So setzen Sie ein Reduzierstück auf eine Gasflasche. Wie funktioniert ein Gasminderer? Wie funktioniert ein Zylinderuntersetzungsgetriebe?

Dann muss das Reduzierstück an den Zylinder angeschlossen werden. Sie müssen auch an die Dichtung denken. Der Ausgang des Reduzierstücks wird mit einem Gasschlauch mit der Armatur verbunden.

Der verwendete flexible Schlauch muss überprüft werden. Es ist auch notwendig, seinen Zustand während des gesamten Betriebs des Gasherds zu überwachen. Der Schlauch muss mit Schlauchschellen fest gesichert werden. Alle Arbeiten müssen in Übereinstimmung mit den geltenden Regeln und Vorschriften durchgeführt werden.

Flexibler Schlauch muss passen notwendige Voraussetzungen... Er muss ständig die Temperatur halten. Der Schlauch sollte sich nicht um mehr als 30 °C erwärmen. Seine Länge sollte nicht mehr als 1,5 Meter betragen. Überprüfen Sie unbedingt, ob der Schlauch irgendwelche Einschnürungen aufweist. Biegen und Verdrehen darf nicht erlaubt sein. Während des Betriebs darf der Schlauch keine Risse und Brandspuren aufweisen. Das Material muss jederzeit steif und elastisch sein. Die Schellen müssen rostfrei sein. Besondere Aufmerksamkeit es ist notwendig, die Zeit des Schlauches zu bezahlen. Stellen Sie sicher, dass es nicht abläuft. Bei Abweichungen sofort ersetzen.

Es ist verboten, den Schlauch zum Anschluss des Gaskochers an einen Sauerstoff- oder Wasserschlauch zu ersetzen. Ihr Gummi altert schnell und wird mit Rissen bedeckt.

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Quellen:

  • Wie wechselt man eine Gasflasche

Haushaltsgas ist sehr beliebt. Zylinder... Sie sind unter Sommerbewohnern sowie Eigentümern von eigenen Häusern, in denen es kein zentrales Gasversorgungssystem gibt, weit verbreitet. Inländisch Gasflasche ist ein Behälter zur Lagerung von Propan, der als Brennstoff für Küchenherde.

Anweisungen

Die erfolgreichsten und zuverlässigsten werden berücksichtigt Zylinder mit Ventilen, an die ein Reduzierstück mit einer Gasleitung angeschlossen ist. Solche Ventile ähneln im Aussehen Überwurfmuttern. Reduzierstücke für Propanflaschen sollen den Druck des Gases verringern, das in die Flasche eindringt. Außerdem wird mit ihrer Hilfe der voreingestellte Druck während der Gasflammenbehandlung automatisch aufrechterhalten.

Am einfachsten ist es, das Reduzierstück an den Zylinder anzuschließen, der mit ausgestattet ist. Der Anschluss erfolgt über eine Gewindeverbindung an der Armaturenverschraubung und der Überwurfmutter des Getriebes. Ziehen Sie die Muttern mit einem Gabelschlüssel fest. Zwischen der Überwurfmutter des Getriebes und der Verschraubung ist eine spezielle Dichtung erforderlich. Es ist verboten, die Dichtung mehrmals zu verwenden.

Eingebauter Haushalt Küchengeräte wird immer beliebter. Die beliebtesten Geräte dieser Art sind Einbau-Gasherde oder Gasflächen. Neben der Installation selbst muss vor der Verwendung das Gas richtig angeschlossen werden Oberfläche.

Du wirst brauchen

  • - Gasschlauch;
  • - Drehmomentschlüssel;
  • - dreiadriges Kabel;
  • - eventuell eine Klemmleiste;
  • - Kreuzschlitz- und flache Schraubendreher.

Anweisungen

Lesen Sie die begleitende Dokumentation. Lesen Sie sorgfältig alle verfügbaren Dokumentationen, die mit dem Produkt geliefert wurden. Lesen Sie sorgfältig den Abschnitt zum Installieren und Anschließen der Gasoberfläche. Normalerweise enthält die Dokumentation beides Allgemeine Empfehlungen, sowie sehr spezifische Anweisungen zum Verbindungsprozess. Insbesondere sollte das Handbuch Informationen zur Farbcodierung der Kabel der elektrischen Zündanlage enthalten.

Schließen Sie das Gas an Oberfläche zum Stromversorgungskabel. Identifizieren Sie anhand der Dokumentation die Klemmen für Phasen-, Neutral- und Erdungsanschlüsse. Verbinden Sie die Oberflächenleitungen mit den entsprechenden Zuleitungen. Verwenden Sie zum Anschluss Klemmenblöcke oder die in der Anleitung angegebene Methode.

Verbinden Oberfläche zum Schlauch. Reinigen Sie den Kopf des Gaseinlasses des Geräts und die Mutter von allen Verunreinigungen. Setzen Sie eine elastische Unterlage oder einen harten Filter mit elastischer Lippe in die Schlauchmutter ein. Befestigen Sie die Mutter an der Brustwarze. Ziehen Sie die Mutter mit einem Drehmomentschlüssel bzw.

Fix Oberfläche am Aufstellungsort. Lösen Sie die Schrauben, die die Montagehalterungen festziehen. Korrigieren Sie die Position des Geräts. Auf Knicke und starke Biegungen prüfen Gasschlauch... Haken Sie die Halterungen über die Kante der Auflagefläche. Schrauben festziehen.

beachten Sie

Ziehen Sie die Gasschlauchmutter nur mit einem Drehmomentschlüssel oder von Hand fest. Andernfalls kann die Gummidichtung beschädigt werden und Gas austreten. Ersetzen Sie den Gasschlauch alle drei Jahre, um ein Austreten von Gas durch Risse zu vermeiden, die durch den Verlust der Elastizität des Schlauchs entstehen. Schließen Sie die Gasoberfläche immer über ein dreiadriges Kabel an, verwenden Sie Steckdosen mit Erdung.

Hilfreicher Rat

Verwenden Sie ein Multimeter im Ohmmeter-Modus, um die Übereinstimmung der Leiter des Versorgungskabels mit den Kontakten des elektrischen Steckers zu bestimmen.

Heutzutage leben die Menschen die meiste Zeit in der Stadt und sind daran gewöhnt, alle Vorteile der Zivilisation wie Wasser, Gas, Kommunikation und Elektrizität zu genießen. Und wenn es um einen Wochenendtrip aufs Land geht, versuchen sie sich den gleichen Komfort zu bieten. Eines der wichtigsten Geräte des Landes ist jedoch ein Herd zum Kochen. Es ist sehr problematisch, ein stationäres Gerät mitzunehmen und daher verwenden sie meistens einen Tisch-Gasherd.

Anweisungen

Der Vorteil eines Gaskochers ist seine Tragbarkeit, sein geringes Gewicht (ca. 6 oder 8 kg), die Unabhängigkeit vom Strom, das einfache Design und die einfache Handhabung. Und vor allem zu geringeren Kosten im Vergleich zu Elektro, insbesondere Induktion.

Vor einem Tisch-Gasherd für eine Sommerresidenz lohnt es sich, die Anzahl der Personen, die bei Ihnen sein werden, die Aufenthaltsdauer auf dem Land und den Bereich der Küche selbst zu bestimmen. Je nach Standort Gasherd, hängt davon ab, ob Sie ein Zweiplatten-, Dreiplatten- oder Vierplattenmodell einbauen können.

Bei der Auswahl eines Kaminofens sollten Sie auf Folgendes achten. Ein Tischofen für eine Sommerresidenz muss für die Arbeit mit Flüssiggasen und deren Gemischen angepasst werden, aber denken Sie daran, dass er dafür mit einer Düse (Adapter) ausgestattet sein muss, die nicht in allen Modellen verfügbar ist.
Es lohnt sich auch, auf die Haltbarkeit der Emaille-Beschichtung zu achten - praktisch sollte sie sein. Es ist besser, einen Edelstahlofen zu nehmen, da dieser praktischer und viel einfacher zu reinigen ist. Es ist besser, einen Gasherd mit einem Deckel zu kaufen, der verhindert, dass er verstopft, wenn Sie ihn nicht benutzen.

Es ist nicht wirtschaftlich, Geräte mit elektrischer Zündung zu kaufen, da sie Strom benötigen, um sie zu betreiben. Es lohnt sich, einen solchen Ofen mitzunehmen, wenn in Ihrem Ferienhaus keine Stromprobleme auftreten. Entscheiden Sie sich für einen Ofen mit dieser Funktion, dann sollten Sie sich für eine Piezo-Zündung entscheiden, die derzeit sehr beliebt ist. Wenn Sie eine Küche haben, die nicht mehr als 20 . beträgt Quadratmeter, dann darf nur ein zweiflammiger Tisch-Gasherd installiert werden.

Um in der Datscha Obst zu trocknen oder einen Kuchen zu backen, können Sie einen Tisch-Gasherd mit Elektroofen kaufen, wenn Sie Strom in Ihrer Datscha haben. Falls Sie befürchten, dass die Mischung plötzlich in der Gasflasche ausgeht, ist es besser, einen Drei-Flammen-Tischgasherd zu kaufen. Es besteht aus zwei Gasbrennern und einem elektrischen Pfannkuchen.

Daraus können wir schließen, dass ein Tisch-Gasherd kostengünstig, transportabel und kompakt ist. Haushaltsgeräte, die Sie problemlos zum richtigen Zeitpunkt und am gewünschten Ort selbstständig installieren können. Aber vergessen Sie trotzdem nicht die Sicherheitsregeln, die besagen - auf keinen Fall sollten Sie selbst Änderungen am Design der Geräte vornehmen!

Die Tischplatte ist eine der bequemsten Haushaltsgeräte, beliebt außerhalb der Stadt, auf dem Land. Heutzutage bietet der Hersteller viele Optionen für einen vorstädtischen "Assistenten", aber bei der Auswahl müssen Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen.

Die Kompaktheit und "Mobilität" des Tisch-Gasherdes bestimmten seinen Haupteinsatzort - ein Landhaus, eine Sommerresidenz. Die Wahl solcher Geräte hängt in erster Linie von der Anzahl der "Benutzer", der Zeit, die sie im Land verbringen, und dem Bereich der Küche ab. Der letzte Faktor ist mit der Wahl eines Modells nach der Anzahl der Brenner verbunden; in einer beengten küche (bis zu 20 qm) macht es kaum sinn, ein vierflammiges gasgerät zu installieren. Darüber hinaus sind noch viele weitere Kriterien zu beachten, die sich auf den Komfort bei der Nutzung eines Tisch-Gaskochers auswirken.

Faktoren für die Wahl eines Tisch-Gasherds

Jeder Gasherd ist für den Betrieb mit einer bestimmten Gasart ausgelegt: Hauptgas oder "Ballon" (Propan-Butan und seine Mischungen). Normalerweise ist der Ofen für den Anschluss an das Hauptgas ausgelegt. Wenn es in Ihrer Nähe keine Pipeline gibt oder Sie nicht daran angeschlossen sind, achten Sie auf das komplette Set des gekauften Geräts; es muss eine spezielle Adapterdüse mitgeliefert werden, die den Betrieb des Ofens an einer handelsüblichen Gasflasche ermöglicht.

Der zweite Aspekt ist das Produktdesign. Emailleplatten sind billiger als Edelstahlplatten. Wenn das Gerät jedoch ständig in die Stadt gebracht werden soll, ist es besser, einen „Edelstahlofen“ zu kaufen - die Emaille ist oft abgeplatzt und ungeschützte Stellen rosten schnell. Außerdem ist Edelstahl leichter zu reinigen. Das zweite Moment, das die Wahl des Designs bestimmt, ist das Vorhandensein einer Abdeckung; es wird benötigt, wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, ansonsten muss der Ofen bei jeder Ankunft von Staub gereinigt werden. Viele Hersteller bieten Öfen mit elektrischer Zündung an, auch darauf ist zu achten. Bei Stromunterbrechungen ist es besser, den Kauf eines solchen Geräts abzulehnen. Alternativ können Sie einen Piezo-Zünder erwerben.

Eigenschaften von Gas-Tischöfen

Beliebt bei Sommerbewohnern sind die sogenannten. universelle Platten; Diese Geräte verfügen über ein Brennerpaar für den Anschluss von Flaschengas und einen elektrischen "Pfannkuchen". Höchst bequeme Sache wenn kein Stromausfall vorliegt. Für Kuchenliebhaber empfehlen wir eine Tischplatte mit Backofen. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Der Backofen kann mit Gas oder Strom betrieben werden. Zusammenfassend ist festzuhalten, dass Gas im Ofen weniger kostet als Strom.

Installation von Gasgeräten

Für die normale Funktion des Gasherds ist es notwendig, den richtigen Ort für die Installation der Gasflasche zu wählen. Es ist besser, wenn er auf der Straße ist, aber es muss bedacht werden, dass wenn negative Temperaturen Gas verdampft sehr stark, wodurch der Ofen nicht voll arbeiten kann. Bei Außenaufstellung Der Ballon sollte mindestens 1 Meter von Türen und 0,2 Meter von Fenstern entfernt sein. Befindet sich ein Keller oder Keller in der Nähe, müssen Sie einen Abstand von 3 Metern einhalten. Der Standort der Gasflasche muss vor Überhitzung geschützt werden (Erhitzen über + 45 °C darf nicht erlaubt sein), daher wird empfohlen, den Behälter in einem speziellen (vorzugsweise Metall-) Schrank zu installieren.

Wird die Flasche im Freien aufgestellt, muss die Gasversorgung über ein Metallrohr erfolgen, das sich mindestens 2,2 m über dem Boden befindet. Die Gasflasche selbst und der Gasherd werden mit (haben Gelb oder eine Farbe des gleichen Farbtons). Der Abstand vom Gastank zum Ofen beträgt nicht weniger als 0,5 m und das Raumvolumen, in dem der Ofen aufgestellt wird, muss mindestens 8 Kubikmeter betragen. m.

Verbindung

Gasherde sind für einen bestimmten Druck ausgelegt - 0,3 MPa. Weil der Druck im Zylinder kann unterschiedlich sein, ein Druckminderer wird verwendet, um ihn auszugleichen. Es verbindet zwischen dem Zylinder und Metallrohr... Achten Sie beim Anschließen auf das Vorhandensein einer speziellen Dichtung und des Getriebegewindes - es bleibt übrig. Fragen Sie beim Kauf eines Gaskochers nach, ob er für Flaschengas ausgelegt ist. Es geht um den Durchmesser der Düsen; für Flaschengas sollte sie 0,89-0,93 mm betragen. Eine Reihe von Herstellern vervollständigen ihre Produkte jedoch mit Adaptern, mit denen Sie den Ofen sowohl an Haupt- als auch an Flaschengas anschließen können.

Angeschlossenes Getriebe, Schläuche sollten sich an einer leicht zugänglichen Stelle befinden. Nach Abschluss der Installation des Geräts muss die Dichtheit der Anschlüsse überprüft werden. Bestreichen Sie dazu alle Verbindungsstellen mit Seifenschaum. Kontrollieren Sie beim Abschrauben des Ventils der Gasflasche den gesamten "Weg"; eine lose Verbindung ist an den austretenden Seifenblasen zu erkennen. Es gibt auch Beschränkungen für die Orte, an denen Gasflaschen und Öfen installiert werden: Keller, Keller und andere geschlossene Räume mit einer Ebene unter der Erde. Dies liegt an der besonderen Eigenschaft eines Propan-Butan-Gemisches, das schwerer als Luft ist, sich an einem unbelüfteten Ort anzusammeln, was mit Vergiftungen oder Explosionen behaftet ist.

Aufgrund der gestiegenen Benzinpreise begannen viele Autobesitzer, ihre "eisernen Pferde" mit Gasgeräten (LPG) auszustatten, um irgendwie ihre Finanzen zu retten. Zusammen mit der neuen Ausrüstung sind jedoch neue Probleme aufgetreten - ihre Wartung und Einstellung. Daher haben wir uns heute entschlossen, uns dem Problem der Einstellung des Gasreduzierers zuzuwenden. Dies muss schließlich nicht nur unmittelbar nach der Installation der LPG-Ausrüstung am Auto erfolgen, sondern auch während des Betriebs dieses Systems.

Je höher die LPG-Laufleistung und die Betriebsdauer sind, desto notwendiger wird diese Anpassung. Tatsache ist, dass Gummielemente - Ventile und Membranen - im Laufe der Zeit ihre Eigenschaften ändern können, was wiederum zu einem übermäßigen Gasverbrauch führt. Solche Folgen können natürlich erst nach 3-4 Betriebsjahren (das sind ca. 100.000 Laufkilometer) eintreten, aber darauf sollte man sich im Vorfeld vorbereiten.

1. Einstellung des Getriebes: Was müssen Sie einstellen?

Bevor Sie sich mit den wichtigsten Methoden zum Einrichten des Getriebes vertraut machen, müssen Sie sich mit diesem Gerät und seinen Hauptmerkmalen näher vertraut machen. Schließlich ist es der Gasreduzierer, der die wichtigste Rolle für die normale Funktion von LPG spielt. Was ist seine Hauptaufgabe? Dank dieser Einheit kann der Fahrer eines Autos mit Flüssiggas den Gasdruck, der aus der Flasche kommt, senken. Im Kern ist dies ein ziemlich primitiver Druckregler, mit dem Sie die gleiche Druckanzeige autonom beibehalten können.

Da aber nichts auf dieser Welt perfekt ist, kann der Druck während des Betriebs des Gasreglers noch leicht schwanken. In der Praxis sieht das so aus: wenn der Gasdurchfluss stabil ist, wird auch der Druck auf einem bestimmten Niveau gehalten, und wenn es intensiver verbraucht wird, kann der Druck leicht abfallen. Obwohl dieser Prozess im Allgemeinen sicher ist, müssen Sie sich dessen dennoch bewusst sein.

Wie bereits in unserer Einleitung erwähnt, ist die Getriebeeinstellung während des Einbaus einer neuen LPG-Einheit in das Auto sowie nach dessen Langzeitbetrieb erforderlich. Neben diesen Faktoren ist die Notwendigkeit der Anpassungshäufigkeit und der Merkmale dieser Aufgabe jedoch auch verbunden mit:

- die Erzeugung von Gasgeräten und dementsprechend den Gasreduzierer selbst;

Die Anzahl der Regler, die am Gasregler verfügbar sind;

Das Kraftstoffsystem, mit dem der Automotor betrieben wird, ist Benzin oder Diesel.

Der Gasreduzierer enthält Membranen, die bei niedrigen Temperaturen gefrieren können. Aus diesem Grund muss das Getriebe an das Kühlsystem des Automobils angeschlossen werden. Wenn wir über die Funktionsweise dieses HBO-Elements insgesamt sprechen, ist folgender Punkt zu beachten: Es ist unmöglich, das Getriebe gleichzeitig mit dem Motor zu starten. Zuerst müssen Sie warten, bis die Motortemperatur auf 30-50 ° C ansteigt, und danach können Sie den Gasreduzierer starten.

Auch der Aufbau eines herkömmlichen Gasreduzierers ist unkompliziert. Dieses Gerät besteht insbesondere aus folgenden Teilen:

- separate Kammern, deren Anzahl je nach Getriebetyp variieren kann (von 1 bis 3);

Leerlaufkanal;

Verdampfer;

Ein Regelsystem, das die Gaszufuhr von den Zylindern zum Brennraum des Motors steuert.

Auf modernen HBO finden Sie jedoch zwei Arten von Getrieben. Sie weisen eine Reihe sehr wichtiger Unterschiede auf, die sich insbesondere auf den Prozess ihrer Gründung erheblich auswirken. Betrachten wir die Funktionen von jedem von ihnen:

1. Vakuumreduzierer. Um ein solches Reduzierstück in Betrieb zu nehmen, müssen Sie eine Reihe von obligatorischen Schritten durchführen:

- Stellen Sie den Schalter in die Position "Gas-Benzin";

Drehen Sie den Schlüssel im Zündschloss;

Den Motor warmlaufen lassen.

Wenn die ersten beiden Anweisungen befolgt werden, wird die erforderliche Gasmenge in den Ansaugkrümmer eingespritzt, wodurch Sie den Motor starten und problemlos auf die Straße gehen können. Das gleiche wird durch Arbeit erreicht.

2. Elektronisches Gerät Gasreduzierer. Es schaltet sich nur in der Position des Schalters auf die Position "Gas" ein. Ähnlich wie beim Unterdruckminderer starten wir die Zündung und geben dem Anlasser die Möglichkeit ein wenig zu arbeiten bis er sich im Saugrohr sammelt benötigte Menge Gas, und das Gerät selbst erwärmt sich nicht auf die gewünschte Temperatur.

Um den Gasregler richtig zu konfigurieren, müssen Sie absolut alles in seinen Einstellungen verstehen. Also eine größere Zahl Reduzierstücke vom Propantyp gekennzeichnet durch zwei Regulatoren, obwohl nicht gefunden große Menge Modelle mit einem. Und hier Methan Analoga hingegen haben fast immer nur einen Regler. Auf die richtige Einstellung des Gasreglers kommt es an das Hauptproblem für Autobesitzer.

Warum sind an den Getrieben zwei Regler verbaut? Der erste ist der Leerlaufregler. Beim Einrichten des Geräts müssen wir es vollständig verschrauben. Aber das untere ist Empfindlichkeitseinsteller... Er drückt die Getriebemembran. Nachdem Sie sich mit diesem Gerät näher vertraut gemacht haben, können Sie direkt mit dem Einrichtungsvorgang fortfahren.

Und auf die Frage, was zum Einrichten benötigt wird, ist die Antwort sehr einfach - Sie benötigen Geduld und die strikte Umsetzung der folgenden Anweisungen. Sie sollten auch daran denken, dass Sie mit Gasgeräten arbeiten müssen, daher sollten alle Ihre Manipulationen äußerst vorsichtig sein. Für den Fall, dass Sie nicht genug Selbstvertrauen haben, holen Sie sich am besten einen spezialisierten Autoservice.

2. Methoden der Getriebeeinstellung

Wie bereits erwähnt, gibt es elektronische Gasreduzierer und Vakuumreduzierer. Die Einrichtung jedes von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften und Unterschiede, weshalb wir die Methoden zur Anpassung jedes von ihnen separat betrachten werden.

Elektronischer Gasregler - welche Einstellmethode soll ich wählen?

Auf dieser Typ Gerät müssen zwei Arten von Einstellungen vorgenommen werden:

1. Empfindlichkeitseinstellung oder Druckeinstellung in der zweiten Stufe.

2. Einstellung entsprechend der Gasmenge, die sich durch den Leerlaufkanal bewegt.

Bevor Sie jedoch mit beiden fortfahren, müssen Sie einige weitere obligatorische Aktionen ausführen. Zunächst starten wir den Automotor mit Benzin, damit er sich vorläufig auf Betriebstemperatur erwärmen kann. In diesem Fall wird die Leerlaufdrehzahl im Bereich zwischen 950 und 1000 U/min eingestellt. Wenn die Motortemperatur das erforderliche Niveau erreicht, schalten Sie die Benzinzufuhr ab und lassen Sie den Rest ausarbeiten.

Danach bereiten wir das Auto für die direkte Einstellung des Gasminderers vor:

- wir drehen das Leistungsregister auf die maximale Anzeige (falls ein Zweikammerspender installiert ist, öffnen wir die erste Kammer vollständig und die zweite - auf ein Minimum);

Wir drehen die Leerlaufschraube vollständig und dann genau 5 Umdrehungen zurück;

Wir stellen den Empfindlichkeitsregler auf die mittlere Position.

Nun, zuerst beginnen wir mit der Einstellung der Leerlaufdrehzahl. Dazu starten wir das Auto, aber schon auf Gas. Verwenden Sie einen Choke und bringen Sie den Motor auf 1700-2000 U/min. Als nächstes müssen Sie gleichzeitig zwei Aktionen gleichzeitig ausführen: Entfernen Sie die Ansaugung ein wenig und drehen Sie den Leerlaufregler, bis Sie die Position finden, in der die meisten Starterumdrehungen auftreten. In diesem Fall muss am Ende dieses Vorgangs die Saugwirkung vollständig entfernt werden und das Auto muss stabil im Leerlauf laufen.

Nach Einstellung der maximalen Starterdrehzahl mit dem Leerlaufregler den Empfindlichkeitsregler des Gasdruckreglers allmählich festziehen. Wenn sich während der Durchführung dieses Vorgangs die Drehzahl zu ändern beginnt, versuchen Sie erneut, sie mit Hilfe des Leerlaufreglers auf das Maximum zu bringen. Wenn Sie mit diesem Regler nichts anfangen können, versuchen Sie, die Empfindlichkeitsschraube zwei Umdrehungen zu drehen und wiederholen Sie den gesamten Vorgang von vorne.

Das Ziel, das Sie erreichen müssen, ist die maximale Anzahl der Starterumdrehungen im Leerlauf (ca. 1100-1200 U / min), wobei der Empfindlichkeitsregler fast vollständig aufgedreht ist. Es wird jedoch nicht empfohlen, mit solchen Geschwindigkeiten zu fahren, da ihr Wert unter der Nenngeschwindigkeit liegen sollte. Daher ziehen wir den Leerlaufregler wieder fest, bis die Drehzahl auf 950-1100 U/min sinkt.

Kommen wir nun zur Anpassung der Empfindlichkeit unseres Gasreduzierers. Außerdem schalten wir den Empfindlichkeitsregler langsam aus und beobachten, wie sich unser Handeln auf die Drehzahl des Anlassers auswirkt, den er im Leerlauf ausführt. Als wir das Gefühl hatten, dass sich die Drehzahl zu ändern begann, drehen wir den Regler leicht zurück - etwa ¾-5/4 Umdrehungen. Vergessen Sie nicht, auch den Betrieb des Motors zu überprüfen, indem Sie das Gaspedal stark drücken. Wenn Sie alles gut gemacht haben, wird er sofort und ohne zu ruckeln reagieren.

Beim Einstellen des Getriebes ist es sehr wichtig, nicht zu vergessen, auch das Leistungsregister einzustellen. Dazu muss der Anlasser des Arbeitsmotors auf 3-3,5 Tausend Umdrehungen pro Minute gebracht werden, während gleichzeitig der Leistungsregisterregler gedreht wird. Dies muss so lange erfolgen, bis die Drehzahl des Anlassers abnimmt. Um sicherzustellen, dass Sie das gewünschte Ergebnis erzielen, versuchen Sie, die Gaszählerschraube von Ort zu Ort zu bewegen und drehen Sie sie etwa ½-3/4 Umdrehung aus der gefundenen Position heraus.

Aber jammern Sie nicht darüber, dass es Spender gibt, die aus zwei Teilen bestehen. In diesem Fall müssen alle oben genannten Aktionen nur auf die erste Kamera angewendet werden und die zweite sollte nur auf 25-30% der ersten eingestellt werden. Bei einigen Gasdruckreglern ist es auch möglich, den Druck in der 1. Stufe einzustellen.

Um die Einstellung durchzuführen, muss der Motor vollständig abgestellt, die Gasleitung blockiert und das Manometer an den Hohlraum der ersten Stufe angeschlossen werden (es wird empfohlen, ein Manometer mit einer Skala von . zu verwenden 1,5 kgf / cm2 und ist durch ein Kontrollloch verbunden, das von einem Regler gedämpft wird). Danach öffnen wir die Gasleitung wieder, starten den Motor im Leerlauf und bringen den Druck der ersten Stufe auf 0,38-0,42 kgf / cm2.

Idealerweise ist es nach dem Einstellen des Leistungsregisters erforderlich, die Leerlaufdrehzahl und die Empfindlichkeit des Gasreglers neu einzustellen. Erst danach können Sie mit der letzten Konfigurationsphase fortfahren, die aus mehreren Schritten besteht:

1. Treten Sie sehr stark auf das Gaspedal.

2. Wir drehen den Empfindlichkeitsregler um 0,25 Umdrehungen, bis die Drehzahl sehr stark abfällt.

3. Wir schalten den Regler um 0,5 Umdrehungen aus und lassen den Motor ein wenig laufen, wobei wir die Stabilität dieses Prozesses sorgfältig überwachen.

Was Sie über die Einrichtung eines Vakuum-Gasreduzierers wissen müssen?

Gasreduzierer einrichten Vakuumtyp kann auch auf zwei Arten erfolgen:

1. Die Einstellung von Empfindlichkeit und Leerlaufdrehzahl des Gasminderers kann separat erfolgen.

2. Die Einstellung von Empfindlichkeit und Leerlaufdrehzahl des Gasminderers kann gleichzeitig erfolgen.

Die erste Einstellmethode unterscheidet sich nicht von dem oben bereits beschriebenen Einstellvorgang des elektronischen Gasreglers. Aus diesem Grund werden wir uns ansehen, wie diese Prozesse kombiniert werden können.

Zunächst nehmen wir den Leerlauf auf. Dazu starten wir das Auto, aber sofort mit Gas und nicht mit Benzin. Auch hier richten wir mit Hilfe eines Saugers die Motordrehzahl auf den Betrag von 1700-2000 pro Minute aus. Wir entfernen langsam die Ansaugung und erreichen mit dem Leerlaufregler den Maximalwert der Starterdrehzahl (am Ende muss die Ansaugung komplett entfernt werden). Mit Hilfe des Reglers erreichen wir die Drehzahl im Bereich von 1000-1100 U / min und stellen bereits am Ende die Geschwindigkeit ein - 950-1100 U / min, indem wir den Regler etwas mehr festschrauben.

Das Einrichten des Leistungsregisters eines Vakuumreduzierers ist fast dasselbe wie das Einrichten eines elektronischen Prototyps. Insbesondere sind folgende Schritte zu unternehmen:

- wir starten den Motor im Leerlauf;

Wir stellen die Intensität auf 3000-3500 U/min ein;

Wir drehen den Regler, bis die Umdrehungen zu sinken beginnen;

Wir versuchen, den Registerregler anzupassen und versuchen alle Werte;

Wir schalten den Registerregler um 0,5-0,75 Umdrehungen aus und passen auch die Leerlaufdrehzahl leicht an.

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Nicht alle Siedlungen und Ferienhäuser sind an die zentrale Gasversorgung angeschlossen. Leider gibt es immer noch Siedlungen und Dörfer, in denen Flaschengas aktiv genutzt wird. Für den sicheren Gebrauch ist ein Gasminderer erforderlich - ein Gerät, das den Brennstoffdruck auf die für Öfen und Kessel erforderlichen Werte reduziert.

Wir erzählen Ihnen alles über die Richtlinien zur Auswahl eines Reduktionsgerätes. Die von uns bereitgestellten Informationen helfen Ihnen beim Kauf des am besten geeigneten Reduzierstücks für die Installation auf einer Gasflasche. Wir beschreiben ausführlich die Gerätetypen und die Kriterien, nach denen Sie einem bestimmten Modell den Vorzug geben sollten.

Wer die Installation und den Anschluss des Reduktionsgerätes selbstständig durchführen möchte, dem hilft die ausführliche Schritt-für-Schritt-Anleitung... Hier finden Sie die Regeln, deren Einhaltung Sie schützt und Ihre Servicebedingungen verlängert. Gasinstallationen... Der Artikel ist mit Fotos illustriert, ergänzt durch Video-Tutorials.

Stabile Arbeit Gassystem hängt von der Qualität und Kompatibilität aller seiner Knoten ab. Bei der Auswahl eines Getriebes muss die Übereinstimmung seiner Parameter mit den Anforderungen der angeschlossenen Geräte berücksichtigt werden.

Geräteumfang

Für das Getriebe gelten die folgenden Indikatoren als Hauptmerkmale:

  • die Art des Gases, das durch das Gerät strömt;
  • Methode zum Verbinden mit dem System;
  • Ausgangsdruckbereich;
  • maximale Produktivität;
  • Betriebstemperaturbereich.

Reduzierte Zylinder können innerhalb oder außerhalb des Hauses installiert werden.

Der Raum, in dem das Gerät installiert ist, hat erhöhte Anforderungen an den Luftaustausch mit der Möglichkeit einer schnellen Belüftung im Notfall. Die Outdoor-Option spart Platz im Inneren des Gebäudes und ist sicherer, wenn brennbares Gas austritt.

Die Reduziervorrichtung dient dazu, den Druck des in die Flasche gepumpten Gases auf die Betriebswerte zu reduzieren, die für die normale Funktion der Gasanlage erforderlich sind

Je nach Art des durchströmten Gases werden die Reduzierstücke in folgende Typen unterteilt, die zur zusätzlichen Kennzeichnung jeweils in einer bestimmten Farbe lackiert sind:

  • Acetylen - weiß;
  • Wasserstoff - dunkelgrün;
  • sauerstoff - blau;
  • Propan-Butan - rot;
  • Methan - rot.

Die Farbcodierung von außerhalb Russlands hergestellten Getrieben kann abweichen.

Das Reduzierstück, das für eine Flasche mit einem Propan-Butan-Gemisch ausgelegt ist, ist rot lackiert. Geräte, die für andere Gase ausgelegt sind, können nicht für verflüssigte Kohlenwasserstoffe verwendet werden

Die Eigenschaften des zu kaufenden Getriebes müssen den Parametern und dem Gerät entsprechen, mit dem es installiert wird. Die korrekte Kalibrierung des Ausgangsgasdurchflusses ist ebenfalls wichtig.

Wenn der Druckwert den zulässigen Bereich überschreitet, schaltet die Automatisierung eines modernen Gasgeräts ihn ab. Wenn es nicht mit einem solchen Schutz ausgestattet ist, kann eine Notfallsituation entstehen.

Getriebe unterliegen als potenziell gefährliche Ausrüstung einer Zertifizierungspflicht. Bestehen Zweifel an der werksseitigen Herkunft des gekauften Geräts, ist eine Konformitätsbescheinigung erforderlich.

Systemanschlussstandards

Um das Reduzierstück an eine Gasflasche oder an eine Versorgungsleitung anzuschließen, werden normalerweise 3 Gewindeanschlüsse verwendet:

  • B 21,8 x 1/14- zylindrisches Gewinde der Norm DIN 477 / T1, in Russland wird dafür oft die Abkürzung SP 21.8 verwendet;
  • g- Zylindrisches Rohrgewinde, wobei die Zahl nach dem Buchstaben den Nenndurchmesser in Zoll angibt;
  • m- metrisches Gewinde, wobei die erste Zahl nach dem Buchstaben den Nenndurchmesser und die zweite die Gewindesteigung in Millimetern angibt.

Symbole "LH" bedeutet, dass ein Linksgewinde verwendet wird.

Zum verschiedene Typen Gasflaschen verwenden unterschiedliche Standards für Gewindeverbindungen. Diese Tatsache muss beim Kauf eines Getriebes berücksichtigt werden (+)

Einige einfache Geräte haben nur eine Anschlussmöglichkeit. So ist das beliebte Reduzierstück Typ 724B des italienischen Herstellers „Gavana Group S.p.A“ mit einem Einlass-Linksgewinde W 21,8 x 1/14 für einen Standard-Metallzylinder ausgestattet. Am Ausgang befindet sich ein rechtes 1/2 Zoll Innengewinde zum Anschluss einer Balgleitung ohne Adapter.

Ein komplexeres Gerät vom Typ 733 mit Druckregelfunktion vom gleichen Hersteller verfügt bereits über 6 Einlassgewindeoptionen: für Metall- und Verbundflaschen, für ein Multiventil und 3 weitere Anschlüsse. Dieses Modell hat auch 3 Ausgangsgewindeoptionen.

Passen die Ein- oder Ausgangsgewinde des Getriebes oder die Anschlüsse nicht zusammen, werden spezielle Adapter verwendet. Es ist jedoch notwendig, die Anzahl solcher Verbindungen zu minimieren, da sie das Risiko von Leckagen erhöhen. Mit Standard Gasausrüstung ein Getriebe mit passendem Anschlussformat ist leicht zu finden.

Installations- und Inbetriebnahmeverfahren

Zunächst erfolgt die Installation ohne Anschluss an den Zylinder. Dann wird eine Reduziermutter auf das Flaschenventil montiert und danach werden die Schläuche bereits daran angeschlossen.

Während dieses Vorgangs werden die Wasserhähne des Gasverbrauchers, Boden Gas Boiler, müssen sich die Platten in der Position „geschlossen“ befinden. Vor dem Anbringen des Getriebes zum Lösen der Feder die Einstellschraube bis zum Anschlag herausdrehen.

Die Art der Einstellschraube in Form eines Ventils ist bequemer als ein Gerät, das mit einem Schraubendreher festgezogen werden muss. Es ist jedoch notwendig, den Zugriff von Kindern auf ein solches Gerät einzuschränken.

Wenn ein gewöhnlicher flexibler Schlauch verwendet wird, kann das Reduzierstück zur einfacheren Durchführung mit Wasser angefeuchtet werden. Diese Verbindung muss mit einer Schraubzwinge gesichert werden. Balgschläuche werden über einen Gewindeadapter angeschlossen, der anstelle der Verschraubung eingeschraubt wird.

Nach der Installation des Systems ist es notwendig, eine Gasdichtheitsprüfung durchzuführen, wenn die Geräte nicht funktionieren. Schrauben Sie dazu das Gasdurchflussventil (falls vorhanden) ein und schrauben Sie die Einstellschraube heraus, um die Feder so weit wie möglich zu schwächen.

Zeigt der Zeiger des Manometers nach dem Aufbau des Differenzdrucks einen allmählichen Druckanstieg an, kann der Druckminderer nicht verwendet werden.

Nach dem Sammeln des gesamten Systems ist es notwendig, den Gasfluss von der Flasche zum Reduzierstück sicherzustellen und die Einstellschraube zu drehen, um den erforderlichen Ausgangsdruck einzustellen. Anschließend müssen Sie die Fugen vom Zylinder bis zum Verbraucher mit Seifenlauge bestreichen, um sie auf Gaslecks zu prüfen.

Wenn ein Gasherd als Verbraucher dient, müssen die Brenner nacheinander angezündet werden. Wenn bei jedem Brenner die Flamme nicht blau ist, muss der Druck am Reduzierstück reduziert werden.

Eine orange oder gelbe Brennerflamme bedeutet unvollständige Verbrennung des Brennstoffs. Dies führt zu erheblichen Emissionen Kohlenmonoxid, was bei längerem Gebrauch des Ofens gefährlich sein kann

Bei der Überprüfung des Brennerbetriebs bei minimaler Hitze kann es zu Problemen mit der Dämpfung kommen. Um das Problem zu lösen, müssen Sie entweder den Ausgangsdruck mit dem Regler am Reduzierstück der Gasflasche leicht erhöhen oder die Position der Durchflussschraube auf der Platte selbst ändern.

Wenn die oben genannten Probleme nicht für alle Brenner typisch sind, müssen an den problematischen Knoten des Ofens die Düsen gereinigt oder ausgetauscht werden. Tritt beim Starten der Anlage ein Gasleck auf, muss das Absperrventil vollständig geschlossen werden. Dann müssen Sie den Raum lüften und mit der Fehlerbehebung beginnen.

Erforderlicher Druck und Volumen

Die Übertragungskapazität des Druckminderers muss den Betrieb aller an das System angeschlossenen Geräte bei maximalem Gasverbrauch gewährleisten. Ein Problem bei der Bestimmung der erforderlichen Parameter ist die Verwendung verschiedener Maßeinheiten.

Für Gasgeräte gibt es zwei Druckeinheiten: Pascal (Pa) und Bar (br). Bei einem Reduzierstück wird der Eingangsdruck in Megapascal (1 MPa = 10 6 Pa) oder bar und der Ausgangsdruck - in Pascal oder Millibar (1 mbr = 10 -3 br) bestimmt. Die Umrechnung von Druckwerten zwischen diesen Maßeinheiten erfolgt nach der Formel:

1 br = 10 5 Pa

Das Gasvolumen, das durch den Reduzierer geleitet und von den Geräten verbraucht wird, kann auch durch zwei Größen dargestellt werden: Kilogramm und Kubikmeter.

Die Parameter des Eingangs- und Ausgangsdrucks der meisten russischen Geräte werden in Pascal angegeben. Bei Fremdgeräten wird der Druck in der Regel in Bar angegeben.

Die Indikatoren können anhand von Daten zur Dichte der Hauptflaschengase (kg / m 3) bei einer Temperatur von 19 0 C und Standardatmosphärendruck korreliert werden:

  • Stickstoff: 1,17;
  • Argon: 1,67;
  • Acetylen: 1,10;
  • Butan: 2,41;
  • Wasserstoff: 0,08;
  • Helium: 0,17;
  • Sauerstoff: 1,34;
  • Propan: 1,88;
  • Kohlendioxid: 1,85.

Bei der Neuberechnung von Werten für Haushaltsöfen kann ein Problem mit dem Anteil von Propan und Butan in Gasflaschen auftreten. Ihr Prozentsatz für verschiedene Klimaregionen wird durch GOST 20448-90 geregelt.

Die Dichte des Gasgemisches hängt von seinem Anteil ab. Bei einem angegebenen Verhältnis von 60 % Propan und 40 % Butan lässt sich die Gasdichte beispielsweise wie folgt berechnen:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg / m 3.

Wenn also der maximale Gasverbrauch eines Vierflammofens 0,84 m 3 / Stunde beträgt, sollte die Übertragung des gleichen Volumens durch den Reduzierer erfolgen. In Kilogramm ausgedrückt beträgt dieser Wert 2,09 * 0,84 = 1,76 kg / Stunde.

GOST 20448-90 erlaubt einen ziemlich großen Bereich des Prozentsatzes beider Gase im Propan-Butan-Gemisch. Dies führt zu einer gewissen Unsicherheit bei der Berechnung seiner Dichte.

Addieren Sie 25 % zum berechneten maximalen Volumenstrom des Getriebes.

Dies hat folgende Gründe:

  • Gasgemischparameter können je nach Region, Saison und Lieferant unterschiedlich sein;
  • die Dichte des Gases, die in die Berechnungen eingeht, hängt von seiner Temperatur ab;
  • möglicher Elastizitätsverlust der Feder, die das Volumen der Kammer reguliert niedriger Druck im Getriebe, wodurch dessen maximaler Durchsatz sinkt.

Bei Verwendung einer Propangasflasche bieten sie manchmal, komplett mit moderner Ausrüstung, einen druckgeprüften Druckminderer mit Druckregler an. Diese Option ist optimal von der Position Brandschutz und die Gesundheit des Systems.

Konstruktionsmerkmale und Wartung

Ein störungsfreier Betrieb der Anlage ist ohne regelmäßige Wartung und Behebung kleinerer Getriebestörungen nicht möglich. Dazu müssen Sie den Aufbau des Gerätes und die Symptome typischer Fehlfunktionen kennen.

Schema der direkt- und umgekehrt wirkenden Geräte

Getriebe werden nach Bauart in direkt- und rückwärts wirkende Geräte unterteilt. Im ersten Fall wird der Überdruck des einströmenden Gases zum Öffnen des Ventils geleitet, im zweiten Fall der fehlende Druck in der Arbeitskammer des Geräts.

Die Konstruktion von Einkammer-Direkt- und Rückwärtsganggetrieben ist einfach. Das Fehlen komplexer Baugruppen ist der Grund für eine lange Lebensdauer ohne Ausfälle, wenn das Produkt hochwertig verarbeitet ist

Die Grundelemente beider Getriebebauarten sind gleich:

  1. Armatur, durch die Gas zugeführt wird;
  2. Druckanzeige hoher Druck Anzeige des Druckwertes des der Vorrichtung zugeführten Gases;
  3. Rückholfeder, die das Ventil schließt;
  4. Hochdruckkammer;
  5. ein Ventil, dessen Position das Volumen des durchgeleiteten Gases reguliert;
  6. Sicherheitsventil, das bei Erreichen eines unzulässigen Drucks in der Arbeitskammer auslöst;
  7. Niederdruckmanometer, das den Wert des Arbeitsgasdrucks bestimmt;
  8. Arbeitskammer (Niederdruck);
  9. eine Einstellschraube, die die Position der Membran bestimmt;
  10. Hauptfeder;
  11. Arbeitskammer-Membran;
  12. Stift zwischen Hauptfeder und Bypassventil.

Rückwärts wirkende Getriebe sind häufiger, weil sie zuverlässiger sind.

Es gibt Modelle, die mit einem pneumatischen Drucksensor ausgestattet sind, bei dem Gas auf die Membran anstelle der Hauptfeder einwirkt und das Gleichgewicht des Systems gewährleistet.

In der Regel ist die Einstellschraube fest angezogen. Dies liegt daran, dass eine spontane Positionsänderung unter Einwirkung von auf die Membran gerichteten Kräften verhindert wird. Bei Drehung im Uhrzeigersinn verringert sich das Volumen der Arbeitskammer und der Druck des austretenden Gases steigt.

Bei gewöhnlichen Getrieben hängt die Ungleichmäßigkeit des Ausgangsdrucks vom Wert des Einlasses ab und erreicht in der Regel 15-20%. Zweistufige (oder Zweikammer-) Modelle werden verwendet, wenn es erforderlich ist, den genauen Druck der Abgase aufrechtzuerhalten.

Solche Getriebe haben einen komplexeren Aufbau und etwas größere Abmessungen. Sie kosten mehr als ihre einstufigen Gegenstücke. Daher ist ihre Verwendung in Ermangelung der Notwendigkeit unpraktisch.

Periodische Inspektions- und Servicearbeiten

Für lange und richtige Arbeit des Getriebes ist es notwendig, in regelmäßigen Abständen einfache Verfahren damit durchzuführen. Einmal pro Woche müssen Sie die Messwerte des Manometers aufzeichnen. Bei abnehmender Elastizität der Federn ist ein langsamer, aber stetiger Druckabbau bzw. Druckanstieg möglich.

Einmal im Quartal müssen Sie die folgenden Aktionen ausführen:

  • Prüfen Sie die Dichtheit der Gegendichtungen, Sicherheitsventil und Manometer mit dem Gerätekörper. Dieses Verfahren kann durch Auftragen einer Seifenlösung auf potenzielle Gaslecks durchgeführt werden.
  • Spülen Sie das Sicherheitsventil und um ein Verkleben zu verhindern. Schließen Sie dazu das Getriebe an eine Druckluftquelle an und erhöhen Sie bei geschlossenem Auslass den Druck, bis der Sicherheitsmechanismus auslöst.

Führen Sie keine Reparatur- und Wartungsarbeiten mit körperlichen Einwirkungen auf den Gerätekörper (einschließlich Festziehen von Schraubverbindungen) bei unter Druck stehendem Getriebe durch.

Es ist gefährlich durch die Freisetzung und Entzündung von brennbaren Gasen. Außerdem kann es zu einem starken Druckabfall des Gerätes mit möglichen körperlichen Schäden an Personen im Raum kommen.

Spezialisten Gasservice sind verpflichtet, eine jährliche technische Überprüfung der Geräte durchzuführen, die Nichteinhaltung von Sicherheitsanforderungen zu erkennen und Anweisungen mit einem Algorithmus zu deren Beseitigung zu erteilen

Typische Störungen und deren Behebung

Gasleckagen und Druckabweichungen außerhalb des angegebenen Bereichs können selbst behoben werden. Das erste Problem kann folgende Ursachen haben:

  • Druckentlastung des Gehäuses;
  • Membranschäden.

Gasaustritt durch eine lose Verbindung der Gehäuseelemente kann durch Austausch der Auskleidung oder Verwendung von Silikondichtmittel beseitigt werden. Die beschädigte Membran muss durch ein ähnliches Element aus dem Reparatursatz ersetzt werden.

Die Gründe für die Abweichung des Druckwertes können sein:

  • Federproblem. Es ist notwendig, das Getriebe zu zerlegen und die Ursache der Störung zu ermitteln. Bei einer Verschiebung der Feder muss diese korrigiert werden, bei einer Störung - ersetzen Sie sie. Bei Elastizitätsverlust genügt es, eine feste Unterlage darunter zu legen.
  • Druckgasleckage bei Geräten mit pneumatischem Membrandruckprinzip. Es ist sehr schwierig, das Problem selbst zu beheben. Das Getriebe muss ersetzt werden.
  • Membranproblem. Wenn ein Bruch auftritt, muss die Gerätebaugruppe ausgetauscht und bei Dichtigkeitsverlust an den Verbindungen mit den Unterlegscheiben diese Fehlfunktion durch Anziehen der Kanten behoben werden.
  • Problem mit dem Bypassventil. Wenn die Gummidichtung abgenutzt ist, muss sie ersetzt werden. Wenn die Bewegung des Kipphebels gestört ist, müssen die Scharniere ersetzt werden.

Angesichts der geringen Kosten von Getrieben ist eine Reparatur nur dann ratsam, wenn ein schneller Austausch nicht möglich ist. Wenn das Gerät aufgrund von Eingriffen demontiert wurde, ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, beim ersten Start seine Dichtheit zu überprüfen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Video Nr. 1. Einfaches Reduzierdesign für 5-Liter-Zylinder:

Video # 2. Ein Beispiel für die Reparatur gängiger Getriebe der Baureihe BKO:

Die Auswahl eines Reglers für ein System auf Flüssiggasbasis muss unter Berücksichtigung der erforderlichen Druck- und Volumenparameter erfolgen. Einfache Wartung und rechtzeitige Behebung kleinerer Störungen ermöglichen es dem Gerät, seine Funktionen lange und effizient zu erfüllen.

Bitte schreiben Sie Ihre Kommentare in den Block unten. Informieren Sie uns über die Wahl des Reduzierstücks, das Sie auf die Gasflasche setzen, und schreiben Sie über die Regeln für den Betrieb des Geräts. Stellen Sie Fragen, teilen Sie Meinungen und Fotos zum Thema des Artikels.


Der Gasminderer im Gasversorgungssystem übernimmt eine wichtige stabilisierende Funktion. Dadurch wird schwankender und hoher Druck auf mehr oder weniger konstant geglättet, wodurch ein normaler und sicheres Arbeiten Ausrüstung.


Reduzierstück "Frog" für eine Gasflasche

Reduzierstücke werden fast überall in Gasanlagen eingesetzt, seien es Geräte, die mit brennbaren (Methan, Wasserstoff usw.) oder inerten (Stickstoff, Helium usw.) Gasen arbeiten. Ein typisches Haushaltsbeispiel ist ein Gasflaschenreduzierer, auch Frosch genannt.

Es ist fast allen Besitzern einzelner (autonomer) Quellen bekannt, die aufgrund der Ferne vom Stromnetz und damit des fehlenden Anschlusses an die zentrale Gasversorgung gezwungen sind, diese zu erwerben. muss bei einem Druck von etwa 15 bar bleiben, während er bei Verbrauchergeräten zwischen 10 und 36 mbar üblich ist.

Wenn Propan nicht zuerst durch das Reduzierstück geleitet wird, können die Ergebnisse der Direktverbindung Sie völlig überraschen. Dies gilt umso mehr für Druckgasflaschen (zB Methan mit 250 bar Druck). "Frosch" ist billig und es ist einfacher, einen zu bekommen, als Geld auszugeben, um die Folgen der Katastrophe zu beseitigen.

Auch Autofahrer, die ihr Auto mit einer sparsamen Flüssiggas-Ausstattung ausgestattet haben, kennen dieses Gerät. Verflüssigtes (oder komprimiertes) Gas in solchen Systemen wird auch vorläufig zum Reduzierer des Propan-Butan-Gemisches (oder Methans) geleitet und tritt erst dann in den Vergaser oder Injektor ein.


Auch in der Industrie wird der Gasminderer eingesetzt. An Stellen des Übergangs von großen Autobahnen zu lokalen Netzen ist eine deutliche Druckreduzierung erforderlich. Hier kommen leistungsstarke und dimensionale Produkte zum Einsatz. Ein weiteres Beispiel sind Reduzierstücke für Gastanks, die bei der Versorgung von Industrieanlagen oder Siedlungen eingesetzt werden.

Einstufung

Legalisiert die Anforderungen für Produkte GOST 13861-89. Er legt insbesondere die in der Tabelle angegebene Klassifizierung dieser Geräte fest. 1.

Tabelle 1

Reduzierertyp Der größte Durchsatz V, m3 / h Der höchste Gasdruck am Einlass P1, MPa (kgf / cm2) Der höchste Arbeitsdruck P2, MPa (kgf / cm2) Gewicht, kg, nicht mehr
BKO-25 25 20 (200) 0.8 (8) 2.0
BKO-50 50 1.25 (12.5) 2.1
BKD-25 25 0.8 (8) 3.5
BAO-5 5 2,5 (25) 0.15 (1.5) 2.2
BAA-5 3.6
BPO-5 0.3 (3) 2.0
BVO-80 80 20 (200) 1.25 (12.5) 2.1
SKO-10 10 1.6 (16) 0,5 (5) 1,8
CAO-10 0.12 (1.2) 0.1 (1)
SPO-6 6 0.3 (3) 0,15 (1.5)
SMO-35 35
RKZ-250 250 20 (200) 1.6 (16) 13,0
RKZ-500 500
RAO-30 30 2.5 (25) 0.1 (1) 8
RAD-30 10
RPO-25 25 0.3 (3) 8
RPD-25 10

Wie Sie der Tabelle entnehmen können, ist jedes Gerät nicht nur für einen bestimmten Zweck, sondern auch für ein bestimmtes Gas ausgelegt. Und wenn Propan als reduziertes Gas in der Produktkennzeichnung und Dokumentation angegeben ist, dann darf Propangas nur einem solchen Reduktionsmittel zugeführt werden, und der Versuch, ein anderes Gas (zum Beispiel Methan) durchzuleiten, kann sich als für die Gesundheit unsicher.


Um Missbrauch zu vermeiden, schon an sich Aussehen Geräte in der Manufaktur verlegt zusätzliche Maßnahmen Vorsichtsmaßnahmen. Bei Reduzierstücken für brennbare Gase (z.B. Methan) sind die Anschlusselemente also mit dem linken Gewinde, für nicht brennbare (z.B. Stickstoff) - mit dem rechten. Die farbliche Hervorhebung wird auch zur Unterscheidung verwendet.

Zu beachten ist auch der Durchsatz, der den vom Gerät bereitgestellten Gasverbrauch bestimmt. Vor der Auswahl spezifisches Modell Es lohnt sich sicherzustellen, dass dieser Indikator für die verwendeten Verbraucher ausreicht.

Gerät und Arbeitsschema

Der Grundaufbau aller Getriebe ist ähnlich. Die Gewichts- und Größenmerkmale können abweichen Komponenten, ihr Design-Merkmale usw. Das Funktionsschema ist ähnlich dem in der Schwimmerkammer beobachteten.

In dem Hohlraum des Körpers, der Einlass- und Auslassdüsen aufweist, befindet sich zwischen zwei Unterlegscheiben eine Membran, die von oben durch eine an der Ebene des Körpers anliegende Feder und von unten durch eine schwenkbar mit dem Einlassventil verbundene Schwinge ausgeglichen wird. Bei niedrigem Druck übt die Feder genügend Kraft auf die Membran aus, um das Einlassventil offen zu halten, sodass das Gas ohne oder mit geringem Widerstand durch das Gerät strömen kann.

Diagramm Hochdruckgasminderer

Steigt der Druck auf einen bestimmten Schwellwert, beginnt die Membran die Feder zu komprimieren und deckt gleichzeitig das Einlassventil mit einer Wippe ab. Das für diese Aktionen erforderliche Druckniveau wird hauptsächlich durch folgende Parameter bestimmt:

  • die Größe der Membran;
  • Federeigenschaften;
  • Kraft, die erforderlich ist, um die Arbeit zum Schließen des Ventils zu verrichten.

In diesem Fall kann der Propanminderer mit einem Mechanismus zur Einstellung des Betriebsdrucks in bestimmten Grenzen ausgestattet oder ohne diesen hergestellt werden (der "Frosch" ist ein Beispiel für eine ungeregelte Option). Produkte, die als Teil eines Automobilsystems entwickelt wurden, sind ebenfalls anpassbar (Methan-Regler haben normalerweise einen Regler, Propan-Regler einen oder zwei).

Der Supramembranteil des Gehäuses kann oben eine Öffnung aufweisen und so mit der Umgebung kommunizieren. Es gibt auch versiegelte Modelle. Ihnen fehlt eine Öffnung und eine Feder, stattdessen ist der Hohlraum mit Gas gefüllt, das für ein Gleichgewicht mit seinem Druck sorgt. Kombinierte Produkte sind ebenfalls erhältlich.

Hier wird der Druck des durch den Druckminderer fließenden Methans (zum Beispiel) gleichzeitig durch die Wirkung der Feder und des Gases gesteuert. Die Öffnung oben bei solchen Gasrampen erfüllt die Funktion Rückmeldung... Er verbindet das Produkt mit dem Volumen, in das das Gas geleitet wird, und stellt so die Abhängigkeit des Drucks im Druckminderer vom Druck im Volumen her (dh die Zufuhr ist proportional).

Einstellung und Reparatur

Das Einrichten und Reparieren des Gasminderers mit den verfügbaren Werkzeugen und einem Reparaturset ist mit eigenen Händen möglich, jedoch nur, wenn Sie genau wissen, was Sie tun. Unzureichend qualifizierte Einstellung und Montage können nachteilige Folgen haben. Die wichtigsten Anzeichen für einen anormalen Produktbetrieb sind wie folgt:

  • Abweichung des Ausgangsdrucks von den zulässigen Grenzen;
  • Gasaustritt.

Die Druckabweichung wird in der Regel durch einen Bruch oder eine Verschiebung der Feder oder durch die Freisetzung des seine Funktion erfüllenden Ausgleichsgases durch Druckentlastung eines Gehäuseteils verursacht. Muss die Fehlfunktion der Feder aber noch mit Hilfe eines Reparatursatzes behoben werden, dann gehört die Ausführung mit Gas in die Kategorie der nicht reparierbaren (das Gerät ändert sich komplett).

Gasleckage kann durch Membranschaden, Gehäuseleckage oder nicht funktionierendes Schwimmerventil verursacht werden. Beginnt dieser Gas zu geben, kann sich dies auch im Verbrauchsprodukt bemerkbar machen (z.B. in Gasdurchlauferhitzer). Da der Druck am Ausgang des Druckminderers ungefähr gleich dem Eingangsdruck ist, ist bei fehlendem Durchfluss (der Verbraucher wird vorübergehend abgeschaltet) eine Leckage unvermeidlich.

Eine solche Fehlfunktion ist schwierig zu diagnostizieren, da das Einschalten des Verbrauchergeräts die Situation normalisiert. Er kann nur durch Messung des Gasdrucks am Auslass des Druckminderers ohne Verbrauch bestimmt werden (in der Regel sollte er den Nennwert um nicht mehr als 20% überschreiten).

Die meisten Probleme können behoben werden, indem das Produkt angepasst (modifiziert) oder einige seiner Komponenten durch neue Teile aus dem Reparatursatz ersetzt werden.

Es ist jedoch erwähnenswert, dass Getriebe zusammenklappbar und nicht trennbar (abgedichtet) sind. Letztere müssen nur als Ganzes ersetzt werden.


Nachdem Sie sich also mit dem entsprechenden Reparatursatz eingedeckt haben, muss das Produkt zunächst demontiert werden. Durch eine Sichtprüfung der vom Gehäuse entfernten Feder und Membrane sollten Sie feststellen, welche von ihnen die Fehlfunktion verursacht haben. Eine gebrochene Feder muss durch eine neue aus dem Reparatursatz ersetzt werden.

Wenn die Feder nicht gebrochen, sondern einfach zusammengedrückt wurde und im Laufe der Zeit ihre Elastizität verliert, können Sie sie nicht ändern, sondern einfach eine Dichtung der erforderlichen Dicke von der Seite des Körpers aufnehmen und platzieren, ohne das vorhandene Loch damit abzudecken.

Wenn die Membran reißt, sollte sie durch eine ähnliche aus dem Reparatursatz ersetzt werden, aber in der Regel ist es nicht einfach, eine dichte Verbindung mit den umgebenden Unterlegscheiben herzustellen. Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, denken Sie daher darüber nach, ob es ratsam ist, ein neues Getriebe zu kaufen.

Wenn Feder und Membran intakt sind, achten Sie auf das Bypassventil.

Dies ist ein Rohr mit einem kleinen Loch, an dessen Ende eine Wippe durch eine Gummidichtung gedrückt wird. Es gibt mehrere typische Probleme mit der Ventilleistung:

  • der normale Verlauf des Kipphebels ist gestört;
  • abgenutzte oder beschädigte Gummidichtung;
  • das Ende des Rohres ist verformt.

Die Ventileinstellung ist ein einfacher Vorgang. Die Beweglichkeit des Kipphebels kann durch Drehen oder Austauschen seiner Scharniere wiederhergestellt werden. Die beschädigte Dichtung sollte abgeschnitten und aufgeklebt werden, anstatt eine ähnliche Größe aus dem Reparatursatz zu verwenden. Die Rauheit und Ebenheit des Rohrendes, die einen festen Sitz der Dichtung gewährleisten, werden durch Schleifen erreicht.

Wenn das Versagen des Reduzierstücks in einer Gasleckage aufgrund von Undichtigkeiten an den Stellen besteht, an denen die Membran auf das Gehäuse trifft, kann die gebrochene Integrität mit Hilfe von Silikondichtungsmittel wiederhergestellt werden. Bei Anpassungen oder Reparaturen und aus anderen Gründen, die zunächst nicht mit der Druckentlastung zusammenhängen, wird es nicht überflüssig sein, auch an diesen Stellen eine Dichtmasse aufzutragen, um ein ähnliches Problem in Zukunft zu vermeiden.


Nach der Vollendung Renovierungsarbeiten Es ist notwendig, die Dichtheit des Produkts sofort mit einer Seifenlösung zu überprüfen. Wenn keine Blasen vorhanden sind, die auf Undichtigkeiten hinweisen, sollte das Getriebe nach einem Tag, dann einige Tage später erneut überprüft werden. Anschließend wird empfohlen, periodische Kontrollen (zB monatlich) durchzuführen.

Wie jedes andere gasbezogene Gerät wird der Reduzierer gute Arbeit leisten, vorausgesetzt die richtige Entscheidung Modelle und einfache Maßnahmen zur Förderung des sicheren Betriebs. Regelmäßige Wartung und rechtzeitige Fehlerbehebung halten Sie von Problemen fern.

Der Druckminderer für Gasflaschen soll den Gasdruck stabilisieren und am Flaschenausgang auf Betriebsparameter bringen. Mit anderen Worten, wenn am Einlass ein hoher oder instabiler Gasdruck herrscht, wird dieser Parameter am Auslass niedrig und konstant. In dem Artikel werden wir betrachten, was ein Gasreduzierer für eine Flasche mit einem Regler ist, seine Anwendung und sein Funktionsprinzip.

Funktionen von Geräten

Dank des Druckminderers bleibt der Betriebsdruck auch bei wechselndem Gasdruck in der Flasche konstant.

Die Geräte unterscheiden sich in ihrem Funktionsprinzip (direkt oder umgekehrt) und werden für die Reduktion verschiedener Gase hergestellt: Wasserstoff, Propan-Butan, Sauerstoff, Acetylen. Konstruktiv sind sie zwei- oder einstufig und haben die Möglichkeit, den Betriebsdruck durch eine pneumatische oder Federeinrichtung einzustellen.

Bei einer Gasflasche mit Druckminderer ist diese je nach Typ in unterschiedlichen Farben lackiert.

Das Gerät wird mit Muttern angeschlossen, die dem Gewinde der Verschraubung am Ventil entsprechen. Eine Ausnahme bilden die Acetylen-Reduktionsgeräte, die mit Klemmen mit Anschlagschrauben an der Flasche befestigt werden.

Wichtig ist, dass Reduzierstücke für Flaschen mit brennbaren Gasen ein Linksgewinde haben, das den Anschluss an Sauerstoff ausschließt. Flaschen mit Inertgasen oder sauerstoffhaltigen Gasen haben ein Rechtsgewinde.

Der Reduzierer wird in Abhängigkeit von den Parametern Eingangs- und Ausgangsdruck ausgewählt.

Anwendung von Geräten

Die Verwendung von Reduzierstücken erfolgt aufgrund ihrer Eigenschaft, den Gasdruck zu senken und zu stabilisieren und wird sowohl im Haushalt als auch in der Umgebung verwendet Landwirtschaft und in Medizin und Industrie.

Dies ist in solchen Fällen erforderlich:

  • ein Reduzierstück mit einem Regler für eine Haushaltsgasflasche - verwendet in autonomen Gasversorgungssystemen für den Haushalt und in Flaschen, die Kochfelder mit Gas versorgen;
  • in der Gasausrüstung von Kraftfahrzeugen - bevor dem Motor verflüssigtes Gas zugeführt wird;
  • an Hauptleitungen - für die Entfernung von Erdgas in Siedlungen, in denen der Druck deutlich niedriger ist;
  • bei der Lieferung von Schweiß-, Schlosser- und Heizungsanlagen;
  • medizinische Versorgung zu leisten;
  • bei Bauarbeiten - Propangasminderer für Flaschen mit Regler werden für Bitumenböden und Dachmaterialien verwendet.

Gasdruckregler

Die Gasverteilung kann auch über Druckregler erfolgen. Sie ermöglichen die Aufrechterhaltung eines konstanten Druckniveaus an der Entnahmestelle, unabhängig von der verbrauchten Gasmenge. Diese Geräte werden verwendet, um zu vervollständigen zeitgenössisches Beispiel ein solches Gerät kann ein "Gok" -Regler mit einem Gasreduzierer für eine Flasche sein.

Beim Anlegen des anfänglichen Hochdrucks stellt die Drossel des Reglers automatisch den Öffnungswert auf den gewünschten Wert ein, was zu einer Änderung des Hydraulikdrucks und einer Verringerung des Arbeitsdrucks des Gasstroms führt.

Die Unterstützung des erhaltenen Wertes mit Hilfe von Reglern wird auf zwei Arten realisiert - vorher oder nachher durch Beeinflussung des bewegten Bauteils durch den Membrankopf.

Je nach Art der auf das Bewegungssystem ausgeübten Kraft werden die Regler in Hebel und Feder unterteilt.

Das Funktionsprinzip eines Direktgetriebes

Konstruktiv sind alle Gasminderer für eine Flasche mit einem Regler ähnlich angeordnet und unterscheiden sich nur in den Abmessungen des Geräts und der Löcher, der Fläche der Membranen und der Größe der Federn.

Der Aufbau einer konventionellen Direktgasreduktionsvorrichtung ist ein Zweikammer-(Hoch- und Niederdruck)-Hohlraum mit einem Separator in Form einer Gummimembran, am Ein- und Auslass des Hohlraums befinden sich Düsen. Bei modernen Modellen gibt es zusätzlich noch einen dritten Eingang zum Anschluss eines Manometers.

Das zugeführte Gas bewegt sich entlang des Schlauchs und tritt durch das Einlassfitting in die erste Kammer ein. Der Kraftstoffdruck versucht, das Ventil, das auf der anderen Seite von einer Schließfeder unterstützt wird, abzureißen - es bringt es in seinen Sitz zurück. Bei Bewegung in diese Richtung verhindert das Ventil, dass Hochdruckgas ungehindert aus dem Zylinder strömt.

Die Membran ist die zweite wirkende Kraft, die den entgegengesetzten Effekt hat und versucht, das Ventil von seinem Sitz abzuheben und den Weg zum Hochdruckgas zu öffnen. Das heißt, es wird eine Situation geschaffen, in der einerseits die Öffnungsdruckfeder auf die Membran drückt und andererseits das Gas in die Niederdruckkammer eindringt.

Wenn das Gas entweicht, sinkt der Arbeitsdruck in der Kammer und die Feder richtet sich aus, drückt das Ventil heraus und lässt eine neue Gasmenge in das Gerät eintreten. Gleichzeitig beginnt der Druck zu steigen, drückt auf die Feder und bringt das Ventil an seinen Platz zurück, wodurch der Gasfluss blockiert wird. Dann wird der Vorgang wiederholt.

Es ist zu beachten, dass einstellbare Reduzierstücke für eine Gasflasche eines direkten Typs aufgrund von komplexes Design, im Gegensatz zur Rückseite, die als noch sicherer gelten.

Reduzierer in umgekehrter Ausführung

Getriebe dieser Art haben das entgegengesetzte Funktionsprinzip wie oben beschrieben.

Flüssiggas wird in die Hochdruckkammer geleitet und lässt, nachdem es sich angesammelt hat, das Ventil nicht öffnen. Nach dem Drehen des Drehknopfes, der den Gasfluss zum Verbraucher sicherstellt, beginnt die Schraube auf die Druckfeder zu drücken. Es schrumpft wiederum und drückt auf die Membran, die das Ventil etwas öffnet und den Spalt vergrößert. Durch diesen Spalt tritt das Gas in die Niederdruckkammer ein.

Dies führt zu einem Druckanstieg nicht nur in der Kammer, sondern auch im Zylinder und im Schlauch. Unter dieser Wirkung richtet sich die Membran mit Hilfe einer Feder auf, der Druck erhöht sich und die Übertragungsscheibe, die sich senkt, schwächt die Rückstellfeder. Dies wiederum versucht, das Ventil an seinen Platz zurückzubringen und den Spalt zu schließen, wodurch der Gasfluss begrenzt und der Druck verringert wird. Ab diesem Zeitpunkt beginnt der Prozess von vorne.

Im Allgemeinen ähnelt das Funktionsprinzip eines Gasminderers für einen Zylinder mit einem Regler einer Schwimmerkammer.

Getriebeauswahl

Bei der Auswahl dieses Gerätetyps sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen.

Diese beinhalten:

  1. Ein wichtiger Parameter des Getriebebetriebs ist die Anzeige maximaler Durchfluss Gas durch die Größe der Öffnung des Einlassventils bestimmt. Mit anderen Worten, es ist ein Hinweis darauf, wie viel Gas bei einem gegebenen Einlassdruck bei vollständig geöffnetem Ventil durch das Reduzierstück strömt.
  2. Bei der Auswahl eines Geräts müssen Sie auf das Vorhandensein eines Sitzes für ein Manometer achten - damit ist es viel einfacher, die Kompression der Feder zu regulieren, um den gewünschten Ausgangsdruck zu erhalten.
  3. Bei der Auswahl einer Gasflasche ist es wichtig zu bedenken, dass die alten jetzt durch neue Verbundflaschen ersetzt wurden, die sicherer und weniger schwer sind.
  4. Bei der Auswahl müssen Sie darauf achten, ob eine Mutter für die manuelle Einstellung, die Lebensdauer der Membran, die Dichtheit der Struktur und die Art der Befestigung des Schlauchs an der Armatur (Gewinde oder Klemme) vorhanden ist.
  5. Berücksichtigen Sie beim Kauf die Art des Gases, das in die Flasche gefüllt wird, die Durchflussmenge und den Ausgangsdruck.

Die besten Eigenschaften laut Testberichten und weit verbreitete Verwendung wurden von einem in Italien hergestellten Gasminderer für eine Flasche mit einem M714-Regler erreicht.

Übersicht der Gasregler-Modelle

Es ist erwähnenswert, dass dieses Gerät nicht universell ist - jedes Modell ist für die Arbeit mit einem bestimmten Gas ausgelegt. Daher müssen Sie beim Kauf unbedingt alle Eigenschaften des Produkts studieren.

Die wichtigsten vergleichenden Übersichtsmerkmale für weit verbreitete Getriebe sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Inspektion und Service

Damit das Getriebe richtig funktioniert lange Zeit, müssen Sie einfache Regeln befolgen.

Sie sind wie folgt:

  1. Mindestens einmal pro Woche ist es erforderlich, die Messwerte des Manometers zur Kontrolle aufzuzeichnen, da die Elastizität der Federn mit der Zeit abnehmen kann und dann eine ständige Druckänderung nach oben oder unten beobachtet wird.
  2. Mindestens alle drei Monate mit Seifenlauge die Dichtheit von Ventilen, Dichtungen und einem Manometer an den Verbindungsstellen mit dem Gerätekörper prüfen.
  3. Blasen Sie mit der gleichen Häufigkeit wie im vorherigen Absatz durch das Sicherheitsventil, um ein Festkleben zu verhindern. Dazu wird das Reduzierstück an die Druckluftversorgung angeschlossen, der Auslass verschlossen und der Gasdruck erhöht, bis der Schutz auslöst.
  4. Das unter Druck stehende Gerät nicht warten oder reparieren, um ein Auslaufen, Freisetzen oder Entzünden des Gases zu vermeiden.
  5. Mindestens zweimal im Jahr ist es erforderlich, das Reduzierventil von Verstopfungen zu reinigen.
  6. Überprüfen Sie vor dem Einschalten das Gerät und das Manometer auf Beschädigungen.

Vorsichtsmaßnahmen und mögliche Fehlfunktionen

Um Probleme mit dem Gerät zu beheben, müssen Sie einen Spezialisten einladen, aber einige der Probleme können selbst gelöst werden.

Eine beschädigte Membran oder ein undichtes Gehäuse kann zu Gasleckagen und Druckabweichungen von den angegebenen Werten führen. Ersetzen Sie in diesem Fall die Membran und die Auskleidungen durch ein Dichtmittel. Um den Druck wiederherzustellen, überprüfen Sie die Position und Eignung der Feder - sie kann sich bewegen oder muss ersetzt werden.

Bei pneumatischen Getrieben ist eine Reparatur schwierig, daher werden sie im Falle einer Panne vollständig ersetzt. Der Dichtigkeitsverlust an den Verbindungsstellen wird durch das Anziehen der Unterlegscheiben beseitigt. Wenn die Gummidichtungen abgenutzt sind, werden sie durch neue ersetzt. Nach der Reparatur wird das Getriebe auf Dichtheit geprüft.

Experten raten zu Reparaturen nur in Fällen, in denen ein schneller Austausch des Geräts selbst nicht möglich ist. In anderen Situationen ist es besser, ein neues Gerät aufgrund des niedrigen Preises dieses Geräts zu kaufen.