Bemalen Sie schmiedeeiserne Tore mit Ihren eigenen Händen. Oberflächenvorbereitung und Lackierung. Pulverfarben für geschmiedete Gegenstände

Geschmiedete Elemente von Toren und Zäunen werden wegen ihrer dekorativen Eigenschaften geschätzt. Aufgrund der speziellen Konfiguration kann das Lackieren von Kleinteilen jedoch schwierig sein. Daher können Torbesitzer Fragen zum Auftragen von Farbe haben.

Farben, Lacke und Grundierungen: Eigenschaften nach Wahl

Bevor Sie ein schmiedeeisernes Tor streichen, müssen Sie die richtigen Farbzusammensetzungen auswählen. Und vor allem - eine Grundierung, die bei der Auswahl ihrer Korrosionsschutzeigenschaften gebührend geachtet wird. Die Grundierung wird als Basis verwendet, aber es liegt an Ihnen, zu entscheiden, welcher Art von Farbe Sie den Vorzug geben.

Schmiedefarben (Patina)- ermöglichen eine Vielzahl von Farbtönen, sind einfach aufzutragen und schützen das Metall vor Korrosion. Darüber hinaus können sie zum Erstellen verwendet werden dekorative Effekte"antik" und markierenRechnung. Schnell trocknende Patina ist unter Handwerkern weit verbreitet.WS Plast, mit dem Sie das Aussehen eines Designs für Bronze, Silber, Grün und Kupfer erstellen können.

Strukturierte Farben - verleihen der Oberfläche eine besondere Textur, werden hauptsächlich zum Lackieren von Schmiedeelementen im Innenbereich verwendet, haben einen Korrosionsschutz. Mit FarbeMit "Forja" können Sie die Oberfläche rauh, matt machen, das Objekt als gealterte Bronze oder dunkles Graphit stilisieren. Für den Einsatz Texturfarben auf der draußenÜberziehen Sie sie am besten mit einem farblosen Schutzlack. Farbstoff Hammerite wird zum Auftragen auf Metallprodukte, einschließlich rostiger Oberflächen, verwendet. Es wird verwendet, um das Aussehen von Hammerhand zu erwecken, verbirgt Unregelmäßigkeiten. Spezielle Flocken verleihen dem endgültigen Muster ein charakteristisches Muster, und Silikone verbergen die Textur.

Aerosolfarben. Eines der gebräuchlichsten - Stainless Aerosol - ermöglicht es Ihnen, schwer zugängliche Stellen zu streichen.

Oberflächenvorbereitung und Lackierung

Wie lackiere ich ein schmiedeeisernes Tor, wenn die Oberfläche noch nicht fertig ist? Zuerst müssen Sie das Metall reinigen und entfetten Sandpapier mit Lösungsmittel bzwabrasives Sandstrahlen. Danach wird das Produkt mit einer Grundierung beschichtet und auf eine der Arten gebeizt.

Bürstebesser wählen runde Form mit harten Borsten. Der Nachteil dieser Art der Färbung ist das Auftreten möglicher Spuren einer unvorsichtigen Einstellung zum Prozess.

Aerosol-Malerei - gebrauchte Farbe in Sprühdosen, die durch Sprühen aufgetragen werden müssen.

Pulverbeschichtung - Es wird empfohlen, es nur in Fällen zu verwenden, in denen die Installation ohne durchgeführt wird Schweißarbeiten. Andernfalls kann der Lack während des Schweißvorgangs ausbrennen und eine Ausbesserung der betroffenen Stelle ist nicht möglich.

elektrostatische Lackierung - zuverlässig, aber teuer aufgrund der Notwendigkeit zu verwenden Spezialausrüstung. Auf diese Weise aufgetragene Farbe hat eine erhöhte Haltbarkeit.

Patinierung- dekorative Elemente Tore können weiter dekoriert werden, indem ihnen mit dieser Methode ein Alterungseffekt hinzugefügt wird. Die Patinierung kann jedoch thermisch oder chemisch erfolgen In letzter Zeit die Verwendung von speziellen Farben (Patina) überwiegt. Für ihre Anwendung wird ein trockener Pinsel verwendet, auf den eine sehr kleine Menge Farbe aufgetragen wird, so dass die Spur davon kaum sichtbar ist. Danach werden mit einem Pinsel kurze Striche auf der Oberfläche ausgeführt. Auf diese Weise erhält man ein Muster, das Abnutzungen imitiert. Alternativ kann das Auftragen der Patina auch mit Baumwollhandschuhen über Gummihandschuhen erfolgen.

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mit Genehmigung von LLC "KovkaMet"
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Metallstrukturen sind überall zu finden. BEIM Landhaus Dies sind Metallzäune, geschmiedete Geländer, geschmiedete Geländer und geschmiedete Spitzen. In einer Stadtwohnung montieren wir schmiedeeiserne Gitter an Fenstern, schmiedeeiserne Elemente auf einem Balkon oder einer Loggia. Kann man geschmiedete Produkte lackieren? Viele Menschen sind sich sicher, dass dies unmöglich ist, und betrachten dies als den Hauptnachteil solcher Metallstrukturen. Aber diese Aussage ist grundsätzlich falsch. Geschmiedete Produkte können und sollten lackiert werden, um Rost von vornherein zu vermeiden.

Rost verursacht große, manchmal irreparable Schäden an Metallkonstruktionen und geschmiedeten Produkten. Korrosion verschlimmert sich nicht nur Aussehen Produkte, es reduziert ihre Festigkeit und in einigen, besonders fortgeschrittenen Fällen, kann es sie vollständig zerstören. Schützen Metallkonstruktionen und geschmiedete Produkte vor den schädlichen Auswirkungen von Rost können nur spezielle Zusammensetzungen sein.

Sehr oft, um geschmiedete Produkte vor aggressiven Einflüssen zu schützen Außenumgebung, wird häufig eine Metallverzinkung verwendet. Diese Methode gilt als eine der häufigsten zuverlässige Methoden Schutz von Metallkonstruktionen. Das Verzinken erfolgt durch Schweißen einer Zinkschicht auf das Metall. Zink schmilzt und schützt schmiedeeiserne Geländer, schmiedeeiserne Gitter oder schmiedeeiserne Visiere, solange seine Anoden arbeiten.

Aber diese Methode hat einen großen Nachteil – den Mangel an visueller Attraktivität. Eine spezielle Schmiedefarbe kann dem Produkt den notwendigen dekorativen Effekt verleihen, aber es ist möglich, ein geschmiedetes Produkt nur sechs Monate nach dem Verzinken zu lackieren.

Spezielle Schmiedefarben werden unter Berücksichtigung der Eigenschaften geschmiedeter Produkte hergestellt. Schmiedefarben haben in der Regel eine erhöhte Haftung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Beständigkeit gegen alle Witterungsbedingungen. Ein mit einer solchen Zusammensetzung beschichtetes geschmiedetes Produkt hat keine Angst vor Regen, Wind und Schnee, eine solche Farbe verblasst nicht in der Sonne und schützt vor allem das Metall vor Korrosion.

Hochwertige und natürlich teure Schmiedefarben verlieren jahrelang nicht an Glanz und Frische und erfreuen das Auge mit Brillanz und saftigen Farbtönen. Eine Vielzahl von Farben, die Schmiedefarben innewohnen, ermöglicht es, geschmiedete Produkte zu bereichern und geschmiedeten Elementen mehr Ausdruck zu verleihen. Die Hauptfunktion von Schmiedefarben ist jedoch der Schutz von Metallkonstruktionen vor Korrosion.

Was verursacht Korrosion? Schuld daran sind in der Regel elektrochemische Prozesse, die an der Oberfläche einer Metallstruktur ablaufen. Und ein unverzichtbarer Teilnehmer an einem solchen Prozess ist Wasser. Es kann bei Regen auf das Metall gelangen oder aus der Luft kondensieren. Damit die Korrosion das Schmiedeprodukt nicht angreift, muss diese Reaktion gestoppt werden. Und die einfachste Methode besteht darin, die Oberfläche von geschmiedeten Elementen durch Beschichten mit einer speziellen Zusammensetzung vor dem Kontakt mit Feuchtigkeit zu schützen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Metallstrukturen zu lackieren - modern und klassisch.

Klassischer Weg

Dabei kommen meist spezielle Grundierungen zum Einsatz, die sich in Phosphatieren, Passivieren und Gestalten unterteilen lassen. Phosphatierungsgrundierungen bilden auf der Oberfläche von Metallstrukturen einen speziellen Film, der aus Eisenphosphaten besteht. Passivierende Bodenzusammensetzungen führen Metalloberfläche in einen passiven Zustand, wodurch es oxidiert wird. Die Zusammensetzung der Schutzgrundierungen enthält Zinkstaub, der eine höhere Reduktionsfähigkeit hat. Somit wirkt Zink als Anode, die das geschmiedete Produkt schützt und sich selbst zerstört. Isolerzeugen eine dichte Beschichtung auf der Oberfläche einer Metallstruktur, die keine Feuchtigkeit durchlässt.

Alle diese Zusammensetzungen haben gute Klebeeigenschaften. Ihr Hauptnachteil besteht jedoch darin, dass sie eine geringe Verschleißfestigkeit aufweisen, was das Auftragen einer anderen geeigneten Zusammensetzung erfordert. Außerdem zeichnen sich solche Grundierungen durch geringe dekorative Eigenschaften.

Die klassische Färbemethode impliziert eine bestimmte Reihenfolge der Operationen:
- Entfernung von Rostspuren von der Oberfläche der Metallstruktur sowie alte Farbe;
- Umwandlung von Korrosion in eine Zusammensetzung, die die Oberfläche der Metallstruktur schützt;
- Auftragen einer Grundierung;
- Auftragen einer dekorativen und schützenden Zusammensetzung;
- Oberflächenschutz mit zusätzlicher Spezialmischung.

Bei der Auswahl einer Grundierungszusammensetzung ist zu beachten, dass es Grundierungen nur für gibt interne Arbeiten, zum Beispiel Grepp Grundfarg von BECKERS. Die Grundierung Metallprimer derselben Firma ist dagegen nur für Arbeiten im Freien bestimmt. Die überwiegende Mehrheit der Unternehmen stellt jedoch Universalprimer her, die unter allen Bedingungen verwendet werden können. Die beliebtesten Grundierungen stammen von Firmen wie CAPAROL (Capacryl Haftprimer-Produkt), OIKOS (Novalis Aggrappante-Zusammensetzung), TIKKURILA (Rostex Aqua-Zusammensetzung).

Zum Färben dieser geschmiedete Produkte manchmal werden Alkydlacke verwendet, wie BECKERS ("Hammarlack Hammer Enamel"), MEFFERT (Hochglanzlack) CAPAROL (Capalac Seidenmatt-Buntlack und Capalac Hochglanz-Buntlack) usw.
In letzter Zeit werden sehr häufig wasserlösliche Acryllacke verwendet, besonders beliebt ist beispielsweise Novalis Smalto Lack von OIKOS.

Moderne Art

In letzter Zeit bieten Hersteller immer häufiger an, universelle Zusammensetzungen zu verwenden, die mehrere Schutzfunktionen als Schutz für Metallstrukturen erfüllen.

Anstatt Farbe und Grundierung separat zu kaufen, ist es bequemer, beide Zusammensetzungen, wie sie sagen, "in einer Flasche" zu kaufen. Solche Farben können als Grundierung aufgetragen werden und können direkt auf Rost aufgetragen werden. Die Lebensdauer solcher Produkte beträgt mindestens 10 Jahre. 2 in 1 Kompositionen werden von in- und ausländischen Herstellern angeboten, wie z. B. Metallgrund & täck von BECKERS. Diese Alkydfarbe kann zum Beschichten von schmiedeeisernen Geländern, Metallgeländern, schmiedeeisernen Vordächern und anderen geschmiedeten Elementen verwendet werden.

besondere Aufmerksamkeit verdienen spezielle Schmiedelacke WS-Plast, die in eine Vielzahl bietet der deutsche Hersteller WEIGEL + SCHMIDT LACKCHEMIE an. Solche Zusammensetzungen können jede Oberfläche bedecken, einschließlich derjenigen, die zuvor gestrichen wurden. Die Beschichtung hält in diesem Fall mindestens 6 Jahre. Durchschnittlicher Verbrauch - 120-130 g ha 1 qm. m.

WS-Plast-Farben werden auf der Basis von haftenden Kunststoffen hergestellt und bilden eine hochwertige dekorative Beschichtung, die gegen Abrieb, Sonneneinstrahlung und plötzliche Temperaturänderungen beständig ist.

WS-Plast-Lacke lassen sich am besten mittels elektrostatischer Lackierung auf die Oberfläche von Metallkonstruktionen auftragen. Die Zusammensetzung von WS-Plast Dickschicht M 4200 mit Zinkanteil sorgt dafür dekorativer Schutz seit mehreren Jahrzehnten.

Mit Hilfe der von der gleichen Firma hergestellten Zusammensetzung WS-Patina kann ein geschmiedetes Produkt künstlich „gealtert“ werden und ihm den Effekt einer Kupfer-, Silber- oder Goldbeschichtung verleihen.

Das belgische Unternehmen ZingaMetall produziert eine ungewöhnliche Zusammensetzung - Zinga, ein Einkomponentenprodukt, das sofort auf jede Metalloberfläche aufgetragen werden kann. Die Besonderheit dieser Zusammensetzung besteht darin, dass sie elektrolytisches Zinkpulver enthält, das sich auf jedem geschmiedeten Produkt bildet - seien es geschmiedete Geländer, geschmiedeter Zaun oder ein geschmiedetes Tor mit einem Tor - einem speziellen Dünnfilm. Es bietet sowohl elektrochemischen als auch mechanischen Schutz gegen Rost, der alle Metallstrukturen betrifft. Der Hersteller garantiert, dass die Lebensdauer einer solchen Zusammensetzung je nach Dicke des Films 10 bis 50 Jahre beträgt.

Neben „Zwei-in-Eins“-Zusammensetzungen gibt es auch „Drei-in-Eins“-Lacke, die die Eigenschaften eines Korrosionsumwandlers, einer Grundierung und einer Grundierung vereinen dekorative Beschichtung. Der bekannteste Hersteller solcher Verbindungen in Russland ist die englische Firma HAMMERITE. Farben dieser Firma zeichnen sich durch einfache Anwendung und schnelle Trocknung aus - nur anderthalb Stunden. Damit die Beschichtung lange hält, müssen geschmiedete Produkte mit einer Schicht von mindestens 100 Mikrometer Dicke beschichtet werden. Die Lebensdauer einer solchen Zusammensetzung überschreitet fünf Jahre nicht.

Wenn Sie vorhaben, geschmiedete Produkte in mehreren Schichten zu lackieren, sollten Sie einen wichtigen Faktor berücksichtigen: Nach 8 Stunden beginnt die Beschichtung zu polymerisieren, und eine neue Schicht kann erst am Ende dieses Vorgangs, dh nach 2 Wochen, aufgetragen werden.

Ähnliche Zusammensetzungen werden auch von anderen ausländischen Herstellern angeboten - SENTAPOL - Hammerfarbe, MEFFERT - Correx-Produkt. Nicht weniger beliebt sind NOVA-Lacke, wie die zweikomponentige Zusammensetzung Novax, oder Korrosionsschutzlacke. Alkyd-Emaille„Novax“, speziell entwickelt für geschmiedete Produkte, die in einer aggressiven feuchten Umgebung betrieben werden.

Lackieren von geschmiedeten Gittern, Spitzen, Toren usw. - Dies ist die letzte Stufe ihrer Herstellung. Die Wahl der Farbe für geschmiedete Produkte bestimmt deren Aussehen und Lebensdauer.

Bei der Auswahl einer Farbe für geschmiedete Produkte müssen nur Metallbeschichtungen berücksichtigt werden. Angesichts der Tatsache, dass gewöhnlicher Stahl als Material für das Kunstschmieden verwendet wird, das zur Rostbildung neigt, sowie der Rauheit der Metalloberfläche und dem Vorhandensein vieler Fugen an den Verbindungsstellen der Teile, muss Schmiedefarbe die folgenden Anforderungen erfüllen:

Enthält Korrosionsschutzkomponenten. Die Lackierung soll das Schmiedestück vor Rost und Stößen schützen. Umfeld während des Betriebs, weil oft geschmiedete Produkte auf der Straße aufgestellt werden: Außenzäune, Gipfel, Laternen, verdrehte Zäune und Tore, dekorative geschmiedete Figuren usw.
Großer Temperatureinsatzbereich (für den Außeneinsatz). Die Farbe muss in der Region, in der sie eingesetzt werden soll, temperaturbeständig sein, für Russland liegt dieser Bereich im Durchschnitt zwischen -40 und +40 ° C. Achten Sie auf die vom Hersteller angegebenen Daten, damit die Beschichtung im Winter nicht reißt und sich im Sommer nicht ausbreitet.
Beständigkeit gegen mechanischer Schaden. Die Beschichtung sollte nicht durch kleinere Beschädigungen und Stöße zerkratzt werden.
Haben eine hohe Haftung. Die Beschichtung darf sich während des Betriebs nicht ablösen. Hochwertige Färbung lässt geschmiedete Produkte über mehrere Jahre wie neu aussehen.
UV-beständig. Es sollte nicht verblassen und seine Farbe ändern.
Kunststoff. Es sollte auf rauem Untergrund gleichmäßig aufliegen, Schweißnähte gut abdecken und schwer zugängliche Stellen überstreichen. Dies sorgt für ein attraktives Aussehen. fertiges Produkt und vor Rost schützen.
Umweltfreundlichkeit. Wählen Sie eine ungiftige Zusammensetzung, insbesondere zum Lackieren von schmiedeeisernen Produkten im Innenbereich ( Kaminroste, Lampen usw.). Wichtig ist, dass die Farbe nicht nur während des Auftragens, sondern auch nach dem Trocknen ungiftig ist.

Wird als letzter Schliff eine Metallpatinierung (mit Antikeffekt) gewählt, ist es erforderlich, dass die Farbe, mit der die Patina aufgetragen wird, gleichmäßig aufliegt, sich nicht abnutzt und nicht an Farbe verliert.

Zur Beschichtung von Schmiedeprodukten werden hauptsächlich folgende Farbzusammensetzungen verwendet:

Alkydlacke;
Ölemails;
Acryl;
Nitrolacke.

Alkyd- und Öllacke verleihen dem Produkt ein glänzendes Aussehen. Sie sind sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten geeignet. Sie werden auf der Basis von Lösungsmitteln wie Testbenzin hergestellt. Ölemails werden beim Malen von Schmieden selten verwendet, da sie schnell ausbrennen und nicht gut vor Rost schützen.

Alkydfarben für Metall verleihen dem Produkt eine tiefe, satte Farbe. Sie passen gut auf Metall, beständig gegen Umwelteinflüsse. Solche Beschichtungen werden häufig beim Schmieden verwendet. Sehr beliebt wurde zum Beispiel die Schmiedefarbe von Zerta. Diese Firma produziert sowohl Emaille als auch Patina.

Der Nachteil von Alkydfarben ist die lange Trocknung und Toxizität. Beim Innenlackieren geschmiedete Teile Es ist notwendig, den Raum regelmäßig zu lüften. Außerdem sind mit Alkohol verdünnte Emails sehr leicht entzündlich.

Acrylfarben gehören zur Gruppe der wasserdispergierten Stoffe. gemalt Acrylfarbe Das Produkt hat ein tiefes mattes Finish. Beschichtungen verblassen nicht, reißen nicht, breiten sich nicht aus, widerstehen hohen Temperaturen (bis 120°C). Die Farbe ist wasserlöslich, nach dem Trocknen jedoch wasserfest. ungiftig Acrylbeschichtungen sehr beliebt beim Kunstschmieden.

Nitrolacke haben unbestreitbare Vorteile - sie sind billig und trocknen sehr schnell. Ihre hohe Toxizität und Entflammbarkeit führten jedoch dazu, dass sie von umweltfreundlicheren Gegenstücken aus dem modernen Markt für Schmiedefarben verdrängt wurden.

Alle Farbstoffe für Metall sind nach Konsistenz unterteilt in:

Pulver;
flüssig.

Im ersten Fall wird das Produkt beim weiteren Einbrennen pulverbeschichtet. Die Notwendigkeit, einen Ofen zu verwenden, begrenzt die Größe des Produkts, das auf diese Weise lackiert werden kann. Das Polymersprühen eignet sich am besten zum Lackieren von großen Flächen flache Oberflächen ohne Locken. Dabei bildet sich ein sehr gleichmäßiger und haltbarer Polymerfilm.

Flüssigfarben sind vielseitiger, sie eignen sich für Produkte jeder Form. Sie können mit einer Rolle, einem Pinsel oder einem Spray aufgetragen werden. Im Vergleich zu Pulver sind sie weniger sparsam in der Anwendung, aber Sie können damit auch sehr kleine gemusterte Details mit hoher Qualität übermalen. Bei der Arbeit mit solchen Farben ist zu beachten, dass sie in flüssiger Phase giftig sind.

Anwendungsregeln

Damit die Farbe gleichmäßig aufliegt und so gut wie möglich an der Metalloberfläche haftet, muss das geschmiedete Produkt vor dem Lackieren vorbereitet werden. Zu den Produktverarbeitungsschritten gehören:

Reinigen Sie die Oberfläche von Rost und alter Farbe, wenn es sich um eine Neuverfärbung handelt. Reinigen Sie die Teile am besten mit einem Sandstrahlgerät, Sie können auch Metallbürsten oder grobes Schleifpapier verwenden.
Oberflächenentfettung. Es reicht aus, alle Teile mit einem in Alkohol oder Lösungsmittel getränkten Lappen abzuwischen.
Anwendung Schutzanstrich um Rostbildung zu verhindern.
Grundierung. Bereitet die Oberfläche vor dem Lackieren vor.
Der eigentliche Farbauftrag auf Metall.

Moderne Farben und Lacke reduzieren die Anzahl der Arbeitsgänge.

Sie können Zwei- oder Dreikomponentenfarben kaufen, die sowohl ein Rostschutzmittel, eine Grundierung als auch eine dekorative Farbkomponente enthalten.

In diesem Fall reduziert sich der gesamte Prozess der Vorbereitung der zu lackierenden Oberfläche auf das Reinigen und Entfetten.

Aus richtige Wahl Farbe sowie die Qualität ihres Auftragens hängen von der Art des fertigen Schmiedeprodukts ab. Es kann sowohl Produktionsfehler verbergen als auch die Vorteile eines Gitters oder Zauns hervorheben und umgekehrt alle Fehler hervorheben. Daher müssen Sie ihre Wahl sorgfältig abwägen.

Und welche Arten von Farben verwenden Sie zum Lackieren von Schmiedeprodukten? Hinterlassen Sie Ihr Feedback in den Kommentaren, Ihre Erfahrungen können nützlich sein.

Das Tor, das das Auto in der Garage bewacht, oder die Einfahrt zum Hof müssen regelmäßig gewartet und restauriert werden. Die Türlackierung dient nicht nur dem ästhetischen Erscheinungsbild. Es ist wichtig, das Metall vor Zerstörung durch Korrosion zu schützen. Es ist notwendig, die richtige Farbe zu wählen und die Vorbereitung von Eisenblechen und geschmiedeten Elementen vorzunehmen. Gleichzeitig wird mit eigenen Händen ein originelles Aussehen des Tores geschaffen.

Schuppen und Rost an Eisentoren

Das Wort "Tor" selbst bedeutet, dass die Struktur im Freien unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Temperaturänderungen steht. Es schützt vor unerlaubtem Betreten von Garage und Hof. Daher muss das Tor stark und leicht zu öffnen sein. Sie müssen gepflegt werden: Hauben schmieren, abdecken schützende Verbindungen die gesamte Oberfläche.

Mein Freund hat sein Haus gebaut und schon weiter nächsten Sommer kam zu mir mit der Frage, das Eisentor zu streichen. Im Laufe des Jahres verloren sie alle ihr attraktives Aussehen, begannen zu korrodieren. Die Farbe blätterte an den Rändern und an den Fugen ab. Die Restaurierung erforderte unterschiedliche Designs:

Garagen aus Stahlblech;
am Eingang zum Hof geschmiedet.

Vadik wollte alles mit seinen eigenen Händen machen. Ich erzählte ihm die Hauptschritte beim Streichen des Tors:

Reinigen Sie die Struktur von Staub und Schmutz, waschen Sie sie gut und trocknen Sie sie ab.
Rost entfernen.
Entfetten Sie die gesamte Oberfläche.
Mit Metallgrundierung beschichten.
Tragen Sie frische Außenmetallfarbe auf.
Verzieren Sie das Tor, falls gewünscht.

Jede der Operationen kann durch Verwendung vereinfacht werden besondere Mittel und Werkzeuge. Diskussion Verschiedene Optionen Mein Freund und ich waren beschäftigt.

Garagentore aus Blech

Vadik schleppte Gartenschlauch mit verschiedenen Düsen. Zuerst spülte er Staub und Schmutz mit einem Wasserstrahl ab. Dann sprühte ich die Reinigungslösung. Tore aus Blechen hatten praktisch keine Übergänge. Mit einer gewöhnlichen Bürste gingen sie mit ihm in allen Flugzeugen und wuschen Schmutz und Ölflecken ab.

Das Wetter war gut. Das Wasser, mit dem wir die Reste der Lösung abgewaschen haben, trocknete schnell ein. Dann hatten wir einen Wettbewerb. Vadik reinigte ein Blatt mit einer Metallbürste. Die zweite habe ich mit einem Bohrer mit Sandpapierdüsen gereinigt.

Der Staub wurde mit einem Staubsauger entfernt. Sie haben sich nicht um die manuelle Methode mit Schneebesen und Schwamm gekümmert. Mein Freund hat das Zähneputzen satt.

Die Grundierung für Metall wurde mit eigenen Händen mit Pinseln aufgetragen. Sorgfältig gebürstet:

Orte des Schweißens;
um Markisen, Griffe, Schloss;
endet;
Blechverbindungen.

Bedeckte die gesamte Oberfläche. Im Zweifel zweimal gelaufen. Stifte nicht vergessen. Die gesamte Oberfläche war erst am nächsten Tag vollständig trocken. Bemalt mit Hammerschlagfarbe. Benutzte eine Spritzpistole.

Die Wände rund um das Tor waren mit Folie beklebt. Wir brauchen keine Farbe. Schuppen wurden mit Fett eingefettet. Die Eisentore wurden mehrmals geöffnet und geschlossen. Dann wurde das überschüssige Fett trocken gewischt. Das Schloss war mit Klebeband verschlossen.

Schwierige Reinigung geschmiedeter Elemente

Das geschmiedete Tor am Eingang zum Hof wies viele verdrehte und gebogene Elemente auf große Menge schwer zugängliche Stellen. Sie befanden sich in der Nähe der Straße und wurden von vorbeifahrenden Autos stark mit Schlamm bespritzt.

Wenn möglich, waschen Sie sie zuerst mit einem starken Wasserdruck aus einem Schlauch. Dann wurde die Reinigungslösung aufgesprüht. Befestigt an den runden Nylonbürsten des Bohrers. Unsere Frauen waschen solche Krüge innen. Fast alle Verschmutzungen entfernt. Der Rest wurde mit Wasser entfernt.

Inhibitor und Modifikator erleichtern die Reinigung des Gates

Malen Sie schnell das Eisentor

Sie haben den Rost in der Torstruktur mit vielen schwer zugänglichen Stellen nicht abgeschliffen. Vadik hat mich gebeten, ihm von anderen einfachen Möglichkeiten zu erzählen, wie man Korrosion mit eigenen Händen entfernen kann. Ich habe ein vorgekauftes Zweikomponenten-Korrosionsschutzmittel aus dem Kofferraum genommen:

der Modifikator tritt ein chemische Reaktion mit Eisenoxid und ändert seine Formel in inaktiv;
Der Inhibitor unterdrückt die Prozesse der Verbindung mit Sauerstoff und die Bildung von Korrosion.

Die beiden Substanzen sind in unterschiedlichen Behältern verpackt und werden unmittelbar vor der Anwendung gemischt.

Nach dem Auftragen des Rostmodifikators ging Vadik mit einer runden Metallbürste, der sogenannten „Hexe“, mit seinen eigenen Händen über alle Oberflächen. Er befestigte es an einer Bohrmaschine und stellte sie auf mittlere Geschwindigkeit ein. Zur Reinigung komplexe Gestaltung ein Metalltor mein Freund verbrachte ein paar Stunden.

Hammer malen

Wir produzieren hochwertige Lackierung Eisentor

Den Sockel haben wir mit Hammerschlagfarbe überzogen. Die beiden Aktionen könnten kombiniert werden. Zum Verkauf stehen Farben, die Modifikatoren und Inhibitoren enthalten. Nach dem Auftragen hat die Oberfläche ein glänzendes Aussehen. Doch an stark durch Korrosion geschädigten Stellen bleiben raue Stellen zurück.

Eisentore können in verschiedenen Farben lackiert werden:

Nitrolack trocknet schnell, ist aber aggressiv gegenüber allen anderen Materialien und hält nicht lange;
öl unter dem Einfluss von Feuchtigkeit bricht schnell zusammen und schützt das Metall nicht mehr;
alkydbeständig, geben aber giftige Substanzen ab;
Acryl ist gegenüber Temperaturschwankungen instabil und verliert sein Aussehen;
Hammer hat ein originelles Aussehen, beständig gegen Feuchtigkeit.

Wir haben uns für Hammerlack entschieden. Die Silikonharzbasis macht es flexibel. Sie kommt in die Ritzen. Metallpigmente und synthetische Fasern bilden nach dem Trocknen einen festen Film auf der Oberfläche mit einem Muster aus kleinen Flecken. Es kann sogar Eisen bedecken, das nicht von Rost gereinigt wurde.

Hohe Lackechtheit wird in der Werkzeugmaschinenindustrie verwendet. Dort widersteht es nicht nur Wasser, sondern auch Ölen, Emulsionen, heißen Spänen. Das Erscheinungsbild ist über mehrere Jahre erhalten geblieben.

Nachahmung verschiedener Schmiedearten

Für dekorative Gestaltung Vadik und ich verwendeten Farben, die eine strukturierte, geschmiedete Oberfläche imitierten. Sie wurden Molotow genannt. Sie haben einen goldenen und silbernen Farbton, sind gelb und weiß.

Nachdem ich die Farben entsprechend dem Thema der Zeichnung aufgenommen hatte, begannen mein Freund und ich, mit dünnen Pinseln Locken und Spiralen zu malen. Vadik beschloss, das Tor in ein Element der architektonischen Dekoration zu verwandeln.

Auf dem Foto sehen wir ein schwarz lackiertes Metalltor.

Farbe auswählen für Metallprodukte Viele Menschen orientieren sich nur an Preis und Aussehen, ohne darüber nachzudenken, warum in den Regalen Baumärkte, so eine Vielfalt Lackmaterialien. Aber alle unterscheiden sich radikal voneinander, und um das Metall nicht jedes Jahr neu zu streichen, müssen Sie die wichtigsten Auswahlkriterien kennen.

In diesem Artikel werden wir Ihnen sagen, wie Sie Metalltore am besten lackieren können, und wir werden ein wenig ausgeben vergleichende Überprüfung verschiedene Farben.

Farbe für Metall kann von jedem Unternehmen sein, das Hauptkriterium für seine Wahl sind seine Qualitätsmerkmale

Unabhängig von der Marke, dem Preis oder der Marke des Herstellers müssen sie alle bestimmte Eigenschaften haben. Auf welche Indikatoren sollten Sie also bei der Auswahl achten?

Lass es uns herausfinden:

Haftung auf Metall. Farben für verschiedene Oberflächen möglicherweise nicht für andere Materialien geeignet. Daher muss die Aufschrift „Lack auf Metall“ vorhanden sein.
UV-Beständigkeit. Da das Thema unseres Artikels das Malen von Eisentoren ist, dann Widerstand gegen Sonnenstrahlen sollte das Hauptauswahlkriterium sein.
Verschleißfestigkeit.
Wasserdicht. Moderne Farben erfüllen nicht nur eine dekorative, sondern auch eine schützende Funktion.
Haltbarkeit.
Einfache Anwendung. Manche Lacksorten lassen sich nur unter besonderen Bedingungen und nur mit Hilfe von ausgeklügelten Geräten auftragen. Wir werden solche Materialien nicht beschreiben, aber es muss berücksichtigt werden verschiedene Farben werden auf unterschiedliche Weise angewendet.
Dekoratives Element. Wenn dieses Kriterium nicht wichtig wäre, würde sich die Frage, wie das Eisentor lackiert werden soll, überhaupt nicht stellen: Wir nehmen eine graue Grundierung und tragen sie auf. Alles.

schönes Tor helle Farben mittlerweile keine Seltenheit

Beratung! Unabhängig davon, für welche Farbe Sie sich entschieden haben, empfiehlt es sich, das Tor mit den eigenen Händen in Rückenlage zu streichen, damit keine Schlieren auf der Oberfläche entstehen.

In der Regel werden alle diese Daten, sowie detaillierte Anleitung je nach Anwendung, sind auf der Farbdose angegeben, aber leider sind diese Angaben nicht immer zuverlässig. Einige Hersteller schreiben absichtlich falsche Daten, um ihr Produkt teurer zu verkaufen.

Daher ist es in dieser Situation besser, einer berühmten Marke den Vorzug zu geben. Solche Hersteller schätzen ihren Ruf und werden keine falschen Informationen veröffentlichen. Natürlich ist der Preis für eine solche Farbe etwas höher, aber Sie erhalten bestimmte Garantien.

Farben auf Ölbasis

Ölfarben für Metallbearbeitung andere Oberflächen können aufgrund ihrer guten Haftung lackiert werden

Ölfarben waren früher das beliebteste Material, aber hier geht es nicht um die Qualität der Beschichtung, sondern darum, dass diese Farben auch vor 20-30 Jahren einfach alternativlos waren. Heute werden sie viel seltener verwendet, obwohl sie eine Reihe von Vorteilen haben, von denen einer natürlich der demokratische Preis ist.

PF malen

Eine der häufigsten Arten von Farben auf Auf Öl-Basis. Sie hat eine ausgezeichnete Haftung auf Metall und verträgt problemlos den Kontakt mit Wasser.

Trotzdem ist PF-Lack alles andere als ideal, und hier sind nur einige seiner Mängel:

Lange Trocknung, die auch im Sommer mit mehreren Tagen kalkuliert werden kann.
Obligatorisches Vorhandensein einer vorläufigen Grundierungsschicht.
Mögliches Verblassen nach 2-3 Saisons.
Bei schlechter Reinigung der zu lackierenden Oberfläche kann es einige Monate nach dem Auftragen beginnen, sich abzulösen.

Das ist weit davon entfernt volle Liste, aber selbst es reicht aus, andere Optionen in Betracht zu ziehen.

Malen Sie ML

Verhältnismäßig Neues Material Auf Öl-Basis. Tatsächlich handelt es sich hierbei um eine modifizierte und verbesserte Version des PF und daher mit höheren Qualitätsmerkmalen:

ML-Lack trocknet maximal 24 Stunden bei Raumtemperatur.
Verblasst nicht in der Sonne.
Beständig gegen mechanische Beschädigungen.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Farbe kann die Notwendigkeit sein, vor dem Lackieren eine Grundierung aufzutragen, was einen zusätzlichen Zeit- und Finanzaufwand bedeutet.

Beratung! Heute finden Sie in den Regalen ML-Lack, auf dem „Rostlack“ steht, aber die Erfahrung zeigt, dass es besser ist, die Oberfläche zu grundieren, da die Qualität des Lacks selbst zu wünschen übrig lässt.

Speziallacke und Lacke auf Nitrobasis

Nitrolacke sind auf chemischen Lösungsmitteln basierende Farben, daher haben sie eine scharfe, schlechter Geruch. Der Hauptunterschied zwischen Nitro- und Ölfarben ist die Trocknungsgeschwindigkeit. Einige Emails trocknen in nur wenigen Minuten vollständig, andere können bis zu einer Stunde dauern.

Und bevor wir mit der Beschreibung der Arten von Nitrolacken fortfahren, stellen wir fest, dass das Lackieren von Metalltoren in geschlossenen und unbelüfteten Räumen strengstens verboten ist. Chemische Bestandteile in der Zusammensetzung können die Gesundheit erheblich schädigen, daher müssen Sie mit ihnen entweder auf der Straße oder in einem Raum arbeiten, der mit einem starken Zwangsabzug ausgestattet ist.

NC

Die minderwertigste und kurzlebigste Farbe aus unserem gesamten Test. Wir empfehlen nicht, mit ihr zu arbeiten, aber fairerweise konnten wir nicht anders, als sie zu erwähnen.

In der Regel wird NC-Lack zum vorübergehenden Lackieren von Produkten oder von skrupellosen Herstellern von Metallkonstruktionen verwendet. Die Beschichtung verliert nach einem Jahr ihr Aussehen und nach zwei Jahren ist keine Spur mehr davon zu sehen.

Hammer malen

Wir sehen ein Beispiel, wie Hammerlack auf Metalloberflächen aussieht.

Auf die Frage, Metalltore als zu malen, bevorzugen viele diese besondere Option. Tatsächlich bietet Hammerlack ein ideales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Es ist maximal widerstandsfähig gegen Stöße jeglicher Art und verliert während seiner gesamten Lebensdauer keine externen Daten, und laut Hersteller beträgt es mindestens 25 Jahre, unterliegt jedoch natürlich den Regeln für das Auftragen von Farbe. Hammerlack benötigt keine Grundierung. Es löst selbst Rost und haftet stark an der Oberfläche.

Es ist auch unmöglich, es nicht zu erwähnen dekorative Qualitäten. Nach dem Auftragen beginnt sich diese Farbe auf der Oberfläche auszubreiten und bildet kleine Vertiefungen, die Spuren eines Schmiedehammers ähneln, daher der Name dieser Farbe.

Eine gewisse Schwierigkeit kann auftreten, wenn wir Ihnen daher empfehlen, sich das Video in diesem Artikel anzusehen, bevor Sie zur Sache kommen, das Ihnen hilft, alle Feinheiten des Prozesses klar zu verstehen.

Schmiedefarbe WS-Plast

Wir haben diese Farbe bewusst zum Nachtisch gelassen, da sie nicht nur in unserem Testbericht, sondern auf dem gesamten Markt der Farben und Lacke ihresgleichen sucht. Der Preis dieser Farbe ist natürlich sehr hoch, aber tatsächlich ist sie ihr Geld wert.

Eine solche Beschichtung hat überhaupt keine Angst vor Stößen. Selbst ein Schlag mit einem Hammer auf die Oberfläche hinterlässt darauf keine Spuren.

Wichtig! Für Schmiedelack ist zwingend eine Grundierung der gleichen Marke erforderlich. Bei Verwendung einer Grundierung eines anderen Herstellers ist die Qualität der Beschichtung nicht gewährleistet.

Durch die Konsistenz ähnelt diese Farbe Flüssiggummi, und hat einen entsprechenden chemischen Geruch. Trockenzeit maximal zwei Stunden, auch wenn Minustemperatur Umfeld.

Der Hersteller garantiert hohe Qualität Beschichtungen seit mindestens 50 Jahren, aber seit dem Erscheinen dieses Materials ist noch nicht so viel Zeit vergangen, dass noch niemand die tatsächliche Lebensdauer kennt.

Und zum Schluss

Zusammenfassend finden Sie hier eine kleine Vergleichstabelle, die Ihnen bei der Auswahl helfen wird.

Beachten Sie, dass alle Farben in der Tabelle in absteigender Reihenfolge ihrer Preise aufgeführt sind, vom teuersten Schmiedelack bis zum billigsten NC-Lack:

Technische Eigenschaften	Marken malen
Technische Eigenschaften	Schmied Emaille	Hammer malen	ML	PF	NC
Haftung auf Metall	hoch	hoch	Durchschnitt	Durchschnitt	niedrig
UV-Beständigkeit	hoch	hoch	hoch	Durchschnitt	niedrig
Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen	hoch	hoch	Durchschnitt	niedrig	niedrig
Haltbarkeit	hoch	hoch	Durchschnitt	Durchschnitt	niedrig
Wasserbeständigkeit	hoch	hoch	Durchschnitt	Durchschnitt	niedrig
Einfache Anwendung	Es gibt Schwierigkeiten	Es gibt Schwierigkeiten	leicht	leicht	leicht
Dekorative Qualitäten	hoch	hoch	hoch	hoch	niedrig
Ungefähre Trockenzeit	Nicht mehr als 2 Stunden	Von eins bis drei	Bis zu einem Tag	Von Tagen bis drei	Nicht mehr als eine Stunde

Auf dem Foto sehen wir Beispiele für die Vielfalt der Farben und ihrer Farben.

Beim Schreiben eines Artikels ist es oft schwierig, Ratschläge zu geben oder Schlussfolgerungen zu ziehen, aber nicht in diesem Fall. In unserer Bewertung gibt es einen 100% igen Anführer – das ist die Farbe für Metalltore WS-Plast. Es gibt auch einen Außenseiter - NC-Lack, aber es ist wichtig zu bedenken, dass die Qualität der fertigen Beschichtung weitgehend vom Master abhängt. Selbst die hochwertigste Farbe kann so schlecht aufgetragen werden, dass sie kein Jahr hält.