Как да направите устройство за огъване на профилна тръба. Машина за огъване на профилни тръби: как да изградите машина за огъване на тръби със собствените си ръце. Ръчно изработен тръбогиб за профилни тръби

В много случаи възниква необходимостта от устройство, което може да огъва профилни тръби. Подобен инструмент е необходим при подреждане на беседка, навес, създаване на оранжерии. Днес на пазара се продават извити тръби, но високата цена прави покупката им нерентабилна. Много по-евтино е да изградите и създадете сами огънати тръби.

Видове и конструктивни характеристики на профилни огъвания

Машините, способни да огъват профилни тръби, се различават по дизайн от конвенционалните инструменти. Профилните материали имат повишена якост. Съответно, за да ги огънете, са необходими повече усилия.

Освен това обикновено огъването на оформена тръба има голям радиус. В тази връзка профилната огъваща конструкция включва три ролки. От тях, в зависимост от предпочитанията на капитана, мобилните могат да бъдат:

  • ляв валяк;
  • среден валяк;
  • десен валяк.

Валяк за огъване на тръби

Ако средната ролка е подвижна, крайните елементи са фиксирани към тялото. Те се издигат малко над основната равнина. Ако една от крайните ролки е подвижна, тогава тя се движи заедно с основата. Други остават неподвижни през това време.

Принципът на работа на такъв инструмент е доста прост и се основава на студено валцуване. Оформената тръба се поставя между три вала. Натискът, който огъва метала, се създава от централната, средна ролка. Ако тръбата трябва да бъде огъната само в една конкретна зона, трябва да се използва специална машина за забелязване. Машината за валцоване ви позволява да получите сводест профил.

В зависимост от приложението на каква сила работи машината, се разграничават следните видове огъване на профили:

  • механичен. Огъването се създава чрез ръчен натиск;
  • хидравличен. Допълнително се използва хидравличен крик, с помощта на който се създава налягане;
  • електрически. Машината е оборудвана с електрически двигател, който създава сила на огъване;
  • електрохидравличен. Електрическият двигател задвижва хидравличния цилиндър.

Ако машината е проектирана за малки тръби, инструментът с ръчно протягане е подходящ. В противен случай ще бъде невъзможно да се разтегне профилът без специални устройства (например електрически двигател).

Какви материали и инструменти са необходими за направата на огъване на тръби

На съвременния пазар има голямо разнообразие от инструменти, предназначени за огъване на профили. Те се различават както по възможности и функционалност, така и по цена. Въпреки това, всеки майстор може самостоятелно да направи такава машина, като плаща само за отделни компоненти. Някои от тях може вече да са на склад, други ще трябва да бъдат закупени.

Така че, за да създадете машина, трябва да придобиете:

  • ъгли;
  • верига;
  • обтегач на веригата;
  • заготовки за производство на ролки и валове;
  • канали;
  • лагери;
  • корпуси на лагери;
  • задвижващи зъбни колела;
  • хидравличен крик;
  • дръжка на задвижващия вал;
  • пружини (ако ще се използва крик);
  • Болтове и гайки.

Има много възможности за производство на машини за огъване на профилни тръби. Някои от подробностите в списъка по-горе може да не са необходими. Всичко зависи от избрания метод за създаване на инструмента. Освен материали, ще ви трябват и инструменти. За да създаде машина, капитанът ще се нуждае от:

  • бормашина (електрическа);
  • машина за заваряване;
  • чук;
  • мелница (ъгъл);
  • бормашини (за метал);
  • отворени и гаечни ключове.

Най-трудната задача е производството на притискащата ролка и задвижващите валове. За да ги създадете, ще ви трябва. Не всеки майстор има такова оборудване. Въпреки това можете да намерите стругар, който ще свърши цялата необходима работа срещу разумно заплащане.

Процес на изграждане

Преди да започнете монтажа, силно се препоръчва да създадете чертеж на бъдещото устройство. Това ще направи задачата много по-лесна. Въпреки че днес има голям брой готови рисунки, би било по-добре майсторът да го създаде сам, като вземе предвид собствените си нужди.

Целият процес на създаване на огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце се състои от следните стъпки:

  1. Създаване на валяк и валове (при липса на подходяща квалификация е по-добре да поверите този въпрос на професионален стругар).
  2. Монтаж на лагери в състезания.
  3. Определяне на местоположението на шпонковите канали на валовете.
  4. Пробиване на отвори в ограничителни дюзи, нарязване на резби за затягащи болтове.
  5. Създава сайта, на който ще бъде инсталиран прищипващата ролка. В (ако няма, подходяща е дебела метална плоча) се пробиват четири отвора (сдвоени), за които ще бъдат закрепени клетките с лагери.
  6. Завинтване на притискащия вал.
  7. Уши за заваряване към подложката (използват се гайки M8).
  8. Изработка на леглото и опорните крака със заваръчна машина.
  9. Окачване на платформата, върху която е монтирана ролката, към леглото с помощта на пружини (използвайте горната напречна греда на леглото).
  10. Пробиване на дупки в основната рамка. С тяхна помощ ще се осигури променливо разстояние между различните валове. В този случай е необходимо внимателно да се следи разстоянието между дупките, тъй като в случай на грешка тръбата не само ще се огъне, но и ще се свие.
  11. Монтаж на опорни валове. Монтаж на задвижвани и задвижващи зъбни колела, задвижваща верига.
  12. Монтаж на обтегач, премахване на провисването на веригата.
  13. Създаване на дръжката за задвижване. Като изходен материал можете да използвате стоманен прът с диаметър двадесет милиметра.
  14. Монтаж и закрепване на крика на горната платформа. За фиксиране могат да се използват гайки и болтове.

След монтажа се препоръчва да се проведе тест, по време на който ще бъдат открити грешки при сглобяване (ако има такива). За да направите това, трябва да поставите парче от профилната тръба върху долните валове и да го притиснете към тях с крик. След това трябва да активирате устройството, като завъртите дръжката.

Друг вариант на устройството

Можете да създадете машина за огъване на профилна тръба със собствените си ръце по друг начин. Това ще изисква по-малко материали. Ще бъде възможно да се направи без скъп жак. Процесът на създаване на по-проста машина се състои от следните стъпки:

  1. Създайте рамка, която прилича на надлъжна маса. За свързване на елементите може да се използва заваряване. В този случай е необходимо да се вземе предвид напрежението, което ще бъде упражнено върху отделните елементи на устройството. Важно е рамката да е стабилна. Това може да се постигне чрез фиксиране към пода.
  2. Закрепване на два въртящи се вала точно над масата. Третият вал е поставен още по-високо, между първите две. Разстоянието между външните валове и централния елемент може да се променя. Това ще повлияе на радиуса на огъване. Важно е обаче двата крайни елемента да са на еднакво разстояние от централния вал. В бъдеще този параметър може да бъде променен в зависимост от радиуса на огъване, който трябва да се получи в конкретен случай.
  3. Приставка за верижно задвижване.

Тази машина има по-опростен дизайн. Работата с него обаче е малко по-трудна, отколкото с предишното устройство. Във всеки случай, след като направите инструмента, се препоръчва да го почистите от ръжда и да го боядисате. Това ще предпази машината за огъване на тръби от повреда.

Първата машина е по-подробна. Тръбите, огънати върху такава единица, ще имат по-чист външен вид. Освен това е необходима по-малко сила за обработка на профила. Втората машина е по-евтина и по-лесна за производство. Въпреки това, качеството на огъване може да бъде по-ниско. Какъв инструмент да направи трябва да реши самият майстор, като се съсредоточи върху неговите нужди.

По този начин машините за огъване на профилни тръби могат да бъдат произведени самостоятелно. Крайната цена на такива инструменти ще бъде по-ниска от индустриалните продукти на пазара. За да създадете машина, ще ви трябват определени материали и инструменти.

Има голям брой чертежи на такива устройства, но ще бъде по-добре, ако съветникът сам създаде чертежа, като вземе предвид всички характеристики. Можете да направите инструмента, като се съсредоточите върху инструкциите по-горе.

При подреждане на обект или при подготовка за сезона на лятната вила и градината има нужда от дъги от профилна тръба. Те са необходими при подреждане на оранжерия, сглобяване или навес. Неизгодно е да купувате вече огънати дъги - цената е два пъти по-висока, отколкото за същото плоско валцуване. Изходът е да го направите сами и за да улесните процеса (много е трудно с ръцете си), трябва да направите огъване на тръби за профилна тръба. Ще ви трябват канали или ъгли, търкалящи се ролки и още някои детайли. От инструментите - мелница с диск за метал, заваръчна машина, линийка.

Дизайн на огъване на профили

Машината за огъване на профилна тръба е конструктивно различна от обичайната. Това се дължи, първо, на по-голямата устойчивост на профила към натоварвания на огъване, и второ, на факта, че обикновено се изисква радиус на огъване да бъде голям. Следователно в дизайна има три ролки. Два от тях са постоянно монтирани, единият остава мобилен. С помощта на подвижна ролка се променя и радиусът на кривината. Като цяло има два вида огъване на тръби за профилна тръба: със средна подвижна ролка и с крайна (дясно или ляв - по желание).

Устройство за огъване на тръби със средна подвижна ролка

Двете външни ролки са фиксирани към тялото. Те са повдигнати над равнината на основата. За средния валяк се приготвя специална U-образна рамка. В средата на преградата му е монтиран дълъг стягащ винт с голям диаметър. Трета ролка е прикрепена към долния край на този винт (може да се заварява). Чрез завъртане на този винт ролката се издига и пада, променяйки радиуса на огъване на профилната тръба.

Към една от фиксираните ролки се заварява облак, с помощта на който тръбата се търкаля през машината. За да могат да се прилагат по-малко сили за търкаляне, двете неподвижни ролки са свързани с верига. За ефективно предаване на въртящия момент, зъбните колела са заварени към ролките (възможно е от велосипед), към тях се избира верига. Такъв прост механизъм прави огъването на профилна тръба много по-лесно.

С изключително подвижна ролка

При този дизайн дясната или лявата ролка е направена подвижна. Движи се с част от основата. Тази част е свързана с останалата част от леглото с помощта на тежки метални панти.

Чертеж на машина за огъване на профилни тръби с подемна платформа

Можете да промените височината с помощта на крик, както е показано на чертежа. Височината на платформата в този случай се избира в зависимост от височината на крика. Радиусът на огъване се променя чрез повдигане на подвижната част на масата.

За разлика от предишния дизайн, този огъвач на профилни тръби се задвижва от централен валяк - към него е заварена дръжка. За да намалите необходимата сила, можете също да заварите зъбното колело към две неподвижни ролки и да предадете въртящия момент с помощта на верига.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

Основата на огъването на тръби е направена от канал или два заварени ъгъла. Дебелината на рафтовете е най-малко 3 мм, ширината на рафтовете и задната част на канала трябва да бъдат съобразени с наличните части. Едно правило е, че основата трябва да бъде здрава и надеждна.

По ръбовете на платформата могат да се направят няколко дупки. Чрез тях можете да фиксирате машината към някаква тежка основа с помощта на самонарезни винтове с голям диаметър. Фиксирането е необходимо, тъй като при огъване на тръби с дебела стена силите трябва да бъдат направени значителни и е по-удобно да се работи, ако машината е здраво фиксирана.

Няколко думи за ролките. Те трябва да бъдат изработени от добро качество, за предпочитане закалена стомана. Именно ролките и осите, които ги държат, носят по-голямата част от натоварването.

Трябва да кажа и за формата на ролките. Те не трябва да са гладки - по краищата трябва да има ролки, които няма да позволят на тръбата да "ходи" по време на търкаляне. Само при такива условия дъгата от профилната тръба ще бъде плоска, а не усукана. В идеалния случай всеки размер на тръбата се нуждае от собствени ролки. Но тогава дизайнът става по-сложен - те трябва да бъдат направени подвижни, да се помисли за надежден метод за закрепване. Вторият вариант е да правите видеоклипове със сложни форми, като например на снимката. Издълбайте няколко стъпки за различни размери на тръбите.

Същата снимка показва, че горната част на леглото е неравна и назъбена. С помощта на такива зъби ролките могат да се пренареждат на различни разстояния и по този начин може да се регулира и радиусът на огъване.

Като цяло, самостоятелно изработените машини за огъване на профилни тръби се сглобяват от това, което е под ръка или от това, което намират / купуват евтино. Който има възможност - точи ролките, вкарва лагерите. Тези, които нямат тази възможност, използват това, което имат - чак до главините от колелата на велосипеда. Като цяло трябва да разберете дизайна и

Трикове за по-лесно огъване на тръби

За да се движат по-добре ролките, се използват лагери. Но по принцип за домашно огъване на тръби, което ще се използва само от време на време, можете просто да направите държачи от ъгъл или канал. Направете дупка в тях, която е малко по-голяма от оста, върху която ще се монтира ролката. Прекарайте тази ос с ролката през отворите на държачите и по някакъв начин ги фиксирайте (поне заварете няколко точки, които ще бъдат стопери). По време на работа, за по-добър ход, смажете местата за триене с грес като Litola. За промишлено и полуиндустриално производство това не е подходящо, но за направа на дъги за оранжерия или беседка със собствените си ръце - точно.

Има още един трик, който помага да се намали необходимата сила при огъване на профилна тръба. Можете да използвате принципа на увеличаване на предавката като при велосипед. Между другото, можете да използвате зъбни колела за велосипеди. В този случай дръжката, която задвижва ролките, е заварена към малко зъбно колело. Инсталира се някъде по тялото. По оста на вала са заварени по-големи зъбни колела (но зъби със същата стъпка). Всичко това е свързано с подходяща верига.

С такова устройство за предаване на въртящ момент не е необходимо електрическо задвижване - ще бъде лесно да се работи

И още едно подобрение - с постоянното използване на огъване на тръби за профилна тръба има смисъл да го механизирате. В този случай те слагат мотор, който работи на ниски обороти.

Процедурата за огъване на профилна тръба на домашно приготвени машини

Едва ли ще успеете да получите необходимия радиус на огъване наведнъж - за това са необходими твърде много усилия. Нереалистично е да го създадете ръчно. Необходимият завой се получава на няколко преминавания:

  • Първо, ролките се настройват така, че да се получи леко огъване, тръбата се навива в една посока, след което се отстранява от ролките, развива се и се вкарва от другата страна. Необходимо е да се разгъне, за да се получи равномерно извита тръба.
  • При една и съща позиция на ролките се издърпва няколко пъти, докато кривината вече не се добавя.
  • Ако желаният радиус на огъване не е достигнат, променете позицията на ролката и повторете стъпките отново.

Промяната в радиуса на огъване се получава постепенно, в противен случай не можете да направите дъга от профилна тръба върху домашно приготвен тръбен огъвач. Ами ако трябва да повторите същия завой? Направете градуиране - отбележете височината, до която се е преместила ролката, колко пъти е била търкаляна във всяка позиция. При повторение разликите, ако има такива, ще бъдат незначителни.

Трудността при огъването се крие във факта, че няма мащаб и е трудно да се получи предвидения радиус на огъване без опит. Рано или късно ще го получите, но можете да развалите много материал.

Видео материали

Обясненията и снимките са добри, но е много по-полезно да видите процеса на сглобяване или работата на готовия модул. Първото видео показва процеса на сглобяване (заваряване) на ръчен огъвач на тръби за профилна тръба. Избира се вариантът с подвижна средна ролка.

Второто видео е за работата на обикновен огъвач на тръби с подвижна платформа. Тази опция не е подходяща за големи напречни сечения, но е в състояние да огъне тръба с малко напречно сечение до 40 * 40 мм.

Как да огънете профилна тръба без машина

Можете да получите дъга от профилна тръба без огъване на профил по два начина - с помощта на заваряване и шаблон. Да започнем със заваряване.

Получете дъга чрез заваряване

Профилната тръба се нарязва с мелница от едната страна. Правят се през 15-30 см, в зависимост от необходимия радиус, сечение и дебелина на стената. Разрезите не трябва да докосват едната страна - тази, която ще бъде отвън.

Така подготвената резервна част се огъва, придавайки желания завой. За надеждност ръбовете на дъгата могат да бъдат фиксирани чрез заваряване на прът към тях. След това те се заваряват по всички разрези, като ги заваряват. И последният етап е шлайфане на местата за заваряване и обработка с антикорозионни съединения.

Използване на шаблон

Тънкостенните профилирани тръби могат да се огъват ръчно с помощта на шаблони. Ако имате нужда от специална форма, можете да я изрежете от парче дебел шперплат или ПДЧ и да я фиксирате върху масата със скоби. На работната маса, където ще огънем тръбите, те правят 8-10 дупки. Шаблонът е разположен близо до тези дупки.

В единия край на тръбата дупките се повтарят, с тяхна помощ тръбата е прикрепена към работната маса. Сега свободният край на тръбата започва да се дърпа плавно, образувайки завой, който повтаря формата. Трябва да дърпате плавно, без да дърпате.

Шаблонът може да се направи и на земята. Коловите тръби се забиват в земята (най-малко половин метър дълбочина). Те образуват необходимата дъга. За акцент са изковани два допълнителни кола, които са разположени отстрани на дъгата. Разстоянието за отдръпване встрани е малко по-голямо от ширината на тръбата.

След вкарването на тръбата тя се изтегля към дъгата. Необходими са големи усилия, работата е тежка. Може да работи само с тънкостенна безшевна тръба. Шевът има твърде голямо съпротивление в областта на шева. Много е трудно да се преодолее ръчно.

При подреждане на обект или при подготовка за сезона на лятната вила и градината има нужда от дъги от профилна тръба. Те са необходими при подреждане на оранжерия, сглобяване на беседка или навес. Неизгодно е да купувате вече огънати дъги - цената е два пъти по-висока, отколкото за същото плоско валцуване. Изходът е да го направите сами и за да улесните процеса (много е трудно с ръцете си), трябва да направите огъване на тръби за профилна тръба. Ще ви трябват канали или ъгли, търкалящи се ролки и още някои детайли. От инструментите - мелница с диск за метал, заваръчна машина, линийка.

Дизайн на огъване на профили

Машината за огъване на профилна тръба е конструктивно различна от обичайната. Това се дължи, първо, на по-голямата устойчивост на профила към натоварвания на огъване, и второ, на факта, че радиусът на огъване обикновено се изисква да бъде голям. Следователно в дизайна има три ролки. Два от тях са постоянно монтирани, единият остава мобилен. С помощта на подвижна ролка се променя и радиусът на кривината. По принцип има два вида огъване на тръби за профилна тръба: със среден подвижен валяк и с краен (дясно или ляв - по желание).

Огъвач на тръби за профилна тръба със собствените си ръце може да бъде направен в различни размери

Устройство за огъване на тръби със средна подвижна ролка

Двете външни ролки са фиксирани към тялото. Те са повдигнати над равнината на основата. За средния валяк се приготвя специална U-образна рамка. В средата на преградата му е монтиран дълъг стягащ винт с голям диаметър. Трета ролка е прикрепена към долния край на този винт (може да се заварява). Чрез завъртане на този винт ролката се издига и пада, променяйки радиуса на огъване на профилната тръба.

Конструкцията на тръбогиб за профилна тръба с подвижна средна ролка

Към една от фиксираните ролки се заварява облак, с помощта на който тръбата се търкаля през машината. За да могат да се прилагат по-малко сили за търкаляне, двете неподвижни ролки са свързани с верига. За ефективно предаване на въртящия момент, зъбните колела са заварени към ролките (възможно е от велосипед), към тях се избира верига. Такъв прост механизъм прави огъването на профилна тръба много по-лесно.

С изключително подвижна ролка

При този дизайн дясната или лявата ролка е направена подвижна. Движи се с част от основата. Тази част е свързана с останалата част от леглото с помощта на тежки метални панти.

Чертеж на машина за огъване на профилни тръби с подемна платформа

Можете да промените височината с помощта на крик, както е показано на чертежа. Височината на платформата в този случай се избира в зависимост от височината на крика. Радиусът на огъване се променя чрез повдигане на подвижната част на масата.

Огъвач на профилни тръби с повдигаща платформа

За разлика от предишния дизайн, този огъвач на профилни тръби се задвижва от централен валяк - към него е заварена дръжка. За да намалите необходимата сила, можете също да заварите зъбното колело към две неподвижни ролки и да предадете въртящия момент с помощта на верига.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

Основата на огъването на тръби е направена от канал или два заварени ъгъла. Дебелината на рафтовете е най-малко 3 мм, ширината на рафтовете и задната част на канала трябва да бъдат съобразени с наличните части. Едно правило е, че основата трябва да бъде здрава и надеждна.

По ръбовете на платформата могат да се направят няколко дупки. Чрез тях можете да фиксирате машината към някаква тежка основа с помощта на самонарезни винтове с голям диаметър. Фиксирането е необходимо, тъй като при огъване на тръби с дебела стена силите трябва да бъдат направени значителни и е по-удобно да се работи, ако машината е здраво фиксирана.

Така изглежда леглото в заварени стойки за фиксиране на подвижна ролка

Няколко думи за ролките. Те трябва да бъдат изработени от добро качество, за предпочитане закалена стомана. Именно ролките и осите, които ги държат, носят по-голямата част от натоварването.

Трябва да кажа и за формата на ролките. Те не трябва да са гладки - по краищата трябва да има ролки, които няма да позволят на тръбата да "ходи" по време на търкаляне. Само при такива условия дъгата от профилната тръба ще бъде плоска, а не усукана. В идеалния случай всеки размер на тръбата се нуждае от собствени ролки. Но тогава дизайнът става по-сложен - те трябва да бъдат направени подвижни, да се помисли за надежден метод за закрепване. Вторият вариант е да правите видеоклипове със сложни форми, като например на снимката. Издълбайте няколко стъпки за различни размери на тръбите.

Ролки за огъване на профилни тръби с различни ширини

Същата снимка показва, че горната част на леглото е неравна и назъбена. С помощта на такива зъби ролките могат да се пренареждат на различни разстояния и по този начин може да се регулира и радиусът на огъване.

Като цяло, самостоятелно изработените машини за огъване на профилни тръби се сглобяват от това, което е под ръка или от това, което намират / купуват евтино. Който има възможност - точи ролките, вкарва лагерите. Тези, които нямат тази възможност, използват това, което имат - чак до главините от колелата на велосипеда. Като цяло трябва да разберете дизайна и

Трикове за по-лесно огъване на тръби

За да се движат по-добре ролките, се използват лагери. Но по принцип за домашно огъване на тръби, което ще се използва само от време на време, можете просто да направите държачи от ъгъл или канал. Направете дупка в тях, която е малко по-голяма от оста, върху която ще се монтира ролката. Прекарайте тази ос с ролката през отворите на държачите и по някакъв начин ги фиксирайте (поне заварете няколко точки, които ще бъдат стопери). По време на работа, за по-добър ход, смажете местата за триене с грес като Litola. За промишлено и полуиндустриално производство това не е подходящо, но за направа на дъги за оранжерия или беседка със собствените си ръце - точно.

Пример за обърнати ролки

Има още един трик, който помага да се намали необходимата сила при огъване на профилна тръба. Можете да използвате принципа на увеличаване на предавката като при велосипед. Между другото, можете да използвате зъбни колела за велосипеди. В този случай дръжката, която задвижва ролките, е заварена към малко зъбно колело. Инсталира се някъде по тялото. По оста на вала са заварени по-големи зъбни колела (но зъби със същата стъпка). Всичко това е свързано с подходяща верига.

С такова устройство за предаване на въртящ момент не е необходимо електрическо задвижване - ще бъде лесно да се работи

И още едно подобрение - с постоянното използване на огъване на тръби за профилна тръба има смисъл да го механизирате. В този случай те слагат мотор, който работи на ниски обороти.

Процедурата за огъване на профилна тръба на домашно приготвени машини

Едва ли ще успеете да получите необходимия радиус на огъване наведнъж - за това са необходими твърде много усилия. Нереалистично е да го създадете ръчно. Необходимият завой се получава на няколко преминавания:

  • Първо, ролките се настройват така, че да се получи леко огъване, тръбата се навива в една посока, след което се отстранява от ролките, развива се и се вкарва от другата страна. Необходимо е да се разгъне, за да се получи равномерно извита тръба.
  • При една и съща позиция на ролките се издърпва няколко пъти, докато кривината вече не се добавя.
  • Ако желаният радиус на огъване не е достигнат, променете позицията на ролката и повторете стъпките отново.

Тръбоогъвачка с електрическо задвижване

Промяната в радиуса на огъване се получава постепенно, в противен случай не можете да направите дъга от профилна тръба върху домашно приготвен тръбен огъвач. Ами ако трябва да повторите същия завой? Направете градуиране - отбележете височината, до която се е преместила ролката, колко пъти е била търкаляна във всяка позиция. При повторение разликите, ако има такива, ще бъдат незначителни.

Трудността при огъването се крие във факта, че няма мащаб и е трудно да се получи предвидения радиус на огъване без опит. Рано или късно ще го получите, но можете да развалите много материал.

Видео материали

Обясненията и снимките са добри, но е много по-полезно да видите процеса на сглобяване или работата на готовия модул. Първото видео показва процеса на сглобяване (заваряване) на ръчен огъвач на тръби за профилна тръба. Избира се вариантът с подвижна средна ролка.

Второто видео е за работата на обикновен огъвач на тръби с подвижна платформа. Тази опция не е подходяща за големи напречни сечения, но е в състояние да огъне тръба с малко напречно сечение до 40 * 40 мм.

Как да огънете профилна тръба без машина

Можете да получите дъга от профилна тръба без огъване на профил по два начина - с помощта на заваряване и шаблон. Да започнем със заваряване.

Получете дъга чрез заваряване

Профилната тръба се нарязва с мелница от едната страна. Правят се през 15-30 см, в зависимост от необходимия радиус, сечение и дебелина на стената. Разрезите не трябва да докосват едната страна - тази, която ще бъде отвън.

Резултат от огъване чрез заваряване

Така подготвената резервна част се огъва, придавайки желания завой. За надеждност ръбовете на дъгата могат да бъдат фиксирани чрез заваряване на прът към тях. След това те се заваряват по всички разрези, като ги заваряват. И последният етап е шлайфане на местата за заваряване и обработка с антикорозионни съединения.

Използване на шаблон

Тънкостенните профилирани тръби могат да се огъват ръчно с помощта на шаблони. Ако имате нужда от специална форма, можете да я изрежете от парче дебел шперплат или ПДЧ и да я фиксирате върху масата със скоби. На работната маса, където ще огънем тръбите, те правят 8-10 дупки. Шаблонът е разположен близо до тези дупки.

Процесът на получаване на дъга от профилна тръба с помощта на шаблон

В единия край на тръбата дупките се повтарят, с тяхна помощ тръбата е прикрепена към работната маса. Сега свободният край на тръбата започва да се дърпа плавно, образувайки завой, който повтаря формата. Трябва да дърпате плавно, без да дърпате.

Шаблонът може да се направи и на земята. Коловите тръби се забиват в земята (най-малко половин метър дълбочина). Те образуват необходимата дъга. За акцент са изковани два допълнителни кола, които са разположени отстрани на дъгата. Разстоянието за отдръпване встрани е малко по-голямо от ширината на тръбата.

Модел на земята

След вкарването на тръбата тя се изтегля към дъгата. Необходими са големи усилия, работата е тежка. Може да работи само с тънкостенна безшевна тръба. Шевът има твърде голямо съпротивление в областта на шева. Много е трудно да се преодолее ръчно.

Процесът на изработване на извити части се нарича гъвкав. Често при извършване на такъв процес тръби или профили с правоъгълно напречно сечение се използват като заготовки. Този вид обработка на материали придоби голяма популярност много преди изобретяването на първите металообработващи машини: металът се нагрява предварително в точката на огъване, което го прави пластмасов, след което му се придава желаната форма. Въпреки това, предварителното нагряване до пластично състояние нарушава кристалната решетка и по този начин променя физическите свойства на метала; процесът е трудоемък и не може да се използва в широкомащабно производство.

Характеристики на машините за огъване на профилни тръби

Веднага след появата на машините за огъване на профилни тръби, процесът на студено огъване започва да набира популярност в различни индустрии, където се създава широкомащабно производство. Мнозина започнаха да правят машини със собствените си ръце. Този ръст в популярността може да се дължи на следните характеристики на машините за огъване:

  1. Можете да получите част от почти всяка форма.
  2. В зависимост от дебелината на метала и неговия вид, работата по оформяне може да отнеме от няколко минути до няколко часа. Важно е да се отбележи, че изискванията за увеличаване на времето могат да бъдат посочени в чертежите със спецификацията: получаване на определена якост в точката на деформация, индикатор за крехкостта на сплавта и др.
  3. При правилната подготовка на технологичния процес свойствата на метала не се променят.
  4. Възможно е да се автоматизира работата и използването на такива машини по време на обработка на конвейер.
  5. Дизайнът на много машини за огъване е доста прост, което означава, че е надежден. Трябва да се отбележи и широкото използване на домашно приготвени машини. Със собствените си ръце можете да създадете структура, която може да се използва в дребно производство, когато се извършва огъване на тръби с малък диаметър.

Самата обработка е доста проста, но приложението й стана възможно едва след получаване на сплави с добър индекс на пластичност. Ако сплавта е крехка, тя не може да се използва за студено огъване.

Цел и обхват

Има огромен брой възможности за изпълнение на машини за огъване, особено за домашно приготвени опции. Въпреки това могат да се отбележат следните прилики:

  1. Те могат да се използват за получаване на заготовки само с определена форма. Например, някои се използват за получаване на прав ъгъл, други се огъват около кръг, трети са предназначени за спираловидно навиване и т. н. Има обаче и сложни инсталации с възможност за смяна на машината. По този начин инсталирането на ролки с различен диаметър и профил в машина за огъване ви позволява да промените ъгъла на огъване.
  2. Много важен индикатор могат да се нарекат характеристиките на профила на тръбата, диаметъра на напречното сечение, дебелината на стената, вида на сплавта. Тези показатели оказват влияние върху възможността за използване на определен метод на огъване.
  3. Сплави, които могат да бъдат подложени на студено огъване: алуминий, сплави и медни сплави, стомана. Мощността на машината определя способността за обработка на тръби с определен диаметър на напречното сечение и дебелина на стената, в някои случаи скоростта на обработка.

Област на приложение:

  1. Нефтохимическа промишленост.
  2. Машиностроене.
  3. Строителство.
  4. Енергетика и електрическа промишленост.
  5. Корабостроене.
  6. Лека промишленост.


Когато се извършва студено огъване, металът е подложен на силни натоварвания, а увеличаването на пластичността се причинява от частично нагряване в зоната на възникване на тези натоварвания (само при бързо огъване). Ето защо, както при използване на професионални, така и на домашно изработени машини, това води до следните промени в метала:

  1. Изтъняване на стените на мястото на огъване.
  2. Изравняване на тръбата в завоя. В същото време е доста трудно да се даде оригиналната форма.
  3. Образуване на извивки и гофриране.
  4. При значителни показатели за еластичността на материала е възможно да се промени получената форма след огъване.

Видео за изграждането на оранжерия с помощта на домашна машина за огъване

Изработване на домашна машина за огъване със собствените си ръце

Конструкцията, с която се извършва огъване, може да бъде създадена ръчно. За да работите, ще ви трябва следното:

  1. Три вала, които могат да имат плосък или вдлъбнат профил на крайната повърхност. Трябва да се отбележи, че наличието на вдлъбнатина с профил за детайла ще направи конструкцията по-ефективна. Можете да направите профил със собствените си ръце. Тези валове ще се огънат.
  2. Металният профил, който ще се използва за създаване на рамката.
  3. Задвижващ механизъм верижен тип.
  4. Верига.

Целият процес на създаване на структура за огъване на тръби може да бъде разделен на следните етапи:

  1. Създайте рамка, която прилича на надлъжна маса. Елементите могат да бъдат свързани чрез заваряване, но като се вземе предвид възможното напрежение по време на работа, трябва да се използват и болтове и гайки. Когато създавате рамка със собствените си ръце, си струва да запомните, че тя трябва да има добра стабилност. Следователно трябва да е възможно да се прикрепи към пода.
  2. Два вала, които имат ос на въртене, са прикрепени точно над масата на определено разстояние, третият е малко по-висок в средата. Метод на монтаж - болт и гайка.
  3. Разстоянието между два вала, разположени в една и съща хоризонтална равнина, определя радиуса на огъване. Следователно трябва да се предвидят няколко варианта за тяхното разположение (но те винаги трябва да са на еднакво разстояние от централната шахта). По този начин можете да направите машина със собствените си ръце, която може да се използва за производство на части с различни ъгли на огъване.
  4. Извършваме закрепването на верижното задвижване.

По подобен начин можете да направите проста и надеждна конструкция за огъване на тръби със собствените си ръце.

Огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце, напредналите майстори правят много често, въпреки факта, че строителният пазар предлага фабрично произведени машини за огъване в големи количества.

Но защо да харчите пари за скъпо оборудване, ако трябва да свършите малко количество работа? Поради тази причина домашните майстори се опитват да направят този прост домашен инструмент със собствените си ръце.

Тази работа у дома не е прекалено трудна. Почти всеки домашен майстор с необходимите инструменти и малко опит може да се справи с него.

Тръбата е един от най-търсените строителни материали, които се използват успешно в дома и индустрията. Но за изграждането на различни конструкции тръбите трябва да бъдат огънати и тук не можете да правите без огъване на тръби. Този инструмент позволява лесно да се промени конфигурацията на продукт от всеки материал.

Дизайн на огъване на профили

За самостоятелно изграждане на машина за формоване на тръбна ролка използвайте различни чертежи. Приоритетът на една или друга опция обикновено се диктува от наличността на наличните материали.

Предната версия на огъващата машина се състои от следните елементи:

  • валове или ролки, изработени от метал (комплект от три);
  • механизъм за верижно задвижване;
  • метални профили, използвани за производството на основата на рамката.

Машината за огъване на профилни тръби често е оборудвана с дървени ролки. Полиуретанът също често се използва за това. При избора на тези части за огъване на профила е необходимо да се вземе предвид индексът на якост на тръбния продукт. Ако това изискване не се вземе предвид, тогава самостоятелно изработена машина за огъване просто няма да издържи натоварването и ще стане неизползваема.

Класификация на устройствата по тип задвижване

Индустриалните предприятия предлагат инструменти за огъване на квадратни тръби с различни дизайни. За обработка на асортимент с малък диаметър се използват устройства, които работят на ръчно задвижване.

А за тръбни продукти с големи размери се използва оборудване за обработка на профилни тръби, което има хидравлично задвижване. Тези тела са предназначени за големи събития с квадратни тръби. Най-удобният от тези механизми са инструменти за огъване, които са свързани към електрическата мрежа.

Видове устройства по метод на огъване

Огъвачите на тръби също са разделени по вида на огъване, помислете за тях.

  1. Арбалетни механизми.
  2. Ръчни пружинни устройства.
  3. Опции за сегментиране.
  4. Поддържащи устройства.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

За да изградите най-простия огъващ профил със собствените си ръце, ще ви трябва:

  • обикновен жак;
  • метален рафт и профил;
  • високоякостни пружини и 3 вала;
  • задвижваща верига.

За да може най-простият тип конструкция да служи надеждно, е важно да се проектира здрава рамка. Закрепва се със заваряване или болтове. След това, в съответствие с разработения чертеж, се монтират валовете и торсионните оси. Радиусът на огъване на тръбата ще зависи от разстоянието, на което са разположени осите на най-простото устройство за огъване.

Най-простата машина за огъване на квадратни тръбни материали се задвижва от верижно задвижване. За завършване на предаването на тази машина за огъване на профили се използват три предавки. Препоръчително е да вземете веригата директно към машината, направена със собствените си ръце от ненужен автомобил или мотоциклет.

Механизмът за огъване на професионалната тръба задвижва дръжката. За да огънете профила, той е свързан към един от валовете. Той също така създава необходимата сила на усукване на механизма върху машината за огъване на профили.

Процесът на изработка на машина за огъване на профили у дома

Най-простите опции за домашно приготвени инструменти за огъване на профили са предназначени за обработка на асортименти с малък диаметър. Но тази технология е приемлива за операции не само с алуминиев профил. С такива инструменти за огъване на профили под ъгъл могат да се обработват и стоманени изделия.

Характеристика на всяко устройство за огъване на тръби е разпределението на натоварването върху профила. Разпределя се постепенно и равномерно върху зоната на огъване. Той е един и същ във всички точки на профила. Поради това устройството не смачква стените на тръбния асортимент по време на огъване.

Производственият процес във всеки случай започва с разработването на чертежа. В зависимост от това какви устройства се използват за огъване на тръби, той се произвежда. В плана трябва да са посочени всички конструктивни елементи: рамки, тръбни ограничители, шахти и др.

Необходимо е също така да се вземе предвид фактът, че профилът по време на обработка не се нуждае от опора на страничните стени. Следователно в машините за неговото огъване могат да се използват валове, по-широки от самия профил. ...

Чертежите на машина за огъване на профилни тръби са много различни. Майсторите охотно ги споделят. След като разгледате многото опции, можете да изберете най-подходящия изглед за вашата цел.

ВАЖНО!Трябва да се внимава чертежа да съдържа точни измервания на всяка част. В противен случай устройството ще се провали.

След като чертежът е избран и проучен във всички детайли, можете да продължите към най-важния етап - производството.

Откъде да започнете процеса и къде да намерите части

Естествено е по-лесно да огънете обикновен асортимент от кръгли тръби със собствените си ръце, но външният вид на профил изглежда много по-интересен при издигане на беседки, оранжерии и огради.

Огънете го със собствените си ръце у дома, така че по време на деформация стените да не се изравняват, а пукнатините или вълните са малко по-тежки по линията на сгъване.

За да спестите пари, не можете да си купите огъване на тръби в магазин, а да направите домашно направено със собствените си ръце у дома, като на практика не харчите нищо от спестяванията си.

Дизайн със средно огъване

Функционалността на тази машина за огъване на профили се основава на принципа на действие на валцоващата машина. За да започнете да създавате, ще трябва да подготвите предварително: заваръчна машина, скоба (или нейния еквивалент), ролки и канал. Преди да започнете строителството, препоръчително е да се запознаете с процеса на машината.

Домашно огъване на тръби за профилна тръба работи на принципа на търкаляне на проба през зона на налягане.

Движението се извършва с помощта на двойка хоризонтално монтирани ролки върху канала, който е основата, а третият валяк, който е монтиран в долната част на скобата, играе ролята на деформираща единица.


Сглобяването на такава машина се извършва по следната схема.Първата стъпка е да подготвите основата, която може да бъде широк канал или чрез свързване на двойка тесни.

След като основата е готова, върху нея се монтира U-образна метална конструкция. В горната му греда се прави отвор, който съответства на диаметъра на затягащата втулка.

На еднакво разстояние от механизма отстрани са монтирани въртящи се ролки, върху които са закрепени верижните зъбни колела. Те се управляват ръчно.


В съединителя се завинтва шпилка, на ръба на която е прикрепена трета ролка, а към горната му част е заварена дръжка. Такава машина за огъване функционира както следва:

  1. пробата за огъване се поставя върху подаващите ролки;
  2. чрез завъртане на скобата, тръбният асортимент се притиска от третата ролка и се премества в зоната на деформация, като се върти дръжката на верижното задвижване, свързана с подаващите ролки.

Първото налягане ще бъде сравнително малко, но като издърпате продукта през тази зона няколко пъти, можете да постигнете всяка степен на огъване.

Трябва да се има предвид, че огъването на продукта под прав ъгъл по този метод няма да работи.

Домашно огъване на профили с най-прост дизайн у дома

Механизмът на машината гарантира равномерно разпределение на налягането, което елиминира възможността от сплескване или друга деформация.