روشن کردن یک درخت از تخته سه لا. ماشین آلات برش، اتصال، حفاری و تکمیل تخته سه لا. دستگاه اره منبت کاری اره مویی با استفاده از اره های نازک

چوب کاربردی ترین و طبیعی ترین ماده ای است که می توانید از آن وسایل منزل و حتی اسباب بازی های کودکان بسازید. علاوه بر این، بسیاری از ساختمان های غیر مسکونی دقیقاً از آن ساخته می شوند. بنابراین، بسیاری از "خانگی" از داشتن چوب برای کارگاه خانگی مخالف نیستند. آنها را می توان در یک فروشگاه تخصصی خریداری کرد یا به طور مستقل از مواد بداهه ساخته شد. بیایید در مورد روش دوم ترتیب دادن گوشه خود برای کار با جزئیات بیشتری صحبت کنیم. .

در مقاله بخوانید

ماشین آلات نجاری برای کارگاه خانگی: ویژگی ها و انواع

تنوع ماشین آلات نجاری برای کارگاه خانگی بسیار زیاد است. هر کدام هدف و روش های مونتاژ خود را دارند. نسخه خانگی. در میان همه گزینه ها، تمرکز محدود و با تعداد زیادی عملکرد، اما با اندازه متوسط ​​وجود دارد:

  • خانواده جهانی. اینها دستگاه های کوچک برای پردازش عناصر چوبی هستند. در منزل یا حیاط خلوت استفاده می شود. چنین واحد کوچکی چندین عملکرد را به طور همزمان انجام می دهد ، بنابراین در مورد "خانگی" بسیار محبوب است.
  • چند منظوره برای کارگاه نجاری خودتان. قابل استفاده در تولیدات کوچک
  • برای ایجاد محصولات چوبیتراش ها با تراش استفاده می شوند. گزینه های جمع و جور وجود دارد که فضای زیادی را در گاراژ اشغال نمی کنند.
  • برای آزادسازی درها و پنجره ها استفاده می شود.
  • برای برنامه ریزی به یک دستگاه ضخامت ساز نیاز دارید.
  • از ماشین های فرز کپی برای ایجاد محصولاتی با اشکال غیر معمول استفاده می شود.
  • جوینترها می توانند یک قسمت خالی را در یک طرف برنامه ریزی کنند.

مقاله مرتبط:

تجهیزات تخصصی برای ساده سازی عملیات کار و کاهش خطاها استفاده می شود. این مقاله در مورد نحوه انتخاب و خرید مناسب برای استفاده در زندگی روزمره صحبت می کند.


بسیاری از گزینه های دیگر برای ماشین آلات نجاری که خودتان انجام می دهید طبق طرح ها ساخته می شوند. از جمله وسایل پرطرفدار که در کارگاه خانگی بسیار کاربردی هستند، عبارتند از:

  • ماشین تراش
  • تجهیزات فرز؛
  • دستگاه ضخیم سازی؛
  • گزینه سنگ زنی و اتصال.

ویژگی های هر کدام و گزینه هایی را برای خود مونتاژ چنین تجهیزاتی برای مینی کارگاه نجاری خود در نظر بگیرید.

ویژگی های تراش چوب برای کارگاه خانگی

در کارگاه کسانی که دوست دارند با چوب طبیعی کار کنند، تراش یک چیز ضروری است. با استفاده از آن، می توانید یک سطح راه راه یا سوراخ ایجاد کنید، و همچنین آثار هنری واقعی را با غیر معمول ترین اشکال برش دهید.

از نظر ساختاری، دستگاه چوب با عدم وجود سیستم خنک کننده متفاوت است.در این مورد، سرعت چرخش عنصر اصلی کمتر است، اما تنظیم قدرت وجود دارد. در زیر چند طرح با ابعاد آورده شده است ماشین تراشروی چوب با دستان خود:





اغلب، برای کارگاه های خود، "خانگی" ماشین های تراشکاری و کپی چوب را با دست خود می سازند. از آنها برای تولید استفاده می شود تعداد زیادیهمان قسمت ها، به عنوان مثال، ستون هایی برای یا برای پله ها. در اینجا نمونه هایی از ماشین آلات تمام شده در کارگاه ها آورده شده است:

1 از 4

ویدئویی در مورد یک ماشین نجاری خانگی با دستان خود به شما کمک می کند دنباله مونتاژ و انتخاب ابزار لازم برای کار را درک کنید:

روش های مونتاژ تراش چوب خانگی با دستان خود با نمونه های عکس

آنها با دست خود دستگاه های مینی چرخشی برای چوب می سازند که فضای کمی را اشغال می کنند یا می توان آنها را در یک اتاق در یک آپارتمان شهری قرار داد. در اینجا چند نمونه از دستگاه های آماده از "خانگی" آورده شده است:

1 از 4

با فکر کردن به اینکه چگونه خودتان تراش چوب بسازید، ابتدا نقشه مناسب را انتخاب کنید. سپس، مواد و وسایل را برای ایجاد واحد خود آماده کنید. در طول فرآیند تولید، دستگاه مفید خواهد بود:

  • بستر؛
  • قفسه های جلو و عقب؛
  • مراکز پیشرو و مدیریت شده؛
  • نگهدارنده ابزار

مهم! برای یک ماشین خانگی، یک موتور با قدرت تا 250 وات و سرعت تا 1500 کافی است. برای عناصر بزرگتر، نسخه دیگری از "موتور" را با عملکرد بیشتر انتخاب کنید.

برای جمع آوری تمام عناصر در یک طرح، به یک مته، یک فایل، یک آسیاب زاویه ای کوچک و. در زیر دستورالعمل مونتاژ مینی تراش آورده شده است:

تصویر ترتیب دهی

یک تیز کن برای چوب انتخاب کنید یا خودتان آن را بسازید، اما برای اینکه بعداً مجبور به تعویض آن نشوید. از موقعیت محور بالا با یاتاقان های مهر و موم شده و واشر برای محکم کردن دیسک ها استفاده کنید. در یک طرف محور، دیسک هایی را نصب می کنید که سرعت چرخش را کنترل می کنند، در طرف دیگر، صفحه ای برای کار با چوب.

تخت از دو کانال موازی ساخته شده است که بین آنها یک راهنما قرار دارد. طول جاهای خالی مستقیماً به ابعاد راهنما بستگی دارد. در یک طرف آن، یک کانال به شکل حرف "P" جوش داده و سر دیگر را با یک گوشه فلزی ببندید.

کولیس را می توان از چندین لوله که در یکدیگر قرار داده شده اند جمع کرد تا بتوان ارتفاع را تنظیم کرد. ثابت کردن موقعیت مورد نظر با کمک پیچ و مهره انجام می شود. از یک نوار افقی به عنوان توقف استفاده کنید. تمام ابعاد را از روی نقشه ها رعایت کنید.

یک چاک مته قدیمی به عنوان قرقره عمل می کند. عناصر رانده شده از تخته سه لا در دو لایه مونتاژ می شوند. صفحه جلو نیز از تخته سه لا ساخته شده است. پایه فلزی را روی تکیه گاه ها نصب کنید. در محل سر استوک، سکو را جمع آوری می کنید. همچنین می توان آن را از تخته سه لا درست کرد. در سایت، موتور الکتریکی را تعمیر کنید.

برای تغییر کشش تسمه موتور را روی یک صفحه کوچک ثابت می کنید. هنگامی که تمام عناصر مطابق طرح مونتاژ شدند، عملکرد دستگاه را بررسی کنید و به استفاده فعال ادامه دهید.

راه های زیادی برای مونتاژ تجهیزات خانگی وجود دارد. بر اساس در دسترس بودن مواد و عملکرد مورد نیاز، مورد مناسب را انتخاب کنید.

مشخصات کاتر برای ماشین تراش چوب

کاترها یکی از عناصر اصلی تراش هستند. مساحت و عمق سطحی که باید از قطعه جدا شود به انتخاب آنها بستگی دارد. آنها از یک قسمت برش و یک بخش برای تثبیت روی تجهیزات تشکیل شده اند.


لبه برش یک یا چند سطح دارد. و شاخص اصلی ثنایا، عرض تیغه، شکل و قابلیت تنظیم آن است. همه مدل ها به دو زیر گروه تقسیم می شوند:

  • شعاعی، نصب شده به صورت عمودی و با هدف حذف یک سطح بزرگ؛
  • مماس: برای پردازش مماس و تشکیل الگوهای پیچیده.

هنگام ساخت برش برای ماشین تراش چوب، چند قانون را دنبال کنید:

  1. طول سطح کار باید بین 20-30 سانتی متر باشد.این اندازه تضمین کننده محکم گرفتن ابزار و کافیمکان هایی برای قرار دادن روی یک تاکید و همچنین ذخیره ای برای تیز کردن منظم فراهم می کنید.
  2. برای اینکه تیغه محکم به دسته بچسبد باید یک دم با طول کافی باقی بماند. اگر از سوهان یا سوهان کاتر درست می کنید، دم را 1.5 تا 2 صفحه بلند کنید.
  3. ضخامت کیس کار باید به اندازه ای باشد که در هنگام پردازش اولیه قطعات در برابر ضربه ها مقاومت کند.
  4. طول دسته ساخته شده از چوب یا پلاستیک 25 سانتی متر است در غیر این صورت، نگه داشتن چنین ابزاری در دستان شما ناخوشایند است.

فیلم ساخت کاتر خانگی را ببینید:

ما با دستان خود یک اره مدور ثابت می سازیم

می توانید از 9 هزار روبل آماده خرید کنید. این کار ایمنی مناسب کار را تضمین می کند و در زمان اره کردن چوب صرفه جویی می کند. اما، شما نمی توانید پول خرج کنید و دستگاه خود را مطابق نقشه ها و جاهای خالی بسازید.


با وجود پیچیدگی بیرونی طراحی، مونتاژ آن خودتان در خانه چندان دشوار نیست. هر مدل اره ثابت از چندین عنصر تشکیل شده است:

  • دیسک با دندان؛
  • موتور؛
  • توقف جانبی با امکان تنظیم؛
  • شفت

برای جمع آوری تمام جزئیات اره گردآماده کردن:

  • ورق فلزی از ضخامت 8 میلی متر؛
  • گوشه فلزی 45 در 45 میلی متر;
  • موتور الکتریکی؛
  • دیسک با دندان؛
  • بلبرینگ؛
  • یک بلوک چوبی؛
  • یک تکه پلاستیک یا بقایای یک لمینت.

برای درست کردن همه عناصر، ارزش انتخاب یک نقاشی را دارد که ابعاد میز را برای یک اره مدور دستی با دستان خود و همچنین سایر ابعاد و مواد کار را نشان می دهد. در اینجا چند نمونه آورده شده است طرح های آماده:





مونتاژ سازه بدون در نظر گرفتن طرح انتخابی، از طرح خاصی پیروی می کند:

تصویر توالی کار

میز باید محکم و پایدار ساخته شود. با توجه به اندازه خود از یک ورق فلز استفاده کنید. اگر قصد دارید وسایل دیگری را روی میز نصب کنید، با یک ضخیم مکانی برای آنها ترتیب دهید.

هنگام ساختن راهنمای اره مدور با دستان خود، به ارتفاع آن توجه کنید. باید 12 سانتی متر بالای میز بیرون بزند.بنابراین می توانید تخته ها را در عرض و ضخامت پردازش کنید. برای ساختن راهنما، دو تکه از یک گوشه و یک گیره بردارید.

اره مرکزی را با امکان تنظیم ارتفاع بسازید.

برای موتور، یک پلت فرم جداگانه در همان محوری که بازوی راکر قرار دارد نصب کنید. آن را روی پیچ و مهره ای به قطر 1.5 سانتی متر ثابت کنید، پس از ایجاد سوراخی که پیچی با دسته های ثابت از آن عبور می کند، یک صفحه فلزی در کناره اره نصب کنید.

بیشتر دستورالعمل های دقیقبرای ساخت یک اره مدور ثابت، ویدیو را ببینید:

ما با دستان خود یک اره مدور از آسیاب می سازیم: نقشه ها و فیلم های ساخت

برای ایجاد یک دایره با دستان خود، باید یک موتور، یک لوله مستطیلی شکل و گوشه های فولادی تهیه کنید. برای به دست آوردن یک اره راحت واقعی، ارزش در نظر گرفتن تاکید، دسته محوری و میله های تنظیم را دارد.

در اینجا چند نقاشی ایستاده برای آسیاب وجود دارد. روی آنها می توانید تأکیدی را جمع آوری کنید که لغزش اره را تضمین می کند.



ترتیب مونتاژ استاپ به شرح زیر خواهد بود:

  1. چندین گوشه فلزی برای توقف استاندارد به شکل حرف "T" مورد نیاز است. آنها در فاصله 3-4 میلی متر در هر طرف دیسک قرار می گیرند.
  2. لبه های زیرین باید گرد شوند تا در حین کار هیچ خراش روی قطعه کار ایجاد نشود.
  3. گوشه ها را با مهاربندی های متقاطع روی پیچ و مهره های جلو و پشت وصل کنید. شکاف ها با واشر ثابت می شوند.
  4. یک گیره فلزی روی بدنه قرار دهید. عناصر را در پشت ببندید تا پایه و یقه یکی شوند.
  5. 2-4 سوراخ برای نصب در محفظه گیربکس دریل کنید. انجام این کار در حالت جدا شده عنصر راحت تر است.

پس از مونتاژ استاپ، یک دسته محوری و یک میله تنظیم درست کنید. ویدیویی را در مورد نحوه ساخت قاب برای یک آسیاب با دستان خود طبق نقشه ها تماشا کنید:

پس از اتصال همه عناصر، دایره آسیاب خانگی شما آماده خواهد بود. علاوه بر آن می توانید قطعات مختلفی نیز بسازید. در اینجا چند عکس از وسایل اره دایره ای که خودتان انجام دهید را مشاهده می کنید:





ما دستگاه فرز چوب را برای کارگاه خانگی می سازیم

برای کار با قطعات شکل دار ساخته شده از چوب ضروری است. آنها برای فرز تخت و پردازش پروفیل استفاده می شوند. تجهیزات حرفه ای چند منظوره هستند و هزینه زیادی دارند، بنابراین بیشتر و بیشتر "خانگی" چنین تجهیزاتی را برای کارگاه ها و گاراژها به تنهایی مونتاژ می کنند.


پکیج ماشین آلات فرز خانگی چوب شامل:

  1. مکانیزم رانندگیاین موتوری است که قدرت آن بین 1-2 کیلو وات است. با چنین موتوری می توانید بدون ترس از خرابی از ابزارهای مختلفی برای کار با چوب استفاده کنید.
  2. آسانسور برای تنظیممعمولاً شامل یک بدنه، لغزنده های کشویی، کالسکه، یک پیچ ثابت و یک محور رزوه ای است. در حین کار، کالسکه بالا و پایین حرکت می کند و برای ثابت کردن آن در سطح مورد نیاز به پیچ نیاز است.
  3. حمایت کردن.میز از چوب جامد ساخته شده است.

قبل از مونتاژ، حتما طراحی دقیقبا تمام سایزها برای ماشین های فرز دستی چوب، باید همه چیز را از قبل تا کوچکترین جزئیات فکر کنید.





دنباله خود مونتاژ یک دستگاه فرز چوبی راحت و کاربردی برای یک کارگاه خانگی در دستورالعمل ویدیویی توضیح داده شده است:

اگر به فکر خرید تجهیزات خود هستید، نه به خود مونتاژ، پس باید متوجه شوید که چقدر هزینه دارد فریزر دستیدستگاه نجاری، جدول با مدل ها و قیمت ها را ببینید:

نام مدل مشخصات فنی هزینه، مالش.
میز فرز Kraton MT-20-01
اندازه سایت64 در 36 سانتی متر6 400
امکان کار عمودیخوردن
وزن تجهیزات15.7 کیلوگرم
دستگاه فرز Corvette-83 90830
قدرت موتور750 وات38 000
نوع انتقالکمربند
سرعت اسپیندل11000 دور در دقیقه
سکته مغزی عمودی2.2 سانتی متر
قطر دوک12.7 میلی متر

میخائیل، ولگوگراد:من یک میز برای دستگاه Kraton MT-20-01 خریدم. ارزان و راحت. علاوه بر این، با مدل های مختلف تجهیزات سازگار است.

دیمیتری، مسکو:من برای خودم یک کوروت 83 90830 برای خانه‌ام خریدم. جذب اندازه کوچک و قدرت موتور. اکنون بیش از یک سال است که به خوبی کار می کند.

مدل های زیادی از ماشین های فرز چوب در فروشگاه های آنلاین و بخش های تخصصی وجود دارد، اما هزینه یک مجموعه کامل به ندرت زیر 30 هزار روبل کاهش می یابد. به همین دلیل است که بسیاری از «سامدلکین ها» به تنهایی تجهیزات کارگاه خود را مونتاژ می کنند.

ما با دستان خود یک دستگاه فرز CNC می سازیم

شما می توانید تجهیزات CNC خود را بسازید با دستان خودم. برای انجام این کار، نقشه های مناسب را انتخاب کنید. با دستان خود، باید مدل را دقیقاً مطابق با آنها مونتاژ کنید.





ماشین های فرز چوب باید از استحکام بالایی برخوردار باشند، بنابراین بهتر است یک تیر مستطیلی که بر روی راهنماها نصب شده است را به عنوان پایه در نظر بگیرید. طول عمر تجهیزات منزلو عملکرد آن به مونتاژ مناسب بستگی دارد. فیلم آموزشی ساخت چنین دستگاهی را مشاهده کنید:

در زیر عکس هایی از مدل های تمام شده دستگاه های CNC برای چوب با دستان خود از نمونه های حرفه ای "خانگی" آورده شده است:

1 از 4

فرز برای ماشین آلات چوب: ویژگی ها و انواع

کاتر در حین کار باید سرعت چرخش بالایی را تحمل کند. فقط در این مورد سوراخ ها به دست می آیند شکل مورد نظر. همه گزینه ها به چندین زیر گروه تقسیم می شوند:

  • مخروطی. برای پردازش انواع چوب در زوایای مختلف استفاده می شود.

  • مشخصات. برای تزئین وسایل استفاده می شود.
  • V شکل. می توانید سوراخ هایی در 45⁰ ایجاد کنید.
  • مستطیل - برای ایجاد شیار.
  • دیسک. شیارها را در اندازه های مختلف برش دهید.
  • قالب گیری برای لبه های گرد.
  • تا شده برای کار با ربع.

در زیر نمونه های عکس برش ماشین های CNC برای چوب وجود دارد که در اصل شبیه به نمونه های معمولی هستند، اما دارای "دم" هستند:

1 از 4

گزینه های دستگاه ضخامت گیری را خودتان انجام دهید

دستگاه های ضخامت ساز خانگی برای سنگ زنی تعداد زیادی از عناصر و جذاب کردن آنها استفاده می شود. ظاهر. طراحی چنین تجهیزاتی شامل:


  • میز با قاب برای دستگاه. میز میز باید کاملاً صاف و پایدار باشد تا در حین کار در مقابل لرزش مقاومت کند.
  • میل چاقو. بخش اصلی سازه که مسئول پردازش قطعات چوبی است. سرعت چرخش قرقره باید 4000 - 7000 دور در دقیقه باشد.
  • پیچ تنظیم و فیدر قطعه کار.

برای ساخت صحیح تجهیزات، از نقشه های ضخامت سنج استفاده کنید. لازم است ساختار را با دستان خود کاملاً مطابق آنها جمع آوری کنید.


گزینه پیش نویس دست آزاد

آموزش تصویری در مورد نحوه ساخت ضخامت‌کننده‌های خود از دستگاه رنده برقی

برای جمع آوری ضخامت سنج از هواپیما با دستان خود، آماده کنید:

  • رنده برقی، که حیف نیست به ابزار دیگری تبدیل شود.
  • نقاشی دقیق برای کار؛
  • و میله هایی برای بدن

چه زمانی مرحله مقدماتیتکمیل شده است، می توانید به مونتاژ مستقیم بروید، که برای شخصی که به طرز ماهرانه ای ابزار را کنترل می کند، حدود یک ساعت طول می کشد:

ویژگی های یک آسیاب چوبی که خودتان انجام دهید

پس از اره کردن درخت، باید آن را سمباده زد و تنها پس از آن اقدام به ساخت ساختمان یا ساختن اشیاء دیگر کرد. در مجموع، انواع مختلفی از ماشین های سنگ زنی وجود دارد:

  • دیسک.سطح کار به شکل دایره ای ساخته می شود که روی آن کاغذ سنباده یا سایر دستگاه های سنگ زنی در بالا ثابت می شود. شما می توانید سرعت پردازش را بدون تغییر تعداد دور تنظیم کنید.

  • نوار.یک نوار پیوسته از کاغذ سنباده بین دو شفت کشیده شده است. ساختن چرخ های تسمه ای با دستان خود دشوار نیست، کافی است یک نقشه دقیق تهیه کنید و دستورالعمل ها را بخوانید. مهم است که سنباده در سطح کار تحت وزن قطعه کار آویزان نشود.

  • آسیاب های درامروی چوب در میان نجارها رایج است. برای تراز افقی صفحات طبق روش اتصال دهنده استفاده می شود. اصل کار این است که "کاغذ سنباده" را روی یک یا دو درام ثابت کنید و در زیر آنها یک میز با تنظیم ارتفاع وجود دارد. می توانید کالیبراسیون مورد نیاز را تنظیم کنید و قطعات کار را با همان ضخامت بسازید.

  • ماشین آلات سنباده و کالیبراسیون چوب – ماشین های جهانیاتصال سنگ زنی و تراز کردن قطعات کار. دو نوع سخت افزار استفاده می شود: دیسک و نوار. چنین وسیله ای را می توان به طور مستقل و با انتخاب صحیح نقشه ها ساخت.
    • برای مونتاژ مناسب گزینه مناسبماشین سنگ زنی و پردازش چوب، نقشه مناسب و تمام لوازم جانبی را انتخاب کنید. در زیر چند نمونه از چیدمان تجهیزات مقرون به صرفه و راحت آورده شده است: خانه دستگاه دیسکدر عمل

    ویژگی های دستگاه های رنده چوب

    رنده برای کار با چوب در مرحله نهایی کار با عناصر استفاده می شود. این می تواند سطح را کاملا صاف و یکدست کند. اکثر مدل های خریداری شده مجهز به ضخامت سنج هستند که به شما امکان می دهد ضخامت کل قطعه کار را به همان اندازه بسازید.


    یک رنده چوبی برای خانه، چه در خانه و چه خریداری شده، شامل چندین عنصر در طراحی است:

    • بستر؛
    • شفت برنامه ریزی;
    • رگلاتور جدول;
    • موتور

    برای مونتاژ یک اتصال دهنده با دستان خود، ابتدا باید ابعاد را تعیین کنید و یک نقشه دقیق تهیه کنید. در اینجا چند نمونه از "خانگی" آورده شده است:


    اتصال دهنده با ابعاد

    برای ایجاد ساده ترین اتصال دهنده، بدون توابع اضافی، دنباله اقدامات زیر را دنبال کنید:

  1. تمام جزئیات و ابزار کار و همچنین یک نقاشی ترسیم شده را آماده کنید.
  2. جاهای خالی را به ابعاد دقیق درست کنید. لطفا توجه داشته باشید که محل نصب بلبرینگ ها از چندین عنصر تهیه شده است.
  3. مکانی را برای نصب موتور انتخابی آماده کنید. شما می توانید دستگاه را روی یک لغزنده تعمیر کنید.
  4. روتور را با یاتاقان ها جمع کنید، طبق طرح در محل نصب کنید. در همان زمان، بلافاصله موتور را با استفاده از یک درایو تسمه وصل کنید. روتور باید آزادانه بچرخد.
  5. سطح کار را از دو قسمت جمع آوری کنید: منبع و گیرنده. دوم کمی بالاتر است (2-5 میلی متر). برای چیدمان می توانید از تخته سه لا یا ورق های فلزی استفاده کنید.

برای درک کامل کار در حال انجام، ویدیو را تماشا کنید

محصولات چوبی استوانه ای در تمام زمینه های زندگی رایج است. اینها می توانند دستگیره ابزار، نرده های زیر نرده، قطعات مبلمان، دستگیره درها باشند.

در بازارهای ساخت و ساز و فروشگاه های سخت افزار، می توانید هر قطعه کاری را که به طور معمول بر روی یک ماشین تراش چوب ساخته می شود، انتخاب کنید.

اگر مجموعه ای برای پله های طبقه دوم خانه شخصی خود بخرید، مقدار آن حتی برای صاحب املاک حومه شهر غیر قابل تحمل می شود.

همه می دانند که چوب ساده ترین ماده برای پردازش است. با تبر، اره برقی و کاغذ سنباده می توانید هر کاری انجام دهید. به جز قطعات گرد.

این تزئینات کاربردی ساخته شده از چوب هستند که گران ترین فروش را دارند. برای تولید آنها در مقادیر کم و بیش زیاد، به یک ماشین تراش رومیزی نیاز دارید. و دوباره سوال هزینه مطرح می شود ( ماشین آلات تمام شدهدر مجموعه ای در مغازه ها ارائه می شود).


با نگاه کردن به عکس، هر کسی استاد خانهدر مورد آن فکر کنید، چه چیزی در مورد طراحی دشوار است؟ و او کاملاً درست خواهد بود. ماشین نجاری را می توان و باید با دستان خود انجام داد.

طراحی آن بسیار ساده است. قطعه کار در امتداد محور چرخش ثابت می شود. گشتاور به یکی از استاپ ها اعمال می شود. این محصول می چرخد ​​و می توان آن را با هر ابزار برش یا سنگ زنی ماشین کاری کرد.

نمونه ای از طرح ساده تراش چوبی که می توانید ظرف چند روز با دستان خود مونتاژ کنید - ویدئو

به طور کلی، قطعات کار کوتاه با قطر کوچک را می توان در یک انتها در چاک مته دستی (که قبلاً آن را ثابت کرده بودید) چسباند و به شکل دلخواه تبدیل کرد.

صحبت از مته - با کمک آن می توان یک ماشین تراش کم مصرف ساخت.

حتی در مجلات قدیمی "Modelist Constructor" ساده ترین دستگاه ها برای پردازش چوب ارائه می شد.

ما با دستان خود تراش چوب درست می کنیم

طراحی اولیه است، اما کاملا قابل اجرا است. و مهمتر از همه - این طرح ایده ای از اینکه دستگاه دقیقاً چگونه باید باشد را ارائه می دهد.
اجزاء.

هر کس صنعتگران مغزروز خوب! برای کسانی از شما که کارگاه‌های بزرگ یا قفسه‌بندی ابزار کوچک ندارید، این کار مفید خواهد بود. خانگیاین مقاله، که به طور فشرده برای همه مناسب است ابزار مفید، و به راحتی می توان آنها را به سایت های کاری دیگر منتقل کرد.

هنگام ایجاد این صنایع دستی مغزمن سعی کردم آن را تا حد ممکن جمع و جور کنم تا بتوان به راحتی از آن حتی در یک فضای کوچک استفاده کرد و حتی اگر ماشین ندارید جابجا شود. برای انجام این کار، چرخ های حمل و نقل دارد و حرکت می کند زیر درختشما می توانید این کار را به تنهایی انجام دهید، اما اگر هنوز از ماشین برای این کار استفاده می کنید، فقط به کمک کمی برای بارگیری نیاز دارید.

این ماشین جمع و جور خانگیشامل: میز دایره ای، میز روتر و اره منبت کاری اره مویی می باشد. و همچنین دارای یک کابینت بزرگ است که می توانید سایر ابزارهای خود را در آن نگهداری کنید.

نمایش دادن زیر درختدر عمل، من چند جعبه از تخته های کاج ارزان می سازم.
این ویدیو نشان می دهد که چگونه تخته های جعبه ها را برش دادم میز دایره ایبا استفاده از سورتمه، برای به دست آوردن ابعاد مورد نیاز از یک نوار اضافی با یک گیره استفاده می کنم.

سپس یک شیار برای پایه ایجاد می کنم.
با استفاده از استاپ گوشه با راهنما می توان زاویه مورد نظر را بدست آورد.
با برداشتن پد، می توانید زاویه دیسک را در این حالت 45 درجه تنظیم کنید.
راهنمای اره منبت کاری اره مویی در سه محور قابل تنظیم است، بنابراین می توان از تیغه هایی با اندازه های مختلف - از 100 تا 180 میلی متر استفاده کرد و در نتیجه حداکثر ارتفاع برش 70 میلی متر را به دست آورد.

بعد یک دستگیره کشو درست می کنم و برای این کار از فرز استفاده می کنم که با آن یک پخ گرد درست می کنم. همچنین یک راهنمای برای توقف گوشه وجود دارد و یک یاتاقان بیرونی برای فرز خطوط منحنی مفید خواهد بود. خود روتر را می توان با زاویه 45 درجه کج کرد.
جعبه آماده است و جای خود را می گیرد.

اتصال زبانه و شیار روی این امکان پذیر است قابل تفکربه دو صورت انجام دهید در مرحله اول، با کمک یک اره منبت کاری اره مویی، یک نوار اضافی و یک توقف زاویه. و ثانیا روی میز دایره ای با استفاده از جیگ مخصوص.

با بزرگترین دیسکی که می توان روی آن نصب کرد خانگی(235 میلی متر)، می توانید حداکثر 70 میلی متر برش داشته باشید. پیچ های تنظیم کوچکی روی ریل وجود دارد تا در صورت لزوم شیب را کاهش داده و حتی قفل شود.

برای اتصال قطعات، من روش دوم را انتخاب کردم، برای این کار باید برخی از قسمت ها در یک طرف جیگ قرار گیرند و برخی دیگر در سمت دیگر.

و این همان چیزی است که اتفاق افتاد، به روتر بروید، این بار از یک دستگاه گیره برای ایجاد یک شیار در پایه استفاده می کنیم. برای انجام این کار، اره مدور را بالا بیاورید و روتر را در زاویه 45 درجه قرار دهید.

مرحله 1: برش قطعات

ایجاد یک جدول چند منظوره آغاز می شود - خانگیبا برش تمام جزئیات و شماره گذاری آنها.
علاوه بر این، برای به دست آوردن یک شکاف برای دسته، 4 سوراخ گوشه سوراخ شده و با یک اره مویی "تمام" می شود. سپس سوراخ هایی به اندازه قطر و ضخامت واشر سیستم بازکن سوراخ می شود. سوراخ ها در حال فرو رفتن هستند.

پس از آن مکانی برای نصب دکمه های خاموش شدن برق و اضطراری آماده می شود. سپس با کمک رولپلاک و پیچ های 50 میلی متری، بدنه مونتاژ می شود. قابل تفکر. در صورت درخواست، قسمت های بدن لاک زده می شود، بنابراین مهارتظاهر بهتری خواهد داشت و ماندگاری بیشتری خواهد داشت.

پس از آماده سازی بدنه، 3 قسمت بالایی مونتاژ می شود. برای این کار جزئیات قاب های تاشو بریده شده و سوراخ های لازم در آن ها سوراخ می شود. سوراخ لوله به اندازه ای حفر شده است که این لوله آزادانه در آن می چرخد، زیرا محور چرخش پوشش های لولایی است.

سپس یک حفره برای یک اره مدور انتخاب می شود. من این کار را با روتر سه بعدی خود انجام دادم، در صورت عدم وجود مشابه، این کار را می توان با یک روتر معمولی با استفاده از جیگ و راهنماهای مناسب انجام داد.

در قسمت جلویی روکش میز دایره ای، حفره ای برای پانل با قابلیت جدا شدن سریع انتخاب شده است که با حذف آن می توان زاویه شیب دیسک را تغییر داد. از خود پانل می توان برای تنظیم عمق فرز حفره استفاده کرد.

با نصب اره مدور در حفره مورد نظر، سوراخ هایی برای بست آن مشخص می شود. یک روتر سه بعدی برای این کار مناسب است، زیرا این سوراخ ها به دلیل سطح کار محدود آن نمی توانند روی دستگاه حفاری حفاری شوند.

مرحله 2: شروع مجمع

در این مرحله مونتاژ تدریجی دستگاه چند منظوره قابل حمل برای کارگاه آغاز می شود. خودت انجام بده.

شیار راهنما با استفاده از یک جدول دایره ای مشخص و انتخاب می شود. دو تخته سه لا اضافی عمق لازم را برای چسباندن محکم ریل راهنما می دهد. در مرحله بعد، یک نوار با یک نوار چسب چسبنده به درب وصل می شود.

پس از آن، یک سوراخ برای روتر حفاری می شود. سپس لوله های مربوط به محورهای چرخش قطع شده و قاب پوشش های لولایی بر روی بدنه سوار می شوند. مطابق با نقشه ها، پایه های ثابت ساخته و نصب می شوند.

یک پوشش روتر روی قاب اعمال می‌شود، با پیچ‌ها از طریق سوراخ‌هایی در کانال راهنما، تراز شده و محکم می‌شود.

سپس روکش اره مویی آماده می شود، برای همین اره مویی یک شیار در آن انتخاب می شود. اگر برای درپوش از مواد غیر لغزنده مانند ملامین استفاده می شود، سطح درب باید به طور متناوب با سنباده لاک زده شود.

پس از انجام این کار، جزئیات مکانیسم بالابر عمودی روتر بریده و مونتاژ می شود که به کمک آن عمق فرز تنظیم می شود.

در مرحله بعد، دو تخته سه لا به هم چسبانده می شوند تا نگهدارنده خود روتر از آنها خارج شود. سوراخی با همان قطر یا مناسب هنگام ایجاد پوشش روتر در آنها حفر می شود. این نگهدارنده دستگاه فرز مغزیرا می توان روی دستگاه CNC ساخت یا حتی آنلاین سفارش داد.

نگهدارنده روتر تمام شده به بالابر عمودی متصل است و اکنون می توانید آن را در عمل امتحان کنید.

برای علامت گذاری شعاع شیارهای شیب دار، حلقه های معمولی به طور موقت به بالابر عمودی متصل می شوند و از ضایعات تخته سه لا برای ساخت دستگیره های صفحه گردان استفاده می شود.

مرحله 3: تکمیل ساخت

این مرحله مونتاژ خانگیمن با جزئیاتی که قبلاً فراموش کرده بودم شروع می کنم. آنها به سیستم بالابر پایداری می بخشند.

برای شروع، قسمت های پایه بریده می شوند، من این کار را روی میز دایره ای خود انجام دادم، سپس آنها را در یک قاب مونتاژ می کنیم که به پایین کیس چند منظوره متصل است. قابل تفکر. ارتفاع این قاب باید به اندازه ارتفاع چرخ های موجود باشد.

یک چفت به فلپ های یکی از روکش های لولایی و یک قفل به فلپ های دیگری وصل شده است. این ممکن است هنگام حمل و نقل مفید باشد صنایع دستیو به عنوان یک اقدام پیشگیرانه در برابر سرقت ابزار خود عمل کنید.

در مرحله بعد یک سیم برقی 4 پریز آماده می شود که دو کانکتور آن شامل یک اره مویی و یک فرز خواهد بود و یک ابزار برقی اضافی در دو عدد باقی مانده قرار می گیرد. سوکت اره مدور از طریق دکمه پاور و دکمه خاموش شدن اضطراری متصل می شود. طناب اکستنشن روی دسته های مخصوصی که برای این منظور ساخته شده اند، پیچیده می شود.

پانل های آزاد کننده سریع از متاکریلات عقیق ساخته شده اند. آنها در جای خود قرار می گیرند و شکاف پانل اره مدور با دقت توسط خود اره ساخته می شود. به عنوان بلبرینگ راهنما، از لوازم جانبی کیت یک روتر قدیمی استفاده کردم. این فیکسچر هنگام آسیاب کردن خطوط منحنی مفید خواهد بود.

پس از آن، سطح صفحه کل قسمت بالایی را بررسی می کند صنایع دستیاگر آنها در صفحه قسمت مرکزی قرار نگیرند، با تنظیم شیب تکیه گاه های ثابت، به راحتی اصلاح می شود.

در مرحله بعد، عمود بودن قسمت های کار ابزار و صفحه میز بررسی می شود. برای بررسی روتر، لوله ای در آن ثابت شده است که در امتداد آن عمود بودن محور روتر و صفحه جدول به نظر می رسد و موازی بودن کانال راهنما و دیسک دایره ای نیز بررسی می شود. و در نهایت عمود بودن تیغه اره مویی بررسی می شود.

پس از آن، صفحه های میز تا می شوند تا بررسی شود که آیا تداخل دارند یا خیر ابزارهای مغزییکدیگر.

مرحله 4: ابزارهای مفید

این مرحله در مورد ساخت لوازم مفید برای میز است - خانگی.

اول از همه، جزئیات سورتمه بریده می شود، سپس یک شیار برای نوار لغزنده راهنما انتخاب می شود. پس از آن، دو قسمت تخته سه لا با پیچ های خودکشی به هم متصل می شوند، در حالی که موقعیت پیچ ها باید به گونه ای انتخاب شود که با اصلاح بعدی این قسمت تداخل نداشته باشند. سپس یک نوار اندازه گیری در یک شیار مخصوص آماده شده روی آن چسبانده می شود و این وسیله جانبی برای قابل تفکرلاک زده، متناوب با سنگ زنی، در نتیجه سطح صاف لازم را روی این دستگاه ایجاد می کند.

اسلایدها مونتاژ می شوند، روی چند منظوره قرار می گیرند خانگیو زائد را از آنها بریده و برش میانی را بریده و سپس نوار اندازه گیری را نیز می چسبانند.

نوار لغزنده راهنما از سورتمه باز می شود و یک شیار برای هادی شیار تنون ایجاد می شود. همان میز دایره ای دیگر من.

نوار لغزنده کانال طوری تنظیم می شود که رول بین پیچ ها ناپدید شود. در صورت لزوم، لغزنده را می توان با چرخاندن ربات به حداکثر متوقف کرد.

در مرحله بعد، قطعات قفسه برش داده می شود، مونتاژ می شود و لاک و جلا می شود. پس از مونتاژ قفسه، یک سیستم ثابت برای آن ساخته می شود. رولپلاک های چسبانده شده به این سیستم ثابت به عنوان محورهای هدایت استفاده می شوند. در پایان مونتاژ قفسه، دسته سیستم ثابت ساخته شده و سپس کل قفسه در عمل آزمایش می شود.

علاوه بر این، یک جمع کننده گرد و غبار برای روتر روی قفسه و در کناره نصب شده است مقاوم در برابر مغزدر جمع کننده گرد و غبار، بوش های رزوه ای برای پانل فشار پیچ می شوند.

با انجام این کار، موازی بودن قفسه و دیسک دایره ای بررسی می شود، سپس یک نوار اندازه گیری به شیار دیوار جانبی چسبانده می شود.

پس از اتمام این کار، جزئیات هادی شیار تنون بریده می شود، که سپس چسبانده و تمیز می شود.

مرحله 5: برخی از ابزارهای مفیدتر

این آخرین ویدیو از این است هدایت فکری، و قسمت اول آن نحوه ساخت یک استاپ گوشه ای را نشان می دهد (برای ایجاد آن می توانید یک الگوی چاپی را بچسبانید یا از یک خط کش استفاده کنید). خالی توقف را می توان در خود دستگاه چند منظوره برش داد.

نخ در نوار لغزنده راهنما اینچ است، اما اگر متریک مورد نیاز است، باید از یک شیر استفاده کنید.

برای اطمینان از اینکه شعاع چرخش به درستی انجام شده است، حتماً به طور موقت قسمت استاپ را به راهنما پیچ کنید.

سپس جزئیات هادی میخ دار بریده می شود، در حالی که برای کاهش اصطکاک لازم است ضخامت بست هادی را کمی افزایش دهید.

برای ساخت یک پانل فشار، یک قالب روی تخته سه لا چسب می چسبد، شیارهای تنظیم برای این پانل با استفاده از برش فرز انتخاب می شوند. ماشین مغز. در قسمت های سمت راست روکش با فرز، بوش های رزوه ای نصب می شوند.

ابتدا سیستم تنظیم بلبرینگ مونتاژ می شود، از یک صفحه فلزی برای جلوگیری از سایش روی تخته سه لا استفاده می شود. یکی از سوراخ ها به منظور تنظیم یاتاقان ها از این طریق بزرگ ساخته شده است.

همین کار با تخته سه لا انجام می شود.

پس از آن سیستم تنظیم ارتفاع مکانیزه شده و اکنون سازه می تواند در سه محور حرکت کند و از این طریق موقعیت مورد نیاز را به دست آورد.

در نهایت، راهنمای اره تمام شده را می توان در عمل آزمایش کرد، در حالی که مهم است که تخته اره را با دو دست نگه دارید تا به اندازه کافی محکم به صفحه میز بچسبد.

درباره چند منظوره جمع و جور خانگیبه هر حال در کارتان موفق باشید!

سبک ترین محصول

میز اره منبت کاری اره مویی را می توان با دستان خود در مدت زمان کوتاهی یک ساعته درست کرد. مزیت طراحی ساخته شده سادگی آن است. به راحتی می توان آن را بر روی میز کار یا میز کار نصب کرد و در صورت لزوم می توان آن را نیز به راحتی جدا کرد. عیب طراحی خانگیرا می توان به عنوان یک منطقه کوچک در نظر گرفت.

ساده ترین محصول از قسمت های زیر تشکیل شده است:

اساس کار دستگاه می تواند تخته سه لا لمینیت باشد که در آن باید سوراخ هایی را برای نصب بست ها و برای خود اره سوراخ کرد. تخته سه لا باید حداقل 10 میلی متر ضخامت داشته باشد. در این حالت، در زیره ابزار برقی خود، ممکن است مجبور شوید سوراخ هایی برای پیچ های نصب ایجاد کنید.

طراحی خانگی را می توان ضمیمه کرد به میز کار با گیره. لطفا توجه داشته باشید که سر پیچ ها برای بستن باید در سطح ورق فرو رفته باشد تا در حین کار با شما تداخل نداشته باشند. چنین ماشینی به راحتی می تواند پردازش قطعات کوچک تا ضخامت 30 میلی متر را انجام دهد. نقاشی این نوع ماشین را می توان به راحتی در اینترنت پیدا کرد و سپس با دستان خود می توانید آن را در خانه مونتاژ کنید.

یک نوع دیگر

این گزینه از قسمت های زیر تشکیل شده است:

  1. تخت ساخته شده از نئوپان.
  2. لوله برای جاروبرقی.
  3. تخته چندلای چند لایه برای پوشش دستگاه.
  4. تایید کننده ها

نسخه دوم دستگاه ثابت برای کار با مواد چوبی وجود دارد که از آن مونتاژ می شود بیشترقطعات یدکی، اما ساخت آن دشوار نخواهد بود. تخت از تخته نئوپان ساخته شده و از یک دیوار عقب و دو دیواره جانبی تشکیل شده است. برای سهولت دسترسی به دکمه پاور، دیواره جلوی دستگاه وجود ندارد.

در دیوار پشتی باید خودتان این کار را انجام دهید سوراخ ها را دریل کنیدبرای لوله و سیم جاروبرقی. روکش دستگاه را می توان از تخته چندلای لمینت شده به ضخامت 10 میلی متر ساخت. کل ساختار را می توان توسط تایید کننده ها به هم نزدیک کرد. اره منبت کاری اره مویی را می توان به همان روشی که در مورد اول در بالا توضیح داده شد ثابت کرد.

در دستگاهی که طبق این گزینه ساخته شده است، می توان قطعات کار حجیم تری را پردازش کرد، با این حال، هنگام کار با یک قطعه کار ضخیم، اره منبت کاری اره مویی می تواند در هر دو جهت حرکت کند و به عقب متمایل شود. در این حالت دقت برش بدتر می شود. این نقطه ضعف را می توان با نصب یک براکت بر روی یک دستگاه خانگی که به عنوان یک تاکید عمل می کند، به راحتی با دستان خود از بین برد.

اره منبت کاری اره مویی حرکت خواهد کرد بین دو بلبرینگ 11 میلی متری. که باید به نوار L شکل ساخته شده از فولاد پیچ ​​شود. پشت اره روی دیوار خود براکت قرار می گیرد. این طرح از انحراف تیغه اره منبت کاری اره مویی شما از مسیر معین جلوگیری می کند.

براکت باید به قاب وصل شود که از میله های 50 در 50 میلی متر ساخته شده است. بسته به طول و ضخامت چوب در حال پردازش می توان آن را پایین یا بلند کرد. برای انجام این کار، خود قاب، همراه با استاپ، نباید محکم به دیواره جانبی دستگاه ثابت شود، بلکه باید با یک صفحه تخته سخت، فولادی یا تکستولیت روی آن فشار داده شود. یک قفسه عمودی قاب را بین تخته سخت و تخت نصب می کنیم.

اگر یک نوار محدود کننده اضافی روی آن نصب کنید، دستگاه می تواند راحت تر باشد، که با آن می توانید مواد را به قطعات کار با طول و ضخامت یکسان برش دهید.

محدود کننده با گیره به دستگاه متصل می شود. خود ساخته شده از تیر چوب. گوشه آلومینیومی یا فولادی همچنین می توانید برای راحتی، میله ای را روی سورتمه نصب کنید که باید به طرفین یا پایین میز ثابت شود.

میز ماشین اره مویی ساخته شده از نئوپان

برای ساخت این میز اره منبت کاری باید مهارت خاصی در نجاری داشته باشید، زیرا هنگام اتصال تزارگ آن با پایه ها، باید به صورت شیار تنونی درآورید. خود شیار تنون را می توان با استفاده از رولپلاک، چسب چوب و پیچ های خودکار به اتصال تبدیل کرد.

روکش دستگاه باید به صورت بلند شونده باشد تا دسترسی به ابزار هنگام تعویض آن آسان شود. برای اینکه دستگاه چند کاره باشد، لازم است مکانی برای نصب دستگاه فرز دستی فراهم شود.

میز از مواد زیر مونتاژ می شود:

  • میله 80 در 80 میلی متر؛
  • میله 40 در 80 میلی متر؛
  • تخته چندلای چند لایه یا نئوپان چند لایه به ابعاد 900 در 900 میلی متر.

فاصله بین پاها را اندازه بگیرید، باید از 60 تا 70 سانتی متر باشد. اگر میله های 80 در 80 میلی متر از طول بریده شوند، میله های پرولگ و تزارگ به دست می آید. شما می توانید ارتفاع پاها را به صلاحدید خود انتخاب کنید ، همه اینها به این بستگی دارد که کار کردن با دستگاه چقدر راحت است.

در هر انتهای پرولگ ها و تزارگ، لازم است دو سوراخ برای رولپلاک ها دریل کنید. همان سوراخ ها باید روی دیواره های پاها ایجاد شود. رولپلاک ها را به اندازه نصف طولشان با چسب بپوشانید و در انتهای آن فرو کنید. پس از آن، قاب را به طور کامل مونتاژ کنید. معلوم خواهد شد که نابود نشدنی است. پس از بررسی و اصلاحات احتمالی، محکم سفت می شود.

تمام سطوح در نقاط تماس باید باشد با چسب آغشته کنید. برای استحکام بیشتر ساختاری از پیچ‌های خودکار استفاده کنید، که باید از طریق سوراخ‌هایی که از قبل برای آنها آماده شده‌اند، پیچ شوند.

درب باید به کمک لولا به یکی از کشوها وصل شود؛ برای این کار باید شکافی در آن ایجاد شود تا برداشتن و نصب اره مویی تسهیل شود. در قسمت پشتی میز، لازم است دو نوار را با یک چهارم از پیش انتخاب شده پیچ کنید، که کف ابزار برقی باید وارد شود.

باید سوراخ هایی در لت ها ایجاد شود که سپس پیچ ها یا پیچ های گیره در آنها نصب شود. یک اره منبت کاری که در زیر میز نصب شده است، اگر یک شکاف برای کف آن در درب ایجاد شود، می‌تواند مواد ضخیم‌تری را برش دهد. ساده ترین راه برای ایجاد این فرورفتگی با استفاده از دستگاه فرز .

در نتیجه، میز بسیار ساده و جادار به نظر می رسد، بنابراین استحکام لازم پوشش آن را می توان با ضخامت زیادی از نئوپان یا تخته سه لا تامین کرد. از ورق های 20 میلی متری یا بیشتر استفاده کنید.

دستگاه اره منبت کاری اره مویی با استفاده از اره های نازک

از آنجایی که هنگام برش الگوهای دشوار در تخته سه لا ، من یک اره مویی برقی دیدم ، برای این کار مناسب نیست ، باید یک سوهان ناخن نازک بگیرید. می توان آن را با استفاده از فیکسچر اصلی به یک ابزار برقی دستی متصل کرد.

ما اره منبت کاری اره مویی را نیز به میز وصل می کنیم، اما یک سوهان نازک باید کشیده شود، زیرا فقط کافی نیست. بر روی یک آونگ تنظیم شده است. برای تسهیل روند کشش فایل، لازم است یک راکر از یک نوار درست کنید.

در این حالت کشش وب شما به وسیله فنر تامین می شود. حلقه پایین آن را روی سنجاق سر عرضی قرار دهید. حلقه بالایی باید در پیچ تنظیم قرار گیرد که کشش دمپر را تغییر می دهد. تمام تخته های چوبی برای ماشین های خانگی از چوب سخت ساخته شده اند.

از آنجایی که امکان بستن تیغه با مقطع نازک در دستگاه اره منبت کاری اره مویی وجود ندارد، می توانید یک قطعه اره قدیمی را ابتدا با سوراخ کردن آن و تکمیل آن با پیچ، دوباره بسازید. با مهره و صفحه گیره .

یک شکاف عمودی باید در بازوی راکر ساخته شود که یک صفحه فولادی دوم باید در آن وارد شود. با پیچ به راکر متصل می شود. قسمت بالایی فایل باید به همان شکلی که قسمت پایینی به آن متصل شود. برای اینکه کار را برای شما راحت تر کند، می توانید از یک اره منبت کاری اره مویی قدیمی برای ساخت یک صفحه پیرایش استفاده کنید.

ماشین اره منبت کاری اره مویی خود را انجام دهید - نقشه ها و جزئیات ویدئو

ما از کودکی با تکنولوژی اره کردن با اره مویی آشنا بودیم. اصل ساده است - یک قسمت ثابت با یک برش تکنولوژیکی روی پایه قرار می گیرد، برش با حرکت دادن فایل انجام می شود. کیفیت کار به استحکام دست ها و مهارت کارگر بستگی دارد.

به این ترتیب، می توانید توری را به معنای واقعی کلمه از صفحات نازک چوبی یا پلاستیکی برش دهید. با این حال، این روند پر زحمت و کند است. بنابراین، بسیاری از استادان به فکر مکانیزاسیون در مقیاس کوچک بودند.

طراحی ساده از قرن گذشته

بیشتر در مجله تکنسین جوان» نقشه هایی در مورد نحوه ساخت یک دستگاه اره منبت کاری اره مویی با دستان خود ارائه شد. علاوه بر این، طراحی به معنای یک درایو الکتریکی نیست، درایو از قدرت عضلانی مانند چرخ‌های چاقویی کار می‌کند.

دستگاه از قطعات اصلی تشکیل شده است:

  • تخت (A)
  • رومیزی (B) با یک شکاف برای بوم
  • سیستم اهرمی (B) برای نگه داشتن تیغه اره
  • فلایویل (D)، که قرقره محرک اولیه است
  • مکانیسم میل لنگ (D)، همراه با قرقره محرک ثانویه، و حرکت دادن اهرم ها (B)
  • مجموعه پدال (E) با مکانیزم میل لنگ که چرخ فلایویل (D) را به حرکت در می آورد
  • کشنده تیغه اره (W)

استاد با پای پا فلایویل (D) را به حرکت در می آورد. با کمک یک درایو تسمه، مکانیسم میل لنگ (D) که به اهرم پایینی (B) متصل است، می چرخد. یک فایل بین اهرم ها کشیده می شود، درجه کشش توسط یک بند (G) تنظیم می شود.

با یک فلایویل متعادل، صافی کافی تیغه اره تضمین می شود و چنین دستگاه اره منبت کاری اره مویی خانگی به شما امکان می دهد تا همان نوع قطعه کار را به طور انبوه برش دهید و در زمان و تلاش صرفه جویی کنید. در آن روزها تیغه های اره منبت کاری اره مویی به شکل نواری صاف با عملکرد یک جهته تولید می شدند.

بنابراین، برای به دست آوردن الگوهای شکل پیچیدهمجبور شدم قطعه کار را دور بوم بچرخانم. ابعاد قطعه کار با طول اهرم ها (B) محدود می شود.

از اره منبت کاری اره مویی مکانیکی تا برقی یک مرحله ای

درایو پا نمی تواند آزادی عمل واقعی و یکنواختی حرکت اره را بدهد. تطبیق یک موتور الکتریکی برای مکانیزم میل لنگ منطقی تر است. با این حال، اگر هر از گاهی از اره مویی رومیزی استفاده می کنید، ساختن یک سازه ثابت با موتور خود بی معنی است.

می توانید از ابزارهای برقی خانگی استفاده کنید. به عنوان مثال - یک پیچ گوشتی با یک کنترل کننده سرعت.
مواد به معنای واقعی کلمه از ضایعات چوبی و زباله های قدیمی استفاده می شود. تنها بخش مهم قاب است. بهتر است آن را از تخته سه لا با دوام با ضخامت حداقل 18 میلی متر تهیه کنید.

ما تمام اتصالات را روی پیچ های چوبی انجام می دهیم، اتصالات را می توان با چسب PVA آغشته کرد. ما یک پایه پشتیبانی برای میله اهرم از همان مواد جمع می کنیم. طراحی تکیه گاه نباید دارای عکس العمل باشد؛ دقت بعدی عملکرد کل دستگاه به قدرت آن بستگی دارد.

ساختار اهرمی از صفحات چوبی مونتاژ شده است. البته، میله های کاج معمولی در اینجا کار نمی کنند. باید از بلوط یا راش استفاده کنید. اجازه ندهید هزینه چنین موادی شما را بترساند - پاهای یک صندلی قدیمی کاملاً برای اهرم استفاده می شود. ما مستقیم ترین بخش ها را برش می دهیم - و یک مکانیسم اهرمی قوی آماده است.

در انتهای اهرم ها، برش های طولی ایجاد می کنیم که اتصال تیغه اره را برای اره مویی نصب می کنیم. خود مانت یک صفحه فلزی به ضخامت 2-3 میلی متر با سوراخ است. سوراخ بالایی برای ثابت کردن اهرم است، سوراخ پایینی برای بستن تیغه اره استفاده می شود. برای راحتی، ما از مهره های بال استفاده می کنیم.

در قسمت پایین بازو، طرحی مشابه در طرح آینه.

سیستم اهرمی را در قاب نصب می کنیم. قسمت های عقب اهرم ها را با بند پیچی (بند بند) وصل می کنیم. با کمک آن، کشش تیغه اره تنظیم می شود.

مهم! قبل از مونتاژ مکانیزم اهرمی، لازم است اندازه بوم ها را تعیین کنید. کل ساختار با توجه به طول فایل محاسبه می شود. اهرم ها باید تا حد امکان موازی یکدیگر باشند.

برای راحتی، می توانید یک فنر نگهدارنده نصب کنید. علاوه بر عملکرد اصلی، به عنوان یک بافر عمل می کند که تکان ها را در طول حرکت رفت و برگشتی مکانیسم نرم می کند.

مکانیزم میل لنگ از تخته سه لا به ضخامت 10-12 میلی متر ساخته شده است. برای تثبیت محور چرخش، از یاتاقان های تعبیه شده ای استفاده می کنیم که در سوراخ های آماده شده در قفسه ها قرار می گیرند.

قفسه ها به هم متصل هستند و یک تکیه گاه محکم برای فلایویل تشکیل می دهند. یک پیچ یا گل میخ معمولی به عنوان محور استفاده می شود. کلاس قدرتی نه کمتر از 8.

فلایویل را با استفاده از میله اتصال به بازوی پایینی متصل می کنیم. از همان تخته سه لا ساخته شده است. برای افزایش طول نشیمنگاه زیر محور، دو نیمه را چسب می زنیم. میله های اتصال به اهرم فلزی هستند.

ما مسیر ذوزنقه را بررسی می کنیم - اهرم ها باید آزادانه حرکت کنند، کشش بوم تغییر نمی کند. محور چرخش را می توان با گریس روغن کاری کرد. پس از ترکیب تمام اتصالات محوری، تثبیت نهایی سازه را تولید می کنیم.

مرحله بعدی ساخت رومیزی با مکانیزم چرخشی است. یک قوس چرخشی با شکاف از تخته سه لا بریده شده است.

میز را روی تخت نصب می کنیم، برای سفت کردن مکانیسم چرخشی از یک مهره بال استفاده می کنیم یا یک فلایویل مناسب از چوب می سازیم. چرخاندن میز به شما این امکان را می دهد که کف را در زوایای مختلف برش دهید.

به عنوان درایو استفاده می شود پیچ گوشتی برقی. کارتریج به محور فلایویل متصل می شود و ما یک موتور الکتریکی قابل جابجایی دریافت می کنیم. شما طبق معمول از یک وسیله الکتریکی استفاده می کنید و زمانی که نیاز به راه اندازی یک اره منبت کاری اره مویی خانگی دارید، یک پیچ گوشتی را به محور چرخ فلایویل وصل می کنید.

ما از یک گیره با نیروی متغیر به عنوان کنترل کننده سرعت استفاده می کنیم.

این وسیله ساده از یک کراوات پیچ (از یک چراغ رومیزی یا گیره) و یک بند بادوام ساخته شده است.

نقشه های ساخت مورد نیاز نیست، تمام عناصر ساختاری "در محل" ساخته شده اند. با وجود سادگی طراحی، کار با دستگاه راحت است.

شما می توانید یک ماشین را مطابق این نقاشی بسازید، این ماهیت را تغییر نمی دهد. همه چیز تست شده و کار خواهد کرد.

ویدیویی بسیار آموزنده از صنعتگر انگلیسی. یک داستان مفصل که نقشه ها و نمایشی از ساخت دستگاه اره منبت کاری اره مویی از تخته سه لا را نشان می دهد و از پیچ گوشتی به عنوان موتور استفاده شده است، همچنین می توانید مته را تطبیق دهید.

طراحی ثابت برای استفاده فشرده

  1. تخت از یک صفحه تخته نئوپان سنگین بریده شده است (می توانید استفاده کنید مبلمان قدیمی)، یک قفسه برای ساختار اهرمی ساخته شده از پارچه پارچه ای یا تخته سخت. خود اهرم ها از لوله های فولادی مربعی ساخته شده اند. نیازی به خرید قطعات خالی نیست، آنها را می توان در گاراژ شما (سوله) یا در نقاط بازیافت پیدا کرد.

  • اتصال دهنده های بوم را می توان به طور مستقل ساخته یا از یک اره منبت کاری اره مویی قدیمی (اره برقی) برداشت. از تیغه های اره معمولی برای اره مویی چوبی استفاده می شود. می توانید گیره ها را با پیچ یا با قلع و آهن لحیم کاری ثابت کنید.

  • مهم نیست درایو را از کدام دستگاه می گیرید. نکته اصلی یک موتور الکتریکی قابل سرویس و یک گیربکس قابل کار است. شما نیازی به نیرو ندارید، نسبت دنده ها گشتاور را فراهم می کنند

    طراحی از عناصر معمولی جعبه دنده مونتاژ شده است. در صورت لزوم، میله اتصال را می توان با یک درج فلزی اضافی تقویت کرد. تمام قفسه ها و بست ها از فلز ساخته شده اند. بنابراین ارتعاشات کمتری وجود دارد و هیچ سایش وجود نخواهد داشت.

  • مواد کانتر مهم نیست، نکته اصلی استحکام و صافی است. لازم است چرخش حول محور طولی فراهم شود. بنابراین، شکاف کار باید طولانی باشد

  • برای اینکه دستان خود را در حین کار آزاد نگه دارید، بهتر است درایو را با یک سوئیچ پا یا پدال شروع کنید. می توانید از وسایل قدیمی استفاده کنید چرخ خیاطییا دکمه خود را بسازید

  • برای اینکه اره منبت کاری اره مویی دقت بیشتری داشته باشد، لازم است که در محل برش، برگشت تیغه از بین برود. برای این، یک راهنمای غلتکی نصب شده است.

    می توان آن را با دستان خود، دوباره از مواد بداهه درست کرد.

    اهرم نگهدارنده راهنما متحرک ساخته شده است تا بتوان از دستگاه فقط در مواقع ضروری استفاده کرد.

  • کشش شبکه در این طرح توسط فنر انجام می شود. بازوی پایینی حرکت رفت و برگشتی را فراهم می کند، در حالی که بازوی بالایی فقط برای حمایت از تیغه اره مورد نیاز است.

    • خط پایین: شما می توانید بدون هزینه های مالی زیاد یک اره منبت کاری اره مویی بسازید. نکته اصلی تصمیم گیری در مورد وظایف و انتخاب طرح بهینه است.

    اسکندر یک دستگاه اره منبت کاری اره مویی خانگی بسیار جالب پیدا کرد. توضیحات مرحله به مرحلهبا توضیح ابعاد قطعات این ویدیو را ببینید.

    ماشین آلات برش، اتصال، حفاری و تکمیل تخته سه لا

    مدتهاست که اشاره شده است که بسیاری از جزئیات ساختارهای ماشین آلات برای اهداف مختلف را می توان با موفقیت با تخته سه لا جایگزین کرد ، در حالی که عملکرد چنین ماشینی به هیچ وجه تغییر نمی کند ، اما جزء قیمت می تواند به شدت کاهش یابد. دستگاه های تخته سه لا خانگی دارای تخت و میز برای برش مواد هستند که به راحتی از تخته سه لا ساخته می شوند.

    روکش ها، تکیه گاه های متحرک نیز محصولات کاملاً بلند کننده برای تخته سه لا هستند، بنابراین امروز در مورد ماشین آلات و امکانات تخته سه لا صحبت خواهیم کرد.

    ماشین می تواند هر چیزی باشد.

    ما در مورد ضخامت تصمیم خواهیم گرفت، مسائل مربوط به قیمت و روش های کار با مواد را حل خواهیم کرد

    عکس تجهیزات سنگ زنی.

    تخته سه لا، مانند چوب، یک ماده سپاسگزار اما دمدمی مزاج است، نیاز به رویکرد خاصی دارد و دخالت خشن در ساختار آن را دوست ندارد.

    باید به خاطر داشت که بسته به ضخامت ماده، رویکرد کار با آن تغییر می کند، یعنی:

    • تخته سه لا نازک تا 2 میلی متر، این یک کپی برای یک چاقو است، یک چاقوی نصب معمولی، تخته سه لا کاملاً توسط آن بریده می شود.
    • یک پف از 2 تا 6 میلی متر قبلاً برای اره منبت کاری اره مویی است و فرقی نمی کند از کدام اره مویی استفاده می کنید ، دستی یا برقی ، این مشتری او است.
    • و هر چیزی که ضخیم تر از 6 میلی متر است فقط اره های مدور است.

    اگرچه در مورد طراحی ماشین آلات و نقش تخته سه لا در این فرآیند صحبت می شود، می توان بلافاصله تخته سه لا نازک را دور انداخت، اما در این کار از آن استفاده نمی شود.

    ما به دو مورد اصلی علاقه مند خواهیم بود:

    1. اولی تخته سه لا با ضخامت 4 تا 6 میلی متر است. در اینجا نظرات، هم متخصصان و هم صنعتگران خانگی متفاوت است. برخی معتقدند هر چه تخته سه لا ضخیم تر باشد، استحکام بیشتری دارد. برخی دیگر استدلال می کنند که لایه بندی مواد از قبل آن را به اندازه کافی قوی می کند و حتی آن را با سازه های جوش داده شده یا ریخته گری مقایسه می کنند.
      طبق معمول، حقیقت جایی در وسط است، بنابراین فرض می کنیم که در این مورد نسبت قیمت به کیفیت به ما کمک می کند، به خصوص که ما نیازی به مواد فوق العاده ای نداریم که در هوای آزاد یا در آب کار کند. این دستگاه در یک کارگاه خانگی با حداقل نوسانات دما و سطوح رطوبت معمولی بی سر و صدا کار می کند.

    1. دوم یک آنالوگ با ضخامت 10 تا 20 میلی متر است. در این مورد، همه چیز بستگی به هدفی دارد که تخته سه لا استفاده می شود. به عنوان مثال دستگاه برش تخته سه لا که برای کار با ورق کامل کارخانه ای طراحی شده است، دارای پایه وسیع بوده و نیاز به استحکام خاصی دارد، در این صورت به بیست عدد نیاز است. دستگاه CNC تخته سه لا خانگی برای منطقه کوچکقطعه، و بنابراین، تخته سه لا 10 میلی متری کاملاً با این کار کنار می آید.

    بیشتر در مورد برش

    چنین "یادبود" از تخته سه لا نیز امکان پذیر است.

    نقشه های دستگاه CNC ساخته شده از تخته سه لا، قسمت های مجعدی از ماژول های متحرک و ثابت را نشان می دهد که به قدری محکم به یکدیگر متصل می شوند که حتی شکاف ها نیز حذف می شوند. همه اینها را می توان با اعمال قوانین ساده برش به دست آورد، به ویژه از آنجایی که تأکید بر مواد برش مدت طولانی است که از ابزارهای دستی به ابزارهای برقی تغییر کرده است. (همچنین به مقاله نحوه برش دایره در تخته سه لا مراجعه کنید: نکات مفیدبا برش مجعد)

    بنابراین، در اینجا قوانینی وجود دارد که باید هنگام برش تخته سه لا به خاطر بسپارید:

    • تخته سه لا یک ماده لایه لایه است و برش اصلی باید در امتداد الیاف لایه اول مواد باشد.

    نصیحت!
    تمرین نشان می دهد که همیشه نمی توان دقیقاً در امتداد الیاف برش داد، اغلب لازم است از یک برش متقاطع استفاده شود.
    و با توجه به طراحی‌های مدرن ماشین‌ها یا قطعات آن‌ها، برای مثال، یک دستگاه CNC ساخته شده از تخته سه لا، به تعداد زیادی برش عرضی، بلکه منحنی نیز نیاز دارد.
    اغلب نیاز به برش های ترکیبی وجود دارد.
    در این صورت، برش لایه اول تخته سه لا با چاقو در امتداد الگوها انجام می شود، تمام لایه های دیگر از ابزار فنی برش عبور می کنند.

    • هنگام برش، به خاطر داشته باشید که تخته سه لا توس بسیار متراکم تر از همتایان چوب نرم است (آنها شل تر و در نتیجه نرم تر هستند).
    • همچنین مهم است که برش از کدام طرف انجام شود. بنابراین برش از سمت جلو با اره دستی با دندانه های ظریف انجام می شود، برش از سمت عقب با اره های مدور درشت تر انجام می شود.
    • هنگام کار بر روی تجهیزات دیسک، سرعت چرخش دیسک به حداکثر تنظیم شده است و عرضه مواد حداقل است.
    • اره تا اولین ضربه خفیف (یا مقاومت قابل توجه در مواد) به راحتی تغذیه می شود، بنابراین می توانید احتمال تراشه و سایر عیوب را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

    آسیاب بسیار ساده

    کمی تمرین!
    هنگام کار با تخته سه لا ، بهتر است بوم های با دندان های بزرگ را کاملاً رها کنید؛ پفکی برای آنها در نظر گرفته نشده است.
    و با این حال، هنگام کار با این ماده، می توان نوار چسب معمولی را به محل برش مورد نظر چسباند.
    نتیجه بدون تراشه و سایر نقص خواهد بود.

    اتصال و حفاری

    از این مجموعه یک دستگاه حفاری خانگی مونتاژ می شود.

    قبلاً اشاره کردیم که تخته سه لا تأثیرات مکانیکی خشن روی آن را دوست ندارد ، بنابراین اگر تصمیم دارید قطعات را با دست خود از تخته سه لا به هم وصل کنید و ماشین آلات را جمع آوری کنید ، می توانید ناخن ها و پیچ های خودکار را نیز فراموش کنید. . در این حالت فقط میخ ها و شیارها وجود دارد ، در حالی که سنبله مانند یک کلید وارد شیار می شود ، شکاف ها مجاز نیستند ، برای ثابت کردن از چسب PVA استفاده می شود.

    این به طور یکسان در مورد دستگاه های برش تخته سه لا، دستگاه های تخته سه لا CNC و سایر واحدهایی که در آنها تخته سه لا استفاده خواهد شد، صدق می کند. این به این دلیل است که هر دو قسمت متحرک و ثابت دچار لرزش می شوند و در صورت استفاده از انواع دیگر بست ها در نامناسب ترین لحظه می توانند خرد شوند.

    و چند کلمه در مورد حفاری - یک مته چوب تیز انجام خواهد داد.

    برای اطلاع شما!
    هنگام سوراخ کردن تخته سه لا در سطح خروجی مته، بریدگی سطح بیرونی روکش امکان پذیر است.
    برای جلوگیری از این امر لازم است قطعه دیگری از تخته سه لا زیر تخته چندلا قرار داده شود، می توان از ضایعات حاصل از اره کردن مواد استفاده کرد.

    جزئیات تکمیل

    هر دستورالعملی به شما می گوید که در مرحله آخر تخته سه لا سنباده، آماده شده، تکمیل شده است. بر پردازش لبه ها تاکید کنید.

    این که آیا نیازی به رنگ آمیزی محصولات تخته سه لا وجود دارد یا خیر، این سوال همچنان باز است، به این دلیل که دستگاه و اجزای آن اثرات مکانیکی، ارتعاشی، حرارتی و حتی خنک کننده های مختلف اغلب از عهده کار بر نمی آیند.

    مایعات خنک کننده برای واحدهای تخته سه لا استفاده نمی شود و خنک کننده هوا طبق اصل بهتر از هیچ کار می کند.

    بنابراین، در اصل، می توانید خود را به مجموعه اقدامات زیر محدود کنید:

    • سنگ زنی کل ساختار با کاغذ سنباده ریز دانه، می توانید صفر کنید. این فرآیند از گوشه های امتداد الیاف شروع می شود.
    • گوشه ها به طور جداگانه جلا داده می شوند، در صورت لزوم، می توان آنها را بریده و سپس سمباده زد.
    • یک آغازگر با ترکیب خاص، در اصل، ضرری نخواهد داشت، زیرا در بسیاری از کارگاه ها گرمایش وجود ندارد و تخته سه لا ماده ای است که مستعد لایه برداری است، حفاظت اضافی اضافی نخواهد بود.

    سرانجام

    تخته سه لا ماده بسیار مناسبی برای تولید ماشین آلات برای مصارف خانگی است. ویدئوی این مقاله نیز آماده افشای موضوع است.

    چگونه دستگاه های تخته سه لا خانگی بسازیم؟

    به روز صنعتگراناغلب از تجهیزات دست ساز استفاده می کنند. در عین حال، برای کاهش هزینه های این گونه، می توان از تخته سه لا با ساخت برخی از قطعات ماشین آلات خانگی از آن با موفقیت استفاده کرد.

    برای جلوگیری از گرد و غبار هنگام کار با دستگاه در داخل خانه، یک محافظ ایمنی نصب کنید.

    خواص تخته سه لا

    تخته سه لا ماده ای بسیار متنوع است. این دارای استحکام کافی، آسان برای استفاده، به طور گسترده در دسترس و نسبتا ارزان است. به همین دلیل است که تخته سه لا نه تنها برای ساخت مبلمان یا وسایل دکوری که خودتان انجام می دهید، بلکه برای ساخت ماشین آلات خانگی نیز استفاده می شود.

    مشخصات فیزیکی و مکانیکی و اندازه های استاندارد تخته سه لا ساختمانی درجات FSF و FBS

    برخی از قطعات دستگاه را می توان به طور کامل با قطعات ساخته شده از تخته سه لا جایگزین کرد. به عنوان مثال، استفاده عالی میز تخته سه لابرای برش مواد، روکش ها و تکیه گاه های متحرک ساخته شده از تخته سه لا نیز به طور قابل توجهی خود را به خوبی ثابت کردند. و این تمام جزئیاتی نیست که می توان از تخته سه لا ساخت تا ماشینی با دستان خود بسازید.

    هنگام انتخاب یک ماده، ارزش دارد که از چه باری شروع کنید که تخته سه لا و قطعات آن برای آن طراحی شده است. در بیشتر موارد، هنگام ساخت یک ماشین خانگی، استفاده از تخته سه لا با ضخامت متوسط ​​بهینه است. بنابراین، ماشین‌های خانگی برای استفاده در خانه بدون تفاوت دما و رطوبت طراحی شده‌اند. اگر دستگاه یا عناصر آن، به عنوان مثال، میز برای برش مواد، نیاز به استحکام بیشتری داشته باشد، از ضخامت استفاده می شود، بهتر است از یک قوی تر، با ضخامت 10 میلی متر یا بیشتر استفاده کنید. با این حال، هنگام ساخت هر ماشین خانگی، ابتدا باید از استفاده خودداری کنید تخته سه لا نازک، زیرا برای چنین کارهایی بسیار شکننده است و برای استفاده در ساخت ماشین های خانگی نامناسب است.

    هنگام برش قطعات تا ضخامت 6 میلی متر، می توانید از اره مویی دستی یا برقی استفاده کنید. در صورت نیاز به برش ورق ضخیم با ضخامت بیش از 6 میلی متر، از اره مدور استفاده می شود.

    هنگام اره کردن تخته سه لا روی الیاف، برش های ویژه ای با چاقو ایجاد می شود تا استرس از روی چوب کم شود.

    چگونه یک دستگاه خانگی از تخته سه لا درست کنیم؟

    بلافاصله باید توجه داشت که این به یک ماشین خانگی اشاره دارد که بعید است برای شرایط تولید مناسب باشد، اما برای یک خانه با در نظر گرفتن بار نسبتاً کم روی آن، بهترین تعادل قیمت و کیفیت است. برای ساخت دستگاه تخته سه لا خانگی به دستگاه هایی برای نیازهای مختلف نیاز دارید، اما دستگاه CNC محبوب ترین است.

    برای ساختن یک دستگاه CNC از تخته سه لا، شما نه تنها به خود تخته سه لا، بلکه به ابزار و مواد دیگری نیز نیاز دارید:

    لوازم جانبی برای مونتاژ دستگاه باید از قبل در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری شود.

    • شفت ها و نگهدارنده های ویژه؛
    • بلبرینگ های مختلف؛
    • پیچ;
    • کنترل کننده؛
    • تسمه و عناصر ثابت به شکل پیچ، مهره، پیچ و واشر.

    برای برش و برش شما نیاز دارید:

    • خط کش، مربع؛
    • اره منبت کاری اره مویی یا دایره ای بر اساس ضخامت تخته سه لا استفاده می شود.

    از آنجایی که ماشین های CNC شامل استفاده از قطعاتی است که در آن تخته سه لا به صورت اره ای اره می شود و باید خیلی محکم به یکدیگر بچسبند، به طوری که کوچکترین شکافی وجود نداشته باشد، بنابراین هنگام ساخت ماشین آینده و پیروی از برخی موارد، باید به برش و اره کردن نزدیک شد. قوانین .

    هنگام ساخت ماشین آلات برای مصارف خانگی با دستان خود، باید به یاد داشته باشید که این ماده استرس مکانیکی قوی را تحمل نمی کند. بنابراین، بستن قطعات با استفاده از شیارها و سنبله ها انجام می شود، که علاوه بر آن برای استحکام با چسب پوشانده می شود. برای اینکه اتصال قابل اطمینان باشد، زبانه و شیار باید کاملاً بدون هیچ شکاف یا شکافی به هم برسند. هیچ میخ یا پیچ خودکاری نباید به عنوان عناصر اتصال استفاده شود. ماشین آلات و قطعات آنها که از تخته سه لا ساخته شده اند در حین کار در معرض لرزش قرار می گیرند و اگر به درستی بسته نشوند در حساس ترین لحظه ممکن است از بین بروند، بنابراین باید توجه ویژه ای به بست شود.

    از آنجایی که هنگام ساخت ماشین آلات با قطعات تخته سه لا، باید از مته استفاده کنید، باید ترفندی را نیز رعایت کنید تا مواد خراب نشود. برای جلوگیری از تشکیل براده ها در محل خروج مته باید قطعه دیگری از همان ماده در زیر ورق از طرف دیگر قرار داده شود، بهینه آن است که پس از برش و برش از بقایای تخته سه لا استفاده شود.

    ساده ترین و سریع ترین راه برای استفاده از اره مویی برای برش قطعات.

    پس از برش قطعات، آنها باید پردازش شوند، در غیر این صورت ممکن است تخته سه لا شروع به لایه برداری و فرو ریختن کند. توجه ویژهلازم است به پردازش لبه ای که بیشتر در معرض تغییرات دما یا رطوبت است توجه شود. به عنوان یک قاعده، در ابتدا، هر جزئیات باید به دقت با کاغذ سنباده دانه ریز سنباده شود، باید از گوشه ها در امتداد الیاف شروع به سنگ زنی کنید. گوشه ها به طور جداگانه با کاغذ سنباده درمان می شوند، به آنها توجه ویژه ای می شود، در صورت لزوم، می توان آنها را قبل از پردازش قطع کرد.

    پس از آسیاب کامل تمام قطعات با کاغذ سنباده ریز دانه، می توانید با ترکیب خاصی که از قرار گرفتن در معرض تغییرات دما و رطوبت جلوگیری می کند، به پرایمینگ آنها ادامه دهید، در نتیجه ممکن است تخته سه لا شروع به لایه برداری کند و عملکرد دستگاه را مختل کند. . در مرحله آخر که اختیاری است می توانید قطعات دستگاه تخته سه لا را رنگ آمیزی کنید.

    مطمئن شوید که مواد خشک را برش دهید، زیرا کمتر مستعد مقاومت هستند. استفاده از تخته چندلای مرطوب ممکن است باعث لایه برداری مواد شود.

    اگر علائمی وجود دارد که دندان‌های تیغه برش کدر هستند، باید فوراً آن را عوض کنید، این به جلوگیری از ترک خوردن و لبه زشت و همچنین آسیب به مواد کمک می‌کند.

    بهتر است در امتداد الیاف با اره منبت کاری اره مویی کار کنید، اما برای برش عرضی، اره دستی مناسب تر است، که اگرچه لبه را ناهموارتر می کند، اما تضمین می کند که ابزار گیره نمی شود یا از برش مورد نظر دور نمی شود. خط

    هنگام کار با تخته سه لا ضخیم، بهتر است از یک روتر مبلمان برای برش قوس یا دایره استفاده کنید. برای جلوگیری از تراشه و آسیب های دیگر تا حد ممکن، بهتر است نوار چسب را به محل برش آینده بچسبانید و سپس تخته سه لا را برش دهید.

    ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی

    در این مقاله ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی مورد بحث قرار می گیرد. ویژگی‌های محبوب‌ترین و ضروری‌ترین ابزارهای DIY، و همچنین وسایل کارگاه یا گاراژ، فناوری‌های گام به گام برای ساخت آنها و سایر توصیه‌های مفید در مورد این موضوع را شرح می‌دهد.

    بسیاری از صاحبان کارگاه های خانگی تجهیزات مورد نیاز خود را با دستان خود ایجاد می کنند.

    ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی: اطلاعات عمومی

    هر صاحب یک گاراژ یا کارگاه بسته به نیاز خود تجهیزات را خودش انتخاب می کند. بسیاری از آنها می دانند که ماشین آلات و وسایل خانگی برای گاراژها چگونه ساخته می شوند ، بنابراین هنگام تنظیم محل به تنهایی مدیریت می کنند و ویژگی های فنی سازه ها را برای خود تنظیم می کنند.

    بنابراین، هنگام ایجاد یک میز کار قفل ساز فلزی با دستان خود، نقشه ها و ابعاد محصول روی آنها را می توان با پارامترهای اتاق و سایر شرایط تنظیم کرد. حتی یک کارگاه خانگی کوچک باید فضای کافی را برای ساخت حداقل یک میز کار تاشو جهانی و حداقل مجموعه ابزار اختصاص دهد. مساحت مورد نیاز برای این حداقل 3-5 متر مربع است.

    کارگاه، مجهز به اتاق مخصوص تعیین شده

    توصیه مفید!بهتر است کارگاه را در اتاقی مجزا تجهیز کنید تا صدای کار دستگاه آسیاب چوب خانگی و سایر ابزارها مزاحم ساکنین نشود. در زیر قرار دادن ماشین آلات، می توانید یک گاراژ بگیرید، مساحتی که برای کار راحت و نصب تجهیزات کافی است.

    ساخت وسایل نگهداری ابزار: قفسه، قفسه

    در واقع دستیابی به شرایط کاری مطلوب بسیار دشوار است. مطلوب است که اندازه اتاق حداقل 6.5 متر باشد. برای تجهیز کارگاه، می توانید یک پسوند خانه یا گاراژ ایجاد کنید. این تصمیم در هر صورت سودآورترین خواهد بود.

    قبل از طراحی یک میز کار تاشو با دستان خود، که دارای بیشترین طراحی است (بنابراین، ابعاد آن در وهله اول در نظر گرفته می شود)، ارزش تصمیم گیری در مورد برخی از نکات را دارد:

    • مشخص کنید که چه نوع کاری در کارگاه انجام می شود.
    • لیست ابزار و تجهیزات لازم را تعیین کنید.

    با نصب ابزار بر روی دیوار می توانید به میزان قابل توجهی در فضای مفید کارگاه صرفه جویی کنید. قفسه ها یا قفسه ها برای این کار عالی هستند. شما می توانید با موفقیت این سازه ها را ترتیب دهید و منطقی ترین توزیع منطقه را به دست آورید.

    محل کارگاه خانگی باید به گونه ای باشد که صدای ابزار کار مزاحم ساکنین نشود.

    به منظور صرفه جویی در فضا، می توانید یک دستگاه مخصوص برای یک اره مدور با دستان خود تهیه کنید که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است. چنین ماشین جهانی می تواند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهد و امکانات را با هم ترکیب کند:

    • اره گرد؛
    • ماشین سنگ زنی؛
    • سنگ ساب;
    • مینی ماشین تراش چوب.
    • دستگاه برش.

    میز کار را می توان با یک گیره برای میز کار نجاریو آن را با کشوهایی برای نگهداری وسایل کوچک تکمیل کنید.

    قفسه ابزار DIY: طرح های محبوب

    سازه های فلزی بادوام تر و قابل اعتمادتر هستند، در حالی که سازه های چوبی مقرون به صرفه هستند.
    چندین گزینه برای ذخیره سازی منطقی ابزار وجود دارد:

    • قفسه های دیواری؛
    • قفسه های ابزار خود را انجام دهید.
    • قفسه های سقف کاذب؛
    • قفسه سپر برای آویزان کردن ابزار کوچک.

    قفسه محافظ ساخته شده از فولاد سوراخ دار برای آویزان کردن ابزارهای کوچک

    توصیه مفید!قفسه محافظ برای کارهای فلزی و نجاری بسیار مناسب است. می توانید جا ابزار یا قلاب، قفسه های کوچک یا ظروف برای بست ها را روی آن نصب کنید. بهتر است چنین ساختاری را روی یک میز کار نجاری تاشو آویزان کنید. شما حتی می توانید نور اضافی را به همراه داشته باشید. برای این کار بهتر است از یک لامپ کوچک استفاده کنید.

    فناوری ساخت قفسه ابزار خودتان (سپر):

    1. از جانب ورق تخته سه لایک سپر بریده شده است، مکان هایی که قفسه ها نصب می شوند روی آن مشخص شده است.
    2. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، قفسه هایی با دیوارهای جانبی بریده می شوند. طول این اضلاع باید با طول سپر مطابقت داشته باشد.
    3. قفسه های ابزار با استفاده از پیچ های خودکشی بلند روی سطح سپر مونتاژ و ثابت می شوند.
    4. قلاب ها در حال نصب هستند. سوراخ هایی در سپر ایجاد می شود که در آن رولپلاک ها نصب می شوند. آنها باید در قلاب های مخصوص مجهز به نخ پیچ شوند. اول، ارزش دارد که کل ابزار را توزیع کنید و نقاطی را که در آن آویزان می شود مشخص کنید.
    5. براکت ها یا لنگه ها بر روی دیوار عقب سازه نصب می شوند.

    فقط برای تعمیر سپر قفسه روی دیوار باقی می ماند. برای جلوگیری از لیز خوردن چشم ها از روی لنگرها توصیه می شود آنها را با واشر مخصوص ثابت کنید.

    طرح دستگاه با ابعاد نصب قفسه ابزار در کارگاه

    ساختن میز کار نجاری با دستان خود: نقاشی ها، فیلم ها، فناوری

    جزئیات زیر باید در نقشه میز کار نجاری وجود داشته باشد:

    1. سطح کار - برای ساخت آن توصیه می شود تخته ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر بگیرید. گونه های چوبی مناسب مانند بلوط، ممرز یا راش. مجاز است از چندین تخته باریک که از قبل با روغن خشک کن استفاده شده است استفاده شود.
    2. روی جلد بالایی، طرحی از یک رذیله خود را انجام دهید چسبانده شده است که باید در نقاشی نیز گنجانده شود. اگر قرار است یک محصول با اندازه بزرگ نصب شود، بهتر است برای ساخت آن از چوب استفاده کنید. ساخت و نصب بعدی گیره فلزی کوچک ساخته شده از فولاد مجاز است.
    3. تکیه گاه های میز کار - می توان از نمدار یا کاج تهیه کرد. بین آنها ضروری است که یک اتصال طولی به شکل نوارها برقرار شود. این باعث افزایش ثبات جدول می شود.
    4. قفسه برای ذخیره ابزار - نصب شده در زیر میز کار. سازه ها می توانند ثابت یا جمع شونده باشند.

    توصیه مفید!پارامتر خطی میز کار می تواند از 1 متر تجاوز کند. از افزایش اندازه سازه می توان برای نصب دو گیره نجاری با دستان خود استفاده کرد.

    چندین تغییر روی میز کار وجود دارد:

    • سیار؛
    • ثابت؛
    • تاشو (جهانی).

    پس از آشنایی با دستگاه میز کار نجاری، می توانید شروع به ساخت آن کنید.

    فن آوری و نقاشی های یک میز کار نجاری را خودتان انجام دهید: نحوه ساخت یک طرح ساده

    تکنولوژی ساخت و ساز مرحله به مرحله:

    1. برای ساخت روکش میز کار نجاری چوبی باید تخته های ضخیم بردارید. اندازه باید به گونه ای انتخاب شود که در نتیجه اتصال آنها یک سپر با پارامترهای 0.7x2 متر به دست آید (طول می تواند کمتر از 2 متر باشد). از میخ های بلند باید به عنوان بست استفاده کرد که باید از سمت جلو چکش خورد و از داخل خم شد.
    2. می توانید پوشش را با ثابت کردن یک نوار با یک بخش 50x50 میلی متر در امتداد محیط پایین آن به پایان برسانید.
    3. بسته به اندازه میز کار نجاری (روکش آن)، تکیه گاه های عمودی قرار می گیرند. برای ساخت آنها یک نوار (12x12x130 سانتی متر) گرفته شده است. در این مرحله باید ارتفاع سطح کار را در نظر گرفت، زیرا باید راحت باشد. حد بالایی تکیه گاه باید در سطح دست های پایین آمده باشد. متعاقباً با توجه به نصب روکش حدود 8-10 سانتی متر به این نشانگر اضافه می شود که علامت گذاری برای نصب میله ها باید روی زمین اعمال شود و این المان ها تا عمق 0.2-0.35 متر حفر شوند. .
    4. در مرحله بعد، نصب قسمت قاب و روکش میز کار ساخته شده از چوب را خودتان انجام دهید. میله های پشتیبانی نصب شده باید به صورت جفت متصل شوند. برای این کار از تخته های عریض استفاده می شود که در ارتفاع 0.2-0.4 متر با پیچ های خودکشی بلند ثابت شده اند. در انتهای تکیه گاه ها، یک پوشش با استفاده از همان اتصال دهنده ها ثابت می شود.

    توجه داشته باشید!برای نصب روکش از میخ استفاده نکنید. در فرآیند هدایت آنها، قسمت قاب محصول ممکن است حرکت کند.

    دستگاه میز کار برای نجاری

    فناوری ساخت میز کار چوبی جهانی با دستان خود

    علیرغم اینکه فناوری ایجاد این طرح از بسیاری جهات شبیه به نسخه قبلی است، برای ساخت میز کار نجاری کامپوزیت، نقشه هایی با ابعاد بدون نقص مورد نیاز است. اما در این حالت به جای پیچ های خودکار از پیچ و مهره استفاده می شود.

    علاوه بر این، در یک میز کار جهانی تاشو با دستان خود، می توانید کشوهایی را برای ذخیره ابزار نصب کنید.

    فناوری ساخت میز کار تاشو خودتان انجام دهید:

    1. تکیه گاه های عمودی به روشی مشابه نصب می شوند و با استفاده از جامپرهای افقی به هم متصل می شوند. قبل از نصب جامپرها، آنها باید برای مهره ها و واشرها شیار شوند. برای این کار بهتر است از چکش و اسکنه استفاده کنید.
    2. هنگامی که جامپرها در سطح مورد نیاز قرار می گیرند، سوراخ هایی از طریق یک نوار افقی و یک تکیه گاه نصب شده به صورت عمودی ایجاد می شود. یک پیچ بلند در اینجا وارد می شود. در سمتی که شیاری برای اتصال دهنده ها وجود دارد، یک مهره و واشر قرار داده می شود که پس از آن عنصر به خوبی به هم کشیده می شود.
    3. جامپرهای افقی برای قسمت قاب یک میز کار نجاری خانگی به 2 عدد نیاز دارد. در هر یک از 4 طرف همچنین برای نصب در زیر سطح کار (در مرکز) به چند جامپر نیاز دارید. عناصر زیر میز کار برای کشوها. فاصله بین این جامپرها باید با ابعاد جعبه ها مطابقت داشته باشد.
    4. همچنین از پیچ و مهره برای ثابت کردن سطح کار استفاده می شود. فرورفتگی های نصب در انتهای تکیه گاه ها و سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها بر روی میز آماده می شود. پیچ ها به گونه ای نصب می شوند که سر آنها فرورفته باشد (1-2 میلی متر).

    ابعاد و پارامترهای تجهیزات دست ساز را می توان کاملاً مطابق با نیازهای شما تنظیم کرد.

    توجه داشته باشید!نقشه های تاشو میز کار آنقدرها که به نظر می رسد پیچیده نیستند. مزیت طراحی این است که هر قطعه آسیب دیده را می توان به راحتی با یک قطعه جدید جایگزین کرد.

    طراحی گیره نجاری برای میز کار خودتان انجام دهید

    معمولاً میزهای کار مجهز به گیره هستند. بسیاری از صاحبان کارگاه های گاراژ می دانند که چگونه چنین وسیله ای را با دستان خود بسازند. برای طراحی خانگی، به گل میخ های مخصوص نیاز دارید. چنین بست ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند.

    برای کار به یک پین پیچ مخصوص نیاز دارید. این قسمت رزوه ای جزء فعال اصلی سازه است. حداقل قطر پین 2 سانتی متر، طول برش 15 سانتی متر است، هر چه این قسمت بلندتر باشد، گیره پهن تر می شود. اگر این پارامترهای ابعادی در نقشه های گیره با دستان خود در نظر گرفته شوند، می توانید طرحی را بدست آورید که تقریباً 8 سانتی متر پرورش یافته است.

    طرح مونتاژ گیره برای میز کار نجاری خانگی

    فک های ابزار از یک جفت تخته ساخته شده است. یک قسمت از قطعه ثابت می شود. برای درست کردن آن، باید کاج مصرف کنید. قسمت دوم به ابعاد 2x1.8x50 سانتی متر حرکت می کند. در هر یک از این تخته ها باید با مته یک سوراخ پیچ ایجاد کنید. با استفاده از مته به قطر 1 سانتی متر، سوراخ هایی برای ناودانی در تمام تخته ها به طور همزمان ایجاد می شود. برای جلوگیری از حرکت سوراخ ها نسبت به یکدیگر، می توانید آنها را با میخ وصل کنید.

    پس از ایجاد تمام سوراخ ها، پیچ و تمام گل میخ ها به همراه واشر و مهره در آنها قرار می گیرند.

    توصیه مفید!برای اینکه بتوانید قطعات کار با اندازه های مختلف را پردازش کنید، باید گل میخ ها را قابل تنظیم مجدد کنید. شما باید چند سوراخ اضافی در هر یک از تخته ها که در نزدیکی گیره پیچ قرار دارد ایجاد کنید.

    علاوه بر این، می توانید از مواد ویدیویی زیر برای ایجاد یک گیره با دستان خود استفاده کنید.

    ساخت میز کار قفل ساز با دستان خود: نحوه ساخت سازه فلزی

    برای کار قفل سازی بهتر است میز کار فلزی با دستان خود درست کنید زیرا میز کار چوبی برای این کار مناسب نیست. مسئله این است که چوب آنقدر قوی نیست. علاوه بر این، هنگام کار با صفحات فلزی، یک کانتر ساخته شده از این ماده دائما آسیب می بیند و به سرعت غیرقابل استفاده می شود.

    در ترسیم کلی میز کار قفل ساز، پنج جزء اصلی ساختاری را می توان تشخیص داد:

    1. برای استحکام طولی محصول از تیرهای افقی (3 عدد) در ابعاد 6x4 سانتی متر استفاده می شود. طول - کمی بیشتر از 2 متر.
    2. تیرهای سایز کوچک قفسه ای (9 عدد) ساخته شده از لوله های پروفیلی در ابعاد 6x4 سانتی متر برای مونتاژ قسمت قاب پایه ها استفاده می شود. در قسمت گوشه، اسپیسرهای جوشی ساخته شده از نوارهای فولادی وجود دارد. با توجه به تمام این عناصر، قاب سفت و سخت و بسیار بادوام است.
    3. تیرهای قفسه (4 عدد) 9-10 سانتی متر طول (بخش 6x4 سانتی متر). برای این کار بهتر است از لوله های پروفیل فلزی با دیواره های ضخیم (بیش از 2 میلی متر) استفاده شود.
    4. نبش شماره 50 (4 عدد) که به عنوان قفسه های عمودی استفاده خواهد شد. ارتفاع این عناصر 1.7-2 متر است.ابزار کار در اینجا متصل می شود.

    ابعاد میز کار قفل ساز:

    توصیه مفید!به منظور ایجاد درزهای با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن توصیه می شود. صنعتگران با تجربهمی توانید از دستگاه جوشکاری پالس استفاده کنید. در صورت عدم مهارت در کار با این ابزار، بهتر است کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

    فناوری ساخت میز کار خودتان انجام دهید: نحوه مونتاژ

    ساختن یک میز کار جهانی با دستان خود با مونتاژ قاب شروع می شود. برای انجام این کار، چند تیر کوتاه و چند تیر بلند بگیرید. در طول فرآیند جوشکاری، این عناصر ممکن است در معرض پیچش قرار گیرند.

    برای جلوگیری از این امر باید:

    1. قطعات را روی یک صفحه کاملاً صاف قرار دهید.
    2. در محل گره های اتصال (4 عدد از آنها وجود دارد)، تیرها با استفاده از چسبانده می شوند. روش نقطه ایجوشکاری
    3. پس از آن، همه درزهای جوشکاری. ابتدا در یک طرف قاب، سپس در سمت عقب آن.

    نمودار مونتاژ یک میز کار فلزی

    سپس قفسه های عمودی چیده شده عقب و تیر عقب (طول، یکی از سه) متصل می شوند. حتما بررسی کنید که چقدر نسبت به یکدیگر یکنواخت قرار گرفته اند. در صورت وجود هر گونه انحراف، می توان تیرها را با دقت با چکش خم کرد. در پایان، بقیه عناصر قفسه با آرایش عمودی و همچنین عناصری که استحکام را ایجاد می کنند، مونتاژ می شوند.

    هنگامی که قاب آماده است، می توان گوشه هایی را به آن جوش داد، که برای تقویت ساختار طراحی شده است. روی میز تشکیل شده است تخته های چوبی. آنها ابتدا باید با یک مایع مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. سپس یک ورق فلز در بالا گذاشته می شود.

    یک سپر تخته سه لا برای ابزارها را می توان به عناصر قفسه عمودی وصل کرد. از همین مواد برای دوخت کابینت استفاده می شود. قابل استفاده برای جعبه جعبه های فلزییا سازه های چوبی بسازید.

    می توانید از آن برای درک جزئیات بیشتر فناوری ساخت میز کار با دستان خود استفاده کنید، ویدیویی که در زیر قرار دارد:

    ویژگی های ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

    در فناوری ساخت ماشین تراش چوب با دستان خود، قاب جایگاه ویژه ای را اشغال می کند. عملکرد سایر قطعات و همچنین پایداری کل سازه به طور مستقیم به این قسمت بستگی دارد. این می تواند فلز یا چوب باشد.

    توصیه مفید!برای ساخت طبق نقشه های استاندارد یک ماشین تراش چوب با دستان خود، بهتر است از موتور الکتریکی استفاده کنید که می تواند به سرعت 1500 دور در دقیقه برسد. نشانگر قدرت بهینه 200-250 وات است. اگر قصد دارید قطعات کار بزرگ را پردازش کنید، می توانید رتبه بندی قدرت را افزایش دهید.

    برای ایجاد یک ماشین تراش - دستگاه کپیروی چوب با دستان خود می توانید از یک فرز دستی قدیمی استفاده کنید که دیگر مورد نیاز نیست. این ابزار روی یک سکوی تخته سه لا به ضخامت 1.2 سانتی متر و ابعاد 20 در 50 سانتی متر قرار می گیرد که ابتدا باید سوراخ هایی برای کاتر و بست ها در آن ایجاد کنید. ایستگاه هایی از میله ها نیز در اینجا نصب خواهند شد. آنها برای اینکه کاتر در حالت ثابت باشد ضروری هستند. خود روتر با دو میخ بین گیره ها بسته می شود.

    در واقع، ساختن طرح کپی از یک ماشین تراش چوبی خانگی با دستان خود بسیار آسان است - مواد ویدئویی کافی در شبکه وجود دارد.

    قسمت های اصلی ساده ترین ماشین تراش (در سمت چپ - فقط با مرکز پیشرو، در سمت راست - با مراکز پیشرو و رانده): 1 - قاب؛ 2 - درایو; 3 - مرکز پیشرو; 4 - خالی؛ 5 - توقف برای کاتر; 6 - دم دم; 7 - مرکز محرک (مرکز پیچ)؛ الف - ارتفاع

    نمونه ای از ماشین تراش چوبی خانگی

    برای پایه، بهتر است یک پروفیل فولادی با دیوارهای ضخیم بگیرید. برای قابل اعتماد بودن طراحی، استفاده از دو تکیه گاه توصیه می شود. یک تخت در بالای آنها نصب خواهد شد. برای بستن قطعات از نوع اتصال شیاری استفاده می شود. ابتدا باید پلتفرم های پشتیبان طراحی شده برای هد استوک (عقب و جلو) بسازید.

    لیست قطعات یک ماشین تراش چوب (نحوه مونتاژ ساختار بر اساس این لیست آسان است):

    1. جزء قدرت - می توانید از یک موتور الکتریکی از یک پمپ قدیمی یا ماشین لباسشویی.
    2. Headstock (عقب) - یک سر از مته با ذخیره قدرت بالا مناسب است.
    3. Headstock (جلو) - برای سازماندهی این قسمت، بهتر است یک اسپیندل کارخانه مجهز به 3-4 پین خریداری کنید. این امکان جابجایی قطعه کار را با توجه به محور چرخشی فراهم می کند.
    4. عنصر پشتیبان - میز برش می تواند کاملاً از هر پیکربندی باشد ، نکته اصلی این است که راحتی را در حین کار فراهم می کند.
    5. قرقره - یک عنصر اتصال بین سر و شفت در موتور الکتریکی است.

    توجه داشته باشید!برای کار با این طرح باید مجموعه ای از کاترهای کارخانه ای خریداری کنید. اگر ابزار مناسبی دارید، می توانید خودتان آنها را بسازید، اما به فولاد ابزار نیاز دارید.

    به عنوان اطلاعات پشتیبان، می توانید از ویدیویی استفاده کنید که این فرآیند را با جزئیات منعکس می کند تا با دستان خود یک ماشین تراش چوب را جمع آوری کنید.

    نمونه دوم تراش نجاری با دست خودتان

    یک راه حل جایگزین این است که طراحی ساده ترین مینی تراش چوب را با دستان خود بر اساس مته برقی انجام دهید. این نمونه از فناوری را می توان به عنوان یک آزمایش قبل از ساخت ابزار جدی تر مورد استفاده قرار داد.

    این نوع دستگاه برای پردازش قطعات کوچک چوبی مناسب است. مواد برای تخت می تواند به عنوان میله های چوبی عمل کند. دم را می توان با ترکیبی از شفت نصب شده بر روی یک یاتاقان رانش جایگزین کرد. برای تعمیر قطعه کار، باید نازل مناسب را روی مته بگیرید.

    این طراحی دارای معایبی است، آنها با موارد زیر همراه هستند:

    • احتمال زیاد خطا در آسیاب.
    • سطح پایین قابلیت اطمینان؛
    • ناتوانی در پردازش قطعات چوبی با اندازه بزرگ.

    یک ماشین تراش کوچک نجاری ساده

    اما شما نباید این گزینه را رد کنید، زیرا این اساس فناوری برای ایجاد ابزارهای تراشکاری پیشرفته تر و پیچیده تر است. برای محاسبه صحیح طرح، ویژگی های عملیاتی و مشخصات فنی لازم را برای خود تعیین کنید.

    اصل ساخت برش برای ماشین تراش چوب

    فناوری در این مورد فقط پیچیده است انتخاب درستقطعات کار، که نه تنها باید دارای سطح سختی لبه برش باشد که الزامات را برآورده کند، بلکه باید به درستی در نگهدارنده - نگهدارنده نصب شود.

    توجه داشته باشید!در غیاب فولاد ابزار، می توانید با وسایل بداهه کار کنید. پس از اتمام مرحله آماده سازی اولیه، مواد بیشتر سخت می شوند.

    1. میله ها تقویت کننده شده اند - بهتر است از گزینه هایی استفاده کنید که دارای ابعاد اولیه کارخانه و شکل مقطع مربع هستند.
    2. فایل‌ها یا سوهان‌ها - قطعات کار فرسوده مناسب هستند، اما استفاده از مواد با تراشه‌های عمیق یا ترک مجاز نیست.
    3. فنرهای خودرو - قبل از استفاده از این جاهای خالی، آنها باید مربع شوند، که همه نمی توانند انجام دهند. برای این منظور دستگاه جوش مفید است. یک اتوژن انجام خواهد داد.

    کاترهای تراشکاری: الف - دارای تیغه نیم دایره ای برای چرخش خشن. ب - با یک تیغه مستقیم برای چرخش خوب؛ ب - شکل؛ G - دستگاه از طریق گذرگاه

    روی دستگاه امکان تعویض کاترها وجود دارد. برای انجام این کار، یک اصلاح ویژه در محفظه با قطعات نصب لازم انجام می شود. این عناصر باید به اندازه کافی قوی باشند که در حین کار بارها را تحمل کنند و در عین حال محل اصلی قسمت لبه را حفظ کنند.

    وقتی کاتر درست شد، تیز می شود و لبه برشسخت شده پس از داغ شدن قسمت برش، کاتر باید در روغن موتور فرو شود. با کمک فناوری سخت شدن آهسته می توان سطح محصول را تا حد امکان سخت کرد. در این حالت، بیلت گرم شده باید در حالت طبیعی خنک شود.

    چاقو تیزکن ها را خودتان انجام دهید: نقشه ها و توصیه ها

    برای ساختن تیزکن از موتور از ماشین لباسشویی با دستان خود، می توانید خود را به موتوری از طراحی قدیمی شوروی محدود کنید، به عنوان مثال، CMP-1.5 یا Riga-17. توان 200 وات کافی خواهد بود، اگرچه می توانید با انتخاب گزینه موتور متفاوت، این رقم را به 400 وات افزایش دهید.

    لیست قطعات مورد نیاز برای یک ماشین سنگ زنی که خودتان انجام دهید شامل موارد زیر است:

    • لوله (برای حک کردن فلنج)؛
    • مهره برای تثبیت سنگ روی قرقره؛

    چاقو تیز کن خانگی

    • فلز برای ساخت یک پوشش محافظ برای تیز کن با دستان خود (ضخامت 2، -2.5 میلی متر)؛
    • سنگ سنباده؛
    • سیم کابل برق دارای دوشاخه؛
    • دستگاه راه اندازی؛
    • گوشه ای از فلز یا میله چوبی (برای تخت).

    قطر فلنج باید با ابعاد توپی روی موتور مطابقت داشته باشد. علاوه بر این روی این قسمت سنگ تراشی گذاشته می شود. از یک طرف، این عنصر حک شده است. تورفتگی باید برابر با ضخامت دایره ضرب در 2 باشد. نخ با یک ضربه بزنید. از طرف دیگر، فلنج باید با گرم کردن روی محور موتور فشار داده شود. تثبیت با پیچ و مهره یا جوش انجام می شود.

    توصیه مفید!رزوه نسبت به جهتی که حرکات چرخشی موتور در آن انجام می شود باید در جهت مخالف حرکت کند. در غیر این صورت، مهره ای که دایره را ثابت می کند باز می شود.

    سیم پیچ کار موتور به کابل متصل است. دارای مقاومت 12 اهم است که با استفاده از مولتی متر قابل محاسبه است. سیم پیچ شروع یک چاقو تیزکن که خودتان انجام دهید 30 اهم خواهد داشت. سپس تخت درست می شود. توصیه می شود یک گوشه فلزی برای او بگیرید.

    طراحی مونتاژ چاقو تیز کن جهانی خانگی

    برخی از افراد به تیز کن زنجیر اره برقی نیاز دارند. با دستان خود می توانید چنین طرحی را از یک تخت با 3 تکیه گاه ، دو دوک بسازید. موتور پله ای(2 کیلو وات) و لوله های مورد استفاده به عنوان نگهدارنده.

    دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت با دستان خود

    ایجاد یک میز برای یک اره مدور دستی با دستان خود مهمترین مرحله در ایجاد ماشین است، زیرا این طرح قسمت های اصلی تجهیزات را به شکل زیر در خود جای می دهد:

    • واحد قدرت؛
    • بلوک کنترل؛
    • جزء برش؛
    • اجزای دیگر

    قاب پایه روی میز برای ابزارهای دستی به عنوان یک راهنمای برای یک اره دایره ای عمل می کند. جهت انجام برش را کنترل می کند و قطعه کار را ثابت می کند.

    ساخت میز برای اره مدور دستی مهمترین مرحله در ساخت ماشین است

    کارخانه چوب بری اصلاحی از اره مدور است. تنها تفاوت این است که دیسک در پایین قرار می گیرد. عملکرد تختخواب به تنهایی به طراحی میز برای اره مدور اختصاص داده شده است. یک واحد قدرت، یک بلوک، یک دیسک ثابت و یک سیستم کنترل نیز در اینجا نصب شده است.

    در مرحله طراحی برای یک اره مدور با نقشه های دست خود، باید برخی از عوامل را در نظر گرفت:

    1. عمقی که مواد برش داده می شود - نشانگر به هندسه دیسک بستگی دارد.
    2. سطح قدرت موتور الکتریکی - یک نشانگر خاص 800 وات کافی خواهد بود.
    3. محل نصب سیستم کنترل - کنترل باید تا حد امکان از دیسک فاصله داشته باشد.
    4. سرعت چرخش - حداقل سرعت مجاز 1600 دور در دقیقه است. در غیر این صورت تغییر رنگ در طول فرآیند برش وجود خواهد داشت.

    توصیه مفید!اگر جدول زیر ساخته شده باشد نسخه دستیابزار، توصیه می شود که رومیزی فلزی بسازید. یک ورق فلز باید در پایه مجهز به سفت کننده باشد.

    طرح دستگاه یک اره مدور ثابت

    چگونه با دستان خود یک اره مدور از آسیاب بسازید

    ابتدا یک کانتر از آن ساخته شده است مواد ورق. علامت گذاری مطابق با اندازه جعبه ابزار روی آن اعمال می شود. با توجه به این نشانه گذاری، برش هایی برای نصب اره ایجاد می شود.

    1. نصب یک توقف موازی برای یک اره مدور با دستان خود، ساخته شده از یک تخته چوبی. عنصر روی میز ثابت شده است.
    2. شیار برای تاکید - این عناصر بر روی میز با آسیاب تشکیل می شوند.
    3. نصب خط کش برای اندازه گیری - منطقه نصب در لبه جلویی عنصر برش قرار دارد. خط کش برای کنترل پارامترهای ابعادی جاهای خالی استفاده خواهد شد.
    4. نصب گیره ها جزء اضافی برای تثبیت قطعه کار است.

    برای یک ماشین اره دایره ای که خودتان انجام دهید، به پاها نیاز دارید. آنها با در نظر گرفتن ابعاد کانتر ساخته شده از آن نصب می شوند تیرهای چوبیبا مقطع 4x4 سانتی متر استفاده از نبشی فولادی مجاز است. برای ایجاد ثبات بیشتر، سفت کننده ها باید بین تکیه گاه ها نصب شوند. یک واحد کنترل در کنار محل کار قرار داده شده است. از نصب RCD و دستگاه هایی که موتور را از بار اضافی محافظت می کنند خودداری نکنید.

    نوع اره مدور از مته. طرح چیدمان: 1 - درایو (مته برقی)؛ 2 - رومیزی (دورالومین، ورق s5); 3 - اره مدور; 4 - قفسه (St3، نوار 20 × 5، 4 عدد)؛ 5 - نگهدارنده محور سنبه 6 - سنبه؛ 7-دارنده مته برقی; 8 - صفحه پایه (نئوپان مبلمان، s30)

    فناوری ایجاد دستگاه برش چوب

    تکنولوژی ساخت دستگاه برش خانگی:

    1. برش قطعات از گوشه برای مونتاژ قاب (اندازه کل - 120x40x60 سانتی متر).
    2. مونتاژ قاب با جوش.
    3. رفع کانال (راهنما) با جوش.
    4. نصب قفسه های عمودی (2 عدد) روی کانال (اتصال پیچ).
    5. مونتاژ قاب از لوله ها برای نصب موتور الکتریکی و شفت در شیب مورد نیاز (45x60 سانتی متر).
    6. نصب صفحه با موتور در پشت قاب.
    7. ساخت شفت کامل با فلنج، تکیه گاه و قرقره (ارتفاع برآمدگی فلنج - 3.2 سانتی متر).
    8. نصب تکیه گاه ها، بلبرینگ ها و قرقره ها روی شفت. بلبرینگ ها روی قاب بالایی در فرورفتگی های ساخته شده در صفحه ثابت می شوند.
    9. نصب جعبه با مدار الکتریکیتا پایین قاب
    10. نصب شفت در ناحیه بین قفسه ها. قطر - 1.2 سانتی متر. یک آستین با حداقل فاصله ممکن باید روی شفت قرار داده شود تا این عناصر بلغزند.
    11. جوش دادن یک بازوی راکر ساخته شده از یک کانال (80 سانتی متر) روی یک بوش. اندازه بازوهای راکر باید در نسبت زیر باشد: 1:3. از بیرون لازم است فنرها را تعمیر کنید.

    دستگاه برش طرح ساده برای کارگاه خانگی

    توصیه مفید!کارشناسان استفاده از موتور ناهمزمان را توصیه می کنند. چنین موتوری نیاز خاصی ندارد. برای شبکه های دارای 3 فاز، یک موتور با قدرت 1.5-3 کیلو وات مورد نیاز است، برای شبکه های تک فاز این رقم باید یک سوم افزایش یابد. شما باید با یک خازن وصل شوید.

    باقی مانده است که موتور را روی بازوی کوتاه بازوی راکر نصب کنید. یک عنصر برش روی بازوی بلند قرار می گیرد. شفت و موتور توسط یک تسمه محرک به هم متصل می شوند. برای میز، می توانید از یک ورق فلزی، یک تخته برنامه ریزی شده استفاده کنید.

    مونتاژ یک دستگاه حفاری با دستان خود: ویدیو نحوه ساخت یک طرح، توصیه ها

    نقاشی خوب دستگاه حفاریاز یک مته با دستان خود - شرط اصلی برای به دست آوردن ابزار لازم. برای ایجاد چنین ماشینی، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید قطعات اضافی ندارید.

    اجزای طراحی یک دستگاه حفاری خانگی با دستان خود:

    • تخت (پایه)؛
    • مکانیزم چرخشی (مته)؛
    • دستگاه تامین؛
    • پایه به صورت عمودی برای تعمیر مته.

    برای ایجاد یک دستگاه حفاری از مته، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید اجزای اضافی ندارید

    در تسلط بر فناوری ساخت دستگاه حفاری از مته با دستان خود، مواد ویدئویی می تواند کمک ارزشمندی باشد.

    راهنمای ایجاد یک ماشین حفاری با دستان خود (نحوه ساخت ساده ترین طرح):

    1. برای قفسه بهتر است از DPS استفاده کنید تا قسمت عظیم یا صفحه مبلمان با ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد. این اثر لرزش ابزار را خنثی می کند. استفاده از پایه از یک میکروسکوپ قدیمی یا بزرگ کننده عکاسی مجاز است.
    2. دقت دستگاه حفاری از یک مته که خودتان انجام می دهید به راهنماها (2 عدد) بستگی دارد. آنها به عنوان پایه ای برای حرکت بلوکی که مته روی آن قرار دارد عمل می کنند. برای ساخت راهنماها بهتر است از نوارهای فولادی استفاده کنید. پس از آن، آنها به طور ایمن با پیچ به قفسه پیچ می شوند.
    3. برای بلوک ، باید گیره های فولادی بگیرید که به لطف آنها مکانیسم چرخشی به طور ایمن به این قسمت ثابت می شود.

    برای یک مینی ماشین حفاری که خودتان انجام دهید، مکانیزم تغذیه ابزار دوار مورد نیاز است. طرح طراحی کلاسیک شامل استفاده از فنر و اهرم است. فنر بین بلوک و قفسه ثابت است.

    دستگاه های زیادی برای مته های تیز کردنمطالب ویدیویی خودتان انجام دهید به شما در درک این موضوع کمک می کند.

    ویژگی های ماشین های فرز CNC خودتان

    این نرم افزار جزء مهمی در یک روتر چوبی CNC که خودتان انجام دهید در نظر گرفته می شود. نقشه های یک طرح معمولی، مشروط به این شرط، باید شامل عناصر اضافی زیر آن باشد:

    توصیه مفید!برای ساختن یک دستگاه فرز کپی برای چوب یا فلز با دستان خود، می توانید از کالسکه های متعلق به یک چاپگر قدیمی استفاده کنید. بر اساس این قطعات می توانید مکانیزمی ایجاد کنید که به کاتر اجازه می دهد در دو صفحه حرکت کند.

    مونتاژ دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

    در مرحله اول، نقشه های خود را برای دستگاه فرز چوب ترسیم می کنند که شامل اطلاعاتی در مورد قرار دادن تمام اجزای ساختاری، ابعاد آنها و همچنین روش های تثبیت است.

    طرح یک دستگاه فرز CNC

    در مرحله بعد، یک قاب پشتیبانی از لوله هایی که از قبل بریده شده اند به قطعاتی با اندازه مورد نیاز مونتاژ می شود. برای اتصال، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. سپس کنترل ابعادی به منظور ادامه ساخت سطح کار انجام می شود.

    شما باید در چارچوب طرح زیر عمل کنید:

    1. علامت گذاری روی تخته فیبر اعمال می شود و صفحه پیشخوان از آن بریده می شود.
    2. اگر کاتر به صورت عمودی قرار می گیرد، باید یک برش در دال برای آن ایجاد شود.
    3. دوک نصب شده است و موتور الکتریکی. در این حالت، اسپیندل نباید از سطح سطح کار فراتر رود.
    4. نوار محدودیت نصب شده است.

    قبل از کار حتما دستگاه را تست کنید. روتر موجود نباید زیاد لرزش داشته باشد. برای جبران این نقص، توصیه می شود سفت کننده ها را نیز نصب کنید.

    مهم ترین نیاز برای ماشین های کارگاهی ایمنی عملیاتی است.

    مونتاژ یک دستگاه فرز برای فلز با دستان خود

    دستورالعمل گام به گام ساخت دستگاه فرز فلزی خانگی:

    1. ستون و تخت از یک کانال فلزی ساخته شده است. نتیجه باید یک ساختار باشد U شکل، جایی که پایه ابزار به عنوان میله متقاطع پایینی عمل می کند.
    2. راهنماها از گوشه ساخته می شوند. مواد باید آسیاب شده و به ستون بچسبد.
    3. از جانب لوله پروفیلبا یک بخش مربع، راهنماهای کنسول ساخته شده است. در اینجا باید پین ها را با نخ های پیچ دار وارد کنید. این کنسول توسط جک ماشینی به شکل الماس به ارتفاع 10 سانتی‌متر جابه‌جا می‌شود، در عین حال امکانات دامنه به سمت کناری 13 سانتی‌متر است و میز میز تا 9 سانتی‌متر حرکت می‌کند.
    4. سطح کار از یک ورق تخته سه لا بریده شده و با یک پیچ بسته می شود. سرهای بست باید غرق شوند.
    5. روی سطح کار، گیره ای نصب شده است که از لوله ای با مقطع مربع و گوشه فلزی به هم جوش داده شده است. بهتر است از یک پین رزوه ای به عنوان خالی عنصر ثابت استفاده کنید.

    توجه داشته باشید!بهتر است المنت چرخشی را در قاب ثابت کنید تا دوک به سمت پایین باشد. برای ثابت کردن، لازم است که جامپرها را از قبل جوش دهید، به پیچ و مهره نیاز دارید.

    طرح دستگاه ماشین فرز (الف - نمای کلی، ب - نمودار سینماتیکی): 1. 5 - خطوط راهنما; 2 - بخش دنده; 3 - کاتر; 4 - حصار؛ 6 - کنترل پنل; 7 - پشتیبانی از دوک اضافی. 8 - براکت؛ 9 - چرخ دستی بالابر بازو. 10 - چرخ دستی کشش کمربند; 11 - موتور الکتریکی؛ 12 - دوک نخ ریسی; 13 - چرخ دستی برای تنظیم ارتفاع دوک. 14 - تخت؛ 15 - سوئیچ سرعت اسپیندل؛ 16 - سوئیچ؛ 17 - جدول

    پس از آن، باید یک مخروط (مورس 2) را به دوک بچسبانید و یک کولت یا چاک مته را روی آن نصب کنید.

    ویژگی های ساخت دستگاه ضخیم سازی با دستان خود

    طراحی های رنده را خودتان انجام دهید با طراحی پیچیدهشامل استفاده از قطعات گران قیمت است:

    • بلبرینگ با افزایش مقاومت در برابر سایش؛
    • ورق فولادی نورد شده؛
    • چرخ دنده؛
    • قرقره ها
    • موتور الکتریکی قدرتمند

    در نتیجه هزینه ساخت ضخامت سنج خانگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل، بسیاری سعی می کنند خود را به ساده ترین طراحی محدود کنند.

    دستورالعمل های خانگی دستگاه ضخامت سازروی چوب:

    مونتاژ ضخامت سنج از یک رنده برقی با دستان خود

    برای ایجاد یک دستگاه ضخامت ساز خانگی، باید یک رنده را روی میله قرار دهید، آن را با وسیله ای مانند گیره ها ثابت کنید، در حالی که فراموش نکنید که شکافی بگذارید.

    توجه داشته باشید!اندازه شکاف با در نظر گرفتن ضخامت قطعه کار برای پردازش روی دستگاه تنظیم می شود.

    طرح ساخت ضخامت سنج از یک رنده با دستان خود بسیار ساده است:

    • پرتو پشتیبانی بر روی یک سطح مناسب ثابت شده است.
    • اندازه شکاف مورد نیاز با افزودن لایه های تخته سه لا انتخاب می شود.
    • بر روی پایه به دست آمده، ساخت یک ضخامت سنج از یک رنده برقی با گیره ها بسته می شود.

    دو گیره پایه را روی میز نگه می دارند، دو گیره دیگر صفحه را نگه می دارند. پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن این پایه، می توانید استفاده از ابزار را شروع کنید.

    طرح دستگاه دستگاه ضخامت ساز خانگی

    طرح ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

    1. عرض بهینه تسمه سنباده 20 سانتی متر است.
    2. پارچه سنباده نوار به صورت نوار بریده می شود.
    3. برچسب نوار ساینده از انتها به انتها انجام می شود.
    4. برای تقویت درز، باید یک ماده متراکم را در زیر آن قرار دهید.
    5. استفاده از چسب بی کیفیت توصیه نمی شود، زیرا باعث پارگی مواد در طول درز می شود.
    6. قطر غلتک نوار در مرکز باید 2-3 میلی متر گسترده تر از لبه ها باشد.
    7. برای جلوگیری از لیز خوردن نوار، توصیه می شود آن را با لاستیک نازک (چرخ دوچرخه) بپیچید.

    کالیبراسیون - ماشین های سنگ زنی برای چوب از گروه سازه های درام است. این دسته گسترده است و انواع زیادی از تجهیزات را شامل می شود.

    برای ساخت چرخ درام چوب با دستان خود، می توانید طرح های زیر را انتخاب کنید:

    • سنگ زنی سطح - قطعه کار در همان صفحه پردازش می شود.
    • سیاره ای - با کمک آن، یک صفحه مسطح روی قطعه کار تشکیل می شود.
    • سنگ زنی دایره ای - با کمک آن، قطعات کار استوانه ای پردازش می شود.

    از ویدیوی زیر می توانید نحوه ساخت دستگاه سنگ زنی را با دستان خود یاد بگیرید.

    قوانین عملکرد دستگاه رنده چوبی را خودتان انجام دهید

    در طرح های دست ساز رندهبسیار مهم است که تنظیمات تجهیزات را به درستی تنظیم کنید تا خطاها از مقادیر مجاز تجاوز نکنند:

    • عمود بر - حداکثر 0.1 میلی متر / سانتی متر؛
    • هواپیما - 0.15 میلی متر / متر.

    می توانید با استفاده از ویدئو با فناوری ساخت جونر با دستان خود آشنا شوید.

    اگر در حین کار، اثر خزه یا سوزاندن روی سطح درمان شده ظاهر شود، عناصر برش صاف شده اند. برای راحت‌تر کردن پردازش قطعات با ابعاد کمتر از 3×40 سانتی‌متر، باید آن‌ها را با کمک فشاردهنده نگه داشت.

    سطح منحنی قطعه کار پس از پردازش کامل نشان می دهد که قرار دادن صحیحچاقو و سطح کار. این عناصر باید دوباره تنظیم شوند.

    همه این ماشین ها می توانند برای تعمیرات خانگی یا تعمیرات اساسی مفید باشند. بنابراین حضور آنها در کارگاه خانگی مفید خواهد بود. صرف نظر از اینکه تجهیزات گاراژ چه خواهد بود، همه ماشین ها نیاز به نگرش دقیق و توجه دارند. هنگام کار هرگز ایمنی را فراموش نکنید.

    ماشین تراش فرصت های بزرگی را برای استاد باز می کند و مهمتر از همه، این ایجاد جاهای خالی مختلف است اشکال گردبا چرخاندن خود قطعه کار حول یک محور چرخش خاص ایجاد می شود. در این مقاله یکی از گزینه های ماشین تراش ساخته شده بر اساس مته معمولی را شرح خواهیم داد.

    معرفی

    بر روی یک ماشین تراش چوب، می توانید قطعات مختلف و محصولات نهایی را بسازید - اینها انواع چوب، استوانه، بشقاب، بشکه و غیره هستند که می توانند در ساخت و ساز، تعمیر، در ساخت محصولات تزئینی مختلف، مدل سازی و غیره استفاده شوند. خرید یک ماشین تراش بزرگ - سخت و گران است. در زیر یک گزینه است خود ساختچنین ماشینی از مواد بداهه. کل فرآیند ایجاد به عملیات تقسیم شده است و برای هر یک از آنها نظرات عکس وجود دارد و در پایان یک فیلم کامل از کل فرآیند وجود دارد. ساخت یک ماشین تراش خانگی از یک ویدیو درک ایده و راه حل های تکنولوژیکی را بسیار ساده می کند. در پایان مقاله نقاشی هایی از یک ماشین تراش انجام دهید.

    ایده اصلی

    اصالت این ایده در این واقعیت نهفته است که ماشین تراش خانگی ما بر اساس آنچه قبلاً توضیح داده شده ساخته می شود (به مقاله "" مراجعه کنید) و همچنین بر اساس همان دستگاه حفاری می توانید دو دستگاه دیگر ایجاد کنید. ماشین هایی که در مقالات توضیح داده شده اند:

    آنها همچنین تمام عملیات تکنولوژیکی ایجاد را با جزئیات توصیف می کنند، عکس ها و فیلم ها وجود دارد. بنابراین، معلوم می شود که هر چهار ماشین یک پایه مشترک دارند - این کاملا راحت، جهانی و یکپارچه است.

    در صورت لزوم، با در دست داشتن تمام قطعات، می توانید دستگاه مورد نیاز خود را در لحظه و در صورت نیاز مونتاژ یا جدا کنید.

    آمادگی برای کار

    باید برای کار آماده شوید تا این اتفاق نیفتد که وقتی به نیمی از کار رسیدید، معلوم شود چیزی فراموش شده، از دست رفته یا گم شده است. بنابراین، توصیه می کنیم ابتدا با مطالب این مقاله آشنا شوید و در دسترس بودن تمام مواد، ابزار و تجهیزات فنی لازم را بررسی کنید. برای انجام این کار، هنگام توصیف فرآیند تولید، همه چیز با جزئیات شرح داده شده و در عملیات جدا می شود.

    ابزار

    برای ساختن تراش چوب از مته به ابزار زیر نیاز دارید:

    1. یا .
    2. اره منبت کاری اره مویی برقی.
    3. بلغاری (اگر درست است، سپس یک آسیاب زاویه ای (سنجش زاویه ای).
    4. یا مته.
    5. ماشین سنگ زنی.
    6. ابزار دستی: گیره، پیچ گوشتی، چکش، مربع، مداد علامت گذاری و غیره.

    مواد و لوازم جانبی

    برای ساختن ماشین نجاری با دستان خود به مواد و اجزای زیر نیاز دارید:

    1. تخته سه لا 15 میلی متر.
    2. توده کاج؛
    3. مهره بال؛
    4. اتصال دهنده ها: پیچ M6، پیچ های خودکار با طول های مختلف.

    عناصر ساختاری اصلی

    طراحی یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته از قسمت های زیر تشکیل شده است:

    1. پایه:
      • قاب؛
      • جعبه اسپیندل؛
    2. سر و دم;
    3. دستمال با کالسکه؛
    4. مته.

    ساخت ماشین تراش

    برای توصیف کل فرآیند ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، چندین مرحله را برجسته می کنیم و کار را بر اساس گروه بندی می کنیم. عناصر ساختاری. در این توضیحات عکس و فیلم وجود خواهد داشت.

    پایه (قاب و جعبه دوک)

    همانطور که در بالا ذکر شد، بخشی از ساختار از آنچه که قبلا توضیح داده شد استفاده می شود. بنابراین، در این مطالب ما این کار را دوباره انجام نخواهیم داد و به سادگی پیشنهاد می کنیم مقاله "" را باز کنید - همه چیز در آنجا با جزئیات توضیح داده شده است.

    بنابراین در نظر می گیریم که قاب و جعبه دوک آماده هستند و ظاهر زیر را دارند.

    پشت سر جلو و عقب

    هر دو مادربزرگ هستند عناصر قدرتبنابراین آنها به قدرت بیشتری نیاز دارند. برای اطمینان از آن، لازم است برای یک قطعه کار، نه حتی دو، بلکه سه لایه چسب بزنید. ابعاد کلی هر دو سر 120 در 160 میلی متر است.

    در مرحله بعد، باید شکل مورد نیاز را به قسمت های خالی بدهید تا قطعات کامل به دست آید. نقشه های تمام قسمت ها در بخش "نتیجه گیری / نقشه های خالی" جمع آوری شده است. این کار را می توان در یا روی هر دیگری انجام داد. در نتیجه، در اینجا جزئیات وجود دارد.

    اکنون باید راهنماهایی به ابعاد 100 × 40 × 30 میلی متر روی آنها جمع آوری کنید ، یعنی چسب بزنید و اتصال را با پیچ های خودکف تقویت کنید. بهتر است علامت گذاری و تراز را "در جای خود" انجام دهیم، یعنی دو میله از اندازه های مشخص شده را برداریم، آنها را در قسمت وسط قاب نصب کنیم، چسب بزنیم و روی آنها پایه نصب کنیم، آنها را با گیره تراز و ثابت کنیم. .

    حالا باید مادربزرگ ها را نصب کنید و تعمیر کنید. برای انجام این کار، سوراخ هایی را برای پیچ در راهنماها دریل کنید، آنها را در موقعیت طراحی قرار دهید، پیچ را از زیر وارد کنید، میله گیره را نصب کنید و پیچ را از بالا با مهره محکم کنید. مهره را می توان با یک دسته کوچک بال دار کرد.

    بعد در هر دو قسمت در جای خود سوراخ می کنیم اما در یک سر یک سوراخ برای مرکز سوراخ می کنیم (یک سوراخ ساده) و در سر دیگر علاوه بر یک سوراخ ساده ایجاد می کنیم (قابل استفاده) صندلی (نه از طریق !!!) برای دو یاتاقان با هر دو طرف قطعه کار.

    حالا باید مرکز و دوک را درست کنید. برای ساخت هر دو قسمت از گل میخ رزوه دار M8 یا M10 استفاده می کنیم. برای ساخت هر دو مرکز و دوک، پین باید تیز شود.

    سپس دوک را جمع می کنیم - مهره قفلی را می پیچیم، سپس مهره گسترش را که به آن دادیم نوع خاصتاج بزنید و با آنها مقابله کنید تا لبه های دندانه های مهره اکستنشن با نوک گل میخ تیز شده (شفت دوک) هم سطح باشند. سپس گل میخ را داخل یاتاقان ها و از یک طرف داخل چاک مته نصب می کنیم.

    برای جلوگیری از خروج خودسرانه گل میخ از صندلی، لازم است دو مهره قفل را در ناحیه کارتریج تا بلبرینگ اول نصب کنید. علاوه بر این، این مهره ها باید نزدیک یاتاقان باشند.

    حالا بیایید شروع به ساختن مرکز دم کنیم. همانطور که در بالا ذکر شد، انتهای آن را تیز کردیم. برای تغذیه (چرخش) آن، می توانید یک دایره کوچک مثلاً با استفاده از (تاج) ایجاد کنید و مهره بال را فشار دهید.

    گل میخ را داخل آن پیچ می کنیم و با مهره با آن مقابله می کنیم.

    دستبند

    نرده به عنوان تکیه گاه عمل می کند ابزار برش(برش دهنده ها). استحکام آن و همچنین سادگی و انعطاف پذیری در تغییر موقعیت برای سهولت بیشتر در استفاده مهم است.

    محافظ دستی از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است:

    • بستر؛
    • کالسکه;
    • پرتو با شکاف؛
    • صفحه گیره با پیچ.

    قطعه سازی

    برای ساخت تخت باید یک تابلو به ابعاد 160*100 میلی متر برداشته و شکل مورد نیاز را روی دستگاه برش دهید.

    تیر با شکاف از میله ای به ابعاد 230 × 40 × 30 میلی متر ساخته شده است. شکاف باید روی دستگاهی با طول 105 میلی متر ساخته شود.

    نوار گیره با پیچ از آن استفاده می شود - میز حفاری را در آنجا ثابت کرد، بنابراین ما آن را توصیف نمی کنیم.

    مونتاژ

    بنابراین، مونتاژ هندپیس را بدست می آوریم.

    پس از نصب آن، تراش خانگی ما آماده است.

    ... و می توانید کار روی دستگاه را شروع کنید.

    نتیجه

    نتیجه

    ما آن را با دستان خود انجام دادیم، عکس هایی از تمام عملیات های تکنولوژیکی پیوست کردیم! اگر تمام دستورالعمل های توضیح داده شده در بالا را دنبال کنید، یک ابزار ضروری به دست خواهید آورد که به درستی جایگاه واقعی خود را در کارگاه شما خواهد گرفت.

    ابعاد ماشین

    در اینجا یک جدول با ابعاد کلیماشین تراش خانگی از مته برقی:

    نقاشی های خالی

    در اینجا یک نقاشی از جزئیات ساخت خانگی است که در بالا توضیح داده شده است.

    ویدئو

    ویدئویی که این ماده روی آن ساخته شده است:

    محبوب
    بلندگوهای S90: مشخصات، نمودار عاشقان موسیقی مدام روشن می شوند ...
    حجم های طراحی آکوستیک جعبه ساب ووفر چطور...
    شاخ نمایی، هدف و کاربرد آن 8.3. شیپور...
    سیستم های بلندگوی خانگی برای تقویت کننده لوله آکوستیک باز برای 4gd 35 بهش یادآوری میکنم...
    تراشه‌های TDA8362، TDA8395، TDA4661، TDA4665 نویسنده مقاله: Novik P.E....
    جدید در سایت
    بازخورد مثبت از صاحبان
    مشخصات آمپلی فایر
    آکوستیک شوروی اصلاحات ac 018 ماده 5
    Radiola elegy 102 استریو
    مشخصات فنی ستون مرثیه 102