Տնական մինի բաժանարար գլխի պատրաստում. Ֆրեզերային մեքենաների համար բաժանարար գլխիկների օգտագործումը. Բաժանարար գլխիկների տեսակները

Արտադրական սարքավորումների ֆունկցիոնալության բարձրացումը հնարավոր է բաժանարար գլխի տեղադրումից հետո: Դա անհրաժեշտ է բարդ մասերի և աշխատանքային մասերի արտադրության համար։ Այս բաղադրիչը հաճախ ներառված է լռելյայն: Եթե ​​այն բացակայում է, ապա անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել մոդելը։

Բաժանարար գլխի նպատակը

Մաս կազմելու համար ցանկալի ձևըայն կարող է անհրաժեշտ լինել փոխհատուցել մեքենայի առանցքի համեմատ: Դա կարելի է անել՝ օգտագործելով բաժանարար գլուխ: Այն կարող է լինել ինչպես կառուցվածքի առանձին մաս, այնպես էլ դրա բաղադրիչ:

Բաղադրիչը ամրացված է մեքենայի մահճակալին: Նա տրամադրել է տարբեր տարբերակներապրանքի ամրացում, որը կախված է կցորդի տեսակից. Դիրքը կարգավորվում է մի քանի բռնակներով և սկավառակով: Վերջինս ունի անցքեր, որոնք ամրացնում են բաժանարար բաղադրիչի դիրքը։

Նմանատիպ գործիք կարող է անհրաժեշտ լինել հետևյալ գործընթացները կատարելու համար.

• ֆրեզերային ակոսներ մակերեսի վրա. Սա մեծ ճշգրտություն չի պահանջում։ Կարևոր է վերահսկել աշխատանքային մասի խորությունը և լայնությունը.
• մասերի վրա դեմքերի ձևավորում. Սա ճիշտ է ոչ ստանդարտ ընկույզների, գործիքների, սրունքների համար: Գործողությունը պահանջում է բարձր ճշգրտություն;
• ցցերի և ակոսների ֆրեզեր: Սա հաճախ պահանջում է աշխատանքային մասի զգալի տեղաշարժեր: Հետևաբար, դուք պետք է ընտրեք ինդեքսավորման սկավառակի մոդելը նվազագույն սխալի մակարդակով:

Աշխատանքի արագությունը բարձրացնելու համար չի կարելի անընդհատ ապամոնտաժել մասը։ Մեքենայի ֆրեզերային կտրիչի նկատմամբ իր դիրքի փոփոխությունը տեղի է ունենում վերը նշված գործիքի միջոցով: Առանձնահատուկ դժվարություն է պարուրաձև ակոսների ձևավորումը: Այս գործողությունը կարող է իրականացվել միայն ճշգրիտ մոդելով:

Նախքան որոշակի տեսակի սարքավորումների համար բաժանարար գլուխ գնելը, անհրաժեշտ է ստուգել դրա համատեղելիությունը մեքենայի հետ: Մոնտաժային մասի ցանկացած ինքնուրույն փոփոխություն կարող է ազդել արտադրանքի որակի վրա:

Գլխի բաժանման տեսակները

Հաշվի առնելով հավելվածի առանձնահատկությունները, դուք պետք է մանրամասն ծանոթանաք տեսակներին և ընդհանուր դասակարգումբաժանող գլուխներ. Դրանք պարտադիր են ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների համար: Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների ավարտումն իրականացվում է միայն այն դեպքում, երբ անհրաժեշտ է կատարել բարդ աշխատանք:

Նախևառաջ անհրաժեշտ է որոշել մեքենայի վրա կատարված աշխատանքի տեսակները: Հատուկ ուշադրությունվճարվել է դրանց կատարման ճշգրտության համար: Հաջորդ պարամետրը շահագործման համար սարքավորումների տեղադրման բարդությունն ու ճշգրտությունն է: Կախված այս գործոններից, դուք կարող եք ընտրել մոդելներ բարձր ճշգրտությամբ և ընդունելի սխալի գործակիցներով: Որոշ դեպքերում նման սարքը պատրաստվում է ինքնուրույն:

Գոյություն ունի բաժանարար ֆրեզերային գլուխների հետևյալ դասակարգումը.

• պարզ. Հատկանիշը պարզ թուրմն է և կառավարման հեշտությունը: Հիմնական բաղադրիչը spindle-ն է, որի վրա մի կողմից ամրացվում է աշխատանքային մասը, իսկ մյուսը միացված է հատուկ սկավառակի (հավաքատեղի): Վերջինիս մակերեսին կան անցքեր (2-ից 24)։ Նրանց օգնությամբ հատվածը տեղաշարժվում է ֆրեզերային առանցքի համեմատ.
• համակցված. Վերահսկումն իրականացվում է բռնակի միջոցով։ Որքան մեծ է սեղմումների քանակը, այնքան մեծ է աշխատանքային մասի կենտրոնական առանցքի և կտրող գործիք... Այն օգտագործվում է բարդ մասերի արտադրության համար.
• ունիվերսալ. Դրանք ներկայացնում են բարդ տեխնոլոգիական համալիր, որի կարգավորումը կատարվում է ինչպես բռնակի միացման քանակով, այնպես էլ հենց սկավառակի շարժմամբ։ Սա կատարվում է փոխանցման համակարգով: DG-ի այս տեսակը կոչվում է դիֆերենցիալ:

• UDG. Այս սարքի անվանումը ունիվերսալ բաժանարար գլուխ է;
• 40 - փոխանցման հարաբերակցության արժեքը: Այն ցույց է տալիս, թե բռնակի քանի պտույտ կպահանջվի 360 ° պտտվելու համար:
• D250 - մշակման ենթակա աշխատանքային մասի առավելագույն թույլատրելի չափը:

UDG դասի մոդելներն առավել հաճախ օգտագործվում են բարդ եզրեր և մակերեսներ ձևավորելու համար: Դրանք արտադրվում են ըստ անհատական ​​պատվերկամ ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների բաղադրիչներ են:

Հազվադեպ հանդիպող օպտիկական տեսակները պիտակավորված են ODG-5, որտեղ 5-ը մեկ բաժանման արժեքն է վայրկյանների ընթացքում:

UDG-ի տեխնիկական բնութագրերը

Գլուխ
Աշխատանքային մասի տրամագիծը, մմ	400	320	250	160	125
Որդանման հանդերձանք	1-ը 40-ից	1-ը 40-ից	1-ը 40-ից	1-ը 40-ից	1-ը 40-ից
Փոփոխվող անիվի տրամագիծը	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
Գծի տրամագիծը, մմ	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
Վերջույթների բաժանում	15	15	15	15	15
Չակ տրամագիծը, մմ	200	160	160	100	125
Դոդերի լայնությունը, մմ	22	18	18	12	14
Քաշը, կգ	106	101	536,6	25	28

Հաշվարկված բաժանման աղյուսակ

Բաժանման մասեր	Հեղափոխությունների թիվը	Հաշված անցքեր	Ընդհանուր անցքեր
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Ինքնարտադրություն

Գործարանային մոդելների թերություններից մեկը դրանց բարձր արժեքն է: Հետեւաբար, պարզ գործողություններ կատարելու համար այն պատրաստված է ինքնաշեն շինարարություն... Գործնական իրականացման համար անհրաժեշտ են որոշակի բաղադրիչներ.

Առաջին հերթին ձեզ հարկավոր է ճիճու հանդերձանք: Այն կարող եք վերցնել օգտագործված մեքենաներից կամ ինքներդ մանրացնել: Անհրաժեշտ է նաև օգտագործել խառատահաստոց (օպտիմալ տրամագիծը 65 մմ) և վերջույթ: Վերջինս կարելի է վերցնել հին նկարչական տախտակներից։ Մեքենաների մշակումը սահմանափակելու համար խորհուրդ է տրվում տեղադրել փական պտուտակ:

Նախքան մասերի արտադրությունը սկսելը, անհրաժեշտ է կարգավորել բաժանարարը: Դա անելու համար դուք կարող եք վերցնել ցանկացած ստանդարտ մանրուք և փորագրել ցանկացած ձև: Այն նմանատիպի հետ համեմատելուց հետո կատարվում է լրացուցիչ ճշգրտում։

Ունիվերսալ DG-ի հնարավորությունները ցուցադրված են տեսանյութում.

Ունիվերսալ տիպի բաժանարար գլուխը (UDG) օգտագործվում է ֆրեզերային մեքենայի վրա մետաղական բլանկների մշակման համար: Այս տարրը թույլ է տալիս կատարել մի քանի տեսակի գործողություններ հարդարման արտադրանքի համար, հաշվի առնելով դրանց կազմաձևման առանձնահատկությունները, օգտագործվում է բարդ մասերի արտադրության համար: Որպես կանոն, սարքավորումները լրացվում են այս սարքով որպես ստանդարտ: Հակառակ դեպքում, դուք պետք է ընտրեք ճիշտ մոդելը՝ ըստ առկա շրջադարձային հարմարանքի բնութագրերի:

Նպատակը

Բաժանարար գլուխը թույլ է տալիս վերափոխել աշխատանքային մասը ցանկալի կոնֆիգուրացիայի՝ տեղաշարժելով մասը՝ հաստոցային գործիքի առանցքի նկատմամբ:

UDG-ն ամրագրված է մեքենայի շրջանակի վրա տարբեր տեսակներամրացումներ՝ կախված կցորդի տեսակից: Աշխատանքային դիրքը շտկվում է շարժական բռնակների և սկավառակի միջոցով, որը հագեցած է ինդեքսավորման միավորի ամրացման անցքերով։

Քննարկվող գործիքի հնարավորությունները.

• Ֆրեզերային մակերեսի ակոսներ. Այս գործընթացը չի պահանջում կատարյալ ճշգրտություն, հաշվի առնելով ճիշտ վերահսկողությունմշակման ենթակա աշխատանքային մասի խորությունը և լայնությունը.
• Մասերի վրա դեմքեր ստեղծելու ունակություն: Այս գործողությունը նպատակահարմար է ոչ ստանդարտ պարամետրերով ընկույզների, ինչպես նաև աշխատանքային գործիքների և մշակման մասերի սրունքների արտադրության մեջ: Նման մանիպուլյացիաները պահանջում են բարձր ճշգրտություն:
• ակոսների և ցցերի մշակման վրա ֆրեզերային աշխատանքների իրականացում. Այս դեպքում կարող է պահանջվել աշխատանքային մասի զգալի շարժում:

Առանձնահատկություններ

Ունիվերսալ բաժանարար գլուխը ծառայում է աշխատանքային արագության բարձրացմանը։ Այնուամենայնիվ, այն չպետք է անընդհատ վերատեղադրվի: Ֆրեզերային կտրիչի նկատմամբ դիրքի փոփոխությունն իրականացվում է սարքը ցանկալի դիրքում դնելով։ Պտուտակային ակոսներ կազմելիս այս գործընթացին պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել: Դրանց արտադրությունը հնարավոր է բացառապես հավաքի բարձր ճշգրտության մոդիֆիկացիայի օգտագործմամբ:

Նախքան բաժանարար գլուխ գնելը, համոզվեք, որ ստուգեք դրա համատեղելիությունը գոյություն ունեցող մեքենայի հետ: Դիզայնի ցանկացած ինքնուրույն միջամտություն և ոչ պրոֆեսիոնալ փոփոխություններ կարող են բացասաբար ազդել արտադրանքի վերջնական որակի վրա:

Հատուկ հատկություններ

Հաշվի առնելով տվյալ գործիքի առանձնահատկությունները, դուք պետք է ընտրեք բաժանարար գլուխ կոնկրետի համար աղացող մեքենա... Տարրերը բաժանվում են մի քանի տեսակների և տեսակների, որոնք տարբերվում են տեղադրման եղանակով, չափսերով, շահագործման սկզբունքով և տեխնիկական պարամետրերով:

Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվում կատարված աշխատանքների կատարման ճշգրտությանը։ Բացի այդ, նրանք հաշվի են առնում շահագործման համար սարքավորումների պարամետրերը սահմանելու բարդությունն ու ճշգրտությունը: Այս մոտեցումը թույլ է տալիս ընտրել բարձր ճշգրտությամբ և ընդունելի սխալներով փոփոխություն: Ունենալով որոշակի հմտություններ և ճիշտ գործիքներ՝ դուք կարող եք ինքներդ կատարել UDG-ն:

Դասակարգում

Ֆրեզերային մեքենաների բաժանարար գլուխներն ունեն հետևյալ դասակարգումը.

• Պարզ մոդել. Այն թեթև է և հեշտ է գործել: Հիմնական մասը spindle-ն է, որը ամրացնում է աշխատանքային մասը և միանում սկավառակի հավաքիչին: Այս տարրն ունի մի քանի անցքեր, որոնք թույլ են տալիս աշխատանքային մասերը տեղափոխել ֆրեզերային առանցքի համեմատ:
• Համակցված տարբերակներ. Սարքերը կարգավորվում են բռնակով: ՀԵՏ մեծ թվովկտտացնում է, աշխատանքային մասի կենտրոնական առանցքի հեռավորությունը կտրիչից մեծանում է:
• Ունիվերսալ նմուշները բարդ սարքավորումներ են, որոնք պահանջում են ճշգրտում սկավառակի տարրի և բռնակի մասնակցությամբ: Գործընթացն իրականացվում է դիֆերենցիալ շարժակների մասնակցությամբ։

Նշում

Բաժանարար գլխի մակնշման վերծանումը թույլ կտա որոշել մոդելը և դրա օգտագործման հնարավորությունները: Օգտագործելով UDG-40-D250 փոփոխությունը որպես օրինակ, հաշվի առեք նշումը.

• UDG-ն ունիվերսալ բաժանարար գլուխ է:
• 40-ը փոխանցման հարաբերակցությունն է, որը ցույց է տալիս 360 աստիճան պտույտի ընթացքում ողնաշարի բռնակի պտույտների քանակը:
• D250 - մշակվող աշխատանքային մասի առավելագույն թույլատրելի չափերը:

Բաժանարար գլուխների կարգավորում

Գործիքների հնարավոր անցումները կախված են սարքի տեսակից և դրա տեսակից տեխնիկական պարամետրեր... Մշակման ճշգրտությունը որոշվում է գոյություն ունեցող սանդղակի բաժանումներով, որոնց ցուցիչները համապատասխանում են 7-րդ (ԳՕՍՏ-1.758) կամ 9-րդ (ԳՕՍՏ-1.643) չափաբերման մակարդակին։

Թյունինգի հիմնական պրոցեսը սկիպիդար շրջանի հատվածի չափերը որոշելն է: Բացի այդ, հաշվի են առնվում շրջանագծի տրամագիծը և բաժանմունքների քանակը, որոնց մեջ այն բաժանված է:

Տարրը տեղադրելու գործընթացը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

• Փոխակերպեք 360 աստիճանի ամբողջական տրամագիծը յուրաքանչյուր հատվածի համար անհրաժեշտ քանակի բաժիններին:
• Որոշեք ստացված հաշվարկված անկյան սինուսը:
• Սարքի սկավառակը տեղադրվում է այս ցուցանիշի համաձայն:
• Բլոկի մարմինը ամրացվում է բռնակով կամ սեղմող մեխանիզմով, որից հետո տեղադրվում է գործիքի աշխատանքային մասը։

Պահանջվող անկյունը հաշվարկելու բանաձևը կարելի է գտնել UDG-ի շահագործման ձեռնարկում: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը ամրացվում է մեքենայի մանդրելի վրա, սեղանը տեղաշարժվում է երկայնքով և կատարվում է հարդարում։ Սնուցման մակարդակի վրա ազդում է մշակման տեսակը: Արտադրողականությունը բարձրացնելու համար հաջորդ աշխատանքային ցիկլի ավարտից հետո նրանք օգտագործում են սեղանի արագացված վերադարձն իր սկզբնական դիրքին: Սկավառակի չափիչ անցքերում տարրերը ամրացվում են զսպանակների միջոցով։

Diy բաժանող գլուխ

Քննարկվող գործիքի թերությունները ներառում են բարձր արժեքը: Այս առումով պարզ գործողությունների համար բաժանարար գլուխը կարող է կատարվել ինքնուրույն: Պահանջվում է հետևյալ բաղադրիչների հավաքածու.

• Որդանման փոխանցման տուփ, որը կարելի է վերցնել հին մեքենաների սարքավորումներից կամ փորագրել ձեր սեփական ձեռքերով:
• վերջույթով ( հարմար չափս- 65 մմ տրամագծով):
• Սահմանափակող պտուտակ:

Ճակատ արտադրական գործընթացհարմարեցնել սկիպիդար հատվածը: Դրան կօգնի ցանկացած ստանդարտ մանրուք կամ որոշակի ձևաչափի շրջված ձև: Անալոգի հետ համեմատական ​​փորձարկումից հետո կատարվում է գործիքավորման լրացուցիչ ստուգաչափում: Ձեր սեփական ձեռքերով բաժանարար գլխի արժեքը կլինի գործարանային անալոգից ավելի ցածր կարգ, որի գինը սկսվում է 40-50 հազար ռուբլուց:

Ֆրեզերային մեքենաների վրա ատամներ, ցցիկներ, ակոսներ, պտուտակաձև ակոսներ և այլ գործողություններ մշակելիս հաճախ օգտագործվում են բաժանարար գլուխներ: Բաժանարար գլուխները, որպես սարքեր, օգտագործվում են կոնսերվային ունիվերսալ ֆրեզերային և ունիվերսալ մեքենաների վրա։ Տարբերակվում է պարզ և ունիվերսալ բաժանարար գլուխների միջև։

Պարզ բաժանարար գլուխներն օգտագործվում են մշակման ենթակա աշխատանքային մասի պտտման շրջանն ուղղակիորեն բաժանելու համար: Այդպիսի գլուխների բաժանարար սկավառակը ամրացված է գլխի լիսեռի վրա և ունի անցքերի կամ անցքերի տեսքով բաժանումներ (12, 24 և 30 չափով) ամրակի սողնակին։ 12 անցքերով սկավառակները թույլ են տալիս աշխատանքային մասի մեկ պտույտը բաժանել 2, 3, 4, 6, 12 մասի, 24 անցքերով՝ 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 մասերի և 30 անցքերով՝ 2, 3, 5, 6, 15, 30 կտորների մեջ: Գլխի հատուկ պատրաստված բաժանարար սկավառակները կարող են օգտագործվել այլ բաժանման համարների համար, ներառյալ անհավասար մասերի բաժանումը:

Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներն օգտագործվում են մշակման ենթակա կտորը հաստոցների սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնելու, այն իր առանցքի շուրջը որոշակի անկյուններով պտտելու, պարուրաձև ակոսներ հղկելիս շարունակական պտույտով աշխատանքային մասի հետ հաղորդակցվելու համար:

Կենցաղային արդյունաբերության մեջ UDG տիպի ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներն օգտագործվում են կոնսերվային ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների վրա (նկ. 1, ա): Նկար 1, 6-ը ցույց է տալիս պարագաներ UDG տիպի բաժանարար գլուխներին:

Գործիքների լայնորեն ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաներում օգտագործվում են բաժանարար գլուխներ, որոնք կառուցվածքով տարբերվում են UDG տիպի բաժանարար գլխիկներից (դրանք հագեցած են բեռնախցիկով՝ հետևի կենտրոնը տեղադրելու համար և, ի լրումն, ունեն որոշակի տարբերություն կինեմատիկական սխեմայի մեջ): Երկու տեսակի գլուխների ճշգրտումը նույնական է:

Որպես օրինակ՝ Նկ. 1, ա-ը ցույց է տալիս մշակման դիագրամը՝ ֆրեզերային մշակման միջոցով, օգտագործելով ունիվերսալ բաժանարար գլուխ: Աշխատանքային մասը / տեղադրվում է գլխի 2. 6-րդ գլխի և պոչամբարի կենտրոններում գտնվող հղման վրա: Մոդուլային սկավառակի կտրիչը 7 ստանում է պտույտ ֆրեզերային մեքենայի լիսեռից, իսկ մեքենայի սեղանը ստանում է աշխատանքային երկայնական սնուցում: Փոխանցման անիվի դատարկի յուրաքանչյուր պարբերական պտույտից հետո հարակից ատամների միջև գտնվող խոռոչը մշակվում է: Խոռոչը մշակելուց հետո սեղանը արագ տեղափոխվում է իր սկզբնական դիրքը։

Բրինձ. 1. Ունիվերսալ բաժանարար գլուխ UDG:ա - աշխատանքային մասի տեղադրման դիագրամը բաժանարար գլխում (1- աշխատանքային կտոր; 2 - գլուխ; 3 - բռնակ; 4 - սկավառակ; 5 - անցք; 6 - spindle; 7 - կտրիչ; 8 - գլխիկ); բ - բաժանարար գլխի պարագաներ (1- պտտվող գլան; 2- առջևի կենտրոն վզկապով; 3 - խցիկ; 4 - սեղմիչ; 5 - կոշտ կենտրոնական մանդր. Շարժումների ցիկլը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև անիվի բոլոր ատամները ամբողջությամբ մշակվեն։ Աշխատանքային մասը աշխատանքային դիրքում դնելու և բաժանարար գլխի միջոցով ամրացնելու համար, պտտեք դրա 6-րդ լիսեռը բռնակով 3-ով բաժանարար սկավառակ 4-ի վրա հավաքիչով: Երբ բռնակի 3 առանցքը մտնում է բաժանարար սկավառակի համապատասխան անցքը, գլխի զսպանակային սարքը ամրացնում է բռնակը 3։ Սկավառակի վրա երկու կողմերում 11 շրջանակներ կենտրոնացված են՝ 25, 28, 30 անցքերով։ 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^ 7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Համընդհանուր բաժանարար գլխիկների կինեմատիկական դիագրամները ներկայացված են Նկար 2-ում: Համընդհանուր հավաքատեղի բաժանարար գլուխներում 1-ի բռնակի պտույտը (նկ. 2, a-c) 2-ի համեմատ փոխանցվում է Zs, Z6 շարժակների և Z7, Zs շարժակների միջոցով դեպի spindle: Գլուխները կազմաձևված են ուղղակի, պարզ և դիֆերենցիալ բաժանման համար:

Բրինձ. 2. Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների կինեմատիկական դիագրամներ. a, b, c - վերջույթ; g - անսահման; 1 - բռնակ; 2 - բաժանող վերջույթ; 3 - ստացիոնար սկավառակ: Ուղղակի բաժանման մեթոդն օգտագործվում է շրջանագիծը 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 և 36 մասերի բաժանելիս։ Ուղիղ բաժանելիս պտտման անկյունը կարդացվում է 360 «սկավառակի վրա՝ բաժանման V արժեքով: Վերնիեն թույլ է տալիս այս ընթերցումը կատարել 5» ճշգրտությամբ, «Ա անկյունը, աստիճաններ, պտույտի պտույտը բաժանելիս: z մասերի մեջ որոշվում է բանաձևով
a = 3600 / z
որտեղ z-ը բաժանումների տրված թիվ է:

Գլխի լիսեռի յուրաքանչյուր պտույտում՝ պտտվելուց առաջ լիսեռի դիրքին համապատասխանող հաշվարկին, ավելացրեք արժեք, որը հավասար է a անկյան արժեքին, որը գտնվել է բանաձևով (5.1): Համընդհանուր բաժանարար գլուխը (դրա գծապատկերը ներկայացված է Նկար-2-ում, ա) ապահովում է պարզ բաժանում z-ով հավասար մասեր, որն իրականացվում է անշարժ սկավառակի նկատմամբ բռնակը պտտելով՝ ըստ հետևյալ կինեմատիկական շղթայի.
1 / z = пp (z5 / z6) (z7 / z8)
Որտեղ (z5 / z6) (z7 / z8) = 1 / N; np-ը բռնակի պտույտների քանակն է. Գլխի N-բնութագիր (սովորաբար N = 40):

Հետո
1 / z = pr (1 ​​/ N)
Որտեղից pr = N / z = A / B
Այստեղ A-ն այն անցքերի քանակն է, որոնց վրա պետք է պտտել բռնակը, իսկ B-ն՝ բաժանարար սկավառակի շրջանակներից մեկի անցքերի թիվը: Սեկտոր 5-ը (տես նկ. 5.12, ա) հեռացվում է մի անկյունով, որը համապատասխանում է անցքերի A թվին, և քանոններն ամրացվում են: Եթե ​​լոգարիթմական հատվածի ձախ քանոն 5-ը հենվում է բռնակի կողպեքին, ապա աջը հավասարեցվում է անցքի հետ, որի մեջ պետք է տեղադրեք կողպեքը հաջորդ շրջադարձին, որից հետո աջ քանոնը հենվում է կողպեքին: Օրինակ, եթե ձեզ անհրաժեշտ է կարգավորել բաժանարար գլուխը գլանաձև անիվի ատամները ֆրեզելու համար Z = 100, գլխի բնութագրիչով N = 40, ապա մենք ստանում ենք.
pr - N / z = A / B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, այսինքն A = 12 և B = 30:

Հետևաբար, օգտագործվում է B = 30 անցքերի քանակով բաժանարար սկավառակի շրջագիծը, իսկ սահող հատվածը ճշգրտվում է A = 12 անցքերի թվին: Այն դեպքերում, երբ անհնար է ընտրել անհրաժեշտ թվով բաժանարար սկավառակ: անցքեր, օգտագործվում է դիֆերենցիալ բաժանում։ Եթե ​​սկավառակի վրա z թիվը չունի անհրաժեշտ թվով անցքեր, ապա վերցվում է zֆ (փաստացի) թիվը՝ s-ին մոտ, որի համար կա համապատասխան թվով անցքեր։ Եղեք դրական (սպինդի լրացուցիչ պտույտը ուղղված է դեպի. նույն ուղղությունը, ինչ հիմնականը) կամ բացասական (լրացուցիչ ռոտացիան հակառակ է): Նման ուղղումը կատարվում է բռնակի նկատմամբ բաժանարար սկավառակի լրացուցիչ պտույտով, այսինքն, եթե պարզ բաժանմամբ բռնակը պտտվում է անշարժ սկավառակի համեմատ, ապա դիֆերենցիալ բաժանման ժամանակ բռնակը պտտվում է դանդաղ պտտվող սկավառակի համեմատ։ նույն (կամ հակառակ) ուղղությամբ: Գլխի լիսեռից ռոտացիան փոխանցվում է սկավառակին փոխարինելի միջոցով անիվներ a-b, c-d (տես նկ. 2, բ) թեքության զույգ Z9 և Z10 և շարժակների Z3 և Z4:
Բռնակի լրացուցիչ պտույտի չափը հավասար է.
prl = N (1 / z-1 / zf) = 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
Մենք ընդունում ենք (z9 / z10) (z3 / z6) = C (սովորաբար C = I):
Այնուհետև (ա / բ) (գ / դ) = N / C ((zf-z) / zf))

Ենթադրենք, որ պահանջվում է կարգավորել բաժանարար գլուխը գլանաձև անիվի ատամները r = 99 ֆրելու համար, Հայտնի է, որ N-40 և C = 1: Բռնակի պտույտների թիվը պարզ բաժանման համար Pf-40/99, Հաշվի առնելով, որ բաժանարար սկավառակը 99 անցքերի թվով շրջան չունի, վերցնում ենք t = 100 և բռնակի պտույտների թիվը pf-40/100 = 2/5 = 12/30, այսինքն .վերցրեք B = 30 շրջանագծի անցքերի քանակով սկավառակ և բաժանելիս բռնակը դարձրեք 12 անցք (A = 12): Փոխարինվող անիվների փոխանցման հարաբերակցությունը որոշվում է հավասարմամբ
և = (ա / բ) (գ / դ) = N / C = (zf-z) / z) = (40/1) ((100 - 99) / 100) = 40/30 = (60/30) x (25/125).
Բաժանող ոչ վերջույթների գլուխները (տես նկ. 2) չունեն բաժանարար սկավառակներ: Բռնակը պտտվում է մեկ պտույտով և ամրացվում է անշարժ սկավառակի վրա 3: Պարզ բաժանումով հավասար մասերի, կինեմատիկական շղթան նման է.
Հաշվի առնելով, որ z3 / z4 = N,
Մենք ստանում ենք (a2 / b2) (c2 / d2) = N / z

Ֆրեզերային մեքենայի ֆունկցիոնալությունը կարելի է զգալիորեն մեծացնել՝ օգտագործելով հատուկ սարքավորում, որը կոչվում է բաժանարար գլուխ։ Այն օգտագործվում է բարդ մասերի արտադրության մեջ, քանի որ թույլ է տալիս պտտել աշխատանքային մասը որոշակի աստիճանով, որը սահմանում է մեքենայի օպերատորը։ Խառատահաստոց կամ ֆրեզերային մեքենա գնելիս կարող եք ապավինել լրակազմում ներառված սարքավորումներին: Որոշ դեպքերում դուք կարող եք դա անել ինքներդ:

Սարքավորման նպատակը

Ստանալու համար անհրաժեշտ է բարդ ձևհաճախ անհրաժեշտ է լինում աշխատանքային մասը տեղափոխել մեքենայի առանցքի համեմատ որոշակի անկյան տակ: Դա բաժանարար գլուխն է, որը կարող է օգտագործվել հանձնարարված խնդիրները լուծելու համար: Հարկ է նշել, որ այն կարող է դառնալ ֆրեզերային կամ խառատահաստոցև դրա բաղադրիչը։

Ամրացումը կատարվում է խառատահաստոցի կամ այլ մեքենայի մահճակալի վրա։ Մահճակալին ամրացումը կարող է տեղի ունենալ մի քանի ձևով՝ կախված կցորդի տեսակից։ Խառատահաստոցի շարժական գործիքի դիրքը սահմանվում է մի քանի բռնակներով և սկավառակով: Սկավառակներն ունեն հատուկ անցքեր, որոնք թույլ են տալիս պահպանել անկյունը սահմանելու համար օգտագործվող գործիքի դիրքը:

Դիտարկվող սարքավորումները շրջադարձային սարքավորումներօգտագործվում է հետևյալ խնդիրները լուծելու համար.

1. Մասի մակերեսի վրա ակոսներ արտադրելու համար օգտագործվում է ֆրեզերային մեքենա։ Խորությունը և լայնությունը վերահսկելու համար սահմանվում են պարամետրեր, որոնք պահպանվում են մեծ խմբաքանակ մշակելիս:
2. Մանրուքների վրա ձևավորվում են դեմքեր։ Պատվերով չափի ընկույզներ, սրունքներ և տարբեր գործիքներդուք պետք է օգտագործեք բաժանարար գլուխ, որը թույլ է տալիս բարձր ճշգրտությամբ սահմանել չափերը, անկյունը և այլ պարամետրեր:
3. Մակերեւույթի վրա հաճախակի են նաև անցքերն ու ակոսները: Սա հաճախ արվում է աշխատանքային մասի որոշակի անկյան տակ զիջելով: Միևնույն ժամանակ, մենք նշում ենք, որ բաժանարար գլուխը թույլ է տալիս հասնել բարձր ճշգրտության չափերի:

Վերոնշյալ կետերը որոշում են, որ խնդրո առարկա սարքավորումները հաճախ պարզապես անփոխարինելի են: Դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել այն ֆրեզերային և շրջադարձային սարքավորումների համար:

Դուք կարող եք դա անել ինքներդ:

Համարվող արդյունաբերական դիզայնի սարքի արժեքը բավականին բարձր է, ինչը կապված է թանկարժեք նյութերի օգտագործման և ժամանակակից սարքավորումներարտադրության մեջ։ Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով բաժանարար գլուխ պատրաստել, որի համար պետք է հաշվի առնել մի քանի կետ. Պարզ աշխատանք կատարելու համար շատերը որոշում են սեփական ձեռքերով պտտվող մեխանիզմ պատրաստել։

Քննարկվող տարրը ստեղծելու համար ձեզ անհրաժեշտ են հետևյալ բաղադրիչները.

1. նախ անհրաժեշտ է ճիճու փոխանցման տուփ: Հաճախ այն վերցված է հինից տեխնիկական սարքավորումներինչպես նաև փորագրեք ինքներդ ձեզ: Որդանման փոխանցման տուփն է կարևոր տարրշինություններ. Հետեւաբար, դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք դիզայնի որակին: Անընդունելի է նույնիսկ ամենաչնչին թերությունների առկայությունը.
2. Ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև խառատահաստոց և վերջույթ: Խառատային խառատահաստոցի օպտիմալ տրամագիծը 65 միլիմետր է: Դրանք կարելի է վերցնել նկարչական տախտակից;
3. տեղադրվում է կողպեքի պտուտակ՝ մշակման առաջընթացը սահմանափակելու համար:

Դիզայնն ինքնին ունի բավականին մի քանի առանձնահատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել այն ինքներդ պատրաստելիս:

Դասակարգում

Աշխատանքային մասի որոշակի անկյան տակ տեղափոխելու համակարգի որոշակի դասակարգում կա.

1. Պարզ - Այս տարբերակը բավականին պարզ է ստեղծելու համար և հեշտ է կարգավորել և օգտագործել: Հիմնական տարրերը կարելի է անվանել spindle, որի վրա ամրացված է աշխատանքային մասը, և երկրորդ վերջույթը, որն ունի մի քանի անցք մակերեսի վրա: Դիզայնը պարզ է և հուսալի, բայց չի կարող օգտագործվել ծայրահեղ ճշգրիտ մասեր ձեռք բերելու համար:
2. Համակցված - հսկողությունը կատարվում է բռնակի միջոցով: Ծորակների քանակը ցույց է տալիս, թե որքանով է աշխատանքային մասը շեղվում կենտրոնական առանցքից: Համակցված տարբերակկատարումն օգտագործվում է բարդ սարքի արտադրության մեջ։
3. Ունիվերսալ - այս սարքը բարդ տեխնոլոգիական համալիր է, որը կառավարվում է բռնակով և բաժանարար սկավառակով։ Դիզայնն ունի մի քանի փոխանցման համակարգեր: Որոշ դեպքերում այս DG-ն կոչվում է դիֆերենցիալ:

Վերոհիշյալ կետերը պետք է հաշվի առնել, երբ հաշվի են առնվում, թե որ սարքը կարող է օգտագործվել աշխատանքային մասերը մշակելու համար:

Տեխնիկական պայմաններ

Տնական բաժանարար գլուխը պետք է ունենա որոշակի տեխնիկական բնութագրերը, որոնց թվում նշում ենք.

1. առավելագույն տրամագիծը կամ չափերըբլանկներ. Այս պարամետրը բավականին կարևոր է: Այն պետք է հաշվի առնել տնական բաժանարար գլուխ ստեղծելիս։ առավելագույն տրամագիծը նշվում է շրջադարձային սարքավորումների համար, ֆրեզերային սարքավորումների համար նշվում են լայնությունը, երկարությունը և բարձրությունը, այսինքն ՝ գծային չափերը.
2. ճիճուների զույգերի հարաբերակցությունը;
3. փոխարինող անիվի տրամագիծը;
4. ելքային spindle տրամագիծը;
5. օգտագործված քարթրիջի տրամագիծը;
6. վերջույթի մեկ բաժանման գինը. Վերջույթն անհրաժեշտ է աշխատանքային մասը որոշակի աստիճանով պտտելու համար: Սանդղակի բաժանումը ցույց է տալիս սարքավորումների ճշգրտությունը.
7. բանալու առավելագույն լայնությունը: Ֆրեզերային սարքավորումները հաճախ օգտագործվում են մակերեսի վրա դոդներ ստեղծելու համար: Մի քանի բանալի ձևավորելու համար անհրաժեշտ է տնական բաժանարար գլուխ.
8. կառուցվածքի քաշը. Այս պարամետրը որոշում է կառուցվածքի օգտագործման բարդությունը:

Պետք է հիշել, որ տնական բաժանարար գլուխը կարող է ունենալ տարբեր ճշգրտություն:

Ինչու՞ դա անել ինքներդ:

Տնական տարբերակը դիտարկելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.

1. Օգտագործված տարրերի օգտագործման շնորհիվ սարքն ունի ցածր արժեք:
2. Բոլոր աշխատանքները կարող են կատարվել ինքնուրույն՝ առանց որակյալ մասնագետի ծառայություններից օգտվելու:
3. Սարքի հուսալիությունը կարող է կախված լինել շատ բաներից: Աշխատանքներ կատարելիս դուք պետք է վերահսկեք հավաքի որակը յուրաքանչյուր փուլում:
4. Օգտագործեք տնական տարբերակկատարումը հնարավոր է միայն փոքր քանակությամբ մասեր արտադրելիս, որոնց ճշգրտությունն ավելի քիչ է։
5. Պահպանելիությունը կարելի է անվանել սարքի առավելություն։

Թերությունները ներառում են այն փաստը, որ դիզայնը թույլ չի տալիս մասեր ստանալ բարձրորակև չափերի ճշգրտությունը:

Եզրափակելով, մենք նշում ենք, որ արդյունաբերական տարբերակի արժեքը բավականին բարձր է, բայց այն նաև տևում է շատ ավելի երկար, քան տնական սարքավորումները: Միայն որոշակի փորձով կարող եք ստեղծել ինքնաշեն բաժանարար գլուխ:

Շրջադարձային և ֆրեզերային սարքավորումները նախատեսված են աշխատանքային մասից մետաղի մեխանիկական հեռացման հետ կապված աշխատանքների համար՝ պահանջվող ձևն ու չափերը տալու համար: Որոշ աշխատանքների համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ սարքավորում, օրինակ, ֆրեզերային սարքավորումների վրա տեղադրված ունիվերսալ բաժանարար գլուխ:

Այսօր այն բավականին հաճախ է հանդիպում, քանի որ թույլ է տալիս մշակել բարդ մակերեսները։ Որպես կանոն, ֆրեզերային մեքենայի համար պտտվող գլուխը արտադրվում և տեղադրվում է հենց սարքավորման թողարկման պահին, քանի որ բավականին դժվար է ընտրել սարքավորումների ամենահարմար տեսակը: Դիտարկենք այս սարքը ավելի մանրամասն.

Սարքավորման նպատակը

Տնական բաժանարար գլուխ խառատահաստոցի համար կամ ֆրեզերային սարքավորումներտեղադրված է տեղադրված կտրող գործիքի առանցքի հատվածը որոշակի ցուցիչներով տեղաշարժելու համար: Այս դեպքում հնարավոր է հասնել գործիքի և աշխատանքային մասի ճշգրիտ դիրքավորմանը միմյանց նկատմամբ յուրաքանչյուր դիրքում: Դուք կարող եք օգտագործել սարքը տարբեր մշակումներ իրականացնելիս:

Որպեսզի աշխատանքը կատարվի բարձր ճշգրտությամբ, կարևոր է նաև բացառել սարքի թրթռման հնարավորությունը։ Առավելագույնը տարբեր մեթոդներամրացում, ամեն ինչ կախված է դիզայնի առանձնահատկություններից: Մեքենայի շահագործման ընթացքում դիրքը կարող է կարգավորվել շարժական սկավառակի կամ բռնակի միջոցով:

Դիտարկվող սարքավորումների հնարավորությունները հետեւյալ կետերում են.

Համար սովորական վերամշակումնման սարքավորում չի պահանջվում:

Սարքի դասակարգում

Ֆրեզերային մեքենայի բաժանարար գլուխը, տեխնիկական պարամետրերի աղյուսակը որոշում է, թե ինչպիսի աշխատանք կարող է իրականացվել որոշակի սարքավորման վրա: Հաշվի առնելով բաժանարար գլխի դասակարգումը, մենք նշում ենք սարքերի հետևյալ տեսակները.

Գրեթե յուրաքանչյուր տարբերակի վերանորոգումը դժվար է, քանի որ դուք պետք է իմանաք գործողության սկզբունքը և կատարեք բոլոր մասերի արտադրությունը:

DIY պատրաստում

Նման սարքավորումների արժեքըկարող է լինել բավականին մեծ: Այդ իսկ պատճառով շատերին հետաքրքրում է, թե ինչպես կարելի է սեփական ձեռքերով բաժանարար սկավառակ պատրաստել։ Ապագա արտադրանքի նկարը ստեղծվում է կախված այն սարքավորումների առանձնահատկություններից, որոնց վրա տեղադրվելու է բաժանարար գլուխը: Բացի այդ, ձեզ անհրաժեշտ կլինեն հետևյալ բաղադրիչները.

1. Պտտվող չակ վերջույթով:
2. Սահմանափակող պտուտակ:
3. Որդանման հանդերձանք, որը կարելի է ձեռք բերել հին մեքենաները ապամոնտաժելով կամ ձեռքով պատրաստել։

Ապրանքի արտադրությունից հետո բաժանարար մասը ճշգրտվում է։ Դա անելու համար կարող եք օգտագործել նախկինում պատրաստված ցանկացած մաս: Որոշակի արդյունքներ ստանալուց հետո կատարվում է վերջնական ստուգաչափում, որը զգալիորեն մեծացնում է մշակման ճշգրտությունը։