Как да направите дървен чук със собствените си ръце. Лек дървен чук - чук или просто чук със собствените си ръце. Какво е обратен чук и за какво е

Обратният чук е необходим инструмент, с който можете да поправите вдлъбнатини труднодостъпни местакаросерия на автомобил. Това са части от автомобил, при които е невъзможно да се изстиска вдлъбнатина от задната страна.

Те включват главно арките, праговете и стълбовете на автомобила. Такова оборудване се използва в случай на незначително увреждане на определена област, което не изисква подмяна на целия фрагмент.

Този инструмент не представлява сложно оборудване и няма голям размер. Става дума за обратния чук, който ще бъде описан в тази статия.

Какво е това устройство

Ако сте поне малко запознати с ВиК, тогава създаването на такъв инструмент у дома ще бъде доста лесно за вас.

Самопроизводствотакова устройство не отнема много време и дори не изисква специално оборудванеили знание. За по-ясно разбиране представяме примитивен чертеж, който няма да е излишен.

Както бе отбелязано по-горе, дизайнът на такъв чук е много прост. Върху стоманен прът с дължина 50 см с диаметър от 10 до 20 мм се поставя метална втулка, която трябва да има удобство за захващане с ръка.

Диаметърът на неговия отвор трябва да му позволява да се плъзга свободно по пръта на чука, без да създава голям люфт. В горната част е монтирана дръжка за задържане на инструмента с ръка. Ударна шайба е плътно прикрепена към пръта пред дръжката.

Отдолу е прикрепена друга предпазна шайба, която не позволява на втулката да излети от пръта по време на работа, като по този начин причинява допълнителни щети на повърхността, която трябва да бъде изравнена. И на самия връх на инструмента трябва да има кука за захващане на скобите.

Ако решите сами да направите такъв чук, а не да го купувате в магазин, където цената ще бъде много по-висока, тогава е препоръчително куката и долната шайба да са подвижни. Тъй като за удобство при работа е по-добре да имате комплект куки различни дължини, както и няколко втулки с различно тегло.

Как да използвам

Принципът на обратния чук е както следва:

  1. На първо място, трябва да проверите повредената зона на автомобила, да изберете подходящата кука въз основа на местоположението и основните размери на вдлъбнатината, за да изчислите правилно точността на силата на приложение.
  2. След това ремонтираната зона на повърхността на тялото трябва да бъде добре почистена от излишния слой боя и пръст до метал.
  3. След това трябва да заварявате метална повърхноствдлъбнатини специални ремонтни скоби (шайби) с помощта на заваръчна машина. Ако електрическият спотер се доставя с обратен чук, тогава по време на процеса на подравняване трябва само да смените дюзата.
  4. След това трябва да закачите куката на автоматичния инструмент към скобите и след това с леки и леки удари да започнете да изваждате вдлъбнатината.
  5. Изравняването се препоръчва да се извърши преди пълното премахване на повредената част от повърхността на тялото..
  6. За да се отървете от вдлъбнатините на вашата машина, първо трябва да заварите няколко скоби и да издърпате прът за чук през техните отвори, за да премахнете повредата.
  7. След това коригираният дефект на повърхността трябва да бъде грундиран и боядисан отново, за да съответства на тялото.

Добре е да се знае: обратен чукза каросерияе един от най-важните инструменти, предназначени за отстраняване на неравности на труднодостъпни места на автомобила.

Струва си обаче да се обърне внимание на факта, че такова устройство има своите недостатъци, поради които, заедно с вдлъбнатината по каросерията на автомобила, слоят боя, който дори не е бил повреден, се отстранява напълно. Освен това с него не могат да бъдат изправени зони с обширни вдлъбнатини в капака, покрива и повърхността на багажника на автомобила. Заваряването на скобите може сериозно да деформира метала, което в крайна сметка води до пълна подмяна на частта.

Вакуумно устройство

Бих искал да добавя специален вид на описаното устройство - вакуумен обратен чук.

Интересно е да се знае, че вакуумното изправяне на тялото има характерна черта, което дава възможност за реновиране на значителна площ повредена повърхностмоторни превозни средства.

Предимството на такъв обратен чук е вакуумната вендуза, с която няма да е необходимо да се сваля дебелината на боята от автомобила преди започване на ремонта на каросерията. Когато работите с обратен вакуумен чук, не е необходимо да пробивате или заварявате скоби върху тялото, което ще се нивелира.

В този случай се използват капачки с всякаква форма и конфигурация. С вендуза материалът се държи здраво при изравняване на вдлъбнатината. Работата с такъв инструмент намалява разходите за труд и времето за производство.

Възстановяването на тялото с помощта на вакуумно изправяне се извършва на няколко етапа:

  1. Почистване на повърхността от мазнини и затопляне на мястото за изравняване.
  2. В центъра и по ръбовете на вдлъбнатината са залепени две специално подбрани капачки за лепило.
  3. Буталото се закача с вакуумен чук, като нежно действа върху зоната, която ще се изравнява.
  4. Повтаряйте предишните две действия, докато повърхността стане желаната форма.
  5. Завършете добре изравнената повърхност с миниповдигач, който се продава в комплект с бутала.

Запиши си:за изравняване на неравности в трудни местаза отстраняване на дефекта в най-много се използват куки с еднаква форма и различни дължини различни частиповърхност на каросерията на автомобила.

Вакуумното извличане на вдлъбнатини обаче също не е без своите недостатъци, които са, че не елиминира напълно дефекта. Освен това, ако повредените части на автомобила имат пукнатини, тогава такова изправяне може да го повреди повече. Ето защо си струва да се обърне голямо внимание на метода на провеждане ремонт на тялотои избор на подходящи инструменти.

Но при извършване на каросерийни работи, за отстраняване на вдлъбнатини на трудни места, където няма достъп от вътрешната страна на автомобила, ще ви помогне само обратен чук. Такъв надежден инструмент за изравняване на вдлъбнатини е задължителен за всеки автомонтьор, който ремонтира автомобили.

Как да направите обратен чук от скрап, вижте следното видео:

Във връзка с

Виждате ли неточности, непълна или невярна информация? Знаете ли как да направите статията си по-добра?

Искате ли да предложите снимки по тема за публикуване?

Моля, помогнете ни да направим сайта по-добър!Оставете съобщение и вашите контакти в коментарите - ние ще се свържем с вас и заедно ще направим публикацията по-добра!

За да не излети от дръжката по време на работа, а да седнете на нея сигурно и здраво, достатъчно е само да я поставите правилно върху дръжката веднъж.

Лост

Първо, относно размерите: дръжката на чука трябва да бъде овална в напречно сечение, с дължина от 250 до 350 mm, плавно стесняваща се към края, върху който е монтирана главата на чука.

Бреза, бук, дъб, ясен, клен, габър или планинска пепел са най-подходящи за направата на дръжки. Напълно неприемливо е да се правят дръжки на чук от видове с лесно цепене дърво: бор, смърч, трепетлика или елша.

Вече се продават чукове с метални и пластмасови дръжки. Нямат абсолютно никакъв проблем с поставянето на главата на дръжката, но по някаква причина предпочитам чукове с дървени дръжки. Те са по-топли на допир и седят в ръката по-сигурно и по-удобно.

Най-често дръжките за чукове се изработват от брезово дърво. Ако дръжката сте издълбали сами от дебел брезов клон, тя трябва да се изсуши на топло, сенчесто и добре проветриво място.

Не се опитвайте да сушите дърва с помощта на изкуствени източници на топлина: електрически камини, нагреватели на въздух, радиатори. При това сушене дървото неизбежно се напуква и губи здравината си.

Ако дървената дръжка на чука не е достатъчно суха, с течение на времето тя ще изсъхне и ще намали обема си, а главата ще виси върху нея, като постоянно заплашва да излети от дръжката на инструмента.

Поставяне на главата на чука върху дръжката

Поставете тънкия край на дръжката в отвора на главата на чука. Идеално би било главата да се постави на дръжката с известно усилие или, както казват майсторите, "с намеса".

В случай, че дръжката е твърде дебела, обработете тънкия й край първо с рашпила, а след това шкурка... В резултат на това краят на дръжката трябва да бъде нежен конус. След като прикрепите главата на чука към дръжката, уверете се, че тя е строго перпендикулярна на централната линия на дръжката.

Дръжте дръжката изправена, с главата на чука нагоре, ударете я с широкия заден край върху твърда повърхност отгоре надолу. С всеки удар главата на инструмента бавно, но сигурно ще седи върху разширяващата се дръжка, като се втвърдява все повече и повече върху нея.

Неподвижността на главата по време на следващите удари ще покаже, че тя е "седнала" здраво на дръжката.

Заклинване на дръжката на чука

Подгответе място за дървен клин. За да предотвратите излизането на клина встрани и развалянето на дръжката, направете прорез с дълбочина около 5 мм с тесен длето под ъгъл 30 0 спрямо надлъжната ос на чука.

Дървен клин е острие с дебелина около 3 мм, ширина около 15 мм и дължина от 30 до 50 мм. Клинът трябва да се стеснява плавно към предната част, но краят трябва да е тъп.

След като дървеният клин се забие в дръжката с около 15-20 мм, ножовка с малък зъботрежете горната част на дръжката, излизаща от главата на чука, така че да стърчи на 2-3 мм от главата на чука.

Изрежете втория клин от метална лента със същата форма и размер като дървения, но много по-къс, не повече от 20 мм.

Забийте го в дръжката под същия ъгъл от 30 ° спрямо надлъжната ос на чука, но от другата страна на средната линия.

След пълното, "изравнително" забиване на металния клин в дръжката на чука, работата по подреждането на чука може да се счита за завършена.

Късмет! Дано успееш!

Мислите ли, че знаете всичко за чуковете? Какво може да бъде по-просто - дръжката, ударната част, чук и се радвайте! Наистина няма нищо сложно в устройството им, но в разновидностите можете да се объркате. Ключарски чук, гвоздедър, със или без ударник, кирки - време е да научите цялата истина за чуковете!

Видове чукове - функционални разлики

Чукът е най-древният инструмент и можем само да гадаем за какви цели са го използвали древните хора. Но днес това е строителен инструмент, без който не може да се направи ремонт или строителство. Все пак може и без пирон, но без чук няма да стане! Дизайнът му е предназначен да увеличи силата на удара на човек на моменти и да концентрира тази сила в една точка - човек среща тази нужда в почти всяка област, където е необходима сила.

Според функционалното си предназначение тези инструменти се делят на чукове за пирони, кирки и чукове с ударници. Маникюрите са особено полезни в домакинство- по този начин можете не само да забиете пирон, но и, ако е необходимо, да го издърпате. Характеристиката на дизайна се крие в наличието на две огънати навътре дъги от обратната страна, с които е удобно да закачите главата на нокътя. Тези чукове са особено популярни сред дърводелците и строителите. Чуковете с ударници се използват главно за дърводелски работи, но понякога са необходими на същите плочки. Ударниците са много различни по форма: квадратни, кръгли, тесни и широки и т.н.

Чукът на зидар и керемиден е ударник със сплескан обратна страна, който е лесен за нанасяне на захващащи удари. Могат да се използват за цепене на камъни, премахване на излишната тухла или втвърден бетонот повърхността. Сходни са по структура чукчетата, чиято обратна страна на ударниците е сплескана и заточена, за да се разцепи или отреже при необходимост недебел предмет.

Много по-рядко се срещат видовете чукове, които не отскачат от повърхността. С тях се работи ламаринаи продукти, изискващи висока точност. Способността да се противопоставя на движението на заден ход се осигурява от кухина в металната част на чука, която е наполовина или три четвърти запълнена с метална дроб. Когато движението на инструмента е насочено към удара, топките се събират в задната част на кухината, докато по време на самия удар те се движат напред по инерция, почти напълно надвишавайки инерцията на отскока.

Какво е чук - металообработчик, мек, чук!

Има стотици чукове в различни форми и размери. Ако подчертаете основните форми, ще получите следната картина:

  • Ключарските чукове, благодарение на заострения заден край, могат да забият и най-малките пирони. Материалът, от който е изработена работната част, е хромованадиева стомана. Има два вида ключарски чук- едната има форма на правоъгълник с квадратна наклонна част, втората е леко изпъкнала, кръгла форма. По тегло те са разделени на 5 стандартни стаи. Първият номер тежи 200 грама, а петият - всичките 800. Има и специализирани продукти с тегло от 0,05 кг до 1 кг.
  • „Меките“ чукове са инструменти за изчукване на крехки материали. Обикновено ударниците на тези инструменти са изработени от алуминий, мед, гума, полиуретан, найлон и дърво. Най-практичната покупка ще бъде чук със сменяеми глави, благодарение на който можете да извършите огромен списък от работи.
  • Чук с прорез на ударника предотвратява изплъзването на ударника при удар от главата на пирона. Най-често се използва в дърводелството.
  • Покривният чук се характеризира със специален прорез в горната част на ударника, в който могат да се закрепят пирони различни размери... Това опростява работата, когато не е възможно да държите пирон с една ръка и да удряте с чук с другата. Малък магнит е вграден в жлеба, който държи нокътя на място при удар.
  • Чук с добавка на гърба на удрящата част под формата на нокът - т. нар. чук за нокти.
  • Чукът за чук най-често се използва за чук длета, така че материалът за неговото производство става същият вид дърво, от което е направена дръжката на длетата. Всъщност чукът е дървен чукчесто се прави от едно парче дърво.
  • Балда - чук за силни мъже! Историята на смешното име е изгубена през вековете, но самият инструмент не е изправен пред такава съдба - той е необходим при почти всяко строителство или основен ремонт. Прилича на огромен чук с дълга, дебела дръжка и голям, тежък ударник, който също се нарича чук. Обикновено такива големи момчета са необходими, за да се счупи нещо, но е много трудно да се чука с тях, без да се повреди самият материал.

Купуваме правилния чук!

Отивайки да закупите този инструмент, най-важното е да вземете решение за размера и теглото на неговата работна част. Твърде лек ударник няма да даде необходимата сила на удара, а напротив, прекалено тежък ударник бързо ще ви изтощи при работа. Освен това тежък чук може да причини дълбоко нараняване или неволно да повреди самия материал.

Когато купувате, обърнете внимание и на материала, от който е изработена работната част. Главата за предпочитане трябва да бъде изкована, закалена и закалена. Закаляването се извършва чрез повишена скорост на охлаждане на материала, но такъв материал има високо вътрешно напрежение. За отстраняването му се извършва темпериране - загряване на продукта във фурна до температура 150-250 ° C, последвано от постепенно охлаждане.

Въпреки че закаляването донякъде намалява силата на втвърдяване, като цяло продуктът, който е преминал тези етапи, е много по-здрав от конвенционалните метални части.

Дръжки вътре последните временанаправени от най-много различни материали: пластмаса, полиуретан, фибростъкло. Но дървената дръжка, базирана на вековния опит на занаятчиите, остава най-популярният материал. Първо, в дървена дръжка може да се забие колче, което значително укрепва захвата му с ударника. Второ, такава дръжка може да бъде направена самостоятелно, ако старата е счупена или стане неизползваема по някаква друга причина.

Как да съхранявате и носите чук?

Чукът трябва винаги да е под ръка по време на работа, но не винаги да го държите! За тези цели има специален колан с удобен държач, който обаче може да бъде направен самостоятелно, от тел или парче кожа. Същността на държача е, че позволява на дръжката да премине през отвора, но ударната игла не може да мине. По този начин инструментът е позициониран на колана с дръжката надолу.

За лесно съхранение на чукове и чукове е най-добре да пробиете дупки в края на дръжката(ако не е предоставено от производителя) и направете стойка с удобни по размер шпилки, пълнени с пирони. Ако не предоставите на този инструмент постоянно „место на пребиваване“, можете да сте сигурни, че ще прекарате повече от една минута в търсенето му в точния момент.

Електрическа версия - чук

все пак чуки е поразително различен от по-големия си "брат", но принципът на действие е същият - удря в една точка. Но едва ли ще успеете да забиете пирон с опция за чук, поне досега никой не го е пробвал. Основната му функция е демонтаж различни повърхности, конструкции, пробиване на отвори и ниши в стените, смяна пътна настилкаи още много.

Инструментът е донякъде подобен на електрическия, или обаче чукът има по-надежден и опростен дизайн с повишена сила на удара. Колкото по-висока е силата на ударите и техният брой, толкова по-добър инструмент... Принципът на действие на удара е доста прост - вътре ударната игла удря работната част, която след удар от удара се връща в първоначалното си положение. В допълнение към разрушителната си функция, ударният чук е в състояние да уплътнява повърхността с помощта на различни приспособления от платформен тип.

Чукът в къщата е първият инструмент. И той ще забие пирон, ще счупи орех и ще подреже жицата. Това е бащата на цялото оборудване и всички инструменти. Развитието на производството на чук се характеризира с високо нивонапредък, така че за всяка дейност можете лесно да намерите най-много ефективен инструмент... Ако извършвате ВиК работа, тогава имате нужда от ключарски чук. Никой майстор не може без този ударен инструмент.

Предназначението на чука

Човечеството познаваше и използваше чука много дълго време - дори в зората на съществуването. Това е първият инструмент на труда, както и оръжие на първобитния човек в комбинация. Хората, докато се развиваха, подобряваха и сменяха чука. Материалите на чуковете от древни времена отговарят на развитието на хората и се променят в следната последователност: кост - дърво - бронз.

Дизайнът на чука не се е променил в наши дни: прикладът, ударната част с ударника и дръжката. Ударникът и дръжката са свързани помежду си чрез отвор, който присъства в тялото, и клин, забит в дръжката. Опашката може да бъде с различни форми... Корпусът обикновено е изработен от стомана, но може да бъде направен от мед, дърво, олово и гума. Дръжката най-често е изработена от дърво, метал или пластмаса.

Има много разновидности на чукове. Лекари и архитекти, готвачи и музиканти, да не говорим за дърводелци, шлосери, механици и строители, използват чукове в работата си. Най-известните чукове са медни чукове, чукове, чукове за изправяне, дърводелски чукове, зидарски и шлосерски чукове.

Именно последният от тях е най-разпространеният и универсален кръгъл чук. Целта му е да удължи, насочи и увеличи усилието на човешката ръка, да нанесе енергичен удар до желаната точка, да помогне на друг инструмент - длето, длето, перфоратор.

За тях е удобно да правят удари по време на разнообразна работа: огъване, кълцане, занитване, изправяне, пробиване на дупки, чукване и сплескване. Забиват пирони, чупят бетон или керамични плочки, оформете металните тръби.

Дизайн на ръчен чук

Ключарският чук е различен от обичайни теми, който има 2 различни накрайника в дизайна - гладък, който е предназначен за забиване на пирони, и заострящ се към края, който е удобен за разбиване на различни предмети и повърхности. Инструментът е с леко изпъкнала, не свалена или наклонена повърхност на ударника, без работно втвърдяване, скосявания, назъбвания, вдлъбнатини и пукнатини.

Цената на ключарските чукове с квадратен ударник е по-евтина, така че този тип е станал широко разпространен в ключарската практика за лека работа. Кръглите чукове имат едно предимство, което е, че ударната част значително надвишава задната част, което осигурява по-голяма точност и сила на удара.

Силата на удара с чук зависи от тежестта на работната част и движението на инструмента. Тази скорост се контролира от човек, а теглото на работния елемент се контролира от производителя. Ударна частИнструментите са изработени от термично обработена стомана за осигуряване на висока якост и твърдост. Следователно материалът, използван за създаване на чукове, е разнообразен.

Главата на чука обикновено се монтира върху ергономична дръжка, изработена от фибростъкло или дърво. За дръжката се използват предимно твърда дървесина (габър, бук, дрян или бреза) и имат дължина най-малко 250 милиметра за чукове. Ключарските чукове са с тегло 0,4 - 0,8 килограма.

Изработка на ключарски чук

Ключарският чук има едно слабо място - секцията на дръжката на чука, която се намира под ударника. При забиване на шипове, пирони, клинове възникват проблеми, особено на начална фазатехните закрепвания, майсторите често пропускат целта и обикновено удрят нокътя не с ударник, а с този участък от дръжката.

В резултат на това на дръжката се появяват чипове и вдлъбнатини. Чуковете много често са разхлабени, излитат от дръжката или се чупят. А закупуването на ключарски чук не гарантира обратното, тъй като ключарските чукчета нямат специален език за защита, както например при брадвите.

Разбира се, в търговски обектии изграждане на магазиниПредставени са чукове с пластмасови или метални дръжки, които са напълно лишени от проблема с поставянето на главата, но традиционните чукове са с дървени дръжки. Освен това те седят по-сигурно в ръката и са по-топли на допир.

Ето защо днес ще направим собствен чук с дървена дръжка. Не забравяйте, че е достатъчно веднъж здраво и сигурно да фиксирате дръжката върху нея и тя ще работи безпрекословно.

Дръжка за чук

И така, нека започнем с изработването на дръжка за ключарски чук. Първо, нека да поговорим за размерите: дръжката трябва да има овално напречно сечение, дължина от около 250 - 350 милиметра, плавно стесняваща се към края, на който ще се побере главата на инструмента. За направата на дръжката най-подходящи са бук, дъб, бреза, клен, габър, ясен или офика. Счита се за абсолютно неприемливо да се правят дръжки от лесно бодлива дървесина: смърч, бор, елша или трепетлика.

Най-често дръжките за метални чукове са изработени от бреза. За да направите това, имате нужда от малка дъска, от която трябва да издълбаете формата на дръжката според технологична картаизработка на ключарски чук, след което е добре да се шлайфа със строителна шкурка.

Ако изрязвате дръжка от дебел брезов клон, тя трябва да се изсуши на топло, добре проветриво и сенчесто място. Не се опитвайте да сушите дърва с помощта на изкуствени източници на топлина: нагреватели на въздух, електрически камини и отоплителни батерии, защото при такова сушене дървесината неизбежно ще се напука и ще загуби здравината си.

Ако дървената дръжка за чука на чука не е достатъчно суха, тогава тя ще изсъхне с течение на времето и ще намали обема си. И следователно главата ще виси върху него, като непрекъснато се опитва да отлети от дръжката на чука. За да направите дръжката още по-гладка, се препоръчва да я покриете със специален лак за мебели. Това е всичко, дръжката за чука е готова, можете да продължите към следващата стъпка.

Връзка от главата до дръжката

След като направите дръжката, я вкарайте с тънкия й край в отвора на главата на инструмента. Счита се за идеално да се постави главата на ключарски чук върху дръжката с известно усилие или „с намеса“, както са свикнали да казват майсторите.

Ако дръжката се окаже дебела, първо трябва да обработите тънкия й край с рашпил, а след това с шкурка. Краят на дръжката на ключарския чук в крайна сметка трябва да бъде плитък конус. Поставете главата на чука върху дръжката, като се уверите, че е перпендикулярна на оста на дръжката.

Дръжте дръжката строго вертикално, с главата на чука нагоре, ударете я с широкия заден край върху твърда повърхност отгоре надолу. Главата на металообработващия чук с всеки удар бавно, но сигурно сяда върху разширяващата се дръжка, като се втвърдява все повече и повече върху нея. При следващите удари неподвижността на главата на инструмента показва, че тя е "седнала" здраво на дръжката.

Заклинване на дръжката на чука

Има няколко метода за изработка на чук, но най-надеждният е използването на клинове. Можете да направите клинове за ключарски чук със собствените си ръце. Подгответе място за клин, изработен от дърво. За да не отива настрани и да не разваля дръжката, направете прорез с тесен длето, който има дълбочина около 5 милиметра, под ъгъл от 30 градуса спрямо надлъжната ос на чука.

Дървен клин е острие с дебелина приблизително 3 милиметра, ширина около 15 милиметра и дължина между 30 и 50 милиметра. Клинът трябва плавно да се стеснява към предната част, но краят му трябва да е тъп.

След като забиете дървен клин в дръжката на ключарския чук с 15-20 милиметра, отрежете горната част на дръжката, която стърчи от главата на чука с ножовка с фини зъби, така че да стърчи извън границите на главата с поне 2-3 милиметра ...

Изрежете втория клин от метална лента със същата форма и размер като дървения клин, но го направете по-къс - не повече от 20 милиметра. Вземете лист желязо с дебелина около половин сантиметър. Заточете клина на специална машина и го забийте в дръжката под същия остър ъгъл спрямо надлъжната ос на чука под 30 градуса, но от средната линия от другата страна.

След пълното забиване на металния клин "наравно" в дръжката на чука, работата по производството на чука може да се счита за завършена. След това си струва да поставите чук във вода за 5 часа, така че дървото да набъбне. Когато дървото изсъхне, чукът вече няма да се клати.

Използване на ключарски чук

Забиването на пирон в дъска с метален чук не е толкова лесна задача, въпреки че на пръв поглед изглежда така. Ако сте направили лош чук, тогава повърхността ще пробие под него и ще се появят вдлъбнатини, а това не е най-приятният резултат. За да забиете пирон, уверете се, че влиза в работната повърхност. Завършете с 2-3 удара.

За да е здрава връзката, пиронът трябва да влезе поне една трета в работната повърхност. За да направите връзката твърда, забийте ноктите един към друг под ъгъл. Дъската няма да се разцепи, ако гвоздеят има диаметър не повече от една четвърт от дебелината му. Ако трябва да забиете пирон в тънка дъска, първо отхапете върха с клещи, който може да разкъса и разцепи дърво. По-лесно е да забиете пирон в мокро дърво с метален чук, отколкото в сухо.

Когато забивате пирон в сухо дърво, дръжте го в средата с клещи, за да предотвратите огъването му срещу сухото дърво. Дъските, които са широки около 10-12 сантиметра, се закрепват с един пирон, широките дъски се заковават с два пирона. Ако трябва да забиете няколко пирона, след това ги разклатете на няколко реда, а не в права линия. Доста удобен заместител за забиване на нокти в човешки пръсти е дървена щипка за пране или тясна лента хартия, която е сгъната наполовина.

Всички дървени дръжки ръчен инструмент, изработени от добре изсушена бреза, включително за чукове. За чукове с тегло 300-400 грама е достатъчна заготовка от правоъгълна пръчка, дълга 350 милиметра, със страни 40x30. Измерете вътрешната челюст на главата на чука. След като приключите, трябва да получите лента със страни приблизително 35 х 25. От едната страна на лентата маркирайте центъра (с линии от ъгъл до ъгъл) Около този център изградете правоъгълник със страни, равни на отвора на чука по ширина и височина. Закарайте ребрата и лицата на лентата с равнина от задната страна на бъдещата дръжка до страните на правоъгълника, начертан в края. Скосете ъглите и ги закръглете. С помощта на шкурка регулирайте предния ръб на дръжката до размера на отвора в чука, така че да пасне в плътността.

Линиите в края на дръжката, които нарисувахме, за да начертаем правоъгълника, сега ще станат знаци за клиновете. Вземете длето и направете прорези по тях, така че прорезите да не достигат ръба на дръжката по-близо от 5 мм., В противен случай клиновете могат да разцепят дръжката.

Напречно забиваме клинове - първо дървени, а след това железни. Използвам смолист бор за дървен клин, той се забива добре в дръжка от бреза.

Не бои и лаковеНе използвам за импрегниране. Не ми е удобно, когато дръжката се плъзга. Нова дръжка, поставена на чук, включително крайните му части, се импрегнира няколко пъти с чисто машинно масло, като се изсушава един ден между слоевете. Дръжката на такъв чук не абсорбира вода, дори ако е оставена под дъжд, ръката не замръзва от нея през студения сезон и като вид естетическо допълнение - има красив кехлибарен цвят - този оцветяващ цвят на бреза се получава от масло.