Устройство за ръчно студено коване. Как да си направим DIY машина за студено коване. Как да си направим наборна машина за охлюви

Горещото коване е познато на човека от времето, когато е започнал да обработва и използва метали в живота си. Преди изобретяването на машините за щамповане и рязане на метал са били горещо коване и леене единствените начинипроизводство на инструменти и оръжия, предмети за бита и накити.

За да се овладее традиционното ковачество, е отнело много време за учене и натрупване на опит. Продуктите на ковача се оказаха много трудоемки и уникални, това е несъмнено предимство за художествено творчествои същото очевиден недостатъккъдето имате нужда от голям брой еднакви продукти.

Недостатъци на горещото коване като:

• голяма интензивност на труда,
• високи изисквания към квалификацията на капитана,
• ниска повторяемост на продуктите.

Методът на студено коване няма недостатъци. Тя се основава на свойството на металите да променят формата си в определени граници под въздействието на механично напрежение. Технологията е приложима за кръгли и квадратни пръти, метални ленти, тръби и валцувани изделия от различни профили. Няколко основни операции като напр

• огъване на детайла под определен ъгъл и по даден радиус,
• образуване на къдрици и спирали,
• усукване на един или повече детайли по надлъжната ос

и комбинацията от получените детайли ви позволява да създавате дантелени огради, беседки, пейки, декоративни елементи и домакински прибори за разумно време и на достъпна цена, няколко пъти или дори десетки пъти по-ниска, отколкото при използване на горещо коване.

Освен това всички елементи ще бъдат абсолютно еднакви по форма и размер, което е особено важно при оформянето на шарки и орнаменти от тях.

За получаване на основните елементи се използват специални машини.

• Гнутик е един от най-популярните. Тя ви позволява да огънете прът под даден ъгъл и радиус, включително под формата на вълна.
• Охлювът се използва за усукване на края на прът или тръба в спирала
• Торсионната щанга е предназначена да усуква шината по надлъжната си ос.

Ако планирате да пуснете големи серии от продукти, ще ви трябва машина промишлено производство... Той има висока производителност, достатъчен ресурс и е оборудван с електрическо задвижване. достатъчна мощност, съчетаващ камшик, охлюв и торсион. Водещите производители оборудват своите агрегати с полуавтоматични приставки, а ролята на работника се свежда до монтиране на необходимия дорник, закрепване на детайла и стартиране на програмата. Самата система регулира скоростта на подаване, силата на притискане на формовъчния валяк, началото и края на формоването.

Ако планирате просто да се запознаете с технологията за студено коване, почувствайте я с ръцете си, след това устройството начално нивоможете да го направите сами, спестявайки значителни суми, тъй като индустриалните единици са близки до цената на автомобил.

Гнутик машина

Един от простите дизайни на домашен бонг се състои от следните части:

• Здрава основа с жлеб.
• Подвижен ограничител, придвижван по протежение на жлеба от червячна предавка
• Две фиксирани стоп-скоби, фиксирани на основата.

Устройство "Gnutik"

Ролките на фиксирани ограничители са сменяеми, за да могат да се огъват пръти и тръби под тях различни ъглии радиуси. Към подвижния ограничител се закрепва и подвижна ролка или клин, в зависимост от необходимата форма на огъване.

Докато правият детайл все още е захванат с фиксирани ограничители и, въртейки задвижването на механизма за огъване, към него се привежда подвижен ограничител - клин или валяк. Продължавайки да въртите задвижването, огънете детайла до желания ъгъл.

Напълно възможно е да направите щипка за студено коване със собствените си ръце, достатъчно е да следвате точно чертежа, като спазвате размерите и надбавките.

Трудности в домашната работилница могат да възникнат при фрезоване и пробиване на отвори в стомана с висока якост.

Ако все още няма такова оборудване в работилницата, по-добре е да направите поръчка за основните части на камшика в производството - такава работа няма да се извършва с бормашина и прободен трион.

Свързване и боядисване на части

За да сглобите частите в желаната структура, е необходимо да осигурите равномерно свободно пространство - на пода или на масата, в зависимост от размера. Най-добре е заготовките да бъдат пясъкоструйни, за да се отстрани възможна ръжда и да се почисти повърхността преди заваряване и боядисване. Агрегатът за пясъкоструене може да бъде направен и независимо от използван газов цилиндър, чифт дюзи и кранове. Керамичното тяло на използвана свещ може да се използва за инжектора. За да направите това, достатъчно е да имате умения за заваряване и шлосерство.

След пясъкоструенечасти са изложени на мястото за монтаж. За удобство на работа можете да използвате облицовъчни барове. След като частите са поставени, си струва отново да проверите дали тяхното разположение съвпада с чертежа. Освен това фиксиране ключови елементиконструкции със скоби, точково заваряванетрябва да ги хванете един към друг. След като проверите за последен път размерите, ъглите и относителното положение, можете да започнете да заварявате всички необходими шевове.

След заваряване е необходимо да почистите мащаба с телени четки, фиксирани в свредлото, и в труднодостъпни местаи ръчно. Конструкцията е готова за боядисване. В зависимост от избрания грунд и топ лак, както и от начина на нанасяне, монтажът се поставя върху дистанционери или се фиксира вертикално с временни ограничители.

Конструкции с висока плътностудобно е да боядисвате части от пистолет за пръскане; за рядка решетка, за да намалите загубата на боя, ще трябва да се въоръжите с четка.

Студено ковани продукти

Голямо разнообразие от продукти се произвеждат по метода на студено коване. Това са на първо място елементи от решетки и огради - както самите пръти, така и напречните греди, върхове, орнаменти. От разстояние от няколко метра е трудно да се различи от решетката от ковано желязо. Всяка решетка ще бъде оживена от къдрици и спирали, които се сгъват в сложни шарки и орнаменти. Така обикновената ограда, освен утилитарното си предназначение, придобива и художествена стойност. Това ще изисква щипка, охлюв и торсионна греда.

Кованите стелажи за фенери, парапети за мостове над резервоари, сенници и веранди, маси и пейки изглеждат страхотно в района. И самата беседка не е зле да се направи от кован бар. Къдриците и спиралите ще му придадат неочаквана лекота и въздушност за суров метал, а усуканите опори ще подчертаят стремежа нагоре.

Широко разпространено днес и барбекюта от ковано желязо, допълвайки и битовата цел с естетическо впечатление. Самият мангал се губи сред навеса, шарени стени и подпори, украсени с къдрици на покрива.

Части от балюстради, стълбищни парапети и балкони също са много популярни. Къдриците и спиралите също са широко използвани тук, не само като декорация, но и като структурен елемент. Балясина, усукана по надлъжната ос, изглежда много подходяща, а ъгловите опори често са направени от няколко пръта, усукани заедно. Също така, на торсионна машина, т.нар. "Фенерче" - няколко пръта, огънати в спирала, свързани с краища чрез заваряване.

Следващата област на приложение на студено коване е интериорната декорация и детайлите на мебелите. Дръжки и ключалки за врати, инструменти и закачалки за камини, стойки за чадъри и корнизи и завеси - тук широко се използват малки къдрици и усукани пръти.

Мебелите се изработват както за градински мебели, които не се страхуват от валежи и смяна на сезоните, така и за мебели за дома, съчетаващи метал с дърво и плат.

Инструментална екипировка "Охлюв" за студено коване - задължителна ръчен инструментвсеки майстор, който се занимава с производството ковани продуктибез нагряване на метала. "Охлюв" е предназначен за огъване на метален прът при студено коване на метал. Не е толкова трудно да направите "Охлюв" за студено коване със собствените си ръце.

С помощта на домашни машини за студено коване можете да направите много ажурни метални изделия. Огради от ковано желязо, огради, порти, порти, парапети, пейки удивляват с интересни очертания, заоблени плавни линии. Именно извитите форми на кованите продукти се изработват с помощта на "охлюв" - машина за студено коване на метал.

Производството на оборудването за охлюви се извършва на няколко етапа.

В следващото видео можете да видите как един майстор направи домашен "охлюв" със собствените си ръце, както и как и какви заготовки могат да се направят на такова оборудване за студено коване.

Това видео представя друго интересна гледкадомашен "охлюв", върху който е удобно да се огъват изковки на къдрици и воли. Според майстора „тази машина прави всичко по-удобно и по-лесно“.

Следващият видеоклип съдържа чертеж и описание на устройството за охлюв и необходими материализа производство на рамки и модели за производство на ковани къдрици.

Гледайки оградите, портите, портите на различни къщички, човек, който няма представа за ковашки инструменти, работейки в ковачница, пита: откъде идват тези пари? Човек, който е запознат с ковачеството, ще му отговори, че такива неща (метални декорации за мебели, люлки, пейки) се правят с помощта на устройства за студено коване.

Цената на студеното коване не е твърде висока. Това се дължи на ниските разходи за оборудване и високата ефективност на обработка. Ковач, който върши този вид работа, може бързо да започне да печели. Вероятно някои собственици на вили сами правят всички огради и порти, защото студеното коване може да се извършва в гараж или навес, без да имат специални умения.

Основното нещо, от което се нуждаете, е домашно направено оборудванеза студено коване. Ако искате да направите различни предмети от метал, ще ви трябват пет до седем вида оборудване. Възможно е да направите три до пет машини със собствените си ръце за студено коване. Преди да започнете да правите, трябва да научите основите на работата в ковачница.

Щамповане, коване, огъване

Студеното коване се различава от щамповането по това, че материалът практически не тече под действието на инструмента. Потърсете например кутия за бира или алуминиев/тенекиен чайник. Изстискват се с 1 удар на пробиващото устройство.

Студеното коване се различава от горещото по това, че детайлът не се нагрява преди обработка. Заготовката е занита, като че ли, удряйки я много пъти. Металната структура се променя значително. Повърхностната якост се увеличава и средата става по-вискозна. Занаятчиите много ценят джантите на колелата и релсовите части.

Металът се занитва с конвенционален чук. Да го направите сами е по-лесно, отколкото да направите домашна машина за студено коване. Въпреки това, такова коване все още е различно от работното закаляване. По време на изпълнението му металната конструкция не се променя много.

В момента има различни видовемашини за студено коване. Електрическото задвижване се използва рядко, тъй като повишаването на ефективността, причинено от него, често не оправдава трудността при създаване, изразходване на електроенергия. За студено коване машините се разделят на:

• twisters - образуват плоски спирали и други къдрици с тясна среда;
• усукване - дават възможност за създаване на винтово усукване на шината и части от обемни спирали (нишки);
• щамповане-инерционни - с тяхна помощ те разливат оформени върхове, щамповат декоративни скоби за комбиниране на шарени части, изстискват релефни елементи върху дълги продукти;
• огъване - обработката се извършва чрез пресоване, издърпване или комбинация от тези методи. В първия случай се правят вълни, зигзаги, във втория - пръстени, къдрици.

В различни книги, особено на английски, всички домашни машини за студено коване със собствени ръце, които образуват продукти чрез усукване / къдрене, често се наричат ​​twisters. Първоначално туистерът е бил използван за навиване на пружини. По-правилно е обаче да се смята, че усукването е устройство за навиване, а торсионната лента е усукващо устройство.

ядки

В машина за студено коване „направи си сам“, сноп е устройство, предназначено за производство на зигзагообразни елементи. Чрез смяна на ролката / клина е възможно да се промени зигзагообразният ъгъл в определен диапазон.

Огъване за тръби, пръти до шестнадесет милиметра е евтино. Влезте условия на животтрудно, защото е необходима обработка на точки. Опитайте да използвате обикновена електрическа бормашина, за да направите дупка в гаечния ключ. Но натоварването в гнута е много по-голямо. С оглед на това е по-лесно да се сдобиете с гнут. Може да се използва както за коване „направи си сам“, така и за производство на заварени части метални конструкцииогъване на малки тръби.

Twisters

От древни времена майсторите на ковачество изработват къдрици по шаблон на дорник с помощта на лостов захват. Този метод е неефективен, но прави възможно създаването на различни дорници за огъване от обикновена метална лента без много трудности и отнема много време. Опорното рамо предотвратява плъзгането на шаблона под натиска на детайла. Клаксонът на байпаса трябва да се плъзга с фиксиране. Обработката ще продължи по-бавно, но с по-голяма прецизност.

Друг домашен инструмент за огъване на контури е здрава дъска с поддържащи щифтове. Те могат да бъдат обикновени болтове. Възможно е да се обработва лента до шест милиметра. Всичко зависи от вашето физическа сила... Огънете лентата "на око". Процесът е доста бавен, но е възможно да се създаде голямо разнообразие от модели.

охлюви

Една от разновидностите на туистера (машина за коване) е охлювът. Много често се среща сред хората, които се занимават с художествено коване. Охлювът има семпъл дизайн, достъпен за приготвяне у дома. Освен това е лесен за работа и е многофункционален. Машината за охлюви е идеална за коване. Сам по себе си е огъващо рамо, което е леко подобрено и механизирано. Това оборудванеза студено коване на метал се разделя на 2 вида.

С дял

Схемата на работа на това устройство за студено коване е, както следва:

1. Охлювът се обръща.
2. Заготовката е фиксирана към устройството.
3. С помощта на пружина ролката се притиска към детайла.
4. Охлювът се върти по посока на часовниковата стрелка (използват се лостове).
5. Фиксирането се отстранява, охлювът се издига, завършената къдрица се отстранява от устройството.

Предимствата на такъв туистер са както следва:

• Възможно е да се обработват части без специално оборудване. Това се дължи на факта, че вертикалното натоварване на пода на стаята е доста малко.
• Подпората е доста проста за изработка, можете да я заварявате от обикновени метални профили.
• Възможно е да се работи самостоятелно. Завъртете яката с едната ръка, а с другата притиснете лентата към дяла.
• Възможно е да се правят спирали с пет завъртания.

Лост

Такива ръчни машини за студено коване имат дизайн, подобен на огъващ тръби. Те са по-малко ефективни от устройствата с яка. Натоварването е доста голямо. С оглед на това е необходима здрава основа от специална стомана. Чрез завъртане на лоста, докато се заклещи, е необходимо да преместите притискащата ролка. Можете да създадете до четири къдрици на охлюв. Такава ръчна машиназа студено коване "направи си сам" има следните характеристики:

• Всички елементи, с изключение на притискащата ролка, могат да бъдат изработени от обикновена стомана.
• Притискащата ролка може да бъде стандартен ролков лагер.
• Основата на машината е в състояние да обслужва повече от хиляда работни цикъла.
• Възможно е огъване както чрез шаблон, така и чрез дистанционери.
• Възможно е бързо да промените формата на произведения продукт, да направите обратни гънки.
• Краят на детайла може да бъде фиксиран, като се постави в вдлъбнатина за шаблон. Разширяването се извършва чрез заваряване или сгъване.

Торсионни пръти

Този инструмент за студено коване дава възможност за повишаване на ефективността и повишаване на качеството на произвежданите продукти. Работната сила е достатъчно голяма, следователно е необходима основа с висока якост. Гръбначна рамка с I-лъч от сто милиметра или двойка свързани канали ще свърши работа. На носещата повърхност основата трябва да бъде здраво фиксирана с помощта на крачетата, прикрепени към нея.

Частта (прът във формата на квадрат) се фиксира с дорници с гнезда. Поради факта, че дължината на шината намалява по време на усукване, патронниците в шпинделния елемент и задната баба трябва да бъдат добре закрепени с винтови скоби. Задната баба трябва да се плъзга.

Ако устройството е необходимо за производството на, например, малка ограда, тогава можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце от скрап, импровизирани средства.

Електрическо задвижване

Работата върху неелектрически торсионен прът е изморителна. Добро качествопочти невъзможно да се постигне. Това се дължи на факта, че е трудно ръчно да се постигне равномерен въртящ момент. С оглед на това е по-добре да използвате електрическо задвижване, което трябва да бъде инсталирано в инструмента за коване. Задвижването може да бъде направено от импровизирани средства (полуос на задвижващата ос на автомобил със задно задвижване, двойка зъбен диференциал). Двигателят е 1,5-3 kW, 900 об/мин. Можете да се запознаете с други опции, като гледате съответните видеоклипове в Интернет.

Вълна и зигзаг

Как да си направим машина за студено коване, чрез която е възможно да се създават вълнообразни и зигзагообразни елементи? За да направите това, имате нужда от ролки, изработени от инструментална стомана / хром-никелова стомана. В дъгата са поставени ограничители, което прави възможно създаването на точен профил на вълната.

Ако инсталирате специална порта на охлюва, можете да създадете вълни. Дръжките са същите. Те се завинтват в гнездата за резба на главата на яката. Препоръчително е основната ролка да се постави отделно, да се закрепи към основата с винтове с капачка.

Кованите продукти трябва да се комбинират в едно цяло. Най-лесният начин е да заварите и след това да изгладите шевовете с мелница с колело за отстраняване. Има по-голяма дебелина от отрязаната, справя се със силите на огъване. Частите, които са свързани с оформени скоби, изглеждат много по-добре. Щамповането се извършва от лента от един и половина милиметра. Заготовката на скобата е направена под формата на буквата "P". Крилата му са огънати отзад с помощта на чук. За оцветяване се използват специални емайли, бои за метални изделия... Пигментираните емайли са по-скъпи, но не са склонни към лющене, избледняване, износване и термична деформация.

Натоварванията, които носи пресата за студено коване, особено ударните натоварвания, са доста високи. Това изисква прецизна обработка на детайлите. С оглед на това е по-добре да не се опитвате да направите такова устройство с помощта на чертеж на машина за студено коване. Можете да направите само ръчна валцова мелница. Все пак ще трябва да се закупят стоманени ролки, ролки и лагерни втулки.

Ако сериозно възнамерявате да го направите ковачество, опитайте да направите усукващо или усукващо устройство. Чертежите за машина за студено коване са доста прости, дори човек, който е много запознат с ковачеството, може да ги разбере. Чертежи на машинни инструменти можете да намерите в интернет или да попитате приятели, които се занимават с ковачество. Разбира се, професията "ковач" е по-малко популярна днес от същия "диригент", но това не означава, че никой изобщо не се занимава с ковачество.

Студено ковани метални къдрици се използват за декориране на външни елементи.

Продуктите са популярни сред собствениците селски вилии комунални услуги, участващи в архитектурното подреждане на общите части.

Можете също да използвате тези елементи при производството на отделни устройства -, външни мебелии дори прибори.

Такъв декор и особено готова продукцияе много скъпо. Дори стандартните комплекти, доставени в потока и продавани в магазините, имат непосилна цена. Какво можем да кажем за продуктите, произведени от индивидуална поръчка.

Ето защо много домашни занаятчии се опитват сами да създават такива творения. Освен това „направи си сам студено коване“ не означава класическа ковашка технология. Обработката на материала на детайла се извършва без използване на нагряване и работа с ковашки чук. Това означава, че може да се направи у дома.

Въпреки това, за подобна работазадължително специален инструмент- щипка за студено коване. Оборудването се предлага в магазини или се изработва по поръчка в сервизи. Комплектът за универсална обработка на метал е цял комплекс от различни аксесоари.

Първо, това е наистина уникален инструмент, който ви позволява да създавате високохудожествени продукти, без чук, ковачи наковални.

Второ, от прост металтакива устройства не се правят, в противен случай машината ще се провали при първото натоварване. Следователно, висококачествени и здрава стоманаувеличава цената.

Помислете за различни домашни инструменти за студено коване

Нека започнем с това как работи инструментът:
Заготовката (метален кръг, квадрат или лента) се монтира в машината между водачите. С помощта на ръчно или скоростно електрическо задвижване геометричната форма се променя.

Има няколко стандартни приспособления, които са шаблони за студено коване.

Устройство "Гнутик".

Това е подобрен аналог. С негова помощ детайлът се огъва под програмиран ъгъл. Тя може да бъде единична или да образува геометрични фигури. Декоративен елементможе да бъде плосък или триизмерен и всичко се прави от един инструмент. С помощта на огъването можете да направите дъга от прав детайл.

Студено кованее невъзможно без специално оборудване за коване. Нека да разгледаме видовете тела и формите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на направата на машина за студено коване "направи си сам".

Ако просто ще създадете цех за студено коване и искате да избегнете високи разходи, тогава самостоятелно производствомашини и приспособления ще ви помогнат да създадете своя малък бизнесбез неоправдани разходи.

Основни съоръжения и машини

Машините за студено коване са предназначени главно за дъгово или ъглово огъване и усукване. Те могат да бъдат ръчни или електрически.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• Гнутик
• Twister
• охлюв
• Глобусът
• Вълна
• Фенерче

Устройство "Gnutik"

Закупен или направен самостоятелно "Gnutik" - универсално приспособление, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от прът. Това е основа с плъзгач, върху който е фиксиран ограничител с ъгъл (90° или друг, ако е необходимо) и два цилиндрични фиксирани ограничители. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител пръчката се огъва под ъгъл. За получаване на дъгата е предвиден трети цилиндър, който се върти от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да се постави на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарат "Гнутик" - вертикално разположение

За да мащабирате размерите, ето чертеж на долната лента на този "Gnut".

Долна дъска

Това устройство е универсално. С помощта на приставки можете не само да го огънете, но и да изрежете и пробивате дупки. Но това вече ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Ето как изглежда домашен "Гнутик":

Устройство "Twister"

"Twister" - инструмент за усукване на пръти, предимно квадратни, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно или електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта са фиксирани, след което единият крепеж започва да се върти, усуквайки метала до необходимата форма.

Появата на закупен ръчен "Twister"

Вижте снимка на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с използвано електрическо оборудване:

За производството на "фенери" и "шишарки" има специална машина, но за начало можете да използвате "Twister", както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео: как да направите заготовка за "фенерче" на "Twister"

Устройство "Охлюв".

Инструментът Snail е предназначен да генерира къдрици (или спирали) и валути (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - дял от охлюв; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - щифт за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за прищипващата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за притискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - охлюв водещ дял; 12 - главна ос; 13 - лостове

Резултатът трябва да бъде следното устройство:

Още едно олекотена конструкцияза огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 mm:

1 - сегмент на кохлеята; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 - направляващи плъзгачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 - гайка на ос; 9 - ос за монтаж на ролка; 10 - валяк; 11 - задвижваща ос; 12 - ексцентричен водач; 13 - централният сегмент на кохлеята; 14 - ексцентрично агнешко; 15 - основен крак; 16 - свързващ щифт на сегментите на кохлеята; 17 - регулиращ винт; 18 - свързващо ухо на сегментите на кохлеята

Често устройството "Охлюв" се прави върху опора, особено ако трябва да се огънат дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа на домашно приготвени машини"Охлюви".

Правене на охлюв

Работа на машината

По-долу ще говорим повече за такива конструкции.

Приспособление "Глобус"

Такова устройство прилича на училищен транспортир и е предназначено да прави дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата дължина според шаблона. Принципът на действие е донякъде подобен на работата на машина за зашиване за консервация.

Външен вид на устройството

Във видеото работа на "Глобуса"

Използвайки чисто мускулна сила, дъгата голям диаметърможе да се направи на шаблон, завинтен или заварен към работната маса. Върху него е добре да огънете лента, тънкостенна тръба и т.н.

Проба

Устройство "Вълна".

Можете да получите вълнообразни продукти от детайл от кръгло, квадратно, шестоъгълно сечение или тръба с помощта на устройството "Wave". Деформацията на детайла се получава между вертикалните ролки чрез превъртане.

Вълнова арматура и получените продукти

Устройството в действие

Устройство "фенерче".

Тази машина се използва за изработване на заготовки за елементите "Фенери" или "Конуси", които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече пръти. По принцип на работа машината е подобна на "Twister", но тук детайлите са огънати около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство "фенерче".

Работа на устройството за производство на "фенерче"

Устройство за елемент за студено коване "Скоба"

Елементът за студено коване "Clamp" е предназначен да фиксира други конструктивни елементи заедно.

Устройството за огъване "Скоба" може да бъде направено според приложените чертежи.

Аксесоари за изпълнение на "пачи крак"

"Гъши крак" - сплескване с нанасяне на красиви прорези в краищата на заготовките за по-елегантен дизайн или за намаляване на дебелината за различни фуги.

Краищата на елементите са украсени с "гъши крак"

Тази операция може да се извърши с помощта на машинен инструмент с матрица или приставка и тежък ковашки чук върху наковалнята. Предлагаме и двата варианта във видео материали.

Машина Houndstooth

Устройства за коване на "пачи крак"

Подробен процес на изработка на матрици

По-долу е валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машина за търкаляне на "гъши крака" (разстоянието между ролките се регулира).Материали за валцовата мелница: зъбни колела и валове - резервни части от употребяван комбайн

Принцип на действие

Изработване на "охлюв" със задвижване

Електрически задвижваният охлюв улеснява производството на къдрици и валути. Това е особено ценно, когато работата не е "за душата", а за изработка Голям бройот същия тип продукти в потока при работа по поръчка.

По-долу са дадени етапите на сглобяване на машина за огъване на прът с максимално сечение 10x10 mm. Моторът 0,5 kW / 1000 rpm работи на границата на своите възможности. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на спиралата са превърнати от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 mm и дебелина 20 mm. Охлювът е монтиран на вала върху лагери от задното колело на мотоциклета - 7204. Поддържащата ролка е фиксирана неподвижно в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани шайби.

По-долу са чертежите на сегментите на охлюва.

Охлюв елемент 1

Охлюв елемент 2

Охлюв елемент 3

Централният елемент на охлюва

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с 2,2 kW 1000 rpm двигател, който дава мощност на вала от около 10 rpm. Това вече е машина за професионална употреба. Използва се използвана скоростна кутия, матрицата се изрязва от детайл с дебелина 30 мм - най-отнемащия време процес.

За студено коване се нуждаете и от наковалня и чук. Ковачницата не е необходима, необходима е само за горещо коване.

Съвет! Преди да започнете работа, начертайте скица на бъдещата конструкция натурален размер... Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.