Самоделен асансьор за ръчен фрезер. Направи си сам фрезов асансьор. Примери за дизайн на фрезови маси и техните чертежи

Един от основните помощници на дърводелската работа е фрезерът за дървообработване. Този ръчен инструмент е незаменим, когато трябва:

• изрежете жлеб;
• направете жлеб;
• направете шипова връзка;
• ръбове на процеса и др.

Въпреки това, когато извършвате някои дърводелски работи, прилагайте този инструментне винаги е удобно поради факта, че е необходимо едновременно да държите детайла и да управлявате фреза. Ето защо много майстори отиват на трика, правейки маса за фрезоване за ръчен фрезер... С помощта на маса, която е надеждно допълнение към фрезовия инструмент, е възможно да се получат дървени елементи по качество и точност, които по нищо не отстъпват на дограмата, изработена в професионални мебелни работилници на фрезови машини.

Домашно приготвена маса за ръчен фрезер значително увеличава производителността на инструмента и улеснява работата по обработка дървени изделия... Не е трудно да се произведе такова оборудване, освен това, за разлика от стандартната фрезова маса, произведена от различни производители, тази маса ще има размерите, дизайна и опциите, избрани директно от майстора, който я прави.

За да извършите каквато и да е инженерна работа и производството на оборудване е точно такова, е необходимо да се изготви скица на бъдещата машина. На него трябва да посочите вашата визия на проекта с посочване на реалните размери. Въз основа на скицата можете лесно да изберете материали за производството на бъдещата конструкция, тяхното количество, да определите строителния бюджет и да се запасите с инструменти, необходими за обработка на машинни части.

Вариант 1. Инструкция за изработка на маса за ръчен фрезер

Материали за изработка на фрезова маса

За да изградите маса за фрезоване, ще ви трябва:

• 4 квадратни бара;
• облицовка от ПДЧи шперплат, чиито размери се определят при изграждането на чертежа на масата;
• хардуер (гайки, болтове, винтове, панти и др.);
• крик;
• метален профил;
• 6 мм стоманена плоча;
• алуминиеви водачи;
• подвижна карета-стоп (водач от триона);
• ръчен фризер.

Чертеж на домашна маса за фрезоване (опция 1)

Във всеки случай, преди да започнете да правите такава таблица, чертежът трябва да бъде завършен с обозначаването на всички размери и определянето на местоположението на работните елементи един спрямо друг.

Сглобяване стъпка по стъпка

Нека разгледаме подробно всяка стъпка от производството и закрепването на всеки елемент от домашна фрезова маса.

1-ва стъпка.За да направите стационарна основа за масата, ще ви трябват пръти и облицовки от ПДЧ, от които усукваме опорните крака, допълнително укрепваме твърдостта с помощта на хоризонтални свързващи панели от шперплат. В дясната странична част изрязваме отвор за бутона за стартиране, който ще бъде свързан към ръчния фрезер.

2-ра стъпка... Плотът на масата е изработен от ПДЧ. Правим го повдигане заедно с фреза, за която монтираме панти и правим допълнителна опора-основа от 15-милиметров шперплат.

3-та стъпка.За да преместите детайла равномерно по масата, например, за да изрежете жлеб в него, се използва подвижна спирачна карета. В плота изрежете жлеб за водачите на подвижния ограничител и монтирайте в него метален профил. Можете да използвате водач от стар трион като стоп карета.

4-та стъпка.Надлъжният ограничител също е от ПДЧ и го правим подвижен за регулиране на пролуките около фрезата. За да осигурим мобилност, изрязваме перпендикулярни канали в горната част на ограничителя и прикрепяме ограничителя към плота на масата със скоби. В средата изрязваме малък жлеб за изсмукване на чипове и други отпадъци от фрезоване.

5-та стъпка... От тънък шперплатправим кутия с отвор за свързване на маркуч за прахосмукачка, който ще отстранява прах и стружки, образувани по време на фрезоването. Фиксираме кутията зад перпендикулярния ограничител.

6-та стъпка... Вземете 6 мм стоманена плоча и я завийте към плота на масата наравно с повърхността. В процеса на закрепване се уверяваме, че ръбовете му не стърчат над плота, в противен случай обработените части ще се придържат към тях. Ръчен рутер ще бъде прикрепен към плочата отдолу.

7-ма стъпка.Прикрепяме фрезата от алуминиевата подметка към долната част на плочата с помощта на болтове, но не забравяйте предварително да пробиете дупките за болтовете в подметката. Закопчаване ръчен инструменткъм подвижната плоча, а не директно към масата, спестява дълбочината на фрезоване и позволява лесна смяна на битове.

8-ма стъпка.Изграждаме асансьор на рутер. За това използваме крик за кола, който ви позволява да променяте височината на фреза с максимална точност.

9-та стъпка.Махаме дръжките от рутера и вместо тях закрепваме алуминиевите водачи, които свързваме към механизма на жака.

Дизайнът и видеото на домашна фрезова маса за ръчен фрезер

Преди да продължите с производството на маса за фрезоване, е необходимо точно да определите нейната характеристики на дизайна... Тази статия предоставя инструкции как да направите проста маса за фрезоване. За други опции за първи монтаж вижте видеоклипа по-долу за подробности.

Проверяваме надеждността на закрепването на всички елементи - и масата за фрезоване "направи си сам" е готова!

Предлагаме още няколко модела ръчно изработени фрези за дърво за вашия вкус.

Вариант 2. Друга маса за фрезоване и други функции за сглобяване

Предлагаме дизайн на маса за рутер с подробен анализнейните възли.

Материали и инструменти.

За да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

• метален ъгъл или тръба (за рамката);
• алуминиев водач;
• оси за монтаж на фреза;
• шпакловка, грунд и боя за метал;
• самонарезни винтове; мебелни болтове 6 х 60 мм;
• регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр. ;
• Финландски влагоустойчив ламиниран шперплат с дебелина 18 мм (можете да вземете друг материал);
• дъски или гарнитури от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

• заваръчна машина (за метална рамкамаса);
• бормашина и бормашина;
• отвертка;
• прободен трион;
• фреза;
• шпатула, четки, парцали.

Основни чертежи

Конструктивни характеристики на масата за фрезоване

Съществуващата работна маса може да бъде адаптирана за фрезовата машина. Но е по-целесъобразно, за да се изключи влиянието на силни вибрации по време на работа на фрезата, да се направи отделна конструкция, която гарантира стабилността на масата.

Основните натоварвания по време на работа на оборудването се прехвърлят към основата. Следователно леглото трябва да бъде надеждно и стабилно. Леглото се разбира като неподвижна основа, върху която е разположен рутера. Поема всички натоварвания и представлява структура, подобна на маса с фиксиран капак. Може да бъде изработена от метална тръба, ъгъл, канал, дърво, ПДЧ.

Трябва да се има предвид, че самият рутер е прикрепен към плота на масата отдолу, което означава, че там трябва да се осигури празно място.

Рутерът е прикрепен към масата чрез висока якост и твърда плоча за изпълнение монтажни работи... За предпочитане е да се направи от метал, печатни платки или плоскости с език и канал.

В основата на рутера има монтажни отвори с резба за закрепване. В отсъствието отвори с резба, рязането се извършва самостоятелно. Ако задачата не е изпълнима, фиксирайте фрезовото устройство със специални скоби.

Започнете работата, като направите изрез според формата и дебелината на монтажната плоча. За да опростя монтажна плочаправите ъгли трябва да бъдат закръглени с файл. Вдлъбнатина в плота на масата гарантира, че плочата е изравнена с плота на масата.

В центъра на плочата направете отвор за излизане на инструмента, пробийте дупки за фиксиране на плочата към масата. Следваща стъпка- пробиване на отвори за свързване на фрезовото устройство, имайте предвид, че крепежните елементи трябва да са потни.

Как да си направим плот и основа

Изработването на основата на бъдещата фрезова маса започва с рамката. За удобство на работа капакът на масата трябва да стърчи в предната част със 100-200 мм. Специално вниманиекогато проектирате рамката на леглото, обърнете внимание на височината на монтажа на работната повърхност. Този размер е решаващ за удобството при работа с машината. Според ергономичните изисквания тя трябва да бъде 850-900 мм, в зависимост от височината на човека. За удобна работа на бъдещата фреза можете да инсталирате регулатори на височината в долната част на опората. Това ще позволи, ако е необходимо, да промените размера на височината на масата; в случай на неравности на пода, ще ви помогне да поставите плота на ниво.

Като работна повърхност за бъдещата машина, тя ще бъде полезна кухненски плотсъветско време. Най-често се изработва от 36 мм лист ПДЧ, покрит с пластмаса. Материалът на дървесна основа ще намали вибрациите, генерирани по време на процеса на фрезоване, а пластмасовото покритие ще осигури отлично движение по повърхността на детайла. При липса на стар плот използвайте MDF или ПДЧ плоскости с минимална дебелина 16 мм.

Изберете място за бъдещата фреза във вашата работилница, от това зависят размерите и вида на бъдещия дизайн. Може да бъде модулна машина, разположена отстрани циркуляр, настолна версия или може да бъде свободно стояща стационарна машина.

Ако използването на фреза не е редовно, то се свежда до еднократна работа от време на време, достатъчно е да направите малка компактна маса.

Можете сами да направите фрезова машина. Това е структура, която се вписва стандартна маса... За работа ще ви трябва плоча от ПДЧ, две дъски. На лист ПДЧзакрепете две дъски успоредно. Прикрепете един от тях към плота с болтове, той ще служи като водач и като стоп. Използвайте втория като ограничителен стоп. Изрежете отвор в плота на масата, за да побере рутера. Прикрепете рутера към плота на масата със скоби. Фрезова машинав компактен дизайн готов.

Ако вашата работилница има много свободно място, тогава направете пълноценна стационарна фрезова машина. Ще бъде по-удобно да работите върху него, отколкото на настолната версия

Вариант 3. Евтина домашна маса за рутер

Скицата е готова. Закупени материали. Инструментът, положен на мястото си в работилницата, чака момента да послужи на своя господар. Майсторът също е сериозен и няма да се хване за всичко наведнъж. Той ще постави всичко по рафтовете и ще направи всичко на етапи.

Етап 1.

Започнете, като направите рамката на бъдещата машина. Може да се приложи следният метод за оформяне на леглото. Профилна тръба 25 × 25 с помощта на "мелница", изрязана по размер, след което заварете детайлите, предназначени за рамката, върху която ще бъде разположена работната повърхност. Заварете тръба от едната страна, по която впоследствие ще се движи оградата. Заварете 4 опори към рамката.

За да фиксирате плота на масата, оформете периметъра на рамката с ъгъл, след което тя ще седи в вдлъбнатината.

Използвайте втория метод за направата на рамката. Това предполага допълнителни опори за работната повърхност. В средата на масата заварете ограничителите за фрезоващото оборудване. Размерът между тях трябва да съвпада удобно закрепванефреза.

За стабилност на конструкцията свържете долните опори с джъмпери на височина 200 мм от пода.

Етап 2.

Оцветете получената структура. Защо да подготвяте повърхности: почистете метални тръбии обезмаслете с разтворител, след което грундирайте. Ако има нужда от шпакловане на повърхностите, извършете специална шпакловка смеси нанесете почвата. След пълно изсъхване боядисвайте с емайл PF-115.

Етап 3.

Нарежете работната повърхност според вътрешен размеррамкиране, поставете го плътно в ъглите. След това пробийте дупки в горната рамка за закрепване на плота. Маркирайте самия работен плот, пробийте и здраво свържете към леглото с помощта на мебелни болтове. Размери на масата 850 × 600 × 900.

Етап 4.

Отстъпете от ръба 200-250 мм и изрежете Т-образния водач по дължината на работната повърхност.

Етап 5.

Отрежете половината от фрезовите оси. Това ще направи възможно почти удвояване на разстоянието от подметката до направляващата ос, което от своя страна ще разшири обхвата на възможностите на инструмента.

Етап 6.

Отстранете подметката от фрезовото оборудване, маркирайте отворите за закрепването му в средата на работната повърхност на масата и ги пробийте. Пробийте дупка в средата на плота на масата за уреда. От двете му страни пробийте отвори за закрепване на скобите на осите на фрезата.

Етап 7.

От долната страна на плота направете жлеб за подметката на фрезата.

Направете жлебове от двете страни на пробития отвор във вдлъбнатината, за да поберете осите на фрезата. Размерът на жлеба и оста трябва да съвпадат.

По ръбовете на жлебовете с бормашина Faustner (снимката по-горе), пробийте отвори за регулиращите болтове за шестоъгълника.

Етап номер 8.

Изрежете две парчета тръба, за да паснат на ширината на големия процеп и пробийте през тях в центъра на отворите за фиксираните болтове. Те ще служат като скоби за осите на фрезовия инструмент. Завийте гайките върху болтовете.

Етап номер 9.

Монтирайте болтове и гайки с шестостенни шайби от двете страни на осите, за да регулирате равнината на фрезовото оборудване.

Етап 10.

Сега направете разкъсана ограда. Вземете малко парче шперплат и изрежете жлеб в него, така че да може да се движи по тръбата, предварително заварена за това. С помощта на прободен трион изрежете три ленти с еднакъв размер, като дължината им е равна на сумата от дължината на масата и ширината на направляващата тръба и четири плочи за тях под формата на усилватели.

На лента 1 направете полукръгла дупка, за да премахнете дървесните отпадъци. Тя трябва да се изравни с слота в плота на масата. В лента № 2 изрежете квадратен отвор на същото място.

Нарежете лента номер 3 от шперплат на равни части. Прикрепете един към задната част на лентата с квадратни дупки с болтове или релси. Половинките от шперплат трябва да се плъзгат в противоположни посоки. Поставете алуминиев водач по горния ръб на тази лента.

Етап 11.

Закрепете плочи #1 и #2 заедно със страните на полуотвора. Закрепете два усилвателя по ръба на образувания отвор и два отстрани на разстояние 70-100 mm от ръба.

Изрежете квадрат от шперплат с размера на разстоянието между ребрата, изрежете в него дупка, която да съответства на диаметъра на маркуча на прахосмукачката. Прикрепете квадрата към усилващите елементи.

Етап 12.

Закрепете оградата със скоби. Това се прави за мобилността на пермутацията на стопа. Ако е предназначен само за фрезова машина, тогава го фиксирайте със скоби с прорези за движение.

Етап 13.

Заварете болт към металната лента с дебелина 6 мм. Скобите са изработени от дърво с два жлеба за болтове в размер на две парчета.

Етап 14.

Инсталирай фрезоване оборудване: прекарайте изрязаните оси в страничните отвори на устройството, поставете гайките върху тях и фиксирайте устройството със скоби от тръбите.

Етап 15.

Обърнете масата и използвайте шестостенния ключ, за да повдигнете рутера нагоре.

За удобство при повдигане на рутера е препоръчително да инсталирате асансьор на базата на крик.

Вариант 4. Фрезова машина на базата на маса за писане

Фрезова машина, базирана на маса за писане, се счита за икономична и удобен вариантрешения. В списъка с чертежи на снимки има таблица със спецификация на части по размер и препоръчителен материал.

Размери и материали на частите

Фрезов асансьор, който Виктор Травелър използва в своята, както разбирам, екстремната таблица. Така да се каже, най-нов модел... Фрезата използва същия дълготърпелив interskol FM32.

Най-интересният аспект на този асансьор е възможността да регулирате позицията на рутера, без да се навеждате или да влизате под масата. Това се прави с imbus ключ директно от плота.

Целият блок, заедно с рутера, може лесно да бъде демонтиран и заменен с кръгъл. Нека разгледаме по-подробно устройството на този асансьор.

Самият асансьор се състои от две U-образни половини, които се движат една спрямо друга. Единият е фиксиран спрямо основата на рутера, другият е подвижен (бута главата на рутера нагоре)

Те са свързани помежду си (тоест болт с шестоъгълна глава с фиби със съответния диаметър) с помощта на чифт гайки (основни и заключващи, В този случай болтът с шестоъгълник остава отгоре, изравнен с повърхността на масата Чрез широка гайка въртенето се предава на фиби, с които съответно върху врязаната гайка в долната половина на плъзгача, които поради въртене се издърпват нагоре.

Проект от Виктор Травелър. Масата за фрезоване е показана на първата снимка, но в тази статия няма да говорим за нея, а за нейния компонент - асансьора за фрезоване - той е монтиран под плота на масата

Материалът на асансьора е шперплат с парче ПДЧ, фиби, няколко гайки с подходящ размер и няколко самонарезни винта.

Малка кутия е сглобена от парчета шперплат. В него е монтиран "куб" от шперплат с натисната в него гайка и цилиндри, стърчащи от него от двете страни (парче тел).

Яката е изработена от парче ПДЧ, в центъра на което са притиснати чук гайка и дръжка.

Изглед на поддържащия механизъм отдолу. В него виждаме и гайка с шайба. Сега се обръщаме към самата фреза (Interskol FM 32 / 1900E). Стандартно се фиксира на плота (аз го направих например). На стената е прикрепен вид кобилка. Той е фиксиран към една стена с чифт ъгли. Самият рокер е представен от двойка успоредни пръти, свързани с гладък мост (паркет ламиниран паркет) с вдлъбнати самонарезни винтове.

Друг изглед е отпред. Обърнете внимание на вдлъбнатината между "краката" на кобилицата (под долната гайка на асансьорната кутия).

Повдигаме кобилицата (заедно с главата на рутера) и започваме повдигането под краката му, като ги поставяме върху издатините на "куба"). В този случай краката по ширина съответстват на пролуката между вътрешната повърхност на кутията и външния куб.

Тоест, когато портата се върти, кубът не се върти, а чрез въртене се издига, повдигайки "кобилицата".

Предимството на този асансьор е, че се извършва извън равнината на самия рутер по-близо до потребителя. (още една снимка в близък план)

Мисля да си направя сама.

Асансьор за фреза, който може да бъде закупен в серийно производство или направен на ръка, е устройство, което ви позволява да подобрите както качеството, така и точността на обработката, извършвана с ръчен електроинструмент. Резултатите от последното силно зависят от това колко точно и уверено потребителят манипулира такова устройство. За да се сведе до минимум въздействието човешки факторвърху резултатите от обработката, извършена от ръчна мелница, и бяха разработени специални устройства.

Самоделен асансьор за ръчна фреза, изработен от шперплат и дървен материал

Едно от тях е механизирано повдигащо устройство за фрезови електроинструмент, което в пълно съответствие с неговата функционалност се нарича асансьор. Както бе споменато по-горе, такова устройство може да бъде закупено в серийно производство, но няма да бъде евтино, така че много домашни майстори успешно го правят със собствените си ръце.

За какво е такова устройство?

Повдигач за фреза, с помощта на който се осигурява прецизното движение на прикрепения към него ръчен електроинструмент вертикална равнина, е необходимо в много ситуации. Такива ситуации, при които качеството и точността на обработка на дървените изделия не са от последно значение, включват декоративното довършване на мебелните панели, изпълнението на технологични канали и уши върху елементите на мебелните конструкции. Качеството на обработката в такива случаи ще зависи не от опита на майстора, който го изпълнява, и от твърдостта на ръцете му, а само от точността на настройките на устройството и степента на неговата стабилност.

Дори човек с добра физическа подготовка, когато работи с ръчен фрезер, чието тегло може да бъде 5 кг или дори повече, се уморява ръцете. Това пряко влияе върху точността и качеството на работата. Освен това не може да се постигне точността на обработка, която може да осигури ръчен рутер, инсталиран на асансьор, при ръчно манипулиране на електроинструмент.

Необходимостта от измисляне на такива полезен инструмент, какъв е асансьорът за рутера, доведе до факта, че разнообразието от видове декоративно завършванеизделията от дърво се разшириха значително, технологичните методи за обработка на този материал станаха по-сложни, а изискванията за точността на неговото изпълнение се увеличиха. Всички горепосочени фактори изискват при ръчно фрезоване електрическо оборудване да се съчетаят високата подвижност на неговото работно тяло, както и точността на движенията, които извършва. Именно на тези изисквания напълно отговаря асансьорът за фреза, с помощта на който използвания електроинструмент бързо се издига и пада до необходимата височина над работната маса, а също така се държи на определено ниво за необходимото време .

Удобството при използването на фрезовия асансьор се крие и във факта, че всеки път, когато не е необходимо да инсталирате електроинструмент на такова устройство. Това допринася и за двете опростяване производствен процеси повишаване на неговата производителност.

Какъв е принципът на асансьора за рутера

За да повдигнете или спуснете ръчния фрезер с помощта на повдигача за фрезоване, можете да използвате манивела, лост или друг подходящ повдигащ механизъм. Тази функционалност, която има асансьорът за рутера, се осигурява от:

• бързо и точно определяне на размерите на жлебове и други релефни елементи, изрязани върху повърхността на дървена заготовка;
• възможността за бърза смяна на инструмента в патронника на фрезата.

Ако обобщим опциите за проектиране на най-използваните модели фрезови асансьори, тогава принципът на работа на такова устройство може да бъде описан по следния начин:

1. Основна плоча за рутер е монтирана на работен плот или работна маса, която е направена от метален лист или печатна платка.
2. Върху основната плоча са фиксирани два стълба, разположени успоредно.
3. Самият ръчен нож е монтиран на специална каретка, която има възможност да се движи свободно нагоре и надолу по стелажите, монтирани на основната плоча.
4. Каретката с монтиран върху нея фрезов инструмент и целият асансьор се придвижват до необходимото разстояние поради факта, че върху тях действа специално устройство за тласкане.

Помислете за основните изисквания, които трябва да се спазват, когато планирате да модернизирате рутера със собствените си ръце с помощта на асансьор.

• Рамката за настаняване на рутера и всички други конструктивни елементи на такова устройство трябва да има висока твърдост. Спазването на това изискване не само ще подобри точността на обработката, но и ще направи работата на потребителя по-безопасна.
• Повдигащата система, с която е оборудвано такова устройство, трябва да бъде проектирана по такъв начин, че да може да осигури не само бързо отстраняване и инсталиране на използвания рутер, но и бърза подмяна фрезови главиВърху него.
• Работният ход на фрезовия асансьор не трябва да се прави твърде голям, достатъчно е, ако работната глава на електроинструмента се движи в рамките на 50 мм. Това е напълно достатъчно за висококачественото изпълнение на повечето технологични операции.
• При разработването на чертежите трябва да се предвиди, че работната глава на използвания електроинструмент може да бъде твърдо фиксирана в дадено пространствено положение.

Какво е необходимо, за да се направи фрезов асансьор

За да направите свой собствен фрезов асансьор, трябва да подготвите следния комплект Консумативи, инструменти и технически средства:

1. директно самия ръчен рутер, от който е необходимо да се демонтират дръжките;
2. електрическа бормашина;
3. стандартен крик за кола (ако повдигащ механизъмустройството ще бъде от тип жак);
4. лист метал или печатна платка;
5. дървени блоковеквадратно сечение;
6. алуминиев профил;
7. листове от шперплат и ПДЧ;
8. водачи, изработени от метал;
9. прът с резба;
10. комплект отвертки от различни видовеи размер, гаечни ключове и клещи;
11. пробивна машина различни диаметри;
12. болтове, винтове, гайки и шайби с различни размери;
13. епоксидно лепило;
14. квадрат, линийка, измервателна лента.

Възможни опции за дизайн на устройството

Към днешна дата домашните майстори са разработили много дизайни на фрезови асансьори, но най-популярните и съответно заслужаващи внимание са два варианта за производство на такова устройство:

• асансьор за ръчен фрезер, захранван от автомобилен крик;
• устройство, конструктивни елементикоито са опорният диск, резбовият прът и дискът на маховика.

Вариант първи. Джак асансьор

Принципът на действие на асансьора за фрезоване с крик се основава на факта, че работната глава на ръчната фреза, фиксирана върху основната плоча, се повдига и спуска поради контрола на вградения в конструкцията крик.

Направи си сам жак рутер е направен, както следва:

• В долната част на работния плот е прикрепена кутия от 15 мм шперплат или ПДЧ, която едновременно ще служи като опорно устройство и защитен корпус за цялото устройство.
• В интериортакава кутия, чиито размери трябва да бъдат предварително изчислени, побира както крик, така и ръчна фреза, свързана към подвижната му част. Крикът, когато е поставен в кутията, се завинтва с подметката си към долната страна на носещия корпус, а ръчната фреза чрез специална метална подметка е свързана с горната си част към вътрешната повърхност на плота на работната маса. В този случай в плота се прави проходен отвор, през който работната глава на фрезата с инструмента, фиксиран в нея, трябва да преминава свободно.
• Като опорна плоча за монтиране на фрезата се използва лист текстолит или метал с подходящ размер, който под въздействието на силата от крика се движи във вертикална посока по две фиксирани стелажи.

Вариант две. Елеватор с резба

Схемата за производство на приспособление с помощта на поддържащ диск, резбован прът и маховик е както следва:

• От дъска с дебелина 18–20 мм се изрязва кръг, който ще служи като опорна платформа за ръчен фрезер.
• В централната част на чинията се пробива отвор с диаметър 10 мм, в който се вкарва прът с резба със същия диаметър. Дължината на шпилката, която е свързана към опорната платформа с помощта на две гайки и шайби, трябва да бъде избрана по такъв начин, че да осигури на фрезата работен ход от най-малко 50 mm.
• Долната част на щифта, прекарана през дъното от шперплат, фиксирана между краката на работната маса, е свързана с дисковия маховик. Трябва да се има предвид, че фланцова гайка трябва да бъде вградена в отвора на дъното, през който ще се прекара долната част на шпилката. Тя ще осигури работоспособността на повдигащия механизъм.

Използвайки асансьори за фрезоване във връзка с механизми, които допълнително ще осигурят странично движение на електроинструмента, можете да направите още по-функционално устройство, което превръща вашето ръчно оборудване в пълноценна 3D фреза.

Вариант три. Верижен асансьор

Производството на този фрезов асансьор ще отнеме много повече време, но резултатът ще бъде добре функционираща система за повдигане и спускане на инструменти.