So löten Sie Kontakte. Was und wie zu löten. Grundlegende Betriebsverfahren

Am häufigsten zum Löten von Leiterplatten in Funktechnikprodukten und Haushaltsgeräte lieber normales Kiefernharz-Kolophonium verwenden, aber andere Komponenten können ersetzt werden. Wenn es geschmolzen ist, fördert es die Ausbreitung von Lötzinn über die Kupferbahnen der Platine. So können Sie die Beine von Funkkomponenten und die Enden zuverlässig verlöten Anschlussdrähte... Mit Rosin können Sie Kupfer-, Zinn- und Silberprodukte effektiv löten. Um verzinktes, rostfreies Eisen, Heizkörper, Eimer, Töpfe, verschiedene Legierungen, Messing und andere Metalle zu löten, können saure Lösungen verwendet werden.

Fläschchen mit Säurelösung zum Löten von Metallen

Saure Lösungen

Es ist wichtig, die richtige Säurelösung zu wählen. Es hängt von der Art des Metalls ab, aus dem die Teile hergestellt sind. Es kann ein Aluminium- oder Kupferheizkörper sein, ein Wasserkocher, der gelötet werden muss, Kupfer, Messing oder Dacheisen:

1. Galvanisiertes Eisen. Die Stellen, an denen gelötet werden muss, werden mit einer sauren Lösung behandelt, die richtig genannt wird (Zinkchlorat). Eine solche Zusammensetzung kann in Fachgeschäften gekauft werden, am einfachsten ist es, sie selbst zuzubereiten.

Dazu reicht es aus, Zinkstücke in 100 ml Salzsäure zu werfen, die aus dem Körper von Fingerbatterien entfernt werden können. Nach dem Ende der chemischen Reaktion wird sich das Zink auflösen und freisetzen große Menge Wasserstoff.

Es ist richtig, den Prozess in einem gut belüfteten Bereich ohne offenes Feuer durchzuführen.

Nachdem die Lösung abgekühlt und abgesetzt ist, wird der obere transparente gelbe Teil in einen sauberen Glasbehälter gegossen. Das Sediment wird in den Boden gegossen, es wird nicht empfohlen, mit Metallrohren in die Kanalisation zu gelangen. Säure kann Rohre und Dichtungen beschädigen. Der Rest des Mörtels ist bereit für die Behandlung von verzinkten Eisendächern.

So löten Sie Dachbleche

1. Edelstahl. Vor dem Löten wird die Oberfläche gereinigt und mit Orthophosphorsäure behandelt, die folgende Elemente umfasst:
   

• bis zu 50 % Zinkchlorid;
• Ammoniak bis 0,5%;
• löst sich in Wasser mit einer pH-Konzentration von 2,9% auf.

Phosphorsäure wird zum Löten als Flussmittel und zum Reinigen von Metall von Rost verwendet

Die Lösung ist transparent, hellgelb oder farblos, beim Erhitzen auf 213 ° C wird sie in H 4 P 2 O 7 (Pyrophosphorsäure) umgewandelt, die die Oberfläche von Metallen entfettet. Die Zusammensetzung löst den Oxidfilm auf verschiedene Metalle und Legierungen:

• Edelstahl;
• Messing;
• Nickellegierungen;
• Kupferlegierungen;
• Legierungen aus Kohlenstoffmetallen und niedriglegiertem Stahl.

Anwendung von Säuren

Löten Hardware-(Rohre, Heizkörper, Eimer, Töpfe), die Oberfläche der Elemente wird sorgfältig gereinigt, Sie können eine Feile oder Sandpapier verwenden. Auf die gereinigten Stellen wird mit einem Pinsel eine Säurelösung aufgetragen, wonach das Lot mit einem Lötkolben auf der Oberfläche flüssig aufgeschmolzen wird.

Flüssiges Lot verzinnen die gereinigten Stellen, beim Kochen tritt das saure Flussmittel an die Oberfläche. Wenn das Lot erstarrt, sind die zu lötenden Elemente sicher und hermetisch fixiert.

Sie können mit einem leistungsstarken Lötkolben oder offenem Feuer löten von Gasbrenner... Abhängig von der Fläche der erhitzten Oberfläche und dem Schmelzpunkt des Lots können verschiedene Wärmequellen verwendet werden.

Die Reste des sauren Flussmittels werden mit Wasser, vorzugsweise mit einer seifigen, alkalischen Lösung, abgewaschen, um eine weitere Korrosion des Metalls auszuschließen.

Bearbeitete und gelötete Edelstahlelemente

Die Säure kann Haut und Muskelgewebe schädigen und das Einatmen der Dämpfe schädigt die Atmungsorgane. Bei Kontakt mit Luft gelangt Salzsäure in chemische Reaktion, Rauch ist über einem offenen Behälter sichtbar. Unter diesen Bedingungen ist ein korrektes Arbeiten mit Schutzbrille, Gummihandschuhen, Gasmaske und Atemschutzgerät möglich.

Wenn die Lösung mit der Haut in Kontakt kommt, waschen Sie diesen Körperbereich mit einer 6 %igen alkalischen Lösung oder einfacher Seife. Es wird nicht empfohlen, funktechnische Platinen mit Flussmitteln mit Säure zu löten. Saure Bestandteile sind schwer davon abzuwaschen und tragen zur Zersetzung von Kupferbahnen bei. Es ist besser, sie zu ersetzen, dafür gibt es eine spezielle Paste.

Es ist richtig, Lösungen mit Lötsäure in Behältern aus folgenden Materialien aufzubewahren:

• Glas;
• Keramik;
• Porzellan;
• Fluorkunststoff.

Solche Gerichte reagieren nicht mit Säure, darin lange Zeit Sie können die vorbereitete Komposition speichern.

Löten ohne Lötkolben

V Lebensbedingungen ohne Lötkolben können Kupferdrähte mit einem Durchmesser von bis zu 2 mm gelötet werden. Zum Löten werden Heizkörper, Utensilien, Speziallote, Lötlampen, Gasbrenner verwendet, da das Kupfer des Lötkolbenstabes nicht in der Lage ist, eine große Oberfläche zu erhitzen. Es gibt mehrere Möglichkeiten:

1. Verzinnen und Löten von Drähten in geschmolzenem Lot... Der Draht wird vorgewärmt, auf ein Stück Kolophonium aufgetragen, schmilzt und verteilt sich gleichmäßig über die Fügefläche. Der Draht wird in einer Blechdose über einem Feuer zu geschmolzenem Lot gedreht, Sie können ihn auf einer Lötlampe erhitzen. Um den Twist zu löten, empfiehlt es sich, ihn bis zu 1 Minute in einer kochenden Dose zu halten. Die Kupferdrähte erwärmen sich und die Legierung füllt alle Lücken zwischen den verdrillten Drähten. Auf diese Weise können Sie Kleinteile aus Kupfer, Messing und anderen Legierungen löten.

Verzinnter und gelöteter Kupferdraht

1. Lötdrähte in einer Rinne... Abisolierte und verdrillte Drähte werden in ein 2-3 cm langes Stück Aluminiumrohr mit 0,5-1 cm Durchmesser gelegt und der Länge nach gesägt. Von oben wird es mit einer Mischung aus kleinen Spänen aus Lot und Kolophoniumstaub bedeckt, von unten wird diese Struktur mit einem Feuerzeug, einer Kerze oder einer kleinen Lötlampe erhitzt.

Löterhitzen mit einer Lötlampe (Brenner)

Die Mischung schmilzt und umhüllt alle Drahtverbindungen gründlich. Nach dem Erstarren wird die Aluminiumrinne entfernt, die Verbindung wird isoliert.

Die Lötspäne können mit einer groben Feile angeschliffen werden.

1. Dünner Kupferdraht bis 0,75 mm auf Alufolie gelegt werden, eine Mischung aus Kolophonium und Zinnspänen einfüllen, luftdicht einwickeln und 3-4 Minuten erhitzen. Das Lot füllt alle Elemente an der Lötstelle gleichmäßig aus, nach dem Abkühlen kann die Folie entfernt und entsorgt werden.

So wird Lotpaste zubereitet

Lötpaste wird in Radioteilen verkauft, aber Sie können sie selbst herstellen. Fügen Sie 12 ml normales Wasser zu 32 ml Salzsäure hinzu, dann Zinkstücke - 8,1 g Dazu werden Emailleschalen verwendet.

Nach dem Ende der Auflösungsreaktion wird der Zusammensetzung Zinn zugesetzt - 8,7 g. Wenn die zweite Auflösungsreaktion endet, wird das Wasser zu einer pastösen Konsistenz der Lösung verdampft. Die Paste wird in einen Porzellanbehälter gefüllt, in den Pulver gegossen wird, das enthält:

• Blei - 7,4 g;
• zinn - 14,8 g;
• trockener Ammoniak - 7,5 g;
• Zink - 29,6 g;
• Kolophonium - 9,4 g

Diese Paste wird mit 10 ml Glycerin vermischt, erhitzt und gemischt.

So löten Sie richtig, die Reihenfolge der Aktionen:

• die Teile werden an der Lötstelle gereinigt, die Drähte werden verdrillt;
• die Paste wird mit einem Pinsel in einer dünnen Schicht aufgetragen;
• die Lötfläche wird mit einem Plasmaanzünder, Brenner, Kerze oder Alkoholtablette erhitzt, auch mit Streichhölzern oder über einem Feuer, bis die Paste schmilzt;
• nach dem Schmelzen werden die Lötelemente von der Wärmequelle entfernt, das Lot erstarrt.

Die Paste ist sehr effektiv, wenn Kupferdraht, kleine Legierungsteile auf Kupferbasis, Messing, wie Heizkörper, Samoware und andere Produkte gelötet werden müssen.

Lötutensilien

Es wird empfohlen, Eimer und Töpfe mit Löchern von nicht mehr als 5-7 mm Durchmesser ohne Verwendung eines Lötkolbens mit POS-60-Lot zu löten. Löcher im Geschirr können sicher verschlossen werden. Dazu werden die Löcher vorsichtig mit Schleifpapier von der Innenseite des Behälters gereinigt. Das Loch ist an den Rändern verjüngt, die gereinigten Stellen werden mit einer Bürste mit einer Lötsäurelösung behandelt.

Um ein Austreten von Lot von außen auszuschließen, werden alle Böden oder einzelne Stellen, an denen die Löcher gelötet werden müssen, mit dünnen Weißblechen abgedeckt. MIT Innerhalb pulverisiertes Lot mit Kolophonium wird in die gereinigten Löcher gegossen. Die Lötstellen werden über offenem Feuer erhitzt, bis das Lot schmilzt und alle Risse damit ausgefüllt sind.

Bei Heizkörpern erfolgt das Abisolieren und Löten von außen. Um den Lotfluss im Inneren auszuschließen, wird das Loch mit einem Blech aus verzinktem Eisen verschlossen, das durch Kupfer oder Messing ersetzt werden kann. Die Wahl hängt vom Material ab, aus dem der Heizkörper besteht. Homogene Metalle und Legierungen mit ähnlicher Zusammensetzung lassen sich leichter löten.

Nach Beendigung des Heizkörperlötprozesses werden die Innen- und Außenflächen gründlich mit einer alkalischen Seifenlauge abgewaschen, um die Einwirkung von sauren Bestandteilen auf das Metall auszuschließen.

Aluminium-Lötflussmittelflasche

Wenn Aluminiumteile gelötet werden müssen, werden spezielle Lote verwendet:

• eine 4:1-Mischung aus Zinn und Zink;
• eine Mischung aus 30: 1 Dose mit Wismut;
• Pulver 99:1 aus Zinn und Aluminium.

Der Ablauf der Oberflächenbehandlung ist der gleiche wie bei der Zubereitung von Eisenkochgeschirr. Um Aluminium qualitativ zu löten, wird dem Pulver Kolophonium zugesetzt, der Schmelzpunkt muss jedoch über 500°C liegen. Es wird empfohlen, das Lot in das Loch zu rühren, Sie können eine dünne Kupferspitze eines Lötkolbens verwenden.

PCB-Lötpaste

Die Zusammensetzung unterscheidet sich nicht wesentlich von der Paste, die zum Löten ohne Lötkolben verwendet wird, folgende Komponenten sind im Pulver enthalten:

• zinn - 14,8 g;
• Kolophonium - 4 g;
• Zinkstaub - 738 g;
• Bleipulver - 7,4 g

Für eine pastöse Konsistenz fügen Sie Diethylether hinzu - 10 ml, es kann ersetzt werden, verwenden Sie Glycerin - 14 ml.

Lötreihenfolge:

• die Beine und Leiterbahnen der Leiterplatte werden gereinigt;
• zum Löten werden die Schenkel der Teile in die Löcher der Platine eingeführt;
• Stellen, an denen auf der Platine gelötet werden muss, sind mit Paste verschmiert;
• die Paste wird mit einem Lötkolben erhitzt, bis sie schmilzt;
• das Lot breitet sich aus und härtet aus und sorgt so für einen zuverlässigen elektrischen Kontakt der Teile mit den Leiterbahnen der Leiterplatten.

Lötunterricht. Video

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie richtig löten.

Löten ist das wichtigste Verfahren zum elektrischen und mechanischen Verbinden von Teilen und Leitungen. Aber trotz der scheinbaren Einfachheit des Prozesses ist das Löten eine ziemlich komplizierte und mühsame Angelegenheit. Aus diesem Grund müssen Sie vor dem Aufnehmen eines Lötkolbens eine gute Vorstellung davon haben, was, warum und vor allem wie die Drähte gelötet werden.

Werkzeuge und Zubehör

Löten wie jedes andere technischer Prozess, impliziert die Verwendung bestimmter Werkzeuge und Zubehörteile. Sie benötigen ein paar Werkzeuge: einen Lötkolben, ein Messer, eine Zange, eine Feile, Schleifpapier. Es gibt noch weniger Zubehör – Lötflussmittel und Alkohol oder Benzin genügen. Dennoch sind dies alles wichtige Bestandteile des Prozesses und die Wahl des einen und des anderen muss äußerst ernst genommen werden. Von der Qualität des Lötkolbens und der Verfügbarkeit des notwendigen Zubehörs hängt sowohl die mechanische als auch die elektrische Zuverlässigkeit der Lötstelle ab.

Auswahl und Vorbereitung des Lötkolbens

Dies ist vielleicht die wichtigste Phase. Ein schlecht ausgewähltes oder unsachgemäß vorbereitetes Werkzeug kann keine qualitativ hochwertige Lötung erzielen.

Leistung und Typ

Das Hauptkriterium für die Auswahl eines Lötkolbens ist seine Leistung. Die Industrie produziert Instrumente mit einer Leistung von 10 bis 200 W und mehr. Erstere können die Größe eines Füllfederhalters haben, letztere sehen aus wie ein natürlicher Hammer von beeindruckender Größe.

Elektrische Lötkolben mit einer Leistung von 30 (links), 60 und 200 W.

Es bleibt zu entscheiden, welcher Lötkolben zum Löten von Drähten gewählt werden soll. Hier hängt alles von der durchgeführten Operation bzw. von der Dicke und Massivität der zu lötenden Teile ab. Je massiver die Teile, desto mehr Wärmekapazität sollte das Werkzeug haben. Die ungefähre Abhängigkeit der empfohlenen Leistung des Lötkolbens von der auszuführenden Aufgabe lässt sich in Form der folgenden Tabelle darstellen:

• 15-25 W - kleine Radioelemente, Mikroschaltungen, Leiter mit einem Durchmesser von bis zu 0,3-0,5 mm;
• 30-40 W - große Funkelemente, Drähte bis 1 mm Durchmesser, einschließlich Multicore;
• 40-60 W - ziemlich große Teile, Leiter bis 2 mm Durchmesser;
• 100 W - massive Teile, Drähte bis 3-4 mm Durchmesser;
• mehr als 100 W - Stromkabel mit einem Durchmesser von mehr als 4 mm.

Wer keinen Lötkolben mit den nötigen Eigenschaften zur Hand hat, kann eine etwas höhere Leistung nehmen, aber nicht umgekehrt. Mit einer bekannten Fähigkeit ist es möglich, dünne Drähte mit einem massiven Gerät zu löten, mit einem kleinen und dicken mit geringer Leistung - fast nie. Es ist ideal, wenn Ihr Haushalt über mehrere elektrische Lötkolben mit unterschiedlichen Kapazitäten verfügt.

Aber was tun, wenn ein Lötkolben der erforderlichen Leistung in der Natur nicht oder gar nicht vorkommt? Versuchen Sie, die Reifen mit einem Hundert-Watt-Lötkolben zu einem dicken Bleistift zu löten? Auf keinen Fall! In dieser Situation hilft gewöhnliches Feuer. Legen Sie die zum Löten vorbereiteten Teile z. B. in die Flamme eines Haushaltsgasbrenners oder einer Alkohollampe und löten Sie. Zusätzliches Erhitzen trägt dazu bei, auch mit einem stromsparenden Werkzeug qualitativ hochwertige Lötarbeiten durchzuführen. Das einzige ist, wenn Sie die Drähte in einer offenen Flamme erhitzen, übertreiben Sie es nicht - ein wenig zusätzliches Erhitzen reicht aus.

Unabhängig davon sind die sogenannten "Pistole" oder Impulslötkolben zu erwähnen, die weit verbreitet waren und auch heute noch bei den Meistern unterwegs sind.

Eine moderne Version eines Pistolenlötkolbens.

Auf den ersten Blick liegen die Vorteile eines solchen Gerätes auf der Hand – es heizt sich sofort auf und kühlt ebenso schnell wieder ab. Diese Funktion ist jedoch nur für einen engen Kreis von Spezialisten praktisch - Bereitschaftsleiter. Er kam, holte es aus dem Koffer, steckte es hinein, steckte es in den Koffer, nahm das Geld und ging. Aber wer ernsthaft mit solchen Lötkolben gearbeitet hat, weiß um seine Mängel.

Das Gerät ist buchstäblich überwältigend, hält nicht die optimale Temperatur, die Form des Stachels, der katastrophal brennt, ist äußerst unpraktisch. Daher kann das Löten mit einem ähnlichen Werkzeug mit einer Drahtschlaufe anstelle eines Stachels durch den Satz "Äh, ich habe irgendwie geleckt" charakterisiert werden. Zumindest ein elektrischer Pistolenlötkolben eignet sich für die Reparatur eines Schallplatten-Röhrenfernsehers und eines Whirlwind-Staubsaugers, aber nicht mehr. Hochwertiges Löten, insbesondere von Drähten, kommt nicht in Frage.

Spitze schärfen und warten

Nachdem der Lötkolben ausgewählt wurde, muss er vorbereitet werden - die Spitze schärfen und bestrahlen. Es gibt viele Arten des Stachelschärfens:

Einheitliche Formen zum Schärfen der Lötkolbenspitze

Welche Sie wählen, hängt von Ihren persönlichen Vorlieben und Gewohnheiten ab. Für Lötdrähte sind die Schärfungen Nr. 3, 4 und 5 am optimalsten. Nach dem Schärfen mit einer gewöhnlichen Feile muss der Stachel sofort bestrahlt werden - mit einer Lotschicht bedeckt. Warum müssen Sie dies tun? Kurz gesagt, der Lötprozess ist wie folgt: Auf die Spitze der erhitzten Spitze wird ein Lottropfen aufgetragen, der anschließend auf die zu lötenden Teile übertragen wird. Aber wie arbeitet man mit einer Palette, deren unbehandelte Spitze mit Kupferoxid bedeckt und absolut nicht mit Lot benetzt ist?

Wenn also die Spitze des Werkzeugs geschärft oder einfach kupferglänzend gebürstet ist, ist es Zeit, mit der Wartung fortzufahren. Dazu benötigen Sie normales Lötharz und ein Stück Lötzinn. Schalten Sie den elektrischen Lötkolben ein und reiben Sie die gereinigte Stelle langsam, ohne zu drücken, mit einem Stück Kolophonium ein. Wenn sich der Lötkolben erwärmt, beginnt das Kolophonium zu schmelzen und bedeckt die Spitze mit einer dünnen Schicht.

Legen Sie das Kolophonium schnell beiseite, nehmen Sie das Lot auf und versuchen Sie, die mit Kolophonium bedeckte Fläche zu übermalen. Bei weiterer Erwärmung des Lötkolbens beginnt auch das Lot zu schmelzen und verteilt sich gleichmäßig über die Spitze. Die Operation kann als abgeschlossen betrachtet werden. Wenn beim ersten Versuch nichts funktioniert, verzweifeln Sie nicht - kühlen Sie den Lötkolben ab (es ist sinnlos, die heiße Spitze zu reinigen - sie oxidiert sofort), wiederholen Sie die Reinigung und verzinnen Sie erneut.

Werkzeugtemperatur

Es bleibt die optimale Temperatur der Spitze zu finden. Es besteht die Meinung, dass die Temperatur seiner Spitze umso höher ist, je mehr Leistung der elektrische Lötkolben hat. Das ist absolut falsch! Lediglich die Wärmekapazität des Werkzeugs hängt von der Leistung ab und damit von seiner Fähigkeit, die Lötstelle zu erwärmen. Aus dem gleichen Grund gilt: Je höher die Leistung des Lötkolbens, desto größer und dicker seine Spitze.

Und die Temperatur eines Lötkolbens jeglicher Leistung ist gleich und sollte so sein, dass einerseits das Lot leicht schmilzt und einen Tropfen an der Spitze der Spitze sammelt, andererseits das Kolophonium brennt nicht mit dem charakteristischen Geruch von brennendem Harz. Beim Löten von Drähten mit einem Lötkolben mit unterkühlter Spitze können Sie die Verbindung nicht mit hoher Qualität aufwärmen, und wenn Sie mit einem überhitzten Werkzeug arbeiten, brennen Kolophonium oder ein anderes Flussmittel schneller aus, als es seine Funktionen erfüllen kann. In beiden Fällen kommt es zu Lötungen, die Installateure als "geleckt" bezeichnen.

Um die Temperatur des Lötkolbens zu ändern, werden normalerweise spezielle Geräte verwendet - Spannungsregler. Aber wenn man nur ab und zu lötet, kommt man mit günstigeren aus, aber ganz effektive Methoden... Um die Spitzentemperatur etwas abzusenken, lösen Sie einfach die Feststellschraube am Gerätekörper und schieben die Spitze leicht aus dem Körper.

Dadurch befindet sich ein kleiner Teil der Spitze, der sich zuvor im Heizelement befand, außen und wird nicht erwärmt, sondern von der Umgebungsluft gekühlt.

Wenn die Temperatur des Lötkolbens nicht ausreicht, führen Sie den umgekehrten Vorgang durch - drücken Sie die Spitze tiefer. Trotz ihrer scheinbaren Einfachheit ist diese Methode sehr effektiv.

Lötflussmittel

Damit das Löten qualitativ hochwertig ist, muss das Lot fest auf dem zu lötenden Teil haften, befeuchten. Aber beim Erhitzen wird fast jedes Metall intensiv oxidiert und absolut nicht mit Lot benetzt. Selbst wenn Sie es schaffen, mit einem Lötkolben und einem Lot etwas abzubilden, bietet ein solches, in der Fachwelt "kaltes" Löten weder guten Kontakt noch mechanische Festigkeit. Als Beispiel für Kaltlöten kann ein Foto angesehen werden, das aus irgendeinem Grund ein Beispiel für äußerst hochwertige und korrekte Arbeit an vielen Informationsquellen ist:

Das Lot haftet absolut nicht am Kupfer der Drähte - dieses Lot kann mit bloßen Händen demontiert werden

Um eine zuverlässige Haftung des Lots auf dem zu lötenden Metall zu gewährleisten, wird das eine oder andere Flussmittel verwendet. Je nach Expositionsmethode werden sie in zwei Kategorien unterteilt:

• passiv;
• aktiv.

Passive Flussmittel interagieren, wie der Name schon sagt, nicht mit gelöteten Teilen. Ihr Hauptzweck besteht darin, eine gute Fließfähigkeit des Lotes zu gewährleisten und die Bildung eines Oxidfilms beim Erhitzen der zu lötenden Teile zu verhindern. Passive Flussmittel sind einfach in der Anwendung, kostengünstig, sicher für den Menschen, nicht leitend und absolut neutral (keine Reinigung nach dem Löten erforderlich). Zu den Nachteilen dieses Flussmitteltyps gehört die ineffiziente Anwendung bei oxidierten Teilen.

Das bekannte Kolophonium ist das gebräuchlichste passive Flussmittel.

Aktive Flussmittel verbessern nicht nur die Streichfähigkeit des Lots und verhindern die Bildung eines Oxidfilms, sondern können diesen Film auch zerstören. Aus diesem Grund werden zum Hartlöten von hochoxidierten oder sofort oxidierten Metallen an der Luft häufig saure oder alkalische Flussmittel verwendet. Es gibt sogar Substanzen, die beim Erhitzen mit einem Lötkolben den Lack von einem Lackdraht entfernen. Zu den Nachteilen dieses Flussmitteltyps zählen hohe korrosive und elektrisch leitfähige Eigenschaften (das Flussmittel muss nach dem Löten abgewaschen werden), Gefahr für den Menschen.

Industrielle Flussmittel auf Säurebasis.

Was ist das beste Flussmittel zum Löten von Drähten? Wenn Sie mit Kupfer arbeiten, dann ideale Option es wird Kolophonium oder Kolophonium-Alkohol-Lösung geben. Auch wenn die Drähte alt sind, sich aber leicht abisolieren lassen, ist es immer noch besser, Kolophonium zu verwenden. Es ist ein gutes Dielektrikum und interagiert absolut nicht mit Metall auf chemischer Ebene.

Sie benötigen ein aktives Flussmittel, wenn die Drähte stark oxidiert sind oder aus schwer zu lötenden Legierungen bestehen - Nickel, Stahl, Aluminium usw. Obwohl niemand die Verwendung dieser Verbindungen für die Bearbeitung von gewöhnlichem Kupfer verbietet. Das einzige ist, wenn Sie nicht möchten, dass die Verbindung in ein oder zwei Monaten auseinanderfällt, vergessen Sie nicht, die Lötstelle nach der Arbeit gründlich mit Alkohol oder Benzin zu spülen. Und natürlich sofort die Hände mit Wasser und Seife waschen - Säure ist Säure, auch wenn sie lötet.

Lötdrähte

Die Werkzeuge und das Flussmittel sind ausgewählt und einsatzbereit, es bleibt noch herauszufinden, wie die Drähte mit einem Lötkolben richtig gelötet werden. Bereiten Sie während der Aufwärmphase des Instruments die Leiter vor, die Sie anschließen möchten. Dazu müssen sie mit einem nicht sehr scharfen Messer sorgfältig von der Isolierung gereinigt werden oder Spezialwerkzeug... Achten Sie während dieses Vorgangs darauf, die Leiter nicht zu beschädigen. Dies ist besonders wichtig, wenn der Draht verseilt ist - durch das Schneiden einzelner Drähte reduzieren Sie den Gesamtquerschnitt des Drahtes.

Untersuchen Sie den Stripping-Bereich. Die Leiter sind aus Kupfer und das Metall hat eine leuchtend "rote" Farbe? Es ist kein Vorservice erforderlich. Verdrehen Sie die Drähte fest zusammen. Wenn der Leiter weich und die Adern dünn sind, kann dies von Hand erfolgen. Ansonsten Zange verwenden:

Litzen zum Löten vorbereiten.

Jetzt müssen Sie anstelle des Twists Lötflussmittel auftragen. Wenn Sie eine flüssige Lösung wie Kolophonium in Alkohol verwenden, verwenden Sie einen Pinsel. Wenn das Kolophonium fest ist, einfach den Twist auf ein Stück Kolophonium legen und mit einem erhitzten Lötkolben andrücken, bis es leicht mit dem Kolophonium verschmilzt. Jetzt die wichtigste Operation. Tauchen Sie die Spitze leicht in das Kolophonium und tragen Sie dann sofort etwas Lötmittel darauf auf. Berühren Sie mit dem Lötkolben die zukünftige Lötstelle und erhitzen Sie die Verbindung, bis sich das Lot entlang des Drahtes ausbreitet. Verteilen Sie die Schmelze gleichmäßig über die gesamte Drehung. Als Ergebnis sollten Sie so etwas erhalten:

Hochwertige gelötete Leiter.

Wenn das Ergebnis etwas anders ist, lassen Sie sich nicht entmutigen - beim ersten Mal kann es ästhetisch nicht ganz ansprechend sein. Hauptsache, das Lot verteilt sich gleichmäßig über die Drähte, benetzt sie gut und tränkt den Twist. Sind Sie trotzdem unzufrieden? Wiederholen Sie den Vorgang - tragen Sie das Kolophonium erneut auf und erwärmen Sie die Verbindung, indem Sie Lot hinzufügen oder im Gegenteil den Überschuss entfernen. Das gleiche geschieht bei einadriger oder gemischter Verdrahtung.

Jetzt bleibt zu entscheiden, wie die Drähte richtig gelötet werden, wenn die anzuschließenden Drähte alt und stark oxidiert sind. Versuchen Sie zunächst, die Adern mit hoher Qualität und Glanz zu reinigen. Wenn die Drähte einadrig sind, ist dies nicht schwierig - ein Messer oder feines Schleifpapier reichen aus. Aber Litze Es ist nicht möglich, es richtig zu reinigen, daher müssen Sie mit einem Lötkolben eine etwas andere Löttechnologie verwenden - Vorverzinnen mit einem sauren Flussmittel. Wenn Sie keine zur Hand haben, verwenden Sie eine Tablette mit gewöhnlicher Acetylsalicylsäure, die im Volksmund als "Aspirin" bezeichnet wird.

Acetylsalicylsäure ist ein ausgezeichnetes saures Lötflussmittel.

Mit einer Aspirintablette in der folgenden Reihenfolge servieren:

1. Befreien Sie die Enden der Leiter von der Isolierung.
2. Wenn möglich, oxidierte Drähte auf Hochglanz isolieren.
3. Wenn sich viele Leiter im Leiter befinden, verdrillen Sie diese fest miteinander.
4. Den Leiter gegen die Tablette drücken und mit einem Lötkolben erhitzen, bis Rauch entsteht.
5. Nehmen Sie ein wenig Kolophonium, löten Sie den Stachel an und erwärmen Sie den Draht, bedecken Sie ihn gut mit Lot, von dem ein Minimum auf dem Stachel sein sollte.
6. Spülen Sie die verzinnten Drahtenden mit Alkohol ab, um eventuelle Säurerückstände zu entfernen.

Nach all diesen Vorgängen stehen Ihnen zwei einadrige Verdrahtungen zur Verfügung, die wie gewohnt zum Löten bereit sind:

Überzogene Drähte, bereit zum Löten.

Es bleibt, sie fest zu verdrehen und mit gewöhnlichem Kolophonium zu löten.

Die Fähigkeit zum Löten im modernen Leben, das mit Elektrogeräten und Elektronik gesättigt ist, ist ebenso notwendig wie die Fähigkeit, einen Schraubendreher und einen Kolben zu verwenden. Es gibt viele Methoden zum Löten von Metallen, aber zuerst müssen Sie wissen, wie man mit einem Lötkolben lötet, obwohl unter häuslichen Bedingungen andere Methoden möglich sind und möglicherweise auch benötigt werden. Um denjenigen zu helfen, die die Technik des manuellen Klebens beherrschen möchten, ist dieser Artikel gedacht.

Flussmittel

Lötflussmittel werden unterteilt in neutral (inaktiv, säurefrei), chemisch nicht oder nur unwesentlich mit dem Grundmetall wechselwirkend, aktiviert, bei Erwärmung chemisch auf das Grundmetall einwirkend, und aktiv (sauer), darauf wirkend und kalt . Was die Flussmittel betrifft, so hat unser Jahrhundert die meisten Innovationen gebracht; hauptsächlich immer noch gut, aber fangen wir mit dem unangenehmen an.

Das erste ist handelsübliches reines Aceton zum Waschen von Rationen in weit verbreiteter Verkauf ist nicht mehr darauf zurückzuführen, dass es bei der heimlichen Herstellung von Drogen verwendet wird und selbst eine betäubende Wirkung hat. Ersatz für technisches Aceton - Lösungsmittel 646 und 647.

Zweitens wird Zinkchlorid in aktivierten Flussmittelpasten oft durch Teraborat Natrium - braun ersetzt. Salzsäure ist eine hochgiftige chemisch aggressive flüchtige Substanz; Zinkchlorid ist ebenfalls giftig und sublimiert beim Erhitzen, d.h. verdampft ohne zu schmelzen. Borax ist ungefährlich, aber beim Erhitzen gibt es viel Kristallisationswasser ab, was die Lötqualität leicht beeinträchtigt.

Notiz: Borax selbst ist ein Lötflussmittel zum Eintauchen in geschmolzenes Lot, siehe unten.

Gute Nachrichten - jetzt im Sale breitestes Sortiment Flussmittel für alle Fälle der Lötstandzeit. Für normale Klebearbeiten benötigen Sie (siehe Abb.) kostengünstige SCF (Alkoholharz, früher CE, zweite in der Liste der säurefreien Flussmittel in Tabelle I.10 in der Abbildung oben) und Lötsäure (geätzt), das ist der erste Säurefluss in der Liste. SCF eignet sich zum Löten von Kupfer und seinen Legierungen, und Lötsäure ist für Stahl geeignet.

Löten von SCF müssen ausgewaschen werden: Das Kolophonium enthält Bernsteinsäure, die das Metall bei längerem Kontakt zerstört. Darüber hinaus breitet sich ein versehentlich verschütteter SCF sofort großflächig aus und verwandelt sich in einen sehr lang trocknenden, extrem klebrigen Dreck, der sich nicht von Kleidung, Möbeln oder Böden mit Wänden entfernen lässt. Im Allgemeinen ist GFR ein gutes Flussmittel zum Löten, aber nicht für Wirrwarr.

Ein vollwertiger Ersatz für GFR, aber bei sorglosem Umgang nicht so ekelhaft, ist das TAGS-Flussmittel. Stahlteile sind beim Löten mit Lötsäure massiver als zulässig und mit Flussmittel F38 fester gelötet. Mit dem Universalflussmittel können nahezu alle Metalle in beliebiger Kombination gelötet werden, inkl. Aluminium, aber die Festigkeit des Lotes ist damit nicht genormt. Auf das Löten von Aluminium kommen wir später zurück.

Notiz: Funkamateure, denken Sie daran - jetzt gibt es Flussmittel zum Löten von Lackdrähten ohne Abisolieren!

Andere Arten von Löten

Liebhaber des Bastelns löten auch oft mit einem trockenen Lötkolben mit einer blanken Bronzespitze, dem sogenannten. Lötstift, Pos. 1 in Abb. Es ist gut, wo die Ausbreitung von Lot außerhalb der Lötzone nicht akzeptabel ist: bei Schmuck, Glasfenstern, gelöteten Objekten der angewandten Kunst. Manchmal werden oberflächenmontierte Mikrochips auch trocken gelötet, mit einer Pin-Anordnung von 1,25 oder 0,625 mm, aber auch für erfahrene Spezialisten ist dies ein riskantes Geschäft: Schlechter thermischer Kontakt erfordert zu viel Lötkolbenleistung und langes Erhitzen, und es ist unmöglich, gewährleisten die Stabilität der Erwärmung während des manuellen Lötens. Verwenden Sie zum Trockenlöten Harpius aus POSK-40, 45 oder 50 und eine Flussmittelpaste, die keine Rückstände entfernen muss.

Sackgassen aus dicken Drähten (siehe oben) werden durch Eintauchen in ein Gehäuse - ein Bad mit geschmolzenem Lot - gelötet. Früher wurde die Futorka mit einer Lötlampe (Pos.2a) erhitzt, aber jetzt ist es primitive Wildheit: Ein Elektrofluor oder ein Lötbad (Pos.2) ist billiger, sicherer und gibt beste Qualität Löten. Der Drall wird durch eine Schicht kochenden Flussmittels in den Schuh eingebracht, die dem Lot zugeführt wird, nachdem es geschmolzen und auf . erhitzt wurde Arbeitstemperatur... Das einfachste Flussmittel ist in diesem Fall Kolophoniumpulver, das jedoch schnell verkocht und noch schneller verbrennt. Es ist besser, das Gehäuse mit Braun zu fluxen, und wenn das Lötbad zum Verzinken von Kleinteilen verwendet wird, ist dies das einzige, was mögliche Variante... In diesem Fall sollte die maximale Temperatur des Trittbretts mindestens 500 Grad Celsius betragen, denn Zink schmilzt bei 440.

Schließlich zum Beispiel massives Kupfer in Produkten. Rohre werden durch Hochtemperatur-Flammlöten gelötet. Es enthält immer unverbrannte Partikel, die gierig Sauerstoff aufnehmen, daher hat die Flamme, wie Chemiker sagen, reduzierende Eigenschaften: Sie entfernt Restoxide und verhindert die Bildung neuer Oxide. Bei Pos. 3 sehen Sie, wie die Flamme eines speziellen Lötbrenners buchstäblich alles Unnötige aus der Lötzone bläst.

Es wird Hochtemperaturlöten durchgeführt, siehe Abb. rechts die Lötzone 1 mit einem Hartlot 2 gleichmäßig unter Druck reiben. Die Flamme des Brenners 3 muss dem Lot folgen, damit der Hot Spot nicht in die Luft kommt. Die Lötzone wird vorgeheizt, bis die Anlauffarben erscheinen. Auf die hartgelötete Oberfläche kann wie gewohnt etwas anderes weichgelötet werden. Weitere Informationen zum Flammlöten finden Sie unten, wenn es um Rohre geht.

Seltsamerweise nennen einige Quellen den Lötbrenner eine Lötstation. Nun, ein Umschreiben ist ein Umschreiben, was kann man davon mitnehmen. Tatsächlich ist eine Desktop-Lötstation (siehe nächste Abbildung) eine Ausrüstung für heikle Lötarbeiten: mit Mikrochips usw., bei denen eine Überhitzung nicht akzeptabel ist, das Verteilen von Lot, wo es nicht erforderlich ist, und andere Fehler. Die Lötstation hält exakt die eingestellte Temperatur in der Lötzone und steuert bei Gasbefeuerung die Gaszufuhr dort. In diesem Fall ist der Brenner im Kit enthalten, aber der Lötbrenner selbst ist eine Lötstation, nicht mehr als ein Steinbruch - die Basilius-Kathedrale.

So löten Sie Aluminium

Dank moderner Flussmittel ist das Löten von Aluminium in der Regel nicht schwieriger als Kupfer. Das Flussmittel F-61A ist für das Löten bei niedrigen Temperaturen bestimmt, siehe Abb. Lötmittel - jedes Analogon der Lötmittel von Avia; es gibt verschiedene im verkauf. Nur ist es besser, einen verzinnten Bronzestab mit Kerben an der Spitze in den Lötkolben einzuführen, etwa wie eine Feile. Unter einer Flussmittelschicht kratzt es leicht einen starken Oxidfilm ab, der ein einfaches Löten von Aluminium nicht zulässt.

Flussmittel F-34A ist für das Hochtemperaturlöten von Aluminium mit 34A Lot bestimmt. Allerdings ist es notwendig, die Lötzone mit einer Flamme sehr vorsichtig zu erhitzen: Der Schmelzpunkt von Aluminium selbst liegt bei nur 660 Grad Celsius. Daher ist es besser, Hochtemperaturlöten von Aluminium in einer flammenlosen Kammer (Hartlöten mit Ofenheizung) zu verwenden, aber die Ausrüstung dafür ist teuer.

Es gibt auch ein "Pionier"-Verfahren zum Hartlöten von Aluminium mit vorläufiger Verkupferung. Es eignet sich, wenn nur ein elektrischer Kontakt benötigt wird und mechanische Belastungen im Lötbereich ausgeschlossen sind, zum Beispiel wenn Sie das Aluminiumgehäuse an einen gemeinsamen PCB-Bus anschließen müssen. Das "Pioneer"-Löten von Aluminium wird auf der in Abb. links. Pulver Kupfersulfat mit einem Schieber in den Lötbereich gegossen. Eine härtere Zahnbürste, die mit blankem Kupferdraht umwickelt ist, wird in destilliertes Wasser getaucht und mit Vitriol unter Druck eingerieben. Wenn auf dem Aluminium ein Kupferfleck erscheint, wird es wie gewohnt verzinnt und gelötet.

Feinlöten

Das Löten von Leiterplatten hat seine eigenen Eigenschaften. Wie man Teile auf Leiterplatten lötet, sehen Sie im Allgemeinen in einer kleinen Meisterklasse in den Bildern. Das Verzinnen von Drähten entfällt, da die Zuleitungen der Funkkomponente und der Chips sind bereits verzinnt.

V Amateurbegriffe, zum einen macht es keinen besonderen Sinn, alle stromführenden Pfade zu verzinnen, wenn das Gerät mit Frequenzen bis 40-50 MHz arbeitet. In der industriellen Produktion werden Platten beispielsweise mit Niedertemperaturverfahren verzinnt. Spritzen oder Galvanisieren. Das Erhitzen der Bahnen mit einem Lötkolben über die gesamte Länge verschlechtert ihre Haftung am Untergrund und erhöht die Wahrscheinlichkeit einer Delamination. Nach dem Zusammenbau des Bauteils ist es besser, die Platine zu lackieren. Kupfer daraus wird sofort dunkler, dies hat jedoch keinen Einfluss auf die Leistung des Geräts, es sei denn, es handelt sich um eine Mikrowelle.

Schauen Sie sich dann links des Weges etwas Hässliches an. Reis. Für eine solche Heirat und in schlechter Erinnerung an den sowjetischen Europaabgeordneten (Ministerium für Elektroindustrie) wurden Monteure zu Ladern oder Hilfsarbeitern degradiert. Es geht nicht einmal darum Aussehen oder übermäßiger Verbrauch von teurem Lot, aber erstens werden während des Abkühlens dieser Platten sowohl die Montagepads als auch die Teile überhitzt. Und große schwere Lotperlen sind eher träge Gewichte für bereits geschwächte Leiterbahnen. Funkamateure kennen den Effekt: Ich habe das Tintenfischbrett aus Versehen auf den Boden geschoben - 1-2 oder mehr Spuren sind abgeblättert. Ohne auf das erste Löten zu warten.

Lötperlen auf Leiterplatten sollten glatt abgerundet sein mit einer Höhe von nicht mehr als 0,7 des Durchmessers des Montagepads, siehe rechts in Abb. Die Spitzen der Minen sollten leicht aus den Perlen herausragen. Das Board ist übrigens komplett hausgemacht. Es gibt eine Möglichkeit, die gedruckte Verdrahtung zu Hause so genau und präzise wie eine werkseitige zu machen und dort sogar die gewünschten Beschriftungen zu drucken. Weiße Flecken - Blendung durch Lack beim Fotografieren.

Konkave und noch mehr faltige Knötchen sind auch eine Ehe. Nur eine konkave Wulst bedeutet, dass nicht genug Lot vorhanden ist und zerknittert, außer dass Luft in das Lot eingedrungen ist. Wenn das zusammengebaute Gerät nicht funktioniert und der Verdacht besteht, dass es nicht tropft, schauen Sie zuerst an solchen Stellen.

ICs und Chips

Tatsächlich sind ein integrierter Mikroschaltkreis (IC) und ein Chip gleich, aber aus Gründen der Klarheit, wie in der Technologie allgemein akzeptiert, werden Mikroschaltkreise-"mikrukh" den IC in DIP-Paketen verlassen, bis zu groß in Bezug auf die Integration, einschließlich , mit Ausgängen bis 2,5 mm, installiert in Montagelöchern oder Lötkappen, wenn die Platine mehrlagig ist. Lassen Sie die Chips supergroße ICs sein - "millionenstark", auf der Oberfläche montiert, mit einem Leiterabstand von 1,25 mm und weniger, und Mikrochips - Miniatur-ICs in den gleichen Gehäusen für Telefone, Tablets, Laptops. Wir berühren Prozessoren und andere "Steine" nicht mit starren mehrreihigen Pins: Sie werden nicht gelötet, sondern in spezielle Sockel eingebaut, die bei der Montage im Unternehmen einmal in die Platine eingelötet werden.

Lötkolben geschliffen

Moderne CMOS (CMOS) ICs sind in Bezug auf die Empfindlichkeit gegenüber statischer Elektrizität gleich wie TTL und TTLSh, sie halten ein Potential von 150 V für 100 ms ohne Schaden. Der Amplitudenwert der Betriebsspannung des 220-V-Netzes beträgt 310 V (220x1.414). Daher die Schlussfolgerung: Es wird ein Niederspannungslötkolben benötigt, für eine Spannung von 12-42V, angeschlossen über einen Abwärtstransformator am Bügeleisen, nicht über einen Impulsgenerator oder kapazitives Vorschaltgerät! Dann verdirbt auch eine direkte Panne am Stachel die teuren Chips nicht.

Es gibt immer noch unbeabsichtigte und noch gefährlichere Netzspannungsstöße: Das Schweißen wurde in der Nähe eingeschaltet, es gab einen Netzstoß, die Verkabelung funkelte usw. Der zuverlässigste Weg, sich davor zu schützen, besteht darin, „verirrte“ Potenziale nicht von der Lötkolbenspitze abzuleiten, sondern dort nicht herauszulassen. Dazu wurde auch bei Spezialunternehmen der UdSSR eine Schaltung zum Einschalten von Lötkolben verwendet, die in Abb. gezeigt ist:

Der Anschlusspunkt C1 C2 und der Transformatorkern sind direkt mit dem Schutzerdungskreis und mit dem Mittelpunkt der Sekundärwicklung verbunden - der Schirmwicklung (offene Schleife aus Kupferfolie) und den Erdungsleitern der Arbeitsplätze. Dieser Punkt ist mit einem separaten Draht mit dem Stromkreis verbunden. Bei ausreichender Leistung des Transformators können Sie beliebig viele Lötkolben daran anschließen, ohne sich um die separate Erdung kümmern zu müssen. Im Haus sind die Punkte a und b mit separaten Drähten mit der gemeinsamen Erdungsklemme verbunden.

Mikroschaltungen, Löten

Mikroschaltungen in DIP-Gehäusen werden wie andere elektronische Bauteile gelötet. Lötkolben - bis 25 W. Löten - POS-61; Flussmittel - TAGS oder Alkoholdose. Die Reste müssen mit Aceton oder seinen Ersatzstoffen abgewaschen werden: Alkohol nimmt das Kolophonium fest und zwischen den Beinen können sie weder mit einer Bürste noch mit einem Lappen vollständig gewaschen werden.

Was Chips und noch mehr Mikrochips betrifft, wird dringend davon abgeraten, sie von Hand für Spezialisten zu löten: Dies ist eine Lotterie mit einem sehr problematischen Gewinn und einem sehr wahrscheinlichen Verlust. Wenn es um Feinheiten wie das Reparieren von Telefonen und Tablets geht, müssen Sie nach einer Lötstation Ausschau halten. Die Verwendung ist nicht viel schwieriger als die Verwendung eines Handlötkolbens, siehe das Video unten, und die Preise für recht anständige Lötstationen sind jetzt verfügbar.

Video: Lektionen zum Löten von Mikroschaltungen

Mikroschaltungen, Löten

"Richtig", ICs zur Überprüfung bei Reparaturen werden nicht gelötet. Ihre Diagnose wird vor Ort durch spezielle Tester und Methoden durchgeführt und das unbrauchbare ein für alle Mal entfernt. Aber Amateure können es sich nicht immer leisten, daher geben wir unten ein Video über die Methoden zum Löten von ICs in DIP-Gehäusen. Chips mit Mikrochips schaffen Handwerker auch das Löten, indem sie beispielsweise einen Nichromdraht unter eine Reihe von Pins schieben und diese mit trockenen Lötkolben erwärmen, aber diese Lotterie ist noch weniger gewinnbringend als die manuelle Installation von großen und übergroßen ICs.

Video: Chips löten - 3 Möglichkeiten

Wie man Rohre lötet

Kupferrohre werden mit jeder Kupferlotlegierung mit einer aktivierten Flussmittelpaste hochtemperaturgelötet, die keine Entfernung von Rückständen erfordert. Weitere 3 Optionen sind möglich:

• In Kupfer (Messing, Bronze) Kupplungen - Lötfittings.
• Mit voller Verteilung.
• Mit unvollständiger Verteilung und Komprimierung.

Das Löten von Kupferrohren in Formstücken ist zuverlässiger als andere, erfordert jedoch erhebliche zusätzliche Kosten für Kupplungen. Der einzige Fall, in dem es unersetzlich ist, ist die Umlenkvorrichtung; dann wird ein T-Stück verwendet. Beide zu lötenden Oberflächen werden vorab nicht verzinnt, sondern mit einem Flussmittel bedeckt. Anschließend wird das Rohr in die Armatur eingeschoben, sicher fixiert und die Verbindung verlötet. Der Lötvorgang gilt als abgeschlossen, wenn das Lot nicht mehr in den Spalt zwischen Rohr und Kupplung eindringt (0,5-1 mm werden benötigt) und mit einer kleinen Rolle nach außen ragt. Der Halter wird frühestens 3-5 Minuten nach dem Erstarren des Lotes entfernt, wenn die Verbindung bereits von Hand gehalten werden kann, da sonst das Lot nicht an Festigkeit gewinnt und die Verbindung fließt.

Wie Rohre mit voller Ausdehnung gelötet werden, ist links in Abb. Der Druck der "verteilten" Lötung ist der gleiche wie der des Fittings, erfordert aber zusätzlich. Spezialwerkzeuge zum Aufklappen des Sockels und erhöhten Lötmittelverbrauch. Das Fixieren des zu lötenden Rohres ist nicht erforderlich, es kann mit einer Drehung in die Muffe geschoben werden, bis es fest sitzt, daher wird häufig an Stellen, die für die Montage des Halters ungünstig sind, mit einer vollständigen Verteilung gelötet.

Bei der Hausverkabelung aus dünnwandigen Rohren mit kleinem Durchmesser, bei denen der Druck bereits gering ist und seine Verluste unbedeutend sind, kann es ratsam sein, mit unvollständiger Verteilung eines Rohres und Einschnürung des anderen zu löten, pos. ich rechts in Abb. Zur Herstellung von Pfeifen genügt ein runder Stab aus Hartholz mit einer konischen Spitze von 10-12 Grad auf der einen Seite und einem kegelstumpfförmigen Loch auf der anderen Seite von 15-20 Grad, Pos. II. Die Rohrenden werden bearbeitet, bis sie ca. um 10-12 mm. Die Oberflächen werden vorab verzinnt, mit mehr Flussmittel auf die verzinnten aufgetragen und vor dem Verklemmen verbunden. Dann wird es erhitzt, bis das Lot schmilzt und das konische Rohr wird gestützt, bis es verklemmt. Der Lotverbrauch ist minimal.

Die wichtigste Voraussetzung für die Zuverlässigkeit einer solchen Verbindung ist, dass die Verengung entlang des Wasserflusses ausgerichtet ist, Pos. III. Das Schulgesetz von Bernoulli ist eine Verallgemeinerung für ein ideales Fluid in einem breiten Rohr und für ein reales Fluid in einem engen Rohr, aufgrund seiner (Flüssigkeits-)Viskosität verschiebt sich der maximale Drucksprung entgegengesetzt zum Strom, pos. NS. Es entsteht eine Komponente der Druckkraft, die das verengte Rohr gegen den Rasierer drückt und das Löten sehr zuverlässig ist.

Was sonst?

Oh ja, Lötkolbenständer. Der Klassiker, links in der Abbildung, ist für jede Rute geeignet. Wo sich Schalen für Lot und Kolophonium darauf befinden, ist Ihr Geschäft, es gibt keine Regulierung. Für Lötkolben mit geringer Leistung mit Schürze eignen sich vereinfachte Halterungen in der Mitte.

Manchmal stellt sich die Frage, wie man einen Draht ohne Lötkolben löten kann, denn Löten ist die gebräuchlichste Art, Kleinteile zu Hause zu verbinden. Es gibt Situationen, in denen eine dringende Drahtverbindung erforderlich ist, aber ein Lötkolben als einfaches und praktisches Werkzeug, befindet sich in einem kaputten Zustand. Wie man mit ihnen bewaffnet Metalle kombiniert, ist fast jedem bekannt. Aber wie gelötet wird, wenn zu Hause kein Strom vorhanden ist, ist eine andere Frage, die wir im Folgenden betrachten.

Mit einem hausgemachten Stachel

Nicht jeder zu Hause hat ein so gewöhnliches Werkzeug wie einen Lötkolben, aber es gibt viele verschiedene zerbrechliche Geräte. Meistens handelt es sich dabei um Telefonladegeräte oder Kopfhörer, bei denen der Stecker abbricht. Natürlich können Sie bei Bedarf und Möglichkeit neues Zubehör kaufen, oder Sie können durchatmen neues Leben in die alten. Sie können den Lötkolben durch übliche Materialien ersetzen. Kurz gesagt, es wird eine einfache Lötkolbenspitze hergestellt, für die jede Feuerquelle zum Erhitzen geeignet ist.

Die vorliegenden Materialien sind wie folgt: einadriges Stück Kupferkabel(Durchmesser - 0,5 cm), sowie ein kleines Stück Stoff, das gegen hohe Temperaturen beständig ist. Sie können den Draht als Stachel verwenden, eine Seite muss vorsichtig in einem Winkel von ca. 45 Grad angespitzt werden. Dieser dient in Zukunft als Lötwerkzeug. Das andere Ende des verwendeten Kabels ist zuverlässig wärmeisoliert, so dass es sicher gehalten werden kann. Als Isolator eignen sich Fiberglas oder schlimmstenfalls normale Jeans. Alles, was Sie tun müssen, ist ein langes Stück Stoff zu schneiden und um den Draht zu wickeln. Wir verwenden Faden oder Kleber, um den Stoff zu fixieren.

Jetzt wenden wir uns dem Wichtigsten zu: Wie man mit so einem hausgemachten Stachel lötet. Zuallererst benötigen Sie eine Feuerquelle. Sie dienen beispielsweise als Gasherd. Nehmen Sie den Stich und erhitzen Sie ihn gründlich. Außerdem werden beim Erhitzen Kolophonium und Lot damit berührt, wodurch das Ende des Stachels verzinnt wird. Ein Werkzeug, wenn auch ein improvisiertes, ist in diesem Zustand zum Löten geeignet.

Zum Beispiel, was zu tun ist, wenn das Ladegerät Ihres Telefons ausfällt. Zuerst müssen Sie die Enden des Drahtes vorsichtig mit einem Messer abisolieren. Als nächstes wird eine beheizte Spitze verwendet, mit der die Enden des Kupferdrahts verzinnt werden. Löten wird verwendet, um die Unterbrechung zu verbinden.

Wichtig! Achten Sie beim Löten darauf, dass der zu verarbeitende Draht gründlich abisoliert ist. Um Oxide von der Oberfläche zu entfernen, wird am häufigsten ein gewöhnliches Messer verwendet, wodurch eine hochwertige Verzinnung erhalten wird.

Mit einer selbstgemachten Spitze, die einen Lötkolben ersetzt, reicht es aus, den beschädigten Draht leicht zu berühren, wodurch er sich normalerweise und schnell verfärbt.

Folienlöten

Mit dieser Methode ist das Löten in 5 Minuten abgeschlossen. In diesem Fall wird die Folie als Lot verwendet, das zu einem dünnen Streifen gewalzt wird. Diese Form gilt als sehr praktisch, da sie nicht über die Fläche schmiert und bei einer höheren Dosierung fließt, was physikalisch unmöglich ist.

Art, Lage und Größe der Kontakte können beliebig sein, bei dieser Methode gibt es keine besonderen Einschränkungen. Folienlöten ist in einer Vielzahl von Situationen nützlich, vom Löten eines Drahtes an die Platine bis zum Verbinden der Pins von zwei verdrillten Drähten.

Um die Kontakte vorzubereiten, müssen Sie die Isolierung von ihnen entfernen und von den Resten reinigen. Außerdem werden die Enden der Drähte durch Verdrehen verbunden, abgeschnitten benötigte Menge Folie, entfernen Sie das Klebeband und wickeln Sie den Draht ein. Außerdem wird eine gleichmäßige Erwärmung durchgeführt, wofür eine Kerze oder ein gewöhnliches Feuerzeug geeignet ist.

Wie man eine Girlande mit improvisierten Mitteln lötet

Bei einer Girlande müssen Sie zunächst die Stelle finden, an der das Kabel getrennt wird. Dies kann folgende Ursachen haben:

• Häufig brechen die Kontakte im Steuergerät, wo die dünnen Drähte keine ausreichende Haftfläche bieten;
• Der Ansturm kann sich auch über die gesamte Länge der Girlande erstrecken;
• Wenn die Lampen parallel geschaltet sind, wird beim Durchbrennen einer der gesamte Stromkreis geöffnet.

Beachten Sie! Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Girlande vom Netzwerk trennen.

In der Regel sind weggezogene Kontakte mit bloßem Auge leicht zu finden. In anderen Fällen kann ein spezieller Tester erforderlich sein: Jede Hälfte wird gemessen, danach verengt sich der Suchkreis allmählich, bis ein nicht funktionierendes Element gefunden wird.

Nachdem Sie die Stelle des Bruchs gefunden haben, können Sie mit dem Lötvorgang beginnen. Es ist zu beachten, dass in dieser Situation das lötfreie Verfahren am relevantesten ist, was durch den geringen Durchmesser des Drahtes erklärt wird. Pasta und Schrumpfschlauch. Das Diagramm sieht so aus:

• An der Bruchstelle wird ein Draht durchtrennt;
• Es wird gereinigt;
• Das Rohr wird vorher aufgesetzt und zur Seite geschoben (bis das Löten abgeschlossen ist);
• Das Verdrehen ist abgeschlossen und die Paste wird aufgetragen (Sie müssen die Kanten der Isolierung nicht berühren);
• Das Lot wird vorsichtig mit einer Kerze oder einem Feuerzeug erwärmt;
• Die gekühlte Stelle wird mit einem Isolierschlauch abgedeckt, der ebenfalls aufgewärmt werden muss.

Auf die gleiche Weise können kaputte Kopfhörer gelötet werden.

Der Lötkolben ist als praktisches und einfaches Werkzeug bekannt, aber es gibt Situationen, in denen er versagt. Sie müssen sich keine Sorgen machen, da das Löten mit Hilfe improvisierter Mittel erfolgen kann. Es reicht aus, nur einige der Nuancen zu kennen.

Video

Jeder Funkamateur oder Hausmeister Wer sich für Funktechnik, Elektrogerätereparatur und andere Tätigkeiten rund um Elektro- und Elektronikgeräte interessiert, sollte löten können. Wie man mit einem Kolophoniumlötkolben lötet, kannst du in vielen Anleitungen nachlesen. Aber es ist sehr wichtig, nicht nur theoretisches Wissen, sondern auch praktische Fähigkeiten und Berufserfahrung zu haben. Betrachten wir die grundlegenden Anforderungen und Phasen des Lehrens von Lötarbeiten. Was muss jeder Funkamateur wissen?

Für einen Funkamateur-Anfänger ist es sehr wichtig, die Grundlagen der Arbeit mit einem Lötkolben zu kennen.

Lötkit für Funkamateure

Jeder Amateur, der mit elektronischen Geräten arbeitet, sollte haben minimale Menge Werkzeuge. Dazu gehören Zangen, Schraubendreher, Feilen, Drahtschneider und vieles mehr. Aber die meisten wichtige Elemente Lötset sind: der Lötkolben selbst (deren Vielfalt ist recht groß, jeder sollte nach seinen Vorlieben wählen komfortables Modell), Lot (Metalllegierung auf Basis von andere Kombination Blei und Zinn) und Flussmittel (das gebräuchlichste ist Kolophonium - ein Produkt der Kiefernharzverarbeitung). Hier sollte auch eine Pinzette hinzugefügt werden, die das Löten von kleinen Elementen erheblich erleichtern kann. Schauen wir uns die Teile dieses Sets genauer an.

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Eigenschaften des Lötkolbens

Für einen Anfänger Funkamateur ist ein 40 W Lötkolben geeignet.

Wenn Sie ein Anfänger sind, kaufen Sie am besten einen normalen Lötkolben für ein 220-V-Netz mit einer Leistung von 40 W. Dies ist die Grundlage, von der es besser ist, nicht abzuweichen, um viele Probleme zu vermeiden. In Zukunft können Sie mit zunehmendem Können einen Leistungsregler für Ihren Lötkolben erwerben, mit dem Sie die Temperatur der Lötkolbenspitze selbstständig einstellen und dementsprechend feinere Arbeiten ausführen können. Beim Löten ist die Sauberkeit der Spitzenoberfläche äußerst wichtig, da sich ständig ein Oxidfilm darauf bildet, der einen guten Kontakt mit dem Lot verhindert. Dazu müssen Sie den Lötkolben aufwärmen und seine Spitze mit Schleifpapier reinigen. Tauchen Sie dann den Lötkolben in das Kolophonium, so dass sich auf der Spitze ein dunkler, feuchter Film bildet. Anschließend können Sie die Spitze der Spitze in das Lot eintauchen und dort so anschleifen, dass das Lot die Arbeitsfläche mit einer gleichmäßigen Schicht bedeckt. Später, wenn ein neuer Oxidfilm gebildet wird, kann der Vorgang wiederholt werden.

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Lot - eine Legierung aus Zinn und Blei

Mit Hilfe von Lot werden metallische Strukturelemente miteinander verbunden.

Lot ist ein obligatorischer Lötteilnehmer in der Funkelektronik. Er ist es, der hilft, verschiedene Metallstrukturelemente miteinander zu verbinden. Aus chemischer Sicht handelt es sich um eine Blei-Zinn-Legierung, die Anteile können je nach Hersteller und ausgeführter Arbeit stark variieren. Am häufigsten wird Lot in Form eines silbermetallischen Drahtes verkauft, es gibt jedoch auch Optionen in Form eines hohlen Rohres, dessen Inneres zum einfachen Löten mit Kolophonium (Flussmittel) vorgefüllt ist. Trotzdem bevorzugen erfahrene Handwerker Drahtlot, da das Flussmittel immer noch für jede Lötung benötigt wird, nur die Menge unterscheidet sich. Jeder Lottyp hat seine eigene alphanumerische Markierung, die dem Käufer seine Leistung und Zusammensetzung anzeigt.

Es gibt zum Beispiel Lotsorten wie POS 40 oder POS 60. Die Abkürzung steht für Zinn-Blei-Lot und die Zahl gibt an Prozentsatz das Hauptelement der Legierung ist Zinn. Viele Handwerker arbeiten lieber mit reinem Zinn oder Legierungen mit möglichst hohem Gehalt. Je höher der Bleigehalt, desto höher der Schmelzpunkt und desto dunkler die Farbe. Die gleiche POS 60 hat einen Schmelzpunkt von 190 Grad Celsius.

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Eigenschaften des Flussmittels

Die Hauptaufgabe von Flussmitteln besteht darin, die Oberfläche der Fügeelemente von Metalloxiden zu reinigen. Außerdem verhindern solche Formulierungen das zukünftige Auftreten dieser Oxide. Das Flussmittel trägt auch zu einem besseren Kontakt zwischen den Teilen, zur Benetzung und Vorbereitung der Oberfläche für den Kontakt mit dem Lot bei. Überzeugen Sie sich selbst von der Wirksamkeit des Flussmittels auf konkretes Beispiel... Versuchen Sie, mit und ohne Kolophonium zu löten. Tatsache ist, dass das Hauptmetall der Spitze Kupfer ist, das beim Erhitzen sehr schnell mit einem Oxidfilm bedeckt wird, der den Kontakt mit dem Lot verhindert, das einfach mit glühenden Tropfen von der Oberfläche des Lötkolbens abperlt. Man braucht aber nur die Spitze in das Kolophonium abzusenken, da sich auf der Lötkolbenoberfläche ein feucht aussehender Flussmittelfilm bildet, der das Lot auf der Lötkolbenspitze hält und Lötarbeiten ermöglicht. Wenn sie Flussmittel sagen, meinen die meisten Handwerker Kiefernharz. Sie ist es, die am häufigsten in dieser Rolle auftritt und äußerlich gefrorenen Bernsteinstücken ähnelt. Das gleiche Kolophonium wird verwendet, um die Bögen von Musikinstrumenten zu verarbeiten.

Kiefernharz ist jedoch nicht die einzige Flussmitteloption. Darüber hinaus wird in Salzsäure gelöstes Zink zum Bearbeiten von Metallgegenständen verwendet, diese Mischung wird als Lötsäure bezeichnet. In der Funktechnik ist diese Zusammensetzung jedoch aufgrund ihrer Ätzwirkung nicht anwendbar. Ein Tropfen reicht aus, um eine wichtige Verbindung oder einen Metalldraht zu zerstören. Sie können beim Löten von Funkkomponenten keine Säuren verwenden, das beste Flussmittel ist Kolophonium. Aber manchmal verwenden Handwerker alkoholische Kolophoniumlösungen, wenn es notwendig ist, Kontakte in . zu verarbeiten schwer erreichbarer Ort... Dazu wird das geriebene Kolophonium in Alkohol gelöst und dann in einer dünnen Schicht auf die Stelle der zukünftigen Verbindung aufgetragen.

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Ein paar Geheimnisse des Lötens

Grundsätzlich gibt es keine besonderen Schwierigkeiten beim Zusammenlöten verschiedener Metallelemente. Sie können löten, vor allem, ohne auf handwerkliche Nuancen einzugehen, aber wenn Sie die Arbeit effizient erledigen möchten, gibt es ein paar kleine Geheimnisse zu beachten.

Wenn Sie sich noch nie mit einem Lötkolben beschäftigt haben, dann raten wir Ihnen, ein wenig zu üben. Dazu können Sie mehrere Stücke ummantelten Kupferdraht nehmen. Mit ihm können Sie Fähigkeiten zum richtigen Verzinnen und Löten entwickeln.

Zusätzlich zu den Nuancen, die bei der Beschreibung der Hauptkomponenten des Lötens (Lötkolben, Flussmittel und Lot) aufgeführt sind, müssen Sie andere berücksichtigen:

1. Beim Löten ist die Sauberkeit der zu verbindenden Oberflächen äußerst wichtig. Alle Kontaktstellen müssen sorgfältig gereinigt und zum Löten vorbereitet werden. Dazu müssen Sie zuerst die Stelle des zukünftigen Lötens mit einem Messer oder Schleifpapier reinigen. Während Sie reinigen, werden Sie sehen, dass das Metall heller und heller wird. Dies liegt an der Entfernung des dünnen und unauffälligen Kupferoxidfilms, der die Oberfläche Ihres Drahtes bedeckt. Nach der physikalischen Reinigung der Kontakte ist es erforderlich, die Spitze eines erhitzten Lötkolbens in das Kolophonium abzusenken und etwas Kolophonium darauf auf die zu behandelnde Oberfläche zu übertragen. Führen Sie das geschmolzene Flussmittel vorsichtig und vorsichtig über das Werkstück. Daher sollte Ihre Arbeitsfläche frei von Oxiden und mit einem Kolophoniumfilm bedeckt sein.
2. Es ist äußerst wichtig, die Leiter richtig miteinander zu verbinden und den Ort der zukünftigen Verbindung aufzuwärmen. Dazu ist es erforderlich, die zuvor verzinnten Enden der zu verlötenden Leiter wie oben beschrieben gleichmäßig und fest miteinander zu verpressen und anschließend eine Lötkolbenspitze mit einem Tropfen geschmolzenen Lots an der Verbindungsstelle anzubringen es. Lassen Sie es eine Weile ruhen und lassen Sie die Leiter so weit erwärmen, dass sich die Lotlegierung ausbreitet und den gesamten Raum zwischen den legierten Elementen ausfüllt. Das Erhitzen sollte so erfolgen, dass sich das Lot über die Arbeitsfläche verteilt und nicht in einem Klumpen erstarrt. Entfernen Sie den Lötkolben und lassen Sie das Lot abkühlen. Verschieben Sie niemals die Leiter. Es ist besser, wenn sie in Ruhe für mindestens 10 Sekunden abkühlen. Das Lot hält nun beide Leiter sicher zusammen.
3. Wenn die zu lötende Fläche groß ist und nicht genug Lot vorhanden ist, um alles zu füllen, warten Sie einfach, bis die erste Lotcharge abgekühlt ist und tragen Sie eine weitere mit einem Lötkolben auf. Erzielen Sie eine gleichmäßige Verteilung der Legierung auf der Arbeitsfläche. In einem Klumpen gefrorenes Lot ist ein Indikator für eine minderwertige Arbeit eines Anfängers. Bei einem wahren Meister bedeckt das Lot die Oberfläche wie eine zweite Haut gleichmäßig und von allen Seiten.