Փրփուր բլոկների պրոֆեսիոնալ արտադրություն։ Փրփուր բլոկների պատրաստման տեխնոլոգիա՝ հումքի պատրաստում, փրփուր զանգվածի ձուլում, կաղապարի մեջ թափում և զանգվածի ամրացում։ Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Փրփուր բետոնը շինանյութ է, որն օպտիմալ է գնի / կատարողականի հարաբերակցության առումով և լայնորեն օգտագործվում է ցածրահարկ շենքերի կառուցման համար: Գազավորված բետոնը մատակարարվում է բլոկների տեսքով, որոնք, կախված չափերից, դասակարգվում են պատի, միջնորմային և U-բլոկների:

Այս հոդվածում ներկայացված են փրփուր բլոկների արտադրության սարքավորումներ: Կդիտարկենք շարժական, ստացիոնար կայանքները և ավտոմատ հոսքագծերը, ինչպես նաև կուսումնասիրենք տնային պայմաններում փրփուր բետոնի պատրաստման տեխնոլոգիան։

Հումքի բաղադրություն, փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա

Լուծումը, որից պատրաստվում է փրփուր բետոնը, բաղկացած է չորս բաղադրիչներից՝ ավազ, պորտլանդական ցեմենտ (դաս M400-M500), փրփրացնող նյութ և ջուր։ Նաև կազմին կարող են ավելացվել տարբեր փոփոխող հավելումներ՝ բարելավելով նյութի բնութագրերը՝ արագացնելով դրա կարծրացումը, ամրության բարձրացումը և այլն:

Կազմին ավելացված փրփուրը. Քիմիական նյութ, որի շնորհիվ փրփուր բետոնը ստանում է բջջային կառուցվածք։ Ամենատարածված փրփրացնող նյութերն են Arecom-4, Foamin-C, Foam-X, PB-2000: Սրանք սինթետիկ նյութեր են, սակայն կան սպիտակուցի վրա հիմնված փրփրացնող նյութեր, որոնց օգտագործմամբ պատրաստված արտադրանքը դասակարգվում է որպես «կենսափրփուր բետոն»։

Խառնուրդի համամասնությունները կտարբերվեն՝ կախված ստացվելիք փրփուր բետոնի խտությունից: Ամենատարածված D600 փրփուր բետոնի (խտությունը 600 կգ/մ3) արտադրության համար օգտագործվում է հարաբերակցությունը՝ ջուր՝ 120 լ, ցեմենտ՝ 310 կգ, ավազ՝ 210 կգ, փրփուր՝ 715 կգ:

Արտադրության գործընթացը բաղկացած է հետևյալ փուլերից.

• փրփուրը պատրաստվում է փրփուրի գեներատորում՝ քիմիական ռեակտիվը ջրի հետ խառնելով.
• խառնիչում պատրաստվում է ցեմենտի-ավազի խառնուրդ.
• փրփուրը և լուծույթը համակցված և նոսրացվում են միատարր հետևողականության;
• խառնուրդը լցվում է կաղապարների մեջ, որոնց չափերը որոշում են ապագա բլոկների չափերը, որտեղ դրանք պահվում են 8-10 ժամ;
• ժամանակի ավարտից հետո բլոկները հանվում են կաղապարներից, իսկ պահման պահեստում պատրաստի արտադրանքձեռք բերել վերջնական ուժ 10-15 օրվա ընթացքում:

Այս տեխնոլոգիան հեշտ է իրականացնել, և անհրաժեշտ սարքավորումների առկայության դեպքում այն ​​հեշտությամբ կարող է իրականացվել տանը: Փրփուր բլոկի արտադրությունը ոչ միայն կարող է օգնել խնայել շինարարության ընթացքում նյութ գնելը, այն պոտենցիալ լավ բիզնես է, քանի որ բարձր ժողովրդականության պատճառով փրփուր բետոնե բլոկները միշտ պահանջարկ ունեն:

1.1 Արդյունաբերական սարքավորումներ

Փրփուր բլոկների արտադրության սարքավորումները, կախված ֆունկցիոնալությունից, դասակարգվում են երեք խմբի՝ շարժական, ստացիոնար, ավտոմատ: Դիտարկենք տրանսպորտային միջոցների յուրաքանչյուր դասը ավելի մանրամասն:

1. Շարժական տեղակայումներ. Արտադրողականություն - օրական 25-70 մ3 փրփուր բետոն: Կոմպլեկտին, որպես կանոն, բացակայում է լիարժեք գոլորշու գեներատոր, որի գործառույթները կատարվում են ճնշման խառնիչ խցիկով: Շարժական սարքավորումների առավելությունները ներառում են ամենացածր գինը, կոմպակտ չափերը և սպասարկման հեշտությունը: Թերությունները - փրփրացնող նյութի մեծ սպառում և ցածր արտադրողականություն: Ապացուցված տեղադրումներ - Metam PSG (արժեքը 150 հազար), Robus 500MS (արժեքը 240 հազար):
2. Ստացիոնար կայանքներ. Արտադրողականություն - օրական 50-100 մ3 փրփուր բետոն: Ներառված է փրփուր գեներատորը, առավելություններն են արտադրողականությունը, պատրաստի արտադրանքի ավելի ցածր արժեքը։ Առաջարկվող մոդել - Metam AZP (գինը 250 հազ.):
3. Ավտոմատ արտադրական գծեր. Արտադրողականությունը կարող է լինել օրական մինչև 160 խմ։ Նման ագրեգատներն ունեն մեքենայացված փոխակրիչ, իսկ արտադրությունն ինքնին բաժանված է 5 առանձին գոտիների։ Առավելությունները - արտադրության նվազագույն աշխատանքային ինտենսիվությունը, առավելագույն հնարավոր արտադրողականությունը տանը: Թերությունները - սարքավորումների մեծ չափսեր, արժեքը: Ընդհանուր մոդելներն են Fomm Start-ը (1,4 մլն), FC100WM-ը NPU-ից (1,5 մլն):

Նկատի ունեցեք, որ փրփուր գեներատորով ագրեգատներ օգտագործելիս ձեզ հարկավոր է լիցենզիա ստանալ ճնշման սարքավորումը շահագործելու համար:

1.2 Արտադրության գործընթացի ակնարկ (տեսանյութ)

2 Փրփուր բետոնի արտադրություն տնային պայմաններում

Ձեր սեփական ձեռքերով փրփուր բլոկներ պատրաստելը հնարավոր է, եթե ունեք բետոնախառնիչ, փրփուր գեներատոր, ինչպես նաև բլոկներ լցնելու կաղապարի ձևեր: Որպես խառնիչ, դուք կարող եք օգտագործել սովորական բետոնախառնիչ, բայց կարող եք նաև ձեռքով պատրաստել այդպիսի ագրեգատ: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի.

• Պողպատե թերթ;
• ցածր արագությամբ փոխանցումատուփ;
• էլեկտրական շարժիչ;
• լիսեռ շեղբերով
• մետաղական ափսե;
• մեծ տրամագծով ռետինե գուլպաներ:

200-250 լիտր ծավալով տանկը պետք է եռակցվի պողպատե թերթիկից, առկայության դեպքում կարող եք օգտագործել հին մետաղական տակառ): Տակառի ներքևի մասում պետք է փորված անցք, որի մեջ առանցքակալների վրա տեղադրվում է սայրերով պտտվող լիսեռ: Լիսեռն ինքնին միացված է էլեկտրական շարժիչին կրճատման հանդերձանքի միջոցով, և բեռնարկղը նույնպես պետք է տեղադրվի հարթակի վրա, այն պետք է բարձրացվի գետնից 20-30 սմ բարձրության վրա:

Ձեր սեփական ձեռքերով փրփրացնող նյութ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է կոմպրեսոր՝ մեծ տրամագծով ընդունիչով։ Այստեղ անհրաժեշտ կլինի նաև զոդել 200-300 լիտրանոց բաք, բայց կարերը պետք է ամրացվեն։ Լավագույնն այն է, որ ուղղանկյուն կոնտեյներ պատրաստեք և ածխածնային պրոֆիլը եռակցեք դրա կողային երեսներին: Կառույցի ամրապնդման անհրաժեշտությունը բացատրվում է նրանով, որ շահագործման ընթացքում տանկի ճնշումը կպահպանվի 3-4 բար բարձրացված ճնշման դեպքում: Տանկի պատերում անհրաժեշտ է 10 սմ տրամագծով 2 վարդակ պատրաստել, առաջինը ելքն է (գուլպանը կմիանա դրան), երկրորդը (առաջինին զուգահեռ) կոմպրեսորը միացնելու համար է։

Արտադրության գործընթացը հետևյալն է.

1. Ջուրը լցվում է փրփուր գեներատորի մեջ և ավելացնում անհրաժեշտ քանակությամբ փրփուրի խտանյութ (ըստ աղյուսակի)։ Կոմպրեսորը միացված է, ինչը տանկի ճնշումը բարձրացնում է կանխորոշված ​​մակարդակի, ինչը հանգեցնում է բաղադրության փրփրացմանը։
2. Խառնիչներում պատրաստվում է ցեմենտ-ավազի շաղախ, որի մեջ խառնվում է փրփուրի հաշվարկված քանակությունը։ Բաղադրիչները խառնվում են մինչև հարթ և լցնում կաղապարների մեջ։ Դրանցում բլոկները պահվում են 10-12 ժամ, որից հետո արտադրանքը հանում են բլոկներից և կարծրացնում 10-14 օր, որից հետո կարող են օգտագործվել շինարարական աշխատանքներում։

Նկատի ունեցեք, որ, ի տարբերություն գազավորված բետոնի, որը ձուլվում է մեծ զանգվածով և այնուհետև կտրվում է բլոկների, փրփուրի բլոկները պատրաստվում են մաս առ մաս՝ կաղապարների մեջ: Շուկայում ներկայացված են հետևյալ ստանդարտ չափսերը՝ 600 * 300 * 100 (150, 200, 250, 300) մմ։ Միայն դրանց լայնությունը տատանվում է, մինչդեռ բարձրությունը և երկարությունը մնում են անփոփոխ: Ձևաթղթերի արժեքը սկսվում է 15 հազար ռուբլուց (ձև 6 բլոկների համար) և կարող է հասնել մինչև 80 հազար (70 բլոկների համար):

Պատրաստել տանը պարզ ձևկարող է պատրաստվել մետաղից կամ նրբատախտակից: Նրբատախտակի հետ ավելի հեշտ է աշխատել, քանի որ դրա միացումը կատարվում է պտուտակահանի միջոցով։ Սկզբում դուք պետք է կտրեք նրբատախտակի վահանակները՝ օգտագործելով ոլորահատ սղոց կամ շրջանաձև սղոց, այնուհետև կաղապարները հավաքվում են դատարկ մասերից: Յուրաքանչյուր 6-9 ձևաթղթեր հավաքվում են մեկ բլոկում: Հիշեք, որ կաղապարների պատրաստման բոլոր փուլերում անհրաժեշտ է ուշադիր վերահսկել դրանց չափսերի ճշգրտությունը, քանի որ դրանք ուղղակիորեն ազդում են արտադրված բլոկների երկրաչափության վրա:

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա

Փրփուր բետոնի ժողովրդականությունը զգալիորեն աճել է շինարարական աշխատանքների իրականացման ժամանակ: Փրփուր բետոնե շենքերը տարբերվում են բարձր աստիճանջերմամեկուսացում, ապահովում է սենյակի հարմարավետ ջերմաստիճանային ռեժիմ։ Փրփուր բետոնի արտադրությունն իրականացվում է աճող տեմպերով, ինչը առավելագույնի է հասցնում մշակողների պահանջների բավարարումը:

Ներկայումս արտադրանքը պահանջարկ ունի շուկայում շինարարական հումքի համար և օգտագործվում է քոթեջների, գյուղական տների կառուցման, վերակառուցման, տարածքների մեկուսացման համար: Եթե ​​համառոտ նկարագրենք փրփուր բետոնը, ապա սա կարծրացած զանգված է, ներառյալ փրփուրի խտանյութը, պորտլանդական ցեմենտը և ջուրը:

Փրփուր բետոնը բջջային կառուցվածքով բետոնի տեսակ է

Կոմպոզիտ պատրաստելու տեխնոլոգիական գործընթացը բավականին պարզ է, բայց պահանջում է որոշակի գիտելիքներ։ Սկսնակների համար, ովքեր չեն փորձել այս նյութի արտադրությունը, արտադրական գործընթացը որոշակի դժվարություններ է ներկայացնում: Արտադրության տիրապետումը զգալի է պահանջում ֆինանսական ռեսուրսներստեղծել բարձրորակ կոմպոզիտ:

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան հիմնված է բարձրորակ հումքի օգտագործման, աշխատանքի կատարման վրա՝ հատուկ սարքավորումներ... Սա նպաստում է գնորդի պահանջներին համապատասխանող որակյալ և ծախսարդյունավետ արտադրանքի ձեռքբերմանը:

Փրփուր խառնուրդ պատրաստելու բաղադրիչներ

Փրփուր բետոնե բլոկների արտադրությունն իրականացվում է ըստ բաղադրատոմսերի, որոնք կարգավորում են տոկոսըբաղադրիչներ՝ կախված կոմպոզիտի պահանջվող խտությունից: Բոլոր տեսակի բաղադրատոմսերը ներառում են հետևյալ բաղադրիչները.

• Պորտլենդ ցեմենտ, M400 և ավելի բարձր նշումով: Ցեմենտի դասի բարձրացումը նպաստում է բարելավմանը որակի բնութագրերըփրփրած բաղադրություն.
• Ագրեգատներ, որոնք կարող են օգտագործվել որպես ընդլայնված կավի խոշոր ֆրակցիաներ՝ կրկնապատկելով ծակոտկեն բաղադրության ուժը։ Մանր ավազի օգտագործումը ապահովում է 0,6 տ/մ³ խտություն: Առավել նախընտրելի է մինչև 0,2 մմ չափս ունեցող գետային ավազը, որը չի պարունակում օտար ներդիրներ։ 3%-ից ավելի կավի կոնցենտրացիան չի թույլատրվում:
• Ջուր, որի տոկոսը որոշվում է հաշվարկով։ Նախքան փրփուրի ներդրումը, ջրի և ցեմենտի հարաբերակցությունը պետք է լինի առնվազն 0,38: Ջուր-ցեմենտի հարաբերակցության նվազումը առաջացնում է արտադրանքի ծավալային քաշի ավելացում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բետոնը կլանում է ջուրը, մասամբ կոտրելով փրփուրը, ինչը հանգեցնում է դրա նվազմանը: Ջրի և ցեմենտի հարաբերակցության օպտիմալ հարաբերակցությունը 2:5 է: Ջրի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 25 աստիճան Ցելսիուս։
• Փրփրացնող միջոց, որը փրփուրի խտանյութ է, որը հիմնված է սպիտակուցի, ոսկրային սոսինձի կամ սոճու ռոսինի վրա: Կոմպոզիցիայի պահպանման ժամկետը չպետք է գերազանցի երկու-երեք շաբաթը պատրաստման օրվանից: Պահպանման ջերմաստիճանը տատանվում է 5-ից 30 աստիճան Celsius:

Փրփուր բետոն, դրա արտադրության տեխնոլոգիան այնքան պարզ է, որ ցանկության դեպքում հեշտ է այն վերարտադրել նույնիսկ տանը

Արտադրության մեթոդներ

Փրփուր բլոկների արտադրության մեթոդները տարբեր են: Արտադրության զարգացման մասին որոշում կայացնելիս պետք է որոշել տեխնոլոգիան, որը կոչվում է.

• դասական, որի մեջ փրփուրը ներմուծվում է նախկինում պատրաստված ցեմենտի-ջրի բաղադրության մեջ, որը անցնում է մայրուղիներով փրփուր գեներատորից.
• բարոտեխնոլոգիա, որը հնարավորություն է տալիս ստանալ փրփուր բետոնի կոմպոզիտ առանց փրփուր գեներատորի օգտագործման: Գործընթացը ներառում է ծեծել, երբ բարձր հաճախությունառատ փրփուրի խառնիչի աշխատանքային մարմինը, որի մեջ ներմուծվում են ավազ և ցեմենտ.
• ծակոտկեն, օգտագործվում է փրփրած զանգվածը լցնելու, դատարկությունները լցնելու, հատակները անմիջապես շինհրապարակի պայմաններում լցնելու համար։ Արտադրությունն իրականացվում է շարժական ագրեգատների օգնությամբ, որոնք թույլ են տալիս առանձին պատրաստել ցեմենտ-ավազի հավանգ, ջուր մղել։ Պորիզատորը արտադրում է բարձրորակ փրփուր, որը մատակարարվում է հիմնական գծի միջոցով: Այս դեպքում պատրաստի փրփուր բետոնը հատուկ գուլպաների միջոցով սնվում է կաղապարի մեջ, որտեղ այն ամրանում է:

Կախված օգտագործվող փրփրացնող նյութի տեսակից և ընդունված տեխնոլոգիայից՝ ընտրվում է փրփուր բետոնի պատրաստման եղանակը։

Դասական տեխնոլոգիա

Եկեք ավելի սերտ նայենք դասական արտադրության մեթոդին, որը փրփուր բետոնի պատրաստման ամենատարածված մեթոդն է:

Փրփուր բետոնի դասական եղանակով արտադրությունը նախատեսում է հետևյալ սարքավորումներն ու գործիքները.

• Բետոնի խառնիչ սարքեր.
• Մաղող.
• Միացնող գծեր.
• Գոլորշի գեներատոր.
• Սարքեր ջրի բաշխման համար.
• Կոմպրեսոր.
• Ձուլման արտադրանքի ճշգրիտ կաղապարների հավաքածու:
• Ձեռքի աշխատանքի համար հումքի կամ գործիքների (դույլեր, թիակներ) ավտոմատ սնուցման բեռնիչ։

Աշխատանքի կատարման փուլերը ներառում են հետևյալ փուլերը.

• անհրաժեշտ բաղադրիչների պատրաստում (ցեմենտ M500, նուրբ ավազ, ջուր);
• փրփրած զանգվածի պատրաստում` նախապես նոսրացված փրփուրի խտանյութը փրփրացնող նյութի տարայի մեջ մտցնելով.

Պատրաստված խառնուրդը պոմպի միջոցով տեղափոխվում է միաձույլ կառուցվածք կամ կաղապար

• փրփուր բետոնի բաղադրության արտադրություն, որի համար ավազը և ցեմենտը բեռնվում են խառնիչի մեջ, դրանք խառնվում են մինչև միատեսակ հետևողականություն ապահովելը։ Այնուհետև ջուր է ներմուծվում և պատրաստվում փրփուր գեներատորից եկող փրփուր, որը 3 րոպե ինտենսիվ խառնվում է ցեմենտ-ավազի շաղախի հետ;
• կաղապարման արտադրանքը տարաների մեջ, որոնք նախապես քսված են հատուկ ձուլման միացությամբ, որտեղ փրփուր բետոնի բաղադրությունը պետք է նստի 12 ժամ.
• արտադրանքի չորացում՝ կաղապարն ապամոնտաժելուց հետո, պատրաստի արտադրանքը հանելով պալետների վրա։ Արտադրանքի վերջնական ամրացումն իրականացվում է ներսում։

Զանգվածի պնդացման տեւողությունը որոշվում է սենյակի ջերմաստիճանային ռեժիմով եւ կազմում է.

• Երկու օր 22 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում։ Այս ընթացքում արտադրանքը ձեռք է բերում անհրաժեշտ ուժի մինչև 70% -ը:
• Ութ ժամ, եթե այս ընթացքում պահպանվի 50 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճան:

արդյունքները Քվեարկեք

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել՝ առանձնատանը կամ բնակարանում:

Ետ

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել՝ առանձնատանը կամ բնակարանում:

Ետ

Տեխնոլոգիական արտադրության ցիկլը կարող է իրականացվել ջրամատակարարման աղբյուր ունեցող սենյակներում, լավ օդափոխություն, ջեռուցում։ Փրփուր բետոնի արտադրության նշված տեխնոլոգիան կարող է իրականացվել հետևյալ գոտիների բաժանված վայրում.

• այն վայրը, որտեղ կպահվեն բաղադրիչները, մոտ 60 մ 2 մակերեսով.
• արտադրական տարածք, որտեղ իրականացվում է արտադրական ցիկլը - 110 մ 2;
• չորացման խցիկ - 80 մ 2;
• մինչև 100 մ 2 մակերեսով պատրաստի հումքի պահեստավորման պահեստ:

Տարբերակիչ հատկանիշներարտադրության այս տեխնոլոգիան - պատրաստի խառնուրդը լցվում է նախապես պատրաստված ձևերի մեջ, նման ձևերի չափերը կարող են տարբեր լինել

Այդ տարածքներում կարելի է օրական արտադրել մինչև 40 մ³ փրփուր բետոն:

Հիշեք, որ 1 խորանարդ մետր փրփուր բետոնը թույլ է տալիս պատրաստել 28 փրփուր բլոկ (600x300x200 մմ չափերով), որոնք արտադրանքի ամենատարածված տեսակներն են: Իմանալով պատրաստի արտադրանքի արժեքը, ուշադիր վերլուծելով ծախսերը, կարող եք որոշում կայացնել դասական տեխնոլոգիայի միջոցով փրփուր բետոնի պատրաստման նպատակահարմարության մասին:

Պատրաստի արտադրանքի ստացման մեթոդներ

Բլոկների արտադրության տարբեր մեթոդներ թույլ են տալիս պատրաստի արտադրանք ստանալ հետևյալ կերպ.

• Հեղուկ փրփուր բետոն լցնելով խմբակային մետաղական կաղապարի մեջ, որում կարծրացման գործընթացը կատարվում է 10 ժամ, որին հաջորդում է ձևի ապամոնտաժումը։ Տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս օգտագործել նույն ձևը երկու անգամ մեկ օրվա ընթացքում: Այս մեթոդը փոքր ֆինանսական ներդրումներով և արտադրության դյուրինությամբ թույլ չի տալիս զգալի ծավալների արտադրանք արտադրել և կապված է կաղապարների չափսերի հետ։
• Հատուկ կտրող սարքավորման վրա փրփուր բետոնի զանգվածը կտրելով։ Նախապես պատրաստված կոմպոզիցիան մատուցվում է մի կտոր ձևերով, որտեղ միջնորմներ չկան։ Այն սառչում է մեկ զանգվածի մեջ: Լցնելուց 12 ժամ հետո կոմպոզիտը կտրվում է ավտոմատ սղոցների միջոցով: Մեթոդը թույլ է տալիս ստանալ պատրաստի բլոկներ պահանջվող չափը, տարբերվում է բարձր արդյունավետությամբ, բայց միևնույն ժամանակ բավականին ծախսատար է և ուղեկցվում է սղոցման ընթացքում ստացված թափոնների առկայությամբ։

  

  Պատրաստի փրփուր բետոնը դրվում է մեկ մեծ կաղապարի մեջ, որտեղ այն ձեռք է բերում իր նախնական ամրությունը, որից հետո այս մոնոլիտը ազատվում է այս ձևից և հատուկ մեքենայով բլոկների է կտրվում։

• Փրփուրը հատուկ ձևերի խմբակային ձուլման և դրանց ավտոմատ ապամոնտաժման մեթոդով հատուկ տեղադրման վրա բաղադրության կարծրացումից հետո՝ պատրաստի արտադրանքի մատակարարմամբ ծղոտե ներքնակ: Սարքավորումը ավտոմատ կերպով արտամղում է բլոկները: Տարբերակում այս մեթոդըբարձր արտադրողականություն է, պարզություն, բայց դա թույլ է տալիս արտադրել որոշակի ստանդարտ չափսի արտադրանք՝ ըստ հատուկ ձևի չափի, քանի որ սարքավորումը պահանջում է վերակազմավորում:

Պինդ փայտի կտրման առավելությունները

Հատուկ սղոցների կիրառում գոտի տեսակըունի մի շարք անվիճելի առավելություններ, որոնցից հիմնականներն են.

• արտադրանքի եզրերին չիպսերի բացակայությունը, զգալիորեն նվազեցնելով աշխատանքային ծախսերըապահովել արտադրանքի մակերեսի հարթությունը;
• համապատասխանություն փրփուրի բլոկների նշված երկրաչափությանը, ինչը թույլ է տալիս դրանք դնել փոքր կարի հաստությամբ.
• պատրաստի արտադրանքի ներկայացման բարելավում մակերեսի վրա քսանյութի հետքերի բացակայության պատճառով, ինչը բարելավում է կպչունությունը, մեծապես հեշտացնում է սվաղումը.
• տարբեր կոնֆիգուրացիաների փրփուր բետոն արտադրելու ունակություն, ըստ հաճախորդների անհատական ​​պահանջների, ինչը հեշտացնում է երեսպատումը, արագացնում է օբյեկտի շինարարությունը:

Այս դրական կողմերի համալիրի շնորհիվ փրփուր բետոնի արտադրողները վստահորեն անցնում են այս տեխնոլոգիային:



Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել նաև նման սարքավորում՝ փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության համար՝ որպես փրփուր բլոկներ կտրելու ավտոմատ մեքենա (եթե ձուլումը կատարվում է մեկ ընդհանուր կաղապարում)

Ծակոտկենության և ճնշման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները

Այս գործընթացները թույլ են տալիս բետոնե արտադրանք արտադրել առանց փրփուր գեներատորի օգտագործման: Մեթոդների իրականացման համար օգտագործվում է հատուկ շարժական սարքավորում, որի սկզբունքը հիմնված է ճնշման տեխնոլոգիայի վրա։ Շարժական կայանները հնարավորություն են տալիս օրական արտադրել մինչև 100 խմ փրփուր բետոն, տարբերվում են մատչելի գին, ապրանքների ձեռքբերման հեշտությունը.

Դրական հատկանիշներ այս սարքավորումներիցէ:

• արտադրողականության բարձրացում;
• փրփրացող բաղադրիչների աննշան սպառումը;
• տեխնոլոգիական ցիկլի մեջ ինտեգրվելու ունակություն;
• արդյունքում ստացված արտադրանքի բարձր ուժ;
• ցածր արտադրության արժեքը.

Բարոտեխնոլոգիան ենթադրում է, որ բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները սնվում են խառնիչի մեջ՝ ըստ բաղադրատոմսի։ Կազմը որոշակի ճնշման տակ խառնում են 5 րոպե, և պատրաստի լուծումճնշման տակ փրփրված ձևով այն սնվում է ձուլման գծի միջով:

Ստացված ապրանքների բնութագրերը

Անկախ նրանից, թե ինչ տեխնոլոգիական գործընթաց է օգտագործվում փրփուր բետոնի արտադրանքի արտադրության մեջ, դրանք բավականին տարածված նյութեր են, ինչը կապված է բլոկների հետևյալ բնութագրերի հետ.

• Ջերմամեկուսացման զգալի մակարդակ, որը կապված է զանգվածի ծակոտկեն կառուցվածքի հետ և զգալիորեն նվազեցնում է հարմարավետ պայմանների պահպանման ծախսերը ջերմաստիճանի ռեժիմտարածքը.
• Ցածր ջերմաստիճանների նկատմամբ դիմադրության բարձրացում, որը կազմում է մոտ 40 սառեցման ցիկլ, ինչը նշանակալի ժամանակաշրջան է:
• Բաց կրակի նկատմամբ դիմադրության բարձրացում, զգալի ջերմաստիճան, որը թույլ է տալիս փրփուր բետոնե կոնստրուկցիաների շահագործումը նույնիսկ ծայրահեղ իրավիճակներում:
• Աղմուկի մեկուսացման լավ մակարդակ, ինչը դժվարացնում է կողմնակի աղմուկի ներթափանցումը շենքի ներս:
• Գերազանց օդի թափանցելիություն, որը թույլ է տալիս օդափոխել և խոչընդոտում է միկրոօրգանիզմների, սնկերի զարգացմանը մակերեսի վրա:

Արդյունքներ

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան բավականին հասկանալի է, հասանելի գործնական իրականացման համար: Եթե ​​ցանկանում եք ինքնուրույն կազմակերպել արտադրանքի արտադրությունը, դուք պետք է մանրամասն ծանոթանաք տեխնոլոգիայի առանձնահատկություններին, ընտրեք անհրաժեշտ սարքավորումները և խորհրդակցեք մասնագետների հետ:

Տան կառուցումը սովորաբար ունենում է զգալի ծախսեր: Ցանկանալով դրանք օպտիմալացնել՝ շատերը որոշում են որոշ աշխատանքներ կատարել ինքնուրույն, այդ թվում՝ շինանյութ պատրաստելը: Պահանջվող քանակությամբ փրփուր բլոկներ գնելը էժան չէ:

Հասկանալով, թե որն է փրփուր բետոնի տեխնոլոգիան, դժվար չի լինի ինքնուրույն ավարտել աշխատանքը դրա արտադրության վրա: Արտադրություն բջիջ բլոկբավական հեշտ է ճիշտ մոտեցմամբ:

Կատարված աշխատանքների հաջորդականությունը.

• ցեմենտի և ավազի խառնուրդից լուծույթի պատրաստում;
• փրփուր լուծույթի պատրաստում;
• բլոկի ձևավորում.

Նյութեր և գործիքներ.

կոնկրետ խառնիչ;

տարաներ կամ ձևեր;

փրփուր գեներատոր;

կարծրացուցիչ;

փրփրացնող միջոց.

Ապագա արտադրանքի որակը ուղղակիորեն կախված է լուծումը պատրաստելիս դիտարկված համամասնություններից: Ավազն ու ցեմենտը պետք է ներս մտնեն հավասար մասեր, իսկ փրփրացնող միջոցն ու կարծրացուցիչը պետք է ավելացվեն օգտագործման ցուցումներում նշված քանակությամբ։

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան նախատեսում է հիմնական բաղադրիչների (ավազ, ցեմենտ և ջուր) խառնուրդի պատրաստում, ինչպես դա արվում է. դասական տարբերակկոնկրետ.

Հաջորդը, դուք պետք է աստիճանաբար ավելացնեք փրփրացող լուծույթը: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել սինթետիկ փրփրացնող նյութ կամ դրա անալոգը պատրաստել՝ օգտագործելով այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ռոզինը, փայտի սոսինձը և կաուստիկ սոդան:

Հավելումը պատրաստելու համար հարկավոր է մանրացնել, խառնել, ապա տաքացնել բաղադրիչները։ Նման խառնուրդի առաջացումը հնարավոր է միայն փրփուր գեներատորի առկայության դեպքում: Պատրաստի համասեռ խառնուրդը միանում է բետոնի հետ և կազմում փրփուր բլոկներ ստեղծելու բաղադրություն։

Բետոնի շաղախի ձևավորման առանձնահատկությունները.

• ավազը ընտրված է նուրբ, առանց կավե հավելումների;
• կարելի է օգտագործել ծորակի ջուրը: Աղերի և թթուների առկայությունը անընդունելի է.
• Օգտագործված ցեմենտի օպտիմալ ապրանքանիշերն են M400, M500:

Ունենալով բոլոր անհրաժեշտ գործիքներն ու գործիքները՝ պետք է սկսել լուծումը պատրաստել՝ պահպանելով հետևյալ կանոնները.

• բետոնախառնիչը պետք է գործարանային լինի։ Տնական սարքերմիշտ չէ, որ կարող է ցանկալի արդյունք տալ;
• Ձևերի արտադրության համար դուք կարող եք վերցնել նրբատախտակ, մինչդեռ կարևոր է չափերը և համամասնությունները պահպանելը.
• Կազմի արագ կարծրացման համար պետք է օգտագործվեն արագացնող միջոցներ։ Առավել հաճախ օգտագործվող արագացուցիչներից մեկը կալցիումի քլորիդն է: Այն պետք է ավելացվի բետոնի և փրփրացնող նյութի պատրաստի խառնուրդին ընդհանուր զանգվածի մոտ 2%-ին հավասար քանակությամբ;
• արդյունքում ստացված բլոկները պետք է դրվեն ծղոտե ներքնակների վրա, այնուհետև ուղարկվեն շինհրապարակ:

Պահանջվող դասարանի ցեմենտը և գետի ավազը (1: 3) լցվում են բետոնախառնիչի մեջ: Այնուհետև աստիճանաբար լցնում են ջուրը և փրփրացող նյութը։ Կազմը մանրակրկիտ խառնելուց հետո ավելացրեք կարծրացուցիչը։ 1-2 րոպե հետո լուծումը պատրաստ է հետագա մանիպուլյացիաների համար։

Նախքան բլոկների ձևավորումը սկսելը, դուք պետք է պատրաստեք տարաներ: Դա անելու համար հարկավոր է ձևը մաքրել խառնուրդի մնացորդներից կամ կեղտից, այնուհետև այն քսել հատուկ միացությամբ (առանց յուղերի):

Քսումը անհրաժեշտ է, որպեսզի պատրաստի բլոկը հեշտությամբ հեռացվի կաղապարից: Նույն նպատակով կարող եք տարան ծածկել պոլիէթիլենով։ Արտադրանքը կարող է արտադրվել երկու եղանակով՝ ձուլում և կտրում:

Ներարկման ձուլման տեխնոլոգիա

Ապահովում է կոնկրետ խառնուրդը մետաղյա կաղապարի մեջ լցնելու համար, որը ծառայում է որպես գործիք։ Ներս լինելը մետաղական բլոկ 60 սմ բարձրությամբ բետոնի խառնուրդը չորանում է, կարծրանում եւ ձեռք է բերում անհրաժեշտ ամրություն։

Դրանից հետո պատրաստի արտադրանքը հանվում է կաղապարից: Այս տեխնոլոգիան չի պահանջում թանկարժեք սարքավորումների ձեռքբերում, այնուամենայնիվ, այն ունի մի շարք թերություններ.

• Հնարավոր է շեղում երկրաչափական պարամետրերից, երբ օգտագործվում են բարակ մետաղից պատրաստված ձևեր: Ավելի խիտ նյութի օգտագործումը կխուսափի այս թերությունից.
• օգտագործելով պատրաստի ձևը, կարող եք պատրաստել նույն չափի բլոկներ: Տարբեր չափերի բլոկների ձեռքբերումը հնարավոր է լրացուցիչ սարքավորումների միջոցով.
• արտադրանքի եզրերին հնարավոր է կոր ձևի ձևավորում.
• Մերկացման փուլում բլոկները կարող են վնասվել կաղապարների անբավարար քսելու պատճառով:

Փրփուր բետոնի լավ ամրացումը ապահովում է սենյակային ջերմաստիճանը առնվազն +5 աստիճան: Կաղապարները լցնելուց մեկ օր հետո կարող եք արդյունահանել պատրաստի ապրանքներ, դնել պատրաստված ծղոտե ներքնակների վրա և թողնել այդպես 16 ժամ։

Կտրելով բլոկների ձևավորում

Այս մեթոդը ներառում է բետոնե խառնուրդը լցնել մեծ կաղապարի մեջ, որին հաջորդում է կտրումը ավարտված բլոկպահանջվող չափսերին: Այս տեխնոլոգիայի առավելությունները.

• առարկաներ ստանալու ունակություն տարբեր ձևերիմեկ լցոնման գործընթացում և առանց լրացուցիչ ծախսերի.
• անկյուններում և ծայրերում չիպսերի և անկանոնությունների բացակայությունը, ինչը հնարավորություն է տալիս խնայել պատերի հետագա ձևավորման վրա.
• գեղագիտական տեսքըապրանքներ;
• լավ կպչունություն;
• ծայրահեղ բլոկների վրա «կուզերի» բացակայություն: Այս անհավասարությունը պարզապես կտրված է։

Աշխատանքի բոլոր փուլերն ավարտելուց հետո, ստանալով անհրաժեշտ չափի բլոկները, կարող եք ուղղակիորեն անցնել շինարարությանը: Եթե ​​արդյունքը չի բավարարում իր որակին կամ ուժին, օգտագործվող հումքը պետք է վերանայվի. այն կարող է չհամապատասխանել ընտրության չափանիշներին:

Բացի այդ, պատճառը կարող է լինել համամասնությունների և ջերմաստիճանի պայմանների չպահպանումը։ Վերացնելով բոլոր թերությունները, դուք պետք է սկսեք պատրաստել բլոկների հաջորդ մասը:

Անկախ արտադրությունզգալիորեն կնվազեցնի շինանյութի արժեքը. Յուրաքանչյուրը կարող է հաղթահարել այս խնդիրը: Կարեւոր է ճիշտ հումք ընտրել, պատրաստել անհրաժեշտ գործիքներև կաղապարներ փրփուր բետոն լցնելու համար:

Այսօր գազավորված բետոնե բլոկների արտադրությունը ամենատարածվածն է թեթև գազավորված բետոնի արտադրության մեջ, այս հաջողությունը բացատրում է ոչ միայն. պարզ տեխնոլոգիափրփուր բլոկների արտադրություն, բայց նաև բարձրորակ և ինչ-որ իմաստով եզակի արտադրանքի արտադրություն: Միայն այդպիսի ապրանքները պարունակում են բոլոր ավանդական նյութերի դրական կողմերը, որոնք դարեր շարունակ օգտագործվում են մասնավոր և քաղաքացիական շինարարության մեջ, ուստի ինչպե՞ս կարող եք ստեղծել նման բազմակողմանի շինանյութ:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Փրփուր բետոնե բլոկներկարող է պատրաստվել երկու տեխնոլոգիայի միջոցով՝ ձուլման և կտրման, կարող է նաև լինել ավտոկլավացված և բնական հնեցում։ Ավտոկլավի կարծրացման ընթացքում գազավորված բետոնի խառնուրդը հնեցվում է հատուկ չորանոցներում՝ խցիկներում՝ սահմանված խոնավության և ջերմաստիճանի պայմաններում, ուստի, առաջին հերթին, առաջին հերթին:

Ձուլում

Այս արտադրական տեխնոլոգիայի տարբերակիչ առանձնահատկությունները - պատրաստի խառնուրդը լցվում է նախապես պատրաստված ձևերի մեջ, նման ձևերի չափերը կարող են բազմազան լինել: Այս տեսակի արտադրության դեպքում փրփուրի բլոկները կարող են պահպանվել ինչպես գոլորշու խցիկի օգնությամբ, այնպես էլ բնական չորացում... Ավելի որակյալ փրփուրի բլոկը համարվում է ավտոկլավացված, բայց եթե ստեղծեք օպտիմալ պայմաններծերացման տեղում նույնքան որակյալ ապրանք եք ստանում։

Բետոնախառնիչ, բայց ոչ թե սովորական, այլ հատուկ, նրա գաղտնիքը թեք շեղբերների մեջ է, որոնք խանգարում են փրփուրը խառնելիս կոտրվել։ Խառնուրդը մատակարարելու համար գուլպաներ կամ մեկ խմբաքանակին հավասար ծավալով հատուկ տարա, բայց այն սեմինարի շուրջը տեղափոխելու համար ձեզ հարկավոր կլինի կռունկ-ճառագայթ, գոլորշու խցիկ կամ դրանց աջակցության տեղ, պլաստիկ թաղանթ: Լավագույն տարբերակը, որպես ամբողջություն, հատուկ մինի գործարան գնելն է, դա կխուսափի մեծ թվովամուսնություն. Որպես կանոն, նման գործարանը գնում է մանրամասն հրահանգներ, և տարբեր խտության փրփուր բետոնի խառնուրդի բաղադրության ընտրության հարցում, նման սարքավորումներ վաճառող որոշ ձեռնարկություններում դրան կցված են ոլորտի մասնագետներ, որոնք կարգավորում են գործընթացը։ Հետագայում նման գործարանների միջոցով բլոկների արտադրությունը նվազագույնի կհասցնի ջարդոնի մակարդակը արտադրության գործընթացի 80% ավտոմատացման շնորհիվ։

Հումք

Մեծ մասը լավ տարբերակ, համատեղելով «գին-որակ» սկզբունքը՝ սա ցեմենտ M 400 D 20 է, միայն այն դեպքում, եթե այն լիովին հաստատում է իր որակը որակի առումով, հակառակ դեպքում դա դիմացկուն փրփուր բլոկ չէ։

Ավազ

Չափի մոդուլը 0.02, առանց բեկորների և օտար մարմինների, կարևոր է, որ դրա խոնավությունը 5%-ից ոչ ավել լինի: Եթե ​​ցուցիչը ավելի բարձր է, ապա նախքան շինհրապարակ թողնելը, պետք է այն մանրակրկիտ չորացնել։ Բանն այն է, որ ավազը խառնելիս այդ խոնավությունը զիջում է խառնուրդին, և ջուր-ցեմենտ հարաբերակցությունը համապատասխանաբար մեծանում է, և նման պայմաններում բարձրորակ խառնուրդի մասին խոսք լինել չի կարող։

Որն է ավելի հարմար ձեր արտադրության համար, կախված է սարքավորումների տեսակից:

Ջուր- սովորական մուտքագրում

Ամրապնդող տարրը կխուսափի ճաքերից:

Խառնուրդի բաղադրության օպտիմալ ընտրությունը բացահայտվում է էմպիրիկ կերպով, բարձրորակ խառնուրդը բացահայտելու համար անհրաժեշտ է, որ այն ունենա հետևյալ տվյալները.

1. Կաղապարների հավաքում և քսում, այդ նպատակով կարող եք օգտագործել սովորական թափոնների մեքենայի յուղ: Ավելի լավ է յուղել լակի ատրճանակով, այնպես որ քսանյութի շերտը հնարավորինս բարակ կլինի:
2. Նախապատրաստումը սկսվում է ջուրը և ապակեպլաստե խառնուրդը խառնելով, եթե այն արդեն ավելացնեք կոնկրետ խառնուրդի մեջ, ապա մանրաթելն ամբողջությամբ չի լուծվի, իսկ ամրապնդման ազդեցությունը թույլ կլինի:
3. Այնուհետև խառնիչին նախ ավելացնում են ցեմենտ, ապա ավազ:
4. Մինչ խառնումը ընթացքի մեջ է, պատրաստում ենք խտանյութը, դրա համար ավելացնում ենք պատրաստի փրփրացնող նյութին պահանջվող գումարըջուր, խառնել և լցնել փրփուր գեներատորի հատուկ տարայի մեջ։
5. Ցեմենտը ավազի հետ համասեռ խառնելուց հետո մենք փրփուր ենք ստեղծում, կարևոր է ապահովել, որ այն միատարր և կայուն է կերակրման ժամանակ։
6. Ամեն ինչ խառնվում է ոչ ավելի, քան 3 րոպե, գլխավորն այս ընթացքում միատարր խառնուրդի հասնելն է։

Լրացնելով ձևերը

Դուք կարող եք օգտագործել խառնուրդի պտուտակով սնուցումը գուլպանի միջոցով, կամ կարող եք օգտագործել դույլ, առաջին դեպքում, պտուտակի շեղբերները կոտրում են փրփուրը և կորուստները տեղի են ունենում ոչ միայն ծավալով: պատրաստի խառնուրդ, այլեւ ներս.

Դիմակայել

Ավտոկլավի արտադրությամբ՝ ոչ ավելի, քան մեկ օր, բայց բնական չորացումով, որպեսզի փրփուր բետոնն ավելի հուսալի դառնա, խորհուրդ է տրվում ձևաթղթերը փաթաթել մեկուսիչով և ծածկով։ պլաստիկ Փաթեթավորում... Միջին հաշվով, բացահայտումը մեկ օր է:

Կաղապարի հեռացում և պահում պահելու վայրում

2 շաբաթ չորացնելուց հետո բլոկները դրվում են ծղոտե ներքնակների վրա և ուղարկվում վաճառքի։ Շատերն անտեսում են այս փուլը, բայց ապարդյուն, եթե թարմ փրփուր բլոկները անմիջապես կառուցվեն, ապա ծանրաբեռնվածության տակ դրանք կարող են նեղանալ կամ մասամբ փլուզվել:

Կտրման տեխնոլոգիա

Այն տարբերվում է խառնուրդը լցնելու նախորդ եղանակից։ Պատրաստի փրփուր բետոնը դրվում է մեկ մեծ կաղապարի մեջ, որտեղ այն ձեռք է բերում իր նախնական ամրությունը, որից հետո այս մոնոլիտը ազատվում է այս ձևից և հատուկ մեքենայով բլոկների է կտրվում։ Արտադրության մյուս բոլոր փուլերում երկու տեխնոլոգիաներն էլ նույնական են։

Փրփուր բլոկների արտադրություն, տեսանյութ

Արդյունք

Փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության հիմնական սկզբունքը տեխնոլոգիայի բոլոր կանոններին և որակի չափանիշներին համապատասխանությունն է: Դրանցից խորշը հղի է անորակ ապրանքներով և մերժումների բարձր տոկոսով:

Փրփուր բետոնը հանրաճանաչ շինանյութ է՝ լավ ջերմային և ձայնամեկուսացման բնութագրերով: Փրփուր բետոնի անկախ արտադրությունը թույլ է տալիս մի քանի անգամ նվազեցնել նյութական ծախսերը: Կան մի քանի շինարարական տեխնոլոգիաներ, որոնց համաձայն արտադրվում է փրփուր բետոն։ Առաջարկում ենք ծանոթանալ դրանց առանձնահատկություններին և իրականացման եղանակներին։

Տնային փրփուր բետոնի օգտագործման շրջանակը, տեսակներն ու առավելությունները

Շինարարության ոլորտում փրփուր բետոնի ժողովրդականությունը բացատրվում է հետևյալ առավելություններով.

1. Տնտեսական նպատակահարմարություն.

Արտադրության գործընթացը չի պահանջում հատուկ նյութական ներդրումներ, նյութը պատրաստված է մատչելի նյութեր, բայց հնարավորությունը տնային արտադրությունզգալիորեն նվազեցնում է դրա արժեքը:

2. Փրփուր բետոնի գոլորշի թափանցելիությունը:

Շնորհիվ այն բանի, որ նյութը թույլ է տալիս օդի միջով անցնել, սենյակում բարենպաստ և առողջ մթնոլորտ է ստեղծվում, բորբոս և բորբոս չեն առաջանում։

3. Բնապահպանական անվտանգություն.

Փրփուր բետոն - էկոլոգիապես մաքուր նյութսկսած ժամը արտադրական գործընթացմի ավելացրեք դրան թունավոր նյութեր... Հիմնական բաղադրիչներն են ավազը, ջուրը և ցեմենտը։ Որոշ արտադրողներ բարելավվում են կատարողական բնութագրերընյութը՝ ավելացնելով պլաստիկացնողներ և կարծրացուցիչներ։

4. Նյութը թեթև է։

Այս առավելությունը մեծապես հեշտացնում է փրփուր բետոնի տեղափոխման և երեսարկման գործընթացը: Բացի այդ, նման տունը զանգվածային հիմքի կարիք չունի, բայց շինարարական աշխատանքներանցկացվում է նույնիսկ սեյսմավտանգ վայրերում:

5. Տեղադրման արագությունը.

Փրփուր բետոնի օգտագործումը որպես շինանյութպատերի կառուցման համար թույլ է տալիս տուն կառուցել 2-3 ամսում:

6. Բարձր ջերմային և ձայնային մեկուսացման կատարում:

Փրփուր բետոնից պատերի արտադրությունը նվազեցնում է շենքի ընդհանուր արժեքի արժեքը, քանի որ կրճատվում է ջերմային և ձայնամեկուսիչ նյութերի գնման ծախսերը:

7. Բարձր մակարդակհրդեհային անվտանգություն.

Փրփուր բետոնը չի այրվում և չի աջակցում այրմանը, բացի այդ, այն կանխում է բոցի տարածումը:

8. Հետագա հարդարման բազմակողմանիություն:

Փրփուր բետոնից պատրաստված պատերը ծեփամածիկ են, գիպսային, պատված փայտով, կափարիչով կամ երեսպատմամբ: Այս առումով սահմանափակումներ չկան։

Նյութի թերությունների թվում մենք նշում ենք բարձր ծակոտկենությունը, որը, մի կողմից, բարելավում է ջերմամեկուսացման աշխատանքը, իսկ մյուս կողմից՝ նվազեցնում է ամրությունը։ Հետեւաբար, փրփուր բետոնի տեղափոխումն իրականացվում է ծայրահեղ զգուշությամբ: Փրփուր բլոկներից պատրաստված պատերը առանց ձախողման ամրացվում են՝ նեղանալուց հետո դրանց մակերեսի վրա ճաքերի առաջացումից խուսափելու համար։ Բացի այդ, փրփուր բլոկների պատերը հարդարման կարիք ունեն: Արտաքին հարդարման բացակայությունը հանգեցնում է նյութի կողմից ածխաթթու գազի կլանմանը և դրա ուժի նվազմանը: Բարձրորակ արտաքին հարդարումը արագ լուծում է այս թերությունը: Լավագույն տարբերակը- աղյուսների օգտագործումը որպես հարդարման շերտ:

Փրփուր բլոկների օգտագործման շրջանակը չի սահմանափակվում միայն շինարարության ոլորտում: Նյութը օգտագործվում է պատերի կառուցման համար, կրող կառույցներգյուղական տներում, բնակելի և գրասենյակային շենքեր... Բացի այդ, փրփուր բլոկները լայնորեն օգտագործվում են արդեն իսկ կառուցված պատերը տաքացնելու, ձայնամեկուսացման բարելավման գործընթացում, շինարարության ընթացքում: ներքին միջնորմներ... Այս նյութի օգնությամբ վերակառուցվում և նորոգվում են հին շենքերը, ավելացվում է դրանց հարկերի թիվը և բարելավվում առաստաղների ձայնամեկուսացումը։

Փրփուրի բլոկները տարբերվում են նյութի խտությամբ և ծակոտիների քանակով: Այս ցուցանիշը նշանակելու համար օգտագործվում է D տառը: Նյութի արտադրության բաղադրատոմսը ուղղակիորեն որոշում է դրա որակը և ապրանքանիշը, և այս ցուցանիշները հիմնականն են փրփուր բլոկների օգտագործման ոլորտում: Կիրառման վայրի հետ կապված նյութը բաժանվում է.

• փրփուր բլոկներ, որոնցից տեղադրվում են D100-300 ներքին միջնապատերը.
• ջերմամեկուսիչ նյութ D400-500;
• կառուցվածքային և ջերմամեկուսացում D600-900;
• կառուցվածքային փրփուր բլոկներ D1000-1600.

Փրփուրն ինքն իրեն արգելափակում է բարձր խտությանՆրանք ունեն ամենացածր ջերմամեկուսիչ արտադրողականությունը և օգտագործվում են հատակների ամրացման և կառուցվածքային աշխատանքների համար: Նրանց արժեքը շատ ավելի բարձր է, քան D100-300 փրփուր բլոկները:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ նյութի տեղադրման ժամանակ օդի խոնավությունը չպետք է գերազանցի 60% -ը: Հակառակ դեպքում, նյութի ներքին մակերեսին կիրառվում է գոլորշիների խոչընդոտ ֆիլմ... Նյութը դնելու համար օգտագործվում է ինչպես սովորական ցեմենտի հիմքով լուծույթ, այնպես էլ հատուկ սոսինձ: Սոսինձի օգտագործումը ունի մեծ առավելություններ, քանի որ այս դեպքում պատերի ներսում սառը կամուրջներ չեն գոյանում։ Բացի այդ, փրփուր բլոկների ամրագրման համար սոսինձի քանակը շատ ավելի քիչ է, քան ցեմենտը:

DIY փրփուր բլոկի մամլիչ

Փրփուր բլոկների արտադրության ստանդարտ երկփուլ տեխնոլոգիան ներառում է սարքավորումների օգտագործումը հետևյալ ձևով.

• փրփուրի գեներատոր և օդ մատակարարող կոմպրեսորային միավոր;
• խառնիչը, տանը, փոխարինվում է բետոնախառնիչով;
• լուծույթը լցնելու և դրա կարծրացման ձևեր.
• լրացուցիչ սարքեր ճնշման չափիչի և պոմպային սարքավորումների տեսքով:

Նախքան աշխատանքը սկսելը, պատրաստեք փրփուր բետոնի արտադրության սարքավորումների գծագրեր: Հաջորդը, գնեք մոդուլը՝ ամենաթանկ բաղադրիչը: Սարքի այս հատվածը փրփրացնող նյութը վերածում է փրփրացող նյութի՝ այն սնելով լուծույթին։

Առաքման մոդուլը ծառայում է որպես փրփուրի լուծույթը լցնելու տեղ։ Ցանկացած տանկ կարող է կատարել այս գործառույթը, հարմար չափս... Փոխակերպման մոդուլ - լուծումը փոխակերպում է փրփուրի: Դոզավորման սարքավորում - մատակարարում է փրփուրը որոշակի խտությամբ և քանակով, որոշում է ստացված նյութի աստիճանը:

Փրփուրի գեներատորի հիմնական մասերից մենք նշում ենք տարրերը ձևով.

• վարդակներ;
• միացման եզր;
• ներծծող խողովակ;
• մարմնի մաս;
• տեղաշարժման տեսախցիկներ;
• դիֆուզոր.

Համար ինքնաշենայս սարքից պատրաստեք երկու խողովակ, պոմպ, գուլպաներ, փական: Նաև պահեստավորեք եռակցման սարքեւ գծագրեր, ըստ որոնց կատարվում են հետագա աշխատանքներ։

Փրփրացնող նյութի գործարանային խողովակն ունի յուրահատուկ կառուցվածք, մի հատվածը նեղ կառուցվածք ունի, աստիճանաբար ընդլայնվում է։ Այսպիսով, խողովակի միջով հեղուկի անցման արագությունը մեծանում է՝ ելքի վրա հնարավորինս մեծանալով։

Հաջորդը, պատրաստեք փրփուրի քարթրիջ և խցիկ բաղադրիչների տուրբուլենտ միացման համար: Դա անելու համար եռակցեք երկու խողովակ մեկ խողովակի վրա: Դրանցից մեկը գտնվում է ծայրամասային մասում, իսկ երկրորդը փրփուրի պաշար է՝ անկյունով։ Համոզվեք, որ խուլերը խողովակի նկատմամբ ուղիղ անկյան տակ են:

Ճյուղային խողովակներից յուրաքանչյուրի վրա տեղադրեք երկու փական.

• անջատման տեսակը - դրա օգնությամբ դադարեցվում է փրփուրի ձևավորման մատակարարումը.
• կարգավորող տեսակ - կարգավորում է մատակարարվող փրփուրի արագությունը և քանակը:

Կարգավորող փականները անհրաժեշտ են միայն նախնական պարամետրի համար, դրանք ապագայում չեն օգտագործվում: Առաջարկություն. կողային վարդակը պետք է քսան տոկոսով ավելի մեծ լինի տրամագծով, քան ծայրի վարդակը:

Հաջորդ փուլը փրփուրի քարթրիջի վրա աշխատանքն է: Երկրորդ խողովակի դատարկը հագեցած է ճյուղային խողովակով, որն ապահովում է պատրաստի կազմի ելքը: Ելքի խողովակում տեղադրվում է ձագար, որը նվազեցնում է փրփուր բետոնի խառնուրդի ելքի արագությունը: Աշխատանքային մասի ներսում տեղադրեք ֆիլտր, որը էմուլսիան վերածում է փրփուրի: Դուք կարող եք գնել պատրաստի ֆիլտր կամ պատրաստել այն ինքներդ սովորական աման լվացող խոզանակից։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ այս դեպքում օգտագործեք մետաղական ցանց, ոչ թե պարույր: Խփեք դրանք խողովակի ամբողջ երկարությամբ, որպեսզի չթափվի ողնաշարը, լրացուցիչ ամրացրեք այն լվացքի միջոցով:

Հաջորդը, խառնիչ պալատը միացված է փրփուրի տախտակին: Այս դեպքում տեղադրված խողովակները գտնվում են հակառակ ծայրերում: Խողովակի միջով միացությունը տեղափոխելու արագությունը բարելավելու համար նրանց միջև տեղադրեք վարդակի կամ ռեակտիվ լվացքի տեսքով տարր: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ երկրորդ տարբերակը, թեև ավելի էժան է, բայց ավելի վատ է, քանի որ այն նվազեցնում է սարքի արդյունավետությունը 30% -ով:

Միացրեք կոմպրեսորային ագրեգատը ծայրամասային մասին և միացման խցիկին: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ կոմպրեսորի հզորությունը պետք է լինի առնվազն 5 ատմ, բացի այդ, այն պետք է ունենա ընդունիչ, ճնշման չափիչ և ճնշում նվազեցնող փական:

Տեղադրեք տարան հատակին, միացրեք գուլպանը դրան՝ խառնիչին փրփուր մատակարարելու համար։ Ստացված տեղադրումը միացրեք պոմպի հետ, որը կհեշտացնի փրփուրի մատակարարումը: Այս սարքըհզորությամբ չի զիջում գնված տեղադրմանը, սակայն դրա արժեքը 3-4 անգամ ցածր է։

Հաջորդ փուլը փրփուր բլոկների ձևերի կառուցումն է: Այս նպատակների համար տեղավորվում է տարբեր նյութերինչպիսիք են փայտը, նրբատախտակը, պողպատը, պոլիմերները: Հիմնական պահանջը տեւական եւ հարթ մակերեսհակված չէ դեֆորմացման. Կաղապար պատրաստելու համար հետևեք հետևյալ քայլերին.

• հաշվարկել չափը;
• ստեղծել գծանկար.

Ստանդարտ փրփուր բլոկների երկարությունը, լայնությունը, բարձրությունը համամասնական պլանում 4-2-1 են: Այս հարաբերակցությանը հավատարիմ մնալով՝ ստացվում է նյութ, որը հարմար է պատերի կառուցման և հարմար հագնվելու համար՝ առանց բլոկները կտրելու։ Այսինքն, կաղապարի 15 սմ խորությամբ, այն կլինի 30 և 60 սմ լայնությամբ և բարձրությամբ:

Փրփուր բլոկների անհատական ​​արտադրության մեջ փրփուրի բլոկի համար բավական է երեսուն ձև: Տեղադրեք միջնապատերը այնպես, որ դրանց մեծ մասը գտնվում է վերևում: Այսպիսով, փրփուրի բլոկները չորանում են ավելի արագ և հավասարապես ամրանում: Հնարավոր է բազմամակարդակ ձևերի արտադրության տարբերակը։

Նախ, կառուցեք կաղապարի հատակը, ամուր ամրացրեք պատերը դրա վրա և տեղադրեք շարժական միջնապատերը ներսում: Խորհուրդ ենք տալիս մնալ ձևի ծալովի տարբերակի վրա, հետևաբար, անհրաժեշտության դեպքում փրփուրի բլոկի չափը փոխվում է: Նրբատախտակից կաղապար պատրաստելիս մասերը միացրեք մեխերով և ընտրեք դրա լամինացված տարբերակները։ Տնական ձևերթույլ է տալիս պատրաստել անհրաժեշտ չափի և ձևի փրփուր բլոկներ: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ նախքան փրփուր բետոնը կաղապարների մեջ լցնելը փայտե արհեստներնախապես ծածկված է թաղանթով, հակառակ դեպքում փայտը կլանում է լուծույթից խոնավությունը և դեֆորմացնում է ստացված արտադրանքի բնութագրերը:

Փրփուր բետոնի պատրաստման քայլ առ քայլ հրահանգներ

Փրփուր բլոկների արտադրության համար ձեզ հարկավոր է հատուկ սարքավորում և խառնուրդ: Փրփուր բետոնի լուծույթի կազմը ներառում է բաղադրիչներ՝

• 310 կգ բարձրորակ ցեմենտ;
• կես տոննա նուրբ ավազ;
• 210 լիտր ջուր;
• 1-2% փրփրացնող նյութ ցեմենտի զանգվածի նկատմամբ;
• փոփոխող հավելումներ.

Տանը փրփրացնող նյութ պատրաստելու համար բաղադրիչները խառնեք հետևյալ ձևով.

• 150 գրամ կաուստիկ սոդա;
• 1 կգ ռոզին;
• 60 գրամ փայտի սոսինձ:

Պարտադիր չէ, որ փրփրացնող նյութը պատրաստվի տանը, հնարավոր է պատրաստի ձևակերպումների տարբերակը։ Փրփուրի բլոկների համար փրփուրի հրահանգները ցույց են տալիս որոշակի ապրանքանիշի նյութ ստանալու հավելումների համամասնությունը:

Փրփրացնող նյութի ինքնուրույն արտադրության համար հետևեք հրահանգներին.

1. Պատրաստեք կպչուն լուծույթը: Սոսինձը մեկից տասը հարաբերակցությամբ լցնել ջրով, թողնել մեկ օր։ Այնուհետև բաղադրությամբ տարան տաքացրեք մինչև վաթսուն աստիճան ջերմաստիճանի, անընդհատ խառնելով, զանգվածը պետք է դառնա համասեռ։

2. Ռոզինային օճառը պատրաստվում է հետևյալ կերպ՝ նատրիումը հասցնում ենք եռման աստիճանի, ավելացնում ենք ռոզին, բաղադրությունը եռացնում ենք 120 րոպե մինչև հարթ լինի։ Ռոսինը նախապես մանրացված է:

Երբ օճառը սառչում է մինչև վաթսուն աստիճան, միացրեք կոմպոզիցիաները միմյանց հետ մեկից վեց հարաբերակցությամբ։

Բաղադրությունը լցնել փրփուր գեներատորի մեջ՝ բարձր խտության փրփուր ստանալու համար։ Օպտիմալ փրփրման արագությունը ութսուն գրամ է մեկ խորանարդ մետրի համար: Ավելի ցածր արագությամբ, պատրաստի նյութի որակը և դրա ջերմամեկուսիչ բնութագրերը վատթարանում են:

Փրփուրի որակը որոշվում է այսպես, դույլի մեջ լցնում ենք բաղադրությունը, շուռ տալիս։ Եթե ​​փրփուրը սերտորեն պահվում է և դուրս չի գալիս, ապա համամասնությունները ճիշտ են:

Փրփուր բլոկների արտադրության սխեման հետևյալն է.

• ավազի մատակարարում ցեմենտի հետ;
• ջրի ավելացում;
• բաղադրությունը փորիզատորի մեջ մտնելը;
• փրփուր բետոնի սնուցում կաղապարների մեջ:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ բավականին հաճախ առաջին 3-5 փրփուր բլոկները չեն ստացվում ցանկալի որակի: Դա պայմանավորված է հետևյալ պատճառներով.

• պահանջվող դեղաչափում բաղադրիչների ավելացման բարդությունը.
• նվազում, ջրի մակարդակի բարձրացում;
• մեծ քանակությամբ փրփուր ձևավորող;
• սխալ հունցման ժամանակ;
• բուժման ժամանակի որոշում;
• նյութի չորացման ռեժիմի ընտրություն.

Փորձարկելով, այս բոլոր ցուցանիշները հանգեցնում են նորմայի: Անընդհատ օգտագործվում են նյութի արտադրության հետագա բաղադրատոմսեր: Թերի փրփուր բլոկները օգտագործվում են հատակը լցնելու համար:

d900 և ավելի բարձր կարգի փրփուր բլոկները արտադրվում են ավելի հեշտ, քանի որ դրանք պարունակում են փոքր քանակությամբ ծակոտիներ, սակայն դրանք ունեն ավելի քիչ ջերմամեկուսիչ հատկություններ:

DIY փրփուր բետոն տեսանյութ.