Kaip ir iš ko gaminama guma. Visą gyvenimą nežinojau: kaip gaminama kramtomoji guma
Kramtomoji guma Dirol pasirodė Rusijoje 1993 metų spalį. Danijos šeimos įmonė Dandy pirmiausia įsteigė platinimą, o po šešerių metų Veliky Novgorod mieste pastatė gamyklą kramtomajai gumai gaminti. Prekiniai ženklai „Dirol“ ir „Stimorol“ kelis kartus perėjo iš vienos įmonės į kitą: 2003 metais „Dandy“ nupirko Didžiosios Britanijos konditerijos gaminių įmonė „Cadbury Schweppes“, vėliau gamykla buvo perduota Rusijos „Kraft Foods“ filialui, kuris tapo tarptautinės bendrovės „Mondelēz International“ dalimi. 2013 m. Kaimas nuvyko į Velikij Novgorodą pasižiūrėti, kaip gaminama kramtomoji guma.
Nuotrauka
Ivanas Anisimovas
Gamyba
Gamykla, kurioje gaminamas „Dirol“, yra miesto pakraštyje, tačiau iš Novgorodo Kremliaus ten nuvykti trunka penkias minutes. Danijos verslininkai iš Dandy įmonės čia investavo daugiau nei 2 mlrd Pradinis etapas, o finansavimas per pastaruosius šešerius metus siekė apie 1 milijardą rublių. Metalo spalvos pramoninis kompleksas su dideliais langais atrodo šiuolaikiškai ir technologiškai pažangiai – pastato projekto autoriai net gavo apdovanojimą už architektūrinį projektą, tačiau mes to nepastebime. Kvapas driekiasi per visą augalo teritoriją – nestiprus, saldus ir labai malonus. Noriu iš karto įeiti į vidų, kad pajusčiau tai aiškiau.
Po instruktažo apsivelkame chalatus, pirštines, specialius batus, plaukus pakišame po plastikiniais dangteliais ir į ausis ant virvelės įsmeigiame ausų kištukus. Prieš įeinant į gamybą, yra lentelė su skaičiumi „1333“ – tai dienų be nelaimingų atsitikimų skaičius, primenantis darbuotojams apie saugos darbe taisyklių laikymąsi. Pasivaikščiojimas prasideda nuo sandėlio, kur šiuo metu gaunamos žaliavos. Toliaregiai danai gamyklą statė vienoje linijoje, kad prireikus kompleksą būtų galima pailginti ar išplėsti, o tai buvo padaryta prieš trejus metus. Taigi iš tikrųjų mes einame iš parduotuvės į parduotuvę tiesia linija.
Žaliavos į iškrovimo zoną patenka kasdien, o iš Europos ir Amerikos atvežamos beveik visos medžiagos, naminės – tik medus, talkas ir maltitolio sirupas (melasa).
Gamykla Mondelēz International
Vieta: Veliky Novgorod
Atidarymo data: 1999 m
Darbuotojai: 350 žmonių
Gamyklos plotas: 15 000 m2
Galia: iki 30 000 tonų kramtomoji guma ir ledinukų per metus
Iš ko pagaminta kramtomoji guma
Kramtomoji guma susideda iš gumos pagrindo, saldiklių ir kvapiųjų medžiagų. Anksčiau kramtomoji guma buvo gaminama iš natūralaus kaučiuko, tačiau tai sudėtingas ir brangus procesas – dabar to beveik niekas nedaro. Sintetinis pagrindas gaminamas Airijoje ir Lenkijoje, yra dideliuose maišuose ir atrodo kaip mažos krušos. Būtent ji suteikia kramtomajai gumai elastingumo, plastiškumo ir ilgai išliekančio skonio. Pagrindų yra apie dešimt rūšių – kietesnių ir minkštesnių, vienoje kramtomojoje gumoje galima naudoti dviejų rūšių derinį.
Visi bauginantys pavadinimai ant pakuotės – izomaltas, sorbitolis, maltitolis, aspartamas ir acesulfamas – yra miltelių pavidalo saldikliai, pakeičiantys cukrų. Saldikliai yra daug brangesni už patį cukrų ir gaminami ne Rusijoje.
Kvapiosios medžiagos skirstomos į skystas ir sausas (jos laikomos po dvi skirtingi kambariai), taip pat sintetiniai ir natūralūs. Taigi, visi vaisių skoniai yra sintetiniai, o mėtų – augalų ekstraktas. Pasirodo, malonus kvapas sklinda iš skonių sandėlio. Nėra vieno skonio, kuris perteiktų specifinį skonį, pavyzdžiui, arbūzo. Kiekvienas skonis pasiekiamas maišant skirtingus ingredientus – konkrečiam skoniui sukurti galima naudoti iki 30 ingredientų. Dirol ir Stimorol kramtomosios gumos turi daugiau nei 300 skirtingų skonių komponentų, kurių tinkamumo laikas yra nuo trijų mėnesių iki penkerių metų. Į dirbtuves perkeliamas ribotas kiekis, atitinkantis tam tikro skonio receptūrą.
Yra nuomonė, kad kramtomosios gumos naudojimas gali neigiamai paveikti organizmą. „Kramtomoji guma yra maisto produktas, konditerijos gaminys. Jo kokybei ir saugai vartotojų sveikatai keliami tokie pat aukšti reikalavimai kaip ir bet kuriam kitam maisto produktui. Jei kalbėtume apie kramtomosios gumos sudėtį, tada joje naudojami tik maistui patvirtinti ingredientai“, – sako Andrejus Samodinas, „Mondelēz International“ atstovas Rusijoje.
Visiems skoniams taikomas atitikties įvertinimo procesas. Muitų sąjunga. Be to, skonių dalis kramtomojoje gumoje yra labai maža. „Naudojame ir natūralius, ir natūralius skonius. Skirtumas tarp dviejų rūšių kvapiųjų medžiagų yra tik gavimo būdu: jie yra visiškai identiški savo sudėtimi ir struktūra“, – sako Samodinas. Pagal jį, maisto dažikliai taip pat jie yra sertifikuoti ir patvirtinti naudoti maisto produktuose. Tuo pačiu metu Dirol ir Stimorol kramtomosios gumos neturi cukraus, nes šis ingredientas yra susijęs su ėduonies susidarymu. Saldikliai gali sukelti vidurius laisvinantį poveikį, jei vartojami per daug, tačiau galima išvaizda toks poveikis turi būti naudojamas didelis skaičius nedelsiant kramtyti gumą. Acesulfamo nerekomenduojama suvartoti daugiau nei vieną gramą per dieną, tačiau norint gauti tokį kiekį iš kramtomosios gumos, per dieną reikia suvartoti apie vieną kilogramą kramtomosios gumos (daugiau nei 70 pakelių).
Kramtomosios gumos tikrai nerekomenduojama kramtyti ilgiau nei 15 minučių nevalgius, kad nesusidarytų padidėjęs skrandžio sulčių susidarymas. „Taip pat svarbu atsiminti, kad kramtomoji guma nepakeičia dantų valymo. Jo tikslas – atgaivinti kvėpavimą, gauti malonų skonį ir pojūčius “, - sakė Samodinas.
Kramtomoji guma kaip pyragas
„Kramtomosios gumos gamyba panaši į pyragų gamybą“, – sako Irina Tsareva, kokybės kontrolės vadovė. – Kaip kepame pyragus? Pirmiausia sumaišome ingredientus, iškočiojame tešlą, leidžiame šiek tiek pastovėti, siunčiame į orkaitę, išimame ir supakuojame.
Nuo to momento, kai reikiami milteliai atkeliavo į gamybos vietą, iki to momento, kai žmogus prekybos centre prie prekystalio išsirenka Dirol skonį, praeina mažiausiai savaitė. Kramtomosios gumos gamyba yra technologiškai sudėtingas ir nelinijinis procesas su pertrūkiais beveik visuose etapuose. Iš viso čia veikia 15 perdirbimo ir pakavimo linijų.
Gamykloje įdiegta receptų sistema: operatoriai, ruošiantys komponentus maišymui, gauna receptą, pagal kurį nustatoma, kiek ir ko vartoti. Pirmajame kambaryje maišomi skysti skoniai – tai vyksta rankiniu būdu: operatorius suranda indą pagal metalinę etiketę ir prideda teisinga suma turinį į didelę talpyklą. Kvapas, kurį jautėme pradžioje, čia sustiprėja.
Kai pereiname į salę, kurioje sveriami ingredientai, jis tampa toks stiprus, kad skauda akis ir kutena gerklę. „Negali ateiti į jokią gamybą ir neužuosti specifinio kvapo. Bet kokia produkcija kvepia, o mūsų kvapas gana malonus “, – atsako Irina į mano klausimą, ar tokia koncentracija kenksminga. Čia dirba ta pati komanda, kaip ir ankstesniame skyriuje. Visi darbuotojai dėvi kvėpavimo kaukes – operatorius Vitalijus išmatuoja reikiamą kiekį miltelių, tikrina receptą, sveria ir prideda į plastikinius kibirus. Taip gaunamas dviejų–šešių ingredientų mišinys, kuris vėliau siunčiamas į didelį maišytuvą.
Nuo maišytuvo iki konvejerio
Maišytuvuose pagrindo, skonių ir saldiklių mišinys išbūna iki 40 minučių ir pašildomas iki tam tikros temperatūros. Pas mus darbininkas atidaro maišytuvą po „seanso“ - jame yra masė, kuri tikrai atrodo kaip tešla. Kiekvieną kartą iškrovus masę maišytuvas valomas – tai atima daug darbuotojų pastangų. „Negalime leisti, kad vienas skonis maišytųsi su kitu, todėl darbuotojas turi nuvalyti paviršių – tai daro rankiniu būdu, deja, dar niekas pasaulyje nesugalvojo, kaip greitai ir efektyviai pašalinti kramtomąją gumą“, – sako Irina.
Tešla iškraunama į specialų indą, kuris eina toliau – į išankstinį ekstruderį ir ekstruderį. Šios mašinos dar kartą sumaišo masę, o tada iškočioja sluoksnius kaip mechaninis kočėlas. Pasiekus tam tikrą storį, tešla supjaustoma išilginiais ir skersiniais voleliais. Išeiga yra plokštės, kurias lengva padalyti į trinkeles. Gamykloje jie dažniausiai vadinami „šerdimi“ arba „žieve“. Prie ekstruderio sulėtinu greitį tikėdamasis, kad dabar gausiu bent vieną trinkelę, bet jie nuvežami į matavimo kontrolės tašką. Meistras Vadimas, naudodamas svarstykles ir elektroninį suportą, matuoja atsitiktinio pavyzdžio trinkelių ilgį ir plotį – jie turi pereiti tarp minimalių ir didžiausių reikalaujamų parametrų ribų. Vieno Dirol trinkelės matmenys yra maždaug 19,5 mm x 11,8 mm. Papildoma šimtoji milimetro dalis - ir visa partija bus apdorota. Perdirbimas čia yra įprastas dalykas. Jei trinkelės nėra tinkamo dydžio ir formos arba nėra tokios lygios, kaip turėtų būti, tada jos siunčiamos perdirbti iš bet kurio gamybos etapo.
Dirol turi X-Fresh liniją su miltelių centru, kuris gaminamas kitaip nei kramtomoji guma pagaliukais ir pagaliukais. Pradžia ta pati: į maišytuvą kraunamas pagrindas ir saldikliai, masė sumaišoma ir pristatoma į ekstruderį. Bet iš jos išeina ne plokščia tešla, o „dešra“, į kurios centrą įberiami milteliai. Kad tešla nepriliptų prie paviršių, naudojamas aliejus arba talkas.
Jei patikrinimas pagal parametrus yra išlaikytas, šerdis siunčiama į šaldymas. Ten žievė brandinama maždaug iki trijų dienų ir sukietėja. Po to ji siunčiama į aparatą darbiniu pavadinimu „Rumble“, kuris vibruodamas suskaido lapus į atskiras tabletes. Toliau jie velkami.
Dražė mašina atrodo taip Skalbimo mašina. Galite pažvelgti į būgną ir pamatyti, kaip ten tiekiama suspensija – vanduo, saldiklis ir kvapiosios medžiagos. Galinga sauso oro srovė pašalina vandenį, o suspensija padengia šerdį maždaug 40 sluoksnių. Taip kramtomoji guma įgauna galutinę išvaizdą ir tekstūrą.
Pakavimo cechas yra automatizuotas. „Jei anksčiau darbuotojai kramtomosios gumos pakuotes į dėžes dėdavo rankiniu būdu, tai dabar tai vyksta automatiškai“, – sako Irina. Operatorius, sėdėdamas ant konvejerio, turėtų vieną ar du kartus per valandą patikrinti trinkelių parametrus, metalo detektorių veikimą ir atlikti atitinkamus užrašus. Gamyboje darbuotojams kramtyti gumą neleidžiama, tačiau tai negalioja tiems, kurie sėdi pakavimo patalpoje. Čia operatorių pareigos apima kramtomosios gumos skonį. Darbuotojai turi žinoti visą „Dirol“ ir „Stimorol“ liniją - tam jie atlieka specialų mokymą ir jutimo testus. Kramtomoji guma supakuota į vandeniui ir orui nepralaidžią foliją, lizdines plokšteles ir dviejų įklotų pakuotę, o vėliau – dėžutes.
Kaip gaminami kramtomosios gumos skoniai
„Skonių įvairovė yra vienas iš dalykų, kurių žmonės tikisi iš kramtomosios gumos. Dabar norime arbūzo, tada mėtų skonio, tada dar kažko. Asortimentas pritaikomas visoms progoms: vieni skoniai ateina, o kai kurie išeina, o kartais sugrįžta“, – sako įmonės sekretorius spaudai Andrejus Samodinas. – Žinoma, stebime pardavimų dinamiką, atliekame rinkos tyrimus. Tada prasideda koncepcijos kūrimas: kam skonis, kokį poreikį tenkina, kaip tilps į esamą asortimentą. Tada MTEP skyrius paruošia receptus. Jei darysime mandarinų skonio kramtomąją gumą, tai finale išeis penki skirtingų atspalvių skoniai – vieni kiek rūgštesni, kiti saldūs. Ekspertai supranta, į kokį skonį rinka labiau linkusi, tačiau galutinį žodį sprendžia vartotojas.
Naujam skoniui sukurti paprastai prireikia metų – pusantrų. „Dirol“ neseniai pristatė du naujus skonius – „Mango“ ir „Passion Fruit“, kurie yra Brazilijos skonių koncepcijos dalis. Ir lyderis Rusijos vartotojai jau keletą metų buvo svarstomas arbūzo ir meliono skonis.
„Kiekviena šalis turi savo pageidavimus. Turkijoje jie mėgsta kramtomąją gumą be kvapiųjų medžiagų ir praktiškai be saldiklių – kramto beveik tą patį pagrindą. Prancūzijoje anksčiau tiekdavome saldymedžio kramtomąją gumą. Bet Rusijoje šis skonis netiko, nors man labai patiko. Kai kuriose Afrikos šalyse jie mieliau renkasi kramtomąją gumą su cukrumi, o ne saldiklius“, – sako Irina Tsareva.
Dabar Rusijos rinkos asortimentą sudaro Stimorol ir keturi Dirol formatai (klasikiniai įklotai, lizdinės plokštelės, plokštelės ir Dirol XXL), kurie iš viso suteikia 26 skonių pasirinkimą.
Per dieną gamykla pagamina beveik 20 milijonų kramtomosios gumos pagalvėlių, gatavų gaminių sandėlyje ilgai neužsibūna. Kramtomoji guma pristatoma į platinimo sandėlius Rusijoje, taip pat siunčiama į NVS šalis, Baltijos šalis, Maroką, Libaną, Graikiją, Turkiją.
Ji visada su mumis, be jos neišeiname iš namų, vartojame pavalgę ir laikome visur po ranka - tai kramtomoji guma. Beveik nė vienas šiuolaikinis žmogus negali išsiversti be jo. Tačiau ne visi žino, kaip gaminama kramtomoji guma ir iš ko ji susideda. Pakalbėkime apie tai išsamiau.
Gamybos pradžia
Norėdami išsiaiškinti, iš ko pagaminta kramtomoji guma, pasinerkime į istoriją. Šiuolaikiniai šio gaminio prototipai buvo paminėti majų genties laikais. Tiesa, aprašyme nurodoma, kad tai sukietėjusios hevea sultys, arba, paprasčiau tariant, guma. Kramtomoji guma ir senovės graikai jiems ypač pamėgo mastikos medžio dervą, kuri puikiai gaivina kvapą. Indijoje šiam tikslui buvo naudojami betelio lapai ir arekos palmių sėklos. Beje, panašus sėklų mišinys mūsų laikais kramtomas daugelyje Azijos šalių.
Šiuolaikinė gamyba išsiskiria sudėtingomis technologijomis ir ne tokia gryna natūralia produkto sudėtimi. Jis pradėjo vystytis 1848 m. Pirmoji pasaulyje didelė gamykla, žinoma, buvo pastatyta Amerikoje. Jos dėka likęs pasaulis sužinojo, kaip gaminama guma, ir pradėjo ją naudoti tokiais kiekiais. Keletas gamintojų pakaitomis bandė išvesti teisingą formulę, idealiai tinkančią vartotojui, tačiau tai pasirodė tik 1928 m. su Walteriu Diemeriu:
- Gumos jame turi būti ne daugiau kaip dvidešimt procentų.
- Pagrindinė dalis (iki 60%) – cukrus ir jo pakaitalai.
- Kukurūzų sirupas - 19%.
- Kvapiosios medžiagos – ne daugiau kaip vienas procentas.
Didelius burbulus galime išpūsti būtent dėl jo sudėties.
Dabar kaip jie gamina gumą?
Mūsų laikais gaminama kramtomoji guma savo technologija praktiškai nesiskiria nuo aprašytosios. Tiesa, kaučiukas dabar per brangus, o jos analogas – sintetinis kaučiukas, o be jo dar gausu įvairių konservantų, skonių ir tirštiklių, be kurių jau sunku įsivaizduoti kokį nors šiuolaikinį gaminį.
Pagrindas
Gamybos procesas yra sudėtingas dalykas, čia viskas gaminama automatinėmis mašinomis ir dideliais kiekiais. Ir viskas prasideda nuo pagrindų. Jai naudojamas plastikas ir sintetinė guma, kurie maišytuvu kraunami į specialų kubilą. Čia masė pašildoma ir sumaišoma su gliukozės sirupu, dažikliais ir kvapikliais. Dėl to jis tampa minkštas ir elastingas, patogus tolesniam apdorojimui.
Maloniausi kvapai visada sklinda iš sandėlių su skoniais. Čia jie yra dideli kiekiai, bet įdomu tai, kad tam tikras skonis iš tikrųjų neegzistuoja. Pavyzdžiui, kaip gaminama arbūzų guma? Tai gali užtrukti iki trisdešimties įvairių rūšių skoniai. Visi jie turi savo specifinį galiojimo laiką, trunkantį nuo kelių mėnesių iki penkerių metų. Pagrindo gamybai jie parenkami atskirai ir pristatomi į dirbtuves ribotais kiekiais.
Pagaminus kiekvieną atskirą skonį, didelį maišytuvą tenka išvalyti, o tai labai kruopštus ir daug laiko reikalaujantis darbas, tačiau tai daryti būtina, kad skoniai nesusimaišytų.
Formuojant
Tai tik proceso pradžia, bet kaip toliau gaminti kramtomąją gumą? Dabar eikime į spaudą. Gauta minkšta masė tiekiama į specialią mašiną, kuri ją dar labiau įkaitina ir suspaudžia, išstumdama pro siaurą tarpelį. Rezultatas – ilga, plokščia juostelė.
Kitas automatas jai duoda norima forma, mums pažįstamas, panašus į plokštelę, ir siunčia jį toliau judančia juosta į aušinimo kamerą. Visi žinome lipnias gumos savybes. Tai būtina būtent jų pašalinimui ir tolesniam patogiam produkto apdorojimui.
Suskirstome į gabalus
Atvėsusi kramtomoji guma juda toliau ir su pagalba specialūs peiliai supjaustyti vienodais gabalėliais. Viskas vyksta labai greitai, tiesiogine prasme per vieną sekundę suformuojama ir pakuojama iki tūkstančio jo gabalėlių, kurių kiekvienas siunčiamas privalomai patikrai.
Žinoma, tai atsitiktinai, žmogus negali kaip automatas greitai išmatuoti tūkstančių trinkelių, bet toks patikrinimas irgi svarbus aspektasšioje gamyboje. Kiekviena iš firmų turi tam tikrą ribą tarp maksimalaus ir minimalus dydis produktą, o jei bus nustatytas neatitikimas, visa partija bus perdirbta. Taip pat atsižvelgiama į kramtomosios gumos lygumą ir išvaizdą.
Pakavimo fazėje viskas automatizuota, čia virsta kramtomoji guma specialus popierius, eina toliau į pakuotę ir sulankstoma į dėžutes. Taigi mes sugalvojome, kaip pasigaminti kramtomąją gumą.
Nauda ar žala?
Kiekvienas, kuris domisi, kaip ir iš ko gaminama kramtomoji guma, turi užduoti klausimą: „Kuo ji kenkia mūsų organizmui? Yra nuomonė, kad jo įtaka yra grynai neigiama. Tačiau apsvarstę procesą galite patys įsitikinti, kad tai lygiai toks pat konditerijos gaminys kaip ir bet kuris kitas, o kramtomosios gumos žala bus lygiai tokia pati, kaip ir pyrago.
Atkreipkite dėmesį, kad visų sudėtis žinomų gamintojų kramtomoji guma atitinka aukštą šiuolaikiniai reikalavimai ir apima tik priimtinas gamybai maisto produktai Ingridientai. Jo tikrai nereikėtų kramtyti ilgiau nei ketvirtį valandos, nes tai neigiamai veikia skrandį, suaktyvėja virškinimo procesai ir dėl to labai išsiskiria skrandžio sultys, kurios ardo jo sieneles.
Nepamirškite: odontologai nurodo, kad kramtomoji guma skirta tik gaivinti kvėpavimą ir mėgautis maloniu skoniu.
Jei kurio nors praeivio paklaustumėte, kuo garsi Amerika, jis tikriausiai įvardins tris dalykus – džinsus, McDonaldą ir kramtomąją gumą. Ir tai yra visiška tiesa. Tai tik apie paskutinę įžymybę, kuriai vadovausime savo istorijoje. Iš ko ir kaip gaminama kramtomoji guma, ar ji tikrai naudinga ir ar galima ją pasigaminti patiems? Taip pat išmoksite keletą Įdomūs faktai apie saldžiai ir skaniai kvepiančią gumą, kuri sužavėjo suaugusiuosius ir vaikus visame pasaulyje.
O kas būtų toks kramtymas?
Šiandien sunku pasakyti, kiek seniai ir kur tiksliai atsirado kramtomoji guma. Mūsų protėviai jį atrado patys prieš kelis tūkstančius metų. Tiesa, ji visai nepanaši į savo amžininką, bet vis dėlto atnešė nemažos naudos. Dažniausiai medžių sakai buvo naudojami kaip kramtomoji guma. Ji padėjo nuvalyti dantis nuo apnašų, gaivino burnos kvapą, dezinfekavo burnos ertmę, nes derva – puikus antiseptikas. Šiauriniuose mūsų šalies rajonuose, ypač kaimuose, daugelis gyventojų iki šių dienų puikiai žino, kas yra siera (derva lapuočių medžių). Vienos tautos mėgo vašką, kitos, pavyzdžiui, majų gentys, pirmenybę teikė džiovintoms kaučiuko medžio sultims. Būtent nuo jo atėjo šiuolaikinių kramtomųjų gumų karta. Tikrai kiekvienam iš mūsų bus įdomu sužinoti, kaip šiandien gaminama kramtomoji guma.
Truputis istorijos
XIX amžiaus viduryje Johnas Curtisas pirmą kartą bandė gaminti kramtomąją gumą iš medžio dervos, tačiau verslas žlugo ir įmonė netrukus buvo uždaryta. Tačiau Thomas Adams sugebėjo pakankamai tinkamai įgyvendinti savo pirmtako idėją. Bet jis pradėjo gaminti kramtomąją gumą iš gumos, pridėdamas saldymedžio skonio. Jau po kelių dešimtmečių guma įgavo malonų skonį ir aromatą, buvo suvyniota į dailų įvyniojimą ir plačiai išpopuliarėjo tarp Amerikos gyventojų. Nereikia nė sakyti, kad ji greitai pelnė pripažinimą ir netrukus išsibarstė po pasaulį.
Į žymes
Nuo muilo burbulų iki pripučiamų
Už nugaros didžiausias gamintojas kramtomoji guma Wrigley yra paprasto paauglio iš Filadelfijos istorija. Williamas Wrigley jaunesnysis prastai mokėsi, keitė vieną mokyklą po kitos ir 1872 m., būdamas 11 metų, išvis pabėgo iš namų. Galiausiai jo tėvas metė mokslus, sakydamas: „Jūsų gyvenimas mokykloje nebuvo sėkmingas. Dabar pabandyk dirbti“.
Viskas, ką jis galėjo pasiūlyti savo sūnui, buvo vieta jo muilo fabrike. Be to, kaip tvirtino pats verslininkas, jo atžala galėjo tikti tik grubiam darbui. Viljamui Wrigley buvo patikėta maišyti muilą kastuvu didžiulėje kubile. Paauglio darbo diena truko dešimt valandų, per savaitę jis gaudavo 1,5 USD.
Po metų maišymo muilą Wrigley gavo paaukštinimą iš savo tėvo ir tapo prekybos atstovu. Paauglys važinėjo pakrautu arklio traukiamu vežimu per šiaurės rytų valstijas ir siūlė žmonėms nusipirkti muilo. Wrigley greitai suprato kruopštaus, malonaus įtikinėjimo galią, leidžiančią jam parduoti produktą.
Daug metų dirbo keliaujančiu pardavėju, o kai jam buvo 29 metai, tėvas patikėjo jam vakarietišką muilo verslo kryptį, dėl kurios Wrigley persikėlė į Čikagą. Iš vietinių pardavėjų jis sužinojo, kad jie nenorėjo dirbti su jo gaminiu, nes už 5 centus už muilą jie beveik nieko neuždirba. Situacija reikalavo pokyčių, jei įmonė tikrai norėjo plėtoti šią kryptį.
Wrigley jau seniai puoselėjo idėją reklamuoti verslą, jam tereikėjo progos, ir jis jam prisistatė. Įtikinti tėvą padidinti mažmeninė kaina du kartus nusipirko 65 000 pigių, nekokybiškų raudonų skėčių, kuriuos atidavė muilui įsigyti. Žmonės su malonumu ėmė nemokamas dovanas ir jomis naudojosi, o per lietų paaiškėjo, kad nuo skėčių dažai nuteka vandens veikiami. Taigi žmonėms reikėjo daugiau muilo skalbti drabužius.
Laikas įrodė, kad reklaminė dovana buvo gera idėja ir paskatino pardavimus. „Visi mėgsta kažką papildomo, ypač kai tai gauna nemokamai“, – kartą pasakė Wrigley.
Remdamasis šia strategija, jaunasis verslininkas nusprendė plėtoti tėvo verslą. Po nemokamų skėčių jis nusprendė padovanoti maišelį tešlai skirtų kepimo miltelių muilui įsigyti ir reklamavo išpardavimą pristatydamas kulinarijos knygą. Tačiau paaiškėjo, kad kepimo milteliai yra daug paklausesni nei pats muilas. Taigi 1892 m. Wrigley atsisakė muilo verslo ir sutelkė dėmesį į kepimo miltelių pardavimą.
Pirma mintis buvo apsikeisti prekėmis ir pasiūlyti dovanų muilą perkant kepimo miltelius, tačiau Wrigley laiku persigalvojo ir pradėjo ieškoti naujas produktas kad pirkėjams patiktų. Tuo metu gumos kramtymas populiarėjo ir tapo įpročiu tarp vietinių amerikiečių.
1890-aisiais kramtomoji guma buvo gaminama iš eglės dervos ir parafino, ji buvo beskonė ir bekvapė, sunkiai kramtoma. Net jei gamintojai sugebėjo į jį pridėti šiek tiek skonio, pavyzdžiui, saldymedžio, po kelių minučių kramtymo jis išnyko. Iš viso šioje rinkoje tuo metu veikė ne daugiau nei dešimt įmonių.
Wrigley atliko visų kramtomosios gumos rūšių ir jos gamybos metodų tyrimą ir pasiūlė savo variantą – gaminti kramtomąją gumą iš natūralaus kaučiuko, pridedant ekstrakto atogrąžų medžiai. Tada guma daugiausia buvo naudojama gumai gaminti. Padedama tiekėjo Zeno, Wrigley pradėjo gamybą.
Keista, bet istorija vėl pasikartojo – dovanų prekės, kramtomosios gumos, paklausa viršijo pagrindinio produkto – kepimo miltelių – paklausą. Wrigley vėl perorientavo savo verslą ir 1893 m. pristatė dviejų rūšių kramtomąją gumą – mėtų Wrigley's Spearmint ir vaisių skonio Juicy Fruit.
„Wrigley“ prekės ženklo „didysis trejetas“.
„Juicy Fruit“ iš pradžių turėjo blyškiai pilką įvyniojimą su raudonomis raidėmis, tačiau išskirtinė geltona pakuotė pasirodė tik po Antrojo pasaulinio karo.
Naujovė iš karto užkariavo savo auditoriją, daugiausia dėl vaisių skonio, kuris išsilaikė ilgiau nei konkurentai.
Skirtingai nei vaisinė kramtomoji guma, mėtinė Spearmint iškart įgavo būdingą baltą pakuotę.
Pagal Wrigley idėją, kiekvienoje abiejų prekių ženklų pakuotėje buvo po penkis įrašus. Tai tapo Wrigley produktų skiriamuoju ženklu.
1899 m. Wrigley buvo paprašyta prisijungti prie šešių kitų kramtomosios gumos gamintojų ir sudaryti kartelį. Tačiau verslininkas atsisakė ir buvo įtrauktas į konkurencinį karą.
Kaip didmenininkas, jis suprato, kaip svarbu užmegzti ryšius su mažmenininkais. Wrigley sukūrė aukščiausios kokybės sistemą prekiautojams, aprūpino juos nemokamais kavos aparatais, kasos aparatai, svarstyklės ir kiti prietaisai. Taigi jo gaminiai ėmė greičiau pasirodyti vitrinose. Tačiau tai beveik neturėjo įtakos pardavimams.
Buvo pradėtos dvi reklaminės kampanijos, kurių kiekviena Wrigley kainavo 100 000 USD, tačiau padėties išspręsti nepavyko. Per metus reklamai verslininkas išleido daugiau nei 1 mln. Tai buvo susiję ne tik su reklama, bet ir su reklaminių dovanų pirkimu: lempomis, meškerėmis, virtuvės knygomis, kišeniniais peiliais. Tačiau Wrigley vis tiek mėgavosi įprasta paklausa. Verslininkas atsidūrė ant depresijos slenksčio, o jo įmonės – ant bankroto slenksčio.
Galbūt Wrigley'iui pasisekė, bet 1907 m. finansinė krizė paveikė jo rankas. Reklamos kainos sumažėjo kelis kartus. Taigi, pasiskolinęs 250 000 USD, jis įsigijo tiek reklamos ploto, kiek prieš metus jam būtų kainavęs mažiausiai 1,5 mln.. Tokia masinė rinkodara negalėjo likti nepastebėta vartotojų.
Kol jo konkurentai vis dar svarstė savo tolesnius žingsnius, Wrigley pradėjo reklaminę kampaniją, kurią jis sutapo su nauja reklama prekiautojams. Jis išsiuntė kuponus mažmenininkams, kad gautų nemokamas „Wrigley's Spearmint“ dėžutes, kurias būtų galima pasiimti iš platintojų. Kai jie išpirko kuponus, bendrovė pradėjo dirbti su mažmenininkų tinklu ir pradėjo metodiškai užmegzti su jais ryšius.
Reklamai Wrigley sukūrė savo taisyklę, kurios visada laikėsi – „kalbėk greitai ir kalbi dažnai“. Paprasti reklaminiai pranešimai turėjo įtakos. Per kelias savaites Wrigley iš Vidurio Vakarų įmonės išaugo į visos šalies. Iki 1910 m. pardavimai išaugo nuo 170 000 USD iki 3 mln. USD, o „Wrigley's Spearmint“ tapo geriausiai parduodama kramtomoji guma Jungtinėse Valstijose.
1909 m. Wrigley išpirko Zeno ir sujungė dvi įmones į vieną Wrigley Jr. įmonė. Naujoji įmonė į rinką išleido dviejų rūšių kramtomąją gumą – specialiai moterims skirtą „Vasar“ ir jau visai auditorijai skirtą „Lotta Gum“. Tačiau jų konkurentams „Spearmint“ ir „Juicy Fruit“ pasisekė taip, kad naujų produktų gamyba netrukus buvo nutraukta.
Ameriką užkariavęs verslininkas ieškojo išėjimų į kitas rinkas, pirmiausia angliškai kalbančias. Tačiau JK kramtomoji guma buvo laikoma bloga forma, todėl Wrigley greitai sustabdė šią tendenciją ir 1910 m. atidarė gamyklas Kanadoje, o po penkerių metų – Australijoje.
Visą šį laiką įmonė stengėsi kurti naujus skonius, todėl prekyboje pasirodė kramtomoji guma su kraujo apelsinų, ananasų, bananų, citrinų kremo ir kt. Tačiau pamažu jie išnyko iš prekybos, nesulaukę pirkėjų susidomėjimo. Tik 1914 m., po ilgo sąstingio produktų linijoje, atsirado vertas savo pirmtakų prekės ženklas – Doublemint.
Nuo pat pradžių pipirmėčių skonio guma gavo žalią pakuotę ir dvipusį rodyklės logotipą. Naujovė buvo reklamuojama kaip „dviguba jėga“, „dvigubai geriau“.
Didžiosios depresijos ir Antrojo pasaulinio karo metai
Už uždirbtus pinigus verslininkas nusprendė įsigyti „Chicago Cubs“ beisbolo komandos akcijų paketą, o po kelerių metų jį visiškai išpirko. Investuodamas laiką ir pinigus į beisbolo vystymą, jis atvedė komandą į pergalę 1929 m.
Wrigley išėjo į viešumą 1919 m., uždirbdamas geras pajamas. Wrigley niekada nenustojo investuoti į reklamą. Pagrindinis statymas buvo dėl paprastų, įsimintinų šūkių. Pavyzdžiui, jis nusipirko reklaminius skydelius, kuriuose buvo skelbimai su trumpais šūkiais, tokiais kaip „Doublemint, dvigubai geriau“ arba „Chew Juice Fruit“.
Verslininkas pamatė, kaip sparčiai vystosi radijas, todėl pradėjo remti radijo laidą „Vienišas vilkas“. Jis sukūrė fiktyvią indėnų gentį, kurios nariais buvo užregistruota apie 100 000 vaikų. Be to, Wrigley buvo viena iš pirmųjų, kuri dovanojo produktus nemokamai.
Taigi jis visiems nusiuntė vieną pakelį kramtomosios gumos Amerikos šeimos kuris turėjo telefoną. Kaip samprotavo verslininkas, galintys sau leisti namuose įsirengti telefoną, galėjo leisti pinigus kramtomajai gumai. Be to, jis surengė akciją, kurios metu visiems dvejų metų vaikams padovanojo po du kramtomosios gumos lazdeles – tai buvo apie 750 tūkst. Palaipsniui Wrigley tapo nacionaliniu prekės ženklu.
Prieš pat savo mirtį 1932 m., Wrigley investavo į Catalina salos, esančios netoli Los Andželo, įsigijimą, kurią pavertė turistų traukos objektu. Tai padėjo Wrigley šeimai išgyventi sunkius Didžiosios depresijos metus, kai kramtomosios gumos paklausa smarkiai sumažėjo.
Amerikos ekonomikai išėjus iš krizės, vienintelis Wrigley sūnus Philipas užtikrintai tęsė šeimos verslą. Prekės ženklas vėl išbandė jėgas Didžiosios Britanijos rinkoje, 1927 m. atidarė ten gamyklą ir gamino kramtomąją gumą P.K. Naujovė gavo savo pavadinimą dėl šūkio, kuriuo ji buvo reklamuojama - „Supakuota sandariai, teisingai“.
Atrodė, kad po patirtos sunkios depresijos įmonei gresia ne pavojus, o Antroji Pasaulinis karas. JAV prisijungė prie sąjungininkų, o po Perl Harboro bombardavimo, vyriausybės prašymu bendrovė buvo priversta atsiųsti visas turimas trijų pagrindinių savo prekių ženklų atsargas, kad išlaikytų amerikiečių karių moralę.
Likusi praktiškai be ingredientų gamybai, įmonė buvo priversta ieškoti prastesnės kokybės jiems pakaitalo. Į rinką buvo išleista pigi kramtomoji guma „Orbit“, skirta civiliams gyventojams.
„Wrigley“ neslėpė, kad gaminio kokybė nepasiekė pagrindinių jų prekės ženklų, be to, jame buvo cukraus, nuoširdžiai parašyta ant pakuotės. Pats dizainas buvo sukurtas su sąlyga, kad kuo labiau skirtųsi nuo pirmtakų. Kompanija buvo įsitikinusi, kad pasibaigus karui „Orbit“ nebebus parduodama, o jo gamyba bus nutraukta, todėl net nenorėjo, kad pirkėjai naują produktą sietų su „Wrigley“.
Tačiau karas nesibaigė taip greitai, kaip tikėjosi įmonės vadovybė, todėl Wrigley nustojo leisti savo pagrindinius prekės ženklus, net ir kariuomenei. Liko tik Orbit gamyba. Įdomu tai, kad naujasis prekės ženklas niekaip nebuvo reklamuojamas, reklamuojami vis dar pasiteisinę prekės ženklai, nors jų ir nebuvo prekyboje. Taigi, pavyzdžiui, spaudoje pasirodė skelbimas su tuščia „Wrigley's Spearmint“ pakuote ir užrašu: „Prisimink šią pakuotę!“
Idėja atrodė neprotinga, bet ji pasiteisino. Pasibaigus karui ir atnaujinus gamybą, „Wrigley's Spearmint“, „Doublemint“ ir „Juicy Fruit“ pardavimas viršijo prieškarinius rodiklius. „Orbit“ išleidimas, kaip buvo planuota, buvo nutrauktas. Tik po 30 metų jis buvo atnaujintas Vokietijoje, Šveicarijoje ir Olandijoje. kadaise ši kramtomoji guma buvo laikoma gaminiu be cukraus.
Aštuntojo dešimtmečio pabaigoje „Orbit“ pateko į Amerikos rinką. Tačiau po kelerių metų kramtomoji guma vėl dingo, nes kilo įtarimų, kad gumoje esantis saldiklis gali prisidėti prie vėžio išsivystymo. Produktas buvo pakartotinai išleistas JAV tik 2001 m.
„Wrigley“ prekės ženklo plėtra pasaulyje
Iškart po Antrojo pasaulinio karo dominavimas rinkoje leido įmonei sumažinti kainas. Tai atitiko įmonės įkūrėjo išdėstytą kredo – nesivaikyti trumpalaikio pelno. Gumos pakelio kaina liko priimtina – 5 centai.
Nors prekės ženklas galėjo sau leisti padidinti vertę ir uždirbti daugiau pinigų, reputacija Wrigley reiškė daugiau. Vadovybė tokią strategiją laikė toliaregiškesne.
Be to, tai leido mums užmegzti stabilesnius santykius su pardavėjais. Konkurentai rinkoje buvo priversti kelti kainas, Wrigley atrodė daug geriau tiek mažmenininkų, tiek pirkėjų, kurie pirmenybę teikė jų prekės ženklams, akyse.
Jei Amerikos rinkoje Wrigley nepatyrė jokių problemų, tai britų kramtomoji guma vis dar buvo laikoma blogų manierų ženklu. Tada Philipas Wrigley nusprendė surengti reklaminę kampaniją, kad apsaugotų savo produktą, būtent, buvo pradėta reklamų serija su šūkiu „Žinoma, ne!“. Jie rodė teisininkus, verslininkus, studentus, kurie kramto gumą įvairiose situacijose.
Reklamos kampanija buvo gana rimtai visuomenės priimtas, Wrigley net pradėjo sulaukti klausimų iš britų, kurie klausdavo, kada ir kur kramtyti gumą. Rinkodaros triukas pasiteisino, ir pardavimai JK pradėjo augti.
Tačiau net ir ši sėkmė negalėjo sutrukdyti bendrovei kelti kainų aštuntojo dešimtmečio pradžioje. Infliacija ir naftos krizė užbaigė daugiau nei 50 metų trukusią „5 centų už pakelį“ erą. Nepaisant to, kad prekės ženklo įkūrėjas Williamas Wrigley sakė: „Esame penkių centų verslas, ir niekas neturėtų to pakeisti“. Jo sūnus turėjo kramtomosios gumos kainą pakelti iki septynių centų.
Tai negalėjo nepaveikti rinkos – Wrigley prarado kainos pranašumą, o pirkėjai ėmė kreipti dėmesį į konkurentus. Visų pirma, „Trident“ ir „Dentyne“, kurie išleido cinamono skonio produktą. „Wrigley“ neturėjo kito pasirinkimo, kaip pristatyti naujus prekių ženklus – „Freedent“ ir „Big Red“ su cinamono skoniu. Pirmą kartą į ilgus metus jie tapo nuolatine prekės ženklo linija.
Nepaisant to, kad visuomenė ėmė tolerantiškesnė kramtomoji guma, televizijos reklama vis tiek nerodė žmonių kramtomosios gumos.
Tik 1990-ųjų pradžioje reklamos agentūra BBDO pasiūlė naują marketingo strategija. Nuo šiol kramtomoji guma buvo laikoma rūkymo alternatyva. Šūkis buvo toks: „Kai negaliu rūkyti, man patinka kramtyti“. Reklama bandė išspręsti rūkančiųjų ir nerūkančiųjų teisių kovos problemą.
Vadovaujant Wrigley anūkui, įmonė išlaikė stabilias pajamas ir išlaikė reputaciją rinkoje. Prekės ženklas atsisakė išleisti spin-off produktus, o jų konkurentai su džiaugsmu pradėjo gaminti įvairias maisto ar namų apyvokos prekes. „Wrigley“ prekės ženklo linija taip pat buvo išlaikyta ir nebuvo išplėsta.
XX amžiaus pabaigoje Wrigley išsiplėtė į Europos ir Azijos rinkas. 1992 metais įmonė atidarė Kinijos padalinį, kuris prekės ženklui buvo labai sėkmingas – vos per metus nauja kryptis atnešė apie 45% visų pajamų. Dar 1994 metais pardavimai užsienyje viršijo JAV pajamas. Ši tendencija tik išaugo, kai 1996 metais Sankt Peterburge buvo atidaryta Wrigley gamykla.
ketvirta ir naujausios kartos Wrigley perėmė vairą amžių sandūroje ir 2000-ųjų pradžioje, atvesdama naujus žmones į vadovaujančias pareigas. Be to, prekės ženklo linijoje iš karto buvo išleisti keli nauji produktai – žinomiausi iš jų yra „Eclipse Flash“ ir „Orbit Drops“.
2002 metais pramonėje buvo sudarytas svarbus sandoris – „Mars Corporation“ ketino pirkti Wrigley už 12,5 mlrd. USD, tačiau šalys nesusitarė. Tik po šešerių metų sandoris įvyko. Šeimos reikalai nustojo egzistuoti - kramtomosios gumos gamintojas buvo parduotas už 23 mlrd.
RašytiŠiandien, aplinkos degradacijos, sintetinių produktų, visokių surogatų, taip pat ir maisto vartojimo, amžiuje, žmonės pradėjo daugiau galvoti apie natūralius, natūralius ingredientus. Šiandien labiau nei bet kada auga aplinką tausojančių produktų ir ekologiškos gamybos iš natūralių ekologiškų žaliavų paklausa.
Būtent šį principą bendrovė „Baikal Zhivitsa“ nustatė technologinis procesas natūralios kramtomosios gumos gamyba iš gumos dervos. Naudojame tik ekologiškas, natūralias žaliavas, gautas tradiciniu būdu.
Baikal Zhivitsa yra vienas iš seniausių ir didžiausių natūralių produktų gamintojų Sibire. vizitine kortele mūsų įmonės, žinomos visoje Transbaikalėje, yra ekologiška kramtomoji guma "Baikal Sulphur" iš visiškai natūralių taigos produktų. Šiandien esame didžiausias natūralios kramtomosios gumos gamintojas Rusijoje. Mūsų įmonę lemia tokie konkurenciniai pranašumai kaip:
Sibiro gaminio kokybę palaiko naujausia įranga, automatizuotos kramtomosios gumos gamybos linijos, sertifikuota kokybės valdymo sistema, taikoma visuose gamybos proceso etapuose, modernios dirbtuvės ir darbuotojų darbo sąlygos.
Pagrindinis Baikal sieros natūralios kramtomosios gumos privalumas yra tas, kad jos gamybos metu viskas naudingų savybių joje pačios gamtos padėtas terpentinas lieka nepažeistas.
Absoliutus sterilumas cechuose, aukšta mechanizacija visuose gamybos proceso lygiuose, puikus gamybos valdymas, leidžiantis pasiekti 100% gaminamų natūralių produktų kokybę – visa tai lėmė gumos gumos populiarumą Sibire ir Užbaikalėje.
Pagrindiniai gamybos etapai
Žaliavos renkamos nekaltoje Baikalo taigoje. Atšiaurus klimatas, Sibiro šalnos dažnai lemia tai, kad maumedžio kamienai trūkinėja ir, norėdamas juos išgydyti, medis pradeda gaminti dervas, turinčias visą rinkinį gydomųjų savybių. Būtent ši vaistinė derva, sukietėjusi saulės ir vėjo ataugų pavidalu, renkama Baikalo miškuose natūralios kramtomosios gumos gamybai.
Po surinkimo jis valomas nuo dulkių, adatų ir kitų natūralių intarpų.
Išvalyta žaliava filtruojama. Technologinio proceso kokybės neatitinkančios žaliavos atmetamos.
Po filtravimo jis siunčiamas į galutinį produkto paruošimo etapą. Derva yra minkštinama, garinama arba rūkoma, arba naudojamas mišrus metodas. Tokiu atveju gaunama kramtomoji guma iš dervos, kurios skiriasi savo skonio savybėmis.
Po minkštinimo natūralios kramtomosios gumos gabalėliai gaminami visiškai automatinėmis linijomis, supakuojami į lėkštes, o vėliau supakuojami į blokus parduoti.
Kokybės vadybos sistema
Nepriklausomą gamybos kokybės įvertinimą ir valdymo sprendimus įmonėje patvirtina kokybės vadybos sistemos ISO 2007-22000 sertifikatas.
Šio sertifikato buvimas rodo, kad nepriklausomas įvertinimas patvirtina valdymo sprendimų kokybę per visą įmonės gamybos, technologinių ir logistikos grandinių ilgį. Tai rodo santuokos nebuvimą kramtomosios gumos gamyboje, apie vadybinė kontrolė kiekvieną įmonės veiklą, kad jos gamyba ir valdymas yra pasaulinio lygio.
Iki šiol aplinkai nekenksminga, natūrali kramtomoji guma „Baikal Sulphur“ parduodama daugumoje prekybos tinklų Užbaikalėje ir Vakarų Sibiras, vyksta aktyvus įvedimas į Vakarų Sibiro, Centrinio regiono ir Rusijos pietų rinką.
Be to, aktyviai vyksta derybos su užsienio prekybos tinklų atstovais.
Įmonės pajėgumai leidžia 10 kartų padidinti gamybos apimtis.
