ویژگی های طراحی سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک گازی. اطفاء حریق گاز: تاسیسات، سیستم و ماژول ها. تاسیسات اطفای حریق گازی اتوماتیک تاسیسات اطفای حریق گازی چه پارامتری دارد

مقایسه فنی و اقتصادی نشان داد که استفاده از ماژول‌های همدما برای دی اکسید کربن مایع (MIZHU) برای محافظت از محل‌هایی با حجم بیش از 2000 متر مکعب در UGP مناسب‌تر است.

MIZHU متشکل از یک مخزن ذخیره CO2 همدما با ظرفیت 3000 لیتر تا 25000 لیتر، یک دستگاه قفل و راه اندازی، دستگاه های نظارت بر میزان و فشار CO2، واحدهای تبرید و یک کابینت کنترل است.

از UGP موجود در بازار ما، با استفاده از مخازن همدما برای دی اکسید کربن مایع، MIZHU تولید روسیه با توجه به آن مشخصات فنیپیشی گرفتن از محصولات خارجی مخازن همدما تولید خارجی باید در اتاق گرم نصب شوند. MIZHU تولید داخلی می تواند در دمای محیط تا منفی 40 درجه کار کند که امکان نصب مخازن همدما را در خارج از ساختمان ها فراهم می کند. علاوه بر این، بر خلاف محصولات خارجی، طراحی MIZHU روسی اجازه می دهد تا CO2، با دوز وزنی، به اتاق محافظت شده عرضه شود.

نازل فریون

برای توزیع یکنواخت GFFS در حجم اتاق محافظت شده، نازل ها بر روی خطوط لوله توزیع UGP نصب می شوند.

نازل ها در دهانه های خروجی خط لوله نصب می شوند. طراحی نازل ها به نوع گاز عرضه شده بستگی دارد. به عنوان مثال برای تامین مبرد 114B2 که در شرایط عادی مایع است، قبلا از نازل های دو جت با جت ضربه ای استفاده می شد. در حال حاضر، چنین نازل هایی به عنوان ناکارآمد شناخته می شوند. اسناد نظارتی توصیه می کنند که آنها را با نازل های جهشی یا گریز از مرکز جایگزین کنید و یک اسپری خوب از فریون 114B2 را ارائه دهید.

از نازل های شعاعی برای تامین کلادون های نوع 125، 227ea و CO2 استفاده می شود. در این گونه پکینگ ها، جریان های گاز ورودی به پکینگ و خروجی جت های گاز تقریباً عمود هستند. نازل های شعاعی به سقف و دیوار تقسیم می شوند. نازل های سقفی می توانند جت های گاز را به قسمتی با زاویه 360 درجه تحویل دهند، نازل های دیواری - حدود 180 درجه.

نمونه ای از استفاده از نازل های سقفی نوع شعاعی به عنوان بخشی از AUGP در نشان داده شده است برنج. 2.

چیدمان نازل ها در اتاق محافظت شده مطابق با مستندات فنی سازنده انجام می شود. تعداد و مساحت دهانه های خروجی نازل ها با محاسبه هیدرولیک با در نظر گرفتن سرعت جریان و الگوی اسپری مشخص شده در مستندات فنی نازل ها تعیین می شود.

خطوط لوله AUGP از لوله های بدون درز ساخته شده است که حفظ استحکام و سفتی آنها را در اتاق های خشک برای مدت حداکثر 25 سال تضمین می کند. روش های اتصال لوله مورد استفاده به صورت جوشی، رزوه ای یا فلنجی می باشد.

برای حفظ مشخصات جریان خطوط لوله برای طولانی مدتدر حین کار، نازل ها باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی و بادوام ساخته شوند. بنابراین، شرکت های پیشرو داخلی از نازل های آلیاژ آلومینیوم روکش دار استفاده نمی کنند، بلکه فقط از نازل های برنجی استفاده می کنند.

انتخاب درست UGPبه عوامل زیادی بستگی دارد

بیایید اصلی ترین این عوامل را در نظر بگیریم.

روش حفاظت در برابر آتش.

UGP برای ایجاد یک محیط گاز غیر قابل احتراق در اتاق محافظت شده (حجم) طراحی شده است. بنابراین دو روش اطفای حریق حجمی و حجمی موضعی وجود دارد. در اکثریت قاطع از روش حجمی استفاده می شود. روش حجمی موضعی در مواردی که تجهیزات محافظت شده در یک منطقه بزرگ نصب شده باشد از نظر اقتصادی سودمند است. ملزومات قانونینیازی به محافظت کامل ندارد.

NPB 88-2001 الزامات نظارتی را برای روش حجمی محلی خاموش کردن آتش فقط برای دی اکسید کربن فراهم می کند. بر اساس این الزامات نظارتی، چنین است که شرایطی وجود دارد که در آن روش اطفاء حریق محلی از نظر اقتصادی مناسب تر از روش حجمی است. یعنی اگر حجم اتاق 6 برابر یا بیشتر از حجم اختصاص داده شده به طور مشروط اشغال شده توسط تجهیزات محافظت شده توسط APT باشد، در این حالت روش اطفاء حریق محلی از نظر اقتصادی سود بیشتری نسبت به حجمی دارد.

عامل خاموش کننده گاز.

انتخاب یک عامل خاموش کننده گازی فقط باید بر اساس یک مطالعه امکان سنجی انجام شود. تمام پارامترهای دیگر، از جمله اثربخشی و سمیت GFFS، به دلایل متعددی نمی توانند تعیین کننده در نظر گرفته شوند.
هر یک از GFFS های تایید شده برای استفاده کاملا موثر است و در صورت ایجاد غلظت استاندارد اطفاء حریق در حجم محافظت شده، آتش خاموش می شود.
یک استثنا از این قاعده، خاموش کردن مواد در حال دود است. تحقیقات انجام شده در FGU VNIIIPO EMERCOM روسیه تحت رهبری A.L. چیبیسف نشان داد که توقف کامل احتراق (شعله ور شدن و دود شدن) تنها زمانی امکان پذیر است که سه برابر مقدار استاندارد دی اکسید کربن تامین شود. این مقدار دی اکسید کربن به شما این امکان را می دهد که غلظت اکسیژن در ناحیه احتراق را کمتر از 2.5 درصد حجمی کاهش دهید.

با توجه به الزامات قانونی موجود در روسیه (NPB 88-2001)، در صورت وجود افراد در اتاق، رها کردن ماده خاموش کننده گاز در اتاق ممنوع است. و این محدودیت صحیح است. آمار علل مرگ و میر در آتش سوزی نشان می دهد که در بیش از 70 درصد مرگ و میرها، مرگ و میر ناشی از مسمومیت با محصولات احتراق رخ داده است.

هزینه هر یک از GFEA به طور قابل توجهی با یکدیگر متفاوت است. در عین حال، با دانستن تنها قیمت 1 کیلوگرم ماده خاموش کننده گازی، نمی توان هزینه حفاظت از آتش را برای 1 متر مکعب حجم تخمین زد. تنها چیزی که می توان بدون ابهام گفت این است که حفاظت از 1 متر مکعب حجم با GOTV N 2، Ar و "Inergen" 1.5 برابر گران تر از سایر مواد خاموش کننده گازی است. این به این دلیل است که GOTV های ذکر شده در ماژول ها ذخیره می شوند اطفاء حریق گازیدر حالت گازی که به تعداد زیادی ماژول نیاز دارد.

UGP دو نوع است: متمرکز و مدولار. انتخاب نوع نصب اطفاء حریق گاز اولاً به تعداد مکانهای محافظت شده در یک تأسیسات و ثانیاً به در دسترس بودن مکانهای رایگانی که می توان ایستگاه اطفاء حریق را در آن قرار داد بستگی دارد.

هنگام محافظت از 3 یا چند محل در یک شی، که در فاصله بیش از 100 متر از یکدیگر قرار دارند، از نقطه نظر اقتصادی، UGP متمرکز ترجیح داده می شود. علاوه بر این، هزینه حجم حفاظت شده با افزایش تعداد اتاق های محافظت شده از یک ایستگاه اطفاء حریق کاهش می یابد.

در عین حال، UGP متمرکز، در مقایسه با مدولار، دارای معایبی است، از جمله: نیاز به برآورده کردن تعداد زیادی از الزامات NPB 88-2001 برای ایستگاه اطفاء حریق. نیاز به کشیدن خطوط لوله از طریق ساختمان از ایستگاه اطفاء حریق تا محل حفاظت شده.

ماژول ها و باتری های خاموش کننده گاز.

ماژول های اطفاء حریق گازی (MGF) و باتری ها عنصر اصلی تاسیسات اطفاء حریق گازی هستند. آنها برای ذخیره سازی و انتشار GFFS در منطقه حفاظت شده طراحی شده اند.
MGP از یک سیلندر و یک دستگاه قفل و راه اندازی (ZPU) تشکیل شده است. باتری ها معمولاً از 2 یا چند ماژول خاموش کننده گاز تشکیل شده اند که توسط یک کلکتور کارخانه ساخته شده است. بنابراین، تمام الزاماتی که برای IHL اعمال می شود برای باتری ها یکسان است.
بسته به ماده خاموش کننده گاز مورد استفاده در UGP، IHP باید الزامات ذکر شده در زیر را برآورده کند.
IHL پر از فرون های همه مارک ها باید اطمینان حاصل کند که زمان انتشار GFFS از 10 ثانیه تجاوز نمی کند.
طراحی ماژول های اطفاء حریق گازی پر شده با CO 2، N 2، Ar و Inergen باید تضمین کند که زمان رهاسازی GFFS از 60 ثانیه بیشتر نباشد.
در طول عملیات MGP، کنترل جرم GFFS پر شده باید تضمین شود.

کنترل جرم Freon 125، Freon 318Ts، Freon 227ea، N 2، Ar و Inergen با استفاده از مانومتر انجام می شود. هنگامی که فشار پیشرانه در سیلندرها با فریون های ذکر شده در بالا 10٪ و N 2، Ar و Inergen 5٪ از MGP اسمی کاهش می یابد، باید برای تعمیر فرستاده شود. تفاوت افت فشار ناشی از عوامل زیر است:

با کاهش فشار پیشران، جرم فریون در فاز بخار تا حدی از بین می رود. با این حال، این تلفات بیش از 0.2٪ از جرم فریون شارژ شده اولیه نیست. بنابراین، محدودیت فشار برابر با 10٪ ناشی از افزایش زمان انتشار GFFS از UGP در نتیجه کاهش فشار اولیه است که بر اساس محاسبه هیدرولیک اطفاء حریق گاز تعیین می شود. نصب و راه اندازی.

N 2، Ar و "Inergen" در آن ذخیره می شوند ماژول های اطفاء حریق گازیدر حالت فشرده بنابراین، کاهش فشار به میزان 5 درصد از مقدار اولیه، روشی غیرمستقیم برای از دست دادن جرم GFFS با همان مقدار است.

کنترل از دست دادن جرم GFFS جابجا شده از ماژول تحت فشار بخارات اشباع خود (فریون 23 و CO 2) باید با یک روش مستقیم انجام شود. آن ها ماژول اطفاء حریق گاز، شارژ شده با فریون 23 یا CO 2، باید در حین کار روی دستگاه توزین نصب شود. در عین حال، دستگاه توزین باید از کنترل از دست دادن جرم عامل اطفاء حریق گازی و نه کل جرم GFFS و ماژول با دقت 5٪ اطمینان حاصل کند.

وجود چنین وسیله ای توزین باعث می شود که ماژول بر روی یک عنصر الاستیک قوی نصب یا معلق شود که حرکات آن ویژگی های فشار سنج را تغییر می دهد. یک دستگاه الکترونیکی به این تغییرات واکنش نشان می‌دهد که وقتی پارامترهای لودسل بالاتر از آستانه تنظیم شده تغییر می‌کند، یک سیگنال هشدار صادر می‌کند. معایب اصلی دستگاه کرنش سنج نیاز به اطمینان از حرکت آزاد سیلندر بر روی یک ساختار مستحکم مصرف کننده فلز و همچنین تاثیر منفیعوامل خارجی - اتصال خطوط لوله، ضربه ها و ارتعاشات دوره ای در حین کار و ... مصرف فلز و ابعاد محصول افزایش می یابد و مشکلات نصب افزایش می یابد.
در ماژول های MPTU 150-50-12، MPTU 150-100-12، یک روش پیشرفته برای نظارت بر ایمنی GFFS استفاده می شود. یک دستگاه کنترل جرم الکترونیکی (CCM) مستقیماً در دستگاه قفل و راه اندازی (ZPU) ماژول تعبیه شده است.

تمام اطلاعات (وزن GFFS، تاریخ کالیبراسیون، تاریخ سرویس) در حافظه UKM ذخیره می شود و در صورت لزوم می توان آن را بر روی کامپیوتر نمایش داد. برای کنترل بصری، ماژول ZPU مجهز به یک LED است که سیگنال هایی در مورد عملکرد عادی، کاهش جرم GEF به میزان 5٪ یا بیشتر، یا نقص در عملکرد CCM می دهد. در عین حال، هزینه دستگاه کنترل جرم گاز پیشنهادی به عنوان بخشی از ماژول بسیار کمتر از هزینه یک دستگاه توزین فشار سنج با یک دستگاه کنترل است.

ماژول ایزوترمال برای دی اکسید کربن مایع (MIZHU).

MIZHU شامل یک مخزن افقی برای ذخیره CO 2، یک دستگاه قفل و راه اندازی، دستگاه هایی برای نظارت بر میزان و فشار CO 2، واحدهای تبرید و یک صفحه کنترل است. ماژول ها برای حفاظت از محل هایی با حجم تا 15 هزار متر مکعب در نظر گرفته شده است. حداکثر ظرفیت MIZHU 25 تن CO 2 است. ماژول، به عنوان یک قاعده، یک منبع فعال و ذخیره CO 2 را ذخیره می کند.

مزیت اضافی MIZHU امکان نصب آن در خارج از ساختمان (زیر سایبان) است که به شما امکان می دهد فضای تولید را به میزان قابل توجهی ذخیره کنید. در یک اتاق گرم یا در یک جعبه بلوک گرم، فقط دستگاه های کنترل MIZHU و تابلوهای UGP (در صورت وجود) نصب می شوند.

MGP با ظرفیت سیلندر تا 100 لیتر، بسته به نوع بار قابل احتراق و GFFS پر شده، می تواند از اتاقی با حجم بیش از 160 متر مکعب محافظت کند. برای محافظت از اتاق های بزرگتر، نصب 2 یا چند ماژول مورد نیاز است.
مقایسه فنی و اقتصادی نشان داد که استفاده از ماژول های همدما برای دی اکسید کربن مایع (MIZHU) برای محافظت از محل هایی با حجم بیش از 1500 متر مکعب در UGP مصلحت تر است.

نازل ها برای توزیع یکنواخت GFFS در حجم اتاق محافظت شده طراحی شده اند.
چیدمان نازل ها در اتاق حفاظت شده مطابق با مشخصات فنی سازنده انجام می شود. تعداد و مساحت دهانه های خروجی نازل ها با محاسبه هیدرولیک با در نظر گرفتن سرعت جریان و الگوی اسپری مشخص شده در مستندات فنی نازل ها تعیین می شود.
فاصله نازل ها تا سقف (کف، سقف کاذب) هنگام استفاده از همه GFFS به جز N 2 نباید از 0.5 متر تجاوز کند.

مسیریابی لوله.

مسیر خطوط لوله در اتاق محافظت شده، به عنوان یک قاعده، باید با فاصله مساوی نازل ها از خط لوله اصلی متقارن باشد.
خطوط لوله تاسیسات از لوله های فلزی ساخته شده است. فشار در خطوط لوله تاسیسات و قطرها با محاسبه هیدرولیک طبق روشهای توافق شده به روش مقرر تعیین می شود. خطوط لوله باید فشار را در طول تست های استحکام و سفتی حداقل 1.25 Rrab تحمل کنند.
هنگامی که فریون ها به عنوان GFFS استفاده می شوند، حجم کل خطوط لوله، از جمله منیفولد، نباید از 80٪ فاز مایع موجودی فریون در نصب تجاوز کند.

مسیریابی خطوط لوله توزیع تاسیسات با استفاده از فریون باید فقط در سطح افقی انجام شود.

هنگام طراحی تاسیسات متمرکز با استفاده از فرون ها باید به نکات زیر توجه کرد:

• خط لوله اصلی اتاق را با حداکثر حجم وصل کنید باید با GEF به باتری نزدیکتر باشد.
• هنگامی که به طور سریال به جمع کننده باتری ایستگاه با یک انبار اصلی و ذخیره متصل می شود، بیشترین فاصله از محل محافظت شده باید ذخیره اصلی از شرایط حداکثر آزاد شدن فریون از همه سیلندرها باشد.

انتخاب صحیح تاسیسات اطفاء حریق گازی UGP به عوامل زیادی بستگی دارد. بنابراین، هدف این کار نشان دادن معیارهای اصلی تأثیرگذار است انتخاب بهینه UGP و اصل محاسبه هیدرولیک آن.
در زیر عوامل اصلی موثر بر انتخاب بهینه UGP آورده شده است. در مرحله اول، نوع بار قابل احتراق در اتاق محافظت شده (بایگانی، امکانات ذخیره سازی، تجهیزات رادیویی الکترونیکی، تجهیزات تکنولوژیکی و غیره). در مرحله دوم، اندازه حجم محافظت شده و نشت آن. ثالثاً نوع گاز خاموش کننده GOTV. چهارم، نوع تجهیزاتی که GFFS باید در آن ذخیره شود. پنجم، نوع UGP: متمرکز یا مدولار. آخرین عامل فقط زمانی رخ می دهد که لازم باشد حفاظت آتش دو یا چند محل در یک مرکز ضروری باشد. بنابراین، ما تأثیر متقابل تنها چهار مورد از عوامل فوق را در نظر خواهیم گرفت. آن ها با این فرض که تأسیسات فقط برای یک اتاق به حفاظت آتش سوزی نیاز دارد.

قطعا، انتخاب صحیح UGP باید بر اساس شاخص های فنی و اقتصادی بهینه باشد.
به ویژه باید توجه داشت که هر یک از GFFS تایید شده برای استفاده، بدون توجه به نوع مواد قابل احتراق، آتش را خاموش می کند، اما تنها زمانی که یک غلظت استاندارد اطفاء حریق در حجم محافظت شده ایجاد شود.

تأثیر متقابل عوامل فوق بر پارامترهای فنی و اقتصادی UGP از این شرایط تخمین زده می شود که GFFS های زیر برای استفاده در روسیه مجاز باشند: فریون 125، فریون 318C، فریون 227ea، فریون 23، CO 2، N 2 ، Ar و مخلوطی (N 2، Ar و CO 2) که دارای علامت تجاری "Inergen" است.

با توجه به روش ذخیره سازی و روش های کنترل GFFS در ماژول های اطفاء حریق گازی MHP، کلیه مواد اطفاء حریق گازی را می توان به سه گروه تقسیم کرد.

گروه 1 شامل freon 125، freon 318C و freon 227ea است. این فریون ها در LHP به شکل مایع و تحت فشار یک گاز پیشران، اغلب نیتروژن، ذخیره می شوند. ماژول هایی با فریون های ذکر شده، به عنوان یک قاعده، دارای فشار کاری بیش از 6.4 مگاپاسکال نیستند. کنترل مقدار فریون در طول عملیات نصب با استفاده از فشار سنج نصب شده بر روی MGP انجام می شود.

فریون 23 و CO 2 گروه دوم را تشکیل می دهند. آنها همچنین به صورت مایع ذخیره می شوند، اما تحت فشار بخارات اشباع شده خود، مجبور به خروج از GHP می شوند. فشار کاری ماژول های دارای GFFS ذکر شده باید حداقل 14.7 مگاپاسکال فشار کاری داشته باشد. در حین کار، ماژول ها باید بر روی دستگاه های توزین نصب شوند که نظارت مداوم بر جرم فریون 23 یا CO 2 را تضمین می کنند.

گروه سوم شامل N 2، Ar و Inergen است. داده های GOTV در IHL در حالت گازی ذخیره می شوند. علاوه بر این، هنگامی که ما مزایا و معایب GFFS را از این گروه ارزیابی می کنیم، تنها نیتروژن در نظر گرفته می شود. این به دلیل این واقعیت است که N2 موثرترین GFFS است (کمترین غلظت اطفاء حریق و در عین حال کمترین هزینه را دارد). کنترل جرم GFFS گروه 3 با استفاده از فشار سنج انجام می شود. N 2، Ar یا Inergen در ماژول ها با فشار 14.7 مگاپاسکال یا بیشتر ذخیره می شوند.

ماژول های خاموش کننده گاز، به عنوان یک قاعده، دارای ظرفیت سیلندر بیش از 100 لیتر نیستند. ماژول هایی با ظرفیت بیش از 100 لیتر مطابق با PB 10-115 مشمول ثبت نام در Gosgortechnadzor روسیه هستند که مستلزم تعداد نسبتاً زیادی محدودیت در استفاده از آنها مطابق با قوانین مشخص شده است.

استثنا ماژول های همدما برای دی اکسید کربن مایع MIZHU با ظرفیت 3.0 تا 25.0 متر مکعب است. این ماژول ها برای ذخیره دی اکسید کربن در تاسیسات اطفاء حریق گاز در مقادیر بیش از 2500 کیلوگرم و بیشتر طراحی و ساخته شده اند. MIZHU مجهز به واحدهای برودتی و عناصر گرمایشی، که امکان حفظ فشار در مخزن همدما را در محدوده 2.0 - 2.1 MPa در دمای محیط از منفی 40 تا مثبت 50 درجه فراهم می کند. با.

اجازه دهید با مثال هایی در نظر بگیریم که چگونه هر یک از 4 عامل بر شاخص های فنی و اقتصادی UGP تأثیر می گذارد. جرم GFEA بر اساس روشی که در NPB 88-2001 شرح داده شده است محاسبه شد.

مثال 1.لازم است از تجهیزات الکترونیکی در اتاقی با حجم 60 متر مکعب محافظت شود. اتاق به صورت مشروط مهر و موم شده است. آن ها K2 = 0. نتایج محاسبات در جدول خلاصه شده است. یکی

میز 1

توجیه اقتصادی جدول در ارقام خاص دارای دشواری خاصی است. این به دلیل این واقعیت است که هزینه تجهیزات و GFE برای تولید کنندگان و تامین کنندگان هزینه متفاوتی دارد. با این حال، یک تمایل کلی وجود دارد که با افزایش ظرفیت سیلندر، هزینه ماژول خاموش کننده گاز افزایش می یابد. هزینه 1 کیلوگرم CO 2 و 1 m 3 N 2 از نظر قیمت نزدیک و دو مرتبه کمتر از هزینه فریون است. تجزیه و تحلیل جدول. 1 نشان می دهد که هزینه UGP با فریون 125 و СО 2 از نظر ارزش قابل مقایسه است. علیرغم قیمت بسیار بالاتر فریون 125 نسبت به دی اکسید کربن، قیمت کل فریون 125 - MGP با سیلندر 40 لیتری قابل مقایسه یا حتی کمی کمتر از مجموعه دی اکسید کربن - MGP با دستگاه توزین سیلندر 80 لیتری خواهد بود. . می توان بدون ابهام بیان کرد که هزینه UGP با نیتروژن در مقایسه با دو گزینه قبلاً در نظر گرفته شده به طور قابل توجهی بالاتر است. زیرا به 2 ماژول با حداکثر حجم نیاز دارد. برای قرار دادن 2 ماژول در اتاق به فضای بیشتری نیاز خواهید داشت و طبیعتاً هزینه 2 ماژول با حجم 100 لیتر همیشه بیشتر از یک ماژول با حجم 80 لیتر با دستگاه توزین خواهد بود که قاعدتاً ، 4 تا 5 برابر ارزانتر از خود ماژول است.

مثال 2.پارامترهای اتاق مشابه مثال 1 است، اما لازم است نه از تجهیزات الکترونیکی، بلکه از آرشیو محافظت شود. نتایج محاسبات مشابه مثال اول در جدول ارائه شده است. 2 در جدول خلاصه شده است. یکی

جدول 2

بر اساس تجزیه و تحلیل جدول. 2 را می توان به صراحت گفت و در این مورد، واحد اطفاء حریق گاز با نیتروژن بسیار گرانتر از تاسیسات اطفاء حریق گاز با فریون 125 و دی اکسید کربن است. اما بر خلاف مثال اول، در این مورد با وضوح بیشتری می توان اشاره کرد که کمترین هزینه برای UGP با دی اکسید کربن است. زیرا با تفاوت هزینه نسبتاً کمی بین MHP با سیلندر با ظرفیت 80 لیتر و 100 لیتر، قیمت 56 کیلوگرم فریون 125 به طور قابل توجهی از هزینه دستگاه توزین بیشتر است.

اگر حجم محل محافظت شده افزایش یابد و / یا نشت آن افزایش یابد، وابستگی های مشابه ردیابی می شود. زیرا همه اینها باعث افزایش کلی در مقدار هر نوع GFEA می شود.

بنابراین، تنها بر اساس 2 مثال می توان دریافت که انتخاب UGP بهینه برای حفاظت در برابر آتش محل تنها پس از در نظر گرفتن حداقل دو گزینه با انواع مختلف GFET امکان پذیر است.

با این حال، استثنائاتی وجود دارد، زمانی که UGP با پارامترهای فنی و اقتصادی بهینه به دلیل محدودیت های خاصی که بر روی عوامل خاموش کننده گاز اعمال می شود، نمی تواند اعمال شود.

این محدودیت ها قبل از هر چیز شامل حفاظت از تأسیسات به ویژه مهم در یک منطقه زلزله خیز (مثلاً تأسیسات انرژی هسته ای و غیره) است که در آن نصب ماژول ها در قاب های مقاوم در برابر زلزله مورد نیاز است. در این مورد، استفاده از فریون 23 و دی اکسید کربن مستثنی است، زیرا ماژول های دارای این GFFS باید بر روی دستگاه های توزین نصب شوند که اتصال سفت و سخت آنها را حذف می کند.

هنگام حفاظت از آتش محل با پرسنل دائمی (اتاق های کنترل ترافیک هوایی، اتاق هایی با پانل های کنترل نیروگاه های هسته ای و غیره)، محدودیت هایی در مورد سمیت GFFS اعمال می شود. در این مورد، استفاده از دی اکسید کربن منتفی است، زیرا غلظت حجمی اطفاء حریق دی اکسید کربن در هوا برای انسان کشنده است.

هنگام محافظت از حجم های بیش از 2000 متر مکعب، از نقطه نظر اقتصادی، قابل قبول ترین استفاده از دی اکسید کربن شارژ شده در MISU در مقایسه با سایر GFFS ها است.

پس از انجام مطالعات امکان سنجی، مقدار GFFS مورد نیاز برای اطفای حریق و مقدار اولیه IHL مشخص می شود.

نازل ها باید مطابق با الگوهای پاشش مشخص شده در مستندات فنی سازنده نازل نصب شوند. فاصله اتصالات تا سقف (کف، سقف کاذب) هنگام استفاده از همه GFFS به جز N 2 نباید از 0.5 متر تجاوز کند.

لوله کشی به طور کلی باید متقارن باشد. آن ها نازل ها باید از خط لوله اصلی فاصله داشته باشند. در این حالت، مصرف GFFS از طریق تمام نازل ها یکسان خواهد بود که ایجاد غلظت یکنواخت اطفاء حریق را در حجم محافظت شده تضمین می کند. نمونه های معمولی از لوله کشی متقارن نشان داده شده است برنج. 1 و 2.

هنگام طراحی لوله کشی، باید به آن نیز توجه کنید اتصال صحیحخطوط لوله خروجی (ردیف ها، شاخه ها) از خط لوله اصلی.

اتصال صلیبی فقط در صورتی امکان پذیر است که دبی GFW G1 و G2 از نظر قدر برابر باشند. (شکل 3).

اگر G1؟ G2، سپس اتصالات مخالف ردیف ها و شاخه ها با خط لوله اصلی باید در جهت حرکت GFFS در فاصله L بیش از 10 * D قرار گیرند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 4. جایی که D قطر داخلی خط لوله اصلی است.

هیچ محدودیتی برای اتصال فضایی لوله ها در طراحی توزیع لوله UGP هنگام استفاده از GOTV متعلق به گروه های 2 و 3 اعمال نمی شود. و برای توزیع لوله UGP با GOTV گروه 1، تعدادی محدودیت وجود دارد. این ناشی از موارد زیر است:

هنگامی که فریون 125، فریون 318C، یا فریون 227ea در MHP با نیتروژن تا فشار مورد نیاز تحت فشار قرار می گیرند، نیتروژن تا حدی در فریون های ذکر شده حل می شود. علاوه بر این، مقدار نیتروژن محلول در فریون ها متناسب با فشار بوست است.

پس از باز کردن دستگاه قفل و راه اندازی ZPU ماژول اطفاء حریق گاز تحت فشار گاز پیشران، فریون با نیتروژن نیمه محلول از طریق لوله ها به سمت نازل ها جریان می یابد و از طریق آنها به حجم محافظت شده می رود. در این حالت، فشار در سیستم (ماژول ها - لوله کشی) در نتیجه انبساط حجم اشغال شده توسط نیتروژن در فرآیند جابجایی فریون و مقاومت هیدرولیکی لوله کاهش می یابد. آزاد شدن جزئی نیتروژن از فاز مایع فریون وجود دارد و یک محیط دو فازی تشکیل می شود (مخلوطی از فاز مایع فریون - نیتروژن گازی). بنابراین، تعدادی محدودیت در توزیع لوله UGP با استفاده از گروه 1 GEF اعمال می شود. هدف اصلی این محدودیت ها جلوگیری از لایه بندی محیط دو فاز در لوله کشی است.

در طول طراحی و نصب، تمام اتصالات به لوله کشی UGP باید مطابق شکل انجام شود. 5a، 5b و 5c

و انجام آن به شکل های نشان داده شده در شکل ممنوع است. 6a، 6b، 6c. فلش های شکل ها جهت جریان GFFS را در لوله ها نشان می دهد.

در فرآیند طراحی UGP در نمای آکسونومتری، طرح لوله، طول لوله ها، تعداد نازل ها و علائم ارتفاعی آنها انجام می شود. برای تعیین قطر داخلی لوله ها و مساحت کل دهانه های خروجی هر نازل، باید یک محاسبه هیدرولیکی نصب اطفاء حریق گاز انجام شود.

کنترل تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز

هنگام انتخاب بهترین گزینهکنترل تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز، لازم است بر اساس الزامات فنی، ویژگی ها و عملکرد اشیاء محافظت شده هدایت شود.

طرح های اساسی برای سیستم های کنترل ساختمان برای تاسیسات اطفاء حریق گاز:

• سیستم کنترل آتش خاموش گاز مستقل؛
• سیستم کنترل اطفاء حریق غیرمتمرکز گاز؛
• سیستم کنترل اطفاء حریق گاز متمرکز

گزینه های دیگر از این طرح های عمومی مشتق شده اند.

برای محافظت از محل های محلی (جدا شده) برای یک، دو و سه جهت اطفاء حریق گاز، به عنوان یک قاعده، استفاده از تاسیسات اطفاء حریق گاز مستقل توجیه می شود (شکل 1). یک ایستگاه کنترل آتش خاموش گاز مستقل مستقیماً در ورودی منطقه حفاظت شده قرار دارد و هم آشکارسازهای حریق آستانه، هشدارهای نوری یا صوتی و هم دستگاه‌هایی را برای راه‌اندازی از راه دور و خودکار تأسیسات اطفاء حریق گاز (GPT) کنترل می‌کند. تعداد جهت های احتمالی اطفاء حریق گاز طبق این طرح می تواند از یک تا هفت برسد. تمام سیگنال‌های ایستگاه کنترل آتش‌نشانی خودکار گاز مستقیماً به پست دیسپاچینگ مرکزی به صفحه نمایش از راه دور ایستگاه ارسال می‌شود.

برنج. یکیواحدهای کنترل خودکار اطفاء حریق گاز

دومین طرح معمولی، طرحی برای کنترل غیرمتمرکز اطفاء حریق گاز است که در شکل 1 نشان داده شده است. 2. در این مورد، یک ایستگاه کنترل آتش خاموش گاز مستقل در یک سیستم امنیتی پیچیده موجود و عامل یک شی یا یک سیستم جدید طراحی شده ساخته شده است. سیگنال های ایستگاه کنترل اطفاء حریق مستقل گاز به بلوک های آدرس و ماژول های کنترل ارسال می شود که سپس اطلاعات را به پست دیسپاچینگ مرکزی به ایستگاه مرکزی اعلام حریق ارسال می کند. یکی از ویژگی های کنترل غیرمتمرکز اطفاء حریق گاز این است که در صورت خرابی عناصر منفرد سیستم امنیتی پیچیده تأسیسات، ایستگاه کنترل خودکار خاموش کننده آتش گاز همچنان در حال کار است. این سیستم به شما این امکان را می دهد که هر تعداد از مناطق اطفاء حریق گاز را در سیستم خود ادغام کنید که فقط با قابلیت های فنی خود ایستگاه اعلام حریق محدود شده است.

برنج. 2.مدیریت غیرمتمرکز اطفاء حریق گاز در چند جهت

طرح سوم یک طرح کنترل متمرکز سیستم های اطفاء حریق گاز است (شکل 3). این سیستم زمانی استفاده می شود که الزامات ایمنی در برابر آتش در اولویت باشد. سیستم اعلام حریق شامل سنسورهای آدرس پذیر آنالوگ است که به شما امکان می دهد منطقه حفاظت شده را با حداقل خطا کنترل کرده و از هشدارهای کاذب جلوگیری کنید. آلارم کاذب سیستم آتش نشانی به دلیل آلودگی سیستم های تهویه، تامین رخ می دهد تهویه اگزوز(دود از بیرون)، باد شدید و غیره. جلوگیری از مثبت کاذب در سیستم های آدرس پذیر آنالوگبا نظارت بر میزان گرد و غبار سنسورها انجام می شود.

برنج. 3. کنترل متمرکز اطفاء حریق گاز در چند جهت

سیگنال از آشکارسازهای آتش نشانی آنالوگ به ایستگاه مرکزی اعلام حریق می رود و پس از آن داده های پردازش شده از طریق ماژول ها و بلوک های آدرس عبور می کند. سیستم خودمختارکنترل اطفاء حریق با گاز هر گروه از حسگرها به طور منطقی به جهت خاص خود برای خاموش کردن آتش گاز مرتبط است. سیستم کنترل اطفاء حریق گاز متمرکز فقط برای تعداد آدرس ایستگاه طراحی شده است. به عنوان مثال، یک ایستگاه با 126 آدرس (تک حلقه) را در نظر بگیرید. بیایید تعداد آدرس های مورد نیاز برای حداکثر حفاظت از محل را محاسبه کنیم. ماژول های کنترل - اتوماتیک / دستی، گاز عرضه می شود و خطا 3 آدرس به اضافه تعداد سنسورهای موجود در اتاق است: 3 - روی سقف، 3 - پشت سقف، 3 - زیر زمین (9 عدد). ما 12 آدرس در هر جهت دریافت می کنیم. برای ایستگاهی با 126 آدرس، اینها 10 جهت به اضافه آدرس های اضافی برای مدیریت سیستم های مهندسی هستند.

استفاده از کنترل متمرکز اطفاء حریق گاز منجر به افزایش هزینه سیستم می شود، اما قابلیت اطمینان آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، امکان تجزیه و تحلیل وضعیت (کنترل محتوای گرد و غبار سنسورها) و همچنین کاهش سطح هزینه ها را فراهم می کند. برای نگهداری و بهره برداری آن نیاز به نصب یک سیستم متمرکز (غیر متمرکز) با مدیریت اضافی سیستم های مهندسی بوجود می آید.

در برخی موارد در سیستم های اطفای حریق گازی متمرکز و غیرمتمرکز به جای سیستم اطفای گاز مدولار از ایستگاه های اطفای حریق استفاده می شود. نصب آنها به منطقه و ویژگی های محل حفاظت شده بستگی دارد. در شکل 4 یک سیستم کنترل متمرکز برای اطفاء حریق گاز با یک ایستگاه اطفاء حریق (OGS) را نشان می دهد.

برنج. 4.کنترل متمرکز اطفاء حریق گاز در چند جهت با ایستگاه اطفاء حریق

انتخاب نسخه بهینه تاسیسات اطفاء حریق گاز به مقدار زیادی از داده های اولیه بستگی دارد. تلاشی برای تعمیم مهم ترین پارامترهای سیستم ها و تاسیسات اطفاء حریق گاز در شکل 1 نشان داده شده است. 5.

برنج. 5.انتخاب بهترین گزینه برای تاسیسات اطفاء حریق گاز با توجه به الزامات فنی

یکی از ویژگی های سیستم های AGPT در حالت اتوماتیک، استفاده از آشکارسازهای آتش نشانی و آستانه آنالوگ به عنوان آشکارسازهای آتش است که در هنگام فعال شدن، سیستم اطفای حریق راه اندازی می شود، یعنی. انتشار عامل خاموش کننده و در اینجا لازم به ذکر است که عملکرد کل مجموعه گران قیمت اتوماسیون حریق و به تبع آن سرنوشت جسم محافظت شده به قابلیت اطمینان آشکارساز آتش، یکی از ارزان ترین عناصر سیستم اعلام حریق و اطفاء حریق بستگی دارد! در این مورد، یک آشکارساز حریق باید دو شرط اساسی را برآورده کند: تشخیص زودهنگام آتش و عدم وجود آلارم کاذب. چه چیزی قابلیت اطمینان آشکارساز آتش را به عنوان یک دستگاه الکترونیکی تعیین می کند؟ از سطح توسعه، کیفیت پایه عنصر، تکنولوژی مونتاژ و آزمایش نهایی. درک انواع آشکارسازهای موجود در بازار امروز برای مصرف کننده می تواند بسیار دشوار باشد. بنابراین، بسیاری از قیمت و در دسترس بودن گواهینامه هدایت می شوند، اگرچه، متأسفانه، امروزه تضمینی برای کیفیت نیست. فقط تعداد کمی از تولید کنندگان آشکارسازهای آتش نشانی اعداد امتناع را منتشر می کنند، به عنوان مثال، به گفته سازنده مسکو System Sensor Fair Detectors، بازده محصولات آن کمتر از 0.04٪ است (4 مورد در هر 100 هزار). این بدون شک یک شاخص خوب و نتیجه آزمایش چند مرحله ای هر محصول است.

البته، فقط سیستم آدرس پذیر آنالوگ به مشتری امکان می دهد کاملاً از عملکرد تمام عناصر خود مطمئن باشد: آشکارسازهای دود و گرما که منطقه محافظت شده را کنترل می کنند دائماً توسط ایستگاه کنترل اطفاء حریق مورد بازجویی قرار می گیرند. این دستگاه وضعیت حلقه و اجزای آن را کنترل می کند، در صورت کاهش حساسیت سنسور، ایستگاه به طور خودکار با تعیین آستانه مناسب آن را جبران می کند. اما هنگام استفاده از سیستم های بدون آدرس (آستانه)، خرابی سنسور تشخیص داده نمی شود و از دست دادن حساسیت آن نظارت نمی شود. در نظر گرفته می شود که سیستم در حال کار است، اما در واقع ایستگاه کنترل اطفاء حریق در صورت وقوع آتش سوزی واقعی به درستی کار نمی کند. بنابراین هنگام نصب سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک گازی ترجیحاً از سیستم های آدرس پذیر آنالوگ استفاده شود. هزینه نسبتاً بالای آنها با قابلیت اطمینان بی قید و شرط و کاهش کیفی خطر آتش سوزی جبران می شود.

V مورد کلیپیش نویس کاری RP یک تاسیسات اطفاء حریق گاز شامل یک یادداشت توضیحی، یک بخش تکنولوژیکی، یک قسمت الکتریکی (در این کار نیست)، مشخصات تجهیزات و مواد و برآوردها (به درخواست مشتری) است.

یادداشت توضیحی

یادداشت توضیحی شامل بخش های زیر است.

بخش فناورانه

1. • 
     بخش فرعی فن آوری می دهد توضیح کوتاهعناصر اصلی تشکیل دهنده UGP. نوع ماده خاموش کننده گاز انتخابی GFFS و گاز پیشران، در صورت وجود، نشان داده شده است. برای فریون و مخلوطی از مواد گازی اطفاء حریق، شماره گواهی ایمنی آتش نشانی می شود. نوع ماژول های اطفای حریق گاز MGP (باتری) انتخاب شده برای نگهداری ماده اطفاء گاز، شماره گواهی ایمنی آتش نشانی داده می شود. شرح مختصری از عناصر اصلی ماژول (باتری)، روش کنترل جرم GFFS داده شده است. پارامترهای شروع الکتریکی MGP (باتری) آورده شده است.
1. مقررات عمومی.

در قسمت مقررات عمومی نام شیئی که پروژه کاری UGP برای آن تکمیل شده و توجیه اجرای آن آورده شده است. اسناد هنجاری و فنی، که بر اساس آن اسناد پروژه تهیه شده است، ارائه شده است.
فهرست اسناد نظارتی اصلی مورد استفاده در طراحی UGP در زیر آورده شده است. NPB 110-99
NPB 88-2001 با rev. # 1
با توجه به اینکه کار مداومی برای بهبود اسناد نظارتی در حال انجام است، طراحان باید دائماً این لیست را به روز کنند.

2. قرار ملاقات.

این بخش مشخص می کند که تاسیسات اطفاء حریق گاز برای چه منظوری در نظر گرفته شده است و وظایف آن را مشخص می کند.

3. شرح مختصری از شی محافظت شده.

این بخش یک نمای کلی ارائه می دهد شرح مختصری ازمحل های مشمول حفاظت از UGP، ابعاد هندسی آنها (حجم). وجود طبقات و سقف های مرتفع با روش اطفاء حریق حجمی یا پیکربندی یک شی و مکان آن با روش حجمی محلی گزارش شده است. اطلاعاتی در مورد حداکثر و حداقل دما و رطوبت هوا، وجود و ویژگی های سیستم تهویه و تهویه مطبوع، وجود دهانه های دائما باز و حداکثر فشار مجاز در محوطه حفاظت شده نشان داده شده است. اطلاعات مربوط به انواع اصلی بارهای آتش سوزی، دسته بندی مکان های حفاظت شده و کلاس های مناطق ارائه شده است.

4. راه حل های اساسی طراحی. این بخش دارای دو بخش فرعی است.

در مورد نوع نازل انتخاب شده برای توزیع یکنواخت عامل خاموش کننده گازی در حجم محافظت شده و زمان انتشار استاندارد پذیرفته شده برای جرم تخمینی GFFS گزارش شده است.

برای نصب متمرکز، نوع داده شده است تابلو برقو شماره گواهی ایمنی آتش نشانی.

فرمول هایی ارائه شده است که برای محاسبه جرم عامل خاموش کننده گاز UGP و مقادیر عددی مقادیر اساسی مورد استفاده در محاسبات استفاده می شود: غلظت استاندارد اطفاء حریق اتخاذ شده برای هر حجم محافظت شده، چگالی فاز گاز. و باقیمانده GFFS در ماژول ها (باتری ها)، ضریب با در نظر گرفتن از دست دادن عامل خاموش کننده گاز از ماژول ها (باتری ها)، باقیمانده GFFS در ماژول (باتری ها)، ارتفاع محوطه حفاظت شده در بالا. سطح دریا، کل مساحت دهانه های دائمی باز، ارتفاع اتاق و زمان عرضه GFFS.

محاسبه زمان تخلیه افراد از اماکنی که توسط تاسیسات اطفاء حریق گاز محافظت می شود و زمان توقف تجهیزات تهویه، بستن دمپرهای آتش نشانی، دمپرهای هوا و غیره آورده شده است. (در صورت موجود بودن). در زمان تخلیه افراد از اتاق یا توقف تجهیزات تهویه، بستن دریچه های ضد حریق، دمپرهای هوا و غیره. کمتر از 10 ثانیه، توصیه می شود برای تاخیر در انتشار GOTV 10 ثانیه طول بکشد. اگر تمام یا یکی از پارامترهای محدود کننده، یعنی زمان تخمینی تخلیه افراد، زمان توقف تجهیزات تهویه، بستن دریچه های ضد حریق، دمپرهای هوا و غیره باشد. از 10 ثانیه تجاوز کند، سپس زمان تاخیر برای انتشار GEF باید با مقدار بزرگتر یا نزدیک به آن، اما در جهت بزرگتر در نظر گرفته شود. افزایش مصنوعی تاخیر در انتشار GFFS به دلایل زیر توصیه نمی شود. اولا، UGP برای از بین بردن مرحله اولیه آتش سوزی طراحی شده است، زمانی که تخریب سازه های محصور و اول از همه پنجره ها رخ نمی دهد. ظهور دهانه های اضافی در نتیجه تخریب سازه های محصور در حین آتش سوزی توسعه یافته، که در محاسبه مقدار مورد نیاز GFFS در نظر گرفته نشده است، اجازه ایجاد غلظت اطفاء حریق استاندارد یک عامل خاموش کننده گاز را نمی دهد. در اتاق پس از راه اندازی UGP. ثانیا، افزایش مصنوعی در زمان سوختن آزاد منجر به تلفات غیر قابل توجیه مواد می شود.

در همین بخش، بر اساس نتایج محاسبات حداکثر فشارهای مجاز، که با در نظر گرفتن الزامات بند 6 GOST R 12.3.047-98 انجام شده است، در مورد نیاز به نصب دهانه های اضافی در اتاق های حفاظت شده گزارش شده است. برای کاهش فشار پس از راه اندازی UGP یا نه.

1. • قسمت برقی.

     این بخش به اطلاع می رساند که آشکارسازهای آتش بر اساس چه اصولی انتخاب شده اند، انواع آنها و تعداد گواهینامه های ایمنی آتش نشانی داده می شود. نوع دستگاه کنترل و مانیتورینگ و شماره گواهی ایمنی آتش نشانی آن مشخص شده است. شرح مختصری از عملکردهای اصلی انجام شده توسط دستگاه داده شده است.

2. اصل عملکرد نصب.

   این بخش دارای 4 بخش فرعی است که به شرح زیر است: حالت "روشن خودکار".

   • حالت "اتوماسیون خاموش"؛
   • شروع از راه دور؛
   • راه اندازی محلی
3. منبع تغذیه.

   این بخش نشان می دهد که تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز به کدام دسته از اطمینان از اطمینان منبع تغذیه تعلق دارد و طبق چه طرحی باید منبع تغذیه دستگاه ها و تجهیزات موجود در نصب انجام شود.

4. ترکیب و قرارگیری عناصر.

   این بخش دارای دو بخش فرعی است.

   • بخش فناورانه

     این بخش فهرستی از عناصر اصلی را ارائه می دهد که بخش تکنولوژیکی یک تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گازی را تشکیل می دهد، مکان ها و الزامات نصب آنها.

   • قسمت برقی.

     این بخش فهرستی از عناصر اصلی بخش الکتریکی یک تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گازی را ارائه می دهد. دستورالعمل نصب آنها ارائه شده است. مارک کابل ها، سیم ها و شرایط تخمگذار آنها گزارش شده است.

5. تخصص و صلاحیت افراد شاغل در تاسیسات برای نگهداری و بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک.

ترکیب این بخش شامل الزامات مربوط به صلاحیت پرسنل و تعداد آنها در هنگام سرویس دهی به تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گازی پیش بینی شده است.

1. اقدامات ایمنی و بهداشت شغلی.

   این بخش اسناد هنجاری را که باید بر اساس آنها نصب و راه اندازی و نگهداری تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز انجام شود را اعلام می کند. الزامات برای افراد پذیرفته شده برای تعمیر و نگهداری تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز داده شده است.

اقداماتی که باید پس از راه اندازی UGP در صورت آتش سوزی انجام شود، شرح داده شده است.

الزامات استاندارد بریتانیا.

مشخص است که تفاوت های قابل توجهی بین الزامات روسیه و اروپا وجود دارد. آنها به دلیل ویژگی های ملی، موقعیت جغرافیایی و شرایط اقلیمی و سطح توسعه اقتصادی کشورها هستند. با این حال، مقررات اصلی تعیین کننده کارایی سیستم باید یکسان باشد. در زیر نظرات در مورد استاندارد بریتانیا BS 7273-1 آمده است: 2006 قسمت 1 برای سیستم های اطفاء حریق حجمی گاز فعال شده الکتریکی.

بریتانیایی BS 7273-1: 2006 جایگزین BS 7273-1: 2000 شد... تفاوت های اساسی استاندارد جدید با نسخه قبلی در مقدمه آن ذکر شده است.

• BS 7273-1: 2006 یک سند جداگانه است، اما (برخلاف NPB 88-2001 * موجود در روسیه) حاوی ارجاعاتی به اسناد نظارتی است که باید از آن استفاده شود. اینها استانداردهای زیر هستند:
• BS 1635 "توصیه هایی برای نمادهای گرافیکی و اختصارات برای نقشه های سیستم های حفاظت آتش"؛
• BS 5306-4 تجهیزات و نصب سیستم های اطفاء حریق - قسمت 4: مشخصات سیستم های دی اکسید کربن.
• BS 5839-1: 2002 در مورد سیستم های تشخیص و هشدار آتش برای ساختمان ها. بخش 1: "هنجارها و قوانین طراحی، نصب و نگهداری سیستم ها"؛
• BS 6266 "آیین عملکرد برای محافظت در برابر آتش سوزی تاسیسات تجهیزات الکترونیکی"؛
• BS ISO 14520 (کلیه قطعات)، سیستم های اطفاء گاز.
• BS EN 12094-1، "سیستم های حفاظت آتش ثابت - اجزای سیستم های اطفاء گاز" - قسمت 1: "الزامات و روش های آزمایش برای دستگاه های کنترل اتوماتیک".

واژه شناسی

تعاریف همه اصطلاحات کلیدی از BS 5839-1، BS EN 12094-1 گرفته شده است، BS 7273 تنها تعدادی از اصطلاحات فهرست شده در زیر را تعریف می کند.

• سوئیچ حالت خودکار / دستی و فقط دستی - وسیله ای برای انتقال سیستم از حالت فعال سازی خودکار یا دستی به حالت فقط فعال سازی دستی (علاوه بر این، سوئیچ همانطور که در استاندارد توضیح داده شده است، می تواند به عنوان یک سوئیچ دستی در یک دستگاه کنترل یا در دستگاه های دیگر یا مسدود کننده درب جداگانه، اما در هر صورت باید اطمینان حاصل شود که حالت فعال سازی سیستم را می توان از خودکار / دستی به دستی یا بالعکس تغییر داد:
  • حالت اتوماتیک (در رابطه با سیستم اطفاء حریق) حالتی از عملیات است که در آن سیستم بدون دخالت دستی راه اندازی می شود.
  • حالت دستی حالتی است که در آن سیستم فقط با کنترل دستی قابل راه اندازی است.
• منطقه حفاظت شده - منطقه ای است که توسط یک سیستم اطفاء حریق محافظت می شود.
• تصادف منطق عملکرد سیستم است که بر اساس آن سیگنال خروجی در حضور حداقل دو سیگنال ورودی مستقل به طور همزمان در سیستم تامین می شود. به عنوان مثال، سیگنال خروجی برای فعال کردن اطفاء حریق تنها پس از شناسایی آتش توسط یک آشکارساز و حداقل زمانی که آشکارساز مستقل دیگری از همان منطقه حفاظت شده وجود آتش را تأیید کرده باشد، تولید می شود.
• دستگاه کنترل دستگاهی است که تمام عملکردهای لازم برای کنترل یک سیستم اطفاء حریق را انجام می دهد (استاندارد نشان می دهد که این دستگاه می تواند به عنوان یک ماژول جداگانه یا جزءسیستم اعلام و اطفاء حریق اتوماتیک).

طراحی سیستم

این استاندارد همچنین خاطرنشان می کند که الزامات منطقه حفاظت شده باید توسط طراح و با مشورت کارفرما و معمولاً معمار، متخصصان شرکت های پیمانکاری مرتبط با نصب سیستم اعلام حریق و آتش سوزی خودکار تعیین شود. سیستم اطفای حریق، متخصصان ایمنی آتش نشانی، کارشناسان شرکت های بیمه، یک نفر مسئول از اداره بهداشت و همچنین نمایندگان سایر بخش های ذینفع. علاوه بر این، لازم است از قبل اقداماتی را که باید در صورت وقوع آتش سوزی انجام شود، برنامه ریزی کرد تا از ایمنی افراد در منطقه و عملکرد مؤثر سیستم اطفاء حریق اطمینان حاصل شود. این نوع اقدام باید در مرحله طراحی مورد بحث قرار گیرد و در سیستم مورد نظر پیاده سازی شود.

طراحی سیستم همچنین باید با استانداردهای BS 5839-1، BS 5306-1 و BS ISO 14520 مطابقت داشته باشد. بر اساس اطلاعات به دست آمده در طول مشاوره، طراح موظف است اسنادی را تهیه کند که نه تنها حاوی شرح دقیق راه حل طراحی باشد، بلکه برای مثال، یک نمایش گرافیکی ساده از توالی اقداماتی که منجر به پرتاب عامل خاموش کننده می شود.

عملیات سیستم

مطابق با استاندارد مشخص شده باید الگوریتمی برای عملکرد سیستم اطفاء حریق تشکیل شود که به صورت گرافیکی ارائه شده است. نمونه ای از چنین الگوریتمی در پیوست این استاندارد آورده شده است. به عنوان یک قاعده کلی، برای جلوگیری از راه اندازی ناخواسته گاز در مورد عملکرد خودکار سیستم، توالی رویدادها باید شامل تشخیص همزمان آتش توسط دو آشکارساز جداگانه باشد.

فعال کردن اولین آشکارساز حداقل باید منجر به نشان دادن حالت "آتش سوزی" در سیستم اعلام حریق و فعال شدن یک هشدار در منطقه حفاظت شده شود.

خروج گاز از سیستم خاموش کننده باید توسط دستگاه کنترل کنترل و نشان داده شود. برای کنترل شروع گاز، باید از یک سنسور فشار یا جریان گاز استفاده شود که به گونه ای قرار گرفته باشد که خروج آن را از هر سیلندر در سیستم کنترل کند. به عنوان مثال، اگر سیلندرهای مرتبط وجود داشته باشد، انتشار گاز از هر ظرف به خط لوله مرکزی باید کنترل شود.

قطع ارتباط بین سیستم اعلام حریق و هر قسمت از دستگاه کنترل اطفاء حریق نباید بر عملکرد آشکارسازهای حریق یا فعال شدن سیستم اعلام حریق تأثیر بگذارد.

الزامات بهبود عملکرد

سیستم اعلام و اخطار حریق باید به گونه ای طراحی شود که در صورت آسیب یکباره به حلقه (مدار باز یا اتصال کوتاه)، آتش سوزی را در منطقه حفاظت شده تشخیص دهد و حداقل امکان بروز آتش سوزی را از بین ببرد. فعال کردن اطفاء حریق به صورت دستی یعنی اگر سیستم به گونه ای طراحی شده باشد که حداکثر مساحت کنترل شده توسط یک آشکارساز X m 2 باشد، در صورت یک بار خرابی حلقه، هر آشکارساز آتش قابل اجرا باید حداکثر 2X m2 را کنترل کند. سنسورها باید به طور مساوی در منطقه حفاظت شده توزیع شوند.

این شرط را می توان به عنوان مثال با استفاده از دو پایه شعاعی یا یک خرد حلقه ای با وسایل حفاظتی اتصال کوتاه برآورده کرد.

برنج. یکیسیستم با دو پایه شعاعی موازی

در واقع، در صورت قطع یا حتی اتصال کوتاه یکی از دو پایه شعاعی، خرد دوم همچنان فعال است. در این حالت، آرایش آشکارسازها باید کنترل کل منطقه حفاظت شده توسط هر حلقه را به طور جداگانه تضمین کند (شکل 2).

برنج. 2.چیدمان آشکارسازها "در جفت"

بیشتر سطح بالاکارایی زمانی حاصل می شود که از حلقه های حلقه در سیستم های آدرس پذیر و آنالوگ آدرس پذیر با جداکننده های اتصال کوتاه استفاده می شود. در این حالت، در صورت شکست، حلقه حلقه به طور خودکار به دو حلقه شعاعی تبدیل می‌شود، نقطه شکست موضعی می‌شود و همه سنسورها در حالت کار باقی می‌مانند که باعث می‌شود سیستم در حالت خودکار کار کند. در صورت اتصال کوتاه در یک حلقه، فقط دستگاه های بین دو جداکننده اتصال کوتاه مجاور قطع می شوند و بنابراین بیشترسنسورها و سایر دستگاه‌ها نیز فعال هستند.

برنج. 3.شکست حلقه حلقه

برنج. 4.اتصال کوتاه حلقه

یک جداکننده اتصال کوتاه معمولاً از دو کلید الکترونیکی متصل متقارن تشکیل شده است که بین آنها یک آشکارساز آتش قرار دارد. از نظر ساختاری، جداکننده اتصال کوتاه را می توان در پایه قرار داد که دارای دو کنتاکت اضافی (ورودی و خروجی مثبت) است، یا می توان آن را مستقیماً در سنسور، در آشکارسازهای آتش دستی و خطی و در ماژول های کاربردی قرار داد. در صورت لزوم، می توان از جداکننده اتصال کوتاه به عنوان یک ماژول جداگانه استفاده کرد.

برنج. 5.عایق اتصال کوتاه در پایه سنسور

بدیهی است که سیستم های دارای یک حلقه "دو آستانه" که اغلب در روسیه استفاده می شوند، این نیاز را برآورده نمی کنند. در صورت قطع شدن چنین حلقه ای، قسمت خاصی از منطقه حفاظت شده بدون نظارت باقی می ماند و در صورت اتصال کوتاه، نظارت کاملاً وجود ندارد. سیگنال "عیب" تولید می شود، اما تا زمانی که نقص رفع نشود، سیگنال "آتش سوزی" برای هیچ سنسوری تولید نمی شود، که امکان روشن کردن اطفاء حریق را به صورت دستی ممکن نمی کند.

حفاظت از عملیات کاذب

میدان های الکترومغناطیسی از دستگاه های فرستنده رادیویی می تواند باعث ایجاد سیگنال های نادرست در سیستم های اعلام حریق شود و منجر به فعال شدن فرآیندهای شروع الکتریکی انتشار گاز از سیستم های اطفاء حریق شود. تقریباً همه ساختمان‌ها از تجهیزاتی مانند رادیوهای قابل حمل و تلفن‌های همراه استفاده می‌کنند و ممکن است ایستگاه‌های گیرنده پایه چند اپراتور تلفن همراه در مجاورت یا روی خود ساختمان وجود داشته باشد. در چنین مواردی، باید اقداماتی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که خطر انتشار تصادفی گاز در اثر قرار گرفتن در معرض وجود ندارد تابش الکترومغناطیسی... اگر سیستم در مناطقی با قدرت میدان بالا نصب شود، مانند نزدیک فرودگاه ها یا ایستگاه های فرستنده رادیویی، ممکن است مشکلات مشابهی ایجاد شود.

لازم به ذکر است که افزایش قابل توجهی در سال های گذشتهسطح تداخل الکترومغناطیسی ناشی از استفاده از ارتباطات سیار منجر به افزایش نیاز اروپا به آشکارسازهای آتش در این بخش شده است. طبق استانداردهای اروپایی، یک آشکارساز آتش باید در برابر اثرات تداخل الکترومغناطیسی با ولتاژ 10 ولت بر متر در محدوده 0.03-1000 مگاهرتز و 1-2 گیگاهرتز و با ولتاژ 30 ولت در متر در محدوده سلولی مقاومت کند. از 415-466 مگاهرتز و 890-960 مگاهرتز، و با مدولاسیون سینوسی و پالس (جدول 1).

میز 1.الزامات LPCB و VdS برای ایمنی الکترومغناطیسی سنسورها.

*) مدولاسیون پالس: فرکانس 1 هرتز، چرخه وظیفه 2 (0.5 ثانیه - روشن، 0.5 ثانیه - مکث).

الزامات اروپا مطابقت دارد شرایط مدرنعملکرد و چندین برابر بیشتر از الزامات حتی برای بالاترین (درجه 4) استحکام مطابق NPB 57-97 "دستگاه ها و تجهیزات سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک و اعلام حریق. ایمنی صدا و انتشار نویز. الزامات فنی عمومی. روش های آزمایش" (جدول) 2) ... علاوه بر این، طبق NPB 57-97، آزمایش ها در حداکثر فرکانس تا 500 مگاهرتز انجام می شود، یعنی. 4 برابر کمتر از آزمایش های اروپایی، اگرچه "اثربخشی" تداخل در آشکارساز آتش معمولاً با افزایش فرکانس افزایش می یابد.

علاوه بر این، با توجه به الزامات NPB 88-2001 * بند 12.11، برای کنترل تاسیسات اطفاء حریق خودکار، آشکارسازهای آتش باید در برابر میدان های الکترومغناطیسی با درجه ای از شدت کمتر از دو مقاوم باشند.

جدول 2.الزامات مصونیت آشکارسازها در برابر تداخل الکترومغناطیسی مطابق NPB 57-97

محدوده فرکانس و سطوح تنش میدان الکترومغناطیسیهنگام آزمایش کیسه هوای 57-97، آنها وجود چندین سیستم ارتباط سلولی با تعداد زیادی ایستگاه پایه و تلفن همراه، یا افزایش توان و تعداد ایستگاه های رادیویی و تلویزیونی یا سایر تداخل های مشابه را در نظر نمی گیرند. . آنتن های گیرنده و فرستنده ایستگاه پایه، که بر روی ساختمان های مختلف قرار دارند، به بخشی جدایی ناپذیر از منظر شهری تبدیل شده اند (شکل 6). در مناطقی که ساختمان با ارتفاع لازم وجود ندارد، آنتن ها بر روی دکل های مختلف نصب می شوند. معمولاً تعداد زیادی آنتن چندین اپراتور تلفن همراه در یک مرکز قرار دارند که سطح تداخل الکترومغناطیسی را چندین برابر افزایش می دهد.

علاوه بر این، طبق استاندارد اروپایی EN 54-7 برای آشکارسازهای دود، آزمایشات برای این دستگاه ها الزامی است:
- برای رطوبت - ابتدا در دمای ثابت +40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 93٪ به مدت 4 روز، سپس با تغییر دمای چرخه ای به مدت 12 ساعت در +25 درجه سانتیگراد و به مدت 12 ساعت در +55 درجه سانتیگراد و با رطوبت نسبی حداقل 93٪ برای 4 روز دیگر.
- تست خوردگی در اتمسفر گاز SO 2 به مدت 21 روز و غیره.
مشخص می شود که چرا طبق الزامات اروپا، سیگنال دو PI فقط برای روشن کردن خاموش کردن آتش در حالت خودکار استفاده می شود، و حتی در آن زمان نه همیشه، همانطور که در زیر نشان داده خواهد شد.

اگر حلقه های آشکارساز چندین منطقه حفاظت شده را پوشش دهد، سیگنال شروع رهاسازی عامل اطفاء حریق به منطقه حفاظت شده، جایی که آتش سوزی در آن شناسایی شده است، نباید منجر به رها شدن عامل اطفاء حریق در یک منطقه حفاظت شده دیگر، یعنی تشخیص شود. سیستمی که از همان حلقه استفاده می کند.

فعال کردن نقاط تماس دستی نیز به هیچ وجه نباید روی شروع گاز تأثیر بگذارد.

احراز واقعیت آتش سوزی

یک سیستم اعلام حریق باید با توصیه های ارائه شده در BS 5839-1: 2002 برای دسته سیستم مربوطه مطابقت داشته باشد، مگر اینکه سایر استانداردها مانند BS 6266 برای حفاظت از تاسیسات الکترونیکی دیگر قابل اجرا نباشند. آشکارسازهای مورد استفاده برای کنترل انتشار گاز در یک سیستم اطفاء حریق خودکار باید در حالت همزمان کار کنند (به بالا مراجعه کنید).

با این حال، اگر خطر به گونه ای باشد که واکنش تاخیری سیستم مرتبط با حالت تصادفی می تواند مملو از عواقب جدی باشد، پس از فعال شدن اولین آشکارساز، گاز به طور خودکار راه اندازی می شود. مشروط بر اینکه احتمال آلارم و آلارم کاذب کم باشد یا افراد نتوانند در محوطه حفاظت شده حضور داشته باشند (مثلاً فضاهای پشت سقف کاذب یا زیر طبقات مرتفع، کابینت های کنترل).

به طور کلی باید تدابیری اتخاذ کرد تا از انتشار گاز غیرمنتظره به دلیل هشدارهای کاذب جلوگیری شود. همزمانی راه اندازی دو آشکارساز خودکار روشی برای به حداقل رساندن احتمال یک ماشه کاذب است که در صورت تحریک اشتباه یک آشکارساز ضروری است.

سیستم های اعلام حریق غیر آدرس پذیر که نمی توانند هر آشکارساز را به طور جداگانه شناسایی کنند باید حداقل دو حلقه مستقل در هر منطقه حفاظت شده داشته باشند. در سیستم های آدرس با استفاده از حالت تصادفی، استفاده از یک حلقه مجاز است (به شرطی که سیگنال هر آشکارساز به طور مستقل قابل شناسایی باشد).

توجه داشته باشید:در مناطقی که توسط سیستم‌های سنتی بدون آدرس محافظت می‌شوند، پس از فعال‌سازی اولین آشکارساز، تا 50 درصد از آشکارسازها (همه آشکارسازهای دیگر این حلقه) از حالت تصادفی خارج می‌شوند، یعنی آشکارساز دوم فعال در همان حلقه نیست. توسط سیستم درک می شود و نمی تواند وجود آتش را تایید کند. سیستم های آدرس پذیر کنترل وضعیت را با یک سیگنال از هر آشکارساز و پس از فعال شدن اولین آشکارساز آتش فراهم می کند که حداکثر بهره وریسیستم ها با استفاده از تمام آشکارسازهای دیگر در حالت تصادفی برای تأیید آتش سوزی.

برای حالت تصادفی، سیگنال های دو آشکارساز مستقل باید استفاده شود. سیگنال های مختلف از یک آشکارساز را نمی توان استفاده کرد، به عنوان مثال، توسط یک آشکارساز دود آسپیراسیون در آستانه حساسیت بالا و پایین تولید می شود.

آشکارساز استفاده شده

انتخاب آشکارسازها باید مطابق با BS 5839-1 انجام شود. در برخی شرایط، تشخیص حریق اولیه ممکن است به دو اصل تشخیص متفاوت نیاز داشته باشد - به عنوان مثال، آشکارسازهای دود نوری و آشکارسازهای دود یونیزاسیون. در این مورد، توزیع یکنواخت آشکارسازهای هر نوع باید در کل منطقه حفاظت شده تضمین شود. در جایی که از حالت تصادفی استفاده می شود، معمولاً باید سیگنال های دو آشکارساز که بر اساس یک اصل کار می کنند مطابقت داد. به عنوان مثال، در برخی موارد، از دو خرد مستقل برای رسیدن به یک مسابقه استفاده می شود. تعداد آشکارسازهای موجود در هر حلقه، که بر اساس اصول مختلف کار می کنند، باید تقریباً یکسان باشد. به عنوان مثال: در جایی که برای محافظت از محل به چهار آشکارساز نیاز است و آنها با دو آشکارساز دود نوری و دو آشکارساز دود یونیزاسیون نشان داده می شوند، هر حلقه باید یک آشکارساز نوری و یک آشکارساز یونیزاسیون داشته باشد.

با این حال، همیشه لازم نیست از متفاوت استفاده کنید اصول فیزیکیتشخیص آتش سوزی به عنوان مثال، با توجه به نوع آتش سوزی مورد انتظار و میزان تشخیص حریق مورد نیاز، استفاده از همان نوع آشکارسازها مجاز است.

آشکارسازها باید مطابق با توصیه های BS 5839-1، با توجه به دسته بندی سیستم مورد نیاز قرار گیرند. با این حال، هنگام استفاده از حالت تصادفی، حداقل چگالی آشکارساز باید 2 برابر توصیه شده در این استاندارد باشد. برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی، سطح تشخیص حریق باید الزامات BS 6266 را برآورده کند.

لازم است وسیله ای برای شناسایی سریع محل ردیاب های پنهان (پشت سقف های کاذب و غیره) در حالت "آتش سوزی" - به عنوان مثال، با استفاده از نشانگرهای راه دور.

کنترل و نشانه

سوئیچ حالت

دستگاه تعویض حالت - اتوماتیک / دستی و فقط دستی - باید از تغییر در حالت عملکرد سیستم اطفاء حریق اطمینان حاصل کند، یعنی زمانی که پرسنل به یک منطقه بدون مراقبت دسترسی پیدا می کنند. سوئیچ باید به صورت دستی کار کند و باید دارای کلیدی باشد که در هر موقعیتی قابل برداشتن باشد و باید در نزدیکی ورودی اصلی منطقه حفاظت شده قرار گیرد.

نکته 1: کلید فقط برای شخص مسئول می باشد.

کاربرد کلید باید به ترتیب مطابق با BS 5306-4 و BS ISO 14520-1 باشد.

نکته 2: کلیدهای اینترلاک درب که در هنگام قفل بودن درب کار می کنند ممکن است برای این منظور ترجیح داده شوند - در مواردی، به ویژه، زمانی که لازم است اطمینان حاصل شود که هنگام حضور پرسنل در منطقه حفاظت شده، سیستم در حالت کنترل دستی است.

دستگاه راه اندازی دستی

عملکرد یک دستگاه اطفاء حریق دستی باید باعث آزاد شدن گاز شود و برای جلوگیری از فعال شدن تصادفی دو مرحله جداگانه انجام شود. دستگاه راه اندازی دستی ترجیحا باید باشد رنگ زردو دارای یک نام است که نشان دهنده عملکردی است که انجام می دهد. به طور معمول، دکمه شروع دستی با یک درپوش پوشیده شده است و برای فعال کردن سیستم، باید دو کار انجام دهید: درب را تا کنید و دکمه را فشار دهید (شکل 8).

برنج. هشتدکمه شروع دستی روی کنترل پنل زیر پوشش زرد رنگ قرار دارد

وسایلی که برای دسترسی به آن نیاز به شکستن پوشش شیشه ای دارند به دلیل خطر احتمالی برای اپراتور نامطلوب هستند. دستگاه های راه اندازی دستی باید برای پرسنل به راحتی در دسترس و ایمن باشند و از سوء استفاده از آنها اجتناب شود. علاوه بر این، آنها باید از نظر بصری از نقاط تماس دستی سیستم اعلام حریق متمایز باشند.

زمان تاخیر شروع

یک دستگاه شروع تاخیری می تواند در سیستم گنجانده شود تا به پرسنل اجازه دهد تا پرسنل را از منطقه حفاظت شده قبل از انتشار گاز تخلیه کنند. از آنجایی که مدت زمان تاخیر بستگی به سرعت بالقوه گسترش آتش و وسایل تخلیه از منطقه حفاظت شده دارد، این زمان باید تا حد امکان کوتاه باشد و از 30 ثانیه تجاوز نکند، مگر اینکه زمان طولانی تری توسط مقام مربوطه مشخص شود. فعال شدن دستگاه تأخیر زمانی باید با یک سیگنال صوتی هشدار دهنده قابل شنیدن در منطقه حفاظت شده ("سیگنال هشدار قبل از شروع") نشان داده شود.

توجه داشته باشید:تأخیر طولانی راه اندازی به انتشار بیشترآتش سوزی و خطر محصولات تجزیه حرارتی ناشی از برخی گازهای خاموش کننده.

اگر مجهز به شروع تاخیری باشد، سیستم می تواند به یک دستگاه مسدود کننده اضطراری نیز مجهز شود که باید در نزدیکی خروجی از منطقه حفاظت شده قرار گیرد. تا زمانی که دکمه روی دستگاه فشار داده می شود، شمارش معکوس زمان پیش شروع باید متوقف شود. وقتی فشار را متوقف می کنید، سیستم در حالت هشدار باقی می ماند و تایمر باید از ابتدا راه اندازی مجدد شود.

دستگاه های قفل و تنظیم مجدد اضطراری

اینترلاک های اضطراری باید در سیستم وجود داشته باشند که در حالت خودکار زمانی که افراد در منطقه حفاظت شده حضور دارند، وجود داشته باشد، مگر اینکه با مشورت طرف های ذینفع توافق دیگری صورت گیرد. برای کنترل فعال شدن دستگاه مسدودکننده اضطراری باید نوع "سیگنال صدای هشدار پیش از شروع" را تغییر داد و همچنین باید علامت بصری فعال شدن این حالت روی واحد کنترل وجود داشته باشد.
در برخی شرایط، دستگاه های تنظیم مجدد حالت اطفاء حریق نیز ممکن است نصب شوند. در شکل شکل 9 نمونه ای از ساختار یک سیستم اطفاء حریق را نشان می دهد.

برنج. 9... ساختار سیستم اطفاء حریق

نشانگر صدا و نور

نشان‌دهنده بصری وضعیت سیستم باید در خارج از منطقه حفاظت‌شده ارائه شود و در تمام ورودی‌های محل قرار گیرد تا وضعیت سیستم اطفای حریق برای پرسنل ورودی به منطقه حفاظت‌شده مشخص باشد:
* نشانگر قرمز - "شروع گاز"؛
* نشانگر زرد - "حالت خودکار / دستی"؛
* نشانگر زرد - "حالت فقط دستی".

همچنین هنگام فعال شدن اولین آشکارساز باید یک نشانه بصری واضح از عملکرد سیستم اعلام حریق در منطقه حفاظت شده وجود داشته باشد: علاوه بر هشدار صوتی توصیه شده در BS 5839-1، چراغ های هشدار باید چشمک بزنند تا به افراد در منطقه هشدار دهند. ساختمان که گاز ممکن است تحریک شود. چراغ هشدار باید با الزامات BS 5839-1 مطابقت داشته باشد.

به راحتی قابل تشخیص است سیگنال های صوتیاطلاعیه ها باید در مراحل زیر ارسال شوند:

• در طول تاخیر در راه اندازی گاز؛
• در ابتدای راه اندازی گاز

این سیگنال ها ممکن است یکسان باشند یا دو سیگنال مجزا ظاهر شوند. هنگامی که اینترلاک اضطراری کار می کند، سیگنال روشن شده در مرحله "a" باید خاموش شود. با این حال، در صورت لزوم، می توان آن را در طول پخش خود با سیگنالی جایگزین کرد که به راحتی از سایر سیگنال ها قابل تشخیص است. سیگنال روشن شده در مرحله "b" باید تا زمانی که به صورت دستی خاموش شود به کار خود ادامه دهد.

منبع تغذیه، خط چشم

منبع تغذیه سیستم اطفاء حریق باید با توصیه های ارائه شده در BS 5839-1: 2002، بند 25 مطابقت داشته باشد. استثنا این است که به جای عبارت "FIRE ALARM" در برچسب ها از عبارت "FIRE THINGUISHING SYSTEM" استفاده شود. شرح داده شده در BS 5839-1: 2002, 25.2f.
سیستم اطفاء حریق باید مطابق با توصیه های ارائه شده در BS 5839-1: 2002 بند 26 برای کابل های استاندارد آتش سوزی تغذیه شود.
توجه داشته باشید:نیازی به جداسازی کابل های اطفاء حریق از کابل های اعلام حریق نیست.

پذیرش و راه اندازی

پس از اتمام نصب سیستم اطفاء حریق، دستورالعمل های واضحی باید تهیه شود که روش استفاده از آن را شرح می دهد و برای شخص مسئول استفاده از مناطق حفاظت شده در نظر گرفته شده است.
تمام مسئولیت استفاده از سیستم باید مطابق با استانداردهای BS 5839-1 با مدیریت و پرسنل آشنا با مدیریت ایمن سیستم واگذار شود.
به کاربر باید گزارش رویداد، گواهی نصب و راه اندازی سیستم و همچنین کلیه آزمایشات مربوط به عملکرد سیستم اطفاء حریق ارائه شود.
باید مستندات مربوط به بخش‌های مختلف تجهیزات (جعبه‌های اتصال، خطوط لوله) و نمودارهای سیم‌کشی - یعنی تمام اسناد مربوط به ترکیب سیستم، طبق موارد توصیه شده در استانداردهای BS 5306-4 به کاربر ارائه شود. ، BS 14520-1، BS 5839- 1 و BS 6266.
این نمودارها و نقشه ها باید مطابق با استاندارد BS 1635 تهیه شوند و با تغییر سیستم، به روز شوند تا شامل هر گونه اصلاح یا اضافاتی باشد که در آن ایجاد شده است.

در خاتمه می توان به این نکته اشاره کرد که استاندارد بریتانیا BS 7273-1: 2006 حتی به تکراری بودن آشکارسازهای آتش برای افزایش قابلیت اطمینان سیستم اشاره ای نکرده است. الزامات سختگیرانه صدور گواهینامه اروپا، کار شرکت های بیمه، سطح بالای تکنولوژیکی تولید آشکارسازهای آتش و غیره. - همه اینها چنان قابلیت اطمینان بالایی را فراهم می کند که استفاده از آشکارسازهای آتش پشتیبان بی معنی است.

مواد مورد استفاده در تهیه مقاله:

اطفاء حریق گاز. الزامات استانداردهای بریتانیا

ایگور نپلوخوف، دکتری.
مدیر فنی گروه شرکت های POZHTEKHNIKA برای PS.

- مجله “ , 2007

اطفاء حریق گاز- این نوعی اطفاء حریق است که در آن از گازهای خاموش کننده گاز (GFFS) برای اطفاء حریق و آتش سوزی استفاده می شود. تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز معمولاً شامل سیلندرها یا ظروف برای نگهداری مواد خاموش کننده گاز است، گازی که در این سیلندرها (ظروف) در حالت فشرده یا مایع ذخیره می شود، واحدهای کنترل، خطوط لوله و نازل هایی که تحویل و رهاسازی گاز را تضمین می کنند. به اتاق محافظت شده، دستگاه دریافت می شود - کنترل و آشکارسازهای آتش.

داستان

در ربع آخر قرن نوزدهم، دی اکسید کربن در خارج از کشور به عنوان یک عامل اطفاء حریق مورد استفاده قرار گرفت. قبل از این کار، دی اکسید کربن مایع (CO 2) توسط M. Faraday در سال 1823 تولید شد. در آغاز قرن بیستم، تأسیسات اطفاء حریق دی اکسید کربن در آلمان، انگلستان و ایالات متحده شروع به استفاده از تعداد قابل توجهی کردند. آنها در دهه 30 ظاهر شدند. پس از جنگ جهانی دوم، تاسیسات با استفاده از مخازن همدما برای ذخیره دی اکسید کربن (که دومی به عنوان تاسیسات اطفاء حریق دی اکسید کربن کم فشار نامیده می شد) در خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفت.

هالون ها (هالون ها) مواد خاموش کننده گاز مدرن تر (OTV) هستند. در خارج از کشور، در آغاز قرن بیستم، هالون 104، و سپس در دهه 30، هالون 1001 (متیل برومید) به طور بسیار محدود برای اطفاء حریق، عمدتاً در خاموش کننده های آتش دستی استفاده می شد. در دهه 50، کار تحقیقاتی در ایالات متحده انجام شد که امکان ارائه هالون 1301 (تری فلوئوروبرومتان) را برای استفاده در تاسیسات فراهم کرد.

اولین تأسیسات اطفاء حریق گاز خانگی (UGP) در اواسط دهه 30 برای محافظت از کشتی ها و کشتی ها ظاهر شد. دی اکسید کربن به عنوان OTV گازی (GOTV) استفاده شد. اولین UGP خودکار در سال 1939 برای محافظت از ژنراتور توربین یک نیروگاه حرارتی استفاده شد. در 1951-1955. باتری های اطفاء حریق گازی با استارت پنوماتیک (BAP) و استارت الکتریکی (BAE) توسعه یافته اند. نسخه ای از طراحی مدولار باتری ها با کمک بخش های تنظیم نوع از نوع CH استفاده شد. از سال 1970، باتری ها از دستگاه قفل و راه اندازی GZSM استفاده می کنند.

در دهه‌های اخیر، سیستم‌های اطفاء حریق خودکار گاز به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند

فریون های ایمن ازن - فریون 23، فریون 227ea، فریون 125.

در همان زمان، freon 23 و freon 227ea برای محافظت از مکان هایی که افراد در آن هستند یا ممکن است باشند استفاده می شود.

فریون 125 به عنوان یک عامل اطفاء حریق برای محافظت از اماکن بدون اقامت دائم افراد استفاده می شود.

دی اکسید کربن به طور گسترده ای برای محافظت از بایگانی ها و انبارها استفاده می شود.

گازهای خاموش کننده

به عنوان عوامل خاموش کننده برای خاموش کردن، از گازهایی استفاده می شود که فهرست آنها در آیین نامه قوانین SP 5.13130.2009 "تاسیسات اعلام حریق و اطفاء حریق خودکار" (بند 8.3.1) تعریف شده است.

اینها مواد خاموش کننده گاز زیر هستند: فریون 23، فریون 227ea، فریون 125، فریون 218، فریون 318C، نیتروژن، آرگون، اینرژن، دی اکسید کربن، هگزا فلوراید گوگرد.

استفاده از گازهایی که در لیست مشخص شده گنجانده نشده اند فقط طبق استانداردهای اضافی توسعه یافته و توافق شده (شرایط فنی) برای یک مرکز خاص مجاز است.

مواد خاموش کننده گاز بر اساس اصل اطفاء حریق به دو گروه طبقه بندی می شوند:

اولین گروه از GOTV مهارکننده ها (فرئون ها) هستند. آنها یک مکانیسم خاموش کننده بر اساس شیمیایی دارند

مهار (کاهش سرعت) واکنش احتراق. با ورود به منطقه احتراق، این مواد به شدت متلاشی می شوند

با تشکیل رادیکال های آزاد که با محصولات احتراق اولیه واکنش نشان می دهند.

در این حالت سرعت سوختن کاهش می یابد تا زمانی که کاملاً خاموش شود.

غلظت اطفاء حریق هالون ها چندین برابر کمتر از گازهای فشرده است و از 7 تا 17 درصد حجمی متغیر است.

یعنی فریون 23، فریون 125، فرئون 227ea غیرمخرب ازن هستند.

پتانسیل تخریب لایه ازن (ODP) فریون 23، فریون 125 و فریون 227ea 0 است.

گازهای گلخانه ای.

گروه دوم گازهایی هستند که جو را رقیق می کنند. اینها شامل گازهای فشرده مانند آرگون، نیتروژن، اینرژن است.

برای حفظ احتراق، یک پیش نیاز وجود حداقل 12٪ اکسیژن است. اصل رقیق کردن جو این است که وقتی گاز فشرده (آرگون، نیتروژن، اینرژن) وارد اتاق می شود، محتوای اکسیژن به کمتر از 12٪ کاهش می یابد، یعنی شرایطی ایجاد می شود که از احتراق پشتیبانی نمی کند.

مواد خاموش کننده گاز مایع

گاز مایع فریون 23 بدون پیشرانه استفاده می شود.

فریون های 125، 227ea، 318T برای اطمینان از حمل و نقل از طریق خطوط لوله به منطقه حفاظت شده، نیاز به پمپاژ با پیشران دارند.

دی اکسید کربن

دی اکسید کربن گازی بی رنگ با چگالی 1.98 کیلوگرم بر متر مکعب، بی بو است و از احتراق اکثر مواد پشتیبانی نمی کند. مکانیسم توقف احتراق با دی اکسید کربن در توانایی آن در رقیق کردن غلظت واکنش دهنده ها تا حدی است که در آن احتراق غیرممکن می شود. دی اکسید کربن می تواند به شکل یک توده برف مانند به منطقه احتراق تخلیه شود، در حالی که یک اثر خنک کننده دارد. از یک کیلوگرم دی اکسید کربن مایع 506 لیتر تشکیل می شود. گاز. اثر اطفاء حریق در صورتی حاصل می شود که غلظت دی اکسید کربن حداقل 30 درصد حجمی باشد. مصرف گاز ویژه در این مورد 0.64 کیلوگرم در (m³ · s) خواهد بود. نیاز به استفاده از دستگاه های توزین برای کنترل نشت مواد اطفاء حریق، معمولاً دستگاه های توزین تانسور است.

نمی توان برای خاموش کردن خاک قلیایی، فلزات قلیایی، برخی از هیدریدهای فلزی، آتش سوزی های توسعه یافته از مواد دود استفاده کرد.

فریون 23

فریون 23 (تری فلورومتان) گازی سبک، بی رنگ و بی بو است. در ماژول ها در فاز مایع است. این دارای فشار بالایی از بخارات خود است (48 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) و نیازی به فشار گاز پیشران ندارد. گاز تحت تأثیر فشار بخار خود سیلندرها را ترک می کند. کنترل جرم GFFS در سیلندر توسط دستگاه کنترل جرم به طور خودکار و مداوم انجام می شود که نظارت مداوم بر عملکرد سیستم اطفاء حریق را تضمین می کند. ایستگاه اطفاء حریق قادر است در زمان استاندارد (حداکثر 10 ثانیه) غلظت اطفاء حریق استاندارد را در اتاق هایی که در فاصله 110 متری افقی و 32 تا 37 متری عمودی از ماژول های دارای GEFU قرار دارند ایجاد کند. داده های فاصله با استفاده از محاسبات هیدرولیک تعیین می شود. خواص گاز فریون 23 این امکان را فراهم می کند تا با ایجاد یک ایستگاه اطفاء حریق گاز متمرکز، سیستم های اطفاء حریق را برای اجسام با تعداد زیادی مکان محافظت شده ایجاد کنید. ایمن ازن - ODP = 0 (پتانسیل تخریب لایه ازن). حداکثر غلظت مجاز 50 درصد، غلظت استاندارد اطفاء 14.6 درصد است. حاشیه ایمنی برای افراد 35.6٪. این امکان استفاده از فریون 23 را برای محافظت از محل با مردم فراهم می کند.

فریون 125

نام شیمیایی - پنتا فلوئورواتان، ایمن ازن، نام نمادین - R - 125 اسب بخار.
- گاز بی رنگ، تحت فشار مایع شده؛ غیر قابل اشتعال و کم سمیت
- طراحی شده به عنوان مبرد و عامل اطفاء حریق.

خواص اساسی

01.	وزن مولکولی نسبی:	120,02 ;
02.	نقطه جوش در فشار 0.1 مگاپاسکال، درجه سانتیگراد:	-48,5 ;
03.	چگالی در 20 درجه سانتیگراد، کیلوگرم بر متر مکعب:	1127 ;
04.	دمای بحرانی درجه سانتی گراد:	+67,7 ;
05.	فشار بحرانی، MPa:	3,39 ;
06.	چگالی بحرانی، کیلوگرم بر متر مکعب:	3 529 ;
07.	کسر جرمی پنتا فلوئورواتان در فاز مایع، نه کمتر:	99,5 ;
08.	کسر جرمی هوا،% نه بیشتر:	0,02 ;
09.	کسر جرمی کل ناخالصی های آلی،٪، نه بیشتر:	0,5 ;
10.	اسیدیته بر حسب اسید هیدروفلوئوریک در کسر جرمی، نه بیشتر:	0,0001 ;
11.	کسر جرمی آب،% نه بیشتر:	0,001 ;
12.	کسر جرمی باقیمانده غیر فرار،٪، نه بیشتر:	0,01 .

فریون 218

فریون 227ea

فریون 227ea یک گاز بی رنگ است که به عنوان جزئی از فریون های مخلوط استفاده می شود. دی الکتریک گاز، پیشران و خاموش کننده

(عامل کف کننده و خنک کننده). فریون 227ea ایمن ازن، پتانسیل تخریب لایه ازن (ODP) است - 0 نمونه ای از استفاده از این گاز در یک نصب خودکار اطفاء حریق گازی در اتاق سرور، در یک ماژول اطفاء حریق گاز MPH65-120-33 وجود دارد.

گاز غیر قابل اشتعال، غیر قابل انفجار و کم سمی، در شرایط عادی یک ماده پایدار است. در تماس با شعله و سطوح با دمای 600 درجه سانتیگراد و بالاتر، فریون 227ea با تشکیل محصولات بسیار سمی تجزیه می شود. اگر محصول مایع با پوست تماس پیدا کند ممکن است سرمازدگی رخ دهد.

آنها مطابق با GOST 949 در سیلندرهایی با ظرفیت حداکثر 50 dm 3 ریخته می شوند که برای فشار کاری حداقل 2.0 مگاپاسکال طراحی شده اند یا در ظروف (بشکه) با ظرفیت حداکثر 1000 dm 3 طراحی شده برای فشار کاری بیش از حد حداقل 2.0 مگاپاسکال. در این صورت به ازای هر 1 dm 3 از ظرفیت ظرف، نباید بیش از 1.1 کیلوگرم فریون مایع پر شود. از طریق راه آهن و جاده حمل می شود.

در انبارها دور از وسایل گرمایشی و در دمای بیش از 50 درجه سانتیگراد و در مکانهای باز و محافظت در برابر نور مستقیم خورشید نگهداری شود.

فریون 318Ts

Freon 318ts (R 318ts، perfluorocyclobutane) Freon 318C - مایع شده تحت فشار، غیر قابل اشتعال، غیر قابل انفجار. فرمول شیمیایی - C 4 F 8 نام شیمیایی: octafluorocyclobutane حالت فیزیکی: گاز بی رنگ با بوی ضعیف نقطه جوش -6.0 ° C (منهای) نقطه ذوب -41.4 ° C (منهای) دمای خود اشتعال 632 ° C وزن مولکولی 200.031 اوزون زدایی پتانسیل (ODP) ODP 0 پتانسیل گرمایش جهانی GWP 9100 MPC ww mg / m3 ww 3000 ppm کلاس خطر 4 مشخصه خطر آتش سوزی گاز غیر قابل احتراق. در تماس با شعله تجزیه می شود و محصولات بسیار سمی تولید می کند. هیچ منطقه قابل اشتعال در هوا وجود ندارد. در تماس با شعله و سطوح داغ تجزیه می شود و محصولات بسیار سمی تشکیل می دهد. در دماهای بالا با فلوئور واکنش می دهد. کاربرد شعله گیر، ماده فعال در تهویه مطبوع، پمپ های حرارتی، به عنوان مبرد، دی الکتریک گاز، پیشران، معرف برای اچینگ خشک در ساخت مدارهای مجتمع.

مواد خاموش کننده گاز فشرده (نیتروژن، آرگون، اینرژن)

نیتروژن

نیتروژن برای بلغمات کردن بخارات و گازهای قابل اشتعال، برای پاکسازی و رطوبت زدایی مخازن و دستگاه ها از باقیمانده مواد قابل احتراق گازی یا مایع استفاده می شود. سیلندرهای با نیتروژن فشرده در یک آتش سوزی توسعه یافته خطرناک هستند، زیرا انفجار آنها به دلیل کاهش استحکام دیوارها در دماهای بالا و افزایش فشار گاز در سیلندر هنگام گرم شدن امکان پذیر است. یک اقدام پیشگیری از انفجار، انتشار گاز در جو است. اگر این امکان پذیر نیست، ظرف را باید به وفور با آب از پناهگاه پاشید.

نیتروژن را نمی توان برای خاموش کردن منیزیم، آلومینیوم، لیتیوم، زیرکونیوم و سایر موادی که نیترید تشکیل می دهند استفاده کرد. خواص انفجاری... در این موارد، آرگون به عنوان یک رقیق کننده بی اثر استفاده می شود، بسیار کمتر هلیوم.

آرگون

اینرژن

Inergen یک سیستم حفاظت از آتش سازگار با محیط زیست است که عنصر فعال آن شامل گازهایی است که قبلاً در جو وجود دارد. اینرژن یک گاز بی اثر، یعنی غیر مایع، غیر سمی و غیر قابل اشتعال است. 52 درصد نیتروژن، 40 درصد آرگون و 8 درصد دی اکسید کربن است. به این معنی که به محیط زیست آسیب نمی رساند و به تجهیزات یا سایر موارد آسیب نمی رساند.

روش خاموش کردن ذاتی Inergen "جایگزینی اکسیژن" نامیده می شود - سطح اکسیژن در اتاق کاهش می یابد و آتش خاموش می شود.

• جو زمین تقریباً 20.9 درصد اکسیژن دارد.
• روش جابجایی اکسیژن به این صورت است که سطح اکسیژن را به حدود 15 درصد کاهش می دهد. در این سطح از اکسیژن، آتش در اغلب موارد قادر به سوختن نیست و در عرض 30-45 ثانیه خاموش می شود.
• یکی از ویژگی های متمایز Inergen محتوای 8٪ دی اکسید کربن آن است.

دیگران

بخار همچنین می تواند به عنوان یک عامل اطفاء حریق مورد استفاده قرار گیرد، اما این سیستم ها عمدتاً برای خاموش کردن تجهیزات فنی و در انبار کشتی ها استفاده می شوند.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک گازی

سیستم های اطفاء حریق گاز در مواردی استفاده می شود که استفاده از آب می تواند باعث اتصال کوتاه یا آسیب های دیگر به تجهیزات شود - در اتاق های سرور، انبارهای داده، کتابخانه ها، موزه ها، هواپیما.

تاسیسات اتوماتیکاطفاء حریق گاز باید ارائه دهد:

در اتاق محافظت شده و همچنین در مجاورهایی که فقط از طریق اتاق محافظت شده خروجی دارند، هنگام شروع نصب، دستگاه های نور باید روشن شوند (یک سیگنال نوری به شکل نوشته روی تخته های نور "گاز - برو و "گاز - وارد نشوید!") و اعلان صدا مطابق با GOST 12.3.046 و GOST 12.4.009.

سیستم اطفاء حریق گاز نیز به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های مهار انفجار گنجانده شده است، از آن برای خلط زدن مخلوط های انفجاری استفاده می شود.

تست تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز

آزمایشات باید انجام شود:

• قبل از راه اندازی واحدها؛
• در طول دوره عملیات حداقل هر 5 سال یک بار

علاوه بر این، وزن تصفیه خانه فاضلاب و فشار پیشرانه در هر مخزن تاسیسات باید در محدوده زمانی تعیین شده توسط اسناد فنی برای کشتی ها (سیلندرها، ماژول ها) انجام شود.

آزمایش تاسیسات برای بررسی زمان پاسخگویی، مدت زمان عرضه WWTP و غلظت اطفاء حریق WWTP در حجم محل حفاظت شده اجباری نیست. نیاز به تأیید آزمایشی آنها توسط مشتری یا در صورت انحراف از استانداردهای طراحی مؤثر بر پارامترهای در حال بررسی، مقامات ارگان های حاکم و زیرمجموعه های خدمات آتش نشانی دولتی در اجرای نظارت آتش نشانی دولتی تعیین می شود.

تجهیزات سیار اطفای حریق گازی

نصب و راه اندازی آتش نشانی "Shturm" تولید مشترک نیژنی تاگیل OJSC "Uralkriomash"، دفتر طراحی آزمایشی مسکو "Granat" و یکاترینبورگ انجمن تولید Uraltransmash یک آتش سوزی بزرگ در یک چاه گاز را تنها در 3-5 ثانیه خاموش می کند. این نتیجه آزمایش نصب بر روی آتش سوزی در مکان های میدان های گازی در مناطق اورنبورگ و تیومن است. چنین راندمان بالایی به این دلیل حاصل می شود که "Shturm" شعله را نه با کف، پودر یا آب، بلکه با نیتروژن مایع خاموش می کند که از طریق نازل های نصب شده به صورت نیم دایره روی یک بوم طولانی به آتش پرتاب می شود. نیتروژن اثر مضاعف دارد: به طور کامل دسترسی اکسیژن را مسدود می کند و منبع آتش را خنک می کند و از شعله ور شدن آن جلوگیری می کند. آتش سوزی در تاسیسات نفت و گاز گاهی اوقات تا ماه ها با روش های معمولی خاموش نمی شود. "Shturm" بر اساس یک واحد توپخانه خودکششی ساخته شده است که به راحتی بر سخت ترین موانع بر سر راه بخش های صعب العبور خطوط لوله گاز و چاه های نفت غلبه می کند.

اطفاء حریق گازی مبتنی بر فلوروکتون

فلوروکتون ها دسته جدیدی از مواد شیمیایی هستند که توسط 3M توسعه یافته و در عمل بین المللی معرفی شده اند. فلوروکتون ها مواد آلی مصنوعی هستند که در آنها تمام اتم های هیدروژن با اتم های فلوئور که محکم به اسکلت کربن متصل هستند جایگزین می شوند. چنین تغییراتی ماده را از نظر برهمکنش با مولکول های دیگر بی اثر می کند. آزمایش‌های متعددی که توسط سازمان‌های بین‌المللی پیشرو انجام شده است نشان داده‌اند که فلوروکتون‌ها نه تنها عوامل اطفاء حریق عالی (با کارایی مشابه هالون‌ها) هستند، بلکه مشخصات محیطی و سم‌شناسی مثبتی را نیز نشان می‌دهند.

24.12.2014, 09:59

S. Sinelnikov
رئیس بخش طراحی Technos-M + LLC

V در این اواخردر سیستم های ایمنی آتش سوزی اجسام کوچک در معرض حفاظت توسط سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک، تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز رایج تر می شود.

مزیت آنها در ترکیبات اطفاء حریق نسبتاً ایمن برای انسان، عدم آسیب کامل به جسم محافظت شده در هنگام فعال شدن سیستم، استفاده مکرر از تجهیزات و خاموش کردن منبع آتش در مکان های صعب العبور است.

هنگام طراحی تأسیسات، رایج ترین سؤالات در مورد انتخاب گازهای اطفاء حریق و محاسبه هیدرولیک تأسیسات مطرح می شود.

در این مقاله سعی می کنیم برخی از جنبه های مشکل انتخاب گاز اطفاء حریق را آشکار کنیم.

تمام ترکیبات خاموش کننده گاز که اغلب در تاسیسات اطفاء حریق گاز مدرن استفاده می شود را می توان به طور مشروط به سه گروه اصلی تقسیم کرد. اینها موادی از سری فرئون، دی اکسید کربن - که معمولاً به عنوان دی اکسید کربن (CO2) شناخته می شود - و گازهای بی اثر و مخلوط آنها هستند.

مطابق با NPB 88-2001 *، همه این عوامل اطفاء حریق گازی در تاسیسات اطفاء حریق برای خاموش کردن آتش های کلاس A، B، C، طبق GOST 27331 و تجهیزات الکتریکی با ولتاژی نه بیشتر از ولتاژ مشخص شده در اسناد فنی برای GFS مورد استفاده.

سیستم های اطفاء حریق گاز عمدتاً برای اطفاء حریق حجمی در مرحله اولیه آتش سوزی مطابق با GOST 12.1.004-91 استفاده می شود. همچنین از GFFS برای بلغمات کردن اتمسفر انفجاری در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود.

GFFS نارسانا هستند، به راحتی تبخیر می شوند، آثاری بر روی تجهیزات جسم محافظت شده باقی نمی گذارند، علاوه بر این، مزیت مهم GFFS آنها است.

مناسب برای خاموش کردن تاسیسات الکتریکی گران قیمت تحت ولتاژ.

استفاده از GFFS برای خاموش کردن ممنوع است:

الف) مواد الیافی، سست و متخلخل که قادر به احتراق خود به خود با ذوب شدن لایه در حجم ماده (خاک اره، پارچه های کهنه در عدل، پنبه، آرد چمن و غیره) هستند.

ب) مواد شیمیایی و مخلوط آنها، مواد پلیمریکسانی که مستعد دود شدن و سوختن بدون دسترسی به هوا هستند (نیتروسلولز، باروت و غیره)؛

ج) فلزات شیمیایی فعال (سدیم، پتاسیم، منیزیم، تیتانیوم، زیرکونیوم، اورانیوم، پلوتونیوم و غیره)؛

د) مواد شیمیایی که قادر به تجزیه خارجی هستند (پراکسیدهای آلی و هیدرازین).

ه) هیدریدهای فلزی؛

و) مواد پیروفوریک (فسفر سفید، ترکیبات آلی فلزی).

g) عوامل اکسید کننده (اکسیدهای نیتروژن، فلوئور). خاموش کردن آتش‌های کلاس C در صورتی که در این حالت امکان آزادسازی یا ورود به حجم محافظت شده گازهای قابل احتراق با تشکیل جوی انفجاری وجود داشته باشد، ممنوع است.

در مورد استفاده از GFFS برای حفاظت در برابر آتش تاسیسات الکتریکی، باید ویژگی های دی الکتریک گازها را در نظر گرفت: ثابت دی الکتریک، هدایت الکتریکی، قدرت دی الکتریک.

به عنوان یک قاعده، ولتاژ محدودی که در آن امکان خاموش کردن بدون خاموش کردن تاسیسات الکتریکی توسط تمام GEF وجود دارد، بیش از 1 کیلو ولت نیست. برای خاموش کردن تاسیسات الکتریکی با ولتاژ تا 10 کیلو ولت، فقط می توان از CO2 برتر - مطابق با GOST 8050 استفاده کرد.

بسته به مکانیسم اطفاء، ترکیبات اطفاء حریق گاز به دو گروه واجد شرایط تقسیم می شوند:

1) رقیق کننده های بی اثر که محتوای اکسیژن را در منطقه احتراق کاهش می دهند و یک محیط بی اثر را در آن تشکیل می دهند (گازهای بی اثر - دی اکسید کربن، نیتروژن، هلیوم و آرگون (انواع 211451، 211412، 027141، 211481).

2) بازدارنده هایی که فرآیند احتراق را مهار می کنند (هالوکربن ها و مخلوط آنها با گازهای بی اثر - فریون ها).

بسته به وضعیت تجمع، ترکیبات اطفاء حریق گاز در شرایط ذخیره سازی به دو گروه طبقه بندی تقسیم می شوند: گاز و مایع (مایعات و / یا گازهای مایع و محلول های گازها در مایعات).

معیارهای اصلی برای انتخاب ماده خاموش کننده گاز عبارتند از:

■ ایمنی انسان.

■ شاخص های فنی و اقتصادی.

■ حفظ تجهیزات و مواد.

■ محدودیت استفاده.

■ تاثیر بر محیط زیست.

■ امکان حذف GFFS پس از اعمال.

استفاده از گازهایی که:

■ دارای سمیت قابل قبولی در غلظت های اطفاء حریق استفاده شده (قابل تنفس و امکان تخلیه پرسنل حتی در صورت تامین گاز) باشد.

■ از نظر حرارتی پایدار است (حداقل مقدار محصولات تجزیه حرارتی را تشکیل می دهد که خورنده، تحریک کننده غشای مخاطی و در صورت استنشاق سمی هستند).

■ موثرترین در اطفاء حریق (آنها از حداکثر حجم محافظت می کنند زمانی که از ماژولی که با گاز پر شده است تا حداکثر مقدار تامین می شود).

■ مقرون به صرفه (ارائه حداقل هزینه های مالی خاص).

■ سازگار با محیط زیست (اثر مخربی بر لایه ازن زمین نداشته باشد و در ایجاد اثر گلخانه ای نقشی نداشته باشد).

■ فراهم کند روش های عمومیپر کردن ماژول ها، ذخیره سازی و حمل و نقل و سوخت گیری. موثرترین گازها در خاموش کردن آتش گازهای شیمیایی به نام فریون هستند. فرآیند فیزیکوشیمیایی عمل آنها بر اساس دو عامل است: مهار شیمیایی فرآیند واکنش اکسیداسیون و کاهش غلظت اکسیدان (اکسیژن) در منطقه اکسیداسیون.

Freon-125 دارای مزایای بدون شک است. طبق NPB 882001 *، غلظت استاندارد اطفاء حریق HFCL-125 برای آتش سوزی های کلاس A2 9.8 درصد حجمی است. این غلظت فریون-125 را می توان تا 11.5 درصد حجمی افزایش داد، در حالی که اتمسفر به مدت 5 دقیقه قابل تنفس است.

اگر GFFS را از نظر سمیت در صورت نشت عظیم رتبه بندی کنیم، پس کم خطرترین گازهای فشرده هستند، زیرا دی اکسید کربن از انسان در برابر هیپوکسی محافظت می کند.

فریون های مورد استفاده در سیستم ها (طبق NPB 88-2001 *) سمی کم هستند و الگوی مشخصی از مسمومیت را نشان نمی دهند. از نظر توکسیکوکینتیک، فریون ها شبیه گازهای بی اثر هستند. تنها با قرار گرفتن طولانی مدت استنشاق در معرض غلظت های کم فریون ها می تواند بر سیستم قلبی عروقی، سیستم عصبی مرکزی و ریه ها تأثیر منفی بگذارد. با استنشاق غلظت بالای فریون ها، گرسنگی اکسیژن ایجاد می شود.

در زیر جدولی با مقادیر موقت اقامت ایمن یک فرد در محیط پرکاربردترین برندهای فریون در کشورمان در غلظت های مختلف آورده شده است (جدول 1).

غلظت، درصد (جلد)			10,0 | 10,5 | 11,0				12,0 12,5 13,0
زمان قرار گرفتن در معرض ایمن، حداقل
فریون 125 اسب بخار
فریون 227ea

استفاده از هالون ها در اطفاء حریق عملا بی خطر است، زیرا غلظت های اطفاء حریق برای فریون ها مرتبه ای کمتر از غلظت های کشنده با مدت زمان قرار گرفتن در معرض تا 4 ساعت است. تقریباً 5٪ از جرم فریونی که برای خاموش کردن آتش عرضه می شود، دچار تجزیه حرارتی می شود، بنابراین سمیت محیطی که هنگام خاموش کردن آتش با فریون ها تشکیل می شود بسیار کمتر از سمیت تجزیه در اثر حرارت و محصولات تجزیه خواهد بود.

فریون 125 ایمن ازن است. علاوه بر این، دارای حداکثر پایداری حرارتی در مقایسه با فریون های دیگر است، دمای تجزیه حرارتی مولکول های آن بیش از 900 درجه سانتیگراد است. پایداری حرارتی بالای فریون-125 به آن اجازه می دهد تا از آن برای خاموش کردن آتش مواد در حال دود استفاده شود، زیرا در دمای دود (معمولاً حدود 450 درجه سانتیگراد)، تجزیه حرارتی عملاً رخ نمی دهد.

Freon-227ea کمتر از freon-125 ایمن نیست. اما عملکرد اقتصادی آنها به عنوان بخشی از نصب اطفاء حریق نسبت به Freon-125 پایین تر است و راندمان (حجم محافظت شده از یک ماژول مشابه) به طور قابل توجهی متفاوت است. از نظر پایداری حرارتی نسبت به فریون-125 پایین تر است.

هزینه های خاص CO2 و freon-227ea عملاً مطابقت دارند. CO2 هنگام خاموش کردن آتش از نظر حرارتی پایدار است. اما راندمان CO2 زیاد نیست - یک ماژول مشابه با HFC-125 از حجم 83٪ بیشتر از ماژول CO2 محافظت می کند. غلظت اطفاء حریق گازهای فشرده بیشتر از فریون ها است، بنابراین، 25-30٪ گاز بیشتری مورد نیاز است، و بنابراین، تعداد ظروف برای ذخیره سازی مواد آتش نشانی گازی یک سوم افزایش می یابد.

اطفاء حریق موثر در غلظت CO2 بیش از 30 درصد حجمی حاصل می شود، اما چنین فضایی برای تنفس نامناسب است.

دی اکسید کربن در غلظت های بیش از 5 درصد (92 گرم در متر مکعب) تأثیر مضری بر سلامت انسان دارد، کسر حجمی اکسیژن در هوا کاهش می یابد که می تواند باعث پدیده کمبود اکسیژن و خفگی شود. هنگامی که فشار به فشار اتمسفر می رسد، دی اکسید کربن مایع با دمای 78.5- درجه سانتیگراد به گاز و برف تبدیل می شود که باعث یخ زدگی پوست و آسیب به غشای مخاطی چشم می شود.

همچنین هنگام استفاده از زغال سنگ تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک اسیدی، دمای محیط محل کار نباید از + 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

علاوه بر فریون ها و CO2، گازهای بی اثر (نیتروژن، آرگون) و مخلوط آنها در تاسیسات اطفاء حریق گاز استفاده می شود. سازگاری بی قید و شرط با محیط زیست و ایمنی این گازها برای انسان از مزایای بدون شک استفاده از آنها در AUGPT است. با این حال، غلظت بالای اطفاء حریق و مقدار گاز مورد نیاز بیشتر (در مقایسه با فریون) و بر این اساس، تعداد بیشتر ماژول‌ها برای ذخیره آن، چنین تاسیساتی را حجیم‌تر و گران‌تر می‌کند. علاوه بر این، استفاده از گازهای بی اثر و مخلوط آنها در AUGPT با استفاده از فشار بالاتر در ماژول ها همراه است که باعث می شود ایمنی آنها در هنگام حمل و نقل و بهره برداری کمتر شود.

در سالهای اخیر، بازار داخلیعوامل اطفاء حریق مدرن نسل جدید ظاهر شدند.

این فرمولاسیون های ویژه عمدتاً در خارج از کشور تولید می شوند و به طور معمول هزینه بالایی دارند. با این حال، غلظت کم اطفاء حریق، سازگاری با محیط زیست و امکان استفاده از ماژول های با فشار کم، استفاده از آنها را جذاب کرده و چشم انداز خوبی را برای استفاده از چنین GFFS در آینده نوید می دهد.

با توجه به تمام موارد فوق می توان گفت که موثرترین و در دسترس ترین اطفاء حریق در این زمان فریون ها هستند. هزینه نسبتاً بالای فریون ها با هزینه نصب، نصب سیستم و تعمیر و نگهداری آن جبران می شود. یکی از ویژگی های مهم فریون های مورد استفاده در سیستم های اطفاء حریق (مطابق با NPB 88-2001 *) تأثیر حداقل مضر آنها بر انسان است.

برگه 2. جدول خلاصه ویژگی های متداول ترین GFET های مورد استفاده در قلمرو فدراسیون روسیه

مشخصه	ماده خاموش کننده گاز
نام GOTV	دی اکسید کربن		فریون 125	فریون 218	فریون 227ea	فریون 318Ts	سولفور شش فلوراید
تغییرات نام	دی اکسید کربن	TFM18، FE-13			FM200 IGMER-2
فرمول شیمیایی										N2 - 52% نقره - 40٪ CO2 - 8٪
		TU 2412-312 05808008	TU 2412-043 00480689	TU 6-021259-89	TU 2412-0012318479399	TU 6-021220-81
کلاس های آتش نشانی	و همه تا 10000 ولت
راندمان اطفاء حریق (کلاس آتش سوزی A2 n-هپتان)
حداقل غلظت حجمی اطفاء حریق (NPB 51-96 *)
ثابت دی الکتریک نسبی (N2 = 1.0)
ضریب پر شدن ماژول
وضعیت جمع در ماژول های AUPT	گاز مایع	گاز مایع	گاز مایع	گاز مایع	گاز مایع	گاز مایع	گاز مایع	گاز فشرده	گاز فشرده	گاز فشرده
کنترل جرم GFFS	دستگاه توزین	دستگاه توزین	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج	فشار سنج
مسیریابی لوله	بدون محدودیت	بدون محدودیت	با توجه به بسته نرم افزاری	بدون محدودیت	با توجه به بسته نرم افزاری	با توجه به بسته نرم افزاری	بدون محدودیت	بدون محدودیت	بدون محدودیت	بدون محدودیت
نیاز به فشار
سمیت (NOAEL، LOAEL)					9,0%, > 10,5%
تعامل با بار آتش	خنک کننده قوی		> 500-550 درجه سانتیگراد	> 600 درجه سانتیگراد بسیار سمی است				گم شده	گم شده	گم شده
روش های محاسبه	MO، LPG NFPA12		MO، ZALP، NFPA 2001		MO، ZALP، NFPA 2001
در دسترس بودن گواهینامه ها					FM، UL، LPS، SNPP
دوره گارانتی ذخیره سازی
تولید در روسیه

طراحی و نصب تاسیسات اطفاء حریق گازی خاص، پرهزینه و نسبتاً پیچیده است. امروزه شرکت های زیادی وجود دارند که انواع تاسیسات اطفاء حریق گازی را ارائه می دهند. از آنجایی که اطلاعات کمی در منابع باز در مورد اطفاء حریق گاز وجود دارد، بسیاری از شرکت ها مشتری را گمراه می کنند و مزایا را اغراق می کنند یا معایب برخی از تاسیسات اطفاء حریق گاز را پنهان می کنند.

سیستم اطفاء حریق گازی یک نصب بسیار موثر برای اطفای سریع آتش در مرحله اولیه احتراق است. ارزش ویژه آن عدم آسیب اضافی توسط عامل اطفاء حریق به تجهیزات حفاظت شده، اسناد ذخیره شده و ارزش های هنری است.

تأثیر اجتناب‌ناپذیر آب، فوم شیمیایی، پودرها بر سازه‌های ساختمان، دکوراسیون داخلی، مبلمان، ادارات، لوازم خانگی، اسناد در حین خاموش کردن آتش اغلب منجر به تلفات مستقیم و غیرمستقیم مواد می‌شود که کاملاً قابل مقایسه با آتش اعمال شده، محصولات احتراق است.

پر کردن حجم اتاق با مخلوطی از گازهای بی اثر که با مواد در حال سوختن برهمکنش ندارند به سرعت محتوای اکسیژن را کاهش می دهد (کمتر از 12٪) و فرآیند احتراق را غیرممکن می کند. در سیستم های اطفاء حریق گاز از موارد زیر استفاده می شود:

• گازهای مایع - فرئون (ترکیبات کربن - فلوراید که به عنوان مبرد استفاده می شود)، هگزا فلوراید گوگرد (SF6)، دی اکسید کربن (CO2)؛
• گازهای فشرده - نیتروژن، آرگون، آرگونیت (50٪ نیتروژن + 50٪ آرگون)، اینرژن (52٪ نیتروژن + 40٪ آرگون + 8٪ CO2).

گازهای مورد استفاده، مخلوط آنها تا غلظت های معین (!) در هوا برای سلامت انسان خطرناک نیست و همچنین لایه اوزون را تخریب نمی کند.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گاز (ASGP) مجموعه ای از مخازن برای ذخیره سازی مواد اطفاء حریق مایع، فشرده، خطوط لوله تامین با نازل، دستگاه های تشویقی (سیگنال محرک) و یک واحد کنترل است. چندین راه برای فعال کردن LRA وجود دارد:

• خودکار؛
• از راه دور؛
• محلی

دو نوع آخر روش‌های اضافی و کمکی هستند که شروع سیستم اطفاء حریق را در صورت نقص در سیستم اعلام حریق خودکار تضمین می‌کنند. آنها توسط پرسنل آموزش دیده دستی شرکت، پرسنل امنیتی از محل ایستگاه اطفاء حریق سیستم اطفاء حریق متمرکز گاز یا از دستگاه راه اندازی سیستم نصب شده در جلوی ورودی محل استفاده می شوند.

با توجه به نوع حفاظت از جسم، سیستم اطفاء حریق خودکار گاز متمایز می شود:

سیستم های اطفاء حریق حجمی

آنها برای پر کردن سریع یک اتاق یا گروهی از محل های یک ساختمان با مخلوط گاز استفاده می شوند که در آن تجهیزات گران قیمت فنی، الکتریکی، مواد، ارزش های هنری قرار دارد.

سیستم های اطفاء حریق محلی

اگر خاموش کردن کل حجم اتاق غیرممکن باشد، از آنها برای خاموش کردن منبع آتش در تجهیزات تکنولوژیکی جداگانه استفاده می شود.

نیاز به استفاده از سیستم اطفاء حریق اتوماتیک، نوع آن، نوع گاز اطفای حریق برای ساختمان ها، اماکن، تجهیزات مختلف توسط مقررات و قوانین دولتی فعلی در زمینه حفاظت از آتش تعیین می شود.

نصب و راه اندازی سیستم اطفاء حریق گازی

برای تعیین نیاز به طراحی یک سیستم اطفاء حریق خودکار، توسعه مستندات، دو سند اصلی در این زمینه از مقررات پیشگیری از آتش سوزی وجود دارد: NPB 110-03، SP 5.13130.2009، تنظیم کننده تمام مسائل طراحی ، نصب تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک.

علاوه بر این، برای محاسبه، طراحی، نصب، نصب و راه اندازی سیستم اطفاء حریق گاز از اسناد رسمی زیر استفاده می شود:

استانداردهای ایمنی آتش نشانی،

استانداردهای فدرال (GOST R) که ترکیب، روش های نصب، نصب، روش های آزمایش و زمان بندی را تعیین می کند، عملکرد سیستم اطفاء حریق مخلوط گاز را در پایان کار نصب و راه اندازی بررسی می کند.

همچنین هنجارهای بخشی و دپارتمانی برای دستگاه ASGP وجود دارد که ویژگی های اشیاء، خواص مواد مورد استفاده، مواد را در نظر می گیرد.

طبق بند 3 NPB 110-03، نوع نصب خودکار، انتخاب عامل اطفاء حریق، نوع، روش اطفاء حریق، نوع تجهیزات مورد استفاده توسط سازمان طراحی بر اساس پارامترهای ساخت، طراحی و فناوری تعیین می شود. اشیاء محافظت شده به عنوان یک قاعده، آنها سیستم های اطفاء حریق گاز را طراحی می کنند، راه حل های استاندارد ایستگاه های ASGP را روی دسته های زیر محافظت می کنند، نصب و مونتاژ می کنند:

ساختمان های آرشیو فدرال، منطقه ای، ویژه، که در آن نسخه های کمیاب، گزارش های مختلف، اسناد با ارزش خاص نگهداری می شود.

کارگاه های فنی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مراکز رادیویی، ایستگاه های رله رادیویی.

محل های بدون مراقبت مجتمع های سخت افزاری ایستگاه های پایه سلولی.

سالن های خودکار مرکز تلفن اتوماتیک با تجهیزات سوئیچینگ، محل ایستگاه های الکترونیکی، گره ها، مراکز، تعداد اتاق ها، کانال ها 10 هزار و بیشتر.

محل نگهداری، صدور نشریات کمیاب، نسخه های خطی، اسناد گزارش مهم در ساختمان های عمومی، اداری.

انبارها، انبارهای موزه ها، مجتمع های نمایشگاهی، گالری های هنری با اهمیت فدرال و منطقه ای.

محوطه مجتمع های کامپیوتری مورد استفاده در مدیریت فرآیندهای تکنولوژیکیتوقف که بر ایمنی پرسنل، آلودگی محیط زیست تأثیر می گذارد.

سرور، آرشیو رسانه های مختلف.

آخرین نکته در مورد مراکز داده مدرن، مراکز داده با تجهیزات گران قیمت نیز صدق می کند.

داده های اولیه برای توسعه پروژه، محاسبات، نصب بیشتر، نصب اطفاء حریق اتوماتیک عبارتند از: لیستی از اماکن حفاظت شده، وجود فضاها سقف های کاذب، گودال های فنی (طبقه های برجسته)، هندسه، حجم محل، ابعاد سازه های محصور، پارامترهای فنی، تجهیزات الکتریکی.

ASGP متمرکزسیستمی حاوی سیلندرهایی با UWWT نامیده می شود که در داخل محوطه ایستگاه اطفاء حریق نصب شده و برای محافظت حداقل از دو اتاق استفاده می شود.

سیستم مدولارشامل ماژول هایی با UWWTP است که مستقیماً در اتاق نصب شده است.

در هنگام نصب ASGP، نصب عناصر منفرد سیستم، راه اندازی، قوانین اساسی زیر باید رعایت شود:

تجهیزات، قطعات، دستگاه ها باید دارای گذرنامه فنی، اسناد تایید کننده کیفیت آنها (گواهینامه ها) و مطابق با مشخصات پروژه، شرایط استفاده باشند.

تمام تجهیزات مورد استفاده برای نصب، نصب و راه اندازی ASGP باید حداقل 10 سال (با توجه به گذرنامه فنی) خدمت کنند.

سیستم لوله کشی باید متقارن و به طور یکنواخت در منطقه حفاظت شده نصب شود.

خطوط لوله باید از لوله های فلزی ساخته شوند. استفاده از شلنگ فشار قوی برای اتصال ماژول به خط لوله مجاز است.

خطوط لوله باید با اتصالات جوشی یا رزوه ای به هم متصل شوند.

اتصال ASGP به شبکه های برق داخلی ساختمان باید برای تامین برق دسته 1 مطابق با "قوانین نصب تاسیسات برقی" ارائه شود.

محل های محافظت شده توسط ASGP باید دارای تابلوهای نور در خروجی "گاز - برو!" و در ورودی محل "گاز - وارد نشوید" سیگنال های صوتی هشدار دهنده است.

قبل از شروع نصب، نصب تجهیزات، خطوط لوله، آشکارسازهای اعلام حریق، باید مطمئن شوید که حجم، مساحت، حضور، ابعاد ساخت و ساز، دهانه های تکنولوژیکی، بار آتش موجود در محوطه حفاظت شده با داده های پروژه تایید شده مطابقت دارد. .

تعمیر و نگهداری سیستم های اطفاء حریق گازی

فقط سازمان های تخصصی نصب و راه اندازی که خدمات را بر اساس مجوز معتبر وزارت موقعیت های اضطراری فدراسیون روسیه برای این نوع فعالیت ها ارائه می دهند، مجاز به انجام کارهای تعمیر و نگهداری معمول برای حفظ سیستم های اطفاء حریق خودکار در شرایط کار هستند. و همچنین برای انجام نصب، نصب ASGP.

هر گونه فعالیت آماتور، از جمله مشارکت کارکنان خدمات مهندسی یک شرکت، سازمان، مملو از عواقب ناخوشایند و اغلب جدی است.

تجهیزات اطفاء حریق خودکار گاز، به ویژه آنهایی که تحت فشار کار می کنند، کاملاً خاص هستند و نیاز به جابجایی واجد شرایط دارند. انعقاد قرارداد خدمات، مالک، رئیس شرکت را از مشکلات نگهداری مناسب ASGP، طراحی، نصب، که برای نصب آن هزینه زیادی صرف شده است، رهایی می بخشد.

لازم است عملکرد تجهیزات LRA را بلافاصله قبل از راه اندازی سیستم و سپس - هر پنج سال یک بار آزمایش کنید. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری معمول فعلی (بازرسی، تنظیم، رنگ آمیزی، و غیره)، تعمیر، تعویض تجهیزات، در صورت لزوم، و همچنین توزین سیلندرها، ماژول ها برای ایجاد عدم وجود نشتی .

همچنین باید در نظر داشت که بازرسان آتش نشانی وزارت موقعیت های اضطراری فدراسیون روسیه، هنگام انجام بررسی های برنامه ریزی شده، عملیاتی رژیم آتش سوزی در ساختمان ها، اماکن، باید به کامل بودن، عملکرد AGPS و در دسترس بودن اسناد فنی و قرارداد خدمات با یک سازمان دارای مجوز. در صورت تخلفات فاحش، مدیر ممکن است مطابق قانون پاسخگو باشد.

© 2010-2019. کلیه حقوق محفوظ است.
مطالب ارائه شده در سایت فقط برای اهداف اطلاعاتی است و نمی توان از آنها به عنوان اسناد راهنمایی استفاده کرد

در محوطه حفاظت شده از روش گاز اطفاء حریق استفاده می شود که اصل آن انتشار یک ماده غیر قابل احتراق ویژه در حالت گاز است. گازی که تحت فشار عرضه می شود (فریون، نیتروژن، آرگون، و غیره) اکسیژن را که از احتراق پشتیبانی می کند، از اتاقی که آتش در آن رخ داده است، جابجا می کند.

طبقه بندی آتش سوزی هایی که با اطفاء گاز می توان آن ها را خاموش کرد

اطفاء حریق خودکار گاز به طور گسترده ای در محلی سازی آتش سوزی های متعلق به کلاس های زیر استفاده می شود:

1. احتراق مواد جامد - کلاس A؛
2. احتراق مایعات - کلاس B؛
3. سوزاندن سیم کشی برق، تجهیزات تحت ولتاژ - کلاس E.

حفاظت از آتش انبوه برای حفاظت از تجهیزات تخصصی بانکی، اشیاء با ارزش موزه، اسناد آرشیوی، مراکز تبادل داده، اتاق سرور، گره های ارتباطی، دستگاه ها، تاسیسات پمپاژ گاز، گازوئیل، اتاق ژنراتور، اتاق اعزام و سایر اموال گران قیمت، اعم از صنعتی و اقتصادی

محل هایی که مدیریت در آن قرار دارد نیروگاه های هسته ای، تجهیزات مخابراتی، غرفه های خشک کن و رنگ آمیزی باید مجهز به گاز اتوماتیک باشد حفاظت در مقابل آتشبدون شکست.

مزایای روش

بر خلاف سایر روش های اطفای حریق، اطفاء حریق اتوماتیک با گاز کل حجم منطقه حفاظت شده را پوشش می دهد. یک مخلوط اطفاء حریق گاز برای مدت کوتاهی 10 تا 60 ثانیه در سراسر اتاق پخش می شود، از جمله اجسام احتراق خود به خود، آتش را متوقف می کند و مقادیر محافظت شده را به شکل اصلی خود باقی می گذارد.

به مزایای اصلی این روشعوامل اطفاء حریق شامل موارد زیر است:

• ایمنی مواد فعال؛
• سرعت و کارایی بالا در از بین بردن آتش سوزی؛
• پوشش کل حجم محل حفاظت شده؛
• عمر طولانی تاسیسات تجهیزات گازی.

مخلوط گاز اطفاء حریق، شعله های آتش را با کارایی بالا از بین می برد، زیرا این گاز می تواند به سرعت به نواحی مهر و موم شده و محافظت شده شی محافظت شده که دسترسی به وسایل اطفاء حریق معمولی دشوار است، نفوذ کند.

در فرآیند خاموش کردن آتش به دلیل عملکرد AUGP، گاز تشکیل شده در مقایسه با سایر وسایل اطفاء - آب، فوم، پودر، ذرات معلق در هوا به مقادیر آسیب نمی رساند. عواقب اطفاء حریق به سرعت با تهویه یا استفاده از وسایل تهویه برطرف می شود.

دستگاه و اصل عملکرد تاسیسات

تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک گاز (AUGP) شامل دو یا چند ماژول حاوی یک عامل خاموش کننده گاز، لوله کشی و نازل می باشد. آتش شناسایی می شود و نصب با استفاده از دستگاه ویژه روشن می شود زنگ خطر آتشکه هست قسمتی ازتجهیزات.

ماژول های آتش نشانی گاز از سیلندرهای گاز و وسایل راه اندازی تشکیل شده است. سیلندرهای گاز پس از تخلیه در حین استفاده در معرض سوخت گیری مکرر قرار می گیرند. یک سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گاز پیچیده، متشکل از چندین ماژول، با استفاده از دستگاه های ویژه - کلکتورها ترکیب می شود.

در فرآیند کار روزانه، کنترل جوی وقوع دود (دتکتورهای دود) و دمای بالا (دتکتورهای گرما) در محل انجام می شود. نظارت مداوم بر یکپارچگی مدارهای راه اندازی سیستم اطفاء حریق، مدارهای باز، تشکیل مدارهای کوتاه نیز با استفاده از سیستم های اعلام حریق انجام می شود.

روش گاز خاموش کردن آتش در حالت خودکار انجام می شود:

• تحریک سنسور؛
• خروجی گازهای خاموش کننده فشار بالا؛
• جابجایی اکسیژن از جو محل محافظت شده.

وقوع آتش سوزی سیگنالی برای شروع خودکار تاسیسات اطفاء حریق گاز مطابق با یک الگوریتم خاص است که همچنین تخلیه پرسنل از منطقه خطر را فراهم می کند.

سیگنال دریافتی در مورد وقوع آتش سوزی منجر به خاموش شدن خودکار سیستم تهویه، تامین گاز غیر قابل احتراق تحت فشار بالا از طریق خطوط لوله به سمپاش ها می شود. به دلیل غلظت بالای مخلوط های گازی، مدت زمان عملیات اطفاء حریق گاز بیش از 60 ثانیه نیست.

انواع سیستم های اتوماتیک

استفاده از AUGP در اتاق هایی که حضور دائمی افراد وجود ندارد و همچنین در محل نگهداری مواد منفجره و قابل اشتعال توصیه می شود. در اینجا تشخیص حریق بدون سیستم های هشدار خودکار غیرممکن است.

بسته به نوع تحرک، سیستم های اتوماتیک به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. تاسیسات موبایل؛
2. AUGP قابل حمل;
3. انواع سیستم های ثابت

یک دستگاه اطفاء حریق اتوماتیک سیار گازی بر روی سکوهای مخصوص خودکششی و یدک کشی قرار دارد. نصب تجهیزات ثابت مستقیماً در محل انجام می شود ، کنترل با استفاده از کنسول ها انجام می شود.

تاسیسات قابل حمل - کپسول های آتش نشانی رایج ترین وسیله اطفاء هستند و باید در هر اتاق وجود داشته باشند.

طبقه بندی AUGP همچنین با توجه به روش های تامین مواد خاموش کننده آتش، با توجه به روش های حجمی انجام می شود (محلی - عامل اطفاء حریق مستقیماً به محل آتش سوزی عرضه می شود، اطفاء کامل - در سراسر حجم اتاق).

الزامات برای کار طراحی، محاسبه و نصب

هنگام نصب سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک با استفاده از روش گاز، لازم است با هنجارهای تعیین شده توسط قانون فعلی مطابق با الزامات مشتریان تاسیسات پیش بینی شده مطابقت داشته باشید. فعالیت های طراحی، محاسبه و نصب توسط متخصصان انجام می شود.

ایجاد اسناد پروژه با بررسی محل، تعیین تعداد و مساحت اتاق ها، ویژگی ها آغاز می شود. مواد تکمیل کننده، در طراحی سقف، دیوار، کف استفاده می شود. همچنین باید هدف اتاق ها، ویژگی های رطوبت، مسیرهای تخلیه افراد در صورت نیاز فوری به خروج از ساختمان را در نظر گرفت.

هنگام تعیین مکان های این تجهیزات اطفای حریق، باید به میزان اکسیژن در مناطق شلوغ در زمان فعال سازی خودکار توجه ویژه ای شود. میزان اکسیژن در این مکان ها باید مطابق با استانداردهای مجاز باشد.
هنگام نصب تجهیزات گاز، لازم است از محافظت آن در برابر استرس مکانیکی اطمینان حاصل شود.

اقدامات تعمیر و نگهداری تجهیزات آتش نشانی

سیستم های آتش نشانی اتوماتیک از نوع گازی نیاز به تعمیر و نگهداری پیشگیرانه منظم دارند.

هر ماه لازم است وضعیت عملکرد و سفتی عناصر فردی و سیستم به طور کلی بررسی شود.

تشخیص عملکرد سنسورهای دود و آتش و همچنین آلارم ضروری است.

هر فعال سازی وسایل اطفاء حریق باید با سوخت گیری بعدی مخازن با مخلوط گاز و پیکربندی مجدد سیستم هشدار همراه باشد. به دلیل اینکه عملیات پیشگیرانه در محل آن انجام می شود، نیازی به برچیدن کل سیستم نیست.