Kaip patiems pasidaryti cinkuotą vamzdį. Kaip pasidaryti vamzdį iš skardos - skardos vamzdžius gaminame savo rankomis. Kaip padaryti lizdą ant cinkuoto metalinio vamzdžio

Laba diena, mielas svečias!

Pirmasis cinkuotas lakštas nuriedėjo nuo vienos Didžiosios Britanijos gamyklų surinkimo linijos dar 1867 m. Tiesa, tuo metu metalas buvo padengtas išskirtinai auksu ir sidabru. Tačiau prieš Pirmąjį pasaulinį karą buvo gaminamos dalys su apsauginis sluoksnis iš cinko, ir nuo tada jie buvo neįtikėtinai populiarūs.

Tai nenuostabu – cinkas prailgina geležies gyvavimo laiką 20-30 kartų. Gaminiai iš cinkuoto plieno yra patvarūs, nepasiduoda rūdims, o kasdieniame gyvenime elgiasi ne prasčiau nei nerūdijantis plienas, nors yra daug pigesni.

Šiandienos straipsnyje siūlau daugiau dėmesio skirti šiai kukliai medžiagai ir papasakosiu, kaip savo rankomis pasidaryti cinkuotą vamzdį.

Cinkavimas visų pirma yra plienas, medžiaga, turinti daug neabejotinų pranašumų.

Jie apima:

Stiprumas;
Gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą;
Puikus šilumos laidumas;
Maža kaina, palyginti su kitomis medžiagomis.

Bet be apsauginė danga juodasis metalas yra jautrus korozijai, greitai rūdija ir tampa netinkamas naudoti. Cinkavimas sėkmingai išsprendė šią problemą. Ir nepaisant to, kad cinkuoti ir plieniniai vamzdžiai yra vienodos formos, cinkuotas gaminys turi nemažai privalumų.

Papildomi cinkuoto gaminio privalumai:

Atsparumas korozijai, gebėjimas atsispirti neigiamų padarinių aplinka;
Pailgintas tarnavimo laikas;
Padidėjęs stiprumas;
Platus darbinės temperatūros diapazonas;
Didelis atsparumas mechaniniam poveikiui;
Cinkuotas vamzdis atlaiko didelį vidinį ir išorinį slėgį;
Paprastumas ir montavimo paprastumas;
Didelis atsparumas ugniai;
Cinkas naikina visus patogeninius mikroorganizmus;
Cinkavimas praktiškai nėra prastesnis už mažai legiruotą nerūdijantį plieną, tačiau kainuoja daug pigiau.

Bet kaip ir bet kuri inžinerinis sprendimas, cinkuotas geležinis vamzdynas nėra idealus.

Produkto trūkumai:

Ne itin patrauklus dizainas;
Brangus, palyginti su įprastu plienu;
Cinkas apsunkina suvirinimo procesą;
Skirtingai nuo plastiko, esant iškyšoms ant sienų, beveik neįmanoma užtikrinti sklandaus perėjimo konstrukcijoje, pagamintoje iš cinkuotų vamzdžių.

Padarykite patys arba užsisakykite

Kas geriau, nusipirkite cinkuotą lakštą reikiamo storio ir pačiam lenkti vamzdį, ar nueiti į parduotuvę ir nusipirkti gatavą gaminį?

Kaip įprasta, pradėkime nuo kainos. Užbaigtas 100 mm skersmens ir 3 metrų ilgio vamzdis mums kainuos apie 500 rublių.

Medžiagos kaina šiuo atveju yra 150 rublių, likusi dalis yra darbo sąnaudos ir pardavėjo marža.

O jei planuojate organizuoti visą drenažo sistemą? Patys matote, permokėkite už gatavų prekių turės būti 2,5-3 kartus. Savarankiška gamyba vamzdžiai labai palengvins finansinę naštą.

Be to, gamykliniai gaminiai turi griežtai apibrėžtus matmenis, todėl kartais sunku rasti tinkamą jūsų sistemai. O gatavo vamzdžio storis paprastai neviršija 1 mm.

Būtina atsiminti, kad bet koks gamyklinis gaminys, skirtingai nei namuose pagamintas, yra griežtai kontroliuojamas, turi idealiai apvalų paviršių ir suvirinimo tikslumą.

Ar pavyks Namo šeimininkas toli gražu nėra faktas, užtikrinantis, kad būtų įvykdytos visos šios sąlygos.

Kokią medžiagą pasirinkti

Jeigu buvo nuspręsta detalę pasigaminti savo jėgomis, reikėtų pradėti nuo medžiagos, mūsų atveju, reikiamo storio cinkuoto lakšto pasirinkimo.

Medžiagų charakteristikos

Gamyklinis cinkuotas lakštinis plienas turi atitikti GOST 14918-80. Pagrindinės savybės, į kurias turėtumėte atkreipti dėmesį renkantis:

Lakšto storis

Dažniausiai cinkuotas storis svyruoja nuo 0,35 iki 3 mm. Kuo plonesnis lapas, tuo lengviau jį apdoroti, o tai svarbu gaminant gaminius namuose. Tačiau nepamirškite – mažiau storio – mažiau tvirtumo.

Cinko dangos storis

Pagal cinko sluoksnio storį yra 3 medžiagų klasės. Patogumo dėlei duomenis apibendrinkime lentelėje.

GOST leidžia tam tikrus storio nukrypimus ir kai kurių defektų buvimą

Žymėjimas:

НР - normalus storio skirtumas;
UR – sumažintas storio kitimas.

Variantai išvaizda lapas:

KR - Su kristalizacijos raštais (kai kurie įtrūkimai ir patamsėjimai);
MT – jokių raštų.

Svarbi vamzdžių gamybos savybė yra metalo lakšto gebėjimas tempti:

H - įprastas gaubtas;
G - gilus brėžinys;
VG – labai gilus piešinys.

Plieno žymėjimas VG turi didžiausią plastiškumą, H – atitinkamai mažiausią.

Ko reikia dirbti

Įsigiję lapą su reikiamomis charakteristikomis, turėtumėte sukaupti reikiamą inventorių.

Reikalingi įrankiai:

Žirklės metalui. Pasirinkite patogus įrankis pjaustyti platų metalo lakštą;
Rankinis plaktukas (dar žinomas kaip plaktukas) su guminiu arba mediniu antgaliu. plaktukas turi būti tvirtas, sunkus, bet be aštrių briaunų;
Plieninio vamzdžio ruošinys vamzdžio korpusui formuoti ("pistoletas"). Jo ilgis yra ne mažesnis kaip 1 metras, skersmuo priklauso nuo reikiamo gatavo gaminio skersmens;
Liniuotė;
Cinkavimo žymėjimo įrankis (aštrus metalinis strypas);
Darbo stalas. Prie darbastalio stalo kampe turi būti metalinis kampas, kurio ilgis ne mažesnis kaip 1 m. Jis bus naudojamas vamzdžio kraštams sulenkti, todėl jis turi būti labai patikimai pritvirtintas;
Replės.

Žingsnis po žingsnio instrukcijos, kaip savo rankomis pagaminti cinkuotą vamzdį

Dydžių skaičiavimas

Standartinė cinkuota skarda yra 1000 × 2000 mm arba 1250 × 2500 mm, nors galima rasti ir kitų pjūvių.

Ruošinio plotis apskaičiuojamas pagal formulę:

L (perimetras, tai ruošinio plotis) = 2 * 3,14 * R (R yra reikalingas vamzdžio spindulys, mm).

Taigi, norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, ruošinį, kurio plotis

2 × 3,14 × 50 mm = 314 mm.

Prie gauto galutinio ilgio pridėkite 15 mm lenkimą ir gaukite pjovimui reikalingą dydį -300 mm.

Svarbus momentas - ruošinio plotis - vertė nėra pastovi. Viena vertus, jis yra 330 mm, kita vertus, 340 (vamzdžiui, kurio skersmuo 100 mm). Tai daroma, kad būtų patogiau vėliau montuoti vamzdžius tarpusavyje arba su kitais sistemos elementais.

Brėžinys ir diagrama

Ryžiai. 1. Lakšto raštas vamzdžiui, kurio skersmuo 100mm.

Raukšlių formavimo schema yra tokia:

Ruošinio išpjovimas

Paskaičiavus reikiamų dydžių išpjaunamas būsimo gaminio ruošinys. Už tai:

Ant skardos išklojamas lapas horizontalus paviršius, žymėjimas taikomas tiesiomis linijomis, griežtai pagal pusgaminio dydį.

Vamzdžiui, kurio skersmuo 100 mm, išilgai vieno lakšto krašto vienas po kito matuojami 340 ir 330 mm segmentai (žr. 1 pav.). Tie patys segmentai, bet priešinga seka, pažymėti priešingoje pusėje. Visos statmenos linijos turi būti nubrėžtos naudojant kvadratą.

Nepamirškite pridėti 15-20 mm prie gaminio pločio lankstymui!

Skarda supjaustoma stačiakampiais pagal brėžinį.

Profilio formavimas

Gauti stačiakampiai ruošiniai turi būti "paversti" vamzdžiu. Norėdami tai padaryti, sudarysime jos profilį.

Profilio formavimo etapai:

Per visą ruošinio ilgį nubrėžiamos dvi linijos su 5 mm įtrauka nuo vieno krašto ir 10 mm nuo kito. Šios linijos yra lenkimo lenkimo ribos.

Mūsų atveju siūlė arba siūlės užraktas reiškia vamzdžio kraštų sujungimo tipą;

Sulenkite kraštus išilgai pažymėtos linijos, griežtai 90 0 kampu. Tam naudojame metalinį kampą, sulygiuojant lenkimo liniją su kampo kraštu. Pradedame nuo replių, tęsiame plaktuku;
Mes praeiname plaktuku per visą ilgį, palaipsniui formuodami būsimą siūlę;
Prie 10 mm pločio raukšlės darome dar vieną raukšlę raidės G pavidalu. Viršutinės juostos plotis 5 mm, vieta griežtai lygiagreti ruošiniui;
Suformavę raukšles, eikite į vamzdžio korpusą. Dedame ruošinį ant patrankos ir plaktuku suteikiame lapui apvalią formą.

Sandarinio suvirinimo apdorojimas

Paskutinis etapas – užpakalinės siūlės apdirbimas (užspaudimas). Norėdami tai padaryti, sulenkite viršutinę L formos raukšlės dalį žemyn, apvyniodami priešingą kraštą. Rezultatas yra kelių metalo sluoksnių raukšlė, kuri turi būti prispausta prie vamzdžio per visą ilgį.

Gamykloje papildomas tvirtumas siūlei suteikiamas specialiomis metalinėmis kniedėmis.

Gaminiams, pagamintiems rankomis, nereikia papildomo apdorojimo.

Gamybos vaizdo įrašas

Patikrinkite naudingų vaizdo įrašųšia tema.

Vamzdžių gamyba:

Plokštuminis vamzdžio įpjovimas:

Kad būtų patogiau gatavą vamzdį sujungti su kitais sistemos elementais, gaminio gale būtina padaryti lizdą.

Kaip padaryti lizdą ant cinkuoto metalinio vamzdžio

Varpas yra technologinis priestatas, skirtas patogumui montuoti komunikacijos elementus tarpusavyje ir įterpti į plokštumą. Gatavo vamzdžio lizdas pagamintas išilgai plataus krašto, išplečiant kraštą iki 15-20 mm gylio. Gamykloje deginimui naudojamas specialus įrankis – išplečiamasis kūgis.

Namuose galite patys išplėsti vamzdžio kraštą, naudodami reples. Idealu – ruošinio galuose sumontuoti specialius žiedus – standiklius.

3 pav. Išsiliejimo modelis:

Darbo su skarda ypatybės

Cinkuotas lakštas yra nebrangi ir patikima medžiaga. Pagrindinis jo bruožas yra mažas storis (dažniausiai namuose naudojamas 0,3–1 mm storio lakštas) ir plastiškumas. Dėl savo minkštumo patogu dirbti su cinkavimu ir net pradedančiajam skardininkui pačiam pasigaminti norimą gaminį nebus sunku.

Tuo pačiu metu, nepaisant plieno minkštumo, gauta siūlė yra labai patikima ir gali atlaikyti didelį mechaninį įtempimą.

Išvada

Cinkuotų vamzdžių taikymo sritis yra plati. Jie naudojami drenažo, dūmtraukio, vėdinimo sistemoms, todėl galimybė savarankiškai gaminti dalis tikrai nebus nereikalinga.

Asmeniškai manau, kad bet kokie įgūdžiai, kuriuos išmoksite, visada yra naudingi. Todėl laukiu jūsų mūsų grupėje ir bendruomenėse. Pamokos, mokomieji filmukai, ekspertų patarimai – viskas yra. Prisijunk prie mūsų!

2016 m. rugpjūčio 9 d
Specializacija: statybos ir remonto srities profesionalas (visas ciklas apdailos darbai, tiek vidaus, tiek išorės, nuo kanalizacijos iki elektros ir apdailos darbų), langų konstrukcijų montavimas. Hobis: žr. rubriką „SPECIALIZACIJOS IR ĮGŪDŽIAI“

Vamzdžio gaminimas iš skardos savo rankomis yra puiki alternatyva pirkti brangų kanalizacijos ar ventiliacijos korpusą. Praktiškai sutaupymas yra didžiulis, o jei manote, kad įvaldę technologiją, galite tiesiogine prasme „antspauduoti“ bet kokio (gerai, beveik bet kokio) skersmens vamzdžius - tada perskaitykite mano patarimą ir bent pabandykite juos įgyvendinti praktika tikrai verta!

Žemiau pakalbėsiu apie tai, ko mums reikia norint suformuoti vamzdį, taip pat aprašysiu algoritmą, pagal kurį jau penkerius metus sėkmingai lenkiau skardos gaminius.

Ko mums reikia dirbti?

Skardos kaip yra

Taigi, technologijų apžvalgą pradėkime nuo medžiagų analizės. Sulenksime vamzdį iš skardos:

Lakštinio metalo pagrindas yra valcuotas plienas. Paprastai parduodami lakštai nuo 0,1 iki 0,7 mm - kuo storesni, tuo didesnė kaina.

Siekiant apsaugoti nuo korozijos, skardos ruošinio plieninis pagrindas yra padengtas medžiaga, kuri neleidžia metalui oksiduotis. Dažniausiai tam naudojami chromo, alavo ir cinko junginiai.
Paskutiniame etape gaminys supjaustomas pagal standartinius matmenis. Dažniausiai į statyti parduotuves Skardiniai ruošiniai parduodami pločio nuo 512 mm iki 2 m, tačiau esant poreikiui galima rasti ar užsisakyti platesnių detalių.

Šis metalas turi akivaizdžių pranašumų:

Mažas storis sumažina svorį alavo gaminiai.
Paviršiaus apdorojimas efektyviai apsaugo plieno pagrindą nuo korozijos, susilietus su aplinkos veiksniais.
Plonas metalas gerai pjaunamas, o apdirbimui nereikia labai galingų įrankių – užtenka rankinių žirklių.
Ruošinių valcavimas ir terminis apdorojimas lakštinio metalo gamyboje suteikia jiems didelį plastiškumą. Tai leidžia lakštams ir juostoms puikiai sulenkti mažiausiu spinduliu, nerizikuojant įtrūkti.

Skardos minusas – mažas atsparumas lenkimui, todėl gaminant atviras detales į jų konstrukciją reikia pridėti standumo. Tačiau tai negalioja mūsų situacijai: pats vamzdis puikiai išlaiko savo formą.

Skardiniai įrankiai

Kaip jau minėjau, alavas yra minkšta ir lanksti medžiaga, kurią galima gana paprastai apdoroti. Tačiau šis paprastumas turi ir trūkumą: metalinis įrankis ne tik palieka žymes ant paviršiaus lakštinio metalo, bet taip pat gali pažeisti apsauginį sluoksnį nuo smūgio, išprovokuojant korozijos vystymąsi.

Štai kodėl dirbant su skarda ir plonu cinkuotu plienu, naudojami šie įrankiai:

žirklės metalui. Naudoju įprasčiausius, spyruoklinius, ne itin ilgomis rankenomis - su sąlyginai mažomis pastangomis puikiai pjauna 0,7 mm plieną;

Labai svarbu, kad žirklių ašmenys būtų aštrūs, nes priešingu atveju ruošinių kraštai bus nelygūs, ir mes turėsime praleisti laiką ir pastangas pašalinti "kraštą".

plaktukas su guminiu / gumuotu smogtuvu. Kam reikalinga guma, jau aišku – kad būtų išvengta metalo smūgio į metalą;

plaktukas - iš esmės jis veikia kaip plaktukas su guminiu tvirtinimu. Abu įrankiai yra keičiami, o tai netrukdo turėti ir plaktuko, ir plaktuko;

replės (kelios dalys, skirtingų dydžių). Jie naudojami metalui lenkti, nes, nepaisant viso plastiškumo, neįmanoma pirštais sučiupti lakšto ar juostelės trumpų kraštų;

kalibravimo ruošiniai - plieniniai vamzdžiai (turiu du, kurių skersmuo 50 ir 100 mm) ir kampai. Naudojami kaip šablonai atitinkamai apvalioms ir stačiakampėms dalims lenkti;
matavimo priemonės - liniuotė, matavimo juosta, lygis ir kompasai;
raštelis – pagaląstas plieninis strypas, naudojamas skardos žymėjimui. Galite nusipirkti, galite pagaląsti dviejų šimtųjų vinį.

darbo stalas yra pats reikalingiausias dalykas. Darbastalis tarnauja kaip pjovimo stovo žymėjimo vieta, darbastalis – apskritai būtent ant jo ir atliksime visus darbus.

Žinoma, šio rinkinio mums užtenka tik kelių vamzdžių gamybai – iki dviejų ar trijų dešimčių. Jei darbas yra didelio masto, jūs negalite apsieiti be lenkimo staklės - įrenginio, leidžiančio tolygiai sulenkti didelius metalinius ruošinius.

Darbo technologija

1 veiksmas. Tuščia

Vamzdžio iš alavo gamybos instrukcijos prasideda ruošinio gamybos aprašymu:

Ant darbastalio ar kito lygaus paviršiaus iškočiojame skardą, prireikus ją išlygindami, naudodami mechaninius poveikius.
Išmatuojame vamzdžio ilgį ir plotį, pažymėdami medžiagą kreida, žymekliu ar žymekliu. Žymėdami atsižvelgiame į tai, kad ruošinio plotis turi būti lygus vamzdžio perimetrui + 1,5 ... 1,6 cm, kad būtų suformuota siūlė.
Nubrėžtų linijų statmenumą valdome naudodami kvadratą.

Mes paimame žirkles ir pirmiausia atliekame šoną, o tada išilgai supjaustyti... Reikia kirpti griežtai išilgai linijų, stengiantis nepadaryti didelių įtraukų. Jei pjovimo linija „vaikščioja“, gali kilti problemų siūlės formavimo etape.
Dar kartą sulygiuokite mūsų ruošinį. Jei reikia, palieskite kraštus, kad pašalintumėte bangas, ir apdorokite jas, pašalindami įbrėžimus.

2 žingsnis. Vamzdžio formavimas

Dabar turime padaryti iš ruošinio apvalus vamzdis... Ir pirmajame etape sudarome profilį:

Vienoje detalės pusėje nubrėžkite lenkimo liniją 0,5 cm atstumu nuo krašto.
Kita vertus, nubrėžkite tą pačią liniją 1 cm atstumu.

Ruošinį klojame ant plieninio kampo ir sulenkiame raukšles statmenai lakšto plokštumai. Lankstymui naudojame plaktuką, jei reikia, metalą paliečiame replėmis.

Aš dažniausiai darau taip: pirma, sugriebiu metalą replėmis, sudarydamas apie 2-3 cm pločio lenkimą. Nustačius deformacijos kryptį, reples pakeičiau plaktuku ir toliau dirbu naudodamas plieninį šabloną kaip atrama.
Dirbdami pagal šabloną, nededame bereikalingų pastangų, kitaip rizikuojame sugadinti medžiagą ir „nušukuoti“ dalį apsauginės dangos,
Tada perlenktą siūlę 1 cm pločio padaliname per pusę ir kartojame užlenkimą. Dabar turime sulenkti 0,5 cm pločio juostą lygiagrečiai pagrindiniam ruošiniui.

Dabar formuojame vamzdžio profilį. Dedame ruošinį ant kalibravimo paviršiaus ir bakstelime, pirmiausia sulenkdami lanką, o tada visą apskritimą. Kuo jis sklandesnis, tuo geriau – mažiau trikdžių paskutiniame darbo etape.

3 žingsnis. Jungties apdirbimas

Dabar turime suformuoti siūlę, kuri mūsų ruošinį pavers tikruoju vamzdžiu:

Statmenai pagrindinei daliai sulenktos raukšlės sujungiamos, tvirtai prispaudžiamos viena prie kitos.

Horizontaliąją ilgosios raukšlės dalį sulenkite taip, kad ji apvyniotų išlygintas dalis.
Dedame gautus trijų sluoksnių konstrukcija ant darbastalio ir atsargiai trankyti, gerai užsandarinti. Tuo pačiu užtikriname, kad nebūtų iškraipymų, kurie neigiamai paveiktų konstrukcijos stiprumą.

Sulenkite siūlę nuo raukšlių kartu iki vamzdžio sienelės. Dedame gaminį ant kalibravimo ruošinio ir vėl bakstelime jungtį. Gauta jungtis puikiai laikosi be jokių tvirtinimo detalių dėl lakšto plastiškumo.

Gaminant vamzdžius didelio skersmens, patiriant dideles apkrovas, galima padidinti grebėstų plotį, o jungtį papildomai sutvirtinti kniedėmis.

Išvada

Tikiuosi, kad aukščiau pateiktoje medžiagoje pakankamai išsamiai paaiškinau, kaip savo rankomis pasidaryti vamzdį iš alavo. Jei kuri nors iš operacijų yra sudėtinga, visada galite žiūrėti vaizdo įrašą šiame straipsnyje arba užduoti man klausimą komentaruose. Žinoma, aš nelankstysiu metalo vietoj jūsų, bet tikrai padėsiu geru patarimu!

Cinkuoto plieno vamzdžiai - neatskiriama dalis Drenažo sistema bet kokius namus. Paruoštų latakų pirkimas yra gana brangus. Kaip galite patys pasidaryti kanalizacijos vamzdžius ir taip žymiai sutaupyti grynųjų pinigų, aprašyta šiame straipsnyje.

Pirkti paruoštus drenažo sistemos elementus yra gana brangu. Taigi, pavyzdžiui, latakas iš cinkuoto metalo kainuoja apie 100 rublių / m, kanalizacijos piltuvas - 160 rublių / vnt., vamzdis, kurio skersmuo 100 mm - 110 rublių / m, alkūnė kanalizacijos vamzdžiui - 110 rublių. / gabalas. Jei apskaičiuosite visų elementų, reikalingų viso namo drenažo sistemai įrengti, kainą, gausite gana įspūdingą sumą. Natūralus klausimas – kaip sutaupyti pinigų? Atsakymas paprastas – visus elementus atlikite savo rankomis.

Suskaičiuokime. Nubėgimui reikalinga cinkuota geležis. 2500x1250 mm lapo kaina yra 600 rublių. Norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, reikalinga 340 mm pločio metalinė juosta - tai iš tikrųjų yra 100 mm skersmens perimetras ir posūkiai. Iš vieno lapo išeina 7 tokio pločio juostelės. Mes gauname: 600/7 = 85 rubliai. 1250 mm ilgio vamzdžiui arba 68 rubliai / m - vieno metro cinkuoto vamzdžio kaina. Sutaupote daugiau nei 60%! Dėl kitų elementų jis bus dar didesnis.

Jei aukščiau pateikti skaičiavimai įtikino jus, kad reikia išmokti savarankiškai gaminti cinkuotus vamzdžius ir kitus lakštinio metalo elementus, tada pradėkime mokytis. Pradėti reikia nuo paprasčiausio dalyko – nuo vamzdžių. Kaip tai padaryti, bus aprašyta šiame straipsnyje.

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

Norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, mums reikia šių įrankių ir medžiagų:

Medinis arba guminis plaktukas. Paprastai tariant, gatavo produkto kokybė pirmiausia priklausys nuo šio įrankio kokybės. Plaktukas turi būti pakankamai sunkus, bet toks, kad būtų lengva valdyti smūgio jėgą, nelabai tvirtas, bet tuo pačiu pakankamai tankus.
Žirklės metalui. Padarys bet kas, svarbiausia, kad jiems būtų patogu pjauti metalą didelėse plokštumose.
Metalinis kampas, ne trumpesnis kaip 1 m, montuojamas ant darbastalio stalo krašto. Būtent ant jo metalas lankstysis, todėl turi būti stabilus ir pakankamai masyvus.
Plieninis vamzdis, kurio skersmuo 60-90 mm, pritvirtintas horizontaliai - "pistoletas". Jis bus naudojamas gaminių surinkimui. Atitinkamai, jo ilgis taip pat neturėtų būti mažesnis nei 1 m.
Valdovas.
Grandiklis metalui. Tiks bet koks pagaląstas metalinis strypas iki didelės vinies.
Tiesą sakant, pats cinkuoto metalo lakštas yra 0,5 mm storio.

Gaminame 100 mm skersmens vamzdį iš cinkuotos geležies

1. Iš vientiso metalo lakšto nupjaukite ruošinį, kurio vienoje pusėje plotis 340 mm, o kitoje – 330 mm. Juostelė susiaurinama taip, kad baigtas vamzdis patektų į kitą pagal principą „tėtis-mama“.

Tikslinga nedelsiant pažymėti visą lapą ir atskirti segmentus kiekvienoje pusėje po vieną - iš vienos pusės 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm ir tt, iš kitos, atitinkamai, 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Jei neplanuojate sujungti gatavų vamzdžių vienas su kitu ar kitais elementais, pažymėkite stačiakampius, kurių kraštinės yra 340 mm.

2. Mes pradedame daryti siūles vamzdžiui iš abiejų skaitiklio pusių. Norėdami tai padaryti, metaliniame kampe sulenkite lakšto kraštus plaktuku 7 mm iš abiejų pusių, 90 ° skirtingomis kryptimis vienas kito atžvilgiu.

3. Apverskite ruošinį, sulenktu kampu į viršų ir plaktuku užbaigiame kampą iki maždaug 130-150 °.

4. Padarykite dar vieną sulenkimą. Ruošinys turi išsikišti 1 cm nuo kampo. Bakstelėkite plaktuku per visą kampo ilgį. Streikai turi būti stiprūs, griežti ir pasitikintys savimi. Tokiu atveju plaktukas būtinai turi aiškiai atsigulti ant kampo plokštumos, nenukrypdamas nei į kairę, nei į dešinę, kitaip siūlė tiesiog išsilygins.

5. Dėl to gausite lapą su tokiomis klostėmis kraštuose:

6. Rankomis suspaudžiame ruošinį aplink „pistoleto“ vamzdį.

7. Sukabiname abu lenkimus vienas prie kito.

8. Dedame ruošinį ant "patrankos" vamzdžio ir plaktuku plakame kampų sukibimo vietoje, kol jie visiškai išsilygins.

9. Vamzdis paruoštas.

10. Idealiu atveju galite šiek tiek išplėsti vamzdį plačiojoje pusėje, kad būtų lengviau sujungti vienas su kitu, ir susukti žiedus abiejuose galuose, kad būtų užtikrintas standumas, tačiau, kaip gauta, vamzdis yra tinkamas naudoti. Jei žymėjimo metu nepadarysite klaidų, jis lengvai susijungs su kitais elementais, įskaitant gamyklinius.

Pabaigoje reikia pažymėti, kad latakai nėra vienintelis tokių vamzdžių panaudojimas. Vėdinimo sistemos, įvairūs kaminai – visur cinkuoti vamzdžiai ras savo pritaikymą, tad galimybė juos pasidaryti savo rankomis pasitarnaus ne kartą taupant pinigus.

Jei jus domina klausimas, kaip savo rankomis pasidaryti cinkuotą vamzdį, tuomet norite sutaupyti statyboje. Iš tiesų, naminių skardinių konstrukcijų gamyba yra protinga alternatyva gamykliniams latakams, kaminams ir ventiliacijos gaubtams. Šiame straipsnyje bus pasakyta, kaip praktiškai atlikti darbą.

Medžiagų charakteristikos

Cinkuotos konstrukcijos gaminamos iš lakštinio metalo. Medžiaga yra valcuotas lakštinis plienas, kurio storis 0,1 - 0,7 mm.

Nuo minkšta medžiaga susidaro produktai sudėtinga forma

Lakštų gamyba vyksta valcavimo staklėmis, tačiau tokiu būdu gautiems gaminiams reikalinga papildoma apsauga. Todėl jis yra padengtas medžiaga, kuri yra atspari korozijai. Galiausiai vartotojai gauna plieno lakštas, 512-1000 mm pločio, kuris turi mikronu padengtą chromu, alavu arba cinku.

Gaminys pasižymi plastiškumu, leidžiančiu rankiniu būdu apdirbti lakštinį metalą. Be to, jei ant medžiagos yra valcuoti standikliai, ji nėra prastesnė nei plieno kolegos. Dėl šių priežasčių alavas naudojamas sudėtingų formų gaminiams gaminti.

Reikalingi įrankiai

Minkšta ir plastikinė medžiaga lengvai lenkiama, todėl cinkuoti vamzdžiai gaminami naudojant paprasti įrankiai:

Rankinės žirklės metalui. Šiuo įrankiu be vargo pjaustysite lakštą, kurio maksimalus storis – tik 0,7 mm.
Plaktukas minkšta galva. Šį vaidmenį gali atlikti medinis plaktukas arba metalinis įrankis su guminiu padu ant smogiančios dalies.

Norėdami dirbti, jums reikia medinio plaktuko

Replės . Nepaisant jo minkštumo, plono metalo rankomis sulenkti neįmanoma.

Be įrankių, jums reikės įrangos:

Darbastalis, kurio pagalba atliekamas ruošinių žymėjimas ir pjovimas.
Kalibruojantis elementas formoje Plieninis vamzdis kurių skersmuo 100 mm arba kampas, kurio kraštinės dydis 75 mm.

Svarbu! Kalibravimo elementai turi būti tvirtai pritvirtinti, nes jie kniedija būsimų latakų ar dėžių užpakalinę jungtį.

Ženklinant ruošinius, negalima išsiversti be matavimo įrankių - metalinės liniuotės, matavimo juostos, kvadrato ar raštelio (staigiai pagaląstas plieninis strypas grūdintu galu).

Cinkuotų vamzdžių gamyba savo rankomis

Cinkuoto plieno korpusų ir cilindrų gamyba susideda iš trijų etapų:

Parengiamasis. Jis prasideda nuo žymėjimo ir baigiasi iškirpti gatavą "raštą".
Liejimas. Šiuo metu susidaro tam tikras kamino arba vėdinimo kanalo profilis.
Galutinis. Šiame etape priešingi ruošinio kraštai yra sujungti vienas su kitu.

Dabar apsistokime etapinė gamyba rankiniu būdu cinkuoti vamzdžiai.

Ruošinio išpjovimas

Skardos plokštę lengva pjauti žirklėmis

Paimkite cinkuoto lakšto lakštą ir nubraižykite gaminio eskizą. Tada tęskite taip:

Iškirpkite gautą išmatuotą lapo dalį, ant kurios nupiešėte jums reikalingo gaminio kontūrą.
Ant plokščios darbo stalo vietos iškočiokite cinkuotą lakštą. Išmatuokite dėžutės ilgį nuo viršutinio krašto ir pažymėkite ten.
Paimkite kvadratą ir nubrėžkite liniją nuo gaminio ilgio žymos, statmenos šoniniam lapo kraštui.
Ant ruošinio viršutinio krašto ir pažymėtos gaminio ilgio linijos pažymėkite ventiliacijos kanalo perimetro arba kamino cilindro perimetrą.

Pastaba! Faktinis apskritimas arba perimetras turi būti padidintas 15 mm, kad susidarytų jungčių briaunos.

Prijunkite gautus ženklus viršuje ir apačioje.
Iškirpkite raštą iš lapo, atlikdami šoninį ir išilginį pjūvį.

Į pastabą! Norėdami išmatuoti cinkuoto kamino vamzdžio perimetrą, naudokite matavimo juostą arba apskaičiuokite jį pagal gaminio skersmenį, naudodami mokyklos geometrinę formulę. Pridėkite visas dėžutės puses, kad nustatytumėte perimetrą.

Profilio formavimas

Lakštus geriau lenkti replėmis.

Dabar pradedame formuoti būsimos struktūros profilį.

Pažymėkite lenkimo liniją išilgai ruošinio (0,5 cm vienoje pusėje, 0,5 cm du kartus kitoje).
Sulenkite raukšles 90˚ kampu į ruošinio plokštumą, kuri anksčiau buvo padėta išilgai plieninio kampo (jo kraštas turi sutapti su lenkimo linija).
Deformuokite lakštą plaktuko smūgiais, kol jis palies antrąją kampo plokštumą.

Svarbu! Lapo forma turėtų būti keičiama palaipsniui, lėtai judant išilgai lenkimo linijos. Pirmiausia atlikite darbą su replėmis.

Išilgai 0,5 cm linijos, lygiagrečios ruošinio plokštumai, padarykite 1 cm L formos sulenkimą.
Dabar pradėkite formuoti kamino korpusą. Padėkite ruošinį ant kalibravimo plokštumos ir plaktuku bakstelėkite į cinkuotą paviršių, kol gausite norimą profilį. Gale esančios klostės turi susitikti.

Sandarinio suvirinimo apdorojimas

Norėdami suspausti užpakalinę siūlę, vertikalias klostes išlyginkite. Horizontaliąją L formos lenkimo dalį sulenkite žemyn, kad ji apgaubtų kito konstrukcijos krašto vertikalią raukšlę. Išsikišusį „sumuštinį“ sulenkite, prispausdami prie kamino plokštumos.

Išspręstas klausimas, kaip patiems pasidaryti cinkuotą vamzdį. Linkime visokeriopos sėkmės!

Vaizdo įrašas: vamzdžių gamyba

Laba diena, mielas svečias!

Pirmasis cinkuotas lakštas nuriedėjo nuo vienos Didžiosios Britanijos gamyklų surinkimo linijos dar 1867 m. Tiesa, tuo metu metalas buvo padengtas išskirtinai auksu ir sidabru. Tačiau prieš Pirmąjį pasaulinį karą buvo pradėta gaminti detales su apsauginiu cinko sluoksniu ir nuo tada jos buvo nepaprastai populiarios.

Šiandienos straipsnyje siūlau daugiau dėmesio skirti šiai kukliai medžiagai ir papasakosiu, kaip savo rankomis pasidaryti cinkuotą vamzdį.

Tokio vamzdžio privalumai ir trūkumai

Cinkavimas visų pirma yra plienas, medžiaga, turinti daug neabejotinų pranašumų.

Jie apima:

Stiprumas,
Gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą,
Puikus šilumos laidumas,
Maža kaina, palyginti su kitomis medžiagomis.

Tačiau be apsauginės dangos juodasis metalas yra jautrus korozijai, greitai rūdija ir tampa netinkamas naudoti. Cinkavimas sėkmingai išsprendė šią problemą. Ir nepaisant to, kad cinkuoti ir plieniniai vamzdžiai yra vienodos formos, cinkuotas gaminys turi nemažai privalumų.

Papildomi cinkuoto gaminio privalumai:

Atsparumas korozijai, gebėjimas atlaikyti neigiamą aplinkos poveikį,
Ilgesnis tarnavimo laikas,
Padidėjusi jėga,
Platus darbinės temperatūros diapazonas,
Didelis atsparumas mechaniniam poveikiui,
Cinkuotas vamzdis atlaiko didelį vidinį ir išorinį slėgį,
Paprastumas ir montavimo paprastumas,
Didelis atsparumas ugniai,
Cinkas naikina visus patogeninius mikroorganizmus,
Cinkavimas praktiškai nėra prastesnis už mažai legiruotą nerūdijantį plieną, tačiau kainuoja daug pigiau.

Tačiau, kaip ir bet kuris inžinerinis sprendimas, cinkuotas geležies vamzdynas nėra idealus.

Ne itin patrauklus dizainas,
Brangus, palyginti su įprastu plienu,
Cinkas apsunkina suvirinimo procesą,
Skirtingai nuo plastiko, esant iškyšoms ant sienų, beveik neįmanoma užtikrinti sklandaus perėjimo konstrukcijoje, pagamintoje iš cinkuotų vamzdžių.

Padarykite patys arba užsisakykite

Kas geriau, nusipirkti reikiamo storio cinkuotą lakštą ir pačiam sulenkti vamzdį, ar nueiti į parduotuvę ir nusipirkti gatavą gaminį?

Kaip įprasta, pradėkime nuo kainos. Užbaigtas 100 mm skersmens ir 3 metrų ilgio vamzdis mums kainuos apie 500 rublių. Medžiagos kaina šiuo atveju yra 150 rublių, likusi dalis yra darbo sąnaudos ir pardavėjo marža.

O jei planuojate organizuoti visą drenažo sistemą? Patys matote, kad už gatavą produkciją teks permokėti 2,5-3 kartus. Savarankiškai pagaminti vamzdžiai žymiai palengvins finansinę naštą.

Be to, gamykliniai gaminiai turi griežtai apibrėžtus matmenis, todėl kartais sunku rasti tinkamą jūsų sistemai. O gatavo vamzdžio storis paprastai neviršija 1 mm.

Būtina atsiminti, kad bet koks gamyklinis gaminys, skirtingai nei namuose pagamintas, yra griežtai kontroliuojamas, turi idealiai apvalų paviršių ir suvirinimo tikslumą.

Ar namų meistras sugebės užtikrinti, kad būtų įvykdytos visos šios sąlygos, toli gražu nėra faktas.

Kokią medžiagą pasirinkti

Jeigu buvo nuspręsta detalę pasigaminti savo jėgomis, reikėtų pradėti nuo medžiagos, mūsų atveju, reikiamo storio cinkuoto lakšto pasirinkimo.

Medžiagų charakteristikos

Gamyklinis cinkuotas lakštinis plienas turi atitikti GOST 14918-80. Pagrindinės savybės, į kurias turėtumėte atkreipti dėmesį renkantis:

Cinko dangos storis

Pagal cinko sluoksnio storį yra 3 medžiagų klasės. Patogumo dėlei duomenis apibendrinkime lentelėje.

Kaip savo rankomis pasidaryti tobulą cinkuotą vamzdį: žingsnis po žingsnio instrukcijos
Cinkuotų vamzdžių privalumai ir trūkumai, medžiagų charakteristikos. Žingsnis po žingsnio instrukcija, kuris padės jums savo rankomis pagaminti cinkuotą vamzdį, dydžio skaičiavimą, brėžinį ir diagramą.

Statyboje naudojant naujas technologijas, poreikis naudoti skardinius vamzdžius pamažu nyksta, tačiau klausimas, kaip iš skardos pagaminti vamzdį, domina žmones, kurie mėgsta viską namuose daryti savo rankomis.

Kokią skardą pasirinkti?

Kaip padaryti vamzdį iš skardos? Kokia lėkštė tinkamiausia šiam darbui?

Plona skarda yra puiki medžiaga naminėms vonioms ir rūkykloms. Alavas yra plono plieno lakštas, kuris rūdija. Gražių lietvamzdžių, taip pat vėtrungių, skydelių virš kamino vamzdžių, dangčių gamybai kaminai Pasidaryk pats arba originalūs filigraniniai nėriniai, stogo danga naudojama cinkuota geležis.

Patarimas: iš skardos pagaminti vamzdžiai gali būti naudojami ir kaip samovariniai, jie gerai padidina sukibimą, taip pat pašalina dūmus.

Kokie įrankiai reikalingi?

Prieš pradėdami gaminti vamzdį iš skardos savo rankomis, turite pasirūpinti reikalingais įrankiais ir medžiagomis.

Gaminant alavo vamzdžius savo rankomis, reikia naudoti šiuos dalykus:

plonos cinkuotos geležies stogo dangos lakštas (storis 0,5-0,7 mm),
žirklės metalui pjauti,
metalinė juosta,
medinis plaktukas (plautas),
paprastas plaktukas,
replės.

Žirklės metalui pjauti

Patarimas: kad skardinis vamzdis būtų gražus ir lygus, reikia paimti geležies lakštą su lygiu ir Plokščias paviršius ir kad kampai būtų tiesūs, nenuplėšti ar netolygiai nupjauti.

Skardinio vamzdžio gamybos instrukcijos

Kaip padaryti vamzdį iš skardos? Kur pradėti?

Vamzdžių iš alavo gamyba prasideda nuo brėžinio sudarymo. Ant geležies lakšto nupieškite išplėstą būsimo vamzdžio modelį.

Patarimas: vamzdžio raštą galima nupiešti kreida arba bet kokiu aštriu daiktu.

Žymėdami modelį, reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:

ruošinio plotis turi būti lygus vamzdžio skersmeniui ir dar pusantro centimetro,
ruošinio ilgis yra šiek tiek ilgesnis nei tiesi vamzdžio dalis.

Vamzdžio siūlės ruošinio schema

Ištrauktą vamzdžio ruošinį nupjaukite metalinėmis žirklėmis.
Padėkite ruošinį ant darbastalio krašto.
Išilgai geležies lakšto ilgio vienoje pusėje nubrėžkite lenkimo liniją, ji turėtų būti pusė centimetro.
Sulygiuokite nubrėžtą liniją su maketo kampo kraštu.
Plaktuku nulenkite geležies lakšto kraštą žemyn.
Apverskite lakštą ir lengvais plaktuku smūgiais prilenkite kraštą prie lakšto.
Apverskite ruošinį ir, kita vertus, sulenkkite kraštą 1 centimetro pločio, bet į kitą pusę.
Dar kartą sulenkite kraštą, todėl profilyje šis įlinkis atsiras G raidės pavidalu.
Įkiškite ruošinį į šerdį, švelniai sulenkite vamzdžio kraštus vienas kito link.

Patarimas: galite naudoti šerdį - tai reikiamo skersmens vamzdžio sektorius arba šablonas, bet galite išsiversti ir be jo.

Sujunkite kraštus į užraktą taip, kad mažesnis kraštas užsifiksuotų už didesnio krašto.
Užsandarinkite kraštą replėmis.
Naudodami plaktuką ir geležinį strypą, uždėkite kraštą ant lakšto ir gerai patapšnokite.

Sulenkite siūlę ant vamzdžio

Skardiniai vamzdžių kraštai taip pat gali būti tvirtinami plieninėmis, aliuminio ar skardinėmis kniedėmis.

Išgręžkite skylutes kniedėms trijų centimetrų atstumu.
Sulenkite kraštą stačiu kampu vienas kito link.
Sulenkite skardos ruošinio lakštą į išvirkščia pusė tokiu būdu, kad kraštai ir buvo išdėstyti ant lauke vamzdžiai.
kraštus sutvirtinkite kniedėmis.

Patarimas: „pasidaryk pats“ skardos vamzdis, pritvirtintas taip, nėra labai patogus naudoti. Dėl to gaunama ne itin patraukli išorinė siūlė, kurią montuojant vamzdį tenka paslėpti.

Darbo su skarda ypatybės

Kad skarda suteiktų reikiamą vamzdžio formą, ją reikia sulenkti replėmis arba plaktuku aplink atitinkamo objekto. cilindro formos.
„Pasidaryk pats“ skardiniai vamzdžiai gali būti pagaminti naudojant metalinį arba medinį cilindrą.

Patarimas: lakšto lenkimas turi būti lygus per visą ilgį, tai galima pasiekti švelniai bakstelėjus plaktuką, o smūgiai turi būti kuo arčiau vienas kito.

Skardinių vamzdžių gamyba neįmanoma be metalinių žirklių. Su tokiu įrankiu dirbti bus daug lengviau, jei prie jo rankenos bus pritvirtinta odinė kilpa.
Metalas pjaunamas viena ranka, ant pirštų uždedant odinę kilpą.
Geležies lakšto kraštą po pjovimo žirklėmis galima nuvalyti plūgu, pagamintu iš mažo seno metalinio pjūklo gabalo.
Iš skardos pagamintą lietvamzdį, kuris jau paruoštas montavimui, kai kuriais atvejais reikia nupjauti (pavyzdžiui, kai reikia padaryti garbanotą vamzdžio kraštą drenažui).
Norėdami tai padaryti, bus patogu peiliu nupjauti vamzdį, skirtą konservams atidaryti.

Skardinis vamzdis

Patarimas: norint, kad vamzdis būtų gerai nupjautas peiliu, pirmiausia reikia jį dildyti metaliniu pjūklu, o tik tada naudoti peilį.

Skardinio vamzdžio pjovimo procesas

Dirbant su skarda kartais tenka naudoti failą. Labai dažnai jis užsikemša metalinėmis drožlėmis ir greitai sugenda.
Norėdami jį išvalyti, galite naudoti varinę mentelę arba minkštą metalinį vamzdelį, išlygindami galą.

Savo rankomis pagaminti skardinius vamzdžius nėra labai sunku, svarbiausia laikytis šių rekomendacijų ir būti ypač atsargiems, nes galite susižaloti dėl nupjautų skardos lakšto aštrių kraštų.

Kaip pasidaryti vamzdį iš skardos: instrukcijos
229) Kaip pasidaryti vamzdį iš alavo: alavo gaminių gamyba savo rankomis.

Galite laisvai įsigyti cinkuotus vamzdžius, tačiau tokių gaminių kaina yra gana didelė, todėl norą savo rankomis pasigaminti cinkuotą vamzdį pirmiausia lemia ekonomiškumas.

Tuo pačiu metu cinkuotų vamzdžių gamybai nereikia naudoti ypatingų pastangų, specialūs brangūs armatūra ir įrankiai bei tam tikros profesinės žinios, todėl su tuo gali susidoroti bet kuris namų meistras, kurio arsenale yra standartinių dailidžių įrankių rinkinys.

Cinkuotų vamzdžių charakteristikos

Dūmtraukiams įrengti naudojami cinkuoti metaliniai vamzdžiai, kurie yra populiarūs dėl lengvo svorio ir, atitinkamai, lengvo montavimo. Cinkuotiems kaminams nereikia statyti pamatų, o tai ženkliai sumažina kaminų įrangos kainą.

Tokie vamzdžiai atitinka standartus priešgaisrinė sauga neatsilikti temperatūros režimas iki 900°, todėl jas galima naudoti net išmetamųjų dujų šalinimui iš kieto kuro šildymo katilų ir krosnių.

Taip pat cinkuoti vamzdžiai namų statyboje naudojami latakams įrengti. Tokie vamzdžiai jau yra gana įperkami sąnaudų atžvilgiu, tačiau tuo pačiu procesą galima padaryti dar pigiau naudojant rankų darbo gaminius.

Ko reikia norint pagaminti cinkuotą vamzdį

Namuose, norint pagaminti cinkuotą vamzdį, jums reikia skardos lakšto, medžiaga nereikalauja ypatingų pastangų dėl savo minkštumo ir lankstumo.

Skarda pramoniniu būdu gaminama iš plono lakštinio plieno, kurio storis nuo 0,1 iki 0,7 mm valcavimo staklėmis, po to jos padengiamos antikoroziniu apsauginiu chromo, alavo arba cinko sluoksniu. Galiausiai ruošiniai supjaustomi pagal standartiniai dydžiai, plotis nuo 512 mm iki 2000 mm.

Tokių gaminių stiprumas jokiu būdu nėra prastesnis už plieno atitikmenis, ypač jei medžiaga turi papildomų standžių, tačiau tuo pat metu ji yra labai plastiška ir leidžia rankiniu būdu montuoti sudėtingos formos vamzdynus. Antikorozinė danga apsaugo vamzdį nuo išorinės aplinkos poveikio.

Tokių vamzdžių problema yra nepakankamas lenkimo stiprumas, todėl gaminant atviras dalis į konstrukciją įvedami standikliai, siekiant sustiprinti gaminį.

pristatytose parduotuvėse didelė įvairovė tokie įvairių dydžių vamzdžiai: vienos grandinės,
dviguba grandinė (pagaminta sumuštinio pavidalu ir sudaryta iš vidinio ir išorinio vamzdžio),
gofruotas, pasižymintis padidintu lankstumu.

Pastaba! Namuose techniškai įmanoma pagaminti tik vienos grandinės vamzdį.

Renkantis lakšto storį, reikia atsižvelgti į vamzdžio paskirtį. Pavyzdžiui, cinkuotas vamzdis, skirtas dūmų šalinimui iš kieto kuro krosnių ir židinių, turi turėti padidintą atsparumą aukštai temperatūrai, o kartu ir aukštas antikorozines savybes.

Svarbu! Kuo aukštesnė darbo terpės temperatūra, tuo storesnės turi būti vamzdžio sienelės.

Instrumentai

Darbui reikia specialius įrankius Norėdami sulenkti, teisingai išmatuokite lenkimo kampą ir nupjaukite vamzdį iki norimo ilgio.

Įrankių rinkinys, kurio jums reikia darbui:

Pastaba! Žirklių ašmenys neturėtų būti buki, nuo to priklauso lygaus gaminio krašto susidarymas. Pjaunant buku instrumentu susidaro dantukai, kuriuos būtina pašalinti. Norint išvengti nereikalingo darbo, svarbu stebėti galandimo kokybę.

plaktukas su guminiu padu, plaktuku ( staliaus įrankis pagamintas iš medžio plaktuko pavidalu),
lenkimo replės,
pjovimo ir žymėjimo darbastalis,
kalibravimo vamzdis didesnis nei 100 mm ir kampas su 75 mm kraštais,
liniuotė arba matavimo juosta,
žymeklis (galąstas plieninis strypas).

Cinkuotų vamzdžių gamybos instrukcijos

Visų pirma, reikia pažymėti geležies lakštą, vienoje pusėje taikant 5 mm dydžio lenkimo linijas, kitoje du kartus po 5 mm, vienos pusės lenkimas turi būti platesnis nei antroji, kad susidarytų tvirta siūlė ateityje. Sulenkite lakštą 90 ° kampu iš abiejų pusių kampu ir replėmis.

Svarbu! Forma turi būti sulankstyta palaipsniui, judant iš vieno krašto į kitą išilgai lenkimo linijos.

Tada, sukant ruošinį, susidaro raukšlės, kampas padidinamas iki 135–140 °, plaktuku arba plaktuku su minkštu smogtuvu atsargiai stuksenant į skardos kraštus, kad nebūtų pažeista gaminio medžiaga. Suformavę raukšles, galite pereiti prie paties vamzdžio formavimo.

Pritvirtinkite ruošinį ant kalibravimo šablono, kad jį gautumėte norimą formą ir dar kartą palieskite, kol susijungs raukšlės.

Platus kraštas vėl sulenktas lygiagrečiai gaminio plokštumai 90 ° kampu.

Paskutinis etapas – plaktuku sujungti galus plokščia siūle.

Sulygiuokite raukšles, sulenkite horizontaliąją antrojo raukšlės dalį, apvyniodami ją aplink pirmą raukšlę, o tada sulenkite šią siūlę, tvirtai prispausdami ją prie vamzdžio plokštumos.

Suvirinimo aparatu galite papildomai sutvirtinti jungtį metalinėmis kniedėmis, nors dažniausiai plokščia siūle sujungtiems cinkuotiems vamzdžiams papildomo armavimo nereikia.

Kaip savo rankomis pasidaryti cinkuotą vamzdį?
Cinkuoti vamzdžiai jau yra gana įperkami sąnaudų atžvilgiu, tačiau tuo pačiu procesą galima dar atpiginti naudojant rankų darbo gaminius. „Pasidaryk pats“ įrankiai ir instrukcijos, kaip sukurti vamzdį.

Namų statytojai stengiasi rasti biudžetines galimybes problemoms spręsti. Todėl daugeliui amatininkų mėgėjų aktualus klausimas, kaip savo rankomis pasidaryti vamzdį iš alavo. Juk naminis vamzdžių gaminys pagaminti iš skardos gali būti lyginami su latakais ar gaubtais, kurie guli specializuotose parduotuvėse lentynose.

Todėl jūs turite daugiau sužinoti apie alavo vamzdžio, kuris turi tokias savybes kaip gamykliniai gaminiai, gamybos procesą.

Pradinės medžiagos ypatybės

Prieš pradėdami gaminti vamzdį iš metalo lakšto, turėtumėte susipažinti su medžiaga, iš kurios bus pagamintas vamzdis, ir jo ypatybėmis. Pirmiausia reikia pasakyti, kad tai yra valcavimo tipo gaminiai, kitaip tariant, alavas yra plieno lakštas, praėjęs per valcavimo staklyno volus ir kurio storis yra 0,1–0,7 mm.

Be valcavimo operacijų, skardos gamybos technologija apima gatavų valcuotų gaminių apdorojimą nuo korozinių procesų susidarymo. Norėdami tai padaryti, ant plieno po valcavimo uždedamas medžiagos sluoksnis, kuris nėra atsparus korozijai.

Atliktų veiksmų rezultatas – plieno lakštas, kurio plotis gali svyruoti nuo 512 iki 1000 mm, padengtas chromo arba cinko danga. Gatavas produktas yra plastikinis, todėl skarda lengvai pasiduoda rankinis apdorojimas... Šiuo atveju valcuotus standiklius galima palyginti su plieno gaminiais. Tai leidžia naudoti lakštinį metalą gaminant sudėtingos konstrukcijos gaminius.

Reikalingi įrankiai

Įrankių ir prietaisų, reikalingų cinkuotų dūmtraukių vamzdžių gamybai savo rankomis, sąrašas yra dėl alavo savybių, ypač dėl minkštumo ir plastiškumo. Apdorojant tokio tipo medžiagas nereikia dėti ypatingų pastangų, reikalingų dirbant su lakštinėmis medžiagomis.

Todėl gaminant skardos vamzdžius kaminui reikalingas toks įrankių rinkinys:

Žirklės metalui pjauti. Šis įrankis padeda lengvai pjaustyti lakštinė medžiagaį norimus gabalus, nes didžiausias lakšto storis siekia 0,7 mm.
Plaktukas minkšta galva. Taip pat galite naudoti medinis plaktukas, plaktuku arba plieniniu įrankiu su minkšta guma. bet paskutinis variantas naudoti labai atsargiai arba visai neimti, nes gali deformuotis plonas skardos lakštas ir sugadinti visą darbą.
Replės. Su šiuo įrankiu jie išsprendžia klausimą, kaip sulenkti vamzdį iš skardos, nes jis plieninis, nors ir plonas, todėl rankomis jo sulenkti neįmanoma.
Darbo stalas. Šis prietaisas reikalingas pjaunant medžiagą ir žymint.
Kalibravimo elementas. Tai gali būti vamzdinis gaminys, kurio skersmuo didesnis nei 10 centimetrų, taip pat kampas su 7,5 centimetro kraštais. Šie elementai turi būti gerai pritvirtinti, nes užpakalinės jungties kniedijimas bus atliekamas ant jų paviršiaus.

Be šių įrankių, turėtumėte paruošti liniuotę arba matavimo juostą ir žymeklį, kuris yra plieninis strypas su aštriu kraštu.

Instrukcijos, kaip savo rankomis pasidaryti alavo vamzdį

Skardos gaminių, įskaitant vamzdžius, gamyba vyksta trimis etapais:

Paruošiamasis darbas apima ruošinio žymėjimą ir jo išpjaustymą iš skardos lakšto.
Formavimas – tai vamzdžio ar kito gaminio profilio formavimas.
Pabaigoje sujungiami priešingi ruošinio kraštai.

O dabar daugiau Išsamus aprašymas kiekvienas skardos vamzdžių gamybos etapas savo rankomis.

Parengiamasis etapas

Pirmiausia ant skardos lakšto uždedami žymėjimai, išilgai kurių bus pjaustomas pusgaminis. Kitaip tariant, reikiama dalis išpjaunama iš tam tikro metalo lakšto, iš kurio bus suformuotas būsimo vamzdžio kontūras. Žymėjimo procesas atliekamas taip: lapas išdėstomas ant darbastalio ir nuo viršutinio krašto matuojamas segmentas, lygus vamzdžio ilgiui. Čia ženklą padaro žymeklis.

Tada, naudojant kvadratą, išilgai šio ženklo nubrėžiama linija, statmena šoniniam kraštui. Dabar išilgai šios linijos vamzdžio perimetras, tas pats daroma išilgai viršutinio krašto. Tuo pačiu metu išilgai abiejų kraštų pridedama apie 1,5 cm, kad susidarytų sujungimo briaunos. Viršutinė ir apatinė žymės yra sujungtos, o ruošinys išpjaunamas.

Norėdami nustatyti perimetrą, galite naudoti matavimo juostą arba prisiminti mokyklos kursas geometrija.

Kaip padaryti vamzdžio korpusą iš alavo

Šio etapo tikslas – suformuoti vamzdžio profilį. Išilgai ruošinio apačioje ir viršuje nubrėžiama linija, išilgai kurios bus sulenktos raukšlės. Šiuo atveju vienoje pusėje matuojami 5 mm, o kitoje - 10 mm. Raukšlės turi būti sulenktos 90 0 kampu. Norėdami tai padaryti, ruošinys klojamas ant plieninio kampo, sulygiuojant lenkimo liniją su kampo kraštu. Pamušdami kraštą plaktuku, sulenkite jį į statmeną kampo pusę.

Dabar ties lankstymu, kurio dydis yra 10 mm, dar kartą sulenkite, kad gautumėte savotišką raidę G. Lankstydami turite įsitikinti, kad viršutinė raukšlė yra lygiagreti ruošiniui ir jo ilgis yra 5 milimetrai. Todėl, brėždami lenkimo liniją, iš vienos pusės vieną kartą išmatuokite 0,5 cm, o iš kitos pusės - du kartus po 0,5 cm.

Baigę formuoti raukšles, galite pereiti prie vamzdžio korpuso formavimo. Tam ant kalibravimo elemento uždedamas tuščias lapas ir plaktuku ar kitu tinkamu įrankiu sriegiamas tam tikros formos profilis. Pirma, ruošinys paimamas U formos ir tada tampa apvalus. Tokiu atveju raukšlės turi būti sujungtos.

Siūlės jungties apdirbimas

Paskutiniame etape apdorojama užpakalinė siūlė, tai yra, užspaudžiamas. Norėdami tai padaryti, viršutinė L formos raukšlės dalis nulenkiama žemyn, apvyniojant kitos klostės kraštą. Rezultatas turėtų būti tam tikras sumuštinis, statmenas vamzdžiui. Norėdami gauti sandūrinį suvirinimą, turite prispausti sumuštinį prie gaminio.

Siekiant didesnio patikimumo, užpakalinė siūlė sutvirtinta kniedėmis. Tačiau „pasidaryk pats“ vamzdžių, pagamintų iš skardos, naudojant šį sujungimo būdą, papildomai sutvirtinti nereikia.

Kaip pasidaryti vamzdį iš skardos - pasidaryk pats skardiniai vamzdžiai
Kaip padaryti vamzdį iš skardos: kaip savo rankomis sulenkti skardinį vamzdį, cinkuotą kaminą, pagamintą iš metalo lakšto