Направи си сам преход от поцинкована стомана. Как сами да направите тръби от поцинкована ламарина. Закрепване на междинен обръч

За самостоятелно производство на кръгла тръба ще ви трябва черна или поцинкована ламарина с дебелина 0,45 - 0,5 - 0,55 мм ... Тази дебелина на материала е достатъчна за вентилация с ниско налягане или битова, аспиратори от газово оборудване, дренажна система... На лист метал с остра метална писалка с помощта на дълга линийка нарисувайте шаблон за бъдещата тръба. Измерете дължината на детайла, равна на дължината на тръбата. Ако тръбата ще бъде вкарана в следващата, тогава добавете дължината на "болта" към дължината на детайла (например 7 см ). Изчислете ширината на шаблона, като умножите 3,14 по вътрешния диаметър на тръбата в милиметри: D * 3,14 (mm). Към получения размер добавете надбавки за сгънатата става - по 14 мм от двете страни, или 28 мм до ширината на шаблона от двете страни. Крайната формула за ширината на детайла е 3.14D + 28 (mm). Изрежете изтеглената заготовка от листа с ръчни ножици за метал.

Маркирайте и огънете по дължината на детайлав различни посоки два ръба за шевно свързване на тръбата. Ширината на сгънатите ръбове 7 мм ... Тези ръбове могат да бъдат огънати и наклонени, например: за единия край на бъдещата тръба 7 мм , а за другия му край - 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогава тръбите лесно и плътно ще бъдат поставени една в друга. Последователността за подготовка на сгъната фуга е показана на фигурата:

За да придадете на прав лист ламарина формата на тръба, се нуждаете от дебелостенна метална тръба с диаметър 80 - 100 мм, окачена хоризонтално на дъска или плоска стенав две "скоби" от леки стоманени ленти, както е показано на следващата илюстрация. Поставете шаблона на тръбата с подготвените гънки в пролуката между дъската и окачената тръба и постепенно огънете около тръбата на дорника, докато желаната форма, след всяко отклонение, преместване (бутане) на детайла надолу:

Извадете детайла от устройството, проверете колко правилно и равномерно е "навита" във формата на тръбата. Закрепете гънките в ключалката. Уверете се, че двата ръба на шева пасват здраво един в друг по цялата дължина на фугата. Поставете сгънатия детайл (или част от него) върху участъка на шината, изнесен извън работната маса. Запечатайте шева на тръбата с дървен чук. Поставете материала по целия шев, тоест подрежете ръба на чук или чук, създавайкипо този начин допълнително заключване, което няма да позволи на сгънатите ръбове да се плъзгат от връзката. Надеждността на монтажа може да бъде застрахована с нит.

Изправете неравностите и евентуално оребряване на самоделната тръба на шината дървен чук- чук. Стоманена ламарина за изработка тръбни продуктиизберете такъв, който изобщо не остава на повърхността или остава незабележима следа при огъване-разгъване. Това свойство на метала може да се провери, ако листът е леко огънат и веднага се разгъне в ъгъла на листа. Ако се използва тръба ролков материал, или поцинкована ламарина, ясно отрязана от ролката, след това трябва да бъде отрязана така, че посоката на огъване, валцуване на детайла да съвпада с посоката на валцуваната ролка - това ще намали появата на ръбове по линиите на отклонение. Оптимална дължина на тръбата или 1,25 метра , което съвпада с напречните размери на стандартната ламарина.

Механизирано производство на тръби от тънка листова стомана се извършва на металорежещи машини, различни начини, които са описани накратко на страницата.

Всеки е жилищен или дори Вила, баня, не е свързан към централна системаотопление, снабдено с топлогенериращо устройство. За да се отстранят продуктите от горенето от вътрешното помещение в горивната камера, към тях се подава канал за отвеждане на дим. Най-достъпният вариант е поцинкован комин, в изграждане на магазиницената на 1 м тръба от този материал е около 110 рубли. Ако към това добавите разходите за въртящите се елементи, дефлектора и конзолите, инсталацията ще струва чиста сума. Въпреки това, в тази статия ще ви кажем как да намалите разходите с 60% и как да направите комин от стоманена тръба със собствените си ръце.

Предимството на закупените от магазина модели комини от поцинкована стомана е, че производителите произвеждат голямо разнообразие отразмери. Освен това сред фабричните продукти можете да намерите двуконтурни, оборудвани с топлоизолация, гофрирани, с повишена гъвкавост и едноверижни. Правейки домашен комин, трябва да се ограничите само до едноконтурни тръби. За да работи ефективно системата за отвеждане на дим, трябва да се вземат предвид следните параметри:

Важно! Лист от поцинкована стомана с размери 2500x125 мм в магазините за хардуер струва около 600 рубли, при правилно рязане се получава 8,75 м тръба с диаметър 100 мм от един лист, цената на 1 м е приблизително 68 рубли, което дава 60% спестявания!

производство

За да направите тръба от лист от поцинкована стомана, имате нужда от гумен или дървен чук с достатъчно тегло, за да огънете метала. В процеса на работа се използват ножици за рязане на метал, дълга линийка, писалка за маркиране, ъгъл и "пистолет" за огъване. Процесът на огъване е както следва:


Забележка! За устройството на комина са необходими въртящи се части, които се правят чрез рязане на прави тръби под ъгъл. Ако режете тръбите под ъгъл от 75 градуса, тогава при свързване се получава завой от 150 градуса, ако под ъгъл от 45 градуса се получава завой от 90 градуса. За да се подобри ефективността на домашен комин, той е обвит в негорим топлоизолационен материал.

Предимства

С появата на Голям бройфабрични продукти за сглобяване на комини от поцинкована стомана, необходимостта от правене на тръби със собствените си ръце е намаляла. Но, домашни тръбиви позволяват да намалите разходите и да намерите идеалния диаметър.В допълнение, те се използват за оборудване на улуци, така че способността да правите тръби със собствените си ръце е полезна в ежедневието. В сравнение с други, металните комини имат следните предимства:

  • Леко тегло. Каналите за изпускане на дим от домашно приготвени поцинковани тръби тежат много по-малко от тухла или керамика. Поради това не е необходимо да се оборудва фундамент, разходите за изливане на които надвишават разходите за материал и монтажни работи.
  • Пожарна безопасност. Според строителните норми стоманените комини са напълно пожаробезопасни. метални Високо качествоиздържа на нагряване до 900 градуса, поради което е подходящ дори за печки на твърдо гориво и камини.
  • Ниска цена. Комините, изработени от стомана, са най-демократичният начин за организиране на отстраняване на дим, цената на инсталацията е няколко пъти по-ниска от устройството на тухлени и керамични колеги.
  • Лекота на сглобяване. Коминът се сглобява от поцинкована стомана без затруднения със собствените си ръце според инструкциите, като по този начин се спестяват пари, изразходвани за наемане на професионални работници.

Важно! Ефективността на димоотвеждането зависи от правилното сглобяване на комина. Опитни майсторипрепоръчва се да изберете предимно вертикална конфигурация с най-малък брой завои. Всеки шарнирен елемент действа като препятствие по пътя на дима, намалявайки силата на сцепление.

Правила за изграждане

За да сглобите правилно комин от поцинкована стомана, първо трябва да маркирате оформлението и полагането на тръбите. Използвайки този чертеж, трябва да определите колко тръби са необходими и да ги нарежете на секции с необходимата дължина. Монтажът се извършва по следния начин:

Забележка! Каналът за изпускане на дим се извежда към покрива на разстояние 30-50 см от билото. За да поддържате нивото на сцепление, трябва да бъде с 50 см по-високо от билото. Неправилното поставяне на покрива може да доведе до обратна тяга или обратно засипване от вятър.

Видео инструкция

Поцинкованите стоманени тръби са неразделна част от дренажната система на всеки дом. Закупуването на готови улуци е доста скъпо. Как можете да направите свои собствени водосточни тръби и по този начин значително да спестите пари в брой, е описано в тази статия.

Купуването на готови елементи на дренажната система е доста скъпо. Така, например, улей, изработен от поцинкован метал, струва около 100 рубли / м2, дренажна фуния - 160 рубли / парче, тръба с диаметър 100 мм - 110 рубли / м, коляно за дренажна тръба - 110 рубли / парче. Ако изчислите цената на всички елементи, необходими за оборудването на дренажна система за цяла къща, получавате доста впечатляваща сума. Естественият въпрос е как да спестите пари? Отговорът е прост - направете всички елементи сами.

Да преброим. Водопроводната тръба изисква поцинковано желязо. Цената за лист 2500x1250 мм е 600 рубли. За да направите тръба с диаметър 100 mm, е необходима метална лента с ширина 340 mm - това всъщност е обиколка с диаметър 100 mm, плюс завои. От един лист излизат 7 ленти с тази ширина. Получаваме: 600/7 = 85 рубли.за тръба с дължина 1250 мм или 68 рубли / м - цената на един метър поцинкована тръба. Спестявате повече от 60%! На останалите елементи той ще бъде още по-голям.

Ако горните изчисления ви убедиха в необходимостта да се научите как да произвеждате самостоятелно поцинковани тръби и други елементи от ламарина, тогава нека се заемем с ученето. Трябва да започнете с най-простото нещо - с тръби. Как се прави това ще бъде описано в тази статия.

Необходими инструменти и материали

За да направим тръба с диаметър 100 мм, се нуждаем от следните инструменти и материали:

  1. Дървен или гумен чук. Най-общо казано, качеството на крайния продукт ще зависи преди всичко от качеството на този инструмент. Чукът трябва да е достатъчно тежък, но такъв, че да е лесно да се контролира силата на удара, не много твърд, но все пак достатъчно плътен.
  2. Метални ножици. Всеки ще свърши работа, основното е, че им е удобно да режат метал на големи равнини.
  3. Метален ъгъл с дължина най-малко 1 m, монтиран на ръба на масата на работната маса. Именно върху него металът ще бъде гъвкав, така че трябва да бъде стабилен и достатъчно масивен.
  4. Стоманена тръбас диаметър 60-90 мм, фиксирани хоризонтално - "оръдие". Ще се използва за сглобяване на продукти. Съответно дължината му също не трябва да бъде по-малка от 1 m.
  5. Владетел.
  6. Скрепер за метал. Всеки заточен метален прът, до голям пирон, ще свърши работа.
  7. Всъщност самият лист от поцинкован метал е с дебелина 0,5 мм.

Изработваме тръба от поцинковано желязо с диаметър 100 мм

1. Изрежете от плътен лист метал заготовка с ширина 340 мм от едната страна и 330 мм от другата. Лентата се стеснява, така че готовата тръба да влезе в следващата по принципа "мама и татко".

Има смисъл незабавно да маркирате целия лист и да отделите сегменти от всяка страна един по един - от едната страна 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm и така нататък, от другата, съответно, 330 mm, 340 mm, 330 мм, 340 мм. Ако не планирате да свързвате готовите тръби помежду си или други елементи, маркирайте правоъгълници със страни от 340 мм.

2. Започваме да правим шевове за тръбата от двете страни на метъра. За да направите това, върху метален ъгъл огънете ръбовете на листа с чук с 7 мм от двете страни, 90 ° в различни посоки един спрямо друг.

3. Обръщаме детайла, с огънат ъгъл нагоре и с чук завършваме ъгъла до около 130-150 °.

4. Направете още една гънка. Заготовката трябва да стърчи на 1 см от ъгъла. Потупваме с чук по цялата дължина на ъгъла. Ударите трябва да са силни, твърди и уверени. В този случай чукът трябва задължително да лежи ясно в равнината на ъгъла, без да се отклонява нито наляво, нито надясно, в противен случай шевът просто ще се изравни.

5. В резултат на това ще получите лист със следните гънки по краищата:

6. Стискаме детайла около тръбата "пистолет" с ръце.

7. Закачваме и двете завои един към друг.

8. Поставяме детайла върху тръбата "оръдие" и го разбиваме с чук в мястото, където се срещат ъглите, докато се изравнят напълно.

9. Тръбата е готова.

10. В идеалния случай можете леко да разширите тръбата от широката страна, за да улесните свързването помежду си, и да навиете пръстени в двата края, за да осигурите твърдост, но така, както се получи, тръбата е годна за обслужване. Ако не бъдат направени грешки по време на маркирането, той лесно ще се свърже с други елементи, включително фабрично направени.

В крайна сметка трябва да се отбележи, че улуците не са единственото приложение за такива тръби. Вентилационни системи, различни комини - навсякъде поцинкованите тръби ще намерят своето приложение, така че възможността да ги направите със собствените си ръце ще ви служи повече от веднъж за спестяване на пари.

Добър ден, скъпи госто!

Първият поцинкован лист слиза от поточната линия на една от британските фабрики през 1867 г. Вярно е, че по това време металът е покрит изключително със злато и сребро. Но преди Първата световна война производството на части с защитен слойот цинк и оттогава те са невероятно популярни.

Това не е изненадващо - цинкът удължава живота на желязото 20-30 пъти. Продуктите, изработени от поцинкована стомана, са издръжливи, не се поддават на ръжда и се държат в ежедневието не по-лошо от неръждаемата стомана, въпреки че са много по-евтини.

В днешната статия предлагам да обърнем повече внимание на този скромен материал и да ви кажа как да направите поцинкована тръба със собствените си ръце.

Поцинковането е предимно стомана, материал, който има много неоспорими предимства.

Те включват:

  • Сила;
  • Способност да издържат на високи температури;
  • Отлична топлопроводимост;
  • Ниска цена в сравнение с други материали.

Но без защитно покритиечерният метал е податлив на корозия, бързо ръждясва и става неизползваем. Поцинковането успешно реши този проблем. И въпреки факта, че поцинкованите и стоманените тръби са еднакви по форма, поцинкованият продукт има редица предимства.

Допълнителни предимства на поцинкован продукт:

  1. Устойчивост на корозия, способност за устойчивост отрицателни въздействияоколната среда;
  2. Удължен експлоатационен живот;
  3. Повишена сила;
  4. Широк работен температурен диапазон;
  5. Висока устойчивост на механично натоварване;
  6. Поцинкованата тръба издържа на високо вътрешно и външно налягане;
  7. Простота и лекота на монтаж;
  8. Висока устойчивост на огън;
  9. Цинкът убива всички патогенни микроорганизми;
  10. Поцинковането на практика не е по-ниско по качество от нисколегираната неръждаема стомана, но струва порядък по-евтино.

Но като всеки инженерно решение, поцинкованите железни тръби не са идеални.

Недостатъци на продукта:

  • Не много атрактивен дизайн;
  • Скъпо в сравнение с конвенционалната стомана;
  • Цинкът усложнява процеса на заваряване;
  • За разлика от пластмасата, при наличие на издатини по стените е почти невъзможно да се осигури плавен преход в конструкция, изработена от поцинковани тръби.

Направете го сами или поръчайте

Какво е по-добре, купете поцинкована ламарина необходимата дебелинаи сами огънете тръбата или отидете в магазина и купете готов продукт?

Както обикновено, нека започнем с цената. Готовата тръба с диаметър 100 мм и дължина 3 метра ще ни струва около 500 рубли.

Цената на материала в този случай е 150 рубли, останалото е разходите за труд и маржа на продавача.


И ако планирате да организирате цяла дренажна система? Виждате сами, плащате за готова продукцияще трябва да бъде 2,5-3 пъти. Самопроизводствотръбите значително ще облекчат финансовата тежест.

Освен това фабричните продукти имат строго определени размери и понякога е трудно да се намери правилният за вашата система. А дебелината на готовата тръба обикновено не надвишава 1 мм.

Наложително е да запомните, че всеки фабричен продукт, за разлика от домашно приготвен, се подлага на строг контрол на качеството, има идеално кръгла повърхност и точността на заваръчния шев.

Мога Домашен майстордалеч не е факт да се гарантира, че всички тези условия са изпълнени.

Какъв материал да изберете

Ако е решено да направите част самостоятелно, трябва да започнете с избора на материал, в нашия случай, поцинкована ламарина с необходимата дебелина.

Характеристики на материала

Фабричната поцинкована листова стомана трябва да отговаря на GOST 14918-80. Основните характеристики, на които трябва да обърнете внимание при избора:

  • Дебелина на листа

Най-често поцинкованата дебелина варира от 0,35 до 3 мм. Колкото по-тънък е листът, толкова по-лесно се обработва, което е важно за направата на продукти у дома. Но не забравяйте - по-малко дебелина - по-малко здравина.

  • Дебелина на цинковото покритие

Има 3 класа материали, в съответствие с дебелината на цинковия слой. Нека обобщим данните в таблица за удобство.

GOST допуска някои отклонения в дебелината и наличието на някои дефекти

Маркиране:

  • НР - нормална разлика в дебелината;
  • UR - намалена вариация на дебелината.

Варианти външен видлист:

  • KR - С модели на кристализация (някои пукнатини и потъмняване);
  • MT - без шаблони.

Важна характеристика за производството на тръби е способността на металния лист да изтегля:

  • H - нормална качулка;
  • G - дълбоко изтегляне;
  • VG - много дълбока рисунка.

Маркировката на стомана VG има най-висока пластичност, N - съответно най-ниска.

Това, от което се нуждаете, за да работите

След закупуване на лист с необходимите характеристики, трябва да се запасите с необходимия инвентар.


Необходими инструменти:

  • Метални ножици. Избирам удобен инструментза рязане на широк лист метал;
  • Ръчен чук (известен още като чук) с гумен или дървен връх. Чукът трябва да е твърд, тежък, но без остри ръбове;
  • Стоманена тръбна заготовка за оформяне на тялото на тръбата („пистолет“). Дължината му е най-малко 1 метър, диаметърът му зависи от необходимия диаметър на готовия продукт;
  • Владетел;
  • Маркиращ инструмент за поцинковане (остър метален прът);
  • Работна маса. В ъгъла на масата на работната маса трябва да има метален ъгъл с дължина най-малко 1 м. Ще се използва за огъване на ръбовете на тръбата, така че трябва да бъде фиксирана много сигурно;
  • Клещи.

Стъпка по стъпка инструкции за направата на поцинкована тръба със собствените си ръце

Изчисляване на размера

Стандартната поцинкована ламарина е 1000 × 2000 мм или 1250 × 2500 мм, въпреки че могат да се намерят и други разфасовки.

Ширината на детайла се изчислява по формулата:

L (обиколка, това е ширината на детайла) = 2 * 3,14 * R (R е необходимият радиус на тръбата, mm).

По този начин, за производството на тръба с диаметър 100 mm, детайл с ширина от

2 × 3,14 × 50 мм = 314 мм.

Добавете 15 мм огъване към получената крайна дължина и получете необходимия размер за рязане -300 мм.

Важен момент - ширината на детайла - стойността не е постоянна. От една страна е 330 мм, от друга 340 (за тръба с диаметър 100 мм). Това се прави за удобство на последващия монтаж на тръби един с друг или с други елементи на системата.

Чертеж и диаграма

Ориз. 1. Шаблон на лист за тръба с диаметър 100мм.


Схемата за образуване на гънки е както следва:


Изрязване на детайла

След изчисление необходими размериизрязва се заготовка на бъдещия продукт. За това:

  • Листът калай се разстила върху хоризонтална повърхност, маркирането се нанася по прави линии, стриктно според размера на полуфабриката.

За тръба с диаметър 100 mm по единия ръб на листа се измерват един след друг сегменти от 340 и 330 mm (виж фигура 1). Същите сегменти, но в обратна последователност, са маркирани от противоположната страна. Всички перпендикулярни линии трябва да бъдат начертани с квадрат.

Не забравяйте да добавите 15-20 мм към ширината на продукта за сгъвката!

  • Калайката се нарязва на правоъгълници според чертежа.

Формиране на профил

Получените правоъгълни заготовки трябва да бъдат "превърнати" в тръба. За да направим това, ще формираме неговия профил.


Етапи на формиране на профил:

  • Начертават се две линии по цялата дължина на детайла с отстъп от 5 мм от единия ръб и 10 мм от другия. Тези линии са границите на гънките.

В нашия случай шев или заключване на шева означава вида на съединението на ръбовете на тръбата;

  • Огънете ръбовете по маркираната линия, строго под ъгъл от 90 0. За това използваме метален ъгъл, подравнявайки линията на сгъване с ръба на ъгъла. Започваме с клещи, продължаваме с чук;
  • Преминаваме с чук по цялата дължина, като постепенно оформяме бъдещия шев;
  • При гънка с ширина 10 мм правим още една гънка под формата на буквата G. Ширината на горната лента е 5 мм, местоположението е строго успоредно на детайла;
  • След като оформите гънките, отидете до тялото на тръбата. Поставяме заготовката върху оръдието и използваме чук, за да придадем на листа кръгла форма.

Обработка на челния шев

Последният етап е обработката (кримпването) на челния шев. За да направите това, огънете горната част на L-образната гънка надолу, като увиете противоположния ръб около нея. Резултатът е гънка от няколко слоя метал, които трябва да бъдат притиснати към тръбата по цялата й дължина.

Във фабриката допълнителна здравина се придава на шева със специални метални нитове.

За продукти, изработени на ръка, не се изисква допълнителна обработка.

Видео за производство

Разгледайте полезни видеоклиповепо тази тема.

Изработка на тръби:

Плоско рязане на тръба:

За удобство на свързването на готовата тръба с други елементи на системата е необходимо да се направи гнездо в края на продукта.

Как да направите гнездо на поцинкована метална тръба

Звънецът е технологично разширение, предназначено за удобство при монтиране на комуникационни елементи един с друг и вмъкване в равнина. Муфта на готовата тръба се прави по широк ръб, като ръбът се разширява на дълбочина 15-20 мм. В завода се използва за факел специален инструмент- търкалящ се конус.

У дома можете сами да разширите ръба на тръбата с помощта на клещи. В идеалния случай - инсталирайте специални пръстени в краищата на детайла - усилватели.

Фиг. 3. Модел на разпръскване:

Характеристики на работа с калай

Поцинкованата ламарина е евтин и надежден материал. Основната му характеристика е малката му дебелина (най-често у дома се използва лист с дебелина от 0,3 до 1 мм) и пластичността. Благодарение на своята мекота е удобна за работа с поцинковане и дори за начинаещ тенекеджия няма да е трудно да направи желания продукт сам.

В същото време, въпреки мекотата на стоманата, полученият шев е много надежден и е в състояние да издържи значително механично натоварване.

Заключение

Обхватът на приложение на поцинкованите тръби е широк. Използват се за дренаж, комин, вентилационни системи, така че възможността за самостоятелно изработване на части определено няма да бъде излишна.

Лично аз намирам, че каквото и умение да научиш, винаги е полезно. Ето защо ви очаквам в нашата група и общности. Уроци, обучителни видеоклипове, експертни съвети - всичко е там. Присъедини се към нас!

Как да направите кофа със собствените си ръце от калай, поцинковано желязо или неръждаема стомана с прави стени.

Изрежете модел на продукта от материала

з- височина (задайте посочената стойност)
д- диаметър (задайте посочената стойност)
л- обиколка (намерена чрез изчисление)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033(мм)
h = 310(мм)

ПРОИЗВОДСТВО НА ЦИЛИНДРИ

В средата на размаха маркирайте дупките за закрепване на ухото

1. Върху правоъгълен лист от поцинкована ламарина, върху или на ръкас помощта на чук и пръчка сгънете ръбовете на листа "по височина" в противоположни посоки. Огъваме листа в цилиндър.
2. Закрепваме сгънатите ръбове. Притиснете получения шев равномерно с чук или чук по цялата дължина на цилиндъра.
3. За да остане шевът вътре в цилиндъра, е необходимо да се извърши следната операция: завъртете готовия шев така, че да е близо до ръба на дървения материал; удряйки шева с чук, получаваме външната повърхност на цилиндъра без изпъкнал шев.

ЕДИНИЦА НА СГЪВАНЕ

Ширината на фалца зависи от предназначението му: получаване на ключалка; търкаляне на тел.

4. Поставете цилиндъра в първоначалното му положение спрямо шината. Чукаме с чук и огъваме гънката.
5. Потупваме със заострената страна на чука. Следим ширината на гънката - тя трябва да е същата.
6. Подравнете сгъвката, като почуквате с тъпата страна на чука.
7. Накрая огънете сгънатия шев под прав ъгъл.

ВАЛЯНЕ НА ТЕЛ

Поставяме кръг около периметъра на фланеца,

изработен от тел, чийто диаметър трябва да съответства на външния диаметър на цилиндъра.

Закръгляваме кръглия ръб и накрая завършваме шевовете.

ВРЪЗКА НА ДЪЛЕН ЦИЛИНДЪР

8. Сгънете краищата на кръга и ги поставете в цилиндъра.
9. С леки удари от заострената част на чука, огънете гънката вътре в кръга.
10. С твърди удари на тъпата част на чука, почукваме шева върху шината, докато завъртаме цилиндъра.
11. Изсипваме гънката върху външната равнина на цилиндъра.
12. Ако в резултат на работа се получи изпъкнало дъно, е необходимо да се подравни.
13. На самия ръб на дъното, ударете с тъпата част на чука, по целия периметър на кръга. В този случай дъното ще бъде изравнено, ръбовете на връзката ще получат ясно изразен контур.

ЗАКАЧВАНЕ НА МЕЖДИННАТА ОБВИВКА

Дъното на кофата може да бъде прикрепено към междинния обръч, а междинният обръч може да бъде прикрепен към цилиндъра.

14. Фиксираме дъното на кофата с обръч.
15. Свързваме обръча с цилиндъра (тялото на кофата).
16. Огъваме гънката в обръча.
17. Изсипваме сгъвката върху външната равнина на цилиндъра и старателно потупваме по периметъра на цялата обиколка.

ОЧНО ПРОИЗВОДСТВО