Bodenschallschutz: Die Wohnung verfügt über moderne Materialien, Schallschutz und Estrich, schwimmendes Laminat. Wie man Wände, Decken und Böden in einer Wohnung schalldicht macht Optimale Schalldämmdichte für den Boden

Wenn ich von der Arbeit nach Hause komme, möchte ich in Ruhe sein und nicht auf den Lärm der Nachbarn oder das Poltern der Eingangstüren oder den Lärm von Autos hören. Vermeiden zusätzliche Geräusche Isolierung machen. Die Schalldämmung kann an Decke, Wand oder Boden erfolgen. Viele Baustoffe können diese Rolle erfüllen. Leider reicht der Schallschutz beim Hausbau nicht immer aus. Aber es kann gestärkt werden. Dazu müssen Sie alle Risse und Löcher sowie die Verdickung des Bodens schließen.

Sehr oft werden Faserplatten oder Trockenbauplatten auf den Boden geworfen. Sie isolieren gut Nebengeräusche. Sie können auch einige Arten von Baumaterialien kombinieren. Die meisten eine gute Wahl Verwenden Sie zur Schalldämmung folgende Materialien:

Platte aus Polyurethanschaum;
Faserplatten mit Magnesit;
perforierte Trockenbauplatten;
schall- und schwingungsdämpfender Kitt;
Vibrationsdämpfung von Walzgut;
mit Glasfaser laminierte Platte;
schalldichtes Bodenplattensystem;
vibroakustisches Dichtungsmittel;
schallgedämmtes Trittbrett aus mehrschichtigem Fiberglas;
schalldichte Banddichtung;
Substrat für die Endbearbeitung von Fußböden;
Walzgut vor Trittschall.

schwimmender Estrich für Wohnung

Um einen schalldichten Boden in Ihrer Wohnung herzustellen, müssen Sie kein Bauteam beauftragen. Es reicht aus, zu lesen oder herumzufragen und sich über die Eigenschaften einer bestimmten Substanz zu informieren, die sich als nützlich erweisen könnten. Es gibt verschiedene Methoden zur Schalldämmung eines Bodens. Mit ihrer Hilfe können Sie alles sicher mit Ihren eigenen Händen erledigen.

Die beliebteste Methode ist die schwimmende Bodenmethode. Dazu benötigen Sie folgende Materialien:

Baumwolle:

Glas;
Basalt.

Polymerschaumstoff

Bodenschalldämmung mit Mineralwolle

Wie erstelle ich einen schwimmenden Boden:

Schließen Sie die Klicks, nivellieren Sie die Basis.
Lege eine Materieschicht auf. Besondere Aufmerksamkeit Gelenke müssen angebracht werden. Wenn sie schlecht verklebt sind, kann bei Verwendung von Mineralwolle Feuchtigkeit eindringen und die Wärmedämmung beeinträchtigen.
Oberhalb des Estrichniveaus wird auf dem gesamten Umfang vertikal eine Trennschicht angebracht, die aus einem Isolator bestehen sollte.
Alles, was zu entfernen ist überflüssig.
Legen Sie horizontal eine Materialschicht, Watte, auf die gesamte Oberfläche des Bodens. Gleichzeitig müssen heiße Rohre, falls vorhanden, mit Isolatoren abgedeckt werden.
Tragen Sie eine Kugel aus Polyethylenfolie auf.
Installieren Sie die Baken und gießen Sie den Estrich aus dem Zementmörtel und warten Sie, bis er getrocknet ist.
Legen Sie die Deckschicht der Beschichtung auf, indem Sie Risse in der Nähe der Wände machen. Die Lücken müssen mit einem Sockel geschlossen werden. Der Sockel muss entweder an der Wand oder am Boden befestigt werden. Hier gibt es keine Optionen.

Vorteile des schwimmenden Estrichs:

hohe Schalldämmung;
Entzug einer mechanischen Befestigung, die Töne übertragen kann;
Wenn Sie Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit verwenden, erhalten Sie eine gute Wärmedämmung.
Einsparung von Zeit und Geld für Materialien;
erfordert keine spezielle Ausrüstung.

Holzboden und seine Schalldämmung

Holzböden übertragen zusätzliche Geräusche sehr gut. Um sie zu isolieren, können Sie einen schwimmenden Boden verwenden, der jedoch etwas anders installiert werden muss. Um das Auftreten einer Brücke zu vermeiden, die Geräusche überträgt, wird zwischen dem Balken und dem Deckenbalken eine Isolierung angebracht. Sie sind an nichts gebunden. Sie können angebracht werden, aber dann müssen Sie die Halterung entfernen.

Der Schallisolator wird auf den gesamten Raum gelegt, den die Balken schaffen. Ein weiterer Isolator wird auf die Baumstämme gelegt. Es wird empfohlen, geschäumte Polymer- oder Rollstopfen zu verwenden. Du kannst auch synthetischen Filz verwenden, aber das kann deine Tasche treffen. Darauf wird alles gelegt OSB-Platte, die an den Verzögerungen angebracht werden müssen.

Die Platte sollte nicht bis zum äußersten Rand der Wand reichen. Es sollte eine Lücke vorhanden sein, die mit einem Sockel abgedeckt werden kann.

Obergeschoss fertig.

Trockenestrichtechnik für Holzböden

Das Trockenestrichverfahren ist bei Bauherren sehr beliebt. Das Geheimnis ist, dass es nicht viel Zeit in Anspruch nimmt und es sehr einfach ist, alles selbst zu machen.

Trockenestrich-Verlegetechnik zur Trittschalldämmung:

die trockene Mischung auf den Boden streuen und gleichmäßig verteilen;
legen Sie Platten oder Faserplatten darauf;
dann wird der Boden verlegt. Gelenke sollten leicht aneinander befestigt werden können;
befestigen Sie die Gelenke mit selbstschneidenden Schrauben und Kleber.

Diese Methode zur Schalldämmung des Bodens steht jedem zur Verfügung.

Die Verwendung von Isolierung als Schallschutz

Wenn Sie genau hinschauen, finden Sie Wärmeisolatoren, die sehr gut als Schallisolatoren wirken.

Unter diesen Heizungen sind die beliebtesten:

Mineralwolle;
expandiertes Polystyrol;
Blähton;
Perlit.

An erster Stelle natürlich Mineralwolle. Es brennt nicht, verdunstet keine Allergene, schrumpft nicht beim Verlegen und ist gut isoliert.

Die Haupteinsatzgebiete von Mineralwolle:

Isolierung von Luftschall in einer Rahmentrennwand;
begrenzt Aufprallgeräusche in einem schwimmenden Feld;
in einer schallabsorbierenden Struktur - Wandverkleidung.

Eine der Arten von Mineralwolle ist Ecowool. Dieses Material ist gut isoliert und isoliert von unnötigen Geräuschen. Außerdem schützt es vor Kondenswasser. Es muss mit speziellen Blasmaschinen versprüht werden und die Hohlräume füllen. Dies bildet eine solide Schallschutzwand. Für die volle Wirkung müssen Sie Schallreflektoren und schallabsorbierende Materialien verwenden. Solche Materialien können doppelte Trockenbauwände oder Betonestriche sein.

Der gleiche Effekt kann erzielt werden Steinwolle. Es ist sehr einfach zu installieren:

Montieren Sie die Rahmengestelle über 500-600 Millimeter.
Zwischen den Gestellen liegen Mineralwollplatten, um die Lücken zu schließen. Die Dicke der Platten sollte 50-100 Millimeter betragen.
Umhüllen Sie den Rahmen mit schwerem Material (z. B. Trockenbau).
Verputzen Sie die Nähte.

Unterlagen für schalldämmende Laminatböden

Laminat ist nicht das leiseste Bodenmaterial. Er macht auch beim Gehen zusätzliche Geräusche. Glücklicherweise ist dies reparabel. Zur zusätzlichen Trittschalldämmung können Laminatunterlagen verwendet werden.

Die Hauptfunktionen der Substrate:

Nivellierung der Bodenfläche und Abschreibung;
Bodenschalldämmung;
Feuchtigkeitsisolierung;
Wärmeleitfähigkeit.

Jeder sollte die Funktion der Ausrichtung erfüllen. Laminatboden nicht auf unebenen Bodenflächen verlegen. Solche Auskleidungen werden an Stellen mit Fehlern komprimiert und gedehnt, wodurch eine ebene Oberfläche entsteht. Außerdem stellt sich eine Art Wertminderung für das Laminat heraus. Er macht leise Geräusche.

Wenn der Estrich nicht trocken genug ist, tritt früher oder später Feuchtigkeit im Haus auf. Es kann das Laminat ruinieren.

Um dies zu vermeiden, müssen Sie eine Folie aus Polyethylen, Polyvinylchlorid oder Polyisobutylen verwenden. Die Filmdicke sollte 200 µm betragen. Aber es gibt Substrate, die bereits mit einer Beimischung dieser Folie hergestellt sind, dann besteht keine Notwendigkeit dafür.

Laminatunterlagen sind ein sehr guter Wärmeisolator. Das ist sehr gut, wenn keine Fußbodenheizung vorhanden ist. Ein solches Substrat lässt keine Wärme unter dem Boden durch, sodass die Erwärmung nicht den gewünschten Effekt hat.

Es gibt verschiedene Arten von Substraten, die als Schallisolatoren verwendet werden können:

Polyethylenschaum;
Kork;
Polystyrolschaum;
kombiniert;
Isolierplatten;
filzbeschichteter Karton.

Polyethylenschaumsubstrate finden sich in folgenden Typen:

gewöhnliche;
aus chemisch vernetztem Polyethylenschaum.

Leider sind sie nicht sehr hilfreich. Alles, was sie tun können, ist das Geräusch von Schritten, Gesprächen oder das Geräusch von zuschlagenden Türen zu übertönen.

Enthält Korkeiche. Es wird zuerst zerkleinert und dann gepresst. Mit einem solchen Untergrund werden sich die Nachbarn unten nie wieder über Lärm und Trampling beschweren. Aber in der Wohnung selbst ist alles, was draußen passiert, noch zu hören.

Die Styropor-Rückseite ist ein herkömmlicher Schaumstoff, der mit verbesserter Technologie hergestellt wird. Es kann in zwei Arten gefunden werden - in Rollen oder Blättern. Funktioniert sehr gut als Schallschutz.

Das kombinierte Substrat besteht aus zwei Polyethylenfolien. Zwischen die Platten werden Styroporkugeln eingefüllt. Es kommt gut mit Schalldämmung und Wärmedämmung zurecht.

Die Dämmplatte besteht aus natürlichen Holzfaserwerkstoffen. Eine solche Isolation wird als professionell bezeichnet. Hohe Dichte bietet eine hohe Schallabsorption

Filzbeschichteter Karton gilt als professioneller Isolator. Es kann nicht in Räumen und Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.

Wie man einen Zementestrich ertönen lässt

Die beste Art zu klingen Zementestrich- komplett entfernen, bis auf die Bodenplatten abbauen. Dann müssen Sie einen neuen mit schwimmender Technologie herstellen. Sie müssen zunächst eine dicke Zellophanfolie nehmen und alle Teller abdecken. Dies geschieht, um die Nachbarn beim Einbau eines neuen Estrichs nicht zu überfluten. Zur Schalldämmung verwenden Sie am besten Schaumstoff. Aber nicht der erste Ankömmling.

Es gibt eine Reihe von Anforderungen an Schaum zur Schalldämmung:

es sollte eine maximale Dichte haben, Sie können expandiertes Polystyrol verwenden;
die Dicke sollte 50 Millimeter betragen, bei Polystyrol 30 Millimeter.

Entlang der Wände sollten dünne Styroporplatten verlegt werden, um den Estrich von den Wänden zu trennen. Danach müssen Sie Beacons installieren und einen neuen Estrich ausfüllen, jedoch etwas anders, nämlich:

Baken müssen mit einer speziellen einstellbaren Halterung installiert werden. Alles aufgrund der Tatsache, dass der Schaum an einigen Stellen durchhängen und die Unversehrtheit und Ebenheit der Beschichtung beeinträchtigen kann, außerdem haftet der Zement nicht am Schaum.
Die Dicke des Estrichs muss mehr als 50 Millimeter betragen, sonst reißt der Estrich nach dem Trocknen.
Sie müssen warten, bis es vollständig trocken ist. Wenn es schlecht ist, den Estrich zu trocknen, verbiegt sich der Schaum unter Belastung, der Estrich reißt.

Solch ein Schallschutzprozess nimmt viel Zeit in Anspruch, aber er dämmt qualitativ den gesamten Raum und macht es möglich, die Stille zu genießen.

Schallschutz zum Selbermachen unter Linoleum

Höchst gute Abdeckung für den Boden. Aber es muss auch schallisoliert sein. Eine der Methoden zur Schalldämmung von Linoleum ist ein Membranisolator. Es verzögert hohe Töne und schneidet Vibrationen ab, die durch die Ausbreitung von Strukturgeräuschen entstanden sind.

Die beliebtesten Modelle von Membranschalldämpfern:

Texund;
Rütteltisch;
Schunet.

Aufgrund der hohen Dichte und des Gewichts halten sie Nebengeräusche perfekt zurück und passen unter jedes Rollbodenmaterial

So machen Sie Schallschutz in der Kiste

Wenn Sie den Boden mit speziellen Platten nivellieren, müssen Sie die Kiste montieren. Für eine größere Wirkung ist es besser, es an Holzbalken zu montieren. Sie werden mit gewöhnlichen Dübeln am Boden befestigt. Um Vibrationen und Körpergeräusche zu vermeiden, werfen Sie eine Schicht Texsound zwischen Dübel und Balken.

Unter der Kiste können Sie jedes Material auf den Boden legen, sowohl gerollt als auch gefliest. Es wird zwischen die Kiste gelegt. Der einzige Nachteil ist, dass Sie Material auf dem Boden einige Zentimeter länger kaufen müssen, damit es eng an den Balken anliegt. Wenn Sie Sperrholz verwenden, ist es besser, einen Schallschutzball Noise Stop zu werfen.

Zusätzlich zur Schalldämmung benötigen Sie Polyethylen oder Polypropylen. Danach müssen Sie einen Sperrholzrahmen herstellen. Es gibt Schrauben mit Schallschutzdichtungen. Sie müssen verwendet werden, um die Platten an den bereits angebrachten Baumstämmen zu befestigen. Jetzt können Sie Linoleum auf den Boden legen. Das alles können Sie selbst erledigen.

Video: Bodenschalldämmung

Bodenschalldämmung ist ein Lebensretter für Menschen mit Kindern und problematischen Nachbarn im Erdgeschoss. Es wird gespeichert nervöses System. Und wenn Sie einen Wärmeisolator als Schallisolator verwenden, sparen Sie Geld beim Heizen Ihres Hauses.

Die erste und eine der Hauptaufgaben des Schallschutzes in einer Wohnung ist die Installation eines schalldichten Bodens in allen Räumen. Diese Aufgabe ist ziemlich einfach und erfordert dennoch eine qualitativ hochwertige Leistung. Es ist wichtig, das richtige Design zu wählen und es gemäß den Anweisungen zu installieren.

Schwimmender Schallschutzboden

In den allermeisten Fällen wird das sogenannte „schwimmende“ Fußbodensystem für den Fußbodenschallschutz verwendet (Abb. 1), wenn eine Schicht Ausgleichsestrich, die in einem Gebäude ohne jeglichen Ausbau ausgeführt werden muss, wird auf einem elastischen Schallschutzmaterial verlegt. Besonders wichtig ist, dass dieser Estrich durch sein Eigengewicht auf dem Material aufliegt und nicht starr mit anderen Baukörpern verbunden ist. Dazu wird dieses Schallschutzmaterial als Trennmaterial an allen Enden des Estrichs verwendet. Je nach Dicke des Schallschutzmaterials (von 4 bis 20 mm) zeigt die Schalldämmung des Bodens unter dem Estrich ein anderes akustisches Ergebnis bei der Reduzierung des Trittschallpegels - von 20 bis 40 dB.

In der Acoustic Group-Linie gibt es viele Materialien, die für den Bau eines schalldichten schwimmenden Bodens bestimmt sind. Dies sind vier Arten von Shumanet-100-Rollenmaterialien, zwei Arten von Shumostop-Platten, eine Shumoplast-Beschichtung für unebene Untergründe und eine Akuflex-Unterlage zum Veredeln von Bodenbelägen. Vergleich der Schallschutzeigenschaften dieser Materialien unter einem 60 mm dicken Estrich mit Oberflächendichte 120 kg/m2 sind in Tabelle 1 mit Angabe der spezifischen Anwendung jedes Materials angegeben. Aufgrund des schwimmenden Estrichaufbaus muss der Estrich selbsttragend sein und eine Dicke von mindestens 60 mm aufweisen. Gleichzeitig muss es aus einer hochwertigen Mischung bestehen und verstärkt sein. Metallstrukturen(Gitter), um ihm eine erhöhte mechanische Festigkeit zu verleihen.

Tabelle 1 Vergleich von schwimmenden Estrich-Schallschutzkonstruktionen

Schalldichte Ausführung	Dicke	∆Lnw*	∆Rw**
Schallschutzboden mit Shumostop-S2, K2 (1 Schicht)	80mm	39dB	8-10dB
Schallschutzboden mit Shumostop-S2, K2 (2 Schichten)	115mm	43dB	11-13dB
Schallschutzboden mit Shumostop-K2 (1 Schicht)	80mm	32dB	8-10dB
Schallschutzboden mit Shumostop-K2 (2 Schichten)	120mm	34dB	10-12dB
Unebene Böden schalldämmen mit Shumoplast	80mm	28dB	7-9dB
Hydroschalldichter Boden mit Shumanet-100Hydro	65mm	24dB	-
Hydroschallisolierter Boden mit Shumanet-100Combi	65mm	25dB	-
Bau eines Schallschutzbodens mit Akuflex unter dem Estrich	65mm	26dB	-

*ΔLnw - Index der ZUSÄTZLICHEN Trittschalldämmung durch die Struktur
**ΔRw - Index der ZUSÄTZLICHEN Schalldämmung von Luftschall durch die Struktur

Die meisten schalldichten schwimmenden Bodenmaterialien erfordern eine relativ ebene Basis. Erwähnenswert ist daher das Material Shumoplast, das für die Anwendung auf Oberflächen mit lokalen Unregelmäßigkeiten (Bewehrung, technische Kommunikation, Bauschutt mit einer Höhe von bis zu 10 mm) vorgesehen ist. Mehr über die Beschichtung und ihre Anwendung erfahren Sie im Videoclip:

Schnellmontage-Schallschutzboden ZIPS-POL

Für Fälle, in denen tun klassisches Design Es gibt keine Möglichkeit eines "schwimmenden" Bodens mit einem Zement-Sand-Estrich, es werden schnell montierbare ZIPS-POL-Systeme verwendet (Abb. 2), mit denen Sie den Bau eines schalldichten Bodens an einem Tag ohne Verwendung fertigstellen können von "nassen" Prozessen, mit der Möglichkeit, die Räumlichkeiten 24 Stunden nach Abschluss der Arbeiten zu betreiben. Diese Systeme bestehen aus Sandwichplatten ZIPS-POL Vector oder Module 45 bzw. 75 mm dick, Akustik-Triplex Soundline-dB 17 mm und einer ausgleichenden Sperrholzschicht 18 mm. Der Trittschallminderungsindex für ZIPS-POL-Systeme beträgt 32 - 38 dB bei einer Gesamtsystemdicke von 80 oder 110 mm, ohne die Dicke der Endbeschichtung.

Es ist zu beachten, dass zur Erhöhung der Luftschalldämmung durch schwimmende Bodenkonstruktionen Schallschutzmaterialien mit einer Dicke von 20 mm oder mehr verwendet werden müssen. Es können entweder Platten Shumostop-S2 oder K-2 oder die Ausgleichsbeschichtung Shumoplast sein. Solche Bodenschallschutzkonstruktionen erhöhen die Luftschalldämmung um 9-10 dB und werden bei lauten Nachbarn unten oder zum Schutz vor Lärm in Ihrem Zimmer, beispielsweise durch ein Heimkino im Wohnzimmer, eingesetzt. Die oben genannten ZIPS-POL Schnellmontagesysteme erhöhen zusätzlich die Luftschalldämmung der Decke um 5 - 8 dB.

Schalldämmung des Bodens auf den Baumstämmen

In einigen Fällen wird für Schallschutzböden ein System von Böden auf Baumstämmen verwendet (Abb. 3). Solche Strukturen weisen bei richtiger Auslegung hohe Trittschallminderungswerte (bis zu 30 dB) auf und haben auch einen guten Indikator für zusätzliche Luftschalldämmung (8-10 dB). Holzstämme Sie ruhen auf der Decke durch Klebeband oder punktelastische Polster aus Sylomer-Elastomer, und der Raum zwischen den Balken ist mit schallabsorbierenden Shumanet-BM/SK- oder ECO-Platten ausgefüllt. Auf Rundhölzer werden zwei Lagen Sperrholz von je 18 mm Dicke mit überlappenden Fugen verlegt.

In jedem Wohnhaus, auch wenn es mit modernsten Technologien gebaut wurde, werden die Strukturelemente des Bodens, die mit Decken, Wänden, Wasserversorgungs- und Heizungsrohren in Kontakt kommen, zu Leitern von Geräuschen und Geräuschen von Stufen, sich bewegenden Möbeln und fallenden Gegenständen . Jeder Raum in der Wohnung, sei es ein Schlafzimmer, ein Kinderzimmer, ein Heimkino, ein Wohnzimmer oder eine Küche, muss für die Eigentümer privat bleiben und darf die Nachbarn nicht belästigen, und eine zuverlässige Schalldämmung des darin befindlichen Bodens ist eine der Hauptbedingungen für die Gewährleistung von Komfort. Dafür zwischen allen Strukturelemente Häuser und Fußböden werden mit einer Schicht aus schallabsorbierendem Material verlegt, das Geräusche dämpft und deren Ausbreitung verhindert.

Baumarkt bietet eine Vielzahl von natürlichen und synthetischen Materialien, die eine gute Trittschalldämmung bieten und verbessern akustische Eigenschaften Firmengelände. Unter den schallabsorbierenden Materialien auf Basis von Naturfasern sind die beliebtesten:

Kaolin und Basaltwolle;
Steinwolle auf Basis verschiedener Gesteine;
Schamotte;
expandierter Perlit;
geschäumtes Glas.

Mineralwolle ist einer der beliebtesten Dämmstoffe, die nicht nur das Eindringen von Schall, sondern auch von Wärmewellen verhindern.

Neben hervorragenden Schallschutzeigenschaften sind alle Arten von mineralischer Bauwolle mit weiteren wichtigen Eigenschaften im Bauwesen ausgestattet:

Feuer Beständigkeit;
Dampfdichtheit;
Hydrophobie;
Umweltsicherheit;
Haltbarkeit.

Der Nachteil von Mineralwolle ist die Dicke ihrer Platten von 25 mm, und daher wird in Fällen, in denen jeder Zentimeter der Raumhöhe teuer ist, oder aus anderen technologischen Gründen eine gute Schalldämmung des Bodens in der Wohnung bereitgestellt Synthetische Rollenmaterialien wie:

Polystyrolschaum;
Polyurethanschaum;
Polypropylenschaum;
Polyethylenschaum.

Materialien aus geschäumtem Polyurethan verhindern perfekt den Durchgang von Schallnegativ aufgrund des Vorhandenseins in der Struktur eine große Anzahl luftgefüllte Blasen

Schallabsorbierende Materialien sind je nach Struktur:

porös;
perforiert;
Membran.

Die poröse Gruppe umfasst das beliebteste Schaumglas, Porenbeton, Faserplatten, alle Arten von Bauwolle. Für schalldämmende Bodenaufbauten sollten Materialien mit einer Porosität von 80 % und einem Porendurchmesser von nicht mehr als 1 mm gewählt werden.

Membran-Schallschutzmaterial schafft eine starke dichte Barriere für den Durchgang Schallwellen, dessen Energie darauf verwendet wird, dieses Hindernis zu überwinden

Membranmaterialien umfassen Materialien, bei denen die Reduzierung der Schallintensität durch den Energieaufwand zur Überwindung erzwungener Schwingungen erreicht wird. Dies sind Sperrholzplatten, dicke Pappe, schalldichte Stoffe.

Bei perforierten Materialien wird die Schallausbreitung durch luftgefüllte Hohlräume und Löcher verhindert. Dazu gehören Platten aus perforiertem Gips, Asbestzement usw.

Methoden zur Schalldämmung von Böden

Die modernste, effizienteste, umweltfreundlichste und benutzerfreundlichste Art, den Lärmpegel in Wohnungen und Privat zu reduzieren Wohngebäude ist ein "schwimmender Boden"-Design.

Das schwimmende Bodensystem ist das meiste effektive Methode Schalldämmung

Er hat seinen Namen bekommen, weil der Bodenaufbau dieser Art aus mehreren Schichten besteht und kein einziges Element davon in engen Kontakt mit den Oberflächen kommt. Zwischenbodenüberlappung und Wände, und breitet sich daher nicht zu ihnen aus und empfängt keine Schallwellen von ihnen. Es gibt drei Arten von „schwimmenden Böden“:

schwimmende Betondecken;
schwimmende Trockenestriche;
schwimmende vorgefertigte Bodenbeläge.

Schwimmende Betondecken

Dieses Verfahren ist ideal für Fälle, in denen neben schallabsorbierenden Eigenschaften auch erhöhte Kraft und hohe Wärmedämmeigenschaften der Basis und hohe Wärmeleitfähigkeit der Endbearbeitung Bodenbelag, zum Beispiel bei der Einrichtung eines "warmen Bodens".

Schwebend stapeln Betonpflaster, der Bodenbeton ist mit einer Schicht aus feuchtigkeitsbeständigem Dickfilm bedeckt, auf der die Schalldämmung des Bodens unter dem Estrich, meistens Mineralwolle, verlegt wird. Es ist wichtig, dass eine Schicht aus schallabsorbierendem Material nicht nur auf den Bodenbeton, sondern auch entlang der Raumkontur gelegt wird, wobei ein Kantenband entlang der Wände verlegt wird. Auf diese Weise, Betonestrich wie schwebend oder schwebend, unabhängig von Sockel und Wänden. Die Breite des Kantenbandes sollte größer sein als die endgültige Höhe des Bodenaufbaus, und nach Abschluss der Arbeiten wird sein Überschuss mit einem scharfen Messer abgeschnitten.

Auf die Dämmschicht wird ein Bewehrungsgitter gelegt, Baken aufgestellt und ein Betonestrich darüber gegossen.

Tipp: Aufgrund des schnellen Abbindens der Betonmischung wird es in kleinen Portionen zubereitet und sofort gegossen, aber in einem Raum muss der Estrich innerhalb eines Tages fertiggestellt werden. In zwei oder mehr Arbeitsgängen über mehrere Tage ist es möglich, den Estrich in Räumen mit Bodenunterschieden in der Höhe zu vergießen, wobei zwischen den einzelnen Estrichstücken mindestens 10 mm breite Dehnungsfugen verbleiben.

Wenn auf der Oberfläche des Untergrunds Hänge und andere Mängel vorhanden sind, wird dieser mit einer Schicht aus feinem Blähton oder Sand eingeebnet. Um zu verhindern, dass der Boden mit der Zeit absinkt, wird die Hinterfüllung auf maximale Dichte gerammt.

Erst nach vollständiger Aushärtung des Estrichs, also nach 4-5 Wochen, kann der endgültige Bodenbelag verlegt werden. Die Gestaltung eines schwimmenden Betonfeldes erhöht die Belastung der Böden erheblich, seine Dicke verringert die Raumhöhe und daher ist seine Verwendung nicht immer möglich und angemessen.

Trockenestrich - Bodenschalldämmung

Trockenestrich ist eine effektive, schnelle und einfache Möglichkeit, einen „schwimmenden Boden“ zu schaffen und seine schalldämmenden Eigenschaften zu verbessern. Bevor der Boden mit dieser Technologie schallisoliert wird, muss das richtige schallabsorbierende Material ausgewählt werden. Mineralwolleplatten haben das höchste Trittschalldämmmaß: Bei einer Dicke von 20 mm dämpfen sie 46,5 dB.

Eine Dampfsperre und Mineralwolle werden auf einen Betonsockel gelegt, und darauf wird eine Hinterfüllung gelegt, die die Schicht fest verdichtet und mit den Leuchtfeuern nivelliert. Entlang des Raumumfangs entlang der Wände wird ein Randband aus schalldämmendem Material mit einer Dicke von 20 mm und einer Höhe angebracht, die die endgültige Dicke der zukünftigen Bodenstruktur übersteigt. Überschüssiges wird nach getaner Arbeit mit einem scharfen Messer abgeschnitten.

Auf die Hinterfüllschicht werden Gipsfaserplatten in zwei Lagen verlegt, wobei darauf zu achten ist, dass der Abstand zwischen Wand und Decke mindestens 10 mm beträgt. Die Platten der zweiten Schicht werden mit einer Verschiebung relativ zur ersten verlegt, so dass ihre Stoßfugen nicht zusammenfallen. Gipsfaserschichten werden mit PVA-Kleber zusammengeklebt und dann mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Die Länge der selbstschneidenden Schraube muss der Dicke der beiden Schichten der Beschichtung entsprechen, damit sie nicht darüber hinausgeht.

Diese Möglichkeit der Schalldämmung von Bodenkonstruktionen ist sehr beliebt, da die Installation ohne Beton und "nasse" Stufen erfolgt, alle Elemente des "Schichtkuchens" an der Schallabsorption beteiligt sind und der fertige Bodenbelag sofort verlegt werden kann nach dem Verlegen der letzten Gipsfaserplatte. Die Dicke des Bodenaufbaus auf einem Trockenestrich überschreitet 30-40 mm nicht und verringert die Raumhöhe fast nicht.

Vorgefertigte Fußböden - Schallschutzoption

Diese Art von „schwimmendem Boden“ umfasst Laminat, Parkett, genutete Massivdielen und andere ähnliche Beschichtungen, die mit einem Nut-Feder-Verschlusssystem ausgestattet sind.

Auf einem sorgfältig vorbereiteten, perfekt ebenen Untergrund wird zunächst die Schalldämmung des Bodens unter dem Laminat oder Parkett verlegt und dann die Verkleidungsplatten mit einem Abstand von mindestens 10 mm von den Wänden darauf montiert. Elastischer Polyethylenschaum mit geschlossenem, gleichmäßigem Zellsystem, expandiertes Polystyrol oder Zelluloseplattenmaterialien werden als Schalldämmung verwendet, bieten jedoch eine minimale schallabsorbierende Wirkung und spielen in größerem Umfang die Rolle eines Substrats.

Um die Schallschutzeigenschaften eines schwimmenden Laminat- oder Holzbodens zu verbessern, wird ein Korksubstrat oder eine spezielle Texound-Schallschutzmembran auf die Polymerschicht gelegt, eine Sperrholzschicht darauf gelegt und erst danach der fertige Bodenbelag montiert. Die Dicke der Schallschutzschicht in solchen Systemen überschreitet 2-5 mm nicht, was die Raumhöhe überhaupt nicht beeinflusst.

Wichtig: Unabhängig von der Art der Schalldämmung der Bodenkonstruktion sollte der Sockel nur an einer Oberfläche befestigt werden: entweder an der Wand oder am Boden, indem eine Kork- oder Gummidichtung darunter oder in den Spalt zwischen ihm und der Wand gelegt wird. Von der Verwendung von Nägeln wird in diesem Fall abgeraten, da Metall auch ein Schallleiter ist.

Wir hoffen, Sie sind davon überzeugt, dass die Schalldämmung des Bodens mit Ihren eigenen Händen eine Aufgabe ist, die von jedem mit Grundkenntnissen durchgeführt werden kann. Bauarbeiten. Sie müssen nur geduldig sein und wählen bester Weg und das entsprechende schalldämmende Material und genießen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Ruhe in der Wohnung.

Das Problem des Lärms in Wohnungen von Hochhäusern besteht wahrscheinlich seit dem Tag, an dem sie auftauchten. Vor allem Exzess nervige Geräusche gefühlt in Plattenbauten. Tatsache ist, dass Stahlbetonwandplatten sowie Bodenplatten keine nennenswerten Schallschutzeigenschaften aufweisen. Darüber hinaus werden sie aufgrund der in den Platten befindlichen verstärkenden Metallelemente sowie der Lufteinschlüsse selbst zu Leitern von Stoßgeräuschen.

Viele Wohnungseigentümer versuchen daher, Wege zu finden, um ihre Häuser vor äußeren „Schallangriffen“ zu schützen. Aber diese Aufgabe ist nicht so einfach, wie es zunächst scheinen mag. So soll beispielsweise der Boden der darunter liegenden Nachbarn integriert werden. Das heißt, die Installation des Isoliermaterials erfolgt nicht nur an seiner Oberfläche, sondern auch an den Wänden oder zumindest an ihrem unteren Teil.

Wählen Korrekte Option Bei der Schalldämmung müssen einige Nuancen berücksichtigt werden:

Geräusche können Luft oder Schock sein. Die Art ihrer Verbreitung ist unterschiedlich, was sich auch auf den Umgang mit ihnen auswirkt.
Die Platte, die die Böden bedeckt, hat zwei "Eigentümer" - es ist die Decke für die untere Wohnung und der Boden für die obere Wohnung. Entsprechend werden Tritt- und Luftschall in beide Richtungen durch die Decke übertragen.

Leere Stahlbetonplatten Decken mit einer Dicke von 220 mm, hergestellt in einer industriellen Umgebung, sollten den externen Luftschall um bis zu 52 dB reduzieren, mit zulässigen Standards von 60 dB. Die Abnahme der Schallschutzeigenschaften von Bodenplatten erklärt sich aus der Abnutzung von Strukturen, der Sanierung von Räumlichkeiten oder unwissenden Großreparaturen, der Bildung von Lücken an den Fugen der Platten.
Die Isolierung von Luftschall in alten und neuen Häusern kann aufgrund schlecht abgedichteter Lücken zwischen Stockwerken durch Bauherren, die für den Durchgang von Kommunikationssteigleitungen vorgesehen sind, reduziert werden.

Es ist viel schwieriger, eine Wohnung gegen Trittschall zu isolieren als gegen Luft. Und das liegt nicht nur daran, dass Betonböden ihn nicht komplett übertönen können, sondern auch an folgenden Punkten:

Geschossdecken werden starr mit Wandplatten verbunden bzw Mauerwerk. Daher werden sie zu Leitern für die Ausbreitung von Trittschall über alle Oberflächen des Gebäudes.
Der metallene Verstärkungsrahmen im Inneren der Platten leitet auch Trittschall gut ab.
Keramikfliesen sowie auf Bodenplatten verlegte Feinsteinzeugfliesen erhöhen den Geräuschpegel auf 74 dB statt der in den Normen vorgesehenen 60 dB.

Dieses Diagramm zeigt die Übertragung von Luft- und Trittschall durch die Bausubstanz eines Mehrfamilienhauses.

Luftschall(Pos.1), deren Quelle in keiner Weise mit Gebäudestrukturen zusammenhängt. Dies kann ein laut eingeschalteter Fernseher oder ein Musikzentrum sein, das mit erhobener Stimme spricht oder schreit, Kinder weinen usw. Solche Geräusche können sich auch durch Trennwände ausbreiten, die zu einer Art Membran werden, die Schallschwingungen überträgt.

Aufprallgeräusche im Zusammenhang mit den Auswirkungen auf Gebäudestrukturen. Dies sind Schritte, Laufen, Springen, Herunterfallen von Gegenständen, das Geräusch eines Hammers oder anderer Werkzeuge bei Reparaturen oder anderen Arbeiten. Trittschall kann sich direkt (Pos. 2), dh durch die gleiche Erzeugung von Schallwellen durch Vibrationen von Trennwänden, oder indirekt durch die Gebäudestrukturen selbst ausbreiten. Gleichzeitig kann ihre Verteilung nicht nur auf benachbarte Räumlichkeiten (Pos. 3), sondern auch auf entfernte Räumlichkeiten über eine sehr große Entfernung (Pos. 4) fallen.

Strukturgeräusche - entstehen durch Vibrationseinwirkung während des Betriebs von im Haus installierten technologischen Geräten (Pos. 5). Dies können Aufzugsantriebe, Zentrallüftungen, Pumpenausrüstung usw. Wege ihrer Verteilung können auch direkt oder indirekt sein. Solche Geräusche sind auch in der Lage Gebäudestrukturenüber sehr weite Strecken verbreitet.

Wir sprechen in unserem Artikel über die Schalldämmung des Bodens. Und hier sehen wir mehrere Möglichkeiten, die Barrieren gegen die Ausbreitung von Luft- und Trittschall zu verstehen.

Verlegen von Schallschutzmaterialien unter einem schwimmenden Estrich, der weder mit der Bodenplatte noch mit den Wandaufbauten verbunden ist.
Die Errichtung des Bodens auf den Baumstämmen mit der Verlegung einer Schallschutzschicht dazwischen.
Anordnung eines schwimmenden Trockenestrichs.

Häufig verwendete Schallschutzmaterialien

Heutzutage zum Verkauf finden Sie Verschiedene Arten Schallschutzmaterialien auf verschiedenen Basen. Daher können sie unterschiedliche Leistungsniveaus haben.

Name des Schallschutzmaterials	Fertigungsform	Lärmminderungspegel (Luft / Schock), dB	Materialbewertung
"Steinwoll-Akustik-Butts"	Platten	60/38	9.5
Tecsound	Brötchen, Teller	60/28	9.4
"ThermoZvukoIzol Light"	Matten	60/28	9.3
"Schalldicht"	rollen	28/23	9.2
"Shumanet ECO"	Platten	35	9
"ZIP"	Sandwichplatten	11÷13	8.5
"SoundGuard"	Platten	7÷10	8.2

"Steinwoll-Akustik-Butts"

Die vielleicht beliebtesten unter den Benutzern sind Acoustic Butts-Platten von RockWool, die seit mehr als siebzig Jahren Materialien auf Basis von Basaltfasern für die Wärme- und Schalldämmung entwickeln und herstellen.

Zu positiven Eigenschaften „RockWool Acoustic Butts“ beinhalten folgende Materialparameter:

Hohe Schalldämmung, die von der Dicke der Matten abhängt. Um Böden auf Baumstämmen zu isolieren, sollten Platten mit einer Dicke von mindestens 80 ÷ 100 mm verwendet werden.
Niedrige Wärmeleitfähigkeit und fast keine Entflammbarkeit.
Biologische Stabilität - das Material verrottet nicht und wird nicht zum Nährboden für Mikroflora.
Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dampfdurchlässigkeit.
Langlebigkeit im Betrieb.
Erleichterte Installation.
Das Material ist nach EU- und russischen Standards zertifiziert.

Zu Mängel Dieses Material ist auf seine ziemlich hohen Kosten zurückzuführen. Zudem ist die Wahrscheinlichkeit sehr hoch, auf eine Fälschung zu stoßen. Daher wird empfohlen, dieses Material in Fachgeschäften zu kaufen, wo es möglich ist, die Originalität des Produkts zu dokumentieren.

Tecsound

Tecsound wurde von Technologen der spanischen Firma Texsa entwickelt. Dort begann er im industriellen Maßstab produziert zu werden. Der Rohstoff für diesen Schalldämmer ist das Mineral Aragonit, von dem sich hierzulande ein großes Vorkommen befindet. Als Bindemittel für die mineralische Komponente dienen umweltfreundliche Polymere.

Heute werden mehrere Arten von "Tecsound" hergestellt, die andere Komponenten enthalten. Fertige Materialien unterscheiden sich in Struktur und Zweck:

Aussehen des Materials	Kurzbeschreibung
	"Tecsound FT" - Platten bestehend aus porösem Filz und einer Verbundmembran. Sie sollen Wände, Decken und Dächer von Luftschall isolieren.
	"Tecsound 2FT" und "Tecsound 2FT-80" - Platten und Platten in Rollen, bestehend aus zwei Filzschichten und einer dazwischen liegenden Verbundpolymerschicht. Wird verwendet, um Wände, Decken und Decken zu isolieren.
	"Tecsound FT-55 AL" - Filzplatten mit Kunststoff- und Aluminiumbeschichtung. Das Material kann zur Innendämmung beliebiger Oberflächen verwendet werden.
	"Tecsound FT-75" - Platten bestehend aus Filz und einer dicken Verbundmineralschicht, die mit einer Polymermembran bedeckt ist. Das Material wird für beliebige Innenflächen verwendet.
	„Tecsound S“ ist eine selbstklebende Variante des Dämmstoffs. Es dient der Schall- und Schwingungsisolierung, unterdrückt wirkungsvoll die Ausbreitung niederfrequenter Schwingungen.
	„Tecsound SY 100“ ist ein elastisches Rollenmaterial mit hoher Festigkeit. Der Isolator besteht aus mineralischem Verbundwerkstoff, der mit einer Polymer- und Aluminiumschicht beschichtet ist, und hat eine selbstklebende Basis. Das Material dient zum Schutz vor Schall- und Vibrationsdämmung von beliebigen Oberflächen.
	„Tecsound 70“ ist eine mineralische Schallschutzfolie, die in einem Wohngebiet für die nötige Ruhe sorgen kann. Das Material wird an den Wänden und der Decke befestigt und auch auf den Böden unter dem Estrich oder den Böden auf den Baumstämmen verlegt.

Trotz des Auftretens verschiedener Varianten dieses Materials ist der Originalisolator auf Verbundmineralbasis bei den Verbrauchern am beliebtesten.

Tugenden "Tecsound" kann wie folgt betrachtet werden:

Eine hohe Schallabsorption, dh das Material schützt den Raum sowohl vor Luft- als auch Trittschall.
Die Elastizität des Materials, die bei Temperaturen bis zu -20 Grad erhalten bleibt.
Die geringe Dicke der Leinwände ermöglicht es Ihnen, das Nutzvolumen des isolierten Raums maximal zu sparen.
Vielseitigkeit "Tecsound" - es kann auf allen Oberflächen befestigt werden.
Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, gegen biologische Schäden.
Dies ist ein umweltfreundliches Material, das keine giftigen Bestandteile enthält.
Der Isolator gehört zu schwer entflammbaren, selbstverlöschenden Materialien.
Tecsound ist nach EU- und RF-Standards zertifiziert.

Zu Nachteilen Ein solcher Schallschutz umfasst folgende Punkte:

Ein sehr bedeutendes Gewicht der Gemälde. Um mit der Installation einer solchen Beschichtung an Decke und Wänden fertig zu werden, benötigen Sie auf jeden Fall einen Assistenten.
Das Material kann nicht öffentlich zum Selbstkostenpreis zur Verfügung gestellt werden.
Die Geräuschdämmung erfordert auf jeden Fall einen Verschluss mit dekorativem Material.

"ThermoZvukoIzol Light"

"TermoZvukoIzol Light" ist ein multifunktionaler und vielseitiger Dämmstoff mit hoher Schallabsorption. Die Matten haben eine Größe von 10000×1500×10 mm und bestehen aus Glasfasergewebe, das in mehreren Lagen zusammengepresst verlegt wird. Fiberglas ist in einer Schutzhülle aus Vliesstoff versiegelt - Spinnvlies.

"TermoZvukoIzol Light" kann zum Verlegen auf Fußböden unter "nassem" Beton und Trockenestrich, unter Fußböden auf Baumstämmen verwendet werden. Kann verwendet werden abgehängte Decken, zur weiteren Verkleidung an den Wänden befestigt.

Zu Tugenden Diesem schalldichten Material können folgende Eigenschaften zugeschrieben werden:

Hohe Schallabsorption.
Ökologische Reinheit. Das Material enthält keine Formaldehyde und Phenole, die oft in anderen Isolatoren als Bindemittel verwendet werden.
Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit kann das Material nicht nur als Lärmschutz, sondern auch zur Wärmedämmung von Oberflächen eingesetzt werden.
Die Elastizität des Materials erhöht den Arbeitskomfort.
Das Material ist nicht anfällig für Zersetzung, langlebig.
Aus brandschutztechnischer Sicht gehört es zur Kategorie der selbstverlöschenden mit mäßiger Rauchentwicklung.

Zu Mängel Diese Schalldämmung kann Folgendes umfassen:

Das erhebliche Gewicht des Materials erschwert die Arbeit etwas.
Ziemlich hohe Kosten.
Hohe Hygroskopizität. Was die Verwendung bei hoher Luftfeuchtigkeit einschränkt

"Schalldicht"

Dies ist eine gerollte Schalldämmung in Form einer Bitumen-Polymer-Membran. Übrigens hat es auch wärmeisolierende und wasserdichte Eigenschaften. Das Material wird zur Bodenisolierung verwendet, einschließlich der Anordnung des Systems "warmer Boden", Decken und Wände. Es gibt keine Beschränkungen hinsichtlich des Feuchtigkeitsgrades im Raum.

Zu Tugenden dieses Materials sind folgende Eigenschaften:

Guter Luft- und Trittschallschutz.
Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und biologische Schäden.
Lange Lebensdauer.
Niedrige Wärmeleitfähigkeit.
Widerstand gegen niedrige und hohe Temperaturen(Betriebsbereich - von -40 bis +80 Grad).
Das Material ist nicht brennbar.
Recht erschwinglicher Preis.

Mängel „Schalldicht“:

Ziemlich solides Gewicht.
Die Montage erfolgt ausschließlich im Klebeverfahren.
Nicht in allen Regionen der Russischen Föderation verfügbar.
Die richtige Dämmwirkung kann durch die Verwendung von Zvukoisol in Kombination mit anderen Materialien mit schalldämmenden Eigenschaften erzielt werden.

"Shumanet ECO"

Shumanet ECO sind Glasstapelfaserplatten, die für die Schalldämmung von Wänden, Decken und Balkendecken entwickelt wurden.

Zu Tugenden Dieses Material kann auf seine folgenden Eigenschaften zurückgeführt werden:

Hohe Schallabsorption von Tritt- und Luftschall.
Resistenz gegen biologische Schäden.
Lange Lebensdauer.
Dampfdurchlässigkeit.
Niedrige Wärmeleitfähigkeit.
Völlige Unbrennbarkeit.
Ökologische Reinheit des Materials. Bei der Herstellung von ECO-Platten wird Stapelfaserglas verwendet und Acrylharze werden als Bindemittel verwendet.
Erleichterte Installation.
Recht erschwinglicher Preis.
Das Material ist in der Russischen Föderation zertifiziert.

Shumanet hat auch bestimmte Einschränkungen :

Zur Verwendung dieser Matten sind zusätzliche Montagearbeiten erforderlich. Sie müssen zwischen den Führungen der Rahmenkonstruktion oder zwischen den Lags verlegt werden.
Die Installation des Materials kann nur bei positiven Temperaturen erfolgen.
Es ist wichtig, die Lagerbedingungen einzuhalten - dies sind trockene und dunkle Räume. Wenn diese Anforderungen verletzt werden, wird die Qualität des Materials erheblich reduziert.

ZIPS-Panels

„ZIPS“ sind Mehrschichtplatten der Firma „Acoustic Group“. Sie werden seit den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts hergestellt. Die Zusammensetzung der Platten kann je nach Verwendungszweck der Produkte unterschiedlich sein.

Für den Bodenbereich werden beispielsweise Gipsfaserplatten mit Nut und Feder als Basis für Decken und Gipsplatten für Wände und Decken verwendet. Auf der Basis ist eine Schicht aus Basalt- oder Glasfaserwolle befestigt.

Zu positiven Eigenschaften Dieses Material umfasst Folgendes:

Niedrige Wärmeleitfähigkeit.
Lange Lebensdauer.
Resistenz gegen biologische Schäden.
Das Design ist sehr bequem für die Installation.
Keine Lücken zwischen einzelnen Bodenelementen durch Verriegelungslamellen.

Mängel Isoliermaterial werden wie folgt ausgedrückt:

Der Gehalt an Phenol-Formaldehyd-Harzen in Mineralwollschichten.
Nach den Bewertungen zu urteilen, lässt die Schalldämmung noch zu wünschen übrig.
Bei einer Wandmontage können sie sogar unter dem Einfluss von externen und internen niederfrequenten Geräuschen mitschwingen.

Platten «SoundGuard»

Diese Schallschutzplatten unterscheiden sich von anderen Analoga in den Herstellungsmaterialien und in der Art der Installationsarbeiten. Die Struktur der Platten umfasst die folgenden Materialien:

- Trockenbau;

- Quarzfüller;

- eine Schicht aus verwobenen Zellulosefasern.

Aus positiven Eigenschaften Diese Produkte können unterschieden werden:

Gute Schalldämmparameter.
Platten gehören zur Gruppe der mäßigen Entflammbarkeit.
Völlig frei von Giftstoffen.
Werden zur Isolierung von Boden- und Wandkonstruktionen verwendet.
Niedrige Wärmeleitfähigkeit.
Möglich verschiedene Wege Installationen - Rahmen, Kleber oder Befestigung an der Wand mit Hilfe von Dübelpilzen.
Einhaltung der in der Russischen Föderation festgelegten Sicherheitsstandards.

Zu Nachteile Das Material hat folgende Eigenschaften:

Geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit, daher können die Platten nur in trockenen Räumen verwendet werden.
Hoher Preis.
Die Notwendigkeit einer Kantenbearbeitung nach dem Schneiden der Platte. Der Schnitt wird mit Klebeband geschützt.
Platten können schwingen, wenn sie niederfrequentem Rauschen ausgesetzt sind. Daher wird empfohlen, sie in Kombination mit anderen Schallisolatoren zu verwenden.

Beliebte Materialien werden allgemein betrachtet. Und jetzt lohnt es sich zu verstehen, wie sie in der Praxis verwendet werden.

Wirksamer Schallschutz gegen von unten kommenden Lärm

Bevor Sie ein Schallschutzmaterial und ein Schema für seine Anwendung auswählen, müssen Sie entscheiden, vor welcher Art von Lärm die Wohnung oder ein bestimmter Raum geschützt werden soll. Es ist einfach, das Problem des Luftschalls zu lösen - Stimmen, das Bellen des Hundes eines Nachbarn, leise Musik. Es ist schwieriger, perkussive Geräusche zu übertönen - niedrige Musikfrequenzen, das Geräusch von Schritten, fallende oder sich bewegende Objekte funktionieren Bauwerkzeuge usw.

Trittschall wird durch alle Gebäudestrukturen übertragen. Und Sie können einen Raum nur vollständig vor ihnen schützen, indem Sie ihn vom Boden bis zum Boden vollständig isolieren

„Schwimmender“ Estrich

Eine geeignete Lösung für den Trittschallschutz wäre ein „schwimmender“ Estrich. Bei der Wahl dieser Option muss jedoch berücksichtigt werden, dass die Böden um 100 ÷ 150 mm ansteigen.

BEI Hoch hinausragende Gebäude Sie können eine Zwischenbodenüberlappung finden, die ist Stahlbetonkonstruktion, oder Promenade über Holzbalken. Die zweite Option findet sich nur in Häusern von Altbauten. Methoden zur Schalldämmung Betonplatte und Holzboden sind unterschiedlich. Aber das Übliche wird sein, dass Sie die alte Beschichtung abbauen und eine schalldichte Struktur ausstatten müssen.

Die Übertragung von Stoßgeräuschen wird durch alle Strukturelemente übertragen, da sie in engem Kontakt miteinander stehen. Der „schwimmende“ Estrich ist nicht mit den Raumwänden verbunden und auch von der Decke getrennt Zwischenbodenüberlappung schalldämmendes Material.

Ein „schwimmender“ Estrich kann entweder „nass“ sein. Im ersten Fall ist das Verfüllmaterial selbst ein hervorragender Schallschutz. In der zweiten Variante Hauptrolle führt eine Schicht aus, die in der Lage ist, Geräuschvibrationen zu absorbieren.

So unterbricht der „schwimmende“ Estrich die „Übertragung“ von Trittschall aus der unteren Wohnung komplett, da er schwingungsentkoppelt ausgeführt ist. Wenn es notwendig ist, im Raum völlige Stille zu schaffen, sollte das Schallschutzmaterial an Wänden und Decke befestigt werden, auch wenn sich die Wohnung im obersten Stockwerk befindet.

Der „schwimmende“ Estrich besteht aus mehreren Schichten und sieht so aus:

Geebnete Oberfläche für weiteren dekorativen Bodenbelag.
„Schwimmender“ Estrich mit einer Dicke von 50 oder mehr Millimetern.
Schalldichtes Material. es wird auch entlang der Verbindungslinie des Estrichs mit der Wand verlegt
Bodenplatte.

Das allgemeines Schema„schwebender“ Bodenaufbau. Abhängig von den ausgewählten Materialien können jedoch andere Elemente darin enthalten sein.

Beginnend mit der Erstellung einer solchen Schallschutzstruktur besteht der erste Schritt darin, die Basis freizugeben. Dazu werden folgende Aktionen durchgeführt:

Der dekorative Bodenbelag wird entfernt.
Wenn der Boden aus Holz und mit Baumstämmen ausgestattet ist, müssen die Promenade und die Baumstämme abgebaut werden.
Wenn der Untergrund aus Beton besteht, muss er auf Horizontalität und das Vorhandensein von Rissen und Schlaglöchern überprüft werden. Diese Defekte können Schallleiter aus der unteren Wohnung sein.
Wenn die Basis zahlreiche Mängel aufweist, muss sie repariert werden. Andernfalls wird der gewünschte Effekt nicht erzielt.

Wenn Betonsockel glatt und stark ist, aber kleine Risse aufweist, müssen sie erweitert und mit einem Dichtungsmittel zur Schwingungsisolierung gefüllt werden.

Als nächstes müssen die Verbindungslinie zwischen Wand und Boden sowie die Kanäle überprüft werden, durch die die Heizungsrohre und andere technische Verbindungen verlaufen. In diesen Bereichen können sich Risse bilden oder sogar Durchgangslöcher zurückbleiben, durch die Schall aus dem Untergeschoss ungehindert in den Raum gelangt. Mit besonderer Sorgfalt müssen die Ecken des Raums überprüft werden, da dort die Fugen meistens mit der geringsten Qualität abgedichtet sind. Risse und Löcher werden ebenfalls aufgeweitet und mit Vibrosedichtmittel gefüllt.
Wenn der Untergrund aus Holz ist, müssen auch alle Fugen und Risse zwischen den Brettern gut abgedichtet werden. Auf die reparierte Basis werden Sperrholzplatten gelegt. Zwischen Sperrholzplatten und die Wand sollte sofort mit einem Vibrationsband verlegt werden, das nicht nur die Platten von der Wand trennt und eine technologische Lücke schafft, sondern auch Schallschwingungen absorbiert.

Technologische Lücken zwischen Sperrholzplatten, die 3 ÷ 5 mm betragen sollten, werden ebenfalls mit Vibrose Sealant gefüllt.
Nachdem der Sockel repariert wurde, muss er mit einem Staubsauger von Staub befreit werden. Anschließend muss mit einer Kriechmasse grundiert werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit von unten zu verhindern. Sie können es zusätzlich mit einer Schicht aus Polyethylenfolie mit einer Dicke von 150÷200 Mikron abdecken.

Jetzt können Sie mit der Erstellung eines „schwimmenden“ Estrichs fortfahren. Dies kann folgendermaßen erfolgen:

Illustration	Kurze Beschreibung der durchgeführten Operationen
	Wenn die Schalldämmung mit Mineralwollplatten durchgeführt wird, z. B. Shumanet ECO oder RockWool Acoustic Butts, werden zuerst die in Streifen geschnittenen Matten entlang der Wände um den gesamten Umfang des Raums verlegt. Ihre Höhe sollte 150÷200 mm größer sein als die Dicke des zukünftigen Estrichs. Dann werden die Platten selbst fest auf die Oberfläche der Basis gelegt und drücken die stehenden Materialstücke gegen die Wand. Sie sollten eine Beschichtung ohne Risse erhalten, mit einem sehr festen Sitz der Matten aneinander. Die Elastizität und die federnden Eigenschaften der Mineralwolle ermöglichen dies.
	Anstelle von Mineralwolle können auch zwei Materialien zur Schalldämmung verwendet werden, die übereinander gestapelt werden. Zuerst wird "ThermoZvukoIzol Light" mit einer Annäherung von 100 ÷ 150 mm an die Wände verlegt. Und dann wird „Tecsound“ über die Leinwände der ersten Schicht gelegt, auch an den Wänden.
	Tücher aus dem einen und dem anderen Material werden Ende an Ende gestapelt. Die Nähte dazwischen sind mit feuchtigkeitsbeständigem, verstärktem Konstruktionsband versiegelt.
	Der nächste Schritt besteht darin, die Schallschutzschicht dicht zu bedecken Plastikfolie, die von den Plattenstreifen um 100 ÷ 150 mm auf die Wände über dem installierten Rahmen gehen sollten. Benachbarte Folienbahnen werden um 150 ÷ 200 mm überlappt und mit feuchtigkeitsbeständigem Klebeband verklebt. Diese Beschichtung sollte über die gesamte Fläche des auszustattenden Estrichs versiegelt werden.
	Auf die Folie auf den Vorräten wird ein Verstärkungsnetz gelegt. Dann wird bei Bedarf (was meistens vorkommt) ein Beacon-System installiert.
	Der nächste Schritt ist die Vorbereitung und das Gießen der Lösung. Es kann nach dem "klassischen" Schema unabhängig hergestellt oder aus vorgefertigten Trockenbaumischungen gemischt werden, was sicherlich bequemer ist. Füll- und Nivellierungsarbeiten werden normalerweise von der hinteren Ecke mit einer allmählichen Richtung zum Ausgang des Raums ausgeführt.
	Die Ausrichtung der eingefüllten Lösung erfolgt in der Regel nach den installierten Beacons. Werden selbstnivellierende Mischungen verwendet, so kann hier die Verteiltechnik abweichen. Sie können dies jedoch separat auf den Seiten unseres Portals nachlesen - dort gibt es genügend Artikel zum Gießen von Estrichen jeglicher Art.
	Wenn anstelle eines herkömmlichen Betonestrichs ein Trockenestrich verlegt werden soll, kann dieser auch mit Schallschutzmaterial oder direkt auf einem mit Frischhaltefolie abgedeckten Untergrund abgedeckt werden. Stationäre Beacons werden bei diesem Ansatz nicht verwendet. Beim Nivellieren der Mischung werden je nach Füllstand temporäre Hilfslinien gesetzt. Das können verzinkte Trockenbauprofile oder auch Flachstäbe sein.
	Die Nivellierung der Trockenmischung, bestehend aus feinkörnigem Blähton, der selbst ein guter Schallschutz ist, wird in Zonen eingeteilt. Nach dem Nivellieren eines bestimmten Bereichs werden die Leitfäden - Leuchtfeuer entfernt.
	Auf die nivellierten Abschnitte der Trockenmischung werden sofort Bodenelemente verlegt - Gipsfaserplatten mit speziellen Verbindungslamellen. Die Platten müssen auch durch eine Schicht aus elastischem Material von der Wand getrennt werden, um keine Vibrationen und Stoßvibrationen von ihnen zu erhalten.
	Die Platten werden untereinander zunächst mit Polymerkleber (normalerweise wird PVA verwendet) verklebt, der auf ihre Verriegelungslamellen aufgetragen wird. Dann werden sie mit Schrauben verdreht, entlang der Linien der Schlösser. Die Köpfe der selbstschneidenden Schrauben sind etwa 0,5 ÷ 1,0 mm in die Oberfläche der Platten eingelassen.

Die Dicke sowohl der einen als auch der anderen Estrichart muss mindestens 50 mm betragen.

Wird ein „schwimmender“ Betonestrich verlegt, kann nach dessen Trocknung ein dekorativer Bodenbelag wie auf einem normalen Betonboden verlegt werden. Hier muss klargestellt werden, dass der endgültige Betonestrich in 28÷30 Tagen betriebsbereit sein wird.

Beim Aufbau des Estrichs in trockener Ausführung wird der Bodenbelag auf die verlegten und befestigten Platten verlegt. Der Vorteil dieser Option besteht darin, dass Sie am nächsten Tag nach Abschluss der Installation mit dem Verlegen der dekorativen Beschichtung beginnen können.

Wird als Bodenbelag eine harte Variante gewählt (z. B. Massivdiele, Laminat, Parkett oder o.ä.), dann muss dieser zusätzlich durch eine Trittschalldämmung von der Wand getrennt werden. Unter diesen Bodenbelägen muss auf dem Estrich oder auf den verlegten Platten ein Untergrund verlegt werden.

„ThermoZvukoIzol Light“ oder „Tecsound“ können sowohl in Kombination als auch separat verwendet werden.

Diese Materialien können aufgrund ihrer Elastizität um 120÷150 mm an die Wände gezogen werden. Dadurch entsteht eine Art Grenze. Der Bodenbelag mit Wanddurchführung bildet einen luftdichten „Raum“ zum nachträglichen Vergießen oder Hinterfüllen des Estrichs.

Weitere Arbeiten können nach obigem Schema durchgeführt werden. Oder es kann eine zusätzliche Schallschutzschicht in das Design einbezogen werden. Zum Beispiel auf dünnem Blechmaterial, das Schwingungen, Trittschall und Schwingungen perfekt dämpft niedrige Frequenzen Schallgeräusche, die gleiche Mineralwolle kann verlegt werden. Nun, dann ist das alles mit der ausgewählten Estrichoption abgeschlossen.

Video: Schalldämmung des Bodens mit einer PS-Membran und anschließendem Einbringen eines „schwimmenden“ Estrichs.

Bodenschalldämmung mit Tecsound

Wenn die Decken niedrig sind und es daher nicht möglich ist, die Böden um 50 ÷ 70 mm anzuheben, kann nur Tecsound zur Schalldämmung verwendet werden. Die Verlegung unter einem Hartbodenbelag erfolgt in folgender Reihenfolge:

Ein gut gereinigter Estrich wird mit einer Polyethylenschaumplatte mit einer Dicke von 3 ÷ 5 mm abgedeckt. Anstelle von Polyethylen kann auch Polyester-Akustikfilz verwendet werden, was die Schallschutzwirkung erheblich verstärkt.

Es ist zu beachten, dass Polyethylenschaumplatten im Vergleich zu Filz eine geringere Fähigkeit haben, ein Hindernis für Trittschall zu werden. Das Polyethylen eignet sich jedoch hervorragend als Unterlage, die den Tecsound vom Betonsockel trennt.

Tecsound-Leinwände werden Stoß an Stoß auf den Untergrund gelegt. Auch ein minimaler Spalt sollte nicht zwischen ihnen verbleiben, da dies zu einer „Brücke“ für das Eindringen von Schall werden kann. Bei der Auswahl dieses Materials für die Schalldämmung muss berücksichtigt werden, dass sein Gewicht 1900 kg / m³ beträgt - das bedeutet, dass 1 m² mit einer Dicke von 3,7 mm 7 kg wiegt - viel. Eine solche Schalldämmung kann die reduzieren Trittschallpegel um 50 dB .

Starre dekorative Beschichtungen, wie Laminat oder, werden direkt auf den Tecsound gelegt. In dieser Kombination dient es als gute Unterlage für den Bodenbelag. Ohne natürlich ihre hervorragenden schalldämmenden Eigenschaften zu verlieren

Bodenschalldämmung mit Balkenkonstruktion

Eine weitere Möglichkeit zur Schalldämmung eines Raums besteht darin, eine Bodenkonstruktion auf Baumstämmen zu installieren. Sie müssen jedoch wissen, dass es bei solchen Optionen einige Unterschiede zwischen einfacher Wärmedämmung und Schalldämmung gibt. Obwohl es sich eigentlich um ein Schallschutzsystem handelt, ist es auch eine wirksame Isolierschicht.

Damit die Wirksamkeit der Schalldämmung maximal ist, ist ein vibrationsfestes Klebeband erforderlich, das die gesamte Struktur von der Basis trennt.

Fußböden auf Baumstämmen zur Schalldämmung können sowohl auf Beton- als auch auf Holzbasis ausgestattet werden.

Die Arbeiten an der Installation einer solchen Struktur werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

Illustration	Kurze Beschreibung der durchzuführenden Operation
	Der erste Schritt ist die Oberflächenvorbereitung. Dieser Vorgang ähnelt der Option beim Erstellen eines Estrichs: - Prüfen des Untergrunds auf Risse an den Fugen von Boden und Wänden sowie auf Durchgangslöcher um Versorgungsleitungen herum. Falls vorhanden, müssen Risse und Löcher mit einem schwingungsdämpfenden Dichtmittel abgedichtet werden.
	Weiterhin wird eine Markierung durchgeführt, um die Baumstämme in einer horizontalen Ebene in der gewünschten Höhe anzuordnen. Dieser Vorgang wird am besten mit durchgeführt Laserebene, obwohl Sie, wenn Sie es nicht haben, mit Wasser nicht weniger genau auskommen können.
	Damit die Struktur nicht mit dem Sockel und den Wänden verbunden ist, wählen Sie bei der Anordnung der Bodenschalldämmung am besten die Option Rahmenrahmen. Dazu wird zunächst ein Rahmen von einer Stange um den Umfang des Raums montiert. Es wird entlang der beim Markieren an der Wand definierten Linie gesetzt. Die Breite des Holzes für die Montage des Rahmens muss nicht nur der Höhe der an der Wand abgeschlagenen Linie entsprechen, sondern auch der Dicke der ausgewählten Schallschutzschicht.
	Experten empfehlen, Matten in Rahmenzellen in zwei Schichten zu montieren, beispielsweise mit jeweils 50 mm. Wenn es die Höhe der Raumdecke nicht zulässt, die Böden auf eine beträchtliche Höhe anzuheben, dürfen zwei verwendet werden unterschiedliches Material. Legen Sie beispielsweise vor dem Verlegen des Rahmens einen 10 mm dicken Tecsound auf die Basis und zwischen die Lags - eine Schicht Mineralwolle in der erforderlichen Dicke, damit sie den Raum zwischen der Basis und der Zukunft vollständig und sehr dicht ausfüllt Glasur.
	Der Rahmenbalken ist nicht an der Basis und an den Wänden befestigt. Das heißt, die Struktur sollte nicht mit den Oberflächen des Gebäudes in Kontakt kommen. Der Abstand zwischen dem Rahmenbalken und der Wand sollte 80 ÷ 100 mm betragen, da dazwischen Schallschutzmaterial installiert wird.
	Um einen direkten Kontakt des Rahmens mit der Oberfläche der Basis auszuschließen, wird an jedem Träger von seiner Unterseite mit Hilfe von Klammern ein vibrationsfestes Klebeband oder ein anderes schalldämmendes Material geeigneter Dicke befestigt. Auch Streifen aus „Tecsound“ oder Akustikfilz können funktionieren.
	Im nächsten Schritt wird der Rahmenrahmen für die Installation von Lags markiert. Sie sollten im Licht einen Abstand von 590 zueinander haben (Sie können einfach einen Mittenabstand von 600 mm wählen). Dieser Abstand entspricht der Breite der Mineralwolle-Dämmmatten, die eng zwischen die Rahmenelemente passen sollten. Baumstämme können mit Hilfe von starken Metallecken oder in einer halben Baumrille am Rahmen befestigt werden.
	Der nächste Schritt besteht darin, breite Streifen Schallschutzmaterial zwischen Wand und Rahmenbalken zu verlegen. Sie können aus Mineralwollmatten geschnitten werden. Danach werden die Schallschutzplatten dicht zwischen den Balken verlegt.
	Darüber hinaus wird empfohlen, die Schallschutzschicht mit einer dampfdurchlässigen Abdichtungsbahn abzudecken. Dieses Material lässt Mineralwollfasern nicht in den Raum eindringen, lässt Wasserdampf ungehindert von unten entweichen, lässt aber nicht zu, dass es nass wird, wenn Wasser versehentlich auf den Boden verschüttet wird. Einige Master lehnen diese Schicht ab und betrachten sie als optional. Es wird jedoch von bewährter Technologie bereitgestellt.
	Der nächste Schritt ist der Bodenbelag auf der Rahmenkonstruktion aus Sperrholzplatten. Die Beschichtung kann ein- oder zweilagig ausgeführt werden. Insgesamt sollte seine Dicke 16 ÷ 20 mm erreichen. Zwischen der Sperrholzschicht und der Wand muss ein Schwingungsisolierband verlegt werden. Es trennt nicht nur die Beschichtung von der Wand, sondern hält die Beschichtung auch bei steigender Temperatur intakt und wird zu einem Ausgleichspolster, wenn sich das Material ausdehnt.
	Zwischen Sperrholzplatten müssen auch Lücken mit einer Breite von 3 ÷ 5 mm eingehalten werden. Die Bleche werden mit selbstschneidenden Schrauben, die in Schritten von 200 ÷ 250 mm verschraubt werden, an den Baumstämmen und dem Rahmen des Rahmens befestigt. Jede der Sperrholzreihen wird mit einer Verschiebung der Verbindungslinien verlegt. Wenn zwei Sperrholzschichten montiert werden, sollten die Fugen der Platten der oberen Schicht nicht mit den Fugen der unteren Schicht zusammenfallen. Es wird empfohlen, Andocklücken mit Vibrationsdichtmittel zu füllen.

Auf dem festen Sperrholzboden kann ein dekorativer Bodenbelag verlegt werden - es kann sich um Laminat, Linoleum, Parkettbrett oder Teppich.

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Wenn Sie einen Raum von lauten unteren Nachbarn isolieren, müssen Sie daran denken, dass die Hauptsache in diesem Prozess nach der Auswahl ist geeignetes Material, ist die vollständige Trennung der erstellten Struktur von den Hauptwänden und -decken. Wie oben erwähnt, müssen Sie jedoch nicht nur mit dem Boden, sondern auch mit den Wänden und der Decke arbeiten, um die erwartete Stille im Raum zu erreichen.

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BEI modernen Bedingungen Für die Mehrheit der Bevölkerung ist es schwierig, sich in einer Wohnung in einem Mehrfamilienhaus von der Außenwelt abzuschotten. Dies liegt daran, dass während der Bauphase Apartmentgebäude Das Problem der Schalldämmung steht nicht an erster Stelle, da der Einsatz neuer Technologien und Materialien, die Außengeräusche absorbieren können, zu einer Erhöhung der Baukosten führt. Oft müssen Sie sich selbst um die Schalldämmung Ihres Hauses kümmern. Schallisolierung des Bodens in der Wohnung, Merkmale des Geräts für verschiedene Untergründe und Arten von Bodenbelägen, eine Preisübersicht für die beliebtesten von ihnen sowie führende Hersteller der verwendeten Materialien - das Thema dieses Artikels in der HomeMyHome Online-Magazin.

Für eine hochwertige Schalldämmung ist es notwendig, dieses Thema bereits in der Phase der Bauarbeiten in Bezug auf alle umschließenden Strukturen (Wände, Böden usw.)

Schalldämmung (Lärmschutz) ist eine Maßnahme zur Minderung des von außen eindringenden Lärms Innenraum Gebäude, Bauwerk oder Fahrzeug, durch Verwendung spezieller Materialien - sowohl während der Herstellung des Produkts als auch bei der Ausführung von Bau- und Installationsarbeiten sowie nach deren Fertigstellung während der Reparaturzeit.

Derzeit werden drei Arten von Materialien für die Bodenschalldämmung verwendet: Schallschutzmembranen, Rollen- und Plattenprodukte.

Wichtig! Bei der Verwendung von Schallschutzmaterialien während der Installationsarbeiten müssen die Empfehlungen des Herstellers für die Art ihrer Anwendung und Installation befolgt werden, wodurch die angegebenen Schutzindikatoren gegen das Eindringen von Außenlärm in das Innere des isolierten Raums gewährleistet werden.

Schalldichte Membranen

Als auf dem Bodensockel montierte Schallschutzmembran werden folgende Materialien verwendet:

Filz und Spezialmembranen sind die am weitesten verbreiteten der oben genannten Materialien als Schallschutz. Ihre Vorteile sind:

geringe Dicke, wodurch das Innenvolumen des Raums, in dem sie montiert sind, leicht reduziert werden kann;
Hohe Dichte;
Benutzerfreundlichkeit (Schneiden, Stapeln);
Elastizität;
es gibt Modifikationen, die mit einer selbstklebenden Schicht ausgestattet sind, was den Installationsprozess vereinfacht;
kann als wärmeisolierendes Material wirken;
lange Betriebszeiten.

Von den Nachteilen von Membranen ist zu beachten:

Hohe Kosten;
die Notwendigkeit einer sorgfältigen Vorarbeit zur Erstellung ebene Fläche Basis, auf der installiert werden soll.

Rollenversion von Schallschutzmaterial

In Form von Rollen stellen produzierende Unternehmen folgende Arten von Schallschutzmaterialien her:

"Vibrostek-V300"- auf der Basis von Glasfasern der Klasse "C" hergestellt und kann als Untergrund beim Verlegen von Bodenbelägen verwendet werden;

"Maxforte"- kann unter der Deckbeschichtung und unter dem Estrich montiert werden und dient auch als Abdichtung;

"Schalldicht"- Dies ist ein Bitumen-Polymer-Material, das auch als Abdichtung dienen kann.

Metallisierte Schalldämmung - Rolle, zweischichtig

Plattenmaterialien

Die beliebtesten in dieser Gruppe sind:

Mineralwolle- Unterscheidet sich in Universalität der Anwendung und Unbrennbarkeit. Zu den negativen Eigenschaften gehören Hygroskopizität;

Korkplatten und Fliesen- sind umweltfreundliche Produkte, bedürfen aber bei Montagearbeiten der Sorgfalt, da sie bei „Bruch“ leicht zerstört werden;

Polystyrolschaum– ziemlich gefragtes Material, was auf die relativ niedrigen Kosten zurückzuführen ist;

Glasfaserplatten "SCHUMANET";

Isoplat- Dämmplatten aus Holzabfällen.

Expertensicht

Dmitri Cholodok

Eine Frage stellen

„Als Auswahlkriterien bei der Auswahl eines Schallschutzmaterials müssen die Betriebsbedingungen für einen bestimmten Raum (Feuchtigkeit, Brandgefahr) sowie die Lebensdauer und Verfügbarkeit des Materials selbst in Bezug auf die Leichtigkeit zugrunde gelegt werden des Transports zur Baustelle und deren Kosten.“

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Führende Hersteller von Schallschutzböden

Auf dem heimischen Baustoffmarkt im Segment Schallschutzprodukte, ausländische Produkte und Russische Unternehmen, die beliebtesten unter den Benutzern sind:

MaxForte, TechnoNikol, TechnoSonus und AcousticGroup (Russland);
Wolf Bayern (Deutschland);
"Texdecor" (Frankreich);
Steinwolle (Dänemark);
"Mappy" (Italien);
„IsoverEcophon“ (Schweden – Finnland);

Merkmale der Schalldämmung des Bodens in der Wohnung von den Nachbarn unten in Übereinstimmung mit dem Material des Bodenbelags

Je nach Art des Bodenbelags wird das eine oder andere Schallschutzmaterial gewählt, denn verschiedene Typenähnliche Produkte werden unterschiedlich montiert.

Schalldämmung des Bodens unter dem Laminat

Laminat ist ein holzfaserbasierter Bodenbelag und benötigt zur Verlegung einen ebenen Untergrund.Vor dem Verlegen des Laminats wird immer ein Substrat verlegt, das die verbleibenden Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des Untergrunds verbirgt und zur Lastverteilung auf seiner Oberfläche beiträgt.

Der Untergrund kann auch die Funktion des Schallschutzes übernehmen, daher werden in dieser Funktion und beim Verlegen in der Regel Korkmaterialien und Isoplast verwendet Nassräume- Schalldämmung.

Schallschutzboden unter Linoleum

Bei der Verwendung von Linoleum als Bodenbelag können verschiedene Arten von schalldämmenden Materialien verwendet werden, wobei die Hauptbedingung für ihre Verwendung ihre Festigkeit und Fähigkeit ist, mechanischen Belastungen standzuhalten.

Das beliebteste für diese Art von Beschichtung ist Zvukoizol, was darauf zurückzuführen ist körperliche Qualitäten(Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit) sowie geringe Dicke.

Der beste Schallschutzboden unter Keramikfliesen

Feinsteinzeug wird in der Regel als Bodenbelag in Badezimmern und Duschräumen sowie in der Küche und in anderen Räumen, in denen es vorhanden ist, verwendet erhöhtes Niveau Feuchtigkeit.

Als schalldämmendes Material Keramikfliesen Verwenden Sie normalerweise "Zvukoizol", "Maxforte", "SCHUMANET" und "Vibrostek-V300".

Notiz! Extrudiertes Polystyrol und Blähton können als Schallschutz beim Verlegen von Feinsteinzeug verwendet werden. Nach deren Hinterfüllung muss ein Ausgleichsestrich gegossen werden.

schalldämmender Holzboden

Die Wahl der Schalldämmung beim Verlegen eines Holzfußbodens hängt von seiner Konstruktion und der Höhe der Decken in dem Raum ab, in dem die Arbeiten ausgeführt werden.Für niedrige Decken können die gleichen Materialien verwendet werden wie für die Dämmung unter Laminat.Die gebräuchlichste Option mit ausreichender Kopffreiheit ist die Verwendung von Mineralwolle, die zwischen den Baumstämmen verlegt wird, auf denen der Holzboden verlegt wird.

Expertensicht

Dmitri Cholodok

Technischer Direktor des Reparatur- und Bauunternehmens "ILASSTROY"

Eine Frage stellen

„Bei der Verwendung von Mineralwolle ist es notwendig, die Technologie ihrer Verlegung zu befolgen, was das Vorhandensein von Dampf- und Imprägnierungsschichten impliziert.“

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Die Wahl des als Schallschutz verwendeten Materials wird durch die Verarbeitung beeinflusst Bodenbelag, wie oben geschrieben wurde, und die Art der Unterlage, auf der sie gelegt wird.Zum verschiedene Arten Die Grundlagen des Schallschutzgerätekreises sind unterschiedlich und sollten daher separat betrachtet werden.

Schalldämmung des Fußbodens in der Wohnung unter dem „schwimmenden“ Estrich

Notiz! Schwimmender Estrich ist eine besondere Art der Bodenverlegung ohne starre Befestigung der verwendeten Materialien an den umschließenden Baukörpern (Wände, Decken).

Auf einer Schallschutzschicht wird ein schwimmender Estrich hergestellt, der solche Materialien verwenden kann: spezielle Arten von Membranen und Mineralwolle, Korkprodukte und expandiertes Polystyrol.

Das Schema des Geräts "schwimmender Estrich" ist in der folgenden Abbildung dargestellt:

Expertensicht

Dmitri Cholodok

Technischer Direktor des Reparatur- und Bauunternehmens "ILASSTROY"

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„Bei der Installation eines „schwimmenden Estrichs“ müssen die technischen Möglichkeiten und Möglichkeiten berücksichtigt werden TragfähigkeitÜberlagerungen: spezifisches Gewicht Eine solche Konstruktion ist aufgrund der Dicke des Estrichs mit der Vorrichtung der Verstärkungsschicht groß genug.

Schalldämmung des Bodens in der Wohnung auf einem Trocken- und Zementestrich

In einigen Fällen kann die Schalldämmung des Fußbodens in einer Wohnung durch die Installation eines Trockenestrichs erfolgen.Bei dieser Version der Arbeit ist die Verwendung von Wasser und wässrigen Lösungen ausgeschlossen.

Als Schalldämmung werden Perlit, Blähton oder Vermiculit verwendet, die auf die Oberfläche der Zwischendecke gegossen und darauf Sperrholz oder anderes Plattenmaterial gelegt werden.

Notiz! Bei der Ausführung eines Trockenestrichs können andere Rollen- und Plattenmaterialien als Schallschutz verwendet werden.

Das Trockenestrichschema ist ein „Kuchen“, der in der folgenden Reihenfolge verlegt wird: Untergrund → Dampfsperrschicht → Schalldämmschicht → Ausgleichsschicht (Sperrholz und dergleichen) → Abdichtung → Bodenbelag.

Beim Einbau eines Estrichs mit Zementmörtel Diese Art von Arbeit wird als halbtrockener oder nasser Estrich bezeichnet.In diesem Fall werden für die Einrichtung der Schallschutzschicht feuchtigkeitsbeständige Materialien verwendet: Blähton, Polystyrolschaum oder Zvukoizol.

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Schalldämmung des Rahmenbodens auf den Baumstämmen

Wie bereits oben erwähnt, werden Holzböden auf den Baumstämmen montiert. Dabei können verschiedene Platten-, Rollen- u Plattenmaterialien zwischen die Lags gelegt.

Die Anordnung eines solchen Kuchens umfasst auch Dampf- und Imprägnierung, eine Ausgleichsschicht (Sperrholz) und Endbearbeitung.

Wie man den Boden in einer Wohnung schalldicht macht

Es ist besser, die Installation der Schalldämmung in einer Wohnung Fachleuten anzuvertrauen, sie können jedoch auf Wunsch unabhängig durchgeführt werden.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen Arbeiten zur Schalldämmung des Bodens ausführen, müssen Sie:

Entscheiden Sie sich für die Art des verwendeten Schallschutzmaterials und berechnen Sie die Menge, die für die Fertigstellung der Arbeiten erforderlich ist.
Vorbereiten notwendige Werkzeuge und Einbauten.
Bereiten Sie die Grundlage für die Arbeit vor.

Wichtig! Der Untergrund, auf dem die Schalldämmung installiert werden soll, muss von Bauschutt und Staub gereinigt und gegebenenfalls geebnet werden.

Um Arbeiten mit verschiedenen Schallschutzmaterialien durchzuführen, ist dies erforderlich diverses Werkzeug, daher wird seine Liste jeweils individuell festgelegt.

Expertensicht

Dmitri Cholodok

Technischer Direktor des Reparatur- und Bauunternehmens "ILASSTROY"

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