Վակուումային սեղանի ամրացման շրջանակ: Ինչպե՞ս պատրաստել վակուումային սեղան ֆրեզերային մեքենայի համար ձեր սեփական ձեռքերով: Վակուումային ակոսավոր սեղաններ

Վակուումային սեղմիչ աշխատանքային մասերի համար՝ պոմպեր, թե՞ փչակներ:

Ներկայումս գտնվում է տարբեր արդյունաբերություններմետաղի, փայտի կամ պլաստմասսայից պատրաստված իրերի մշակում՝ մեխանիկական սարքերի փոխարեն աշխատասեղանի վրա աշխատասեղանի վրա պահելու համար, օգտագործվում է այսպես կոչված «վակուումային սեղմակ»: Պահելու այս եղանակով օգտագործվում է ուժ, որը սեղմում է աշխատանքային մասի վրա՝ սեղմելով այն սեղանին, որից օդը դուրս է մղվում և առաջանում է վակուում։ Այս ուժը, սեղմելով աշխատանքային մասը, հայտնվում է սեղանից օդը դուրս մղելու մեկնարկից անմիջապես հետո և անհետանում է, երբ օդը նորից մտնում է այնտեղ:

Կծկման ուժը կարելի է գնահատել սովորական արժեքներով և հաշվարկել, թե ինչ կարող է լինել: Քանի որ դա աղյուսակում ստեղծված վակուումի հետևանք է, որի վրա գտնվում է աշխատանքային մասը, կամ ավելի ճիշտ՝ սեղանի ներսում և դրսում օդի ճնշման տարբերության, դրա առավելագույն արժեքը հավասար է մեկ մթնոլորտի արտադրյալին՝ ըստ մակերեսի: սեղմված աշխատանքային մաս: Քանի որ անհնար է օդը մղել մեկ մթնոլորտից ավելի խորը, ապա այդ ուժի ստեղծման համար «աշխատանքային ճնշումը» չի կարող լինել 1 քառակուսի մետրի համար 10 տոննայից ավելի։

Ո՞ր սարքերն են թույլ տալիս իրականացնել այս մեթոդը:

Առավել ճիշտ, հուսալի և արդյունավետ օգտագործելն է վակուումային չոր պտտվող պտտվող պոմպեր... Այս պոմպերը, թեև չեն ստեղծում տեսականորեն հնարավոր առավելագույն վակուումը, որը երաշխավորում է նվիրական 10 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար, ունակ են դուրս մղել օդի 88%-ը և ստեղծել ճնշման անկում մինչև 8,8 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար: Միևնույն ժամանակ, ի տարբերություն, օրինակ, նավթի, որոնք ունեն ավելի լավ մնացորդային ճնշում, դրանք ավելի հարմար են աշխատել և ավելի լավ հարմարեցված են աշխատել միջանկյալ ճնշումների վրա (մթնոլորտից ցածր, բայց առավելագույն մնացորդայինից բարձր): Բացի այդ, ինչպես բոլոր վակուումային պոմպերը, նրանք չեն վախենում աշխատել ամբողջովին փակ ներծծող և արտահոսքի խողովակներով:

Երկրորդ ամենաճիշտ և տարածված հավելվածը (որն, ի դեպ, անընդհատ աճում է և արդեն համեմատելի է պոմպերի ժողովրդականության հետ) պտտվող փչակներ... Եթե ​​դուք ներծծող խողովակով պտտվող փչակ եք միացնում վակուումային սեղանին, ապա այն, աշխատելով որպես պոմպ, կարող է նաև վակուում ստեղծել, բայց վակուումային խորությամբ 2-3 անգամ ավելի վատ, քան պտտվող վակուումային պոմպով դուրս մղելիս: . Այսինքն՝ փչակը (բացառությամբ հատուկ բարձր ճնշման շարքերի), սկզբունքորեն ի վիճակի չէ ստեղծել 0,4-0,5 մթնոլորտից ավելի խորը վակուում։ Բացի այդ, այն չի կարող երկար ժամանակ աշխատել փակ վարդակներով, քանի որ այն գերտաքանալու և ձախողվելու է: Այստեղ ավարտվում են նրանց թույլ կողմերը, և կարելի է հասկանալ, թե ինչու են շատ դեպքերում դրանք գերադասում պտտվող թիթեղային պոմպերից:

Վակուումային սեղանների վրա կան նյութերի մշակման բազմաթիվ տեսակներ, երբ, սկզբունքորեն, մեծ կռվան ուժ չի պահանջվում, կամ երբ, աշխատանքային մասի մեծ տարածքի պատճառով, նույնիսկ փոքր ճնշումը կարողանում է բավարար սեղմիչ ուժ ստեղծել: Սա առաջին հերթին վերաբերում է պլաստմասե և փայտե պանելների մշակմանը: Երկրորդ կարևոր փաստարկը հօգուտ փչակների սեղանի չափն է և բացարձակապես կնքված պոմպային ծավալ ստեղծելու անհնարինությունը. գրեթե միշտ կա օդի ետ շարժում դեպի համակարգ: Հետևաբար, պոմպային արագությունը առաջինն է, դա այն է, որ փոխհատուցում է արտահոսքը: Ժամում 150 խորանարդ մետրից ավելի հզորությամբ պոմպերը միշտ ավելի թանկ են, քան նույն պոմպային արագությամբ փչակները և ավելի ծանր են: Եվ երբ հաճախորդները տեսնում են առավելագույն կատարումը փչակի բնութագրերում (մեկուկեսից երկու անգամ ավելի բարձր, քան իրականը շահագործման կետում), փչակը, որպես վակուումային պոմպի այլընտրանք, ավելի գրավիչ է թվում:

Եկեք ամփոփենք. Ո՞ր դեպքում ընտրել պոմպ և ո՞ր փչակում:

Եթե ​​սեղանի չափը չի գերազանցում 3-4 մետր երկարությունը, մասերը փոքր են, բարդ ձև, վակուումային սեղանպատրաստված է բարձր որակով (դետալների լավ տեղավորմամբ և առանց հնարավոր արտահոսքի), պահանջվում է ստանալ ճնշման անկում առնվազն 5 տոննա մեկ քառակուսի մետրի համար, ապա. լավագույն լուծումըկամք յուղազերծ պտտվող պոմպ.

Երբ սեղաններն ունեն 5 մետրից ավելի գծային չափսեր, մշակման ենթակա աշխատանքային մասերը նույնպես մեծ են, ունեն փոքր տեսակարար կշիռը, շոշափող բեռը (մշակման կտորը կտրելը) փոքր է և փոխհատուցվում է մոտ 10 տոննա սեղմող ուժով մի քանի տարածք ունեցող ամբողջ մասի վրա։ քառակուսի մետր, սեղանի կոշտությունը չի երաշխավորում իր ձևի պահպանումը վակուումային գործընթացի ընթացքում, համակարգի խստությունը ցածր է, իսկ ինքնարժեքը առաջին պլան է մղվում, ապա նախապատվությունը տրվում է. փչակներ.

Եթե ​​դուք մեզ ասեք թեթև ուժի կոնկրետ արժեքը, ապա մենք կարող ենք ձեզ ասել և առաջարկել կոնկրետ մոդելպոմպ կամ փչակ:

Վակուումային սեղմիչ օգտագործող հաստոցները և սարքերը օգտագործվում են գրեթե բոլոր ոլորտներում: Մենք առաջարկում ենք լուծումներ դրանցից յուրաքանչյուրի համար. փոքր չափի պտտվող փչակներ՝ թղթի կամ պլաստիկի թերթերը կտրող պլոտտերներում պահելու համար մասնագիտացված ստորաբաժանումներին, որոնք կարող են դիմակայել քսող-սառեցնող հեղուկի կրկնակի ներթափանցմանը վակուումային համակարգ:
Վակուումային սեղմման համար օգտագործվող վակուումային պոմպի հզորությունը որոշում է համակարգից դուրս մղելու արագությունը մինչև պահանջվող ճնշումը և, հիմնականում, օդի արտահոսքը փոխհատուցելու ունակությունը նյութի մշակման ընթացքում առաջացած արտահոսքի կամ հատումների միջոցով:
Ճնշման տարբերությունը, որը ստեղծում է վակուումային պոմպը, որոշում է աշխատանքային մասի սեղմման ուժը: Մեծ դիֆերենցիալ ճնշում ունեցող պոմպերը խորհուրդ են տրվում օգտագործել այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է հասնել առավելագույն սեղմիչ ուժի՝ աշխատանքային մասի և վակուումային բռնիչի միջև փոքր շփման տարածքով:

MSH փչակներ CNC վակուումային սեղանների համար

Այս տեսակըսարքավորումները թույլ են տալիս բարձր կատարողականություն ունենալ համեմատաբար փոքր ճնշման անկման դեպքում: Այս տեսակի սարքերը օգտագործվում են մեծ շփման տարածք ունեցող աշխատանքային մասերը CNC մեքենաների վակուումային սեղաններին սեղմելու համար, օրինակ, դրանք կարող են օգտագործվել պլաստմասսա, վինիլային թաղանթ, նրբատախտակ և այլ թիթեղային նյութեր սեղմելու համար: Բարձր արտադրողականությամբ պտտվող փչակների կարևոր առավելությունն այն է, որ գործիքով նյութը կտրելիս, որպես կանոն, հնարավոր է շարունակել մշակումը, քանի որ. բնիկի միջով օդի արտահոսքը փոխհատուցվում է կատարողականի բարձրացմամբ: Vortex blowers-ը չափազանց անփույթ են գործում, չունեն մաշվող մասեր և կարող են մատակարարվել հաճախականության փոխարկիչներով, լրացուցիչ զտիչներով, խլացուցիչներով և հակադարձ մեքենաներով:

Elmo Rietschle յուղազերծ պտտվող վակուումային վակուումային պոմպեր վակուումային համակարգերի համար

Այս տեսակի մեքենաները առավել լայնորեն օգտագործվում են վակուումային կռվան համակարգերում: Նրանք ոչ միայն ստեղծում են դիֆերենցիալ ճնշում, որը բավարար է աշխատանքային մասերի և թիթեղային նյութերի մեծ մասը սեղմելու համար, այլև դրանք կարող են ունենալ բավականին բարձր կատարողականություն: Յուղազերծ պտտվող վակուումային պոմպերը գործում են առանց աշխատանքային խցիկում քսանյութերի օգտագործման: Այս պոմպերը հեշտ են գործել և պահպանել: Այս շարքի պոմպերն արդեն ունեն ներկառուցված օդային զտիչներ և խլացուցիչներ որպես ստանդարտ:

Ջրի օղակաձև վակուումային կայանքներ ROBUSCHI (Իտալիա) վակուումային սեղմման համար ջրի փակ շրջանառությամբ

Օգտագործվում է որպես չոր պտտվող պոմպերի այլընտրանք: Այս կայանքները կարող են ապահովել վակուումային սեղմման համար անհրաժեշտ գրեթե ցանկացած հզորություն: Նրանք գործնականում չեն պահանջում Տեխնիկական սպասարկում, դիմացկուն է փոշու ներթափանցմանը, քսող-սառեցնող հեղուկ, կարող է երկար ժամանակ աշխատել ներծծման ժամանակ մթնոլորտային ճնշմամբ։ Թեև չափսերի մեծ մասի արժեքը ավելի ցածր է, քան պտտվող վակուումային պոմպերի արժեքը, դրանք չեն պահանջում սպառվող մասերի արժեքը և շատ արագ վճարում են իրենց համար:

Վակուումաչափեր և վակուումային անջատիչներ

Մեր ընկերությունում դուք միշտ կգտնեք վակուումաչափերի և վակուումային ռելեների լայն տեսականի, որոնք անհրաժեշտ են վակուումային սեղմիչ համակարգերի մոնիտորինգի և վերահսկման համար: Մեր տեսականին ներառում է՝ մեխանիկական և թվային վակուումաչափեր, մեխանիկական և էլեկտրոնային վակուումային անջատիչներ, ինչպես նաև այլ պարագաներ՝ զտիչներ վակուումային համակարգերի համար, հակադարձ և փակող փականներ, վակուումային ընդունիչներ, անվտանգության փականներ, կցամասեր, վակուումային գուլպաներ։

Աշխատելով MSH Techno-ի հետ՝ կարող եք վստահ լինել, որ մատակարարված սարքավորումների լայն տեսականի թույլ կտա ձեզ ընտրել հենց այն, ինչն իսկապես լավագույնս համապատասխանում է ձեր առաջադրանքներին: Եթե ​​մեր կայքում ներկայացված սարքավորումների վերաբերյալ հարցեր ունեք, մենք ուրախ կլինենք պատասխանել դրանց:

Վակուումային սեղան պատրաստելը ամենակարևոր փուլն է սեփական ձեռքերով թերմովակումային մամուլի նախագծման մեջ: Նախագծման փուլում անհրաժեշտ է որոշել սեղանի չափը, ընտրել դրա արտադրության նյութը, մտածել անջատվող տարրերի ամրագրման և կնքման մեթոդների մասին՝ ներքին բացասական ճնշումը (վակուում) պահպանելու համար: Վակուումային սեղանն արտադրվում է նույն հիմնական գործիքների հավաքածուով, ինչ.

Տեքստում այնուհետև մենք վակուումային սեղանի մի մասը կանվանենք վակուումային լոգարան՝ պողպատե տարա, որի ներսում գտնվում են երեսպատման ենթակա աշխատանքային մասերը, և որից օդը դուրս է մղվում: Վակուումային բաղնիքի աշխատանքային չափսերի (չափերի) տակ հասկանում ենք դրա օգտակար ծավալը՝ չափված ներքին չափսերով։ Մենք կհամաձայնվենք վակուումային բաղնիքից, վերին (շարժական) սեղմող շրջանակից, սեղմակներից և այլ, ավելի փոքր տարրերից բաղկացած վակուումային սեղան անվանել որպես ամբողջություն:

Վակուումային բաղնիքի արտաքին և աշխատանքային չափերը.

Հաշվի առեք ընդհանուր սկզբունքներվակուումային բաղնիքի չափսերի ընտրություն, մենք կնշանակենք հատուկ թվեր մեր մամուլի համար:

Որքան երկար է վակուումային լոգանքը, այնքան ավելի շատ աշխատանքային կտորներ կարող են տեղադրվել դրա մեջ, կամ կարելի է երեսպատել: ավելի մեծ չափս... Մյուս կողմից, որքան երկար է լոգանքը, այնքան ավելի շատ ֆիլմ պետք է սպառվի մեկ աշխատանքային ցիկլում, այնքան ավելի մեծ է մեքենայի չափը, ինչը ենթադրում է տարածքի ավելի մեծ սպառում: Պետք է գտնել օպտիմալ չափը... Փորձը ցույց է տվել, որ տիպիկ կահույքի ճակատների և դեկորատիվ դռների երեսպատման համար նախատեսված վակուումային բաղնիքի աշխատանքի օպտիմալ երկարությունը կարելի է համարել 2,4-ից մինչև 2,6 մ: Մենք կպատրաստենք վակուումային բաղնիք 2500 մմ երկարությամբ, աշխատանքային որի երկարությունը կլինի 2500 - 40 x 2 = 2420 մմ (40 մմ - պրոֆիլային խողովակի կարճ պատի լայնությունը):

Լոգանքի լայնությունը ուղղակիորեն կապված է օգտագործվող PVC ֆիլմի լայնության հետ: Կախված ֆիլմի արտադրողից, կարող են լինել տարբեր լայնություններ, ամենատարածվածը 1,4 մ է, և մենք կառաջնորդվենք դրանով: Ընտրենք լոգանքի լայնությունը հավասար է 1400 մմ, աշխատանքային լայնությունը կլինի 1400 - 40 x 2 = 1320 մմ: Բարձր աշխատանքային մասերի հետ առերեսվելիս, օրինակ, կոր (շառավղով) ճակատների համար, լոգանքի լայնությունը պետք է կրճատվի (այն պակասեցնել ֆիլմի լայնությունից), բայց նման աշխատանքային մասերի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է այլ դիզայնի մամուլ: , ուստի այս հարցերը չեն դիտարկվի։

Լոգանքի աշխատանքային բարձրությունը պետք է հաշվարկվի այն պահանջի հիման վրա, որ ճակատների վերին մակերեսի և ծածկույթի թաղանթի միջև կա փոքր ազատ տարածություն: Այլ կերպ ասած, բլանկների վրա ձգված թաղանթը չպետք է դիպչի դրանց, քանի դեռ օդը դուրս չի մղվել: Հաշվարկը հետևյալն է. Նախ՝ վակուումային (շնչող) սեղանը, որն առաջինը կտեղադրվի վակուումային սեղանի վրա, կպատրաստվի 10 մմ հաստությամբ MDF տախտակից։ Երկրորդ, ֆասադային բլանկների երեսպատումները կլինեն MDF տախտակի փոքր կտորներ 16 մմ հաստությամբ (սա ամենապարզն է, ամենատարածվածը և լավագույն տարբերակըերեսպատում): Երրորդ, պատրաստի աշխատանքային մասերի հաստությունը կլինի 8-10 մմ-ից (դռների երեսպատում) և մինչև 16-32 մմ (ֆասադներ և կահույքի այլ տարրեր): Չորրորդ, կնքման ռետինը կավելացնի մոտ 2 մմ լոգանքի խորության վրա: Արդյունքում, լոգանքի ներսում ամբողջ «տորթի» առավելագույն բարձրությունը կլինի՝ 10 + 16 + 32 = 58 մմ: Վակուումային բաղնիքի արտադրության համար մենք օգտագործում ենք պրոֆիլային խողովակ 60x40 մմ խաչմերուկով, այն տեղադրելով կարճ կողմում: Միևնույն ժամանակ, ազատ տարածության բարձրությունը կլինի առնվազն՝ 60 + 2 - 58 = 4 մմ, ինչը բավական է։

Վակուումային սեղանի արտադրություն։

Վակուումային բաղնիք.

Վակուումային բաղնիքի հատակը կլինի 2 մմ հաստությամբ պողպատե թերթ: Բացասական ներքին ճնշման ազդեցության տակ թերթիկների շեղումները նվազագույնի հասցնելու և սեղանի մակերեսին հավասար ձև (իդեալական հարթությանը մոտ) տալու համար անհրաժեշտ է կարծրացնող շրջանակ պատրաստել: Շրջանակի արտադրության համար մենք կօգտագործենք նույն պրոֆիլային խողովակը 60x40x2: Նախապես կտրված խողովակը, նախագծին համապատասխան, դրվում է սայթաքողի վրա, կոշտ ամրացված սեղմակներով, և բոլոր հոդերը եռակցված են: Խստացնող շրջանակը պատրաստելուց հետո դրա վրա եռակցվում է պողպատե թերթ: Սա ամենակարևոր փուլն է։ եռակցման աշխատանքներ, այն պահանջում է ամուր փակում շարունակական զոդումից (խորհուրդ է տրվում կրկնակի ներթափանցում):

Երկարատև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ թերթի ծռվելուց խուսափելու համար կարող եք օգտագործել թերթիկը խստացնող շրջանակին եռակցելու հետևյալ այլընտրանքային մեթոդը. Նախքան դնելը պողպատե թերթխստացնող շրջանակի վրա, դրա պարագծի երկայնքով, անհրաժեշտ է կիրառել հերմետիկ միացություն, որը կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանի սիլիկոնե հերմետիկ նյութ), իսկ եռակցումը չպետք է իրականացվի շարունակական կարով, այլ փոքր կանոնավոր ամրացմամբ։ խցիկներ մոտ 50 մմ քայլով: Այս մեթոդը նախագծված է այնպես, որ եռակցման կարճաժամկետ, տեղային հետևանքները չեն կարող վնասել (այրել) ամբողջ հերմետիկ նյութը, այլ միայն դրա մի փոքր մասը՝ կցամասերի անմիջական հարևանությամբ, մինչդեռ հերմետիկի մեծ մասը կկատարի իր անմիջական գործառույթը դրանից հետո: բուժում.

Վակուումային սեղանի չափերը.

Խստացնող շրջանակի մանրամասները և վակուումային բաղնիքը հավաքելու կարգը. խստացնող շրջանակը եռակցված է, դրան եռակցվում է պողպատե թերթ, ստացիոնար (ներքևի) շրջանակը հերմետիկորեն եռակցվում է պողպատե թերթի պարագծի շուրջը հոդակապով: միացում՝ բարձրացնող (վերին) շրջանակի ամրացման համար։

Վակուումային սեղանի լուսանկարը ներքևից:
Խստացնող շրջանակը մասամբ պատրաստված է անկյունային պրոֆիլից:

Բարձրացում (սեղմում,գագաթ)շրջանակ.

Շրջանակի նյութ - պրոֆիլային խողովակ 60x40x2 մմ: Սեղմող շրջանակի չափերը պետք է լինեն ճիշտ նույնը, ինչ վակուումային բաղնիքը: Եթե ​​հնարավոր չեղավ գտնել բավականաչափ հարթ (ոչ թեքված, ոչ ոլորված) պրոֆիլ, ապա անհրաժեշտ է նախապես զույգերով ընտրել ամենահամաչափ մտրակներից մի քանիսը, որոնցից վակուումային սեղանի մասերը կկատարվեն սերտորեն կից: միմյանց.
Ճնշման շրջանակը կբարձրանա կարգավորվող առանցքային հոդերի շնորհիվ: Ծխնիները ճշգրտվում են հերմետիկ նյութը սոսնձելուց հետո՝ միջին կոշտ ռետինե թերթիկի շերտեր, մոտ 2 մմ հաստությամբ:

Շփման տարածքը մեծացնելու համար անհրաժեշտ է եռակցված լվացքի մեքենաներ: Պտտվող պտուտակը D12 պողպատե ձող է՝ թելերով ծայրերով:

Գազի վերելակները կարող են օգտագործվել սեղմված շրջանակը բարձրացված վիճակում պահելու համար: Անվտանգության նկատառումներից ելնելով, խորհուրդ է տրվում տեղադրել չորս գազային վերելակներ (երկուսը յուրաքանչյուր կողմում) և համոզվել, որ դրանցից երեքը կարող են ամրացնել շրջանակը: Եթե ​​շրջանակի բացման անկյունը (45 °) պարզվում է, որ անբավարար է, շրջանակը աշխատանքի մեջ զգալի անհարմարություններ կառաջացնի, այն կարելի է հնարավորինս բարձրացնել մինչև 90 °-ից մի փոքր ավելի անկյան տակ՝ օգտագործելով կայանված ջերմային մոդուլը: հետևում որպես հենարան (գազի վերելակներ չեն օգտագործվում):

Ամրացուցիչներ.

Վակուումային սեղմման ժամանակ թաղանթի հուսալի և հերմետիկ պահպանման համար անհրաժեշտ է սերտորեն և համաչափ սեղմել վերին շրջանակը վակուումային բաղնիքի պարագծին՝ հասնելով ռետինե կնիքի ունիվերսալ կպչունությանը: Այս նպատակների համար դուք կարող եք օգտագործել տարբեր պատրաստի սեղմիչներ, սեղմիչներ կամ պատրաստել դրանք ինքներդ:
Էքսցենտրիկ սկզբունքով աշխատող ինքնաշեն սեղմակներ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է հետևյալ պողպատե գլանվածքը՝ կես մետր DN50 խողովակ (արտաքին տրամագիծը՝ մոտ 60 մմ), երկու մետր 10 մմ ձող և մոտավորապես նույն պրոֆիլային խողովակ՝ հատվածով։ 20x20x2 մմ:

Նախ, DN50 խողովակը կտրված է 8 հավասար 60 մմ երկարությամբ: Խողովակների յուրաքանչյուր հատված ձևափոխված է կիսաշրջանաձև կենտրոնական կտրվածքով, որն ունի 10-11 մմ լայնություն և աղեղի երկարություն, որը հավասար է խողովակի արտաքին շրջագծի երկարության 3/4-ին: Մենք ստանում ենք 8 կտոր էքսցենտրիկ պտտվող բալոններ, որոնց պետք է 20x20 մմ քառակուսի պրոֆիլից զոդել 220 մմ երկարությամբ բռնակ։

Երկրորդը, պողպատե ձողը կտրված է 16 մասի. 8 հատ 190 մմ երկարությամբ (գամասեղների համար) և 8 հատ 55 մմ երկարությամբ (կապերի համար): Մ12 ընկույզը (կամ փորված թելով M10) պետք է եռակցվի գամասեղի մի ծայրին, որպեսզի այն կարողանա ազատորեն պտտվել մագնիսի վրա, իսկ մյուս ծայրում պետք է կտրվի M10x50 թելը:

Երրորդ, սեղմակի արտադրությունն ավարտելու համար մենք եռակցում ենք առանցքի ծայրերը (եռակցված գամասեղով նախապես տեղադրված ընկույզով) էքսցենտրիկ պտտվող գլանների ներքին մակերեսին:

Մամլիչի վակուումային սեղանի վրա սեղմակները տեղադրելու համար 10 մմ տրամագծով անցքեր են փորվում սեղանի ութ կետերում՝ ըստ նախագծի։ Դրանից հետո վերին անցքերը մեծանում են՝ տալով երկարավուն տեսք։ Սեղմիչները կարգավորվում են համակցված ընկույզների մեջ տեղադրելով Ճիշտ տեղգամասեղային թելեր, որին հաջորդում է ամրացումն ընկույզով: Այս գործողությունը կատարվում է վակուումային սեղանի արտադրության վերջին փուլում՝ ռետինե կնիքը կիրառելուց հետո։

Պտտվող սեղմակի տարրերը և չափերը:

Ամրացուցիչները պատրաստված են 50x50x3 պողպատե անկյունից։

Եթե ​​հնարավոր չլինի հասնել սեղանի հարթ մակերեսին:

Եթե ​​եռակցման գործընթացում թերթիկը ենթարկվել է զգալի դեֆորմացիաների, որոնք գերազանցում են թույլատրելի արժեքները, ապա վերցրեք սրճաղացը և կտրեք եռակցված կարերը, կարիք չկա ամեն ինչ նորից կրկնել: Հնարավոր է ապահովել վակուումային սեղանի կատարյալ հարթ հարթություն լրացուցիչ միջոցներ, մասնավորապես՝ օգտագործելով էպոքսիդային հարթեցնող միացություններ, որոնք օգտագործվում են ողողված հատակների արտադրության մեջ։ Դա անելու համար վակուումային աղյուսակը տեղադրվում է խստորեն ըստ մակարդակի, որոշվում է լցոնման զանգվածի պահանջվող ծավալը (օրինակ, օգտագործելով փորձնական լցոնում ջրով), վակուումային բաղնիքի հատակը մաքրվում է ժանգից և քսվում: Լրացրեք պատրաստված էպոքսիդային խառնուրդը արտադրողի ցուցումների համաձայն: Տնտեսության նկատառումներից ելնելով, խառնուրդը կարելի է նոսրացնել որոշ էժան լցանյութով, օրինակ՝ քվարցային ավազով։ Լցնելուց հետո խառնուրդի կարծրացումը արագացնելու համար սեղանը կարելի է վերևից կառավարել ջերմային մոդուլի ջերմությամբ: Իմաստ է կատարել այս լրացման հավասարեցման գործողությունը դրանից հետո լիակատար պատրաստակամությունվակուումային մամուլ, արտադրանքի փորձնական նմուշների պատրաստում և աշխատանքային մակերեսի երկրաչափությունը բարելավելու անհրաժեշտության վերաբերյալ որոշում:

Վակուումային աղյուսակի նյութի գնահատում:

Անուն	Երկարություն, մմ	Քանակ, հատ.	Նշանակում
Պրոֆիլ 60x40	2500	6	Խստացնող շրջանակ: Բաղնիք. Բարձրացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40	1380	4	Խստացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40	1320	4	Բաղնիք. Բարձրացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40	1001	6	Խստացնող շրջանակ (անկյունագծեր):
Պրոֆիլ 60x40	753	3	Խստացնող շրջանակ:
Պրոֆիլ 60x40	250	4	Կրունկ.
Պրոֆիլ 60x40	180	2	Կրունկ.
Պրոֆիլ 60x40	150	2	Ամրացուցիչի աջակցություն:
Պրոֆիլ 60x40	140	2	Կրունկ.
Անկյուն 50x50x3	50	8	Բարձրացնող շրջանակ (սեղմող կեռիկ):
Պրոֆիլ 20x20	220	8	Ամրացուցիչ:
Խողովակ DN50	60	8	Ամրացուցիչ:
Ձող D10	190	8	Ամրացուցիչ:
Ձող D10	55	8	Ամրացուցիչ:
Ձող D12	150	2	Կրունկ.
M10 համակցված ընկույզ		8	Ամրացուցիչ:
Ընկույզ М10		12	Ամրացուցիչ: Տեղադրեք սեղանը:
Ընկույզ М12		16	Ամրացուցիչ: Կրունկ.
Լվացքի մեքենա d12		12	Կրունկ.
Հեղույս М10x60		4	Տեղադրեք սեղանը:
Թերթ 2500x1500x2		1	Սեղան (լոգանքի հատակը):
Գազի վերելակ		2	Բարձրացնող շրջանակ:

Աշխատանքի հիմնական ծավալն ավարտելուց հետո վակուումային սեղանը տեղադրվում է մահճակալի վրա (հատուկ տրամադրված հենարանների վրա) և անկյուններում ամրացվում է չորս պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված նկարում, որից հետո գնում են. փոքր աշխատատեղերսեղմակների տեղադրում և կարգավորում, կայմի կրունկի կարգավորում, կնիքի սոսնձում։

Մետաղական կառուցվածքը սկսում է ստանալ ապագա ջերմային վակուումային մամլիչի ձևը, բայց այն դեռևս չունի բազմաթիվ տարրեր. վակուումային համակարգ, ջերմային մոդուլ, էլեկտրական կառավարման միավոր - որը կքննարկվի հաջորդ հոդվածներում:

Ժամանակ առ ժամանակ յուրաքանչյուր տեխնոլոգ բախվում է մի իրավիճակի, երբ հաստոցների համար աշխատանքային մասերը ամրացնելը հեշտ գործ չէ: Կան մասերի տեսակներ, որոնց ամրացումը մեքենայի վրա ամեն անգամ պահանջում է մեծ հնարամտություն.

• մարմնի մասերը բարակ պատերով (փոխարիչի մեջ ամրացնելը հանգեցնում է ծռմռման);
• եզրագծի երկայնքով մշակված աշխատանքային մասեր (մեխանիկական սեղմակներ ծածկում են մշակման տարածքը);
• բարակ թերթիկներով բլանկներ (շփման մակերեսի միասնական ամրագրման բացակայություն);
• փափուկ կամ փխրուն նյութեր, որոնք հեշտությամբ կոտրվում են սթրեսից (փայտ, պլաստիկ, ապակի և այլն)
• բարդ ձևի մեծ չափերի մասեր, որոնք պահանջում են երկար ամրագրման գործընթաց՝ օգտագործելով մեխանիկական սեղմակների հավաքածուներ (օրինակ՝ ինքնաթիռի վահանակներ);
• աշխատանքային մասեր, որոնց մշակումը նպատակահարմար է մեկ կարգաբերմամբ՝ առանց փոփոխության.
• ամրագրող թերթիկ ոչ մագնիսական նյութեր;
• խարիսխը ավարտվել է բարակ նյութեր(փայլաթիթեղ), որն օգտագործվում է տպագիր տպատախտակների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության և հավաքման համար:

Այս խնդիրները լուծելու համար յուրաքանչյուր ձեռնարկություն ունի սարքավորումների իր հավաքածուները, մշակվում են մշակման հատուկ տեխնիկա և հատուկ գործիք... Սակայն աշխարհում կա նման մասերի ամրագրման երկու տեխնոլոգիա, որոնք մեծապես հեշտացնում են տեխնոլոգների աշխատանքը։ Այն ամրացվում է մագնիսական դաշտով և վակուումի միջոցով։ Մագնիսական աղյուսակները լայնորեն կիրառվում են, և դրանց շահագործման սկզբունքը պարզ է. Աշխատանքային մասերի վակուումային սեղմման տեխնոլոգիան ներկայումս նոր է սկսում յուրացնել ռուսական ձեռնարկություններում՝ հաճախ լուծելով բարդ խնդիրներ, որոնց իրականացումը դժվար էր կամ անհնարին սեղմման այլ մեթոդներով: Վակուումային կռվան հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ կռվան ուժը հավասարաչափ բաշխվում է աշխատանքային մասի ողջ տարածքում, ինչը խուսափում է թրթռումներից մեքենայացման ժամանակ:

Վակուումային սեղանների շահագործման սկզբունքը հիմնված է վակուումի ստեղծման վրա՝ աշխատանքային մասի և սարքի հենարանային մակերեսի միջև: Միաժամանակ ամբողջ մասի վրա գործում է մթնոլորտային ճնշմանը հավասար սեղմող ուժ, որը նորմալ պայմաններում հավասար է 760 մմ Hg։ Արվեստ. և կազմում է մոտ 1 կգ/սմ2: Այսինքն՝ 20x30 սմ ափսեի վրա կգործի 600 կգ ֆ-ին հավասար սեղմող ուժ։ Եվ այս ջանքերը կավելանան կցվածության տարածքին համամասնորեն:

Վակուումը ստեղծվում է տարբեր հզորությունների վակուումային պոմպերի միջոցով՝ կախված սեղանի տեսակից և չափից։ Մոդուլային սարքերը թույլ են տալիս աշխատել մշակման տարածք հովացուցիչ նյութի մատակարարման պայմաններում:

Որպես օրինակ նվազագույն հավաքածուբոլորից անհրաժեշտ բաղադրիչներմեքենայի վրա վակուումային համակարգի լիարժեք շահագործման համար կարող եք բերել «մեկնարկային հավաքածու»: Այս հավաքածուն ներառում է վակուումային պոմպ, ցանցային մոդուլային սեղան՝ 200x300x32,5 մմ չափսերով, ադապտեր (ադապտեր-պլատա) VAC-MAT գորգերի համար, VAC-MAT գորգեր (10 հատ), բոլորը: անհրաժեշտ տարրերսեղանի և վակուումային մուտքերի ամրացումներ:

Այս վակուումային համակարգը թույլ է տալիս ամրացնել և մշակել ցանկացած հարթ աշխատանքային մաս, որի շփման մակերեսը չի գերազանցում վակուումային սեղանի տարածքը: Հատուկ ադապտերի շնորհիվ հնարավոր է իրականացնել աշխատանքային մասերի մշակման միջոցով մեկ սարքավորումից:

Ցանցային վակուումային սեղաններ.

Վակուումային սեղանների ամենատարածված տեսակը. Վերամշակման ենթակա մշակվող մասի պարագծի շուրջ վանդակաճաղերի ակոսներում տեղադրվում է կնիք՝ կազմելով փակ օղակ։ Այնուհետև աշխատանքային մասը տեղադրվում է և հիմնված է էքսցենտրիկ կանգառների վրա: Երբ վակուումը կիրառվում է, աշխատանքային մասը սերտորեն սեղմվում է սեղանի մակերեսին:

Սեղաններն արտադրվում են տարբեր դիզայնով։ Մոդուլային սեղաններն ունեն միմյանց միանալու հատկություն՝ կազմելով կռվան մեծ տարածք։ Շրջանաձև սեղանները նախատեսված են օղակների և կլոր աշխատանքային կտորների սեղմման համար: Վակուումային գուլպանի մատակարարումը հնարավոր է ինչպես սեղանի վերջից (ստանդարտ տարբերակ ֆրեզերային և հղկման մեքենաներ), իսկ կենտրոնում (ամրագրում մեքենաշինական կենտրոնների պտտվող սեղանների վրա և խառատահաստոցների կեռներում)։ Կան մի շարք ստանդարտ սեղանների չափսեր ալյումինե խառնուրդկամ պողպատ (տարբերակ մագնիսական մեքենաների սեղանների համար), բայց հաճախ վակուումային սեղանի չափը որոշվում է մեքենայի սեղանի չափսերով։

Վակուումային սեղաններ VAC-MAT.

Սեղաններ կոշտ պոլիմերային գորգերի հետ աշխատելու համար VAC-MAT. Գորգերի սարքը թույլ է տալիս օդը տարհանել աշխատանքային մասի և պոլիմերային գորգի միջև ձևավորված բազմաթիվ խցիկների ծավալից: Արդյունքում, մշակման արդյունքում հնարավոր է դառնում մշակման արդյունքում (անցքեր, պատուհաններ անելը կամ աշխատանքային մասի ուրվագիծը մեկ տեղադրումից անցնելը):

Բոլոր գորգերն ունեն ստանդարտ չափս 300x200x2,5 մմ, բայց տարբերվում են կոշտությամբ, ինչը, ի վերջո, ազդում է մշակվող աշխատանքային մասի արտադրության ճշգրտության վրա: Գորգերն են սպառվողև փոխարինվում են, քանի որ դրանք վնասված են կտրող գործիքով: Որպես կանոն, մեկ գորգ օգտագործվում է նույն տիպի մասերի մշակման համար: Այլ տեսակի մասերի անցնելիս գորգը փոխարինվում է: VAC-MAT սեղանները կարող են պատրաստվել տարբեր դիզայնով, ներառյալ, ինչպես վանդակավոր սեղանների դեպքում, մոդուլային: Կան նաև ադապտերային քարտեր, որոնք կարող են տեղադրվել ցանցային աղյուսակների վրա՝ VAC-MAT գորգերի հետ աշխատելու համար:

Վակուումային ակոսավոր սեղաններ

Այս տեսակի վակուումային սեղանները նախատեսված են փոքր կոնտակտային տարածքով աշխատանքային մասերը ամրացնելու համար (փոքր ապրանքներ, աշխատանքային մասեր մեծ գումարանցքեր և պատուհաններ): Շփման բարձր գործակից ունեցող հարթ գորգերի օգտագործումը թույլ է տալիս լրացուցիչ ուժ ստեղծել աշխատանքային մասի կտրվածքից՝ սեղմող հարթության նկատմամբ:

Սալիկի վրա դրված է հարթ գորգ, որի մեջ անցքեր են բացվում, որոնք գտնվում են աշխատանքային մասի կրող մակերեսի տակ, ինչպես ցույց է տրված նկարներում: Ամրացնելիս աշխատանքային մասը ամուր սեղմվում է գորգի վրա: Այս սեղանների վրա, ինչպես նաև VAC-MAT սեղանների վրա, հնարավոր է մշակման միջոցով մշակման. Ծակելուց հետո գորգը կդառնա նույն տեսակի մասերի ամրագրման և մշակման ձևանմուշ:

FLIP-POD վակուումային սեղաններ

FLIP-POD վակուումային սեղանները նախատեսված են մեծ աշխատանքային մասերը սեղմելու համար: Այս համակարգով սեղմելը թույլ է տալիս մշակել մշակման մասերի ծայրային մակերեսները՝ օգտագործելով վակուումային ներծծող բաժակներ (FP տարրեր):

Յուրաքանչյուր FP վակուումային տարր գործում է որպես անկախ փական: Երբ տարրը շրջվում է դեպի վեր ներծծող դիրքը, այն ներառվում է վակուումային ալիքի մեջ (աշխատանքային դիրքում), ներքև ներծծման դիրքում FP տարրը զբաղեցնում է իր տեղը սեղանի ներսում և անջատում է վակուումային մատակարարումը: FP տարրերը, որոնք կարգավորվում են բարձրության վրա, թույլ են տալիս ընդլայնել սեղմվող աշխատանքային մասերի շրջանակը:

Տախտակների չափերը և FP տարրերի դասավորությունը ընտրվում են մեքենայի աղյուսակի տվյալների և դրա վրա կատարված առաջադրանքի հիման վրա: Գոյություն ունի տարբեր տեսակներլրացուցիչ տարրեր աշխատանքային մասերի հիմքի համար: Վակուումային սեղանը կարող է կցվել մեքենայի սեղանին՝ օգտագործելով կողային սեղմակներ կամ անմիջապես հատուկ մոնտաժային անցքերի միջոցով:

Ծակոտկեն վակուումային սեղաններՆախատեսված է բարակ թերթիկներից մինչև փայլաթիթեղը չոր կտրելու համար: Վակուումային սեղանների աշխատանքային մակերեսի միատարր ծակոտկեն կառուցվածքը կազմում է մի տարածք, որի ներսում հնարավոր է տեղադրել կանգառները և ամրացնել աշխատանքային մասը առանց լրացուցիչ գործողությունների՝ սեղանը մասի տվյալ ձևին փոխելու համար: Աշխատանքային մասը կարող է լինել ցանկացած կոնֆիգուրացիայի: Կռվան ուժն այս դեպքում կախված կլինի աշխատանքային մասի և տախտակի շփման մակերեսի ընդհանուր մակերեսից, ինչպես նաև աշխատանքային մասի բազային մակերեսի մշակման որակից:

Սեղանների ծակոտկեն բլոկները պատրաստված են տարբեր նյութերկառուցվածքով և հատկություններով տարբեր (մամլված նյութեր՝ միատարր ծակոտկեն կառուցվածքով և սինթրած մետաղներ՝ բրոնզ, պողպատ, ալյումին)։ Նյութի ընտրությունը կատարվում է մասնագետների կողմից՝ մշակվող աշխատանքային մասերի տվյալների հիման վրա: Հնարավոր է արտադրել վակուումային տախտակներ 5 մկր հարթության երկայնքով աշխատանքային մակերեսի հանդուրժողականությամբ: Տախտակները կարող են պատրաստվել ըստ տրված չափի կամ միաձուլված մոդուլների տեսքով։ Ծակոտկեն նյութերը կարող են մատակարարվել առանձին որպես բլոկ առավելագույն չափը 500x500x400 մմ: Անհրաժեշտության դեպքում բլոկները կարող են սոսնձվել թերթերի մեջ՝ ավելի մեծ չափս ստանալու համար: Սոսնձումից հետո թերթերը ենթարկվում են երկրորդական մշակման՝ մակերեսի պահանջվող ճշգրտությունը ստանալու համար:

Այս տեսակի տպատախտակները լավ են ապացուցել բարակ թիթեղների բարձր ճշգրտության փորագրման և տպագիր տպատախտակների արտադրության և հավաքման ընթացքում փայլաթիթեղը ամրացնելու համար, արեւային մարտկոցներև էլեկտրոնային բաղադրիչներ: Նրբաթիթեղը ապահով կերպով ամրացվում է, ուղղվում է տախտակի աշխատանքային մակերեսին մինչև 2 մկմ հարթության հանդուրժողականությամբ:

Վակուումային համակարգերի բաղադրիչներ

Վակուումային համակարգի ընտրությունը բաղկացած է ընտրությունից կամ դիզայնից կռվան սարք(տախտակներ) վերը նկարագրված տեսակների, համաձայն տեխնիկական առաջադրանքը; ճիշտ ընտրությունվակուումային պոմպ կամ մոդուլային սարք և այլ տարրեր, որոնք ապահովում են հուսալի մատակարարում ցածր ճնշումպոմպից տախտակ:

PTC VEKTOR ՍՊԸ-ն նման վակուումային սեղմիչ համակարգերի աշխարհի առաջատար արտադրողի՝ HORST WITTE GERÄTEBAU-ի (Գերմանիա) պաշտոնական ներկայացուցիչն է: Մեր մասնագետներն ունեն ռուսական ձեռնարկություններում այդ համակարգերի ներդրման ընթացքում ձեռք բերված զգալի փորձ: Մենք պատրաստ ենք պատասխանել ցանկացած հարցի և որակյալ օգնություն ցուցաբերել բարդ տեխնոլոգիական խնդիրների լուծման գործում:

Սառը փակման ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ

Սառը սեղմման տեխնոլոգիա - նորարարական մոտեցումլուծումների համար բարդ առաջադրանքներառանց մեխանիկական ազդեցության աշխատանքային մասերը ամրացնելու համար.

• փխրուն աշխատանքային մասեր (կերամիկա, պլաստիկ, ապակի, պոլիմերային նյութերև այլն);
• ցանկացած նյութերից փոքր աշխատանքային կտորներ;
• բջջային նյութեր՝ պատրաստված ալյումինից և ապակեպլաստեից, որոնք օգտագործվում են ինքնաթիռների շինարարության մեջ։

Ամրացումն իրականացվում է սառցակալման տախտակի վրա, որի աշխատանքային մակերեսին նախապես ցողում են ջրի բարակ շերտ կամ քսում հատուկ գել։ Պերտացման գործընթացում ջրի շերտը սառչում է և ձևավորվում է բարակ սառցե թաղանթ, որն ամուր պահում է աշխատանքային մասը տախտակի աշխատանքային մակերեսին: Այս դեպքում աշխատանքային մասը չի ենթարկվում մեխանիկական սթրեսի և չի դեֆորմացվում: Աշխատանքային մասը հեռացնելու համար բավական է սարքը միացնել աշխատանքային մակերեսի ջեռուցման ռեժիմին:

Այս տեխնոլոգիան հաջողությամբ օգտագործվում է ֆրեզերային, շրջադարձային և փորագրող սարքավորումների վրա հաստոցներ մշակելու մեջ: Բոլոր սարքերի համար կա մեկ սահմանափակում՝ օգտագործման ժամանակ արգելվում է հովացուցիչ նյութի մատակարարումը մշակման տարածք: Ընկերության կողմից HORST WITTEմշակվել են երկու տեսակի սառը ամրագրման համակարգեր.

AFP (Air Freeze Platte) համակարգեր

Տախտակի աշխատանքային մակերեսի սառեցումը պայմանավորված է թերմոդինամիկական գործընթացով, որը տեղի է ունենում տախտակի ներսում, երբ կիրառվում է 6 ատմ ճնշում: Սա չի պահանջում լրացուցիչ հովացման կայաններ: Համակարգը բաղկացած է սառեցնող սարքից և պոլիմերային խողովակից։ Սարքի աշխատանքային դաշտի չափերը տատանվում են 100x140 մմ-ից մինչև 140x150 մմ: Ջերմաստիճանի միջակայքը հովացման / ջեռուցման ռեժիմներում -10 / + 10˚С: Աշխատանքային մասերը փոխելու հարմարության համար մեկ սարքի հավաքածուում կարող են լինել մի քանի սառեցնող թիթեղներ: Դրանք հեշտությամբ փոխարինելի են ամրացման վրա:

ICE-VICE համակարգեր

Տախտակի աշխատանքային մակերեսի սառեցումը պայմանավորված է տախտակի և հովացման միավորի միջև շրջանառվող հակասառեցմամբ: Սառեցման միավոր ունեցող մեկ համակարգի համար հնարավոր է օգտագործել 1-2 սառեցման տախտակներ 125x150 մմ-ից մինչև 500x500 մմ աշխատանքային տարածքով: Ջերմաստիճանի միջակայքը հովացման / ջեռուցման ռեժիմներում -35 / + 35˚С: Սառեցման սարքի ավտոմատացումը վերահսկում և պահպանում է սահմանված ջերմաստիճանի պայմանները:

Սառը բուժիչ համակարգերի նկարագրությունը կարելի է գտնել «Վակուումային բուժման տեխնոլոգիա» կատալոգի էջերում:

Ընկերություն SOMMTECմշակել է ծակոտկեն վակուումային սեղանների գիծ: Այս աղյուսակների առանձնահատկությունն այն անցքերն են, որոնք գտնվում են ափսեի ամբողջ տարածքում 10 մմ հեռավորության վրա, ինչը թույլ է տալիս մեզ մշակել վակուումային սեղանի ցանկացած կետում: Սալիկի բաց տարածքը պետք է ծածկված լինի շարունակական պոլիմերային գորգով, որպեսզի խուսափի վակուումի կորստից:

Փակված վակուումային սեղանները հասանելի են տարբեր դիզայնով: Մոդուլային սեղանները թույլ են տալիս ստեղծել մեծ կռվան տարածք:

Փակված վակուումային սեղանների հիմնական առավելությունը բարդ աշխատանքային մասերը սեղմելու հնարավորությունն է՝ առանց լրացուցիչ ճշգրտման:

SOMMTECձեր ուշադրությանն է ներկայացնում ծակոտկեն սեղանների հինգ շարք. Սեղաններն օգտագործվում են մետաղների, փայտյա իրերի, պլաստիկի, ապակու, թաղանթի, փայլաթիթեղի, փորագրման աշխատանքներում:

Բոլոր սեղանները պատրաստված են բարձրորակ ալյումինից, վակուումային սալերի դիզայնը ապահովում է բարձր կատարողական բնութագրերը, ինչպես նաև երկարաժամկետ օգտագործման դեպքում գերազանց երկրաչափական կայունությունը, կարող է գործել խոնավ միջավայրում՝ հովացուցիչ նյութով մշակելիս: Սեղանները չեն ենթարկվում ճկման և չունեն ներքին լարվածություն, ալիքների մշակված համակարգի շնորհիվ հնարավոր է սահմանափակել սեղանի աշխատանքային մակերեսը։ Բոլոր ծակոտկեն սեղանները հագեցած են ծակոտկեն գորգերով, ինչը թույլ է տալիս վերամշակել, ինչպես նաև առկա տեխնոլոգիական պատուհաններով և անցքերով մասեր մշակել:

Վակուումային սեղաններ MP շարք

Սեղանի առանձնահատկությունները.

• Սեղանն ունի M8 ամրացնող անցքեր 100 մմ բացվածքով, հնարավոր է արտադրել ըստ հաճախորդի պարամետրերի;
• Անցքի տրամագիծը 0,3 մմ
• Հնարավոր է տեղադրել լրացուցիչ մեխանիկական կանգառներ;
• Սեղանը հագեցած է էքսցենտրիկ կանգառներով՝ աշխատանքային մասի տեղադրման համար:

Պոզ.	Արվեստ.№	Անուն	Չափերը, մմ	Քաշը, կգ
1	15214112		216x136x26	4
2	15324112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	316x216x26	9
3	15334112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	316x316x26	10
4	15434112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	416x316x26	12
5	15524112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	516x216x26	13
6	15544112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	516x416x26	18
7	15644112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	616x416x26	20
8	15654112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	616x516x26	27
9	15754112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	716x516x26	30
10	15154112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	1016x516x26	50
11	15164112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	1016x616x26	55

Հատուկ չափսերը հասանելի են նաև ըստ ցանկության:

Առաքման շրջանակը ներառում է.

• Վակուումային սեղան;
• Ծակված պոլիմերային գորգ;
• Պինդ պոլիմերային գորգ;
• Գուլպաներ Ø12 / 18 մմ 1 մ;
• կանգառներ;
• Նկարագրություն.

Փակված վակուումային սեղաններ UPT շարք

UPT շարքը հատուկ մշակվել է բարակ նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են փայլաթիթեղը, թաղանթը, թուղթը, նրբատախտակը: Անցքի տրամագիծը 0,6 մմ, որը թույլ է տալիս ճկուն նյութերը հավասարաչափ ամրացնել:

Պոզ.	Արվեստ. Ոչ	Անուն	Չափերը, մմ	Քաշը, կգ
1	15214.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	220x160x24	5
2	15324.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	310x220x24	9
3	15224.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	222x262x24	7
4	15424.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	400x200x24	10
5	15434.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	430x310x24	15
6	15644.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	610x430x24	21
7	15644.1112-2	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	600x400x24	20
8	15864.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	850x610x24	48
9	15184.1112	Փակված վակուումային սեղան, ցանց 10 մմ	1200х850х24	90

Հաճախ CNC (Numerical Control) մեքենաները վաճառվում են վակուումային սեղանով: Նախատեսված է թիթեղյա մասերը դրանց հետագա մշակմամբ ամրացնելու համար։ Որպես կանոն, նման աշխատանքային մասերի մշակումը կորագիծ է:

Այս դեպքում մասերը կարելի է պատրաստել ամենաշատից տարբեր նյութեր- Դեղատախտակ, նրբատախտակ, նրբատախտակ: Ամենից հաճախ վակուումային սեղանները կիրառվում են ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնց վրա մշակվում են պինդ թերթեր (օրինակ, կահույքի արտադրության մեջ):

Ինչպիսի՞ն է վակուումային սեղանը:

Այս հարմարանքը մշակման մակերես է հատվածավորված ծածկով: Սարքի տարածքում հավասարաչափ բաշխված են հատուկ ներծծող գավաթներ և ակոսներ, որոնք ամրացնում են աշխատանքային մասը անհրաժեշտ դիրքում: Որքան մեծ է վակուումային սեղանի տարածքը, այնքան ավելի գործունակ և թանկ է այն։

Աշխատանքային մասերը ամրացվում են հատուկ վակուումային պոմպի շնորհիվ: Հենց նա է պատասխանատու հուսալի ամրացումաշխատանքային մասերը սեղանի մակերեսին: Այս գյուտի շնորհիվ հնարավոր է դարձել մեծ չափսերով թիթեղյա մասերի կորագիծ մշակումը։

Հատկանշական է, որ փոշեկուլները նախընտրելի են օգտագործել փայտե բլանկների մշակման համար։ Եթե ​​մետաղի հետ նմանատիպ աշխատանք կատարելու անհրաժեշտություն կա, ապա այդ նպատակով օգտագործվում են մագնիսական սեղաններ։

Հարկ է նշել, որ կախված չափից և ֆունկցիոնալությունից, վակուումային սեղանների գինը կարող է զգալիորեն տատանվել: Ընդ որում, նույնիսկ ամենաէժան գործարանային վակուումային սեղանը գնորդի վրա կարժենա առնվազն 150-170 դոլար։

Կարելի է գնել նաև օգտագործված մեքենա, բայց նման սեղանի որակը միշտ հարցականի տակ կլինի։ Դա վերը թվարկված գործոնների պատճառով է, որ շատ արհեստավորներ տանը վակուումային սեղաններ են ստեղծում:

Ինչպե՞ս պատրաստել տանը:

Վակուումային սեղմակ պլաստիկի ձուլման համար

Հնարավոր է նման սարք պատրաստել տանը, բայց դա հեշտ գործ չէ։ Դուք պետք է հասկանաք սարքի առանձնահատկությունները և դրա կառուցվածքի սկզբունքները: Ցանկացած կայուն թերթիկ նյութ, օրինակ՝ MDF, հարմար է վակուումային սեղանի ձեւավորման համար։ Մենք սեղանի ուրվագծերը ստեղծում ենք տուփի նման և սովորական գայլիկոնի միջոցով անցքեր ենք փորում վահանակի առջևի մասում:

Նույն տուփին հատուկ ոտքեր ենք ամրացնում և 7-ից 8 սանտիմետր տրամագծով անցքերով միջնորմներ ենք տեղադրում։ Մենք այս ամենն անում ենք մեր սեղանին կայունություն ավելացնելու և օգտագործման ընթացքում դրա ծռվելուց խուսափելու համար:

Էներգիայի աղբյուր (պլաստմասսա կաղապարելու համար)

Որպես ջեռուցիչ հաճախ օգտագործվում է ոչ քրոմ տիպի մետաղալար: Այս մոտեցումը բավականին բարձր ծախսեր է ենթադրում, և բացի այդ հարմար նյութդա բավականին դժվար է գտնել: Որպես այլընտրանք, կարող են օգտագործվել հալոգեն լամպեր: Ավելի լավ է զոհաբերել ջերմության մակարդակը, բայց ձեռք բերել մատչելի և արդյունավետ ջեռուցիչներ ձեր տնական վակուումային սեղանի համար:

Հալոգեն լամպերի կրիչները պետք է տեղադրվեն թիթեղների մեջ նախապես փորված ակոսներում: Տպագիր տպատախտակներից հոսանք անցկացնելու համար ուղիներ ենք պատրաստում, տեղադրում հիմքի վրա և միայն դրանից հետո զոդում։ Հակառակ դեպքում ստիպված կլինեք ծախսել մեծ թվովժամանակն է զոդել հետքերը: Լույսի վահանակը պետք է լինի կափարիչով տուփի մեջ, որը թույլ կտա սարքը սպասարկել:

Ջերմային աղբյուր ստեղծելու այս մոտեցումը թույլ է տալիս ջեռուցել ամբողջ տարածքը, իսկ անհրաժեշտության դեպքում՝ միայն առանձին տարածքներ: Բայց նման «խելացի» սարք պատրաստելու համար պետք է ավելի մեծ ուշադրություն դարձնել միացնող լամպերին։

Կառավարման համակարգ

Վակուումային սեղանի հիմնական հսկիչները.

1. Սիմետրիկ թրիստոր՝ 20A և 240V գործառնական պարամետրերով: Նրա գործառույթն է կարգավորել ջեռուցման գործընթացը և համակարգել օդափոխիչի աշխատանքը:
2. Առջևի վահանակ հեղուկ բյուրեղյա էկրանով: Սեղանի միջերեսը պետք է ցուցադրի յուրաքանչյուր ջեռուցման տողի կարգավիճակը: Վահանակը պարունակում է նաև սարքի ակտիվացման բանալի և արտակարգ իրավիճակների անջատման կոճակ:
3. Էլեկտրամեխանիկական ռելեներով տախտակ (6 հատ). 5 ռելեները միացնում են ջեռուցիչի գծերը, իսկ 6-րդ ռելեը՝ օդափոխիչին:
4. Սեղանի ջերմաստիճանի ցուցիչ:
5. Չեզոք ռելեի տախտակ: Ներառում է էլեկտրամեխանիկական ռելեներ (7 հատ)։ Նրանց գործառույթն է միացնել ջեռուցման գծերը չեզոք մալուխին:
6. Միկրոկառավարիչ տախտակով (ATmega644): Հենց այս սարքին է միացված ջերմաստիճանի ցուցիչը, ճնշման ցուցիչը, էկրանը, ռեժիմի անջատիչը, ռելեի տախտակը:
7. AC կառավարման միավոր: Դրա գործառույթն է համապատասխանեցնել միկրոկոնտրոլերի, SCR և AC գծերի ազդանշանին:

Ջեռուցիչների համար հենարանների տեղադրումն իրականացվում է նախապես պատրաստված տուփի վրա: Դրանից հետո տեղադրեք ջեռուցիչի վահանակը: Անհրաժեշտ է նաև տեղադրել հատուկ շրջանակ պլաստիկի համար։ Մենք այն տեղադրում ենք հատուկ առանցքակալների հենարանների մեջ: Սեղանի պարագծի շուրջ շրջանակի ավելի լավ ամրագրման համար օգտագործեք մեկուսիչ ժապավեն:

Վակուումային սեղանի հիմնական տարրը օդափոխիչն է, որը պետք է ամրացվի տուփի ներքևի մասում: Հարկ է նշել, որ վակուումային աղբյուրը կարող է տեղադրվել լրացուցիչ ափսեի և նեոպրենային տիպի միջադիրների միջոցով:

հետո վերջնական ստեղծումըբոլորից հիմնական տարրերըվակուումային սեղանի վրա, կարող եք շարունակել դրա տեղադրումը: Փորձարկումից առաջ դուք պետք է ստուգեք բոլոր միացումների որակը, մեքենայի և սեղանի էլեկտրական սարքավորումների շարունակականությունն ու անվտանգությունը:

Նմանատիպ սեղան, միայն առանց ջեռուցման լամպերի, նույնպես հարմար է աղացող մեքենա... Այսպիսով, մենք ձեզ համար նկարագրել ենք պլաստիկ մշակման համար նախատեսված ամենաբարդ տեսակի վակուումային սեղանների անկախ մշակումը և տեղադրումը: Մետաղի կամ փայտի հետ աշխատելու համար բավական է ճիշտ պատրաստել այս սարքի միայն ստորին հատվածը։

Օդափոխիչի փոխարեն հզոր պոմպը կարող է օգտագործվել որպես վակուումի աղբյուր։ Այն վայրում, որտեղ ջեռուցման տարրերը գտնվում են պլաստիկ սեղանի մոտ, դուք պետք է ունենաք ֆրեզերային մեքենա:

Տեսանյութ՝ վակուումային սեղան.

Կարևոր նրբերանգներ

• Որպես վակուումային աղբյուր կարող է օգտագործվել հատուկ վակուումային գեներատոր: Կարծես փոքր տուփ լինի՝ օդի ելքի և վակուումային մուտքի բացվածքով: Նաև այս տեսակի սարքերի համար պետք է տեղադրվի ցուցիչ՝ վակուումային ցուցիչները չափելու համար:
• Էժեկտորը և դրա կատարման մակարդակը կախված են օդի արագությունից և ծավալից, որը թռչում է դրա կողքով: Այդ իսկ պատճառով այն շատ ավելի լավ չէ, քան սովորական վակուումային պոմպը։ Իրոք, բարձրորակ վակուում ստեղծելու համար պետք է օգտագործել նաև բարձրորակ կոմպրեսոր։ Փաստն այն է, որ ամրացման համար մեծ մանրամասնությունՍեղանի ողջ տարածքում բավական թույլ կոմպրեսորը բավական է, բայց փոքր ափսեը ամրացնելու համար հարկավոր է օգտագործել ավելի հզոր միավոր:
• Սովորական արդյունաբերական փոշեկուլը վատ է հարմար վակուումային սեղմակներ ստեղծելու համար, քանի որ այն այնքան էլ հարմար չէ ամբողջովին փակ գուլպանով աշխատելու համար: Այդ իսկ պատճառով խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ վակուումային պոմպ։