پرس الکتروهیدرولیک خانگی. پرس هیدرولیک DIY - تجهیزات کارگاه خانگی نحوه ساخت پرس افقی
اغلب در زندگی روزمره نیاز به انجام انواع تعمیرات یا دفع زباله وجود دارد که در طی آن نمی توانید بدون پرس هیدرولیک انجام دهید. با توجه به قوانین کار ارائه شده در زیر می توان یک پرس هیدرولیک را خودتان انجام داد.
ویژگی های ساخت پرس هیدرولیک
برای ساخت پرس هیدرولیک، باید یک جک سنتی تهیه کنید که به عنوان عنصر اصلی کار عمل می کند. باید به خاطر داشت که جک ها می توانند متفاوت باشند. به همین دلیل، قبل از شروع ساخت پرس، باید تعیین کنید که هنگام انجام کار به حداکثر تلاش نیاز دارید. بنابراین، اگر از یک پرس هیدرولیک استفاده می کنید که بهره آن از 200 کیلو نیوتن تجاوز نمی کند، فقط باید نیروی انسانی را اعمال کنید که باید از طریق یک اهرم مخصوص اعمال شود. اگر قرار است از تجهیزات پرس قوی تری استفاده شود، استفاده از درایو الکتریکی ضروری خواهد بود.
قبل از ساختن یک پرس هیدرولیک با دستان خود، باید در نظر داشته باشید که انواع مختلفی از این تجهیزات وجود دارد، هر یک از آنها در ویژگی های طراحی، محل و تعداد اجزای اصلی متفاوت است.
تکنولوژی کار
برای ساختن یک پرس هیدرولیک با دستان خود، ابتدا باید تخته های فولادی با اشکال و اندازه های مختلف تهیه کنید. بنابراین، برای به دست آوردن پایه پرس، باید از یک ورق فولادی ضخیم استفاده کنید، اگر وجود نداشت، می توانید آن را از بخش های جداگانه پروفیل فولادی که سطح مقطع آن 100 میلی متر است، بسازید. ابعاد پایه به نوع کاری که باید انجام شود بستگی دارد. پایداری نصب در حین کار نیز به این پارامتر بستگی دارد.
ساخت عناصر اضافی
قبل از شروع ساخت پرس هیدرولیک با دستان خود، باید در نظر داشته باشید که در نقش قفسه های راهنما لازم است از قطعات گوشه فلزی استفاده شود که اندازه آن 100x100 میلی متر است، ارتفاع آن باید برابر باشد. 1.5 متر. باید 4 قطعه از این قبیل وجود داشته باشد.این عناصر باید به صورت عمودی به پایه فولادی جوش داده شوند و دو تا در دو طرف قرار گیرند. فاصله بین گوشه های مجاور باید برابر با 100 میلی متر باشد که برای جا افتادن انتهای توقف کار سازه لازم است. آنها باید به همان عرض ساخته شوند. در ناحیه فوقانی، تمام پست ها باید به وسیله پروفیل فولادی جوش داده شده به آنها به هم متصل شوند، باید به اندازه مناسب ساخته شوند. هنگامی که یک پرس هیدرولیک دستی می سازید، همان عنصر به عنوان یک توقف ثابت عمل می کند.
توصیه های سازنده پرس هیدرولیک
طبق این فناوری کار، جک قرار است روی پایه ثابت شود. این نشان می دهد که کار باید با حرکت به سمت بالا انجام شود. در مورد پست های راهنما، که باید در پایین جک قرار گیرند، برای استحکام چشمگیرتر، آنها باید با دو پیچ در هر طرف تقویت شوند. چرا باید سوراخ هایی را در گوشه های مجاور ایجاد کنید که باید با قطر پیچ ها مطابقت داشته باشد؟
مجموعه توقف قابل جابجایی
یک پرس هیدرولیک دستی بر اساس فناوری خاصی ساخته می شود که در مرحله بعدی شروع مونتاژ یکی از عناصر پرس هیدرولیک را فرض می کند که به آن توقف متحرک می گویند. باید به گونه ای نصب شود که میله جک در قسمت مرکزی آن تقویت شود. در حالی که خود استاپ قابل جابجایی باید در حین کار بین پست های راهنما بلغزد. به همین دلیل طول آن باید معادل فاصله بین لبه های بیرونی پایه ها که گوشه ها هستند باشد. عملکرد پرس هیدرولیک باید سختی سازه را در نظر بگیرد؛ برای این کار، استاپ قابل جابجایی باید از یک ورق فولادی ساخته شود که ضخامت آن 10 میلی متر است. از آن، با استفاده از یک ابزار برش فلز، باید 10 صفحه با ابعاد مساوی را برش دهید که عرض هر کدام باید برابر با 100 میلی متر باشد. دو صفحه باید به اندازه 10 میلی متر کوتاهتر از سایرین ساخته شوند. پس از آن، صفحات بلند باید در نقاط جداگانه یا با یک درز با هم تقویت شوند. در حالی که صفحات کوتاه باید در دو طرف این بلوک با فاصله 10 سانتی متر از انتهای آن جوش داده شوند. هنگام راه‌اندازی تجهیزات، این زبانه‌ها اجازه نمی‌دهند که استاپ متحرک به سمت کناری حرکت کند.
در حین ساخت، هم پیستون پرس هیدرولیک و هم مکانیسم برگشت لازم است که پس از انجام کار برای برگشت قطعه کار ضروری است. با استفاده از فنر دو تکه و همچنین صفحاتی که در قسمت مرکزی آن سوراخ ایجاد می شود ساخته می شود. هنگام ترسیم نمودار پرس هیدرولیک، باید ابعاد مکانیسم برگشت را در نظر بگیرید، که در مقایسه با قطر میله پیچ باید کمی بزرگتر باشد. این عنصر اجازه نمی دهد صفحه در حین کار حرکت کند. انتهای بالایی فنر باید به صفحه ثابت شود، در حالی که صفحه پایینی به زیره جک متصل است. برای اینکه سکته مغزی کمی کمتر شود، باید از درج های اضافی که روی استاپ ثابت شده اند استفاده کنید. از جمله، می‌توانید با تقویت صفحه دیگر کمی زیر این عنصر، گام را به استاپ بالایی تغییر دهید.
سرانجام
پرس تولیدی با نیروی کمی در سیلندر باید فشار را چندین برابر افزایش دهد. با توجه به اینکه مایع مورد استفاده در این گونه پرس ها فشرده نمی شود، به طور کامل به داخل سیلندر دیگری که دارای سطح کاری بزرگ تری است، می ریزد. نیرو در سیلندر بزرگ به اندازه ای افزایش می یابد که مساحت پیستون آن بیشتر از مساحت پیستون در سیلندر کوچک باشد. قبل از شروع کار، باید نموداری از پرس هیدرولیک ترسیم کنید که این روند را ساده می کند.
برای مونتاژ پرس هیدرولیک با دستان خود، باید اصل عملکرد و ویژگی های طراحی دستگاه را بدانید.
فشار در پرس هیدرولیک با استفاده از فرمول پاسکال محاسبه می شود.
اصل کارکرد پرس هیدرولیک و کاربرد آن
این واحد برای پردازش محصولات مختلف ساخته شده از مواد مختلف طراحی شده است.محصولات با فشار بالا پردازش می شوند. عملکرد طبیعی دستگاه با استفاده از مایع مخصوص تضمین می شود. در پرس هیدرولیک این سیال تحت فشار زیاد است. عناصر کار اصلی سازه دو سیلندر اصلی هستند که اندازه های متفاوتی دارند: در مخزن سیلندر کوچکتر فشار مایع افزایش یافته و به سیلندر کاری که قطر بیشتری دارد منتقل می شود. سیلندرها با استفاده از یک خط لوله مخصوص فشار بالا یا یک کانال خاص با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند. یک سیلندر بزرگ یک پیستون را در خود جای داده است که توسط یک سیال پرفشار بر روی آن اثر می گذارد. در ساخت و ساز از روغن مخصوص به عنوان سیال کار استفاده می شود. از پیستون واقع در سیلندر کار، نیرو به ابزار کار منتقل می شود که با کمک آن قطعه کار پردازش می شود.
بدنه کار پرس هیدرولیک روغن ماشین است.
برای انجام عملیات تولید و جلوگیری از جابجایی قطعه کار، هر ساختار واحد مجهز به یک توقف است که موقعیت پایدار قطعه کار را برای پردازش تضمین می کند.
سیلندر کار در ساختار دستگاه اغلب در موقعیت عمودی قرار دارد. موقعیت افقی سیلندر کار در برخی واحدها با هدف خاص یافت می شود.
مدل های متنوعی از پرس های هیدرولیک وجود دارد که قادر به ایجاد فشار تا چند هزار تن هستند. شاخص خاص فشار اعمال شده مطابق با ویژگی های قطعه کار و وظایف تعیین شده انتخاب می شود.
پرس هیدرولیک در فرآیند پردازش لوله ها، زمانی که نیاز به فشار دادن محصولات مختلف است، در ساخت انواع محصولات فشرده از لاستیک، تراشه های چوب، پلاستیک استفاده می شود.
در خانه، برای کارگاه خود، می توانید یک پرس هیدرولیک را با دستان خود از جک بسازید.
ویژگی های طراحی جک هیدرولیک، مزایا و معایب آن
استفاده از جک هیدرولیک به عنوان واحد کار اصلی برای ساخت پرس خانگی تصادفی نیست. استفاده از جک بر اساس قوانین فیزیک است که بیان می کند سیال تحت تأثیر فشار فشرده نمی شود و حجم آن کاهش نمی یابد. این ویژگی است که عملکرد جک را تضمین می کند.
جک هیدرولیک بر اساس اصل پرس هیدرولیک کار می کند.
به لطف این خاصیت، جک ها قادرند بدون افت قدرت روی قطعه کار در حال پردازش عمل کنند. نیروی وارد شده به قطعه کار به طور قابل توجهی بیشتر از نیرویی است که یک فرد به اهرم جک وارد می کند. یک پرس جک دارای راندمان بالایی است که 80 درصد است. جک در طراحی پرس امکان فشار قابل توجهی را فراهم می کند. این اثر با نسبت دنده بسیار بزرگ بین سطح مقطع سیلندر کار و پیستون دستگاه پمپ جک به دست می آید.
در حالی که مزایای زیادی وجود دارد، طراحی جک دارای معایبی نیز می باشد. هنگام ساخت پرس از جک باید آنها را در نظر گرفت. یکی از مهم ترین ایرادات عدم امکان تنظیم دقیق ارتفاع پایین ساقه است. در طراحی پرس، این امر منجر به این واقعیت می شود که پس از هر بار استفاده از نصب، برای استفاده مجدد از پرس، باید فشار را به صفر رساند.
مناسب ترین واحد برای ساخت پرس جک بطری تک پایه می باشد. این نوع جک نسبتا کوچک است. استفاده از آن در طراحی پرس به شما این امکان را می دهد که با دستان خود جک هیدرولیک طراحی کنید که اندازه آن کوچک است که امکان قرار دادن نصب را در یک اتاق کوچک در یک کارگاه خانگی فراهم می کند.
مواد و ابزار مورد نیاز برای مونتاژ سازه پرس
برای ساخت پرس نیازی به ابزار خاصی نیست. یک مبتدی فقط می تواند با عملکرد دستگاه برای انجام کارهای جوشکاری مشکل داشته باشد. برای ساده سازی کار جوشکاری، توصیه می شود از جوشکار اینورتر استفاده کنید.
در فرآیند ساخت دستگاه، ابزارهای زیر مورد نیاز خواهد بود:
جوش دادن قطعات پرس هیدرولیک با دستگاه جوش اینورتر راحت است.
- دستگاه جوش کاری؛
- مته برقی؛
- پیچ گوشتی؛
- مرحله؛
- رولت؛
- اره برقی برای فلز؛
- آسیاب با دیسک برای فلز.
برای انجام موفقیت آمیز عملیات مونتاژ دستگاه، مجموعه خاصی از مواد باید از قبل آماده شود. برای کار، باید در انبار داشته باشید:
- جک بطری هیدرولیک با نیروی تا 10 تن؛
- مجموعه ای از الکترودها برای جوشکاری؛
- اره برقی برای فلز؛
- لوله پروفیل دیواره ضخیم با مقطع مستطیلی؛
- گوشه فلزی 50x50;
- یک نوار فلزی به ضخامت 10 میلی متر؛
- یک قطعه لوله برای ساخت سر میله جک؛
- صفحه فلزی 25x10 سانتی متر با ضخامت 10 میلی متر؛
- دو فنر برای بازگشت توقف.
قبل از اقدام به ساخت دستگاه، باید به جزئیات طرح فکر کنید و نقشه های طراحی را که همه ابعاد را نشان می دهد تهیه کنید.
مونتاژ پرس هیدرولیک را خودتان انجام دهید
برای ساخت واحد باید یک جک هیدرولیک دستی خوب تهیه کرد.
عنصر اصلی ساختاری قاب است که مطابق با نقشه ساخته شده است. از نظر ساختاری تخت یک قاب است که جک داخل آن نصب شده است. هنگام طراحی قاب، لازم است حاشیه ایمنی کافی در نظر گرفته شود تا بتواند فشاری را که در حین کار دستگاه به آن وارد می شود، تحمل کند. در غیر این صورت ممکن است در محل جوش بشکند یا تغییر شکل دهد.
تخت باید بسیار محکم باشد: تمام تلاش در مطبوعات را می طلبد.
حاشیه ایمنی خوبی با استفاده از پروفیل های فلزی ضخیم در ساختار قاب با نصب تعداد زیادی سفت کننده به دست می آید. در ساخت بستر باید توجه زیادی به جوشکاری اتصالات جوش داده شود. این امر به منظور جلوگیری از تخریب و تغییر شکل سازه در حین کار با پرس ضروری است.
پایه تخت به صورت یک پلت فرم ساخته شده است، عرض سکو مطابق با قطعات کاری که برای پردازش با استفاده از واحد تولیدی برنامه ریزی شده است انتخاب می شود. برای ساخت پایه های عمودی تخت از لوله پروفیل استفاده می شود. ارتفاع قفسه ها بسته به حداکثر طول ساقه، ارتفاع جک بطری و ضخامت پایه قابل جابجایی محاسبه می شود. طول توقف باید برابر با طول سکوی پشتیبانی باشد.
پلت فرم، پاها و پایه پایین به یک ساختار مستطیلی واحد جوش داده شده اند. هنگام اتصال عناصر ساختاری، گوشه ها باید کنترل شوند: آنها باید مستقیم باشند.
پس از ساخته شدن قاب مستطیلی، یک توقف قابل جابجایی ایجاد می شود: این عنصر به کمک راهنماها آزادانه در صفحه عمودی حرکت می کند و بر قطعه کار فشار وارد می کند. برای ایجاد یک توقف، به چندین نوار فولادی با ضخامت حداقل 10 میلی متر نیاز دارید. نوارها از یک طرف به یکدیگر جوش داده می شوند.
برای نصب یک استاپ متحرک روی تخت، صفحات فولادی به بلوک پیچ می شوند. صفحات، هنگامی که به درستی نصب می شوند، در دو طرف پایه های تخت قرار می گیرند و حرکت آزاد استاپ متحرک را از یک طرف به سمت دیگر محدود می کنند.
جک بین سکو و استاپ محکم می شود. بست باید به گونه ای انجام شود که انتهای میله جک در موقعیت پایین تر به قفل استاپ وارد شود. پایه جک به استاپ پیچ شده است.
ساخت با تنظیمات اضافی را فشار دهید
انواع مختلفی از پرس های هیدرولیک خانگی وجود دارد.
در برخی موارد، هنگام استفاده از پرس، کاهش طول حرکت آزاد میله جک ضروری می شود. برای این منظور لازم است فاصله بین استاپ های متحرک و پایینی کاهش یابد.
کاهش فاصله با نصب یک پروفیل اضافی و انتقالی با مقطع مربعی حاصل می شود. طول پروفیل برابر با فاصله بین قفسه های جانبی دستگاه است.
روش دوم تنظیم شامل ایجاد یک توقف اضافی در پایین واحد است. برای نصب آن در پست های جانبی قاب در ارتفاع مورد نیاز، سوراخ هایی در مقابل یکدیگر سوراخ می شود. استاپ متحرک در این ارتفاع با استفاده از اتصال پیچ ثابت می شود.
در صورت نیاز به کاهش فاصله بین تکیه گاه های پرس می توان از انواع شیم و سندان استفاده کرد. استفاده از هر یک از روش ها به صورت جداگانه یا ترکیبی می تواند زمان صرف شده برای توقف متحرک به قطعه کار در حال پردازش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد که اجرای عملیات کاری را تا حد زیادی سرعت می بخشد.
عملکرد خوب دستگاه توسط عملکرد باکیفیت جک تضمین می شود. به همین دلیل، انجام تعمیر و نگهداری مداوم از این واحد پرس، که شامل بررسی عملکرد، تمیز کردن و پمپاژ دستگاه است، توصیه می شود. علاوه بر این، در حین کار، اجازه دادن به وقوع نشت مایع کار نامطلوب است.
پرس هیدرولیک به طور گسترده در طیف گسترده ای از برنامه ها استفاده می شود. برای کارهایی که به فشار زیاد هنگام ماشینکاری قطعات نیاز دارند عالی است. در صنعت خودرو، این امر در مورد ماشینکاری شفت، یاتاقان ها و محصولات گرد مشابه صدق می کند.
در زندگی روزمره از پرس هیدرولیک برای تولید قطعات لاستیکی، فلزی و پلاستیکی استفاده می شود. این تجهیزات همه کاره و مناسب برای هر نوع کار است.
در این مقاله این سوال را از خود خواهیم پرسید که از چه چیزی می توانید پرس بسازید؟
برنامه را فشار دهید
برای انجام کارهای پیچیده و دقیق، به تجهیزات خاصی نیاز است، با این حال، یک پرس هیدرولیک ساده به حل برخی از مشکلات کمک می کند.
در اینجا رایج ترین آنها هستند:
- تولید بلبرینگ با اندازه مورد نیاز، مناسب برای تعمیرگاه کوچک خودروی شما.
- خم شدن سخت افزار؛
- حفظ فشار مورد نیاز برای چسباندن قطعات محصول؛
- مونتاژ عناصر پرچ شده
بهترین مکان برای نصب تجهیزات در گاراژ یا منطقه حومه شهر است. عکس های خود را با فشار می توانید در زیر مشاهده کنید.
پرس هیدرولیک برای کارهای خودرو
حتی برای کارهای ساده، باید مهارت هایی داشته باشید. لازم است به درستی فشار کار، وزن، ابعاد و سایر مشخصات مکانیزم پیستون را در نظر بگیرید.
طراحی ساده پرس هیدرولیک فقط برای خودروهای سواری قابل اجرا است. یک وسیله نقلیه باری به تجهیزات حرفه ای نیاز دارد. بعید است که ایده های مطبوعاتی خانگی جایگزین آنها شوند.
مطبوعات کاغذ باطله
چنین تجهیزاتی اول از همه برای کلبه های تابستانی و مناطق حومه شهر ضروری است. انباشته شدن کاغذ دیر یا زود مستلزم دفع آن خواهد بود.
نصب بی سر و صدا از شبکه برق خانگی 220 ولت با توان متوسط کار می کند. پرس با بهره وری بالا حتی با ابعاد تجهیزات کوچک مشخص می شود.
برای مواد مقوا فشار دهید
علاوه بر مقوا، امکان فشار دادن بطری ها و قوطی های پلاستیکی نیز وجود دارد. اما چنین تجهیزاتی به یک پمپ هیدرولیک نیاز دارند.
پرس خاک اره
از آن برای به دست آوردن بریکت های خاک اره استفاده می شود که به طور گسترده در گرمایش خانه های روستایی استفاده می شود. اندازه تجهیزات بزرگ است. از یک میز، ساختار قاب، پایه ماشین و موتور تشکیل شده است.
برای استفاده دستی، از جک استفاده می شود، در حالی که استفاده مکانیکی به موتور الکتریکی نیاز دارد.
تجهیزات چیدن یونجه
دستورالعمل هایی در مورد نحوه ساخت پرس وجود دارد. گوشه های فلزی، نوارها و تخته های تراشیده شده را به عنوان مواد آماده سازی آماده کنید. ابتدا با استفاده از تخته ها و گوشه های فلزی شروع به مونتاژ جعبه می کنیم.
این نوع پرس در دو نسخه موجود است:
- در نسخه مکانیکی، طراحی ساده با توان کم و تلاش تا 1 تن است.
- نسخه خانگی پرس هیدرولیک با نیروی کار تا 4 تن.
البته بد نیست که نقشه های آماده ای در مورد نحوه درست کردن پرس در دسترس داشته باشید ، زیرا برای مونتاژ خود به عناصر بست برای قسمت جلویی تجهیزات ، پایه ای برای چسباندن همه واحدها ، دویدن نیاز دارید. راهنما و حمل و نقل.
پرس هیدرولیک خود ساخته
یک نسخه ساده از پرس هیدرولیک به یک اینورتر جوشکاری، یک چرخ زاویه ای، یک اره دستی، یک مته چکشی فلزی و یک پروفیل فلزی نیاز دارد. جک نیز بسته به هدف پرس از 2 تا 100 تن مورد نیاز است.
این نوع پرس به شکل بطری ساخته می شود. هر پرس هیدرولیک از قطعات متحرک و ساکن تشکیل شده است. واحدهای مونتاژ مانند کانال ها، گوشه ها و لوله های با دیواره ضخیم عالی هستند.
واحدهای برگشت و استاپ متحرک به عنوان بلنک پویا استفاده می شود؛ انواع قفسه ها و پایه ها به محصولات ثابت اطلاق می شود.
تولید گام به گام پرس مخصوصا پایه آن را خودتان انجام دهید از هر نوع مواد موجود امکان پذیر است. مرکز ثقل تجهیزات باید تا حد امکان پایین باشد.
هنگام نصب پرس روی زمین از کانال ها و گوشه هایی با مقطع ضخیم استفاده می شود. برای نصب پرس های خانگی روی میزها از لوله های مربعی استفاده می شود. مواد ساخته شده از آلیاژهای فولادی به عنوان مواد استفاده می شود؛ استفاده از آلیاژهای آهن برای قطعات کار با ضخامت 1 سانتی متر یا بیشتر توصیه می شود.
عکس مطبوعاتی DIY
ما مطالب را از طریق ایمیل برای شما ارسال خواهیم کرد
هر علاقه‌مند به ماشین، و حتی یک استاد گاراژ، با شرایطی آشنا است که لازم است هر قسمتی از پوسته را فشار دهید، چه بلبرینگ یا یک بلوک بی‌صدا. کسی باید مقوا را فشرده تر بسته بندی کند، و شاید حتی بریکت های سوختی بسازد. اما ابزار یا تجهیزات لازم ممکن است همیشه در دسترس نباشد. بیایید سعی کنیم بفهمیم که ساختن پرس با دستان خود چقدر دشوار است و آیا امکان پذیر است. و در صورت امکان چه موادی مورد نیاز خواهد بود و الگوریتم چنین کاری چیست. ابتدا اجازه دهید روشن کنیم که مطبوعات چیست و برای چه منظوری در نظر گرفته شده است.
پرس هیدرولیک کارخانه ای
هدف و کارکرد مطبوعات در زندگی روزمره و انواع آن چیست؟
چنین دستگاه هایی کاربرد بسیار گسترده ای دارند. این نه تنها می تواند قسمت های مختلف را فشار دهد، بلکه وسیله ای برای جمع آوری یونجه و قرار دادن آن در رول های یکنواخت نیز می باشد. شاید ساخت برخی از محصولات بتنی بادوام مورد نیاز باشد یا شاید خاک اره زیادی جمع شده باشد که می توان سوخت خوبی از آن به دست آورد.
کارهای اساسی که مطبوعات می توانند در زندگی روزمره انجام دهند را در نظر بگیرید. این تجهیزات را می توان به چند نوع تقسیم کرد. دستگاه برخی از انواع مشابه است، در حالی که برخی دیگر تفاوت های اساسی در طراحی دارند.
پرس برای اکسترود کردن قطعات از هر پایه یا پوسته
چنین تجهیزاتی در یک محیط گاراژ مفید خواهند بود. به دست آوردن آن برای یک راننده معمولی سودآور نیست، زیرا هزینه بسیار بالا است و کار به ندرت توسط او انجام می شود. اما ساخت پرس در گاراژ با دستان خود با حداقل هزینه کاملاً قابل قبول است.
می توانید از یک پرس مشابه برای بلوک های بی صدا یا یاتاقان ها استفاده کنید. برای قطعاتی که مونتاژ و جداسازی آن ها قابل انجام کار دستی نیست. پس از صرف زمان کمی، می توانید دستگاهی را طراحی و مونتاژ کنید که هزینه آن در یک فروشگاه می تواند بیش از 50000 روبل باشد.
آیا به پرس نیاز دارید؟ مشکلی نیست، خودتان می توانید این کار را انجام دهید! من دقیقاً چنین دستورالعملی را مورد توجه شما قرار می دهم. این به شما این امکان را می دهد که یک پرس الکترو هیدرولیک عالی بسازید و اگر بخواهید می تواند فقط یک پرس هیدرولیک باشد.
دستگاه بر اساس کار می کند، دستگاه توسط یک موتور کوچک شبیه به یک ماشین لباسشویی قدیمی تغذیه می شود. همه قطعات ارزان هستند و در نهایت یک ماشین بسیار باحال و مفید بدست می آوریم!
مواد و ابزار مورد استفاده
لیست مواد:
- ;
- یک آسیاب قدیمی (شما به یک گیربکس از آن نیاز دارید).
- لوله های فولادی (مربع)؛
- گوشه؛
- کانال؛
- صفحات فولادی و سایر ضایعات فلزی؛
- موتور ماشین لباسشویی (یا مشابه)؛
- فنر قدرتمند؛
- پیچ و مهره با مهره؛
- کابل و سوئیچ (صفحه کلید)؛
- رنگ
لیست ابزار:
- دستگاه حفاری و مته؛
- یک آسیاب، ترجیحا یک دستگاه برش نواری؛
- معاون؛
- چکش، انبردست، آچار و غیره؛
- ;
- خط کش؛
- نشانگر؛
- گیره ها
فرآیند ساخت پرس:
گام یک. قاب را می سازیم
به طور معمول، کل فرآیند مونتاژ را می توان تنها به دو قسمت تقسیم کرد، این ساخت قاب و همچنین نصب جک و موتور است.
بیایید به ترتیب نحوه ساخت قاب را شروع کنیم.
قاب از دو راهنما تشکیل شده است که لوله های فولادی مربعی هستند. آنها باید کاملاً از زنگ زدگی تمیز شوند تا چیزی گوه نخورد. نویسنده ردیف هایی از سوراخ ها را در زهکشی سوراخ می کند. به لطف این سوراخ ها، یک سکوی رانش نصب می شود؛ این سکو روی پیچ و مهره هایی با بخش بزرگ قرار می گیرد. در صورت تمایل، همیشه می توانید سکو را بالا یا پایین بیاورید.
اکنون به ساخت "لوله های مربع" می رویم که "بالابر" به آن وصل شده است و "بالابر" یعنی سکوی فشار روی آن وصل شده است. برای ایجاد این جزئیات، مقوا را بردارید و دور راهنماها بپیچید. بعد، یک گوشه می گیریم، قطعات لازم را برش می دهیم و با گیره روی آن را فشار می دهیم. ساختار حاصل را جوش می دهیم، سپس به آرامی آن را می کوبیم. با تشکر از مقوا، ما یک شکاف بین پست و لوله ایجاد می کنیم. قسمت تولید شده را به دو قسمت برش دهید و درزها را به خوبی جوش داده و با آسیاب تمیز کنید.
قفسه ها قابل نصب هستند! از یک گوشه یا لوله ها به عنوان پایه استفاده می کنیم، یک استاپ خوب جوش می دهیم تا نصب تکان نخورد. از بالا، ما همچنین یک قطعه لوله یا بهتر است یک کانال را جوش می دهیم، زیرا بارهای زیادی در اینجا تشکیل می شود. نویسنده همچنین تصمیم گرفت سوراخ های لوله ها را ببندد، او صفحات فولادی را برای این کار برید و جوش داد.
گام دوم. ما "بالابر" را تعمیر می کنیم
نویسنده "بالابر" یعنی سکوی فشار را از یک کانال عظیم می سازد. این ماده باید قوی باشد و بارهای چند تنی را تحمل کند. ما آن را به خوبی در مکان های مناسب جوش می دهیم.
پلت فرم رانش نیز باید بسیار قوی باشد، نویسنده آن را از دو کانال ساخته است. دو تکه را برش می دهیم و سپس روی آن ها را سوراخ کرده و با میله و مهره های رزوه ای محکم می کنیم. پیچ و مهره های عظیم به عنوان توقف برای سکو استفاده می شود.
مرحله سوم محل نصب جک
جک به شکل کلاسیک یعنی "سر به بالا" روی دستگاه نصب می شود. برای جلوگیری از لیز خوردن استاپ، به یک قطعه لوله گرد با قطر مناسب نیاز دارید. قطع کنید، امتحان کنید، به تکیه گاه بالایی جوش دهید.
در مورد پایه، در اینجا، به عنوان یک توقف، می توانید چندین صفحه فولادی را جوش دهید تا خدای ناکرده جک زیر بار نپرد.
تقریباً همه چیز آماده است، ما قبلاً یک دستگاه پرس داریم که با قدرت عضلانی یک فرد وارد کار می شود. به عنوان یک ابزار کار، نویسنده یک "انگشت" را در زیر سرها جوش می دهد، اکنون می توانید همیشه نازل مورد نظر را نصب کنید.
یک فنر قدرتمند باید بین تکیه گاه فوقانی و "بالابر" نصب شود، این امکان را به دستگاه می دهد تا پس از خاموش شدن به حالت اولیه خود بازنشانی شود. فکر می کنم می توانید حدس بزنید که چگونه این کار انجام می شود. توصیه می شود از دو فنر، یکی در هر طرف استفاده کنید.
مرحله چهارم پختن کاهنده
به عنوان یک کاهنده، نویسنده از قطعات یدکی یک آسیاب قدیمی استفاده می کند. آسیاب را جدا می کنیم و لنگر را بیرون می آوریم. از لنگر، شما باید دماغه را که در جعبه دنده قرار می گیرد، جدا کنید. یک مهره به این محور وصل شده است، نویسنده آن را روی یک پرس از قبل ساخته شده قرار می دهد و قبلاً ضخامت محور را روی دستگاه حفاری تنظیم کرده است. برای اطمینان، مهره را می توان با جوشکاری به محور چسباند.
مرحله پنجم صفحه نصب روی موتور
بدنه موتور معمولا از آلومینیوم ساخته می شود که خیلی خوب نیست، زیرا نمی توان چیزی به آن جوش داد. ما یک صفحه فولادی می گیریم، سوراخ هایی را سوراخ می کنیم، با استفاده از پیچ و مهره به موتور متصل می کنیم.
مرحله ششم نصب گیربکس روی موتور
با استفاده از صفحات فولادی، گیربکس را روی موتور سوار کنید. حالا بعد از روشن شدن، گشتاور از شفت موتور به سمت جعبه دنده می رود!
یک لنگ باید روی محور گیربکس نصب شود، بسیار ساده است. شما به یک صفحه فولادی محکم و همچنین یک مهره نیاز دارید. یکی را به دیگری جوش می دهیم و روی محور قرار می دهیم. برای انتقال حرکت، به پیچ دیگری با یک مهره و دو بلبرینگ نیاز دارید.
مرحله هفتم پدال کار
روی جک، باید یک پدالی ترتیب دهید که حرکت را از میل لنگ دریافت کند. در اینجا به یک لوله مربع نیاز دارید. یک "پنجره" را در داخل آن برش دهید، دو یاتاقان در اینجا نصب می شود. پدال را با پیچ و مهره محکم می کنیم و واشرها را فراموش نمی کنیم.
حالا می توانید لنگ گیربکس را به پدال وصل کنید!
مرحله هشتم موتور را به جک وصل می کنیم
موتور باید روی جک ثابت شود، برای این کار از گوشه ها یک براکت مخصوص می سازیم که هنگام سفت کردن مهره ها جک را محکم می کند. موتور را با گیربکس با استفاده از لوله های مربعی به این براکت جوش داده و واحد انتقال (لنگ) را وصل کنید. سفارش! برق را اعمال کنید و ببینید جک الکترو هیدرولیک چگونه کار می کند!
