Тайни за работа на ръчния рутер. Ръчен фрезер за дърво: кой е по-добре да изберете и как да работите правилно с него. Спазване на мерките за безопасност

Всички снимки от статията

Веднага след като дървените къщи отново започнаха да влизат в модата, тенденцията да се украсяват фасадите им с всякакви шарки и орнаменти се възроди. Той е бил използван от хората в продължение на много векове и днес, благодарение на множеството технологични иновации, става достъпен за все по-голям брой собственици на жилища. След това ще разгледаме основните видове на тази посока и нюансите на обработката на дървесина "направи си сам".

Сортове

Струва си да се отбележи, че издълбаните орнаменти могат да украсят всеки продукт от дърво като цяло, било то кутия, корниз, беседка или фасада на жилищна сграда. Така че, ако искате да експериментирате, тогава не е необходимо да изграждате дървена сграда за това, за първи път ще бъде достатъчно, например, стълбищна парапета или врата на старо нощно шкафче.

Чрез конец

Това е много често срещан метод за създаване на модели и най-често се използва в процеса на декориране на къщи. Това предполага пълно премахване на някои елементи от дървената повърхност. Ако по-рано цялата необходима работа се извършваше предимно с длета и длета, сега задачата се изпълнява главно с прободен трион.

Сляпа нишка

При прилагането на този метод на нанасяне на шаблони фрезите не преминават през дървеното платно, което е най-удобно да се направи с фреза.

От своя страна слепите нишки също са разделени на няколко вида:

Плосък мус... В този случай има равнина на фона и орнаментът се задълбочава в него. подвид:

Име на нишката	Описание
Контур	Най-простата инструкция за изпълнение, която се състои само в изрязване по контура на шаблона, равномерен жлеб, който не променя размера си.
Скоба	Тук основният елемент вече не е жлеб, а полукръгла прореза, създадена от длето в два подхода. Именно от този вид скоби се създава орнаментът.
Геометричен	В този случай има два фрагмента: тристранна пирамида, задълбочена вътре в платното и колче. Първо се извършва намазване на мястото, което ще се обработва, и след това всичко ненужно се отрязва според замислената фигура.
Черно остъклен	За разлика от първата версия, тук основната равнина е предварително покрита с черен лак и едва след това каналите се изрязват, което води до невероятна игра на светлина и сянка.

Релефна. Тук фрагменти от орнамента се появяват или на едно и също ниво с фона, или дори над него. Самият метод е подобен на контурната резба, но когато се приложи, ръбовете на жлебовете променят формата си, вписвайки се в общата идея.

Плосък релеф.Много често срещан начин за декориране на дървени повърхности в архитектурата и приложните изкуства. Състои се във факта, че част от материала се отстранява с депресия от няколко милиметра и под различни ъгли. Резултатът е обемна композиция.

Скулптурна дърворезба

Разбира се, създаването на дървени скулптури от дърво е най-трудният вид обработка. Но от друга страна, с такива произведения на изкуството можете спокойно да украсите не само къщата, но и всяко място на лятната вила.

Съвет: след като нанесете шаблони върху дървото, не забравяйте да го третирате с антисептици, особено когато става въпрос за външна работа. Това значително ще удължи живота на вашия шедьовър.

Ако решите да украсите собствената си къща или беседка, тогава могат да се използват всички горепосочени методи за прилагане на модели в комплекс. Но ако сте се докоснали до изпълнението на такава задача за първи път, тогава е по-добре да се спрете на най-простите опции.

На първо място, струва си да помислите за модели за дърворезба за начинаещи:

Избор на дърво

Когато избирате подходящия материал, трябва да обърнете внимание на следните фактори:

Характеристики на текстурата. Така че, ако искате да създадете сложен орнамент със семантично натоварване, вземете по-добра лента със слабо изразен дървен модел. И ако предпочитате с модела си само да подчертавате естествената красота на дървото, тогава изберете ясно изразена текстура.
Опитайте се да поставите самия шаблон по протежение на влакната. Това ще улесни прилагането му.
Обърнете внимание на увреждането на дървото от процеси на гниене или други заболявания. Изхвърлете незабавно такива проби.
Струва си също така да отстраните продуктите с дефекти като възли и джобове с дървесен сок.

Назначаване

В случай на декорация на дома, запомнете основните функции, изпълнявани от дървени шарки:

Външен вид декорация. Това е основната цел. Прави впечатление, че в древни времена много орнаменти са имали специфично мистично значение и са служили като амулети.
Защита от пряка слънчева светлина. Козирка с резба ще свърши отлична работа за разсейване на светлината.
Ограда на опасни места. Парапетът на балкона или стълбището може да бъде много по-привлекателен с това покритие.

Подготовка

След като изберете правилния блок или дъска и решите метода на резба, подгответе зоната за работа. Може да имате нужда от менгеме или скоби, молив, прободен трион, длето и фреза.

След това нарисувайте с молив скица на вашата рисунка върху дървено платно. Поправете го сигурно и започнете да работите. Бъдете изключително внимателни в процеса на рисуване на шаблон, тъй като най-малкото погрешно изчисление може да съсипе целия детайл.

В края на работата покрийте получения орнамент с лак и го инсталирайте на мястото, където ще се намира. В резултат на това ще получите оригинален продукт, направен от собствените си ръце. Дори ако за първи път шедьовърът не излезе, не се отчайвайте, малко практика и вашият занаят ще се превърне в истинска украса на вашия дом.

Заключение

Моделите, използвани за декориране на дървени сгради преди стотици години, отново са в тенденция и набират популярност. С тяхна помощ можете не само да съживите същия тип сивота на класическата фасада, но и да я направите абсолютно оригинална, такава, каквато никой друг не е имал.

Малко въображение, правилният избор на метода на приложение, придобиването на подходяща заготовка, търпението и вниманието са най-важните неща, от които се нуждаете, за да завършите успешно своя план.

Можете не само да украсите дома си с шарки, но да изразите мислите си, да създадете вид визитка за гости и просто минувачи.

Може би всеки има обща представа за електрически прободни триони, бормашини и отвертки.
И тук е въпросът " Какво може да направи фреза?"понякога обърква дори напредналите потребители на обикновени домакински инструменти." И това не е изненадващо. Доскоро фрезите бяха представени само в продуктови линии за професионални инструменти. Междувременно това нещо е много полезно и често абсолютно необходимо в арсенала на домашен майстор.

Защо имате нужда от рутер

Без фреза е невъзможно да се изработят висококачествени мебели по скици на автора или сложна дограма. Разбира се, опитен майстор ще се справи с неспециализиран инструмент, но в този случай ще отнеме много повече работа и време с непредвидим краен резултат.

Най-търсените в любителската среда рутери са способни да извършват много различни операции. Те изрязват канали, ръбове, прорези в дървени изделия и части, скосяват, избират четвъртинки. В допълнение, вертикалните фрези се използват за направа на надлъжни ръбове и оформяне на сложни фуги върху шипове (прави или тип „ластовича опашка“ - споменахме го в статията „“) и пилоти с език и канал.

"Специалисти" за фрезоване

Универсалността има и обратна страна. Несъмнено вертикалните фрези могат да направят много, но са неудобни за използване в тесни условия. Това е мястото, където са необходими компактни ръбови фрези.

Тези инструменти са лесни за държане, дори с една ръка. В същото време те осигуряват висока точност на обработка - премахват ръба без възел или закачване и стриктно до определения размер. Позицията на ножа се променя с помощта на скалната лента и регулиращото колело.

Ако не сте сигурни, че има много работа за ръбов рутер, тогава трябва да разгледате по-отблизо комбинираните рутери. Такива машини са оборудвани с две основи - за потапящо фрезоване и обработка на ръбове. Въпреки това, в трудни ситуации, фрезерът за скосяване все още е по-удобен.

Производител на мебели

В продажба се предлагат и фрезови машини за дюбели, които също се наричат пълнител или ламел. Такива инструменти се използват за фрезоване на канали за плоски дюбели за ъглови и ръбови фуги (резачки за ламели), както и за вземане на проби на отвори за мебелни дюбели и дюбели (резачки за пълнеж).

Това е стандартна операция за. Трябва да кажа, че правенето на канали с обикновен инструмент е много досадна задача. А с резачка за пълнител всичко се решава в най-кратки срокове и освен това с безупречно качество.

За паркет

В производствените обекти и в строителството се използват специализирани фрези за обработка и. Наричат се тримери. В ежедневието подобни устройства едва ли ще ви бъдат полезни. Ами ако все пак по някаква изключителна причина домашният майстор не може без такъв „екзотичен“ рутер? Вземете го под наем, разбира се!

За каквито и цели да изберете кола за себе си, да я купите или да я наемете, преди да вземете окончателно решение, пробвайте модела, който харесвате. Дръжте го в ръцете си, оценете ергономичността на дръжката, както и удобното разположение на превключвателя и други органи за управление.

Относно здравия разум

Сериозните модели рутери не са евтини. Няма далечни планове - струва ли си изобщо да купувате такава кола? Друг е въпросът дали ще обзавеждате дома си с ръчно изработени мебели. Разумно е да започнете този мащабен проект със закупуването на удобен, надежден и практичен рутер.

Разбира се, начинаещият трябва да овладее основите на майсторството на малки предмети - странични маси, малки маси, декоративни чекмеджета и кутии. Въпреки това, както знаете, апетитът идва с яденето и тази френска поговорка се вписва идеално в дърводелския занаят. Тези, които усещат потенциала на твореца в себе си, се нуждаят от модел с голям технически и творчески потенциал.

Как да изберем рутер - критерии

Мощност на машината. Колкото по-висок е този индикатор, толкова по-висока е производителността на рутера и по-широки са неговите възможности. Но що се отнася до мощността, човек трябва да покаже чувство за мярка и да не се увлича по „тежки“ модели от 2 kW или повече.

Скорост.

При покупка си струва да се даде предпочитание на модели с електронен контрол на скоростта. Тази опция ви позволява точно да изберете режима на работа на инструмента в зависимост от вида на операцията и вида на материала.

Дълбочина на потапяне на фреза.

За професионално оборудване тази цифра достига 60 mm или повече. Дълбочината на рязане е "обвързана" с мощността и, като следствие, тежестта на инструмента. Ако фрезата се потопи на различна дълбочина, това означава, че потребителят може по-точно да обработва материала (това се улеснява от блокирането на дълбочината и ограничителя на дълбочината на спускането на ножа).

Паралелно спиране.

Това опростява операцията по пилинг. (Задържателят и ограничителите са включени в основния комплект на инструмента.)

Възможност за безопасна и лесна смяна на фрези с различни диаметри (6 и 8 или 12 мм).

При висококачествените ръчни фрези такава подмяна е задължително осигурена. Осъществява се с помощта на цангов патронник или други патентовани устройства (например вградено заключване на шпиндела при модели на Bosch).

Кула.

Позволява бързо да промените височината на спускане на фрезата, което спомага за ефективно и бързо извършване на обработка в няколко прохода.

комплект

Комплектът от професионални фрези често включва спомагателни части и продукти. В същото време много занаятчии предпочитат сами да сглобяват платформите, според своя вкус и опит. Използването на фрези с различни конфигурации и предназначения ви позволява да създавате истински шедьоври - предмети с ажурни дърворезби и изискан релеф. Постепенно около универсалния фрезер се сглобява цяло семейство от „помощници“ – инструменти и приспособления (водачи, шаблони и т.н.) за специфични операции и изключителна обработка.

Забележка:

Желателно е рутерът да има специални меки подложки против хлъзгане. При извършване на голямо количество работа е по-удобно, когато превключвателят е вграден в дръжката. Полезен детайл е разклонителна тръба за свързване на прахосмукачка за събиране на дървени стърготини и стърготини. И накрая, подчертаването на зоната за фрезоване. Локалното осветление повишава комфорта на работа и има положителен ефект върху настроението на майстора.

Рутерите получиха името си от местоположението на двигателя и фреза. При такива машини двигателят е монтиран отгоре - над основата на инструмента. Тези две единици са свързани помежду си чрез специален повдигащ механизъм, с помощта на който се регулира дълбочината на потапяне на фреза в материала.

Ако фиксирате ръчна фреза в дърводелска работна маса или поне стойка за електрическа бормашина, получавате полустационарна дървообработваща машина. С малко умение можете да правите невероятни неща с него.

Видове фрези

Основен детайл

Работното тяло на фреза или машина е фреза - устройство с няколко режещи остриета или зъби. Има много видове фрези:

Изработени са от стомана, твърди сплави, металокерамика, диамант, кардирани телени масиви. Има устройства, с помощта на които се обработва не само дърво, но и материали, които са много по-твърди, например алуминий, стомана, чугун. Използват се в сериозни индустриални машини. У дома ръчните електрически инструменти обикновено се използват за обработка на дървесина.

Най-популярните марки фрези: Makita (Makita), AEG, Bosch (Bosch), Metabo (Metabo), Black and Decker (Black and Decker), DeWalt

Ръчна фреза или фреза: видове фрези, устройство, методи на работа и оборудване

Ръчна фреза или фреза, както я наричат много майстори, разширява технологичните възможности на домашния майстор. При наличието на такъв инструмент е много по-лесно да се извършват професионално най-сложните дърводелски операции.

Фрезова машина със стандартен набор от спомагателно оборудване, набор от крайни фрези и допълнителни аксесоари, включително домашно приготвени, ще позволи на собственика да избере канали и прорези с различни размери и конфигурации в дървени заготовки, фаска, да придаде сложен профил на ръбове по контура, изработват декоративни оформени ленти и гравират, изрязват панти и брави на вратите с висока точност.

Фрезата може да се използва дори за обработка на пластмаса, плексиглас, композитни материали и цветни метали, като се използват предназначените за тези цели фрези и се избира правилният режим на обработка. Препоръчителните режими за определени материали и препоръките на производителя като правило съдържат инструкции, приложени към инструмента.

Устройство за рутер

Въпреки външните разлики, фрезовите машини са по същество еднакви и се състоят от две структурни единици - електрическо задвижване с цангова скоба и основа с механизъм за повдигане-спускане на задвижване.

Стягащи цанги (и крайни фрези) се предлагат в три основни версии - Ø 6, 8 и 12 mm. Това трябва да се има предвид при закупуване на инструмент и фрези за него. Комплектът на машината обикновено включва страничен ограничител, ролков ограничител, пластмасова или метална копирна втулка, накрайник за свързване на прахосмукачка, ключалка на вала и гаечен ключ.

Мощността на двигателя е една от най-важните характеристики на фрезовата машина. При различните модели тя варира от 600 до 2300 вата.

Колкото повече мощност, толкова по-широки са възможностите на машината. По-специално, това позволява използването на фрези с голям диаметър - например за профилиране на панели.

Цената на инструмента до голяма степен зависи от мощността.

Скоростта на въртене на двигателя, а следователно и на фрезата, фиксирана в края на вала му с цангова скоба, се регулира в широк диапазон в много модели. В същото време максималната скорост може да достигне 20, а при някои модели дори 35 хиляди оборота в минута.

Трябва да се има предвид, че при надценена скорост на обработка съществува риск от прегряване на фрезата и "изгаряне" на детайла с него, а при подценена скорост производителността и качеството на обработката са значително намалени.

Функцията за мек старт избягва рязък откат на инструмента при включване. Това е особено забележимо при използване на фрези с голям диаметър.

Друга важна характеристика на инструмента е диапазонът на регулиране на дълбочината на фрезоване (ход на фрезоване). За различните модели той варира от 30 до 76 мм.

Разновидности на фрези

Асортиментът от фрези за фрезови машини е широк и разнообразен. Продават се на дребно и в комплекти.

Основните им разновидности са: фреза за жлебове, фреза за жлебове (филе), многорадиусна профилна фреза, дискова фреза за жлебове, фреза за съединяване на детайли и цяла гама от специализирани фрези.

Структурно фрезите могат да бъдат разделени на няколко групи: кант с направляващ щифт или лагер; комбиниран; панелни; комплекти за формиране на рамкови връзки. Фрезите са изработени изцяло от бързорежеща стомана или със споени твърдосплавни режещи елементи. Първите са се доказали добре при обработката на заготовки от мека дървесина.

За обработка на твърда дървесина, дървесни материали (ПДЧ, MDF, шперплат), както и ламинирани детайли, е препоръчително да се използват фрези с режещи елементи, изработени от твърда сплав. Режещите ръбове на твърдосплавните фрези са чувствителни към механично натоварване. Следователно те никога не трябва да се съхраняват в насипно състояние в обща кутия с инструменти. Най-лесният начин за работа с фрези с шейна или лагер

В същото време е лесно да се контролира движението на инструмента. Не са необходими допълнителни инструменти - просто задайте желаната дълбочина на фрезоване. Втулката или лагерът се опира върху плоския ръб на детайла или шаблона - и фрезата следва точно определения път. Въпреки това, не трябва да има недостатъци по ръба, в противен случай те ще се повторят точно върху третираната повърхност.

Техники за работа с рутер

Дървесината се обработва с високоскоростен нож за стомана или карбид при високи скорости. Обработените повърхности са много чисти, но се генерира голямо количество стърготини. Ето защо е препоръчително да работите със система за отстраняване на чипове. Стопорът на купола на шейната на механизма за регулиране на дълбочината на фрезоване, монтиран на основата на фрезовата машина, ви позволява да направите няколко повтарящи се прохода на една и съща секция, всеки път на по-голяма дълбочина. Качеството на обработваната повърхност зависи от няколко фактора. Първо, от заточването на резачката - тя трябва да е остра. Посоката на пасажа също играе роля. Челната обработка е най-предизвикателната, а надлъжното фрезоване по дължината на зърното дава най-добри резултати.

Качеството на повърхността се подобрява чрез регулиране на ограничителя на купола, за да се сведе до минимум отстраняването на материала при последното преминаване.

Можете да фрезовате канала успоредно на правия ръб на детайла или чисто отрязаната повърхност, като използвате страничния ограничител, включен в комплекта аксесоари, или като използвате пластмасова подложка на подметката на основата на машината в случаите, когато дълбочината на фрезоване не надвишава дебелината на подложката. Но най-добре е да се използва

собствена гума с карета, движеща се по нея. В екстремни случаи е подходящ и самоделен водач с подходяща дължина. Ролковият ограничител от комплекта аксесоари гарантира точно повторение на профила на извития ръб. Всички тези устройства ще осигурят поддържане на фиксирано разстояние на жлеба от основния край или в съответствие с маркировките, ако в процеса на обработка ограничителят е постоянно притиснат към ръба или основата на машината - към водача. Трябва да се има предвид, че всички регулиращи и регулиращи винтове трябва да бъдат здраво затегнати, в противен случай първоначалната настройка на фрезовата машина може да се загуби от високочестотната вибрация на работното задвижване и парчето дърво ще бъде съсипано.

При фрезоване на канали и проби от сложна конфигурация ще ви помогне втулка за копиране. За да извършите такава операция, първо трябва да направите точен шаблон, като вземете предвид външния диаметър на втулката за копиране. Устройството компас е необходимо при извършване на криволинейно фрезоване по дъга или окръжност.

Допълнително оборудване на рутера

Използването на допълнително оборудване, включително и направено самостоятелно, ще позволи бързо и много ефективно извършване на други дървообработващи операции.

Така че, при производството на мебели, ъгловите фуги най-често се извършват върху дюбели и дюбели, въпреки че е по-здраво и по-солидно - да ги направите на прави тръни или "ластовича опашка". И всичко това, защото рязането на тръните на колегите на ръка е старателна и отнемаща време задача. Друг въпрос е фрезоването на шипове. Вярно е, че не може да се направи без комбинирано приспособление за шаблон.

Производителите на фрези правят тези шаблони.

Предназначението им е същото, но дизайнът е различен. Следователно, трябва да закупите шаблон от същата компания като машината във вашия цех.

Такива шаблони, в допълнение към направляващата метална плоча, включват затягащи скоби, в които двете съвпадащи части са фиксирани едновременно. Много удобно устройство, което съчетава функциите на направляваща релса и ограда за разкъсване е направляващата плъзга. Основата на фрезата лесно и без странична хлабина се движи между прътите по тънки ленти от шперплат

Приставките за ръчен фрезер и самата машина превръщат дървообработването у дома в напълно професионален процес. За да бъдете възможно най-ефективни, трябва да знаете нещо или две за този инструмент! Нека го разберем заедно.

Електрически ръчен рутер - кога е необходим такъв инструмент?

С електрически ръчен фрезер на ваше разположение можете лесно да нанасяте канали върху дървени части, да създавате дупки от различни видове, да обработвате ръбове и да изрязвате дървени щитове със собствените си ръце. С този инструмент е лесно да инсталирате фитинги върху мебели и дори да се занимавате с художествена обработка на материала.

В производството, като правило, с всички тези задачи се занимава обемиста машина, която очевидно не е подходяща за домашна употреба, така че дълго време изброените операции бяха само мечтата на домашен майстор, въпреки че успяха да направят нещо ръчно използване на други инструменти (длета и др.) Особеността на ръчната опция е, че такова устройство е с малки размери и относително малко тегло, което означава, че не се нуждаете от просторна работилница, за да реализирате плановете си.

В допълнение, често обхватът на работа обхваща не само обработката на дървени части, някои механизми са способни на пластмаса и дори метал. Разбира се, ръчният нож за метал ще ви струва повече, тъй като всички аксесоари за него трябва да бъдат изработени от трайни сплави, а двигателят трябва да има повишена мощност. След появата на самия инструмент те веднага започнаха да разширяват неговата функционалност чрез допълнителни устройства и приставки. Сега някои ръчни фрези могат да направят повече от индустриален дизайн.

Приставки за ръчен рутер - за какво са полезни?

Сред допълнителните устройства за работа на рутера се разграничават както търговски, така и домашни опции. Понякога вашите идеи са толкова сложни, че производителите не са предвидили подходяща спомагателна структура, тогава трябва да измислите и да я направите сами. Сред популярните устройства има паралелен ограничител, който държи фрезата стриктно на определено разстояние от повърхността, и направляваща релса, която може да свърши същата работа, но и под ъгъл. Също така, понякога може да се нуждаете от копиращи пръстени, с помощта на които ще насочвате фреза по желания извит път без грешки, за това се използват и шаблони.

Съществува специално устройство за създаване на елипсовидни и като специален случай заоблени канали. Те се наричат компаси, а самите те също са разделени на различни видове. Не е трудно да се отгатне, че този механизъм ще ви помогне да изрежете правилния кръг. Тези, които са направили поне веднъж жлеб на края на вратата за ключалка, знаят, че този процес не е бърз. Това е вярно при използване на длето и, но фрезата е в състояние да направи това за няколко минути, ако има специално устройство, което бързо се прикрепя към подметката на машината. За такива тесни повърхности най-често се прави ръчно малка помощна част.

Също така ще трябва да си направите устройство за създаване на канали и жлебове в тела на въртене, например балюстради или стълбове, тогава нямате нужда от струг, който обикновено изпълнява такава задача.

Избор на ръчен фрезер - как да не се изгубите в характеристиките?

Когато купувате инструмент за собствена употреба, трябва да имате предвид някои характеристики на избора. Първо, нека да разгледаме техническите спецификации. Мощността се счита за най-важния показател и колкото повече е, толкова по-добре. Но с него, в двойка, трябва да погледнете и скоростта на фреза, ако тези параметри не корелират, тогава инструментът няма да отговори на вашите очаквания. Голямата мощност при ниски обороти няма смисъл и обратно. Важно е да се обърне внимание на точността на работа на устройството, грешка от около 0,5 мм е напълно достатъчна за добро качество на работа в домашна среда.

Доста трудно е да се отговори на въпроса как да изберем качествен ръчен фрезер на ниска цена. Невъзможно е да се постигне това в която и да е категория стоки, по-добре е да потърсите вариант на "златната среда", тогава цената няма да хапе твърде много, а материалът на резачките и устройствата ще бъде с добро качество. Мекият старт и контролът на скоростта са незаменими функции за висококачествена и удобна работа. Не пречи да оцените механизма за закрепване на ножа и заключващото устройство, тук надеждността е важна преди всичко за вашата собствена безопасност. А изборът на ръчен фрезер със стоп бар, регулатор на асансьора и дюза за прахосмукачка би бил абсолютно идеален.

Остава само да говорим какви са видовете фрези, за да не плащате за ненужни функции, без дори да получите търсените. Ако вече сте разгледали отблизо витрините с този инструмент, сте открили три основни типа - горни, за ръбове и ламелни... Първият вариант не е най-малкият, но е по-лесен за начинаещи да овладеят, тъй като спомагателните устройства помагат да се контролира позицията на фреза спрямо детайла, премахвайки част от товара от капитана. Рутерът може да бъде с потапяне или фиксиран. Машината за скосяване говори сама за себе си, използва се основно за обработка на ръбове или изрязване на фаски. Ламеларният инструмент е подходящ за създаване на всякакви канали.

Дърворезба с ръчна фреза - инструкции за начинаещи

Работата с ръчен фрезер за дърво в началото изглежда трудна, защото процесът на управление на цялата тази структура е труден, но няколко от нашите препоръки ще ви позволят да започнете по-смело.

Дърворезба с ръчна фреза - стъпка по стъпка схема

Стъпка 1: сглобяване на инструмента

Проверете мястото на закрепване на фреза във вашата машина, най-често за това се използва цангов патронник, така че ще обсъдим тази опция. Първо изберете необходимия нож, той трябва да съответства на диаметъра на патронника. Ако е необходима дълбока механична обработка, опцията с дълги стебли ще свърши работа. Възможна е и смяна на самия патронник (ръчните инструменти често предлагат опции с диаметър 6 мм и 8 мм), ако е необходимо.

Дръжката се вкарва в отвора на патронника и се затяга със специален гаечен ключ. Не изисква много сила, можете случайно да стиснете, което не е норма за работата на инструмента. Не се страхувайте обаче да посегнете към добър стоп, за да не се люлее фрезата. След това затегнете фиксатора на шпиндела и механизмът е готов за работа. Пуснете инструмента, за да усетите старта и да свикнете със звука, защото понякога именно изненадата е причината за брака на партиите при начинаещи.

Стъпка 2: регулиране на дълбочината

Дърворезбата с ръчна фреза трябва да започне с настройка на дълбочината. За да направите това, прикрепяме машината към частта на ръба, така че фрезата все още да не влиза в контакт с материала. Натиснете го надолу, докато достигне дълбочината, на която планирате да работите, и фиксирайте тази позиция. По-точна стойност се задава с помощта на поетапен ограничител, стъпката му е посочена в ръководството за инструмента, завъртете регулатора до необходимия брой градуси.

Стъпка 3: фрезоване

Определете необходимата скорост от таблицата в инструкциите, въз основа на обработвания материал и размера на фреза. Препоръчително е да започнете работа върху чернова, за да изпробвате стила на работа на вашия конкретен механизъм, ако го включвате за първи път. Ако сте запознати с неговата тактика, тогава грубата версия ще ви помогне да зададете необходимите параметри директно в работен режим, точно сега трябва да донесете дълбочината на фрезоване до точната стойност.

Освен това, ако все още не сте опитвали да работите с инструмента си, сравнете резултатите след хода на фрезата от вас и към вас, по часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка. Правилната посока при обработка на част наоколо е обратно на часовниковата стрелка, а от плоската страна - далеч от вас. След това можете да продължите към фрезоване на основния детайл.

От тази статия можете да разберете какви характеристики има ръчният фрезер за дърво: основните видове инструменти, техните възможности и технически параметри, както и компонентите, необходими за работа. Текстът съдържа препоръки, които не само ще ви помогнат да вземете решение за избора на подходящ ръчен фрезер, но и ефективно да го използвате на практика.

Не само професионалните дърводелци се занимават с дърворезба с ръчна фреза. Възможностите на този инструмент ще бъдат полезни за производители на мебели и майстори довършителни работи. Основната цел на фрезата е обработката на дърво. Въпреки че много съвременни модели са в състояние да се справят с други материали.

Потребителите могат да закупят ръчен рутер за обработка:

изкуствен камък;
пластмаса;
композитни материали;
плексиглас;
цветни метали.

Обхватът на този инструмент се простира до производството на декоративни предмети и мебели от дърво, дърводелство. Занаятите, създадени с ръчен фрезер, изглеждат много впечатляващи. Тези уникални продукти се използват широко в ежедневието. С помощта на фреза майсторите изработват красиви рамки за картини, кутии, детски играчки, декоративни рафтове и др.

Какво може да се направи с ръчен фрезер:

вземане на проби от четвъртинки;
образуването на такива структурни части като гънки, жлебове, шипове, шлици;
профилиране на ръбовата част (фигурна и права);
образуването на седалки за монтаж на фитинги и заключващи механизми на вратите;
декоративна дърворезба с фреза с подходящи приставки;
правене на дупки;
монтажни части за свързване;
подравняване на контурите по груб начин.

Видове фрези за дърво: класификация на устройствата

За да решите кой рутер е по-добре да купите за вашия дом, трябва да се запознаете подробно със съществуващата гама от тези устройства. Изборът на устройството зависи от вида на предложената работа, тяхната сложност и обем. Например, необходимостта от използване на рутер в производството на мебели възниква постоянно, докато в домашна работилница такъв инструмент ще се изисква само от време на време.

Има следните видове фрези:

тип топ;
кантиране;
ламелни.

Устройствата от горния тип могат да бъдат фиксирани и потопяеми. Вторият вариант е универсален и следователно най-широко използван. За домашна работилница потопяемият дизайн е най-подходящ. Именно тази категория устройства трябва да се разгледа по-подробно, за да се реши кой рутер да изберете за конкретни задачи.

Забележка! За оформяне на жлебове върху повърхността на детайла се използва ламелен фрез. Това устройство принадлежи към категорията на високоспециализиран инструмент, който има малък брой функции.

В сравнение с други видове ръчни електрически инструменти, фрезерът има най-простия дизайн. Не се използват ремъци, зъбни колела или други компоненти за предаване на въртящ момент. Фрезите се монтират директно върху шпиндела (вал на електродвигателя). Поради това се осигурява набор от високи скорости.

Частта на тялото на електрическата фреза се нарича "глава". Той се движи по направляващи пръти, които са здраво закрепени върху опорната платформа, надолу и нагоре. Когато дръжката е натисната надолу, главата на инструмента се движи надолу. Ако налягането се освободи, пружините ще върнат конструкцията в първоначалното си положение.

Класификация на съществуващите продукти, техните характеристики и специфична употреба. Препоръки за избор на режещи части за фреза.

Как да изберем ръчен рутер: преглед на допълнителните функции

Когато купувате рутер, трябва да обърнете внимание на наличието на допълнителни функции и опции, които подобряват неговите технически или експлоатационни характеристики.

Ако плътността на обработвания материал се увеличи или скоростта на движение на фрезата по протежение на продукта се увеличи, броят на оборотите може да намалее. За да предотвратите това и да поддържате показателите на дадено ниво, е достатъчно да имате постоянна електронна система. Той стабилизира скоростта на въртене на шпиндела чрез регулиране на мощността на електродвигателя. Тази функция ще бъде полезна за собствениците на професионални устройства. Конвенционалните устройства не се нуждаят от това.

Системата за плавно стартиране, както в ръчната фреза Makita RP1800F, ще направи възможно регулирането на оборотите на двигателя в плавен режим. Това елиминира вероятността по време на включване на платформата да направи рязък ритъм. В резултат на това експлоатационният живот на инструмента се увеличава, тъй като неговите съставни части не са подложени на редовни, макар и краткосрочни, претоварвания. Работата на фрезата става безопасна и вероятността от повреда на детайла в началния етап на обработка се елиминира.

Системата за защита от претоварване на фрезата за дърво ще предотврати повреда на устройството, ако температурата на намотката на електродвигателя надвиши критично ниво. В зависимост от модела на устройството, той може да се прояви по различни начини: под формата на светлинна индикация, която служи като сигнал, или автоматична функция, която изключва захранването. По правило такава система се предоставя в професионалните фрези, които са предназначени за непрекъсната работа в интензивен режим.

Защитата срещу случайно стартиране е друга полезна функция. Независимо от цената, повечето фрези са оборудвани с тази опция. На тялото на инструмента има съответен бутон. Напрежението ще се подава към намотката на двигателя само ако се натисне едновременно с клавиша за стартиране. В резултат на това се изключва възможността за неволно включване на устройството.

Забележка! ДА СЕ Предпазният бутон не само предотвратява неволно стартиране, но и заключва спусъка в положение "включено". Тази функция ще бъде полезна, когато използвате маса на фреза за ръчен фрезер.

Изборът на ръчен фрезер, като се вземат предвид характеристиките на дизайна

Когато избирате ръчен фрезер, трябва да обърнете внимание на качеството на поддържащата платформа или подметката. Този елемент може да бъде изработен от лят или щампован метал. Лятите конструкции имат ясна геометрия, поради което перфектно прилепват към обработената повърхност и осигуряват висококачествена работа. Тези инструменти включват ръчната фреза Makita RP0900. Има подметка от лят алуминий. Щампованите платформи са оборудвани с евтини фрези, предназначени за домашна употреба.

Задължително е да се уверите, че долната равнина на платформата е покрита с пластмасов капак. Най-често тази част е подвижна, което позволява при износване да бъде заменена с нова. Размерът на отвора в подметката също заслужава внимание. Този отвор ограничава диаметъра на фрезите, които могат да бъдат монтирани към инструмента. В подметка с малък отвор няма да работи да инсталирате голяма режеща приставка.

Тъй като главата на инструмента се движи по вертикалните направляващи пръти, много е важно движението на този елемент да е леко и плавно. Ако структурата има изкривявания и хлабина, използването на рутера ще бъде трудно. Същото важи и за излишното съпротивление, което може да възникне, когато възелът се движи вертикално.

Дълбочината на потапяне на фреза в дървото се контролира от ограничителя. Изглежда като метален прът, който се опира в платформата върху платформата и не позволява на главата на устройството да падне под зададеното ниво. За да зададете нивото на проникване, достатъчно е да изместите тягата надолу или нагоре. За това в дизайна е предвиден специален винт.

За извършване на няколко прохода, постепенно увеличаване на нивото на погребване на резачката, е необходим многостепенен стоп на купола. Това е платформа, монтирана на платформа и има няколко стъпала с различна височина. Тук е разположена вертикална лента, която ограничава дълбочината на преминаване на фреза.

Забележка! В някои случаи ограничителят на купола има болтове, а не стъпала. Например ръчният фрезер Interskol FM-67 / 2200E има три регулируеми винта и една фиксирана основа. Благодарение на това устройството едновременно притежава както грубо, така и фино регулиране на дълбочината.

Избор на аксесоари за ръчния фрезер

Фрезата се използва за грубо регулиране на продуктите. Качеството на инструмента и опитът на оператора определят точността на частите, които ще бъдат изработени. За постигане на желания резултат към рутера са прикрепени допълнителни устройства, които опростяват работата с това устройство.

Нито една работа не може да се свърши без сменяеми режещи приставки. С тяхна помощ можете да направите ластовича опашка, прави, заоблени, Т-образни и други видове канали и канали с фреза. Има много опции за такива прикачени файлове.

По предназначение и дизайн те са групирани в категории:

кантиране;
жлеб;
фигран;
комбинирани.

Такова устройство като паралелен ограничител, наричано още страничен ограничител, се използва за обработка на повърхност, успоредна на ръба на дървена детайла. Благодарение на него става възможно преместването на инструмента на еднакво разстояние от ръба. За закрепване на ограничителя се използват двойка твърди метални пръти и винтове. Качеството на резултата зависи от това колко здраво е монтирана конструкцията. Материалът за изработка на ограничителя е щампован и отлят метал. Подвижна пластмасова подложка предотвратява контакта на този елемент с детайла.

Направляващият прът е друг спомагателен елемент за фрезоване по права линия. За разлика от паралелния ограничител, този елемент позволява резба под всякакъв ъгъл спрямо ръба, както и на всяко разстояние от него. Гумата има формата на профилирана линийка, която се фиксира върху детайла с помощта на скоби. Към инструмента е прикрепена специална обувка. Той насочва фрезата, като преминава през жлебовете на шината.

Линийен компас за фреза се използва от занаятчиите, за да направят резба по радиална линия. Незаменим е, когато трябва да направите кръгъл плот. От една страна, линийката на компаса е фиксирана в подметката на инструмента с винтове, от друга страна, тя е закрепена с щифт през отвор, образуван в детайла. Трябва да е в центъра на кръга.

Полезен съвет! За да поддържате зоната на рязане чиста по време на работа, препоръчително е да използвате прахосмукачка, която е свързана към фрезата с разклонителна тръба.

Избор на ръчен фрезер за дърво: потребителски отзиви

Преди да отидете в магазина, за да купите рутер, не пречи да се запознаете с мнението на потребителите за определени производители, както и за конкретни модели. Мнението на купувачите, които са изпробвали инструмента в експлоатация, ще ни позволи да премахнем устройства, които имат недостатъци, които могат да бъдат идентифицирани само по време на работа.

Отзивите на потребителите могат да бъдат намерени във форуми или онлайн магазини:

„Неотдавна се сдобих с фреза Aeg MF 1400 KE 411850. Такъв инструмент е точно за домашна работилница. Устройството е много тихо. Дори при интензивни натоварвания той не е по-силен от прахосмукачка. Мога лесно да върша работа по ръбовете с едно преминаване. За по-голяма ефективност трябваше да си купя маса за ръчен фрезер. И направих инсталацията на инструмента със собствените си ръце, което много ме зарадва. Дълбочината на рязане се регулира много лесно.

Все още не ми се е налагало да работя с панели, но мисля, че инструментът ще се справи с това. Благодарение на видео уроците вече използвам ръчния фрезер за дърво в най-голяма степен. Затова намирам този модел за подходящ вариант за начинаещи."

Игор Ивашин, Санкт Петербург

„Исках да купя малък инструмент за извършване на малки задачи. Изборът ми падна върху ръчната фреза Interskol, цената на модула FM-40 / 1000E е повече от приемлива - само 4100 рубли. С лекото си тегло дизайнът развива достатъчна мощност. Не забелязах лека реакция веднага, но като се има предвид цената, не мога да нарека това значителен недостатък. Когато опитах рутера у дома, инструментът се показа добре. Да видим какво ще се случи с времето."

Сергей Лейбович, Москва

„Преди няколко години мислех за създаване на работилница в гаража. Освен всичко друго си купих фреза. Покупката на инструмента ми струва почти 20 000 рубли. Но въпреки високата цена, ръчната фреза за дърво Makita 3612 C напълно надмина цената си. Това е най-надеждният и неразрушим инструмент, който някога съм получавал. Единственото нещо, което липсва на този модел, е възможността за фина настройка на височината. Останалата част от инструмента е добра."

Евгений Новокшанов, Екатеринбург

Избор на най-добрия ръчен рутер за дърво: цената на популярните модели

За потребителите, които се чудят кой ръчен рутер за дърво е по-добър, цените не са на последно място, тъй като размерът на личния бюджет може да действа като възпиращ фактор за повечето купувачи.

Модел на устройството	Ниво на мощност, W	Позиция в класирането	цена, руб.
Bosch GMF 1600 CE	1600	1	33600
Makita RP1800F	1800	2	19420
Hitachi M12V2	2000	3	17500
Skil 1840 LA	1300	4	5950
Bosch GKF 600 Professional	600	5	10900
Макита 3709	530	6	5250
Чук FRZ710 PREMIUM	700	7	7500
DEWALT DWE 6005	600	8	12620
Makita PJ7000	710	9	15000
Bosch GFF 22 Professional	670	10	36500

Полезен съвет! За да увеличите комфорта при използване на инструмента, препоръчително е да закупите маса за фрезоване за ръчен фрезер или да я направите сами. Тя ще ви позволи лесно и бързо да работите с уреда, без да се разсейвате, като държите обработвания детайл.

Как да направите маса за фрезоване за ръчен фрезер със собствените си ръце

Всеки майстор може самостоятелно да направи маса за ръчен рутер, видео материали и готови чертежи в мрежата са достатъчни, за да може дори начинаещ да се справи с тази задача.

За работа ще ви трябва:

дървени блокове с квадратно сечение (4 бр.);
шперплат и ПДЧ;
крепежни елементи (панти, болтове, гайки и др.);
крик;
метален профил;
стоманена плоча с дебелина 6 мм;
алуминиеви водачи;
подвижна карета-стоп, която ще служи като водач;
фреза.

Инструкции за изработка на маса за ръчен фрезер със собствените си ръце

За таблицата определено ще ви е необходим чертеж, указващ позицията на частите и техните размери. От пръти и парчета ПДЧ с подходящ размер се усукват опори, които ще служат като крака за масата. За да се увеличи твърдостта на конструкцията, свързващите панели от шперплат трябва да бъдат монтирани хоризонтално. От дясната страна на масата трябва да се изреже дупка, където ще се покаже стартовият бутон на рутера.

За производството на плотове трябва да вземете ПДЧ. Тази част трябва да се повдига, така че трябва да монтирате пантите. Ще трябва да направите и допълнителна опорна основа. Основата на масата за ръчен фрезер е най-добре направена от лист шперплат с дебелина 15 мм. След това в плота трябва да изрежете жлеб, предназначен за водачите на подвижния ограничител. Тук трябва да се монтира метален профил. За да е удобно придвижването на детайла по масата по време на работа, препоръчително е да използвате подвижна спирачна каретка. Вместо това ще работи водач за трион.

За да направите надлъжен стоп, трябва да вземете ПДЧ. За да се осигури подвижността на този елемент, в горната част на ограничителя трябва да се изрежат перпендикулярни канали, след което да се прикрепи към плота с помощта на скоби. В средата се изрязва малък жлеб. Ще се използва за изхвърляне на стърготини и други частици, които се образуват по време на процеса на смилане.

След това трябва да съберете кутия от тънък шперплат с отвор, предназначен за свързване на прахосмукачка през маркуч. Тази машина ще отделя стърготини и прах. Кутията е фиксирана зад перпендикулярния ограничител. След това към плота на масата се завинтва метална плоча с дебелина 6 мм, така че нивата им да съвпадат. Тук ще бъде инсталиран рутерът.

Забележка! При закрепване на плочата трябва да се внимава ръбовете й да не излизат над плота. В противен случай парчетата дърво ще се придържат към тях.

Инструментът е прикрепен към дъното на плочата с помощта на алуминиева основа. За фиксиране можете да използвате болтове, за които първо трябва да направите дупки. Този метод на фиксиране е удобен за смяна на приставки и спестява дълбочината на фрезоване. Използвайки крик за кола, трябва да проектирате асансьор за рутера. Може да се използва за контрол на височината. Необходимо е да извадите дръжките от рутера и да завиете на тяхно място алуминиевите водачи, които впоследствие трябва да бъдат свързани към жака.

Как да работите с ръчен фрезер за дърво: видео инструкции и препоръки

За да научите как да работите с ръчен фрезер за дърво, препоръчително е да проучите добре структурата на този инструмент и предназначението на всяка част. Някои параметри на устройството трябва да бъдат коригирани. Използвайте скала и копче, за да регулирате дълбочината на фрезоване. Една стъпка отговаря на 10 мм. Освен това трябва незабавно да зададете скоростта на въртене на фреза.

Преди да работи като фреза за дърво, начинаещият определено трябва да свикне с инструмента и да овладее неговите възможности. Препоръчително е да започнете с ниска до средна скорост. Не забравяйте обаче, че в този режим качеството на обработка е значително намалено. Следователно първите тестове трябва да се извършват в незабележими места, където грешките могат да бъдат маскирани.

В началните етапи не е достатъчно да се научите как да работите с ръчен фрезер. Начинаещият майстор трябва да се придържа към изискванията за безопасност. Трябва ясно да знаете къде се намира бутонът за стартиране и спиране на инструмента, както и неговото заключване. Тези елементи са много важни, защото от тях зависи безопасността и качеството на работа.

Как да регулирате скоростта на въртене за ръчен фрезер за дърво

Настройката на инструмента зависи от характеристиките на материала, който ще се обработва. Фрезата върши отлична работа при рязане на композити, шперплат и дърво. Като се вземат предвид характеристиките на материала, се избира скоростта на въртене на устройството. Най-често техническата документация, която е приложена към инструмента, вече съдържа необходимата информация.

Параметри за настройка на скоростта:

Диаметър на фреза, мм	Обработен материал	Стъпки на скоростта, мм
4-10	Твърда дървесина (дъб, бук)	5-7
12-20		3-4
22-40		1-2
4-10	Иглолистна дървесина (бор, смърч)	5-7
12-20		3-6
22-40		1-3
4-10	Гипсокартон	3-7
12-20		2-4
22-40		1-3
4-15	Пластмаса	2-3
16-40	Пластмаса	1-2

Полезен съвет! В мрежата има много информация за работа с фреза за дърво, видео материали могат да се използват като визуална помощ при липса на опит в настройката и работата с инструмента.

Как да поправите дюзата преди работа с рутер: видео и препоръки

Работата с фреза започва с инсталирането и закрепването на режещата приставка. В този случай е много важно да се спазват изискванията за безопасност. Всички действия се извършват само когато кабелът е изваден от електрическата мрежа.

Обикновено инструментът има марки, които да ви помогнат да позиционирате ножа. Ако те липсват, елементът се настройва на дълбочина не по-малка от собствената му дължина. Всеки модел на фреза е придружен от техническа документация, която описва механизма за правилния монтаж на режещите дюзи. Няма общи правила за инструмента, тъй като всяка модификация има свои собствени дизайнерски характеристики.

Някои модели имат доста проста структура, други са по-напреднали. В продажба има модификации, оборудвани с бутон, който блокира въртеливото движение на вала. Наличието на тази част значително опростява процеса на инсталиране на фреза.

В скъпите модели на инструмента има специални пукнатини. Следователно няма единна инструкция. За да инсталирате фрезата на конкретен модел, можете да използвате техническата документация, предоставена от производителя, или да гледате видеоклип за работата на ръчен фрезер за дърво в интернет.

Как да работите с ръчен фрезер: видео и съвети за използване на инструмента

Използването на рутера ще бъде напълно безопасно, а резултатът от работата ще бъде с високо качество, при условие че са изпълнени всички изисквания за безопасност:

инструментът трябва да е остър, в противен случай качеството на обработка ще намалее и двигателят ще се загрее;
преди да започнете работа, материалът на детайла трябва да бъде добре фиксиран;

не трябва да се опитвате да изпълните задачата с едно преминаване, в резултат на това натоварванията както върху фрезата, така и върху инструмента като цяло се увеличават значително;
подмяната на ножа се извършва само на изключено устройство, не е достатъчно просто да изключите устройството с бутон, трябва да издърпате щепсела на кабела му от контакта.

Спазването на тези изисквания ще осигури безопасност по време на работа. Много е важно да усетите инструмента в ръцете си и да свикнете с него. Ако работата на рутера е придружена от силни вибрации, трябва да спрете и да разберете причината за това явление. Понякога е достатъчно да регулирате скоростта на въртене, а в някои случаи може да се наложи смяна на тъп връх. Начинаещият майстор може да намери много видео ревюта, където опитни майстори показват процеса на изработване на отделни части и дори пълноценни продукти.

Дърворезба с ръчен фрезер: видео преглед на процеса

Четене 13 мин. Публикувано на 05.12.2018 г

Ръчната фреза за дърво е наистина универсална машина. В правилните ръце той е в състояние да замени по-голямата част от машинния парк в добре оборудвана дърводелска работилница. Като се има предвид, че цената на ръчния фрезер е доста достъпна за всеки домашен майстор, а сменяемите фрези се продават както в комплекти, така и поотделно, необходимостта да имате такъв универсален инструмент в арсенала си е очевидна.

Предлагат се и специфични методи на работа, характерни само за ръчна мелница и невъзможни за "големите" машини. Въпросът е интересен и обемен, така че трябва да го разгледате подробно.

Какво е рутер и за какво е?

Ръчната фреза е електроинструмент, който представлява електродвигател с цанга за монтиране на режещия инструмент на вала.

С него конструктивно се комбинира платформа или основа, един вид работен плот, който може да се движи по водачите и да бъде фиксиран в дадено положение.

Платформата се използва за настройка на дълбочината на рязане. Отстрани има две дръжки, за които машината се държи в желаната позиция или се подава към детайла.

Фрезата е предназначена за рязане на части, изработени от различни материали:

Солидно дърво;
ПДЧ, включително ламинирано ПДЧ;
Алуминий, дуралуминий;
Мека пластмаса.

С ръчна фреза могат да се извършват различни видове обработка на материала. Те включват следните операции:

Фрезови канали с различни форми - канали, прорези, канали и други елементи;
Профилиране на ръбове - създаване на оформени (къдрави) повърхности, фрезоване на четвъртини;
Фрезоване на специални конструктивни елементи - канали за панти, брави, дръжки, шипове и гнезда за тях;
Подрежете извити и сложни ръбове на мебели или специални части.

За да се гарантира точността и чистотата на среза, дизайнът на фрезата има много елементи за настройка и настройка. С тяхна помощ се произвеждат следните

Промяна на скоростта на въртене на вала;
Настройка на дълбочината на потапяне на фрезата;
Предварително зададена дълбочина за бърза смяна на режима на рязане.

Важно!За масово производство на големи обеми продукти ръчната фреза не е подходяща. Най-рационално е да се използва само за домашни цели или в малки работилници, занимаващи се с дребно производство на продукти по поръчка.

Основните видове прикачени файлове

Основни видове

За фрезоване се използват челни фрези с диаметър на опашката 6,8 или 12 мм.

Продават се поотделно или в комплекти, съдържащи най-популярните видове фрези.

Има комплекти с дръжки от 7 мм, но е трудно да се намери цанга за тях. В зависимост от предназначението и формата на разреза, фрезите могат да бъдат фрези за ръбове и канали. Кантирането включва:

профил;
Конична;
Kalevochnye (kalevka, четвъртролка);
Диск;
Мръсно.

Обща характеристика на фрезите за скосяване е лагерът, който действа като ограничител. Фрезите за жлебове включват:

Правоъгълна (права);
Филе;
"ластовича опашка";
V-образна.

Фрезите за жлебове нямат опорни лагери и ви позволяват да режете както ръбове, така и лица. Има прави фрези с лагер в горната част, точно над режещите ръбове. Обикновено диаметърът му съответства на размера на режещата част, което ви позволява да изрязвате извити форми според шаблон. Такива резачки се наричат преходни фрези. Те не са включени в стандартните комплекти, ако е необходимо, трябва да бъдат закупени отделно. Почти всички фрези се предлагат в няколко стандартни размера. За да направите вдлъбнатина с необходимия размер, трябва да изберете фреза с подходящ диаметър или профил.

Подготовка

За да монтирате ножа в патронника, ножът се полага отстрани. Някои типове ви позволяват да изключите двигателя с патронника от платформата, без да променяте настройките му. Други не предоставят такава възможност, така че най-често трябва да спуснете основата доколкото е възможно. Патронникът се развива с гаечния ключ, включен в доставката.

Патронникът се фиксира в неподвижно състояние с помощта на специален бутон, разположен над точката на излизане на вала от тялото. Не присъства при всички видове фрези, понякога трябва да фиксирате вала с гаечен ключ и да развиете патронника с друг.

Съединителната гайка не трябва да се отстранява напълно, но понякога е необходимо да направите това, ако фрезата е захванала твърде плътно в цангата. Внимателно почукване по страничните повърхности и превъртане на вала, цангата се разхлабва и заседналият нож се отстранява.

Гайката се завинтва, новият резец се вкарва в цангата на около 20 мм. Някои ножове за дръжки имат специални маркировки с минимална и максимална дълбочина на вкарване, но повечето се задават на око. Ако дълбочината на вкарване е твърде малка, фрезата може да се деформира и да повреди детайла по време на рязко подаване. Това е опасно, тъй като максималната скорост на въртене на вала на рутера е 30 000 rpm или повече. Фреза, която е излетяла от цангата в движение, има голяма разрушителна сила, когато удари човек, последствията са много нежелателни.

Внимание!Забранено е затягането на съединителната гайка без монтиран нож, тъй като това счупва цангата.

Настройката на дълбочината на фрезоване се извършва, както следва:

На плоска платформа е монтирана фреза със спусната основа;
Резачката се спуска до упор и се фиксира;
Плъзгачът за индикатора за дълбочина е настроен на нула;
Дълбокомерът се издига до необходимата стойност и се заключва с винт;
Фрезата се отключва и спуска до упора на дълбочината в регулиращия винт, след което отново се заключва.

Препоръчително е да проверите зададената дълбочина на тестов образец, за да могат да се направят корекции, ако е необходимо. Не правете веднага твърде голяма дълбочина, това допринася за прегряване на рутера и създава прекомерно натоварване на електрическия мотор. Препоръчителната дълбочина за едно преминаване е 4-6 мм.

Основни условия за ползване

В тази глава ще се опитаме да отговорим на въпроса: „Как да работим правилно с ръчен фрезер?“.

Висококачествен резултат е възможен само при спазване на определени правила и условия на работа. Те включват следните изисквания за дърворезба:

Необходимо е да се работи само с остър инструмент. Ако обработената повърхност е изгорена, рунеста или има много малки стърготини, ножът трябва да се смени;
Заготовката трябва да бъде здраво фиксирана със скоби или други устройства. Не можете да държите детайла в ръцете си;
Захранването на фрезата трябва да е гладко и без бързане, без ритъци. Не се опитвайте да премахнете веднага дебел слой материал. В някои случаи излишният масив се пробива предварително, за да се избере малък остатък с фреза;
Режещият инструмент се сменя само когато е напълно изключен от електрическата мрежа.

Пример за фрезоване на плот:

Спазването на тези изисквания трябва да стане предпоставка за домашния майстор.

Чистотата на среза се осигурява не само от степента на острота, но и от скоростта на рязане. Колкото по-голям е броят на завоите, толкова по-чиста е третираната повърхност. За твърди материали - алуминий, масивно дърво и др. - честотата на въртене на вала трябва да бъде леко намалена, за да не се прегреят режещите ръбове на фреза.

При фрезоване на ръбове подаването се прави така, че когато се отдалечава от себе си, детайлът остава отляво и обратно. Ако е необходимо да се направи жлеб, посоката на движение няма значение.

Нека разгледаме често срещаните методи за работа с ръчен фрезер.

Как да изрежете кръг

За да изрежете кръг с фреза със собствените си ръце, трябва да използвате специални шаблони или приспособления.

На първо място е необходимо да се изясни какво точно се има предвид - имате нужда от парче под формата на кръг или дупка.

Комплектът за доставка включва ограда.

Ако пробиете дупка в него, можете да направите най-простия циркулационен проводник. Необходимо е да обърнете ограничителя с главата надолу, да го завиете в центъра на бъдещия кръг върху винт, да зададете необходимия диаметър на отвора със скоби и да го изрежете в кръг. Понякога комплектът включва компас за пръчка, с който е още по-лесно да се правят кръгли дупки.

Когато е необходим кръг, трябва да се използва шаблон. Това е лист с отвор с необходимия диаметър. Тя може да бъде направена от шперплат или фибран, които се препоръчват да бъдат залепени наполовина. Това ще доведе до по-здрав и дебел лист, от който ще излезе висококачествен шаблон.

Диаметърът на шаблона зависи от това как ще бъде направен стопът. Ако се облегнете на самата основа, тогава диаметърът на шаблона трябва да се увеличи с размера на радиуса на платформата плюс радиуса на фреза. В случаите, когато акцентът е върху копиращия пръстен, включен в комплекта за доставка, диаметърът на шаблона е равен на сумата от радиусите на фрезата и външната изпъкнала част на пръстена.

Като шаблон можете да използвате и готов кръг, в който опира лагерът на копирната машина. Най-лесно е да го фиксирате с двустранна лента, след като отрежете излишния материал с надбавка от 2-3 мм.

Качеството на работа зависи от точността на шаблона. Обикновено се изрязва с прободен трион, като се опитва да запази формата възможно най-точно. В някои случаи се изрязва кръгъл отвор с приспособление със захванати битове.

Тримесечна проба

Изборът на четвъртинки с ръчна мелница може да се извърши по няколко начина:

С помощта на паралелен стоп;
Използване на фаскос с по-малък лагер;
С опора на платформата на машината върху плоска греда, фиксирана на необходимото разстояние от ръба.

Първият вариант се използва, когато има плосък ръб и голяма четвъртинка, която изисква няколко прохода. Вторият метод се използва за получаване на същата четвърт ширина, тъй като само дълбочината на потапяне на режещата част на фреза подлежи на регулиране. Третият вариант ви позволява да направите четвъртинка с голям размер с неравен или груб външен ръб на детайла. Широките четвъртини трябва да се правят на няколко прохода, като всеки път премествате акцента с няколко милиметра, докато се достигне желаната ширина на стъпката.

Как да изберем жлеб

За да изберете канал с рутер, използвайте:

Паралелен стоп;
Дъска, фиксирана на необходимото разстояние, успоредна на линията на канала;
Чифт ламели, между които се движи платформата на рутера.

Първите два метода изискват точност и внимание, тъй като акцентът на фрезовата машина е възможен само в една посока. Ако господарят е разсеян, линията на рязане може да отиде отстрани. Третият вариант позволява не само да се избегнат подобни ситуации, но и да се увеличи ширината на жлеба. Разстоянието между дъските може да се увеличи леко, така че ширината на канала да е равна на диаметъра на фреза плюс междината. По този начин се правят достатъчно широки вдлъбнатини за различни мебели, брави и конструктивни елементи.

Кантиране, работа с шаблон

За нарязването на ръбовете се използват подходящи фрези, снабдени с упорна ролка (лагер). Необходимо е предварително да подравните ръба, в противен случай резачката ще копира всички неравности и ръбът ще изглежда небрежен. В допълнение към ръбовите фрези се използват шаблони, които ви позволяват да оформите извита форма или да направите партида от идентични части. За работа се използва копирна мелница с лагер. Режещият инструмент се удължава така, че притискащият валяк се търкаля по шаблон, а режещата част обработва ръба на детайла.

Нека разгледаме по-отблизо тези техники.

Частичната ширина е по-малка от дължината на рязане

В такива случаи трябва да използвате шаблон. Най-лесният вариант е да комбинирате две еднакви части в пакет. По един от тях се търкаля лагер, другият се обработва с режещ ръб. Ако има само една част, ще трябва да направите шаблон от листов материал - шперплат, MDF, ПДЧ или други подобни. Важно е точно да се повтори конфигурацията на частта, за да се избегне появата на дупки или неравности.

Много майстори не обичат да прибягват до този метод, тъй като шаблонът често се използва само веднъж и след това се изхвърля. Качеството на работата обаче е по-важно от разходите за труд. Не бива да пестите време и усилия, тъй като ще бъде трудно или дори невъзможно да се отстранят недостатъците след обработка на ръбовете.

Ширината на детайла е по-голяма от дължината на режещата част

Широките части се обработват с помощта на ръба им като опора на лагера. Отдолу се разточва, а горната се изрязва с резачката. Този метод е удобен у дома и не изисква трудоемко производство на шаблони. Първо, трябва внимателно да проверите ръба, да го обработите с шкурка, да премахнете възможни недостатъци, дупки или неравности.

Ако е необходимо да обработите целия ръб, извършете няколко прохода. Първо, фрезата се избутва на определена дълбочина и ръбът се навива, след това детайлът се обръща и процедурата се повтаря отново.

Получаване на различни къдрави ръбове

Оформените ръбове се произвеждат с помощта на профилни фрези. Те имат опорен лагер и най-често не изискват производството на допълнителни устройства. Преди да издълбаете, трябва да подготвите повърхността, да премахнете всички недостатъци, неравности, дупки, в противен случай външният вид на профила ще бъде повреден.

Ако е необходим извит ръб на извита повърхност, първо трябва да му придадете желаната форма с помощта на шаблон и след това да го обработите с резачка за профили.

Видео урок за това как да фрезовате ръб ще бъде полезен за начинаещи:

Изработка на мебелен панел с ръчна мелница:

Полезни джаджи

Има много устройства, които улесняват работата с рутер и ви позволяват да извършвате сложни операции.

Повечето от тях са предназначени за извършване на специализирани видове обработка на дърво, но има и по-прости, които са полезни за домашния майстор.

Едно от тези устройства е маса. Фрезата е монтирана отдолу, режещото тяло преминава през отвора и гледа навън. Работата с такава маса наподобява техниките за обработка на части на стационарна машина. Можете да зададете акцент, скоба, да използвате шаблон. Предимството на този метод е безопасността, възможността за надежден контрол на детайла.

За копиране в мащаб се използва пантограф или копиращо приспособление. Тя може да има доста сложна структура под формата на координатна машина или да се състои от няколко ленти. В единия край е прикрепена сонда, която се направлява по шаблон. В другия край е прикрепен фреза, която повтаря всички движения на стилуса и копира референтната част върху собствения детайл.

Има и по-прости видове устройства, например направляваща релса. Представлява права плоска пръчка с жлеб, в който се вкарва гребена на успоредния ограничител. Самата гума е закрепена със скоби или двустранна лента. Полезно при работа с части с голяма площ, много канали или други елементи.

Аксесоарите за работа с ръчен фрезер за дърво се правят самостоятелно или се купуват готови. Фабричните шаблони обикновено са изработени от метал и са издръжливи и точни. Цените за такива продукти обаче са доста високи, което принуждава домашните майстори да правят необходимите устройства със собствените си ръце.

Важно!Необходимо е да се заемете с производството на всякакви допълнителни устройства, след като сте придобили известни умения за работа с ръчна мелница и се появи разбиране за значението и необходимостта от наличието на помощни устройства.

Във видео урока майсторът учи и показва, че с ръчна мелница могат да се правят интересни неща:

Инженеринг за безопасност

Дървообработващите машини са най-травматичният вид оборудване. Ръчният рутер не е изключение. Работата с него изисква предпазливост, точност и познаване на правилата за безопасност:

Облеклото трябва да е достатъчно стегнато, без висящи краища, струни или други пречещи елементи;
Дървесният прах е опасен за дихателната система и е силен алерген. Препоръчително е да използвате респиратор, поне обикновено "венчелистче";
Стружката може да попадне в очите ви. Повечето фрези имат защитен щит, но няма да е излишно да използвате очила;
Необходимо е да държите здраво машината в ръцете си. По време на работа той вибрира, има тенденция да се върти в посока, противоположна на въртенето на вала. Не трябва да се разсейвате и да пускате работещия рутер от ръцете си;
Вкарайте ножа на фреза в цангата с поне 20 mm и здраво затегнете гайката с гаечен ключ;
Преди да започнете работа, проверете състоянието на лагерите на скосяването. Те не трябва да скърцат, да се клатят, да се вклиняват. Ако се забележат недостатъци, ролката трябва да се смени;
Първо, трябва да стартирате мелницата и да изчакате, докато се зададе работната скорост на въртене, и едва след това поставете мелницата в материала. Ако е необходимо да спрете работата, първо извадете ножа от материала, след това спрете машината;
Винаги се уверете, че в дървото няма пирони или винтове, както и че няма чужди предмети или инструменти в зоната на рязане.

Повече информация за правилата за безопасност можете да намерите в ръководството за потребителя. Фрезите от различни производители може да имат свои собствени специфични правила за безопасност, които трябва да знаете и спазвате при работа.

Грижа

Ръчната фреза е непретенциозно устройство, което не изисква твърде сложна или специализирана поддръжка. Основната грижа за него се състои в почистването му от прах и стърготини, навременна смяна на четките на двигателя и проверка на лагерите на вала на двигателя и фрезите. Необходимо е да се следи чистотата на направляващите пръти, лекотата на движение на фрезата по тях.

Някои експерти съветват да покриете пръчките със слой грес, но това е доста спорен съвет, тъй като прахът и малките дървесни частици ще започнат да се придържат към него. По-правилно е пръчките да се почистват с четка, навлажнена с терпентин, която разтваря дървесната смола и премахва финия прах.

В заключение трябва да се припомни, че ръчната фреза е универсална многофункционална машина, която има много възможности и е способна да извършва сложни операции. С негова помощ се изработват най-сложните детайли, арт пана и други занаяти и продукти, изискващи висока квалификация и опит.

Постепенно се развиват умения и опит, което води до усложняване на работните операции и получаване на по-ефективен резултат. Ако в началото фрезата се използва до минимум, това все още не означава нищо - един ден той ще изпълнява сложни професионални задачи.