عایق رطوبتی قطع. مواد قیر

تمام مصالح سقف بر پایه قیر یا سایر چسب های آلی را می توان به دو نوع ورق و رول تقسیم کرد. اگر مواد نورد شده را در نظر بگیریم به بی پایه و اساسی تقسیم می شوند.

بیشتر مواد سقف تولید شده بر روی چسب های قیری مانند نمد سقف، گلاسه یا رومست از فرآیند تخریب رنج می برند که باعث ایجاد ترک به دلیل اکسیداسیون اجزای قیر می شود. با گذشت زمان، روغن ها به رزین تبدیل می شوند که ترکیباتی با وزن مولکولی بالا هستند.

در قیر اصلاح شده که به نسبت 30 درصد پلیمر و 70 درصد قیر تولید می شود، روند پیری کند است. باید حاوی الاستومرها و پلاستومرهایی مانند SBS، APP، IPP باشد. بنابراین، مصالح سقفی مبتنی بر قیر اصلاح شده عمر مفید بسیار بیشتری نسبت به مصالح سقفی بر پایه شیشه یا مواد سقف دارند.

تغییرات برای بهتر شدن نیز بر اساس مواد رول برای سقف تأثیر گذاشت. اگر قبلا از مقوای کاغذی استفاده می شد، اکنون از پلی استر، فایبرگلاس یا فایبرگلاس استفاده می شود. در مقایسه با مواد سنتی، مواد مدرن دارای جرم زیادی هستند.

مصالح سقف مدرن تا حدودی گرانتر از نمونه های سنتی هستند. این به دلیل استفاده از قطعات با کیفیت بالا و همچنین افزایش تعداد آنها در هر منطقه تحت پوشش است. اما، از سوی دیگر، چنین هزینه هایی کاملاً توجیه شده است، زیرا سقف مصالح مدرن بسیار طولانی تر خواهد بود. اگر مواد سنتی در چند لایه گذاشته شوند، یکی کافی است و این هزینه های نیروی کار را بسیار کاهش می دهد. هزینه خرید مواد مدرن برای سقف به طور کامل در طول زمان پرداخت می شود، زیرا چنین سقفی مدت زمان طولانینیازی به تعمیر ندارد

مواد ممکن است پوششی یا غیر پوششی باشد. مواد بدون پوشش با طلق پاشیده می شوند، آنها را زیرین یا سد بخار می نامند. مواد پوشش با خرد شده پاشیده می شود سنگ هاشن، ورمیکولیت یا میکا. برای جلوگیری از چسبیدن پانل ها به هم در هنگام حمل و نقل و نگهداری، آنها را با فیلم های پلی اتیلن می پوشانند.

مواد سقف مدرن ساخته شده بر اساس قیر ساخته شده نامیده می شود. هنگام نصب فرش سقفی نیازی به ماستیک های سرد یا گرم معمولی ندارند. این مواد با حرارت دادن مشعل توسط مشعل و فشار دادن به سطحی که قرار است چسبانده شود به هم چسبانده می شوند. این روش نصب زمان زیادی را صرف نمی کند، نیازی به واحدهای پخت قیر ندارد و همچنین ایمنی کار ساختمانی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

وقتی صحبت از تعمیر یک سقف قدیمی یا نصب سقف جدید می شود، مشکل اصلیکار ضد آب انتخاب مواد است. اخیراً چنین مشکلی ایجاد نشد ، زیرا همه مواد سقف را انتخاب کردند. از بین تمام مواد ارائه شده، ارزان ترین و مقرون به صرفه ترین است. اما یک اشکال قابل توجه دارد - مواد بام برای شرایط آب و هوایی روسیه کاملاً نامناسب است. در دماهای کمتر از 5+ درجه سانتیگراد، مواد در هنگام خم شدن ترک می خورند و مقاومت حرارتی آن بیش از 70+ درجه سانتیگراد نیست.

فناوری تهیه قیر مورد استفاده باعث پیری سریع آن تحت تأثیر ازن و اشعه ماوراء بنفش می شود. در نتیجه مواد کک می‌شوند و ترک می‌خورند. آب باران یا برف ذوب شده از طریق شکاف های ایجاد شده به اعماق داخل نفوذ می کند. الان بعد از 5 سال پوشش محافظبه مخلوطی از سلولز و قیر تبدیل می شود که با آب خیس می شود.

امروزه، مصالح سقفی به عنوان مصالحی که انتظارات را برآورده نمی کند، بسیار عقب مانده است. او جایگزین شد تعداد زیادی ازانواع مواد عایق رطوبتی و سقفی جوش داده شده نورد. در ساخت چنین موادی، مخلوط پلیمر-قیر یا قیر روی یک پایه جامد در دو طرف اعمال می شود. همچنین می توان لایه ای از ماسه، میکا یا تراشه های شیل را روی سطح ماده اعمال کرد که به عنوان محافظت اضافی عمل می کند.

ضخامت چنین مواد بسیار بزرگتر از مواد سقف است که به طور قابل توجهی لایه بندی سقف را کاهش می دهد. چسباندن مواد با مشعل پروپان معمولی بسیار آسان است. فقط لازم است سطح زیرین مواد کمی ذوب شود. این ماده برخلاف نمد سقفی به هیچ واحدی برای گرم کردن و تامین ماستیک های چسب گرم نیاز ندارد. و کار را ایمن تر می کند. تکنولوژی نصب روکش ضد آب چند برابر راحت تر و مقرون به صرفه تر شده است، چه از نظر زمانی و چه از نظر هزینه.

به عنوان پایه در مواد جوشکاری مدرن، از فایبرگلاس، فایبرگلاس یا پارچه پلی استر که پلی استر نیز نامیده می شود، استفاده می شود. از بین هر سه گزینه، فایبرگلاس ارزان ترین در نظر گرفته می شود. از نظر استحکام هم مثل مقوا هست ولی پوسیده نمیشه. فایبرگلاس 5 برابر قوی تر از فایبرگلاس است. چنین پایه ای اصلا پوسیده نمی شود و استحکام بالایی دارد. طول عمر بالایی دارد که در حین کار احتمال آسیب دیدن فرش عایق رطوبتی و سقف را کاهش می دهد.

استحکام پلی استر دقیقاً مانند فایبرگلاس است، پوسیدگی ندارد. ویژگی متمایزتوانایی آن در چسبیدن کامل به قیر است و این امر خواص مصالح ساختمانی را چندین برابر می کند.

بسته به مخلوط قیری که روی پایه اعمال می شود، مواد را می توان به دو دسته تقسیم کرد: مواد پلیمری-قیر و مواد مبتنی بر قیر اکسید شده. قیمت چنین مصالحی بسیار بالاتر از قیمت مصالح سقفی است. اما، اگر در مورد عملکرد، سهولت استفاده، نیاز صحبت کنیم تعمیر کارو دوام، پس سقف تمام شده بسیار سودآورتر و حتی ارزان تر است. اگر به چنین مواردی نگاه کنید کشورهای اروپاییمانند فنلاند و ایتالیا می بینید که در 90 درصد موارد از مواد پلیمری- قیر برای سقف استفاده می شود.

تمام مواد عایق رطوبتی برای سقف را می توان به سه گروه تقسیم کرد:

1. غشاهای پلیمری PVC جهانی و EPDM با فناوری پیشرفته آینده عایق رطوبتی سقف هستند. این فناوری به زودی جایگزین مواد عایق رطوبتی قدیمی خواهد شد. غشاهای سقف تک لایه موادی با کیفیت غیر قابل مقایسه هستند. در بازار روسیهمصالح ساختمانی، مقدار آن تنها با کاهش بخشی از مواد قیری ته نشین شده چند برابر می شود.

هزینه غشاء بسیار بالاتر از هزینه مواد قیر معمولی است. اما با توجه به اینکه در یک لایه جا می شود، نصب آن بسیار آسان است، که زمان زیادی نمی برد، از نظر کیفیت و دوام با هیچ ماده ای قابل مقایسه نیست، پس چنین قیمتی کاملاً موجه است.

اگر یک غشای سقف تک لایه را از یک تولید کننده قابل اعتماد خریداری کنید، مصرف کننده مجموعه کاملی را دریافت می کند: خود مواد، اسناد طراحی و نصب، یک فناوری دقیق تخمگذار، یک سیستم کنترل کیفیت که در طول سال ها توسعه یافته است و تضمین شده است. کنترل کیفیت از سازنده

در نتیجه، یک غشای بام با کیفیت بالا یک کیت تکنولوژیکی کامل است که برای هر عنصر سقفی عایق رطوبتی را فراهم می کند: عناصر شکل برای جزئیات سقف مانند لوله ها، گوشه ها و اتصالات، نوارهای خود چسب برای واحدهای غیر استاندارد و بسیاری از اجزای دیگر که به طور قابل توجهی سرعت بخشیدن به گردش کار، تسهیل کار سازندگان و افزایش قابلیت اطمینان سقف. با تشکر از اجرای فوق العادهغشاها و اجزاء، کار ساخت و ساز را می توان انجام داد در تمام طول سالبدون تغییر تکنولوژی

2. سیستم های قیری و مواد جوشی متعلق به نوع سقف های کلاسیک می باشد. تخمگذار مواد جوش داده شده را نمی توان یک کار آسان نامید، نیاز به کار بسیار پر زحمتی دارد. پردازش لوله ها، اتصالات و سایر عناصر نامناسب سقف نیاز به رویکرد و مهارت خاصی دارد. همه این تلاش ها بازدهی لازم را ندارند، زیرا پس از دو سال بهره برداری، در صورت نصب کامل، در نتیجه یخ زدگی و اشعه ماوراء بنفش، سقف آسیب زیادی می بیند که به دلیل آن نشتی ایجاد می شود.

برای محافظت از سقف از نشت، مواد جوش داده شده در چندین لایه قرار می گیرند، اگر ما داریم صحبت می کنیمدر مورد مواد سقف، سپس 5 لایه در اینجا صدمه نمی بینند. این امر هزینه های نیروی کار و مواد را به شدت افزایش می دهد. در نتیجه، سقف تمام شده ارزان نیست، و کیفیت عالینه

برای صرفه جویی در ساخت و ساز، بسیاری از پیمانکاران این گزینه خاص سقف را انتخاب می کنند. اگر سیستم های سقف های اروپایی یا آمریکایی را تجزیه و تحلیل کنیم، می بینیم که در اروپا حدود 71 درصد خانه ها بر پایه قیر ساخته شده اند و در آمریکا سیستم های قیر حدود 64 درصد را اشغال می کنند. در اینجا درصد کمتر است زیرا آمریکایی ها مزایای غشاهای سقف تک لایه را زودتر از دیگران کشف کردند.

3. سقف های خود تراز خوب هستند زیرا برای نصب آنها نیازی به سازنده حرفه ای ندارند. پوشش به همین ترتیب اعمال می شود رنگ معمولیو تقریباً همه می توانند آن را انجام دهند. نیازی به صحبت در مورد هزینه های کارگری و شرایط کار نیست، زیرا هنگام استفاده از اسپری خلاء، پوشش بسیار سریع اعمال می شود.

عمر مفید سقف ماستیک کوتاه است - بیتورل سنتی تا دو سال و ماستیک پلی اورتان با کیفیت بالا - از پنج تا ده سال طول می کشد. ماستیک کیفیت خوببه شما امکان می دهد به طور مستقل کیفیت پوشش را کنترل کنید. بنابراین، می توانید دو لایه با رنگ های مختلف اعمال کنید. بادوام ترین سقف های خود تراز، پلی اورتان یک جزئی هستند. برای ساخت و ساز بودجه - این یک گزینه ایده آل است.

اغلب در صفحات مجلات تخصصی می توانید یک طبقه بندی از مواد مدرن سقف نرم را پیدا کنید. بر اساس آن، 3 کلاس مواد برای نصب سقف های نرم وجود دارد که اساس انتخاب آنها ترکیب آنها است. دسته اول مواد قیری بر پایه قیر و دسته دوم قیر هستند مواد پلیمریترکیب پیچیده و سوم - مواد کاملاً پلیمری بر اساس رزین های پلیمری نفتی یا لاستیک.

I. مواد قیر

مصالح قیری، مصالح سقف دیروز است که با این وجود، یا به دلیل ناآگاهی از آخرین دستاوردهای علمی، یا به دلیل اینرسی و یا به دلیل در دسترس بودن و ارزان بودن، بسیار محبوب هستند. دلیل اول به احتمال زیاد پس از خواندن این فصل ناپدید خواهد شد. نکته دوم روانشناسی است. و در مورد سومین نکته - ارزان بودن، تعمیر دوره ای سقف های قیری با عمر کوتاه حتی بیشتر از خرید مواد گران تر، اما در عین حال بادوام تر، نتیجه می دهد.

در قلب مواد بام قیری قیر وجود دارد - ترکیبات هیدروکربنی پیچیده که بسته به مواد اولیه به طبیعی و نفتی تقسیم می شوند. قیر طبیعی از سنگ های آسفالت استخراج می شود و قیر نفتی باقیمانده حاصل از تقطیر روغن است. از آنجایی که قیر دارای خواص مفیدی مانند شکل پذیری، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر بارندگی های مختلف جوی است. درجه بالاچسبندگی به چوب، فلز و سنگ به طور گسترده ای در آنها استفاده می شود کارهای سقفیاوه با این حال، در بیشتر موارد، مقاومت کم قیر در برابر یخبندان باعث کوتاه مدت بودن سقف می شود. عمر و عمر کامل سقف قیری حداکثر به 5-7 سال یا حتی کمتر می رسد.

سنتی ترین ماده قیری مواد سقف است. روبروید پانل های مقوایی سقفی است که از دو طرف با قیر روغنی آغشته و پوشیده شده است. سطح بالایی مواد سقف ممکن است دارای یک پانسمان دانه درشت یا پوسته پوسته باشد، و سطح پایین - دانه ریز یا گرد و غبار. بسته به هدف، مواد سقف به RKK (بام) و RKP (آشتی) تقسیم می شوند. اولین مورد برای دستگاه لایه بیرونی استفاده می شود سقف، و دوم - برای لایه های داخلی. از نظر خارجی، مواد پوشش سقف با این واقعیت متمایز می شود که در هر دو طرف دارای پوشش ریزدانه یا گرد و غباری است. مواد بام با ماستیک های سرد و گرم چسبانده می شود.

متالویزول - مواد ضد آببر اساس فویل آلومینیوم آنیل شده به ضخامت 0.05-0.2 میلی متر، از هر دو طرف با یک قیر محافظ یا لایه قیر لاستیکی پوشیده شده است. متالویزول به صورت رول تا عرض 460 میلی متر و طول تا 20 متر تولید می شود.

انواع ایزوله های فلزی فویل ایزوله هستند - یک ماده سقف ساخته شده از فویل نازک راه راه یا صاف، که از یک طرف با یک لایه لاستیکی قیر محافظ پوشانده شده است. Folgoizol برای سد بخار و ضد آب و همچنین برای سقف های مسطح استفاده می شود. این ماده به صورت رول موجود است و در رنگ های مختلف قابل رنگ آمیزی می باشد.

شیشه، مانند مواد سقف، بر اساس ورق های کاغذ سقف آغشته به قیر نفتی نرم ساخته می شود. برای لایه های بیرونی سقف از شیشه استفاده نمی شود. این یک ماده پوششی است که به عنوان یک قاعده در زیر مواد سقف قرار می گیرد.

ایزول از قیر و لاستیک خرد شده با افزودن یک نرم کننده و پرکننده معدنی (تالک، سنگ آهک) ساخته می شود. ایزول به صورت رول تولید می شود و برای سد بخار و پوشش سقف های مسطح و شیب دار استفاده می شود.

Hydroisol یکی دیگر از مواد پوششی است که از آغشته کردن مقوای آزبست یا آزبست سلولزی به قیر ساخته می شود. خاصیت اصلی hydroisol مقاومت در برابر پوسیدگی است، بنابراین برای عایق رطوبتی سقف استفاده می شود که در نام آن منعکس شده است.

سقفی که نمی توان آن را به مواد قیری نسبت داد، جدا می ماند. این مانند بسیاری از مواد بام قیری دارای پایه مقوایی است، اما نه با قیر، بلکه با یک چسب دیگر - تار آغشته شده است. تار یک محصول تجزیه است سوخت جامد. خاصیت اصلی تار انسجام بسیار بالایی است. با این حال، بر خلاف قیر، قطران کمتر در برابر پوسیدگی مقاوم است و بیشتر در معرض عمل تجزیه است. تابش خورشیدی.

نمد سقفی مانند نمد سقفی بر دو نوع است: سقف و آستر (چرم سقفی). سقف بام نیز به نوبه خود به نمد سقف با پوشش درشت دانه (برای نصب لایه بالایی فرش بام) و نمد سقف با پوشش شنی (برای نصب سقف سازه های موقت) تقسیم می شود. چرم تول به عنوان ماده پوششی برای پوشش سقف با پوشش درشت دانه و همچنین برای مانع بخار استفاده می شود. فقط روی ماستیک داغ چسبانده می شود.

برای تثبیت مصالح بام قیری از ماستیک های قیری استفاده می شود (بر این اساس، برای تثبیت پانل های قیر، ماستیک پایه قیر مورد نیاز است).

ماستیک ها مواد ضد آب پلاستیکی هستند که از اختلاط یک چسب آلی (قیر، قیر) با پرکننده های معدنی و افزودنی های مختلف که کیفیت ماستیک ها را بهبود می بخشد به دست می آیند. پرکننده ها می توانند هم مواد غبار مانند و هم فیبری باشند (فایبر گلاس، آزبست، چیپس ذغال سنگ نارس). مواد افزودنی که کیفیت ماستیک ها را بهبود می بخشد، یعنی به آنها انعطاف پذیری می بخشد، پلیمرها هستند.

در کارهای سقفی از ماستیک های سرد و گرم استفاده می شود. دومی ایمن تر هستند، زیرا آب به عنوان رقیق کننده در ماستیک های سرد عمل می کند. ماستیک های داغ در کارخانه یا مستقیماً در محل ساخت و ساز تهیه می شوند. ماستیک های قیر و قیر عمدتاً برای چسباندن به پایه و برای چسباندن مواد رول به یکدیگر و همچنین برای نصب سقف های بدون رول و لایه مانع بخار استفاده می شود.

اگر همچنان تصمیم به خرید مواد رول قیری دارید، باید از ویژگی های سقف های قیری در حین کار آنها آگاه باشید. واقعیت این است که آنها به تأثیرات مختلف جوی و تغییرات دما بسیار حساس هستند.

ساده ترین: باد شدیداغلب پانل های منفرد با چسب ضعیف، به ویژه از قرنیزها، جدا می شود. علاوه بر این، باد، و همچنین خورشید، پژمرده عمل می کند لایه بالاییفرش سقفی پس از آن، یک سقف خشک شروع به پاسخ به ناچیزترین تغییرات در شرایط جوی می کند: در هنگام جذب رطوبت حجم آن به شدت افزایش می یابد و زمانی که از بین می رود به شدت کاهش می یابد. چنین لرزشی به معنای واقعی کلمه لایه بالایی را منحرف می کند.

آفتاب همچنین بر کیفیت ماستیک های چسبنده تأثیر منفی می گذارد: مواد فرار را از بین می برد. ماستیک تحت تأثیر تابش خورشیدی (یا دمای پایین) سخت می شود و خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد. در نتیجه، استحکام خود مواد سقف نورد کاهش می یابد، که در آن ترک های کوچک ایجاد می شود. در ادامه با شروع فصل پاییز بارانی، باکتری های مختلفی همراه با رطوبت وارد ترک ها شده و الیاف پانل های سقف را از بین می برند.

تگرگ سقف قیری را می شکند و سوراخ هایی با لبه های پاره شده ایجاد می کند.

بارندگی های مکرر در دمای ناپایدار و متغیر باعث ایجاد شکاف های کوچکی می شود که از طریق آن آب به زیر لایه رویی فرش سقفی نفوذ کرده و به اصطلاح «کیسه های آب» را تشکیل می دهد.

دمای بیش از حد در تابستان باعث گرم شدن سقف های قیری می شود. دمای چنین سقفی 40-50 درجه بالاتر از دمای هوای محیط در سایه افزایش می یابد. در همین حال، بخشی از رطوبت به صورت قطرات و بخار که قبلاً به داخل منافذ و شکاف ها نفوذ کرده بود، شروع به انبساط می کند و در لایه های بیرونی سقف ورم ها و گاهی شکاف ایجاد می کند. علاوه بر این، دمای بالا منجر به گرم شدن قوی ماستیک می شود. برای انواع ماستیک قابل ذوب، این حتی مفید است، زیرا ماستیک ذوب می شود و سوراخ ها و شکاف ها را پر می کند. به عنوان یک تصویر بصری جنبه منفیاین پدیده توسط پانل های فرش سقفی که از شیب های تند به پایین سر می خورد، ارائه می شود.

دمای پایین محیط و دما و رطوبت نسبی بالا در اتاق های بالایی ساختمان باعث ایجاد شبنم می شود. با یک سد بخار آسیب دیده، شبنم همچنین می تواند در خود لایه عایق حرارتی بیرون بیاید و تمایل به نفوذ به بیرون دارد.

به عنوان یک قاعده، فرآیندهای بیولوژیکی شرح داده شده در بالا اغلب در شیب های سقف سایه دار مشاهده می شود، که باید هنگام سقف سازی نیز به خاطر بسپارید.

II. مواد قیر پلیمری

مواد قیر پلیمری از قیر و اجزای پلیمری تشکیل شده است. سهم دومی از 12٪ تجاوز نمی کند.

مواد قیر پلیمری مدت‌هاست که شروع به جابجایی سقف‌های قیری کرده‌اند. آنها در دهه 60 در کشور ما شناخته شده بودند (البته در نسخه کمی متفاوت!). در حال حاضر چندین کارخانه داخلی ارائه منحصر به فرد و نماهای مدرنمصالح سقفی بر پایه قیر و پلیمرها.

وجود یک جزء پلیمری به مواد سقف انعطاف پذیری بیشتری می دهد. به راحتی روی سطحی که قرار است پوشش داده شود قرار می گیرد و به راحتی شکل خود را می گیرد. نقطه ضعف مواد قیر پلیمری و همچنین مواد قیری، سقف چند لایه با یک لایه محافظ اضافی از شن و تراشه سنگ است. بدون این، سقف وظایف اصلی خود را انجام نخواهد داد. در عین حال، چند لایه بودن منجر به سنگین شدن سقف و مشکلات مربوط به تعمیر آن می شود. هنگام تعمیر، پوشش قدیمی قیر پلیمری باید قبل از گذاشتن یک فرش سقف جدید به طور کامل برداشته شود.

برای پوشاندن سقف با مواد قیر پلیمری، آتش باز لازم است، که نه تنها برای انسان، بلکه برای خود مواد سقف نیز خطرناک است، زیرا گرمای بیش از حد می تواند منجر به کاهش خواص فنی آن شود.

پوشش های قیر پلیمری به ماستیک (فله) و نورد تقسیم می شوند.

الف- مواد قیر-پلیمر ماستیک- اینها ماستیک های سقفی هستند که به عنوان مواد مستقل سقف در ساخت سقف های بدون درز استفاده می شوند. ماستیک ها به صورت مایع روی سطح اعمال می شوند و یک فیلم ضد آب تشکیل می دهند که در صورت عدم وجود درز و اتصال با غشای پلی اتیلن متفاوت است.

ترکیب ماستیک قیر پلیمری شامل یک چسب (قیر)، یک حلال، پرکننده‌ها، مواد افزودنی مختلف و البته پلیمرهای ترموپلاستیک (به عنوان مثال، لاستیک مصنوعی یا رزین‌های نفتی) است. در نتیجه، محصول نهایی - ماستیک - ویژگی های زیر را به دست می آورد:

• مقاومت در برابر رسانه های تهاجمی، اکسیداسیون و اشعه UV؛
• مقاومت در برابر خوردگی در محدوده دمایی گسترده از -40 درجه تا 100 درجه سانتیگراد.
• استحکام بالا؛
• قابلیت ارتجاعی؛
• یک وزن سبک؛
• دوام (تا 20 سال).

با این حال، بیشتر ماستیک ها سمی هستند زیرا حاوی 10-15٪ حلال هستند.

ماستیک های قیر پلیمری را می توان بر روی هر سطحی (فولاد، بتن، نمد سقف) با هر پیکربندی، حتی پیچیده ترین، اعمال کرد، اما به یک شرط: سطح باید کاملاً صاف باشد، در غیر این صورت دستیابی به ضخامت یکسان غیرممکن خواهد بود. از پوشش ماستیک.

در زیر آورده شده است توضیح کوتاهبرخی از ماستیک های خانگی بر پایه قیر و پلیمرها.

"پلیکور-2" یک ماستیک آماده قیر پلیمری است که قیر و اجزای پلیمری آن از قبل در یک بسته مخلوط شده اند. ماستیک دارای بهترین کیفیت از ماستیک های این کلاس است که از آنالوگ های خارجی کم نیستند. با این حال، عمر مفید "Polikor-2" به دلیل این واقعیت است که ماستیک بر اساس لاستیک استایرن-بوتادین است که در معرض پیری سریع است، به 10-15 سال کاهش می یابد.

"Polikor-6" - ماستیک قیر پلیمری یک بسته برای محافظت در وهله اول سقف فلزی، و همچنین نه سازه های فلزی. "Polikor-6" ترکیبی از خواص پرایمر و مینای دندان است: نه تنها از سقف محافظت می کند، بلکه به آن جلوه ای تماشایی می بخشد. ظاهر. عمر مفید ماستیک - 5-8 سال.

"Anticor MPB-1" یک سیستم دو بسته حاوی ترکیبات پلیمری و قیری جداگانه است که باید قبل از پوشش سقف مخلوط شوند. تغییرات "Anticor MPB-1": "Anticor MPB-2" و "Anticor MPB-3".

"Biturel" و "Germokrov" ماستیک های قیر پلیمری دو جزئی هستند که برای نصب سقف جدید و تعمیر سقف قدیمی (لوح، فلز، رول) استفاده می شوند.

"BMK-100" - ماستیک لاستیکی قیر، مورد استفاده برای درمان ضد خوردگی سازه های فلزی. BMK-200 اصلاح شده BMK-100 است که برای عایق کاری و تعمیر سقف های نرم استفاده می شود.

ب. مواد بیتوینو پلیمری نورد شده:

"Monoflex" ("Monoflex") بر اساس قیر اصلاح شده (الاستومر SBS) ساخته شده است و دارای ساختار چند لایه است: در بالای "Monoflex" با پلی استر تقویت شده است، در قسمت پایین با یک فیلم پوشانده شده است. برای اهداف تزئینی، لایه بالایی با تراشه های سرامیکی پاشیده می شود. رنگهای متفاوت. "مونوفلکس" در رول هایی به طول 8 متر و عرض 1 متر با ضخامت 4 میلی متر تولید می شود. ویژگی های "مونوفلکس":

• مقاومت در برابر سرما تا - 50 درجه سانتیگراد؛
• مقاومت حرارتی تا 100 درجه سانتیگراد؛
• انعطاف پذیری و انعطاف پذیری که حتی در دماهای بسیار پایین نیز حفظ می شود.

Monoflex برای سقف با شیب بیش از 25 درجه استفاده می شود. عمر سرویس - 10 سال.

انواع "Monoflex" - "Copperflex" و "Aluf-lex" که با مقاومت در برابر حرارت بیشتر (تا 115 درجه سانتیگراد) و دوام (تا 30 سال) متمایز می شوند. لایه بیرونی "Copperflex" از مس بی اثر تشکیل شده است که با گذشت زمان رنگ مایل به سبزی پیدا می کند. "Aluflex" دارای سطح آلومینیومی براق است.

"ایزوپلاست" (تولید کارخانه "ایزوفلکس") یک ماده رول سقفی است که از قیر اصلاح شده با پلی پروپیلن و پایه ای نبافته از پلی استر یا فایبرگلاس تشکیل شده است. دو نوع "ایزوپلاست" وجود دارد:

• "Isoplast-K" که دارای پانسمان دانه درشت با خارج ازو فیلم پلی اتیلن از داخل. برای دستگاه لایه بالایی سقف استفاده می شود.
• "Isoplast-P" که دارای یک فیلم پلی اتیلن در دو طرف است یا فقط یک فیلم پلی اتیلن با داخلو روکش ریز دانه از جلو. به عنوان مواد آستر استفاده می شود.

"Dneproflex" و "Dnepromast" - غشاهای ضد آب روی پایه فایبرگلاس با لایه پوشش قیر پلیمری که در هر دو طرف اعمال می شود. هر دو ماده دارای یک پوشش ریز یا دانه درشت با رنگ های مختلف در خارج هستند. در داخل، Dneproflex دارای پودر تالک پودری است، در حالی که Dnepromast دارای پودر تالک است فیلم پلی اتیلنضخامت 8 میلی متر، که ایمنی مواد سقف را بهبود می بخشد و نصب آن را تسهیل می کند. هر دو غشا با ذوب کردن سطح زیرین در 1-2 لایه پخش می شوند.

"Lyuberit" (تولید CJSC "Lyuberit") یک سقف نرم و ضد آب مواد قیر پلیمری است. اساس "Lyuberit" فایبر گلاس با پوشش دو طرفه، متشکل از قیر، پلیمر، نرم کننده و پرکننده است. پانسمان های درشت دانه یا پودری به عنوان لایه محافظ استفاده می شود. در رول هایی به طول 0.85 - 1.14 متر صادر می شود. 3 نوع "لوبریت" وجود دارد:

• "Lyuberit-K": دارای یک رویه دانه درشت در خارج و یک لایه پودری یا لایه ذوب در زیر رول است. برای لایه بالایی سقف استفاده می شود.
• "Luberit-P": یا یک پانسمان گرد و غبار در دو طرف دارد یا یک پانسمان گرد و غبار در طرف بالا و یک فیلم در پایین. برای دستگاه لایه های بالایی و پایینی سقف استفاده می شود.
• «لیوبریت-جی»: دارای پانسمان گرد و غباری در دو طرف. فقط روی یک لایه ضد آب اعمال می شود.

"Filizol" (تولید کارخانه "Filikrovlya") یک ماده رول قیر-پلیمر با مقاومت حرارتی بالا (تا 80 درجه سانتیگراد) و مقاومت نسبی در برابر سرما (تا 18-24 درجه سانتیگراد) است. برای تخمگذار "Filizol" ماستیک های سرد یا گرم مورد نیاز است. مواد با سنباده زدن می باشد.

انواع "فیلیزول" (با برخی مشخصات)

برای سقف تک لایه، یک فیلیزول ترکیبی با دو پایه پارچه پلی استر و فایبرگلاس و یک لایه داخلی از فویل فلزی یا پلیمری تولید می شود. فویل برای بخار مطلق و عایق رطوبتی عمل می کند.

کدام ماده قیر پلیمری باید ترجیح داده شود؟ چه چیزی را انتخاب کنیم؟ واقعیت این است که پارامترهای اصلی اکثر مواد سقف مشابه یا دارای مقادیر بسیار نزدیک هستند. این در مورد انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر یخ زدگی، نفوذپذیری آب صدق می کند. عامل بسیار مهم تری که باید به آن توجه کرد مقاومت در برابر پیری است (و این اول از همه مقاومت در برابر اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش است).

III. مواد پلیمری سقف

مواد بام پلیمری بر اساس رزین های لاستیکی یا نفتی ساخته می شوند و حاوی قیر نیستند. می توان از آنها برای پوشش سقف هایی با شیب های تند استفاده کرد، زیرا خطر لیز خوردن سقف پلیمری وجود ندارد. مواد رول پلیمری یا با چسب پیوسته یا جزئی (نوار) ​​متصل می شوند. راه آخریک "سقف تنفسی" با تهویه خوب ایجاد می کند.

مواد پلیمری نیز به ماستیک (فله) و نورد تقسیم می شوند.

به طور معمول، سقف رول پلیمری به ماستیک های چسبنده گران قیمت و آماده سازی پایه گران قیمت نیاز دارد.

فیلم پلیمری (غشاء) یک ماده بام و عایق رطوبت با منشاء ولکانیزه با کیفیت بالا است که با استحکام بالا، خاصیت ارتجاعی، مقاومت بالا در برابر آب و هوا و ازن، مقاومت در برابر اکسیداسیون و اشعه ماوراء بنفش و همچنین مقاومت در برابر یخ زدگی مشخص می شود. عمر مفید یک فیلم - تا 25 سال.

"Krovlen" یک ماده رول ولکانیزه است که برای سقف و ضد آب در نظر گرفته شده است. سقف را می توان برای سقف های تک لایه با طیف وسیعی از شیب های سقف استفاده کرد. این ماده به صورت رول هایی به طول 30 متر و عرض 1 متر تولید می شود که رول ها به روش های مختلفی بر روی جعبه گذاشته می شوند: چسباندن، قرار دادن خشک و بست مکانیکی. عمر مفید - 20 سال.

"Kromel" - سقف نورد و مواد ضد آب. کاملاً بر روی هر سطح ناهموار (از جمله فرش سقف قدیمی) قرار می گیرد. کرومل به صورت نرم و سخت (تقویت شده) و همچنین با لایه بازتابنده (برای پوشش سقف در مناطق جنوبی) موجود است. روش های تخمگذار کرومل:

• برچسب با ماستیک سرد یا نوار چسب، و برچسب می تواند کامل یا جزئی باشد. رول های "کرومل" به طور کامل با ماستیک های پلیمر سرد ("Mastmel-1") یا قیر-پلیمر ("Mastmel-2")، درزگیرها و نوارهای چسب به فروش می رسد.
• تخمگذار آزاد با وزن؛
• تخمگذار رایگان با بست مکانیکی؛
• اصلاح ویژه ای از کرومل با یک لایه چسب که قبلاً روی سطح زیرین اعمال شده است.

عمر مفید کرومل 25-30 سال است.

ترکیب پر از رول پلیمری "Polikrov" تلاشی برای ترکیب مواد پلیمری نورد شده و مواد فله پلیمری در یک ترکیب است که توسط سه کارخانه در نزدیکی مسکو انجام شده است. "Polikrov" از یک پایه رول تقویت شده با فایبرگلاس ("Polikrova-AR") تشکیل شده است که با ماستیک ("Polikrova-M") به پایه چسبانده شده و با چندین لایه از پوشش خود تراز ("Polikrova-L" پوشانده شده است. ). با تشکر از پایه رول، "Polikrov" به راحتی بر روی پایه قرار می گیرد و به سرعت به آن می چسبد. و لایه های حجیم بالایی یک فیلم بدون درز ایجاد می کنند که ظاهر سقف را زیباتر می کند. ترکیب پلیمری Polykrov دارای طیف نسبتاً گسترده ای از رنگ ها است، اما بهتر است به مواد نقره ای ترجیح داده شود، زیرا نور را به خوبی منعکس می کند و احساس تمیزی سقف را برای مدت طولانی ایجاد می کند. تمام مواد ماستیک ترکیب ("Polikrov-M" و "Polikrov-L") یک جزئی هستند.

معمولاً در اثر بهره برداری از ساختمان، تنها لایه ماستیک بیرونی پولیکروف کهنه می شود که مستقیماً در معرض اشعه ماوراء بنفش، ازن و بارش است. پایه نورد در معرض نیست تاثیرات منفی. بنابراین، برای تعمیر سقف ساخته شده از پولیکروف، کافی است لایه پرکننده (Polikrov-L) را به روز کنید. از طرف دیگر، پولیکروف می تواند سقف های فلزی قدیمی را تعمیر کند که بسیار راحت تر و دلپذیرتر از آن است تعویض کاملسقف قدیمی به یک سقف جدید در طول تعمیر "Polikrov" ورق های فولادینیازی به حذف نیست این روش تعمیر چندین مزیت دارد:

• سقف جدید ساخته شده از ترکیب پلیمری از بسیاری جهات از سقف فلزی قدیمی پیشی خواهد گرفت.
• "Polikrov" وزن سقف را تا حد زیادی افزایش نمی دهد.
• هنگام تعمیر سقف های چند شیروانی با هندسه پیچیده، تقریباً هیچ ضایعات برشی وجود نخواهد داشت، زیرا می توان از تزئینات پوشش برای جداسازی اتصالات و اتصالات استفاده کرد.

تکنولوژی تعمیر سقف فلزی با ترکیب پلیمری Polykrov به شرح زیر است (شکل 8):

برنج. 8 تعمیر سقف فلزی قدیمی با ترکیب پلیمری Polykrov:
1 - لایه لاک محافظ"Polikrov-L"؛ 2 - رول پوشش "Polikrov-AR"؛ 3 - نوارهای پارچه متراکم؛ 4 - سقف فلزی قدیمی; 5 - تا کنید

• درز ایستاده 5 سقف فلزی قدیمی را با چکش محکم به سطح خم کنید.
• پاک کردن سطح فلزیاز زباله
• روی چین‌های تا شده، نوارهای پارچه فنی متراکم 3 (برلپ یا فایبرگلاس) را با ماستیک Polikrov-M140 بچسبانید. عرض نوارها باید 15-20 سانتی متر باشد.
• یک پوشش عایق جدید از مواد رول "Lolikrov-AR-130" ("Polikrov-AR-150") ترتیب دهید 2. اگر طول شیب سقف از طول رول استاندارد (20-22 متر) تجاوز نکند، سپس پوشش را می توان با یک ورق پیوسته از پشته تا لبه بام انجام داد. هنگام کار روی سطوح بزرگ، مواد رول باید از پایین به بالا در جهت جریان اصلی آب (در جهت تا شدن چین ها) چسبانده شود.
• پشته سقف را با یک نوار اضافی "Polikrova-AR-13" "Polikrova-AR-150" بچسبانید. و کل سقف را با یک لاک محافظ یک جزئی "Polikrov-L" 1 بپوشانید.

"Polikrov" را می توان در بسیاری از مناطق استفاده کرد، زیرا دامنه دمایی که می تواند تحمل کند گسترده است: از -60 تا 140 درجه سانتیگراد.

"پلیکروف" به صورت رول های 20 متر مربعی با عرض 90 سانتی متر و ضخامت 2 میلی متر تولید می شود. وزن 1 متر مربع 2.5 کیلوگرم است. ماستیک ها در بشکه (حداکثر 200 لیتر) یا قوطی (هر کدام 20 لیتر) عرضه می شوند.

عمر مفید ترکیب پلیمری 25 سال است. در زیر نموداری بر اساس مقایسه دوام پلیکروف، مواد قیر و قیر پلیمری آورده شده است: که در آن 1 - سقف قیر، 2 - سقف قیر پلیمری، 3 - سقف از پلیکروف.

قسمت سایه دار نشان دهنده طول عمر سقف قبل از تعمیر اول و قسمت بدون سایه نشان دهنده عمر قبل از تعمیر دوم است. در بالای ستون های نمودار عمر کل سقف و تعمیر دوم آمده است. در عین حال توجه به جنبه مادی موضوع نیز جالب توجه خواهد بود که برای نصب و تعمیر هر نوع سقف چقدر هزینه می شود.

هزینه های دستگاه و نگهداری انواع متفاوتسقف

اکنون هزینه کل هر نوع سقف را با کل عمر سرویس تا تعمیر دوم مقایسه کنید و نتیجه گیری خود را در مورد آنچه برای شما مناسب تر است انجام دهید. بنابراین، سقف قیر به طور متوسط ​​105 روبل / متر مربع برای 6 سال، قیر پلیمر - 150 روبل / متر مربع برای 12 سال و پلیمر - 130 روبل / متر مربع برای 21 سال هزینه خواهد داشت.

قیر محصول پالایش نفت و جزءمعدنی از کربن، اکسیژن، نیتروژن، گوگرد و مشتقات حاوی فلز تشکیل شده است. انواع مختلفی از این ماده وجود دارد که از نظر خواص، ترکیب و کاربرد متفاوت است.

انواع

قیرها بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی می شوند. اولین معیار منشأ و ترکیب است.

1. قیر طبیعی از استخراج مواد معدنی نفتی به دست می آید. ترکیب اصلی آنها هیدروکربن ها و مشتقات است که در طی اکسیداسیون فعال مواد نفتی در روده های زمین به دست می آیند. هیدروکربن طبیعی ممکن است جامد یا چسبناک باشد. که در فرم معمولیاین ماده در تولید به دست می آید و بخش های مورد نظر را جدا می کند.
2. قیر روسازی آسفالت از استخراج مواد معدنی متخلخل موجود در اعماق زیرزمین به دست می آید. پوسته زمین. سنگ همراه با یک ماده هیدروکربنی خرد می شود، ماده ای برای جاده سازی به دست می آید.
3. قیر ساختمانی یک محصول مصنوعی است که از نفت به صورت صنعتی به دست می آید. این ماده برای ضد آب سازه ها و تولید مواد رول سقفی و کاشی های نرم استفاده می شود. یک هیدروکربن مصنوعی از یک ساختار جامد، برای استفاده از آن به حالت مایع ذوب می شود، پس از آن دوباره شکل خود را از قبل روی سطح کار ثابت می کند.

ترکیب بندی

در قیر ساختمانی که برای عایق رطوبتی و ساخت مواد سقف استفاده می شود، ترکیب تقریباً یکسان است. تشکیل شده است از:

• کربن - حدود 80٪؛
• هیدروژن - تقریباً 15٪؛
• گوگرد - 2…9٪؛
• اکسیژن - تا 5٪؛
• نیتروژن - تا 2٪.

کسرهای اصلی داخل ماده:

1. بخش جامد - آسفالتین ها - هیدروکربن های مولکولی بالا، آنها توسط پارافین تکمیل می شوند.
2. رزین هایی با رنگ قهوه ای تیره که به قیر رنگی غنی می بخشد.
3. قوام در حالت مذاب توسط بخش های نفتی هیدروکربن ها تامین می شود.

ترکیب متفاوتی از اجزا تعیین می کند ویژگی های مختلفبه عنوان مثال، چگالی قیر کیلوگرم بر متر مکعب می تواند از 100 تا 1400 باشد، بسته به نام تجاری.

نشانه گذاری

تنوع گسترده ای از قیر باعث شده است که مواد به گروه ها تقسیم شوند. اینگونه بود که علامت گذاری ماده ساختمانی ظاهر شد. این شامل منشا و هدف مواد، دمای گرمایش و نفوذ آن است. مثال NBR 90/30 را در نظر بگیرید:

• BNK - قیر سقف روغنی؛
• 90 - دمای گرمایش بهینه جامد برای ذوب.
• 30 - مقدار نفوذ، یعنی اندازه نفوذ سوزن نفوذ سنج به داخل قیر در دمای 25 درجه سانتیگراد بر حسب میلی متر.

قیر نفتی برای مصارف عمومی

گریدهای قیر ساختمانی که برای عایق کاری سازه ها به روش پوشش استفاده می شود - BN 50/50، BN 70/30، BN 90/10. شایان ذکر است: هرچه شمارش کسر-تعیین، یعنی دمای نرم شدن بیشتر باشد، نفوذ کمتر است.

زیرگونه قیر ساختمانی عایق است: BNI-IV-3، BNI-IV. خطوط لوله زیرزمینی برای محافظت از آنها در برابر خوردگی به این روش عمل می شود.

وزن مخصوص قیر 0.95 … 1.50 گرم بر سانتی متر مکعب است.

قیر بام

مواد نورد (مواد سقف، رومست، مواد یوروروفینگ و غیره)، کاشی های نرمشینگلاس از گریدهای قیر سقفی ساخته می شود:

• BNK 90/30 برای پوشش سقف، سازماندهی لایه تکمیل استفاده می شود.
• BNK 40/180 برای آغشته کردن سطوح به منظور ضد آب مناسب است.
• BNK 45/190 به عنوان ماده ای برای ساخت مواد بام عمل می کند.

نقطه ذوب قیر تنوع سقفمواد کوچک است، لزوماً متناسب با سختی پوشش نیست. برای از این نوعپلاستیسیته ورق مهم است که بوم با بافت نرم ارائه می شود.

قیر جاده

گروه قیرهای جاده شامل انواع مختلفی از مواد بر اساس برند می باشد. تفاوت اصلی آنها این است منطقه آب و هوایی، زیرا جاده ها ارتباطات مسئول هستند. با در نظر گرفتن مناطق، حداکثر و حداقل دما را تعیین کنید:

• برای مناطقی با دمای پایین که به ندرت در زمستان به بالای 20- درجه سانتیگراد می رسد، گریدهای قیر BND 90/130، BND 130/200، BND 200/300 انتخاب می شوند.
• برای زمستان معتدل -20 ... -10 درجه سانتیگراد، نمرات BND 60/90 و 90/130، 130/200، 200/300 ذکر شده قبلی مناسب هستند.
• در مناطق با درجه حرارت در زمستان در محدوده -10 ... -5 درجه سانتیگراد بستر جادهبا استفاده از قیر BND 40/60، BN 90/130، BN 130/200، BN 200/300 استفاده شده است.
• برای مناطق گرم با میانگین دمای زمستان +5 درجه سانتی گراد، هیدروکربن های BND 40/60، BN 90/130، BN 130/200، BN 200/300 و مارک های ذکر شده قبلی استفاده می شود.

تکنولوژی تهیه و کاربرد

از جانب مواد رولهمه چیز از قیر برای سقف و عایق رطوبتی ساده است - آنها روی سازه ها یا روی سقف کشیده می شوند و با ذوب یا چسباندن روی قیر مذاب ثابت می شوند. دومی به نوبه خود می تواند به عنوان یک جزء مستقل در ساخت و ساز استفاده شود. برای این اهداف، باید به درستی آماده شود.

2 شکل فروش قیر وجود دارد:

• جامد؛
• مایع آماده

ماستیک های آماده را هم زده و با قلم مو روی سطح اعمال می کنند. چنین محلول هایی هزینه بیشتری نسبت به قیر جامد دارند و عملاً از نظر کیفیت پایین نیستند ، اما به جز راحتی برنده نمی شوند.

اگر قیر غلیظ شده است چگونه حل کنیم؟ نفت سفید، بنزین و وایت اسپریت مناسب. آنها به مقدار کمی اضافه می شوند، منتظر واکنش با ماستیک باشید و کاملا مخلوط کنید. همین مواد می توانند لکه قیری را از سطح کف، ماشین یا پارچه پاک کنند.

برای حل کردن قیر جامد به یک مشعل گاز و یک دیگ با دیواره ضخیم با درب نیاز دارید. مواد به قطعات خرد می شود اندازه کوچکو ظرف را 2/3 با آنها پر کنید. دیگ بخار تا دمای مشخص شده در علامت گرم می شود، ممکن است 10-15 درجه سانتیگراد از آن فراتر رود. در عین حال، باید هم دما و هم زمان را کنترل کنید: ممکن است درجات مشعل بیشتری وجود داشته باشد، سپس محلول سریعتر ذوب می شود، اما نباید اجازه گرمای بیش از حد داده شود - کیفیت هیدروکربن کاهش می یابد. نقطه جوش قیر مارک های مختلفخود، + 200 درجه سانتیگراد بالاترین در نظر گرفته می شود.

در حین گرم کردن، جامدات شناور باید گرفته و دور ریخته شوند.

محلول گرم شده با یک برس و غلتک گسترده روی سطح اعمال می شود. هنگام کار با مواد داغ، نکات ایمنی را رعایت کنید، از تجهیزات حفاظت فردی استفاده کنید.

میانگین مصرف قیر در هر 1 متر مربع عایق رطوبتی با لایه 1.5 ... 2.5 میلی متر 1 ... 1.5 کیلوگرم است.

قیر یکی از قدیمی ترین هاست مصالح ساختمانیبرای بشر شناخته شده است. امروزه، استفاده از آن شامل گزینه های کاملاً متنوعی است. انواع مختلفی از این ماده وجود دارد.

انواع

مواد قیری مواد آلی هستند که انواع مختلفی را شامل می شوند.

ترکیب بندی

قیر در نسخه کلاسیک دارای ترکیب زیر است:

این مواد به صورت ترکیبات هیدروکربن، گوگرد، اکسیژن و نیتروژن هستند.

همه عناصر را می توان به سه گروه طبقه بندی کرد.

1. جزء جامد - هیدروکربن های مولکولی بالا که به آنها آسفالتین می گویند. پارافین ها نیز به اجزای جامد تعلق دارند.

2. رزین ها مواد بی شکلی هستند که به رنگ قهوه ای تیره هستند.

3. کسرهای نفتی هیدروکربن های مختلفی هستند که چگالی کمتر از 1 دارند.

قیر کافی است ماده پیچیدهبا نسبت معینی از تمام اجزا. افزایش آسفالتین در جرم آن منجر به افزایش سختی، شکنندگی و نقطه نرمی می شود.

همچنین پارافین ها باعث کاهش انعطاف پذیری قیر می شوند، بنابراین در حین تولید به کاهش محتوای آن به 5 درصد یا کمتر توجه می شود.

منطقه برنامه

بسته به مشخصات فیزیکیزمینه های زیر کاربرد قیر وجود دارد:

• راهسازی؛
• دستگاه سقف؛
• ضد آب؛
• تولید کابل برق؛
• تکنولوژی لاستیک تایر؛
• انباشته کننده ها
• محصولات رنگ و لاک؛
• متالورژی;
• تولید بریکت زغال سنگ؛
• پالایش نفت.

در انجام کارهای ساختمانی به تنهایی، قیر محبوب ترین ماده برای ضد آب کردن اشیاء مختلف به ویژه سرداب ها و زیرزمین ها است.

جاده نفت

در ساخت جاده ها از قیر جاده های نفتی (GOST 22245-90) استفاده می شود. چندین مارک از این مواد وجود دارد.

برای انتخاب تنوع مناسب، باید در مورد نوع منطقه آب و هوایی تصمیم بگیرید.

برای شرایط طبیعی، که با درجه حرارت در فصل سرد مشخص می شود، به طور متوسط، نه بیشتر از -20 ˚C، قیرهای جاده مانند BND 200/300، BND 130/200 و BND 90/130 مطابق با GOST مناسب هستند. .

برای مناطقی که میانگین دما در فصل سرد از -10 تا -20 درجه سانتیگراد متغیر است، قیرهای جاده نفتی مناطق جاده آب و هوایی II و III ارائه می شود. اینها شامل انواع فوق و همچنین BND 60/90 است.

اگر میانگین دمای ماهانه در فصل سرد در محدوده -5 تا -10 درجه سانتیگراد باشد، GOST استفاده از قیرهای جاده نفتی را به عنوان همه انواع بالا و همچنین BND 40/60، BN 90 فراهم می کند. /130، BN 130/200، BN 200/300.

برای مناطقی که زمستان با دمای متوسط ​​ماهانه کمتر از 5+ درجه سانتیگراد مشخص می شود، قیرهای جاده نفتی از انواع BND 40/60، BND 60/90، BND 90/130، BN 60/90، BN 90/130 هستند. مناسب.

روغن

انواعی وجود دارد که برای ساختن نه تنها جاده ها، بلکه برای ساختمان های مسکونی نیز استفاده می شود. اینها برندهای عمومی هستند. تنها سه درجه وجود دارد که شامل قیرهای نفتی مانند BN 70/30، BN 90/130، BN 50/50 می شود.

و همچنین قیر جاده های نفتی، که GOST آن شرایط استفاده از هر گونه را تنظیم می کند، GOST 6671-76 برای قیر ساختمانی اعمال می شود.

هر چه دما کمتر باشد محیطبرای ساخت و ساز باید از مواد الاستیک تری استفاده کرد. این امر دوام و طول عمر آن را تضمین می کند.

مواد نفتی سقف

برای کارهای مختلف بام از قیر مخصوص استفاده می شود. خواص و دامنه آن توسط GOST 9548-74 تنظیم می شود. این استاندارد مستلزم استفاده از سه نوع از این مواد سقف است:

• BNK 90/30 - دارای چنین محدوده ای مانند تشکیل لایه پوشش سقف است.
• BNK 40/180 - برای اشباع استفاده می شود.
• BNK 45/190 - برای پردازش سقف و به دست آوردن مواد برای سقف انتخاب شده است.

عوامل موثر بر نوع مصالح راه

قیر جاده، که GOST آن انواع مختلفی از چنین ماده ای را ارائه می دهد، توسط بسیاری مشخص می شود خواص مختلف. هر کدام ویژگی های خاصی به مواد می بخشد.

مهمترین آنها که محدوده قیر را تعیین می کنند عبارتند از: پلاستیسیته، نقطه نرمی، شکنندگی، چشمک زن، ویسکوزیته، کیفیت چسبندگی.

دمای بالا به افزایش درجه ویسکوزیته قیر کمک می کند. هنگامی که سرد است، مواد این کیفیت را از دست می دهند و با رسیدن به حد حرارتی شکننده می شوند.

افزودن روغن به ترکیب مواد به افزایش انعطاف پذیری کمک می کند. هر چه قیر جاده های نفتی مقاومت در برابر یخبندان بیشتری داشته باشد، رده کیفی آن بالاتر است.

نقطه اشتعال همچنین یک شاخص بسیار مهم برای موادی مانند قیر جاده است. GOST مقدار استاندارد این شاخص را 200 ˚С و بالاتر ارائه می دهد. هر چه نقطه اشتعال بالاتر باشد، خطر آتش سوزی ماده کمتر است.

شاخص چسبندگی به شما کمک می کند تا بفهمید قیر چقدر به سطح پایه می چسبد. هر چه این شاخص بالاتر باشد، مواد محکم‌تر به سطح می‌چسبند.

تکنولوژی مواد

از فناوری گرمایش قیر در ساخت جاده ها و سایر تأسیسات استفاده می شود. این فرآیند طبق قوانین خاصی انجام می شود. تکنیک استفاده از مواد در ویژگی های ماده ای مانند قیر تعبیه شده است. GOST مهمترین خواص خود را نشان می دهد.

برای گرم کردن مواد مورد استفاده در ساخت و ساز و تعمیر، از یک دیگ مخصوص با دیواره های فلزی ضخیم و یک درب هرمتیک استفاده می شود. ضخامت مواد باعث می شود از سوختن آن جلوگیری شود.

2/3 ظرف پر شده است. قیر قبل از بارگیری به قطعات کوچک شکسته می شود.

حرارت دادن روی حرارت کم انجام می شود و مواد به یک جرم همگن ذوب می شوند. هنگامی که ناخالصی های خارجی ظاهر می شوند، آنها را با یک الک مخصوص پاک می کنند. حداکثر دمای گرمایش 200 درجه سانتیگراد است.

در دمای حرارت از +160 تا +170 درجه سانتیگراد، قیر تقریباً در 3 ساعت ذوب می شود. اگر آن را تا حد مجاز افزایش دهید، فرآیند گرم کردن تنها 1 ساعت خواهد بود.

آنها افزایش گرمایش بیش از 200 درجه سانتیگراد را تحمل نمی کنند، زیرا خواص آنها از این امر بدتر می شود. در +220 درجه سانتیگراد، کک شروع به تشکیل می کند.

هنگامی که قیر بیش از حد گرم می شود، دود ناخوشایند زرد مایل به سبز تشکیل می شود و هنگامی که مرز به +240 درجه سانتیگراد می رسد، ممکن است این ماده حتی شعله ور شود. سپس درب دیگ را می بندند تا شعله خاموش شود.

پس از گرم شدن بیش از حد و چشمک زدن، قیر راه ها شکننده می شود و دیگر برای کارهای ساختمانی و تعمیراتی مناسب نیست.

ذخیره سازی و حمل و نقل

قیر در مخازن مخصوص نگهداری می شود. آنها مجهز به مکانیسم هایی برای مخلوط کردن ماده گرم شده هستند. این تکنیک باید راه های خاصی برای تامین بخار آب داشته باشد تا از چشمک زدن بخارات مواد جلوگیری شود.

برای خالی کردن مخازن یک ته با شیب دارند.

تجهیزات حمل و نقل قیر مایع جاده ای مجهز به پمپ های مخصوصی است که این ماده را پمپاژ می کند.

اگر مواد به صورت جامد حمل شوند، از فرم های جمع شونده مخصوص استفاده می شود.

در طول حمل و نقل و ذخیره سازی، تمام الزامات ایمنی در برابر آتش تضمین می شود، زیرا قیر یک ماده بسیار قابل اشتعال است. با رعایت تمام قوانین ایمنی، هنگام کار با این مواد نمی توانید از موقعیت های غیرقابل پیش بینی بترسید. با مطالعه خواص و انواع مواد، می توانید آن را به درستی در ساخت اشیاء مختلف به کار ببرید.

قیر ماده ای با ویژگی های مثبت مانند مقاومت در برابر رطوبت، استحکام، مقاومت در برابر تأثیرات آب و هوایی، نفوذپذیری کم صدا و گرما و همچنین رسانایی جریان کم است. با توجه به این خواص، یک مصالح ساختمانی بسیار محبوب و قابل اعتماد است.

مصالح سقفی قیریبه طور گسترده در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی استفاده می شود. نزدیک دارند مزایای غیر قابل انکاراز جمله: استحکام، قابلیت اطمینان، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر بارش و دمای شدید. این نوع سقف همه چیز را انتخاب می کند مقدار زیادسازندگان واجد شرایط

مصالح بام قیری مدرن ساختاری چند لایه است که یک پایه جامد پوشش داده شده در هر دو طرف را با یک چسب قیری یا قیر پلیمری ترکیب می کند. استایل مناسباین پوشش اجازه می دهد تا سقف قیری حتی در سخت ترین شرایط تا 25 تا 30 سال دوام بیاورد.

سقف رول قیری

• ابتدا باید ماستیک آماده شده را روی سطحی که قرار است پوشش دهید بمالید.
• سپس با استفاده از یک مشعل گازی، اولین رول سقف را دراز کنید.
• رول های زیر باید کاملاً از 5 تا 15 سانتی متر همپوشانی داشته باشند. (راهنماهای سقف مدرن دارای لبه همپوشانی خاصی هستند).

* کارهای تخمگذار ترجیحاً توسط یک تیم دو نفره انجام می شود (نفر اول رول را رول می کند و نفر دوم با مشعل گازی کار می کند).
همچنین، تخمگذار را می توان به طور مستقل با استفاده از یک قلاب انجام داد که به شما امکان می دهد خودتان رول را باز کنید.

علامت گذاری سقف رول قیری

حرف اول مواد سقف نورد نام یا اساس را نشان می دهد:
ایکس- فایبرگلاس
E- پلی استر
آر- مواد سقف
تی- فایبرگلاس

حرف دوم هدف را نشان می دهد:
پ- آستر (بیشتر سیستم های سقف شامل دو یا چند لایه هستند، لایه های آستر ارزان تر هستند).
به- سقف (در این ماده یک پانسمان دانه درشت از لایه بالایی وجود دارد که از تأثیرات طبیعی محافظت می کند).

نامه سوم اطلاعات مربوط به پانسمان را رمزگذاری می کند:
اچ- فلس اغلب میکا
به- دانه درشت
پ- پودر شده
م- ریزدانه

*همچنین در برخی موارد در انتهای ترکیب حروف اعداد وجود دارد. آنها اغلب می توانند به معنای ضخامت مقوا برای مواد سقف یا جرم ترکیب چسب در هر متر مربع باشند.

ویژگی های فروشگاه ما:

Orgroof-2. فایبرگلاس یا فایبرگلاس به عنوان پایه تقویت شده برای مواد قیری استفاده می شود. پارچه پوسیده نمی شود، تغییر شکل نمی دهد، مقاومت بالایی در برابر تفاوت دما نشان می دهد.
آیکوپال. مواد رول قیر این برند با استفاده از محلول های منحصربفرد یک لایه و دو لایه تولید می شود و می توان از آن برای عایق کاری پی، پل ها، سازه های زیرزمینی، تعمیر و نصب سقف های بهره برداری شده و غیر بهره برداری شده استفاده کرد.
روبروئید. مواد سقف قیری انعطاف پذیر و با قابلیت نصب آسان. می توان از آن به عنوان لایه عایق رطوبتی میانی یا کت پایان(بسته به برند).
گلاسه. یک بوم با کاربری آسان برای عایق بخار و ضد آب، ایجاد حفاظت اضافی در برابر باد.