Kaip gaminama kramtomoji guma? Kaip patiems pasigaminti gumą? Kramtomoji guma

Dabartinės kramtomosios gumos prototipas egzistavo jau akmens amžiuje, kai žmonės maišydavo medžių žievę su sakais ir gautą mišinį kramtydavo. Kad kramtomoji guma nebūtų per karti, kartais į ją įdėdavo medaus. Taigi jie išsivalė ir sutvirtino dantis. Graikai tam naudojo mastiką medžio žievę arba bičių vašką. Majų gentys kramtė gumą, o Sibiro gyventojai – maumedžius.

Nepaisant daugybės senovės formų egzistavimo įrodymų kramtomoji guma, manoma, kad jį išrado ir sukūrė pirmasis amerikietis Williamas Finley Semple'as. Tai įvyko 1869 metų gruodžio 28 dieną. Buvo išduotas patentas išrastam gumos ir kreidos deriniui, anglis, taip pat daugybė skonių. Semple manė, kad jo kramtomąją gumą galima naudoti ilgai, mažiausiai mėnesį. Kramtomosios gumos gamyba pramonės apimtis jo atradėjas niekada to nepadarė.

Pirmąją kramtomosios gumos gamybos mašiną 1871 metais sukūrė amerikietis Thomas Adamsas. Jis atidarė savo verslą ir sėkmingai jį plėtojo. SSRS kramtomoji guma pradėta gaminti praėjusio amžiaus aštuntajame dešimtmetyje.

Kramtomosios gumos gamyba

Dauguma apima:
- lateksas - pagrindinė kramtomosios gumos dalis;
- natūralūs ir jiems identiški skoniai;
- dažikliai;
- saldikliai: cukrus, acesulfamas-K, aspartamas, sorbitolis arba silitolis.

Kramtomoji guma gaminama naudojant pramoninį maišytuvą. Jis nustato pagrindą, kurį sudaro ne mažiau kaip 80% gumos. Minkymo procese į masę dedami tam tikri saldikliai (šiandien populiariausias saldiklis kramtomosios gumos gamyboje yra sorbitolis). Kartais gamintojai į gaminį deda tokių medžiagų kaip kalcis, vitaminas C, karbomitas (dantis stiprinanti priemonė) ir visokių skonių.

Kitas žingsnis yra riedėjimas. Po ekstruderiu (išvaizda ir paskirtimi panaši į kočėlą) papuola tam tikra tešla storu sluoksniu ir išeina jau plona ir su pažymėtomis būsimų trinkelių ribomis. Tada per 2 dienas tešlai leidžiama nusistovėti, sukietėti. Po to specialus aparatas supjaustykite jį į atskirus gabalus.

Glazūruotos kramtomosios gumos atveju kitas žingsnis – glazūruoti jau atskirtas gumos pagalvėles. Stiklinimo procesas gana ilgas – trunka mažiausiai 8 valandas. Tada produktas džiovinamas specialiose kamerose. Tada belieka gautus produktus rūšiuoti ir supakuoti į pakuotes. Savo reputaciją vertinantys gamintojai labai atsakingi už paskutinius etapus, nes į parduotuvių lentynas turėtų patekti tik kokybiška kramtomoji guma.

Kramtomosios gumos fabrikas yra miesto pakraštyje, tačiau nuo Novgorodo Kremliaus iki jos užtrunka penkias minutes. Kvapas driekiasi per visą augalo teritoriją – nestiprus, saldus ir labai malonus. Noriu iš karto įeiti į vidų, kad pajusčiau tai aiškiau.

Pasivaikščiojimas prasideda nuo sandėlio, kur šiuo metu gaunamos žaliavos. Gamykla statoma viena linija, kad prireikus būtų galima pailginti ar išplėsti kompleksą.

Žaliavos į iškrovimo zoną patenka kasdien, o iš Europos ir Amerikos atvežamos beveik visos medžiagos, naminės – tik medus, talkas ir maltitolio sirupas (melasa).

Iš ko pagaminta kramtomoji guma
Kramtomoji guma susideda iš gumos pagrindo, saldiklių ir kvapiųjų medžiagų. Anksčiau kramtomoji guma buvo gaminama iš natūralaus kaučiuko, tačiau tai sudėtingas ir brangus procesas – dabar to beveik niekas nedaro. Sintetinis pagrindas gaminamas Airijoje ir Lenkijoje, yra dideliuose maišuose ir atrodo kaip mažos krušos. Būtent ji suteikia kramtomajai gumai elastingumo, plastiškumo ir ilgai išliekančio skonio. Pagrindų yra apie dešimt rūšių – kietesnių ir minkštesnių, vienoje kramtomojoje gumoje galima naudoti dviejų rūšių derinį.

Visi bauginantys pavadinimai ant pakuotės – izomaltas, sorbitolis, maltitolis, aspartamas ir acesulfamas – yra miltelių pavidalo saldikliai, pakeičiantys cukrų. Saldikliai yra daug brangesni už patį cukrų ir gaminami ne Rusijoje.

Kvapiosios medžiagos skirstomos į skystas ir sausas (jos laikomos po dvi skirtingi kambariai), taip pat sintetiniai ir natūralūs. Taigi, visi vaisių skoniai yra sintetiniai, o mėtų – augalų ekstraktas. Nėra vieno skonio, kuris perteiktų specifinį skonį, pavyzdžiui, arbūzo. Kiekvienas skonis pasiekiamas maišant skirtingus ingredientus – konkrečiam skoniui sukurti galima naudoti iki 30 ingredientų. Dirol ir Stimorol kramtomosios gumos turi daugiau nei 300 skirtingų skonių komponentų, kurių tinkamumo laikas yra nuo trijų mėnesių iki penkerių metų.

Visiems skoniams taikomas atitikties įvertinimo procesas. Muitų sąjunga. Be to, skonių dalis kramtomojoje gumoje yra labai maža. Skirtumas tarp natūralių ir identiškų natūraliems skonių yra tik gavimo būdas: jie yra visiškai identiški savo sudėtimi ir struktūra. Maisto dažikliai taip pat yra sertifikuoti ir patvirtinti naudoti maisto produktuose.

Tuo pačiu metu kramtomojoje gumoje nėra cukraus, nes jis yra susijęs su ėduonies susidarymu. Saldikliai gali sukelti vidurius laisvinantį poveikį, jei vartojami per daug, tačiau galima išvaizda toks poveikis turi būti naudojamas didelis skaičius nedelsiant kramtyti gumą. Acesulfamo nerekomenduojama suvartoti daugiau nei vieną gramą per dieną, tačiau norint gauti tokį kiekį iš kramtomosios gumos, per dieną reikia suvartoti apie vieną kilogramą kramtomosios gumos (daugiau nei 70 pakelių).

Kramtomosios gumos tikrai nerekomenduojama kramtyti ilgiau nei 15 minučių nevalgius, kad nesusidarytų padidėjęs skrandžio sulčių susidarymas. Taip pat svarbu atminti, kad kramtomoji guma nepakeičia dantų valymo. Jo tikslas – atgaivinti kvėpavimą, gauti malonų skonį ir pojūčius.

Kramtomoji guma kaip pyragas
Kramtomosios gumos gamyba panaši į paplotėlių gamybą. Pirmiausia ingredientai sumaišomi, tešla iškočiojama, šiek tiek palaikoma, siunčiama į orkaitę, galiausiai išimama ir supakuojama.

Nuo to momento, kai reikiami milteliai atkeliavo į gamybą, iki to momento, kai kramtomoji guma patenka į prekybos centrą, praeina mažiausiai savaitė. Kramtomosios gumos gamyba yra technologiškai sudėtingas ir nelinijinis procesas su pertrūkiais beveik visuose etapuose. Iš viso čia veikia 15 perdirbimo ir pakavimo linijų.

Pirmajame kambaryje maišomi skysti skoniai – tai vyksta rankiniu būdu: operatorius suranda indą pagal metalinę etiketę ir prideda teisinga suma turinį į didelę talpyklą.

Visi darbuotojai su kvėpavimo kaukėmis, operatorius pagal receptą išmatuoja reikiamą kiekį miltelių, sveria ir supila į plastikinius kibirus. Taip gaunamas dviejų–šešių ingredientų mišinys, kuris vėliau siunčiamas į didelį maišytuvą.

Nuo maišytuvo iki konvejerio
Maišytuvuose (tešlą primenančio pagrindo), skonių ir saldiklių mišinys išbūna iki 40 minučių ir pašildomas iki tam tikros temperatūros.

Tešla iškraunama į specialų indą, kuris eina toliau – į išankstinį ekstruderį ir ekstruderį. Šios mašinos dar kartą sumaišo masę, o tada iškočioja sluoksnius kaip mechaninis kočėlas. Pasiekus tam tikrą storį, tešla supjaustoma išilginiais ir skersiniais voleliais. Išeiga yra plokštės, kurias lengva padalyti į trinkeles. Gamykloje jie dažniausiai vadinami „šerdimi“ arba „žieve“. Kad tešla nepriliptų prie paviršių, naudojamas aliejus arba talkas.

Meistras matuoja atsitiktinio pavyzdžio trinkelių ilgį ir plotį naudodamas skalę ir elektroninis suportas. Vieno padėklo matmenys yra maždaug 19,5 mm x 11,8 mm. Papildoma šimtoji milimetro dalis - ir visa partija bus apdorota.

Jei patikrinimas pagal parametrus yra išlaikytas, šerdis siunčiama į šaldymas. Ten žievė brandinama maždaug iki trijų dienų ir sukietėja. Po to ji siunčiama į aparatą darbiniu pavadinimu „Rumble“, kuris vibruodamas suskaido lapus į atskiras tabletes. Toliau jie velkami.

Dražė mašina atrodo taip Skalbimo mašina. Galite pažvelgti į būgną ir pamatyti, kaip ten tiekiama suspensija – vanduo, saldiklis ir kvapiosios medžiagos. Galinga sauso oro srovė pašalina vandenį, o suspensija padengia šerdį maždaug 40 sluoksnių. Taip kramtomoji guma įgauna galutinę išvaizdą ir tekstūrą.

Pakavimo cechas yra automatizuotas. Operatorius, sėdėdamas ant konvejerio, turėtų vieną ar du kartus per valandą patikrinti trinkelių parametrus, metalo detektorių veikimą ir atlikti atitinkamus užrašus. Gamyboje darbuotojams kramtyti gumą neleidžiama, tačiau tai negalioja tiems, kurie sėdi pakavimo patalpoje. Čia operatorių pareigos apima kramtomosios gumos skonį. Darbuotojai turi žinoti visą kramtomosios gumos skonių liniją, tam jiems atliekami specialūs mokymai ir jutimo testai. Kramtomoji guma supakuota į vandeniui ir orui nepralaidžią foliją, lizdines plokšteles ir dviejų įklotų pakuotę, o vėliau – dėžutes.

Kaip gaminami kramtomosios gumos skoniai
Naujam skoniui sukurti paprastai prireikia metų – pusantrų. Kiekviena šalis turi savo pageidavimus. Turkijoje jie mėgsta kramtomąją gumą be kvapiųjų medžiagų ir praktiškai be saldiklių – kramto beveik tą patį pagrindą. Prancūzijai anksčiau buvo tiekiama saldymedžio kramtomoji guma. Tačiau Rusijoje šis skonis neišėjo. Kai kurios Afrikos šalys labiau mėgsta kramtomąją gumą su cukrumi, o ne saldiklius.

Per dieną gamykla pagamina beveik 20 milijonų kramtomosios gumos pagalvėlių, gatavų gaminių sandėlyje ilgai neužsibūna. Kramtomoji guma pristatoma į platinimo sandėlius Rusijoje, taip pat siunčiama į NVS šalis, Baltijos šalis, Maroką, Libaną, Graikiją, Turkiją.

Be jokios aiškios priežasties staiga pasidarė įdomu, bet iš ko iš tikrųjų yra kramtomoji guma? Išsiaiškinkime.

Pradėkime nuo istorijos: kaip bebūtų keista, bet šiuolaikinės kramtomosios gumos prototipai buvo rasti beveik visose pasaulio vietose:
Majų gentyse sukietėjusios hevea sultys – kaučiukas – buvo naudojamos kaip kramtomoji guma.
V Senovės Graikija kramtė mastikos medžio saką, kuri puikiai gaivino kvapą.
Indijoje kramtomoji guma buvo pakeista arekos sėklų, pipirų betelio lapų ir laimo mišiniu. Ši kompozicija, beje, daugeliui gerai dezinfekavo burnos ertmę Azijos šalys jis kramtomas ir dabar.
Sibire buvo kramtoma džiovinta maumedžio sakai, kuri ne tik išvalė dantis, bet ir sustiprino dantenas.
Na, o seniausias kramtomosios gumos prototipas buvo rastas Yuli-Iy (Suomija), mokslininkai apskaičiavo amžių - 5000 metų!

Šiuolaikinė kramtomoji guma savo istoriją pradėjo 1848 metais Bangoro mieste (JAV), kur buvo pastatyta pirmoji pasaulyje pramoniniu mastu kramtomosios gumos gamykla. Gamyklos savininkas Johnas Curtisas pradeda pardavinėti pirmąsias kramtomąsias gumas, pavadintas „Baltasis kalnas“ ir „Cukraus kremas“. Deja, Curtiso kramtomoji guma neišpopuliarėjo tarp gyventojų ir 1860 m. jis apribojo gamybą.

Džonas Kurtisas

1869 m. birželio 5 d. stomatologas Williamas Finley Samples iš Ohajo gavo pirmąjį kramtomosios gumos patentą. Tačiau jis niekada nesiėmė masinės kramtomosios gumos gamybos.

William Finlay pavyzdžiai

1869 m. verslą perima fotografas Thomas Adamsas, kuris, kruopščiai ištyręs kaučiuko savybes, pradeda gaminti kramtomąsias gumas įvairiaspalviuose vyniotiniuose. Jo pirmoji saldymedžio skonio guma buvo vadinama Black Jack.

Tomas Adamsas

Idealią kramtomosios gumos formulę 1928 m. sukūrė Walteris Diemeris – 20% gumos, 60% cukraus (arba pakaitalų), 19% kukurūzų sirupo ir 1% skonio, dėl šios sudėties kramtomoji guma turi gerą elastingumą, todėl pūsti burbulus. Maždaug ta pati formulė naudojama iki šiol, nors dabar vietoj gumos pridedama sintetinė guma, plius visas komplektas tirštikliai, kvapikliai.

Įdomus faktas: didžiausią burbulą iš kramtomosios gumos išpūtė Susan Montgomery iš JAV, burbulo skersmuo siekė apie 59 centimetrus ...

O dabar vaizdo įrašas apie kramtomosios gumos gamybos procesą gamykloje:

Naujausiais duomenimis, kramtomosios gumos rinkos pajėgumas siekia apie 28 tūkst. Atsidaro vis daugiau šių gaminių gamintojų savos gamybos mūsų šalies teritorijoje, todėl importo dalis gerokai sumažėjo iki 5 proc.

Ekspertai išskiria šiuos rinkos segmentus:

kramtomosios gumos rinka lėkštėse ir įklotuose - kramtomoji guma (jos dalis yra apie 85-90%);
gydomosios ir profilaktinės kramtomosios gumos rinka – funkcinė guma. Šio segmento dalis dar nežymi, tačiau, anot rinkos dalyvių, būtent jame yra didelis plėtros potencialas.
kramtomosios gumos, iš kurios galite pūsti burbulus, rinka - burbulinė guma (ji yra rutuliukų pavidalu įvairių spalvų ir dydžių ir parduodamas mažmeninėje prekyboje, kaip taisyklė, vienetais). Pačioje kramtomosios gumos atsiradimo Rusijoje pradžioje šios rūšies produktai buvo vyraujantys. Dabar jos dalis siekia vos kelis procentus, o burbulinės gumos suvartojimas regionuose gerokai didesnis nei didžiuosiuose miestuose.

Pagrindinės Rusijos kramtomosios gumos rinkos tendencijos yra vartojimo padidėjimas visuose segmentuose (ypač vaikams ir medicinos bei profilaktikos gaminiams), medicinos ir profilaktikos produktų segmento padidėjimas, vidaus gamybos plėtra, importo sumažėjimas. ir eksporto padidėjimas, arši kainų konkurencija, prekybos maržos mažėjimas.

Kramtomoji guma gaminama iš vadinamojo gumos pagrindo – nevalgomos elastingos medžiagos. Gumos pagrindą daugiausia sudaro sintetiniai polimerai. Šis didelių granulių pavidalo pusgaminis dedamas į maišymo baką. Ten taip pat pridedami dažiklių ir kvapiųjų medžiagų. Maišymo pradžioje įpilama gliukozės sirupo, kad masė pasaldėtų ir išlaikytų jos elastingumą, o po to dekstrozės – miltelių pavidalo saldiklio.

Sudedamosios dalys sumaišomos apie dvidešimt minučių. Maišytuve masė palaipsniui įkaista ir veikiama aukštos temperatūrosįgauna vienodą kompoziciją. Kai mišinys pasiekia tešlos konsistenciją, jis išimamas iš maišytuvo ir vežimėliu vežamas į išankstinį presą.

Mišinys iš preso išspaudžiamas siaurų juostelių pavidalu, kurios vėliau praeina per pagrindinį presą, kuris suspaudžia kiekvieną juostelę iki iš anksto nustatyto pločio. Paspaudus, masė vėl įkaista ir tampa lipni. Todėl po spaudos juosta siunčiama į šaldytuvo skyrius 15 minučių, kur atšaldoma iki 3-7 laipsnių šilumos.

Atšaldytos juostelės supjaustomos į atskiras dalis, kurios, savo ruožtu, supakuojamos į vaško popieriaus įvynioklius. Šios dvi procedūros atliekamos toje pačioje mašinoje. Jo talpa yra apie 1000 kramtomosios gumos vienetų per minutę. Tada guminės juostos atskirose pakuotėse siunčiamos į pakavimo liniją, kur supakuojamos į skardines ir dėžutes.

Visas kramtomosios gumos gamybai reikalingų gamybos linijų komplektas priklauso nuo gaminio tipo, kurį ketinate gaminti. Į minimalų komplektą įeina ekstruderis, šaldymo kamera, konvejeris, dvipusė valcavimo linija, aušinimo stalas, tunelis, pakavimo mašinos.

Be to, jums gali prireikti papildomų velenų rinkinių, sudarančių purkštukus ekstruderiui, peilių, pūslelių mašinų, konditerijos būgnų dengimui ir dengimui, horizontalių ir vertikalių pakuotojų, maišytuvų, malūnėlių cukrui sumalti į miltelius, termopaku, kompresorių, laboratorinė įranga, sausintuvai ir kita pagalbinė įranga. Norėdami sutalpinti įrangą ir sandėlius, jums reikės patalpos, kurios plotas ne mažesnis kaip 1500 kvadratinių metrų. m.

Kramtomajai gumai gaminti, dauguma Rusijos gamintojai naudoja mūsų šalyje pagamintas žaliavas. Pagrindiniai komponentai: kramtomoji bazė, saldikliai, kurie yra gliukozė arba maistinis cukrus ir saldikliai, kvapiosios medžiagos, kvapiosios medžiagos, emulsikliai, stabilizatoriai (dažniausiai glicerinas), dažikliai.

Darbuotojų skaičius priklauso nuo gamybos apimties ir gali būti nuo 10 iki 100 žmonių. Didžiųjų gamyklų produktyvumas vidutiniškai siekia 50 milijonų vienetų gaminių per mėnesį, o mėnesio pajamos viršija 10 milijonų rublių, o veiklos išlaidos 500 tūkstančių rublių per mėnesį ir su fondu darbo užmokesčio 1 milijonas rublių (su darbuotojų skaičiumi 80-100 žmonių).

Pradinio kapitalo dydis yra nuo 7 milijonų rublių ir daugiau, priklausomai nuo planuojamų gamybos apimčių ir gaminių rūšių.

Pagrindiniai gatavos kramtomosios gumos platinimo kanalai buvo ir išlieka bakalėjos parduotuvės, kioskai, prekybos centrai. Nepaisant didelio prekybos tinklų skaičiaus, mažų prekybos vietų dalis per kelerius metus išliko beveik nepakitusi ir sudaro apie 35% visų pardavimų. Vis daugiau kramtomosios gumos įmonių didina pardavimo apimtis per savo regioninius biurus.

Pagrindiniai kramtomosios gumos pardavimai patenka į laikotarpį nuo kovo iki lapkričio. V žiemos laikotarpis pastebimas didelis nuosmukis.

Sysoeva Lilia
- verslo planų ir gairių portalas

Kramtomoji guma Dirol pasirodė Rusijoje 1993 metų spalį. Danijos šeimos įmonė „Dandy“ pirmiausia įsteigė platinimą, o po 6 metų Veliky Novgorod mieste pastatė gamyklą kramtomajai gumai gaminti. Prekiniai ženklai „Dirol“ ir „Stimorol“ kelis kartus perėjo iš vienos įmonės į kitą: 2002 m. „Dandy“ nupirko Didžiosios Britanijos konditerijos gaminių įmonė „Cadbury Schweppes“, vėliau gamykla buvo perduota Rusijos „Kraft Foods“ filialui, kuris tapo tarptautinės bendrovės „Mondelēz International“ dalimi. 2013 m. Kaimas nuvyko į Velikij Novgorodą pasižiūrėti, kaip gaminama kramtomoji guma.

Gamyba

Gamykla, kurioje gaminamas „Dirol“, yra miesto pakraštyje, tačiau iš Novgorodo Kremliaus į ją nuvyksite per 5 minutes. Danijos verslininkai iš Dandy į verslą investavo daugiau nei 2 milijardus rublių Pradinis etapas, o finansavimas per pastaruosius 6 metus siekė apie 1 milijardą rublių. Metalo spalvos gamybinis kompleksas su dideliais langais atrodo šiuolaikiškai ir technologiškai pažangiai – pastato projekto autoriai net gavo apdovanojimą už architektūrinis projektas, bet mes to nepastebime. Kvapas jaučiamas visoje augalo teritorijoje - silpnas, saldus ir labai malonus. Noriu iš karto įeiti į vidų, kad pajusčiau tai aiškiau.

Po instruktažo apsivelkame chalatus, pirštines, specialius batus, plaukus pakišame po plastikiniais dangteliais ir į ausis ant virvelės įsmeigiame ausų kištukus. Prieš įeinant į gamybą, yra lentelė su skaičiumi „1333“ – tai dienų be nelaimingų atsitikimų skaičius, primenantis darbuotojams apie saugos darbe taisyklių laikymąsi. Pasivaikščiojimas prasideda nuo sandėlio, kur šiuo metu gaunamos žaliavos. Toliaregiai danai gamyklą statė vienoje linijoje, kad prireikus būtų galima pailginti ar išplėsti kompleksą, kas buvo padaryta prieš 3 metus. Taigi iš tikrųjų mes einame iš parduotuvės į parduotuvę tiesia linija.

Žaliavos kasdien patenka į iškrovimo zoną, beveik visos medžiagos atvežamos iš Europos ir Amerikos. Naminiai – tik medus, talkas ir maltitolio sirupas (cukraus pakaitalas).

Gamykla Mondelēz International

VIETA: Veliky Novgorod

ATIDARYMO DATA: 1999 m

DARBUOTOJAI: 350 žmonių

AUGALŲ PLOTAS: 15 000 m2

Pajėgumas: iki 30 000 tonų kramtomosios gumos ir kietų saldainių per metus

Iš ko pagaminta kramtomoji guma

Kramtomoji guma susideda iš gumos pagrindo, saldiklių ir kvapiųjų medžiagų. Kramtomoji guma anksčiau buvo gaminama iš natūralaus kaučiuko, tačiau tai sudėtingas ir brangus procesas – dabar to beveik niekas nedaro.

Sintetinis pagrindas pagamintas Danijoje, yra dideliuose maišuose ir atrodo kaip mažos krušos. Būtent ji suteikia kramtomajai gumai elastingumo, plastiškumo ir ilgai išliekančio skonio.

Pagrindų yra apie 10 rūšių – kietesnių ir minkštesnių. 1 kramtomojoje gumoje galima naudoti 2 rūšių derinį.

Skoniai skirstomi į skystus ir sausus (laikomi 2 skirtingose patalpose), taip pat sintetinius ir natūralius. Taigi, visi vaisių skoniai yra sintetiniai, o mėtų – augalų ekstraktas. Pasirodo, malonus kvapas sklinda iš skonių sandėlio. Tiesiog nėra vieno skonio, kuris perteiktų specifinį skonį, pavyzdžiui, arbūzo. Kiekvienas skonis pasiekiamas maišant skirtingus ingredientus – tam tikram skoniui sukurti galima naudoti iki 30 ingredientų. Dirol ir Stimorol kramtomosiose gumose yra daugiau nei 300 skirtingų skonių komponentų, kurių galiojimo laikas yra nuo 3 mėnesių iki 5 metų. Į dirbtuves pervedamas ribotas kiekis, atitinkantis tam tikro skonio receptūrą.

Yra nuomonė, kad kramtomosios gumos naudojimas gali neigiamai paveikti organizmą. „Kramtomoji guma yra maisto produktas, konditerijos gaminys. Jo kokybei ir saugai vartotojų sveikatai keliami tokie pat aukšti reikalavimai kaip ir bet kuriam kitam maisto produktas. Jei kalbėtume apie kramtomosios gumos sudėtį, tada joje naudojami tik maistui patvirtinti ingredientai“, – sako Andrejus Samodinas, „Mondelēz International“ atstovas Rusijoje.

Visiems skoniams taikoma atitikties Muitų sąjungos reikalavimams patvirtinimo procedūra. Be to, skonių dalis kramtomojoje gumoje yra labai maža. „Naudojame ir natūralius, ir natūralius skonius. Skirtumas tarp 2 rūšių skonių yra tik gavimo būdu: jie yra visiškai identiški savo sudėtimi ir struktūra“, – sako Samodinas. Pagal jį, maisto dažikliai taip pat jie yra sertifikuoti ir patvirtinti naudoti maisto produktuose.

Tuo pačiu metu Dirol ir Stimorol kramtomosios gumos neturi cukraus, nes šis ingredientas yra susijęs su karieso rizika. Saldikliai gali sukelti vidurius laisvinantį poveikį, jei vienu metu vartojama per daug, tačiau norint, kad toks poveikis pasireikštų, reikia iš karto suvartoti didelį kiekį kramtomosios gumos. Acesulfamo nerekomenduojama suvartoti daugiau nei 1 g per dieną, tačiau norint gauti tokį kiekį iš kramtomosios gumos, per dieną reikia suvartoti apie 1 kg kramtomosios gumos (daugiau nei 70 pakuočių).

Tikrai nerekomenduojama kramtyti gumos ilgiau nei 15 minučių tuščiu skrandžiu, kad nesusidarytų padidėjęs skrandžio sulčių susidarymas. „Taip pat svarbu atsiminti, kad kramtomoji guma nepakeičia dantų valymo. Jo tikslas – atgaivinti kvėpavimą, gauti malonų skonį ir pojūčius “, - sakė Samodinas.

Kramtomoji guma kaip pyragas

„Kramtomosios gumos gamyba panaši į pyragų gamybą“, – sako Irina Tsareva, kokybės kontrolės vadovė. Kaip gaminame pyragus? Pirmiausia sumaišome ingredientus, iškočiojame tešlą, leidžiame šiek tiek pastovėti, siunčiame į orkaitę, išimame ir supakuojame.

Nuo to momento, kai reikiami milteliai atkeliavo į gamybos aikštelę, iki to momento, kai žmogus prekybos centre prie prekystalio išsirenka Dirol skonį, praeina mažiausiai savaitė. Kramtomosios gumos gamyba yra technologiškai sudėtingas ir nelinijinis procesas su pertrūkiais beveik visuose etapuose. Iš viso čia veikia 15 perdirbimo ir pakavimo linijų.

Gamykloje įdiegta receptų sistema: operatoriai, ruošiantys komponentus maišymui, gauna receptą, pagal kurį nustatoma, kiek ir ko imti. Pirmajame kambaryje sumaišomi skysti skoniai – tai vyksta rankiniu būdu: operatorius pagal metalinę etiketę suranda konteinerį ir į didelį baką įpila reikiamą kiekį turinio. Kvapas, kurį jautėme pradžioje, čia sustiprėja.

Kai persikeliame į salę, kurioje sveriami ingredientai, aromatas tampa toks stiprus, kad skauda akis ir kutena gerklę. „Negali ateiti į jokią gamybą ir neužuosti specifinio kvapo. Bet kokia produkcija kvepia, o mūsų kvapas gana malonus“, – į klausimą, ar tokia koncentracija kenksminga, atsako Irina. Čia dirba ta pati komanda, kaip ir ankstesniame skyriuje. Visi darbuotojai dėvi kvėpavimo kaukes – operatorius Vitalijus išmatuoja konkretų kiekį miltelių, tikrindamas receptūrą, sveria ir prideda į plastikinius kibirus. Taip gaunamas 2–6 ingredientų mišinys, kuris siunčiamas į didelį maišytuvą.

Nuo maišytuvo iki konvejerio

Maišytuvuose pagrindo, skonių ir saldiklių mišinys išbūna iki 40 minučių ir pašildomas iki norimos temperatūros. Pas mus darbininkas atidaro maišytuvą po „seanso“ - jame yra masė, kuri tikrai atrodo kaip tešla. Kiekvieną kartą iškrovus masę maišytuvas valomas – tai atima daug darbuotojų pastangų. „Negalime leisti vienam skoniui susimaišyti su kitu, todėl paviršių nuvalyti tenka darbuotojui – tai daro rankomis. Deja, dar niekas pasaulyje nesugalvojo, kaip greitai ir efektyviai išvalyti kramtomąją gumą“, – sako Irina.

Tešla iškraunama į specialų indą, kuris keliauja toliau – į presinį ekstruderį ir ekstruderį. Šios mašinos vėl sumaišo masę, o tada iškočioja sluoksnius kaip mechaninis kočėlas. Pasiekus tam tikrą storį, tešla supjaustoma išilginiais ir skersiniais voleliais. Išeiga yra plokštės, kurias lengva padalyti į trinkeles. Gamykloje jie dažniausiai vadinami „šerdimi“ arba „žieve“. Prie ekstruderio sulėtinu greitį tikėdamasis, kad dabar gausiu bent vieną trinkelę, bet jie nuvežami į matavimo kontrolės tašką. Meistras Vadimas, naudodamas svarstykles ir elektroninį suportą, matuoja atsitiktinio pavyzdžio trinkelių ilgį ir plotį – jie turi pereiti tarp minimalių ir didžiausių reikalaujamų parametrų ribų. Vieno Dirol trinkelės matmenys yra maždaug 19,5 mm x 11,8 mm. Papildoma šimtoji milimetro dalis - ir visa partija bus apdorota.

Perdirbimas čia yra įprastas dalykas. Jei trinkelės nėra tinkamo dydžio ir formos arba nėra tokios lygios, kaip turėtų būti, tada jos siunčiamos perdirbti iš bet kurio gamybos etapo.

Dirol turi X-Fresh liniją su miltelių centru, kuris gaminamas kitaip nei kramtomoji guma pagaliukais ir pagaliukais. Pradžia ta pati: į maišytuvą kraunamas pagrindas ir saldikliai, masė sumaišoma ir pristatoma į ekstruderį. Bet iš jos išeina ne plokščia tešla, o „dešra“, į kurios centrą įberiami milteliai. Kad tešla nepriliptų prie paviršių, naudojamas aliejus arba talkas.

Jei patikrinimas pagal parametrus yra išlaikytas, šerdis siunčiama į šaltą saugyklą. Ten žievė brandinama iki 3 dienų ir sukietėja. Po to ji siunčiama į aparatą darbiniu pavadinimu „Rumble“, kuris vibruodamas suskaido lapus į atskiras tabletes. Toliau jie velkami.

Dražė mašina atrodo kaip skalbimo mašina. Galite pažvelgti į būgną ir pamatyti, kaip ten tiekiama suspensija – vanduo, saldiklis ir kvapiosios medžiagos. Galinga sauso oro srovė pašalina vandenį, o suspensija padengia šerdį maždaug 40 sluoksnių. Taip kramtomoji guma įgauna galutinę išvaizdą ir tekstūrą.

Pakavimo cechas yra automatizuotas. „Jei anksčiau darbuotojai kramtomosios gumos pakuotes į dėžes dėdavo rankiniu būdu, tai dabar tai vyksta automatiškai“, – sako Irina. Operatorius, sėdėdamas ant konvejerio, turėtų 1 ar 2 kartus per valandą tikrinti trinkelių parametrus, metalo detektorių veikimą ir atlikti atitinkamus užrašus. Gamyboje darbuotojams kramtyti gumą neleidžiama, tačiau tai negalioja tiems, kurie sėdi pakavimo patalpoje. Čia operatorių pareigos apima kramtomosios gumos skonį. Darbuotojai turi žinoti visą Dirol ir Stimorol liniją - tam jie atlieka specialų mokymą ir jutimo testus. Kramtomoji guma supakuota į vandeniui ir orui nepralaidžią foliją, lizdinėse plokštelėse ir pakuotėje po 2 įklotus, o po to į dėžutes.