نحوه ساخت سنگ مرمر مصنوعی چگونه با دستان خود سنگ مرمر بدلی درست کنید

این مقاله یک فناوری مقدماتی است و افرادی که می خواهند سنگ مرمر مصنوعی را از گچ بسازند یا محصولاتی از سنگ مرمر Oselkova بسازند می توانند از این توضیحات شاهکارهای زیبایی از معماری گچ تولید کنند. در آینده، ما دستور العمل های بسیاری را با مجموعه ای عظیم از انواع روش ها برای تقلید از محصولات سنگ مرمر یا گرانیت از گچ قالب گیری معمولی منتشر خواهیم کرد. همچنین روش ها و فناوری های دیگری برای تولید محصولات گچ با تقلید از سنگ مرمر و سایر سنگ های قیمتی تر وجود دارد. همه اینها را می توانید از مقالات بعدی سایت ما که در آینده نزدیک در سایت قرار خواهد گرفت، دریابید..

فناوری مدرن محصولات گچ یکی از کارآمدترین ها در صنعت ساختمان است، شرکت های بیشتری تولید را ترجیح می دهند. انواع متفاوتمعماری، مدل سازی و گچ بری، ستون ها و سایر محصولات گچ.

تکنولوژی ساخت معماری گچ با تقلید مرمر در حال محبوب شدن است. این به این دلیل است که همیشه نمی توان ایده های طراحی را از سنگ مرمر طبیعی تجسم کرد. در برخی موارد، این امکان پذیر است، اما هزینه آن به طور غیر منطقی بالا است. عناصر معماری را می توان به درخواست مشتری از گچ ساخته و با سنگ مرمر، برنز یا هر ماده دیگری تزئین کرد. سنگ گچ، محصولات معماری گچ دارای جرم توده ای کم، استحکام کافی و مقاومت در برابر آتش هستند که امکان ساخت در سبک ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه ها را فراهم می کند. گچ ماده ای بی ضرر و زیست پایدار است. استفاده از آن در منازل تنها باعث بهبود ریزاقلیم می شود، زیرا به طور طبیعی رطوبت را جذب می کند و در صورت خشک شدن آن را آزاد می کند. گچ علاوه بر استفاده به عنوان چسباننده در ساختمان سازی، به طور گسترده ای برای کارهای تزئینی و مجسمه سازی استفاده می شود. بسیاری از اسرار استادان باستانی امروزه فراموش شده است، اما برخی از روش های استفاده از گچ به عنوان یک ماده تقلبی هنوز حفظ شده است.

سنگ مرمر مصنوعی. ساخت، نصب، فناوری ها، دستور العمل ها، روش ها و فناوری های ساخت سنگ مرمر مصنوعی از گچ.

بسته به مواد و روش های فرآوری مورد استفاده، تعداد زیادی انواع مختلف سنگ مرمر مصنوعی تولید می شود. رایج ترین انواع سنگ مرمر و سنگ مرمر آهن است. سنگ مرمر مصنوعی وتستون یک توده گچی رنگ آمیزی شده است که با آب چسب مخلوط شده، روی پایه اعمال می شود و با سنگ زنی و پرداخت به حالت براق آینه ای می رسد. روکش سنگ مرمر مصنوعی می تواند به صورت پوشش های بدون درز پیوسته و یا به صورت تخته های جداگانه باشد. رنگ آمیزی سنگ مرمر مصنوعی خر می تواند به صورت زیر باشد: زیر مالاکیت، لعاب لاجورد، مرمر داوالینسکی، مرمر شروشینسکی، مرمر بیوک-یانکولسکی و غیره.

مواد لازم، دستور ساخت سنگ مرمر مصنوعی.

1. گچ. برای Oselkovy Iraior چه چیزی باید گچ باشد

گچ برای سنگ مرمر رسوبی از قالب گیری استفاده می شود که مطابق با الزامات استاندارد است. الزامات اصلی اعمال شده برای گچ، ظرافت سنگ زنی است، گچ باید بدون باقی مانده از یک الک 64 سوراخ در سانتی متر عبور کند. روی یک الک 900 سوراخ / سانتی متر. باقیمانده نباید بیش از 10٪ باشد. گچ درشت برای تولید محصولات با استفاده از فناوری Wheatstone مناسب نیست. رنگ گچ باید کاملا سفید باشد. گچ نباید حاوی ناخالصی های شن و ماسه باشد، گچ با جوشاندن 5-7 دقیقه بررسی می شود. 3 نمونه گچ به حجم 50 سانتی متر در اسید کلریدریک 10 درصد، عدم وجود رسوب نشان دهنده عدم وجود ماسه است. گچ باید تازه پخته شده و به اندازه کافی خشک شود.

نحوه شناسایی توسط نشانه های ظاهریکیفیت گچ

علائم خارجی که عملاً کیفیت گچ قالب گیری را تعیین می کند عبارتند از، گچ ریخته گری خشک شده روی شیشه، پس از سفت شدن از کنار شیشه، باید سطحی براق داشته باشد و پس از 1.5-1 ساعت هیچ اثری از خود باقی نگذارد. پس از سفت شدن، ریخته گری گچ باید پس از 5 تا 6 دقیقه، در صورت مخلوط شدن با آب، با کرانچ بشکند. گرم شدن مخلوط گچ باید احساس شود، همچنین هنگام مخلوط کردن مقدار کمی گچ، قوام خامه ترش غلیظ، نباید ته نشین شود، آب نباید از آن جدا شود. در ساخت توده گچ، گچ، به عنوان یک قاعده، در آب ریخته می شود، و نه برعکس. هنگام تنظیم جرم گچ، آب باید تمیز باشد.

2. کند کننده برای گچ

مقدار کندگیر عملاً به گونه ای تعیین می شود که از چنگ زدن گچ قبل از اعمال سپرهایی که جرم روی آن ها تهیه می شود، روی سطح مورد نظر اعمال شود. بهترین دیرگیر کننده چسب به مقدار حدود 1-2 درصد آب مصرفی است. چسب در آب حل می شود تا زمانی که گچ بریزد. زمان لازم برای پچ بستگی به تعداد پنل ها و میزان کار دارد و به طور متوسط ​​1-1.5 ساعت می باشد. نسبت سایر کندکننده ها، آهک یا بوراکس نیز به صورت تجربی مشخص شده است. بوراکس تقریباً 1-2٪ از جرم گچ را می گیرد. قبل از اختلاط با گچ، آهک را تا قوام شیر آهک به نسبت 1/6 رقیق می کنند.

3. رنگ ها و رنگدانه های مورد استفاده برای رنگ آمیزی و ساخت سنگ مرمر مصنوعی از گچ

برای ساخت سنگ مرمر مصنوعی می توان از رنگ های معدنی، طبیعی، مصنوعی و ارگانیک که مطابق با الزامات استاندارد باشد استفاده کرد. رنگ ها باید عاری از هرگونه ناخالصی بوده، قدرت رنگ دهی بالایی داشته باشند و به نور مقاوم باشند. هنگامی که رنگ ها با محلول های گچ مخلوط می شوند، نباید مقاومت مکانیکی خود را به شدت کاهش دهند. قبل از استفاده، رنگ های خشک باید از طریق الک کنترلی 3600 سوراخ بر سانتی متر الک شوند. مقدار رنگ برای رنگ های روشنتقریباً برابر با 5٪، برای تیره - 10٪ از وزن گچ.

4. ابزار و تجهیزات برای ساخت سنگ مرمر مصنوعی از گچ

برای تهیه توده گچ برای الک های مرمری با سوراخ 900 و 625 بر سانتی متر از قاشق، ملاقه، ماله، آبخوری، سطل استفاده می شود.
هنگام پنجه زدن از موارد زیر استفاده می شود: خراش، شرهبل، سینوبل، چرخه، جمع کننده، اسکنه، چاقو، برس، اسفنج.

سنگ‌های آهنی ساخته شده از سنگ صیقلی که در یک قاب گچی تعبیه شده‌اند برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می‌شوند. از ماسه سنگ های ریزدانه نرم با دانه بندی 0.15 تا 2 میلی متر به عنوان سنگ زنی استفاده می شود. و شیل. سختی دومی تا حدودی با رنگ آنها تعیین می شود. تخته سنگ مایل به خاکستری سخت تر از تخته سنگ تیره است. سنگ‌های شیل سیلیسی به عنوان سنگ‌های صیقل دهنده و همچنین سنگ‌های سخت و متراکم با ترکیب سیلیسی، محفظه غیر کریستالی استفاده می‌شوند. رنگ آنها می تواند سیاه، خاکستری، قرمز و قهوه ای باشد. در ترکیب خود، شیل های سیلیسی می توانند به شیل های رسی یا کوارتزیت های منشأ شیل نزدیک باشند. هنگام تکمیل سطح سنگ مرمر بازسازی شده، انتخاب سنگ های آسیاب و صیقل از اهمیت بالایی برخوردار است. از بین انواع مختلف شیل های رسی و سیلیکونی، معمولاً از پنج نوع سنگ برای سنگ زنی و صیقل کاری استفاده می شود که به تدریج با افزایش سختی و تغییر ساختار، از درشت تا ریزدانه استفاده می شود: پچورا، تخته سنگ اول، تخته سنگ دوم، سنگ سبز و. سنگ سیاه. به عنوان یک ابزار اندازه گیری مورد استفاده: ترازو، قوانین، مربع، متر.

5. موجودی مورد نیاز برای شبیه سازی سنگ مرمر گچ

میز کار تا طول 3.5 متر، عرض 1-2 متر، ارتفاع 0.6-0.8 متر استفاده می شود، میز کار برای ترسیم طرح رنگ باید سطح صافی داشته باشد. میز کار دارای شیارهای شیبدار و شیارهایی برای حذف آب چسب است. برای تخمگذار سنگ مرمر از تخته های تخته ای به ابعاد 1.0x0.7 متر استفاده می شود. یا تشک های انعطاف پذیر ساخته شده از میله ها، اندازه ها بسته به نوع سطحی که باید رو به رو شوند: دیوارها، ستون ها، ستون ها و غیره.

آماده سازی بستر قبل از ساخت سنگ مرمر از گچ یا ملات سیمان

سطوح سنگی، بتونی و چوبی با سنگ مرمر گچی مصنوعی روبرو شده است. بسته به پایه خاک، از ملات سیمان (سیمان + ماسه = 1: 3؛ 1: 4)، مخلوط (آهک + سیمان + ماسه = 1: 1: 5) یا گچ (گچ + ماسه = 1: 2) استفاده می شود. ).

روکش سطوح چوبی معمولاً طبق مش Rabitz با فرورفتگی از سطح 5-6 سانتی متر انجام می شود. توصیه می شود ملات خاک را با مخلوط الیاف الیاف بسازید، سنگ مرمر مصنوعی گچ را می توان به شرح زیر انجام داد. سطح چوبیو روی زونا با نمد مشروط بر اینکه این پایه ها به اندازه کافی محکم و فاقد ناپایداری باشند. بقیه الزامات برای آماده سازی سطوح برای روکش با سنگ مرمر مصنوعی مشابه موارد مربوط به گچ های تزئینی است.

شروع آماده سازی پایه مجاز نیست:
هنگامی که سطح خاک بیش از 0.2٪ از ارتفاع و طول از افقی یا عمودی منحرف می شود.
با سطح زمین ناهموار ناکافی؛
در صورت سخت شدن ناقص ملات سیمان خاک (سخت شدن کامل بسته به مارک سیمان بین 15 تا 30 روز طول می کشد).
در دمای زیر 3 درجه سانتیگراد

تهیه مخلوط گچ برای سنگ مرمر رسوبی.

سنگ مرمر مصنوعی وتستون به دو صورت فله ای و پارویی تهیه می شود.

در روش انبوه، گچ با رنگ خشک روی تخته های مخصوصی که روی یک میز کار مرطوب گذاشته شده ریخته می شود و در آنجا با آب چسب اشباع می شود. جرم حاصل روی همان تخته ها به محل تخمگذار منتقل می شود. روش کتف شامل مخلوط کردن رنگ در است رنگهای متفاوتخمیر گچی و زدن این توده رنگارنگ روی سطح دیوار با کاردک و سپس آسیاب و صیقل دادن سطح. اختلاط خشک، لکه گیری گچ منطقی است با مکانیزم ها، تجزیه کننده ها، آسیاب های گلوله ای، میکسرهای ملات با مقدار کمی کار تولید شود، این عمل را می توان روی میز کار به صورت دستی و با الک انجام داد.

مخلوط‌های خشک برای هر طرح رنگی، پس‌زمینه اصلی، رگه‌ها، رنگ‌های انتقالی آماده می‌شوند و در سینه‌ها ذخیره می‌شوند.

روش فله ای برای ساخت سنگ مرمر سنگ محک از گچ

گچ خشک رنگ شده در لایه های متناوب افقی با رنگ های مختلف، ابتدا رنگ زمینه، سپس رنگ رگه، سپس رنگ انتقال و دوباره به همان ترتیب روی میز کار ریخته می شود. ضخامت لایه ها بسته به الگوی بافت سنگ مرمر از 0.5 تا 5 سانتی متر است. محل قرارگیری لایه ها و ضخامت آنها نباید منظم باشد. سپس روی یک تخته چوبی تمیز که روی یک میز کار مرطوب قرار داده شده است، یک کرفس آغشته به محلول چسب گذاشته می شود تا لبه های آن کمی آویزان شود.
با استفاده از یک کفگیر آهنی صاف، آن را به صورت افقی در امتداد سطح میز کار هدایت کنید، قسمتی از مخلوط خشک آماده شده را جمع آوری کنید و با احتیاط آن را به یک سپر چوبی پوشیده شده با کرفس منتقل کنید. هنگام ریختن مخلوط، اسکوپ تقریباً در زاویه قائم با صفحه محافظ قرار می گیرد تا لایه های مخلوط رنگی تا حد امکان عمود بر سطح سپر قرار گیرند. ضخامت مخلوط خشک گذاشته شده باید دو برابر ضخامت پیش بینی شده سنگ مرمر باشد.

سطح مخلوط را به راحتی با ماله و توری فولادی تراز می کنند، با کرفس می پوشانند و با محلول چسب، غلظت 1-2٪ به مقدار 1 سطل در هر 1 متر ریخته می شوند؟ سطح دوز دقیق محلول چسب، یعنی. نسبت چسب به آب در هر مورد جداگانه از یک قوطی آبیاری به طور یکنواخت و با جریانی ملایم تعیین می شود.
صیقل دادن تا اشباع شدن و ظاهر شدن بیش از حد مخلوط محلول چسب انجام می شود. پس از آغشته شدن مخلوط به محلول چسب، گونی بالایی برداشته می شود. برای بررسی اینکه آیا مخلوط به اندازه کافی اشباع شده است، آن را با کاردک در جاهای مختلف برش می دهیم. محلول اضافی را که از بالای توده گچی بیرون زده است، گچ خشک می پاشند و توده خامه ای حاصل را با ماله پس از 5-6 دقیقه با دقت جدا می کنند.

قبل از گذاشتن توده گچ، چراغ های ساخته شده از ملات گچ روی دیوار نصب می شود که در امتداد آن صفحه رو به رو تسطیح می شود. توده گچی آماده همراه با سپر روی سطح مورد استفاده قرار می گیرد که قبلاً با محلول گچ مایع پوشانده شده است، کرفس روی سپرها کمک می کند تا توده خمیری به راحتی از سپر جدا شود. سپرها از پایین به بالا اعمال می شوند. سپر اول با انتهای پایینی خود به کف فشار داده می شود و برای آماده سازی تا حد امکان سریع و قوی زده می شود. سپس سپر و کرفس برداشته می شود، توده گچ با کاردک فولادی صاف می شود تا هوای محبوس شده بین جرم و آماده سازی خارج شود. در مکان های تورم، سوراخ ایجاد می شود.

هنگام اعمال توده گچ بر روی سطوح منحنی، از حصیرهای محافظ انعطاف پذیر ویژه، از باریک استفاده می شود. تخته های چوبیبا قیطان بسته شده است. این حصیرها را با جرم آماده شده روی تخته های جامد به محل کار آورده و جرم را مانند تخته های جامد اعمال می کنند. به دلیل انعطاف پذیری حصیرها، جرم گچی به شدت سطوح منحنی را می پوشاند. هنگام کار باید به لحیم کاری توده گچی در محل اتصال تخته ها توجه کرد. برای به دست آوردن الگویی از ترک ها با پرکردن رنگ متفاوت یا طرحی با تضادهای شدید، از شکستن توده در حین گیرش استفاده می شود و سپس ترک ها را با محلول گچ رنگی پر می کنند، قوام محلول به صورت سیال است. محتوای آب تا 70-75 درصد وزن گچ. با رنگ های روشن مرمرهای مصنوعی، توصیه می شود در محل اتصال سپرها برش مصنوعی ایجاد کنید، کل سطح را به سنگ های جداگانه بشکنید، روکش سپرها به صورت شطرنجی انجام می شود.

در زیر کتف نیز راهی وجود دارد

برای تقلید از سنگ مرمر مصنوعی از گچ، الگوی نازک با رگه های مکرر و نازک و با لحن اصلی غالب، از روش کاردک برای تولید سنگ مرمر مصنوعی استفاده می کنند که تنها در روش اصلاح شده تهیه یک توده خمیری و فرآیند روکش با فله تفاوت دارد. .

گچ رنگ شده به طور جداگانه برای هر رنگ، روی یک محلول چسبنده به میزان قوام خمیر ورز داده می شود و در صورت نیاز به گرفتن الگوی سنگ مرمر با رگه یا فشار دادن کلوخه هایی از مخلوط های دیگر در نوارهای تا شده محکم روی سپر قرار می گیرد. لایه رنگ اصلی، خشک و خرد شده در صورت نیاز به کنگلومرا و برش ... الگوی تهیه شده به این شکل با کمک ماله به صورت قسمت هایی روی سطح رو به رو می شود تا قسمت بالایی سنگ مرمر که روی سپر آماده شده است، سمت جلوی سطح باقی بماند.

برای به دست آوردن بافت سنگ مرمر لمسی از گچ، ورقه های جداگانه، خمیر را با رنگ مناسب با گچ خشک از طریق الک با سوراخ های بزرگ پودر کرده و دوباره پودر می کنند. خرده نان به دست آمده به جرم کار اضافه می شود.

از توده کاری آماده شده برای رگه ها از لایه های خمیر چند رنگ، قطعات مستطیلی به ابعاد 3x15 سانتی متر با کاردک جدا شده و با لبه روی دیوار گذاشته می شود و لایه های رگه ها را عمود بر سطح مورد پوشش قرار می دهد. تکه هایی از توده ورید روی سطح پراکنده می شوند و توده ای از رنگ اصلی بین آنها قرار می گیرد. پردازش بیشتر مانند روش فله است.

درمان سطوح مرمر بر روی محصولات گچی یا دیوارهای مرمری.

اوستروژکا. قبل از شروع کار، بررسی بوسیله بیکن و ضربه زدن با طناب، ضخامت لایه سطحی را که باید برش داده شود، مشخص می کند. تیز کردن، یعنی باز شدن الگو، بافت، پس از گیرش توده گچ اعمال شده روی سطح، یعنی پس از 1.5-2 ساعت انجام می شود. در ابتدا، یک برش ناهموار با خراش دادن یک سطح کاملاً سخت نشده ایجاد می شود. با سخت شدن قوی تر، از شرهبل استفاده می شود. در گوشه و کنار و مکان های شلوغ، پنجه توسط چینده و اسکنه ساخته می شود.

برش تمیز دوم پس از سخت شدن نهایی سطح با زینوبل انجام می شود، در حالی که سطح به دقت توسط قانون بیکن ها تأیید می شود.
در همان زمان، مکان ها و پوسته های ضعیف تصرف شده بریده می شوند.

سنباده زدن درشت دیوار یا گچ پاریس

پس از دریافت سطح صحیح، دو بار با اجاق یا پوکه سمباده می‌شود که بافتی مات به دست می‌آورد. در طی اولین سنگ زنی، سطحی که باید تحت درمان قرار گیرد، با یک اسفنج با محلول چسب ضعیف 0.4-0.5٪ چسب در آب مرطوب می شود، با اجاق گاز پاک می شود تا زمانی که آثار زخم و خراش از بین برود. پس از آن، سطح گچ بتونه می شود. هدف از بتونه بستن منافذ روی سطح و آب بندی آن است. در یک لگن یا سطل، به صورت مایع با محلول چسب خشک کنید مخلوط گچپس زمینه اصلی، که به طور خاص برای این منظور باقی مانده است، مخلوط با یک برس ترمز دستی روی سطح اعمال می شود. رطوبت بتونه اعمال شده به مدت 40-50 دقیقه جذب سطح می شود، سپس جرم اضافی با کاردک چوبی برداشته شده و سطح دوباره با بتونه پوشانده می شود. این عمل 3-4 بار تکرار می شود تا تمام منافذ بسته شوند. پس از بتونه زدن، پس از 2-3 روز، سطح دوباره توسط پچورا صیقل داده می شود، عمدتاً آثار بتونه از بین می رود.

هنگام خیس کردن سطح گچی، باید مراقب بود که پیچ تشکیل شده در حین پردازش توسط پچورا از سطح چکه کند و روی سطح سنگ زنی پچورا قرار نگیرد. قبل از شروع کار، Pechora از قبل روی یک چرخ کربوراندوم ریزدانه تمیز می شود. پس از آسیاب، هنگامی که سطحی همگن و بدون خراش های بزرگ به دست آمد، با استفاده از اسفنج ها با آب پیچ کاملاً شسته می شود. ابتدا سطح را با یک اسفنج اشباع خیس می کنیم و سپس با یک اسفنج خشک پاک می کنیم.

آسیاب ریز دیوار گچیسنگ مرمر تقلیدی یا محصولات گچی، ستون ها، نرده های تقلید شده توسط سنگ مرمر مصنوعی

یک سطح تقریباً سمباده شده به مدت 2-3 روز خشک می شود، خشک کردن طبیعی لازم است، سپس با محلول چسب مرطوب می شود و دوباره با سنگ آزمایش شماره 1 سمباده می شود. پس از آن، سطح را کاملاً با یک اسفنج شسته، دوباره بتونه، خشک می کنند. کمی، با محلول 6-7٪ چسب چوب پوشانده شده، چسب، جلا داده شده با سنگ محک شماره 2 و شماره 3. هر مرحله سنباده توسط یک بتونه انجام می شود. در طول آسیاب، سطح به طور مداوم با یک اسفنج شسته می شود.

پرداخت ستون های گچی، نرده ها یا سایر محصولات گچی، دیوارهای مرمری، ترکیب مخلوط صیقل دهنده سنگ مرمر گچ

پردازش با سنگ محک شماره 3 به فرآیند سنگ زنی سنگ مرمر مصنوعی پایان می دهد؛ سطح صاف و براق بدون حفره، با فشرده سازی کافی و پر کردن منافذ در لایه بالایی آن، باید به دست آید. فرآیند پرداخت با عملیات سطحی با سنگ آهن شماره 3 آغاز می شود و سطح ابتدا با محلول چسب پوشانده شده و خشک می شود. پس از آن مجدداً سطح را با محلول چسب پوشانده و پس از یک روز با سنگ آزمایشی شماره 4 صیقل داده می شود.

در صورت نیاز، فرآیند پرداخت با سنگ محک شماره 4 با سایزبندی اولیه، تا زمانی که سطح صیقلی درخششی آینه مانند دریافت کند. برای رسیدن به بسته شدن نهایی کوچکترین منافذ سنگ مرمر مصنوعی و در نتیجه محافظت از آن در برابر رطوبت و آلودگی، سنگ مرمر صیقل داده می شود. سطح را با موم می پوشانند، در سقز یا بنزین رقیق می کنند و به سختی می مالند، ابتدا با پارچه بوم، سپس با فلانل خشک می کنند. ترکیب ماستیک موم سقز است، موم بر حسب وزن = 1: 1 یا 1: 2. صیقل دادن را نیز می توان با پاک کردن سطح مرمر با مقدار کمی روغن گیاهی و سپس مالیدن آن با ماستیک موم، صابون انجام داد. و بنزین

الزامات پذیرش، تحویل کارهای تکمیل شده.

در تن و نقش، سنگ مرمر مصنوعی باید با نمونه پذیرفته شده مطابقت داشته باشد. روکش باید با آماده سازی در کل منطقه محکم بچسبد که با ضربه زدن بررسی می شود. ضخامت پایه سنگ مرمر مصنوعی روی محصولات گچی حداقل 1 سانتی متر است و سطح آن باید متراکم و صاف، بدون خط و خش، درخشندگی آینه مانند و انعکاس اجسام اطراف باشد. هنگام اعمال قانون نباید هیچ شکافی در همه جهات وجود داشته باشد. علاوه بر این، سطح باید با پیکربندی داده شده مطابقت داشته باشد که با استفاده از مربع ها، الگوها و الگوها بررسی می شود. هنگام ایجاد فضاهای داخلی مشابه کاخ ها، متخصصان با حرفه ای بودن از سنگ مرمر خر هنگام تزئین محل استفاده می کنند، جایی که در نقشه معمار پیش بینی شده است. محصولات ساخته شده از مرمر خر مصنوعی به فضای داخلی فردیت، ظرافت و زیبایی می بخشد. این ماده از زمان های قدیم به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.

مرمت، نوسازی و مرمت سنگ مرمر رسوبی گچی در صورت لزوم. بازیابی براقیت

احیای درخشندگی در مواردی که سنگ مرمر آسیبی نبیند اما سطح آن براقیت خود را از دست داده باشد ابتدا از گرد و غبار و کثیفی پاکسازی می شود و سپس صیقل داده می شود، بتونه و صیقل می شود. اتمام نهاییسطح

ترمیم سنگ محک با از بین بردن خراش ها، ترک ها و فرورفتگی های کوچک.

تمام قسمت های آسیب دیده سطح سنگ مرمر مصنوعی الاغ دوزی و بتونه شده است. برای بتونه، ترکیب ملات گچ و رنگدانه ها به گونه ای انتخاب می شود که مکان های بتونه از نظر رنگ با سنگ مرمر بازسازی شده تفاوت نداشته باشد. برای این کار ابتدا نمونه ای از سنگ مرمر با روکش کامل ساخته می شود و با سنگ مرمر مورد بازسازی مقایسه می شود. اگر کبریت خشک است برای آماده سازی مخلوط کنید ترکیب بتونهاز همان ترکیبی که برای نمونه تهیه شده است. در برخی موارد، ممکن است توصیه شود که شکاف‌های باریک را با مخلوطی از رنگ‌های متفاوت باز کرده و پر کنید تا ظاهری رگ‌دار به آن‌ها بدهید. پس از آب بندی تمام قسمت های آسیب دیده، سطح سنگ مرمر مصنوعی آسیاب، صیقل داده شده و تکمیل می شود. نواحی بازسازی شده نباید بر روی سطح مرمر عمومی قابل مشاهده باشند، بنابراین لازم است نه تنها ناحیه مورد ترمیم، بلکه کل سطح سنگ مرمر رسوبی، محدود به درز، تسمه، لبه و غیره، آسیاب، بتونه و جلا داده شود. . از بین بردن تعداد قابل توجهی از خراش ها، ترک های عمیق یا بریدگی های قابل توجه. پرداخت بعدی سنگ مرمر رسوبی بازیابی شده. چنین آسیبی را نمی توان با سنباده زدن سنگ مرمر به تنهایی از بین برد. در این صورت، اگر ضخامت لایه مرمر اجازه دهد، آن را برش می دهند یا کل آن را می برند سطح آسیب دیدهو سپس تمام فرآیندهای تکمیل سنگ مرمر را مانند ساخت آن انجام می دهند.

مزایای سنگ مرمر سنگ آزمایشی گچی در ساخت محصولات یا دیوارهای تقلید شده توسط سنگ مرمر

سنگ مرمر وتستون به شما امکان می دهد ساختار سنگ های طبیعی، سنگ مرمر، گرانیت، مالاکیت، اونیکس، لاجورد لاجورد، جاسپر و غیره را بازتولید کنید. محصولات ساخته شده از این ماده نه تنها کمتر از همتایان طبیعی خود نیستند، بلکه بارها از نظر زیبایی از آنها پیشی می گیرند. و امکانات رنگ ستون مرمر خری توخالی و سبک است، بدون تلاش های ویژهبه حمل و نقل و جابجایی کمک می کند. همچنین از مزایای این فناوری می توان به سازگاری با محیط زیست، پالت رنگ و دوام آن اشاره کرد که این محصول 100 سال یا بیشتر عمر می کند. متخصصان با سالها تجربه، هنرمندان، فناوران و صنعتگران روی هر ستون کار می کنند. اقلامی که از سنگ مرمر ساخته شده اند با دست آسیاب و صیقل داده می شوند و به همین دلیل بدیع و منحصر به فرد هستند و انرژی و گرمای خاصی از خود ساطع می کنند و از نظر لطف و زیبایی متمایز می شوند.

سنگ مرمر وتستون از نظر ظاهری عملاً با سنگ مرمر طبیعی تفاوتی ندارد. با استفاده از این فناوری می توانید رنگ های طبیعی هر سنگی از مرمر، مالاکیت، ماسه سنگ گرفته تا لاجورد، دیاباز، اونیکس و غیره را کپی کنید. شما همچنین می توانید با چنین رنگ هایی روبرو شوید که هرگز در طبیعت یافت نمی شوند. حوزه کاربرد بسیار گسترده است. اگر به عنوان مثال، کفپوش گرانیتی دارید، می توانید ستون ها یا ستون ها را دقیقاً به همان رنگ بسازید. و همچنین گلدان ها، کاسه ها، توپ های معماری، شومینه ها، کاملاً مطابق با سنگ طبیعی هستند که دقیقاً دارای خواص ضد آب مانند سنگ طبیعی هستند. بنابراین، زمینه استفاده از سنگ مرمر الاغ، مالاکیت، ماسه سنگ عملا نامحدود است. بستگی به تخیل و میل شما دارد.

گچ بری سنگ مرمر گچبری. سنگ مرمر مصنوعی از گچ. دستور العمل های سنگ مرمر Whetstone

سنگ مرمر از سنگ گچ ساخته می شود. در تهیه معمول ملات گچ، دستیابی به استحکام آن دشوار است. استحکام گچ بستگی به مقدار آب موجود در محلول دارد. هر چه آب کمتر باشد، گچ قوی تر است. با استحکام بالای گچ، صیقل دادن آن برای درخشش با استفاده از مواد ساینده امکان پذیر می شود. قبلاً به سنگ ساینده سنگ محک می گفتند. و گچ که با چنین سنگ محک صیقل داده شده بود به نظر من سنگ محک نامیده شد. رنگ آمیزی شده در گچ سنگ، با تکنیک های مختلف، کپی برداری از انواع خاصی از سنگ مرمر طبیعی را ممکن ساخت. ما این ویژگی را مدیون اصل کلمه دوم در نام سنگ مرمر Whetstone هستیم. سنگ مرمر از نظر استحکام نسبت به برخی از انواع سنگ مرمر طبیعی کم نیست و عناصر تزئینی ساخته شده از آن به لطف وجود رنگ های طبیعی در طول سال ها کدر نمی شوند. برای پروژه های فردی، انتخابی از نمونه ها در رنگ و بافت انجام می شود. از نمونه انتخاب شده، نسبت های رنگ معرفی شده و تکنیک اجرا حفظ می شود و سپس در مقیاس ضرب می شود. در سنگ مرمر الاغی امکان ساخت وسایل تزئینی با هر پیچیدگی وجود دارد.

برای اجرای ستون ها، نیم تنه ها، پرتره ها و جزئیات معماری در فضای داخلی، بیشترین چیزهای خوببه همراه سنگ مرمر طبیعی یک سنگ مرمر است. سازگار با محیط زیست، بادوام، گرم در لمس، این حس طبیعی بودن و طبیعی بودن را القا می کند. سنگ مرمر مصنوعی Whetstone از اجزای طبیعی و سازگار با محیط زیست مانند گچ، موم، چسب پوست، رنگ های طبیعی تشکیل شده است که به آن یک الگوی منحصر به فرد و فرصت های زیادی برای تغییر رنگ لازم برای تقلید از ساختار و سایه های سنگ طبیعی می دهد. دستور تهیه سنگ مرمر توسط صنعتگران ایتالیایی در قرون وسطی ساخته شد و مخفی نگه داشته شد.

علیرغم پیچیدگی فرآیندهای بیوشیمیایی که در طول آماده سازی آن رخ می دهد، امروزه هر استاد از تکنیک ها و طرح های خاص خود استفاده می کند و سنگ مرمر مصنوعی منحصر به فرد خود را می سازد. برای تولید ستون‌ها، نیم تنه‌ها، نرده‌ها، نرده‌ها و جزئیات معماری در معرض تأثیر زمان در فضای باز، تابش خورشیدیو رطوبت، بهتر است از گچ قالب گیری با کیفیت بالا استفاده کنید. گچ و سنگ مرمر رسوبی دوستدار محیط زیست و بادوام، به شما امکان تقلید از سنگ طبیعی را می دهد. فن آوری های مدرن، با استفاده از الیاف پلی پروپیلن و نرم کننده ها، ساخت سنگ مرمر الاغ را بسیار قوی و بادوام می کند. رنگدانه های خشک به سنگ مرمر سنگ محک اضافه می شود که رنگ محصولات را برای مدت طولانی حفظ می کند و برای مدت طولانی محو نمی شود. انتخاب سایه های رنگ و ترکیب آنها. برای اطمینان از ایمنی نقاشی از اصطکاک، ضربه و فراهم کردن امکان تمیز کردن مرطوب، دیوار و ستون ها لاک زده شدند. برای این کار از لاک مخصوص داخلی مبتنی بر آب با افزودن شیشه مایع استفاده شد.

ما به شما پیشنهاد می کنیم عکس های محصولات ساخته شده از سنگ مرمر مصنوعی را ببینید، در عکس نرده از آن ساخته شده است گچ با مقاومت بالابه دنبال آن سنگ مرمر تقلیدی.

عکس زیر ستون‌ها و نیم‌ستون‌های ساخته‌شده از گچ تقلیدی از مرمر، عکس‌های ستون‌ها و نیم‌ستون‌ها با استفاده از فناوری سنگ مرمر گچی را نشان می‌دهد.

سنگ گچ از دیرباز به عنوان سنگ مرمر تقلبی استفاده می شده است. سنگ مرمر مصنوعی از گچ، مخلوط با پایه چسب یا با محلول زاج تهیه می شد. پس از سفت شدن، سطح گچ بری ها را با سنگ پا صیقل داده و با ماستیک روغن، موم و سقز مالیده اند. از گچ، انواع المان‌های معماری، ستون‌ها، نرده‌ها و نرده‌ها و سایر مصنوعات مرمر مصنوعی، تخته سنگ و انواع مصنوعات مرمر مصنوعی می‌ساختند که برای آن از شیشه‌های صیقلی استفاده می‌کردند. ملات گچروی سطح استل که قبلاً با چربی آغشته شده بود ریخته می شود. بنابراین، می توان اسلب هایی از سنگ مرمر مصنوعی را با سطح صاف از قبل به دست آورد که در طی فرآیند ریخته گری به دست آمد. برای به دست آوردن یک نقاشی زیبا، رنگ روغن را روی سطح آب می‌چکانند. با لکه های پیچیده روی سطح پخش می شود. سپس سمت صاف کاشی را به دقت داخل آب فرو بردند تا سطح صورتیک نقاشی رنگارنگ را جذب کرد و امروزه از سیمان کینا استفاده می شود که گچ است که پس از آغشته شدن به زاج پخته می شود. برای استفاده مخلوط محلول آبزاج زاج نه تنها فرآیند سخت شدن را تسریع می کند، بلکه به شما امکان می دهد سنگ سخت تری به دست آورید که به خوبی برای پرداخت مناسب است.

سنگ مرمر که دارای خواص تزئینی عالی است، همیشه در ساخت و ساز مورد توجه بوده است. اما به دلیل هزینه بالای مواد، همه نمی توانند از آن برای تزئین محل استفاده کنند. بنابراین، به عنوان یک جایگزین، توسعه یافت مواد مصنوعیتقلید سنگ سنگ مرمر مصنوعی نامگذاری شده است.

توضیحات و انواع مواد

سنگ مرمر مصنوعی ماده ای است که عمدتاً در لوله کشی، در ساخت مواد در حال اجرا و روکش استفاده می شود. طاقچه های پنجره، وان حمام، میز، پله ها از آن ساخته شده است، آبنماهای تزئینیو مجسمه ها برای تزئین دفاتر و اماکن اداری استفاده می شود.

اصطلاح "مرمر مصنوعی" نه تنها به معنای سنگ مرمر ریخته‌گری است که تقلیدی از سنگ طبیعی است. انواع دیگری از آن وجود دارد که در ساخت و ساز، صنعت و دکوراسیون داخلی کاربرد فراوانی دارد.

انواع سنگ مرمر مصنوعی:

1. ریخته گری؛
2. الاغ (یا گچ)؛
3. آسیاب شده (یا خرد شده)؛
4. انعطاف پذیر (یا مایع).

ریخته گری

محبوب ترین سنگ مرمر ریخته گری است - مواد کامپوزیتبر اساس رزین پلی استر پخته شده و پرکننده معدنی. پرکننده می تواند تراشه های مرمر، ماسه کوارتز و غیره باشد.

بسته به اینکه کدام رزین و پرکننده انتخاب می شود، این ماده را می توان به عنوان تقلیدی از سنگ مرمر طبیعی، جاسپر، گرانیت، مالاکیت، اونیکس ساخت.

سنگ مرمر مصنوعی ریخته گری شده در عکس اینگونه به نظر می رسد.

اوسلکووی

سنگ مرمریت یک توده گچی رنگی است که با آب چسب مخلوط شده و روی پایه قرار می گیرد و با صیقل دادن و آسیاب کردن به درخشندگی آینه مانند می رسد. می توان آن را برای مطابقت رنگ آمیزی کرد مواد مختلفمانند لاجورد، مالاکیت، انواع متفاوتسنگ مرمر.

سنگ گچ ماده اصلی برای تولید سنگ مرمر است. مواد خاصی به آن اضافه می شود که گیرش گچ را کند می کند. رایج ترین چسب مورد استفاده در آب رقیق می شود.

از مزایای سنگ مرمر گچی می توان به وزن کم و استحکام بالا اشاره کرد. با کمک آن می توان سازه های سبک وزن را برپا کرد. استفاده از این ماده در اتاق های نشیمن به بهبود محیط زیست کمک می کند: رطوبت اضافی را جذب می کند یا اگر اتاق خیلی خشک باشد آن را از بین می برد.

عکس سنگ مرمر خر

زمین (میکروکلسیت)

سنگ مرمر خرد شده یا خرد شده یک پرکننده ریز پراکنده با منشاء معدنی است. این ماده پودری سفید یا خاکستری... از سنگ زنی سنگ مرمر سفید ساخته می شود.

این ماده با استحکام، فعالیت شیمیایی کم، مقاومت و پرتو های فرابنفش... روشن دارد رنگ سفیدو عملاً رطوبت را جذب نمی کند. بیشتر اوقات از آن برای تولید محصولات پلاستیکی، رنگ و لاک، پاک کننده های ساینده، کاغذ، مشمع کف اتاق و غیره استفاده می شود.

مایع

این نوع سنگ مرمر یکی از جدیدترین متریال های تزئینی است. این شامل تراشه های مرمر و پلیمرهای اکریلیک است.

سنگ مرمر مایع بسیار انعطاف پذیر، سبک وزن و سازگار با محیط زیست است. می توان آن را به راحتی با قیچی یا چاقو برش داد و به جای کاغذ دیواری به دیوارها چسباند. با استفاده از این ماده می توانید سطحی کاملا صاف و بدون درز داشته باشید. بنابراین، اغلب برای روکش سازه ها استفاده می شود. شکل نامنظممانند طاق، ستون، اشیاء کروی.

کاربرد سنگ مرمر مایع

تولید سنگ مرمر مصنوعی ریخته گری

تکنولوژی ساخت مواد بسیار ساده است و فقط به تجهیزات ویژه، محل، زمان و منابع مالی نیاز دارد.

تجهیزات

برای به دست آوردن سنگ مرمر ریخته گری از مجموعه کوچکی از تجهیزات استفاده می شود:

• قالب های ریخته گری (ماتریس)؛
• سمپاش ژل کت؛
• میکسر برای مخلوط کردن ترکیب؛
• برس برای لکه گیری فرم ها.

قالب های تولید سنگ مرمر بر اساس لاستیک پلی اورتان ساخته می شوند. ماتریس های با کیفیت بالا، که با استحکام مشخص می شوند و مستعد تغییر شکل های قوی نیستند، بسیار گران هستند. با این حال، هزینه آنها به طور کامل پرداخت می شود، زیرا تولید سودآوری بالایی دارد.

ترکیب مواد اولیه

برای ساخت مواد، رزین اکریلیک یا پلی استر و تراشه های مرمر به نسبت 4: 1 مخلوط می شوند. برای چسباندن می توانید از ملات سیمان، گچ بری، ملات آهک با افزودن سیمان نیز استفاده کنید. اما اغلب این رزین ها هستند که استفاده می شوند، زیرا آنها استحکام بالایی از مواد را فراهم می کنند.

عملکرد پرکننده گاهی اوقات توسط مواد تزئینی(ماسه رنگی، سنگریزه، کوارتز رنگی). در این مورد کالاهای تمام شدهآنالوگ سنگ طبیعی نیست، بلکه یک نوع اساسی جدید از مواد تکمیل است.

برای رسیدن به رنگ مورد نیاز، رنگدانه های معدنی به مخلوط اضافه می شود. این مواد در رنگ های مختلف، با پاشش و لکه ساخته شده است. برای این منظور از تکنیک اختلاط پیگمنت خاصی استفاده می شود. رنگدانه ها نه تنها مواد را رنگ می کنند، بلکه آن را در برابر تأثیرات خارجی نیز مقاوم می کنند. لایه محافظ بیرونی ژل کوت به پوشش درخششی براق می بخشد.

فن آوری تولید

تکنولوژی ساخت مواد بسیار ساده و کار فشرده است. آماده سازی ماتریس، مخلوط کردن رزین پلی استر و پرکننده، ریختن مخلوط حاصل در ماتریس و پخت آن را فراهم می کند.

فرآیند ریخته گری مصنوعی سنگ مرمر را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

1. فرم ها جلا داده می شوند، مواد برای جلوگیری از چسبندگی اعمال می شود.
2. ژل کوت روی قالب ها اعمال می شود. برای این منظور از نصب مخصوص یا اسپری فنجانی استفاده می شود.
3. ژل کوت درمان می کند.
4. مخلوطی از رزین پلی استر، پرکننده، رنگدانه و هاردنر تهیه می شود.
5. مخلوط در قالب ها ریخته می شود.
6. قالب ها برای حذف هوا از مخلوط ارتعاش داده می شوند.
7. مواد درمان شده است.
8. محصولات از قالب خارج می شوند.
9. پردازش بیشتر مواد (در برخی موارد) انجام می شود.

در ویدیو ساخت سنگ مرمر ریخته گری و سینک از آن:

سنگ مرمر ریخته گری DIY

ساخت سنگ مرمر مصنوعی به تنهایی امکان پذیر است. شما فقط باید تمام اجزای مواد، قالب ها را برای ریختن خریداری کنید و دستورالعمل ها را دنبال کنید.

برای ساخت سنگ مرمر ریخته گری به موارد زیر نیاز دارید:

• قالب ریخته گری پلی اورتان؛
• فیلم;
• میکسر؛
• قلم مو.

در تولید، از CaMg (CO3) 2 به عنوان پرکننده و بوتانوکس M-50 به عنوان سخت کننده استفاده می شود. در خانه می توان به جای این مواد از سنگریزه و سیمان استفاده کرد.

مواد برای ساخت سنگ مرمر مصنوعی:

1. شن و ماسه (رودخانه) - 2 قسمت؛
2. سیمان - 1 قسمت؛
3. آب - 0.2 قسمت؛
4. سنگریزه (به عنوان پرکننده) - 25٪ از کل.
5. رنگدانه - 1٪ وزن سیمان؛
6. نرم کننده - 1٪ وزن سیمان؛
7. ژل کت

ترتیب ساخت سنگ مرمر ریخته گری:

• یک فرم خشک و تمیز با یک ژل کت چرب شده و اجازه داده می شود تا خشک شود.
• ماسه، سنگریزه و سیمان را مخلوط کنید. یک نرم کننده، یک رنگدانه رنگی و آب (80٪) به مخلوط اضافه می شود و با مخلوط کن مخلوط می شود تا جرم پلاستیکی به دست آید (حدود 30 ثانیه). سپس بقیه آب را اضافه کنید و دوباره مخلوط را مخلوط کنید تا یکدست شود.
• مخلوط را در یک قالب گذاشته، اضافی آن را از لبه ها خارج کرده، با فویل پوشانده و به مدت 10 ساعت می گذاریم تا سفت شود.
• مواد را از قالب خارج کرده و مدتی بیرون می گذارند.

به این روش ساده، می توانید ماده ای را به دست آورید که می توان از آن به شکل اصلی استفاده کرد و یا تحت پردازش بیشتر قرار داد تا شکل دلخواه را بدهد.

فناوری خود تولید سنگ مرمر ریخته گری مصنوعی در فیلم زیر نشان داده شده است:

مزایا و معایب، بررسی

اگرچه ترکیب سنگ مرمر مصنوعی اساساً با همتای طبیعی خود متفاوت است، اما همان را دارد خواص فنی... علاوه بر این، سطح استحکام و دوام مواد تولید شده مصنوعی چندین برابر بیشتر از مواد طبیعی است.

مزایای اصلی سنگ مرمر مصنوعی:

• از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است ، از ضربه نمی ترسد.
• بادوام است، دارای دوره عملیات طولانی است.
• تقریبا گرما و الکتریسیته را هدایت نمی کند، سطح بالایی دارد ایمنی آتش... بنابراین می توان از آن برای تزئین رادیاتورهای گرمایشی، اجاق گازهای برقی و غیره استفاده کرد.
• این ماده گرم نمی شود، لایه برداری نمی شود، از اثرات اسیدها، قلیایی ها، حلال ها نمی ترسد، چربی را جذب نمی کند و لکه ای روی آن باقی نمی گذارد. با توجه به این کاربردی، اغلب برای تزئین آشپزخانه و حمام، کفپوش در فضاهای مسکونی، صنعتی و عمومی استفاده می شود.
• برجسته نمی کند مواد مضر، سازگاری با محیط زیست دارد.
• به لطف پوشش خارجی ژل کوت، از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر می رسد و می توان از آن برای اهداف تزئینی استفاده کرد.

این ترکیبی از سختی سنگ طبیعی و سهولت پردازش است. بر خلاف سنگ مرمر طبیعی، مواد مصنوعی درجه راحتی بیشتری را فراهم می کند و همیشه در لمس گرم است.

در میان معایب سنگ مصنوعی، بسیاری توجه دارند که نمی توان آن را یک آنالوگ کامل از مواد طبیعی در نظر گرفت. در لمس بیشتر شبیه پلاستیک است و پوشش بالایی شبیه پلی اورتان است.

علاوه بر این، پوشش ژل اغلب با گذشت زمان ترک می خورد. در نتیجه، مواد تغییر رنگ داده و از بین می روند.

میانگین هزینه سنگ مرمر مصنوعی

فرآیند تولید سنگ مرمر نیازمند حداقل سرمایه گذاری و بازگشت سرمایه بسیار بالایی است. در ابتدا، هزینه ها برای خرید تجهیزات، مواد اولیه، اجاره محل و ساخت قالب ها انجام می شود. در آینده، بهای تمام شده محصولات عمدتاً با هزینه مواد اولیه تعیین می شود.

هزینه تولید حدود 5 دلار در هر متر مربع برآورد شده است. متر، در حالی که قیمت بازار به 30 دلار در هر 1 متر مربع می رسد. متر یا حتی بالاتر.

محصولات مختلف به اندازه محصولات ساخته شده از سنگ طبیعی واقعی زیبا، قوی و بادوام هستند. بالاخره تولید آن 30 سال است که بهبود یافته و نتایج بالایی به دست آورده است.

سنگ مرمر یک ماده گران قیمت و بادوام است. به دلیل قابلیت اطمینان و ظاهر چشمگیر آن محبوبیت خود را به دست آورده است. یک جایگزین ساخت سنگ مرمر از بتن برای به دست آوردن است متریال زیباکیفیت خوب با قیمت مناسب

منحصر به فرد بودن سنگ مرمر در کاربردهای متنوع آن نهفته است. این متریال از دیرباز برای دکوراسیون داخلی و نمای ساختمان استفاده می شده است. چنین لذتی گران است. بنابراین، هر صاحب یک آپارتمان یا خانه خصوصی نمی تواند محصولات سنگ مرمر را بخرد.

قیمت مواد طبیعی با توجه به محل قرارگیری مواد اولیه در آن تعیین می شود مکان های صعب العبورو نیاز به تحویل تجهیزات ویژه به مناطق کوهستانی. سنگ مرمر با دقت استخراج می شود. تحویل و فرآوری مواد اولیه نیز بر افزایش قیمت تمام شده تاثیر دارد.

بتن از این نظر ساده تر است. ساخت بتن مرمری به تنهایی نیاز به صبر و مجموعه ای از ابزارهای خانگی دارد. آنها با کمک آنها عناصر بادوامی ایجاد می کنند که دیوارهای آشپزخانه، حمام، راهرو و بیرون خانه را تزئین می کنند. و استفاده شایسته از رنگ ها به شما امکان می دهد یک طرح رنگی خاص را حفظ کنید.

خواص شیمیایی ترکیب مصنوعی آن را در برابر استرس فیزیکی مقاوم می کند. مخلوط بتن از تغییرات دمایی ناگهانی نمی ترسد، مشتعل نمی شود و خرد نمی شود. با توجه به این ویژگی ها، ترکیب اغلب در دکوراسیون شومینه و اجاق گاز استفاده می شود.

کاشی های مرمر پیاده رو ساخته شده از بتن هر روز محبوب تر می شوند. نتیجه سنگی شبیه به نمونه طبیعی است که برای چندین دهه دوام می آورد.

ویژگی های ترکیب و ساخت

سنگ مرمر طبیعی دارای رنگ غیر یکنواخت، رگه ها، ساختار دانه ای در سراسر ضخامت آن است. این ویژگی ها در ساخت یک نمونه مصنوعی مشاهده می شود. لطفا توجه داشته باشید که معادل طبیعی در رنگ های مختلف رنگ آمیزی شده است:

• رنگ صورتی؛
• آبی؛
• خاکستری؛
• مشکی؛
• قرمز؛
• سبز؛
• رنگ بنفش.

برای تولید سنگ مرمر مصنوعی از بتن، اغلب از مخلوط ساده سیمان و ماسه استفاده می شود. فرم ها از ترکیبات الاستیک انتخاب می شوند - پلی اورتان، پلاستیک. پس از خشک شدن، محصول قوی می شود و در برابر استرس مکانیکی مقاوم می شود.

سنگ مرمر خانگی نباید نازک باشد، زیرا سنگ بسیار شکننده خواهد بود و ممکن است در حین نصب پاره شود. اما شما هم نباید آن را چاق کنید. بتن ماده سبکی نیست و کاشی ها می توانند خیلی سنگین باشند.

اگر مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید و از قوانین اساسی برای ایجاد ثبات و تناسب پیروی کنید، نتیجه یک سنگ نسبتا قابل اعتماد خواهد بود. به عنوان مثال، برای صرفه جویی در هزینه در چیدمان آشپزخانه، می توانید یک کانتر بتنی مرمری محکم بسازید. یک نکته - کابینت مبلمان باید به اندازه کافی محکم باشد تا در مقابل دال مقاومت کند.

ابزار و مواد

سنگ مرمر بتنی بسیار سریع ساخته می شود. بسیاری از سایه های مختلف را می توان ایجاد کرد. این همه به طراحی اتاقی که در آن کار تکمیل انجام می شود بستگی دارد. این فرآیند زمان و هزینه زیادی نخواهد داشت. تمام آنچه شما نیاز دارید:

1. اب؛
2. سیمان (گرید M400-M500)؛
3. نرم کننده S-3;
4. شن؛
5. فرم پلی اورتان؛
6. فیلم;
7. شن ریز (سندانه)؛
8. مته؛
9. پیوست میکسر استاندارد

هنگام انتخاب قطعات، به کیفیت آنها توجه کنید. به عنوان مثال، سیمان و نرم کننده فقط از فروشندگان مورد اعتماد خریداری می شود که کیفیت محصول مشکوک نیست. تراشه های مرمر اغلب برای پر کردن دوغاب استفاده می شود. همچنین در کیفیت فرم کوتاهی نکنید.

آموزش گام به گام

کل فرآیند به چند مرحله اصلی تقسیم می شود. در ابتدا لازم است تمام ابزار و اجزای مخلوط بتن آماده شود. یک ظرف تمیز برای مخلوط کردن انتخاب کنید.

کارشناسان توصیه می کنند از یک محلول استاندارد استفاده کنید که نسبت آن برابر با 1: 3 است. شروع اختلاط با اجزای خشک با استفاده از میکسر ساختمانی انجام می شود. ماسه ریز الک شده به سیمان اضافه می شود.

پس از مخلوط کردن ماسه و سیمان، یک پرکننده به ملات خشک اضافه می شود. در نقش چنین پایه ای، هم سنگریزه و هم سنگ خرد شده معمولی وجود دارد. همچنین، در تولید سنگ مرمر از بتن با دست خود، اغلب از سنگ پوکه، تراشه های سرامیکی، خاک رس منبسط شده کوچک استفاده می شود. همه این مواد به ایجاد ساختار متراکم محصول کمک می کند.

رنگ

فناوری کارخانه و تولید مستقل سنگ مصنوعی شامل افزودن رنگدانه رنگی به بتن است. قانون اساسی این است که پس از افزودن رنگ، ترکیب باید به مدت چند دقیقه کمی مخلوط شود. رنگدانه را به طور کامل در محلول مخلوط نکنید، زیرا شبیه سنگ مرمر واقعی نخواهد بود. سنگ طبیعی دارای ساختار ناهمگن، رنگ است - این چیزی است که استاد به دست می آورد.

اغلب دو یا سه رنگ از یک رنگدانه رنگی به طور همزمان استفاده می شود. این یک الگوی جالب و طبیعی ایجاد می کند. اگر موارد زیر در یک قوام چند رنگ ظاهر شوند ایده آل در نظر گرفته می شود:

• نقاط;
• طلاق ها؛
• نکته ها؛
• خم می شود؛
• مغزها

اما رنگ زیادی اضافه نکنید. مقدار رنگدانه ها 1% از ترکیب خشک است.

پس از افزودن رنگ ها، محلول تکان داده می شود. میز ویبره این فرآیند را بهتر انجام می دهد. اما اگر وظیفه ساخت یک قطعه کار است، کافی است ظرف را با دستان خود تکان دهید.

اب

علاوه بر این، فناوری ساخت سنگ مرمر در خانه شامل فرآیند اضافه کردن آب است. نسبت 1: 2 است. مرحله اول اضافه کردن بیش از 80 درصد آب است. سپس محلول باید کاملاً مخلوط شود. مرحله دوم افزودن یک نرم کننده است که به محصول کمک می کند قوام و استحکام لازم را به دست آورد. این جزء همچنین به میزان 1٪ وزنی به کل ترکیب اضافه می شود.

مرحله سوم – پس از چند دقیقه استراحت باید آب باقیمانده به بتن اضافه شود.

فرم

بعد از ورز دادن راه حل آمادهداخل قالب ها ریخته می شود که قبل از آن کاملا تمیز می شوند. قالب را با یک فیلم در بالای ترکیب بپوشانید. در این حالت ساختار به حالت جامد باقی می ماند. همچنین می توانید یک مش فلزی را به محلول دال آینده اضافه کنید. او سنگ را تقویت می کند و نمی گذارد خرد شود.

در مرحله بعد، کاشی های تمام شده از قالب های الاستیک خارج می شوند و با دقت جلا می شوند. بهتر است از تجهیزات تخصصی با دیسک های نمونه الماس استفاده شود. اما شما می توانید خود را به وسایلی که در دست دارید محدود کنید. سنگ زنی دیوارها را می سازد پانل های بتنیصاف. از صاف بودن سطح اطمینان حاصل کنید تا نصب بیشتر سنگ ها مشکلات غیر ضروری ایجاد نکند.

فرآیندهای ذکر شده که می توانند در خانه انجام شوند بخشی از فناوری سیستم هستند. با همین نام، بتن مرمر توسط یک شرکت تحقیقاتی و تولیدی محبوب تولید می شود. بنابراین، دنبال کردن مراحل به هر صاحب این امکان را می دهد که محصولات بادوام را در خانه ایجاد کند.

نتیجه

بسیاری از شرکت ها محصولات سنگ مرمر مصنوعی را تولید می کنند که از نظر قدرت پایین نیستند مواد طبیعی... محبوبیت بتن مرمر به دلیل عدم دسترسی به سنگ ها به سرعت در حال افزایش است. ساخت کاشی یک فرآیند سریع و کم هزینه است. نتیجه محصولی قابل اعتماد با قیمت مناسب است که دوام بالایی دارد و می توان در هر نوع محل از آن استفاده کرد.

سنگ مرمر برای دکوراسیون داخلی و دیوارهای بیرونیساختمان ها در دوران باستان شروع به استفاده کردند. اما این از همه دور است مواد موجود... قیمت سنگ مرمر طبیعی از 20 هزار روبل در هر متر مربع شروع می شود. سنگ مرمر مصنوعی، ساخته شده از بتن و مواد دیگر، به عنوان یک جایگزین اقتصادی تر عمل می کند. اگر سنگ مصنوعی را از فروشگاه ها خریداری کنید، 4 برابر ارزان تر از سنگ طبیعی است. اما با مهارت های خاصی می توانید خودتان آن را بسازید.

ویژگی های سنگ مصنوعی

نه تنها سنگ مرمر ساخته شده از بتن، بلکه سنگ گرانیت سرامیکی نیز نامیده می شود. تکنولوژی تولید این مواد تقریباً یکسان است. اما آنها به روش های مختلف استفاده می شوند.

گرانیت سرامیکی سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر آسیب‌های مکانیکی در نظر گرفته می‌شود، بنابراین بیشتر از سنگ مرمر برای پوشش‌دهی در مناطقی با ترافیک سنگین عابر پیاده استفاده می‌شود: کف در مراکز خرید، سوپرمارکت‌ها، متروها، مراکز حمل‌ونقل. در محل زندگی، دیوارها و کف سالن ها و آشپزخانه ها، حمام ها با ظروف سنگ چینی کاشی کاری شده است.

سنگ مرمر از دوام کمتری برخوردار است، اما به لطف رنگ ها دارای نقش و نگار زیبایی است. حوزه کاربرد آن میله ها و پیشخوان ها، نرده های نرده ها و پله ها، عناصر تزئینی، جزئیات وسایل لوله کشی، آستانه پنجره ها و ستون های مصنوعی است.

سنگ مرمر بتنی سفارشی می تواند تقریباً در هر شکل، رنگ و طرحی باشد. این پارامترها صرفاً به تخیل و پرداخت بدهی خریدار بستگی دارد.

سنگ مرمر طبیعی از بسیاری جهات نسبت به همتای مصنوعی خود ضرر می کند. یک کانتر ساخته شده از مواد طبیعی 3-4 برابر بیشتر از یک میز با شکل و اندازه مشابه - ساخته شده از مصنوعی وزن دارد.

پالت رنگ سنگ طبیعی محدود است، در حالی که سنگ مرمر تقلیدی را می توان در هر سایه ای رنگ کرد و حتی آن را درخشان کرد.

تکنیک های تولید

چندین فناوری برای تولید سنگ مرمر در مقیاس صنعتی استفاده می شود. ترکیب مخلوط ها به روش انتخابی بستگی دارد. رایج ترین روش های ریخته گری و گچ کاری و ساخت سنگ مرمر از بتن است. فناوری های تولید سنگ مرمر مصنوعی در هر دو مورد مشترکات زیادی دارند.

روش تزریق

سنگ مرمر به روش ریخته گری از شن و ماسه کوارتز یا ضایعات حاصل از تولید سنگ طبیعی - تراشه های مرمر ساخته می شود. قوام مخلوط توسط رزین های پلی استر داده می شود و با کمک رنگدانه می توان به محصول هر سایه ای داد. سنگ مرمر ریخته گری دارای ویژگی های زیر است:

علاوه بر اجزای اصلی مخلوط، تعدادی ابزار، آماده سازی و تجهیزات خاص. این شامل:

• فرم های پر کردن؛
• ترکیب ضد چسب برای فرم های پردازش؛
• میز ویبره؛
• تجهیزات برای سنگ زنی سازه های مرمر تمام شده؛
• ژل کت

پس از جدا شدن سنگ سخت شده، قالب ها با مخلوط های ضد چسب درمان می شوند.

ترکیب چنین آماده سازی ها شامل پارافین یا سیلیکون است که در نفت سفید، روح سفید یا بنزین حل شده است.

لازم است ترکیب را با تمرکز بر ظاهر مورد نظر سنگ انتخاب کنید.

برای به دست آوردن سطح مات، یک ترکیب سیلیکونی مناسب است، در حالی که ترکیب آزاد کننده موم به محصول نهایی براق می دهد، سطح کمی چرب می شود.

مراحل ساخت سنگ مرمر ریخته گری به شرح زیر است:

Gelcoat یک رزین پلیمری است که با کمک رنگ ها به آن سایه داده می شود. او چندین عملکرد را انجام می دهد:سطح را از آسیب محافظت می کند، منافذ محصول را "بسته" و آن را رنگ می کند. Gelcoat با قلم مو یا تفنگ اسپری در چندین لایه اعمال می شود. پس از خشک شدن پوشش نهایی (برای یک ژل کت حدود 2-3 ساعت است)، محصول آماده استفاده است.

سنگ مرمر گچ

یک جایگزین برای سنگ شن طبیعی سنگ مرمر گچ است. این دستور پخت بسیار ارزان تر است. مخلوط پایه شامل اجزای زیر است:

ابتدا گچ، چسب و آب را مخلوط کرده، سپس رزین را اضافه کرده و همه چیز را با همزن مخلوط می کنیم. سپس اضافه می شوند اجزای انتقال رنگ:

• رنگ آنیلین رنگ سیاه می دهد.
• اگر از هومیلاکس نارنجی (200 گرم) و 1 لیتر الکل فنی در هر 50 کیلوگرم گچ استفاده کنید، می توان یک سایه قهوه به دست آورد.
• برای سنگ مرمر سفید برفی از هومیلاکس سفید استفاده می شود.

مخلوط را در قالب ریخته و به مدت 10 ساعت در دمای اتاق خشک می کنیم. پس از سخت شدن کامل، سنگ مرمر مصنوعی "گچ" برداشته می شود، با سیلیکات پتاسیم درمان می شود، خشک می شود و با نمد جلا می شود.

سنگ مرمر گچی سبک ترین نوع سنگ مصنوعی است، اما در عین حال یکی از شکننده ترین سنگ هاست. بر اساس آن، معمولاً عناصر تزئینی ساخته می شوند که بار قابل توجهی را رد نمی کنند.

بر پایه بتن

برای ساخت یک مورد یکباره، نیازی به تماس با تولیدکنندگان شخص ثالث نیست. اگر تعدادی مواد به راحتی در دسترس باشد، هر کسی می تواند یک سنگ مصنوعی بسازد. می توانید سنگ مرمر را با دستان خود از بتن بسازید. مرمر علاوه بر سیمان حاوی ماسه، نرم کننده و آب است. این امر هزینه سنگ مصنوعی را در مقایسه با روش ریخته گری بسیار کاهش می دهد. همچنین الزامات خاصی برای چنین اجزای ساده ای وجود دارد.

برای تولید سنگ مرمر از بتن مواد و تجهیزات زیر:

تولید با الک دقیق شن و ماسه آغاز می شود. این به خلاص شدن از شر ناخالصی های غیر ضروری کمک می کند. اجزای پایه - سیمان و ماسه - ابتدا مخلوط می شوند. نسبت این اجزا در ترکیب ممکن است بسته به محدوده محصول نهایی متفاوت باشد.

• برای قطعاتی که در آینده در معرض مقادیر زیادی قرار خواهند گرفت صدمه مکانیکی- حاشیه ها، روکش های بیرونی، سنگ فرش ها، - لازم است سیمان و ماسه را به نسبت 1: 3 مخلوط کنید.
• اگر قرار است یک کانتر، یک عنصر کف یا پله، یک آستانه پنجره از سنگ مرمر مصنوعی بسازید، پس نسبت ها باید 1: 2 باشد.
• برای عناصر تزئینیسیمان و ماسه به نسبت 1: 1 مخلوط می شوند.

سپس مخلوط با آب رقیق می شود. حجم آب بر اساس حجم مخلوط خشک محاسبه می شود: نسبت توصیه شده 1 قسمت آب به 2 قسمت مخلوط است. ابتدا در حدود سه چهارم آب بریزید و مخلوط کنید. سپس یک نرم کننده به نسبت وزنی 1-2 درصد سیمان به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود.

برای توزیع بهتر نرم کننده، مخلوط را به مدت 10-15 دقیقه می گذاریم تا بماند و سپس آب باقی مانده را داخل آن ریخته و دوباره مخلوط می کنیم.

آخرین جزء رنگ است. برای دستیابی به سایه دلخواه می توان یک یا چند رنگدانه اضافه کرد. معمولاً توصیه می شود از رنگدانه به نسبت وزنی 1 درصد سیمان (و نه کل مخلوط) استفاده شود، اما اثربخشی رنگ ها یکسان نیست، بنابراین ممکن است این نسبت نتیجه مطلوب را به همراه نداشته باشد. محبوب ترین رنگ ها و آنها دوزهای توصیه شده به شرح زیر است:

• اکسید تیتانیوم به مخلوط رنگ سفید می دهد (یا رگه ها و رگه های سفید)، دوز توصیه شده از 2 تا 4٪ است.
• سرب قرمز - رنگدانه قرمز نارنجی - 5٪؛
• اکسید کروم ترکیب را رنگ می کند رنگ سبزاضافه شده به مقدار 3-5% وزنی سیمان.
• حجم توصیه شده برای اخر 5 درصد است، در نتیجه سنگ مرمر در سایه هایی از زرد روشن تا قهوه ای رنگ می شود.

رنگدانه های مخصوص بتن نیز موجود است. هنگام تعیین دوز آنها، دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید.

پس از افزودن رنگ، ترکیب نباید کاملاً مخلوط شود، زیرا سنگ مرمر با توزیع ناهموار رنگ مشخص می شود.

مخلوط تمام شده در قسمت هایی به شکلی که با داروهای ضد چسب درمان شده است ریخته می شود و می دهد توجه ویژهشیارها اگر محصول برنامه ریزی شده دارد اندازه های بزرگ، بخشی از ترکیب را در قالب ریخته، یک مش یا سیم گذاشته و تنها پس از آن بقیه پایه مایع را اضافه می کنند. معمولاً میزها و تخته های عظیم، حاشیه ها، عناصر تزئینی حجمی نیاز به تقویت دارند. پس از ریختن، قالب را با یک فیلم پوشانده و می گذاریم تا کاملا جامد شود.

سنگ مرمر مصنوعی برای مدت طولانی سخت می شود، حداقل 7-12 روز طول می کشد. سنگ تمام شده از قالب خارج می شود، در صورت لزوم، جلا داده می شود و با یک پوشش تکمیل می شود لایه محافظرزین (ژل کت).

تفاوت های ظریف عملیات

با تکمیل صحیح سنگ مرمر مصنوعی با هر منشا، محصولات ساخته شده از آن برای سال ها دوام خواهند داشت. یکی از راه های افزایش ماندگاری سنگ، رنگ آمیزی سطوح و پوشش با لاک آب اکرلیک است.

این امر به ویژه در مورد سنگ مورد استفاده در دکوراسیون خارجی صادق است، زیرا لاک اکریلیک آب تحت تأثیر اشعه خورشید قرار نمی گیرد.

در نتیجه عنصر مرمری دکور تغییر رنگ نمی دهد و در عرض 15-10 سال با لکه های زرد ناخوشایند پوشیده نمی شود.

هنگام نصب محصول، از سفت کردن بیش از حد بست ها خودداری کنید. دال مرمری که به صورت اریب یا با فشار قوی روی گوشه ها نصب شده است ممکن است از کار بیفتد و ترکیده شود. هنگام مواجهه با اتاق هایی با رطوبت بالا، نظارت بر وضعیت لوله کشی، جلوگیری از وقوع نشتی و ورود سنگ در زیر حفاری ضروری است.

انداختن اجسام سنگین با لبه های تیز می تواند به سنگ مرمر آسیب برساند. غذا را مستقیماً روی میز برش ندهید، از تخته های برش استفاده کنید.

تمیز کردن سطح باید فقط با پاک کننده های مایع انجام شود. ترکیبات با مواد ساینده پوشش محافظ سنگ مصنوعی را از بین می برند، باعث ایجاد خراش های کوچک می شوند که در آن بقایای مواد غذایی، گرد و غبار و سایر آلاینده ها جمع می شوند. از برس های سخت و توری فلزیباید به نفع بافت های نرم کنار گذاشته شود.

ما یک فناوری منحصر به فرد برای ریخته گری محصولات از سنگ مصنوعی (سنگ مرمر ریخته گری) را به شما پیشنهاد می کنیم. این یک ایده عالی برای کسب و کار کوچک، یک شرکت خانوادگی است که می تواند تنها در 2-3 هفته پس از یادگیری فناوری اجرا شود. ممکن است علاقه مند باشید: فناوری فایبرگلاس

سنگ مرمر ریخته گری چیست

سنگ مرمر ریخته‌گری یک سنگ مصنوعی ارزان قیمت است که بر پایه رزین‌های پلیمری و پرکننده‌ها ساخته می‌شود و روی آن با پوشش ژل پوشانده می‌شود. تکنولوژی تولید بسیار ساده است. رزین مایع مخلوط شده با هاردنر و پرکننده در یک فرم مخصوص آماده شده ریخته می شود. این قالب از قبل با ژل کت - یک پلیمر ویژه پوشانده شده است که متعاقباً یک لایه صاف و بادوام بر روی سطح محصول ایجاد می کند که در برابر رطوبت و نور ماوراء بنفش مقاوم است. با وجود سادگی ظاهری، تفاوت های ظریف زیادی در این فناوری وجود دارد (شما می توانید آنها را با تکمیل آموزش با ما یاد بگیرید).

در اینجا فقط برخی از خواص مثبت آن از سنگ مرمر ریخته‌گری شده است که برای مصرف‌کننده جالب است.

• زیبایی - ظاهر لوکس؛
• دوام - مقاوم در برابر فرورفتگی، استحکام بالا، خط و خش و تراشه. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی.
• بهداشت - سطح صاف به راحتی از خاک تمیز می شود و رطوبت را جذب نمی کند.
• انواع رنگ - سنگ مرمر ریخته گری شده با استفاده از پرکننده ها و ژل کت های مختلف، تقریباً هر رنگی را می توان مشابه سنگ طبیعیو آینده نگر روشن.
• قیمت پایین، به ویژه هنگامی که با محصولات مشابه ساخته شده از سنگ مرمر طبیعی و سنگ مقایسه شود.
• رسانایی حرارتی کم سنگ را در لمس گرم می کند و مقاومت در برابر رطوبت بالا امکان استفاده از آن را در اتاق های مرطوب فراهم می کند.

ممکن ها

سنگ مرمر ریخته گری برای تولید محصولات برای طیف گسترده ای از حوزه های زندگی استفاده می شود. او قطعاً در بازار مورد تقاضا خواهد بود. از این ماده برای ساخت کانترهای داخلی منازل و موسسات پذیرایی، سینک های طراحان، وان های شیک و غیره استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ریخته گری عناصر نما، نرده های پله ها، گلدان های تزئینی، پایه های گل، بناهای یادبود و غیره استفاده کرد. و همه این محصولات شیک و گران به نظر می رسند، از آب، گرما، یخ زدگی و اشعه ماوراء بنفش نمی ترسند.

چرا جالبه

سنگ مرمر ریخته گری با تازگی خود مصرف کنندگان را به خود جذب می کند. در حالی که روشن است بازار روسیه، و حتی در شهرهای بزرگ، نه چندان تولید حرفه ایدر حال عرضه این محصولات است. مهم‌ترین نکته این است که قیمت ارزان این سنگ این امکان را فراهم می‌کند تا محصولات منحصربفردی مطابق با آن تولید شود قیمت های مقرون به صرفه... خودتان قضاوت کنید - یک کیلوگرم از این مواد کمی بیشتر از چهل روبل (به قیمت) هزینه دارد. بنابراین حتی پس از پرداخت تمام مالیات ها، اجاره، حقوق کارکنان، کارآفرین سود مناسبی به دست می آورد. و به لطف فناوری تولید ما، شما قادر خواهید بود چنین کسب و کاری را در کمترین زمان ممکن راه اندازی کنید.

تکنولوژی تولید ما

از شما دعوت می کنیم تا تنها در 5 روز با فناوری منحصر به فرد قالب گیری ART سنگ مرمر ریخته گری آشنا شوید. در نتیجه، مهارت هایی به دست خواهید آورد که به شما امکان می دهد تنها در 2 تا 3 هفته کسب و کار منحصر به فرد خود را در شهر خود باز کنید. ویژگی های منحصر به فرد فناوری ما مزیت های رقابتی شماست که به شما امکان می دهد با حداقل سرمایه اولیه شروع به تولید کنید. این ویژگی ها عبارتند از:

1. برق مورد نیاز کم تجهیزاتی که برای استفاده از فناوری ما نیاز دارید از یک پریز استاندارد 220 ولت کار می کند. برای کارکرد ماشین ابزار، لازم نیست یک خط سه فاز 380 ولتی را به کارگاه هدایت کنید.
2. برای اجرا تولید سنگ مرمر ریخته گری، به اتاقی با مساحت 20 متر مربع نیاز خواهید داشت. این کارگاه کوچک می تواند هر چیزی که شما نیاز دارید را در خود جای دهد.
3. همچنین اتاق نباید مجهز به فاضلاب و آبرسانی باشد.
4. نیازی به سنگین نیست تجهیزات برای تولید سنگ مرمر ریخته گری، بنابراین لازم نیست در مرحله اول پول زیادی سرمایه گذاری کنید.
5. برای کار موفق فقط به 2-3 نفر پرسنل نیاز دارید. اگر به دنبال راه اندازی یک تجارت خانوادگی هستید، این گزینه عالی است.
6. شما به متخصصان با آموزش حرفه ای نیاز نخواهید داشت - فقط در پنج روز از آموزش ما تمام مهارت های لازم برای تولید چیزهای منحصر به فرد از سنگ مرمر ریخته گری را دریافت خواهید کرد.
7. ما تکنولوژی تولید سنگ مرمر ریخته گریمناسب برای تولید محصولات جداگانه و همچنین سری های کوچک یا حتی متوسط.

انتخاب مواد

برای ساخت سنگ مرمر ریخته گریشما به سه گروه اصلی از مواد نیاز دارید:

1. رزین و سخت کننده. برای ساخت سنگ مرمر ریخته گری، از چندین نوع رزین پلی استر استفاده می شود که توسط یک افزودنی خاص - سخت کننده تایید شده است. به عنوان یک قاعده، تولید کنندگان این محصولات نشان می دهند که آنها برای ساخت سنگ مصنوعی در نظر گرفته شده اند. رزین هایی را به شما می گوییم که دارای گواهی های بهداشتی لازم هستند و برای مصرف کننده نهایی کاملا بی خطر هستند.
2. پرکننده. یک پرکننده می تواند باشد مواد ارزان قیمتکه ضایعات تولید سنگ هستند - تراشه های سنگ مرمر و کوارتز، ماسه (از جمله ماسه رنگی) و غیره. هرچه پرکننده ریزتر باشد، محصولات نازک‌تر و پیچیده‌تر را می‌توان قالب‌گیری کرد. به عنوان یک قاعده، این پرکننده است که بخش عمده ای از محصول را تشکیل می دهد (حدود 80 درصد).
3. ژل کت. این یک لاک پلیمری است که محصولات سنگ مرمر ریخته گری را می پوشاند. ظاهر محصول، صاف بودن، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و رطوبت به آن بستگی دارد. می تواند شفاف (در صورت لزوم نشان دادن پرکننده معدنی) یا رنگی (برای ایجاد محصولات تک رنگ) باشد.
4. بیشتر اطلاعات دقیقدر مورد انتخاب مواد، خواص خاص آنها و در دسترس بودن آنها در بازار، در طول آموزش دریافت خواهید کرد.

مشکلات احتمالی

ممکن است به نظر برسد که فناوری قالب گیری سنگ مرمر ریخته گری ساده است. و در واقع اینطور است، هر شخصی می تواند آن را بیاموزد. با این حال، بدون آموزش، آموزش عملی، تسلط بر آن کارساز نخواهد بود. اغلب، مبتدیان به سادگی سنگ را خراب می کنند، با شاگرین معلوم می شود (اثر پوست پرتقال)، متخلخل، پوشیده از شکاف ها و حفره ها. برای اینکه وقت خود را روی اشتباهات خود هدر ندهید، پول را برای اشکال خراب هدر ندهید - فناوری ما را مطالعه کنید و بلافاصله کار کارآمد و سودآور را شروع کنید.