Дизайнът на лентовия шлайф

Дървото се използва широко за производството на всякакви продукти и части. За да се обработи правилно дървена заготовка, се използва различно оборудване. Внимателната високопрецизна обработка на дървесината се извършва на лентови шлайфмашини, които като работно тяло има абразивна лента .

Конструкцията на шлифовъчния блок осигурява:

1. Абразивна лента, която може да се постави хоризонтално или вертикално. Монтира се на рамка и се поставя между въртящите се барабани.
2. Водещи и задвижвани барабани. Въртенето на главния барабан се дължи на електрически мотор, който предава въртящ момент чрез ремъчно задвижване. Скоростта на въртене на водещия елемент, а оттам и скоростта на лентата, могат да се регулират чрез специално зададени режими на обработка на повърхността.
3. Масата за оборудване може да бъде дървена или метална. На метална основа могат да се заточват по-сложни детайли.
4. Електродвигателят трябва да има мощност около 2,8 kW и да може да осигури на лентата нормална скорост от 20 метра в секунда.
5. За да може да се монтира специална качулка за монтаж технологичен процесбеше възможно да се отстрани прахът, образуван по време на работа.

Дължината на машината и нейния работен инструмент зависи от дължината на продукта. които ще бъдат обработени върху него. Много по-удобно е да се работи с детайли, които са по-къси от работната повърхност.

За какво са шлифовъчните машини?

По правило оборудването се използва за довършителна механична обработка на продуктите в крайните етапи на производство. Лентовите шлифовъчни машини могат да работят както с дърво, така и с метал.

дървообработващо оборудване в състояние окончателно изравняване на повърхностите. отстранете грапавините и неравностите под формата на възвишения или вдлъбнатини, отлепете ръбове, шлайфайте закръглени, направете вътрешно шлайфане, постигайте равномерни и гладки повърхности на продукта.

Машини за металообработка с цветни метали под формата на плоски, кръгли и четириъгълни заготовки и с обикновена и легирана стомана. Те са в състояние да смилат тръби с голям диаметър и обла дървесина рационално и за кратко време.

В допълнение, лентови мелници предназначено:

• за смилане на продукти преди процедурата на боядисване;
• за обработка на заготовки за пръти и панели, техните странични ръбове и краища;
• за обработка на плоски повърхности;
• за шлайфане на извити повърхности.

Инструкции за производство

След като сте проучили дизайна на оборудването, трябва да решите от какво ще бъдат направени основните му елементи.

От какво да си направим легло?

Най-добре е да направите работен плот от дебело желязо. Идеалните размери на платното са 500x180x20 мм. Въпреки това, колкото по-големи са размерите на леглото, толкова повече опции за различни части върху него могат да бъдат обработени.

Голяма работна повърхностще бъде много по-удобно и функционално от малко легло. За производството му ще ви трябва:

1. Изрежете едната страна на подготвеното за масата платно с фрезова машиназа метал.
2. Направете маркировка.
3. Пробийте три дупки в края на отрязания детайл.
4. Закрепете работната платформа към леглото с три болта.

Избор и монтаж на двигателя за машината

Двигателят за уреда може да бъде мотор от пералня. Ако това не е налично, тогава можете да изберете двигател, чиято номинална мощност ще бъде до 3 kW, а интензивността на работа - около 1500 оборота в минута. Захранващият блок за шлифовъчната машина трябва да бъде плътно и надеждно фиксиран към рамката.

Водещи и задвижвани барабани

Можете да направите такива елементи за шлифовъчна машина със собствените си ръце от материал като ПДЧ. За това ви трябва:

1. Изрежете заготовки с размери 200x200 мм от лист ПДЧ.
2. От получените заготовки сглобете пакет с дебелина 240 мм.
3. Сгънете всичко и го смилайте до оптималния диаметър от 200 мм.
4. Прикрепете задвижващия барабан към вала на двигателя. Това ще задвижи лентата.
5. Монтирайте задвижвания барабан около оста на машината върху лагери. В този случай отстрани на барабана трябва да има специален скос. Това ще помогне да се гарантира, че лентата има меко докосване върху работната повърхност.

Когато правите барабани, си струва да имате предвид това диаметър на централната им часттрябва да бъде с няколко милиметра по-голям от външния диаметър. Това е необходимо, за да се осигури стабилна работа на оборудването, тъй като гъвкавата лента ще бъде в средата на барабана.

Направи си сам шлифовъчна лента

Като шлифовъчна лента можете да вземете няколко шмиргела. Те ще трябва да бъдат нарязани на парчета с дължина 200 мм и залепени. Идеалният вариантосновата за платното ще бъде брезент.

След като сглобите конструкцията от всички избрани елементи, можете спокойно да продължите към обработката на дърво.

Шлифовъчна машина от ръчна мелница

Вземайки ръчна мелница за основа, останалите части от оборудването могат да бъдат направени от ПДЧ, бор и бреза със собствените си ръце. U-образният ограничител е залепен с PVA лепило, останалите елементи на модула са свързани с винтове.

Основата на машината може да служи като шарнирна две парчета ПДЧ. За по-голяма здравина пантите се закрепват с болтове М6.

Шлифовъчната машина се монтира към основата с помощта на пръти, които предварително се регулират по формата на тялото и отгоре се залепват с парчета гума.

Отпред мелницата е прикрепена към подходящ размер с мебелни потвърдители. С тяхна помощ плоскостта на смилане може да се настрои в желаната позиция.

Зад основата машината е закрепена с прът и два винта. За да може подложката да бъде в съответствие с равнината на смилане, под тялото могат да се залепят парчета мека гума.

В хоризонталната част на U-образния ограничител може да се направи жлеб за преместване на малка карета, която може да е полезна i за заточване на електрически ножове за ренде .

След фиксиране и регулиране на мелницата, машината може да започне да работи.

След като сте проучили опциите за направа на лентова мелница със собствените си ръце и стриктно спазвайки инструкциите, можете да придобиете многофункционално оборудване. Такова оборудване ще може не само да смила дървени продукти, но и да заточи всякакви режещи инструменти.

Домашни машина за меленевърху дърво със собствените си ръце

По време на производството дървени конструкцииналожително е да почистите повърхностите им. Ръчният труд ще отнеме много време и няма да бъде продуктивен. Фабричните центрове за смилане са скъпи. Ето защо в някои случаи е по-целесъобразно да направите машина със собствените си ръце.

Дизайнът на барабанната машина

фабрична мелница

Производството трябва да започне с проучване на конструктивните характеристики на този тип оборудване. Шлифовъчната машина тип барабан е предназначена за обработка на дървени повърхности, изравняване и отстраняване на неравности.

Устройството принадлежи към типа повърхностни шлифовъчни машини за дърво, които изпълняват функцията на калибриране. Има много модели и видове оборудване. Но основна задачапреди производството на устройството със собствените си ръце е изборът на оптимален дизайн. Най-добрият вариант е подробно запознаване с фабричните аналози и изготвяне на производствена схема въз основа на получените данни.

Конструктивно машината трябва да се състои от следните компоненти:

• кадър. Към него са прикрепени основните части на оборудването;
• захранващ блок. Най-често за това се инсталира асинхронен електродвигател;
• барабан за шлайфане. Важно е да изберете правилния диаметър, метода за отстраняване на чипове. Със собствените си ръце можете да направите основата, върху която е монтирана шмиргела. Или поръчайте цилиндрична глава с режещ ръб от професионален стругар. Всичко зависи от вида на работата;
• устройство за промяна на честотата на вала на двигателя;
• Работен плот. Заготовката ще бъде разположена върху него. Експертите препоръчват, когато правите машина със собствените си ръце, този компонент трябва да бъде направен от фибростъкло;

Освен това в оборудването за смилане на барабан е възможно да се предвиди механизъм за отстраняване на прах и стърготини от зоната за обработка. Също така се препоръчва да се направи работен плот с променлива височина спрямо работния барабан. Това ще ви позволи да обработите част от края на дървената заготовка.

Ако е необходимо да се смила външната или вътрешната равнина на дъската, барабанът трябва да се постави хоризонтално. В същото време е възможно да се регулира височината му.

Видове шлифовъчни барабанни машини

Барабанна машина за дърво с хоризонтална обработка

Следващата стъпка е да изберете дизайна на дървообработващата машина. Основният параметър е формата на дървената заготовка и степента на нейната обработка. Домашно оборудванебарабанен тип е проектиран да образува равномерни и гладки повърхности с малка площ.

Фабричните производствени линии изискват специални центрове за обработка. Те имат сложна функционалност, могат едновременно да извършват няколко операции. Основният им недостатък обаче е високата цена. Следователно, като домашно оборудванене си струва да се обмислят.

Има следните видове обработващи центрове:

• повърхностно шлайфане. Обработката се извършва в една равнина. Може да се използва като пример за самостоятелно производство;
• кръгово шлайфане. Предназначени за обработка на цилиндрични повърхности. За да направите това, пакетът включва няколко дюзи с различни диаметри;
• планетарен. С тяхна помощ се образува плоска равнина върху продукти с голяма площ.

За да завършите малка домашна работилница, най-често се избират модели за повърхностно шлифоване. Те се характеризират с опростен дизайн, наличност на компоненти и сравнително бързо производство.

В допълнение към изравняването с барабанни шлифовъчни машини, можете да премахнете слой боя или лак. Използват се за възстановяване на стари мебели или дървени частинаправи си сам интериори.

Самостоятелно направена шлайфмашина

Домашен барабан за смилане

Най-простият модел машина "направи си сам" е бормашина, която е монтирана на легло. Цилиндрите за шлайфане се обработват от дърво и към повърхността им е прикрепена шкурка с необходимия размер на зърното.

Но такъв дизайн има малка функционалност. За обработка на средни обеми се препоръчва да се направи дървено оборудване по различен принцип. На първо място, трябва да изберете правилния захранващ блок. Най-често се използва електродвигател с мощност до 2 kW и скорост до 1500 rpm. Тези изисквания са изпълнени от асинхронни модели, които могат да бъдат взети от стари домакински уреди - пералняили прахосмукачка.

Процедурата за производство на домашна машина.

1. Кадър. Трябва да е достатъчно стабилен. Следователно, той е изработен от листова стомана с дебелина 1,5 mm или повече. Като алтернатива може да се помисли за плексиглас с дебелина 10 мм.
2. Двигателят е монтиран по такъв начин, че валът да е във вертикална равнина.
3. Барабан за обработка. Ако се планира да се извършва само шлайфане, върху него се монтира абразивна лента. За по-дълбока обработка ще трябва да направите стоманен конус с режещ ръб.
4. Работен плот. Намира се в горната част на диаграмата. Препоръчително е да го направите регулируем спрямо неподвижния цилиндър.
5. Контролен блок. Направи си сам дизайните рядко предвиждат възможност за регулиране на оборотите на двигателя. Следователно блокът ще се състои от бутони за включване и изключване на устройството.

По време на работа на оборудването неизбежно ще се образуват стърготини и дървесен прах. Можете да подобрите дизайна, като инсталирате разклонителна тръба на домакинска прахосмукачка в зоната за обработка.

Във видеото можете да видите пример за работата на конструкция, направена от самия себе си:

Пример за рисуване

Как да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце: инструкции, описания и препоръки

Противно на всички стереотипи: момиче с рядко генетично заболяване завладява модния свят. Това момиче се казва Мелани Гайдос и бързо нахлу в света на модата, шокирайки, вдъхновявайки и разрушавайки глупавите стереотипи.

Нашите предци са спали по различен начин от нас. Какво правим нередно? Трудно е да се повярва, но учените и много историци са склонни да вярват в това съвременен човекспи съвсем различно от древните си предци. Първоначално.

Какво е да си девствен на 30? Какво, чудя се, жени, които не са правили секс почти до средна възраст.

Никога не правете това в църква! Ако не сте сигурни дали правите правилното нещо в църквата или не, тогава вероятно не постъпвате правилно. Ето списък на ужасните.

15 Симптоми на рак Жените, които най-често игнорират Много от признаците на рак са подобни на тези на други заболявания или състояния и често се пренебрегват. Обърнете внимание на тялото си. Ако забележите.

Топ 10 счупени звезди Оказва се, че понякога дори най-силната слава завършва с провал, какъвто е случаят с тези знаменитости.

Лентов шлайф: ние учим и го правим сами

Лентовата мелница се използва в случаите, когато е необходимо да се довършат частите, тоест като оборудване за довършителни технологични операции. Най-често такива машини се използват в мебелната индустрия, с тяхна помощ обработват части, изработени от дърво от различни видове. Но можете да използвате и лентова мелница за обработка метални части, за което се използва лента с подходящ абразивен материал.

Приложения на машината

Основните задачи, изпълнявани от групата за лентово шлифоване са: довършително изравняване на третираната повърхност, довеждане на грапавостта на повърхността до необходимото ниво, довеждане на третираните повърхности до ниво на гладкост преди лакиране и други довършителни материали. Също така ленточната машина се използва за отстраняване на незначителни дефекти в обработената повърхност: вдлъбнатини, издигания и ръбове, обработка завършващо покритие: премахване на грунд и лакови отлагания, неравности, шлайфане на вътрешни повърхности, обработка на закръгления по повърхността на детайла.

Фабрично изработена опция, чиито чертежи могат да се използват за създаване на подобно домашно устройство.

Машината за ремъци може да се използва за обработка на части, изработени от различни материали: дърво, обикновена и легирана стомана. цветни метали. Това, което е удобно, можете да обработвате части с лентова машина, които имат различна форма: квадратни, кръгли и плоски. С помощта на такова оборудване е възможно да се обработват кръгли и тръбни части, които се отличават с голям диаметър на напречното им сечение.

Конструктивни характеристики на машината

Работният инструмент на всяка лентова повърхност е лента, върху чиято повърхност се нанася абразивен прах. Изработен е под формата на пръстен и се поставя между два въртящи се барабана, единият от които е главен, а вторият е подчинен.

Въртенето на задвижващия вал на ленточната машина се предава от електродвигателя, който е свързан към него посредством ремъчно задвижване. Скоростта на ремъчния механизъм може да се регулира, като по този начин се променят режимите на обработка на детайлите. Лентата на шлифовъчна машина може да бъде разположена хоризонтално или вертикално, както и под определен ъгъл, което е позволено от някои модели оборудване от тази категория.

При избора на модел на лентова мелница за обработка на определена част е важно да се вземе предвид дължината на повърхността, която трябва да се шлайфа. Много по-удобно е да се обработват части на такива машини, чиято дължина на повърхността е по-малка от дължината на абразивната лента и работния плот. При такива условия качеството на обработка ще бъде много по-високо.

Домашна версия на машината не е толкова трудна за изпълнение в домашна работилница

Лентовата шлайфмашина може да бъде с различни дизайни: с подвижна и неподвижна работна маса, със свободна лента. Отделна категория включва оборудване с широк ремък, чиято особеност е, че работният им плот, който също е захранващ елемент, е направен под формата на гъсеница. При тези модели оборудване, които имат работна маса в своя дизайн, абразивната лента е разположена в хоризонтална равнина, а при оборудване със свободна лента, в която не е предвидена работна маса, тя може да има различно пространствено положение.

Задължително конструктивен елементвсяка лентова мелница, включително настолна, е изпускателно устройство, което е необходимо за отстраняване на прах, който се генерира в големи количества по време на обработка. Както професионалната, така и всяка домашна мелница, използвана в домашна работилница или гараж, се захранва от електрически двигател.

Принцип на действие

Основните параметри на лентовия шлайф са скоростта на подаване и силата, с която лентата се притиска към детайла. Параметри като степента на песъчинка на абразивната лента трябва да се избират в зависимост от това от какъв материал е изработен детайлът, както и степента на грапавост, която трябва да има повърхността на обработвания продукт.

Характеристиките на материала, който ще се обработва, по-специално неговата твърдост, влияят преди всичко на размера на зърното на абразивната лента. Режимите на обработка, които са пряко свързани един с друг, са скоростта на подаване и налягането на лентата. Така че, ако шлайфането се извършва с висока скорост, но с лека сила на натискане на абразивната лента, тогава някои части от повърхността на детайла могат да се окажат незавършени. Ако, напротив, увеличите силата на натискане и намалите скоростта на подаване, тогава може да срещнете факта, че в определени области на третираната повърхност може да се появят изгаряния и почерняване на материала.

Друг вариант на машината е изглед отстрани на работната повърхност на лентата

Резултатите от шлайфането се влияят и от това колко добре е залепена абразивната лента. Придобивам високо качествообработвате и изпитвате неизправност на лентата, не използвайте абразивни ленти, които не са залепени правилно или имат скъсани ръбове. Когато поставяте лентата върху валовете на оборудването, тя трябва да бъде разположена така, че краят на шева, който се припокрива, да не се повдига нагоре върху повърхността на детайла, а да се плъзга по него. Научете повече за залепването на лентата във видеото по-долу.

Всяка, включително ръчна шлифовъчна машина, трябва да осигурява възможност за регулиране на напрежението на колана, което се осигурява чрез преместване на подвижен вал, който не се задвижва. Обтягането на колана е много важен параметър, изборът на който трябва да се ръководи от правилото на "златната среда". Ако ремъкът на шлифовъчната машина е опънат твърде много, това може да доведе до счупването му по време на работа, а твърде малкото напрежение ще доведе до приплъзване и в резултат на това прекомерно нагряване. Основната характеристика за определяне на степента на опън на лентата е стрелката на нейното отклонение, което се измерва чрез леко натискане върху повърхността й в опънато състояние.

Ръчната ленточна шлифовъчна машина от групата може да се управлява от един оператор, който придвижва работния плот с детайла и го завърта така, че да приведе всички части от повърхността му под абразивната лента.

Как да си направим лентов шлайф

Много домашни майстори и професионалисти се чудят как да направят мелница със собствените си ръце. Причината за този въпрос е съвсем проста: високата цена на масовото оборудване за смилане, което при нередовна употреба не всеки може да възстанови. За да направите такова оборудване, ще ви трябват няколко основни компонента: електрически двигател, ролки и надеждна рамка. Естествено, чертежите на такова устройство или неговата снимка няма да бъдат излишни. Също така в края на статията можете да гледате видеоклипове за самостоятелно сглобяване на лентова машина.

Моторът за лентово шлифовъчно оборудване е лесен за намиране, може да бъде свален от използвана пералня. Леглото ще трябва да бъде направено самостоятелно, за това можете да използвате метален лист с размери 500x180x20 мм. Едната страна на рамката трябва да бъде отрязана много равномерно, тъй като към нея ще е необходимо да се прикрепи платформата, върху която ще бъде монтиран електрическият двигател. Платформата за електродвигателя също трябва да бъде изработена от метален лист с размери 180x160x10 мм. Такава платформа трябва да бъде фиксирана към леглото много сигурно с няколко болта.

Друга версия на леглото

Ефективността на лентова мелница директно зависи от характеристиките на електрическия двигател, който е инсталиран върху него. Ако ще направите шлифовъчна машина със собствените си ръце, тогава електрически двигател с мощност 2,5–3 kW, развиващ около 1500 оборота в минута, е доста подходящ за вас. За да се използва такъв мотор за придвижване на шлифовъчната лента със скорост 20 m/s, барабаните трябва да имат диаметър около 200 mm. Което е удобно, ако изберете двигател с такива характеристики, тогава не е необходимо да правите скоростна кутия за вашата шлифовъчна машина.

Задвижващият вал е свързан директно към вала на двигателя, а вторият - задвижваният - трябва да се върти свободно по оста, която е монтирана в лагерните възли. За да може абразивната лента да докосва по-гладко повърхността на детайла, участъкът на леглото, върху който е монтиран задвижвания вал, трябва да бъде направен с лек скос.

Възможно е да се направят валове за лентова мелница с минимални финансови разходи от плоча от ПДЧ. Просто изрязвате квадратни заготовки с размери 200x200 мм от такава плоча, пробивате централни отвори в тях и ги поставяте на оста с пакет с обща дебелина 240 мм. След това просто трябва да смилате получения пакет и да направите от него кръгъл вал с диаметър около 200 мм.

Чертежи и подробен анализ на някои части на машина, изработена от дърво.

Шлифовъчна машина за дърво (щракнете, за да увеличите)

Механизъм за регулиране на наклона на масата Обтегач на ремъка

За да може лентата да бъде разположена стриктно в средата на вала, диаметърът на централната й част трябва да бъде с 2–3 mm по-голям, отколкото в краищата. И за да предотвратите плъзгане на лентата върху барабана, е необходимо да навиете слой тънка гума около нея, за която можете да използвате стара гумаот колело на велосипед, след като го изрежете по цялата му дължина.

Шлифовъчната лента за такава машина, чиято оптимална ширина трябва да съответства на 200 мм, е направена от обикновен шмиргел. Стандартната кърпа се нарязва на ленти с необходимата ширина и от тях вече е залепена абразивна лента. Трябва да се има предвид, че материалът е залепен от край до край, за това с обратна странаплътна материя е затворена, което ще укрепи получения шев. Свойствата на такъв шев са силно повлияни от лепилото, то трябва да е с много високо качество, тогава материалът няма да се разкъса по шева след кратка употреба.

Още няколко опции за производство на лентови шлифовъчни машини можете да видите във видеото по-долу.

На домашно приготвена лентова мелница можете не само да обработвате дървени продукти, но и да го използвате за заточване на различни инструменти: длета, ножици, ножове, брадви и др. Освен това на такива машини могат да се обработват части, които имат извита повърхност .

Машина за шлайфане на дърво - направете го сами или купете?

Един от основните начини за обработка на дървесина (след рязане, разбира се) е шлайфането. Ръчен начинизвестно отдавна дървен блокувит в шкурка и с помощта на такова просто устройство на детайла се придава желаната форма.

Методът е непродуктивен и изисква доста физически усилия. Майсторите, които работят с дърво, редовно използват дребна механизация.

Видове шлифовъчни машини

В продажба има разнообразие от готови приспособления, с които можете да обработвате дървени заготовки от всякакъв размер. За да разберете механизма на работа, разгледайте някои от тях:

Дискова мелница

Въз основа на името работната повърхност е направена под формата на диск.


Дизайнът е доста прост - върху оста на електродвигателя е поставен кръг с добра твърдост. Външната повърхност е с велкро покритие, върху което е прикрепена шкурка. Не са необходими скоростни кутии или задвижващи механизми. Силата на смилане е малка, оста на ротора се справя добре с натоварванията.

В напречната равнина, на нивото на центъра на диска, е монтирана подставка за ръце. Може да бъде шарнирно, което ви позволява да обработвате детайли под фиксиран ъгъл.

Характеристика на дисковите машини е регулирането на скоростта на обработка без промяна на броя на оборотите на оста. Просто премествате детайла по радиуса на кръга. При единична ъглова скорост линейната скорост в периферията е по-висока.

Лентов шлайф

Между два вала се опъва лента от шкурка, свързана в непрекъсната лента.


И шмиргел вътре работна зонане провисва под натиска на детайла. Под лентата е монтирана устойчива работна равнина, изработена от материал с нисък коефициент на триене. Притискайки обработвания материал към равнината, операторът получава безкрайна абразивна повърхност.

Качеството и лекотата на обработка не могат да се сравнят с ръчни инструменти. При масовото производство на дървени изделия такава шейна е незаменим атрибут на всяка работилница.

Основната характеристика е предвидим резултат в цялата равнина. Можете да изравните краищата на достатъчно голяма дължина.

Работната повърхност може да бъде хоризонтална или вертикална, както и посоката на лентата.

Барабанна мелница

Такова устройство може да се припише на шлифовъчни единици с известно разтягане. Основното приложение е хоризонталното подравняване на равнините чрез метода на фугиране.


Принципът на действие е следният - шкурка се фиксира върху един или два барабана. Най-често срещаният метод е спирално навиване. Отдолу, под барабана, има плоска маса. Разстоянието между обработващата повърхност и масата е регулируемо. Като зададете фиксирана височина, можете да калибрирате един и същи тип продукти, подравнявайки дебелината на детайлите.

Шлифовъчна машина две в едно

За да спестят място (и пари), производителите често комбинират два вида тела в един дизайн.


Това не само намалява разходите за придобиване, но и подобрява потребителското изживяване. Когато обработвате една част, можете да се насладите на предимствата на два шлифовъчни устройства наведнъж: диск и ремък. В този случай двигателят се използва самостоятелно и натоварването върху него не се увеличава много.

Гледам към сглобяеми конструкции, става ясно как да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце. Няма проблеми с консумативите, така че можете веднага да проектирате устройството за конкретни задачи. Всякакви универсално приспособлениегуби от тесен профил.

Направи си сам шлифовъчна машина

Когато имате готов (и условно безплатен) електродвигател, всички механизми са проектирани около него. Ако двигателят все пак трябва да бъде закупен, има смисъл да го изберете според неговите параметри.
Основна характеристика- Определено мощност. Оборотите не са толкова важни, те могат да се регулират с макара (за лентови устройства) или диаметър на кръг (за дискови модели).

Изчисляване на мощността на шлифовъчната машина

Да вземем за пример лентово устройство.
Мощността на двигателя се изчислява по сложна формула, но ако са налични първоначалните данни, не е трудно да се получи желаната стойност.

• q - налягането на детайла върху работната повърхност на шмиргела (N / cm²)
• S - площ на контакт на детайла с шмиргел (см²)
• K е коефициентът на работната повърхност на шкурка по отношение на детайла. Зависи от размера на зърното и плътността на дървесината. Граница на стойностите: 0,2 - 0,6
• k - коефициент на триене на обратната страна на шмиргела върху устойчивата работна равнина
• U - скорост на линейно движение на лентата (m / s)
• n е ефективността на системата.

Важно! Традиционно при производството на домашно приготвени продукти изчисленията се извършват "на око". След това, когато го включите за първи път, се оказва, че мощността е или прекомерна (изстрелваме врабчета от оръдия), или двигателят спира при най-малкия натиск върху работната равнина от детайла. Следователно изчисляването на параметрите трябва да се вземе по-сериозно.

Ако решите да създадете дървообработваща машина със собствените си ръце, ще ви трябват чертежи. Илюстрацията показва колко е важно да се спазват всички стандарти и размери.


Дори и с леко изкривяване, машината просто няма да работи. Лентата ще "тръгва" настрани, а валът на двигателя ще вибрира. Да, и опъващият блок трябва да бъде сглобен с висока точност.

Трябва също да се погрижите за безопасността (острият ръб на шмиргела, когато се върти, може да причини сериозно нараняване). А дървените стърготини, летящи във всички посоки (или още по-лошо - дървесен прах), изискват защита на очите. Обикновено е достатъчен елементарен прозрачен екран над работната зона.

Домашна мелница за дърво - пример за успешен дизайн

Не забравяйте за сигурността на работното място. Отгоре на въртящия се диск прикрепяме арка - защитен капак. Това не е мярка за естетика, докосването на въртящ се диск може да счупи пръст или сериозно да увреди кожата.

Важно! Повърхността на дръжката трябва да бъде шлайфана до идеална гладкост. Лаково покритиенежелателно, той ще бъде изтрит неравномерно и детайлът ще се движи трудно.

По същия начин човек може да събира барабанна машина. Ще бъде полезно, например, при подготовка на дъски за подови настилки или дървена маса.

Основното нещо е масивна рамка.Опорните лагери и широк барабан се вземат от изведен от експлоатация лентов конвейер, както и двигателят.


Основната задача е да се осигури идеален хоризонт между оста на барабана и плота на масата.Работната повърхност се шлайфа до окончателното полиране. Материалът за масата е по-добре да се вземе по-трудно.

Дъбовите дъски са твърде скъпи, така че може да се използва бук. Задължителен елемент на барабанната мелница е регулаторът на височината на масата. Винтовият механизъм трябва да има заключване, от спонтанно развиване по време на вибрация.

Ако леглото се оказа не много тежко, трябва да фиксирате краката на пода. В противен случай машината може да се преобърне по време на работа. При обработка дебели и неравни дъски, усилията се прилагат сериозно.

заключение:
Не е необходимо да харчите спестяванията си за закупуване на индустриални машини. Всички разглеждани проекти могат да бъдат направени самостоятелно.

1. Материали за сглобяване на машината
2. Избор на двигател
3. Сглобяване на барабани и лента
4. Процес на сглобяване

Основната функция на шлифовъчните машини за дърво е да довършат естествения материал с абразивни елементи. Различните видове машини и приспособления могат да имат широк спектър от възможности и да ви позволят да заточвате ножове, да шлайфате декоративни и мебелни продукти, както и да извършвате вътрешно и външно полиране на детайла.

Ултрафиното полиране, което придава на продуктите идеално гладка повърхност, е възможно за съвременните единици.. Едно от предимствата на такова оборудване е отличната производителност и висока ефективност както при грубо грубо обработване, така и при високоскоростно шлайфане.

В производството често можете да намерите калибриращи, дискови и осцилиращи (шпинделни) шлифовъчни агрегати. Еднакво популярни са дисковата мелница, лентовата мелница и барабанната шлайфмашина. Кинематика на всички без изключение устройства за смилане, независимо дали е калибрираща или полираща проба, се основава на въртене или движение на дървена част по права или дъгова пътека и едновременното въртене на работната част на уреда, но това важи за неподвижни машини. Ако означава ръчен инструмент, тогава тук не е въпросниятвърху движението на детайла, но се движи изключително Сандър. Връщайки се към стационарните машини за шлайфане на дърво, отбелязваме, че качествена обработкаповърхностите на продукти с голям размер се правят най-добре върху проби от лента. Фабричното оборудване не е евтино, така че много собственици на малки домашни работилници се интересуват все повече от това как сами да направят шлифовъчна машина.

Дизайнът на ремъчните единици

За да имате представа за производството на шлифовъчен агрегат с шмиргел, трябва да се запознаете с неговия дизайн, който включва:

• абразивна лента, опъната хоризонтално или вертикално върху леглото;
• чифт барабани (задвижващи и опъващи цилиндри). В този случай кинематиката предвижда стартиране на водещия елемент с помощта на електрическо задвижване, което предава въртящ момент посредством ремъчно задвижване;
• метален или дървена маса, а първият вариант дава възможност за работа с по-сложни детайли;
• електрически двигател с мощност най-малко 2,8 kW, поради което шлифовъчната лента (шмиргел) може да се движи със скорост 20 m / s;
• абсорбатор, който премахва дървесния прах.

Съществува тясна връзка между дължината на работния инструмент и леглото, както и сходни параметри на детайлите, които подлежат на обработка на това устройство. Всеки опитен майсторще потвърди, че работата с оборудването е по-удобна, ако обработеният дървен елемент е по-нисък по дължина от работната повърхност. Правилно сглобената домашна лентова шлайфмашина ще ви позволи лесно да изравните повърхността и да премахнете всички грешки, правейки я равномерна и гладка. Също така, ремъчните единици бързо и ефективно ще премахнат старите бояджийски и лакови покрития, ще се справят с обработката на ръбове и краища, ще шлифоват криволинейни фигури и ще полират плоска дървена мебел.

Материали за сглобяване на машината

Много начинаещи дърводелци правят мелница от бормашина, но ние предлагаме да създадем подобрен инструмент. Преди да сглобите лентов шлайф със собствените си ръце, трябва да вземете решение за материала за производството на основните му компоненти. Например, по-добре е да направите работен плот от дебел метал, като дадете предпочитание габаритни размериплатна в рамките на 500x180x20 мм. Обръщаме вашето внимание на факта, че колкото по-голямо е леглото, толкова по-функционално е то и толкова по-разнообразни ще бъдат детайлите, чиято обработка е планирана.

Таблица

Производството на работната повърхност е както следва:

1. Отрежете една от страните на металния лист.
2. Провеждане на маркиране.
3. В края на изрязаната лента се пробиват три отвора, през които работната повърхност е закрепена с болтове към рамката.

Избор на двигател

Домашна шлайфмашина за дърва е оборудвана с двигател и в този случай е подходящо електрическо задвижване от перална машина, въпреки че можете да вземете всеки двигател с мощност около 2,8 kW, способен на средно 1200-1500 об / мин. Задвижването е плътно фиксирано в неподвижно състояние към рамката.

Сглобяване на барабани и лента

Сега трябва да направим два барабана за повърхностно шлайфане, което ще изисква лист ПДЧ, от който се изрязват заготовки 200х200 мм и се сглобява пакет с диаметър 240 мм. След монтажа конструкцията се обработва до диаметър 200 мм. Главният цилиндър е монтиран на задвижващия вал и той е този, който ще задвижи абразивния материал. Опъващият елемент е фиксиран около оста на рамката върху лагери.

Уверете се, че лентата може лесно да докосва плота, което се постига чрез скосяване отстрани на барабана.

Когато сглобявате барабаните, не забравяйте, че вътрешният им диаметър трябва да надвишава външния с няколко милиметра. Това е необходимо, за да може лентата да се постави в средата на цилиндъра и да не се изплъзне. Сега се нуждаем от шлифовъчна лента, за която е подходящ абразивен шмиргел, нарязан на ленти и след това залепен с висококачествено лепило.

Устройство за смилане на барабан

Подобно на промишлените дизайни, домакинските единици могат да имат различни конфигурации, въпреки че, както беше отбелязано по-рано, тяхната кинематична схема и принцип на работа са сходни. По-горе говорихме за това как да сглобим оборудване за шлифоване на лента, а сега ще разберем от какво да направим домашна барабанна шлайфмашина.

В този случай, вместо опъната абразивна лента, домашният продукт се доставя с диск, оформен като барабан, с който се полират дървени заготовки. Както в предишния случай, този прост тип агрегати се създава бързо и без особени затруднения, освен това тук също не се нуждаем сложна схемаили сложни рисунки.

Процес на сглобяване

Когато изграждате барабанна мелница със собствените си ръце, можете да използвате асинхронен двигател от перална машина и в допълнение към него с стара пишеща машинасвалете шайбите, ремъка и полезните електронни части. Шлифовъчните барабани обикновено се правят от цилиндрични пръти, дървени пръстени, картон или пластмасова тръба.

Започвайки да правите машина за шлайфане на дърво, от тръбата се отрязва сегмент, равен на дължината на основния шлифовъчен елемент, така че да е малко по-къс от пръта, върху който ще бъде фиксиран в бъдеще. Крайните капачки се изрязват от лист шперплат, равен на диаметъра на тръбата, с отвори в средата. Тапите са фиксирани в крайните страни на тръбата с винтове.

Сега можете да инсталирате оста на пръта, фиксирана с надеждно лепило. Повърхността на тръбата е покрита с листов каучук, което ще осигури по-добро прилягане на детайла. Шмиргелът се прикрепя спираловидно към повърхността на барабана с телбод и барабанът за смилане е готов.

Корпусът и работната повърхност на уреда са изработени от дърво или плътен шперплат. Подвижната част на работния плот е прикрепена към регулиращия винт отпред и седи на панти отзад. Двигателят е окачен на долната част на корпуса, където предварително се прави дупка, а барабанът, изработен ръчно, се закрепва към горната част на леглото. Пръчката (оста) седи от двете страни на лагерите, фиксирани към страничните стълбове. На последния етап се монтират шайби на оста и ремъчното задвижване се изтегля. За да консолидирате получените знания, предлагаме да гледате видеоклипа.

За да направи дървената повърхност гладка и идеално равна, тя се подлага на шлайфане. Ако площта на смилане е малка, тогава за извършване на работата е достатъчно да се използва шкурка. Въпреки това, за продукти с голям обем е препоръчително да използвате машина за смилане. Тъй като разходите този инструментдоста високо, много по-евтино да си го направите сами. Как да изградим машина за шлайфане на дърво, ще разгледаме по-нататък.

Дървомелница: обхват и устройство

Шлифовъчната машина за дърво има формата на машина, върху която са разположени шлифовъчен диск, лента и работна повърхност, върху която се извършва работа. Освен това има механизъм за тяга, върху който частта е фиксирана в хоризонтално положение.

За да може оборудването да извършва работа в автоматизиран режим, върху него е инсталиран електрически тип двигател с доста висока мощност. В допълнение, шлифовъчната машина има специален механизъм, благодарение на който устройството е в състояние да работи дълго време.

От вътрешната страна на инструмента има специална част под формата на фитинг с размер 10 см. С негова помощ се осигурява извличането на смилащите продукти. Частта на тялото най-често е изработена от чугун. Той се накланя в зависимост от вида на частта, монтирана върху него. Следователно обхватът на употреба на тази машина е доста широк. Стандартната работна повърхност на шлифовъчната машина има размери 19 на 30 см. В същото време ъгълът й на наклон е от четиридесет и пет до деветдесет градуса.

Мелничката има и лесно сменяем ремък, върху който е разположен регулатор, който осигурява регулиране на работата на оборудването. Този колан има гранитно покритие, което го прави по-устойчив на износване. Освен това шлифовъчната машина има вал, покрит с гума. С негова помощ се предотвратява плъзгането на лентата по време на работа. С помощта на този механизъм е възможно да се извърши смилане на почти всякакъв размер на продукти, инсталирани както вертикално, така и хоризонтално.

Използването на оборудване за смилане ви позволява да се отървете от грапавостта и неравностите на дървените повърхности. В процеса на работа върху шлифовъчно оборудване трябва да се използват специални материали и инструменти. Материалите за смилане включват прахообразни, пастообразни смеси, които подобряват процеса на смилане и качеството на получената дървесина. Между инструменти за шлайфанеобърнете внимание на наличието на шлифовъчни кръгове, пръти и сегменти.

Схема и разновидности на машината за шлифоване на дърво

По отношение на функционалното натоварване се разграничават следните видове шлифовъчни машини:

• за кръгово шлайфане;
• за плоско шлайфане;
• оборудване за вътрешно смилане;
• специализирано оборудване за смилане.

Освен това изборът на една или друга машина зависи от вида на повърхността, върху която се извършва работата. От вида и формата на дървената заготовка: цилиндрична, кръгла, бруто, летва. От характеристики на дизайнаоборудване за шлайфане и отделни елементи върху части, които могат да се обработват.

Шлифовъчните машини имат много широк обхват. С тяхна помощ се извършва не само шлайфане на части, но и тяхното фрезоване и заточване. Също така машините ви позволяват да обработвате части, да отрязвате необходимите детайли според предварително посочения размер.

Сред основните опции за шлифовъчни машини отбелязваме:

• лента;
• диск;
• барабан.

Барабанната версия на оборудването за смилане съдържа шлифовъчен диск, чиято форма наподобява цилиндър или барабан. С този инструмент се извършва шлайфане и калибриране на готови дъски, летви и други плоски детайли.

Сред основните части на тази машина отбелязваме наличието на:

• работна повърхност, върху която са фиксирани всички ключови детайли;
• електродвигател, с който се извършва шлайфане и работа на оборудването;
• шлифовъчен барабан, който се върти, като по този начин смила детайла;
• работен плот;
• защитно покритие;
• механизмът, чрез който се отстранява прахът;
• елементи, които ви позволяват да променяте позицията на работната повърхност.

Лентовата шлайфмашина за дърво се различава от барабанната шлайфмашина по това, че основната част, която извършва шлайфане, е направена под формата на лента, свързана в пръстеновидно положение, монтирана между два барабана. В същото време на един барабан е разположена механична трансмисия, която осигурява работоспособността на устройството. Вторият барабан е отговорен за скоростта на устройството и за неговата смяна. С него можете да промените режима, в който работи машината.

Разположението на работния орган на такава машина е както хоризонтално, така и вертикално. В някои случаи има ъглова подредба. Монтажът на работното тяло се извършва върху работната повърхност, върху която се извършва шлайфане. Специални устройства фиксират детайла в необходимата позиция, като по този начин улесняват работата на оператора.

Лентите, които се монтират на машината, са изработени от плат. Има два начина да ги направите:

• електрически;
• механичен.

Лентата, направена по първия метод, има по-остри ръбове, тъй като абразивът се монтира върху нея с помощта на електромагнитно поле, което коригира мястото на монтаж на всеки абразивен елемент. Механичният метод за нанасяне на абразива включва неговото просто пълнене. Моля, имайте предвид, че колкото по-рядко е пълнежът върху лентата, толкова по-добре, тъй като зърната не са запушени с дървесен прах. Абразивите са материали, произведени както от естествени, така и от изкуствени материали с високо ниво на твърдост. Наличието на специални изпускателни механизми ви позволява да се отървете от праха, който се образува по време на процеса на смилане.

Машините за шлифоване на дърво са предназначени за шлайфане на плоски повърхности. Те се състоят от абразивно колело, което задвижва електрически двигател. В същото време механизмът извършва както ротационни, така и транслационни ротационни движения. Заготовката може да се движи както вертикално, така и хоризонтално. По този начин обработката на детайла се извършва бързо и удобно.

Как да направите шлайф за дърво със собствените си ръце

Предлагаме ви да се запознаете с възможността за производство на домашно приготвена дискова мелница, с която е възможно да се шлайфат дървени части. В процеса на работа трябва да обърнете внимание на следните правила:

• монтажът на машината трябва да се извършва директно върху работната повърхност, така че ще бъде възможно да се обработват части с различни обеми и размери;
• с помощта на диска ще бъдат обработени различни части;
• общите размери на оборудването трябва да са средни;
• освен това трябва да се погрижите за производителността на шума, която трябва да бъде намалена до минимум;
• без провал, на домашна машина за шлайфане на дърво трябва да има функция за накланяне на детайла под различни ъгли, така че работата ще се извърши бързо и ефективно.

Като се има предвид дизайна на бъдещата машина, е необходимо да се вземе предвид фактът, че работната повърхност трябва да бъде наклонена по такъв начин, че да обработва както големи, така и малки части. За това върху него трябва да има скоба. Ако инсталирате шлифовъчна машина на повърхността на вала на електродвигателя, тогава ще има такива недостатъци в дизайна на машината:

• възможна е поява на конструктивен дисбаланс;
• шлифовъчната машина прехвърля цялото натоварване на двигателя, така че лагерите и поддържащите механизми се износват много бързо.

Най-добре е валът да се разтовари с помощта на гъвкав съединител. Оптималният диаметър за диск, монтиран на машината, е осемдесет сантиметра. Сред основните възлови елементи на дизайна отбелязваме:

1. Електродвигател и неговите поддържащи части. Това ще изисква двигател, захранващ постоянен ток при номинално напрежение от осемнадесет вата и с работен капацитет от двадесет хиляди оборота в минута. Този двигател често може да се намери в стандартна отвертка. На крайната част на вала в двигателя има вата, която държи добре гъвкавия съединител.

Режимът на работа на двигателя трябва да бъде намален, докато напрежението е пет волта. По този начин е възможно да се постигне максимална производителност на устройството.

2. Подпорни елементи. Тези части имат шлифовъчен диск, който е фиксиран върху два лагера. По този начин дисковата ос се поддържа в стабилно положение. Тези лагери са достъпни и доста популярни. Въпреки това, сред техните недостатъци, ние отбелязваме липсата на защита срещу прах и висока производителност на шум. За да направите защита от прах, използвайте капачката от стъклената бутилка, монтирана на вала.

3. Трябва също да подчертаете носещите части, върху които се държи масата, водачите и самата работна повърхност.

След като основните възли са сглобени, следва процесът на свързването им в цяло устройство. Монтират се върху основа, за производството на която се използва кленова дъска. Първо е необходимо да се монтират двигателят и неговите поддържащи части, след това дискът се монтира. Обърнете внимание на правилното свързване на осите между тези елементи. С помощта на гумена муфа този процес може да се контролира. След това извадете диска и поставете гумения съединител върху повърхността на вала. За тези цели препоръчваме да използвате маркуч, който е съобразен с диаметъра и размера на устройството.

За да се намали неговата твърдост, е необходимо да се монтира на вала на двигателя и да се изрежат определени участъци от маркуча. След това монтирайте диска, както и дръжката, втулката и лагерите. За да затегнете съединителя, използвайте телена скоба.

Следващата стъпка в производството на мелница за дърво със собствените си ръце е инсталирането на поддържащи механизми на масата. Монтажът им се извършва в две точки, като се използват задните и затягащите винтове. Чрез разхлабване на затягащия винт е възможно да се промени позицията на цялата конструкция. Масата трябва да е хоризонтална, по време на монтажа й, опитайте се да контролирате нейното положение със задния винт. Монтирайте винтовете, като предварително пробиете отвори за тях.

Чрез спускане на затягащия винт е възможно да промените местоположението на масата както вертикално, така и хоризонтално. По този начин разликата между диска и детайла ще бъде минимална. Затягащият болт е изработен от мебелни фитинги, а именно винтове с размер m6x100.

Тъй като главата на такъв болт се характеризира с наличието на отвор за четиристранен ключ, цялата работа по настройката му се извършва доста бързо. За да залепите шкурка върху повърхността на диска, използвайте двустранна лента. По време на работа винтът се отстранява и масата се поставя в удобно положение. Масата има прорезен отвор, инсталиран до диска. Вътре в него частите са захванати в желаната позиция за работа.

Водачът променя посоката по време на работа по отношение на жлеба. За производството на скоба в жлеб връзка се използват мебелни болтове. С помощта на конусовидната им глава е възможно да се осигури надеждно фиксиране на ограничителя.

Ще бъде полезно да инсталирате устройство, което регулира скоростта на машината. В допълнение, превключвателите ви позволяват да включвате и изключвате механизма, както и да променяте посоката на движение на диска.

Препоръчваме да монтирате гумени крачета под работната повърхност. Те ще направят конструкцията по-устойчива на вибрации, които възникват по време на процеса на смилане. За да покриете двигателя, използвайте пластмасови или дървени части. Не бива да забравяме за механизма, който събира прах, достатъчна е обикновена пластмасова кутия, за да го направим. С помощта на такъв механизъм можете лесно да обработвате дървени изделия, да заточвате ножове и да носите инструменти за струговане.

Цената за машина за шлайфане на дърво е доста висока, така че е няколко пъти по-евтина за изграждане това устройствосамостоятелно. Всички елементи за неговото създаване са доста достъпни и прости, основното е да имате търпение и малко време, за да ги комбинирате правилно. Накрая машината се проверява за производителност и се настройва спрямо индивидуалните параметри на детайла.

Домашна дискова мелница, направена от майстор със собствените си ръце: подробни снимкипроизводство с описание.

Реших да направя себе си в гаража - шлифовъчна машина. В кошчетата намерих стар съветски двигател, мощност около 1 kW, 1420 об/мин.

Така че напълно разглобих този електродвигател и го почистих от ръжда, шкурка и пили.

На съединителната кутия беше загубена гайка, трябваше да сложа гайката от адаптера върху пластмасова тръба.

Полиран корпуса с GOI паста.

След това почистих и боядисах корпуса, използвах грунд, боя и лак.

Поръчах план-шайба от стругар. Външен диаметър - 100 мм, 4 отвора и един в центъра, всички с диаметър 4 мм, дебелината на самата шайба е 4 мм. Оказа се обаче, че план-шайбата се поставя на вала на двигателя с поне малко усилие, но на ръка, но е необходимо с лека намеса. Фолиото не пасва, твърде стегнато, затова нанесох слой грунд.

След това направи работна повърхност - диск от ПДЧ. Купих 2 броя ПДЧ с дебелина 16 мм, за голяма и малка шкурка. Около кръга бяха нанесени 5 или 6 слоя лак PF-170.

За да инсталирам точно диска, направих това: в центъра на шайбата (в предварително пробита дупка по време на производството) забих къс пирон от нокътя и го подравних с пробития отвор в центъра на диск, маркиран и пробити 4 отвора в диска за закрепване.

Удави главите на винтовете и ги сложи върху епоксидна смола, за да не се въртят при затягане на гайките.

Леглото беше направено от вратата на стар шкаф.

Инсталирани кондензатори.

Залепих шкурка No60 на диска с PVA лепило. Максимален размердиск, който може да се използва - 330 мм.

Една от крайните операции при производството на продукти е смилането. За да го изпълните, можете да използвате шкурка, мелница или шлифовъчна машина. Най-често смилането се изисква при производството на мебели. Най-продуктивната и точна ще бъде лентата.

Може да се използва за завършванене само дървени части, но и метални части, като се използва подходящ абразивен материал. Можете да се отървете от вдлъбнатини и натъртвания, да премахнете стари покрития, да получите гладка повърхност или да калибрирате част.

Видове оборудване за смилане

За окончателната обработка на дървени продукти има няколко вида оборудване за смилане.

Разновидности в зависимост от вида на шлифовъчната повърхност:

• диск. Частта се обработва на работния плот перпендикулярно (или под ъгъл), към който има шмиргел, свързан с двигателя. Предназначен за почистване на части с цилиндрична, конична или сферична форма. Продуктивна и компактна машина.
• Барабан. Работното тяло на оборудването, както подсказва името, е барабан. За повишаване на производителността или комбиниране на грубо и фино смилане се монтират два барабана различни размериабразивни зърна. Предназначен е за обработка на дълги плоски заготовки (плоски, летви).
• Лента. Частта за смилане е лента с абразивно покритие. Машината се характеризира с висока производителност и относително ниска цена.

Лентов шлайф

Видове машини в зависимост от вида на детайла:

• Цилиндрично шлайфане. С тяхна помощ се обработват конични и цилиндрични външни повърхности на детайлите.
• Безцентрово. Проектиран за работа с части с голяма дължина или без дупка в центъра.
• Вътрешно смилане. Шлайфайте дупки с различни форми. Най-търсени в бранша.
• Повърхностно шлайфане. Оставете да обработите краищата и периферията на кръга. Може да бъде оборудван с маси, които се въртят или движат надлъжно.

Най-търсените не само в производството, но и в частните домакинства са лентовите повърхностно шлифовъчни машини.

Дизайнът на ленточната машина

Шлифовъчната машина за дърво се състои от двигател, който задвижва барабаните с помощта на клинов ремък.

Върху барабаните се изтегля лента с абразивни частици, която е свързана в краищата. Може да бъде както във вертикално, така и в хоризонтално положение, както и под ъгъл.

За удобство на обработката на части на много машини, маса е монтирана перпендикулярно на работното тяло. За да регулирате режима на обработка на детайлите, можете да промените скоростта на барабаните.

За удобство при работа с лентова мелница трябва да вземете предвид разликата в дължината на лентата и размера на детайла. Лентата трябва да е по-дълга от повърхността на детайла. В този случай смилането ще бъде по-ефективно и качествено.

Нюансите на изпълнението на лентата може да се различават. Работният плот може да бъде подвижен или твърдо фиксиран. А също така работният плот може да бъде направен под формата на гъсеница, като допълнително изпълнява функцията за доставка на материал.

Или пълната липса на работния плот и наличието на безплатна лента, която може да бъде във всяка позиция. Ширината на абразивната лента може да бъде различна.

Всяка лентова машина за шлифоване на повърхности е оборудвана с устройство за аспирация на прах, който се появява по време на смилане.

Параметрите на оборудването за смилане са скоростта на лентата, силата на притискане на детайла към лентата, напрежението на лентата. Ако скоростта на лентата е твърде висока и налягането е твърде ниско, някои части от детайла може да останат незавършени.

Ако частта е натисната твърде силно и скоростта на подаване на лентата е ниска, напротив, частта може да се повреди. Опъването на ремъка се получава поради движението на задвижвания барабан.

Самата работна машина може да се различава по размер на зърното. Избира се в зависимост от необходимата гладкост на детайла и материала на детайла. Твърдостта на детайла засяга преди всичко естеството на абразивната повърхност.

Качеството на залепване на лентата влияе върху работата. Той трябва да бъде правилно свързан, да е непокътнат и без повреди, така че по време на процеса на смилане да няма смущения в работата на оборудването.

Когато дърпате лентата върху барабана, трябва да се уверите, че шевът по време на работа не се придържа към обработвания материал, а се плъзга върху него. Тоест, връзката на лентата трябва да лежи в посоката на движение, а не срещу.

Направи си сам мелница

Самостоятелно направена шлайфмашина

У дома професионалното оборудване не се изплаща скоро поради нередовна употреба. Можете да направите лентова мелница със собствените си ръце, за да спестите пари от закупуването на такъв инструмент.

Домашно приготвено повърхностно мелница има основните конструктивни компоненти - двигател, рамка и барабани.

Как да си направим шлифовъчна машина? За леглото е по-добре да изберете метален лист, минимални размерикоето е 500x180x20 мм. Колкото по-големи са размерите на работната повърхност, толкова по-удобни и повече различни части могат да се обработват. Важно е страната на рамката, към която ще бъде прикрепена платформата с електродвигателя, да се обработва много равномерно.

За това може да помогне гилотина. Платформата за двигателя трябва да бъде направена от метален лист с размери 180x160x10 мм. Но не забравяйте да проверите дали размерите му отговарят на размерите на двигателя. Листът е прикрепен към рамката с няколко болта.

Мотор от перална машина може да действа като двигател за домашна лентова шлайфмашина.

двигател на перална машина

Струва си да изберете електродвигател с мощност до 3 kW и скорост на въртене около 1500 rpm. Важно е уредът да се фиксира на обекта здраво и сигурно.

За да може дървообработващата машина "направи сам" да работи ефективно, скоростта на лентата трябва да бъде около 20 m / s. За да се осигури този режим, диаметърът на барабаните трябва да бъде 200 mm.

С тези параметри няма нужда да използвате редуктор. Задвижващият барабан е свързан директно към вала на двигателя, докато задвижваният барабан се върти свободно върху вала в лагери.

За да спестите пари, можете да използвате домашно приготвени продукти като барабани:

• Направете квадрати 20х20 см от листове ПДЧ.
• Направете купчина изрязани квадрати с дебелина 24 см.
• От опаковката, сгъната по този начин, изрежете диск с диаметър 20 см. При производството на барабани трябва да се има предвид, че в секцията диаметърът на външната част трябва да бъде с 2-3 мм по-малък от диаметъра на централната част. Това ще гарантира, че коланът е центриран върху барабана.

Ширината на шлифовъчната лента трябва да бъде 200 мм според ширината на барабаните.

Трябва да изберете подходящата ширина на шлифовъчната лента

За производството му можете да вземете шмиргели, като внимателно ги залепите заедно. Брезентът може да бъде добра основа.

За да предотвратите подхлъзване на колана по време на движение, се препоръчва да покриете барабаните с гума. Например, можете да използвате камери за мотопед или велосипед. Желаната височина на каучуковия слой трябва да бъде 3 см.

След като сте направили лентова мелница, можете да получите в комплекта не само оборудване за шлайфане на дървени заготовки, но и инструмент за висококачествено заточване на режещи метални предмети.

Видео: Как да направите мини лентов шлайф