Putplasčio blokelių gamyba namuose: putų betono gamybos technologijos. Reikalingos medžiagos ir įrankiai. Įranga putų betono blokelių gamybai namuose

Putų betonas Tai akytas akmuo, sukurtas dirbtinai ir turintis porėtą struktūrą per visą savo tūrį. Porų dydis siekia iki 3 mm. Jis taip pat vadinamas akytu betonu. Šiuo metu yra gamybos pramonė putų betonas, kaip ir gaminiai iš jo, yra dvi pagrindinės jo gamybos technologijos: slėgio technologija ir gamyba naudojant putų generatorių. Pažymėtina, kad abiejuose metoduose naudojamos beveik tos pačios žaliavos, tačiau skiriasi ir maišymo būdas, ir pagrindinių komponentų įvedimo tvarka. Dėl šios priežasties gaminiai gaunami skirtingo stiprumo ir skiriasi kokybe.

Barotechnologija

Naudojant barotechnologijos metodą gaminant šią medžiagą išsiskiria ir privalumais, ir trūkumais. Produktai, gauti taikant barotechnologijos metodą, turi mažą stiprumo lygį, tačiau skiriasi paprastesniu ir pigesniu procesu. Jiems nereikia brangios įrangos dideli kambariai, o įprastinio vieneto gavimo laikas žymiai sumažėja. Šis putų betono gamybos būdas naudojamas būtent dėl ​​šių ekonominių priežasčių. Tačiau jei minėtos savybės yra pliusas tokių statybinių medžiagų gamintojams, tada vartotojas gauna žemos kokybės gaminius, kurie neturėtų būti naudojami didelėse statybose.

Naudojant slėgio technologiją, į hermetišką maišytuvą supažindinti su pagrindiniais akmens komponentais: smėlis arba lakieji pelenai, cementas, vanduo, kietėjimo greitintuvai, putotojas ir kartais orą sutraukiantys priedai. Mišinių gamybos technologijoje neprivaloma įdiegti papildomos operacijos, kuriais siekiama optimizuoti komponentų dalelių pasiskirstymą ir reguliuoti porėtą struktūrą, naudoti dujas ir putojančius agentus, taip pat naudoti funkcinius priedus, kurie pagreitina struktūros susidarymą.

Tada, esant maišytuve sukuriamam slėgiui, visa tai komponentai kruopščiai sumaišomi ir mišinys aktyviai prisotinamas oru. Šis procesas vadinamas oro įtraukimu.... Esant slėgiui, gautas tirpalas teka vamzdynu tiesiai į įpurškimo formas. Tuo pačiu metu sustoja atmosferos slėgio procesas, kuris buvo pumpuojamas maišytuve kompresoriaus pagalba, po kurio putų betono mišinys pradeda didėti. Vizualiai šis procesas primena šaudymą. mielinė tešla, kuris skiriasi tik "atsiradimo" greičiu: tai pačiai medžiagai formavimo momentu padidėjimas atsiranda akimirksniu.

Barotechnologijos metodo privalumai ir trūkumai

O dabar pakalbėkime išsamiau apie putų betono gamybos barotechnologijos minusus ir pliusus. Šis metodas pasižymi mažesniu gaminio stiprumu, kuris yra pagrindinis jo trūkumas... Žinoma, geriau ir efektyviau plakti skystesnes medžiagas. Palyginimui reikia įsivaizduoti išplaktos 30% grietinės su pienu konsistenciją. Gamintojai yra priversti įtraukti į mišinio sudėtį didelis kiekis vandens, dėl kurio žymiai sumažėja galutinis putplasčio blokų stiprumas. Visaverčiam hidratacijos procesui gaminant cementą nepageidautinas didesnis vandens kiekis. Hidratacijos procesas yra vandens pridėjimas, kuris vyksta cemento klinkerio komponentų cheminės reakcijos metu su vandeniu. Sąveikaujant su vandeniu cementas sukietėja ir virsta vadinamuoju cemento akmeniu.

Tuo pačiu metu putų betone, kuris pagamintas slėgio technologijos metodu, susidaro gana didelės poros... Jas galima palyginti su smulkios pemzos poromis. Oro tuštumos jo struktūroje retai būna mažesnės nei 1-2 milimetrai. Natūralu, kad tokios didelės poros labai sumažina stiprumą ir laikomoji galia blokai būsimose pastatų konstrukcijose.

Šio metodo trūkumu taip pat galima laikyti sintetinių putojančių medžiagų naudojimą., kuris turi žemą ekologiškumą... Reikalingas mišinio mobilumas, nedidinant vandens dalies, gaunamas pridedant plastifikuojančių medžiagų – superplastifikatorių. Šiandien ne viena moderni cemento ar betono mišinių įmonė neapsieina be specialių priedų betono gamyboje, ženkliai pagerinančių mišinio kokybę bei reguliuojančių cemento kietėjimo ir kietėjimo procesus.

Nepaisant besąlygiško putų betono mišinio kokybės ir mobilumo padidėjimo, jo naudojimas neleidžia naudoti natūralių putojančių medžiagų kurie naudojami akytojo betono gamybai. Yra žinoma, kad jie gaunami natūralias baltymų makromolekules paverčiant hidrolizės būdu vandeninis tirpalas... Trumpai tariant, jei vartotojas nusprendžia statytis namą iš aplinkai nekenksmingų medžiagų, iš pradžių jis privalo nenaudokite putplasčio blokų, pagamintų barotechnologijos metodu.

Be jokios abejonės, esminis orumas svarstoma šių produktų gamyba šiuo būdu žemesnė kaina, o tai žymiai padidina ekonominę naudą gamintojui. Pagrindinis barotechnologijos privalumas yra ir pigesnių naudojimas technologinė įranga, kuri nereikalauja didelių investicijų ir yra organizuojama bet kurioje tam pritaikytoje patalpoje.

Jei taikant šią betono gamybos technologiją visi pranašumai atitenka gamintojams, tai žemiau pateiktas kito metodo aprašymas gali tapti privalumu gaminant putų betoną, kad patiktų statybininkams ir pirkėjams.

Putų susidarymo būdas

XX amžiaus pirmoje pusėje buvo išrastas inžinierius Bayeris naujas metodas putų betono gamyba, kuri nuo strypų technologijos skyrėsi tuo, kad gaminio putplastis buvo ruošiamas atskirai. Gaminant putų generavimo metodu, išskiriami du etapai: putų paruošimas putų generatoriumi ir susidariusių putų mineralizavimas cementu ir smėliu. Gaunant produktą pirmuoju būdu, pagrindiniai komponentai sumaišomi teisinga doze, o procesas nesilaiko vandens ir cemento santykio keitimo principo. Dėl to produkcijos gaminiai išsiskiria savo pagaminamumu. Pagrindinis elementas yra putų generatorius, šioje technologijoje iš oro, vandens ir putojančios medžiagos mišinio gaunamos smulkios porėtos putos. Pastarasis taikomas sutaupant 20-30 proc. Tuo pačiu metu, nepaisant gamybos masto, būtina komplektuoti liniją modernia ir kokybiška įranga, kuri garantuos aukštą gautų produktų patikimumą, taip pat ilgas terminas paslauga.

Taip blokeliai gaminami putplasčio generatoriaus metodu.... Į maišytuvą įvedami tokie tiksliai išmatuoti birūs komponentai, kaip cementas ir smėlis, kartais kaip užpildą galima įberti lakiųjų pelenų. Smėlį pakeitus paskutiniu komponentu, žymiai sumažėja akmens šilumos laidumas, o tai savo ruožtu padidina pastato šilumos taupymą. Reikia žinoti, kad tie pardavėjai, kuriems pelnas svarbiau nei gaunamos produkcijos kokybė, savo gamyboje kaip svorio priedą naudoja mineralinius miltelius ir lakiuosius pelenus. Šių komponentų kaina yra daug mažesnė nei cemento kaina.

Sudėjus komponentus į maišytuvą ir juos sumaišius, suspaustas oras iš kompresoriaus tiekiamas į putų generatorių. Tokiu atveju personalas turi nuolat reguliuoti darbinio putplasčio koncentrato tiekimą ir suspaustas oras, kas lemia putplasčio kokybę prie išėjimo. Šis procesas niekuo nesiskiria nuo betono gamybos. Po paruošimo techninės putos tiekiamos į specialiai pagamintą maišytuvą – putų betono maišyklę, kurios sukimosi greitis ne didesnis kaip 300 aps./min. Šis veiksmas atliekamas labai atsargiai, nesunaikinant susidariusių putų. Tada įpurškiamas cementas ir smėlis. Šis procesas vadinamas „sausos mineralizacijos“ technologija. O esant „šlapiajai mineralizacijai“, putos tiekiamos į iš anksto paruoštą cemento ir smėlio tirpalą. Dėl visiškai kontroliuojamo aktyvaus putplasčio maišymo su cemento-smėlio skiediniu proceso, putplasčio blokų gamyba vykdoma aukštesnės kokybės lygiu.

Putų susidarymo metodo privalumai ir trūkumai

Žemiau pateikiami kai kurie putų generatoriaus gamybos proceso privalumai ir trūkumai. Šis metodas pasižymi gana didelėmis sąnaudomis., kai gamyboje naudojama brangi įranga, ir vienetui gatavų gaminių tam reikia daugiau laiko. Kartu auga ir gaminamų blokelių savikaina. Tai reiškia, kad aukštesnė produkto kaina atsiranda dėl didelių gamybos sąnaudų.

Šių statybinių medžiagų gamybos naudojant putų generatorių pranašumai yra daugiau kokybiškas masyvas putplasčio blokas. Iš anksto suformuotų putų naudojimas padeda pagaminti tinkamos struktūros gatavą produktą, taip išvengiant didelių oro porų atsiradimo ir siekiant didesnio ir vienodesnio stiprumo.

Reikia pažymėti didelis ekologiškumas jų gamyboje, kai naudojamos aplinkai nekenksmingos putojimo priemonės. Jų naudojimas statant namus tampa būsimų jų gyventojų sveikatos garantija.

Apibendrinant aukščiau pateiktas „putų generatoriaus“ technologijos savybes, galima teigti, kad šis metodas labiau tinka „vartotojui“, o gamintojai, savo ruožtu, stengiasi jo nesirinkti. Baro technologija jiems yra daug pelningesnė ir nereikalauja didelių investicijų.

Putų betono gamybos technologija

Putų betono populiarumas labai išaugo įgyvendinant statybos veiklą. Pastatai, pagaminti iš putų betono, skiriasi aukštas laipsnisšilumos izoliacija, užtikrina patogų kambario temperatūros režimą. Putų betono gamyba vykdoma augančiu tempu, o tai leidžia maksimaliai patenkinti kūrėjų keliamus reikalavimus.

Šiuo metu gaminiai yra paklausūs statybinių žaliavų rinkoje ir naudojami kotedžų statybai, kaimo namai, pertvarkymas, patalpų šiltinimas. Trumpai apibūdinant putų betoną, tai yra sukietėjusi masė, apimanti putų koncentratą, portlandcementį ir vandenį.

Putų betonas yra akytosios struktūros betono rūšis

Technologinis kompozito gamybos procesas yra gana paprastas, tačiau tam reikia tam tikrų žinių. Pradedantiesiems, kurie nėra patyrę šios medžiagos gamybos, gamybos procesas kelia tam tikrų sunkumų. Įvaldyti gamybą reikia daug finansiniai ištekliai sukurti aukštos kokybės kompozitą.

Putų betono gamybos technologija pagrįsta aukštos kokybės žaliavų naudojimu, darbų atlikimu naudojant speciali įranga... Tai padeda gauti ekonomiškus, kokybiškus, klientų reikalavimus atitinkančius gaminius.

Komponentai putų mišinio paruošimui

Putų betono blokelių gamyba vykdoma pagal receptūras, kurios reguliuoja ingredientų procentą priklausomai nuo reikalingo kompozito tankio. Visų tipų receptuose numatyti šie komponentai:

• Portlandcementis, kurio žymėjimas yra M400 ir didesnis. Cemento klasės padidėjimas pagerina putplasčio kompozicijos kokybės charakteristikas.
• Užpildai, kuriuos galima naudoti kaip dideles keramzito frakcijas, padvigubinančias porėtos kompozicijos stiprumą. Naudojant smulkų smėlį, gaunamas 0,6 t / m³ tankis. Labiau tinkamas upių smėlis, kurio dydis iki 0,2 mm, kuriame nėra pašalinių intarpų. Molio koncentracija viršija 3 % neleidžiama.
• Vanduo, kurio procentas nustatomas skaičiuojant. Prieš įvedant putas, vandens ir cemento santykis turi būti ne mažesnis kaip 0,38. Vandens ir cemento santykio sumažėjimas padidina produkto tūrinį svorį. Taip yra todėl, kad betonas sugeria vandenį, iš dalies suskaidydamas putas, todėl jos mažėja. Optimali vandens ir cemento santykio proporcija yra 2:5. Vandens temperatūra neturi viršyti 25 laipsnių Celsijaus.
• Putojantis agentas, kuris yra putų koncentratas baltymų, kaulų klijų arba pušies kanifolijos pagrindu. Kompozicijos tinkamumo laikas neturi viršyti dviejų ar trijų savaičių nuo paruošimo datos. Laikymo temperatūra svyruoja nuo 5 iki 30 laipsnių Celsijaus.

Putų betonas, jo gamybos technologija yra tokia paprasta, kad, jei pageidaujama, ją lengva atgaminti net namuose

Gamybos metodai

Putplasčio blokelių gamybos būdai skiriasi. Priimdami sprendimą dėl gamybos plėtros, turėtumėte nuspręsti dėl technologijos, kuri vadinama:

• klasikinis, kuriame putos įpilamos į anksčiau paruoštą cemento-vandens kompoziciją, kuri ateina per greitkelius iš putų generatoriaus;
• barotechnologija, kuri leidžia gauti putų betono kompozitą nenaudojant putų generatoriaus. Procesas apima plakimą, kai aukštas dažnis maišytuvo darbinis korpusas su gausiu putplasčiu, į kurį įpilamas smėlis ir cementas;
• porėtas, naudojamas putplasčio masyvo liejimui, tuštumų užpildymui, grindų liejimui tiesiai statybvietės sąlygomis. Gamyba atliekama naudojant mobilius įrenginius, kurie leidžia paruošti atskirai cemento-smėlio skiedinys, tiekti vandenį su siurbliu. Porizatorius gamina aukštos kokybės putas, tiekiamas per pagrindinę liniją. Šiuo atveju gatavas putų betonas specialiomis žarnomis tiekiamas į formą, kur jis sukietėja.

Priklausomai nuo naudojamo putojančio agento tipo ir pasirinktos technologijos, parenkamas putų betono paruošimo būdas.

Klasikinė technologija

Pažvelkime atidžiau į klasikinį gamybos būdą, kuris yra labiausiai paplitęs putų betono gamybos būdas.

Putų betono gamyba klasikiniu būdu numato šią įrangą ir įrankius:

• Betono maišymo įrenginiai.
• Sijotas.
• Jungiamosios linijos.
• Garų generatorius.
• Prietaisai vandens išpylimui.
• Kompresorius.
• Tikslių formų rinkinys gaminiams lieti.
• Krautuvas skirtas automatizuotam žaliavų ar įrankių (kibirų, kastuvų) tiekimui rankiniam darbui.

Darbo atlikimo etapai apima šiuos etapus:

• reikalingų ingredientų paruošimas (cementas M500, smulkus smėlis, vanduo);
• putplasčio masės paruošimas į putplasčio indą įpilant iš anksto praskiestą putų koncentratą;

Paruoštas mišinys siurbliu transportuojamas į monolitinę struktūrą ar formą

• gaminant putų betono kompoziciją, kuriai į maišytuvą pilamas smėlis ir cementas, jie maišomi iki vientisos konsistencijos. Tada įvedamas vanduo ir iš putų generatoriaus gaunamos paruoštos putos, kurios 3 minutes intensyviai maišomos su cemento-smėlio skiediniu;
• gaminių formavimas į konteinerius, iš anksto suteptus specialiu liejimo mišiniu, kur putų betono kompozicija turi nusistovėti 12 valandų;
• gaminių džiovinimas išardžius klojinius, gatavų gaminių nuėmimas ant padėklų. Galutinis gaminių kietėjimas atliekamas patalpose.

Masyvo kietėjimo trukmę lemia kambario temperatūros sąlygos ir yra:

• Dvi dienas 22 laipsnių šilumos. Per šį laiką gaminiai įgauna iki 70% reikiamo stiprumo.
• Aštuonios valandos, jei per tą laiką palaikoma 50 laipsnių Celsijaus temperatūra.

rezultatus Balsas

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Gamybos ciklas gali būti atliekamas patalpose su vandens tiekimo šaltiniu, gera ventiliacija, šildymas. Nurodyta putų betono gamybos technologija gali būti įdiegta aikštelėje, suskirstytoje į šias zonas:

• vieta, kurioje bus laikomos sudedamosios dalys, kurios plotas apie 60 m 2;
• gamybos plotas, kuriame vykdomas gamybos ciklas - 110 m 2;
• džiovinimo kamera - 80 m 2;
• gatavų žaliavų sandėliavimo sandėlis, kurio plotas iki 100 m 2.

Šios gamybos technologijos skiriamieji bruožai - paruoštas mišinys pilamas į iš anksto paruoštas formas, tokių formų dydžiai gali būti įvairūs

Nurodytose vietose per dieną galima pagaminti iki 40 m³ putų betono gaminių.

Atminkite, kad 1 kubinis metras putų betono leidžia pagaminti 28 putplasčio blokus (600x300x200 mm dydžio), kurie yra populiariausios gaminių rūšys. Žinodami gatavo gaminio kainą, atidžiai išanalizavę išlaidas, galite nuspręsti, ar tikslinga gaminti putų betoną naudojant klasikinę technologiją.

Gatavų produktų gavimo būdai

Įvairūs blokų gamybos būdai leidžia gauti gatavus produktus taip:

• Pilant skystą putų betoną į grupinius metalinius klojinius, kuriuose 10 valandų atliekamas kietėjimo procesas, po to išardoma forma. Ši technologija suteikia galimybę tą pačią formą naudoti du kartus per vieną dieną. Šis metodas su nedidelėmis finansinėmis investicijomis ir gamybos paprastumu neleidžia pagaminti didelių produktų kiekių ir yra susietas su formų dydžiu.
• Pjaustant putų betono masę ant specialios pjovimo įrangos. Iš anksto paruošta kompozicija patiekiama kietomis formomis, kur nėra pertvarų. Jis sustingsta į vieną masyvą. Praėjus 12 valandų po išpylimo, kompozitas pjaunamas automatiniais pjūklais. Šis metodas leidžia gauti reikiamo dydžio gatavus blokus, yra labai efektyvus, tačiau tuo pat metu yra gana brangus ir kartu yra pjovimo metu gautų atliekų.

  

  Pagamintas putų betonas klojamas viename dideliame klojinyje, kur jis įgauna pradinį stiprumą, po kurio šis monolitas išlaisvinamas iš šios formos ir specialia mašina supjaustomas į blokus.

• Grupinio putplasčio liejimo į specialias formas ir automatinio jų išmontavimo metodu po kompozicijos sukietėjimo ant specialaus įrenginio, tiekiant gatavus gaminius į padėklą. Įranga automatiškai išspaudžia blokus. Skirtumas šis metodas yra didelis našumas, paprastumas, tačiau leidžia gaminti tam tikro standartinio dydžio gaminius, pagal specialios formos matmenis, kadangi įrangą reikia perkonfigūruoti.

Medžio masyvo pjovimo privalumai

Specialių pjūklų taikymas diržo tipas turi daug neginčijamų pranašumų, iš kurių pagrindiniai yra:

• drožlių nebuvimas gaminio kraštuose, o tai žymiai sumažina darbo sąnaudos užtikrinti gaminio paviršiaus lygumą;
• atitiktis nurodytai putplasčio blokelių geometrijai, leidžianti juos kloti nedideliu siūlės storiu;
• gatavo produkto pateikimo pagerinimas, nes ant paviršiaus nėra tepalo pėdsakų, o tai pagerina sukibimą, labai supaprastina tinkavimą;
• galimybė pagaminti įvairios komplektacijos putų betoną, pagal individualius užsakovų reikalavimus, kas supaprastina klojimą, pagreitina objekto statybą.

Dėl šių teigiamų aspektų komplekso putų betono gamintojai užtikrintai pereina prie šios technologijos.



Taip pat jums gali prireikti tokios putų betono blokelių gamybos įrangos kaip automatinės putų blokų pjaustymo mašinos (jei liejimas atliekamas vienoje bendroje formoje)

Porizacijos ir slėgio technologijos ypatumai

Šie procesai leidžia gaminti betono gaminius nenaudojant putų generatoriaus. Metodams įgyvendinti naudojama speciali mobili įranga, kurios veikimo principas pagrįstas slėgio technologija. Mobilios instaliacijos leidžia pagaminti iki 100 kubinių metrų akytojo betono per dieną, išsiskiria prieinama kaina, gamybos paprastumu.

Teigiamos šios įrangos savybės:

• padidėjęs produktyvumas;
• nereikšmingas putojančių komponentų suvartojimas;
• gebėjimas integruotis į technologinį ciklą;
• didelis gautų produktų stiprumas;
• mažos gamybos sąnaudos.

Barotechnologijoje daroma prielaida, kad visi reikalingi ingredientai tiekiami į maišytuvą pagal receptą. Kompozicija maišoma esant tam tikram slėgiui 5 minutes ir paruoštas sprendimas putplasčio pavidalo esant slėgiui, jis tiekiamas per formavimo liniją.

Gautų gaminių charakteristikos

Nepriklausomai nuo to, koks technologinis procesas naudojamas gaminant putų betono gaminius, jie yra gana populiarios medžiagos, kurios yra susijusios su šiomis blokelių savybėmis:

• Didelis šilumos izoliacijos lygis, susijęs su porėta masyvo struktūra ir žymiai sumažina komforto išlaikymo išlaidas temperatūros režimas patalpose.
• Padidėjęs atsparumas žemai temperatūrai, tai yra apie 40 užšalimo ciklų, o tai yra reikšmingas laikotarpis.
• Padidėjęs atsparumas atvirai ugniai, reikšminga temperatūra, leidžianti eksploatuoti putų betono konstrukcijas net ir ekstremaliose situacijose.
• Geras triukšmo izoliacijos lygis, todėl pašalinis triukšmas sunkiai prasiskverbia į pastato vidų.
• Puikus oro pralaidumas, kuris leidžia keistis oru ir stabdo mikroorganizmų, grybelių vystymąsi paviršiuje.

Rezultatai

Putų betono gamybos technologija yra gana suprantama, prieinama praktiškai. Jei norite savarankiškai organizuoti gaminių gamybą, turite išsamiai susipažinti su technologijos ypatumais, pasirinkti reikiamą įrangą ir pasikonsultuoti su specialistais.

Putų betonas tokia forma, kurią visi žino, yra palyginti naujas Statybinė medžiaga... Iš putplasčio betono galima statyti namus, kaimo kotedžus, garažus ir pirtis, bet kokius pastatus, kur, be gana tvirtos ir nebrangios dėžės, reikalinga gera šilumos izoliacija ir puikus medžiagos apdirbamumas. Tačiau pagrindinis lengvo putplasčio bloko privalumas yra tai, kad jo gamyba gali būti sukurta praktiškai namuose, naudojant pramoninį arba naminė įranga putų betono gamybai.

Putų betono, kaip statybinės medžiagos, savybės

Putų betono struktūra – prisotintos betono masės sukietėjusios sukietėjusios putos didelis kiekis uždarytos mažytės ląstelės ar poros oru, sukurtos naudojant putų betono įrangą arba specialius cheminius priedus. Dėl putplasčio struktūros betono medžiaga įgyja namų statybai naudingų savybių:

• Daugiau nei 2/3 putų betono masės tūrio užima oras, vieno bloko savitasis svoris yra 3-4 kartus mažesnis nei tokio pat dydžio betoninio akmens. Sumažėjusios transportavimo ir sandėliavimo išlaidos;
• Putų betono medžiaga gali būti apdirbama kaip mediena, jos struktūra puikiai pjaustoma ir gręžiama įprastais pjūklais ir grąžtais;
• Medžiagos gamybos kaina yra daug mažesnė nei betono, tačiau tuo pačiu metu putų betonas išlieka tvirtas, todėl iš jo galima statyti mažaaukščius pastatus.

Svarbu! At teisingas naudojimas putų betono blokelių pamatų ir sienų statybos technologijos, pastato standumas ir ilgaamžiškumas išlieka nepakitęs kelis dešimtmečius.

Medžiaga blogai toleruoja lenkimo ir šlyties apkrovas, pasižymi vidutiniu atsparumu šalčiui, gamybos metu susidaro nemažos nuosėdos, kurios apsunkina jos naudojimą statybose. Išmokome gana efektyviai tvarkytis su medžiagų trūkumais, o pagrindiniai argumentai – gamybos paprastumas, pagaminamumas, pigios medžiagos ir įranga plieno gamybai, pagrindinė paskata masiniam putų betono naudojimui.

Šiandien skaičius komerciniai pasiūlymai putų betono gamybos įranga paruošiamiesiems plotams statybos įmonės, o gamybai namuose nusileidžia tik pasiūlymams dėl pačių blokelių pardavimo.

Putų betono blokelių gamybos technologija

Pagrindinis uždavinys, kurį turėtų atlikti putų betono gamybos įranga, yra gauti stabilius ir, jei įmanoma, vienodus dujų-oro burbulus, tolygiai paskirstytus betono ruošinio storyje. Kuo mažesni burbuliukai ir kuo tolygiau pasiskirstę, tuo sunkesnės ir tvirtesnės betono putos. Šiandien gamybai naudojamos kelios skirtingos technologijos:

1. Putų betono bloko formavimas putojant gatavą cemento-smėlio mišinį naudojant putų generatorių ir oro srautą;
2. Putotos medžiagos gamyba naudojant specialius priedus - putojančias medžiagas, kurios sąveikaudamos su vandeniu ir tirpiosiomis medžiagomis išskiria daug mažiausių dujų burbuliukų;
3. Betoninės medžiagos pūtimas ir maišymas griežtai matuojamu oro kiekiu su putojančia medžiaga, patalpinta į kamerą, esant kelių atmosferų slėgiui.

Tavo žiniai! Paskutinis variantas putų betono gamybos technologija reiškia, kad naudojama gana sudėtinga įranga - kompresorius, dozatoriai ir slėgio kamera, kurioje putojantis betono mišinys kavitacijos generatorius su tolesniu alyvuotų formų užpildymu.

Putų betono gamybai namuose tinka pirmieji du įrangos variantai. Stabilizavimo slėgio kamerą galima naudoti tik stacionarioms didelės galios linijoms.

Paprasta putplasčio bloko gamybos įranga

Pagrindinis veiksnys, užtikrinantis porėtos putų betono struktūros susidarymą, yra putų masės susidarymas. Priedų pagalba gautos putos, išplaktos specialiu putų generatoriumi, specialiu būdu sumaišomos su betono medžiaga... Dėl to paviršiaus įtempimo jėgos oro burbuliukų paviršiuje suformuoja stiprią betono paviršius, su gaunama patvari akyta medžiaga minimali suma vandens.

Įranga pramoniniam putų betonui

Lengviausias būdas yra nustatyti putų betono blokelių gamybą naudojant pramoninį įrenginį. Ši parinktis yra naudingiausia atliekant putų betono įrangos aptarnavimą savo rankomis, jei planuojama gaminti putų betono blokus parduoti arba statyti namus pagal užsakymą.

Įperkamiausias bus paprasto mobiliojo įrenginio su atskirtu putų generatoriumi įsigijimas. Struktūriškai tokia putų betono įranga suprojektuota kaip priekaba arba vežimėlis, ant kurio sumontuotas slėgio maišytuvas, putų generatorius ir kompresorius. Putų generatoriuje emulsiklis arba putojantis agentas sumaišomas su nedideliu kiekiu sauso betono mišinio ir vandens. Toliau santykinai skystos putos sraigtiniu siurbliu pumpuojamos į slėgio maišymo kamerą, kur tiekiamas ir kompresoriaus verčiamas oras. Esant putų betono slėgiui, mišinys tiekiamas į formų ar padėklų liejimą, kad būtų suformuoti blokai, arba jis gali užpildyti visas gatavų formų sienas iš medinių klojinių.

Naudojant įsigytą įrangą su mažesniu pelningumu galima pagaminti akytojo betono daugiau aukštos kokybės nei ant naminių įrenginių.

Pavyzdžiui, „Stroymekh“ įmonės paruošta įranga, įrangos našumas yra iki 1000 litrų paruošto putų betono per valandą, tai kainuos 75 tūkstančius rublių. Produktyvesnis agregatas „LZSOM“, galintis pagaminti 1300 litrų putų betono gera kokybė, kainuos 200 tūkstančių rublių.

Putplasčio betono blokelių gamybai nedidelėmis partijomis instaliaciją galima surinkti kaip įrangos komplektą iš kelių atskirų perkamų mazgų. Į putų generatorių Rusijos produkcija„METEM P-8“ puikiai tinka italų kompanijos „AVAS“ gaminamam kompaktiškam kompresoriniam blokui A39-90. Tokie kompleksiniai sprendimai leidžia įsigyti ne visą putų betono gamybos įrangą, o pačius svarbiausius mazgus ir dalis.

Pavyzdžiui, perdirbtas Vokietijos, Italijos ar Rusijos gamybos kompresorius arba sraigtinis siurblys, kainuojantis 20-25% naujos mašinos, gali aptarnauti dar mažiausiai 50% naujo produkto pradinių išteklių. Išimtis – kiniška įranga, kurios remontas dažnai tiesiog nepelningas. Jei itališkas „AVAS“ kainuoja 46 tūkstančius rublių, tai kiniškas analogas „FUBAG“ – iki 36 tūkst.

Brangesni kompleksai ir mini gamyklos, tokios kaip Alviko NM-150 ar Stroy-Foamed Concrete 80 SR, leidžia ne tik gaminti putų betoną, bet ir transportuoti ant padėklų medžiaga užpildytas formas, pjaustyti ir kalibruoti medžiagą į baigti blokai. Tokios įrangos kaina yra ne mažesnė kaip 4,5 milijono rublių.

Naminė putų betono įranga

Galima atlikti montavimą putų betono gamybai savo rankomis... Putų generatoriui ir betono maišyklei reikės nusipirkti jau paruoštus arba pagaminti rezervuarus. Betono maišyklės brėžinys parodytas žemiau. Struktūriškai jis gali būti pagamintas kaip konteineris, kuriame yra sumontuotas dviejų sriegių spiralinis varžtas arba sraigtas.

Talpykloje, pagamintoje iš plataus 100-120 mm ilgio ir 60 mm skersmens vamzdžio sekcijos, sumontuotas savadarbis sraigtas, surinktas iš 4 storio 15 mm konvejerio juostos žiedų. Kai sraigtas sukasi, paruoštas putų ir betono tirpalas tolygiai sumaišomas, po to medžiaga oro slėgiu pumpuojama į liejimo formas.

Putų generatorius veikia pradinio tirpalo, putojančios medžiagos, vandens ir oro emulsijos susidarymo principu. betono skiedinys... Į putų generatoriaus vamzdinį veleną užpildomas užpildas, kuris palengvina klampaus mišinio suskaidymą į atskirus burbulus ir skysčio lašus.

Putų generatorius prijungiamas prie rezervuaro su ištirpusia putojančia medžiaga ir kompresorinė įranga... Putplasčio išleidimo anga vamzdynu nukreipiama į betono maišyklę aukštas spaudimas... Putplasčio medžiaga laikoma kokybiška, jei jos savitasis svoris ne mažesnis kaip 80 g/l, o į indą surinktas putplastis skystis nenusėda ant dugno ir vartant neišsilieja. Trečias akytojo betono įrangos komponentas yra formos arba padėklai. Dažniausiai padėklas gaminamas iš kelių formų rinkinio, kurio bendras tūris yra lygus medžiagos kiekiui, gautam užpildžius vieną betono maišytuvą.

Standartinis viengubas blokas išliejamas iki galutinio ne mažesnio kaip 30x30x60 cm dydžio Liejimo formų konstrukcijai galite naudoti ploną plieno lakštą arba laminuotą fanerą. Bet bet kuriuo atveju formų sienelės yra sutepamos atpalaiduojančia priemone, o vidinės padėklo pertvaros yra nuimamos, kad būtų supaprastintas putų betono ištraukimas prieš sandėliavimą brandinimui 14-20 dienų.

Išvada

Įrangos statyba „pasidaryk pats“ gali būti rekomenduojama, kai turite didelę putplasčio bloko gamybos rankiniu būdu patirtį. Tokios putų betono gamybos mašinos sukūrimo kaina kainuos apie 1/3 pirkimo kainos. Tačiau reikia suprasti, kad jei pramoninę įrangą galima parduoti už likutinę kainą, tai aršios konkurencijos sąlygomis namuose pagaminto įrenginio nebus įmanoma parduoti net už savikainą.

Akytas betonas (akytasis betonas) – dirbtinis akytas akmuo, puikiai pakeičiantis plytą ir kitus statybos analogus, iki medžio. Jo sandariose ląstelėse yra efektyviausias šilumos izoliatorius – oras.

Dėl specialios putplasčio blokelių gamybos technologijos šis akytas betonas, kaip ir mediena, yra lengvas ir puikiai palaiko temperatūrą namuose, o plyta yra šalta ir sunki medžiaga.

Putų betono gaminiai

Daugybė svarbių šių blokų pranašumų yra jų nedegumas, paprastas apdorojimas ir ilgaamžiškumas. Tačiau nepamirškite, kad putų betonas skirtingų prekių ženklų skiriasi tankiu, todėl suteikia jo universalumo.

Pavyzdžiui, tinka nešančioms išorinėms sienoms, pertvaroms namo viduje, stogams ir luboms tarp aukštų kaip idealus šilumos ir garso izoliatorius.

Blokuoti funkcijas

• Putų betonas yra geresnės kokybės nei autoklavinis akytasis betonas.
• Paaiškinkime, kad putplasčio blokų gamybos namuose technologija bus tinkama. m sienos yra daug šiltesnės nei įprastos plytos, bet 3 kartus pigesnės.
• Putplasčio blokeliai yra nekenksmingi aplinkai, tačiau, skirtingai nei mediena, jie visiškai nepūva, juose niekada neapsigyvens vabzdžiai ar grybelis.
• Jo žema kaina yra dėl racionalios technologijos ir minimalios įrangos: komponentų malimas specialiuose rutuliniuose malūnuose neįtraukiamas į ciklą, o autoklave nereikia. Todėl putplasčio blokelių kaina yra 2 kartus mažesnė nei akytojo betono.

Gamybos technologija

Nauja neautoklave grūdintų putplasčio betono blokelių gamybos technologija suteikia gaminius, kurių tankis nuo 250 iki 1700 kg/m3, tiek stacionariose, tiek pastato vietose. Našumas: 1,5 - 10 m3 / val.

Dviejų etapų metodu atliekame įprastą mechaninį cemento, vandens, smėlio maišymą su aukštos kokybės putomis, iš anksto paruoštomis putų generatoriuje. Putos tiekiamos į maišytuvą su jau sumaišytu betonu.

Taikant vieno etapo metodą, naudojamas baro maišytuvas, kuris duoda ir betono tešlą, ir putas.

Putplasčio blokų gamybos procesas

Žaliavų paruošimas

Putplasčio blokų gamybos komponentai:

• cementas PC-500 D0 arba PC-400 D0;
• smėlis su leistinu 3% molio ir moduliu iki 3 MCR;
• putojantis agentas;
• vanduo iki +25 C.

Portlandcementis M400 arba M500 ir smulkus smėlis sudaro betono masę.

Mūsų pasirinkimas – sertifikuoti rusiški putojimo agentai:

• LMS pagamintas iš muilintos medienos dervos;
• klijų kanifolijos putų koncentratas iš pušies kanifolijos;
• kaulų klijai, kaustinė soda;
• „Morpenas“ arba „Penostromas“.

Jei vandens ir cemento santykis yra ne mažesnis kaip 0,4, galima dėti putų. Sumažinus vandens kiekį, gaunami didelio tūrinio tankio blokai, suskaidomos putos.

Gaminimas pagal klasikinę technologinę putų schemą

• Šiuolaikinė putų bloko technologija rekomenduoja putų koncentratą atskirai praskiesti vandeniu ir supilti į putų generatoriaus imtuvą.
• Esant slėgiui, šis koncentratas patenka į putų generatorių, kur iš kompresoriaus suspausto oro putoja.
• Pridedamos instrukcijos garantuoja putų koncentrato sunaudojimą iki 5 gramų vienam kilogramui cemento.
• 1 DS-60 putplasčio generatoriaus su klijų kanifolijos putplasčio koncentratu pakrovimas skirtas gaminti putas 6 m3 putų betono.

Aukštos kokybės putplastis balta spalva ir yra laikomas bet kurioje padėtyje.

Putų betono mišinio paruošimas

Mišinio paruošimo seka:

• Užpilame smėlį.
• Įpilkite cemento.
• Išmaišykite iki vientisos masės.
• Užpildykite vandeniu.
• Išmaišykite iki plastikinės masės.
• Putų generatorius per žarną paduoda dalį putų į maišytuvą ir per 3 minutes gausime norimą tirpalą.

Putplasčio formavimas

Yra Skirtingi keliai liejimas:

• urmu naudojant klojinius;
• gabalas su specialia formos tvirtinimo detale;
• viena dalis su formų tvirtinimo ir pjovimo įranga.
• Putų betono mišinį paskirstome į surinktą, išvalytą ir alyvuotą formą su vėlesniu sutvirtinimu.
• Jei putų betono tirpalo mobilumas viršija 60 cm, tada ši skysčio konsistencija gerai užpildys bet kokios konfigūracijos tuštumas, taip pat nereikia vibracijos ir tankinimo.

Parengiamieji veiksmai

Pastaba!
Net ir praėjus tam tikram laikui mišinio tūris nepasikeis, neišsiskleis kaip paprastas betonas: poros stabilios net ir be plastifikatorių, todėl putų masė lengvai pereina vamzdynu betono pompa.

Susiję straipsniai:

Pilimas į klojinius

• Tiks aliuminio, plastiko, metalo, mediniai klojiniai. Beje, medinius klojinius likus valandai iki betonavimo reikia gausiai impregnuoti vandeniu.
• Lietam akytajam betonui reikalingi tik sandarūs klojiniai. Tada mišinys neišbėgs.
• Vertikalaus klojinio slėgis, lyginant su įprastu betonu, padidėja 30%, todėl jį tvirtiname kuo tvirčiau.
• Lengvas putų betonas visiškai nereikalauja vibracijos, o klojiniai gali būti paprastesni.

Patarimas!
Kad pašalintume sukibimą su betonu, klojinius padengsime emulsiniu tepalu, kuris taip pat išlygins putų betono paviršių.
Tuo pačiu metu net kreiviniai klojiniai duos puikų rezultatą.

Maišymo mišiniu operacijos

Masyvo sutvirtinimas

Klojinio, užpildyto putų betonu, nereikia liesti 6 valandas, kad nebūtų pažeistas poringumas.

Formuota putplasčio masė normaliomis sąlygomis (ne žemesnėje kaip +7 laipsnių) kietėja, bet galima pašildyti ir karštu oru, garais. Procesui paspartinti naudojami specialūs priedai.Esant t + 22 °C temperatūrai, po 7 dienų putų betonas įgyja 70 % stiprumo.

• po klojimo verta uždengti putplasčio blokus plastiko pakuotė;
• karštyje visą savaitę kas 4 valandas laistyti putų betono paviršių vandeniu.

Įranga

Įmonės pagal užsakymą gamina įrangą putplasčio blokelių gamybai. Visą instaliacijų komplektą pagal poreikį papildo formos, pjovimo agregatas ir kiti įrenginiai.

Turbulentinė putų betono maišyklė

Racionalus įrangos komplektiškumas:

• kompresorius;
• maišytuvas;
• ratai;
• oro žarna;
• akytojo betono žarna;
• pasas, brėžiniai.

Maksimalus našumas – 2 kub.m/val. Tokio tipo įrangos kaina atsiperka per 1 mėnesį.

Susiję straipsniai:

Montavimo tipas UPB

Įrenginys kompaktiškas, lengvai montuojamas ir eksploatuojamas. Už gavimą

Optimaliam tokio putplasčio blokų įrengimo veikimui reikalingas 5 žmonių dalyvavimas.

Jo išsamumas:

• garo generatorius;
• maišytuvas;
• kompresorius;
• siurblys;
• valdymo pultai;
• slėgio žarna;
• technologines instrukcijas, brėžinius.

Vieneto kaina (nuo 500 000 rublių) atsipirks per 4 mėnesius su pagrįstu našumu - 5 m3 / val.

Papildoma įranga

• Naujausias porizeris sveria 70 kg ir išmatavimai 40x20x20 cm Greitis - 140 apsisukimų per sekundę. Inovatyvus akytasis betonas nė trupučio nesusitraukia ir yra labai patvarus.
• Pjovimo kompleksas pjauna įtemptomis stygomis 1 mm tikslumu.

• Kasetinė forma: metalinė forma su 7 viršutinėmis ir apatinėmis ląstelėmis putplasčio blokui 186x197x385 mm (64 blokeliai 1 užpildymui), arba blokui 199x299x600 mm (40 blokelių 1 užpildymui).

Išvada

Putų betonas naujausia technologija(be autoklavo ir be garų ciklų) pagerino jo savybes:

• puikios šilumos ir triukšmo izoliacijos savybės;
• stiprinti atsparumą ugniai;
• ilgaamžiškumas;
• jo ekologinis grynumas patvirtintas Rusijos sveikatos apsaugos ministerijos sertifikatu;
• labai ekonomiškas: 1 m3 yra 2,5 karto pigesnis nei keramzitas ir plytos.

Dabar yra 3 vertingos akytojo betono gamybos technologijos.

1. Klasika: į cemento ir smėlio tirpalą įpilkite putų iš putų generatoriaus. Organinės putos – baltymų hidrolizatai – padidina putplasčio blokų stiprumą.
2. Sausa mineralizacija: putų generatorius į putų betono mišinį tiekia mažai besiplečiančias putas su specialiomis poromis su lygiomis sienelėmis.
3. Barotechnologija: spaudžiant susidaro putos. Baro maišytuvą užpildome vandeniu ir visais kitais komponentais, įskaitant ir putojimą. O kompresorius pumpuoja orą, sukurdamas slėgį. Sintetinė putojanti medžiaga pagerina bloko kokybę.

Operacijų seka:

• pelėsių paruošimas - surinkimas ir tepimas;
• mišinio paruošimas - dozavimas, maišymas ir išpylimas;
  

• blokelių perkėlimas iš formų vėlesniam pakavimui.

Šiame straipsnyje pateiktame vaizdo įraše rasite papildomos informacijos šia tema.

Putų betonas yra akytas betonas, turintis porėtą struktūrą dėl burbuliukų, pasiskirsčiusių visame tūryje, sukietėjus tirpalui, susidedančiam iš cemento, smėlio, vandens ir putojančios medžiagos.

XIX amžiuje statybininkai galvijų kraują maišė į cemento-kalkių skiedinį, o kraujo baltymas, reaguodamas su tirpalu, sudarė putas. Dėl to, kad sunku gauti didelis skaičius tada putų betonas neišplito. Putų betonas naujai „atrastas“ praėjusio amžiaus trečiajame dešimtmetyje. Tuo metu sovietų mokslininkas, eksperimentinis statybininkas Briuškovas, pridėjo cemento skiedinys muilo šaknis. Bėgant metams, gamybos proceso specialistai pradėjo bandyti maišyti cementą su įvairiais cheminiais priedais – putomis ir dujas formuojančiomis medžiagomis, būtent: su aliuminio milteliais, su klijų-kanifolijos tirpalu.

Putų betono gamybos technologija

Bendra informacija

Jo gamybos technologija pagrįsta iš anksto paruoštų putų sumaišymu su skiedinio mišiniu. Kalbant apie putplasčio ir vandens koncentratą, gaunant putas, jie dozuojami pagal tūrį. Po to paruoštas tirpalas sumaišomas ir taip gaunama putų betono putojanti medžiaga. Toliau putų betono gamyba vyksta taip: putų koncentratas tiekiamas į putų generatorių, kuriame susidaro putplastis. Po to putos iš putų generatoriaus perkeliamos į betono maišyklę ir šis mišinys maišomas apie tris-penkias minutes. Tada paruoštas putų betonas per lanksčią žarną transportuojamas į vietą, kur jis klojamas formoje ar klojinyje.

Komponentų sunaudojimas gamybos metu

1 kubiniam metrui putų betono paruošti reikia 500 kilogramų cemento. Norint paruošti putų betoną, kurio tankis yra 300 kilogramų kubiniame metre, reikia 270 kilogramų cemento. Pažiūrėkime, kokių medžiagų reikia putų betono mišinio paruošimui. Pirma, yra cementas. Antra, vietos žymekliai. Stambūs užpildai yra:, bet žvyras gamybai nereikalingas. Kartais galima pridėti lengvo užpildo, pavyzdžiui, keramzito. Tokiu atveju akytojo betono stiprumas padidėja apie 100-200%. Smulkūs užpildai – tai natūralus arba smulkintas smėlis. Ir upių smėlis laikomas tinkamiausiu gamybai. Šis užpildas turi būti visiškai švarus, be įvairių intarpų.

Klojant naudojamas smulkios frakcijos apie 0,2 milimetro smėlis. Kalbant apie molio inkliuzus, jie neturėtų viršyti 3 proc. Trečia, vanduo. Akytojo betono gamybai reikia naudoti vandenį be jokio patikrinimo. Vandens kiekis akytame betone susideda iš apskaičiuoto kiekio. Taigi, prieš dedant putas, vandens ir cemento santykis tirpale turi būti ne mažesnis kaip 0,38. Jei vandens ir cemento santykis yra per mažas, putų tūrinis tankis bus didesnis. Taip gali nutikti dėl to, kad betonas gamybos proceso metu iš putplasčio paims vandenį, reikalingą cheminei ir fizinei sąveikai, o putos iš dalies suirs ir dėl to sumažės jo tūris. putų betono mišinys. Optimaliausias santykis yra nuo 0,4 iki 0,45. Tokiu atveju vandens temperatūra neturi viršyti 25 laipsnių.

Ekspertai pataria naudoti baltymų putų koncentratą kaip putojimą. Ši medžiaga turi būti laikoma hermetiškai uždarytose medinėse arba plastikinėse statinėse. Tokios statinės turi būti paslėptos nuo tiesioginio sąlyčio su jais. saulės spinduliai... Taip pat jie turėtų būti laikomi ne aukštesnėje kaip +30 laipsnių temperatūroje. Putų koncentratas nuo paruošimo momento gali būti išsaugotas nuo 15 iki 30 dienų.

Putų betono mišinio gavimas + vaizdo įrašas, kaip tai padaryti

Ruošiant mišinį pirmiausia pilamas smėlis, po to pilamas cementas ir viskas gerai išmaišoma, kol susidaro vienoda mišinio spalva. Pakankamai svarbu gerai paskirstyti cementą smėlyje. Tada į mišinį įpilama vandens tokiu kiekiu, kuris nurodytas pasirinktoje gamybos receptūroje. Mišinys maišomas, kol gaunama vienalytė plastikinė masė.

Ypatingas dėmesys gaminant putų betoną reikėtų atkreipti dėmesį į komponentų maišymo kokybę. Tik vienodas cemento pasiskirstymas smėlyje leis gauti optimalią akytojo betono kokybę. Po viso to, kas išdėstyta aukščiau, naudojant putų generatorių, tam tikra putų dalis per žarną tiekiama į maišytuvą, kur 120-180 sekundžių sumaišoma su anksčiau paruoštu. cemento-smėlio mišinys... Jei gamyboje kontroliuojamas nurodytas tankis, tai gana paprasta gauti reikiamą putų betono gniuždymo stiprumą. Lietas putų betonas, kaip ir bet kuris kitas, suklijuotas cementu, turi sukurti temperatūros ir drėgmės režimą. Tai daroma, viena vertus, siekiant išlaikyti cemento hidratacijos, kietėjimo procesą, kita vertus, sumažinama egzoterminė temperatūra ir neleidžiama susidaryti įtrūkimams betone. Dėl šios priežasties betono paviršių rekomenduojama uždengti plastikine plėvele iš karto po mišinio klojimo.

Kaip padaryti vaizdo įrašą:

Vietos, kuriose naudojamas akytasis betonas

Ši medžiaga naudojama stogams ir grindims kaip šilumos ir garso izoliacija. Pats putų betonas nėra konstrukcinė medžiaga. Be to, jis naudojamas teniso kortams ir tuštumų užpildymui plytų mūras požeminės sienos, izoliacija tuščiaviduriuose blokeliuose ir bet koks kitas užpildas, kur reikia aukštų izoliacinių savybių. Putų betono panaudojimo sritys: statybinių blokelių gamyba mažaaukščių namų ir pertvarų statybai, monolitinė būsto statyba, sienų, grindų, plokščių, lubų šilumos ir garso izoliacija, tuščių erdvių užpildymas.