قلع کاری محصولات قلع. نحوه ساخت لوله از قلع. نحوه ساخت سوکت روی لوله فلزی گالوانیزه

لوله های فولادی گالوانیزه - بخشی جدایی ناپذیر سیستم زهکشیهر خانه خرید ناودان های آماده بسیار پرهزینه است. چگونه می توانید لوله های فاضلاب خود را بسازید و در نتیجه به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید پول نقد، در این مقاله توضیح داده شده است.

خرید عناصر آماده سیستم زهکشی بسیار گران است. بنابراین، به عنوان مثال، یک ناودان ساخته شده از فلز گالوانیزه حدود 100 روبل در متر قیمت دارد، یک قیف تخلیه - 160 روبل / قطعه، یک لوله با قطر 100 میلی متر - 110 روبل در متر، یک زانو برای لوله تخلیه - 110 روبل. / قطعه اگر هزینه تمام عناصر مورد نیاز برای تجهیز یک سیستم زهکشی برای کل خانه را محاسبه کنید، مقدار بسیار چشمگیری دریافت خواهید کرد. سوال طبیعی این است که چگونه پول پس انداز کنیم؟ پاسخ ساده است - همه عناصر را با دستان خود انجام دهید.

بیا بشماریم. آهن گالوانیزه برای سرریز مورد نیاز است. قیمت ورق 2500x1250 میلی متر 600 روبل است. برای ساخت لوله ای با قطر 100 میلی متر، یک نوار فلزی با عرض 340 میلی متر مورد نیاز است - این در واقع یک محیط با قطر 100 میلی متر به علاوه خم ها است. 7 نوار با این عرض از یک ورق بیرون می آید. ما گرفتیم: 600/7 = 85 روبل.برای لوله به طول 1250 میلی متر یا 68 روبل در متر - هزینه یک متر لوله گالوانیزه. صرفه جویی بیش از 60٪! در سایر عناصر، حتی بزرگتر خواهد بود.

اگر محاسبات فوق شما را متقاعد کرد که نیاز به یادگیری نحوه ساخت مستقل لوله های گالوانیزه و سایر عناصر از ورق فلز، سپس بیایید به یادگیری بپردازیم. شما باید با ساده ترین چیز شروع کنید - با لوله ها. نحوه انجام این کار در این مقاله توضیح داده خواهد شد.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای ساخت لوله ای به قطر 100 میلی متر به ابزار و مواد زیر نیاز داریم:

  1. پتک چوبی یا لاستیکی. به طور کلی، کیفیت محصول نهایی در درجه اول به کیفیت این ابزار بستگی دارد. پتک باید به اندازه کافی سنگین باشد، اما به گونه ای باشد که به راحتی بتوان نیروی ضربه را کنترل کرد، نه خیلی محکم، اما در عین حال به اندازه کافی متراکم.
  2. قیچی برای فلز. هر کسی انجام خواهد داد، نکته اصلی این است که برش فلز در هواپیماهای بزرگ برای آنها راحت است.
  3. گوشه فلزی به طول حداقل 1 متر روی لبه میز میز کار نصب شده است. روی آن است که فلز خم می شود، بنابراین باید پایدار و به اندازه کافی عظیم باشد.
  4. لوله فولادیبا قطر 60-90 میلی متر، ثابت به صورت افقی - "توپ". برای مونتاژ محصولات استفاده خواهد شد. بر این اساس طول آن نیز نباید کمتر از 1 متر باشد.
  5. خط کش.
  6. سوهان برای فلز. هر میله فلزی تیز شده، تا یک میخ بزرگ، این کار را انجام می دهد.
  7. در واقع، خود ورق فلز گالوانیزه 0.5 میلی متر ضخامت دارد.

لوله ای از آهن گالوانیزه به قطر 100 میلی متر می سازیم

1. یک قطعه کار با عرض 340 میلی متر از یک طرف و 330 میلی متر از طرف دیگر را از یک ورق فلزی جامد جدا می کنیم. نوار باریک می شود تا لوله تمام شده طبق اصل "بابا-مادر" به لوله بعدی برود.

منطقی است که بلافاصله کل ورق را علامت گذاری کنید و بخش هایی را در هر طرف یک به یک کنار بگذارید - از یک طرف 340 میلی متر، 330 میلی متر، 340 میلی متر، 330 میلی متر و غیره، از طرف دیگر، به ترتیب، 330 میلی متر، 340 میلی متر، 330 میلی متر، 340 میلی متر. اگر قصد ندارید لوله های تمام شده را با یکدیگر یا عناصر دیگر وصل کنید، مستطیل ها را با اضلاع 340 میلی متر علامت بزنید.

2. شروع به ایجاد درز برای لوله در دو طرف متر می کنیم. برای انجام این کار، در یک گوشه فلزی، لبه های ورق را با یک چکش 7 میلی متر از هر دو طرف، 90 درجه در جهات مختلف نسبت به یکدیگر خم کنید.

3. قطعه کار را برمی گردانیم، با یک گوشه خم شده به سمت بالا و با یک پتک زاویه را تا حدود 130-150 درجه به پایان می رسانیم.

4. یک تای دیگر درست کنید. قطعه کار باید 1 سانتی متر از گوشه بیرون بزند. با یک پتک در تمام طول گوشه ضربه می زنیم. ضربات باید قوی، محکم و مطمئن باشند. در این حالت ، پتک باید به وضوح روی صفحه گوشه دراز بکشد ، بدون انحراف به چپ یا راست ، در غیر این صورت درز به سادگی صاف می شود.

5. در نتیجه، یک ورق با چین های زیر در لبه ها دریافت خواهید کرد:

6. قطعه کار را با دست دور لوله "تفنگ" فشار می دهیم.

7. هر دو خم را به هم قلاب می کنیم.

8. قطعه کار را روی لوله “کانن” می گذاریم و با پتک در محل چسبندگی گوشه ها می کوبیم تا کاملا صاف شوند.

9. لوله آماده است.

10. در حالت ایده‌آل، می‌توانید لوله را از سمت پهن کمی گسترش دهید تا اتصال به یکدیگر آسان شود، و برای اطمینان از استحکام، حلقه‌ها را در دو انتها بغلتانید، با این حال، لوله همچنان همانطور که هست قابل استفاده است. اگر هیچ اشتباهی در طول نشانه گذاری انجام نشود، به راحتی با سایر عناصر، از جمله موارد ساخته شده در کارخانه، متصل می شود.

در پایان لازم به ذکر است که ناودان تنها کاربرد اینگونه لوله ها نیست. سیستم های تهویه، دودکش های مختلف - لوله های گالوانیزه در همه جا کاربرد خود را پیدا می کنند، بنابراین توانایی ساخت آنها با دستان خود بیش از یک بار در صرفه جویی در هزینه به شما کمک می کند.

با بارگذاری آهسته این صفحه می توان تصاویر اصلی آن را باز کرد و در کاتالوگ «نقشه ها، نمودارها، نقشه های سایت» مشاهده کرد.

کلاه - سر ساخته شده از ورق گالوانیزه برای یک ستون آجری.

هر ارتفاع "h" را انتخاب کنید یا ابعاد پست تمام شده را در نظر بگیرید. گاهی اوقات بسته به کیفیت سنگ تراشی، اندازه های کاشت "a" و "b" را 5 تا 10 میلی متر افزایش دهید. بعد "d" را می توان با یک متر نواری به طور مستقیم روی قطب "تخمین زده" کرد یا با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد.

* الگو را رو به بالا دراز کنید. یک سوراخ ø3.5 میلی متری دریل کنید. دنده ها (15 میلی متر) را تقریباً 90 درجه به پایین خم کنید. همه چیز را خم کنید خطوط نقطه چیندر زاویه 90 درجه انحراف خطوط باید در لیستوگیب انجام شود، حداقل در یک دست ساز از دو گوشه (طولی طول نمی کشد). سپس خطوط خمش مستقیم، شفاف، بدون فرورفتگی خواهند بود و محصول در نهایت خواهد داشت ظاهر زیبایی شناختی... اگر لیستوگیب وجود ندارد، خط "a" و "b" را طبق معمول خم کنید. خطوط "A" و "B" را روی یک قطعه گوشه شماره 50 - 63 که روی لبه میز کار با قفسه بالا ثابت شده است خم کنید. برای خم کردن هواپیمای A یا B به یکباره، یا تقریباً تمام آن - از یک میله (پیکت) 25x45 میلی متر به طول 30-40 سانتی متر استفاده کنید.

لبه ها را در امتداد خطوط "d" به درستی خم کنید مستطیل شکلکلاهک، چتر برای انجام این کار، یک سنبه باریک داشته باشید: گوشه 50 با یک قفسه برش، یا یک نوار فلزی با ضخامت 1.5-2 میلی متر به آن وصل شده است، حتی بهتر از آن یک تیغه اره است.

سفتی سفت کننده بالایی (بستن) به صفحه پشتی (عقب) درپوش را بررسی کنید. دوباره بررسی کنید که محصول کج نشده باشد. سوراخ جفت گیری ø3.5 میلی متر را با یک نشانگر نازک علامت بزنید. مجموعه را با یک پرچ 3.2 میلی متری خم کنید، سوراخ کنید و آن را ثابت کنید.

هواپیماها را در امتداد خطوط "A" و "B" در داخل چتر (در جای خود) خم کنید، آن را با دستان خود بین یک نوار فلزی (ضخامت 2 میلی متر، عرض 40-45 میلی متر، ~ 30 سانتی متر طول) نگه دارید. و یک میله (پیکت) 25x45 میلی متر طول مناسب. در صورت لزوم، این را با یک پتک ببندید. در صورت لزوم، قسمت بالایی سفت کننده بسته را در بالای درپوش کمی مهار کنید.

کمربند پایینی کلاه را می توان در الگو گنجاند، اما به طور جداگانه ساخته شده است. یک مستطیل با اندازه های فرود "a" و "b" را از یک نوار با طول و عرض مناسب خم کنید. کناره ها را در قسمت بالایی آن برای استحکام و محکم شدن خم کرده و قبل از خم شدن نهایی هواپیماها در امتداد خطوط "A" و "B" داخل کلاهک قرار دهید. در صورت لزوم، با یک پرچ 3.2 میلی متری محکم کنید.

هنگام ساختن کلاهک اندازه های بزرگالگو را به دو نیمه تقسیم کنید، اما نه در امتداد خطوط زاویه ای "d"، بلکه در امتداد نقاط میانی صفحات مخالف. نیمه ها را با دو "درز" لت وصل کنید، لت ها را در داخل چتر، رو به محل اتصال نصب کنید. یک درز تخفیف، به خصوص روی مواد رنگ شده، می تواند (و خواهد) درهم به نظر برسد. کمربند پایینی را برای کلاهک های بزرگ جداگانه بسازید.

ظاهر کلاه با ارتفاع کم- نقاشی چتر مربع را در صفحه "کاپوت گاز" ببینید.

کلاهک میله ساده شدهبا یک کمربند ساخته شده از آجر:

برای پست های پشتیبانی و پست های فلزی ساخته شده از لوله های شکلبه شکل کلاهک های کوچک اعمال می شود. شاخه ها از فلز ضخیم تری ساخته می شوند که معمولاً به شکل یک هرم کم ارتفاع است.

برای تولید درزهای اتصالی تک و دوتایی به صفحه سقف استیل مراجعه کنید.

واحد برای عبور مجرای دودکش در سقف پشت بام.

جعبه بر روی یک شیشه مستطیل شکل نصب می شود که تمام اضلاع آن 3 تا 4 میلی متر کمتر از اضلاع جعبه است. شیشه در زاویه شیب سقف با ورقه ای همرنگ با رنگ سقف پرچ شده است. کشیدن الگوی جعبه و فنجان تنظیم برای برش روی یک ورق فلز راحت است. با ارتفاع ساخت کم، جعبه تهویه (یا محافظ، عایق حرارت) را می توان مستقیماً به ورق سقف متصل کرد، یعنی بدون شیشه میانی.

یک سوراخ مستطیلی در پشت (نه جلو) علامت بزنید ورق سقفبرش دادن. ابعاد ورق باید به گونه ای در نظر گرفته شود که با حاشیه کافی (هر کدام حداقل 20 سانتی متر)، قسمت های سقف مجاور لوله ها روی هم قرار گیرند و قسمتی از ورق را از کنار رج با ورقه ای بپوشانند. سقف از بالا

سفتی نصب شیشه روی ورق را بررسی کنید. سوراخ های پیشخوان Φ3.5 میلی متر را برای اتصال درب عقب مشخص کنید. شیشه را بردارید، سوراخ کنید. جلو تنظیم نهاییشیشه روی ورق، درزگیر یا هر چسب ضد یخ زدگی را در زیر طرف های نصب بمالید. درب عقب را با پرچ های 3.2 میلی متری ثابت کنید. سپس جانبی و قدامی.

شیشه و جعبه (از قبل با چتر) به طور متناوب روی لوله های اگزوز نصب می شوند تا عایق حرارت و رطوبت و بهبود آنها شوند. ظاهر... در سمت پشته پشت بام در قسمت پایین سازه، علاوه بر این یک بافل در جلوی آن نصب کنید تا آب جاری تخلیه شود، به خصوص اگر فشار جریان در شیب سقف تند یا طولانی افزایش یابد.

چتر مربعو الگو، الگوی آن چتر گردبرای لوله ای با قطر 160 میلی متر - در صفحه "هود گاز".

چتر، "دودکش"، هواشناسی.

هر ارتفاعی از چتر را انتخاب کنید. اگر قسمت های انتهایی را قطع کنید مناطق کوچکدر گوشه بالایی آنها (در امتداد خط "K")، سپس "دودکش" دو پنجره اضافی برای هود خواهد داشت. از بالا این پنجره ها را با یک رج بیرون زده ببندید که انتهای آن را می توان به صورت مجازی قطع کرد. در سطح همان خط ("K") می توانید یک پنجره مستطیلی در قسمت بالای کل چتر بسازید که باید از بالا با چتر دوم اما با اندازه کوچکتر محافظت شود. پره هوا - یک چتر با یک پره هوا، که اغلب به آن هوانما می گویند ترکیبی از دو چتر با اندازه ها و شکل های مختلف. یکی از ساده ترین گزینه های آن در این مورد. الگوی قسمت اصلی (بزرگ) را می توان به دو قسمت یکسان تقسیم کرد - در امتداد خط خط الراس آن.

چهار سوراخ ø 3.5 میلی متری را در دو قطعه انتهایی دریل کنید.

تمام دنده ها را در امتداد خطوط "d" تقریباً 90 درجه خم کنید.

دنده های سفت کننده را 15 میلی متر در امتداد خطوط "A" و "B" 90 درجه خم کنید.

چتر را در امتداد خط برآمدگی تا زاویه هواپیماها خم کنید.

تمام خطوط * 60 را با در نظر گرفتن شیب هواپیماهای چتر خم کنید.

خم شدن در لیستوگیب توصیه می شود - حتی یک خود ساخته شده از دو گوشه کیفیت خطوط خمشی و ظاهر محصول را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

قسمت اصلی را به طور موقت به آن ببندید سطح صاف، حفظ بعد "B".

قطعه انتهایی را محکم به قطعه اصلی بچسبانید. سوراخ های جفت گیری را ø 3.5 میلی متر مشخص کنید. مته مجموعه را با پرچ های 3.2 میلی متری ثابت کنید.

قفسه ها از نوارهایی از همان مواد ساخته می شوند که نوار (وزن 105-110 میلی متر، طول حدود 40 سانتی متر) را دو بار می چرخانند - یعنی در سه لایه 35 میلی متری هر کدام، بدون خواب در امتداد خطوط چین برای حفظ سفتی.

علائم سوراخ برای اتصال قفسه ها به چتر:

در محاسبه اندازه "y3 سانتی متر برای چتر برای جعبه ها یا کمربندهای قلع، 6 سانتی متر برای چتر برای لوله آجری در نظر بگیرید.

سه راهی اگزوز.

روی الگوی میله اصلی "D" علامت بزنید و سوراخ کنید. نقشه پایین (به عنوان مثال) علامت گذاری دقیق دهانه ورودی d 140 میلی متر تا D 150 میلی متر را نشان می دهد. در صفحه "استخراج گاز" نقشه ای از علامت گذاری ورودی برای سه راهی وجود دارد که قطر 120 میلی متر را با لوله 140 میلی متر ترکیب می کند. و یک شاخه با قطر 120 میلی متر که بیشترین استفاده را در دستگاه یک فرد دارد گرمایش گازدر یک خانه یا آپارتمان خصوصی.

علامت گذاری ورودی با قطر 140 میلی متر به لوله با قطر 150 میلی متر:

چین ها را آماده کنید، لوله شاخه "D" را به شکل لوله "غلط" کنید، اما به درز تخفیف نپیوندید.

ورودی "d" را به طور موقت در ورودی "D" رول شده (اما نه در امتداد درز) نصب کنید. موقعیت نسبی لوله های انشعاب را تراز کنید. لوله شاخه "d" (ورودی) را علامت بزنید و در امتداد خط ورودی برش دهید. همانطور که در شکل نشان داده شده است مهره را به عرض 8 تا 10 میلی متر در امتداد خط برش روی لوله شاخه "d" خم کنید.
لوله ورودی را از داخل لوله عبور "دکمه های باز شده" "D" به سه راه نصب کنید، چین ها را ببندید، سفتی قطعات را بررسی کنید. درز روکش شده را ببندید، سوراخ های پیشخوان ø 3.5 میلی متر را دریل کنید - مجموعه را با پرچ های ø 3.2 میلی متر ثابت کنید. در صورت لزوم، از داخل سه راهی، هر ماده آب بندی را به خط اتصال اضافه کنید: بتونه، رنگ، درزگیر.

زمانی که هود از تجهیزات گاز، از دیگ گرمایش یا از آبگرمکن باید به محکم بودن اتصالات توجه ویژه ای شود.

گوشه ها، تهویه و دودکش خم می شود.

یک روش ساده برای علامت گذاری خط جفت گیری پیوندهای خم ارائه شده است که اگرچه یک الگوی تقریبی اما کاملاً کاربردی در عمل به دست می دهد. کاهش تعداد پیوندهای افت (زاویه) باعث افزایش اعوجاج و نیاز به تنظیمات (تریمینگ) در هنگام مونتاژ می شود. الگوهای دقیق خم ها با استفاده از تکنیک های هندسه توصیفی ساخته می شوند.

الگو و علامت گذاری خط جفت گیری پیوندهای آرنج سه حلقه در 90 درجه.

برای علامت گذاری دقیق (در شکل) خط منحنی خروجی با قطر 120 میلی متر، به صفحه "هود گاز" مراجعه کنید. الگوی و علامت گذاری خط جفت شدن پیوند برای یک آرنج پنج میله ای 90 درجه در صفحه سه راهی، زانوها، انتقال ها قرار دارد. الگوهای سمت چپ الگوها را به سمت راست منتقل کنید.

نقاط علامت گذاری را به یک خط صاف وصل کنید، قطعه حاصل را به سمت راست آینه کنید.

الگو و علامت گذاری تقریبی خط جفت گیری دو پیوند با زاویه قائمه:

نقاشی یک الگو را نشان می دهد زاویه راستنود درجه برای لوله ای با قطر 100 میلی متر.

تغذیه خرگوش.

الگوی ساخت فیدرهای نوع بنکر از ورق گالوانیزه. در نقشه ابعاد قطعات فیدر با ظرفیت 3.5 لیتر خوراک فله خشک نشان داده شده است.

مونتاژ پرچ شده را می توان با جوش مقاومتی یا لحیم کاری نقطه ای جایگزین کرد.

تمام سوراخ ها را در جزئیات اولین نمونه (آزمایشی) سوراخ کنید. برش هایی در امتداد لبه های خطوط چین پشت و دیوارهای داخلی ایجاد کنید. فلنج های نصب را 15 میلی متر 90 درجه خم کنید. خط 25 میلی متری دیواره پشتی را حدود 135 درجه به سمت داخل خم کنید و شکل سینی فرورفتگی را بدهید. با استفاده از دیواره های جانبی به عنوان هادی، دیوارهای داخلی و پشتی را در موقعیت کاری خود خم کنید. مطمئن شوید که سوراخ ها در یک راستا قرار دارند. در صورت لزوم، مکان آنها را در جزئیات موارد زیر تصحیح کنید. دیواره داخلی را با پرچ های 3.2 میلی متری به دو طرف پرچ کنید. داخل دیوار پشتی قرار دهید، پرچ ها را نصب کنید.

فیدر را می توان با پوشش بالایی و اتصالات به قفس تکمیل کرد.

قیف زهکشی، ناودان.

ابعاد، برش مجعد رویه و عناصر هنری قیف ورودی به صلاحدید مجری می باشد. افزایش عرض نوار برای برش هر بخش از ناودان در پایین دست جریان آب به میزان 1 تا 2 میلی متر مفید است.

در ارتباط با مقدار زیادمطالب، برخی از طراحی ها و شکل ها، مطابق با موضوع خود، به صفحات دیگر منتقل شده اند.

الگوهای یک گیج کننده، یک دیفیوزر، انتقال از یک بخش گرد به یک بخش گرد با قطر متفاوت (سطل)، از یک بخش مستطیلی به یک دور، به یک بخش مستطیلی در صفحه "نقاشی ها، طرح ها، نقشه های سایت" است. .

قلع ورق ماده ای است که متعلق به محصولات نورد شده است. این یک تنوع است. پس از نورد، ورق با مواد ضد خوردگی درمان می شود.

برای ساخت چنین لوله ای فقط به 2-3 ابزار نیاز دارید.

برای تجهیزات گرمایشیشما می توانید آن را خودتان انجام دهید لوله های قلعبرای دودکش... این ماده الاستیک است، بنابراین با دست پردازش می شود. علاوه بر این، فولاد با استحکام و استحکام مشخص می شود، بنابراین، محصولات قلع با استحکام ویژه از آن ساخته می شود.

چه قلع را انتخاب کنید

قبل از ساخت لوله از قلع، یک لوله مناسب انتخاب می شود. برای دودکش ها، ورق فلزی نازک با پوشش خاصی توصیه می شود.

لوله حلبی دود را از بین می برد و کشش را افزایش می دهد.

قلع می تواند سیاه و سفید باشد. نوع مواد سیاه و سفید ورق نازک و فولاد نورد سرد است. این محصولات از فولاد درجات مختلف تولید می شوند. این مواد توسط تولید کنندگان در ورق یا رول ارائه می شود.

قلع ورق ماده ای است که از دو طرف با قلع پوشانده شده است که با روش های قلع کاری الکترولیتی و گرم پردازش می شود. این ماده یک ورق کم کربن و نازک است.

روش پردازش به فولاد مقاومت در برابر زنگ زدگی و شکل پذیری می بخشد.

تولید با کنترل ترکیب مواد همراه است. نحوه پردازش و محتوا بر دریافت مطالب با درجه های مختلف تأثیر می گذارد.

نوع سفید ورق فلزی برای بهبود سطح برای چسبندگی به لاک ها درمان می شود.

از ورق لاکی استفاده می شود. فرآیند لاک زدن برای محافظت از سطوح در برابر عوامل خارجی استفاده می شود.

نوع مواد سیاه و سفید از انواع زیر است:

  • ورق تک نورد یک محصول فولادی ملایم است که به آن نورد سرد می‌شود ضخامت مورد نیاز;
  • پس از اولین رول نورد، فلز نورد دوبل تحت نورد دوم و روغن کاری ویژه قرار می گیرد که باعث کاهش ضخامت محصول می شود.

مواد بر اساس درجه سختی و مقدار قلع استفاده شده طبقه بندی می شوند.

لوله ورق فولادی از نظر فنی دارای کیفیت های همه کاره است.

چه ابزارهایی لازم است

قبل از انجام کار قلع، ارزش برداشتن مجموعه ای از مواد و ابزار را دارد. برای کار قلع به تجهیزات نیاز خواهید داشت.

شما به یک ورقه قلع نازک نیاز دارید. برای یکنواخت کردن لوله، ماده ای با ساختار صاف و گوشه های شفاف گرفته می شود. ورق لبه شکسته استفاده نمی شود.

برش مواد نیازی به تلاش ندارد، اما هنگام شروع کار، ارزش تهیه ابزار قلع سازی زیر را دارد:

  1. قیچی فلزی برای برش یک قسمت به صورت خالی استفاده می شود.
  2. پتک استفاده می شود یا چکش لاستیکیکه هیچ فرورفتگی به جا نمی گذارد وزن ابزار سنگین انتخاب شده است، اما در عین حال نیروی ضربه کنترل می شود.
  3. برای ساخت چین ها از انبردست یا انبردست استفاده می شود.
  4. ماشین های قلع سازی توصیه می شود. یک میز کار مناسب است که به شما امکان می دهد ورق را به طور مساوی قرار دهید و آن را مشخص کنید.
  5. برای کالیبراسیون از لوله ای با دیواره ضخیم و زاویه ای استفاده می شود که به لبه میز کار نصب می شود. گوشه بزرگ انتخاب شده است، زیرا فلز روی آن خم شده است. لوله در ساخت درز طولی خط کمک می کند.
  6. از یک میله فولادی نازک به عنوان کاتب استفاده می شود. به طور مستقل ساخته شده است. برای این کار، ناخن را تیز کنید.
  7. ابزار اندازه گیری توصیه می شود. متر و مربع برای این کار مناسب است.

برای مونتاژ محصول به یک قسمت گرد نیاز است. برای این کار لوله ای با سطح مقطع 90 میلی متر و نه خیلی طولانی را توصیه می کنیم.

دستورالعمل ساخت لوله قلع برای تهویه با کلاه با دستان خود

ساختن لوله از یک ورق آهن به معنای دنبال کردن یک سری اقدامات است. کار از مراحل ساده تشکیل شده است. ابتدا، آماده سازی انجام می شود، که شامل علامت گذاری قطعات و برش قسمت های خالی است.

در مرحله تشکیل بدنه سازه، المان مقطع دایره ای شکل ایجاد می شود. هنگام اتصال، باید عناصر را در یک محصول ثابت کنید.

آداپتورهای اتصال لوله های ساخته شده از ورق فلز

شما می توانید یک نشانه گذاری و یک خالی در چند مرحله ایجاد کنید:

  1. ورق بدون درز روی سطح قرار می گیرد. برای این کار مناسب است کفپوشیا میز کار
  2. یک بخش از لبه بالایی مشخص شده است که از نظر اندازه با بزرگراه آینده برابر است. علامت گذاری توسط دستگاه علامت گذاری انجام می شود. تولید نیز صورت می گیرد.
  3. یک خط از طریق علامت کشیده می شود. در این مورد از مربع استفاده می شود.
  4. از خط، عرض قطعه مشخص شده است که برابر با مقطع لوله است. به مقدار به دست آمده، 15 میلی متر به محل اتصال اضافه می شود.
  5. علامت های حاصل به هم متصل می شوند و قطعه کار بریده می شود.

هنگام ایجاد نشانه گذاری، ارزش توجه به ابعاد محصول را دارد. عرض به اندازه قطر به اضافه یک و نیم سانتی متر اضافی است. طول قطعه کار باید بیشتر از بخش مستقیم سازه باشد.

قلع کاری خود به خود به شرح زیر انجام می شود:

  1. چین ها به سمت سطح ورق در زوایای قائم خم می شوند. در ابتدا، خط کشی برای آنها ساخته شده است. پتک ورق با نزول به طول مورد نظر روی لبه میز قرار می گیرد و با چکش لاستیکی خم می شود. کار در تمام طول محصول انجام می شود.
  2. لوله ای که با دستان خود از قلع ساخته شده است، خم دیگری را روی چین نشان می دهد. در این حالت نشانه گذاری انجام می شود.
  3. برای ساخت لوله از یک عنصر گرد استفاده شده است. روی آن یک ورق گالوانیزه وجود دارد که داده شده است شکل گرد... در این حالت، انتهای لوله خم شده به هم متصل می شوند.

خم ها طوری ساخته می شوند که پتک دقیقاً روی سطح گوشه قرار گیرد. ضربه ها دقیق و واضح هستند، اما قوی نیستند، در غیر این صورت درز صاف می شود.

ساخت محصولات قلعبا اتصال به پایان می رسد. در این مورد، لبه ها ترکیب می شوند، و

درز وصل شده است. در این حالت قسمت افقی به سمت پایین خم می شود و لبه را می پوشاند. درز بیرون زده با یک پتک به سطح خم می شود. چین به سمت چین L شکل ساخته شده است. اگر غیر از این عمل کنید، آب به داخل نفوذ می کند.

محصولات حلبی که خودتان انجام دهید باید متصل شوند. لبه ها با پرچ های آلومینیومی یا فولادی ثابت می شوند.

  1. سوراخ های پرچ هر سه سانتی متر ساخته می شود.
  2. لبه ها به سمت یکدیگر جمع شده اند.
  3. قطعه کار به سمت عقب تا می شود تا لبه ها در قسمت بیرونی سازه قرار گیرند.
  4. لبه ها با پرچ نصب می شوند.

برای تسهیل اتصال سازه، عنصر در سمت پهن باید کمی گشاد شود. برای اطمینان از استحکام در لبه های محصول. علامت گذاری صحیح به سهولت اتصال به سایر عناصر، حتی تولید کارخانه کمک می کند.

محصولات مشابه برای ناودان، سیستم های تهویه و سازه های دودکش استفاده می شود.

ویژگی های کار با قلع: نحوه خم کردن ورق آهن و برش آن

برای ایجاد محصولات از قلع با دستان خود، باید با برخی از تفاوت های ظریف کار با این مواد آشنا شوید. توصیه ها به تسهیل نصب و ایجاد ساختار در کوتاه ترین زمان ممکن کمک می کند.

  1. عنصر پیکربندی مربوطه به ورق قلع شکل لازم را می دهد. فلکشن با چکش ضربه زده می شود.
  2. برای یکنواخت کردن چین، ضربه ها نزدیک به یکدیگر انجام می شود.
  3. یک حلقه چرمی مخصوص به سهولت برش قطعه کار از فولاد کمک می کند. این عنصر روی قیچی نصب می شود و روی انگشتان قرار می گیرد.
  4. پس از برش، لبه با یک گاوآهن که از مواد اره برقی تهیه می شود پردازش می شود.
  5. محصولات قلع گاهی اوقات نیاز به برش دارند. این کار برای شکل دادن به محصول به شکل مجعد انجام می شود. این روش با درب باز کن انجام می شود.

برای اینکه مواد را با چاقو به خوبی برش دهید، آن را با اره برقی سوهان کنید و سپس از چاقو یا قیچی استفاده کنید.

فیلم را ببینید

قلع کاری ساده است و می توانید خودتان آن را انجام دهید. توانایی ساخت چنین ساختاری در زندگی روزمره مفید خواهد بود. یک لوله قلع به سادگی ساخته می شود، نکته اصلی این است که تفاوت های ظریف خاصی از روند را بدانید.

روز بخیر، مهمان عزیز!

اولین ورق گالوانیزه در سال 1867 از خط مونتاژ یکی از کارخانه های بریتانیا خارج شد. درست است، در آن زمان این فلز منحصراً با طلا و نقره پوشانده شده بود. اما قبل از جنگ جهانی اول، تولید قطعات با لایه محافظاز روی، و از آن به بعد آنها فوق العاده محبوب شده اند.

این تعجب آور نیست - روی عمر آهن را 20-30 برابر افزایش می دهد. محصولات ساخته شده از فولاد گالوانیزه بادوام هستند، در برابر زنگ زدگی تسلیم نمی شوند و در زندگی روزمره بدتر از فولاد ضد زنگ رفتار نمی کنند، اگرچه بسیار ارزان تر هستند.

در مقاله امروز، من پیشنهاد می کنم به این ماده متوسط ​​توجه بیشتری داشته باشید و به شما بگویم که چگونه با دستان خود یک لوله گالوانیزه بسازید.

گالوانیزه در درجه اول فولاد است، ماده ای که مزایای انکارناپذیر بسیاری دارد.

این شامل:

  • استحکام - قدرت؛
  • توانایی تحمل دمای بالا؛
  • هدایت حرارتی عالی؛
  • هزینه کم در مقایسه با سایر مواد.

اما بدون پوشش محافظفلز آهنی مستعد خوردگی است، به سرعت زنگ می زند و غیر قابل استفاده می شود. آبکاری روی با موفقیت این مشکل را حل کرد. و علیرغم اینکه لوله های گالوانیزه و فولادی از نظر شکل یکسان هستند، یک محصول گالوانیزه دارای چندین مزیت است.

مزایای اضافی یک محصول گالوانیزه:

  1. مقاومت در برابر خوردگی، توانایی مقاومت تاثیرات منفیمحیط زیست؛
  2. عمر مفید طولانی مدت؛
  3. افزایش قدرت؛
  4. محدوده دمای عملیاتی گسترده؛
  5. مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی؛
  6. لوله گالوانیزه فشار داخلی و خارجی بالایی را تحمل می کند.
  7. سادگی و سهولت نصب؛
  8. مقاومت بالا در برابر آتش؛
  9. روی تمام میکروارگانیسم های بیماری زا را از بین می برد.
  10. گالوانیزه عملا از نظر کیفیت نسبت به فولاد ضد زنگ کم آلیاژ پایین تر نیست، اما هزینه آن یک مرتبه ارزان تر است.

اما مانند هر راه حل مهندسی، لوله کشی آهن گالوانیزه ایده آل نیست.

معایب محصول:

  • طراحی نه چندان جذاب؛
  • گران بودن در مقایسه با فولاد معمولی؛
  • روی فرآیند جوشکاری را پیچیده می کند.
  • برخلاف پلاستیک، در صورت وجود برآمدگی روی دیوارها، اطمینان از انتقال صاف در ساختار ساخته شده از لوله های گالوانیزه تقریبا غیرممکن است.

خودتان این کار را انجام دهید یا سفارش دهید

چه بهتر، یک ورق گالوانیزه با ضخامت مورد نیاز بخرید و خودتان لوله را خم کنید یا به فروشگاه بروید و یک محصول نهایی بخرید؟

طبق معمول، بیایید با قیمت شروع کنیم. یک لوله تمام شده با قطر 100 میلی متر و طول 3 متر برای ما حدود 500 روبل هزینه خواهد داشت.

هزینه مواد در این مورد 150 روبل است، بقیه هزینه های کار و حاشیه فروشنده است.


و اگر قصد دارید کل سیستم زهکشی را سازماندهی کنید؟ خودتان می بینید، هزینه اضافی پرداخت کنید کالاهای تمام شدهباید 2.5-3 بار باشد. خود تولیدیلوله ها تا حد زیادی بار مالی را کاهش می دهند.

علاوه بر این، محصولات کارخانه دارای ابعاد کاملاً مشخصی هستند و گاهی اوقات یافتن مورد مناسب برای سیستم شما دشوار است. و ضخامت لوله تمام شده معمولاً از 1 میلی متر تجاوز نمی کند.

لازم به یادآوری است که هر محصول کارخانه ای، بر خلاف محصولات خانگی، تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد، دارای سطح کاملاً گرد و دقت جوش است.

آیا قادر خواهد بود استاد خانهاطمینان از تحقق همه این شرایط دور از واقعیت است.

چه موادی را انتخاب کنید

اگر تصمیم گرفته شد که بخشی را به تنهایی بسازید، باید با انتخاب یک ماده، در مورد ما، یک ورق گالوانیزه با ضخامت مورد نیاز شروع کنید.

ویژگی های مواد

ورق فولادی با روکش روی کارخانه باید با GOST 14918-80 مطابقت داشته باشد. ویژگی های اصلی که هنگام انتخاب باید به آنها توجه کنید:

  • ضخامت ورق

متداول ترین ضخامت گالوانیزه بین 0.35 تا 3 میلی متر است. هرچه ورق نازک تر باشد پردازش آن آسان تر است که برای ساخت محصولات در خانه مهم است. اما فراموش نکنید - ضخامت کمتر - استحکام کمتر.

  • ضخامت پوشش روی

مطابق با ضخامت لایه روی، 3 طبقه از مواد وجود دارد. بیایید برای راحتی، داده ها را در یک جدول خلاصه کنیم.

GOST اجازه می دهد تا برخی از انحرافات در ضخامت و وجود برخی از نقص

علامت گذاری:

  • НР - تغییر ضخامت طبیعی؛
  • UR - کاهش تنوع ضخامت.

گزینه های ظاهر ورق:

  • KR - با الگوهای تبلور (برخی ترک ها و تیره شدن)؛
  • MT - بدون الگو.

یکی از ویژگی های مهم برای ساخت لوله ها، توانایی یک ورق فلزی برای کشیدن است:

  • H - هود معمولی؛
  • G - نقاشی عمیق؛
  • VG - نقاشی بسیار عمیق.

علامت گذاری فولادی VG دارای بالاترین شکل پذیری، H - به ترتیب کمترین است.

آنچه شما برای کار نیاز دارید

پس از خرید یک برگه با مشخصات لازم، باید موجودی لازم را تهیه کنید.


ابزار مورد نیاز:

  • قیچی برای فلز. انتخاب کنید ابزار مفیدبرای برش یک ورق فلزی پهن؛
  • چکش دستی (معروف به چکش) با نوک لاستیکی یا چوبی. پتک باید محکم، سنگین، اما بدون لبه های تیز باشد.
  • شمش لوله فولادی برای تشکیل بدنه لوله ("تفنگ"). طول آن حداقل 1 متر است، قطر آن به قطر مورد نیاز محصول نهایی بستگی دارد.
  • خط کش؛
  • ابزار علامت گذاری گالوانیزه (میله فلزی تیز)؛
  • میز کار. در گوشه میز میز کار باید یک گوشه فلزی به طول حداقل 1 متر وجود داشته باشد. از آن برای خم کردن لبه های لوله استفاده می شود، بنابراین باید بسیار ایمن ثابت شود.
  • انبر.

دستورالعمل های گام به گام برای ساخت لوله گالوانیزه با دستان خود

محاسبه اندازه

ورق گالوانیزه استاندارد 1000 × 2000 میلی متر یا 1250 × 2500 میلی متر است، اگرچه برش های دیگری نیز می توان یافت.

عرض قطعه کار با فرمول محاسبه می شود:

L (دور، عرض قطعه کار است) = 2 * 3.14 * R (R شعاع مورد نیاز لوله، میلی متر است).

بنابراین، برای ساخت لوله ای با قطر 100 میلی متر، قطعه کار با عرض

2 × 3.14 × 50 میلی متر = 314 میلی متر.

15 میلی متر خم را به طول نهایی حاصل اضافه کنید و اندازه مورد نیاز برای برش 300- میلی متر را بدست آورید.

یک نکته مهم - عرض قطعه کار - مقدار ثابت نیست. از یک طرف، 330 میلی متر، از سوی دیگر، 340 (برای لوله با قطر 100 میلی متر) است. این برای راحتی نصب بعدی لوله ها با یکدیگر یا با سایر عناصر سیستم انجام می شود.

ترسیم و نمودار

برنج. 1. الگوی ورق برای لوله با قطر 100 میلی متر.


طرح تشکیل فولد به شرح زیر است:


برش قطعه کار

بعد از محاسبه اندازه های مورد نیازیک قسمت خالی از محصول آینده بریده می شود. برای این:

  • ورق قلع روی آن گذاشته شده است سطح افقی، علامت گذاری در خطوط مستقیم و دقیقاً مطابق با اندازه محصول نیمه تمام اعمال می شود.

برای لوله ای با قطر 100 میلی متر، در امتداد یک لبه ورق، بخش های 340 و 330 میلی متر یکی پس از دیگری اندازه گیری می شود (شکل 1 را ببینید). همان بخش ها، اما در دنباله مخالف، در طرف مقابل مشخص شده اند. تمام خطوط عمود بر هم باید با استفاده از مربع رسم شوند.

فراموش نکنید که 15-20 میلی متر به عرض محصول برای تاشو اضافه کنید!

  • قلع طبق نقشه به مستطیل بریده می شود.

تشکیل پروفایل

قسمت های مستطیلی به دست آمده باید به یک لوله "تبدیل" شوند. برای این کار پروفایل آن را تشکیل می دهیم.


مراحل تشکیل پروفایل:

  • دو خط در امتداد تمام طول قطعه کار با فرورفتگی 5 میلی متر از یک لبه و 10 میلی متر از لبه دیگر کشیده شده است. این خطوط مرزهای خمیدگی هستند.

در مورد ما، درز یا قفل درز به معنای نوع اتصال لبه های لوله است.

  • لبه ها را در امتداد خط مشخص شده به شدت با زاویه 90 0 خم کنید. برای این کار از یک گوشه فلزی استفاده می کنیم و خط چین را با لبه گوشه تراز می کنیم. ما با انبردست شروع می کنیم، با یک پتک ادامه می دهیم.
  • ما با یک چکش در تمام طول عبور می کنیم و به تدریج درز آینده را تشکیل می دهیم.
  • در یک چین به عرض 10 میلی متر، چین دیگری را به شکل حرف G ایجاد می کنیم. عرض نوار بالایی 5 میلی متر است، محل کاملاً موازی با قطعه کار است.
  • پس از تشکیل چین ها به سراغ بدنه لوله بروید. جای خالی را روی توپ می گذاریم و با چکش به ورق حالت گرد می دهیم.

پردازش جوش لب به لب

مرحله آخر پردازش (چین کردن) درز لب به لب است. برای انجام این کار، قسمت بالایی چین L شکل را به سمت پایین خم کنید و لبه مقابل را دور آن بپیچید. نتیجه یک چین چند لایه فلز است که باید در تمام طول آن به لوله فشار داده شود.

در کارخانه استحکام اضافی با پرچ های فلزی مخصوص به درز داده می شود.

برای محصولات ساخته شده با دست، نیازی به پردازش اضافی نیست.

فیلم ساخت

وارسی ویدیوهای مفیددر این مورد.

لوله سازی:

برش صفحه لوله:

برای راحتی اتصال لوله تمام شده با سایر عناصر سیستم، باید یک سوکت در انتهای محصول ساخته شود.

نحوه ساخت سوکت روی لوله فلزی گالوانیزه

زنگ یک توسعه فناوری است که برای راحتی نصب عناصر ارتباطی با یکدیگر و قرار دادن در هواپیما طراحی شده است. سوکت روی لوله تمام شده در امتداد یک لبه پهن با باز کردن لبه تا عمق 15-20 میلی متر ساخته می شود. در کارخانه برای شعله ور شدن از آن استفاده می شود ابزار ویژه- مخروط نورد.

در خانه، می توانید لبه لوله را خودتان با استفاده از انبردست گسترش دهید. در حالت ایده آل - حلقه های مخصوص را در انتهای قطعه کار نصب کنید - سفت کننده ها.

شکل 3. الگوی شعله ور شدن:

ویژگی های کار با قلع

ورق گالوانیزه یک ماده ارزان قیمت و قابل اعتماد است. ویژگی اصلی آن ضخامت کم (اکثراً ورق با ضخامت 0.3 تا 1 میلی متر در خانه استفاده می شود) و پلاستیکی بودن آن است. به دلیل نرمی کار با گالوانیزه راحت بوده و حتی برای یک قلع ساز مبتدی نیز ساخت محصول مورد نظر خود به تنهایی کار سختی نخواهد بود.

در عین حال، با وجود نرمی فولاد، درز درز به دست آمده بسیار قابل اعتماد است و قادر به تحمل فشار مکانیکی قابل توجهی است.

نتیجه

دامنه کاربرد لوله های گالوانیزه گسترده است. آنها برای زهکشی، دودکش، سیستم های تهویه استفاده می شوند، بنابراین توانایی ساخت مستقل قطعات قطعاً اضافی نخواهد بود.

من شخصاً متوجه شدم که هر مهارتی که یاد بگیرید همیشه مفید است. به همین دلیل است که در گروه و جوامع خود منتظر شما هستم. دروس، فیلم های آموزشی، مشاوره تخصصی - همه چیز وجود دارد. به ما بپیوند!

از زمان های قدیم، از زمانی که مردم یاد گرفتند که چگونه فلز را استخراج و پردازش کنند، چنین حرفه ای متولد شد - قلع ساز. این حرفه خلاق است، تقریبا جادویی. صنعتگران - حلبی سازان از قلع چنان چیزهای منحصر به فرد و زیبایی می سازند که انسان از خود می پرسد: آیا واقعاً ساخته دست انسان است!.. آنقدر دوست داشتنی هستند.

در تجزیه و تحلیل دقیقمحصولات قلع، می توانیم نتیجه بگیریم که این همه زیبایی از عناصری تشکیل شده است که هر شخصی می تواند به راحتی و با کمی تلاش و حوصله آن را بسازد - خوشبختانه در اینترنت به راحتی می توانید آموزش های کار با قلع را پیدا کنید. دستگاه و نقشه‌های ماشین‌ها و دستگاه‌های ابتدایی به شکلی قابل دسترس، هم بر روی صفحات کتاب‌های درسی قدیمی نقاشی شده‌اند و هم اطلاعات زیادی از این دست در شبکه وجود دارد.

در نگاه اول، این ایده ممکن است مضحک و حتی توهم به نظر برسد، اما اینطور نیست. در واقع می توان تجهیزات، سنبه و وسایل کار با ورق فلزی را با استفاده از وسایل بداهه ساخت. با دستان خودم، با حداقل هزینه های مواد... نقشه ها و نمودارهای تجهیزات در منابعی که قبلا ذکر شد قرار دارند.

بیایید با جزئیات تجزیه و تحلیل کنیم که دقیقاً برای افتتاح یک کارگاه چه چیزی لازم است.

محل.برای کار انجام خواهد دادیک گاراژ معمولی یا یک آشیانه کوچک، از آنجایی که ماشین های مورد استفاده کاملاً مکانیکی خواهند بود، وجود برق ضروری نیست. چنین اتاقی را می توان اجاره کرد، و قیمت آن زیاد نیست.

در حال حاضر ماشین آلات و تجهیزات.برای تولید اولین و ساده ترین محصولاتی که اولین درآمد را برای شرکت به ارمغان می آورد، فقط یک دستگاه نیاز است - یک دستگاه خم کن. برای ساخت آن به سه گوشه به عرض 75 میلی متر و طول 2 متر و دو لولا نیاز دارید - همه اینها در یک ساختار واحد جوش داده شده است (جایی که باید به دنبال طرح تولیدی که قبلاً توضیح داده شد باشید). دستگاه خانگیچندین برابر ارزانتر از کارخانه است و کیفیت محصولات ساخته شده بر روی آن تقریباً از محصولات مارک دار پایین نیست.

سنبه و فیکسچر.برای یک قلع ساز مبتدی، مواد زیر به عنوان سازگاری مناسب هستند: لوله با قطر 76 میلی متر - 89 میلی متر، طول حدود 2 متر. کانال 80 میلی متر عرض - 100 میلی متر، همچنین 2 متر طول. لوله یا چوب گرد با قطر 50 میلی متر، طول 2 متر. شاید همین باشد.

بعد، ابزارها را در نظر بگیریدقیچی راست 1 عدد قیچی مجعد 1 عدد متر نوار 5 متر 1 عدد کولیس 250 میلی متر طول خط کش 1 متر 1 عدد خط کش 500 میلی متر 1 عدد چکش نجار معمولی به وزن 250 گرم . 1 عدد، پتک 1 عدد، کاتب و مداد. این مجموعه برای درآمد اولیه کاملاً کافی است.

رومیزی - اینجا همه چیز ساده است، از وسایل بداهه ساخته شده است، کاملا مناسب است میز چوبیاگر فلزی وجود نداشته باشد، نکته اصلی این است که ابعاد تقریبی حفظ شود: ارتفاع 0.85 متر طول 2 متر عرض 1.5 متر فضای زیادی را اشغال نخواهد کرد، اما ایجاد آن در چنین محل کار کاملاً راحت خواهد بود.

اگر هزینه های همه موارد فوق را محاسبه کنیم، علیرغم اینکه ما در مورد ایجاد یک شرکت خصوصی صحبت می کنیم، مقدار آن بسیار کم خواهد بود. به اینها باید هزینه تبلیغات را هم اضافه کرد و با این وجود هزینه ها زیاد افزایش نمی یابد.

در حال حاضر، یک برنامه کمک به مشاغل کوچک راه اندازی شده است، هنگام درخواست برای این پروژه به مرکز اشتغال، احتمال زیادی برای دریافت یارانه به مبلغ 58800 روبل برای توسعه تجارت خود وجود دارد.

چشم انداز - 1) حداقل سرمایه گذاری، نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت نیست. 2) ساده ترین محصولات (اسکیت، جزر، اسکوپ، بیل) را می توان از روز اول کار ساخت، به این معنی که بازپرداخت ایده از روز اول شروع می شود. 3) تولید بدون ضایعات، متعاقباً تمام ریزه کاری ها از بین می روند که سودآوری کارگاه را افزایش می دهد. 4) سودآوری بالاو زمان کوتاهبازگشت سرمایه گذاری.

جنبه های ذکر شده پروژه ایجاد کارگاه کار با ورق فلز را بسیار امیدوار کننده می کند. برای کسانی که اولین قدم ها را برای راه اندازی یک کسب و کار کوچک برمی دارند، این ایده به سادگی منحصر به فرد خواهد بود.