Փրփուր բլոկների պատրաստում տանը՝ փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիաներ. Պահանջվող նյութեր և գործիքներ. Սարքավորումներ տանը փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության համար

Փրփուր բետոնԾակոտկեն քար է, որը ստեղծվում է արհեստականորեն և իր ամբողջ ծավալով ունի ծակոտկեն կառուցվածք։ Ծակոտիների չափը հասնում է մինչև 3 մմ: Այն նաև կոչվում է գազավորված բետոն: Ներկայումս գտնվում է արտադրական արդյունաբերությունփրփուր բետոն, ինչպես նաև դրանից ստացված արտադրանք, դրա արտադրության երկու հիմնական տեխնոլոգիա կա՝ ճնշման տեխնոլոգիա և փրփուր գեներատորի միջոցով արտադրություն: Հարկ է նշել, որ երկու մեթոդներում էլ օգտագործվում են գրեթե նույն հումքը, սակայն տարբերությունները և՛ խառնման եղանակի, և՛ հիմնական բաղադրիչների ներդրման կարգի մեջ են։ Դրա շնորհիվ արտադրանքը ստացվում է տարբեր ուժերով և տարբերվում են որակով։

Բարոտեխնոլոգիա

Բարոտեխնոլոգիայի մեթոդի կիրառումԱյս նյութի արտադրության մեջ առանձնանում է ինչպես առավելություններով, այնպես էլ թերություններով: Բարոտեխնոլոգիայի մեթոդով ձեռք բերված ապրանքներն ունեն ամրության ցածր մակարդակ, սակայն տարբերվում են ավելի պարզ և ավելի քիչ ծախսատար գործընթացով: Նրանք չեն պահանջում թանկարժեք սարքավորումներ և նաև մեծ սենյակներ, իսկ պայմանական միավորի ձեռքբերման ժամանակը զգալիորեն կրճատվում է։ Փրփուր բետոնի արտադրության այս մեթոդը օգտագործվում է հենց այս տնտեսական պատճառներով։Այնուամենայնիվ, եթե վերը նշված որակները պլյուս են նման շինանյութերի արտադրողների համար, ապա սպառողը ստանում է ցածրորակ արտադրանք, որը չպետք է օգտագործվի մեծ ծավալների շինարարության մեջ:

Ճնշման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ՝ հերմետիկորեն փակ խառնիչի մեջ ներկայացնել քարի հիմնական բաղադրիչներըավազ կամ թռչող մոխիր, ցեմենտ, ջուր, կարծրացնող արագացուցիչներ, փրփրացնող միջոց և երբեմն օդը ներթափանցող հավելումներ: Խառնուրդների պատրաստման տեխնոլոգիայում պարտադիր է ներմուծել լրացուցիչ գործողություններ, որոնք ուղղված են բաղադրիչների մասնիկների չափերի բաշխման օպտիմալացմանը և ծակոտկեն կառուցվածքի կարգավորմանը, գազի և փրփրացնող նյութերի օգտագործմանը, ինչպես նաև կառուցվածքի ձևավորումն արագացնող ֆունկցիոնալ հավելումների օգտագործմանը:

Հետո խառնիչում առաջացած ճնշման տակ այս ամենը բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնվում ենիսկ խառնուրդը ակտիվորեն հագեցած է օդով: Այս գործընթացը կոչվում է օդափոխություն:... Ճնշման տակ ստացված լուծույթը խողովակաշարով հոսում է անմիջապես ներարկման կաղապարների մեջ: Միաժամանակ դադարում է մթնոլորտային ճնշման գործընթացը, որը կոմպրեսորի օգնությամբ մղվում էր խառնիչի մեջ, որից հետո փրփուր բետոնի խառնուրդը սկսում է ծավալով մեծանալ։ Տեսողականորեն այս գործընթացը կրակոցի է նմանվում։ խմորիչ խմոր, որը տարբերվում է միայն «առաջացման» արագությամբ՝ նույն նյութի համար ձուլման պահին աճը տեղի է ունենում ակնթարթորեն։

Բարոտեխնոլոգիայի մեթոդի առավելություններն ու թերությունները

Եվ հիմա եկեք ավելի մանրամասն խոսենք փրփուր բետոնի արտադրության բարոտեխնոլոգիայի մինուսների և առավելությունների մասին: Այս մեթոդը բնութագրվում է արտադրանքի ավելի ցածր ուժով, որը նրա հիմնական թերությունն է... Իհարկե, ավելի լավ և արդյունավետ է ավելի շատ հեղուկ նյութեր հարել։ Համեմատելու համար պետք է պատկերացնել հարած 30% թթվասերի խտությունը կաթով։ Արտադրողները ստիպված են ներմուծել խառնուրդի բաղադրության մեջ մեծ քանակությամբջուր, որի շնորհիվ զգալիորեն նվազում է փրփուրի բլոկների վերջնական ամրությունը։ Ցեմենտ արտադրելիս լիարժեք խոնավացման գործընթացի համար ավելի մեծ քանակությամբ ջուր անցանկալի է: Խոնավեցման գործընթացը ջրի ավելացումն է, որը տեղի է ունենում ցեմենտի կլինկերի բաղադրիչների քիմիական ռեակցիայի միջոցով ջրի հետ: Ջրի հետ շփվելիս ցեմենտը կարծրանում է և վերածվում այսպես կոչված ցեմենտի քարի։

Միևնույն ժամանակ, փրփուր բետոնի մեջ, որը պատրաստվում է ճնշման տեխնոլոգիայի մեթոդով. առաջանում են բավականին մեծ ծակոտիներ... Դրանք կարելի է համեմատել նուրբ պեմզայի ծակոտիների հետ։ Նրա կառուցվածքում օդային բացերը հազվադեպ են 1-2 միլիմետրից պակաս: Բնականաբար, նման մեծ ծակոտիները մեծապես նվազեցնում են ամրությունը և կրող հզորությունբլոկներ ապագա շինարարական կառույցներում:

Այս մեթոդի թերությունը կարելի է համարել նաև սինթետիկ փրփրացնող նյութերի օգտագործումը։, որը ցածր շրջակա միջավայրի բարեկեցություն ունեն... Խառնուրդի պահանջվող շարժունակությունը, առանց ջրի համամասնությունը մեծացնելու, ստացվում է պլաստիկացնող նյութերի` սուպերպլաստիկացնող նյութերի ավելացմամբ: Այսօր ցեմենտի կամ բետոնի խառնուրդների ոչ մի ժամանակակից ձեռնարկություն չի կարող անել առանց հատուկ հավելումների բետոնի արտադրության մեջ, ինչը զգալիորեն բարելավում է խառնուրդի որակը և կարգավորում ցեմենտի ամրացման և կարծրացման գործընթացները:

Չնայած փրփուր բետոնի խառնուրդի որակի և շարժունակության անվերապահ բարձրացմանը, դրա օգտագործումը բացառում է բնական փրփրացնող նյութերի օգտագործումըորոնք օգտագործվում են գազավորված բետոնի արտադրության համար։ Հայտնի է, որ դրանք ստացվում են բնական սպիտակուցային մակրոմոլեկուլները հիդրոլիզի միջոցով վերածելու գործընթացում ջրային լուծույթ... Մի խոսքով, եթե սպառողը որոշի տուն կառուցել էկոլոգիապես մաքուր նյութերից, նա սկզբում պետք է բացառել փրփուր բլոկների օգտագործումը, որոնք պատրաստված են բարոտեխնոլոգիայի մեթոդով.

Անկասկած, էական արժանապատվությունդիտարկվում է այս մեթոդով այդ ապրանքների արտադրությունը ավելի ցածր արժեք, ինչը զգալիորեն մեծացնում է արտադրողի տնտեսական օգուտը։ Բարոտեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունը նաև ավելի էժանի օգտագործումն է տեխնոլոգիական սարքավորումներ, որը մեծ ներդրումներ չի պահանջում և կազմակերպված է դրա համար հարմարեցված ցանկացած սենյակում։

Եթե ​​բետոնի արտադրության այս տեխնոլոգիայի կիրառման մեջ բոլոր առավելությունները պատկանում են արտադրողներին, ապա ստորև տրված մեկ այլ մեթոդի նկարագրությունը կարող է առավելություն դառնալ փրփուր բետոնի արտադրության մեջ, որը գոհացնում է շինարարներին և գնորդներին:

Փրփուրի առաջացման մեթոդ

20-րդ դարի առաջին կեսին հայտնագործվեց ինժեներ Բայերը նոր մեթոդփրփուր բետոնի արտադրություն, որը տարբերվում էր բար տեխնոլոգիայից նրանով, որ արտադրանքի փրփուրը պատրաստվում էր առանձին։ Փրփուրի արտադրության մեթոդով դրա արտադրության մեջ առանձնանում են երկու փուլ. փրփուրի պատրաստում փրփուր գեներատորովև ստացված փրփուրի հանքայնացումը ցեմենտով և ավազով: Առաջին մեթոդով արտադրանք ձեռք բերելու ժամանակ հիմնական բաղադրիչները խառնվում են ճիշտ դեղաչափով, և գործընթացը չի պահպանում ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը փոխելու սկզբունքը: Դրա շնորհիվ ելքային արտադրանքն առանձնանում է իրենց արտադրականությամբ։ Հիմնական տարրը փրփուր գեներատոր է, այս տեխնոլոգիայի մեջ օգտագործվում է օդի, ջրի և փրփրացնող նյութի խառնուրդից նուրբ ծակոտկեն փրփուր ստանալու համար։ Վերջինս կիրառվում է 20-30% խնայողությամբ։ Միևնույն ժամանակ, չնայած արտադրության մասշտաբին, անհրաժեշտ է գիծն ամբողջացնել ժամանակակից և որակյալ սարքավորումներով, ինչը կերաշխավորի ստացված արտադրանքի բարձր հուսալիությունը, ինչպես նաև. երկարաժամկետսպասարկում.

Այսպես են արտադրվում բլոկները՝ օգտագործելով փրփուր գեներատորի մեթոդը։... Նման ճշգրիտ չափված մեծածավալ բաղադրիչները, ինչպիսիք են ցեմենտը և ավազը, ներմուծվում են խառնիչի մեջ, երբեմն թռչող մոխիրը կարող է ավելացվել որպես ագրեգատ: Երբ ավազը փոխարինվում է վերջին բաղադրիչով, քարի ջերմային հաղորդունակությունը զգալիորեն նվազում է, ինչը, իր հերթին, մեծացնում է շենքի ջերմության խնայողությունը։ Դուք պետք է իմանաք, որ այն վաճառողները, որոնց համար շահույթն ավելի կարևոր է, քան ստացված արտադրանքի որակը, իրենց արտադրության մեջ օգտագործում են հանքային փոշի և թռչող մոխիր՝ որպես քաշի հավելում։ Այս բաղադրիչների արժեքը շատ ավելի քիչ է, քան ցեմենտի արժեքը:

Բաղադրիչները խառնիչին ավելացնելուց և դրանք խառնելուց հետո կոմպրեսորից սեղմված օդը մատակարարվում է փրփուր գեներատորին: Այս դեպքում անձնակազմը պետք է մշտապես կարգավորի աշխատանքային փրփուրի խտանյութի մատակարարումը և սեղմված օդ, ինչն է որոշում ելքի փրփուրի որակը։ Այս գործընթացը չի տարբերվում բետոնի արտադրությունից: Պատրաստվելուց հետո տեխնիկական փրփուրը սնվում է հատուկ պատրաստված խառնիչի մեջ՝ փրփուր բետոնախառնիչ, որի արագությունը 300 պտ/րոպից ոչ ավելի է։ Այս քայլը կատարվում է շատ զգույշ, առանց առաջացած փրփուրը ոչնչացնելու։ Այնուհետեւ ցեմենտ եւ ավազ են ներարկում: Այս գործընթացը կոչվում է «չոր հանքայնացման» տեխնոլոգիա։ Իսկ «թաց հանքայնացման» դեպքում փրփուրը սնվում է ցեմենտի ու ավազի նախապես պատրաստված լուծույթի մեջ։ Փրփուրի ցեմենտ-ավազի շաղախի հետ ակտիվ խառնման ամբողջական վերահսկվող գործընթացի շնորհիվ փրփուրի բլոկների արտադրությունն իրականացվում է ավելի բարձր որակի մակարդակով։

Փրփուրի արտադրության մեթոդի առավելություններն ու թերությունները

Ստորև ներկայացված են փրփուր գեներատորի արտադրության գործընթացի առավելություններն ու թերությունները: Այս մեթոդը բնութագրվում է բավականին բարձր գնով:, երբ արտադրության մեջ օգտագործվում է թանկարժեք սարքավորում և մեկ միավոր պատրաստի արտադրանքդա ավելի շատ ժամանակ է պահանջում: Դրան զուգահեռ աճում է նաև արտադրվող բլոկների արժեքը։ Այսինքն՝ արտադրանքի ավելի բարձր գինն առաջանում է արտադրության բարձր արժեքից։

Այս շինանյութերի արտադրության առավելությունները փրփուր գեներատորի միջոցովավելին է որակի զանգվածփրփուր բլոկ: Նախապես ձևավորված փրփուրի օգտագործումը օգնում է պատրաստի արտադրանքը ճիշտ կառուցվածքով արտադրել՝ դրանով իսկ խուսափելով օդի մեծ ծակոտիների տեսքից և նպատակ ունենալով ավելի բարձր և միատեսակ ամրություն ունենալ:

Պետք է նշել բարձր բնապահպանական բարեկամականությունդրանց արտադրության մեջ, երբ օգտագործվում են էկոլոգիապես մաքուր փրփրացնող նյութեր: Դրանց օգտագործումը տների շինարարության մեջ դառնում է նրանց ապագա բնակիչների առողջության երաշխիքը։

Ամփոփելով «փրփուր գեներատոր» տեխնոլոգիայի վերը նշված որակները՝ կարելի է ասել, որ այս մեթոդն ավելի հավանական է «սպառողի համար», իսկ արտադրողներն իրենց հերթին փորձում են չընտրել այն։ Բարերի տեխնոլոգիան նրանց համար շատ ավելի շահավետ է և մեծ ներդրումներ չի պահանջում։

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա


Փրփուր բետոնի ժողովրդականությունը զգալիորեն աճել է շինարարական աշխատանքների իրականացման ժամանակ: Փրփուր բետոնից կառուցված շենքերը տարբերվում են բարձր աստիճանջերմամեկուսացում, ապահովում է սենյակի հարմարավետ ջերմաստիճանային ռեժիմ։ Փրփուր բետոնի արտադրությունն իրականացվում է աճող տեմպերով, ինչը թույլ է տալիս առավելագույնս բավարարել մշակողների պահանջները։

Ներկայումս արտադրանքը շուկայում շինարարական հումքի պահանջարկ ունի և օգտագործվում է քոթեջների շինարարության մեջ, գյուղական տներ, տարածքների վերակառուցում, մեկուսացում։ Հակիրճ նկարագրելով փրփուր բետոնը, դա կարծրացած զանգված է, ներառյալ փրփուրի խտանյութը, պորտլանդական ցեմենտը և ջուրը:

Փրփուր բետոնը բջջային կառուցվածքով բետոնի տեսակ է

Կոմպոզիտ պատրաստելու տեխնոլոգիական գործընթացը բավականին պարզ է, բայց պահանջում է որոշակի գիտելիքներ։ Սկսնակների համար, ովքեր չեն փորձել այս նյութի արտադրությունը, արտադրական գործընթացը որոշակի դժվարություններ է ներկայացնում: Արտադրության տիրապետումը զգալի է պահանջում ֆինանսական ռեսուրսներստեղծել բարձրորակ կոմպոզիտ:

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան հիմնված է բարձրորակ հումքի օգտագործման, աշխատանքի կատարման վրա՝ հատուկ սարքավորումներ... Սա նպաստում է գնորդի պահանջներին համապատասխանող որակյալ և ծախսարդյունավետ արտադրանքի ձեռքբերմանը:

Փրփուր խառնուրդ պատրաստելու բաղադրիչներ

Փրփուր բետոնե բլոկների արտադրությունն իրականացվում է ըստ բաղադրատոմսերի, որոնք կարգավորում են բաղադրիչների տոկոսը` կախված կոմպոզիտի պահանջվող խտությունից: Բոլոր տեսակի բաղադրատոմսերը ներառում են հետևյալ բաղադրիչները.

  • Պորտլենդ ցեմենտ, որի մակնշումը M400 և ավելի բարձր է: Ցեմենտի աստիճանի բարձրացումը բարելավում է փրփրված կազմի որակական բնութագրերը:
  • Ագրեգատներ, որոնք կարող են օգտագործվել որպես ընդլայնված կավի խոշոր ֆրակցիաներ՝ կրկնապատկելով ծակոտկեն բաղադրության ուժը։ Մանր ավազի օգտագործումը ապահովում է 0,6 տ/մ³ խտություն: Առավել նախընտրելի է մինչև 0,2 մմ չափս ունեցող գետային ավազը, որը չի պարունակում օտար ներդիրներ։ 3%-ից ավելի կավի կոնցենտրացիան չի թույլատրվում:
  • Ջուր, որի տոկոսը որոշվում է հաշվարկով։ Նախքան փրփուրի ներդրումը, ջրի և ցեմենտի հարաբերակցությունը պետք է լինի առնվազն 0,38: Ջուր-ցեմենտի հարաբերակցության նվազումը առաջացնում է արտադրանքի ծավալային քաշի ավելացում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բետոնը կլանում է ջուրը, մասամբ կոտրելով փրփուրը, ինչը հանգեցնում է դրա նվազմանը: Ջրի և ցեմենտի հարաբերակցության օպտիմալ հարաբերակցությունը 2:5 է: Ջրի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 25 աստիճան Ցելսիուս։
  • Փրփրացնող միջոց, որը փրփուրի խտանյութ է, որը հիմնված է սպիտակուցի, ոսկրային սոսինձի կամ սոճու ռոսինի վրա: Կոմպոզիցիայի պահպանման ժամկետը չպետք է գերազանցի երկու-երեք շաբաթը պատրաստման օրվանից: Պահպանման ջերմաստիճանը տատանվում է 5-ից 30 աստիճան Celsius:

Փրփուր բետոն, դրա արտադրության տեխնոլոգիան այնքան պարզ է, որ ցանկության դեպքում հեշտ է այն վերարտադրել նույնիսկ տանը

Արտադրության մեթոդներ

Փրփուր բլոկների արտադրության մեթոդները տարբեր են: Արտադրության զարգացման մասին որոշում կայացնելիս պետք է որոշել տեխնոլոգիան, որը կոչվում է.

  • դասական, որի մեջ փրփուրը ներմուծվում է նախկինում պատրաստված ցեմենտի-ջրի բաղադրության մեջ, որը անցնում է մայրուղիներով փրփուր գեներատորից.
  • բարոտեխնոլոգիա, որը հնարավորություն է տալիս ստանալ փրփուր բետոնի կոմպոզիտ առանց փրփուր գեներատորի օգտագործման: Գործընթացը ներառում է ծեծել, երբ բարձր հաճախությունխառնիչի աշխատանքային մարմինը առատ փրփուրով, որի մեջ ներմուծվում են ավազ և ցեմենտ.
  • ծակոտկեն, օգտագործվում է փրփրած զանգվածը լցնելու, դատարկությունները լցնելու, հատակները անմիջապես շինհրապարակի պայմաններում լցնելու համար։ Արտադրությունն իրականացվում է բջջային բլոկների միջոցով, որոնք թույլ են տալիս առանձին պատրաստել ցեմենտ-ավազի հավանգ, ջուր մատակարարել պոմպով։ Պորիզատորը արտադրում է բարձրորակ փրփուր, որը մատակարարվում է հիմնական գծի միջոցով: Այս դեպքում պատրաստի փրփուր բետոնը հատուկ գուլպաների միջոցով սնվում է կաղապարի մեջ, որտեղ այն ամրանում է:

Կախված օգտագործվող փրփրացնող նյութի տեսակից և ընդունված տեխնոլոգիայից՝ ընտրվում է փրփուր բետոնի պատրաստման եղանակը։

Դասական տեխնոլոգիա

Եկեք ավելի սերտ նայենք դասական արտադրության մեթոդին, որը փրփուր բետոնի պատրաստման ամենատարածված մեթոդն է:

Փրփուր բետոնի դասական եղանակով արտադրությունը նախատեսում է հետևյալ սարքավորումներն ու գործիքները.

  • Բետոնի խառնիչ սարքեր.
  • Մաղող.
  • Միացնող գծեր.
  • Գոլորշի գեներատոր.
  • Սարքեր ջրի բաշխման համար.
  • Կոմպրեսոր.
  • Ձուլման արտադրանքի ճշգրիտ կաղապարների հավաքածու:
  • Ձեռքի աշխատանքի համար հումքի կամ գործիքների (դույլեր, թիակներ) ավտոմատ մատակարարման բեռնիչ։

Աշխատանքի կատարման փուլերը ներառում են հետևյալ փուլերը.

  • անհրաժեշտ բաղադրիչների պատրաստում (ցեմենտ M500, նուրբ ավազ, ջուր);
  • փրփրած զանգվածի պատրաստում` նախապես նոսրացված փրփուրի խտանյութը փրփրացնող նյութի տարայի մեջ մտցնելով.

Պատրաստված խառնուրդը պոմպի միջոցով տեղափոխվում է միաձույլ կառուցվածք կամ ձև

  • փրփուր բետոնի բաղադրության արտադրություն, որի համար ավազը և ցեմենտը բեռնվում են խառնիչի մեջ, դրանք խառնվում են մինչև միատեսակ հետևողականություն ապահովելը։ Այնուհետև ջուրը ներմուծվում է և փրփուրի գեներատորից եկող պատրաստված փրփուրը, որը 3 րոպե ինտենսիվ խառնվում է ցեմենտի-ավազի շաղախի հետ;
  • կաղապարման արտադրանքը տարաների մեջ, որոնք նախապես քսված են հատուկ ձուլման միացությամբ, որտեղ փրփուր բետոնի բաղադրությունը պետք է նստի 12 ժամ.
  • արտադրանքի չորացում՝ կաղապարի ապամոնտաժումից հետո, պատրաստի արտադրանքը հանելով պալետների վրա։ Արտադրանքի վերջնական ամրացումն իրականացվում է ներսում։

Զանգվածի պնդացման տեւողությունը որոշվում է սենյակի ջերմաստիճանային պայմաններով եւ կազմում է.

  • Երկու օր 22 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում։ Այս ընթացքում արտադրանքը ձեռք է բերում անհրաժեշտ ուժի մինչև 70% -ը:
  • Ութ ժամ, եթե այս ընթացքում պահպանվի 50 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճան:

արդյունքները Քվեարկեք

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել՝ առանձնատանը կամ բնակարանում:

Ետ

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել՝ առանձնատանը կամ բնակարանում:

Ետ

Արտադրական ցիկլը կարող է իրականացվել ջրամատակարարման աղբյուր ունեցող սենյակներում, լավ օդափոխություն, ջեռուցում։ Փրփուր բետոնի արտադրության նշված տեխնոլոգիան կարող է իրականացվել հետևյալ գոտիների բաժանված վայրում.

  • այն վայրը, որտեղ կպահվեն բաղադրիչները, մոտ 60 մ 2 մակերեսով.
  • արտադրական տարածք, որտեղ իրականացվում է արտադրական ցիկլը - 110 մ 2;
  • չորացման խցիկ - 80 մ 2;
  • մինչև 100 մ 2 մակերեսով պատրաստի հումքի պահեստավորման պահեստ:

Այս արտադրության տեխնոլոգիայի տարբերակիչ առանձնահատկությունները. պատրաստի խառնուրդլցնել նախապես պատրաստված ձևերի մեջ, նման ձևերի չափերը կարող են բազմազան լինել

Նշված տարածքներում հնարավոր է օրական արտադրել մինչև 40 մ³ փրփուր բետոն:

Հիշեք, որ 1 խորանարդ մետր փրփուր բետոնը թույլ է տալիս պատրաստել 28 փրփուր բլոկ (600x300x200 մմ չափերով), որոնք արտադրանքի ամենատարածված տեսակներն են: Իմանալով պատրաստի արտադրանքի արժեքը, ուշադիր վերլուծելով ծախսերը, կարող եք որոշում կայացնել դասական տեխնոլոգիայի միջոցով փրփուր բետոնի պատրաստման նպատակահարմարության մասին:

Պատրաստի արտադրանքի ստացման մեթոդներ

Բլոկների արտադրության տարբեր մեթոդներ թույլ են տալիս պատրաստի արտադրանք ստանալ հետևյալ կերպ.

  • Հեղուկ փրփուր բետոն լցնելով խմբակային մետաղական կաղապարի մեջ, որում կարծրացման գործընթացը կատարվում է 10 ժամ, որին հաջորդում է ձևի ապամոնտաժումը։ Տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս օգտագործել նույն ձևը երկու անգամ մեկ օրվա ընթացքում: Այս մեթոդը փոքր ֆինանսական ներդրումներով և արտադրության դյուրինությամբ թույլ չի տալիս զգալի ծավալների արտադրանք արտադրել և կապված է կաղապարների չափսերի հետ։
  • Հատուկ կտրող սարքավորման վրա փրփուր բետոնի զանգվածը կտրելով։ Նախապես պատրաստված կոմպոզիցիան մատուցվում է պինդ ձևերով, որտեղ միջնորմներ չկան։ Այն սառչում է մեկ զանգվածի մեջ: Լցնելուց 12 ժամ հետո կոմպոզիտը կտրվում է ավտոմատ սղոցների միջոցով: Մեթոդը թույլ է տալիս ձեռք բերել անհրաժեշտ չափի պատրաստի բլոկներ, բարձր արդյունավետություն ունի, բայց միևնույն ժամանակ բավականին ծախսատար է և ուղեկցվում է սղոցման ընթացքում ստացված թափոնների առկայությամբ:

    Պատրաստի փրփուր բետոնը դրվում է մեկ մեծ կաղապարի մեջ, որտեղ այն ձեռք է բերում իր նախնական ամրությունը, որից հետո այս մոնոլիտը ազատվում է այս ձևից և հատուկ մեքենայով բլոկների է կտրվում։

  • Փրփուրը հատուկ ձևերի խմբակային ձուլման և դրանց ավտոմատ ապամոնտաժման մեթոդով հատուկ տեղադրման վրա բաղադրության կարծրացումից հետո՝ պատրաստի արտադրանքի մատակարարմամբ ծղոտե ներքնակ: Սարքավորումը ավտոմատ կերպով արտամղում է բլոկները: Տարբերակում այս մեթոդըբարձր արտադրողականություն է, պարզություն, բայց դա թույլ է տալիս արտադրել որոշակի ստանդարտ չափսի արտադրանք՝ ըստ հատուկ ձևի չափսերի, քանի որ սարքավորումը պահանջում է վերակազմավորում:
  • Պինդ փայտի կտրման առավելությունները

    Հատուկ սղոցների կիրառում գոտի տեսակըունի մի շարք անվիճելի առավելություններ, որոնցից հիմնականներն են.

    • արտադրանքի եզրերին չիպսերի բացակայությունը, զգալիորեն նվազեցնելով աշխատանքային ծախսերըապահովել արտադրանքի մակերեսի հարթությունը;
    • համապատասխանություն փրփուրի բլոկների նշված երկրաչափությանը, ինչը թույլ է տալիս դրանք դնել փոքր կարի հաստությամբ.
    • պատրաստի արտադրանքի ներկայացման բարելավում մակերեսի վրա քսանյութի հետքերի բացակայության պատճառով, ինչը բարելավում է կպչունությունը, մեծապես հեշտացնում է սվաղումը.
    • տարբեր կոնֆիգուրացիաների փրփուր բետոն արտադրելու ունակություն, ըստ հաճախորդների անհատական ​​պահանջների, ինչը հեշտացնում է երեսպատումը, արագացնում է օբյեկտի շինարարությունը:

    Այս դրական կողմերի համալիրի շնորհիվ փրփուր բետոնի արտադրողները վստահորեն անցնում են այս տեխնոլոգիային:

    Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել նաև նման սարքավորում՝ փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության համար՝ որպես փրփուր բլոկների կտրման ավտոմատ մեքենա (եթե ձուլումը կատարվում է մեկ ընդհանուր կաղապարում):

    Ծակոտկենության և ճնշման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները

    Այս գործընթացները թույլ են տալիս բետոնե արտադրանք արտադրել առանց փրփուր գեներատորի օգտագործման: Մեթոդների իրականացման համար օգտագործվում է հատուկ շարժական սարքավորում, որի սկզբունքը հիմնված է ճնշման տեխնոլոգիայի վրա։ Շարժական կայանքները թույլ են տալիս օրական արտադրել մինչև 100 խմ գազբետոն, առանձնանում են մատչելի գնով, արտադրության հեշտությամբ։

    Այս սարքավորման դրական հատկանիշներն են.

    • արտադրողականության բարձրացում;
    • փրփրացող բաղադրիչների աննշան սպառումը;
    • տեխնոլոգիական ցիկլի մեջ ինտեգրվելու ունակություն;
    • արդյունքում ստացված արտադրանքի բարձր ուժ;
    • ցածր արտադրության արժեքը.

    Բարոտեխնոլոգիան ենթադրում է, որ բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները սնվում են խառնիչի մեջ՝ ըստ բաղադրատոմսի։ Կազմը որոշակի ճնշման տակ խառնում են 5 րոպե, և պատրաստի լուծումճնշման տակ փրփրված ձևով այն սնվում է ձուլման գծի միջով:

    Ստացված ապրանքների բնութագրերը

    Անկախ նրանից, թե ինչ տեխնոլոգիական գործընթաց է օգտագործվում փրփուր բետոնի արտադրանքի արտադրության մեջ, դրանք բավականին տարածված նյութեր են, ինչը կապված է բլոկների հետևյալ բնութագրերի հետ.

    • Ջերմամեկուսացման զգալի մակարդակ, որը կապված է զանգվածի ծակոտկեն կառուցվածքի հետ և զգալիորեն նվազեցնում է հարմարավետ պայմանների պահպանման ծախսերը ջերմաստիճանի ռեժիմտարածքը.
    • Ցածր ջերմաստիճանների նկատմամբ դիմադրության բարձրացում, որը կազմում է մոտ 40 սառեցման ցիկլ, ինչը նշանակալի ժամանակաշրջան է:
    • Բաց կրակի նկատմամբ դիմադրության բարձրացում, զգալի ջերմաստիճան, որը թույլ է տալիս փրփուր բետոնե կոնստրուկցիաների շահագործումը նույնիսկ ծայրահեղ իրավիճակներում:
    • Աղմուկի մեկուսացման լավ մակարդակ, ինչը դժվարացնում է կողմնակի աղմուկի ներթափանցումը շենքի ներս:
    • Գերազանց օդի թափանցելիություն, որը թույլ է տալիս օդափոխել և խոչընդոտում է միկրոօրգանիզմների, սնկերի զարգացմանը մակերեսի վրա:

    Արդյունքներ

    Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան բավականին հասկանալի է, հասանելի գործնական իրականացման համար: Եթե ​​ցանկանում եք ինքնուրույն կազմակերպել արտադրանքի արտադրությունը, դուք պետք է մանրամասն ծանոթանաք տեխնոլոգիայի առանձնահատկություններին, ընտրեք անհրաժեշտ սարքավորումները և խորհրդակցեք մասնագետների հետ:

Փրփուր բետոն այն տեսքով, որը բոլորը գիտեն, դա համեմատաբար նոր է շինանյութ... Փրփուր բետոնից կարելի է կառուցել տներ, գյուղական քոթեջներ, ավտոտնակներ և լոգարաններ, ցանկացած շենք, որտեղ, բացի համեմատաբար ամուր և էժան տուփից, անհրաժեշտ է լավ ջերմամեկուսացում և նյութի գերազանց աշխատունակություն: Բայց թեթև փրփուր բլոկի հիմնական առավելությունն այն է, որ դրա արտադրությունը կարող է իրականացվել գործնականում տանը, օգտագործելով արդյունաբերական կամ տնական սարքավորումներփրփուր բետոնի արտադրության համար.

Փրփուր բետոնի առանձնահատկությունները որպես շինանյութ

Փրփուր բետոնի կառուցվածքը հագեցած բետոնի զանգվածի կարծրացած կարծրացած փրփուր է հսկայական գումարօդով փակված փոքրիկ բջիջները կամ ծակոտիները, որոնք ստեղծվել են փրփուր բետոնի սարքավորումների կամ հատուկ քիմիական հավելումների օգտագործմամբ: Փրփուր կառուցվածքի շնորհիվ կոնկրետ նյութը ձեռք է բերում տնային շինարարության համար օգտակար հատկություններ.

  • Փրփուր բետոնի զանգվածի ծավալի ավելի քան 2/3-ը զբաղեցնում է օդը, մեկ բլոկի տեսակարար կշիռը 3-4 անգամ պակաս է նույն չափի բետոնե քարից։ Փոխադրման և պահպանման ծախսերի կրճատում;
  • Փրփուր բետոնի նյութը կարելի է մշակել փայտի պես, դրա կառուցվածքը կատարյալ կտրված է և փորված սովորական սղոցներով և փորվածքներով;
  • Նյութի արտադրության արժեքը շատ ավելի ցածր է, քան բետոնը, բայց միևնույն ժամանակ, փրփուր բետոնը մնում է ամուր, այնպես որ դրանից կարելի է կառուցել ցածրահարկ շենքեր:

Կարևոր! ժամը ճիշտ օգտագործումըՓրփուր բետոնե բլոկներից հիմքերի և պատերի կառուցման տեխնոլոգիաները, շենքի կոշտությունն ու ամրությունը մնում են անփոփոխ մի քանի տասնամյակ:

Նյութը վատ չի հանդուրժում ճկման և կտրող բեռները, ունի միջին ցրտադիմացկունություն և արտադրության ընթացքում զգալի նստվածք է տալիս, ինչը բարդացնում է դրա օգտագործումը շինարարության մեջ: Մենք սովորել ենք բավականին արդյունավետ կերպով զբաղվել նյութական թերությունների հետ, և հիմնական փաստարկներն են արտադրության պարզությունը, արտադրելիությունը, պողպատի արտադրության համար նյութերի և սարքավորումների ցածր արժեքը, փրփուր բետոնի զանգվածային օգտագործման հիմնական խթանը:

Այսօր համարը կոմերցիոն առաջարկներսարքավորումներ նախապատրաստական ​​տարածքների համար փրփուր բետոնի արտադրության համար շինարարական ընկերություններ, իսկ տանը արտադրության համար զիջում են միայն բլոկների վաճառքի առաջարկներին:

Փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա

Հիմնական խնդիրը, որը պետք է ապահովի փրփուր բետոնի արտադրության սարքավորումները, կայուն և, հնարավորության դեպքում, միատեսակ գազ-օդային պղպջակներ ստանալն է, որոնք հավասարապես բաշխված են բետոնի բլանկի հաստությամբ: Որքան փոքր են փուչիկները և ավելի հավասարաչափ բաշխված, այնքան ավելի ծանր և ամուր է բետոնի փրփուրը: Այսօր արտադրության համար օգտագործվում են մի քանի տարբեր տեխնոլոգիաներ.

  1. Փրփուր բետոնե բլոկի ձևավորում՝ պատրաստի ցեմենտի-ավազի խառնուրդը փրփրելով փրփուր գեներատորի և օդի հոսքի միջոցով.
  2. Փրփրած նյութի արտադրություն հատուկ հավելումների՝ փրփրացնող նյութերի օգնությամբ, որոնք ջրի և լուծված նյութերի հետ փոխազդեցության ժամանակ արտանետում են մեծ քանակությամբ ամենափոքր գազի պղպջակներ.
  3. Բետոնի նյութը փչելը և խառնելը խիստ չափված օդի հետ փրփրացնող նյութով, որը տեղադրված է խցիկում մի քանի մթնոլորտի ճնշման տակ:

Ձեր տեղեկատվության համար! Վերջին տարբերակըՓրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան ենթադրում է բավականին բարդ սարքավորումների օգտագործում՝ կոմպրեսոր, դիսպենսերներ և ճնշման խցիկ, որոնցում փրփրվում է կոնկրետ խառնուրդը։ կավիտացիայի գեներատորյուղած կաղապարների հետագա լրացմամբ։

Տանը փրփուր բետոնի արտադրության համար հարմար են սարքավորումների առաջին երկու տարբերակները: Կայունացման ճնշման պալատի օգտագործումը հնարավոր է միայն բարձր հզորության ստացիոնար գծերի համար:

Փրփուր բլոկի արտադրության պարզ սարքավորում

Փրփուր բետոնի ծակոտկեն կառուցվածքի ձևավորումն ապահովող հիմնական գործոնը փրփուրի զանգվածի առաջացումն է։ Հավելումների օգնությամբ ստացված և հատուկ փրփուր գեներատորով հարած փրփուրը հատուկ ձևով խառնվում է. կոնկրետ նյութ... Արդյունքում, օդային փուչիկների մակերեսի վրա մակերեսային լարվածության ուժերը ձևավորում են ուժեղ բետոնե մակերես, ձեռք է բերվում երկարակյաց բջջային նյութ նվազագույն գումարըջուր.

Սարքավորումներ արդյունաբերական փրփուր բետոնի համար

Ամենահեշտ ձևը փրփուր բետոնե բլոկների արտադրությունն է արդյունաբերական արտադրության տեղադրման միջոցով: Այս տարբերակը առավել շահավետ է փրփուր բետոնի սարքավորումները ձեր սեփական ձեռքերով սպասարկելու համար, եթե նախատեսվում է արտադրել փրփուր բետոնի բլոկներ վաճառքի համար կամ պատվերով տներ կառուցելու համար:

Առավել մատչելիը կլինի պարզ շարժական միավորի գնումը անջատված փրփուր գեներատորով: Կառուցվածքային առումով, փրփուր բետոնի համար նման սարքավորումը նախագծված է տրեյլերի կամ տրոլեյբուսի տեսքով, որի վրա տեղադրված են ճնշման խառնիչ, փրփուր գեներատորի միավոր և կոմպրեսոր: Փրփուրի գեներատորում էմուլգատորը կամ փրփրացնող նյութը խառնվում է փոքր քանակությամբ չոր բետոնի խառնուրդի և ջրի հետ: Այնուհետև, համեմատաբար հեղուկ փրփուրը պտուտակային պոմպի միջոցով մղվում է ճնշման խառնիչ խցիկ, որտեղ նույնպես մատակարարվում է կոմպրեսորի կողմից մղվող օդը: Փրփուր բետոնի ճնշման տակ խառնուրդը սնվում է կաղապարների կամ սկուտեղների ձուլման մեջ՝ բլոկներ ձևավորելու համար, կամ այն ​​կարող է լրացնել պատերի ամբողջական պատրաստի ձևերը փայտե կաղապարից:

Ավելի քիչ եկամտաբերությամբ ձեռք բերված սարքավորումների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ավելի շատ գազավորված բետոն արտադրել բարձրորակքան ինքնաշեն կայանքների վրա:

Օրինակ, Stroymekh ընկերության պատրաստի սարքավորումները, սարքավորումների հզորությունը ժամում մինչև 1000 լիտր պատրաստի փրփուր բետոն է, այն կարժենա 75 հազար ռուբլի: Ավելի արդյունավետ միավոր «LZSOM», որը կարող է արտադրել 1300 լիտր փրփուր բետոն լավ որակ, կարժենա 200 հազար ռուբլի։

Փոքր խմբաքանակներով փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության համար տեղադրումը կարող է հավաքվել որպես սարքավորումների հավաքածու մի քանի առանձին գնված միավորներից: Փրփուրի գեներատորին Ռուսական արտադրություն«METEM P-8»-ը կատարյալ է կոմպակտ A39-90 կոմպրեսորային միավորի համար, որը արտադրվում է իտալական «AVAS» ընկերության կողմից: Նման համալիր լուծումները հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել ոչ բոլոր սարքավորումները փրփուր բետոնի արտադրության համար ամբողջությամբ, այլ ամենակարևոր միավորներն ու մասերը:

Օրինակ՝ գերմանական, իտալական կամ ռուսական արտադրության վերամշակված կոմպրեսորը կամ պտուտակային պոմպը՝ նոր մեքենայի 20-25%-ի արժեքով, ի վիճակի է սպասարկել նոր արտադրանքի սկզբնական ռեսուրսի առնվազն ևս 50%-ը։ Բացառություն են կազմում չինական սարքավորումները, որոնց վերանորոգումը հաճախ պարզապես անշահավետ է լինում։ Եթե ​​իտալական «AVAS»-ն արժե 46 հազար ռուբլի, ապա չինական «FUBAG»-ի անալոգն արժե մինչեւ 36 հազար ռուբլի։

Ավելի թանկարժեք համալիրները և մինի-գործարանները, ինչպիսիք են Alviko NM-150 կամ Stroy-Foamed Concrete 80 SR, թույլ են տալիս ոչ միայն փրփուր բետոնի արտադրությունը, այլև նյութով լցված կաղապարների տեղափոխումը ծղոտե ներքնակների վրա, կտրում և չափաբերում: պատրաստի բլոկներ. Նման սարքավորումների արժեքը ոչ պակաս, քան 4,5 միլիոն ռուբլի:

Տնական սարքավորում փրփուր բետոնի համար

Փրփուր բետոնի արտադրության տեղադրումը կարող է կատարվել իմ սեփական ձեռքերով... Ձեզ անհրաժեշտ կլինի գնել պատրաստի կամ տանկեր պատրաստել փրփուր գեներատորի և բետոնախառնիչի համար: Բետոնի խառնիչի գծագիրը ներկայացված է ստորև: Կառուցվածքային առումով այն կարող է պատրաստվել կոնտեյների տեսքով, որի մեջ տեղադրված է երկու պարուրաձև պտուտակ կամ պտուտակ:

100-120 մմ երկարությամբ և 60 մմ տրամագծով լայն խողովակի հատվածից պատրաստված տարայի մեջ տեղադրվում է տնական պտուտակ՝ հավաքված 15 մմ հաստ փոխակրիչ գոտու 4 օղակներից։ Երբ պտուտակն պտտվում է, պատրաստի փրփուրը և բետոնի լուծույթը հավասարապես խառնվում են, որից հետո նյութը օդի ճնշման տակ մղվում է ձուլման կաղապարներ:

Փրփուրի գեներատորն աշխատում է սկզբնական լուծույթի օդային էմուլսիայի, փրփրացնող նյութի, ջրի և բետոնե հավանգ... Փրփուրի գեներատորի խողովակաձև լիսեռում լցված է լցոնիչ, որը հեշտացնում է մածուցիկ խառնուրդի բաժանումը առանձին փուչիկների և հեղուկ կաթիլների:

Փրփուրի գեներատորը միացված է բաքին լուծված փրփրացնող նյութով և կոմպրեսորային սարքավորումներ... Փրփուրի ելքը խողովակաշարով ուղղվում է դեպի բետոնախառնիչ բարձր ճնշում... Փրփուրի նյութը համարվում է որակյալ, եթե դրա տեսակարար կշիռը առնվազն 80 գ/լ է, իսկ տարայում հավաքված փրփրած հեղուկը չի նստում հատակին և դուրս չի թափվում շրջվելիս: Գազավորված բետոնի սարքավորումների երրորդ բաղադրիչը կաղապարներ կամ սկուտեղներ են: Ամենից հաճախ սկուտեղը պատրաստվում է մի քանի ձևերի հավաքածուի տեսքով, որոնց ընդհանուր ծավալը հավասար է բետոնախառնիչի մեկ լցոնմամբ ստացված նյութի քանակին:

Ստանդարտ մեկ բլոկը ձուլվում է մինչև 30x30x60 սմ վերջնական չափս: Ձուլման կաղապարների կառուցման համար կարող եք օգտագործել բարակ թիթեղյա պողպատ կամ լամինացված նրբատախտակ: Բայց ամեն դեպքում, կաղապարների պատերը քսվում են արձակող նյութով, և սկուտեղի ներքին միջնորմները շարժական են, որպեսզի պարզեցնեն փրփուր բետոնի արդյունահանումը մինչև պահեստավորումը 14-20 օր հասունանալու համար:

Եզրակացություն

Ինքնուրույն սարքավորումների կառուցումը կարող է առաջարկվել, երբ փրփուր բլոկի ձեռքով արտադրության զգալի փորձ կա: Փրփուր բետոնի արտադրության համար նման մեքենայի կառուցման արժեքը կարժենա գնման գնի մոտ 1/3-ը: Բայց պետք է հասկանալ, որ եթե արդյունաբերական սարքավորումները կարելի է վաճառել մնացորդային գնով, ապա կատաղի մրցակցության պայմաններում հնարավոր չի լինի վաճառել սեփական արտադրության միավորը նույնիսկ ինքնարժեքով։

Գազավորված բետոնը (գազավորված բետոն) արհեստական ​​ծակոտկեն քար է, որը հիանալի փոխարինում է աղյուսին և այլ շինարարական անալոգներին՝ ընդհուպ մինչև փայտ։ Նրա կնքված խցերը պարունակում են ամենաարդյունավետ ջերմամեկուսիչը՝ օդը:

Փրփուր բլոկների արտադրության հատուկ տեխնոլոգիան այս ծակոտկեն բետոնին, ինչպես փայտը, դարձնում է թեթև և հիանալի պահպանում է ջերմաստիճանը տանը, մինչդեռ աղյուսը սառը և ծանր նյութ է:

Փրփուր բետոնե արտադրանք

Այս բլոկների բազմաթիվ կարևոր առավելությունները ներառում են դրանց չայրվողությունը, մշակման հեշտությունը և ամրությունը: Բայց հիշեք այդ փրփուր բետոնը տարբեր ապրանքանիշերտարբերվում է խտությամբ՝ դրանով իսկ ապահովելով իր բազմակողմանիությունը։

Օրինակ՝ այն հարմար է կրող արտաքին պատերի, տան ներսում միջնորմների, հատակների միջև ընկած տանիքների և առաստաղների համար՝ որպես իդեալական ջերմային և ձայնային մեկուսիչ։

Արգելափակման առանձնահատկությունները

  • Փրփուր բետոնն իր որակով ավելի լավն է, քան ավտոկլավացված գազավորված բետոնը:
  • Պարզաբանենք, որ տնային պայմաններում փրփուր բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան կդարձնի բն. մ պատերը շատ ավելի տաք են, քան սովորական աղյուսը, բայց 3 անգամ ավելի էժան:
  • Փրփուրի բլոկները էկոլոգիապես մաքուր են, բայց ի տարբերություն փայտի, դրանք բացարձակապես չեն փչանում, միջատները կամ սնկերը երբեք չեն նստի դրանցում:
  • Դրա ցածր գինը պայմանավորված է ռացիոնալ տեխնոլոգիայով և նվազագույն սարքավորումներով. հատուկ գնդային աղացներում բաղադրիչների մանրացումը բացառված է ցիկլից, և ավտոկլավացման կարիք չկա: Հետեւաբար, փրփուր բլոկների արժեքը 2 անգամ պակաս է, քան գազավորված բետոնը:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Ոչ ավտոկլավով կարծրացած փրփուր բետոնե բլոկների արտադրության նոր տեխնոլոգիան տալիս է 250-ից 1700 կգ/մ3 խտությամբ արտադրանք, ինչպես ստացիոնար, այնպես էլ շենքային տարածքներում: Արտադրողականություն՝ 1,5 - 10 մ3 / ժամ:

Երկաստիճան մեթոդով մենք ապահովում ենք ցեմենտի, ջրի, ավազի սովորական մեխանիկական խառնուրդը փրփուր գեներատորում նախապես պատրաստված բարձրորակ փրփուրով։ Փրփուրը սնվում է խառնիչի մեջ արդեն խառնված բետոնով:

Մեկ փուլային մեթոդով օգտագործվում է բարո հարիչ, որը տալիս է և՛ բետոնային խմոր, և՛ փրփուր։

Փրփուր բլոկների արտադրության գործընթացը

Հումքի պատրաստում

Փրփուր բլոկների արտադրության բաղադրիչներ.

  • ցեմենտ PC-500 D0 կամ PC-400 D0;
  • ավազ թույլատրելի 3% կավով և մինչև 3 MCR մոդուլով;
  • փրփրացող նյութ;
  • ջուր մինչև +25 C:

Պորտլենդ ցեմենտ M400 կամ M500 և մանր ավազը կազմում են կոնկրետ զանգված:

Մեր ընտրությունը հավաստագրված ռուսական փրփրացնող նյութերն են.

  • LMS պատրաստված սապոնացված փայտի խեժից;
  • սոսինձ ռոզինի փրփուրի խտանյութ սոճու կաղապարից;
  • ոսկրային սոսինձ, կաուստիկ սոդա;
  • «Մորպեն» կամ «Պենոստրոմ»:

Եթե ​​ջուր/ցեմենտի հարաբերակցությունը առնվազն 0,4 է, ապա կարելի է փրփուր ավելացնել: Ջրի կրճատումը մեծ զանգվածային խտությամբ բլոկներ է տալիս՝ կոտրելով փրփուրը:

Խոհարարություն դասական տեխնոլոգիական փրփուրի սխեմայի համաձայն

  • Փրփուրի բլոկի ժամանակակից տեխնոլոգիան խորհուրդ է տալիս, որ փրփուրի խտանյութը առանձին նոսրացվի ջրով և լցվի փրփուր գեներատորի ընդունիչի մեջ:
  • Ճնշման տակ այս խտանյութը մտնում է փրփուր գեներատոր, որտեղ այն փրփրվում է կոմպրեսորից սեղմված օդից:
  • Կից հրահանգները երաշխավորում են փրփուրի խտանյութի սպառումը մինչև 5 գրամ մեկ կիլոգրամ ցեմենտի համար:
  • DS-60 փրփուր գեներատորի 1 լիցքավորումը սոսինձի փրփուրի խտանյութով նախատեսված է 6 մ3 փրփուր բետոնի համար փրփուր արտադրելու համար:

Բարձրորակ փրփուրի ձեռքբերում Սպիտակ գույնև զբաղեցնում է ցանկացած պաշտոնում։

Փրփուր բետոնի խառնուրդի պատրաստում

Խառնուրդի պատրաստման հաջորդականությունը.

  • Մենք լցնում ենք ավազը:
  • Ավելացնել ցեմենտ:
  • Խառնել մինչև հարթ լինի:
  • Լցնել ջրով։
  • Խառնել մինչև պլաստիկ զանգվածը։
  • Փրփուրի գեներատորը փրփուրի մի մասը խողովակի միջոցով սնուցում է հարիչի մեջ, և 3 րոպեից մենք կստանանք ցանկալի լուծումը։

Փրփուրի ձուլում

Կա տարբեր ճանապարհներձուլում:

  • սորուն կաղապարի օգտագործմամբ;
  • կտոր հատուկ ձևի կցամասով;
  • մեկ կտոր կցամասերի և կտրող սարքավորումներով:
  • Մենք փրփուր բետոնի խառնուրդը տարածում ենք հավաքված, մաքրված և յուղած կաղապարի մեջ՝ հետագա ամրացմամբ:
  • Եթե ​​փրփուր բետոնի լուծույթի շարժունակությունը գերազանցում է 60 սմ-ը, ապա այս հեղուկի հետևողականությունը լավ կլրացնի ցանկացած կոնֆիգուրացիայի բացերը, ինչպես նաև թրթռման և խտացման կարիք չունի:

Նախապատրաստական ​​գործողություններ

Նշում!
Նույնիսկ որոշ ժամանակ անց խառնուրդի ծավալը չի ​​փոխվի, այն սովորական բետոնի նման չի շերտավորվի. ծակոտիները կայուն են նույնիսկ առանց պլաստիկացնողների, ուստի փրփուրի զանգվածը հեշտությամբ անցնում է խողովակաշարով կոնկրետ պոմպով:

Առնչվող հոդվածներ.

Լցնելով կաղապարի մեջ

  • Ալյումինե, պլաստմասե, մետաղական, փայտե կաղապարամածները կկատարեն։ Ի դեպ, փայտե կաղապարը պետք է առատորեն ներծծվի ջրով բետոնապատումից մեկ ժամ առաջ։
  • Ձուլված գազավորված բետոնի համար անհրաժեշտ է միայն հերմետիկ կաղապարամած: Հետո խառնուրդը չի վերջանա։
  • Ուղղահայաց կաղապարի վրա ճնշումը սովորական բետոնի համեմատ ավելանում է 30%-ով, ուստի մենք այն ամրացնում ենք հնարավորինս ամուր:
  • Թեթև փրփուր բետոնն ընդհանրապես թրթռում չի պահանջում, և կաղապարները կարող են ավելի պարզ լինել:

Խորհուրդ.
Բետոնի կպչունությունը վերացնելու համար կաղապարը կծածկենք էմուլսիոն քսանյութով, որը նաև կհարթեցնի փրփուր բետոնի մակերեսը։
Միևնույն ժամանակ, նույնիսկ կորագիծ ձևավորումը հիանալի արդյունք կտա:

Խառնուրդների կերակրման գործողություններ


Զանգվածի ամրացում

Փրփուր բետոնով լցված կաղապարին պետք չէ դիպչել 6 ժամ՝ ծակոտկենությունը չխախտելու համար։

Կաղապարված փրփուր զանգվածը կարծրանում է նորմալ պայմաններում (+7 աստիճանից ոչ ցածր), բայց կարող եք տաքացնել նաև տաք օդով, գոլորշով։ Գործընթացը արագացնելու համար օգտագործվում են հատուկ հավելումներ t + 22 ° C ջերմաստիճանում, 7 օր անց, փրփուր բետոնը ձեռք է բերում 70% ամրություն:

  • դնելուց հետո արժե ծածկել փրփուրի բլոկները պլաստիկ Փաթեթավորում;
  • շոգին մի ամբողջ շաբաթ ամեն 4 ժամը մեկ ջրով ջրում են փրփուր բետոնի մակերեսը։

Սարքավորումներ

Ձեռնարկությունները պատվերով արտադրում են փրփուր բլոկների արտադրության սարքավորումներ: Տեղադրությունների ամբողջական փաթեթը ըստ պահանջի համալրվում է կաղապարներով, կտրող սարքով և այլ սարքերով:

Պղտոր փրփուր բետոնախառնիչ

Սարքավորումների ռացիոնալ ամբողջականություն.

  • կոմպրեսոր;
  • խառնիչ;
  • անիվներ;
  • օդային գուլպաներ;
  • գազավորված բետոնե գուլպաներ;
  • անձնագիր, գծագրեր։

Առավելագույն արտադրողականությունը - 2 խմ / ժամ: Այս տեսակի սարքավորումների արժեքը վճարվում է 1 ամսում։

Առնչվող հոդվածներ.

Տեղադրման տեսակը UPB

Տեղադրումը կոմպակտ է, հեշտ տեղադրվող և գործարկվող: Ստանալ

Փրփուր բլոկների համար նման տեղադրման օպտիմալ կատարումը պահանջում է 5 հոգու մասնակցություն:

Դրա ամբողջականությունը.

  • գոլորշու գեներատոր;
  • խառնիչ;
  • կոմպրեսոր;
  • պոմպ;
  • կառավարման վահանակներ;
  • ճնշման գուլպաներ;
  • տեխնոլոգիական հրահանգներ, գծագրեր.

Միավորի արժեքը (500,000 ռուբլուց) կվճարվի 4 ամսվա ընթացքում ողջամիտ արտադրողականությամբ `5 մ3 / ժամ:

Լրացուցիչ սարքավորումներ

  • 70 կգ քաշով և 40x20x20 սմ չափսերով ամենանոր ծակծկոցը, արագությունը՝ 140 պտույտ վայրկյանում։ Նորարարական գազավորված բետոնն ամենևին էլ չի նեղանում և շատ դիմացկուն է։
  • Կտրող համալիրը կտրում է ձգված թելերով 1 մմ ճշգրտությամբ։

  • Կասետային կաղապար. 7 վերին և ստորին խցիկներով մետաղյա կաղապար 186x197x385 մմ փրփուր բլոկի համար (64 բլոկ 1 լցման համար) կամ բլոկ 199x299x600 մմ (40 բլոկ 1 լցոնման համար):

Արդյունք

Փրփուր բետոն նորագույն տեխնոլոգիա(առանց ավտոկլավի և գոլորշու ցիկլերի) բարելավեց իր որակները.

  • գերազանց ջերմային և աղմուկի մեկուսացման հատկություններ;
  • հրդեհային դիմադրության ուժեղացում;
  • ամրություն;
  • դրա էկոլոգիական մաքրությունը հաստատվում է Ռուսաստանի Առողջապահության նախարարության վկայականով.
  • շատ տնտեսական. 1 մ3-ը 2,5 անգամ ավելի էժան է, քան ընդլայնված կավե բետոնն ու աղյուսը:

Այժմ կա գազավորված բետոնի արտադրության 3 արժեքավոր տեխնոլոգիա.

  1. Դասական. ավելացրեք փրփուր գեներատորից ցեմենտի և ավազի լուծույթին: Օրգանական փրփրացող նյութերը՝ սպիտակուցային հիդրոլիզատները, մեծացնում են փրփուրի բլոկների ամրությունը:
  2. Չոր հանքայնացում. փրփուր գեներատորը փրփուր բետոնի խառնուրդին հաղորդում է ցածր ընդարձակման փրփուր հատուկ ծակոտիներով, հարթ պատերով:
  3. Բարոտեխնոլոգիա. փրփուրը ձևավորվում է ճնշման տակ: Բարո խառնիչը լցնում ենք ջրով և մնացած բոլոր բաղադրիչներով, այդ թվում՝ փրփրացնող նյութով։ Իսկ կոմպրեսորը մղում է օդը՝ ստեղծելով ճնշում։ Սինթետիկ փրփուրը բարելավում է բլոկի որակը:

Գործողությունների հաջորդականությունը.

  • կաղապարի պատրաստում - հավաքում և քսում;
  • խառնուրդի պատրաստում - դեղաչափ, խառնում և լցնել;

  • բլոկների տեղափոխում ձևաթղթերից հետագա փաթեթավորման համար:

Այս հոդվածի տեսանյութը ձեզ լրացուցիչ տեղեկություններ կտրամադրի այս թեմայի վերաբերյալ:

Փրփուր բետոնԲջջային բետոն է՝ ծակոտկեն կառուցվածքով՝ ամբողջ ծավալով բաշխված փուչիկների պատճառով, որոնք առաջանում են ցեմենտից, ավազից, ջրից և փրփրացնող նյութից բաղկացած լուծույթի կարծրացումից։

19-րդ դարում շինարարները խոշոր եղջերավոր կենդանիների արյունը խառնել են ցեմենտ-կրային շաղախի մեջ, և արյան սպիտակուցը, արձագանքելով լուծույթին, առաջացրել է փրփուր։ Ձեռքբերման դժվարության պատճառով մեծ թվովհետո փրփուր բետոն չի տարածվել: Փրփուր բետոնը նորովի «հայտնաբերվեց» անցյալ դարի երեսունականներին։ Այդ ժամանակ խորհրդային գիտնական, փորձարար շինարար Բրյուշկովն ավելացրեց ցեմենտի հավանգօճառի արմատ. Տարիների ընթացքում արտադրական գործընթացի մասնագետները սկսեցին փորձել ցեմենտը խառնել տարբեր քիմիական հավելումների՝ փրփուր և գազ առաջացնող նյութերի, մասնավորապես՝ ալյումինի փոշու հետ, սոսինձ-ռեզինի լուծույթով։

Փրփուր բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա

ընդհանուր տեղեկություն

Դրա արտադրության տեխնոլոգիան հիմնված է նախապես պատրաստված փրփուրը հավանգ խառնուրդով խառնելու վրա: Ինչ վերաբերում է փրփրացնող նյութի և ջրի խտանյութին, ապա փրփուրը ստանալու ժամանակ դրանք չափվում են ըստ ծավալի։ Դրանից հետո պատրաստի լուծույթը խառնվում է և, այդպիսով, ստացվում է փրփուր բետոնի համար փրփրացնող նյութ։ Ավելին, փրփուր բետոնի արտադրությունը հետևյալն է. Դրանից հետո փրփուրի գեներատորի փրփուրը տեղափոխվում է բետոնախառնիչ և այս խառնուրդը խառնվում է մոտ երեքից հինգ րոպե: Այնուհետև պատրաստի փրփուր բետոնը ճկուն գուլպանով տեղափոխվում է այն տեղը, որտեղ այն դրված է կաղապարի կամ կաղապարի մեջ:

Բաղադրիչների սպառումը արտադրության ընթացքում

1 խորանարդ մետր փրփուր բետոնի պատրաստման համար պահանջվում է 500 կիլոգրամ ցեմենտ։ Մեկ խորանարդ մետրում 300 կիլոգրամ խտությամբ փրփուր բետոնի պատրաստման համար անհրաժեշտ է 270 կիլոգրամ ցեմենտ։ Եկեք նայենք, թե ինչ նյութեր են անհրաժեշտ փրփուր բետոնի խառնուրդի պատրաստման համար: Նախ, կա ցեմենտ: Երկրորդ, տեղապահներ. Խոշոր ագրեգատներն են., բայց մանրախիճ արտադրության համար անհրաժեշտ չէ։ Երբեմն հնարավոր է ավելացնել թեթև ագրեգատ, ինչպիսին է ընդլայնված կավը: Այս դեպքում ծակոտկեն բետոնի ամրությունը մեծանում է մոտ 100-200%-ով: Փոքր ագրեգատները բնական կամ մանրացված ավազներ են: Իսկ գետի ավազը համարվում է առավել նախընտրելի արտադրության համար։ Այս լցոնիչը պետք է լինի բացարձակապես մաքուր, զերծ տարբեր ներդիրներից:


Երեսարկման համար օգտագործվում են մոտ 0,2 միլիմետր նուրբ մասի ավազներ: Ինչ վերաբերում է կավե ներդիրներին, ապա դրանք չպետք է գերազանցեն 3 տոկոսը։ Երրորդ՝ ջուր։ Գազավորված բետոնի արտադրությունը պահանջում է ջրի օգտագործում առանց որևէ ստուգման: Ծակոտկեն բետոնի ջրի պարունակությունը բաղկացած է հաշվարկված քանակից: Այսպիսով, նախքան փրփուր ավելացնելը, լուծույթի ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը պետք է լինի առնվազն 0,38: Եթե ​​ջուր-ցեմենտ հարաբերակցությունը չափազանց ցածր է, ապա փրփուրը կունենա ավելի մեծ զանգվածային խտություն: Դա կարող է տեղի ունենալ այն պատճառով, որ արտադրության գործընթացում բետոնը փրփուրից կվերցնի քիմիական և ֆիզիկական փոխազդեցությունների համար անհրաժեշտ ջուրը, մինչդեռ փրփուրը մասամբ կքայքայվի, ինչը կհանգեցնի դրա ծավալի նվազմանը: փրփուր բետոնի խառնուրդ: Առավել օպտիմալ հարաբերակցությունը 0.4-ից 0.45-ի միջև է: Այս դեպքում ջրի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 25 աստիճանը։

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս որպես փրփրացնող միջոց օգտագործել սպիտակուցային փրփուրի խտանյութ։ Այս նյութը պետք է պահվի հերմետիկ փակված փայտե կամ պլաստմասե թմբուկների մեջ: Նման տակառները պետք է թաքցվեն նրանց հետ անմիջական շփումից: արեւի ճառագայթները... Եվ նաև դրանք պետք է պահվեն +30 աստիճանից ոչ բարձր ջերմաստիճանում։ Փրփուրի խտանյութը պատրաստման պահից կարող է պահպանվել 15-ից 30 օր:

Ստանալով փրփուր բետոնի խառնուրդ + տեսանյութ, թե ինչպես անել

Խառնուրդը պատրաստելիս առաջին հերթին ավազ են լցնում, որից հետո ավելացնում են ցեմենտ և ամեն ինչ մանրակրկիտ խառնում են, մինչև ստացվի խառնուրդի միատեսակ գույն։ Բավականաչափ կարևոր է ցեմենտը լավ բաշխել ավազի մեջ: Այնուհետեւ խառնուրդին ջուր են ավելացնում ընտրված արտադրական բաղադրատոմսում նշված քանակությամբ։ Խառնուրդը հարում են այնքան, մինչև ստացվի միատարր պլաստիկ զանգված։


Հատուկ ուշադրությունփրփուր բետոնի արտադրության մեջ պետք է ուշադրություն դարձնել բաղադրիչների խառնման որակին: Ավազի մեջ ցեմենտի միայն միասնական բաշխումը հնարավորություն կտա ստանալ գազավորված բետոնի օպտիմալ որակ: Վերոնշյալից հետո, օգտագործելով փրփուր գեներատոր, փրփուրի որոշակի մասը խողովակի միջոցով սնվում է հարիչի մեջ, որտեղ 120-180 վայրկյան այն խառնվում է նախապես պատրաստվածի հետ։ ցեմենտի-ավազի խառնուրդ... Եթե ​​նշված խտությունը վերահսկվում է արտադրության մեջ, ապա բավականին հեշտ է ստանալ փրփուր բետոնի պահանջվող սեղմման ուժը: Ձուլված փրփուր բետոնը, ինչպես ցանկացած այլ, որը կապված է ցեմենտի հետ, պետք է ստեղծի ջերմաստիճանի և խոնավության ռեժիմ: Սա արվում է մի կողմից՝ ցեմենտի խոնավացման, պնդացման գործընթացը պահպանելու համար, մյուս կողմից՝ իջեցնում է էկզոտերմիկ ջերմաստիճանը և կանխում բետոնի մեջ ճաքերի առաջացումը։ Դրա պատճառով խառնուրդը դնելուց անմիջապես հետո խորհուրդ է տրվում բետոնե մակերեսը ծածկել պոլիէթիլենային թաղանթով:

Ինչպես անել տեսանյութ.

Տարածքներ, որտեղ օգտագործվում է գազավորված բետոն

Այս նյութը օգտագործվում է տանիքների և հատակների վրա՝ որպես ջերմային և ձայնամեկուսացում: Փրփուր բետոնն ինքնին կառուցվածքային նյութ չէ: Բացի այդ, այն օգտագործվում է թենիսի կորտերի և բացերը լրացնելու համար աղյուսագործությունստորգետնյա պատեր, խոռոչ միջուկային բլոկների մեկուսացում և ցանկացած այլ լցոնում, որտեղ պահանջվում են բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Փրփուր բետոնի օգտագործման ոլորտներն են՝ տների և միջնապատերի ցածրահարկ շինարարության համար շինանյութերի արտադրություն, մոնոլիտ բնակարանաշինություն, պատերի, հատակի, սալերի, առաստաղների ջերմա և ձայնամեկուսացում, դատարկ տարածքների լրացում: