Պոլիմերային նյութերից անխափան (ինքնահարթեցվող) հատակներ։ Ինքնահարթեցվող սալաքարային հատակների արտադրություն Անթերի հատակ՝ տեսակներ և դասակարգում

2019-07-05T21: 19: 02 + 03: 00

Ինչպես հայտնի է, բետոնե շերտմինչև վերջերս մնում էր ամենատարածվածը հատակների ծածկույթների կազմակերպման մեջ: Անհրաժեշտության դեպքում այն ​​զարդարում էին կերամիկական սալիկներով կամ այլ նյութերով։ Բայց նրանք դադարել են բավարարել պահանջները հատակի ծածկույթներ, իրենց թերությունների պատճառով։ Իր հերթին, ինքնահաստատվող երեսպատումը զուրկ է գրեթե բոլոր թերություններից: Ավելին, ժամը ճիշտ ընտրությունծածկույթը բացահայտում է նրա բոլոր դրական հատկությունները: Նման ծածկույթը դրվում է հավասար շերտով, առանց կարերի, տեխնոլոգիական անցքերի, ձևավորվում է կոշտ, հարթ մակերես, որը, կախված պոլիմերների ընտրությունից, ունի և լրացուցիչ որակներ... Ի դեպ, մեզ մոտ կարող եք պատվիրել զանգահարելով կամ նամակ գրելով։

Ինքնահաստատվող հատակների կազմը

Անխափան հատակ. տեսակներ և դասակարգում

Ըստ օգտագործվող պոլիմերային բաղադրիչների՝ անխափան հատակները բաժանվում են չորս հիմնական խմբերի՝ իրենց սեփական հատկություններով։ Հետևաբար, նախքան դնելը, դուք պետք է ծանոթանաք դրանց առանձնահատկություններին և օգտագործեք ամենաարդյունավետ կազմը:

Ինքնահարթեցվող հատակը դրված է միանգամայն հարթ շերտով՝ առանց կարերի, տեխնոլոգիական անցքերի և այլ թերությունների։

• էպոքսիդային հիմքով ինքնահարթեցվող հատակներունեն գերազանց կպչունություն բետոնե հիմքին, բարձր ամրություն և մաշվածության դիմադրություն: Սա թույլ է տալիս օգտագործել ծանր տեխնիկա ներսում;
• ինքնահարթեցվող ակրիլային հատակներ, որոնք հիմնված են մեթիլ մետակրիլատի վրա, չեն փոխազդում թթուների և ալկալիների մեծ մասի հետ։ Բացի այդ, դրանք իներտ են վառելիքի և յուղերի նկատմամբ, հետևաբար լայնորեն կիրառվում են արտադրական արտադրամասեր քիմիական ձեռնարկություններ, ավտոտնակներ և սպասարկման կայաններ։ Կարերի բացակայությունը կանխում է ագրեսիվ միջավայրի կլանումը արտահոսքի ժամանակ և նպաստում է դրանց արագ չեզոքացմանը.
• պոլիուրեթանային ինքնահարթեցվող հատակներբարձր ամրության հետ մեկտեղ նրանք նաև պահպանում են որոշակի պլաստիկություն: Նրանք լայնորեն կիրառվում են բարդ և ծանր արդյունաբերություններում տեխնոլոգիական սարքավորումներթրթռանքի փոխանցում հատակի ծածկույթին;
• ինքնահաստատվող պոլիեսթեր ծածկույթներԷկոլոգիապես չեզոք կոմպոզիցիա է։ երբ կարծրանում է, մի անփոշի և դիմացկուն ծածկույթորը հաջողությամբ դիմակայում է հարվածային բեռներին և սեղմող ուժերին:

Ինքնահարթեցվող հատակները հետաքրքիր կառուցվածք ունեն տարբեր ֆրակցիաների և գույների քվարցային ավազի առկայության պատճառով։ Հատակի անխափան կառուցվածքը լավագույնս ցուցադրվում է պոլիմերային լաքերով հղկելուց և մշակելուց հետո։

Անխափան հատակները, որոնք տարբեր նպատակների համար մոնոլիտ ծածկույթներ են, տարեցտարի աճող պահանջարկ ունեն շուկայում։ Նման կոմպոզիցիաները պատրաստվում են հատուկ ինքնահարթեցվող պոլիմերային խառնուրդներից։ Սկզբում անխափան հատակն օգտագործվում էր միայն ք արդյունաբերական տարածքներԱյնուամենայնիվ, նման մակերեսների գործնականությունն ու բազմակողմանիությունը դրանք դարձրել են հայտնի գնորդների լայն տեսականիով: Ներկայումս այս ձեւակերպումները կիրառվում են գրեթե ամենուր։ Ingri ընկերությունում դուք կգտնեք լայն տեսականիբարձրորակ, անխափան ինքնահարթեցվող հատակներ, որոնք նախատեսված են ինչպես արտադրական, այնպես էլ բնակելի տարածքներում տեղադրելու համար:

Լցահարթակի հատկություններն ու առավելությունները

Ուժ և ամրություն... Միաձույլ, բայց միևնույն ժամանակ առաձգական կառուցվածքը նման ծածկույթներին տալիս է հատուկ ուժ, մաշվածության դիմադրություն և դիմադրություն մեխանիկական սթրեսի ավելացմանը: Իր հատկությունների շնորհիվ անխափան հատակներ երկար ժամանակպահել դեկորատիվ և կատարողական հատկություններ... Բացի այդ, նյութի ինքնահաստատվելու ունակությունը թույլ է տալիս հեշտությամբ ստանալ հարթ, հարթ մակերես:

Լավ ձայնային մեկուսացում ... Անխափան ինքնահաստատվող հատակներն ունեն այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են մեկուսացման գերազանց կատարումը:

Հիգիենա... Այս տեսակի ծածկույթների սարքը կապված չէ զգալի քանակությամբ փոշու առաջացման հետ: Հատակին կարերի բացակայության պատճառով վնասակար միկրոօրգանիզմների կուտակումներ չեն առաջանում, ինչը հատկապես կարևոր է երեխաների և երեխաների համար. բժշկական հաստատություններ.

Մաքրման հեշտություն... Նման հատակի մակերեսը հեշտությամբ կարելի է մաքրել կենցաղային գրեթե բոլոր տեսակի կեղտից:

Որո՞նք են անխափան հատակների տեսակները:

Կախված խեժերի տեսակներից, որոնք օգտագործվում են որպես հիմքի բաղադրիչներ, անխափան ինքնահարթեցվող հատակները բաժանվում են հետևյալ տեսակների.

Էպոքսիդային... Այս միացությունները պատրաստված են երկու բաղադրիչ էպոքսիդային միացություններից: Ցածր նեղացման, հիմքի հետ լավ կպչունության և մեխանիկական և ագրեսիվ ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրության պատճառով նման ծածկույթները լայնորեն օգտագործվում են այն սենյակներում, որտեղ զգալի է. ֆիզիկական վարժությունհատակին կամ ագրեսիվ միջավայրի ազդեցությունը:

Պոլիուրեթանային... Այս ձևակերպումները պատրաստված են երկու բաղադրիչից՝ տարբեր մոդիֆիկատորների, ռեագենտների օլիգոմերների և կարծրացուցիչների ավելացումով: Պոլիուրեթանային ինքնահարթեցվող հատակները բնութագրվում են բարձր առաձգականությամբ, թրթռումների, սթրեսների և ջերմաստիճանի ծայրահեղությունների նկատմամբ դիմադրությամբ:

Պոլիեսթեր... Պոլիեսթեր խառնուրդները պարունակում են խեժեր և քվարց ավազփոքր մասնաբաժինը. Կարևոր առավելությունԱյս տեսակի ծածկույթները բնութագրվում են բարձր ամրացման արագությամբ: Դրանց օգտագործումը թույլ է տալիս ընդամենը մի քանի ժամում ստանալ հիգիենիկ և փոշու մակերես։ Այնուամենայնիվ, խորհուրդ չի տրվում օգտագործել այս կոմպոզիցիաները արդյունաբերական և բնակելի տարածքներում, քանի որ նույնիսկ պոլիմերացման ավարտից հետո դրանցում մնում են որոշ թունավոր և դյուրավառ բաղադրիչներ:

Անխափան հատակները մոնոլիտ հատակ են, որը բաղկացած է սինթետիկ կապող նյութից, ցեմենտից և լցոնիչներից: Երկարակեցությունը և ամրությունը բարձրացնելու համար հատակները պատրաստվում են մի քանի շերտերից, որոնք են կառուցվածքային տարրերհատակ.

Սարքի բնույթով անխափան հատակները բաժանվում են հատակի հատակների և առաստաղների հատակների:

Հատակի անխափան ծածկույթների սարքավորման համար օգտագործվում են պոլիվինիլացետատ և պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաներ, ինչպես նաև էպոքսիդային, պոլիեսթեր և ֆենոլ-ֆորմալդեհիդ պոլիմերների հիման վրա պոլիմեր-բետոնե կոմպոզիցիաներ:

Կոմպոզիցիաների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել բարձր ստատիկ և դինամիկ ուժով ծածկույթներ, մաշվածության դիմադրություն, խտություն և քիմիական դիմադրություն:

Միացությունների արտադրության տեխնոլոգիայի պարզությունը, ինչպես նաև հատակի սարքավորման բարձր ինդուստրիալիզմը հնարավորություն է տալիս անխափան հատակները համարել առավել շահավետ մյուսների համեմատ:

Անխափան ծածկույթների համար միացությունների պատրաստման տեխնոլոգիան ներառում է՝ բաղադրության ընտրություն, չափաբաժին, խառնում մինչև որոշակի հետևողականություն (շարժունակություն, կոշտություն):

Հատակի անխափան ծածկույթները պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին. ծածկույթի մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց նկատելի կարերի և հոդերի, կոպտության, կախվածության, խոռոչի, կեղտոտության; ծածկույթի գույնը պետք է լինի միատեսակ ամբողջ հատակի տարածքում և ճակատային շերտի հաստությամբ. ծածկույթը չպետք է պոկվի հիմքից, ճաքի և չփչանա միացությունների կարծրացման և հատակի օգտագործման ժամանակ։

Պոլիվինիլացետատային ծածկույթներ: Պոլիվինիլացետատի դիսպերսիայի հիման վրա պատրաստված կոմպոզիցիաներից պատրաստված հատակները բավականին ամուր և դիմացկուն են, գեղեցիկ և հիգիենիկ, մեծ չեն պահանջում աշխատանքային ծախսերըև շատ խնայող են՝ ելակետային նյութերի ցածր գնի և սարքի պարզ տեխնոլոգիայի պատճառով։

Նման ծածկույթի կազմը ներառում է՝ պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա, լուսակայուն պիգմենտի աղացած քվարցային ավազներ, ջուր։

Պոլիվինիլացետատի դիսպերսիան (ԳՕՍՏ 18992-80*) վինիլացետատի պոլիմերացման արդյունք է ջրային միջավայրում` նախաձեռնողի և պաշտպանիչ կոլոիդի առկայության դեպքում: Հատակը ծածկելիս օգտագործվում է հետևյալ սորտերի պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա.

Սինթետիկ լատեքս SKS-65GP (ԳՕՍՏ 10564-75 *) ստացվում է բութադիենի համատեղ պոլիմերացման արդյունքում ստիրոլի հետ ջրի մեջ 35:65 քաշային հարաբերակցությամբ:

Լցոնիչներ ավելացվում են կապող նյութերի սպառումը նվազեցնելու և պատրաստի արտադրանքի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները վերահսկելու համար:

Ամենատարածված լցոնիչը քվարցային աղացած ավազն է (ԳՕՍՏ 9077-82) 200 մ2 / կգ հատուկ մակերեսով և 1200-1500 կգ / մ3 զանգվածային խտությամբ:

Մաղի մնացորդ N 005 ոչ ավելի, քան 20%, խոնավությունը ոչ ավելի, քան 2%:

Պլաստիկացնողները օգտագործվում են պոլիմերի ապակու անցման ջերմաստիճանը իջեցնելու, նրա առաձգականությունը բարձրացնելու համար։ Պոլիմերների ջրային ցրման համար օգտագործվում են DBP երկբուտիլֆտալատ և DOP դիոկտիլֆտալատ։ Խտությունը համապատասխանաբար հավասար է 1050 և 980 կգ/մ3, թափանցիկ յուղոտ հեղուկներ։

Կախված պոլիմերի և լցանյութի հարաբերակցությունից՝ մաստիկի պոլիվինիլացետատի կոմպոզիցիաները դասակարգվում են՝ առաձգական ծածկույթների (1: 1), կոշտ (1: 2) և խարամ (1: 4) (Աղյուսակներ 55, 56):

Պոլիվինիլացետատային մաստիկները պատրաստվում են շինարարական պայմաններում՝ օգտագործելով տուրբուլենտ շաղախ և բետոնախառնիչներ։ Դոզավորումից հետո բաղադրիչները բեռնվում են հետևյալ հաջորդականությամբ. Լցնել ջուրը և լցնել դիսպերսիան, խառնել 10-15 վրկ, ավելացնել պիգմենտներ և նորից խառնել 10-15 վրկ։ Այնուհետև լցոնիչը լցնում ենք և խառնում մինչև համասեռ զանգված ստանալը։ Մաստիկը պետք է օգտագործել 5 ժամվա ընթացքում։

Անխափան հատակների սարքավորման համար օգտագործվում են հավաքովի կոմպոզիցիաներ (Աղյուսակ 57), որոնք պահանջում են աշխատանքի վայրում միայն կարծրացուցիչի ներդրում:

Պոլիվինիլացետատային ծածկույթի տեղադրման աշխատանքների հաջորդականությունը (նկ. 57)՝ սենյակի մանրակրկիտ մաքրում և փոշու հեռացում; բազայի հարթեցում; հղկել շերտը կամ հիմքը; մակերևույթի նախապատրաստում; մոնոլիտ անխափան կազմի կիրառում; ծածկույթի ավարտը:

Հարթեցնող և վերին ծածկույթները կիրառվում են 1-1,2 մմ հաստությամբ երկու շերտով: Մաստիկի յուրաքանչյուր հաջորդ շերտը կիրառվում է միայն նախորդի պնդանալուց հետո։ Դեմքի շերտի գույնը պետք է համապատասխանի ներքևի շերտի գույնին:

Բրինձ. 57. Ջրային պոլիմերային դիսպերսիաների վրա հիմնված շարունակական հատակներ
ա - բետոնե հիմքում ընկած շերտի երկայնքով պատված; բ - վառարանի վրա screed overlaps; գ - հատակի սալիկի վրա; դ - հատակի սալաքարի վրա, որը դրված է ջերմային կամ ձայնամեկուսիչ շերտի երկայնքով. 1 - ծածկույթ; 2 - screed; 3 - ջերմային կամ ձայնային մեկուսիչ շերտ; 4 - հատակի սալաքարով հարթ մակերես; 5 - անհավասար մակերեսով հատակի սալաքար; բ - հիմք հող; 7 - բետոնե հիմքի շերտ

Բրինձ. 58. Քսիլոլիտ և պոլիվինիլացետատ-ցեմենտ-թեփ հատակներ
I - միաշերտ; II - երկշերտ; ա - գետնին; բ - հատակի սալիկի վրա; գ - հատակի սալաքարի վրա, որը դրված է ջերմային կամ ձայնամեկուսիչ շերտի երկայնքով. 1 - մեկ շերտ ծածկույթ; 2 - երկշերտ ծածկույթ; 3 - screed; 4 - ջերմային կամ ձայնային մեկուսիչ շերտ; 5 - հատակի սալաքար; 6 - հիմքի հող; 7 - բետոնե հիմքի շերտ

Մաստիկը կիրառվում է մուտքի դռների դիմացի պատից։

Մաստիկի քսման գործընթացում կիրառվող շերտի հաստությունը համակարգված ստուգվում է տրամաչափով։ Ավելացնելու նպատակով կատարումըև բարելավումներ տեսքըծածկույթները մաստիկը քսելուց երկու-երեք օր հետո այն պատում են PF-211 պենտաֆտալային լաքով կամ PF-170 հնգաֆտալիկ լաքի խառնուրդով յուղա-խեժային լաքով 3:2 հարաբերակցությամբ (երկու անգամ):

Պոլիմեր-ցեմենտի ծածկույթ: Կախված հետևողականությունից պոլիմերային կազմըև ծածկույթների արտադրության տեխնոլոգիաները կան երեք հիմնական տեսակի պոլիմերային ցեմենտի ծածկույթներ (նկ. 58). շաղախ, որը արտադրվում է լցման եղանակով և օգտագործվում է որպես օգտագործման լուծույթ կերամիկական սալիկներ; բետոն, որի սարքավորումն իրականացվում է երեսարկման մեքենաներով։

Պոլիմերային ցեմենտի կոմպոզիցիաները բնութագրվում են բարձր ուժով, ջրակայունությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ, ցրտահարության դիմադրությամբ և ագրեսիվ միջավայրերին դիմադրությամբ:

Պոլիմեր-ցեմենտի ծածկույթների տեղադրման ժամանակ օգտագործվում են հետևյալ նյութերը՝ պորտլանդական ցեմենտ առնվազն 400 կարգի, ստիրոլի դիվինիլ, SKS-65 լատեքս, շինության ավազ, մարմար կամ գրանիտե չիպսեր, քարի ալյուր։

P / C հարաբերակցությունը սովորաբար կազմում է 0,15-0,2: Լցանյութը մանրահատիկ ավազ է (0,63 մմ-ից պակաս), աղացած ավազ և քարի ալյուր:

Կոմպոզիցիաները ներկելու համար օգտագործվում են ալկալիակայուն հանքային պիգմենտներ։

Պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաներում ջուրը ներմուծվում է նվազագույն քանակկոշտ, բայց հեշտ տեղավորվող խառնուրդ ստանալու համար: Ջրի չափազանց մեծ քանակությունը հանգեցնում է կազմի ամրության նվազմանը և ծածկույթի ճեղքմանը: Կոմպոզիցիաների կարծրացումն արագացնելու համար դրանց մեջ ներմուծվում է կալցիումի քլորիդ կամ կայունացուցիչ լուծույթ: Կոմպոզիցիաների ջրակայունությունը բարձրացնելու համար ավելացվում է ամոնիումի դիքրոմատ։

Կախված նպատակից՝ առանձնանում են պոլիմերային-ցեմենտի կոմպոզիցիաները՝ հարդարման և նախապատրաստական։

Առաջինն օգտագործվում է առջևի ծածկույթի սարքի համար, երկրորդը` երեսպատման սարքի և մակերեսի ամբողջական կամ մասնակի հարթեցման համար:

Պոլիմեր-ցեմենտի կոմպոզիցիաների բաղադրիչները խառնվում են 8-10 րոպե, և պատրաստի խառնուրդպետք է տեղադրվի 2 ժամվա ընթացքում Ծածկույթի հաստությունը խորհուրդ է տրվում 20 մմ:

Ծածկույթները տեղադրեք հիմքում ընկած շերտի կամ բետոնե շերտի կամ վրա երկաթբետոնե սալիկներհամընկնումը.

Խառնուրդի տեղադրումը սկսվում է մուտքի դիմացի պատից և իրականացվում է 2,5-4 մ լայնությամբ հատվածներով (շերտերով)՝ սահմանափակված ուղեցույցներով, փարոսներով: Շերտի մեջ խառնուրդը տարածվում և մշակվում է կանոնով. Մակերեսը հարթեցված է մետաղական մալաներով։

Ամրություն ձեռք բերելուց հետո մակերեսը պետք է ավազով քսել երեք օր անց։ Կատարվում է մանրացում թաց ճանապարհմակերեսի խոնավացմամբ և կոպիտ ավազով փոշիացնելով, որը ծառայում է որպես ազատ հղկիչ և արագացնում է հղկումը։ Աշխատանքը կատարվում է երկու փուլով՝ սկզբում խոշորահատիկ հղկող նյութերով, ապա մանրահատիկներով, մինչև մաքուր և հարթ մակերես ստացվի։ Երբ բետոնը հասնում է 4-6% խոնավության, ծածկույթը պատվում է UR-293, UR-294 լաքով:

Պոլիմերային բետոնե ծածկույթները օգտագործվում են ծանրաբեռնված երթևեկությամբ սենյակներում, ռետինե անվադողերով տրանսպորտային միջոցների հատակների համար: Պոլիմերների ջրային դիսպերսիաները (սովորաբար PVA դիսպերսիա կամ լատեքս SKS-65) օգտագործվում են որպես պոլիմերային կապող նյութ (նկ. 59):

Որպես նուրբ ագրեգատ, օգտագործվում է աղացած քվարցային ավազ (ԳՕՍՏ 9077-82), իսկ կոպիտ ագրեգատը մանրացված քար է մարմարից, գրանիտից՝ 5-10 մմ մասնիկի չափսով։

Բրինձ. 59. Ջերմակայուն խեժերի հիման վրա անխափան ծածկույթով հատակներ
I - միաշերտ ծածկույթով; II - ամրացված շերտով; III առաձգական և ամրացված շերտերով; ա «գետնի վրա; բ - հատակի սալիկի վրա; գ - հատակի սալիկի վրա ջերմային կամ ձայնային մեկուսացման շերտի երկայնքով. 1 - ծածկույթ; 2 - screed; 3 ~ հատակի սալաքար; 4 - ջերմային կամ ձայնային մեկուսացման շերտ; 5 - հիմքի հող; 6 - հիմքում ընկած շերտը; 7 - ամրացված շերտ; 8 «առաձգական շերտ

Առաջարկվող բաղադրությամբ պոլիմեր բետոնե մայթերհաջորդը, ըստ քաշի `ցեմենտ M400-1; ջուր - 0,25; մանրացված քար - 2,6; ավազ - 1,4; պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա - 0,3; պիգմենտներ - 0,05-0,1: Բետոնի խառնուրդի շարժունակությունը 3-4 սմ է։

Նման պոլիմերային բետոնների հատկությունները. քայքայումը ոչ ավելի, քան 0,8 գ/սմ2, ջրի կլանումը ոչ ավելի, քան 2%, փափկեցման գործակիցը 0,6-0,7 (PVA դիսպերսիայի վրա հիմնված բետոնների համար) և 0,8-0,9 (լատեքսային SKS-65-ի համար), վերջնական սեղմման ուժը՝ 25-30 ՄՊա:

Ծածկույթին գունային երանգ հաղորդելու համար օգտագործվում են լուսակայուն հանքային հատվածներ։

Դրա վրա դրվում են պոլիմերային բետոնե ծածկույթներ ցեմենտի շերտ, որը նախապես մաքրվում և քսվում է 1:1 պոլիվինիլացետատ էմուլսիայով ջրով:

Բետոնի խառնուրդը պատրաստվում է բետոնախառնիչներում։ Նախ, պոլիմերային-ցեմենտի ցրումը և ջուրը լցվում են, քնում պահանջվող գումարըչոր գունանյութեր, խառնել 3-4 մմ և ավելացնել ցեմենտ։ Երկու-երեք րոպե հետագա խառնումից հետո ավելացվում են ագրեգատները: Խառնելու ընդհանուր ժամանակը 8-10 րոպե է։

Բետոնի խառնուրդը սնվում է պատրաստված հիմքի վրա փարոսի վանդակաճաղերի միջև ընկած շերտերում և հարթեցվում: Խառնուրդը դնելը սկսվում է մուտքի դիմացի պատից։ Դրված խառնուրդի մակերեսը պետք է լինի 5 մմ բարձր, քան փարոսային ռելսերը: Դրված խառնուրդը սեղմվում և հարթվում է։

Բետոնի ծածկույթների մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են մշակման մի շարք մեթոդներ: բետոնե մակերեսներհատակի մակերեսի ավազով հղկում; թարմ դրված բետոնե մակերեսը ցողելով փոշիներով պինդ նյութեր; Բետոնի մակերեսային մշակումը կնքման միացություններով, որոնցից առավել կիրառելի են հետևյալ մեթոդները.
ա) սիլիկատավորում լուծվող ապակիով,
բ) տատանվող,
գ) հիդրոֆոբիզացիա; կիրառումը բետոնե մաշվածության դիմացկուն թաղանթապատման վրա հիմնված պոլիմերային նյութեր(պոլիուրեթանային, էպոքսիդային, պոլիեսթեր և այլ խեժեր):

Ամենատարածված միջոցը մակերեսը հատուկ միացություններով պատելն է։

Xylolite ծածկույթներ. Xylolite-ը նախատեսված է բնակելի, հասարակական և արդյունաբերական շենքեր, որոնցում չկա հատակի մշտական ​​խոնավացում և ագրեսիվ միջավայրի ազդեցություն (թթու, շաքար և այլն), որոնք քայքայում են քսիլոլիտը: Xylene հատակները հիգիենիկ են, դիմացկուն, տաք, հրդեհակայուն:

Քսիլոլիտը պատրաստվում է թեփի հիման վրա, որը գործում է որպես ամրապնդող նյութ և քսիլենային խառնուրդ, կաուստիկ մագնեզիտը, որն օգտագործվում է որպես կապող նյութ, և մագնեզիումի քլորիդ: Օգտագործվում է շաղախի կամ սալաքարի տեսքով։

Xylolite հատակները պատրաստված են փայտից, բետոնից և ցեմենտ-ավազի քերծվածքներ... Նրանց ուժը պետք է լինի առնվազն 7,5 ՄՊա, խոնավությունը՝ 5%-ից ոչ ավելի, հաստությունը՝ 20-40 մմ։

Թարմ դրված միջշերտի մակերեսը կտրված է ակոսներով՝ քսիլոլիտային ծածկույթին ավելի լավ կպչելու համար:

Xylolite հատակների տեղադրման գործընթացը իրականացվում է սենյակում խոնավության գործընթացների հետ կապված բոլոր աշխատանքների ավարտից հետո, առնվազն 10 ° C ջերմաստիճանում:

Քսիլենային խառնուրդ պատրաստելու համար մագնեզիտը, պիգմենտը, ավազը մանրակրկիտ խառնվում են, այնուհետև ավելացվում է թեփ և կնքվում մագնեզիումի քլորիդի լուծույթով։ Խառնուրդը պետք է ունենա 2-2,5 սմ ստանդարտ կոնի սուզմանը համապատասխան շարժունակություն։

Նախքան դրա վրա քսիլոլիտային ծածկույթներ դնելը, բետոնի մակերեսը քսվում է մագնեզիումի քլորիդի լուծույթի խառնուրդով կաուստիկ մագնեզիտի հետ (խառնուրդի բաղադրությունը 4:1 է կշռով):

Քսիլոլիտային խառնուրդը փռվում է նախագծում նշված հաստությամբ մեկ շերտով և կատարվում է 1,5-2 մ լայնությամբ շերտերով, քսիլոլիտային խառնուրդը հարթեցվում է կանոնի համաձայն և խտացվում է ռամերով։ Եթե ​​խճողման ժամանակ քսիլոլիտային ծածկույթի վրա շատ հեղուկ է հայտնվում, ապա մակերեսը ցողվում է չոր քսիլենի խառնուրդով։ Թափելուց հետո մակերեսը հարթվում է մալաներով։ Հարթեցումը պետք է ավարտվի մինչև քսիլոլիտի խառնուրդը սկսի ամրանալ:

Հատակների ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար, պնդանալուց հետո, դրանք ավազով հղկվում են (կոպիտ և վերջնական) և ներծծվում լաքով, ինչպես նաև VL-278 պոլիվինիլբուտիրային այբբենարանով։ Հատակները կարելի է քսել մաստիկով։ Մաստիկի բաղադրությունը ըստ քաշի մասերի՝ պարաֆին-2; դահուկ-պեդար-1; կերոսին-5.

Արդյունաբերական շենքերում քսիլոլիտային հատակները պարբերաբար մաքրվում են հանքային յուղի մեջ թաթախված թեփով։ Ամիսը մեկ անգամ լվանալ ջրով և չորացնելուց հետո քսել հանքային յուղով։

Մետաղական կոնստրուկցիաներ, քսիլոլիտային ծածկույթի հետ շփվող մասերը պաշտպանում են մագնեզիումի քլորիդի ազդեցությունից։

Մոզաիկա (տեռասներով) ծածկոցներ. Խճանկարային ծածկերը հիմնականում դասավորված են հասարակական շենքեր, նախասրահներ, վերջնասրահներ և այլն։

Այս տեսակի ծածկույթը վերաբերում է մոնոլիտ հատակներև ունի մի շարք դրական հատկություններ՝ հիգիենա, խոնավության դիմադրություն, դիմացկունություն։

Խճանկարի ծածկը բաղկացած է 20 մմ հաստությամբ ցեմենտի-ավազի շերտից և 20-25 մմ հաստությամբ ծածկող խճանկարային շաղախից։

Հիմնական տեխնոլոգիական աշխատանքներն են ենթահատակի պատրաստումը, երակների տեղադրումը, խճանկարի շաղախի պատրաստումը, ծածկույթի սարքը, խճանկարի ծածկույթների մանրացումը և փայլեցումը։

Մոզաիկ ծածկույթները հիմնականում դասավորված են բետոնե ենթահենքի վրա: Խճանկարային լուծույթ պատրաստելու համար հավանգի խառնիչին ավելացվում է նախնական բեռ:

Բրինձ. 60. Տեռասի հատակ
1 - բետոնի պատրաստում; 2 - ավազ 6 մմ; 3 - ցեմենտի պատրաստում; 4 - շերտ ցեմենտի հավանգ; 5 - ապակե սալիկներ; 6 - տեռացո տարբեր գույներ

զգուշորեն խառնել ցեմենտը համապատասխան չափերի պիգմենտներով և փշրանքներով, ավելացնել անհրաժեշտ քանակությամբ ջուր և խառնել հինգ րոպե։ Խճանկարային շաղախի շարժունակությունը դնելիս 2-4 սմ-ից ոչ ավելի է, շաղախի աստիճանը 20 ՄՊա-ից ցածր չէ (նկ. 60):

Բաժանարար երակները պատրաստված են 3-5 մմ հաստությամբ ապակուց, արույրից կամ պոլիմերային նյութերից։ Երակների վերին մասը ուշադիր ստուգվում է, տեղադրվում է մաքուր հատակի մակարդակով: Տեղադրված երակները ամրացվում են խճանկարային խառնուրդով կամ ցեմենտի-ավազի հավանգով:

Երբ երակները տեղադրվում են, խճանկարային խառնուրդը դրվում է, հարթվում և սեղմվում երակների երկայնքով, որոնք օգտագործվում են որպես փարոսի ռելսեր:

Բետոնի և խճանկարային ծածկույթների ցեմենտավորումը հարթեցման ընթացքում չի թույլատրվում: Մոզաիկա ծածկույթը պետք է պաշտպանված լինի արագ չորացումից կարծրացման ժամանակահատվածում:

Մոզաիկա ծածկույթը դնելուց երեքից վեց օր հետո, երբ դրա ամրությունը բացառում է մարմարե չիպսերի փշրվելու հնարավորությունը, դրանք սկսում են հարդարել, մանրացնել և փայլեցնել:

Մաքրումը բաղկացած է խճանկարի ծածկույթը հղկվող նյութերով հղկելուց, որպեսզի հեռացվի խճաքարի շերտը:

Grinding - մակերեսային բուժում մանրահատիկ հղկող նյութերով:

Մաքրվող մակերեսը թրջում են ջրով և ցողում քվարց ավազով։ Շրիշակները տեղադրվում են փայլեցնելուց առաջ:

Մինչև խճանկարային հատակը շահագործման հանձնելը, ծածկը քսում են մաստիկով։

Անխափան ծածկույթի թերություններ.

1. Անխափան ծածկույթները երբեմն փլվում են սահմանված ժամկետից շուտ (ծածկույթի կլեպ, ճաքերի առաջացում)՝ բետոնի, անբավարար ամրության կամ պարունակող ագրեգատների պատրաստման համար։ մեծ թվովփոշու մասնիկներ; բետոնի խառնուրդը շատ շարժունակ էր. սխալ առաջարկված ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը; ծածկույթի հաստությունը անբավարար էր ընտրված, ինչը առաջացրեց տեղական ոչնչացում. մայթի կպչունությունը կոտրվել է տակի շերտի հետ, որն առաջացրել է բետոնե ծածկի ամրության կտրուկ նվազում։

2. Ծաղկման տեսքը՝ լուծույթում կամ նախապատրաստական ​​շերտում աղի կեղտերի առկայություն։

3. Խայտաբղետություն՝ սխալ դեղաչափի և լուծույթի անբավարար խառնման հետևանք։

4. Մոզաիկ ծածկույթի տատանումներ՝ անփույթ դեղաչափում և չոր խառնուրդի խառնում։

Հատակի անխափան ծածկույթ- վերին հարկի տարրը, որը պինդ շերտ է կամ բաժանված է հատուկ երակներով քարտերի, ամրացման ժամանակ առաջացած շերտ. շինարարական խառնուրդներ... Հատակի անխափան ծածկը ենթարկվում է գործառնական սթրեսի: Նրա անունով հաստատվում է ամբողջ սեռի անունը։

Անխափան հատակները հիգիենիկ են, հեշտ մաքրվող, բարձր դիմացկուն են քայքայումից, ջերմային և քիմիական դիմադրությունից, ցրտահարությունից, ցնցումներից և քերծվածքներից դիմադրություն: Նրանց արտադրության տեխնոլոգիան բավականին պարզ է. Դրանք բնութագրվում են բարձր դեկորատիվությամբ։ Բայց նման հատակների տեղադրումը ավելի աշխատատար է, քան գլանային նյութերից հատակների տեղադրումը:

Շերտավարման նյութերին ներկայացվող պահանջները. հատակին քսելուց հետո հիմքից շերտազատում չկա, կարծրացման և շահագործման ընթացքում ճաքերի բացակայություն:

Կախված օգտագործվող պոլիմերային հումքի տեսակից՝ առանձնանում են անթերի հատակներ՝ պոլիվինիլացետատ, պոլիեսթեր, պոլիուրեթանային, էպոքսիդային և այլն։

Ըստ կառուցողական որոշումև հատակի անխափան ծածկույթների կատարման մեթոդները բաժանվում են.

Մաստիկ - պատրաստված է ձուլածո կոմպոզիցիաներից, որը հիմնված է միացնողի վրա փոքր քանակությամբ լցոնիչով, ցողելով կամ լցնելով, որին հաջորդում է հարթեցում: Նրանց ընդհանուր առանձնահատկությունը փոքր հաստությունն է (մինչև 5 մմ);

Հավանգ - բնութագրվում է մինչև 7 մմ չափի և 5-20 մմ հաստությամբ լցանյութի առկայությամբ;

Բետոն - պարունակում է ավելի քան 7 մմ չափի լցանյութ, 20 մմ հաստությունից:

Հատակի անխափան ծածկերը պատրաստվում են մոնոլիտ պոլիմերների կամ ռեակտիվ օլիգոմերների ջրային դիսպերսիաների հիման վրա:

Հատակի ծածկույթներ, որոնք հիմնված են պոլիմերների ջրային դիսպերսիաների վրա՝ պոլիմերային կապի շարունակական շերտեր (առավել հաճախ՝ պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա կամ ստիրոլ-բուտադիեն լատեքս) և լցանյութ (թեթև գույների նուրբ աղացած քարի նյութ՝ մարշալիտ, աղացած քվարց ավազ և այլն)՝ մասնիկի չափսով։ ոչ ավելի, քան 0,15 մմ: Կոմպոզիցիաների գունազարդման համար օգտագործվում են լուսային պիգմենտներ՝ ռեդոքսիդ, քրոմի օքսիդ, կարմիր կապար և այլն։ Կարող են ավելացվել փոփոխող հավելումներ (պոլիստիրոլի լատեքս, ջրային ռետինե դիսպերսիա, ռեզորցինոլ-ֆորմալդեհիդային խեժ) և կայունացուցիչներ:

Անփոշի, պայմանականորեն հաղորդիչ ծածկույթներ(էլեկտրական դիմադրության արժեքը 104-106 Օմ-սմ է), չեն կուտակում ստատիկ էլեկտրականության լիցքեր իրենց մակերեսին, շողշողացող են, հեշտությամբ մաքրվում են փոշուց և հեղուկ արդյունաբերական աղտոտվածությունից մաքրվող միջավայրից։

Պոլիմերների ջրային դիսպերսիաների վրա հիմնված ծածկույթը բաղկացած է հարթեցնող շերտից և վերին շերտից։ Հարթեցման միացություններում օգտագործվում է քվարցային ավազ՝ 0,2-0,3 մմ մասնիկի չափսով։

Ծածկույթները դասավորվում են ցեմենտի կամ գիպսի հիմքով սալաքարի և հարթ մակերեսով հատակի սալիկի վրա՝ ցողելով սեղմված օդկամ առանց օդի լակի սարքավորում: Դրանք օգտագործվում են հետիոտների ծանր երթևեկություն ունեցող տարածքներում, վարչական տարածքներում, նախագծային բյուրոներում, լսարաններում, որոնց համար պահանջվում է մաքրության բարձրացում: Նրանք չեն կարող օգտագործվել ռետինե անվադողերի մեծ երթևեկությամբ վայրերում:

Հատակի ծածկույթներ, որոնք հիմնված են ռեակտիվ օլիգոմերների վրա՝ սառը բուժվող պոլիմերային խեժերի, հանքային լցոնիչների և պիգմենտների շարունակական շերտեր: Ամրակ - էպոքսիդային, պոլիեսթեր, պոլիուրեթանային խեժեր: Լցանյութեր - մանր աղացած փոշիներ՝ հանքային (անդեզիտ, քվարց, բորատային հանքաքար և այլն) և պոլիմեր (պոլիէթիլեն, վինիլապլաստիկ): Լրացուցիչ - քվարց ավազ և ծակոտկեն ապակե բյուրեղային մանրացված քար, մասնաբաժինը 1,5-10 մմ: Որպես պիգմենտներ օգտագործվում են հանքային և օրգանական ներկանյութեր։ Մաստիկի կազմին ավելացվում են հավելումներ՝ հոսքը բարելավելու, հրակայունություն հաղորդելու, կպչունությունը կայունացնելու և բարելավելու համար:

Ինքնահարթեցվող էպոքսիդային մաստիկ ծածկույթներՆրանք փոշուց զերծ են, ոչ հաղորդիչ (էլեկտրական դիմադրության արժեքը 106 Օմ-սմ-ից ավելի է), նրանք իրենց մակերեսին կուտակում են ստատիկ էլեկտրականության լիցքեր, շողշողացող են, հեշտությամբ մաքրվում են փոշոտ և հեղուկ արդյունաբերական աղտոտվածությունից։

Մոնոլիտ ծածկույթների կառուցումը ներառում է լաքերի այբբենարանային շերտ, որը չի պարունակում լցոնիչ, հիմքային շերտ և հարդարման շերտ:

Հարդարման շերտերը կարող են բաղկացած լինել ներկված մալո լցված պոլիմերային լուծույթից՝ հիմնական շերտի կապակցիչի վրա, մաշվածության դիմացկուն լաքի 2-3 շերտից (հիմնականում պոլիուրեթանային); չիպսերի շերտ - հարթ չիպսեր 10-15 մմ երկարությամբ և լայնությամբ և 0,7-1 մմ հաստությամբ գունավոր պլեքսիգլասից (պոլիմեթիլ մետակրիլատ) կամ վինիլային պլաստիկից (պոլիվինիլքլորիդ), մի փոքր ներկառուցված չմշակված հիմքի շերտում և ծածկված 1-2 շերտով։ պոլիուրեթանային կամ էպոքսիդային անգույն թափանցիկ լաք; դեկորատիվ շերտ, որը ձևավորվում է մարմարե չիպսեր ամրացնողի մեջ ներդնելով, որին հաջորդում է մակերեսը մանրացնելով:

Ծածկույթը կարող է պարունակել լրացուցիչ շերտեր: Ծածկույթի ճաքերի դիմադրությունը բարձրացնելու համար նպատակահարմար է ներդնել առաձգական շերտ, որը պատրաստված է կոմպոզիցիաներից, որոնք ունեն առաձգականության մոդուլ մի քանի անգամ ավելի ցածր, քան ծածկույթի նյութը (էպոքսիդային ռետինե մաստիկներ, թիոկոլ հերմետիկ նյութ և որոշ թերթիկ նյութեր- թերթ պոլիիզոբուտիլեն): Հատակի ազդեցության դիմադրությունը բարձրացնելու համար կառուցվածքում ներառված է ապակեպլաստե ամրացված շերտ:

Կախված լցանյութի տեսակից, լցման աստիճանից և հիմնական շերտի կիրառման տեխնոլոգիայից՝ անխափան ծածկույթները բաժանվում են ինքնահարթեցվող, բարձր լցված շրջանակի։

Ինքնահարթեցվող ծածկույթներպատրաստված են կապակցիչ կազմից՝ նուրբ ցրված լցանյութով, որը վերցված է 1:1,5 քաշային հարաբերակցությամբ: 1,5-3 մմ հաստությամբ շերտ է կիրառվում՝ լցնելով հետագա հարթեցմամբ։

Բարձր լցված ծածկույթները պատրաստվում են խեժի և ավազի խառնուրդից 1:6 հարաբերակցությամբ: Այն կիրառվում է մալաների և մալաների միջոցով: Շերտի հաստությունը՝ 5-9 մմ։

Վ շրջանակի ծածկույթներսկզբում ծակոտկեն շրջանակը պատրաստված է մանրացված քարից, այնուհետև այն ներծծվում է չլցված պոլիմերային կազմով: Շերտի հաստությունը՝ 15 մմ։

Պոլիվինիլացետատ և լատեքսային մաստիկ ծածկույթներ Պոլիվինիլացետատային մաստիկ ծածկույթները պատրաստված են պլաստիկացված պոլիվինիլացետատի դիսպերսիայի, հանքային փոշու, պիգմենտի և ջրի խառնուրդից: Մաստիկի բաղադրությունը (ըստ քաշի) պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա - 1; հանքային փոշի - 0,8-1,5; պիգմենտ - 0,15-0,25; ջուր - 0,3-0,5:

Խորհուրդ է տրվում դիմել լատեքսային մաստիկ արդյունաբերական արտադրություն(TU 21-29-141-88), որը SKS-65TP լատեքսի, կայունացուցիչի, լցանյութի, գունանյութի և փոփոխիչի ջրային դիսպերսիայի խառնուրդ է:

Որպես հանքային փոշի պետք է օգտագործել մանր աղացած քարե նյութերը (մարշալիտ, քվարցային ավազ, մարմար և այլն), որոնց սեղմման ուժը կազմում է առնվազն 60 ՄՊա և 0,15 մմ-ից ոչ ավելի մասնիկների չափսեր։ Փոշը չպետք է պարունակի կտորներ, կավ, օրգանական և այլ կեղտեր և 5%-ից ավելի խոնավություն: Գունանյութերը պետք է մանրացված լինեն, չամրացված, առանց գնդիկների: Օգտագործելուց առաջ դրանք մանրացրեք մի փոքր ջրով։

Նախապատրաստում պոլիվինիլացետատ մաստիկ կազմըՊոլիվինիլացետատի դիսպերսիան խառնվում է ջրի և փոշու հետ, այնուհետև պիգմենտի հետ: Պատրաստի մաստիկը պետք է զտվի 0,6 մմ բջիջներով մաղով: Այն փրփուրը, որը 15-20 րոպե նստելուց հետո լողում է մաստիկի մակերեսին, պետք է հեռացնել։

Հատուկ պատրաստված հիմքի վրա խորհուրդ է տրվում քսել պոլիվինիլացետատ կամ լատեքսային մաստիկ՝ 2-3 շերտով՝ վարդակ-վարդակով կամ ատրճանակով՝ յուրաքանչյուրը 1-1,5 մմ հաստությամբ շերտերով։ Հաջորդ շերտը պետք է քսել այն բանից հետո, երբ նախորդը կարծրանա, և դրա մակերեսը մաքրվի փոշուց։

Պոլիվինիլացետատի և լատեքսային ծածկույթների յուրաքանչյուր շերտի կարծրացումը պետք է տեղի ունենա այնպիսի պայմաններում, որոնք բացառում են հատակին խոնավության հնարավորությունը: Սենյակը պետք է օդափոխվի՝ առանց նախագծեր ստեղծելու։