį bent du kartus kiekvieno apsisukimo metu. Formos frezos, kurių pjovimo briaunos yra vingiuotos 3 plokštumose, sumažina šį trūkumą, bet nepanaikina jo iki galo - pjaustytuvas, kuris neatsitrenkia į ruošinį, iš jo nieko nenupjaus.

Savadarbė frezavimo staklės su varikliu iš šiukšlių apskritai dreba kaip gali. Namų dirbtuvėse esančios vibracijos slopinimo priemonės užtikrina darbo kokybę, labiau tinkančią paprastiems staliaus darbams. Rankinėse medienos frezavimo staklėse vibracijos slopinimas jau numatytas konstruktyviai. Maršrutizatorių sumontavus į stalą dar labiau sumažėja „drebėjimas“, o visas įrenginys tampa tinkamas gana ploniems staliaus darbams, įskaitant. virš fasado baldų dalys, dekoratyvinės detalės ir kitos svarbios dalys. Taigi, kad esminis skirtumas prie esamos rankinės frezos dar yra savadarbė freza ir stalas.

Kaip veikia frezavimo stalas

Pagrindiniai skirtumai tarp frezavimo stalo su baigta mašina ir to paties tikslo naminės mašinos yra šie:

• Stalas pagamintas pagal vertikalios frezavimo staklės su apatine pavara projektavimo schemą, o namų gamybos staklės gali būti vertikalios ir horizontalios. Tačiau pastaroji namuose nesuteikia jokių apčiuopiamų pranašumų prieš vertikaliąją.
• Frezavimo stalas yra gana paprastas tiekiamas savo rankomis su keltuvu - įtaisu, skirtu sklandžiai ir, galbūt, operatyviai reguliuoti pjaustytuvo išsikišimą virš darbalaukio.
• Frezavimo stalo ruošinio stabdymo sistemą galima patobulinti, palyginti su naminė mašina pagerinti apdorojimo tikslumą ir švarą.
• Stalviršio frezavimo staklės yra modifikuotos grįžtamai (žr. toliau), kad ją būtų galima nuimti rankiniam valdymui.

Kaip išdėstytas paprastas medienos apdirbimo frezavimo stalas, parodyta fig. Spintelė (lova) - bet koks pakankamai tvirtas ir stabilus dizainas, tk. pagrindinis slopinimas atliekamas pagrindine plokšte, išskyrus patį maršrutizatorių. Todėl pjedestalas šiuo atveju iš tikrųjų nėra rėmas, nes. yra tik atraminė struktūra.

Ant paprasto stalo sunku pasiekti aukštos kokybės ruošinių, kurių pločio ir aukščio santykis yra didelis, apdorojimą. Visiškai plokščia lenta ant lygiai tokio paties plokščio stalo staiga be jokios priežasties trūkčioja, pjūvis pasirodo nelygus arba net ruošinį įkando pjaustytuvas. Priežastis – išilginė, t.y. horizontaliai sklindančios tamprios bangos ruošinio medžiagoje. Šukų vertikali atrama (žr. žemiau) nespėja jų sugerti, ant ruošinio atsiranda vibracijų antimazgiai (židiniai), sugadina visą daiktą.

Horizontali atrama skirta tokiai situacijai, žr. toliau. ryžių. Visada atliekamos šukos, nes. daugiausia yra vibracijos slopintuvas. Tam pačiam tikslui pridedama antra vertikali šukos atrama.

Ant pav. parodyta lentelė su dvipusiais stabdžiais, skirtais ruošinio tiekimui pirmyn ir atgal, žr. toliau. Namuose pagamintam stalui įprastiems dailidės darbams geriau daryti vienpusius stabdžius (žr. žemiau): jie technologiškai paprastesni ir gali būti pagaminti iš paprastos smulkiasluoksnės medienos (ąžuolo, buko, riešuto). Bet kokiu atveju svarbiausi naminio frezavimo stalo konstrukciniai komponentai yra:

1. Pagrindo (stalinio) ir tvirtinimo (montavimo) plokštės;
2. Sustoja - šukos ir kurčias (paprastas);
3. Lifto frezavimo staklės.

Lėkštės

Frezavimo stalo pagrindas ir tvirtinimo plokštės yra struktūriškai identiškos tos pačios staklės. Frezavimo stalo pagrindo plokštės, pagamintos iš 2 sluoksnių 19 mm faneros, konstrukcijos pavyzdys parodytas paveikslėlyje:

Pagrindinis trūkumas yra didelė kaina: beržo fanera (bakelitas yra dar geresnė) yra ne žemesnė nei Ib. Tuo tarpu, sugaišus šiek tiek daugiau laiko ir darbo prie faneros faneros „pyrago“, jį, o dar geresnės kokybės, galima pagaminti kaip frezavimo stakles iš pigios 4 mm konstrukcijos (II klasė) arba pakuotės (neklasės) fanera. Tuo pačiu metu reikiamą atsparumą dilimui ir stiprumą užtikrina lakšto impregnavimas prieš pjovimą vandens-polimero emulsija (visavertis pakaitalas yra statybinis gruntas ECO Soil), o vibraciją sugeriančias savybes suteikia sluoksniai. PVA klijai. Išdžiovintas montavimo (sustiprintas) PVA suteikia klampią elastingą plėvelę, kuri puikiai slopina vibracijas, tačiau net ir be jos aukščio erdvė, kurioje tamprioji banga gali įgyti stiprumo, sumažėja penkis kartus.

Pastaba: fanera suklijuojama iš faneros lakštų pigiu kazeinu ar pan sintetiniai klijai, kuri vibracijas slopina tik nežymiai (jo sluoksnis kietas ir trapus). PVA klijuota fanera būtų visiškai nuostolinga.

Frezavimo stalo montavimo mazgas su padidintu vibracijos slopinimu parodytas pav. ir lygiai taip pat kaip ir frezavimo staklės ().

Ir pagrindo plokštės gamybos procedūra yra tokia pati: faneros lakštas impregnuojamas 2-3 kartus iš kiekvienos pusės, tada pjaunamas (iš karto su frezavimo išpjovomis). Automobilio langą geriau daryti apvaliais arba užapvalintais kampais. Pakuotė klijuojama pagal klijų instrukcijas ir džiovinama mažiausiai 2 dienas, išsklaidant apytiksliai. 100 kg/kv. m plokštė; labai geras svoris - krūvos knygų ir/ar žurnalų segtuvų.

Plokštė frezai ir jos tobulinimas

Maršrutizatoriaus tvirtinimo (montavimo) plokštė pagaminta iš pluoštinio sluoksnio vibraciją sugeriančio termoreaktingo plastiko: tekstolito, stiklo pluošto. Kiek prastesnės yra vibraciją sugeriančios masyvios termoplastinės medžiagos – medienos plaušų plokštės ir kt. Termoplastinis plastikas, esantis eksploatacijos metu įkaitęs, gali sukelti ir mašinos tikslumą. Masyvūs (ebonitas, bakelitas) arba sluoksniuoti termoreaktingi plastikai (getinakai) netinka – nuo ​​vibracijos ir šildymo labai greitai sluoksniuojasi ir trūkinėja.

Kaip mašina baigiama montuoti frezavimo lentelėje, parodyta paveikslėlyje:

Standartinio stumdomo darbalaukio užraktas (paveikslėlyje parodytas rodykle kairėje) atleidžiamas (išspaudžiamas). Tada personalo stalas nuimamas ir uždedamas ant suspaudimo spyruoklių (centre) su bendra jėga apytiksliai. 1,5 mašinos svoris. Įprasto stalo padas (rodomas rodykle centre) nuimamas, o vietoj jo pritvirtinama montavimo plokštė (paveikslėlyje dešinėje). Mašinos atkūrimas rankiniam naudojimui atliekamas atvirkštine tvarka.

Sustoja

Kadangi namuose pagamintas frezavimo stalas gali užtikrinti didesnį apdorojimo tikslumą ir švarumą nei ta pati mašina, patartina modifikuoti jo stabdymo sistemą. Sustoja, kaip mašinoje arba pav. aukščiau su paprasto stalo atvaizdu, tinka nefasadinių (dekoratyvinių) dalių gamybai, nes tiesus L formos aklas atramas vis tiek stipriai grąžina ruošinį ir apsunkina jo padavimą (iš įprastos komercinės medienos ruošinys gali įstrigti).

Namų gamybos medienos frezavimo stalo įstrižų šukų ir kurčiųjų vertikalių atramų brėžiniai parodyti fig. Struktūriškai stalo šukos atrama šiek tiek skiriasi nuo mašinos (visi dantys vienodi), nes. visas mazgas dreba nelabai. Klevas yra vienas geriausių vibraciją sugeriančių medžiagų, tačiau su prieskoniais, be defektų, mazgų, dryžių ir įstrižų, pramoninė klevo mediena yra brangi ir menka medžiaga. Jį visiškai pakeis ąžuolas, bukas, skroblas, riešutmedis.

Pastaba: dar geresnis vibracijos slopintuvas yra guobos mediena. Bet be defektų prityręs verslo guobos platus išpardavimas praktiškai nėra, nes viskas atitenka brangių odinių batų ir svarbių automobilių dalių siuvimui.

Šukos ir žaliuzių atramos įrengiamos poromis (aklinas yra pirmasis išilgai ruošinio), žr. įdėklą centre fig. Jie tvirtinami fiksavimo bloku (kamščiu), pažymėtu raudonai pav. Dešinėje. Tačiau dėti šukas su „tetervinu“ prieš frezą išilgai ruošinio, kai jis tiekiamas, kaip parodyta toje pačioje vietoje, vis tiek neteisinga: pagrindinis „drebėjimas“ vyksta už frezos. Tačiau dėti 2 poras šukių tetervinų, prieš ir po pjaustytuvu, nėra draudžiama ir tai yra naudinga apdorojimo tikslumui.

Stumkite pirmyn ir atgal

Ruošiniai iš aukštos kokybės vienalyčių medžiagų (MDF, postforming for virtuvės stalviršiai, pasirinkta smulkiasluoksnė mediena) dažnai frezuojama pirmyn ir atgal: detalė užstumiama ant frezos ir iš karto, neišjungus frezos, atitraukiama atgal. Frezavimo aukštyn ir žemyn derinys vienu važiavimu (žr. straipsnį apie frezavimo stakles) suteikia švariausią paviršių.

Pastaba: pirmyn ir atgal frezuotos dalys yra gana tinkamos faneruoti ir laminuoti.

Tačiau frezavimui pirmyn ir atgal neįmanoma įdėti poros įstrižų šukų, pasuktų priešingomis kryptimis: ruošinys užstrigs ant gaunamų šukų. Frezuojant pirmyn ir atgal, ruošinys remiamas vertikalių ir horizontalių tiesių šukų poromis (žr. paveikslėlį aukščiau): jų šukos (ir grioveliai tarp jų) yra statmenos darbiniam paviršiui, o darbinės šukų dalys yra trapecijos formos. su 60 laipsnių kampu nuo statmenos (30 laipsnių nuo šukų pado). Deja, medžiagų pasirinkimas tiesių dvipusių šukių savaiminei gamybai yra ribotas: be defektų pagardintas pramoninis klevas, guoba, tikmedis.

Pastaba: parduodamos tiesios šukos medienos frezai, išlietos iš polipropileno. Nežinau kaip veikia, nebandžiau.

Liftas

Dauguma paprasti dizainai liftai frezavimo stalui medienai - standus kumštelis (poz. A paveiksle) ir pleištas (poz. B).

Jų bendras pranašumas yra galimybė sulankstyti pagrindo plokštę, kad būtų lengviau pasiekti maršrutizatorių. Tačiau dažnas didžiulis trūkumas yra nestabilumas, mašina slysta žemyn nuo vibracijos. Tiesą sakant, nupjovus 1,5-2 m, liftą tenka montuoti iš naujo. Be to, kumštelinis keltuvas naudojimo paprastumu nėra daug geresnis nei savadarbės frezavimo staklės, reguliuojamos guminėmis poveržlėmis, keltuvas.

Lentelėje optimalus frezavimo staklių lifto dizainas yra varžtas, žr. ryžių. Jei apatinė flanšo veržlė papildomai pritvirtinama fiksavimo veržle (arba sumontuota savaime prisiveržianti flanšo veržlė), pjaustytuvo ilgintuvas laikomas geležine. Ir jo tikrai operacinis reguliavimas yra įmanomas, tiesiogine prasme važiuojant ruošiniu.

Tikslus mini stalas

Meniniam medžio apdirbimui ir/ar fasadų dailidės darbams nepamainomas dalykas yra frezavimo ir kopijavimo staklės. Pasigaminti savo rankomis galima, bet sunku, o įsigyti gamyklinį prasminga tik tuo atveju, jei yra stabilus tokio pobūdžio užsakymų srautas ir solidūs jų įgyvendinimo įgūdžiai.

Tačiau formuoti grioveliai baldų fasado detalėse, išfrezuoti tiesia linija, gali suteikti puikų estetinį efektą. Tiesioginis frezavimas plačiai naudojamas gaminant bet kokio stiliaus baldus ir dekoratyvinius medienos gaminius, žr. Tai savarankiškai atlieka mažos galios rankinės medienos frezavimo staklės su padidintu tikslumu (dešinėje paveikslėlyje); sumontavus mini rankinį maršrutizatorių į stalą, darbo kokybė ir produktyvumas padidėja taip pat, kaip ir „didelis“.

Mažos medienos frezavimo stalo, skirto buitinei rankinei frezavimo staklei, brėžiniai pateikiami kitame. ryžių. Jo skiriamieji bruožai yra ruošinio kumštelio šoninis gnybtas ir vertikalios šukos su plačiais dantimis. Sprendimas dirbant su aukštos kokybės medžiagomis yra gana pagrįstas: mažos dažnos šukos šiek tiek „atsilaiko“ ruošinį, o tai šioje konstrukcijoje yra sumažinta.

O ištraukėjas?

Frezuojant medieną susidaro daug kartų daugiau pjuvenų, drožlių ir medienos dulkių nei atliekant pjovimo darbus. Dulkės gadina apdorojimo ant stalo tikslumą ir jo operatoriaus sveikatą kaip dulkėta mašina. Todėl dulkių surinkėjas, dulkių išleidimo anga ir dulkių surinkėjas yra tokie pat reikalingi frezavimo stalui; jų dizainas yra vienodas tiek stalui, tiek mašinai, žr. straipsnis.

Paprastai, norint atlikti kai kuriuos naujus darbus, reikia naujų įrankių. Kaip programuotojas, aš tai puikiai žinau, nes daugelį metų turiu kurti bibliotekas ir rašyti priemones kiekvienai naujai užduočiai. Tai yra įrankiai, su kuriais sekančių užduočių sprendimas tampa vis lengvesnis ir lengvesnis. Tikriausiai taip yra daugelyje sričių, išskyrus tas, kur viską tenka kurti nuo nulio, naudojant tik žinias ir įgūdžius. (Gal dėl to aš nelabai mėgstu, pavyzdžiui, piešti, nes esu įpratęs naudoti ankstesnius tobulinimus).

Pagaliau baigiau savo maršrutizatoriaus lentelę. (Sukurti prireikė 7 vakarų). Iš pradžių galvojau pirkti jau gatavą, bet tie, kuriuos radau už prieinamus pinigus ir tinkami mano darbui, man visiškai netiko. Ir nusprendžiau jį pasigaminti pats po rankiniu malūnu, kurį turėjau Kalibras FE-650E.

Frezavimo stalas yra labai naudinga rankdarbių priemonė. Anksčiau apie tai tikrai negalvojau, bet apsidairius bet kuriuose namuose galima pamatyti daugybę daiktų, kurie buvo apdoroti ant frezavimo stalo: langų rėmai, baldų durys, paveikslų rėmai, medinės grindjuostės, durų staktos. , perdangos ir pan.

Pirmiausia, kaip įprasta, modeliavau 3D programa. Nekopijavau kažkieno stalo, o sukūriau modelį sau, mat internete pakankamai jau paruoštų panašių frezavimo lentelių. Idėja bendra, esmė ta pati, detalės skirtingos, nes kiekvienas suvokia pats, naudodamasis tuo, ką turi ir ką sugeba.

Šoninė atrama turi griovelius-išpjovas ir gali judėti pirmyn ir atgal bei yra fiksuojama norimoje padėtyje dviem ėriukais. Prie kampinio atramos yra prijungtas drožlių deflektorius. (Freezė eksploatacijos metu gamina daug drožlių) Jei reikia, šoninį atramą galima lengvai nuimti ir pakeisti kitais prietaisais arba visai nieko.

Tvora turi du sparnus, kuriuos galima atskirti ir perstumti, priklausomai nuo pjaustytuvo dydžio. Kiekvienos varčios padėtis fiksuojama ėriukais.

Įprasta dulkių siurblio žarna yra prijungta prie drožlių deflektoriaus.

Šis maršrutizatoriaus modelis neturėjo tikslaus gylio reguliavimo. Reikėjo spausti maršrutizatorių ir fiksatoriumi pagauti norimą gylį. (Reikia pastebėti, kad tai siaubingai nepatogu. Reikia kelis kartus pakentėti pertvarkant gylį, kad patektum į reikiamą)

Modifikuotas rėmas, pridedant vadinamąjį „liftą“.

Išgręžiau rėmą ir su aukšta veržle sumontavau reguliavimo varžtą (nuotraukoje centre). Priverždami veržlę, galite sklandžiai reguliuoti gylį.

Taip reguliuojamas gylis: ant kvadrato nustatoma norima reikšmė, o pjoviklis raktu pakeliamas tol, kol sustos prieš kvadratą.

Vienintelis likęs nepatogumas yra tai, kad šiai procedūrai reikia dviejų rankų. Viena ranka reikia paspausti gylio užraktą ant frezos, o kita pasukti veržlę. Turiu sprendimą, bet dar nespėjau jo įgyvendinti. Pabaigus bus galima viena ranka reguliuoti gylį. Ir spaustuko kampui laikyti nebereikės.

Atkreipkite dėmesį, kad šoninio stovo viršus yra specialiai sukurtas tvirtinti įvairūs šviestuvai.

Apskritai parduodamos paruoštos platformos frezavimo stalams gaminti. Kai kuriems yra skylių konkrečių modelių Yra universalūs maršrutizatoriai, kuriuose galite patys išgręžti skyles savo modeliui. Platformos yra gana brangios (1500-5000r) ir yra daug didesnės nei reikalaujama mano mini stalui.

Maršrutizatoriaus platformą padariau iš organinio stiklo (6 mm), nuėmusi natūralią plastikinę platformą nuo maršrutizatoriaus rėmo.

Stiklo tvirtinimas prie lango.

Pirmieji išbandymai.

Stovas pjaustytuvams apdorojamas pjaustytuvu, kuris yra kairėje pusėje. Kartu su ja apdirbau ir lentjuostes

Beje, frezai su voleliu šoninio stabdymo nereikia. Jais galima apdirbti briaunas ant pliko stalo, nors patogiau turėti dar vieną atramos tašką, ypač apdirbant cilindrinius ruošinius.

Ką man beliko padaryti:
- Norėdami sumontuoti pjaustytuvus, nupjaukite stiklines didesnio skersmens.
- Padarykite tvirtinimo įtaisus, sumontuotus ant šoninio atramos ir stalviršio, kad ruošinys būtų tvirtai prispaustas prie pjaustytuvo.
- Patobulinkite patogų raktą, kuris reguliuoja pjovimo gylį.
- Ruošinio judėjimo ribotuvai (ant šoninio atramos).
- Specialios letenėlės-stūmikliai ruošiniui (Freezė yra pavojingas įrankis. Jei rimtai susigadinsiu rankas, man bus ypač blogai, nes po to negalėsiu groti dauguma muzikos instrumentų).
- Speciali stotelė darbui su briaunų pjaustytuvais.
- Kampinis sustojimas su transporteriu, įtaisu, leidžiančiu bėgeliu perkelti ruošinį tam tikru kampu.
- Slidės ruošinio padavimui ant stalo stačiu kampu.
- Įrenginys "dėžutės jungtims" pjauti.
- Spąstai-konteineris traškučiams. (Originalinis dulkių siurblio maišelis užsikemša labai greitai)
– Na, ir dar keletas smulkmenų.

Tikiuosi, kad šį įrašą ras tie, kuriems jis gali būti naudingas.

Kiti įdomūs įrašai apie mano naminiai įrankiai:






...

2. Klijuokite dešinę koją Su palaikyti B (1 pav.) ir pritvirtinkite papildomais varžtais. Padėkite surinkimą į šalį. Pamatė carus aš. Tada padarykite išpjovas tsargui vidurinėje atramoje. Kaip kruopščiai padaryti tokius išpjovimus, aprašyta "".

3. Vidurinių atramos išpjovų naudojimas AT, pažymėkite viršutinės skiriamosios lentynos plotį F (A nuotrauka). Dildykite lentyną iki galutinio pločio. Tada nustatykite apatinės lentynos plotį G ir nupjaukite (B nuotrauka).

NORĖDAMI TIKSLIAI TINKANT, PAŽYMĖKITE VIENĄ DALIS SU KITOMIS

Padėkite apatinę lentyną G ant vidurinės atramos B, įsitikinkite, kad kraštai yra lygūs. Naudodami išpjovą kaip šabloną, pažymėkite lentynos plotį.

Sulygiuokite vieną viršutinės lentynos F kraštą su įpjova ir pažymėkite jo plotį pažymėdami priešingą įpjovą.

4. Klijuokite viršutinę lentyną Fį vidurinę atramą AT, sulygiuodami jo apačią su viršutiniais išpjovų kraštais (C nuotrauka). Kai klijai išdžius, priklijuokite apatinę lentyną į vietą. G.

Iš atraižų išpjaukite du 108 mm ilgio tarpiklius ir jais išlyginkite apatinę lentyną, priklijuokite ją prie vidurinės atramos B.

Kombinuotas grąžtas leidžia vienu metu nekeičiant įrankio nuleisti tvirtinimą ir pagrindines skyles.

5. Išgręžę tvirtinimo ir pagrindines angas, priklijuokite kairę koją Dį surinktą mazgą B/F/G ir pritvirtinkite varžtais (NuotraukaD).

Trumpas patarimas! Naudodami klijus ir varžtus galite vienu metu pritvirtinti kelias pagrindo dalis. Varžtai pagreitina surinkimą, nes nereikia laukti, kol klijai visiškai išdžius, prieš tvirtinant kitą detalę. Iškirpkite galinę sienelę J ir, pabandę ant angos, įsitikinkite, kad viršutinis kraštas yra viename lygyje su vidurinės atramos išpjova AT. Klijuokite galinę sienelę vietoje ir pritvirtinkite spaustukais.

6. Klijuokite šonus vietoje aš tvirtinant juos spaustukais (nuotrauka E). Tada pritvirtinkite paskutinę atramą klijais ir varžtais. AT. Kai klijai išdžius, pažymėkite tikslų viršutinės juostos ilgį H (nuotraukaF) ir priklijuokite dalį į vietą (1 pav.).

Priklijuokite I šonus prie išpjovų, lygių su viršutine lentyna F. Tada priklijuokite kairiąją atramą B, pritvirtindami ją papildomais varžtais.

Kad I kraštinės būtų lygiagrečios viena kitai per visą ilgį, pažymėkite tikslų viršutinės juostos H ilgį, pritvirtindami jį prie kairiosios pagrindo pusės.

7. Vėl paimkite dešinės kojos atramą V/S ir pritvirtinkite prie surinktos kairiosios pagrindo pusės B/D/F-J naudojant klijus ir varžtus (1 pav.). Tada priklijuokite prie kairės ir dešinės atramų AT skersiniai E tvirtinant juos spaustukais. Naudodami šlifavimo padą, kairiosios lentos viršutinį išorinį kraštą apvalinkite 3 mm spinduliu.

Frezavimo stalo brėžiniai

Matuojant ir pažymint projekto detales matavimo juosta ir liniuote, gali būti sunku pasiekti tikslumą, ypač jei tikrasis faneros storis skiriasi nuo vardinio. Vietoj to, siekiant tikslumo, mašinų matmenims reguliuoti geriau naudoti pačias dalis arba medžiagos likučius. Norėdami tiksliai išpjauti stalčiaus pusę I vidurinėje atramoje B, vadovaukitės šiuo metodu.

Norėdami sureguliuoti įpjovos plotį, įpjaukite faneros apdailą, pakeldami diską taip, kad ant krašto liktų mažas įdubimas.

Nustatydami pjovimo gylį, išmatuokite atstumą nuo atramos iki pjovimo disko dantų išorės.

Prie kryžminio (kampinio) atramos galvutės pritvirtinkite medinę perdangą ir keliais ėjimais įpjaukite išpjovą detalėje. Išilginis stabdys yra paskutinio važiavimo ribotuvas.

Uždenkite dangtelį

1. Paimkite anksčiau nupjautą dangtį BET ir pažymėkite jo centrą sujungdami priešingus kampus tiesiomis linijomis. Per skylių pjūklas dangtelio centre padarykite 38 mm skersmens skylę (NuotraukaG).

Pritvirtinkite dangtelį A prie darbastalio, uždėkite lentą, kad nesusidarytų drožlių. Dangtelio centre išgręžkite skylę pjaustytuvui.

Uždėkite plastikinę kojelę ant dangtelio A ir sucentruokite ją taip, kad elektrinio įrankio valdikliai būtų pasiekiami iš priekio.

2. Nuimkite plastikinę pagalvėlę nuo maršrutizatoriaus, kurį ketinate montuoti ant stalo, pado ir, naudodami jį kaip šabloną, pažymėkite tvirtinimo angų centrus ant dangčio. (H nuotrauka). Gręžkite skylutes ir jas įgiskite.

3. Iškirpkite dangtelio lentas Į. Pažymėkite trijų skylių centrus ant vienos iš lentjuosčių (2 pav.). Išgręžkite 6 mm skersmens skyles (I nuotrauka). Priklijuokite juosteles prie dangtelio BET ir pritvirtinkite spaustukais.

Pritvirtinkite abi K lentas prie darbastalio, sudėdami jas po apačia, kad nesuskiltų.

Išgręžkite 5 mm skersmens skylę per sukimosi angą. Tada dešinėje padarykite 6 mm skersmens skylę. Skylių gylis turi atitikti tvirtinimo detalės ilgį.

4. Uždėkite dangtį A/K ant pagrindo ir sulygiuokite ašinę skylę lentos galo viduryje E, sutelkiant dėmesį į vidurinį faneros faneros sluoksnį. Tada per skylutes viršutinėje juostoje Į išgręžkite 5 mm skylę ašies varžtui ir 6 mm skylę dešiniajam fiksavimo varžtui (1 pav., nuotrJ). Įdėkite poveržles ir į ašinę angą įsukite 6×35 mm kurtinio varžtą. Pakelkite dangtį ir per kairiąją fiksavimo angą išgręžkite 6 mm skersmens skylę fiksavimo varžtui, kuris fiksuoja dangtį pakeltoje padėtyje.

Pridėkite išilginį sustojimą

1. Iškirpkite priekinę sienelę ir atramos pagrindą L. Pažymėkite tuos pačius puslankius išpjovas (3 pav.). Tada, kaip aprašyta „Meistro patarime“, atsargiai išpjaukite juos dėlioniu. Priklijuokite priekinę sienelę prie pagrindo ir pritvirtinkite spaustukais.

2. Iškirpkite tarpiklius M ir spaustukai N. Klijuokite tarpiklius prie spaustukų. Kai klijai išdžiūsta, nustatykite sustojimą L/L ant surinktų spaustukų M/N, sulygiuokite dalis ir išgręžkite 6 mm skersmens skylutes (3 pav., nuotrL).

Po apačia esančia lenta, kad nesuskiltų, sulygiuokite L/L atramą virš surinktų M/N spaustukų. Pritvirtinę visas dalis spaustukais, išgręžkite skylę, tada tą patį padarykite kitoje pusėje.

Sureguliuokite skersinį pjūvį 45° kampu ir nupjaukite dvi įdubas iš abiejų juostos galų. Dar kartą nustatykite 90° kampą, kad nupjautumėte dar dvi įdubas.

3. Iš faneros juostelės, kurios matmenys 19x76x305 mm, iškirpkite trikampes skareles O (M nuotrauka). Priklijuokite juos prie surinktos stotelės (3 pav.).

Kurkite stiprias dėžes

1. Iš 19 mm faneros išpjaukite du 100 × 254 mm matmenų ruošinius priekinei ir galinei sienoms R. Iš vieno ruošinio išpjaukite dvi užpakalines sienas ir atidėkite jas. Ant antrojo ruošinio pažymėkite priekinių sienų išpjovas (4 pav.) ir atsargiai juos iškirpkite (žr. „Amatininko patarimas“ žemiau), prieš padalydami ruošinį į dvi priekines sienas.

Trumpas patarimas! Išpjovas patogiau padaryti prieš pradedant pjauti priekines sienas, kad dėlionės padas nesiremtų į ruošinį spaudžiančius spaustukus.

Staigių kreivių pjovimas dėlioniu

Net įrengiant pjūklo diską su dauguma puikūs dantys, padaryti tvarkingus pjūvius nedideliu spinduliu nėra lengva, nes dildė įstringa pjūvyje, įkaista ir susidaro nudegimai.

Išbandykite taip: prieš iškirpdami kontūrinį pjūvį, dažnai darykite tiesius pjūvius nuo detalės krašto, kaip parodyta nuotraukoje dešinėje. Tada iškirpkite pjūvį, nuvesdami failą su nedidele įduba nuo kontūro linijos. Pjūklui judant į priekį, maži gabalėliai, susidarę tiesių pjūvių, iškris vienas po kito, netrukdydami dildės judėjimui ir nesuteikdami erdvės manevruoti, jei reikia šiek tiek pakeisti kelią. Šlifuokite išpjovos kraštus iki kontūro linijos naudodami plastikinio vamzdžio gabalėlį, apvyniotą švitriniu popieriumi.

2. Iš 12 mm faneros iškirpkite šonines sieneles K ir dugnai R. Atidėkite šias detales į šalį.

3. Pritvirtinkite maršrutizatorių prie apatinės dangtelio pusės BET. Jei originalūs pado tvirtinimo varžtai per trumpi, pakeiskite juos ilgesniais su tuo pačiu sriegiu.

4. Į įvorę įstatykite 12 mm frezą. Sumontuokite stabdiklį, kaip parodyta ryžių. 3. Iškirpkite 12x12 mm siūles išilgai trijų priekinių ir galinių sienų pusių R. Pakeiskite pjaustytuvą ir padarykite 3 mm spindulio filė pusapvalių priekinės sienos išpjovų kraštuose.

5. Dėžutes surinkite klijuodami dalis ir pritvirtindami spaustukais (5 pav.). Iš apipjaustymo 6 mm faneros, padarykite rotacinį vidurių užkietėjimą S o kampuose smėliu 6 mm spinduliu. Išgręžkite tvirtinimo skyles su įdubomis ir pritvirtinkite petnešas prie priekinio vidurinio stulpelio krašto B (1 pav.). Dabar įstatykite dėžutes, užpildykite jas dėžėmis su pjaustytuvais ir galite pradėti frezuoti.

, 5,0 iš 5, remiantis 3 įvertinimais