So tränken Sie die Spanplatte vor Feuchtigkeit. So schützen Sie Küchenmöbel aus Spanplatten vor Wasser So decken Sie Spanplatten ab, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen

Die Küche ist ein Ort im Haus, an dem Möbel mehr oder weniger in ständigem Kontakt mit Wasser stehen. Aufgrund dieser Tatsache ist die Frage ganz offensichtlich: Wie schützen Sie Ihr Lieblingsmöbel-Set vor Feuchtigkeit? Schließlich kennt jeder die traurigen Folgen des Kontakts zwischen Wasser und Spanplatten (sogar wasserdicht): Beulen, Schwellungen, Schimmel und mit einer langen "Vereinigung" wird all diese Schönheit, die so viel Mühe und Geld aufgewendet hat, einfach verrotten.

Lassen Sie uns also die am stärksten gefährdeten Orte identifizieren:

1. Waschen
2. Schrank mit eingebauter Trocknung
3. Sockel
4. Möbel über dem Ofen und in unmittelbarer Nähe
5. Tischplattenkanten

Lassen Sie uns nun entscheiden, welche Maßnahmen ergriffen werden müssen, um Ihre Küche zu schützen und über viele Jahre ihr „marktfähiges“ Aussehen zu genießen.

Korrekte Installation von Spüle und Mischbatterie

Wenn es um die Spüle geht, würde ich empfehlen, den Wasserhahn nicht direkt in die Arbeitsplatte zu schneiden, da der Wasserhahn anfangen kann undicht zu werden. Eine Ausnahme kann vielleicht gemacht werden für kleine Wasserhähne von Filtern mit Wasser trinken, da sie immer noch seltener verwendet werden und der Wasserdruck nicht so stark ist, hält die Dichtung viel länger. Sollten Sie sich dennoch entschließen, meinen Rat zu missachten (es gibt verschiedene Situationen, bei IKEA werden zum Beispiel Spülen ohne Löcher für die Armatur verkauft), achten Sie darauf, den Zuschnitt der Arbeitsplatte zu bearbeiten! Zuerst muss der Schnitt gründlich von Staub befreit und anschließend mit einem Fön gut getrocknet werden. Dann eine Schicht verdünnten PVA-Kleber auftragen und nach dem Trocknen Silikon. Wenn seine Leistung möglich ist, ist es besser, transparent zu wählen.

Es lohnt sich besonders, beim Einbau der Spüle auf die Verarbeitung des Schnitts der Arbeitsplatte einzugehen. Es muss auch so gut wie möglich vor dem Eindringen von Wasser geschützt werden. Ich muss sagen, dass dies einer der meisten ist schwache Punkte jede Küche, wenn Ihre Arbeitsplatte natürlich nicht aus Edelstahl besteht. Aus dem Schnitt muss also wie bei der Installation des Mischers der gesamte Staub entfernt und dann gründlich mit einem Haartrockner getrocknet werden. Tragen Sie dann einen Dichtstoff auf, besser ist es, einen Silikonbaudichtstoff zu wählen, der speziell für die Abdichtung von Fugen entwickelt wurde. Es ist eine wasserfeste, alterungsbeständige Silikonmasse. Es wird zum Abdichten von Fugen, Rissen, Abdichten von Fenstern und Türen verwendet. Es färbt gut. Solche Dichtstoffe können weiß sein, grau oder transparent. Und hier kommt die wichtigste Regel ins Spiel: Bedauern Sie die Versiegelung NICHT, es hängt direkt davon ab, wie lange die Arbeitsplatte Ihnen dienen wird. Auch der Innenradius der Dichtung, die an der Spüle befestigt wird, sollte mit Silikon behandelt werden. Ja, und vergessen Sie nicht, die Oberfläche der Spüle zu entfetten, bevor Sie die Versiegelung aufkleben.

Unter den Menschen gibt es noch verschiedene andere Möglichkeiten, Abschnitte zu verarbeiten: Tragen Sie mehrere Schichten Paraffin, PVA-Kleber oder Lack auf - bis die Tischplatte immer mehr Schichten der von Ihnen gewählten Substanz aufnimmt. Einige "Handwerker" kleben den Schnitt mit Selbstklebeband oder breitem Klebeband. Auf jeden Fall liegt es an Ihnen, welchen Weg Sie wählen, aber ich würde beim Fortschritt aufhören.

Wenn die Arbeitsplatte geschwollen ist, gibt es nur eine Möglichkeit, diesen Fehler zu beheben: Tauschen Sie sie im Rahmen der Garantie gegen eine neue aus. Wenn Sie eine Fertigküche gekauft haben, verwenden Sie daher die Servicemontage. Andernfalls lehnt das Unternehmen jegliche Gewährleistungshaftung ab.

Trocknungsanlage

Um zu vermeiden, dass im Schrank mit einem Trockenschrank Wassertropfen auf die Spanplatte gelangen, achten Sie beim Kauf darauf, ob eine spezielle Palette daran befestigt ist. Wenn dies nicht beachtet wird, ist es besser, eine solche Trocknung zu verweigern, da Wasser, das von den Platten herunterfließt und auf den Boden des Schranks fällt, unweigerlich Schaden anrichtet. Außerdem brauchst du hier gute Belüftung... Dies kann entweder durch das Anbringen von "undichten" Fassaden oder durch das Anbringen eines kleinen Durchgangslochs an der Oberseite des Gehäuses erfolgen, das mit einer Steckdose für Drähte (diese werden häufig bei der Herstellung von Computertischen verwendet) ein edles Aussehen erhalten. .

Schutz des Küchensockels

Verwenden Sie einen Küchensockel aus Kunststoff. Dieses Element erfüllt die Funktion dekoratives Design die Unterseite des Küchenmöbels und schließt die Lücke zwischen dem Schrank und dem Boden. Kunststoffsockel haben eine Nut zur Befestigung an den Stützen und eine Dichtung, die vor Wasser und Schmutz schützt. Der Sockel hat eine Reihe von vorteilhaften Eigenschaften: geringes Gewicht, einfache Installation, große Farbauswahl, ästhetisches Erscheinungsbild, Höhen von 100, 120 und 150 mm und auch absolut keine Angst vor Feuchtigkeit.

Spanplatten sind eines der günstigsten Baumaterialien, daher interessieren sich viele für die Frage, wie man dieses Material vor Feuchtigkeit imprägniert? Und wenn im Sommer Feuchtigkeit auf den Boden gelangt, ist es unwahrscheinlich, dass sie sich im Winter auf jeden Fall bildet. In diesem Artikel geben wir guter Rat darüber, wie und womit man die Spanplatte vor Feuchtigkeit tränkt?

Öllack oder Trockenöl

V Sowjetzeit die beste Weise war und jetzt - spezielle Imprägniermittel. Dies bedeutet natürlich nicht, dass es unmöglich ist, trocknendes Öl weiterhin zu verwenden, da Schutzmittel vor Feuchtigkeit. Es ist erlaubt, es zu benutzen, aber zu erreichen hohes Level Schutz ist fast unmöglich. Ja und es ist notwendig große Menge Mischung, während Arbeitsablauf muss mehrmals gemacht werden.

Polyurethan-Mischung

Eines der beliebtesten Mittel zur Verarbeitung von Spanplatten ist eine Polyurethanmischung, die in ihrer Zusammensetzung einer Grundierung ähnelt. Die Imprägnierung basiert auf Lösungsmitteln organischer Typ und Polymere, die bei der Verarbeitung tief in die Poren des Materials eindringen. Gleichzeitig ist das Stärkeniveau Baumaterial nimmt deutlich zu.

Nitrozelluloselack

Es geht auch anders Spanplattenschutz vor Feuchtigkeit - Nitrozelluloselack. Seine Schutzwirkung ist ähnlich Polyurethanlack: es bildet ein gewisses Schutzhülle auf der Oberfläche des Produkts, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, während die Beständigkeit gegen Beschädigung dem maximalen Indikator entspricht. Ein wesentlicher Vorteil von Nitrozelluloselack gegenüber seinem Vorgänger ist das Auftragen des Stoffes ohne vorherige Vorbereitung des Arbeitsplatzes, aber zu erreichen bessere Ergebnisse Wir empfehlen dringend, die Spanplatte zu grundieren.

Um Spanplattenprodukte erheblich zu schützen, müssen Sie eine kombinierte Schutzmethode verwenden. Am besten, wenn es nicht nur aus einem Imprägnierschritt mit tiefe Penetration Stoffe, sondern umfasst auch das Auftragen zusätzlicher Farben und Lacke.

Kostengünstige Spanplatte, hoch Leistungsmerkmale, die Vielseitigkeit ihrer Anwendung hat sie zu einem sehr beliebten Material gemacht. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind die Möbelproduktion und der Möbelbau. Der Hauptfeind dieser Platten ist Wasser - die Späne nehmen an Volumen zu, die Platte quillt, verzieht sich und bröckelt.

Schon zu Beginn der Herstellung werden Sägemehl und Späne nach dem Trocknen mit Formaldehydharzen imprägniert. Nach dem Pressen wird die Oberfläche der Platten kaschiert, teilweise sogar lackiert.

Der Schutz der Oberfläche schützt die Enden jedoch nicht vor dem Eindringen von Feuchtigkeit, durch die sie eindringt. Im Inneren sammelt sich Wasser an, allmählich in die Holzfasern einzudringen, was zur Zerstörung des Brettes führt. Daher ist es zunächst notwendig, die Enden während der Betriebszeit vor dem Eindringen von Flüssigkeit zu schützen. Wenn sie dicht verschlossen sind, erhöht sich die Lebensdauer der Platten erheblich.

Warum genau die Enden die Startrampe für die Zerstörung sind? Ja, weil die Herstellung von Brammen notwendig ist Standardgrößen, sowie die Vorbereitung von Materialstücken unterschiedlicher Größe erfordert Sägen. In diesem Fall wird die Integrität der Holzfasern verletzt.

Somit erfolgt der Spanplattenschutz vor Feuchtigkeit in drei Richtungen:

• Harzimprägnierung von Holzfasern;
• spezielle Oberflächenbehandlung;
• Versiegelung der Enden.

Der erste Schritt zur Feuchtigkeitsbeständigkeit

Bereits zu Beginn der Spanplattenherstellung wird ein Verfahren durchgeführt, um diese vor dem Eindringen von Wasser zu schützen – die sogenannte Späneverharzung. Dieser Vorgang erreicht zwei Ziele - die Fasern mit Harzen zu sättigen und sie zusammenzukleben. Für die meisten hergestellten Platten werden Formaldehydharze verwendet, die per Definition eine hydrophobe Komponente des Produkts sind.

In Fällen, in denen eine noch höhere Feuchtigkeitsbeständigkeit der Platten gefordert wird, wird ein anderes Bindemittel verwendet, dh das Formaldehydharz wird durch Harnstoff-Melamin ersetzt. Es klebt die Späne viel fester zusammen und ist dadurch eine stärkere Barriere gegen Feuchtigkeit. Bei zusätzliche Einführung in einen Partikelteppich aus geschmolzenem Paraffin oder dessen Emulsion wird die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Spanplatte weiter erhöht.

Oberflächenbehandlung von Platten

Die Vorder- und Rückseite der Platte als größte Kontaktfläche können sich ohne jeglichen Schutz durchdringen bzw. die größte Zahl Flüssigkeiten. Es wird nicht überflüssig sein, diese Flugzeuge mit etwas Wasserdichtem abzudecken. Einige der Methoden einer solchen Abdeckung sind nur im Werk möglich, andere zu Hause.

Eine der wichtigsten Schutzmethoden ist die Laminierung. Damit auf die geschliffene Spanplatte mit hoher Druck und bei hohen Temperaturen wird Melaminfolie verlegt. Die Essenz dieses Prozesses liegt nicht im Pressen, sondern darin, dass die Folie unter diesen Bedingungen die Plattenoberfläche polymerisiert und mit ihr eins wird.

Es gibt eine andere Methode, die im Werk durchgeführt wird, die Laminierung. Auch hier werden Druck und Hitze angewendet, jedoch schonender. Die bereits ausgehärtete Folie wird gegen die mit Klebstoff bedeckte Platte gepresst. Wenn Laminierung - chemischer Prozess, dann erfolgt die Laminierung mechanisch.

Bauteile aus laminierten Spanplatten

Zu Hause werden unkaschierte Spanplatten zum Schutz oft mit mehreren Anstrichen beschichtet. Vor dem Lackieren die Oberfläche vorbehandeln:

• Staub wird sorgfältig gekehrt und von der Oberfläche entfernt;
• erstmals wird die Platte mit heißem Leinöl bestrichen;
• dann geschieht dies mit kaltem Leinöl, bis sich die äußere Kruste gebildet hat;
• Oben wird gemalt. Bei jeder Lackiermethode ist zu beachten, dass jede nachfolgende Farbschicht auf die bereits getrocknete vorherige aufgetragen wird.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, sich vor Nässe zu schützen. So kann beispielsweise eine mechanisch nicht beanspruchte Oberfläche wie folgt geschützt werden: mit Stearin einreiben, dann mit einem Fön erhitzen. Abkühlen lassen und noch ein paar Mal wiederholen. Oder: Ein Teil Bitumenlack wird mit fünf Teilen Trockenöl vermischt. Die Beschichtung erfolgt zweimal.

Nähte und Kanten bearbeiten

Das Wasser sucht sich immer die tiefste Stelle, die Senke. Und was, wenn nicht eine Vertiefung, sind die Fugen auf horizontalen Ebenen? Besonders viele solcher Fugen gibt es bei Schrankmöbeln, die nur aus Spanplatten bestehen. Küchenmöbel im Allgemeinen sind wie an vorderster Front: Es gibt viel Wasser und genug Dämpfe. Am anfälligsten für Feuchtigkeit sind Spülen, Trockenschränke, Arbeitsplatten, Möbel in der Nähe und darüber Küchenherd.

Die Wasserhähne fangen alle irgendwann an zu lecken. In der Spüle ist die vielversprechendste gefährliche Stelle also dort, wo der Mixer auf die Arbeitsplatte prallt. Dies ist die Kontaktstelle zwischen Metall und Holz. Es ist nicht nur ein Auslaufen des Wasserhahns möglich, sondern auch eine Kondensation von Wasser an der Kontaktstelle.

Daher wird dieser Ort gereinigt und mit einem Haartrockner getrocknet. Als nächstes wird eine Schicht PVA-Kleber aufgetragen, wonach es trocknet - Silikon. Sie können einen Baudichtstoff verwenden, dies ist auch eine Silikonmasse, auch wenn sie ausläuft Fensterrahmen versiegelt.

Die Kante schützt die Spanplatte nicht nur vor Feuchtigkeit, sondern reduziert auch die Schadstoffemissionen

Im Schrank sollten Sie das Vorhandensein oder Fehlen der Palette überprüfen: Wenn sie nicht vorhanden ist, wird die Flüssigkeit, die zum Boden des Schranks fließt, diese ruinieren. Bei allen Küchenmöbeln, bei denen eine Benetzung möglich ist, gilt es in der Regel: Diese Stelle entfetten und dann die Versiegelung nicht verschonen.

Zum Abdichten von Fugen ist es besser, Sanitärsilikon zu verwenden. passender Schatten: Es treten keine dunklen Schimmelflecken auf der Oberfläche auf.

Die unkaschierten Kanten der Arbeitsplatte sind mit Verbindungs- oder Abschlussleisten... Sie sind in Metall oder Kunststoff erhältlich. Der Schutz ist nicht so heiß, daher sollte das Ende der Arbeitsplatte mit Silikon vorbehandelt werden. Eine andere Schutzmethode ist das Auftragen von Möbellack oder PVA-Kleber auf die Schnittstelle. Die vorgeschlagene Baumarkt Selbstklebefolien oder Klebeband können nicht als zuverlässiger Schutz bezeichnet werden.

Abdichten von Spanplattenfugen am Boden

Die Schwierigkeit liegt darin, dass die Platten auf dem Boden ständig erheblichen Belastungen ausgesetzt sind physische Aktivität, sie "spielen" relativ zueinander. Aus diesem Grund will der Kitt nicht festhalten. Es gibt einige Volksweisen Versiegeln solcher Nähte.

Die Nähte sind mit Epoxidharz gemischt mit Sägemehl bedeckt. Das Sägemehl wird vorher fein gesiebt. Die Zusammensetzung bindet sehr schnell, daher lohnt es sich nicht, sofort eine große Menge eines solchen Kitts vorzubereiten. Ein solcher Schutz dient lange und zuverlässig. Aber der Preis für Epoxid ist hoch und die Nähte sind teuer.

Sie können das Epoxid durch heißen Holzleim ersetzen. Es ist notwendig, Sägemehl darin zu mischen und an den Nähten zu gehen.

Der Effekt ist noch größer als bei Epoxid, da der Heißkleber tief ins Innere eindringt. Diese Methode schützt Sie vor Feuchtigkeit und das Gelenk hört auf zu "spielen". Es ist zwar ratsam, mehrere Tage nicht auf einem solchen Boden zu laufen, da der Zimmerleim lange trocknet.

Diese Methode ist viel billiger. Und wenn der Boden oben noch mit Linoleum belegt ist, können Sie Beschädigungen der Spanplatten in der Regel vergessen.

Spanplatten sind ein hervorragender Konstruktionswerkstoff, aber im Vergleich zu Holz wenig attraktiv und zudem besonders anfällig für Einflüsse Außenumgebung... Spanplattenprodukte erhalten schon während des Herstellungsprozesses einen gewissen Schutz. Dabei werden alle Arten von Imprägnierungen und Additiven verwendet. Unter intensiven Betriebsbedingungen reichen solche werksseitigen Maßnahmen jedoch nicht aus, daher wird empfohlen, das Material zusätzlich zu schützen. Wie man Spanplatten schützt und verarbeitet Veredelungsmaterialien, wird weiter unten besprochen.

Oberflächenbehandlung von Platten

Gesichts- und Innere Platten haben die größten Flächen, also wenn sie nicht geschützt sind, haben sie die meiste Feuchtigkeit. Zusammen mit dem Schutz können Sie das Material dekorieren. Im Folgenden werden mehrere solcher Techniken vorgestellt.

Laminierung

Das Kaschierverfahren ist die Veredelung der Spanplatte mit Papier-Harz-Folien. Die Plattierung erfolgt bei hohen Temperaturen (150-200 Grad) und hohem Druck (25-30 MPa). Die schützende und dekorative Schicht entsteht durch die Verteilung von heißem Harz über die Oberfläche. Das Harz polymerisiert dann, um eine feste, gleichförmige Beschichtung zu bilden.

Wenn eingehalten technologischer Prozess, besteht eine zuverlässige Haftung zwischen der Spanplatte und dem Harz. Beim Laminieren entsteht eine bestimmte Oberflächenstruktur - meist handelt es sich um Glanz bzw. Laminierte Oberflächen sind beständig gegen mechanische Beanspruchung, Feuchtigkeit, ultraviolette Strahlung und hohe Temperaturen.

Laminierung

Beim Laminieren wird die Spanplatte mit einer Klebeschicht überzogen, auf die dann harte Papier-Harz-unlackierte Folien gelegt werden. Der Unterschied zwischen Laminieren und Laminieren besteht darin, dass beim Laminieren dekorative Beschichtung auf die Platte geklebt in fertiges Formular... Zum Beispiel wird eine Holzmaserungsprägung im Voraus durchgeführt. Diese Filme werden "Finishing"-Filme genannt.

Wie beim Laminieren wird auch beim Laminierverfahren mit erhöhtem Druck und hohe Temperatur... Die Parameter sind in diesem Fall jedoch sanfter: Temperatur - von 20 bis 150 Grad, Druck - von 5 bis 7 MPa.

Der Nachteil des Laminierens ist die Instabilität der Beschichtung gegenüber mechanischer Beanspruchung und Feuchtigkeit. Eine solche Oberfläche wird leicht zerkratzt und geschwollen. Die Laminierung wird hauptsächlich bei der Herstellung von kostengünstigen Möbeln sowie zur Herstellung von Teilen verwendet, die keinen aggressiven Einflüssen ausgesetzt sind. Umfeld(zum Beispiel die Rückseite des Schranks).

Lackbeschichtung

Unkaschierte Spanplatten können in mehreren Schichten beschichtet werden Lackmaterial... Der Arbeitsablauf ist im Folgenden dargestellt:

• Staub und Schmutz vom Blatt entfernen;
• bestreichen Sie die Spanplattenplatte mit erhitztem Trockenöl;
• bestreichen Sie das Blatt erneut, diesmal jedoch mit kaltem Leinöl (eine dünne Kruste sollte erscheinen);
• die erste Farbschicht auftragen;
• Nachdem die erste Schicht getrocknet ist, tragen Sie die zweite auf.

Laminatveredelung

Laminierter Kunststoff ist ein Polymer, das Nischen für Füllstoffe enthält. Als Füllstoff werden Gewebe, Papier, Furnier und andere Materialien verwendet. Das Herzstück der Herstellung von Papierschichtfüller ist Papier. Es wirkt als Verstärkungsschicht und verleiht dem laminierten Polymer Plastizität, Festigkeit und Optik.

Die Veredelung beginnt mit dem Zuschneiden von Spanplatten im gewünschten Maß. Mit der Hilfe Druckluft und Bürsten werden Schmutz und Staub von den Blechen entfernt. Wenn der Schmutz vor dem Lackieren nicht entfernt wird, funktioniert eine gute Haftung nicht.

Einfügen Verkleidungsmaterial Es wird durch das Verfahren des direkten Pressens eines papierkaschierten Polymers durchgeführt, auf das zuvor Leim und Spanplatten aufgetragen werden. Das Verpressen kann heiß (Verwendung von Klebstoffen auf Harnstoff- oder PVA-Basis) oder kalt (Verwendung von PVA-Dispersions-Kontaktklebstoffen) erfolgen. In der Praxis wird das Kaltpressen nicht sehr oft verwendet, da das Verfahren große Flächen erfordert und die Produktivität relativ gering ist.

Das Finishing wird mit Postforming abgeschlossen. Die Aufgabe besteht darin, den plastischen Kurven und anderen unregelmäßige Formen... Das Verfahren wird auf speziellen Geräten bei erhöhter Temperatur durchgeführt.

Bekleben mit Polymerfolien

Der Prozess des Aufbringens von Polymerfolien ist ähnlich wie dekorative Verkleidung Kunststoffe. Der Unterschied liegt in den verwendeten Materialien. In diesem Fall es kommtüber eine thermoplastische Folie, die durch Aufpressen auf eine mit Klebstoff behandelte Spanplatte aufgebracht wird.

Zum Spanplattenoberflächen PVC-Folien werden verwendet. Gelegentlich werden Polystyrol- und Acrylfolien verwendet.

Die Veredelung mit Polymerfolien erfolgt auf derselben technologische Ausrüstung auf denen Veredelungsmaterialien wie Furnier oder papierkaschierte Polymere aufgebracht werden. Der Verblendprozess kann heiß oder kalt sein.

Würde der Verkleidung Polymermethode besteht in der Möglichkeit der Bearbeitung von Formteilen. Dennoch hat die Verwendung von Polymerfolien ein begrenztes Potenzial, da die Beschichtung keine hohen physikalischen und mechanischen Eigenschaften aufweist und auch gegenüber Temperatureinflüssen instabil ist.

Vakuumpressen

Vakuumpressen (oder wie es anders genannt wird - Membranpressen) ist ein technologischer Prozess, bei dem Möbel mit einer dekorativen Folie bedeckt werden. Der Hauptvorteil des Verfahrens ist die Möglichkeit, komplex geformte Teile abzudecken.

Mit Membranpressen können beispielsweise Möbel furniert werden selbstgemacht mit allerlei Rillen, Ausschnitten, Miniaturdetails etc. Das Teil wird in eine Vakuumpresse gelegt, wo eine erhitzte Polyvinylchlorid-Folie eng anliegt und das Oberflächenrelief wiederholt.

Furnieren

Der richtige Name für das Verfahren ist Furnieren. Im Alltag wird jedoch häufig der Begriff „Furnieren“ verwendet. Naturfurnier Sie können sowohl Spanplatten als auch Möbelbrett... Furnierte Möbel sind mehr hohe Qualität, im Vergleich zu laminiert. Es ist jedoch ziemlich schwierig, die Sicherheit von furnierten Möbeln aufrechtzuerhalten, da Furnier nicht so stark ist wie Laminat.

Spanplatten- oder MDF-Arbeitsplatte

Zum Veredeln Spanplattenplatte oder MDF benötigen Kunststoff (laminiertes Papier, Polycarbonat, Polystyrol).

Arbeitsfortschritt:

1. Wir schneiden die notwendigen Teile aus Spanplatten aus und verbinden sie mit einem Hefter.
2. Die Fugen zwischen den Teilen des Spanplattenträgers müssen gleich sein. Ist dies nicht der Fall, nivellieren Sie sie mit Schleifpapier.
3. Wir machen Verkleidungen für die Enden.
4. Wir schneiden das Verkleidungsteil mit der Schleifmaschine.
5. Wir kleben das Veredelungsmaterial und fixieren es mit leichten Schlägen mit einem Gummihammer.
6. Platzieren Sie die Abschlussplatte bündig mit der Unterkante der Tischplatte.
7. Gleichzeitig kleben wir die Basis und die Schürze mit Leim.
8. Bei der Verlegung von Laminatböden verwenden wir Abstandshalter. Entfernen Sie nach dem Anbringen des Blatts die Trennwände.
9. Glätten Sie die Oberfläche mit einer Rolle.
10. Schneiden Sie mit einer Oberfräse ein Loch unter der Spüle.
11. Wenn die Struktur zusammengebaut ist, schleifen wir alle Kanten.

Schutz von Fugen und Kanten

Jede Flüssigkeit sucht und findet immer die tiefste Stelle an der Oberfläche. Die Fugen sind Einkerbungen und daher anfällig für das Eindringen von Wasser. Eine beträchtliche Anzahl von Verbindungen findet sich in Schrankmöbeln, bei denen das Hauptstrukturmaterial Spanplatten sind.

Durch hohe Luftfeuchtigkeit und häufigem Kontakt mit Flüssigkeiten sind Küchenmöbel besonders gefährdet. Spüle, Arbeitsplatte und Möbel neben dem Herd sind die am häufigsten gedämpften Möbelstücke im Haushalt. Ein Beispiel ist der Teil der Arbeitsplatte, der mit der Armatur in Kontakt kommt. Früher oder später ist der Wasserhahn undicht, was dazu führt, dass ungeschützte Spanplatten unweigerlich nass werden und kollabieren.

Um die Gelenke zu schonen, reinigen wir diese Stellen zunächst und trocknen sie mit einem Fön. Anschließend tragen wir PVA-Kleber auf die Fugen auf und behandeln die geschützte Oberfläche nach dem Trocknen mit Silikon oder optional mit Baudichtstoff.

Befindet sich keine Palette im Schrank, zerstört die aus dem feuchten Geschirr herabfließende Flüssigkeit früher oder später die Spanplatte. Daher muss das Material entfettet und anschließend mit einem Dichtmittel behandelt werden.

Die Nähte dichten wir mit Sanitärsilikon der entsprechenden Möbelfarbe ab. Dadurch wird verhindert, dass Schimmel auf den Möbeln wächst.

An den Stellen der Tischplattenkante, an denen keine Kaschierung vorhanden ist, montieren wir Abschluss- oder Verbindungsleisten. Diese Artikel können aus Metall oder Kunststoff bestehen. Die Dielen sind kein idealer Schutz, daher müssen die Kanten noch mit Versiegelung vorbehandelt werden. Eine weitere gängige Methode zum Schutz von Spanplatten ist das Auftragen von PVA-Kleber oder Möbellack auf die Kanten.

Bodenfugenschutz

Die Hauptschwierigkeit beim Fugenschutz am Boden besteht darin, dass solche Platten einer erhöhten mechanischen Belastung ausgesetzt sind und sich unter Belastung ständig leicht verschieben. Aus diesem Grund haftet der Spachtel nicht gut auf der Spanplatte.

Um den Schutz der Fugen am Boden zu gewährleisten, werden die Nähte verarbeitet Epoxidharz mit Sägemehl vermischt. Außerdem muss das Sägemehl sehr klein sein - es muss vorher gesiebt werden.

Beachten Sie! Die Epoxid-Sägemehl-Zusammensetzung härtet extrem schnell aus. Daher nicht zu viel Spachtelmasse auf einmal kneten.

Eine Mischung aus Epoxid und Sägemehl schützt die Fugen zuverlässig, aber die Kosten für eine solche Lösung sind ziemlich hoch. Sie können das Epoxid durch Holzleim ersetzen. Sie müssen dem Heißkleber Sägemehl hinzufügen und dann die Nähte mit der resultierenden Zusammensetzung verarbeiten. Bei richtiger Ausführung ist die Wirkung noch besser als bei Epoxid, da der Kleber tiefer eindringt.

Nach der Verarbeitung der Nähte werden die Spanplattenverbindungen widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und nicht weniger wichtig, sie hören auf, miteinander zu „spielen“. Wenn Sie die Spanplatte mit Linoleum veredeln, können Sie sich um die Sicherheit der Platten keine Sorgen mehr machen.

Nach der Verarbeitung der Nähte dauert es mehrere Tage, bis die Spachtelmasse getrocknet ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es unmöglich, auf den Platten zu gehen, um die Fugen nicht zu brechen.

Das Beschichten von Spanplatten mit Schutz- und Veredelungsmaterialien erfordert in vielen Fällen eine gewisse Erfahrung und Qualifikation, manchmal auch die Anwesenheit Spezialausrüstung... Wenn Sie von Ihren eigenen Fähigkeiten nicht überzeugt sind, ist es besser, die Arbeit Spezialisten anzuvertrauen.