Ինչպիսի՞ ապրանքներ է արտադրում թղթի և ցելյուլոզայի արդյունաբերությունը: Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերություն Ռուսաստանում

Մի քանի մանրաթելային կիսաֆաբրիկատներից բաղկացած բարձրորակ թուղթ ստանալու համար խորհուրդ է տրվում դրանցից յուրաքանչյուրը մանրացնել առանձին, այսինքն. տարբեր ռեժիմներում և այդ նպատակով առանձին տեղադրված սարքավորումների վրա: Այնուամենայնիվ, որոշ դեպքերում մանրաթելային կիսաֆաբրիկատների համար, որոնց պարունակությունը թղթի բաղադրության մեջ չի գերազանցում 20-30% -ը, թույլատրվում է համատեղ հղկում, քանի որ դա վերացնում է լրացուցիչ սարքավորումների տեղադրման անհրաժեշտությունը, իսկ հղկման գործընթացը պարզեցվում է և ավելի տնտեսապես է ընթանում: Հարկ է նշել, որ կան դեպքեր, երբ փափուկ փայտի ցելյուլոզայի համատեղ հղկումը՝ ծղոտի և եղեգի ցելյուլոզայի ավելացմամբ, նպաստում է մանրաթելերի ավելի լավ զարգացմանը՝ վերջիններիս կիսցելյուլոզների ազդեցությամբ՝ հիդրոֆիլ հավելումների պես ազդելով մանրացման վրա։ Հետևաբար, այն հարցը, թե ինչպես լավագույնս մանրացնել կիսաֆաբրիկատները, առանձին կամ համատեղ, միշտ պետք է որոշվի արտադրության հատուկ պայմանների և արտադրված թղթի տեսակի հետ կապված:

Թուղթ ստանալու համար օգտագործվում են տարբեր ծառատեսակների և միամյա բույսերի ցելյուլոզ և փայտի միջուկ։ Ցելյուլոզը նաև արժեքավոր հումք է տեքստիլ արտադրության համար։ Այն լայնորեն կիրառվում է նաև այլ ոլորտներում։ [...]

Սպիտակեցված կարծր փայտի սուլֆատ ցելյուլոզա կեչու և կաղամախու խառնուրդից, առանց տեսակների հարաբերակցության ստանդարտացման, արտադրվում է ըստ TU 814) 4-429-77: LB-0 - 100-ից բարձրորակ թղթի և ստվարաթղթի արտադրության համար: % ցելյուլոզա; LB-1 - գրելու թղթի, տպագրական թղթի, նոթատետրի, բազմաշերտ ստվարաթղթի սպիտակ ծածկի շերտերի արտադրության համար; LB-2 - թուղթ գրելու և տպագրական թղթի, տեխնիկական թղթի որոշ տեսակների համար; LB-3 - թղթի սանիտարահիգիենիկ տեսակների արտադրության համար [...]

Ծղոտից թղթի զանգվածի և միջուկի արտադրություն. Փայտից բացի, ծղոտը կարող է օգտագործվել որպես հումք՝ փաթեթավորման թղթի, ստվարաթղթի և միջուկի արտադրության համար։ [...]

Աերոբիկ գործընթացի և ֆերմենտացման միջև տարբերությունն ընդգծելու համար հաշվի առեք սուլֆիտի լիկյորի թափոններից արժեքավոր արտադրանք ստանալու երկու օրինակ: Սուլֆիտային լիկյորը ջրի ամենավտանգավոր աղտոտողն է կրաֆթաթթու պատրաստման և թղթի արտադրության մեջ: Փայտի միջուկը ստացվում է կեղևազերծված թակած փայտը բիսուլֆատ լուծակի մեջ եռացնելուց: Թուղթ պատրաստելու համար օգտագործվող ցելյուլոզային մանրաթելը լուծելի չէ։ Լիգինը, խեժերը, շաքարները և փայտի այլ բաղադրիչները լուծելի են: Այս նյութերը կազմում են փայտի ընդհանուր զանգվածի մոտ կեսը: Թափոն սուլֆիտի լիկյորը մուգ շագանակագույն է, պարունակում է 8-ից 12% (ըստ քաշի) լուծված պինդ նյութեր, փոքր քանակությամբ կասեցված պինդ նյութեր, 2% շաքար, 0,6% ծծմբի երկօքսիդ և ընդհանրապես չի պարունակում կենդանի օրգանիզմներ։ Արտադրված 1 տոննա ցելյուլոզից առաջանում է 7500-ից 15000 լիտր սուլֆիտային լիկյոր, այսինքն՝ հսկայական քանակությամբ դժվարամատչելի թափոններ։ Թեև այս թափոններից կարելի է ձեռք բերել շատ օգտակար նյութեր, միջուկային գործարանների միայն 20%-ը կարող է տնտեսապես օգուտ քաղել ստացված նյութերից, քանի որ մեկ խոշոր ցելյուլոզային գործարանը կարող է բավարարել արտադրված ցանկացած արտադրանքի շուկայի պահանջմունքների մեծ մասը:

Ցելյուլոզը կարող է ցրվել մի շարք բարձր լուծվող աղերի տաք խտացված լուծույթներում։ Դեռևս 1852 թվականին Բարրեսվիլը հայտնաբերեց, որ թուղթը ուռչում և լուծվում է ցինկի քլորիդի տաք խտացված լուծույթներում։ Ցինկի աղերի մեջ լուծված ցելյուլոզը օգտագործվել է թելերի և մանրաթելերի պատրաստման համար, սակայն հետագայում այն ​​լքվել է ցելյուլոզայի քայքայման պատճառով: Մինչ այժմ, սակայն, վուլկանացված մանրաթելերի արտադրության մեջ օգտագործվում են այնպիսի կոնցենտրացիայի լուծույթներ, որոնց դեպքում առաջանում է այտուց։

Թղթի արտադրության համար նախատեսված ցելյուլոզային մանրաթելերի համար մեծ նշանակություն ունի դրանց ելքը փայտից, ինչպես նաև մի շարք հատկություններ՝ կապված կիսելլյուլոզների առկայության հետ։ Ընդհակառակը, քիմիական վերամշակման մեջ օգտագործվող իելյուլոզայի համար կիսցելյուլոզայի պարունակությունը պետք է նվազագույնի հասցվի: Այս պահանջներին համապատասխան՝ տարբեր են նաև սուլֆատի եփման եղանակները։ [...]

Ցելյուլոզ HC-2-ն օգտագործվում է փաթաթման, փաթեթավորման, ջրակայուն, լուսակայուն, բոբինի և այլ տեսակի թղթի արտադրության համար: Ցելյուլոզային NS-2 դասի եփելիս թույլատրվում է կարծր փայտանյութի ավելացում՝ պայմանով, որ պահպանվեն որակի ցուցանիշները: [...]

Համեմատության համար բերված են տվյալներ Լեհաստանի Ժողովրդական Հանրապետությունում որոշակի դասերի ցելյուլոզայի և թղթի արտադրության համար ջրի սպառման վերաբերյալ, մ3/տ: [...]

Ցելյուլոզ և թուղթ. Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության պինդ թափոնները նստեցված տիղմ են. յուրաքանչյուր տոննա թղթի համար արտադրվում է մոտավորապես 9-72,5 կգ կոշտ թափոն, որը պետք է դեն նետվի: Որոշ գործարաններ տիղմն օգտագործում են քիմիական նյութեր պատրաստելու համար, ինչպիսիք են վանիլինը, կալցիումի օքսալատը, լիգնինը և նատրիումի սուլֆատը: [...]

Կրաֆտ թղթի և կրաֆտ ցելյուլոզայի արտադրության ժամանակ փայտի չիպերը տաքացվում են նատրիումի սուլֆիդի և նատրիումի հիդրօքսիդի խառնուրդ պարունակող միջավայրում, և մեծ քանակությամբ գարշահոտ գազեր են առաջանում։ Գործընթացի բարդությունը կայանում է նրանում, որ արտանետվող գազերի քանակի մեծ տարածումը, օրինակ, սալվոյի արտանետումը կարող է 1000 անգամ ավելի մեծ լինել, քան սովորական արտանետումը:

Բացի փայտի վրա հիմնված պանելների և պլաստմասսաների արտադրությունից, լայնորեն զարգացել են նաև փայտի քիմիական մշակման այլ ճյուղեր։ Արդյունաբերության խոշորագույն ճյուղերից մեկը՝ ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերությունը, անընդհատ զարգանում է։ Քիմիական մշակման համար աշխարհում օգտագործվող փայտի քանակով ցելյուլոզայի արտադրությունն առաջին տեղում է։ Փայտի զանգվածից և փայտանյութից արտադրվում են տարբեր տեսակի թուղթ և ստվարաթուղթ: Փայտի միջուկը արհեստական ​​վիսկոզայի մանրաթելերի արտադրության հիմնական հումքն է։ Ցելյուլոզայի նիտրատներն օգտագործվում են առանց ծխի փոշի, լաքերի, թաղանթների, պլաստմասսա ստանալու համար։ Արհեստական ​​ացետատ մանրաթել, ցածր այրվող թաղանթներ, լաքեր և պլաստմասսա արտադրվում են ցելյուլոզայի ացետատներից: [...]

Ցելյուլոզից բացի, թղթի արտադրության մեջ զանգվածային կիսաֆաբրիկատ է համարվում փայտի ցելյուլոզը՝ փայտի մեխանիկական քայքայումից (սպիտակ), փայտի նախնական գոլորշիացմամբ (շագանակագույն), փայտի մեխանիկական քայքայմամբ՝ միաժամանակյա ջերմային մշակմամբ (ջերմամեխանիկական)։ կամ TMM) և ջերմամեխանիկական՝ քիմիական նյութերի հետ միաժամանակյա մշակմամբ (քիմիա-ջերմամեխանիկական կամ CTMM): Փայտանյութի արտադրության համար օգտագործվող սարքավորումների տեսակով տարբերվում է դեֆիբրային փայտի ցելյուլոզը (DDM) և մաքրող փայտանյութի ցողունը (RDM): [...]

Սպիտակեցված կարծր փայտանյութի միջուկի արտադրության աճը սովորաբար օգտագործվում է սպիտակեցված փափուկ փայտանյութի միջուկի հետ խառնուրդում՝ տպագրական արտադրության համար [...]

Ցելյուլոզայի արտադրության սկզբունքը տարբեր քիմիական ռեակտիվների ազդեցության տակ լիգնինի հնարավոր առավելագույն տարրալուծումն է /27/: Ամենատարածված մեթոդներում սուլֆիտի վրա հիմնված դոլիգինֆիկացնող լուծույթները օգտագործվում են տարբեր pH-ով (թթվային, թույլ թթվային, չեզոք և ալկալային թթվայնացման մեթոդներ) կամ ալկալիների վրա հիմնված լուծույթներ (նատրիումի, սուլֆատի մեթոդներ և դրանց փոփոխությունները): Բացի այս մեթոդներից, օգտագործվում են նաև որոշ այլ մեթոդներ. Ներկայումս ցելյուլոզայի արտադրության մեջ նրանք ձգտում են այնպիսի մեթոդի, որում ընտրովի կհեռացվեն միայն լիգնինը և հարակից նյութերը, և փայտի ամբողջ պոլիսախարիդային մասը կուղղվի թղթի արտադրությանը: Ամենավերջին միտումն այն է, որ որքան հնարավոր է անտեսել մանրաթելում լիգնինի պարունակությունը, բայց փոխել դրա հատկություններն այն աստիճան և այնպես, որ այն հարմար լինի թղթի արտադրության համար: [...]

Թուղթ պատրաստելու համար միջուկի սպիտակեցում. Լվացեք միջուկը և օգտագործեք լվացքի ջուրը: Ցելյուլոզայի սպիտակեցում քիմիական մշակման համար: ... [...]

Թղթի արտադրությունը չի պահանջում քիմիապես մաքուր ցելյուլոզայի արտադրություն, հետևաբար, բերքատվությունը բարձրացնելու համար դրա մեջ պահպանվում է կիսցելյուլոզների մի մասը։ Թղթի միջուկում կրետ-ցելյուլոզայի պարունակությունը սովորաբար չի գերազանցում 60-80%-ը։ Արհեստական ​​մանրաթելերի արտադրության համար միջուկի մաքրության պահանջները շատ ավելի խիստ են: [...]

Թղթի արտադրության համար միջուկը սպիտակեցնելիս, բացի բարձր և կայուն սպիտակություն ստանալուց, անհրաժեշտ է պահպանել մեխանիկական հատկությունները պատշաճ մակարդակի վրա։ Քիմիական մշակման համար նախատեսված ցելյուլոզների համար ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները երկրորդական նշանակություն ունեն, իսկ հիմնականներն են. ֆիզիկաքիմիական հատկություններ, որոշվում է ցելյուլոզայի մաքրման աստիճանով և սպիտակեցման և զտման պայմաններով։ Այսպիսով, նպատակներն ու խնդիրները, որոնք սահմանվում են միջուկի սպիտակեցման ժամանակ, բազմազան են, և դրանց ձեռքբերումը կախված է վերամշակման տեսակից, որին ենթարկվում է սկզբնական միջուկը: [...]

Նախագծի այս հատվածը գրելու աղբյուրներն են կուսակցության և կառավարության որոշումները, «Թղթի արդյունաբերություն» ամսագիրը, «Ցելյուլոզ, թուղթ և ստվարաթուղթ» վերացական տեղեկատվություն, «Ցելյուլոզ և թղթի արտադրության մասին էքսպրես տեղեկատվություն»։ Նշված պարբերականները պետք է դիտվեն առնվազն վերջին 3 տարվա ընթացքում: «Ցելյուլոզ, թուղթ և ստվարաթուղթ» թիվ 36 և «Թղթի արդյունաբերություն» թիվ 12 ամսագրում զետեղված են կիսամյակային կամ տարեկան բովանդակություն, որոնցից կարող եք պարզել, թե այս պարբերականների որ համարներում են հոդվածներ. նախագծի թեմայով տեղադրված են [...]

Ռաֆինացված ցելյուլոզը ստացվում է սուլֆատ կամ սուլֆիտ եղանակով ստացված ցելյուլոզայի սպիտակեցման գործընթացում ալկալային զտման արդյունքում։ Այս ցելյուլոզը պարունակում է քիչ լիգնին և կիսելլյուլոզներ, ուստի այն օգտագործվում է երկարակյաց և հատուկ տեսակի թղթի արտադրության համար՝ բարձր ներծծող [...]

Թղթի արտադրության համար ամենակարեւոր հումքը ցելյուլոզն է։ Այդ նպատակով օգտագործվում է Գերմանիայում արտադրվող ցելյուլոզայի հիմնական մասը։ Այս դեպքում սուլֆիտի միջուկն օգտագործվում է գրեթե բացառապես տպագրական թղթի արտադրության համար։ Հատկապես ուժեղ թղթի համար (տոպրակների, տոպրակների և այլն) օգտագործվում է սոդա ցելյուլոզա (կրաֆտ ցելյուլոզա): Մեծ քանակությամբ փայտի միջուկ և թափոն թղթեր են վերամշակվում, որպեսզի ստացվի ավելի ցածր ամրության և ցածր որակի թուղթ, օրինակ՝ թերթի տպագիր: Լաթերը, լաթերը և տեքստիլ արդյունաբերության այլ թափոնները գործնականում օգտագործվում են միայն հատկապես արժեքավոր դասերի թղթի (թղթադրամների, վկայագրերի, փաստաթղթերի թուղթ), այնուհետև անձեռոցիկ թղթի արտադրության համար: Ամենավատ որակի գունավոր թափոնները օգտագործվում են տանիքի տախտակ արտադրելու համար: [...]

Ցելյուլոզի և թղթի արտադրությունը սովորաբար բաժանվում է կիսաֆաբրիկատների արտադրության (տարբեր տեսակի ցելյուլոզ և փայտանյութ) և տարբեր տեսակի և կարգի թղթի արտադրություն։ Ցելյուլոզից պատրաստվում են թուղթ, արհեստական ​​մանրաթել, պայթուցիկ նյութերՑելյուլոզայի արտադրության համար ներկայումս օգտագործվում են հիմնականում երկու մեթոդ՝ սուլֆիտ և սուլֆատ, իսկ երկրորդ մեթոդը գնալով տարածվում է, քանի որ այն թույլ է տալիս օգտագործել հումքի ավելի բազմազան տեսակներ: [...]

Սուլֆիտային ցելյուլոզայի ժամանակ, հատկապես բարձր բերքատվության միջուկ ստանալու ժամանակ, կիսցելյուլոզների մի մասը բջջանյութի հետ միասին մնում է տարբեր տեսակի թղթի արտադրության համար օգտագործվող մանրաթելային նյութում (տեխնիկական ցելյուլոզ): Երբ մաքուր ցելյուլոզ են ստանում քիմիական մշակման համար, կիսցելյուլոզները լցնում են լուծույթի մեջ, իսկ սուլֆիտ ցելյուլոզը պարունակում է դրանք։ նվազագույն գումար.[ ...]

Թղթի արտադրության պրակտիկայում հանքային լցոնիչները սովորաբար ներառվում են կահավորման մեջ՝ թուղթը անթափանց դարձնելու համար: Որքան մեծ է ճառագայթների բեկման ինդեքսների տարբերությունը հանքային լցանյութի և ցելյուլոզային մանրաթելերի միջև, որոնցից պատրաստվում է թուղթը, այնքան բարձր է անթափանցիկության ազդեցությունը: Աղյուսակ 18-ը տեղեկատվություն է տրամադրում ցելյուլոզային ճառագայթների բեկման ինդեքսների մասին տարբեր լցոնիչների և թղթի բաղադրության մեջ ներմուծված որոշ նյութերի կողմից: [...]

Փայտի տեխնիկական ցելյուլոզը՝ սուլֆիտը և սուլֆատը, օգտագործվում է թղթի արտադրության և քիմիական մշակման մեջ։ Քիմիական վերամշակման համար որպես հումք օգտագործվում է նաև բամբակի ցելյուլոզը։

Բարձրորակ թղթի արտադրության և քիմիական մշակման համար սպիտակեցված միջուկի օգտագործումը որոշում է կիսաֆաբրիկատի մաքրության պահանջները: Սպիտակեցված զանգվածի մանրակրկիտ մաքրումը սովորաբար կատարվում է երկու փուլով՝ նուրբ զննում և մաքրում կենտրոնական գծերի վրա: [...]

Ցելյուլոզայի ուռչող հզորության որոշումը մեծ գործնական նշանակություն ունի։ Կա սերտ կապ ցելյուլոզայի այտուցվածության աստիճանի և մանրացման կարողության և, հետևաբար, ստացված թղթի հատկությունների միջև: Հայտնի է, որ չաղացած ցելյուլոզային մանրաթելերը համեմատաբար կոշտ և փխրուն են: Թղթի պատրաստման համար ցելյուլոզա օգտագործելիս մեծ նշանակություն ունի մանրաթելերի պլաստիկության և ճկունության բարձրացումը: Մանրաթելերի այս հատկությունները մեծապես կապված են դրանց ուռչելու ունակության հետ, քանի որ մանրաթելերի զգալի ուռչումը նպաստում է մանրաթելերի ավելի քիչ վնասմանը, որն իր հերթին ազդում է թղթի հատկությունների վրա: Ցելյուլոզայի այտուցիչ հատկությունները առանձնահատուկ նշանակություն ունեն արհեստական ​​մանրաթելերի արտադրության մեջ: Ցելյուլոզայի այս հատկությունը որոշում է նրա վարքը մերսերիզացման, ալկալային ցելյուլոզայի քսանթոգենացման, ինչպես նաև տարբեր այլ քիմիական ռեակցիաների ժամանակ։ Մերսերիզացիայի ժամանակ ցելյուլոզայի ուռչումն օգնում է դրանից հեռացնել ցածր մոլեկուլային քաշի ֆրակցիաները։ Ածխածնի դիսուլֆիդը քսանթոգենացման ժամանակ ավելի լավ է ցրվում այտուցված ցելյուլոզայի մեջ: Մանրաթելերի պտտումն ու քաշումը նույնպես կապված են այտուցման գործընթացի հետ։ [...]

Սուլֆիտի միջուկի հիմնական տեսակները՝ չսպիտակեցված և սպիտակեցված տարբեր տեսակի թղթի կամ ստվարաթղթի արտադրության համար և սպիտակեցված՝ զտված քիմիական վերամշակման համար: [...]

Սպիտակեցված միջուկում մոխրի պարունակությունը տատանվում է շատ լայն միջակայքում՝ 0,02-ից մինչև 1%: Եթե ​​միջուկն օգտագործվում է թղթի պատրաստման համար, ապա մոխրի պարունակությունը և բաղադրությունը շատ դեպքերում գործնական նշանակություն չունեն: Քիմիական մշակման համար ցելյուլոզն օգտագործելիս մեծանում է հանքանյութերի ազդեցությունը։ [...]

Բնութագրական ԿեղտաջրերՊարկի և փաթեթավորման թղթի համար կոմերցիոն սուլֆատ չսպիտակեցված միջուկի արտադրությունից տրված է Աղյուսակ 123-ում: [...]

Թղթի և ցելյուլոզայի արտադրության համար ջրի որակի պահանջները սահմանվում են ամերիկյան TAPP1 կազմակերպության կողմից (Տեխնիկական ասոցիացիա՝ Ցելյուլոզ և Թղթի արդյունաբերության համար) յուրաքանչյուր տեսակի արտադրանքի համար (նուրբ թուղթ, սպիտակեցված և չսպիտակեցված, քրաֆթ թուղթ, Տարբեր տեսակներցելյուլոզա) [...]

Քիմիական բաղադրության առումով սպիտակեցված ցելյուլոզը պարունակում է ավելի քիչ լիգնին, կիսցելյուլոզա, մոխիր և խեժ։ Այնուամենայնիվ, այն նաև ավելի ցածր ուժ ունի, քան չսպիտակեցված միջուկը: Մեխանիկական ուժի նվազումը տեղի է ունենում սպիտակեցման ժամանակ ցելյուլոզային մանրաթելի մասնակի ոչնչացման պատճառով։ Սպիտակեցված միջուկն օգտագործվում է բազմաթիվ տեսակի թղթեր պատրաստելու համար: [...]

Տասներորդ հնգամյա ծրագրում (1976-1980 թթ.) նախատեսվում էր ցելյուլոզայի ելքը ավելացնել 35%-ով, իսկ թղթի և ստվարաթղթի 15-25%-ով։ Նախատեսվում էր նաև հումք օգտագործել ավելի ռացիոնալ, արագացնել փայտանյութի թափոնների, անորակ փայտի և փափուկ տերևավոր տեսակների քիմիական և քիմիական և մեխանիկական մշակման կարողությունների զարգացումը. արագ տեմպերով զարգացնել տպագրության համար նախատեսված թղթի, տեղեկատվության ավտոմատ մշակման միջոցների, թղթի և ստվարաթղթի արտադրությունը սննդամթերքի և արդյունաբերական ապրանքների փաթեթավորման և փաթեթավորման համար: [...]

Սուլֆիտի pulping-ի ընթացքում գոյացած մաստակը։ Սուլֆիտի պատրաստման գործընթացում օգտագործվող թթվային միջավայրը չի լուծում խեժը, ուստի այն եփելուց հետո մնում է միջուկի մեջ: Երբ միջուկն այնուհետև սնվում է թղթի արտադրության արդյունաբերություն և ակտիվորեն խառնվում է գլանափաթեթների մեջ, ծառի խեժ պարունակող ճառագայթային բջիջները բաժանվում են, և խեժային նյութը կոլոիդային է խոհարարական լիկյորի մեջ: Այս մասնիկները, ի վերջո, կպչում են իրար և կպչուն զանգվածի տեսքով նստում են մանրաթելերի վրա և մասնավորապես մաղերի, ցանցերի և թղթե մեքենայի սիֆոն տուփերի վրա: Հենց այս կուտակված նյութը նկատի ունի, երբ մենք խոսում ենք «վնասակար» խեժի մասին, և այն բաղկացած է ոչ միայն փայտի խեժից, այլև խցանված նյութերից, ինչպիսիք են մանրաթելերը և կեղտը: [...]

Եղևնին հիմնական փայտն է, որն օգտագործվում է սուլֆիտի միջուկի արտադրության համար: Դա պայմանավորված է այս ցեղատեսակի մանրաթելերի մեծ երկարությամբ, որն անհրաժեշտ է արտադրանքի բարձր մեխանիկական ուժ ստանալու, խեժի ցածր պարունակությամբ և բարձր տարածվածությամբ: Երբեմն օգտագործվում են կարծր փայտանյութեր՝ կաղամախի, բարդի, հաճարենի։ Այնուամենայնիվ, նման միջուկը սովորաբար օգտագործվում է թղթի արտադրության մեջ՝ որպես հավելում եղևնի միջուկին, քանի որ կարծր փայտի մանրաթելի երկարությունն ավելի կարճ է, քան փափուկ փայտինը:

Փայտի քիմիական վերամշակման մեթոդները լայնորեն կիրառվում են փայտի թափոնների հեռացման համար։ Ցուցադրող օրինակ է թղթի արտադրությունը. 1 մ3 սալաքարից և սալերից կարելի է ստանալ 0,9 մ3 փայտի բեկորներ՝ ցողունի համար, այնուհետև մոտ 220 կգ թուղթ:

Արտադրանքի արժեքը և դրանց նկատմամբ պահանջները որոշվում են ԳՕՍՏ-ով տարբեր տեսակի թղթի և ստվարաթղթի արտադրության համար փայտի (փշատերև) սուլֆատ չսպիտակեցված միջուկի համար, որը պետք է օգտագործվի դասընթացի նախագիծ գրելիս: [...]

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը քիմիական արդյունաբերության խոշորագույն ճյուղերից է և անընդհատ ընդլայնվում է թղթի համաշխարհային սպառման աճի հետ մեկտեղ: Այս արդյունաբերությունը ակտիվ է փայտի քիմիայի լայնածավալ հետազոտությունների ոլորտում, անտառային և փայտանյութի արդյունաբերությունից կարծր փայտանյութի և փայտանյութի թափոնների ցելյուլոզիայի, նոր մեթոդների մշակման ոլորտում, ինչպիսիք են կիսաքիմիական գործընթացը և մասնակի քիմիական գործընթացները: փայտի մշակում, այնուհետև մանրացնելով այն փայտի մեջ, զանգված: Ներկայումս ցելյուլոզայի արդյունաբերությունը մատակարարում է ցելյուլոզ՝ աշխարհի գրեթե ողջ ռայոնի արտադրության համար: Աճող քանակությամբ փայտի միջուկը, ինչպես նաև որոշ լիգնին, օգտագործվում են պլաստմասսա և քիմիական սինթեզի այլ նյութեր պատրաստելու համար, որոնցից մի քանիսը ցելոֆան, ռադիո ժապավեն, իմիտացիոն կաշվե իրեր, կոշիկների ներդիրներ և վանիլին: [... .]

Ընդունվել է ԽՄԿԿ 24-րդ համագումարի կողմից Խորհրդային Միության ժողովրդական տնտեսության զարգացման հնգամյա ծրագրի վերաբերյալ դիրեկտիվներ 1971-1975 թթ. նախատեսում են ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության արտադրանքի արտադրության կտրուկ աճ։ Մինչև 1975 թվականը, 1970 թվականի համեմատ, թղթի արտադրությունը կաճի 1,3 անգամ, ստվարաթղթինը՝ 1,8 անգամ, ցելյուլոզին՝ 1,7 անգամ։ 1960-1970 թթ թղթի արտադրության սարքավորումների գործարանները արտադրել են ավելի քան 50 նոր թղթի և տախտակ պատրաստելու մեքենաներ, ներառյալ առաջին լայն կենցաղային մեքենաները. տախտակ պատրաստելու դասի K-09 6300 մմ եզրային լայնությամբ, օրական 500 գ հզորությամբ: սալաքար ծալքավորման և թղթի արտադրության համար B-15 դասի եզրերի լայնությամբ 6720 մմ, լրագրի օրական 330 գ արտադրողականությամբ: Թղթամշակման սարքավորումների գործարաններում 1975 թվականին 1969 թվականի համեմատությամբ արտադրության ծավալը զգալիորեն կաճի։ Թղթամշակման և տախտակ պատրաստելու նոր մեքենաները նախագծելիս և արդիականացնելիս կարևոր խնդիրներից մեկն է ընտրել մամլիչի հատվածի ռացիոնալ սխեման և որոշել դրա ջրազրկման հզորությունը:

Հրդեհից հետո առաջին տարիներին զարգանում են հիմնականում քայքայիչ տիպի փտած սնկերը, օրինակ՝ Irpex fusco violaceus Fr., Peniophora gigantea Mass։ Այս փտումներն առաջացնում են լիգնինի նվազում, ինչի հետ կապված ցելյուլոզայի քանակը համեմատաբար մեծանում է, ուստի փայտը փտում է. այս տեսակիհարմար է ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար (■ '. 12, 9): Այս արտադրությունում այրիչներից փայտ օգտագործելու հարցը ժամանակին բարձրացրել է Ա.Ֆ. Գրիգորիևը (), որը Մարի ՀՍՍՀ հրդեհների համար նշել է, որ սոճու վրա տարածված «սպիտակ փտումը» հարմար է միջին կարգի թղթի և թղթի արտադրության համար։ ստվարաթուղթ; Սպիտակ փտումով վարակված փայտը պարունակում է ավելի քան 70% ցելյուլոզ (հիմնված փտած բոլոր փայտի չոր քաշի վրա): [...]

Միշտ, իհարկե, օգտակար է որոշել փայտի ամբողջ քիմիական բաղադրությունը ըստ առավել ռացիոնալ վերլուծության սխեմայի: Այնուամենայնիվ, նման հետազոտությունը չափազանց աշխատատար է և ժամանակատար: Հետևաբար, խնդիր է առաջանում ընտրել այն բաղադրիչները, որոնք պետք է որոշվեն որոշակի գործնական նպատակով վերլուծություն իրականացնելիս: Այսպիսով, օրինակ, ցելյուլոզայի արտադրության մեջ, առաջին հերթին, անհրաժեշտ է հաստատել փայտի հումքից բջջանյութի հնարավոր բերքատվությունը։ Դրա համար անհրաժեշտ է որոշել փայտի հումքի ցելյուլոզայի և լիգնինի պարունակությունը, որը հեռացվում է ցելյուլոզայի արտազատման ժամանակ։ Եփելու ժամանակ փայտից հանվում են նաև հեմիցելյուլոզները, ինչը հանգեցնում է ածխաջրային համալիրի բերքատվության նվազմանը և կալիումի քիմիական նյութերի սպառման ավելացմանը: Հետեւաբար, ճիշտ կառուցելու համար տեխնոլոգիական գործընթացհաշվի առնելով ստացված փայտանյութի նպատակը (թղթի արտադրության կամ քիմիական մշակման համար)՝ անհրաժեշտ է իմանալ փայտի հումքի մեջ այդ բաղադրիչների պարունակությունը։ Փայտի փոքր բաղադրիչները, ինչպիսիք են արդյունահանող նյութերը և այլն, սովորաբար ավելի քիչ նշանակություն ունեն: Սակայն, օրինակ, խեժային նյութերի բարձր պարունակությունը կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ ցելյուլոզայի արտադրության և հետագա վերամշակման վրա։ Փայտաքիմիական արդյունաբերություններում, ընդհակառակը, հավելյալի պարունակությունը ակտիվ նյութերփայտի մեջ առաջնային նշանակություն ունի: [...]

Մի շարք փորձեր են իրականացվել նաև քրաֆտի պատրաստման ձևափոխման նպատակով՝ ցելյուլոզային մանրաթելերի վրա կուտակված քսիլանի քանակն ավելացնելու համար: Այսպիսով, սպիտակ լիկյորի մի մասը սևով փոխարինելիս, որն ընտրվել էր նախորդ եփման ջերմաստիճանի բարձրացման վերջում, հնարավոր եղավ ավելացնել մանրաթելի բերքատվությունը կեչու փայտի զանգվածի 1-1,2%-ով` շնորհիվ լրացուցիչ կլանման: լուծույթից պենտոզաններ. Թղթամշակման համար նախատեսված միջուկի որակը չի վատթարացել։

Առաջին մաս. Ցելյուլոզ արտադրություն

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը՝ անտառային համալիրի առաջատար ճյուղերից մեկը, միավորում է տեխնոլոգիական գործընթացները ցելյուլոզայի, թղթի, ստվարաթղթի և թղթի ու ստվարաթղթե արտադրանքի (գրություն, գիրք և թերթի տպագիր, տետրեր, անձեռոցիկներ, տեխնիկական ստվարաթուղթ և այլն) արտադրության համար։ . Ռուսաստանում այս արդյունաբերությունն ի սկզբանե առաջացել և զարգացել է Կենտրոնական շրջանում, որտեղ կենտրոնացած էր պատրաստի արտադրանքի սպառումը և կար անհրաժեշտ տեքստիլ հումք, որից նախկինում պատրաստվում էր թուղթը (պատահական չէ, որ թղթի արտադրության առաջին կենտրոններից մեկը. երկրում անվանվել է Սպիտակեղենի գործարան): Հետագայում փոխվեց թղթի արտադրության տեխնոլոգիան, դրա համար օգտագործվեց փայտի հումք, իսկ արդյունաբերության տեղակայման տարածքը տեղափոխվեց հյուսիս՝ անտառաշատ տարածքներ։
Արդյունաբերության տեխնոլոգիական ցիկլը հստակորեն բաժանված է երկու գործընթացի՝ ցելյուլոզայի և թղթի արտադրության: Ցելյուլոզը պոլիսախարիդների դասի ածխաջրային միացություն է, որը լայնորեն տարածված է բնության մեջ։ Ցելյուլոզային մանրաթելերը ծառայում են որպես թղթի հիմք։
Ցելյուլոզայի արտադրության հիմնական հումքը փափուկ փայտն է, որի մեջ ցելյուլոզայի պարունակությունը կազմում է ընդհանուր զանգվածի 40-50%-ը։ Փայտից ցելյուլոզը մեկուսացնելու համար օգտագործվում է ջերմաքիմիական բուժում՝ խոհարարություն։ Տեխնոլոգիապես թույլատրվում է եփելու ընթացքում ավելացնել մինչև 10% կարծր փայտի միջուկ։ Արտադրության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում է փայտի չիպսերի սուլֆիտի, բիսուլֆիտի կամ սուլֆատի եփումը, հետևաբար, ցանկացած ցելյուլոզային գործընթացանհրաժեշտ է օգտագործել ծծմբային միացություններ, որոնց վնասակարությունը լայնորեն հայտնի է բնությանը և մարդկանց։

Աղյուսակ 1

Ցելյուլոզա պատրաստելու Ռուսաստանի առաջատար ձեռնարկությունները, 2003 թ.
հազար տոննա

Կոտլասի ցելյուլոզ և թղթի գործարան	912,5
Արխանգելսկի ցելյուլոզա և թղթի գործարան	770,7
Բրատսկ CKK	737,2
Ust-Ilimsk LPK	650,0
«Նոյզիեդլեր Սիկտիվկար» ԲԲԸ	505,6
«Սվետոգորսկ» ԲԲԸ	369,0
Սեգեժա ՊՊԿ	243,2
Solombala pulp եւ թղթի գործարան	211,9
Բայկալի ցելյուլոզ և թղթի գործարան	171,4
«Կոնդոպոգա» ԲԲԸ	105,4
Ռուսաստան	5752

Փայտը սղոցելուց հետո գնում է չիպսեր, որտեղից չիպսեր են առաջանում։ Չիպսերը սնվում են մարսիչների մեջ: Սուլֆիտի խոհարարության մեջ փայտը մշակվում է ծծմբի օքսիդ պարունակող լուծույթով: Այս գործընթացին զուգահեռ, հանքերում փայտի մեկ այլ մասի մեխանիկական քայքայում է տեղի ունենում հատուկ սարքերի՝ դեֆիբրերի վրա: Դրա արտադրանքը փայտի միջուկն է (մասնիկների տրամագիծը ընդամենը 2-3 մմ): 1 տոննա փայտի միջուկ ստանալու համար սպառվում է 2,5 մ 3, իսկ 1 տոննա ցելյուլոզա՝ 5 մ 3 փայտ։ Պաստառի կամ նոթատետրի թղթի արտադրության համար ցելյուլոզը և փայտի ցելյուլոզը վերցվում են հավասար համամասնությամբ՝ յուրաքանչյուրը 50%, թերթի համար՝ 70% փայտի միջուկ և 30% ցելյուլոզ։
Փայտի չիպսերն ու թթուն մտնում են խմբաքանակի մարսող: Ցելյուլոզայի պատրաստումը կատարվում է 100-150 ° C ջերմաստիճանում և 6 մթնոլորտի ճնշման ներքո: Եփելու ավարտից հետո կաթսայում ճնշումը նվազում է, իսկ լիկյորը տեղահանվում է։ Լիկյորն անցնում է ֆիլտրի միջով, որտեղ ցելյուլոզային մանրաթելերը գրավում են, այնուհետև լիկյորը մտնում է քերծող սյուն, որտեղից դուրս է փչում SO 2: Այնուհետև, շատ ձեռնարկությունների լիկյորը տեղափոխվում է ալկոհոլային խմորիչի խանութ՝ դրանում լուծված կենսաբանական նյութերի հետագա օգտագործման համար: Ցելյուլոզը մնում է մարսողության մեջ: Եփելուց հետո միջուկը ներծծում են տաք ջրով, ապա մանրակրկիտ քսում։ Եթե ​​ցելյուլոզն օգտագործվում է նույն գործարանում թղթի արտադրության համար, ապա այն կիսահեղուկ ձևով ուղարկվում է թղթի խանութ։ Այն դեպքում, երբ ցելյուլոզը նախատեսված է այլ ձեռնարկություններ առաքելու համար, այն սեղմվում է, չորանում և վերածվում քիչ թե շատ խիտ մոխրագույն թիթեղների. շուկայական pulp.
Ելնելով ցելյուլոզայի արտադրության տեխնոլոգիական առանձնահատկություններից՝ արդյունաբերության տեղակայման հիմնական գործոններն են հումքը (կենտրոնացումը անտառաշատ և անտառաշատ տարածքների վրա) և ջուրը (մեծ քանակությամբ ջրի օգտագործման անհրաժեշտությունը)։ ԽՍՀՄ-ում որոշ ցելյուլոզ արտադրողներ գտնվում էին անտառային գոտուց դուրս և աշխատում էին եղեգի հումքի վրա (Աստրախանում, Կզիլ-Օրդայում, Իզմայիլում), սակայն ժամանակակից Ռուսաստանում նման ձեռնարկություններ չկան։ Ամեն դեպքում, խոշոր ցելյուլոզային գործարանի ստեղծումը հնարավոր է միայն մեծ ջրահոսքի կամ ջրամբարի մոտ։ Նման հիդրոլոգիական օբյեկտներից են Հյուսիսային Դվինան (ձեռնարկություններ Արխանգելսկում և Նովոդվինսկում), Վիչեգդան (Կորյաժմա), Անգարան (Ուստ-Իլիմսկ և Բրատսկ), Վոլգան (Բալախնա և Վոլժսկ), Բայկալը (Բայկալսկ), Օնեգա լիճը (Կոնդոպոգա), Լադոգա լիճը ( Պիտկյարանտա և Սյասստրոյ): Ցելյուլոզի արդյունաբերության մեջ սպառողների կողմնորոշումը երկրորդական է, հետևաբար, հայրենական ցանքատարածության զգալի մասը արտադրվում է համեմատաբար նոսր բնակեցված Արևելյան Սիբիրում:

աղյուսակ 2

Շուկայական pulp ռուսական խոշորագույն արտադրողները, 2003 թ.
հազար տոննա

Ցելյուլոզայի արտադրությունը Ռուսաստանում իրականացվում է ցելյուլոզայի և թղթի գործարաններում (PPM), ցելյուլոզայի և թղթի գործարաններում (PPM) և ցելյուլոզայի և թղթի գործարաններում (PPM): Գրեթե բոլոր այս գործարաններում միջուկը հետագայում վերամշակվում է թղթի կամ ստվարաթղթի: Այնուամենայնիվ, կան բացառություններ. Ուստ-Իլիմսկում, Սովետսկիում, Վիբորգսկի շրջանում, Պիտկյարանտայում, ցելյուլոզայի արտադրության փուլը այստեղ ստացված վերջնական, շուկայական ցելյուլոզն է, որը գնում է արդյունաբերության այլ ձեռնարկություններ հետագա վերամշակման համար:
Ցելյուլոզը Ռուսաստանում արտադրվում է մոտ երեք տասնյակ ձեռնարկությունների կողմից։ Ցելյուլոզի արտադրությունը գտնվում է միայն 14 շրջաններում, հիմնականում Արխանգելսկի, Իրկուտսկի, Լենինգրադի, Կալինինգրադի, Պերմի շրջաններում, Կոմիի և Կարելիայի հանրապետություններում: Ցելյուլոզա չի արտադրվում Կենտրոնական և Հեռավոր Արևելքում դաշնային շրջաններ... Հարավային և Ուրալի շրջաններում ցելյուլոզայի արտադրության հզորությունը չափազանց փոքր է։ Մինչև վերջերս ցելյուլոզը դեռ արտադրվում էր Սախալինում, Խաբարովսկի երկրամասում և Աստրախանի մարզում, բայց տնտեսական պատճառներով այդ արդյունաբերությունները ստիպված էին լքել:
Հետաքրքիր է, որ ցելյուլոզային ձեռնարկությունների ավելացված կոնցենտրացիան, թեև ոչ շատ մեծ, նշվում է երկրի այն հատվածներում, որոնք համեմատաբար վերջերս՝ 60-70 տարի առաջ, տնտեսապես զարգացած հարևանների տարածքի մաս էին կազմում: Դա էԿարելյան Իստմուսի մասին, որը ֆիննական էր մինչև 1940 թվականը (3 ձեռնարկություն, մինչև 90-ական թվականները՝ 4, ներառյալ Պրիոզերսկի այժմ փակ գործարանը); Կալինինգրադի մարզ - նախկին գերմանական Արևելյան Պրուսիայի մի մասը (3 ձեռնարկություն); Հարավային Սախալինը (7 ձեռնարկություն, մինչ այժմ բոլորը փակված են), որը մինչև Երկրորդ համաշխարհային պատերազմի ավարտը ճապոնական սեփականություն էր։ Սա պատահական չէ, եթե հաշվի առնենք այն հանգամանքը, որ նախ՝ իրենց երկրների համար այս տարածքները եղել են արդյունաբերության զարգացման ամենահարմար վայրը, և երկրորդ՝ Ֆինլանդիայում և Գերմանիայում տպագրության և գրահրատարակչության վիճակը եղել և շարունակում է մնալ կայուն։ ավելի բարձր մակարդակ, քան մեր երկրում։ Առայժմ հարևաններից ժառանգություն ստացած ամբողջ ցելյուլոզն ու թղթի գործարանը, թուղթ ու թղթի կոմբինատը վերակառուցման կարիք ունեն, և հիմնականում դրա պատճառով դրանց մի զգալի մասն արդեն փակվել է։
Ռուսաստանում ցելյուլոզայի արդյունաբերության զարգացման հեռանկարները կապված են տեխնոլոգիական գործընթացի բարելավման, գոյություն ունեցող ձեռնարկություններում անտառային ռեսուրսների ավելի ամբողջական օգտագործման, ինչպես նաև նոր ցելյուլոզային և թղթի գործարանների կառուցման հետ: Ներկայումս նախատեսվում է ցելյուլոզայի և թղթի արտադրության համալիրներ ստեղծել Վլադիմիրի շրջանի Ալեքսանդրով, Կոստրոմայի շրջանի Նեյա, Տյումենի շրջանի Տուրտաս, Չիտայի շրջանի Ամազար քաղաքներում։ Նախանախագծային հետազոտություններ են իրականացվում Կիրովի, Վոլոգդայի և Նովգորոդի մարզերում և մի շարք այլ շրջաններում։

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը միավորում է ցելյուլոզ, թուղթ, ստվարաթուղթ արտադրող ճյուղեր։ Այս ճյուղերի առանձնահատկությունն այն է, որ փայտի մանրացումը մանրաթելերի չափին և անհրաժեշտ արտադրանքի արտադրությունն է մանրաթելից: Փայտի հիմնական քիմիական բաղադրիչները (ցելյուլոզա, կիսցելյուլոզա, լիգնին) բարձր մոլեկուլային միացություններ են, որոնք փոխկապակցված են ոչ միայն միջմոլեկուլային, այլև որոշ քիմիական կապերով։ Ահա թե ինչու սովորական ձևերովօրգանական նյութերի տարանջատումը և դրանց տարանջատումը անհնար է։ Դրան կարելի է հասնել միայն որոշակի քիմիական ռեակցիաների արդյունքում, որոնք հնարավորություն են տալիս մեկ կամ մի քանի բաղադրիչ տեղափոխել ջրում լուծվող վիճակի:

Ցելյուլոզայի արտադրություն

Արտադրության հիմնական հումքը հատուկ պատրաստված (ցելյուլոզ) փայտն է և ծառահատման, սղոցման, փայտամշակման թափոնները:

Փայտի հիմնական բաղադրիչները.

Ցելյուլոզա - 40-50% (գլյուկոզայի մնացորդներով ձևավորված մանրաթել, պոլիսախարիդ. (C6H10O6) n, որտեղ n = 5000-20000; բույսերի բջիջների պատերի հիմնական բաղադրիչը, որոշում է դրանց մեխանիկական ուժը և բույսերի հյուսվածքների առաձգականությունը, բամբակի մեջ՝ 95- 98%, կտավատի մեջ՝ 80-90%, ջուտում՝ 75%);

Լիգնին - 20-30% (ամորֆ նյութ, օրգանական պոլիմեր, որը բաղկացած է տարբեր անուշաբույր սպիրտներից, պարունակվում է բույսերի բջիջների թաղանթներում, ինչը հանգեցնում է դրանց սպիտակեցման)

Հեմիցելյուլոզա - 17-33% (հեմի ... - կիսամյակային, ճյուղավորված շղթաներով պոլիսաքարիդներ և պոլիմերացման աստիճանն ավելի քիչ է, քան պոլիսաքարիդներում - η = 100-200)

Փայտի ցելյուլոզային մանրաթելերը միմյանց հետ կապված են լիգնինով: Լիգնինը հեռացնելու և դրանից ցելյուլոզա հանելու համար փայտը եփում են ռեակտիվների առկայությամբ, որոնք ոչնչացնում կամ լուծարում են ոչ ցելյուլոզային բաղադրիչները։

Լիգնինը ջրում լուծվող վիճակի վերածելը շատ ավելի դժվար է, քանի որ այն ցանցային կառուցվածքի պոլիմեր է՝ արոմատիկ միջուկներով և փոքր քանակությամբ հիդրոֆիլ խմբերով (OH, COOH): Դրա համար անհրաժեշտ է իրականացնել լիգնինի մակրոմոլեկուլների մասնակի քիմիական ոչնչացում՝ դրա կառուցվածքային ստորաբաժանումների միաժամանակյա ներմուծմամբ։ բավականհիդրոֆիլ խմբեր.

Լիգնինի վերածելու գործընթացները ջրում լուծվող կամ օրգանական միացություններում լուծվող վիճակի և փայտից դրա արտազատման գործընթացները կոչվում են փայտի դելինֆիկացում: Փայտի շերտազատման գործընթացները, որոնք ուղեկցվում են կիսցելյուլոզայի մեծ մասի լիգնինի հետ լուծվող վիճակի տեղափոխմամբ, օգտագործվում են ցելյուլոզա ստանալու համար և կոչվում են pulping։

Եփման գործընթացների արդյունքում ստացվում են տեխնիկական ցելյուլոզներ, որոնք, կախված եփման պայմաններից և նպատակից, պարունակում են նաև որոշակի քանակությամբ լիգնին, կիսելլյուլոզա և արդյունահանող նյութեր։ Ըստ դրանցում ոչ ցելյուլոզային նյութերի պարունակության՝ տեխնիկական ցելյուլոզները բաժանվում են.

Կիսաբջջանյութ;

Բարձր բերքատվության ցելյուլոզա;

Չսպիտակեցված միջուկ.

Արդյունաբերական միջուկն օգտագործվում է ստվարաթղթի, թղթե տոպրակների, փաթեթավորման թղթի և այլնի արտադրության համար։ Չսպիտակեցված ցելյուլոզը հիմնականում ենթարկվում է լրացուցիչ մաքրման ոչ ցելյուլոզային բաղադրիչներից, հիմնականում՝ լիգնինից, գործընթացը բաղկացած է երկու գործողությունից՝ ցելյուլոզայի սպիտակեցում և արդիականացում:

Սպիտակեցումն իրականացվում է մի քանի փուլով` հաջորդական ազդեցությամբ բջջանյութի զանգվածի վրա, որը ցրված է ջրի մեջ տարբեր օքսիդացնող նյութերի` քլոր գազի, քլորաջուր; հիպոքլորիտներ; քլորի օքսիդներ ջրածնի պերօքսիդ; թթվածին ալկալային միջավայրում:

Սպիտակեցված միջուկից պատրաստում են տպագրական թուղթ, նոթատետրի թուղթ և այլն։

Սպիտակեցված ցելյուլոզը զտվում է` մշակելով այն նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով` 0,5-2% լուծույթով 95-135°C ջերմաստիճանում կամ 4-10% լուծույթով 15-25°C ջերմաստիճանում: Զտված ցելյուլոզն օգտագործվում է ձեռք բերել քիմիական մանրաթելեր, թաղանթներ, լաքեր, պլաստմասսա, չծխող փոշի և այլն:

Ցելյուլոզայի մաքրումից հետո փայտի քիմիական բաղադրիչների զանգվածի մոտ 50%-ը դառնում է ջրում լուծվող և անցնում խոհարարական լուծույթների մեջ։ Դրանք ամբողջությամբ հեռացնելու համար ցելյուլոզը լվանալու համար զգալի քանակությամբ ջուր է ծախսվում։ Օրինակ՝ մեկ տոննա սպիտակեցված միջուկի արտադրության համար՝ 200 - 300 մ3, իսկ մեկ տոննա մաքրված ցելյուլոզայի համար՝ 285-500 մ3։

Կեղտաջրերը պարունակում են զգալի քանակությամբ տարբեր օրգանական նյութեր՝ 100-ից 500 կգ մեկ տոննա ցելյուլոզայի արտադրության համար (կախված ցելյուլոզայի եփման և մաքրման եղանակից), հետևաբար դրանց մաքրումը պահանջում է զգալի ներդրումներ, որոնք կազմում են 15-40: արտադրության արժեքի տոկոսը:

Ներկայում հիմնականում օգտագործվում է pulping-ի երեք եղանակ՝ ալկալային, սուլֆատ և սուլֆիտ։

Իելուլոզայի ալկալային պատրաստում.Փայտից ցելյուլոզը առանձնացնելու առաջին տեխնիկական մեթոդը մշակվել է 1854 թվականին Կ. Ուոթի և Գ. Բուրջեսի կողմից։ Այն բաղկացած էր փայտը ճնշման տակ տաքացնելուց նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով (կաուստիկ սոդա), որի համար այն կոչվում էր ալկալային։ Պատրաստումը կատարվում է ավտոկլավներում։ Դրանց մեջ տեղադրվում են կարծր փայտի փայտե չիպսեր, 4-6% NaOH լուծույթ են լցնում և 2-6 ժամ տաքացնում մինչև 165-175 ° C: Այս պայմաններում ավտոկլավում ստեղծվում է մոտ 1 ՄՊա ճնշում։ Եփվելուց հետո միջուկն առանձնացնում են պատրաստման ծախսած լիկյորից, որը կոչվում է սոդայի մարգագետին, մաքրվում է մեխանիկական կեղտից և լվանում ջրով: Ստացվում է տեխնիկական ցելյուլոզա, որը պարունակում է մինչև 2% լիգնին, 20% պենտոզան և մոտ 78% ցելյուլոզ։ Այն հիմնականում օգտագործվում է տեղագրական թղթի, բամբակյա զանգվածի արտադրության համար։

Ֆորմալդեհիդ, կաուստիկ սոդա և այլն պարունակող օգտագործվող խոհարարական լիկյորը սովորաբար գոլորշիացվում է, և դրանում պարունակվող նյութերն այրվում՝ նատրիումի հիդրօքսիդը վերածնելու համար:

Իելուլոզայի սուլֆատացված եփում:Փայտից ցելյուլոզը հեռացնելու սուլֆատի մեթոդը նույնպես ալկալային պատրաստման մեթոդի փոփոխություն է: Այս մեթոդով խոհարարական լիկյորի հիմնական ռեակտիվներն են նատրիումի հիդրօքսիդը և սուլֆատը:

Դալը (1884) համարվում է սուլֆատային խոհարարության գյուտարարը։ Դալն առաջարկել է օգտագործել նատրիումի սուլֆատ, որն այն ժամանակ արդյունաբերական թափոն էր՝ սոդայի պատրաստման մեջ ալկալիների փոխհատուցման համար։ Սա առաջացրեց մեթոդի անվանումը: Մեթոդի էությունն այն է, որ նատրիումի սուլֆատը ավելացվում է ծախսված սոդայի սիզամարգին դրա այրման ժամանակ։

Սուլֆատային եփումն իրականացվում է շարունակական ապարատով, որը սնվում է ցանկացած տեսակի փայտի կամ եղեգի տեխնոլոգիական չիպսերով և 4-8% NaOH և NaSH պարունակող խոհարարական լուծույթներով: 2-4 ժամվա ընթացքում ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև 165-180 ° C: Ցելյուլոզն առանձնացվում է պատրաստման համար օգտագործվող լիկյորից (որը կոչվում է սև սիզամարգ) և լվանում: Երբեմն, նախքան սուլֆատ պատրաստելը, փայտի նախնական հիդրոլիզը կատարվում է նոսր թթուներով (0.3 - 0.5% H2SO4 կամ 0.5 - 1.0% HCl 100-125 ° C ջերմաստիճանում 2-5 ժամվա ընթացքում) կամ ջրով (140 - ջերմաստիճանում): 180 ° C 0,5-վրկ ժամ)՝ դրանից կիսելյուլոզա մեկուսացնելու համար։ Սև սիզամարգից ազատվում է սուլֆատային օճառ: Սուլֆատային օճառը նատրիումի, խեժի և բարձր ճարպային կարբոքսիլաթթուների, էսթերների, բարձրագույն սպիրտների և այլնի խառնուրդ է: Փշատերև ծառերի սուլֆատային եփման գործընթացում խոհարարական լուծույթից գոլորշիանում են տերպենային ածխաջրածինները, որոնց խտացումից առաջանում է սուլֆատ տորպենտին:

Ցելյուլոզի սուլֆատային մեթոդը աշխարհում ամենատարածվածն է, քանի որ այն թույլ է տալիս փայտի բոլոր տեսակները, ինչպես նաև ցելյուլոզ պարունակող այլ տեսակները վերամշակել միջուկի։ բնական նյութեր(եղեգ, ծղոտ և այլն), բնապահպանական տեսակետից եփման լուծույթը պատրաստելու համար օգտագործվում են համեմատաբար թունավոր նյութեր՝ նատրիումի սուլֆատ և կրաքար։ Նրանց օգնությամբ ստացվում է ամբողջ ցելյուլոզայի կեսից ավելին։

Ցելյուլոզայի սուլֆիտի պատրաստում.Պղպեղի սուլֆիտի մեթոդը առաջին անգամ ներմուծվել է արտադրության մեջ Շվեդիայում - 1874 թ. Մեթոդի գյուտարարը համարվում է Ֆ.Թիլգմանը, ով 1866 թվականին առաջարկել է ջրի մեջ օգտագործել ծծմբի երկօքսիդի լուծույթ՝ աղերի և ծծմբաթթվի առկայությամբ։ SO2-ը ջրում լուծելուց առաջանում է ծծմբաթթու: Որպես թույլ թթու, ջրային լուծույթում այն ​​քայքայվում է հիմնականում հիդրիդային անիոնի (բիսուլֆիտ անիոնի) ձևավորմամբ.

ԱՅՍՊԵՍ 2 + Հ 2 O → Հ 2 ԱՅՍՊԵՍ 3

Հ 2 ԱՅՍՊԵՍ 3 Û H + + HSO 3

Սուլֆիտի եփումն իրականացվում է թթվակայուն նյութից պատրաստված և եփող լուծույթի հարկադիր շրջանառությամբ հագեցած մարսիչներում, որոնց մեջ սնվում են տեխնոլոգիական չիպսերը (հիմնականում փափուկ փայտը) և խոհարարական լուծույթը: 1,5-4 ժամվա ընթացքում ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրացվում է մինչև 100-110 ° C: Փայտը պահում են այս ջերմաստիճանում 1-2 ժամ, այնուհետև ջերմաստիճանը բարձրացնում են մինչև 135-150 ° C և պահում ևս 1-4: ժամեր. Ստացված չսպիտակեցված միջուկն առանձնացնում են եփելու համար օգտագործվող լիկյորից, որը կոչվում է սուլֆիտ սիզամարգ, և լվանում:

Մեկ տոննա ցելյուլոզայի արտադրության ժամանակ ստացվում է 8-9 մ3 սուլֆիտ սիզամարգ, որը պարունակում է տարբեր նյութեր՝ ածխաջրածիններ (C - 4,5%), ալդոնաթթու (0,6 - 0,8%), ծծմբաթթու և դրա աղը, ձևանմուշը և աղը: քացախաթթու և այլն: Քանի որ սուլֆիտային սիզամարգը պարունակում է զգալի քանակությամբ մոնոսաքարիդներ, այն ենթարկվում է կենսաքիմիական կամ քիմիական վերամշակման:

Սուլֆիտային սիզամարգերի կենսաքիմիական մշակման արդյունքում հիմնականում արտադրվում են կերային սպիտակուցներ, էթիլային սպիրտ, հակաբիոտիկներ և բազմահիդրիկ սպիրտներ։ Մարգագետինների մշակման արդյունքում ստացված մեկ տոննա ցելյուլոզայի համար ստացվում է 100-110 կգ կերային սպիտակուցներ, կամ 80-100 լիտր էթիլային սպիրտ, ինչպես նաև 1,0-1,2 տոննա սուլֆիտ-ալկոհոլային խտանյութ:

Սուլֆիտ սիզամարգերի քիմիական մշակմամբ ստացվում են վանիլին, ֆենոլներ, անուշաբույր թթուներ։ Աշխարհում այս մեթոդով ստացվում է փայտանյութի մոտ 30%-ը, որն օգտագործվում է տարբեր տեսակի թղթի և ստվարաթղթի արտադրության համար:

Ցելյուլոզը հիմնականում օգտագործվում է թղթի, քիմիական մանրաթելերի, արհեստական ​​մորթի, ինչպես նաև կաշվի, պլաստմասսայի, թաղանթի, լաքերի, չծխող փոշու և այլ արտադրատեսակների արտադրության համար։ Այն արտադրվում է ցելյուլոզային գործարաններում և ցելյուլոզայի և թղթի գործարաններում՝ փայտից, եղեգից, եղեգից, ծղոտից և այլ բույսերից։ Հիմնական հումքը փայտն է, որից ստացվում է դրա ընդհանուր քանակի 9/10-ը։ Ինչպես նշվեց, փայտը ցելյուլոզից բացի այլ նյութեր է պարունակում: Հետևաբար, արտադրության էությունը փայտից կեղտերի առավելագույն հեռացումն է և ցելյուլոզայի ազատումը մաքուր, անձեռնմխելի տեսքով: Դրա որակը կախված է ցելյուլոզայի կեղտից մաքրման աստիճանից, քանի որ դրանց առկայությունը, հատկապես լիգնինը, խաթարում է վերջնական արտադրանքի սպառողական հատկությունները. թուղթը արագ դեղնում է, մանրաթելերի ամրությունը նվազում է և այլն: Ցելյուլոզը քիմիական միացությունների նկատմամբ ամենադիմացկուն փայտանյութն է։ Սա փայտի եփման միջոցով ոչ ցելյուլոզային բաղադրիչների հեռացման գործընթացի հիմքն է: Այս դեպքում փայտը պատրաստվում է: Ցելյուլոզ գործարանների հումքը գնում է փայտանյութի փոխանակում, որտեղ փայտը տեսակավորվում է ըստ տեսակների և պահվում: Գերանները կռունկով սնվում են կտրող դարակներին, դրանք կտրատվում են մնացորդների՝ ստանդարտ երկարություններ 0,75-3,2 մ (նկ. 14): Մաքրում են կեղևից, փտումից, մանրահատակների վրա տրորում են մինչև 3 սմ երկարությամբ և լայնությամբ և մինչև 3 մմ հաստությամբ տեխնոլոգիական չիպսեր, ինչը հեշտացնում է եփման գործընթացը։ Չիպսերը տեսակավորվում, մաքրվում և օդաճնշական խողովակաշարերի միջոցով սնվում են բետոնե պահեստային տարածք: Արտադրության թափոններից՝ կեղևից, հնարավոր է արտադրել դաբաղանյութեր, բժշկական արդյունաբերության հումք։ Տեխնիկական չիպսերը ձեռք են բերվում նաև ծառահատումների, սղոցման և փայտամշակման արդյունքում ստացված գնդիկավոր թափոններից: Այս դեպքում դրա արտադրությունը համակցվում է համապատասխան հիմնական արտադրության հետ, իսկ պատրաստի չիպսերը առաքվում են ցելյուլոզային գործարաններ։ Նման չիպսերն ավելի էժան են, քան pulpwood-ը: Միաժամանակ ձեռք է բերվում անտառային ռեսուրսների ավելի ռացիոնալ օգտագործում, խնայվում է արդյունաբերական փայտանյութը, փրկվում են անտառները հատումներից։ Այնուամենայնիվ, փայտանյութի բերքահավաքի և սղոցման թափոնների օգտագործումը ցելյուլոզայի արդյունաբերության մեջ սահմանափակված է այս ճյուղերի ցածր կենտրոնացվածությամբ:

Չիպսերը եփում են խմբաքանակային կաթսաներում և շարունակական կաթսաներում (Նկար 15): Միաժամանակ հումքը ենթարկվում է գոլորշու, քիմիական նյութերի, որոնք կոչվում են խոհարարական թթու։ Նրանց ազդեցության տակ ոչ ցելյուլոզային բաղադրիչները մտնում են լուծույթ, բայց ցելյուլոզը մնում է։ Կախված եփող թթվի քիմիական բաղադրությունից՝ առանձնանում են ցելյուլոզայի արտադրության մեթոդներ՝ թթվային, ալկալային և համակցված։ Թթվային կամ սուլֆիտի մեթոդով չիպսերը ծծմբաթթվի առկայության դեպքում ենթարկվում են կալցիումի բիսուլֆիտի ազդեցությանը: Ստացվում է կրաքարով լցված աշտարակներում, որոնց միջով ներքևից անցնում է ծծմբի երկօքսիդը, իսկ վերևից ոռոգվում ջրով։ Ծծմբի երկօքսիդը ձևավորվում է ծծմբի կամ պիրիտի այրման ժամանակ: Կալցիումի բիսուլֆիտը հոսում է աշտարակի ներքև և սնվում է կաթսայի մեջ: Այն գտնվում է ուղղահայաց (տասը հարկանի շենքի բարձրությունը) և ունի գլանաձև ձևմի քանի հարյուր խորանարդ մետր տարողությամբ։ Եփելը տևում է 6-12 ժամ և իրականացվում է ցիկլային եղանակով։ Գործընթացի վերջում գոլորշու պատրաստման արտադրանքը ջրի հոսքով մղվում է հատուկ տանկի մեջ: Կաթսան լիցքավորվում է հումքով և քիմիական նյութերով։ Բարելավված շարունակական գարեջուր: Այս դեպքում չիպսերն ու եփման թթուն անընդհատ սնվում են կաթսա, իսկ եփած ցելյուլոզը շարունակաբար ստացվում է դրանից։ Խոհարարության գործընթացը կրճատվում է մինչև 1-4 ժամ: Խոհարարական արտադրանքներից մեկուսացվում է հեղուկ միջուկ, որը պարունակում է մինչև 95% ցելյուլոզ (կար) և ջրի մեջ լուծված ոչ ցելյուլոզային փայտանյութեր՝ ցողուն։ Փայտի զանգվածի կեսից ավելին թափվում է: Այս կերպ ցելյուլոզը եփում են ցածր խեժային ապարներից՝ եղեւնի, եղեւնի։

Ցելյուլոզ ստանալու համար օգտագործվում է ալկալային կամ սուլֆատային մեթոդ ցանկացած տեսակներից, ներառյալ փայտի թափոնները: Այս դեպքում որպես խոհարարական թթու օգտագործվում է կաուստիկ սոդայի և նատրիումի սուլֆատի ալկալային լուծույթ։ Խոհարարական արտադրանքները բաժանվում են սուլֆատային միջուկի և սուլֆատային լիկյորների: Այս մեթոդը բնութագրվում է հումքի, ջրի ավելի ցածր տեսակարար սպառմամբ՝ համեմատած սուլֆիտի հետ։ Լավագույն որակի ցելյուլոզա է ստացվում և օգտագործվում քիմիական մանրաթելերի արտադրության համար։ Սուրճը վերածնումից հետո կրկին օգտագործվում է տեխնոլոգիական գործընթացում:

Եփած ցելյուլոզը լվանում են ջրով, մաքրվում չեփած չիպսերից, մանր հանգույցներից, հանքային աղտոտիչներից, հասցվում է մաքրության բարձր աստիճանի և սպիտակեցնում թթվածնով, քլորով, դրա օքսիդներով և աղերով, ջրածնի պերօքսիդով և կաուստիկ սոդայով: Սպիտակեցված ցելյուլոզը մանրացնում են ջրաղացներում և ստացվում է շուկայական արտադրանք։ Պատրաստի արտադրանքը հեղուկ վիճակում անցնում է թղթի արտադրության։ Միևնույն ժամանակ, թղթի գործարանները զուգակցվում են ցելյուլոզային գործարանների հետ և ձևավորում են ցելյուլոզ և թղթի գործարաններ (PPM): Նման համակցությունների ստեղծումը խնայում է նյութը, աշխատուժը, ֆինանսական ռեսուրսներ, քանի որ արտադրության գործընթացը պարզեցված է (նկ. 16): Եթե ​​միջուկն արտահանվում է, ապա երկրի այլ մասերում տեղակայված բույսերը այն վերածում են սպիտակեղենի, սեղմում, չորացնում և հաստ ստվարաթղթի նման թիթեղներ կտրում։ Սպառողի մոտ այն կրկին վերածվում է հեղուկ զանգվածի ջրի ուժեղ շիթով։

Նրանք արտադրում են ցելյուլոզա տարբեր տեսակների և կարգի, ինչը կախված է եփման եղանակից և մաքրման աստիճանից։ Հատկացնել կոշտ, նորմալ, փափուկ, չսպիտակեցված, կիսագունաթափված և սպիտակեցված միջուկ:

Ոչ ցելյուլոզային բաղադրիչների տարրալուծման արդյունքում, կախված եփման եղանակից, 1 տոննա ցելյուլոզից առաջանում է մինչև 12 տոննա սուլֆիտ և սուլֆատ լիկյոր։ Ցելյուլոզայի սուլֆիտային եփման ժամանակ թթվի առկայությունը հիդրոլիզացնում է բարդ շաքարները, ավելացնում պարզ շաքարային նյութերի քանակը ցեխի մեջ: Ուստի 1 տոննա սուլֆիտային լիկյորներից խմորումով չեզոքացնելուց հետո ստացվում է մինչև 100 լիտր էթիլային սպիրտ։ Կաղամբը հումք է կերային խմորիչի արտադրության համար։ Ջրազրկված պարարտանյութը օգտագործվում է որպես ձուլման զանգվածի, չկրակված աղյուսների, ֆլոտացիայի ժամանակ, լվացող միջոցների, էլեկտրոդների, մեկուսիչ ստվարաթղթի և այլ ապրանքների արտադրության մեջ: Յուրաքանչյուր տոննա սուլֆիտային լուծույթից արտադրվում է 5-6 կգ ուտելի վանիլին։ Դրանցից կարելի է ձեռք բերել մածուցիկ թթու, քացախաթթու, ֆուրֆուրալ, տորպենտին, դաբաղային մզվածքներ, մեթիլային սպիրտ և այլ մթերքներ։ Սուլֆատային լիկյորները պիտանի չեն սպիրտի արտադրության համար, քանի որ թթու թթու պատրաստելու ժամանակ չկա, որը շաքարացնում է կիսցելյուլոզը: Սուլֆատային լիկյորները ուղարկվում են վերականգնման (վերականգնման): Դրանցից ջուրը գոլորշիացվում է, մնացորդը այրվում է։ Ստացեք գոլորշու և քիմիական միացություններորոնք կրկին օգտագործվում են մարսիչներում:

Բացի լիկյորներից, առաջանում են գազային թափոններ, որոնք պարունակում են ածխածնի, ազոտի, ծծմբի, ծծմբաջրածնի, ածխաջրածինների և այլ միացությունների օքսիդներ։ Դրանք մասամբ գրավվում են ներծծման միջոցով և օգտագործվում են սուլֆատային օճառ, բարձր յուղ և ճարպաթթուներ ստանալու համար: Ծծմբի միացությունները օգտագործվում են որպես բնական գազի հոտառող նյութ:

Լիգինը լիկյորներում կարող է օգտագործվել պլաստմասսաների արտադրության մեջ ֆենոլների մասնակի փոխարինման համար, կեղևի կաղապարներ, որպես արհեստական ​​կաշվի լցոնիչ և անվադողերի արդյունաբերության մեջ մուրի մասնակի փոխարինում:

Թափոնների ոչ ամբողջական հեռացումը, մաքրման օբյեկտների բացակայությունը և վատ աշխատանքը հանգեցնում են վնասակար նյութերի ներթափանցմանը օդային և ջրային մարմիններ: Ցելյուլոզայի արտադրության բնապահպանական խնդիրները ընդլայնվում են ջրի բարձր պարունակությամբ և ռեակտիվ նյութերի օգտագործմամբ: Հատկապես ուշագրավ է ջրի աղտոտվածությունը չեփած փայտի մնացորդներով, ցելյուլոզային մանրաթելերով, որոնք օրգանական նյութերի հաստ շերտի տեսքով կուտակվում են ջրամբարների հատակին և ենթարկվում քայքայման։ Արդյունքում՝ ջրի ջրաքիմիական բաղադրության խախտում, որը հանգեցնում է բուսականության և կենդանիների մահվան։ Դա հատկապես ակնհայտ է բարձրորակ ջրով ջրամբարներում, որտեղ դրա կազմի նվազագույն խախտում կա բացասական հետևանքեզակի կենսաբանական աշխարհի համար, ինչպես Բայկալ լճում: Վնասակար նյութերի օդային արտանետումները առաջացնում են բուսականության չորացում։ Ցելյուլոզայի արտադրության կենտրոններում բնապահպանական իրավիճակի բարելավումը կապված է տեխնոլոգիական գործընթացների բարելավման հետ, որոնցում. վնասակար արտանետումներմթնոլորտ, ջրամբարները նվազագույնի են հասցվում կամ ամբողջովին բացառվում են: Մշակվել են առանց ծծմբ պարունակող միացությունների ցելյուլոզա եփելու մեթոդներ, որոնք մեծ ծախսեր են պահանջում՝ շրջակա միջավայրի համար անվնաս գործընթացներ ստեղծելու համար՝ մաքրման սարքավորումների բարձր արժեքի պատճառով: Ջրի շրջանառության համակարգերի ներդրումը հնարավորություն է տալիս 10 անգամ նվազեցնել բնական ջրի սպառումը, կեղտոտ կեղտաջրերի առաջացումը և արտանետումները ջրային մարմիններ:

Ցելյուլոզայի արտադրության տեխնիկական և տնտեսական առանձնահատկությունը նյութի և ջրի բարձր պարունակությունն է: 1 տոննա ցելյուլոզայի համար սպառվում է մոտ 5 խմ փայտ, 100 կգ ծծումբ և 200 կգ կրաքար, 50 կգ նատրիումի սուլֆատ, 20 կգ կաուստիկ սոդա և 500-650 խմ ջուր։ Հումքի մեծ սպառումը որոշում է ձեռնարկությունների տարածքային մակրո-տեղակայումը անտառային ռեսուրսների տարածաշրջաններում։ Այստեղ գործարանների ճշգրիտ գտնվելու վայրը կախված է ջրային ռեսուրսներից։ Միևնույն ժամանակ կարևոր է ոչ միայն տարածքի ընդհանուր ջրի առկայությունը, այլև ջրի որակը, քանի որ կոնդենսատորի և մալուխային թղթի համար բարձր քիմիական մաքրության ցելյուլոզայի արտադրությունը պահանջում է ցածր աղի ջուր: Ջրային ռեսուրսների նշանակությունը ցելյուլոզային ձեռնարկությունների տեղակայման մեջ մեծանում է գետերի և լճերի երկայնքով փայտանյութի ռաֆթինգով:

Եղեգից, եղեգից ցելյուլոզայի արտադրությունն իրականացվում է քլորալկալի մեթոդով։ Հումքը հավաքվում է ձմռանը։ Նման ցելյուլոզը ստացվում է այդ բույսերով լավ ապահովված տարածքներում (Աստրախան-Ռուսաստան, Կզիլ-Օրդա - Ղազախստան, Իզմայիլ - Ուկրաինա):

Ուղարկել ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորև ներկայացված ձևը

Լավ գործ էկայքէջին «>

Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

Տեղադրված է http://www.allbest.ru/

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերություն

Ներածություն

1. ընդհանուր բնութագրերըարդյունաբերություններ

2. Ձեռնարկություններում հումքի, օժանդակ նյութերի հոսքերի, էներգիայի սպառման, թափոնների առաջացման առանձնահատկությունները.

3. Ազդեցությունը շրջակա միջավայրի տարրերի վրա

4. Բնապահպանական անվտանգության ապահովման հիմնական տեխնիկան

Եզրակացություն

Մատենագիտական ​​ցանկ

Ներածություն

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը ազգային տնտեսության առաջատար ճյուղերից է, քանի որ Ռուսաստանն ունի փայտանյութի հսկայական պաշարներ: Բացի այդ,այս ոլորտում ապրանքների մեծ կարիք կա ինչպես Ռուսաստանում, այնպես էլ արտերկրում, և դա որոշում է արտադրանքի մեծ ծավալը։ Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերության արտադրանքը մանրաթելային կիսաֆաբրիկատների տարբեր տեսակներ են (ներառյալ սուլֆիտ և սուլֆատ ցելյուլոզա), թուղթ, ստվարաթուղթ և դրանցից պատրաստված իրեր: Արդյունաբերության ենթամթերքներ՝ կերային խմորիչ, ռոզին, տորպենտին, ճարպաթթուներ և այլն:

Մյուս կողմից, որքան մեծ է արդյունաբերությունը, այնքան մեծ է դրա ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա: Իրոք, շրջակա միջավայրի վրա իր ազդեցության առումով այս արդյունաբերությունը մնում է ամենախնդրահարույցներից մեկը մթնոլորտ թունավոր արտանետումների քանակի և ջրի մեջ արտանետումների և բնական միջավայրի համար բնապահպանական վտանգի առումով: (http://prom-ecologi.ru):

1. Արդյունաբերության ընդհանուր բնութագրերը

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը Ռուսաստանի Դաշնության կարևորագույն ճյուղերից է։ Նրան է բաժին ընկնում Ռուսաստանի արդյունաբերական արտադրանքի 1,24%-ը և համաշխարհային արտադրության մոտ 2%-ը։ Բայց ունենալով այնպիսի հնարավորություններ և պոտենցիալներ, ինչպիսին մեզ մոտ է, այդ թվերը պետք է լինեն 12-15 տոկոսի մակարդակում։

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերությունը (PPI) անտառային համալիրի ամենաբարդ ճյուղն է, որը կապված է փայտի մեխանիկական և քիմիական մշակման հետ: Այն ներառում է ցելյուլոզայի, թղթի, ստվարաթղթի և դրանցից պատրաստված իրերի արտադրությունը:

Այս արդյունաբերությունը տարբերվում է.

· Նյութերի մեծ սպառում. 1 տոննա ցելյուլոզ ստանալու համար անհրաժեշտ է միջինը 5-6 խմ։ փայտ;

· Մեծ ջրատարողություն. 1 տոննա ցելյուլոզայի դիմաց ծախսվում է միջինը 350 խմ։ ջուր;

· Էներգիայի զգալի սպառում. 1 տոննա արտադրանքի համար պահանջվում է միջինը 2000 կՎտ/ժամ:

Ցելյուլոզա և թղթի խոշոր գործարանների կառուցման ժամանակ շատ կարևոր պայման է ջրամատակարարման հուսալի աղբյուրի առկայությունը, կեղտաջրերի արտանետման լավ պայմանները, դրանց մաքրումը և օդային ավազանի մաքրության ապահովումը։

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերությունը բարձր կենտրոնացված արդյունաբերություն է: Ութ ձեռնարկություն արտադրում է ռուսական ցելյուլոզայի և թղթի ավելի քան 70%-ը, ինչպես նաև ստվարաթղթի ավելի քան 50%-ը։

Ռուսաստանում ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության վիճակը բնութագրվում է բարձր աստիճանսարքավորումների մաշվածություն, զգալի թվով փոքր ձեռնարկություններ, որոնք հագեցված են փոքր միավոր հզորության հնացած սարքավորումներով, արտադրելով սահմանափակ պահանջարկով ապրանքներ։ Շատ ձեռնարկություններ օգտագործում են էներգատար և էկոլոգիապես հնացած տեխնոլոգիաներ՝ փայտի հումքի, քիմիական նյութերի, էներգետիկ ռեսուրսների և ջրի մեծ սպառման հետ: Բարենպաստ պայմաններ չեն ստեղծվել վերամշակված թղթի հումքի վերամշակման մեջ զգալի ներգրավման համար։ Արդյունաբերության առկա ճյուղերի զգալի տեխնիկական վերազինման հրատապ անհրաժեշտություն կա:

2. Ձեռնարկություններում հումքի, օժանդակ նյութերի հոսքերի, էներգիայի սպառման, թափոնների առաջացման առանձնահատկությունները.

Թղթի արտադրություն

Թղթի մեքենաներ. Գոյություն ունեն թղթի և տախտակի պատրաստման մեքենաների երկու տեսակ՝ հարթ (ճաշարան) և շրջանաձև (գլանային): Հարթ ցանցերն օգտագործվում են միաշերտ թղթի, գլանաձև բազմաշերտ ստվարաթղթի արտադրության համար: Այս հիմնական մեքենաների համար ստեղծվել են բազմաթիվ մեխանիզմներ և հարմարեցումներ՝ տարբեր տեսակի թղթի և ստվարաթղթի ստացման համար:

Հարթեցնող մեքենա. Հարթ ցանցավոր մեքենայի թղթե ցանցի մակարդման հատվածը 15 մ կամ ավելի երկարությամբ ձգված միատեսակ մետաղական ցանց է: Ջրի մեջ կասեցված մանրաթելերը (պինդ պաշարի մոտավորապես 0,5% կոնցենտրացիայով) թափվում են շարժվող էկրանի առջևի վրա՝ գլխարկղ կոչվող սարքի միջոցով: Ջրի մեծ մասը հոսում է ցանցի միջով, երբ այն շարժվում է, և մանրաթելերը վերածվում են թույլ, խոնավ ցանցի: Այս կտավը բրդյա կտորների միջոցով տեղափոխվում է մի քանի գլանափաթեթների միջև, որոնք քամում են ջուրը: Մամլիչ հատվածը ներծծող տուփերով, ցանցով և դրա օժանդակ բաղադրիչներով կազմում է մեքենայի խոնավ հատվածը: Այնուհետև թղթի ցանցը մտնում է թղթի մեքենայի չորացման հատվածը: Տիպիկ չորացման սարքը բաղկացած է 1,2 մ տրամագծով խոռոչ գլանների շարքից, որոնք ներսից տաքացվում են գոլորշու միջոցով։ Չորացող յուրաքանչյուր գլան ծածկված է հաստ կոպիտ կտորով, որն ապահովում է թաց կտորի չորացումը և տեղափոխումը հաջորդ գլան; ավելի ու ավելի շատ ջուր է հանվում, մինչև մնա 5-10%: Դրանից հետո թղթի ցանցը գնում է ավարտական ​​մաս: Այստեղ մեկ կամ մի քանի օրացույցներ արդուկում են թուղթը; կալենդերները սառեցված չուգունի գլանափաթեթների ուղղահայաց շարքեր են: Ցանցը ուղղորդվում է վերին երկու լիսեռների միջև ընկած միջանցքի մեջ և յուրաքանչյուր բացվածքով անցնում է ներքև: Վերևից ներքև լիսեռների միջև շարժվելիս ցանցը դառնում է ավելի հարթ, ավելի խիտ և հաստությամբ ավելի միատարր: Այնուհետև ցանցը կտրվում է պահանջվող լայնության շերտերով և փաթաթվում գլանափաթեթների մեջ: Գլանափաթեթներն ուղարկվում են տպարան, վերամշակող գործարան կամ նույն գործարանի մեկ այլ բաժին՝ պատելու, թերթապատելու կամ այլ արտադրանքի մեջ վերամշակելու համար: Հարթ ցանցային մեքենայի լայնությունը կարող է լինել 30-ից մինչև 760 սմ Աշխատանքային արագությունը հասնում է 900 մ/ր-ի: Կա մի տեսակ հարթ էկրանով մեքենա, որտեղ ցանցը չորանում է տաքացվող, խնամքով փայլեցված 3-3,6 մ տրամագծով ռուլետի վրա։Այս մեքենան նախատեսված է հատուկ անձեռոցիկ թղթի արտադրության համար։

Մխոցային մեքենա. Գլանաձև (շրջանաձև) մեքենան հարթ ցանցավոր մեքենայից տարբերվում է նրանով, որ թղթի արտանետման հատվածը ցանցի մեջ փաթաթված գլան է: Այս մխոցը պտտվում է մանրաթելային կախոցով լցված լոգարանում: Ջուրը արտահոսում է ցանցի միջով՝ թողնելով մի տեսակ մանրաթելային գորգ, որը կեղևավորվում է բրդյա կտորի կողմից՝ մխոցի վերին մասի հետ շփման դեպքում: Հերթական մի քանի անոթներ դնելով և նույն կտորի միջոցով յուրաքանչյուր տարայից հաջորդաբար խճճված մանրաթելերը հեռացնելով, կարելի է ստանալ շերտավոր կառուցվածք. այս թերթիկի կամ ստվարաթղթի հաստությունը սահմանափակվում է բալոնների քանակով և չորացման հզորությամբ: Մնացորդային ջուրը հեռացվում է՝ ցանցն անցկացնելով հարթ էկրանով մեքենայի վրա օգտագործվող մամլիչ և չորացման հատվածներով: Պտտվող մխոցի կենտրոնախույս գործողությունը ձգտում է դեն նետել դրա վրա գտնվող մանրաթելերը: Սա ստիպում է աշխատանքային արագությունը սահմանափակել մինչև 150 մ/րոպե: Ֆետրով հեռացված առաջնային ցանցը բավականին թույլ է, բայց մյուսների հետ համատեղ և տարբեր տեսակի մանրաթելերի միջոցով կարելի է երկարակյաց արտադրանք ստանալ: Թղթի և ստվարաթղթի արտադրության մեջ կարող են օգտագործվել ինչպես հարթ, այնպես էլ բալոնային մեքենաներ: Ստացված թղթի ցանցը կտրելուց հետո հարմար է բարձրորակ տպագրության համար։

Թղթի միջուկի արտադրություն

Ցելյուլոզի հումքը փայտն է և ցելյուլոզով հարուստ այլ նյութեր։ Հաճախ ցելյուլոզայի և թղթի գործարանները մեկ ամբողջություն են: Վերամշակման խանութները կամ գործարանները միջուկը վերածում են թղթի և ստվարաթղթի, որոնցից պատրաստվում են այնպիսի իրեր, ինչպիսիք են ծրարները, մոմապատ թուղթը, սննդի փաթեթավորումը, կպչուն պիտակներ, տուփեր և այլն:

Նկար 1 - Թղթի արտադրություն

Փայտի միջուկից թուղթ պատրաստելը

1. Մնացորդները տեղափոխվում են պտտվող թմբուկների բաց ծայրերը և մաքրվում կեղևից՝ միմյանց քսվելու արդյունքում։ Մաքրված ցելյուլոզը սնվում է մանրահատակին, որտեղ այն վերածվում է մանր չիպերի: Չիպսերը եփում են մարսողության մեջ մոտ երեքուկես ժամ, որից հետո մտնում են փչող ավազանը։

2. Փոշիացված միջուկն անցնում են լվացքի սարքի միջով և ցողում; Բաշխման բաքում թղթի արտադրության համար պիտանի փայտե մանրաթելերը ֆիլտրի ցանցերի միջով սնվում են սպիտակեցնող բաք: Ցելյուլոզը հարթեցնում են, այնուհետև ցանում են զտիչի մեջ, որպեսզի մանրաթելերն ավելի ամուր կապվեն: անտառային համալիր փայտամշակում

3. Մեքենայի լողավազանից մոտավորապես 99,5% ջրի և 0,5% միջուկի փոշին հավասարապես կիրառվում է հարթ մահճակալի թղթե մեքենայի ցանցի վրա; թղթի ցանցի հաստությունը որոշվում է գլխարկի կարգավորվող սկուտեղով: Ջուրը ցանցի միջով հոսում է ներծծող տուփի մեջ, իսկ գլանափաթեթի մամլիչները և չորացնող բալոնները ավելի են նվազեցնում խոնավության պարունակությունը: Չորացման հատվածի վերջում թուղթը արդուկում են կալենդերներով, երբ փաթաթում են գլանափաթեթի վրա: Ռուլետը հաջորդաբար կտրվում է պահանջվող լայնության և քաշի կտորների և նորից փաթաթվում։ Վերքի գլանափաթեթը պատրաստ է փոխադրման։

Թղթի զանգվածի ստացման հումքի աղբյուրները

Թուղթն ու ստվարաթուղթը կարելի է պատրաստել ցելյուլոզով հարուստ ցանկացած նյութից: Թափոն թուղթն ավելի ու ավելի է օգտագործվում. նախ՝ թանաքն ու այլ կեղտերը հանվում են դրանից։ Այնուհետև այն սովորաբար խառնվում է թարմ միջուկի հետ՝ լրացուցիչ ամրություն ապահովելու համար, երբ օգտագործվում է ավելի բարձր կարգի թղթեր պատրաստելու համար, օրինակ՝ գիրք; առանց գունաթափման, թափոնների թուղթը հիմնականում օգտագործվում է տուփերի և այլ տարաների ստվարաթղթի արտադրության մեջ։ Որոշ չափով օգտագործվում են նաև թափոններ, ինչը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել բարձրորակ գրելու թուղթ, պարտատոմսերի և թղթադրամների համար նախատեսված թուղթ, պիգմենտային թուղթ և դրա այլ հատուկ տեսակներ։ Կոպիտ ստվարաթուղթը պատրաստվում է ծղոտի միջուկից։ Մասնագիտացված արտադրանքները կարող են ներառել ասբեստ և բնական և սինթետիկ մանրաթելեր, ինչպիսիք են սպիտակեղենը, կանեփը, ռայոնը, նեյլոնը և ապակին:

Փայտի միջուկ.

Ցելյուլոզ պատրաստելու համար նախընտրելի նյութը փայտն է. այն պարունակում է թղթի արտադրության մեջ օգտագործվող մանրաթելային նյութի մոտավորապես 90%-ը: Կախված տարածաշրջանից և ձեռնարկության հնարավորություններից՝ ցելյուլոզը և թղթի գործարանը կարող է ներմուծվել կամ հալված ցելյուլոզ՝ ծառի բարձրությունից մինչև 1,2 մ չափի մշակման կտորներ: Սալերը և սղոցարանի թափոնները նույնպես հարմար են ցելյուլոզայի արտադրության համար. միևնույն ժամանակ, սղոցարանում կամ ցելյուլոզայի և թղթի գործարանում, դրանք նախապես վերածվում են չիպերի:

Փայտից թղթի զանգված ստանալու գործընթացներ.

Քանի որ թուղթը կարելի է պատրաստել գրեթե ցանկացած թելքավոր նյութից, կան պաշարների պատրաստման շատ տարբեր մեթոդներ, որոնք տարբերվում են՝ կախված վերջնական արտադրանքի պահանջներից: Այնուամենայնիվ, փայտը թղթի զանգվածի վերածելու երեք հիմնական գործընթաց կա՝ մեխանիկական, քիմիական և կիսաքիմիական: Բույս չմաքրված գերանները պետք է հաչել (հանել): Այնուհետև բիլետը անցնում է բեկորով, որը այն կտրում է 6-7 սմ չափսի կտորների (չիպսեր)՝ փայտը քիմիական մշակման համար պատրաստելու համար (դա անհրաժեշտ չէ թղթի զանգված ստանալու համար): մեխանիկորեն).

Մեխանիկական գործընթաց.

Մեխանիկական գործընթացում առանց կեղևի գերանները մանրացված են: Քիմիական փոփոխություն չկա, և ստացված փայտի միջուկը պարունակում է բնօրինակ փայտի բոլոր բաղադրիչները: Այն սպիտակեցվում է պերօքսիդներով, բայց մնում է անկայուն և ժամանակի ընթացքում քայքայվում: Քանի որ մանրացման գործողությունը կատարելապես չի բաժանում մանրաթելերը, ինչը հանգեցնում է կծկման, մեխանիկական միջուկային թուղթը համեմատաբար թույլ է: Ուստի այս միջուկն օգտագործվում է քիմիական միջուկի հետ միասին։ Մեխանիկական եղանակով պատրաստված միջուկի օգտագործումը սահմանափակվում է թղթի և ստվարաթղթե արտադրանքներով, ինչպիսիք են լրագրային թերթիկը և տախտակը, որտեղ բարձր որակն ու ամրությունը աննշան են:

Սուլֆիտի գործընթաց.

Սուլֆիտի գործընթացն իրականացնելով միջուկի պատրաստումը պահանջում է չիպսերի մշակում բիսուլֆիտի իոններ (HSO32) պարունակող խոհարարական հեղուկում՝ կալցիումի և/կամ մագնեզիումի, ամոնիակի կամ նատրիումի հետ համատեղ: Կալցիումի և մագնեզիումի համակցությունը հիմնականում օգտագործվում է ցելյուլոզային գործարաններում: Փայտանյութից նախապատվությունը տրվում է եղևնիին և արևմտյան հեմլոկին։ Ստացված փայտի միջուկը հեշտությամբ սպիտակեցվում է և դիմացկուն է մեխանիկական քայքայումին: Չսպիտակեցված միջուկն օգտագործվում է ստվարաթղթի համար, որից պատրաստվում է փաթեթավորում, խառնվում է մեխանիկական եղանակով ստացված միջուկի հետ՝ թերթի տպագրության համար, իսկ սպիտակեցված միջուկն օգտագործվում է բոլոր տեսակի սպիտակ թղթի համար, օրինակ՝ գրքերի, պարտատոմսերի, թղթե անձեռոցիկներև բարձրորակ փաթեթավորման թուղթ։ Չեզոք նատրիումի սուլֆիտը կարող է օգտագործվել որպես ռեագենտ թղթի զանգվածի արտադրության համար։ Այն արտադրում է թթու-սուլֆիտ պրոցեսից ստացված միջուկի նման զանգված: Սակայն հեռացման բարձր արժեքի և բարդության պատճառով դրա օգտագործումը քիմիական մեթոդով բարձրորակ թղթի զանգվածի արտադրության մեջ աննշան էր։ Ավելի լայնորեն օգտագործվում է կիսաքիմիական մեթոդով միջուկի արտադրության մեջ, որն օգտագործվում է ծալքավոր ստվարաթղթի արտադրության համար։

Սոդայի գործընթաց.

Այս գործընթացը ալկալային գործընթացի տեսակ է: Չիպսերը եփում են կաուստիկ սոդայի կամ կաուստիկ սոդայի (NaOH) լուծույթում։ Սոդայի միջուկը պատրաստվում է հիմնականում կարծր փայտից, ինչպիսիք են կաղամախիները, էվկալիպտը և բարդիները: Այն հիմնականում օգտագործվում է սուլֆիտի միջուկի հետ խառնուրդում՝ տպագրական թղթի դասակարգերի արտադրության համար:

Սուլֆատի գործընթաց.

Այս գործընթացը կոչվում է նաև ալկալային: Խոհարարական հեղուկին ավելացվում է ծծումբ, որը կաուստիկ լուծույթ է, որն արագացնում է զանգվածի պատրաստման գործընթացը, նվազեցնում է աշխատանքային ճնշումը և ջերմության սպառումը և արդյունավետորեն գործում է բոլոր տեսակի փայտի վրա։ Սուլֆատի գործընթացը օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է արտադրանքի ամրություն, ինչպիսիք են բարձրորակ փաթաթման թուղթը և տախտակը: Այս գործընթացում օգտագործվող գերիշխող փայտի տեսակը սոճին է, որն ունի երկար, ամուր մանրաթելեր: Չնայած սուլֆատի միջուկն ավելի դժվար է սպիտակեցնել, քան սուլֆիտը, ստացված սպիտակ արտադրանքը կարող է լինել բարձր որակ:

Կիսաքիմիական գործընթաց.

Այս գործընթացը քիմիական և մեխանիկական գործընթացներվերամշակում։ Փայտը ջեռուցվում է փոքր քանակությամբ քիմիական նյութերով, որոնք բավարար են մանրաթելերի միջև կապերը թուլացնելու համար: Այս գործընթացի տեսակներից մեկը սառը սոդայի պրոցեսն է, որի ժամանակ չիպսերը թույլ են մշակվում նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով մթնոլորտային ճնշման և ջերմաստիճանի պայմաններում: Դրանից հետո չիպսերը, որոնք պահպանում են իրենց հատկությունները նման մշակման ժամանակ, սնվում են մանրաթելերը բաժանող հղկող սարքին։ Ցելյուլոզի «մաքրության» աստիճանը կախված է քիմիական մշակման խորությունից։ Կախված օգտագործվող քիմիական նյութերից, այս գործընթացը հարմար է բոլոր տեսակի փայտի համար. Քիմիական պահանջներն այստեղ ավելի ցածր են, քան քիմիական գործընթացում, իսկ բերքատվությունը՝ զանգվածի քաշը փայտի մեկ լարի վրա, ավելի բարձր է։ Քանի որ մանրաթելերի գլոմերուլներն ամբողջությամբ չեն հեռացվում, այս եղանակով ստացված միջուկի որակը նվազում է մեխանիկական գործընթացում ստացված միջուկի որակի նկատմամբ բերքատվության բարձրացման հետ մեկտեղ:

Թղթի միջուկի պատրաստում.

Սպիտակեցման գործընթացը անկախ է pulping գործընթացից: Այնուամենայնիվ, կան սորտեր՝ կախված փայտի տեսակից, օգտագործվող քիմիական նյութերից և վերջնական արտադրանքից: Քլորն այս կամ այն ​​ձևով հիմնական սպիտակեցնող միջոցն է: Պերօքսիդները և բիսուլֆիտները օգտագործվում են մեխանիկական pulping-ում մաքրման համար: Սպիտակեցումից առաջ և հետո այս զանգվածը մաղում և լվանում է այլ հաջորդականությամբ, մինչև այն ամբողջությամբ կազմված լինի առանձին մանրաթելերից՝ զերծ քիմիական նյութերի հետքերից: Դրանից հետո ստացված միջուկը, հատկապես եթե այն պարունակում է լաթերից և սուլֆիտային թղթի միջուկից ստացված մթերքները, պետք է հետագայում հարթեցվի։ Այդ նպատակով մանրաթելերն անցնում են ամրացված դանակների և պտտվող լիսեռի վրա տեղադրված դանակների միջև: Այս դեպքում մանրաթելերը քայքայվում են, և դրանց մակերեսային բնութագրերը փոխվում են, ինչը հնարավորություն է տալիս ավելի դիմացկուն թուղթ ստանալ։ Այնուհետև ավելացվում են ներկանյութեր, հանքային գունանյութեր և օրգանական նյութեր (սոսինձներ), որոնք ապահովում են խոնավության դիմադրություն, ջրակայունություն և հեշտացնում թանաքի կպչունությունը: Երբ հարթեցումը չի պահանջվում, այս հավելումները կարող են ավելացվել կահավորման մեջ, երբ այն սնվում է թղթի մեքենային (http://www.bestreferat.ru):

3. Ազդեցությունը շրջակա միջավայրի տարրերի վրա

Օդի աղտոտվածություն

Ցելյուլոզի արտադրությունը մթնոլորտի աղտոտման հիմնական աղբյուրն է, որի բնույթը պայմանավորված է միջուկի արտադրության երկու հիմնական եղանակով՝ սուլֆիտով և սուլֆատով: Այլ մեթոդներն իրենց բնույթով նման են հիմնականին:

Ամենաաղտոտված օդը սուլֆատի մեթոդով ցելյուլոզ արտադրող ձեռնարկություններն են։ Վնասակար գազային միացությունների արտազատման հիմնական պատճառը տեխնոլոգիական գործընթացում նատրիումի սուլֆիդի օգտագործումն է, ինչը հանգեցնում է ծծմբի պարունակող միացությունների՝ ջրածնի սուլֆիդի, մեթիլ մերկապտանի, դիմեթիլ սուլֆիդի, դիմեթիլ դիսուլֆիդի, ծծմբի և զուտ անհիդրիդի: Այս բոլոր միացումներն ազատվում են մեծ թվով սարքերից, տանկերից արտահոսքի և օդափոխման խողովակների միջոցով, այդ միացումներն արտանետվում են մթնոլորտ:

Սուլֆիտ - ցելյուլոզայի արտադրությունշատ ավելի քիչ է աղտոտում մթնոլորտը. Այստեղ օդի հիմնական աղտոտիչը ծծմբային անհիդրիդն է, որն օգտագործվում է վարիկաթթվի պատրաստման համար։

Ինչպես սուլֆիտի, այնպես էլ սուլֆատի միջուկի սպիտակեցման գործընթացները կապված են օդի աղտոտվածության հետ: Պատճառը գազային քլորի և քլորի երկօքսիդի օգտագործումն է միջուկի սպիտակեցման համար։ Քլորի և քլորի երկօքսիդի արտադրման ժամանակ առաջանում են այնպիսի թունավոր միացություններ, ինչպիսիք են ջրածնի քլորիդը, սնդիկի գոլորշին, ծծմբի երկօքսիդը, ալկալային աերոզոլները։

ՋԷԿ-երը, որոնցից պահանջվում է արտադրությունը մատակարարել գոլորշիով և էլեկտրաէներգիայով, օդի աղտոտման զգալի աղբյուր են։ Վառելիքի այրման ժամանակ ածուխը, փայտի կտորները, ծխատար գազերը պարունակում են մոխրի մասնիկներ: Ծծմբի բարձր պարունակությամբ մազութը այրելիս մթնոլորտային օդը աղտոտվում է ծծմբի երկօքսիդով։

Հիդրոսֆերայի օբյեկտների աղտոտում

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերությունը ամենաջրի ինտենսիվ արդյունաբերություններից է արդյունաբերական արտադրություն... Այն օրական սպառում է մոտ 9,2 մլն մ 3 ջուր։ Բացի մեծ քանակությամբ ջրից, արդյունաբերությունը օգտագործում է տարբեր քիմիական նյութեր և վառելանյութեր, որոնք մասամբ հայտնվում են արդյունաբերական կեղտաջրերում՝ որպես կորուստներ և թափոններ։

Արդյունաբերական կեղտաջրերի աղտոտվածության քանակն ու աստիճանը կախված է արտադրված արտադրանքի տեսակից, ձեռնարկության հզորությունից, տեխնոլոգիական գործընթացի կատարելագործումից և արտադրական սխեմայից:

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության ձեռնարկությունների կեղտաջրերը պարունակում են հսկայական քանակությամբ կասեցված և լուծված նյութեր ինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական ծագման: Կախովի նյութերը բաղկացած են կեղևի կտորներից, մանրաթելից, լցոնիչներից։ Լուծված օրգանական նյութերը փայտի բաղադրիչներն են՝ շաքարներ, ածխաջրեր, լիգնին և այլն: Կախովի նյութերը, կեղտաջրերով ջրային մարմիններ մտնելով, նստում են ներքևում՝ կեղտաջրերի արտանետման վայրում և կուտակվում հսկայական քանակությամբ՝ երբեմն զբաղեցնելով ջրային մարմնում մեծ տարածքներ:

Ազդեցություն ջրային մարմինների բիոտայի վրա

Օրգանական նյութերը, որոնք նստել են հատակին (կեղև, մանրաթել) փտում են անաէրոբ պայմաններում՝ արտանետելով վնասակար գազեր (CO 2, CH 4, H 2 S) և այդպիսով ձևավորում են երկրորդային աղտոտման կենտրոններ։ Նյութերի քայքայման և քայքայման արգասիքները ջրամբարների ջրին տալիս են տհաճ համ, թունավորում մթնոլորտային օդը։ Ջրամբարում գազերի բարձր կոնցենտրացիայի դեպքում բուսականությունը, միկրոօրգանիզմները և ձկները կարող են սատկել:

Չնստված կասեցված պինդ նյութերը խցանում են ձկների մաղձը, ինչը հանգեցնում է նրանց մահվան: Լոզան պարունակող կեղտաջրերն ունեն մուգ շագանակագույն գույն, որը ջրամբարների ջրին տալիս է մուգ գույն, կանխում է լույսի ներթափանցումը խորություն, արգելակում է ֆոտոսինթեզի գործընթացը և նվազեցնում աճը։ օրգանական միացություններ, նվազեցնում է ձկների սննդի մատակարարումը։

Ջրային մարմինների թթվածնի հավասարակշռության խախտում կա. Կեղտաջրերում լուծված նյութերը (քլոր, ածխածնի երկօքսիդ, ծծմբի երկօքսիդ, ջրածնի սուլֆիդ, մեթիլ մերկապտան), մտնելով ջրամբար, քաղցրահամ ջրին տալիս են տհաճ հոտ և համ, որը կլանում է ձկան միսը, և ձուկը դառնում է սննդի համար ոչ պիտանի: Ջրամբարների ջրից ներծծվող ցնդող գազերը աղտոտում են մթնոլորտային օդը, վնասակար ազդեցություն են ունենում շրջակա բուսականության և մարդու առողջության վրա։

Սնդիկը (քլորային կայանից կեղտաջրերը) առանձնահատուկ վտանգ է ներկայացնում ջրային մարմինների համար, որոնց առկայությունը չնչին կոնցենտրացիաներում (0,001%-ից պակաս) նպաստում է կենսաբանական պրոցեսների ճնշմանը և ամբողջական դադարեցմանը և անհնարին է դարձնում ջրի մաքրումը կենսաբանական մաքրման կայաններում: և բնական ջրային մարմիններում: Սնդիկի միացությունները կուտակվում են ձկների մեջ։

Կոշտ թափոնների առաջացում

Երկար ժամանակ կեղևը թափթփված էր և տարան աղբանոց, որի վրա զգալի միջոցներ էին ծախսվում, իսկ աղբանոցների համար մեծ տարածքներ էին պահանջվում։ Այսպիսով, թաղանթաթաղանթի և թղթի արդյունաբերության ձեռնարկություններից մեկում մոտ 20 հա հողատարածք է զբաղեցրել 5-6 մ շերտի բարձրությամբ կեղևի աղբավայրի համար։ Ներկայումս հզոր ձեռնարկությունների կառուցմամբ դրանցից մի քանիսի վրա կեղևի քանակը հասնում է 250 մ 3/ժամի և ավելի: Այս պայմաններում կեղեւի տեղափոխումն աղբանոց՝ թե՛ ծախսերի, թե՛ հսկայական տարածքներ հատկացնելու անհնարինության պատճառով, միանգամայն անընդունելի է։ Նաև պինդ թափոններ են վառելիքի այրման մոխիրը, խարամի թափոնները:

4. Բնապահպանական անվտանգության ապահովման հիմնական տեխնիկան

Մենք պարզեցինք, թե ինչ վնասակար և վտանգավոր նյութեր են ներթափանցում մթնոլորտ, հիդրոսֆերա և լիտոսֆերա՝ թղթի գործարանի աշխատանքի ընթացքում: Այժմ դուք պետք է պարզեք, թե ինչ պետք է արվի վնասակար արտադրության շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար: Դա անելու երկու եղանակ կա: Առաջինը մաքրման կայանների բարելավումն է թունավոր նյութերից արտանետումների և արտանետումների մաքրման համար: Երկրորդը արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի բարելավումն է, էկոլոգիապես մաքուր արտադրության մեթոդների մշակումը, ձեռնարկության թափոնների նվազեցման մեթոդները և անվտանգ արդյունաբերական կայանքները:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է անդրադառնալ թղթի թափոնների վերամշակման, թափոն թղթի գործարանների (դրանց կրճատման և վերամշակման) և փայտամշակման ձեռնարկությունների, ինչպես նաև արտադրանքի թունավորության խնդիրներին։

Մաքրում փոշուց և գազերի արտանետումներից

Գազային կեղտերի մաքրման մեթոդի ընտրությունը հիմնականում որոշվում է այս կեղտի քիմիական և ֆիզիկական հատկություններով, և արտադրության բնույթը նույնպես ազդում է:

Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունում առկա է հեղուկի արդյունավետ կլանիչների բավականաչափ ընտրություն, որը որոշում է գազային կեղտից մաքրելու ներծծման մեթոդի լայն տարածումը:

Արդյունաբերական արտանետումները վնասակար գազային բաղադրիչներից մաքրելու համար կարող եք օգտագործել տարբեր գործընթացներՎնասակար գազային բաղադրիչների անվնաս միացությունների ներծծում, կլանում, քիմիական փոխակերպում:

Ակլանում

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության մեջ գազային կեղտերի կլանման համար, որպես կանոն, ջրային լուծույթներարտադրական ցիկլում օգտագործվող քիմիական նյութեր, որոշ դեպքերում՝ մաքուր ջուր, իսկ երբեմն՝ այլ աղբահանիչներ։ Յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում ներծծողի ընտրությունը որոշվում է ներծծվող բաղադրիչի հետ կապված հատկություններով և, հիմնականում, կլանիչի նկատմամբ բաղադրիչի հավասարակշռության պայմաններով:

Ադսորբցիա

Ամենատարածված ադսորբենտները՝ ակտիվացված ածխածին, սիլիկատային գել, ալյումինե գել, ցեոլիտներ, հանքային կլանիչներ:

Շարունակական կլանման տեղադրումները հասանելի են շարժվող կլանիչով և ֆիքսված մահճակալով: Շարունակական adsorber-ն այն սյունն է, որում ներծծող նյութը շարժվում է վերևից ներքև՝ ձգողականության ազդեցության տակ: Այն անցնում է սառեցման, ներծծման, տաքացման և կլանման գոտիներով։

Օքսիդացման գործընթացներ

Դրանք ներառում են չոր և թաց օքսիդացման գործընթացները, ինչպես նաև կատալիտիկ փոխակերպման գործընթացները: Շատ հաճախ օքսիդացման գործընթացները օգտագործվում են գազերից ծծմբի միացությունները հեռացնելու համար:

Ցելյուլոզից և թղթի գործարանից հիդրոսֆերա արտանետումների բուժում:

Ամենաարդյունավետը պետք է համարել տեխնոլոգիական գործընթացում ներառել ցանքածածկ և թղթի գործարանի փակ ջրամատակարարման համակարգի, որտեղ ջուրը բազմիցս անցնում է տեխնոլոգիական ցիկլը: Յուրաքանչյուր ցիկլից հետո այն մաքրվում և նստում է։ Ջուրը պետք է մաքրվի մանրաթելից, լցոնիչներից, սոսինձներից, տարբեր կեղտերով աղտոտող նյութերից և մնացորդային քիմիական նյութերից: Ջրի մաքրումն իրականացվում է մի քանի գործողություններով՝ տեսակավորում, մաքրում, ֆլոտացիա, լվացում։ Ջրի մաքրման ամենաարդյունավետ մեթոդներից մեկը դրա զտումն է ֆիլտրի միջոցով, սակայն մեթոդը սահմանափակվում է ֆիլտրի նուրբ չափերով և աղտոտիչների առկայությամբ, որոնց մոլեկուլների տրամագիծը պակաս է ջրի մոլեկուլների տրամագծից: Մեկ այլ մեթոդ՝ ջրի նստվածքը թույլ է տալիս միայն հեռացնել կասեցված մասնիկները: Հաճախ օգտագործվում են նաև կեղտաջրերի մաքրման քիմիական մեթոդներ, որտեղ ջրի մեջ քիմիական նյութեր են ավելացվում, որոնք քիմիական ռեակցիաների մեջ են մտնում աղտոտիչների հետ, ինչը հանգեցնում է դրանց տարրալուծմանը մինչև անվտանգ բաղադրիչներ, չեզոքացում կամ տեղումներ: Կան նաև մաքրման կենսաբանական մեթոդներ՝ կապված որոշակի օրգանիզմների (բակտերիաներ, ջրիմուռներ, միկրոօրգանիզմներ և այլն) առանձին քիմիական միացություններ և տարրեր կուտակելու և մշակելու ունակության հետ։

Կեղտաջրերի մաքրում

SV-ի չեզոքացման և մաքրման մեթոդներ.

· Ջրի մաքրում և վերաօգտագործում;

· Տիղմի և տիղմի ջրազրկում;

· Չոր նյութի գոլորշիացում;

· Պինդ մասնիկների նստեցում, ֆլոկուլյացիա, զտում;

· Թթվային կամ ալկալային չոր նյութերի չեզոքացում;

· Գյուղատնտեսության մեջ բուժված ԴՄ-ի օգտագործումը;

· ԿԲ-ի ապանիտրացում.

Կեղտաջրերի մաքրում ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության համար

Ներքին մաքրման մեթոդներ.

1. Զտիչներ

2. Նստվածքներ

3. Սեդիֆլոտորներ

4. Հստակեցնողներ

5. Մաքուրներ

Արտահոսքի մաքրման մեթոդներ:

1. Մեխանիկական մաքրում

Վանդակաճաղեր

Ճառագայթային նստեցման տանկեր

2. Կենսաբանական բուժում

In vivo (հող կամ ջրային մարմին)

Աերոտանկներ

3. Քիմիական մաքրում

Կոշտ թափոնների հեռացում

Կեղևի և լիկյորի այրումը զգալիորեն նվազեցնում է բնական վառելիքի սպառումը և թույլ է տալիս ձեռնարկությունների համար անհրաժեշտ գոլորշու մոտ 30%-ը ստանալ դրանց այրումից: Յուրաքանչյուր տոննա խոնավ կեղև, երբ այրվում է, ջերմային ազդեցության առումով փոխարինում է 0,2-0,25 տոննա ստանդարտ վառելիքին։ Կեղևը կարող է օգտագործվել պիրոլիզի գործընթացի համար և ելքում ստանալ կենսավառելիք: Կեղևն օգտագործվում է նաև որպես զտիչ նյութ՝ էժան սորբենտների, շինանյութերի և արտադրանքի արտադրության մեջ, որոնք օգտագործում են կապող նյութեր և սոսինձներ՝ տանիններ ստանալու համար: Կեղևից վառելիքի բրիկետների արտադրությունը ներառում է մանրացում, ջրազրկում և բրիկետավորում: Տեխնիկական և տնտեսական հաշվարկները ցույց են տալիս, որ փայտի կեղևից վառելիքի բրիկետների արտադրությունը տնտեսապես իրագործելի է: Կեղևը արժեքավոր հումք է արևայրուքի մզվածքներ ստանալու համար։ Այն պետք է պատշաճ կերպով պահպանվի և արագ ուղարկվի վերամշակման, մինչդեռ տանինները չեն ոչնչացվում միկրոօրգանիզմների ազդեցությամբ (http://dic.academic.ru):

Ցելյուլոզա-թղթի արդյունաբերության և թափոն թղթի վերամշակման թափոնների վերամշակման խնդիրը:

Ցելյուլոզիայի և թղթի գործարանների թափոնների խնդիրը ներկայումս շատ սուր է։ Այդ ձեռնարկությունների բազմաթիվ տոննաների թափոնները պահեստավորվում են՝ զբաղեցնելով մեծ տարածքներ և բացասաբար ազդելով շրջակա միջավայրի վրա։

Ներկայումս ամենասուր խնդիրը լիգնինի և տիղմի հեռացումն է։

Թափոնների հետ գործ ունենալու հիմնական մեթոդներն են այրումը կամ վերամշակումը ձեռք բերելու նպատակով օգտակար ապրանքներ... Ջերմային թափոնների օգտագործման հնարավորությունը սահմանափակող գործոններն են՝ բարձր աղտոտվածությունը, որոշ թափոնների ցածր հալման կետը, մեծ չափերի ներդիրների առկայությունը և այրվող թափոնների զանգվածային խտության զգալի տատանումները: Այրման ընդունելի տեխնոլոգիաները ներառում են ճաղավանդակի այրումը և հեղուկացված մահճակալի այրումը: Ջերմային մեթոդների հիմնական առավելությունը նրանց համեմատաբար ցածր արժեքն է: Թղթի գործարանների թափոնների վերամշակումը բնապահպանական տեսանկյունից արդյունավետ է, բայց ոչ շահավետ տնտեսական կատարողականը... Մյուս կողմից, շատ արժեքավոր և օգտակար ապրանքներ կարելի է ձեռք բերել արդյունաբերության թափոններից։

Ցելյուլոզ և թղթի գործարաններում թափոնների թղթի մշակման հետ կապված խնդիրներ:

Ռեսուրսներ խնայող տեխնոլոգիաների օգտագործումը, ինչպիսիք են ցանքատարածության և թղթի գործարանի թափոնների վերամշակումը և թափոն թղթի վերամշակումը, ի լրումն անտառային ռեսուրսների սպառման կրճատման հետ կապված դրական կողմերի, ունի իր սեփականը. բացասական կողմերը... Առաջին հերթին դա պայմանավորված է ձեռնարկությունում նոր տեխնոլոգիական ցիկլերի ընդգրկմամբ, տեխնոլոգիայի համար անհրաժեշտ վնասակար քիմիական նյութերի կիրառմամբ, ինչպես նաև թափոնների, որոնք հայտնվում են թղթի թղթի մշակման գործընթացում։

Թափոն թղթի վերամշակման գործընթացը թղթի մեջ ներառում է մշակման հետևյալ փուլերը՝ տարրալուծում, մաքրում բարձր կոնցենտրացիաներում, նախնական զննում, ֆլոտացիա, մաքրում ծանր ներդիրներից, նուրբ զտում՝ թեթև կեղտերի հեռացմամբ, խտացում սկավառակի ֆիլտրի և պտուտակային մամլիչի վրա, ցրում, վերջնական ֆլոտացիա և առևտրային զանգվածի հետագա խտացում կրկնակի մետաղալարով մամլիչով, որին հաջորդում է զանգվածի չորացում՝ ներքին օգտագործման համար պտուտակավոր մամլիչով, այնուհետև տեղափոխում պահեստ: Սպիտակությունը 60%, մոխրի պարունակությունը 4%։ Թափոնների զանգվածում խեժային նյութերի առկայության պատճառով անհրաժեշտ է օգտագործել ճեղքավոր գրեյդերներ և կենտրոնախցիկներ:

Թափոն թուղթը լուծվում է բարձր կոնցենտրացիայի հիդրավլիկ նոսրացուցիչով քիմիական նյութերի ավելացմամբ Н 2 О 2 - 1%, NaOH - 0,75%, NaSiO 3 - 1,25%, DTPA - 0,25%, ճարպաթթուներ - 0,08%, NH և OH նույնպես կան: ներկա. Ընդ որում, տվյալներ են տրվում տվյալ պահին լավագույն տեխնոլոգիայի համար։ Մշակման ընթացքում պոլիմերային բաղադրիչները նստում են ձևավորող գործվածքների և մամլիչների մասերի վրա («կպչուն նստվածքներ»), բայց տպագրական թանաքը հեռացնելիս ձևավորվում են նաև շատ քիմիական նյութեր՝ հանքանյութերի 30%-ը (կավ, տալկ, տիտանի երկօքսիդ); 20% ռոզին, ճարպաթթուներ և դրանց ածանցյալներ; 20% պոլիմերային նյութեր; 7% ածխաջրածնային յուղեր; մնացածը մանրաթելեր են և չպարզված նյութեր: Նստվածքներում հայտնաբերվել է զգալի քանակությամբ օճառ։ Սարքավորումների և խողովակաշարերի վրա առկա է մեխանիկական (մաշտաբային) և կենսաբանական (խեժ և լորձ) նստվածքների խնդիր։ Ընդհանուր առմամբ, թափոն թղթի վերամշակման թափոնները կազմում են 16% (չոր նյութ), որից 50%-ը այրվող է: Թանաքի լվացման գործընթացի մոխիրը և թափոնները պարունակում են ծանր մետաղներ: Իսկ թղթի վերամշակման թափոնների այրման ժամանակ արտազատվում են քլորօրգանական նյութեր, որոնք նույնպես բացասաբար են ազդում շրջակա միջավայրի վրա։

Թափոն թղթի վերամշակման բոլոր թափոնները կարելի է բաժանել.

1. թափոնների մաղեր և տեսակավորում;

3. այրման մնացորդներ.

4. թղթի թափոն;

5. կեղտաջրեր

Վնասակար ազդեցությունները նվազեցնելու մեթոդներից է մագնիսական մշակման մեթոդը՝ թափոն թղթի զանգվածը գունաթափելու համար։

Խտացված թափոն թղթի զանգվածի բաղադրությունը կազմում է 0,3 - 2%, T = 25 - 65 0 C ջերմաստիճանով, pH = 7 - 11, ենթարկվում է 10 րոպե մագնիսական մշակման։ Գունաթափման գործակիցը 99,2% և արդյունավետ մաքրում 200 մկմ տրամագծով ներկի մասնիկներից՝ մանրաթելի նվազագույն կորստով (http://www.5rik.ru):

Եզրակացություն

Այսպիսով, ամփոփելով կատարված աշխատանքը, վստահաբար կարելի է ասել, որ Ռուսաստանում ցանքածածկ-թղթի արդյունաբերությունը մեծ թափ է հավաքում։ Ցելյուլոզա և թղթի ձեռնարկությունները բարգավաճման ճանապարհով են և արդեն հավասար պայմաններում մրցակցում են ցելյուլոզային և թղթե արտադրանք արտասահմանյան արտադրողների հետ։ Դա պատահական չի եղել, քանի որ Ռուսաստանն ունի աշխարհում ամենամեծ վերականգնվող անտառային պաշարները։ Ձեռնարկությունները սկսեցին ավելի ճիշտ քաղաքականություն վարել, քան նախկինում էր, և թե՛ արտաքին, թե՛ ներքին ներդրողների ներգրավումը դրական ազդեցություն ունեցավ երկրի թաղանթաթաղանթի և թղթի արդյունաբերության զարգացման վրա։ Կարևոր դեր է խաղացել նաև կառավարությունը։ Ռուսաստանի Դաշնություն... Պետությունը շահագրգռված է թիթեղաթաղանթի և թղթի արդյունաբերության զարգացմամբ, քանի որ այս արդյունաբերությունը մեծ եկամուտներ է բերում բյուջե, իսկ կառավարության մշակած ծրագրերը խթանում են դրա զարգացումը։

Շրջակա միջավայրի զարգացման հեռանկարները

Ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության մեջ անխուսափելի է թափոնների ձևավորումը, որի վերացման համար անհրաժեշտ է արդիականացնել և վերակառուցել արտադրական օբյեկտները՝ ԵՄ-ում գործող բնապահպանական ցուցանիշները ստանդարտներին համապատասխանեցնելու համար։

Ռուսաստանի ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերությունը բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի զարգացման կարիք ունի։ Անհրաժեշտ է անցնել ցելյուլոզայի առանց քլորի սպիտակեցման տեխնոլոգիայի։

PPI ձեռնարկությունները պետք է սկսեն արտադրել կենսավառելիք էներգիայի չիպերի տեսքով սեփական սպառման և արտահանման համար. էներգետիկ գնդիկների տեսքով։

Ծալքավոր ստվարաթղթի և թղթի հարթ շերտերի համար բազմաշերտ ստվարաթղթի արտադրության մեթոդ, որը հիմնված է թափոնների թղթի բաղադրության վրա (սա կարող է ծածկել մանրաթելերի կարիքը 25-50%-ով։ Սա փայտի իրական խնայողություն է և լուծում է խոշոր չափերի վերամշակման համար։ -տոննաժային թափոններ) բնապահպանական նպատակահարմար կլինի: Խոստումնալից է տիղմի sol-lignin-ի օգտագործումը որպես սորբենտ կեղտաջրերից աղտոտիչների լայն տեսականի հանելու համար:

Անհրաժեշտ է ճշգրտել Ռուսաստանի ներկայիս բնապահպանական օրենսդրությունը, քանի որ բնապահպանական չափանիշները հիմնված չեն լավագույն առկա տեխնոլոգիաների կիրառման սկզբունքների վրա:

Արտադրանքի որակի և արտադրության բնապահպանական արդյունավետության բարելավմանը կարելի է հասնել՝ ապահովելով ինչպես արտադրանքի որակի, այնպես էլ արդյունաբերական արտանետումների և աղտոտիչների արտանետումների վերահսկման մեթոդների միասնականությունը (http://www.coolreferat.com):

Մատենագիտական ​​ցանկ

1.http: //xreferat.ru

2.http: //www.bestreferat.ru

3.http: //dic.academic.ru

4.http: //www.5rik.ru/better/article-61820.htm

5.http: //www.coolreferat.com

6.http: //prom-ecologi.ru

Տեղադրված է Allbest.ru-ում

Նմանատիպ փաստաթղթեր

Ռուսաստանում անտառային տնտեսության պատմության ուսումնասիրություն. Փայտ օգտագործող արդյունաբերության բնութագրերը. Ռուսաստանի Դաշնության անտառային համալիրի զարգացման առանձնահատկությունները և նրա դերը ժամանակակից տնտեսության մեջ: Սիբիրում և Հեռավոր Արևելքում ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերության զարգացման ծախսերը.

վերացական, ավելացվել է 21.06.2010 թ


Ռուսական արդյունաբերության բնութագրերը՝ էություն, կառուցվածք, համալիրներ: Ռուսաստանի Դաշնության արտադրական ներուժի առանձնահատկությունները. Ցելյուլոզա և թղթի արդյունաբերության դերը անտառային ոլորտի զարգացման գործում. Արդյունաբերության վիճակը Ռուսաստանում և փայտամշակման առաջատար շրջաններում.

կուրսային աշխատանք ավելացվել է 05/07/2009 թ


Վառելիքաէներգետիկ, տրանսպորտ, մեքենաշինական և մետալուրգիական համալիր։ Քիմիական, անտառային, փայտամշակման, ցելյուլոզայի և թղթի արդյունաբերություն։ Ագրոարդյունաբերական համալիր. Ձկնորսություն. Բնակչությունը և աշխատանքային ռեսուրսները.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 02/07/2009 թ


Քիմիական-անտառային համալիրի արժեքը Ռուսաստանի ազգային տնտեսության մեջ. Քիմիական համալիրի բարդ կառուցվածքը, ներառյալ հիմնական քիմիայի և օրգանական սինթեզի տարբեր ճյուղերը: Հատման արդյունաբերությունը, դրա բաղադրիչները և աճի հեռանկարները:

վերացական, ավելացվել է 23.11.2009թ


Բելառուսի Հանրապետության փայտանյութի արդյունաբերության համալիրի կառուցվածքը. Ծանոթացում անտառվերականգնման և անտառատնկման քաղաքականության արդյունքներին. Հանրապետությունում փայտամշակման, կահույքի, ցելյուլոզա-թղթի արդյունաբերության և նրբատախտակի արտադրության զարգացման առանձնահատկությունները.

վերացական, ավելացվել է 22.11.2010 թ


Անտառային համալիրի մասնաբաժինը Ռուսաստանի Դաշնությունում արդյունաբերական արտադրանքի արտադրության մեջ. Մեքենաշինական համալիրի կառուցվածքը. Քիմիական արդյունաբերություն, սեւ և գունավոր մետալուրգիա, էլեկտրաէներգիայի արդյունաբերություն և նավթի վերամշակում։ Հյուսիսային տնտեսական շրջանի բնութագրերը.

վերացական, ավելացվել է 19.02.2011թ


Ռուսաստանի Դաշնությունում քիմիական արդյունաբերության ոլորտային կազմը, գտնվելու գործոնները և կատարողականի ցուցանիշները: Երկրում քիմիական արդյունաբերության զարգացման ժամանակակից խնդիրներն ու հեռանկարները. Քիմիական արտադրանքի կարևորագույն տեսակների արտադրության դինամիկան.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 24.12.2010թ


Գեներալ աշխարհագրական բնութագիրըԿանադա. Անտառային ռեսուրսները որպես երկրի գլխավոր հարստություններից մեկը, անտառների տեսակներն ըստ բնական և կլիմայական գոտիների։ Փայտահատումների, ցելյուլոզայի և թղթի և փայտամշակման արդյունաբերություն: Անտառային տնտեսության կառավարում.

ներկայացումը ավելացվել է 05/13/2014


Քիմիական արդյունաբերության ճյուղային կառուցվածքը. Երկրներն առաջատար են հանքային պարարտանյութերի արտադրության մեջ։ Համաշխարհային քիմիական արդյունաբերության զարգացման փուլերը. Պոլիմերային նյութերի արտադրության փուլերը. Պլաստմասսա և քիմիական մանրաթելերի արտադրություն Ռուսաստանի Դաշնությունում.

վերացական, ավելացվել է 30.11.2009 թ


Ժամանակակից միտումներքիմիական արդյունաբերության զարգացում։ Արդյունաբերության ձեռնարկությունների գտնվելու վայրի մոդելներ. Արևմտյան Սիբիրյան յուղի մթնոլորտային թորման նյութական հավասարակշռություն. Բջջային ճարտարագիտության մեթոդներ. Կենսատեխնոլոգիական արդյունաբերության բնութագրերը.