Šta je metalurgija? Centri metalurške industrije. Metalurška industrija Rusije i njeno trenutno stanje

Metalurgija je jedna od glavnih osnovnih grana industrije koja obezbjeđuje ostale industrije građevinskim materijalom (crni i obojeni metali).

Prilično dugo je veličina topljenja metala gotovo prvenstveno određivala ekonomsku moć bilo koje zemlje. I širom svijeta su brzo rasli. Ali 70-ih godina XX vijeka stopa rasta metalurgije je usporila. Ali čelik ostaje glavni strukturni materijal u globalnoj ekonomiji.

Metalurgija uključuje sve procese od iskopavanja rude do ispuštanja gotovih proizvoda... Metalurška industrija uključuje dvije grane: crnu i obojenu.

Crna metalurgija. Željezna ruda kopa se u 50 zemalja svijeta, ali njegova glavna proizvodnja pada na mali broj zemalja. Otprilike sve rude se izvozi. Određuje se lokacija preduzeća crne metalurgije sledeći faktori:

Prirodni resursi (fokus na teritorijalne kombinacije nalazišta uglja i željeza);

Transport (fokus na teretni saobraćaj koksnog uglja i željezne rude);

Potrošački (povezan sa razvojem mini-fabrika i preradom metalurgije). U vađenju željezne rude prednjače Kina, Brazil, Australija, Rusija, Ukrajina, Indija. Ali za topljenje čelika - Japan, Rusija, SAD, Kina, Ukrajina, Njemačka.

Obojena metalurgija. Lokacija preduzeća obojene metalurgije određena je sljedećim faktorima:

sirovine (topljenje teških metala iz ruda sa niskim sadržajem korisne komponente (1-2%) - bakar, kalaj, cink, olovo);

energija (topljenje lakih metala iz bogate rude - energetski intenzivna proizvodnja - aluminijum, titan, magnezijum itd.);

transport (isporuka sirovina);

potrošač (upotreba sekundarnih sirovina).

Obojena metalurgija je dobila najveći razvoj u zemljama koje imaju rezerve ruda obojenih metala: Rusiji, Kini, SAD, Kanadi, Australiji, Brazilu. A u Japanu i evropskim zemljama - na uvezenim sirovinama.

Lideri u topljenju bakra su Čile, SAD, Kanada, Zambija, Peru, Australija. Glavni izvoznici aluminijuma su Kanada, Norveška, Australija, Island, Švajcarska. Kalaj se kopa u istočnoj i jugoistočnoj Aziji. Olovo i cink tope u SAD, Japanu, Kanadi, Australiji, Njemačkoj i Brazilu.

Metalurgija spada u grupu industrija koje negativno utiču na sve komponente prirode. Neophodno je primijeniti ekološke tehnologije, kao što su opskrba reciklažnom vodom, proizvodnja s malo otpada, metode kemijskog tretmana.

Važan korak u tom pravcu je smanjenje proizvodnje u visokim pećima i prelazak na elektrometalurgiju i upotrebu sekundarnih sirovina.

Q.20

Mašinstvo svijeta.

Mašinstvo je glavna grana svjetske industrije i čini oko 35% vrijednosti svjetske industrijske proizvodnje. Mašinsko inženjerstvo je radno najintenzivnija industrija među industrijama. Posebno su radno intenzivni instrumenti, elektroindustrija i svemirska industrija, nuklearno inženjerstvo i druge industrije koje proizvode složenu opremu. S tim u vezi, jedan od osnovnih uslova za plasiranje mašinstva je da ga obezbedi kvalifikovano radne snage, prisustvo određenog nivoa industrijske kulture, centara za istraživanje i razvoj.

Blizina sirovinske baze značajna je samo za neke grane teškog mašinstva (proizvodnja metalurške, rudarske opreme, kotlovnica itd.).

U mašinskom inženjerstvu u svetu dominantnu poziciju zauzima mala grupa razvijenih zemalja - Sjedinjene Američke Države, na koje otpada skoro 30% troškova inženjerskih proizvoda, Japan - 15%, Nemačka - oko 10%, Francuska , Velika Britanija, Italija, Kanada. U ovim zemljama su razvijene praktično sve vrste savremenog mašinstva, njihovo učešće u svetskom izvozu mašina je visoko (razvijene zemlje u celini učestvuju sa preko 80% svetskog izvoza mašina i opreme). Uz gotovo kompletan asortiman proizvoda mašinogradnje, ključnu ulogu u razvoju mašinstva u ovoj grupi zemalja imaju vazduhoplovna industrija, mikroelektronika, robotika, nuklearna energetika, alatni strojevi, teška tehnika i automobilska industrija. .

U grupu svetskih lidera u mašinstvu spadaju i Rusija (6% cene inžinjerskih proizvoda), Kina (3%) i nekoliko malih industrijalizovanih zemalja - Švajcarska, Švedska, Španija, Holandija i dr. Mašinstvo je veoma napredovalo. u svom razvoju u zemljama u razvoju. Za razliku od razvijenih zemalja čiji se inženjering zasniva na visokom nivou istraživanja i razvoja (R&D), visokoj kvalifikaciji radne snage i fokusiran je uglavnom na proizvodnju tehnički složenih i visokokvalitetnih proizvoda, inženjering u zemljama u razvoju, zasnovan na jeftinoća lokalne radne snage specijalizirana je, po pravilu, za proizvodnju masovnih, radno intenzivnih, tehnički jednostavnih, nekvalitetnih vrsta proizvoda. Među poduzećima ovdje su mnoge čisto montažne fabrike, koje primaju rastavljene komplete mašina iz industrijaliziranih zemalja. Nekoliko zemalja u razvoju, prvenstveno novih industrijskih, ima moderna postrojenja za proizvodnju mašina. sjeverna koreja, Hong Kong, Tajvan, Singapur, Indija, Turska, Brazil, Argentina, Meksiko. Glavni pravci razvoja njihovog mašinstva su proizvodnja električnih aparata za domaćinstvo, automobilska industrija i brodogradnja.

Mašinstvo se dijeli na opće, uključujući mašinogradnju, teško inženjerstvo, poljoprivrednu i druge industrije, transportno inženjerstvo i elektrotehniku, uključujući elektroniku. Najveći proizvođači i izvoznici proizvoda opšteg mašinstva uopšte su razvijene zemlje: Nemačka, SAD, Japan itd. Razvijene zemlje su i glavni proizvođači i dobavljači mašina alatki na svetsko tržište (Japan, Nemačka, SAD, Italija i Švajcarska stoje van). U strukturi opšteg mašinstva zemalja u razvoju preovlađuje proizvodnja poljoprivrednih mašina i jednostavne opreme.

Svetski lideri u oblasti elektrotehnike i elektronike - SAD, Japan, Rusija, Velika Britanija, Nemačka, Švajcarska, Holandija. Proizvodnja električnih aparata za domaćinstvo i potrošačke elektronike razvila se iu zemljama u razvoju, posebno u zemljama istočne i jugoistočne Azije.

Među granama transportnog inženjerstva najdinamičnije se razvija automobilska industrija. Područje njegove prostorne distribucije stalno raste i trenutno uključuje, uz tradicionalne, velike proizvođače automobila (Japan, SAD, Kanada, Njemačka, Francuska, Italija, Velika Britanija, Švedska, Španija, Rusija itd.), relativno nove zemlje za industriju - Južna Koreja, Brazil, Argentina, Kina, Turska, Indija, Malezija, Poljska.

Za razliku od automobilske industrije, industrija aviona, brodogradnja i proizvodnja voznih sredstava željeznica stagniraju. Glavni razlog za to je nedostatak potražnje za njihovim proizvodima.

Brodogradnja se iz razvijenih zemalja preselila u zemlje u razvoju. Najveći proizvođači brodova su Južna Koreja (ispred Japana i prva u svijetu), Brazil, Argentina, Meksiko, Kina, Tajvan. Istovremeno, Sjedinjene Države, zemlje zapadna evropa(Velika Britanija, Njemačka itd.) kao rezultat smanjenja proizvodnje brodova prestala je igrati zapaženu ulogu u svjetskoj brodogradnji.

Vazduhoplovna industrija koncentrisana je u zemljama sa visoki nivo nauke i kvalifikacije radne snage - SAD, Rusija, Francuska, Velika Britanija, Njemačka, Holandija.

V teritorijalna struktura svjetskog mašinstva postoje četiri glavna regiona - Sjeverna Amerika, strana Evropa, Istočna i Jugoistočna Azija i ZND.

Sjeverna Amerika (SAD, Kanada, Meksiko, Portoriko) čini oko 1/3 vrijednosti inženjerskih proizvoda. U međunarodnoj podjeli rada, region djeluje kao najveći proizvođač i izvoznik visoko sofisticiranih mašina, proizvoda teškog inženjeringa i industrija koje intenzivno koriste znanje. Dakle, u Sjedinjenim Američkim Državama, koje zauzimaju vodeću poziciju u regionu i svijetu po ukupnoj cijeni proizvoda mašinogradnje, velika uloga pripada avio-svemirskom inženjerstvu, vojno-industrijskoj elektronici, proizvodnji računara, nuklearnoj energiji, vojsci. brodogradnja itd.

Zemlje Evrope (bez ZND) takođe čine oko 1/3 svetskog mašinstva. Region je zastupljen mašinstvom svih vrsta, ali se posebno izdvaja po opštem mašinstvu (konstrukcija alatnih mašina, proizvodnja opreme za metalurgiju, tekstilnu, papirnu, časovničku i druge industrije), elektrotehnici i elektronici, saobraćajnom inženjerstvu (automobilska industrija). , avioni, brodogradnja). Lider evropskog inženjeringa Nemačka je najveći izvoznik proizvoda opšteg inženjeringa u regionu i svetu.

Region, koji uključuje zemlje istočne i jugoistočne Azije, čini oko četvrtine svetske mašinske proizvodnje. Glavni stimulativni faktor razvoja mašinstva u zemljama regiona je relativna jeftinost radne snage. Lider u regionu je Japan - druga mašinska sila u svetu, najveći izvoznik proizvoda iz najkvalifikovanijih industrija (mikroelektronika, elektrotehnika, avio-tehnika, robotika itd.). Ostale zemlje - Kina, Republika Koreja, Tajvan, Tajland, Singapur, Malezija, Indonezija itd. proizvode radno intenzivne, ali manje složene proizvode (proizvodnja električnih aparata za domaćinstvo, automobila, brodova itd.) i takođe su veoma aktivno uključene u radu na spoljnom tržištu...

Zemlje ZND čine posebnu regiju svjetskog mašinstva. Imaju punu paletu inženjerske proizvodnje. Posebno su bile grane vojno-industrijskog kompleksa, avijacija i raketno-kosmička industrija, potrošačka elektronika i neke jednostavne grane opšteg mašinstva (proizvodnja poljoprivrednih mašina, alatnih mašina koje troše metal, elektroenergetske opreme itd.). razvijena ovde. Istovremeno, u nizu industrija, posebno onih sa intenzivnim znanjem, postoji ozbiljno zaostajanje. Lider ZND je Rusija, uprkos ogromnim mogućnostima za razvoj mašinstva (značajne proizvodne, naučno-tehničke, intelektualne i resursni potencijal, prostrano domaće tržište sa velikom potražnjom za raznim inženjerski proizvodi i tako dalje), u međunarodnoj podjeli rada, odlikuje se samo proizvodnjom oružja i najnovijom svemirskom tehnologijom i čak je prisiljen uvoziti mnoge vrste mašina.

Izvan glavnih mašinograditeljskih regiona postoje mašinski centri koji su prilično veliki po obimu i složenosti strukture proizvodnje - Indija, Brazil, Argentina. Njihovo mašinstvo uglavnom radi za domaće tržište. Ove zemlje izvoze automobile, pomorska plovila, bicikle, nekomplicirane vrste kućanskih aparata(frižideri, mašine za pranje veša, klima uređaji, usisivači, kalkulatori, satovi itd.).

Metalurška proizvodnja je oblast nauke, tehnologije i industrije koja obuhvata različite procese za dobijanje metala iz ruda ili drugih materijala, kao i procese koji poboljšavaju svojstva metala i legura.

Unošenje legirajućih elemenata u određenim količinama u taljevinu omogućava promjenu sastava i strukture legura, poboljšanje njihovih mehaničkih svojstava i dobijanje određenih fizičko-hemijskih svojstava.

To uključuje -

rudnici i kamenolomi za vađenje ruda i uglja;

rudarska i prerađivačka postrojenja u kojima se obogaćuje ruda, pripremajući ih za topljenje;

koksohemijske fabrike u kojima obavljaju pripremu uglja, njihovo koksovanje i vađenje korisnih hemijskih proizvoda iz njih;

energetske prodavnice za dobijanje komprimovanog vazduha (za duvačke visoke peći), kiseonika, prečišćavanje metalurških gasova;

visoke peći za topljenje sirovog željeza i ferolegura ili radnje za proizvodnju metaliziranih peleta željezne rude;

postrojenja za proizvodnju ferolegura; čeličane (konverterske, otvorenog ložišta, električne čeličane) za proizvodnju čelika;

valjaonice, u kojima se čelični ingoti prerađuju u dugačke proizvode: grede, šine, šipke, žica, lim.

Glavni proizvodi crne metalurgije:

liveno gvožđe

konverzija, koja se koristi za pretvaranje u čelik,

livnica - za proizvodnju profilisanih odlivaka u mašinogradnji;

Metalizirani peleti željezne rude za taljenje čelika;

ferolegure (legure željeza sa visokim sadržajem Mn, Si, V, Ti, itd.) za topljenje legiranih čelika;

čelični ingoti za proizvodnju dugih proizvoda, limova, cijevi itd.;

čelični ingoti za proizvodnju velikih kovanih osovina, turbinskih rotora, diskova itd., koji se nazivaju kovački ingoti.

Proizvodi obojene metalurgije:

ingoti od obojenih metala za proizvodnju dugih proizvoda (uglovi, trake, šipke);

Ingoti (ingoti) od obojenih metala za proizvodnju odljevaka u postrojenjima za izgradnju strojeva;

master legure - legure obojenih metala sa legirajućim elementima potrebnim za proizvodnju složenih legiranih legura za odljevke;

ingoti čistih i visoko čistih metala za izradu instrumenata, elektroniku i druge grane mašinstva.

2. MATERIJALI ZA PROIZVODNJU METALA I LEGURA

Za proizvodnju livenog gvožđa, čelika i obojenih metala koristiti rudu, fluksove, goriva i vatrostalne materijale.

Industrijska ruda - Ovo je prirodna mineralna formacija koja sadrži bilo koji metal ili nekoliko metala u koncentracijama u kojima ih je ekonomski isplativo ekstrahirati. Ruda se sastoji iz rudnog minerala koji sadrži jedan vrijedan element(npr. gvožđe, mangan) ili nekoliko vrijednihmetali-kompleksne rude (polimetalne), na primjer rude bakra-nikla, feromangana, hrom-nikla itd. otpadna stijena - rudarly, koji se odvajaju od rudnih minerala tokom obogaćivanja ili prelaze u šljaku tokom topljenja.

U zavisnosti od sadržaja iskopanog metala, rude su bogati i siromašninye. Prije upotrebe rude obogatiti, tj. dio otpadne stijene se uklanja iz rude. Kao rezultat, dobija se koncentrat sa visokim sadržajem iskopanog metala. Upotreba koncentrata poboljšava tehničke i ekonomske performanse metalurških peći.

Fluxes su materijali za preuzimanje u peć za topljenje radi stvaranja mulja cov - jedinjenja niskog topljenja sa otpadnom rudom ili koncentratom i pepelom goriva.

Šljaka je obično manje gusta od metala, tako da se nalazi iznad metala u peći i može se ukloniti tokom procesa topljenja. Šljaka štiti metal od pećni gasovi i vazduh. Šljaka se zove kiselo, ako u svom sastavu omjer bazičnih oksida (CaO, MgO, itd.) prema kiselim oksidima (SiO 2, P 2 O 5) nije veći od 1,5, a bazičnih, ako je ovaj omjer 2,15 ... 4.

Gorivo su zapaljive materije, glavni dio koji otkrivaXia carbon, koji se koriste za dobijanje toplotne energije tokom njihovog sagorevanja. U metalurškim pećima jekoristite koks, prirodni gas, lož ulje, dozamjenski (gornji) plin.

Koka-kola primiti u koksare u koksare suhom destilacijom na temperaturama > 1000°C (bez pristupa zraka) koksni ugalj. Koks sadrži 80 ... 88% ugljika, 8 ... 12% pepela, 2 ... 5% vlage, 0,5 ... 0,8% sumpora, 0,02 ... 0,2% fosfora i 0,7 ... 2% isparljivih proizvoda . Za topljenje u visokim pećima koks mora sadržavati minimalnu količinu sumpora i pepela. Grudvice koksa treba da budu veličine 25 ... 60 mm. Koks mora biti dovoljno jak da se ne razgradi pod uticajem materijala punjenja.

Prirodni gas sadrži 90 ... 98% ugljikovodika (CH 4 i C 2 H 6) i 1% dušika. Lož ulje sadrži 84 ... 88% ugljika, 10 ... 12% vodika, malu količinu sumpora i kiseonika. Osim toga, koristi se visoka peć ili plin iz visoke peći - nusproizvod procesa visoke peći.

Vatrostalni materijali - to su materijali i proizvodi uglavnom na bazi mineralnih sirovina sa vatrostalnošću ne nižom od 1580 ° C... Koriste se za izradu unutrašnjeg obložnog sloja (obloge) metalurških peći i lonca za rastopljeni metal. Vatrostalnost materijala je sposobnost da izdrži visoke temperature bez topljenja. Hemijskisvojstva presjeka vatrostalnih materijalaidi

kiselo,(dinas, kvarcna glina), Materijali koji sadrže veliku količinu silicijum dioksida SiO 2, npr. kvarcni pijesak(95% SiO 2), dinas cigle, čija je vatrostalnost do 1700°C

glavni, koji sadrže osnovne okside (CaO, MgO), - bazične (magnezitna cigla i metalurški prah, magnezitno-kromitna cigla, čija je vatrostalnost veća od 2000 ° C).

neutralna (šamotna cigla--A1 2 oz, )

PROIZVODNJA LIJEVA

Metalurški kompleks je od velikog značaja za rusku ekonomiju. Treće je rangirano u strukturi industrijska proizvodnja nakon goriva i energetike i mašinstva. Obuhvata crnu i obojenu metalurgiju. Rusija je treća u svijetu po proizvodnji sirovog željeza, četvrta po proizvodnji čelika i gotovih valjanih crnih metala, a peta po vađenju željezne rude. Metalurški kompleks po značaju proizvoda u izvozu zemlje je na drugom mjestu nakon energenata, daje značajan dio (oko 20%) deviznih prihoda. Industrije su konkurentne na svjetskom tržištu - izvozi se 60% proizvoda crne i 80% obojene metalurgije. Izvoz metala i dragog kamenja u 2009. godini iznosio je više od 38,6 milijardi dolara, specifična gravitacija u izvozu zemlje - 12,8%, i ovo je druga pozicija nakon mineralnih proizvoda.

Mnoga velika metalurška preduzeća su osnova za podršku privredi čitavih regiona Rusije. Više od 70% preduzeća kompleksa su gradotvorna. One čine važan dio regionalnih i lokalnih budžeta, određuju nivo i kvalitet života stanovništva u svojim regijama i imaju stabilizirajući učinak na zapošljavanje.

Metalurški kompleks je najveći potrošač proizvoda industrije kao što su gorivo, električna energija, transport, mašinstvo, obezbeđujući 35% robnog prometa zemlje, potrošnju od 14% goriva, 16% električne energije. Dakle, metalurški kompleks stimuliše razvoj ovih industrija, podržava ih u vremenima krize, obezbeđujući im efektivnu potražnju.

Crna metalurgija

Crna metalurgija je jedna od najdinamičnijih grana ruske industrije. To je tim vrednije jer je industrija kompleksna sa tehnološke i marketinške tačke gledišta i ima jake konkurente na svetskom tržištu – Japan, Ukrajinu i Brazil. Međutim, naši proizvođači uspijevaju zadržati svoju glavnu konkurentsku prednost - niske troškove proizvodnje. Kako bi se zadržale vodeće pozicije u svijetu u industriji, razvijaju se strateški planovi za koncentraciju proizvodnje, poboljšanje antikriznog upravljanja i rad s problematičnim sredstvima.

Sirovinsku bazu industrije predstavljaju rude željeza (potencijal se procjenjuje na 206,1 milijardu tona), koksni ugalj, otpad od željeza, nemetalni materijali i vatrostalni materijali. 70% istraženih i 80% vjerovatnih rezervi željezne rude nalazi se u evropskom dijelu Rusije.

Sastav crne metalurgije obuhvata: vađenje i preradu ruda, njihovu aglomeraciju, proizvodnju koksa, ekstrakciju pomoćnih materijala (fluksni krečnjak, magnezit), proizvodnju vatrostalnih materijala; proizvodnja lijevanog željeza, čelika, valjanih proizvoda, proizvodnja ferolegura za visoke peći, elektro-ferolegura; sekundarna prerada crnih metala; proizvodnja metalnih proizvoda za industrijsku namjenu - okovi (čelična traka, čelična gajtana, žica, mreža i dr.), kao i sakupljanje i priprema za topljenje metalnog otpada. U ovom kompleksu ključnu ulogu ima stvarna metalurška preraspodjela livenog željeza – čelika – valjanih proizvoda, ostatak proizvodnje je pomoćni, susjedni, prateći.

V novije vrijeme dinamika razvoja industrije svedoči o kriznim pojavama i nagomilanim problemima (tabela 9.1).

Tabela 9.1. Proizvodnja glavnih vrsta metalurške proizvodnje, milion tona

1990

1995

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

200S

2009

metali

Čelične cijevi: milion tona miliona m

Globalna finansijska kriza je uticala na pokazatelje, ali visoka dotrajanost osnovnih sredstava, iscrpljenost sirovinske baze, nizak kvalitet najveće količine proizvoda, nedostatak investicija i obrtnih sredstava, ograničena efektivna tražnja na domaćem tržištu takođe utiču na ukupnu situacija.

Metalurgija se izdvaja u strukturi crne metalurgije puni ciklus , za proizvodnju sirovog željeza - čelika - valjanih proizvoda. U plasmanu metalurških preduzeća punog ciklusa, posebno velika uloga igrati sirovine i goriva, koji čine do 90% svih troškova topljenja željeza, od čega oko 50% - za koks, 40% - za željeznu rudu. Za 1 tonu sirovog gvožđa troši se 1,2-1,5 tona uglja, najmanje 1,5 tona željezne rude, preko 0,5 tona fluksnog krečnjaka i do 30 m 3 optočne vode. Sve ovo svjedoči o važnosti međusobnog rasporeda sirovina i goriva, vodosnabdijevanja i pomoćnih materijala. Posebno je velika uloga željezne rude i koksnog uglja. Crna metalurgija sa punim tehnološkim ciklusom gravitira prema izvorima sirovina (Ural, Centar), bazama goriva (Kuzbas) ili tačkama između njih (Čerepovec).

Preduzeća nepotpun ciklus proizvodi lijevano željezo ili čelik ili valjane proizvode. Zovu se preduzeća koja proizvode čelik bez sirovog gvožđa ponovna obrada ... U ovu grupu spadaju i valjaonice cijevi. Konverziona metalurgija je orijentisana uglavnom na izvore sekundarnih sirovina (otpad iz metalurške proizvodnje, otpad od utrošenih valjanih proizvoda, amortizacioni otpad) i na potrošača gotovih proizvoda, tj. za mašinstvo. U ovom slučaju su predstavljeni i izvor sirovina i potrošač ujedinjeno lice, budući da se najveća količina otpadnog metala akumulira u oblastima razvijenog mašinstva.

Posebnu grupu prema tehničko-ekonomskim karakteristikama čine preduzeća koja se bave proizvodnjom ferolegura i električni čelik. Ferolegure su legure gvožđa sa legirajućim metalima (mangan, hrom, volfram, silicijum, itd.). Njihove glavne vrste su ferosilicij, ferokrom. Razvoj visokokvalitetne metalurgije nezamisliv je bez ferolegura. Dobivaju se u visokim pećima ili elektrometalurškim putem. U prvom slučaju, proizvodnja ferolegura odvija se u metalurškim postrojenjima punog ciklusa, kao i sa dvije (lijevano željezo - čelik) ili jednom (lijevano željezo) preraspodjelom (Chusovoy), u drugom, njihovu proizvodnju predstavlja specijalizovana postrojenja. Elektrometalurgija ferolegura zbog velike potrošnje energije (do 9 hiljada kWh po 1 toni proizvoda) optimalni uslovi nalazi u onim oblastima gde se jeftina energija kombinuje sa resursima legirajućih metala (Čeljabinsk). Proizvodnja električnog čelika je razvijena u regijama sa potrebnim izvorima energije i metalnim otpadom.

Mali metalurški pogoni - mini pogoni - postaju sve važniji u vezi sa ogromnim resursima zemlje starog metala i potrebama savremenog mašinstva u kvalitetan metal određene i različite marke, ali u malim serijama. Takva postrojenja mogu obezbijediti brzo topljenje metala potrebnog kvaliteta iu dovoljno ograničenoj količini za mašinska preduzeća. Oni su u stanju da brzo reaguju na promene tržišnih uslova, da na najbolji način zadovolje potrebe potrošača. Visok kvalitet čelika dobijenih u mini tvornicama osiguran je najprogresivnijim elektrolučnim metodom topljenja.

mala metalurgija - metalurške radionice u sklopu inženjerskih postrojenja... Oni su prirodno orijentisani na potrošače, jer su sastavni deo preduzeća za proizvodnju mašina.

Lokacija industrije povezana je sa formiranjem metalurških baza. Metalurška baza - grupa metalurških preduzeća koja koriste zajedničke resurse rude i goriva i obezbeđuju glavne potrebe privrede zemlje u metalu.

U Rusiji postoji jedna stara metalurška baza - Ural i one u nastajanju - Sibirska i Centralna. Izvan glavnih metalurških baza nalazi se veliki centar crne metalurgije sa punim proizvodnim ciklusom Severstal - Metalurški kombinat Čerepovec, koji koristi rudu gvožđa iz Kola-Karelijskih ležišta (Kovdorski, Olenegorski, Kostomukša GOK) i koksujući ugalj iz Pečorskog basena. . Severstal zauzima počasno 12. mesto u rejtingu najvećih ruskih preduzeća i prvo među metalurškim preduzećima. Izvan baza postoje i preduzeća crne metalurgije tipa konverzije, na primjer, u regiji Volga (Volgograd), na Sjevernom Kavkazu (Taganrog) itd.

Uralska metalurška baza - najstariji i najveći u zemlji (prva fabrika počela je sa radom 1631. godine). Na njega otpada oko 38% proizvodnje čelika u Rusiji. Što se tiče proizvodnje čelika, gotovo je dvostruko veća od centralne i tri puta veća od sibirske. Sada Uralska metalurška baza koristi ugalj

Kuzbas, uglavnom uvozna ruda iz KMA, poluostrvo Kola. Jačanje sopstvene sirovinske baze povezano je sa razvojem Kačkanarskog i Bakalskog ležišta. Mnoge željezne rude Urala su složene i sadrže vrijedne legirne komponente. Postoje rezerve ruda mangana - ležište Polunočnoe. Godišnje se uveze preko 15 miliona tona željezne rude. Glavna uloga Ovde igraju preduzeća punog ciklusa, nivo koncentracije proizvodnje je veoma visok.

Vodeća preduzeća - divovi uralske metalurške baze uključuju:

o OJSC Magnitogorska železara i čeličana (MMK);
o Mechel OAO Čeljabinska metalurška tvornica;
o JSC Nižnji Tagil metalurški kombinat (NTMK);
o JSC "Nosta" - Orsko-Khalilovskiy metalurški kombinat.

U isto vrijeme, mnoge male fabrike su opstale na Uralu. Veoma visoko kvalitetan profil Uralska metalurgija, koja uvelike ovisi o specifičnostima sirovina. Obim proizvodnje ferolegura u Rusiji raste. Glavna legura, ferosilicij, premašila je nivo prije krize i izvozi se. Kompleks valjaonice cijevi je strateški važan za Rusiju. Ima četiri velike fabrike: Sinarsky (obim proizvodnje - preko 500 hiljada tona), koji proizvodi sve naftne cevi, Seversky, Pervouralsky (obim proizvodnje - preko 600 hiljada tona), koji pored čelične cijevi takođe proizvodi aluminijum za automobilsku industriju i frižidere, Čeljabinsk (preko 600 hiljada tona). Tržište cijevi je složeno, zasićeno i izuzetno oštra konkurencija. Pravci izvoza - Mađarska, Izrael, Iran, Turska. Metalurški kombinat Vyksa također proizvodi više od 600.000 tona rublja.

Centralna metalurška baza radovi na rudama gvožđa KMA, akumulacijama starog metala, uvezenog metala i uvezenog uglja iz Donbasa i basena Pečore. Centar je jedna od glavnih metalurških baza zemlje. Ovdje se proizvodi više od 12 miliona tona čelika. Najveće preduzeće je OJSC Novolipetsk metalurški kombinat (NLMK). OJSC Tulachermet je takođe jedno od vodećih preduzeća u ruskoj metalurgiji, najveći izvoznik komercijalnog sirovog gvožđa u zemlji, koje, prema različitim izvorima, čini 60 do 85% domaće prodaje sirovog gvožđa na svetskom tržištu. AD "Elektrometalurški kombinat Oskol" (OEMK) proizvodi metal koji je po kvalitetu značajno bolji od običnog metala i isporučuje se prema posebnim tehničkim uslovima. Glavni potrošači metalnih proizvoda fabrike na domaćem i stranom tržištu su preduzeća gorivnog i energetskog kompleksa, teške i automobilske industrije, građevinske industrije i pogona ležajeva. Proizvodnja hladno valjane trake nastala je u Željezari Oryol. Fabrike Volzhsky i Seversky spojile su se u Pipe Metallurgical Company.

Sibirska metalurška baza (zajedno sa Dalekim istokom) radi na uglju iz Kuzbasa i željeznim rudama Priangarye, Gornaya Shoria, Gorny Altai. Ova baza je u fazi formiranja. Modernu proizvodnju predstavljaju dva moćna preduzeća sa punim ciklusom - Metalurški kombinat u Kuznjecku i Zapadnosibirski metalurški kombinat (oboje locirani u Novokuznjecku), kao i niz fabrika za preradu u Novosibirsku, Krasnojarsku, Petrovsku-Zabajkalskom, Komsomolsku. -Amur. AD "Zapadnosibirski metalurški kombinat" proizvodi građevinske i mašinske profile od valjanog metala. U Rusiji proizvodi 8% valjanog čelika, a u proizvodnji građevinskog čelika fabrika je lider u Rusiji, jer obezbeđuje 44% ukupne proizvodnje armaturnih šipki, 45% proizvodnje žice. Fabrika izvozi svoje proizvode u 30 zemalja svijeta. Zapadnosibirski i Kuznjecki metalurški kombinati, zajedno sa Nižnjim Tagilom, formirali su Evrazholding.

Najveće preduzeće u Rusiji za topljenje ferolegura - ferosilicijuma - Kuznjecka fabrika ferolegura nalazi se u sibirskoj bazi.

On Daleki istok izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su sa stvaranjem preduzeća punog ciklusa. Postoji nekoliko opcija za njegovo postavljanje. Vjeruje se da bolji uslovi ima Južnu Jakutiju. Ovdje već postoji energetska baza - Državna elektrana Neryungri, vlastita građevinska industrija se formira, postoje uspostavljeni radni timovi sposobni za rješavanje velikih problema. Postoje koksni ugalj i velika nalazišta željezne rude. Oba su minirana ili će biti minirana otvoreni put... Pored ležišta željezne rude Aldan, odnosno čitave grupe ležišta, postoji i Charo-Tokkin basen, koji se nalazi duž trase BAM-a.

Metalurgija je jedna od najrazvijenijih industrija u ruskoj ekonomiji. Po značaju za rusku ekonomiju, metalurška industrija je na drugom mjestu nakon industrije nafte i plina. Metalurgija se dijeli na crnu i obojenu. Generalno, u Ruskoj Federaciji ih ima oko 28.000 razne organizacije povezane s metalurškom proizvodnjom (uključujući organizacije povezane s vađenjem i preradom plemenitih metala). Prema statističkim podacima, 1 radnik angažovan u proizvodnji čelika obezbeđuje 25 radnih mesta u srodnim sektorima privrede.

Na kraju 2014. godine metalurška industrija Ruske Federacije zapošljavala je oko 2,2% svih radnika u zemlji, što je u kvantitativnom smislu 955 hiljada ljudi. Treba napomenuti da se broj zaposlenih u ovoj oblasti svake godine smanjuje. To je prvenstveno zbog automatizacije industrije i reorganizacije preduzeća.

Prosjek nadnica u industriji na kraju 2014. bio je nešto manje od 48 hiljada rubalja. To je skoro 1,5 puta više od prosečna plataširom Rusije. Najveće plate u industriji imaju zaposleni u velikim metalurškim pogonima.

Učešće metalurške industrije u BDP-u zemlje je 4,7%, dok je udeo metalurške proizvodnje u ruskoj industriji 12%. Metalurška preduzeća koriste oko 20% električne energije sa opšteg industrijskog nivoa, a udeo metalurške industrije u teretnom železničkom saobraćaju je 18,8%.

Preduzeća metalurške industrije su na kraju 2014. godine proizvela i otpremila robu u vrijednosti većoj od 4,32 triliona. rublja. Ovo je rekordna brojka u najnovijim ruska istorija... U odnosu na 2013. rast prodaje iznosio je 8,6%.

Tome je doprinijelo nekoliko faktora. Prije svega, ovo je smanjenje ponude ukrajinskih metalurških proizvoda. Tokom prošle godine ukrajinski metalurzi su smanjili proizvodnju za 38%. Tako je na svjetskom tržištu metala potražnja premašila ponudu, a ruski metalurzi su to iskoristili, osiguravši sebi nova prodajna tržišta. Drugi faktor je rublja. Kupovinom sirovina neophodnih za proizvodnju za rublje i primanjem dijela prihoda u stranoj valuti, ruski metalurzi su značajno povećali svoje. Preduzeća metalurškog kompleksa su na kraju 2014. godine iznosila 16,7%, a isti pokazatelj za industriju u 2013. godini iznosio je 9,9%.

Preduzeća metalurške industrije su na kraju 2014. izvezla proizvoda u vrijednosti od 31,78 milijardi dolara. Od toga, crna metalurgija je činila 64,5% izvoza, a obojena 35,5%. Najviše su izvezeni sljedeći proizvodi:

Sirovo gvožđe - 4 359 hiljada tona;
Poluproizvodi od ugljeničnog čelika - 13.511 hiljada tona;
Plosnato valjani proizvodi od ugljeničnog čelika - 7 614 hiljada tona;
Neobrađen aluminijum - 2.910 hiljada tona;
Ferolegure - 912 hiljada tona;
Rafinirani bakar - 290 hiljada tona;
Neobrađen nikal - 238 hiljada tona.

Crna metalurgija

Crna metalurgija je grana teške industrije koja obuhvata proizvodnju sirovog željeza, čelika, valjanih proizvoda, ferolegura, kao i vađenje i preradu željezne rude i proizvodnju vatrostalnih materijala. Struktura crne metalurgije Ruske Federacije uključuje više od 1,5 hiljada preduzeća, od kojih je više od 70 gradotvornih. Ova grana metalurške industrije zapošljava 2/3 radnika u ruskoj metalurgiji.

Tehnološki proces dobivanja željeza i čelika podrazumijeva korištenje željezne rude i koksnog uglja. Stoga su, kako bi se smanjili troškovi isporuke ove neophodne sirovine, izgrađena metalurška postrojenja na područjima bogatim ovim mineralima. U Rusiji postoje tri glavne baze crne metalurgije:

Ural;
Central;
Sibirski.

Uralska baza je najstarija i najveća u Rusiji. Sada se ovdje proizvodi oko polovina svih proizvoda crne metalurgije u zemlji. Uralska metalurška baza povezana je sa nalazištima uglja Kuzbass i uralskim nalazištima željezne rude. Centri metalurgije na Uralu su Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Jekaterinburg. Najveća preduzeća su Magnitogorska metalurška tvornica, Čeljabinska metalurška tvornica, Čusova metalurška tvornica itd.

Budući da su nalazišta željezne rude na Uralu praktički iscrpljena, gradi se sibirsko koje će zamijeniti uralsku metaluršku bazu. Trenutno je ova baza u fazi formiranja i predstavljaju je samo dva velika metalurška preduzeća - Metalurški kombinat Kuznjeck i Zapadnosibirski metalurški kombinat u Novokuznjecku.

Centralna metalurška baza koristi vlastita ležišta željezne rude, koja se nalaze u Kurskoj i Belgorodskoj oblasti. Ovdje je ruda vrlo jeftina za kopanje i kopa se na otvorenom kopu. Ovdje nema uglja, ali zbog pogodnosti geografska lokacija, preduzeća se snabdevaju ugljem iz tri basena - Donjeckog, Pečorskog i Kuznjeckog. Najveća preduzeća su metalurški kombinat Čerepovec, metalurški kombinat Novolipeck i metalurški kombinati u Tuli i Starom Oskolu.

Razvoj metalurgije u Rusiji bio je u velikoj mjeri olakšan prisustvom velikih nalazišta željezne rude. Po rezervama željezne rude Rusija je na trećem mjestu u svijetu, iza Australije i Brazila. Istražene rezerve željezne rude u Rusiji iznose oko 25 milijardi tona, što u pogledu čistog željeza iznosi 14 milijardi tona.

Godišnja proizvodnja kondenzata željezne rude u Ruskoj Federaciji u posljednjih 5 godina iznosila je oko 100 miliona tona. Po ovom pokazatelju, Ruska Federacija zauzima 5. mjesto u svijetu, gotovo 15 puta iza lidera Kine. Otprilike četvrtina željezne rude iskopane u Rusiji se izvozi. U 2014. godini izvezeno je 23 miliona tona, 2013. i 2012. godine 25,7 odnosno 25,5 miliona tona.

Glavni pokazatelj rada crne metalurgije je količina proizvedenog čelika. Ukupno, prema rezultatima 2014. godine, u svijetu je proizvedeno 1.662 miliona tona. Azija je neprikosnoveni lider u proizvodnji čelika sa 1,132 miliona proizvedenih tona. EU je proizvela 169,2 miliona tona, Severna Amerika 121,2 miliona tona i Južna Amerika 45,2 miliona tona. Zemlje ZND smanjile su proizvodnju čelika za 2,8% u odnosu na 2013. godinu, uglavnom zahvaljujući Ukrajini, na 105,3 miliona tona.

Kina je svjetski lider u proizvodnji čelika, ispred svojih najbližih konkurenata, Japanaca, je gotovo 8 puta. I Sjedinjene Američke Države zaokružuju vodeću trojku, zaostajući za Kinezima 10 puta.

U poređenju sa 2013. godinom, globalni rast proizvodnje čelika iznosio je 1,2%. Rast proizvodnje u Kini je blago usporen i iznosi samo 0,9% u odnosu na 2013. godinu. A najveći rast su pokazale: Poljska - 8,4% (sa 8 miliona tona na 8,6) i Južna Koreja - 7,5% (sa 66,1 miliona tona na 71), takav porast proizvodnje omogućio je Korejcima da potisnu Rusiju sa 5. mesta. A najveći pad proizvodnje čelika na kraju 2014. zabilježen je u Ukrajini - (-17,1%) na 27,2 miliona tona.

Proizvodnja čelika u Ruskoj Federaciji porasla je za 2,2% u 2014. godini, što je 1% više od globalnog rasta, a ovo je sedma stopa rasta među svim zemljama svijeta. Samouvjereni rast metalurške proizvodnje u Ruskoj Federaciji u kontekstu krize i antiruskih sankcija omogućava nam da se nadamo da će se u 2015. godini ponoviti ili premašiti rekord proizvodnje čelika u zemlji, koji je zabilježen 2007. godine - 72,4 miliona tona.

Proizvodnja sirovog gvožđa je takođe najvažniji pokazatelj učinka metalurške industrije. U 2014. godini svijet je proizveo 1,18 milijardi tona sirovog željeza. Kao iu proizvodnji čelika, Azija zauzima vodeću poziciju - 911 miliona tona proizvedenog sirovog gvožđa. Zemlje EU proizvele - 95,1 milion tona, Severna Amerika - 41,1 milion tona, južna amerika- 30,6 miliona tona. Proizvodnja sirovog gvožđa u zemljama ZND iznosila je 79,55 miliona tona.

Kina takođe zauzima vodeću poziciju sa velikom razlikom. Drugoplasirani Japanci zaostaju 9 puta, a Indijci koji su na trećem mjestu više od 13 puta.

Globalni rast proizvodnje sirovog gvožđa bio je praktično isti kao i čelika - 1,3%. Rast proizvodnje sirovog gvožđa u Kini takođe je bio niži od svetskog i iznosio je 1%. A najveći rast ostvarila je Južna Koreja - 12,5%, a najveći pad u odnosu na 2013. zabilježen je u Ukrajini - (-15%).

U Ruskoj Federaciji proizvodnja sirovog gvožđa porasla je za 2,9%. U 2014. skoro je dostignut pokazatelj iz 2007. godine. Planirano je da se premaši u 2015. godini.

Takođe, do kraja 2014. godine u Rusiji je povećana proizvodnja gotovih crnih metala i obloženih ravnih proizvoda. Tokom godine proizvedeno je 61,2 miliona tona gotovih crnih proizvoda i 5,8 miliona tona presvučenih ravnih proizvoda. Povećanje proizvodnje u odnosu na 2013. godinu iznosilo je 3,3%, odnosno 6,9%.

Osnovu ruske crne metalurgije čini 6 velikih vertikalno i horizontalno integrisanih holdinga, koji čine više od 93% svih proizvedenih proizvoda.

PJSC Severstal;
"EVRAZ";
OJSC Novolipetsk metalurški kombinat (NLMK);
OJSC Magnitogorska železara i čeličana (MMK);
OJSC Metalloinvest;
Mechel OJSC.

EVRAZ je vertikalno integrisana metalurška i rudarska kompanija osnovana 1992. godine. Kompanija ima imovinu u Rusiji, SAD, Kanadi, Češkoj, Kazahstanu i drugim zemljama. U 2014. godini ukupan prihod kompanije premašio je 13 milijardi dolara. U Rusiji, EVRAZ posjeduje dvije velike metalurške fabrike - Zapadnosibirski metalurški kombinat (ZSMK) i metalurški kombinat Nižnji Tagil (NTMK). Udio EVRAZ-a u obje kompanije je 100%.

ZSMK je peta najveća metalurška fabrika u Rusiji, koja se nalazi u Novokuznjecku. To je najistočnije od svih ruskih metalurških postrojenja. Fabrika obuhvata koksohemijsku, sinter-krečnu, čeličansku, valjaonicu čelika, radnju visoke peći. ZSMK proizvodi više od 100 profila raznih valjanih proizvoda. Zapadnosibirski metalurški kombinat je generalni dobavljač železničkih proizvoda za Ruske železnice. Krajem 2014. godine fabrika je proizvela 5,9 miliona tona sirovog gvožđa i 7,5 miliona tona čelika. Kompanija zapošljava preko 22,5 hiljada radnika.

NTMK je metalurški kombinat osnovan 1940. godine. Glavne vrste proizvoda su građevinski metalni proizvodi (I-grede, kanali, uglovi). Na kraju 2014. godine preduzeće je proizvelo 4,8 miliona tona sirovog gvožđa, 4,2 miliona tona čelika i više od 2,8 tona raznih valjanih metalnih proizvoda.

Severstal je jedan od glavnih proizvođača čelika u Rusiji. Vodeći - "Metalurški kombinat Cherepovets" (CherMK). Krajem 2014 opšta proizvodnjačelik PJSC Severstal iznosio je 11,3 miliona tona, sirovo gvožđe - 9,1 milion.U odnosu na 2013. ovi pokazatelji su povećani za 6% i 4%, respektivno. Ukupan promet kompanije, uključujući rudarsku industriju, na kraju 2014. godine iznosio je 8,3 milijarde američkih dolara. Ukupno, kompanija zapošljava oko 60.000 ljudi.

OJSC Novolipetsk metalurški kombinat je javno preduzeće koje uključuje treću po veličini metaluršku tvornicu u Rusiji. OJSC NLMK ima imovinu ne samo u Rusiji, već iu Evropi i Sjedinjenim Državama, strane fabrike kompanije proizvode valjani metal i gotov čelik u malim količinama. Na kraju 2014. godine, strana preduzeća NLMK-a proizvela su 0,7 miliona tona čelika, dok je Rusija proizvela 15,2 miliona tona čelika i 12,14 miliona tona sirovog gvožđa. U ruskim preduzećima kompanije radi 56,4 hiljade zaposlenih.

OJSC Magnitogorsk metalurški kombinat je najveći metalurški kombinat u Rusiji. Imovina kompanije je metalurški kompleks sa punim proizvodnim ciklusom. Kompanija isporučuje proizvode u domaću Rusiju, kao i u zemlje Evrope i Azije. Na kraju 2014. godine, MMK-ova proizvodnja dostigla je rekordne rezultate, sa 13 miliona tona čelika i 10,3 miliona tona sirovog gvožđa. Ukupan prihod kompanije za prošlu godinu iznosio je nešto više od 7,9 milijardi dolara. Više od 56.000 ljudi radi u preduzećima u strukturi MMK.

OJSC Metalloinvest je veliki ruski rudarski i metalurški holding. Kompanija uključuje dva velika metalurška preduzeća - Oskolsku elektrometaluršku tvornicu i Uralsku čeličanu. Kompanija posjeduje najveće rezerve željezne rude na svijetu. Broj zaposlenih u OJSC Metalloinvest prelazi 62 hiljade ljudi. Ukupan promet za 2014. bio je 6,36 milijardi dolara, proizvodnja čelika 4,5 miliona tona, sirovog gvožđa 2,3 miliona tona.

Mechel OJSC je velika ruska metalurška i rudarska kompanija. Imovina Mechela nalazi se ne samo u Rusiji, već iu susjednim zemljama. Ruska metalurška preduzeća uključena su u strukturu kompanije: "Chelyabinsk metalurški kombinat", "Beloretsk metalurški kombinat", "Izhstal". U 2014. godini, promet Mechel OAO iznosio je 6,4 milijarde dolara. Kompanija zapošljava oko 80 hiljada radnika. U 2014. godini preduzeća kompanije proizvela su 4,3 miliona tona čelika i 3,9 miliona tona sirovog gvožđa.

Proizvodnja cijevi

Industrija cijevi je grana crne metalurgije koja se prenosi u hotel. Posljednjih godina ova grana metalurgije je u velikom usponu u Ruskoj Federaciji. Tokom 12 godina, kompanije za proizvodnju cijevi uložile su više od 360 milijardi rubalja u razvoj industrije, od čega 35 milijardi rubalja u 2014. Proizvodni kapacitet Ruski proizvođači cijevi povećali su se sa 9 miliona tona u 2000. godini na 19 miliona tona. Proizvodnja cijevi električnim zavarivanjem (elektrozavarene cijevi), u prosjeku, čini oko 70% ukupne proizvodnje, preostalih 30% otpada na proizvodnju bešavnih cijevi.

Glavni faktor u razvoju cijevnih kompanija je velika potražnja za proizvodima na domaćem tržištu. U 2014. potrošnja cijevi u Rusiji porasla je za 6,8% u odnosu na prethodnu godinu na 9,3 miliona tona. Istovremeno, potražnja za cijevima je naglo porasla veliki prečnik, koji se koriste u izgradnji gasovoda i naftovoda. U odnosu na 2013. godinu, rast je iznosio 35,3%. To je prvenstveno zbog početka izgradnje gasovoda Snaga Sibira. Općenito, za industriju cijevnih proizvoda je kako slijedi:

Cjevovodni transport i proizvodnja ugljovodonika - 70%;
Stambeno-komunalne usluge - 24%
Mašinstvo - 4%
Energija - 2%

Metalurška industrija - grana teške industrije koja proizvodi razne metale. Uključuje dvije industrije: crnu i obojenu metalurgiju.

Crna metalurgija je jedna od glavnih osnovnih industrija. Njegova vrijednost je određena prvenstveno činjenicom da je valjani čelik glavni konstrukcijski materijal. Crna metalurgija- grana teške industrije koja proizvodi različite crne metale. Obuhvata vađenje željezne rude i proizvodnju crnih metala - sirovog željeza - čelika - valjanih proizvoda. Liveno gvožđe i čelik se koriste u mašinstvu, čelični proizvodi u građevinarstvu (grede, krovno gvožđe, cevi) i transportu (šine). Vojno-industrijski kompleks je glavni potrošač valjanog čelika. Rusija u potpunosti zadovoljava svoje potrebe za proizvodima crne metalurgije i izvozi ih.

Potrošnja čelika po jedinici proizvodnje u mašinstvu u Rusiji premašuje ovaj pokazatelj u drugim razvijenim zemljama. Uz ekonomičnu upotrebu metala, Rusija bi mogla povećati veličinu svog izvoza.

Sirovo željezo se topi u visokim pećima- ogromne i skupe konstrukcije iz vatrostalne opeke... Sirovine za proizvodnju sirovog gvožđa su mangan, željezna ruda, vatrostalni materijal (krečnjak). Kao gorivo koriste se koks i prirodni gas. 95% koksa proizvode metalurške fabrike.

Čelik se topi u otvorenim pećima, pretvaračima i električnim pećima... Sirovine za proizvodnju čelika su liveno gvožđe i otpadni metal. Kvalitet čelika se povećava dodatkom obojenih metala (volfram, molibden). Valjani čelik se proizvodi u valjaonicama.

Struktura crne metalurgije potaknula je razvoj intra- i međuindustrijskih postrojenja.
Kombinacija- objedinjavanje u jednom preduzeću (pogonu) više tehnološki i ekonomski srodne industrije razne industrije. Većina metalurškim postrojenjima u Rusiji - pogoni koji uključuju tri faze proizvodnje metala:
sirovo gvožđe - čelik - valjani proizvodi (+ nusproizvod koksare, + TE ili NE, + proizvodnja građevinskog materijala, + fabrika gvožđa).

Za svaku tonu sirovog gvožđa troši se:
-4 tone željezne rude,
-1,5 tona koksa,
-1 tona krečnjaka,
- velika količina gasa,
odnosno crna metalurgija je materijalno intenzivna proizvodnja, koja je ograničena na sirovinske baze ili na izvore goriva (koks).
Faktori plasmana:
- sirovo
-gorivo
- radni resursi
- faktor vode.

Perspektive zemlje su povezane sa tehničkom preopremom i najnoviju tehnologiju. TO JE o modernizaciji operativna preduzeća... Predviđeno je da se proizvodnja čelika na otvorenom zameni novim proizvodnim metodama - konverterskom i električnom proizvodnjom čelika u pogonima Urala i Kuzbasa. Proizvodnja čelika konverterskom metodom se povećava i do 50%.

Vrste preduzeća:

* Kombinat - puni ciklus - liveno gvožđe - čelik - valjani proizvodi.
* Pretvaranje metalurških preduzeća - čelik - valjane proizvode. Takva preduzeća tope čelik iz starog metala i nalaze se u glavni centri mehanički inžinjering.
* Visoke peći (samo proizvodnja sirovog gvožđa).
Malo ih je. To su uglavnom fabrike na Uralu.
* Mala metalurgija sa proizvodnjom čelika i valjanih proizvoda u mašinogradnji.
* Fabrike cijevi.
* Proizvodnja ferolegura - legura gvožđa sa legirajućim metalima (mangan, hrom, volfram, silicijum).
Zbog velike potrošnje električne energije - 9000 kW / h po 1 toni proizvoda, preduzeća crne metalurgije gravitiraju prema jeftinim izvorima električne energije, u kombinaciji sa resursima ligirajućih metala, bez kojih je razvoj visokokvalitetne metalurgije nemoguć (Čeljabinsk, Serov - Ural).

Rusija ima 40% svjetskih rezervi željezne rude. 80% željezne rude se kopa na otvorenom kopu. Rusija izvozi 20% iskopane rude.

Geografija ležišta željezne rude:

Na Uralu- Kačkanar grupa depozita.
Zalihe željezne rude su velike, ali je siromašna željezom (17%), iako se lako obogaćuje.

Istočni Sibir- Angara-Ilimsk basen (blizu Irkutska), oblast Abakan.

Zapadni Sibir- Planinska Šorija (južno od Kemerovske oblasti).

Sjeverna regija - poluostrvo Kola - ležišta Kovdorskoye i Olenegorskoye; Karelija - Kostomukša.

Ima ruda na Dalekom istoku.

Osnove crne metalurgije:
1. Ural - proizvodi 46% metala. Koristi se uvozni koks iz Kuzbasa i Karagande.
Gvozdena ruda - grupa depozita Kačkanar (sjeverno od stranice Sverdlovsk) + Sokolovsko-Sarbayskoe ležište (regija Kustanai) + KMA.
Mangan - iz ležišta Polunochnoye (sjeverno od Sverdlovske oblasti).
Zapadne padine Urala - prerada metalurgije.
Istočne padine su fabrike stvorene tokom sovjetske ere.
Kombinira:
- Nižnji Tagil (regija Sverdlovsk),
-Chelyabinsk,
-Magnitogorsk (regija Čeljabinsk),
-Novotroitsk (kombinacija Orsk-Halilovsky).
Koristi vlasničke metale za ligaciju.
Konverziona metalurgija:
– Jekaterinburg (tvornica Verkhne-Isetskiy),
-Zlatoust (regija Čeljabinsk),
-Chusovoy (Permski region),
-Izhevsk.
Koristi se kao staro gvožđe.
Fabrike cevi:
– Čeljabinsk,
-Pervouralsk (regija Sverdlovsk).
ferolegure:
- Čeljabinsk,
-Chusovoy (Perm region).

2. Centar- proizvodi 20% metala. Centralni region + Centralni Černozemski region + Severni region. U budućnosti će postati jedna od glavnih metalurških baza. Koks se uvozi iz istočnog krila Donbasa, basena Pechora, Kuzbasa. Gvozdena ruda - iz KMA, mangan - iz Nikopola (Ukrajina). Koristi se kao staro gvožđe. Puni ciklus - tvornice Novotulsky, Novolipetsk. U okviru KMA počela je proizvodnja metaliziranog peleta u saradnji sa SR Njemačkom. Na njihovoj osnovi stvorena je elektrometalurgija bez eksplozije. Stary Oskol - Oskolsko elektrometalurško postrojenje. Postrojenja za preradu - Moskva (srp i čekić, Elektrostal). V poslednjih godina uspostavljena je proizvodnja hladno valjanih traka (čeličane). Sjeverno ekonomska regija- Čerepovečki kombinat, koji se nalazi između željezne rude Karelije (Kostomukša) i poluostrva Kola (Olenegorsk, Kovdorsk) i basena Koks-Pečora. Proizvodima uglavnom isporučuje Sankt Peterburg.

3. Sibir i Daleki istok- 13% proizvodnja crnih metala. Kombinati - Novokuznjeck (Kuznjeck metalurški kombinat), 20 km od Novokuznjecka (Zapadnosibirski metalurški kombinat). Oba preduzeća koriste kuzbaski koks; željezna ruda Gornaya Shoria, Khakasia i Angara-Ilim basena; mangan iz ležišta Usinsk. Konverziona metalurgija - Novosibirsk, Krasnojarsk, Petrovsk-Zabajkalski (regija Čita), Komsomolsk na Amuru. Ferolegure - Novokuzentsk. U budućnosti je planirano stvaranje pogona crne metalurgije na malom BAM-u u Tajšetu.

Izvan malog BAM-a postoje preduzeća konverzijske metalurgije.

Sjeverni Kavkaz - Krasni Sulim, Taganrog (regija Rostov).

Volga regija - Volgograd.

Regija Volgo-Vjatka - rijeka Vyksa, Kulebaki (regija Nižnji Novgorod).

Daleki istok - Komsomolsk na Amuru.

Obojena metalurgija- po proizvodnji je inferioran crnoj za oko 20 puta. Takođe spada u stare grane industrije, a sa početkom naučno-tehnološke revolucije doživljava veliku obnovu, prvenstveno u strukturi proizvodnje. Dakle, ako je prije Drugog svjetskog rata preovladavalo topljenje teških obojenih metala - bakra, olova, cinka, kalaja, onda je 60-ih i 70-ih godina do izražaja došao aluminijum, a proizvodnja "metala 20. stoljeća" - kobalt, titanijum, počeo da se širi, litijum, berilijum itd. Sada obojena metalurgija zadovoljava potrebe oko 70 razni metali.

Prvih 10 zemalja za topljenje rafiniranog bakra su SAD, Čile, Japan, Kanada, Zambija, Njemačka, Belgija, Australija, Peru, Republika Koreja.

Za razliku od teških, rude lakih obojenih metala, prvenstveno aluminija, po sadržaju korisne komponente podsjećaju na željeznu rudu i prilično su prenosive, pa ih je prilično isplativo transportirati na velike udaljenosti. Izvozi se 1/3 svjetskog kopanog boksita, a njihova prosječna udaljenost otprema prelazi 7 hiljada km. To je zbog činjenice da je oko 85% svjetskih rezervi boksita povezano s korom koja je rasprostranjena u tropima i suptropima.

U topljenju aluminijuma lideri su SAD, Japan, Rusija, Njemačka, Kanada, Norveška, Francuska, Italija, Velika Britanija, Australija.