آیا امکان نگهداری فوم پلی اورتان در سرما وجود دارد؟ فوم پلی اورتان در دمای زیر صفر: قوانین کاربرد و عملکرد زمان پلیمریزاسیون کامل فوم پلی اورتان

امروزه هر گونه ساخت و ساز یا کارهای نوسازیبه ندرت بدون استفاده از فوم پلی اورتان انجام می شود. بسیاری از مردم آن را نوعی درزگیر می دانند، اگرچه در واقع این کاملاً درست نیست و هدف از فوم پلی اورتان بسیار گسترده تر است. درزگیرها برای آب بندی درزها و اتصالات تا عرض 30 میلی متر و فوم پلی اورتان- با عرض شکاف بیش از 30 میلی متر.

سازندگان فوم را برای کیفیت های زیر ارزش قائل هستند:

  • با کمک آن می توانید قسمت های جداگانه سازه را به هم بچسبانید.
  • فوم دارای خواص عایق صوتی و حرارتی بالایی است.
  • حتی شکاف ها و درزهای عریض و عمیق را می توان با آن آب بندی کرد.

فوم پلی اورتان (MP) - ترکیب و خواص

این ماده در سیلندرهایی فروخته می شود که حاوی یک پیش پلیمر مایع و یک پیشرانه است که آن را از سیلندر بیرون می راند. محتویات آزاد شده از ظرف به طور فعال با رطوبت اتمسفر و رطوبت موجود در ماده ای که سطح تحت درمان از آن تشکیل شده است، تعامل دارد. در این مورد، یک واکنش پلیمریزاسیون فعال رخ می دهد، در فرآیند اداری، فوم سخت می شود (جامد می شود).

در نتیجه یک ماده نسبتاً سفت و سخت به دست می آید - فوم پلی اورتان که کل درز و همچنین مفاصل و حفره های غیرقابل دسترسی را پر می کند.

در عین حال، فوم برای کار تقریباً با تمام مصالح ساختمانی به استثنای پلی پروپیلن، پلی اتیلن، سیلیکون، تفلون و مواد مشابه طراحی شده است. از آنجایی که مواد در هنگام خروج از بادکنک خود انجماد می شوند، کار با آن بسیار ساده و راحت است.

پیش از این، شکاف های گسترده با بکسل مخلوط با سیمان (بدون تضمین برای دستیابی به نتیجه آب بندی مورد نیاز) مهر و موم می شد. در همان زمان، این فرآیند مرحله‌ای بود و بنابراین نسبتاً طولانی و کار فشرده بود. استفاده از سیلندر فوم به شما امکان می دهد همان کار را در یک گذر انجام دهید، یعنی به سرعت و با تضمین نتیجه دلخواه. همه این مزایا فوم را به یک ماده همه کاره تبدیل می کند که صدها کاربرد در صنعت ساختمان دارد.

هنگام کار با فوم پلی اورتان، باید مزایا و معایب آن را بدانید.

مزایای MP عبارتند از:

  • ضریب انبساط بالای مواد، به شما امکان می دهد مقدار زیادی کار را با یک قوطی فوم انجام دهید.
  • آب بندی درز با فوم به طور همزمان ویژگی های عایق صوتی و حرارتی آن را افزایش می دهد.
  • MP جریان الکتریکی را هدایت نمی کند و از رطوبت نمی ترسد.
  • انواع مختلفی از فوم در بازار وجود دارد که می توان آنها را بر اساس درجه مقاومت در برابر آتش تقسیم کرد (B3 - مواد قابل احتراق، B2 - خود خاموش، B1 - نسوز). بنابراین، بسته به حالت عملکرد سازه های آب بندی شده، امکان انتخاب مواد وجود دارد.

این ماده همچنین دارای معایبی است:

  • عیب اصلی MP ناپایداری آن در برابر اشعه ماوراء بنفش است - هنگامی که در معرض آن قرار می گیرد، پلیمر شروع به فروپاشی می کند، به همین دلیل، درزهای درمان شده باید با استفاده از بتونه یا رنگ آمیزی از نور محافظت شوند.
  • سیلندرها باید در یک اتاق خنک به عنوان قرار گرفتن در معرض نگهداری شوند درجه حرارت بالافشار در آنها افزایش می یابد، که می تواند منجر به انفجار کارتریج و آسیب به تمام مواد مجاور شود.
  • هنگامی که روی پوست قرار می گیرد، برداشتن کف بسیار دشوار است. فقط با یک حلال مخصوص شسته می شود. بنابراین، شما باید با دستکش کار کنید. اگر کف هنوز روی پوست یخ زده است، باید این محل را بخارپز کنید و سپس آن را با سنگ پا تمیز کنید.

تمام فوم های ارائه شده در نقاط فروش بر اساس چندین معیار تقسیم می شوند. با توجه به روش استفاده می تواند نیمه حرفه ای و حرفه ای باشد.

نیمه حرفه ای بدون هیچ گونه اعمال می شود دستگاه های اضافی... برای کاربرد آن از یک لوله پلاستیکی با اهرم متصل به سیلندر استفاده می شود که روی شیر سیلندر قرار می گیرد. فوم حرفه ای نیاز به استفاده از یک تفنگ مخصوص دارد که امکان دوز کردن جریان عرضه شده را فراهم می کند و همچنین برای کار در مکان های صعب العبور راحت است.

با توجه به دمای استفاده، فوم به سه نوع تقسیم می شود:

  • تابستان ظرف با فوم تابستانی نشان می دهد که دمای سطح ساختار مورد درمان می تواند از 5+ تا 35+ درجه باشد. اما در عین حال فوم سخت شده دارای مقاومت دمایی 50- تا 90+ درجه است. یعنی محدودیت فقط مستقیماً در لحظه اعمال مواد اعمال می شود.
  • زمستان در هنگام کار از فوم زمستانه استفاده می شود دوره زمستانی... محدوده دمایی که امکان استفاده از این فوم را فراهم می کند از -10 (-18) تا +35 درجه است. هنگام استفاده از فوم زمستانی، باید در نظر داشت که حجم آن پس از خروج از سیلندر به شدت به دمای محیط بستگی دارد - هر چه دمای آن کمتر باشد، عملکرد فوم کمتر می شود. بنابراین، مصرف فوم را می توان افزایش داد.
  • همه فصل ها. فوم تمام فصل ترکیبی از خواص دو ماده قبلی است. دارای فرمول خاصی است که به شما امکان می دهد حتی در دماهای پایین حجم زیادی از فوم را بدست آورید. در این حالت، مواد حتی در سرما به سرعت پلیمریزه می شوند. در حالی که هنوز زیباست مواد جدید، که توسط همه سازندگان MP تولید نمی شوند.

فوم زمستانی - ویژگی ها و ویژگی های کاربرد

از آنجایی که انبساط و پلیمریزاسیون MP به دما و رطوبت اتمسفر اطراف بستگی دارد، فوم زمستانی تمایل به جامد شدن در دماهای پایین دارد، اما انبساط آن در طی پلیمریزاسیون ضعیف تر از فوم تابستانی است.

  • حجم خروجی - این نشانگر مقدار مواد به دست آمده از یک سیلندر را تعیین می کند. در مقایسه با فوم معمولی، می تواند 1.2-1.5 برابر کمتر باشد.
  • چسبندگی - استحکام باند بستر و فوم را تعیین می کند. این شاخص عملاً با فوم های تابستانی تفاوتی ندارد.
  • زمان نگهداری زمانی است که طول می کشد تا فوم کاملاً خشک شود. دمای هوای زیر صفر و دمای پایین خود سازه ساختمان مستلزم نوردهی طولانی تری از فوم پس از اعمال است. علاوه بر این، هر چه دما کمتر باشد، زمان نگهداری باید طولانی تر باشد. این مهم است که در نظر گرفته شود، زیرا انبساط کمتر فوم زمستانی ممکن است به چندین عبور اتصال نیاز داشته باشد. لایه بعدی فوم فقط پس از پلیمریزه شدن کامل لایه قبلی اعمال می شود.
  • قبل از شروع کار، سیلندرها باید حداقل به مدت نیم روز در یک اتاق گرم نگهداری شوند. برخی از سازندگان توصیه می کنند قبل از استفاده سیلندر را گرم کنید آب گرمدمای 30-50 درجه با این حال، پیشرفته ترین تولید کنندگان ممکن است چنین توصیه هایی را ارائه ندهند - فوم های آنها قبلاً حاوی موادی است که حجم مخلوط خارج شده از ظرف را افزایش می دهد. در هر صورت، باید دستورالعمل های روی برچسب بطری را به دقت مطالعه کنید.
  • سطوحی که باید درمان شوند باید از گرد و غبار، زباله، برف و یخ تمیز شوند. مجاز است با استفاده از تفنگ اسپری سطوح را با آب کمی مرطوب کنید (دقیقا قبل از کار).
  • قبل از استفاده از فوم، قوطی باید به مدت 15-30 ثانیه تکان داده شود - این امر باعث مخلوط شدن بهتر اجزای فوم و افزایش عملکرد آن می شود.
  • کار با نگه داشتن سیلندر وارونه انجام می شود. شکاف ها و درزها باید با دقت به اندازه 1/3 حجم با فوم پر شوند. لطفا توجه داشته باشید که ترکیب در طول پلیمریزاسیون منبسط می شود، بنابراین فوم اضافی را هدر ندهید.
  • در صورت لزوم، پس از سفت شدن اولین لایه فوم، می توان لایه های بعدی را اعمال کرد.
  • استفاده از فوم زمستانی در هوای سرد به معنای پاشش بعدی آن با آب به منظور بهبود چسبندگی نیست (این در تابستان مجاز است).
  • فوم پخته شده باید در اسرع وقت از نور و آفتاب محافظت شود، در غیر این صورت ممکن است متخلخل و شکننده شده و خاصیت محافظتی آن را مختل کند.

اکثر فوم های زمستانی آستانه استفاده کمتری از -10 درجه دارند. اما سازندگانی هستند که فوم هایی با قابلیت استفاده تا 25- درجه تولید می کنند. یکی از اینها Soudal است - محصول این شرکت "Arctic" نام دارد.

فوم معمولی زمستانی برند Macroflex در دمای تا -10 درجه قابل استفاده است. همچنین Tytan Professional 65 یک فوم زمستانی عالی است که تا 20- درجه استفاده می شود (سیلندرهای دارای این ماده قبل از استفاده نیازی به گرم کردن ندارند).

با شروع هوای سرد، به صورت دوره ای در دامنه های پنجرهبخار آب، آب یا ذرات یخ جمع‌آوری می‌شوند که نشانه‌ای از اشتباه است ویندوزهای نصب شدهگم شده هوای سرددر داخل، و گرم - خارج، که منجر به از دست دادن حرارت تا 10٪ می شود.

راه حل مشکل می تواند نصب باشد سازه های پنجرهبا استفاده از فوم پلی اورتان زمستانی فوم پلی یورتان زمستانی دارای چسبندگی خوب و دامنه دمایی گسترده است که به شما امکان می دهد در شرایط سخت (در دمای تا 18- درجه سانتیگراد) به کار خود ادامه دهید.

5 قانون هنگام کار با فوم پلی اورتان زمستانی:

1. سطح را از زباله، گرد و غبار و یخ تمیز کنید. در زمستان، در دمای پایین، محتوای رطوبت در هوا بسیار کمتر از تابستان است، بنابراین، برای رسیدن به بهترین نتیجهلازم است سطح را با آب از یک بطری اسپری مرطوب کنید.

2. بادکنک با فوم باید حداقل 12 ساعت در داخل خانه نگهداری شود یا در آب گرم گرم شود و بادکنک به دمای اتاق برسد.

3. قبل از استفاده، حتما قوطی را به مدت 30 ثانیه تکان دهید.

4. فوم زمستانی، مانند فوم تابستانی، می تواند در چندین لایه اعمال شود، در حالی که لایه دوم پس از پلیمریزه شدن لایه اول اعمال می شود.

5. فوم اعمال شده باید از آب و هوا محافظت شود - نور ماوراء بنفش، بارش ساختار فوم را از بین می برد، تخلخل آن را افزایش می دهد، آن را شکننده می کند - در حالت ایده آل، یک سپر حرارتی داشته باشید که نصب راحت تر باشد و اتاق را خنک نمی کند.

اشتباه اصلی نصب با استفاده از فوم پلی یورتان زمستانی، کف کردن محتویات از یک سیلندر سرد و گاهی یخ زده است. در نتیجه این اقدامات، عملکرد و کیفیت فوم آسیب می بیند.

برای تست فوم زمستانی با کیفیت خوب مانند Profflex ، تصمیم گرفتیم آزمایشی را انجام دهیم که نتایج را به وضوح نشان می دهد.

مرحله 1- آماده سازی:

ما چهار سیلندر فوم پلی اورتان زمستانی با کیفیت بالا از تولید کنندگان مختلف را در دمای -18 درجه منجمد کردیم.سی.

مرحله 2 - کف کردن:

پس از 1 ساعت انجماد، اولین کف کردن انجام شد:

نتیجه: فوم کمی ضخیم، انبساط قوی تر از حد معمول، ساختار

پس از 2 ساعت انجماد، کف دوم انجام شد:

نتیجه: مانند اول.





پس از 2.5 ساعت انجماد، کف سوم انجام شد:

نتیجه: فوم ضخیم تر است، انبساط قوی است، تعداد حباب ها افزایش می یابد.



نتیجه گیری:

خنک شدن کوتاه مدت فوم پلی اورتان با کیفیت بالا تأثیر مهمی بر خواص آن ندارد، می توان از چنین فومی بدون پیش گرم کردن استفاده کرد. با این حال، فوم خنک شده می تواند تحت شرایط خاص بیشتر منبسط شود و به پر کردن کمتر شکاف ها نیاز دارد. انبساط اضافی فوم، در هر صورت، تحت تأثیر توانایی گازها برای حل شدن در مایع (در یک پیش پلیمر داخل سیلندر) است که بر اساس قوانین فیزیک، هر چه بیشتر باشد، دمای آن کمتر می شود. سیلندر

بنابراین، توصیه می شود سیلندر با فوم پلی اورتان را قبل از استفاده به دمای اتاق برسانید. اگر این فرصت را ندارید، باید به یاد داشته باشید که انجماد طولانی مدت در هر صورت غیرقابل قبول است، انجماد کوتاه مدت منجر به تغییرات جدی در خواص نمی شود، بنابراین حمل و نقل فوم پلی اورتان در فواصل کوتاه، به عنوان مثال، امکان پذیر است. ، در صندوق عقب ماشین. خواص ویژه فوم منجمد یا سرد بسته به زمان و دمای انجماد متفاوت خواهد بود. برای جلوگیری مشکلات احتمالیبا نصب، توصیه می کنیم فوم را قبل از استفاده گرم کنید

تصور فرآیند تعمیر یا ساخت بدون فوم پلی اورتان غیرممکن است. این ماده از پلی اورتان ساخته شده است، قطعات مجزا را به یکدیگر متصل کرده و عایق می کند ساختارهای مختلف... پس از اجرا، قابلیت انبساط را دارد تا تمام عیوب دیوار را پر کند.

ویژگی های خاص

فوم پلی اورتان به صورت سیلندر با پیشرانه و پیش پلیمر فروخته می شود. رطوبت هوا به ترکیب اجازه می دهد تا با اثر پلیمریزاسیون (تشکیل فوم پلی اورتان) سخت شود. کیفیت و سرعت بدست آوردن سختی مورد نیاز به میزان رطوبت بستگی دارد.

از آنجایی که سطح رطوبت در فصل سرد کمتر است، فوم پلی یورتان مدت بیشتری سفت می شود. برای استفاده از این ماده در دمای زیر صفر، اجزای خاصی به ترکیب اضافه می شود.


به همین دلیل فوم های پلی اورتان انواع مختلفی دارند.

  • فوم تابستانی با دمای بالا در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتی گراد استفاده می شود. این می تواند تنش های دمایی از -50 تا + 90 درجه سانتیگراد را تحمل کند.
  • گونه های خارج از فصل در دمای کمتر از -10 درجه سانتیگراد استفاده می شود. حتی در هوای زیر صفر هم حجم کافی به دست می آید. ترکیب را می توان بدون پیش گرم کردن اعمال کرد.
  • انواع درزگیرهای زمستانی با دمای پایین در زمستان در دمای هوا از -18 تا + 35 درجه سانتیگراد استفاده می شود.


مشخصات فنی

کیفیت فوم پلی اورتان توسط چندین ویژگی تعیین می شود.

  • حجم فوم.این شاخص تحت تأثیر شرایط دما و رطوبت محیط است. در دماهای پایین تر، حجم درزگیر کمتر است. به عنوان مثال، یک بطری با حجم 0.3 لیتر، هنگامی که در +20 درجه اسپری می شود، 30 لیتر کف تشکیل می دهد، در دمای 0 - حدود 25 لیتر، در دمای منفی - 15 لیتر.
  • درجه چسبندگیاستحکام اتصال بین سطح و ماده را تعیین می کند. تفاوت زمستان و مناظر تابستانینه بسیاری از کارخانه های تولیدی سعی در تولید ترکیباتی با چسبندگی خوب به چوب، بتن و سطوح آجری... با این حال، هنگام استفاده از فوم روی یخ، پلی اتیلن، تفلون، پایه های روغن و سیلیکون، چسبندگی بسیار بدتر خواهد بود.



  • گسترش تواناییافزایش حجم درزگیر است. هر چه این توانایی بالاتر باشد، درزگیر بهتری است. بهترین گزینه 80 درصد است.
  • انقباضآیا تغییر در حجم در حین کار است. در صورتی که ظرفیت انقباض بیش از حد بالا باشد، سازه ها تغییر شکل می دهند یا یکپارچگی درزهای آنها به هم می خورد.
  • گزیدهمدت زمان پلیمریزاسیون کامل مواد است. با بزرگنمایی رژیم دمازمان قرار گرفتن در معرض کاهش می یابد به عنوان مثال، فوم پلی اورتان زمستانی تا 5 ساعت در دمای 0 تا -5 درجه سانتیگراد، تا -10 درجه سانتیگراد - تا 7 ساعت، از -10 درجه سانتیگراد - تا 10 ساعت سخت می شود.
  • ویسکوزیتهتوانایی فوم برای ماندن روی بستر است. فوم های پلی یورتان حرفه ای و نیمه حرفه ای برای استفاده گسترده تولید می شوند. گزینه های نیمه حرفه ای پس از نصب سوپاپ بر روی سیلندر فوم آماده استفاده هستند، موارد حرفه ای - آنها با یک تفنگ نصب مجهز به تلگراف اعمال می شوند.



به شایستگی کارکنان مونتاژشامل موارد زیر است:

  • چند کارکردی؛
  • خواص عایق حرارت و صدا؛
  • تنگی؛
  • دی الکتریک؛
  • مقاومت در برابر درجه حرارت بالا؛
  • عمر طولانی؛
  • کاربرد آسان



معایب درزگیر با ویژگی های زیر نشان داده شده است:

  • بی ثباتی در برابر اشعه ماوراء بنفش و رطوبت بالا؛
  • ماندگاری کوتاه؛
  • برخی از گونه ها قادر به احتراق سریع هستند.
  • جدا کردن آن از روی پوست دشوار است.


فوم پلی اورتان یک محصول همه کاره است که عملکردهای مختلفی را انجام می دهد.

  • تنگی. شکاف ها را پر می کند، فضای داخلی را عایق می کند، فضای خالی اطراف درها، پنجره ها و سایر جزئیات را از بین می برد.
  • چسباندن. او رفع می کند بلوک های درببه طوری که نیازی به پیچ و میخ نباشد.
  • پایه را برای عایق کاری و عایق بندی، به عنوان مثال برای روکش کردن ساختمان با فوم، محکم می کند بهترین گزینهکارکنان مونتاژ خواهند شد.
  • عایق صدا. مصالح ساختمانیبا افزایش سر و صدا در هنگام بهره برداری از تهویه، سیستم های گرمایش مبارزه می کند. برای آب بندی شکاف های بین خطوط لوله، مناطق اتصال تهویه مطبوع و سازه های اگزوز استفاده می شود.



شرایط استفاده

  • از آنجایی که پاک کردن کف از روی پوست کار آسانی نیست، ابتدا باید خود را به دستکش کار مجهز کنید.
  • برای اینکه ترکیب مخلوط شود، آن را به مدت 30-60 ثانیه کاملاً تکان دهید. در غیر این صورت، یک ترکیب رزینی از سیلندر حاصل می شود.
  • برای چسبندگی سریع، قطعه کار مرطوب می شود. سپس می توانید مستقیماً به استفاده از فوم بروید. ظرف باید وارونه نگه داشته شود تا فوم پلی اورتان از ظرف خارج شود. اگر این کار انجام نشود، گاز بدون کف فشرده می شود.
  • کف کردن در شکاف هایی انجام می شود که عرض آنها بیش از 5 سانتی متر نیست و اگر بیشتر باشد از پلی استریل استفاده کنید. باعث صرفه جویی در کف و جلوگیری از انبساط می شود که اغلب منجر به شکست ساختاری می شود.



  • از پایین به بالا فوم می کند حتی حرکاتیک سوم شکاف را پر می کند، زیرا کف با انبساط جامد می شود و آن را پر می کند. هنگام کار در دمای پایین، فقط می توانید با فوم گرم شده در آب گرم تا + 40 درجه سانتیگراد کار کنید.
  • برای چسبندگی سریع، لازم است سطح را با آب اسپری کنید. سمپاشی در دمای منفی ممنوع است، زیرا به دست آوردن اثر مطلوب غیرممکن است.
  • اگر به طور تصادفی فوم پلی یورتان روی درها، پنجره ها، کف پوشانده شد، باید آن را با یک حلال و پارچه پاک کنید و سپس سطح را بشویید. در غیر این صورت، ترکیب سفت می شود و حذف آن بدون آسیب رساندن به سطح بسیار دشوار خواهد بود.
  • 30 دقیقه پس از استفاده از ترکیب نصب، می توانید اضافی را جدا کرده و سطح را گچ کنید. برای این کار استفاده از اره برقی یا چاقو برای نیازهای ساختمانی بسیار راحت است. فوم بعد از 8 ساعت شروع به سفت شدن کامل می کند.


  • سیلانت می تواند پوست، چشم و مجاری تنفسی را تحریک کند. بنابراین توصیه می شود که کارگر هنگام تهویه ضعیف از عینک محافظ، دستکش و ماسک تنفسی استفاده کند. پس از سفت شدن، فوم برای سلامتی انسان مضر نیست.
  • به منظور جلوگیری از خرید تقلبی، باید از برخی توصیه ها استفاده کنید: از فروشگاه درخواست گواهی برای محصول کنید. کیفیت برچسب را بررسی کنید از آنجایی که آنها سعی می کنند با آنها تقلبی بسازند حداقل هزینه ها، چاپ اهمیت زیادی نمی دهد. عیوب برچسب روی چنین سیلندرهایی با چشم غیر مسلح قابل مشاهده است: جابجایی رنگ ها، کتیبه ها، سایر شرایط نگهداری. تاریخ ساخت. مواد منقضی شده تمام کیفیت های اولیه خود را از دست می دهند.


تولید کنندگان

بازار ساخت و ساز غنی از انواع درزگیرها است، اما این بدان معنا نیست که همه آنها شرایط کیفی را برآورده می کنند. اغلب، فروشگاه‌ها فوم‌هایی دریافت می‌کنند که گواهینامه ندارند و مطابقت ندارند الزامات لازم... برخی از تولید کنندگان این ترکیب را به طور کامل در ظرف نمی ریزند یا به جای گاز از اجزای فراری استفاده می کنند که به جو آسیب می زند.


امروز کار مونتاژبا استفاده از فوم می توان هم در تابستان و هم در زمستان انجام داد. برای این منظور، مخلوط های ویژه ای در قوطی های آئروسل از قبل آشنا تولید می شود. وقتی تمام ویژگی های خود را نشان می دهند دمای زیر صفر.

یعنی فوم پلی یورتان مقاوم در برابر یخ زدگی و همچنین فوم تابستانی منبسط و پلیمریزه می شود.

درزگیر "زمستانی" یک ماده آسان برای استفاده است. اما هنگام استفاده از آن در زمستان ارزش دانستن قوانین خاصی را دارد. همان بسته بندی در شرایط مختلفبازده متفاوتی از فوم پلی اورتان می دهد. و این تفاوت می تواند بر هزینه کار و نتیجه نهایی تاثیر بگذارد.

ویژگی های استفاده از فوم پلی اورتان در سرما

فوم های پلی یورتان مقاوم در برابر یخبندان در دماهای تا 10- درجه (برخی تا 25- درجه) به خوبی رفتار می کنند. اگر با یک درزگیر "تابستانی" در دمای کمتر از +5 درجه کار می کنید، بسیار کمی افزایش می یابد و متعاقبا ترک می خورد و خرد می شود.

فوم مقاوم در برابر سرما در دماهای زیر صفر چگونه رفتار می کند؟

1. بلافاصله پس از استفاده، مخلوط ممکن است کشیده شود، منقبض شود. در دماهای زیر صفر و رطوبت کم در هوای زمستانی، ویسکوزیته مواد افزایش می یابد.

2. سپس فوم "زمستان" به هر حال شروع به رشد می کند. اما این روند کند است. از آنجایی که در دماهای منفی، فشار در سلول های فوم کاهش می یابد و واکنش های شیمیاییکند کردن

3. در حالی که فوم مقاوم در برابر سرما در حال افزایش است، نباید تحت فشار مکانیکی قرار گیرد. در این دوره، مواد بسیار شکننده است. ممکن است پوسته ترک خورده و فوم تمام کیفیت خود را از دست بدهد. دوره شکنندگی از سه تا شش ساعت طول می کشد.

شرایط کاربرد (یخبندان، رطوبت کم) حجم فوم پلی یورتان را کاهش داده و فرآیند پلیمریزاسیون را کند می کند. در عمل به این صورت است:

در طی فرآیند پلیمریزاسیون، فوم به طور فعال رطوبت را جذب می کند. اما در زمستان چیزی برای جذب زیاد ندارد، زیرا رطوبت هوا کاهش می یابد. بنابراین توصیه می شود هوای اتاق را مرطوب کنید. برای این منظور می توانید یک کاسه آب روی بخاری قرار دهید.

برخی از قوانین برای استفاده از فوم پلی یورتان مقاوم در برابر سرما:

1. دمای بهینهسطوحی که درزگیر در آن اعمال می شود - از +10 درجه.

در هوای سرد، ویسکوزیته فوم افزایش می یابد. به دیواره های ظرف می چسبد - راهی برای استفاده از کل مخلوط وجود ندارد. هنگامی که قوطی آئروسل افقی است، فوم می تواند دریچه را مسدود کند.

3. قوطی را خوب تکان دهید. هر چه سنگین تر باشد تکان دادن آن بیشتر طول می کشد. در فوم های گران قیمت، پایه پلی اورتان در داخل بیشتر و گازهای کمتری وجود دارد. همچنین فضای خالی کمی وجود دارد. مخلوط کردن اجزای فوم بیشتر طول می کشد.

4. مرطوب کردن سطح مورد درمان، و سپس فوم اعمال شده، اجازه تجمع آب را نمی دهد. می تواند به سرعت به یخ تبدیل شود، که بر کیفیت درزگیر مونتاژ تأثیر منفی می گذارد.

5. اگر اندازه شکاف بیش از پنج سانتی متر است، توصیه می شود آن را از خیابان با مقوا یا فوم ببندید.

6. می توانید فوم اضافی منجمد را زودتر از بیست و چهار ساعت بعد قطع کنید.

علل مشکل با فوم مقاوم در برابر سرما

رعایت شرایط استفاده از فوم "زمستانی" کیفیت مواد عایق را تضمین می کند. اما گاهی اوقات در حین کار مخلوط آهسته یا در مقادیر محدود است. دلایل ممکن:

می توانید سعی کنید وضعیت را نجات دهید (اگر همه چیز با شیر درست باشد). شما باید کمی گاز آزاد کنید تا از مسیر عبور کند. و سپس بادکنک را برای مدت طولانی و کامل تکان دهید.