نقشه های ویدئویی ماشین سنگ زنی چوب را خودتان انجام دهید. سنباده تسمه ای: ما خودمان مطالعه و انجام می دهیم دیسک سنباده خانگی چوب

چوب یک ماده نسبتا دمدمی مزاج است. بنابراین، برای اینکه به سازه های چوبی شکل زیبایی ببخشید، برای آماده سازی سطح آنها برای پردازش بیشتر، از سنگ زنی سطح چوبی استفاده می شود. سنگ زنی در معرض قاب های پنجره، دریچه ها، درها، محصولات قالب گیری قرار می گیرد.

صافی سطح با استفاده از ماشین های سنگ زنی انجام می شود. آنها به شما این امکان را می دهند که سطح قطعه کار را تراز کنید و همه زبری ها را در اندازه های 0.02 تا 1.25 میکرون از بین ببرید.

انواع ماشین های سنگ زنی

دستگاه های سنباده برای چوب به انواع زیر تقسیم می شوند:

• ویژگی های طراحی؛
• ماهیت وظایفی که باید حل شوند؛
• دقت پردازش؛
• ابعاد هندسی مجاز قطعات کار؛
• قدرت موتورهای نصب شده؛
• رتبه بندی تولید کنندگان؛
• هزینه با مجموعه ای از تجهیزات متصل

تولید کنندگان مدرن سه نوع طراحی از چنین ماشین هایی را ارائه می دهند: دیسک، نوار، سیلندر. هر یک از این گونه ها زیرگونه های خاص خود را دارند. به عنوان مثال، آنها در نسخه های زیر موجود هستند:

• نوار باریک (اجازه سنگ زنی سازه های چوبی با شکل هندسی پیچیده)؛
• واحدهای مجهز به میز ثابت (قابلیت پردازش فقط صفحات چوبی که دارای سطوح مستطیلی مسطح هستند).
• ماشین آلات مجهز به یک میز آزادانه در حال حرکت (آنها سازه های چوبی با اندازه بزرگ - درها، سپرها، شیب های درب) را آسیاب می کنند.

ماهیت کارهایی که باید حل شوند کلاس های این تجهیزات را تعیین می کند. کلاس های اصلی (که گاهی اوقات مدل نامیده می شود) عبارتند از:

• ماشین آلات سنگ زنی تسمه;
• ابزارهای ارتعاشی مانند آسیاب دلتا؛
• دستگاه های سنباده از نوع ظرف (اوربیتال و خارج از مرکز)؛
• آسیاب های زاویه ای تخصصی؛
• سیستم های سنگ زنی ترکیبی

با وجود چنین تنوعی از ابزارهای آماده کارخانه، صنعتگران خانگی ترجیح می دهند برای انجام عملیات سنگ زنی ساده، ماشین سنگ زنی چوب را با دستان خود توسعه و مونتاژ کنند.

اصل عملیات

عملکرد یک آسیاب نوع تسمه ای بر اساس اصل حرکت پیش رو یک تسمه ساینده واقع بر روی دو درام چرخان و یک قسمت چوبی پردازش شده است. هر دو درام در فاصله معینی از سطح دسکتاپ قرار دارند. برای اطمینان از کیفیت سنگ زنی مورد نیاز، پارامترهای زیر باید به درستی در نظر گرفته شوند:

• اندازه (تعداد) ساینده اعمال شده روی نوار؛
• نیروی کشش تسمه در درام های دوار.
• سرعت حرکت آن؛
• نیروی فشار روی یک تکه چوب متحرک

انتخاب نادرست این پارامترها به طور قابل توجهی کیفیت سنگ زنی را مختل می کند. به عنوان مثال، اگر فشار کافی روی قطعه کار وجود نداشته باشد یا سرعت چرخش درام محرک بیش از حد باشد، برخی از نقاط روی قطعه کار پردازش نشده باقی می‌مانند، یعنی پولیش نمی‌شوند. برعکس، اگر فشار نوار روی سطح بیش از حد باشد و سرعت نوار کافی نباشد، سوختگی و تغییر رنگ چوب ممکن است. بنابراین، هنگام مونتاژ ماشین سنگ زنی با دستان خود، لازم است امکان تنظیم این پارامترها فراهم شود.

ویژگی های طراحی دستگاه

طراحی دستگاه به اصل انتخاب شده پردازش قطعه بستگی دارد. اگر اصل سنگ زنی تسمه انتخاب شود، دستگاه شامل عناصر زیر است: موتور، دو شفت (پیشرو و رانده)، محفظه، (تخت)، سطح کار، تسمه ساینده.

در ماشین هایی از نوع دیسکی، بر روی یک قاب با موتور، از دیسک های دوار با چرخ های ساینده ثابت به عنوان دستگاه سنگ زنی استفاده می شود.

کاربردهای دستگاه

هر یک از ماشین های ساخته شده لیستی از عملیات تکنولوژیکی از پیش تعیین شده را انجام می دهند.

سیستم نوع درام سنباده باکیفیت بالای صفحات چوبی تخت را تولید می کند. پردازش نئوپان، OSB یا MDF، از جمله مواردی که با روکش پوشانده شده اند، مجاز است.

پردازش محصولات چوبی با اندازه بزرگ، طولانی و غیر استاندارد ساخته شده از چوب (به عنوان مثال، سازه های قالب گیری شده) بر روی تجهیزات سنگ زنی پروفیل انجام می شود. قطعات کار تمام شده با استفاده از یک زنجیر نقاله به واحد سنگ زنی تغذیه می شوند.

برای سنگ زنی سطح محصولات چوبی که شکل هندسی پیچیده ای دارند (قاب های تزئینی، محصولات هنری) از سنباده های تسمه ای مجهز به میز آزادانه استفاده می شود.

ماشین سنگ زنی DIY

تمایل به ساخت سازه های چوبی به تنهایی همیشه با نیاز به تجهیز کارگاه خود به ماشین های اره و سنگ زنی مواجه است. آنها در طیف گسترده ای از تولید کنندگان مدرن تولید می شوند. چنین ماشین هایی عملکرد خوب و قابلیت اطمینان بالایی دارند. مهمترین و نسبتاً مهم ترین ایراد هزینه بالای آنها است.

بنابراین، بسیاری از صنعتگران در تلاش هستند تا از اجزای موجود، یک ماشین سنگ زنی برای خود مونتاژ کنند. با تجربه ترین افراد سعی می کنند خود را به ماشینی محدود نکنند که می تواند فقط یک عملکرد را انجام دهد، آنها بلافاصله سعی می کنند یک ماشین جهانی را جمع آوری کنند که می تواند چندین عملکرد را انجام دهد: برش قطعات چوبی، سنگ زنی با پرداخت بعدی، حذف پوشش های قدیمی و آماده سازی سطوح برای تجدید.

این امکان پذیر است، زیرا اساس هر دستگاه خانگی چارچوبی است که روی آن ثابت شده است: موتور، درام های محرک و رانده، مجموعه ای از تجهیزات اضافی (رلا، فرز، چرخ های سنگ زنی و غیره).

محاسبه قدرت ماشین سنگ زنی

قبل از شروع مونتاژ دستگاه، محاسبه قدرت آن ضروری است. برای انجام صحیح چنین ارزیابی، تعیین پارامترهای زیر ضروری است:

• توان مصرفی موتور الکتریکی؛
• سرعت چرخش موتور انتخاب شده؛
• ناحیه تماس کل سطح قطعه با تسمه ساینده متحرک؛
• عامل سنگ زنی؛
• ضریب اصطکاک سمت معکوس نوار استفاده شده با سطح درام.

بر اساس داده های مربوط به این پارامترها، می توان ظرفیت واحد آینده را تعیین کرد.

نحوه ساخت تسمه سنباده

اساس دستگاه یک قاب قدرتمند است که می تواند وزن تمام تجهیزات را تحمل کند و عملکرد میرایی ارتعاش حاصل را انجام دهد. چارچوب تخت بهتر است با جوش محکم شود. صفحه به بالا وصل شده است. نئوپان با ضخامت حداقل 22 میلی متر به عنوان چنین صفحه ای انتخاب می شود.

یک موتور الکتریکی روی قاب نصب شده است. قدرت موتور نباید کمتر از محاسبه شده باشد. تعداد دور باید حداقل 1500 دور در دقیقه باشد. یک گیربکس به لنگر متصل است تا چرخش را به درام محرک منتقل کند. قطر مورد نیاز مستقیماً به سرعت چرخش موتور بستگی دارد. سرعت نوار را در لحظه اصطکاک روی سطح قطعه تعیین می کند.

روابط زیر را می توان به عنوان مثال ذکر کرد. در سرعت تسمه 20 متر بر ثانیه، قطر باید 20 سانتی متر باشد، برای جلوگیری از اثر لغزش، روکش های لاستیکی روی درام ها قرار داده می شود. ساختن سکویی برای نصب درام با شیب جزئی مصلحت تر است. این یک تماس صاف نوار در طول حرکت با سطح مورد درمان ایجاد می کند.

اگر قرار است قطعاتی از چوب های مختلف پردازش شود، توصیه می شود امکان تغییر سرعت چرخش درام را فراهم کنید. تکنیک بالا نشان می دهد که دستگاه سنگ زنی به راحتی با دستان خود مونتاژ می شود.

تخت از چه چیزی درست کنیم

فریمی که سایر عناصر دستگاه به آن وصل شده است، یک قاب قدرتمند است. باید حاشیه ایمنی زیادی داشته باشد، ویژگی های وزن و اندازه خوبی داشته باشد. از ورق فولادی با ضخامت بیش از 5 میلی متر ساخته شده است.

ابعاد زیر 500x180x20 میلی متر از قابل قبول ترین ابعاد یک قاب خانگی محسوب می شود. برای یک تخت با این اندازه، ابعاد بهینه سکوی کار 180x160x10 میلی متر است.

برای راحتی کار بیشتر، علامت گذاری پلت فرم کار ضروری است. سه سوراخ برای بستن آن ایجاد شده است. سپس سه پیچ آن را به قاب محکم کنید.

انتخاب و نصب موتور برای دستگاه

محاسبات و تجربه عملکرد چنین واحدهایی نشان می دهد که موتور باید حداقل 2.5 کیلو وات قدرت داشته باشد. سرعت شفت باید 1500 دور در دقیقه یا بیشتر باشد. سرعت حرکت تسمه ساینده تا حد زیادی به سرعت چرخش موتور بستگی دارد. این به طور جدی بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. به نوبه خود، سرعت تسمه بر قطر درام ها تأثیر می گذارد.

به عنوان یک دستگاه تمام شده، می توانید از موتوری که روی ماشین لباسشویی نصب می شود استفاده کنید. همچنین می توانید موتوری را از سایر واحدهای خانگی انتخاب کنید، به عنوان مثال، یک پمپ قدرتمند یا دستگاه دیگری که از نظر قدرت و تعداد دور مناسب است.

طبل های پیشرو و رانده

درام محرک محکم روی قرقره موتور ثابت می شود. درام رانده شده بر روی یک محور جداگانه ثابت شده است. برای اطمینان از چرخش آزاد آن، یاتاقان ها بین شفت و درام وصل می شوند.

تسمه سنباده DIY

تسمه های ساینده برای چنین ماشین هایی دارای پایه پارچه ای هستند. چلوار درشت یا پارچه ای با تراکم مشابه به عنوان پایه استفاده می شود. یک خرده ساینده از یک طرف با کمک چسب مخصوص روی سطح پارچه زده می شود. بسته به اندازه دانه این خرده نان به بزرگ، متوسط، کوچک و صفر تقسیم می شود.

در اصل، چنین نواری می تواند به طور مستقل ساخته شود. با انتخاب پارچه لازم و مالیدن پودر ساینده کسر مورد نیاز روی آن. با چسب زدن به سطح ماده و پاشیدن آن با این پودر می توانید یک تسمه سنباده به اندازه لازم به دست آورید. با این حال، باید اذعان داشت که صنعت مدرن آنقدر طیف وسیعی از مواد مصرفی را تولید می کند که بهتر است از نوع کارخانه ای استفاده شود.

دستگاه سنگ زنی از آسیاب دستی

اغلب برای عملیات سنگ زنی ساده، ماشین آلات آسیاب چوب خانگی با استفاده از آسیاب های آماده ساخته می شوند.

یک سیستم نصب برای ماشین سنگ زنی در حال ساخت است. روی یک قاب از پیش آماده شده نصب می شود. چرخ های سنگ زنی روی شفت آن ثابت شده اند که برای پردازش قطعات چوبی طراحی شده اند. به جای چنین ماشینی می توانید از یک مته برقی معمولی استفاده کنید. این طراحی به شما امکان می دهد قطعات چوبی پیچیده ای را با اندازه محدود آسیاب کنید.

همچنین ممکن است به مقالات علاقه مند باشید:

نحوه مونتاژ یک آسیاب با دستان خود دستگاه شکاف چوب را خودتان انجام دهید

امروزه هیچ سطحی وجود ندارد که صاف نباشد. صافی از طریق دستگاه های مختلف سنگ زنی به دست می آید. تجهیزات حرفه ای هزینه زیادی دارد و همه نمی توانند آن را خریداری کنند، علاوه بر این، چنین ماشین هایی وزن و ابعاد نسبتاً بالایی دارند.

خوشبختانه، دستان ماهر کشور ما با چنین بودجه متوسطی خود را با تولید تجهیزات مشابه سازگار کرده است. ماشین سنگ زنی نیز کنار نماند و در معرض نوسازی صنایع دستی قرار گرفت. با این دستگاه دست ساز است که در ادامه با آن آشنا خواهیم شد.

تجهیزات سنباده ای بسیار زیادی وجود دارد که هر سطح چوبی را بسیار صاف می کند. تختی است که یک قاب مخصوص با موتور الکتریکی روی آن قرار دارد (موتورهای ماشین لباسشویی برای محصولات خانگی استفاده می شود) و یک مکانیسم. خود مکانیزم به نوبه خود شامل شفت ها، قرقره ها و یک تسمه ساینده است.

منطقه برنامه

آنها در تمام صنایعی که چوب فرآوری می شود استفاده می شود. اغلب، هر محصول پیش نویس دارای سطح ناهموار و ناهموار است. چنین صفحات خالی را نمی توان به سادگی رنگ کرد و برای فروش گذاشت یا در هر جایی نصب کرد. بنابراین، برای پردازش بیشتر چوب، می توان تمام سطوح آن را سمباده زد.

ماشین های سنگ زنی نیز برای فرآوری فرورفتگی و پخ زدن، گرد کردن گوشه ها استفاده می شود. علاوه بر این، ابزار سنگ زنی به هر سطحی هم ترازی و کالیبراسیون صاف می دهد.

انواع دستگاه سنباده چوب

بسته به سطحی که باید درمان شود، انواع زیر از آسیاب ها متمایز می شوند:

تسمه سنباده

این تجهیزات از یک تسمه ساینده استفاده می کند که توسط دو شفت کشیده می شود. این شفت ها توسط یک موتور الکتریکی ناهمزمان به حرکت در می آیند. تسمه ساینده در طول پردازش چوب آویزان نمی شود، اما در برابر صفحه کار قرار می گیرد که ضریب اصطکاک پایینی دارد. نوار را می توان هم به صورت افقی و هم به صورت عمودی قرار داد. مزیت این تجهیزات پردازش قطعات کار طولانی است.

واحد سنگ زنی جهانی

در این حالت، دستگاه دارای دو سطح آسیاب کاری است. یکی سطح نواری و دیگری دایره ای (دیسکی) است. این دستگاه جهانی برای راحتی کار بر روی آن ایجاد شده است. به هر حال، چنین تجهیزاتی به میزان قابل توجهی در بودجه صرفه جویی می کند. در چنین دستگاهی فقط از یک موتور استفاده می شود. بر این اساس هنگام کار بر روی دو سطح کار، بار موتور زیاد افزایش نمی یابد.

ابزار سنگ زنی درام

در این حالت، نوار ساینده به صورت مارپیچ بر روی دو غلتک پیچیده می شود. زیر غلطک ها یک میز با سطح صاف قرار دارد. فاصله بین میز و غلتک ها تا فاصله مورد نیاز قابل تنظیم است. با کمک چنین ماشینی می توان سطح یک تخته چوب را کالیبره کرد.

ابزار سنگ زنی دیسک

محل کار این تجهیزات یک چرخ ساینده است. یک دایره با Velcro به محور موتور الکتریکی وصل شده است که ساینده روی آن وصل شده است. پس از راه اندازی موتور، چرخ ساینده حول محور خود می چرخد ​​و در نتیجه سنگ زنی انجام می شود. این نوع ماشین قابلیت تنظیم سرعت پردازش را دارد و تعداد دورهای محور کاهش نمی یابد.

هر یک از چهار نوع ماشین می تواند عملیات خاصی را انجام دهد. اکنون که ایده ای از ظاهر تجهیزات سنگ زنی داریم، زمان آن رسیده است که طراحی دستگاه را از هم جدا کنیم.

علاوه بر دستگاه های فوق، دستگاه های قابل حمل نیز وجود دارد. آسیاب. و این همه چیز نیست، مردم برای اینکه پول خود را برای ماشین آلات خرج نکنند، آسیاب ها را ارائه کردند از یک مته, از بلغاری. واقعیت این است که نازل ها روی این ابزارها ثابت می شوند و همان سنگ زنی انجام می شود.

نکته: اگر همچنان تصمیم به خرید آسیاب کارخانه دارید، از قبل در مورد کار و بارهایی که دستگاه شما متحمل می شود تصمیم بگیرید و تنها پس از آن اقدام به خرید کنید. همین امر در مورد ابزارهای خانگی نیز صدق می کند.

محاسبه توان موتور

مهم! قبل از ایجاد هر گونه خلاقیت خانگی که عملکردهای سنگ زنی را انجام می دهد، محاسبه صحیح قدرت درایو الکتریکی بسیار مهم است. از این گذشته ، اگر قدرت موتور ضعیف یا برعکس قوی باشد ، نمی توانید کاری انجام دهید.

محاسبه توان طبق فرمول خاصی انجام می شود که به دسته محاسبات پیچیده ریاضی تعلق دارد.

فرمول شبیه این است

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

جایی که هر نام به معنای زیر است

1. q - به معنای فشار قسمت چوب فرآوری شده بر روی صفحه پارچه ساینده (N / سانتی متر مربع).
2. k - شاخص اصطکاک سمت اشتباه ماده ساینده روی سطح کار.
3. ن - کارایی کل سیستم.
4. K - نشانگر سطح کاری ماده ساینده نسبت به قطعه کار. اولویت تراکم درخت و دانه بندی آن است. محدوده این شاخص از 0.2 تا 0.6 است.
5. S - مساحت قطعه کار که با ماده ساینده در تماس است با سانتی متر مربع اندازه گیری می شود.
6. U - سرعت چرخش ماده ساینده بر حسب متر بر ثانیه اندازه گیری می شود.

هنگامی که قدرت مورد نیاز درایو الکتریکی واحد آینده خود را با استفاده از فرمول محاسبه می کنید، می توانید با خیال راحت شروع به مونتاژ دستگاه به عنوان یک کل کنید.

وقت آن است که با طراحی یک ماشین خانگی آشنا شوید. نقشه هاهر چهار نوع تجهیزات را می توان در دسترسی رایگان برای مشاهده و دانلود و همچنین دانلود انواع مختلف یافت یک عکسطرح. به عنوان نمونه ای برای مطالعه بصری، تسمه سنباده را در نظر بگیرید.

طراحی ماشین و طرح های آن

هر مونتاژ تجهیزات خانگی با ساخت یک قاب یا پایه برای تجهیزات ماشین آلات آینده شروع می شود. این را می توان با مواد فلزی یا با مواد چوبی انجام داد. ابعاد قاب زیر به صورت استاندارد 500 میلی متر در 180 میلی متر استفاده می شود در حالی که ضخامت آن باید 2 سانتی متر باشد.

پس از ساخت پایه می توانید به مراحل بعدی بروید. یک موتور آسنکرون را می توان در چندین مکان نصب کرد تا عملکرد آن کامل شود. یک هواپیما روی خود تخت آماده کنید یا یک سکو برای موتور بسازید که به انتهای تخت وصل می شود. طرف دیگر تخت برای قرار دادن شفت طراحی شده است، با یک قرقره برای یک تسمه و غلتک برای یک تسمه ساینده. خود نوار با شیب کمی نصب می شود. این کار به گونه ای انجام می شود که ماده ساینده به آرامی و به آرامی با صفحه ماشین کاری شده قطعه کار تماس پیدا کند.

نکته: قبل از نصب نوار ساینده روی غلتک ها، لازم است یک نوار نازک لاستیکی دور آنها بپیچید. این باعث کاهش لغزش نوار در حین کار می شود.

همانطور که از نمودار و نقشه می بینیم، طراحی تجهیزات سنگ زنی بسیار ساده است. همه انواع این ماشین ها طبق یک طرح مونتاژ می شوند.

نکته: در فرآیند مونتاژ واحد آسیاب آینده خود، باید تمام ابعاد لازم را رعایت کنید و همچنین باید تمام پارامترها را بسیار جدی محاسبه کنید.

وقتی طراحی برای ما آشنا باشد، می توانیم به روند مونتاژ ادامه دهیم.

فرآیند مونتاژ دستگاه سنگ زنی

برای مونتاژ ابزار سنگ زنی، به موارد زیر نیاز دارید:

1. تخته چوب.
2. میله های چوبی یا لوله پروفیل فلزی.
3. بلبرینگ.
4. موتور الکتریکی.
5. بند لاستیکی.
6. کمربند لاستیکی.
7. قرقره فلزی.
8. پیچ های خودکار، اتصال دهنده ها.
9. عنصر ساینده
10. ابزار کار (دریل، آسیاب، پیچ گوشتی، اره مویی و غیره).
11. دستگاه جوش (اگر ساختار قاب کاملاً از فلز باشد).

پس از تصمیم گیری در مورد مواد و ابزار کار، می توانیم شروع به مونتاژ تمام قطعات و عناصر در یک مکانیسم کنیم. برای این، قاب مونتاژ شده است. این می تواند فلزی (شامل یک لوله پروفیل فلزی) یا چوبی (شامل میله های چوبی و چوب جامد) باشد.

وقتی قاب آماده شد

می توانید نصب موتور را شروع کنید. قدرت موتور باید حداقل 2.5 کیلو وات و حداکثر 3 کیلو وات باشد و دور موتور بین 1200 تا 1500 دور در دقیقه باشد. یک قرقره برای تسمه روی شفت موتور نصب شده است. موتور در یک طرف قاب نصب شده است. موتورها اغلب استفاده می شوند از شستشوماشین آلات مورد استفاده در خانه

از طرف دیگر

یک شفت با یاتاقان قرار دارد که در یک طرف آن یک قرقره ثابت است و در سمت دیگر یک غلتک، یک تسمه ساینده در آینده روی آن قرار می گیرد. قرقره شفت و قرقره موتور باید در یک صفحه افقی صاف باشند. کشنده تسمه باید در همان قسمت قرار گیرد.

از چوب می آید

یا یک پایه از تخته سه لا یا فلز ساخته می شود که غلتک های باقی مانده روی آن قرار می گیرند و یک نوار سنباده پوشیده می شود. همچنین باید مکانیزم تنش وجود داشته باشد. علاوه بر این، وجود میله کاری الزامی است که تسمه ساینده روی آن ساییده می شود.

روی قاب، به عنوان یک قاعده، از انتها، یک دکمه شروع نصب می شود. مدار الکتریکی دستگاه باید به زمین متصل شود.

بعد از

هنگامی که همه چیز انجام شد، می توانید اولین استارت را انجام دهید و تجهیزات را به درستی پیکربندی کنید. هنگامی که تنظیم انجام شد، اولین قطعه کار اجرا می شود و نتیجه کار بررسی می شود. اگر همه چیز درست شد، به این معنی است که شما همه چیز را درست انجام داده اید.

برای وضوح بصری و درک کامل از کل فرآیند مونتاژ، می توانید دانلود ویدیودستورالعمل ها.

بازخورد عمومی و جمع بندی

به عنوان یک قاعده، فقط نظرات مثبت در مورد این نوع تجهیزات در اینترنت وجود دارد. در واقع، هنگامی که در زندگی روزمره لازم است به این یا آن چیز چوبی یک سطح صاف داده شود، وجود ابزار سنگ زنی ضروری است.

بررسی های ویدئویی

بررسی ویدیویی دستگاه سنگ زنی خانگی:

بررسی ویدیویی در مورد انتخاب تجهیزات سنگ زنی:

بررسی ویدیویی تسمه سنباده:

بررسی ویدیویی سنباده های غیرعادی:

سنباده کاری یکی از روش های پردازش چوب است که به شما امکان می دهد سطح کاملاً صافی به قسمت های خالی بدهید. یک سنباده چوب همه کاره کاربردی و آسان برای استفاده خواهد بود. برای پردازش چوب می توانید از واحدهای تولید شده توسط تولید کنندگان متخصص استفاده کنید یا می توانید چنین تجهیزاتی را خودتان بسازید که باعث صرفه جویی زیادی می شود.

انواع ماشین آلات نجاری

در حال حاضر انواع مختلفی از آسیاب ها وجود دارند که برای انجام انواع کار با چوب طراحی شده اند. آنها از نظر طراحی متفاوت هستند که برای مصارف خانگی و صنعتی در نظر گرفته شده است. شما به راحتی می توانید مدل های بسیار تخصصی و ماشین های جهانی را که برای پردازش چوب پیچیده طراحی شده اند انتخاب کنید.

در صورت لزوم، می توانید یک آسیاب خانگی برای فلز یا چوب بسازید که بر اساس مته، موتور ماشین لباسشویی یا با استفاده از تجهیزات دیگر ساخته شده است.

واحدهای دیسک

سطح کار ماشین های سنگ زنی فلز و چوب به صورت یک دیسک فلزی جزیره ای ساخته می شود که یک ساینده روی آن وصل شده است. این نوع تجهیزات به دلیل سادگی در طراحی و کاربرد متنوع، امروزه در بازار محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

این دستگاه از یک موتور الکتریکی تشکیل شده است، که روی محور آن دایره ای با سطح کار ثابت قرار می گیرد. نازل های ساینده و کاغذ سنباده به محور کار متصل می شوند که امکان پردازش صفحات چوبی را فراهم می کند. با وجود سادگی طراحی، چنین ماشین هایی در استفاده همه کاره هستند، آنها می توانند پردازش چوب را با کیفیت بالا انجام دهند و به قطعات کار سطحی کاملا صاف و صاف می دهند.

مزایای تکنولوژی سنگ زنی سطحی عبارتند از:

• تطبیق پذیری استفاده
• بهره وری.
• قابلیت اطمینان.
• سادگی طراحی.

یکی از ویژگی های این نوع تجهیزات امکان تنظیم سرعت پردازش صفحات چوبی بدون تغییر نشانگر تعداد دورهای عنصر کار است. هنگام کار با چنین ماشینی، می توانید قطعه کار را در امتداد شعاع دایره حرکت دهید، که به شما امکان می دهد شدت محصولات پردازش را تغییر دهید. در حاشیه دیسک، سرعت خطی بالاتر خواهد بود، که می تواند به طور قابل توجهی سرعت پردازش چوب را آسان کند. اما در داخل دایره، جایی که سرعت خطی کمتر است، سنباده زنی نهایی با حذف نازک ترین لایه چوب انجام می شود.

گیاهان کمربند

سنباده های تسمه ای دارای دو محور هستند که بین آنها یک تسمه سمباده پیوسته کشیده می شود. پردازش صفحات خالی با قرار دادن آنها در معرض کاغذ سنباده انجام می شود، که تراشه های نازک را از صفحات چوبی جدا می کند و سطحی کاملا صاف و صاف به آنها می دهد. سطح کار ماشین های دیسک می تواند عمودی و افقی باشد، در حالی که برخی از مدل ها به شما امکان می دهند جهت نوار را تغییر دهید. با کمک چنین تجهیزاتی می توان محصولات با طول زیاد را پردازش کرد و انتهای آنها را هم تراز کرد. سادگی طراحی به شما امکان می دهد با دستان خود یک چرخ تسمه ای برای مصارف خانگی بسازید.

مدل های درام

هدف اصلی این نوع واحدها تراز افقی با استفاده از اتصال دهنده است. این نوع تجهیزات عمدتاً در کارگاه های صنعتی استفاده می شود که پیچیدگی طراحی آن و تخصص محدود واحدهای درام توضیح داده شده است. با کمک دستگاه های درام سنگ زنی، محصولات چوبی از همان نوع با ضخامت یکسان ساخته و فرآوری می شود.

ساخت ماشین آلات سنگ زنی

ماشین‌های صنعتی که امروزه در فروشگاه‌های تخصصی عرضه می‌شوند به دلیل تطبیق پذیری در استفاده، عملکرد و کارایی متمایز هستند. تنها عیب آنها هزینه بالای آنهاست.بنابراین، در صورت نیاز به انجام انواع کار سنگ زنی، اکثر صاحبان خانه تصمیم به تولید تجهیزات خانگی می گیرند که از نظر پارامترها و کیفیت پردازش، عملاً دست کمی از واحدهای کارخانه ندارند.

یک ماشین سنگ زنی فلزی که به صورت ساختاری ساخته می شود از اجزای زیر تشکیل می شود:

• قاب فلزی یا چوبی.
• موتور الکتریکی.
• محور محرک.
• سطح کار.
• تسمه سنباده.

هنگام ساخت یک سنباده درام برای چوب با دستان خود، باید قدرت موتور الکتریکی مورد استفاده را تعیین کنید. توصیه می شود موتورهای الکتریکی را انتخاب کنید که حدود 3 کیلو وات تولید می کنند و قادر به حفظ سرعت تمیز 1500 دور در دقیقه هستند. بر اساس چنین درایو، می توان یک ماشین سنگ زنی کاربردی، بادوام و قابل اعتماد ساخت که بتواند پردازش محصولات چوبی را انجام دهد. ساده ترین راه ساخت چنین تجهیزاتی بر اساس یک موتور الکتریکی از یک ماشین لباسشویی قدیمی است.

تخت آسیاب می تواند از چوب یا گوشه فلزی ساخته شود، جوش داده شود و علاوه بر آن با تخته سه لا روکش شود. لازم است ابعاد تخت را بر اساس ابعاد درایو مورد استفاده و همچنین ابعاد تخته های چوبی پردازش شده روی واحد انتخاب کنید. هنگام ساختن تخت، لازم است بر روی اسناد پروژه موجود تمرکز کنید، که به شما امکان می دهد پایه بلبرینگ دستگاه را به درستی بسازید، که در آینده قادر به تحمل بارهای قابل توجهی خواهد بود.

شفت دستگاه تسمه سنگ زنی دستی و اتوماتیک که مستقیماً به الکتروموتور متصل می شود را می توان بر روی تراش تراش داد و یا از بلنک های آماده از تجهیزات صنعتی استفاده کرد. شفت های چرخ درام کالیبراسیون باید دقیقاً در وسط درایو اصلی قرار گیرند که متعاقباً پردازش با کیفیت بالای قطعات چوبی را تضمین می کند.

عرض بهینه تسمه سنباده مورد استفاده 200 میلی متر خواهد بود. این را می توان از سنباده انجام داد که به نوارها بریده شده و متعاقباً نوار ساینده استفاده شده از قبل از آنها چسبانده شده است. این ماده باید از انتها به انتها چسبانده شود و ماده متراکم در سمت عقب قرار داده شود که استحکام درز را تضمین می کند.

با ساختن یک آسیاب با دستان خود، می توانید به طور قابل توجهی پردازش صفحات چوبی، تخته های تسطیح و برداشتن تراشه ها را از الوار ساده کنید. ساختن چنین واحدی با دستان خود دشوار نیست. در اینترنت، لازم است برای ساخت ماشین، یک نمودار-نقاشی انتخاب کنید و با استفاده از یک موتور الکتریکی از یک ماشین لباسشویی قدیمی، ساده ترین تجهیزات را بسازید، که از نظر عملکرد و کیفیت پردازش پایین تر نخواهد بود. به تجهیزات کارخانه ای

برای آسان تر کردن قطعات کوچک، باید از همان ماشین سنگ زنی ثابت با طراحی ساده، بر اساس موتور الکتریکی یک ماشین لباسشویی قدیمی استفاده کنید.

امروزه مغازه ها انواع مختلفی از ماشین آلات نجاری و سنگ زنی را در طیف بسیار گسترده ای ارائه می دهند. با این حال، قیمت دستگاه های خوب خیلی کم نیست و ارزان قیمت ها بسیار غیر قابل اعتماد هستند.

و در اینجا نویسنده یک گزینه نسبتاً سودآور در همه برنامه ها پیدا کرد - ایجاد یک ماشین سنگ زنی در کارگاه خود به تنهایی. علاوه بر این، تمام مواد برای این کار آماده بودند - یک موتور در شرایط عالی از ماشین لباسشویی شوروی، تخته سه لا و نئوپان از همان سالها.

بنابراین، لیست مواد برای ساخت ماشین سنگ زنی:
موتور ماشین لباسشویی
تخته سه لا، نئوپان؛
گوشه - 4 عدد؛
پیچ خودکار؛
پیچ؛
پیچ؛
واشر؛
خازن؛
تعویض؛
کاغذ سنباده (دایره)؛
لاستیک.

لیست ابزارها:
اره منبت کاری اره مویی برقی;
مته؛
فایل؛
آچار;
پیچ گوشتی؛
انبر؛
خط كش؛
مداد.

شرح گام به گام کار

اول از همه، نویسنده موتور را از ماشین لباسشویی که یک بار تا زمان های بهتر کنار گذاشته بود، گرفت، آن را تمیز کرد و به شبکه وصل کرد تا نحوه عملکرد آن را بررسی کند.

سپس اتصال مطابق با چنین طرحی انجام شد.

برای حمل آسان دستگاه، یک دسته بداهه ساخته شد.

با استفاده از قطب نما، مرکز را روی قرقره موتور مشخص کردم، 3 سوراخ برای نصب چرخ سنگ زنی ایجاد کردم.

یک دایره روی یک تکه تخته سه لا مشخص شد که سپس با اره مویی برقی در امتداد کانتور کشیده شده اره شد.

برای تثبیت موتور روی قاب، نویسنده از گوشه ها استفاده کرده است.

اتصال موتور، خازن و سوئیچ - کلید ضامن.

چند تا تخته به قاب پیچ شده بود.

یک قفسه روی نقاط پشتیبانی به دست آمده ثابت شد که کار راحت تری را فراهم می کند.

سپس صنعتگر با استفاده از لاستیک پایه های ضد لغزش تخت را می سازد.

با پیچ های خودکار وصل شده است.

در نتیجه، ما چنین ماشین خوبی داریم.

کار بر روی این دستگاه بسیار آسان و راحت است. قسمت روی یک قفسه گذاشته می شود، به سمت راست چرخانده می شود و صیقلی می شود. و آنچه بسیار مهم است، نویسنده یک پنی برای این دستگاه خرج نکرده است و در نتیجه برای مدت بسیار طولانی دوام خواهد آورد.

توجه داشته باشید، برای کسانی که چنین ماشینی را می سازند، پیشنهاد می کنیم راهنماهایی مانند لغزنده یا ریل تهیه کنند. آنها باید موازی با دیسک سنگ زنی باشند. بنابراین می توان قطعات کار را در یک خط مستقیم صاف کرد که بسیار مهم است.

می توانید از یک برس فلزی برای تمیز کردن چرخ سنگ زنی استفاده کنید. به عنوان یک گزینه، دیسک های Velcro قابل جابجایی بسازید تا بتوانید به سرعت چرخ سنگ زنی استفاده شده را جایگزین کنید.

آیتم مفید در کارگاه برای کسانی که با چوب کار می کنند، چنین وسیله ای به سادگی ضروری است، زیرا جهانی است، که کار را بسیار ساده می کند. اما متأسفانه چنین ماشین هایی قیمت نسبتاً بالایی دارند و بنابراین باید اختراع شوند. این مقاله یک ماشین سنگ زنی کاربردی و از همه مهمتر راحت را با نقشه ها و عکس های دقیق مورد بحث قرار می دهد. هر مورد با جزئیات در نظر گرفته شده است، و اگر چیزی واضح نیست، همیشه می توانید ویدیو را تماشا کنید.

معرفی

گزینه های زیادی برای آسیاب های مختلف وجود دارد، اما مهمترین چیز این است که استفاده از آن آسان باشد. این گزینه طراحی الزامات بسیاری را برآورده می کند و با سادگی، اما در عین حال کارایی خود را مجذوب خود می کند. از ویژگی های بارز این طرح این است که از دریل معمولی به عنوان عنصر محرک استفاده می شود و نصب آن کمتر از یک دقیقه طول می کشد و از همه مهمتر به راحتی می توان آن را از دستگاه خارج کرد و برای اهداف شخصی خود از آن استفاده کرد.

این مقاله تمام مراحل گام به گام ایجاد یک ماشین سنگ زنی جهانی را شرح می دهد، اما قبل از شروع، باید به خوبی آماده باشید و میزان کامل کار را محاسبه کنید.

آمادگی برای کار

شما نمی توانید بدون ابزار کار کنید، بنابراین باید یک ابزار دستی و برقی با کیفیت و قابل استفاده تهیه کنید، یعنی:

• ماشین اره (یا از اره منبت کاری اره مویی؛
• آسیاب؛
• ماشین سنگ زنی یا ;
• مته یا (و البته)؛
• اره منبت کاری اره مویی برقی با;
• دستگاه حفاری؛
• . مانند «سیکلون».
• ابزارهای مختلف دستی (مداد، مداد، پیچ گوشتی و ...).

قبل از شروع کار، مهم است که تمام مواد در دسترس باشد، سپس کار به سرعت و روان پیش می رود. بنابراین، برای مونتاژ یک آسیاب ثابت، به مواد زیر نیاز داریم:

• ورق (سایز 25 * 36.5 سانتی متر)؛
• اتصال دهنده ها (پیچ و مهره، پیچ و غیره)؛ بلبرینگ های مهر و موم شده.
• اتصالات مبلمان؛
• پایه فلزی؛
• تسمه سنباده

برای ساخت هر قطعه کار از آن، باید ویژگی های اساسی مواد را بدانید. در مقاله "" برخی از ویژگی ها (وابستگی به ضخامت، تعداد لایه ها، انحرافات، تفاوت ضخامت و غیره) داده شد. یک جدول اضافی ممکن است مفید باشد:

مارک تخته سه لا	تخته سه لا پخته شده	تخته سه لا هوانوردی	تخته سه لا ساختمانی
ضخامت ورق*	5-18	1-12
مقاومت آب	بالا	بالاتر از حد متوسط	FSF - افزایش FC - متوسط
چگالی، کیلوگرم بر متر مکعب	حدود 1000	500-650	بسته به نوع چوب: چگالی تخته سه لا چوب نرم– 660 تراکم تخته سه لا – 800
استحکام کششی، MPa	در امتداد الیاف - 80	پیراهن - 65-80	—

عناصر ساختاری اصلی

دستگاه تولید شده طراحی نسبتاً ساده ای دارد و از عناصر زیر تشکیل شده است:

1. پایه؛
2. رومیزی برای قرار دادن جاهای خالی؛
3. دو روکش جانبی کیس؛
4. یک غلتک پیشرو و دو برده.
5. مکانیزم تنظیم نوار.

ساخت دستگاه سنگ زنی

پوشش های جانبی

قبل از برش، باید علامت گذاری کنید. برای انجام این کار، باید اندازه و شکل خود قطعه کار را تعیین کنید. در زیر یک نقشه دقیق از قطعه است.

نمونه ای از علامت گذاری روکش کناری دستگاه سنگ زنی در عکس زیر نشان داده شده است.

برای برش راحت تر قطعات داخلی و عناصر حیاتی، می توانید سوراخ هایی را با اره مویی برقی و ماشین اره سوراخ کنید. برای کار دقیق و باکیفیت بهتر است از بستر استفاده شود. لطفاً توجه داشته باشید که برش برای غلتک متحرک فقط روی یک قطعه کار مورد نیاز است.

قسمت های اصلی قطعه نیاز به سوراخ در عکس نشان داده شده است.

پس از آن، فقط روی یکی از جاهای خالی، یک سوراخ کوچکتر برای براکت برش می دهیم. بهتر است با اره منبت کاری اره مویی کار کنید، در حالی که بهتر است ساختار را با گیره ها ثابت کنید.

قسمت دوم پوشش هنوز مورد نیاز نیست، زیرا کار اصلی با یک قسمت از دیوار انجام می شود. پس از آن، می توانید شروع به چسباندن پایه یاتاقان ها کنید. برای چسباندن مربع ها از چسب PVA معمولی، چسب چوب یا هر چسب دیگری که برای چوب در نظر گرفته شده است استفاده می شود. اندازه مربع های چوبی 5 * 5 سانتی متر است.

پس از آن، عناصر چسبانده شده باید با گیره محکم شوند یا برای مدتی تحت فشار قرار گیرند. اطمینان از تماس قابل اعتماد هنگام چسباندن صفحات بسیار مهم است.

زمان بریدن سوراخ برای یاتاقان است. بهترین از همه، یک فرز با این کار کنار خواهد آمد. پس از برش، عناصر اضافی را می توان با چاقو یا ابزار برش دیگر جدا کرد.

در نتیجه اگر تمام کارها به درستی انجام شده باشد طرح زیر به دست می آید.

همانطور که در عکس ها نشان داده شده است یاتاقان ها را از دو طرف فشار می دهیم. این بلبرینگ ها برای محور محرک طراحی خواهند شد.

پس از آن، با کمک یک شش گوش، اتصالات در یک سوراخ از قبل آماده شده نصب می شوند.

همانطور که در مورد بلبرینگ، اتصالات مبلمان در دو طرف نصب می شود.

مرحله بعدی نصب قفسه ها است. بزرگترین قفسه، متشکل از یک تخته و دارای سایز 32.5 * 6.5 سانتی متر و ضخامت 1 سانتی متر است که مطابق عکس با استفاده از چهار پیچ خودکار نصب می شود.

قفسه دوم به ابعاد 22.8*6.5 سانتی متر با همان ضخامت. با سه پیچ وصل می شود.

و آخرین قفسه دارای ابعاد 10.2 * 65 سانتی متر به ضخامت 1 سانتی متر و به دو پیچ خودکار متصل می شود.

پس از آن، هر دو قسمت خالی تمام می شوند، و اکنون می توانید به مرحله بعدی بروید - مونتاژ مکانیسم تنظیم موقعیت کمربند سنباده.

مونتاژ مکانیزم تنظیم نوار

ما مونتاژ عنصر متحرک اصلی یک ماشین سنگ زنی ثابت را شروع می کنیم. ابتدا باید دو میله را به هم بچسبانید. تیر بزرگتر 6.8 * 4 سانتی متر است، تیر کوچکتر 3.2 * 3.8 سانتی متر است تیر کوچکتر باید دقیقاً در مرکز بزرگتر باشد.

در حالی که عنصر متحرک خشک می شود، می توانید شروع به چسباندن نگهدارنده کنید. برای این کار باید دو مکعب به ابعاد 2 * 2 سانتی متر و ضخامت 1.8 سانتی متر در دو طرف تیر 7.8 * 2 سانتی متر بچسبانید که باید مانند عکس باشد.

بعد، یک سوراخ در کنار سوراخ می کنیم، اما نه از طریق، ما همچنین اتصالات را نصب می کنیم. یک دسته برای تنظیم نوار در آن قرار داده می شود. پس از انجام تمام مراحل، قطعه آماده است.

سپس، باید یک سوراخ برای مهره درایو در چفت ایجاد کنید، این کار در دو مرحله انجام می شود. اولین مورد شامل سوراخ کردن صندلی با مته پر یا مته Forstner است.

اگر تمام مراحل به درستی انجام شود، همان فضای خالی را خواهید داشت که در تصویر زیر نشان داده شده است.

همه چیز آماده است و می توانید شروع به فشار دادن مهره کنید. مهم است که مهره را به طور مساوی نصب کنید تا در یک سوراخ مخصوص "نشسته" و "تراز" باشد. باید به این شکل باشد:

جاهای خالی تکمیل شده اند، فقط باید آنها را روی دیوار ماشین سنگ زنی آینده قرار دهید. اما قبل از آن، باید یک سوراخ در کناره ایجاد کنید. این به نصب دستگیره تنظیم برای موقعیت تسمه سنباده کمک می کند.

ما چفت را با یک عنصر متحرک با استفاده از دو پیچ خودکار نصب می کنیم. مهم است که قسمت متحرک در سمت درست قرار گیرد. فوتورکا باید به سمت سوراخ هدایت شود. در اینجا چیزی است که باید در پایان اتفاق بیفتد.

دو جای خالی کافی خواهد بود. در وسط یک سوراخ سوراخ می کنیم و یک پیچ را در آن قرار می دهیم. پس از آن، دستگیره ها را در آستین جانبی المنت متحرک و در مهره محرک چفت نصب می کنیم. در نتیجه، ساخت و ساز زیر معلوم می شود.

تولید غلطک

غلتک ها متحرک هستند و مهمترین عنصر کل سیستم هستند. بنابراین، مهم است که آنها را تا حد امکان با کیفیت بالا بسازید. همانطور که در مورد دسته ها، آنها را با استفاده از مته اکلیلی درست می کنیم. لازم است شش قسمت از غلتک های رانده شده را برش دهید.

مانند سایر قسمت های آسیاب ثابت، می توان آنها را با چسب PVA یا چسب چوب چسباند. برای فشرده سازی قسمت های خالی هنگام چسب زدن بهتر است از پیچ و مهره با واشر استفاده کنید. عکس زیر نحوه انجام آن را نشان می دهد.

پس از چسباندن می توانید پیچ ​​ها را بردارید و غلتک ها را برای کار بعدی آماده کنید. در غلتک های محرک باید دو بلبرینگ نصب کنید، در غلتک محرک باید دو مهره درایو نصب کنید. این روش قبلا انجام شده است، بنابراین توضیح مجدد آن منطقی نیست. در نتیجه باید نتیجه زیر را بدست آورید:

همه چیز نصب شده است، به این معنی که می توانید یک پیچ را با یک مهره روی تمام غلطک های ماشین سنگ زنی سفت کنید. مهم است که مهره ها را محکم کنید تا بلبرینگ بازی آزاد داشته باشد. اکنون می توانید به مرحله ماقبل آخر بروید.

نصب غلطک

ابتدا باید غلتک درایو را در پوششی که بلبرینگ در آن قرار دارد نصب کنید. بنابراین، همانطور که در عکس نشان داده شده است.

آخرین قفسه در بالا وصل شده است و دستگاه ما شکل مشابهی به خود می گیرد. زمان مرحله نهایی فرا رسیده است.

مرحله نهایی

اولین کاری که باید انجام دهید این است که پوشش دوم دستگاه را به لولاها وصل کنید.

سپس برای پایداری بیشتر، پایه دستگاه را روی پیچ ها قرار دهید.

پس از آن، تسمه سنباده نصب و ثابت می شود.

سپس رومیزی ساخته می شود. مهم است که نوار پخش آزاد داشته باشد و نباید بچسبد.

و در انتها پایه مته تعبیه شده است.

نتیجه

نتیجه

آسیاب دست ساز ما آماده است! اگر تمام دستورالعمل های توضیح داده شده در بالا را دنبال کنید، یک دوست و کمک واقعی خواهید داشت که به درستی جایگاه واقعی خود را در کارگاه خواهد گرفت.

ابعاد

در اینجا جدولی با ابعاد کلی ابزار خانگی ما آورده شده است:

ابعاد دیوارها و عناصر مجاور:

ابعاد عناصر براکت:

ابعاد بالای میز: Vkontakte