دستگاهی برای آهنگری سرد دستی. نحوه ساخت دستگاه آهنگری سرد DIY. نحوه ساخت دستگاه حلزون تایپ

آهنگری گرم از زمانی که انسان شروع به پردازش و استفاده از فلزات در زندگی خود کرد برای او شناخته شده بود. قبل از اختراع ماشین های مهر زنی و برش فلز، آهنگری و ریخته گری داغ بودند تنها راه هاتولید ابزار و سلاح، وسایل منزل و زیور آلات.

برای تسلط بر آهنگری سنتی، یادگیری و کسب تجربه به زمان زیادی نیاز داشت. محصولات آهنگر بسیار پر زحمت و منحصر به فرد بود، این یک مزیت بدون شک برای آفرینش هنریو همینطور عیب آشکارجایی که شما به تعداد زیادی محصولات یکسان نیاز دارید.

معایب فورج گرم مانند:

• شدت کار زیاد،
• الزامات بالا برای صلاحیت های استاد،
• تکرارپذیری کم محصولات

روش فورج سرد هیچ اشکالی ندارد. این بر اساس خاصیت فلزات است که تحت تأثیر تنش مکانیکی، شکل خود را در محدوده خاصی تغییر می دهند. این فناوری برای میله های گرد و مربع، نوار فلزی، لوله ها و محصولات نورد پروفیل های مختلف قابل استفاده است. چندین عملیات اساسی مانند

• خم کردن قطعه کار در یک زاویه مشخص و در امتداد شعاع معین،
• تشکیل فر و مارپیچ،
• چرخاندن یک یا چند قطعه کار در امتداد محور طولی

و ترکیب جزئیات حاصل به شما امکان می دهد نرده های توری، آلاچیق ها، نیمکت ها، عناصر تزئینی و ظروف خانگی را در زمان معقول و با قیمتی مقرون به صرفه، چندین برابر یا حتی ده ها برابر کمتر از زمان استفاده از آهنگری داغ ایجاد کنید.

علاوه بر این، تمام عناصر دقیقاً از نظر شکل و اندازه یکسان خواهند بود، که به ویژه هنگام تشکیل الگوها و زیور آلات از آنها اهمیت دارد.

برای به دست آوردن عناصر اساسی از ماشین آلات مخصوص استفاده می شود.

• Gnutik یکی از محبوب ترین ها است. این به شما امکان می دهد میله را در یک زاویه و شعاع مشخص خم کنید، از جمله به شکل موج.
• از حلزون برای پیچاندن انتهای میله یا لوله به شکل مارپیچ استفاده می شود
• میله پیچشی به گونه ای طراحی شده است که میله را در امتداد محور طولی خود بپیچاند.

اگر قصد دارید سری های بزرگی از محصولات را عرضه کنید، به یک دستگاه نیاز دارید تولید صنعتی... دارای عملکرد بالا، منبع کافی و مجهز به درایو الکتریکی است. قدرت کافی، ترکیب شلاق، حلزون و میله پیچشی. سازندگان پیشرو واحدهای خود را به اتصالات نیمه اتوماتیک مجهز می کنند و نقش کارگر به نصب سنبه مورد نیاز، ایمن سازی قطعه کار و شروع برنامه کاهش می یابد. خود سیستم میزان تغذیه، نیروی فشار غلتک شکل‌دهی، ابتدا و انتهای شکل‌دهی را تنظیم می‌کند.

اگر قصد دارید فقط با فناوری آهنگری سرد آشنا شوید، آن را با دستان خود احساس کنید، سپس دستگاه سطح ورودیاز آنجایی که واحدهای صنعتی نزدیک به قیمت خودرو هستند، می توانید این کار را خودتان انجام دهید و در مقادیر قابل توجهی صرفه جویی کنید.

دستگاه گنوتیک

یکی از طرح های ساده یک بونگ خانگی از قسمت های زیر تشکیل شده است:

• پایه محکم با شیار.
• توقف متحرک، در امتداد شیار توسط یک چرخ دنده حلزونی حرکت می کند
• دو عدد استاپ گیره ثابت، روی پایه ثابت شده است.

دستگاه "گنوتیک"

غلتک های روی استاپ های ثابت قابل تعویض هستند تا بتوان میله ها و لوله ها را زیر آن خم کرد زوایای مختلفو شعاع ها بسته به شکل خمش مورد نیاز، یک غلتک یا گوه قابل جابجایی نیز به پایه متحرک متصل می شود.

در حالی که قطعه کار مستقیم هنوز با توقف های ثابت بسته می شود و با چرخش درایو چرخ دنده حلزونی خم، یک توقف متحرک به آن آورده می شود - یک گوه یا یک غلتک. با ادامه چرخش درایو، قطعه کار را تا زاویه مورد نظر خم کنید.

کاملاً امکان پذیر است که با دستان خود یک گلدان برای آهنگری سرد درست کنید ، کافی است با رعایت ابعاد و کمک هزینه ، نقشه را دقیقاً دنبال کنید.

مشکلات در کارگاه خانگی می تواند با فرزکاری و سوراخ کردن در فولاد با استحکام بالا ایجاد شود.

اگر هنوز چنین تجهیزاتی در کارگاه وجود ندارد، بهتر است برای قطعات اصلی دسته در تولید سفارش دهید - چنین کاری با مته و اره منبت کاری اره مویی انجام نمی شود.

اتصال و رنگ آمیزی قطعات

برای مونتاژ قطعات در ساختار مورد نظر، بسته به اندازه، لازم است فضای آزاد یکنواخت - روی زمین یا روی میز - فراهم شود. بهتر است قبل از جوشکاری و رنگ آمیزی، قطعات کار را سندبلاست کنید تا زنگ های احتمالی از بین برود و سطح آن تمیز شود. واحد سندبلاست همچنین می تواند به طور مستقل از یک سیلندر گاز مستعمل، یک جفت نازل و شیر ساخته شود. از بدنه سرامیکی شمع کارکرده می توان برای انژکتور استفاده کرد. برای این کار کافی است مهارت های جوشکاری و قفل سازی را داشته باشید.

بعد از سندبلاستقطعات در محل مونتاژ گذاشته می شوند. برای راحتی کار، می توانید از میله های آستر استفاده کنید. پس از قرار دادن قطعات، ارزش دارد دوباره بررسی کنید که آنها با نقشه مطابقت دارند. علاوه بر این، تعمیر عناصر کلیدیساخت و ساز با گیره، جوش نقطه ایشما باید آنها را به سمت یکدیگر بگیرید. با بررسی ابعاد، زوایا و موقعیت نسبی برای آخرین بار، می توانید شروع به جوشکاری تمام درزهای لازم کنید.

پس از جوشکاری، لازم است ترازو با برس های سیمی ثابت در مته تمیز شود و در مکان های صعب العبورو به صورت دستی سازه برای نقاشی آماده است. بسته به پرایمرها و روکش‌های انتخابی و همچنین روش اجرا، مجموعه روی میله‌های اسپیسر قرار می‌گیرد یا به صورت عمودی با توقف موقت ثابت می‌شود.

ساخت و سازها با تراکم بالارنگ آمیزی قطعات از یک تفنگ اسپری راحت است؛ برای اینکه یک شبکه نادر از دست دادن رنگ را کاهش دهد، باید خود را با یک قلم مو مسلح کنید.

محصولات جعلی سرد

طیف گسترده ای از محصولات با استفاده از روش آهنگری سرد ساخته می شوند. اینها، اول از همه، عناصر شبکه ها و نرده ها هستند - هم خود میله ها و هم میله های متقاطع، تاپ ها، زیور آلات. از فاصله چند متری به سختی می توان آن را از توری فرفورژه تشخیص داد. هر شبکه‌ای با فرها و مارپیچ‌هایی که به شکل الگوها و زیور آلات پیچیده تا می‌شوند، زنده می‌شود. بنابراین، یک حصار معمولی، علاوه بر هدف سودمندی خود، ارزش هنری نیز پیدا می کند. برای این کار به یک گنوت، یک حلزون و یک میله پیچشی نیاز است.

قفسه های آهنگری برای فانوس ها، نرده ها برای پل های روی آب انبارها، سایبان ها و ایوان ها، میزها و نیمکت ها در منطقه محلی عالی به نظر می رسند. و خود آلاچیق بد نیست از یک نوار جعلی درست شود. پیچ‌ها و مارپیچ‌ها به آن سبکی و هوای غیرمنتظره‌ای برای فلز خشن می‌دهند و تکیه‌گاه‌های پیچ‌خورده بر حرکت به سمت بالا تأکید می‌کنند.

امروزه گسترده و باربیکیوهای فرفورژه، همچنین هدف خانه را با تأثیر زیبایی شناسی تکمیل می کند. خود منقل در میان سایبان، دیوارهای طرح دار و تکیه گاه ها گم شده است که با فرهای سقف تزئین شده است.

همچنین جزئیات نرده ها، راه پله ها و بالکن ها بسیار محبوب هستند. فر و مارپیچ نیز در اینجا به طور گسترده ای استفاده می شود، نه تنها به عنوان دکوراسیون، بلکه به عنوان یک عنصر ساختاری. نرده پیچ خورده در امتداد محور طولی بسیار مناسب به نظر می رسد و تکیه گاه های گوشه اغلب از چندین میله که به هم پیچیده شده اند ساخته می شوند. همچنین، در یک ماشین پیچشی، به اصطلاح. "چراغ قوه" - چندین میله در یک مارپیچ خم شده است که توسط انتها با جوشکاری به هم متصل می شوند.

حوزه بعدی کاربرد آهنگری سرد، دکوراسیون داخلی و جزئیات مبلمان است. دستگیره و چفت در، ابزار شومینه و چوب لباسی، پایه چتر و میله پرده و پرده - فرهای کوچک و میله های پیچ خورده در اینجا به طور گسترده استفاده می شود.

مبلمان هم برای مبلمان باغی که ترسی از بارندگی و تغییر فصل ندارند و هم برای مبلمان منزل با ترکیب فلز با چوب و پارچه ساخته می شود.

ابزار "حلزون" برای آهنگری سرد - اجباری ابزار دستیهر استادی که مشغول ساخت است محصولات جعلیبدون گرم کردن فلز "حلزون" برای خم کردن میله فلزی در هنگام آهنگری فلز سرد طراحی شده است. ساختن "حلزون" برای آهنگری سرد با دستان خود چندان دشوار نیست.

با استفاده از دستگاه های آهنگری سرد خانگی، می توانید بسیاری از محصولات فلزی روباز بسازید. نرده های فرفورژه، نرده ها، دروازه ها، دروازه ها، نرده ها، نیمکت ها با خطوط جالب، خطوط صاف گرد، شگفت زده می شوند. این اشکال منحنی محصولات آهنگری است که با استفاده از "حلزون" ساخته می شود - دستگاهی برای آهنگری فلزات سرد.

تولید تجهیزات حلزون در چند مرحله انجام می شود.

در ویدیوی بعدی می توانید ببینید که چگونه یک صنعتگر با دستان خود یک "حلزون" خانگی درست می کند و همچنین چگونه و چه نوع پرده هایی را می توان روی چنین تجهیزاتی برای آهنگری سرد ساخت.

این ویدیو دیگری را ارائه می دهد نمای جالب"حلزون" خانگی، که بر روی آن راحت است که آهنگرها را به صورت فر و پیچ خم کنید. به گفته استاد، "این دستگاه همه چیز را راحت تر و آسان تر می کند."

ویدئوی زیر شامل نقاشی و توضیحات دستگاه حلزون و مواد لازمبرای ساخت قاب ها و الگوهای تولید فرهای فرفورژه.

با نگاهی به نرده ها، دروازه ها، دروازه های کلبه های مختلف، فردی که هیچ اطلاعی از ابزار آهنگری ندارد، در آهنگری کار می کند، می پرسد: این پول از کجا می آید؟ کسی که در آهنگری مسلط باشد به او پاسخ می دهد که این گونه چیزها (تزیینات مبلمان فلزی، تاب، نیمکت) با دستگاه آهنگری سرد ساخته می شود.

هزینه آهنگری سرد خیلی زیاد نیست. این به دلیل هزینه کم تجهیزات و راندمان بالای پردازش است. آهنگری که این نوع کار را انجام می دهد می تواند به سرعت شروع به کسب سود خوبی کند. احتمالاً برخی از صاحبان کلبه ها همه نرده ها و دروازه ها را خودشان می سازند، زیرا آهنگری سرد را می توان بدون داشتن مهارت خاصی در گاراژ یا سوله انجام داد.

اصلی ترین چیزی که نیاز دارید این است تجهیزات خانگیبرای آهنگری سرد اگر می خواهید وسایل مختلفی از فلز بسازید، به پنج تا هفت نوع وسیله نیاز دارید. ساخت سه تا پنج دستگاه با دست خود برای آهنگری سرد امکان پذیر است. قبل از شروع ساخت، باید اصول کار در فورج را بیاموزید.

مهر زنی، آهنگری، خم شدن

آهنگری سرد با مهر زنی تفاوت دارد زیرا ماده عملاً تحت تأثیر ابزار جریان نمی یابد. به عنوان مثال به دنبال یک قوطی آبجو یا یک کتری آلومینیومی / قلعی باشید. آنها در 1 ضربه از دستگاه پانچ فشرده می شوند.

آهنگری سرد با آهنگری گرم متفاوت است زیرا قطعه قبل از شروع پردازش گرم نمی شود. قطعه کار همانطور که بود پرچ می شود و بارها به آن ضربه می زند. ساختار فلزی به طور قابل توجهی تغییر می کند. استحکام سطح افزایش یافته و وسط چسبناک تر می شود. صنعتگران صنایع دستی از رینگ های چرخ کالسکه، قطعات ریل بسیار قدردانی می کنند.

فلز با یک چکش معمولی پرچ می شود. ساختن آن به تنهایی آسان تر از ساخت دستگاه آهنگری سرد خانگی است. با این حال، چنین آهنگری هنوز با سخت کاری متفاوت است. در طول اجرای آن، ساختار فلزی تغییر زیادی نمی کند.

در حال حاضر وجود دارد انواع مختلفماشین آلات آهنگری سرد درایو الکتریکی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا افزایش بازده ناشی از آن اغلب دشواری ایجاد، صرف هزینه برق را توجیه نمی کند. برای آهنگری سرد، ماشین ها به دو دسته تقسیم می شوند:

• پیچان - مارپیچ های مسطح و سایر فرها را با وسط باریک تشکیل دهید.
• پیچش - ایجاد پیچ ​​و تاب میله و قطعات از مارپیچ های حجمی (رشته) را امکان پذیر می کند.
• مهر زنی-اینرسی - با کمک آنها، ریختن نوک های شکل، مهر زنی گیره های تزئینی برای ترکیب قطعات طرح دار، اکستروژن عناصر امدادی روی محصولات بلند.
• خمش - پردازش با فشار دادن، کشیدن یا ترکیبی از این روش ها انجام می شود. در مورد اول، امواج، زیگزاگ ساخته می شود، در مورد دوم - حلقه ها، فرها.

در کتاب‌های مختلف، به‌ویژه کتاب‌های انگلیسی، معمولاً به تمام دستگاه‌های آهنگری سرد خانگی با دست خود که محصولات را با پیچاندن / پیچ‌شدن شکل می‌دهند، می‌گویند. در ابتدا از پیچ برای باد کردن چشمه ها استفاده می شد. با این حال، این باور صحیح تر است که چرخان یک وسیله سیم پیچی است و ماشین پیچشی یک دستگاه پیچش است.

غلات

در دستگاه آهنگری سرد که خودتان انجام می دهید، دسته دستگاهی است که برای تولید عناصر زیگزاگ طراحی شده است. با تعویض غلتک / گوه، می توان زاویه زیگزاگ را در محدوده خاصی تغییر داد.

Gnutik برای لوله ها، میله های تا شانزده میلی متر ارزان است. آن را در شرایط زندگیدشوار است، زیرا پردازش نقطه ضروری است. سعی کنید از یک مته برقی معمولی برای ایجاد سوراخ در آچار استفاده کنید. اما بار در گنوت بسیار بیشتر است. با توجه به این موضوع، به دست آوردن گنوت آسان تر است. می توان از آن هم برای آهنگری با دست خود و هم برای تولید قطعات جوش داده شده استفاده کرد سازه های فلزیخم کردن لوله های کوچک

چرخان

از زمان های قدیم، آهنگرها با استفاده از یک دستگیره اهرمی، فرها را مطابق با قالب سنبه درست می کردند. این روش ناکارآمد است، با این حال، ایجاد سنبه های خمشی مختلف از یک نوار فلزی معمولی را بدون مشکل و زمان زیادی ممکن می سازد. بازوی رانش از حرکت قالب تحت فشار قطعه کار جلوگیری می کند. شاخ بای پس باید با تثبیت کشویی باشد. پردازش کندتر، اما با دقت بیشتر پیش می رود.

یکی دیگر از ابزارهای خم کن کانتور خانگی، یک تخته محکم با پین های نگهدارنده است. آنها می توانند پیچ ​​و مهره های معمولی باشند. امکان پردازش یک نوار تا شش میلی متر وجود دارد. همه چیز به شما بستگی دارد قدرت فیزیکی... نوار را "با چشم" خم کنید. این روند بسیار کند است، اما امکان ایجاد الگوهای متنوعی وجود دارد.

حلزون ها

یکی از انواع چرخاننده (دستگاه آهنگری) حلزون است. در بین افرادی که به آهنگری هنری مشغول هستند بسیار رایج است. حلزون طراحی ساده ای دارد که برای ساخت در خانه در دسترس است. علاوه بر این، عملکرد آسان و چند منظوره است. دستگاه حلزون برای آهنگری ایده آل است. از خود یک بازوی خمشی است که کمی بهبود یافته و مکانیزه شده است. این تجهیزاتبرای آهنگری سرد فلز به 2 نوع تقسیم می شود.

با سهم

طرح عملکرد این دستگاه برای آهنگری سرد به شرح زیر است:

1. حلزون می چرخد.
2. قطعه کار به دستگاه ثابت می شود.
3. با استفاده از فنر، غلتک بر روی قطعه فشرده می شود.
4. حلزون در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​(از اهرم ها استفاده می شود).
5. تثبیت برداشته می شود، حلزون بالا می رود، حلقه تمام شده از دستگاه خارج می شود.

مزایای چنین چرخاننده به شرح زیر است:

• پردازش قطعات بدون تجهیزات خاص امکان پذیر است. این به این دلیل است که بار عمودی در کف اتاق بسیار کم است.
• ساخت تکیه گاه بسیار ساده است، می توانید آن را از پروفیل های فلزی معمولی جوش دهید.
• امکان کار به تنهایی وجود دارد. یقه را با یک دست بچرخانید، با دست دیگر نوار را روی قسمت فشار دهید.
• ساخت مارپیچ با پنج دور امکان پذیر است.

اهرم

این گونه ماشین های آهنگری سرد دستی دارای طراحی مشابه خم کن لوله هستند. آنها نسبت به دستگاه های یقه کارایی کمتری دارند. بار بسیار بزرگ است. با توجه به این، یک پایه محکم ساخته شده از فولاد مخصوص مورد نیاز است. با چرخاندن اهرم تا گیر کردن آن، لازم است غلتک فشاری حرکت دهید. می توانید تا چهار حلقه روی یک حلزون ایجاد کنید. چنین ماشین دستیبرای آهنگری سرد خود انجام دهید دارای ویژگی های زیر است:

• تمام عناصر، به استثنای غلتک فشار، می توانند از فولاد معمولی ساخته شوند.
• غلتک فشار می تواند یک غلتک استاندارد باشد.
• پایه دستگاه قادر است بیش از هزار چرخه کاری را انجام دهد.
• خم شدن هم توسط شابلون و هم توسط اسپیسر امکان پذیر است.
• فرصتی برای تغییر سریع شکل محصول تولید شده، ایجاد چین های پشتی وجود دارد.
• انتهای قطعه کار را می توان با قرار دادن آن در یک فرورفتگی قالب ثابت کرد. گشاد شدن با جوش یا تاشو انجام می شود.

میله های پیچشی

این ابزار فورج سرد باعث افزایش راندمان و افزایش کیفیت محصولات تولیدی می شود. نیروی کار به اندازه کافی بزرگ است، بنابراین، یک پایه با استحکام بالا مورد نیاز است. یک قاب ستون فقرات I-beam از صد میلی متر یا یک جفت کانال متصل انجام می شود. روی سطح نگهدارنده، پایه باید با استفاده از پایه هایی که به آن متصل شده اند، محکم ثابت شود.

قسمت (میله ای به شکل مربع) با چاک هایی با سنبه با سوکت ثابت می شود. با توجه به اینکه طول میله در حین پیچش کاهش می یابد، چاک های موجود در المنت دوک و دم باید به خوبی با گیره های پیچی محکم شوند. دم باید کشویی باشد.

اگر دستگاه برای ساخت، به عنوان مثال، یک حصار کوچک ضروری است، می توانید با دستان خود دستگاهی برای آهنگری سرد از ضایعات و وسایل بداهه بسازید.

درایو الکتریکی

کار بر روی میله پیچشی غیر الکتریکی خسته کننده است. کیفیت خوبدستیابی به آن تقریبا غیرممکن است. این به دلیل این واقعیت است که دستیابی به گشتاور یکنواخت به صورت دستی دشوار است. با توجه به این موضوع، بهتر است از یک درایو الکتریکی استفاده شود که باید در ابزار آهنگری نصب شود. درایو را می توان از وسایل بداهه (نیمه محور محور محرک ماشین با دیفرانسیل عقب، جفت دیفرانسیل دنده) ساخت. موتور 1.5-3 کیلووات، 900 دور در دقیقه است. با تماشای ویدیوهای مربوطه در اینترنت می توانید با گزینه های دیگر آشنا شوید.

موج و زیگزاگ

چگونه یک دستگاه آهنگری سرد بسازیم که از طریق آن بتوان عناصر موج دار و زیگزاگ را ایجاد کرد؟ برای انجام این کار، به رول های ساخته شده از فولاد ابزار / فولاد کروم نیکل نیاز دارید. محدود کننده ها در قوس قرار می گیرند و ایجاد یک پروفایل موج دقیق را ممکن می کند.

اگر یک دروازه مخصوص روی حلزون نصب کنید، می توانید امواج ایجاد کنید. دسته ها هم همینطور. آنها به سوکت های نخ روی سر یقه پیچ می شوند. توصیه می شود غلتک اصلی را جداگانه قرار دهید، آن را با پیچ های درپوش به پایه ببندید.

محصولات جعلی باید در یک کل ترکیب شوند. ساده ترین راه جوش دادن و سپس صاف کردن درزها با یک آسیاب با یک چرخ است. ضخامت آن بیشتر از برش است و با نیروهای خمشی مقابله می کند. قطعاتی که با گیره های شکل دار به هم متصل می شوند بسیار بهتر به نظر می رسند. مهر زنی از یک نوار یک و نیم میلی متری انجام می شود. گیره خالی به شکل حرف "P" ساخته شده است. بال های آن به وسیله چکش از پشت خم می شود. برای رنگ آمیزی، از لعاب های مخصوص استفاده می شود، رنگ برای محصولات فلزی... لعاب های رنگدانه گران تر هستند، اما مستعد پوسته شدن، محو شدن، سایش و تغییر شکل حرارتی نیستند.

بارهایی که پرس آهنگری سرد تحمل می کند، به ویژه بارهای ضربه ای، بسیار زیاد است. این نیاز به پردازش دقیق قطعات کار دارد. با توجه به این موضوع، بهتر است سعی نکنید چنین وسیله ای را با استفاده از نقشه دستگاه آهنگری سرد بسازید. فقط خودتان می توانید یک آسیاب نورد دستی بسازید. با این حال، رول های فولادی، غلتک ها و بوشینگ های بلبرینگ همچنان باید خریداری شوند.

اگر به طور جدی قصد انجام آن را دارید آهنگری، سعی کنید یک دستگاه پیچشی یا پیچشی بسازید. نقشه های ماشین آهنگری سرد بسیار ساده است، حتی فردی که از راه دور با آهنگری آشنایی دارد می تواند آنها را درک کند. نقشه های ماشین ابزار را می توانید در اینترنت پیدا کنید یا از دوستانی که به آهنگری مشغول هستند بپرسید. البته امروزه حرفه « آهنگری » کمتر از همان « رهبر ارکستر » طرفدار دارد، اما این بدان معنا نیست که اصلاً کسی به آهنگری مشغول نیست.

برای تزئین عناصر بیرونی از فرهای فلزی فورج سرد استفاده می شود.

محصولات مورد علاقه صاحبان هستند کلبه های روستاییو خدمات عمومی درگیر در چیدمان معماری مناطق مشترک.

شما همچنین می توانید از این عناصر در ساخت دستگاه های فردی استفاده کنید -، مبلمان فضای باز، و حتی ظروف.

چنین دکور، و به خصوص کالاهای تمام شدهخیلی گران است. حتی کیت های استاندارد که به جریان تحویل داده می شوند و در فروشگاه ها فروخته می شوند، قیمت غیرقابل قبولی دارند. در مورد محصولات ساخته شده توسط چه می توانیم بگوییم سفارش فردی.

بنابراین، بسیاری از صنعتگران خانگی سعی می کنند چنین خلاقیت هایی را به تنهایی ایجاد کنند. علاوه بر این، "جعل سرد را خودتان انجام دهید" به معنای فناوری کلاسیک آهنگر نیست. پردازش مواد قطعه کار بدون استفاده از حرارت و کار با چکش آهنگری انجام می شود. این بدان معنی است که می توان آن را در خانه انجام داد.

با این حال، برای کار مشابهضروری ابزار ویژه- دسته برای آهنگری سرد. این تجهیزات در فروشگاه ها یا به صورت سفارشی در کارگاه ها ارائه می شود. مجموعه ای برای پردازش فلز جهانی مجموعه ای کامل از لوازم جانبی مختلف است.

اولا، این یک ابزار واقعا منحصر به فرد است که به شما امکان می دهد محصولات بسیار هنری را بدون چکش ایجاد کنید. ساختنو سندان ها

ثانیاً از فلز سادهچنین دستگاه هایی ساخته نمی شوند، در غیر این صورت دستگاه در اولین بار از کار می افتد. بنابراین، با کیفیت بالا و فولاد قویقیمت را افزایش می دهد.

ابزارهای مختلف آهنگری سرد خانگی را در نظر بگیرید

بیایید با نحوه کار ابزار شروع کنیم:
قطعه کار (دایره فلزی، مربع یا نوار) ​​در دستگاه بین راهنماها نصب می شود. با کمک یک اهرم دستی یا درایو برقی دنده ای، شکل هندسی تغییر می کند.

چندین وسیله استاندارد وجود دارد که قالب های فورج سرد هستند.

دستگاه "گنوتیک".

این یک آنالوگ بهبود یافته است. با کمک آن، قطعه کار در زاویه برنامه ریزی شده خم می شود. می تواند تک باشد یا اشکال هندسی ایجاد کند. عنصر تزئینیمی تواند تخت یا حجیم باشد و همه اینها توسط یک ساز انجام می شود. با کمک خم می توانید از یک قطعه کار مستقیم قوس بسازید.

آهنگری سردبدون تجهیزات مخصوص آهنگری غیر ممکن است. بیایید نگاهی بیندازیم به انواع وسایل و اشکالی که می توان با کمک آنها به دست آورد. نقشه ها و فیلم های موضوعی را برای شما آماده کرده ایم. ما همچنین دنباله ساخت دستگاه آهنگری سرد را با دست خود در نظر خواهیم گرفت.

اگر قصد دارید یک کارگاه آهنگری سرد راه اندازی کنید و می خواهید از هزینه های بالا جلوگیری کنید، پس خود تولیدیماشین آلات و وسایل به شما کمک می کنند تا خود را بسازید کسب و کار کوچکبدون هزینه های گزاف

وسایل و ماشین آلات اولیه

ماشین های آهنگری سرد عمدتاً برای خمش و پیچش قوس یا زاویه طراحی شده اند. آنها می توانند دستی یا الکتریکی باشند.

انواع اصلی ماشین آلات و دستگاه های آهنگری سرد:

• گنوتیک
• پیچ و تاب
• حلزون
• کره زمین
• موج
• فانوس

دستگاه "گنوتیک"

"Gnutik" خریداری شده یا خود ساخته - ثابت جهانی، به شما امکان می دهد از یک میله یک قوس یا زاویه بگیرید. این یک پایه با یک نوار لغزنده است که روی آن یک توقف با زاویه (90 درجه یا در صورت لزوم) و دو توقف ثابت استوانه ای ثابت می شود. با حرکت دادن نوار لغزنده و گوشه ایست، میله به صورت زاویه ای خم می شود. برای به دست آوردن یک قوس، یک استوانه سوم ارائه شده است که در طرف مقابل از توقف گوشه می چرخد.

دستگاه را می توان بر روی یک پلت فرم افقی یا عمودی انجام داد.

آکسونومتری دستگاه "گنوتیک" - آرایش عمودی

برای مقیاس بندی ابعاد، در اینجا یک نقاشی از نوار پایین این "Gnut" آورده شده است.

تخته پایین

این دستگاه جهانی است. با کمک نازل ها می توانید نه تنها آن را خم کنید، بلکه سوراخ هایی را نیز برش دهید و سوراخ کنید. اما این در حال حاضر مرحله بعدی خواهد بود.

گرفتن قوس در "گنوتیک"

گرفتن گوشه ای از "گنوتیک"

یک "گنوتیک" خانگی اینگونه به نظر می رسد:

دستگاه "Twister"

"Twister" - ابزاری برای چرخاندن میله ها، عمدتاً مربعی، در امتداد محور طولی. این وسیله ساده می تواند دستی یا برقی باشد. اصل کار: هر دو انتهای میله ثابت می شود، سپس یک بست شروع به چرخش می کند و فلز را به شکل مورد نیاز می پیچد.

ظاهر یک "Twister" دستی خریداری شده

به عکسی از یک "Twister" خانگی با درایو الکتریکی، که با استفاده از تجهیزات الکتریکی استفاده شده مونتاژ شده است، نگاه کنید:

برای ساخت "فانوس" و "مخروط" یک دستگاه ویژه وجود دارد، اما برای شروع، می توانید از "Twister" استفاده کنید، همانطور که در ویدئو نشان داده شده است (به انگلیسی، اما همه چیز بسیار واضح است).

ویدئو: نحوه ایجاد یک جای خالی برای "چراغ قوه" در "Twister"

دستگاه "حلزون".

ابزار Snail برای ایجاد فر (یا مارپیچ) و ارزها (قطعات S شکل) طراحی شده است. طرح های متنوعی وجود دارد.

یکی از گزینه های طراحی: 1 - سهم حلزون. 2 - اساس دستگاه; 3 - غلتک فشار; 4 - یک اهرم برای کنترل غلتک فشار; 5 - بستن پایه; 6 - پین برای تثبیت گاوآهن ها; 7 - شیار برای غلتک پینچ. 8 - محور اهرم کنترل; 9 - فنر برای فشار دادن غلتک; 10 - گیره برای قطعه کار؛ 11 - سهم پیشرو حلزون; 12 - محور اصلی; 13 - اهرم

نتیجه باید چنین دستگاهی باشد:

یکی دیگه ساخت و ساز سبک وزنبرای خم کردن محصولات نورد شده با سطح مقطع تا 12 میلی متر:

1 - بخش حلزون گوش؛ 2 - عجیب و غریب; 3 - دسته; 4 - پایه; 5 - لغزش های راهنما; 6 - محور; 7 - نوار لغزنده؛ 8 - مهره محور; 9 - محور نصب غلتکی; 10 - غلتک؛ 11 - محور محرک؛ 12 - راهنمای غیر عادی; 13 - بخش مرکزی حلزون گوش؛ 14 - بره غیر عادی؛ 15 - پای اصلی؛ 16 - پین اتصال بخش های حلزون گوش؛ 17 - پیچ تنظیم; 18 - گوش اتصال بخش های حلزون گوش

اغلب دستگاه "حلزون" روی یک تکیه گاه ساخته می شود، به خصوص اگر شما نیاز به خم کردن محصولات نورد ضخیم دارید.

چندین ویدیوی مفید در ماشین آلات خانگی"حلزون ها".

ساختن حلزون

عملکرد ماشین

در ادامه بیشتر در مورد چنین ساخت و سازهایی صحبت خواهیم کرد.

فیکسچر "گلوبوس"

چنین وسیله ای شبیه یک نقاله مدرسه است و برای ایجاد قوس هایی با شعاع خمشی بزرگ از یک نوار، مربع، دایره یا شش ضلعی طراحی شده است. ابتدا یک انتهای قطعه کار با یک خم ثابت می شود سپس طبق الگو در تمام طول خم می شود. اصل کار تا حدودی شبیه به عملکرد یک ماشین درز برای حفاظت است.

ظاهر دستگاه

در کار ویدیویی در "Globus"

با استفاده از قدرت عضلانی، قوس قطر بزرگرا می توان روی یک قالب پیچ شده یا به میز کار جوش داد. خوب است یک نوار، یک لوله جدار نازک و غیره را روی آن خم کنید.

نمونه

دستگاه "موج".

با استفاده از دستگاه "موج" می توانید محصولات مواج را از قطعه کار یک بخش گرد، مربع، شش ضلعی یا یک لوله دریافت کنید. تغییر شکل قطعه کار بین رول های عمودی با پیمایش اتفاق می افتد.

فیکسچر موج و محصولات دریافتی

دستگاه در حال عمل

دستگاه "چراغ قوه".

از این دستگاه برای تولید صفحات خالی برای عناصر "Lanterns" یا "Cone" استفاده می شود که می تواند از 4، 6، 8 یا بیشتر میله تشکیل شده باشد. بر اساس اصل کار، دستگاه شبیه به "Twister" است، اما در اینجا قطعات کار در اطراف شفت راهنما خم می شوند، که پیکربندی صحیح و دقیق تر محصول را تشکیل می دهد.

دستگاه "چراغ قوه".

عملکرد دستگاه برای ساخت "چراغ قوه"

دستگاه برای عنصر آهنگری سرد "Clamp"

عنصر آهنگری سرد "Clamp" برای تثبیت سایر عناصر ساختاری با هم طراحی شده است.

دستگاه خم کردن "Clamp" را می توان با توجه به نقشه های پیوست شده ساخت.

لوازم جانبی برای اجرای "پای کلاغ"

"پای غاز" - صاف کردن با اعمال بریدگی های زیبا در انتهای قطعات کار برای زیباتر کردن طرح یا کاهش ضخامت برای اتصالات مختلف.

انتهای عناصر با "پای غاز" تزئین شده است.

این عمل را می توان با استفاده از ماشین ابزار با قالب یا ضمیمه و چکش آهنگری سنگین روی سندان انجام داد. ما هر دو گزینه را در مواد ویدیویی ارائه می دهیم.

دستگاه Houndstooth

دستگاه های آهنگری "پای کلاغ"

فرآیند ساخت قالب دقیق

در زیر یک دستگاه نورد برای انجام همان عملیات وجود دارد.

دستگاه نورد "پا غاز" (فاصله بین غلتک ها قابل تنظیم است).مواد برای آسیاب نورد: چرخ دنده ها و شفت - قطعات یدکی از یک کمباین استفاده شده

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

ساخت "حلزون" با درایو

حلزون الکتریکی تولید فر و ارز را تسهیل می کند. این به ویژه زمانی ارزشمند است که کار "برای روح" نیست، بلکه برای ساختن باشد تعداد زیادیاز همان نوع محصولات در جریان هنگام کار بر اساس سفارش.

در زیر مراحل مونتاژ دستگاه خم کردن میله با مقطع حداکثر 10x10 میلی متر آورده شده است. موتور 0.5 کیلو وات / 1000 دور در دقیقه در حد توان خود کار می کند. 6 دور شفت در دقیقه انجام می دهد. بخش‌های ولوت از یک St.45 خالی گرد بدون عملیات حرارتی به ارتفاع 25 میلی‌متر و ضخامت 20 میلی‌متر برگردانده شدند. حلزون بر روی شفت روی بلبرینگ های چرخ عقب موتور سیکلت - 7204 نصب شده است. غلتک نگهدارنده به طور سفت و سخت در شیار ثابت شده است. قرقره هایی بین موتور و گیربکس نصب می شود.

در زیر نقشه های بخش های حلزون آورده شده است.

عنصر حلزون 1

عنصر حلزون 2

عنصر حلزون 3

عنصر مرکزی حلزون

برای یک میله حجیم تر (از 12 میلی متر)، قدرت موتور باید بیش از یک کیلووات باشد. عکس های زیر ماشینی با موتور 1000 دور در دقیقه 2.2 کیلووات را نشان می دهد که خروجی روی شفت حدود 10 دور در دقیقه دارد. این قبلاً یک ماشین برای استفاده حرفه ای است. از یک گیربکس استفاده شده استفاده می شود، ماتریس از قطعه کار با ضخامت 30 میلی متر بریده می شود - زمان برترین فرآیند.

برای آهنگری سرد، همچنان به سندان و چکش نیاز دارید. فورج مورد نیاز نیست، فقط برای آهنگری داغ مورد نیاز است.

نصیحت! قبل از شروع کار، طرحی از ساختار آینده بکشید اندازه زندگی... این به شما کمک می کند تا عناصر را تنظیم کنید و در هنگام مونتاژ گیج نشوید.