Wie man einen schmiedeeisernen Zaun malt. Wie bereitet man ein Produkt richtig zum Lackieren vor? Grillen und Kaminroste lackieren

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Metallkonstruktionen sind überall zu finden. V Landhaus dies sind Metallzäune, geschmiedete Zäune, geschmiedete Geländer und geschmiedete Vordächer. In einer Stadtwohnung montieren wir schmiedeeiserne Sprossen an den Fenstern, schmiedeeiserne Elemente auf dem Balkon oder der Loggia. Können gefälschte Produkte gefärbt werden? Viele Leute sind sich sicher, dass dies unmöglich ist und betrachten dies als den Hauptnachteil solcher Metallstrukturen. Aber diese Aussage ist grundsätzlich falsch. Geschmiedete Produkte können und sollten lackiert werden, um vor allem das Auftreten von Rost zu vermeiden.

Rost verursacht enorme und manchmal irreparable Schäden an Metallkonstruktionen und geschmiedeten Produkten. Korrosion macht es nicht nur schlimmer Aussehen Produkte, es verringert deren Festigkeit und kann sie in einigen, besonders vernachlässigten Fällen, vollständig zerstören. Beschützen Metallkonstruktionen und geschmiedete Produkte aus der zerstörerischen Wirkung von Rost nur mit speziellen Compounds hergestellt werden.

Sehr oft um geschmiedete Produkte vor aggressiven Einflüssen zu schützen Außenumgebung, wird häufig eine Verzinkung des Metalls verwendet. Diese Methode gilt als eine der am meisten zuverlässige Methoden Schutz von Metallkonstruktionen. Die Verzinkung erfolgt durch Verschweißen der Zinkschicht mit dem Metall. Zink schmilzt und schützt geschmiedete Zäune, geschmiedete Spaliere oder geschmiedete Vordächer, solange ihre Anoden in Betrieb sind.

Aber diese Methode hat einen großen Nachteil - den Mangel an visueller Attraktivität. Eine spezielle Schmiedefarbe kann dem Produkt den notwendigen dekorativen Effekt verleihen, aber das geschmiedete Produkt kann nur sechs Monate nach dem Verzinken lackiert werden.

Spezielle Schmiedefarben werden unter Berücksichtigung der Besonderheiten geschmiedeter Produkte hergestellt. Schmiedelacke weisen in der Regel eine erhöhte Haftung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Beständigkeit gegen alle atmosphärischen Einflüsse auf. Ein mit einer solchen Zusammensetzung beschichtetes Schmiedeprodukt hat keine Angst vor Regen, Wind und Schnee, eine solche Farbe verblasst nicht unter den Sonnenstrahlen und vor allem schützt sie das Metall vor Korrosion.

Hochwertige und natürlich teure Schmiedelacke verlieren über Jahre nicht ihre Leuchtkraft und Frische und erfreuen das Auge mit Brillanz und saftigen Nuancen. Die Vielfalt der Farben, die Schmiedelacken innewohnt, ermöglicht es Ihnen, geschmiedete Produkte anzureichern und geschmiedete Elemente ausdrucksvoller zu machen. Dennoch besteht das Hauptfunktionsmerkmal von Schmiedelacken darin, Metallstrukturen vor Korrosion zu schützen.

Was verursacht Korrosion? Schuld daran sind in der Regel elektrochemische Prozesse, die an der Oberfläche einer Metallstruktur ablaufen. Und ein unverzichtbarer Teilnehmer in einem solchen Prozess ist Wasser. Es kann bei Regen mit Metall in Kontakt kommen oder aus der Luft kondensieren. Um zu verhindern, dass Korrosion das Schmiedeprodukt infiziert, muss diese Reaktion gestoppt werden. Und die einfachste Methode besteht darin, die Oberfläche der geschmiedeten Elemente durch eine Beschichtung mit einer speziellen Verbindung gegen Feuchtigkeit zu isolieren.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Metallstrukturen zu lackieren - modern und klassisch.

Der klassische Weg

Dabei kommen meist spezielle Primer zum Einsatz, die sich in Phosphatieren, Passivieren und Gestalten unterteilen lassen. Phosphatierende Böden bilden auf der Oberfläche von Metallkonstruktionen einen speziellen Film aus Eisenphosphaten. Passivierende Bodenverbindungen bringen die Metalloberfläche in einen passiven Zustand und oxidieren sie. Die Schutzgrundierung enthält Zinkstaub, der ein höheres Reduktionsvermögen besitzt. Zink wirkt somit als Anode, die das Schmiedeprodukt durch Selbstzerfall schützt. Isolierende Grundierungen erzeugen eine dichte Beschichtung auf der Oberfläche einer Metallstruktur, die keine Feuchtigkeit durchlässt.

Alle diese Formulierungen haben gute Klebeeigenschaften. Ihr Hauptnachteil besteht jedoch darin, dass sie eine geringe Verschleißfestigkeit aufweisen, weshalb es erforderlich ist, darüber eine andere entsprechende Zusammensetzung aufzutragen. Darüber hinaus zeichnen sich solche Primer durch geringe dekorative Eigenschaften.

Die klassische Färbemethode impliziert eine bestimmte Reihenfolge der Operationen:
- Entfernung von Rostspuren und alter Farbe von der Oberfläche einer Metallstruktur;
- Umwandlung von Korrosion in eine Zusammensetzung, die die Oberfläche der Metallstruktur schützt;
- Auftragen einer Grundierung;
- Auftragen einer dekorativen und schützenden Zusammensetzung;
- Oberflächenschutz mit zusätzlicher Spezialmasse.

Bei der Auswahl einer Grundierung ist zu beachten, dass es Böden nur für interne Arbeiten zum Beispiel Grepp Grundfarg von BECKERS. Die Metallprimer-Erde der gleichen Firma ist dagegen nur für den Außenbereich bestimmt. Die überwiegende Mehrheit der Unternehmen stellt jedoch universelle Grundierungen her, die unter allen Bedingungen verwendet werden können. Am beliebtesten sind Grundierungen von Firmen wie CAPAROL (Produkt von Capacryl Haftprimer), OIKOS (Zusammensetzung von Novalis Aggrappante), TIKKURILA (Zusammensetzung von Rostex Aqua).

Zum Einfärben solcher geschmiedete Produkte Alkydlacke wie BECKERS ("Hammarlack-Hammerlack"), MEFFERT (Hochglanzlack), CAPAROL (Capalac Seidenmatt-Buntlack und Capalac Hochglanz-Buntlack und Capalac Hochglanz-Buntlack und andere).
V In letzter Zeit sehr oft wasserlöslich Acryl-Emaillen Besonders beliebt ist beispielsweise OIKOS Novalis Smalto Emaille.

Moderner Weg

In letzter Zeit bieten Hersteller immer häufiger an, universelle Verbindungen zum Schutz von Metallstrukturen zu verwenden, die mehrere Schutzfunktionen gleichzeitig erfüllen.

Anstatt Farbe und Grundierung separat zu kaufen, ist es bequemer, beide Zusammensetzungen, wie sie sagen, "in einer Flasche" zu kaufen. Diese Farben können als Grundierung aufgetragen werden und können direkt auf Rost aufgetragen werden. Die Lebensdauer solcher Produkte beträgt mindestens 10 Jahre. Kompositionen „2 in 1“ bieten sowohl in- als auch ausländische Hersteller an, zum Beispiel Metallgrund & täck von BECKERS. Dies Alkydfarbe Sie können geschmiedete Geländer, Metallgeländer, geschmiedete Vordächer und andere geschmiedete Gegenstände abdecken.

Besondere Aufmerksamkeit verdienen die speziellen Schmiedelacke WS-Plast, die vom deutschen Hersteller WEIGEL + SCHMIDT LACKCHEMIE in einem breiten Sortiment angeboten werden. Mit solchen Zusammensetzungen können beliebige Oberflächen beschichtet werden, auch solche, die zuvor lackiert wurden. In diesem Fall hält die Beschichtung mindestens 6 Jahre. Durchschnittlicher Verbrauch - 120-130 g ha 1 qm m.

WS-Plast-Farben werden auf der Basis von haftenden Kunststoffen hergestellt und bilden eine hochwertige dekorative Beschichtung, die abrieb- und schlagfest ist Sonnenstrahlen, sowie auf plötzliche Temperaturänderungen.

WS-Plast-Farben werden am besten durch elektrostatische Lackierung auf die Oberfläche von Metallkonstruktionen aufgetragen. Die Zusammensetzung von WS-Plast Dickschicht M 4200 mit Zinkanteil sorgt für dekorativer Schutz seit mehreren Jahrzehnten.

Mit Hilfe der Zusammensetzung WS-Patina, hergestellt von derselben Firma, kann das geschmiedete Produkt künstlich „gealtert“ werden, wodurch es die Wirkung einer Kupfer-, Silber- oder Goldbeschichtung erhält.

Die belgische Firma ZingaMetall stellt eine ungewöhnliche Verbindung her - Zinga, ein einkomponentiges Produkt, das sofort auf jede Metalloberfläche aufgetragen werden kann. Die Besonderheit dieser Zusammensetzung besteht darin, dass sie elektrolytisches Zinkpulver enthält, das auf jedem geschmiedeten Produkt einen speziellen dünnen Film bildet - sei es ein geschmiedetes Geländer, ein geschmiedeter Zaun oder ein schmiedeeisernes Tor mit Tor. Es bietet sowohl elektrochemischen als auch mechanischen Schutz gegen Rost, dem alle Metallkonstruktionen ausgesetzt sind. Der Hersteller garantiert, dass die Lebensdauer einer solchen Zusammensetzung je nach Dicke der Folie 10 bis 50 Jahre beträgt.

Neben den Zwei-in-Eins-Zusammensetzungen gibt es auch Drei-in-Eins-Lacke, die die Eigenschaften eines Korrosionskonverters, einer Grundierung und einer dekorativen Beschichtung vereinen. Der bekannteste Hersteller solcher Formulierungen in Russland ist die englische Firma HAMMERITE. Krasik dieser Firma zeichnet sich durch einfache Anwendung und schnelle Trocknung aus - nur anderthalb Stunden. Damit die Beschichtung lange hält, müssen geschmiedete Produkte mit einer Schicht von mindestens 100 Mikrometern bedeckt werden. Die Lebensdauer einer solchen Zusammensetzung überschreitet fünf Jahre nicht.

Wenn Sie geschmiedete Produkte in mehreren Schichten lackieren möchten, berücksichtigen Sie einen wichtigen Faktor: Nach 8 Stunden beginnt die Beschichtung zu polymerisieren und eine neue Schicht kann erst nach Abschluss dieses Vorgangs, dh nach 2 Wochen, aufgetragen werden.

Ähnliche Zusammensetzungen werden auch von anderen ausländischen Herstellern angeboten - SENTAPOL - Hammer Paint, MEFFERT - Correx-Produkt. Nicht weniger beliebt sind NOVA-Lacke, wie die Zweikomponenten-Komposition Novax oder die Novax-Korrosionsschutz-Alkyd-Emaille, die speziell für Schmiedeprodukte entwickelt wurden, die in einer aggressiven feuchten Umgebung verwendet werden.

Beim Lackieren von Metallprodukten werden zwei Ziele verfolgt: Schutz vor Korrosionsbildung und ästhetisches Aussehen des Metalls. Um die letzte Aufgabe vorzustellen, ist es manchmal notwendig, die Oberfläche in 2-3 Schichten zu bedecken. Aber Malerei kann nicht immer das Endergebnis sein. Manchmal Metallprodukte es ist notwendig, original zu geben dekorative Effekte, zum Beispiel das Aussehen eines gealterten Objekts. Dazu werden spezielle Technologien verwendet. Versuchen wir herauszufinden, wie man halbantikes Metall malt und was dafür erforderlich ist.

Die Wirkung des gealterten Metalls kann durch die Hauptmethode - Alterung durch Patina und Abriebbildung - erreicht werden. Patina wird mit Spezialfarben aufgetragen, aber für Metall werden häufig metallisierte Zusammensetzungen auf Acrylbasis verwendet. Heute im Handel erhältlich weites Spektrum von solcher Farben erfüllen sie neben der dekorativen Funktion auch eine Schutzfunktion.

Zur Auswahl stehen Acrylfarben für gealtertes Metall, nämlich für:

• Messing;
• Bronze;
• Kupfer;
• Gold.

Dank an moderne Technologien, kann der Alterungseffekt nicht nur Metalloberflächen verliehen werden. Oft wird ein solches Malen auf Kunststoff-, Holz- und Gipsprodukten durchgeführt.

Der Alterungsprozess endet mit dem Auftragen einer abschließenden Schutzschicht. Dazu verwenden sie oft:

• Lack auf Acrylbasis, der hochgradig Glanz;
• sehr strapazierfähiger Lack auf Polyurethanbasis mit einem Glanzgrad von bis zu 50 %;
• Lack auf Polyurethanbasis mit Matteffekt.

Wie kann man Metall selbst altern?

Die Wahl der Methode zur Schaffung eines Einrichtungsstils, der das Vorhandensein von Spuren der Antike im Design voraussetzt, ist ziemlich breit. Für Kenner dieses Stils ist es nicht immer bezahlbar, echte Altteile zu erwerben. Der Ausweg aus dieser Situation besteht darin, alte Metalle zu imitieren. Wie malt man halbantikes Metall richtig mit eigenen Händen? Die Färbung erfolgt in Etappen:

1. Untergrundvorbereitung zum Lackieren. Schmutz, Rost und Fettspuren entfernen wir durch Schleifen und Lösungsmittelbehandlung.
2. Grundierung aus Metall. Auf diese Weise erreichen wir die Rauhigkeitsbildung auf der Oberfläche für eine bessere Haftung des Lackes. Wir wählen eine spezielle Grundierung für Metall.
3. Auftragen der ausgewählten metallisierten Farbe. Experten empfehlen, den Prozess mit einer normalen Bürste durchzuführen, damit die Alterung optimal erreicht wird.
4. Alterungsphase. Wenn die Farbe getrocknet ist, bedecken wir die Oberfläche mit einem speziellen Krakeleelack. Nach diesem Schritt ist das Metallobjekt mit Rissen bedeckt, die den Effekt eines alten Produkts erzeugen.

Wichtig! Wenn nicht verarbeitet Metalloberflächen, dann ist ein verantwortungsvoller Umgang mit der Wahl der Grundierungszusammensetzung erforderlich, um eine sichere Haftung bei metallisierten Lacken zu erreichen.

Im Video: eine Meisterklasse zum Aufbringen von Patina auf geschmiedetes Metall.

Malerei unter Bronze

Früher waren viele Gegenstände aus Bronze. Daher helfen Malereiprodukte in Bronze, das Innere des Hauses in . zu dekorieren alter Stil... Es gibt verschiedene Technologien zum Beschichten von Metall mit Bronze. Betrachten wir die einfachsten Optionen.

Verleiht einen soliden Farbeffekt

Sie können eine monochromatische Bronzebeschichtung von Metall wie folgt durchführen:

1. Zunächst reinigen wir die alte Oberfläche von Schmutz und Rost. Um dies zu tun, müssen Sie es aufräumen mit Sandpapier, und dann entfetten.
2. Um die Haftung des Farbstoffs an der Oberfläche zu erhöhen, führen wir den Grundierungsprozess auf Metall durch. Neben der Haftung trägt die Grundierung dazu bei, das Produkt weiter vor Korrosion zu schützen.
3. In der Endphase gehen wir zum Malen mit Farbe in Bronze über. Es ist notwendig, 2-3 Schichten gleichmäßig aufzutragen. Jede weitere Schicht wird jedoch erst aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Erreichen der Wirkung von Antikbronze

Antike dekorative Malerei mit Bronzeeffekt eignet sich für Liebhaber seltener Dinge. Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

1. Eine vorläufige Vorbereitung der alten Oberfläche erfolgt nach den gleichen Regeln wie im vorherigen Fall. Vergessen Sie auch nicht, das Produkt mit einer Grundierung abzudecken.
2. Nach der Grundierung wird die Oberfläche mit einem bronzeähnlichen Anstrich versehen. Es ist wünschenswert, dass die Zusammensetzung gleichmäßig aufgetragen wird, aber für die Wirkung der Antike ist es besser, einen Pinsel zu verwenden.
3. Nach dem Trocknen wird die bemalte Bronzeoberfläche mit einer Patina (Farbe in dunklerer Farbe) überzogen. Es wird auf die Rillen aufgetragen. Experten raten zur Verwendung einer durchscheinenden Patina. Dadurch kann der Farbton des Bronze-Finishs angepasst werden.
4. Der nächste Schritt ist das Lasieren, dh die Bearbeitung mit einem Pinsel, der kaum mit heller Farbe angefeuchtet wird. Der Vorgang wird an allen hervorstehenden Kanten und Ecken durchgeführt. Diese Alterungsmethode ermöglicht es Ihnen, dem Produkt die Abriebwirkung zu verleihen, die normalerweise im Laufe der Jahre auf Metall auftritt.
5. Dann warten wir eine Weile, lassen die aufgetragenen Materialien vollständig trocknen und bedecken das Produkt am Ende mit transparentem Lack.

Antike Messingmalerei

Strukturierte metallisierte Verbindungen können das Produkt verändern und ihm die Nachahmung von Messing verleihen. Die Verarbeitungstechnologie ist fast die gleiche wie oben beschrieben. Die Oberfläche ist vorgereinigt, geschliffen und entfettet. Zum Altern wird die Technik verwendet dekorative Malerei Messingoptik.

Das Bewerbungsverfahren läuft wie folgt ab:

1. Vor der Bewerbung dekorative Farbe, wird die alte Beschichtung vom Produkt entfernt. Dazu können Sie eine Metallbürste oder Schleifpapier verwenden.
2. Der Schlüssel zur Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Lackierung ist die Grundierung. Verwenden Sie eine speziell für Metall formulierte Verbindung.
3. Messingfarbe wird in einer Schicht auf die Oberfläche aufgetragen. Die resultierende Beschichtung kann durch Anstreichen mit Krakelee gealtert werden. Gebrannte Umbra, die sehr vorsichtig mit einem trockenen Tuch aufgetragen wird, unterstützt die Wirkung. Sollten sich bei der Arbeit Überschüsse gebildet haben, müssen diese noch vor dem Trocknen der Substanz entfernt werden.
4. Abschließend wird die Oberfläche des lackierten und gealterten Teils mit einem glänzenden Acryllack überzogen.

Wie Sie sehen, ist die Designantike erreicht auf einfache Weise... Bei der Arbeit mit eigenen Händen helfen Farben, das gewünschte Ergebnis zu erzielen, das den notwendigen Effekt einer Bronze-, Messing- und Kupferoberfläche erzeugt.

Jedes geschmiedete Produkt sieht besser und haltbarer aus, wenn es mit Farbe bedeckt ist. Moderne Formulierungen Farben für Metall ermöglichen es Ihnen, die richtige Farbe für jedes Produkt zu wählen, das sich auf befindet draußen oder zuhause. Damit das Lackierergebnis jedoch so dauerhaft, gleichmäßig und schön wie möglich ist, ist es nicht nur notwendig, die richtige Farbzusammensetzung zu wählen, sondern auch die Metalloberfläche kompetent vorzubereiten.

Welche Eigenschaften sollte eine Farbzusammensetzung für geschmiedete Produkte haben?

Die zwingenden Anforderungen lauten wie folgt:

• Korrosionsschutzkomponenten in der Zusammensetzung, die die Bildung von neuem Rost auf der Oberfläche des Produkts verhindern.
• Umweltfreundlichkeit, die für die Verkleidung von Metall im Haus unerlässlich ist. In jedem Fall sollte eine Person bei Kontakt mit Farbe keine giftigen flüchtigen Substanzen einatmen.
• Beständig gegen einen breiten Temperaturbereich (Winter-Sommer).

Kunststoffeigenschaften, die dem Lack helfen, sich schnell und gleichmäßig auf der Oberfläche des geschmiedeten Produkts abzulegen. Sie können einen schmiedeeisernen Zaun (http://pamyatnikiizgranita.ru/shop/ogrady/) auf der Website http://pamyatnikiizgranita.ru/ kaufen.

Wie bereitet man ein Produkt richtig zum Lackieren vor?

Vorläufige Manipulationen umfassen normalerweise:

• Mit Drahtbürste und Schleifpapier alten Lack und Rost vom Produkt entfernen.
• Entfetten der Oberfläche. Dazu können Sie ein mit Spiritus angefeuchtetes Tuch verwenden.
• Eine Grundierung mit speziellen Compounds, die oft in mehreren Schichten ausgeführt wird, wartet darauf, dass jede einzelne vollständig getrocknet ist.

Erst danach können Sie mit dem direkten Malen fortfahren. Heutzutage haben Hersteller jedoch damit begonnen, Farbzusammensetzungen herzustellen, die eine Oberflächenvorbereitung vollständig ausschließen, mit Ausnahme der Reinigung des Metalls von einer losen Rostschicht. Solche Lackeigenschaften werden aufgrund der kombinierten Zusammensetzung erworben, die bereits Korrosionsschutz- und Grundierungskomponenten enthält.

Welche Farbe soll man wählen?

Für das einfachste Gemälde können Sie die übliche schwarze Emaille wählen, deren Kosten minimal sind. Für den größten Schutz des Produkts vor äußeren Einflüssen und Rost sowie für eine schöne Dekoration ist es jedoch besser, spezielle Farbzusammensetzungen zu verwenden.

Zum Lackieren von geschmiedeten Produkten empfehlen Experten die Verwendung von Schmiedefarben, deren Vorteile sie von einer Reihe anderer Farbzusammensetzungen positiv unterscheiden:

• Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturwechsel, mechanische Beanspruchung;
• sie haben keine Angst vor Regen, Schnee;
• breite Farbpalette;
• Rost verhindern;
• die Farbe verblasst nicht in der Sonne.

Unter den Marktführern kann man sicher die Schmiedefarbzusammensetzung des deutschen Herstellers WS-Plast erwähnen. Die Dauer der einwandfreien Funktion beträgt ca. 8 Jahre. Sein Konkurrent ist ein Lack der belgischen Produktion Zinga mit elektrolytischem Pulver auf Zinkbasis. Laut Hersteller hält die Beschichtung bis zu 50 Jahre.

Zu beachten sind die Farbzusammensetzungen für geschmiedete Produkte "3 in 1". Sie benötigen keine Vorreinigung und Grundierung, da die verarbeitenden und bindenden Komponenten bereits im Lack enthalten sind. Produkte mit identischen Eigenschaften aus dem Hause HAMMERITE haben sich hervorragend bewährt. Das Trocknen jeder Farbschicht dieses Herstellers dauert etwas mehr als eine Stunde, was den gesamten Arbeitsprozess erheblich beschleunigt.

Lacke für geschmiedete Produkte der inländischen Firma "Nova" kosten etwas weniger, schützen das Metall aber auch gut vor Korrosion und sind auch bei Regen, Schnee und sengender Sonne hervorragend einsetzbar.

Die letzte Phase der Malerei

Für die beste Dekoration empfehlen Experten, die Lackierung des geschmiedeten Produkts mit einer Beschichtung abzuschließen Schutzlack und eine "Patina", die ihm einen künstlichen Alterungseffekt verleiht. "Patina" kann sowohl gold- als auch silbrig färbende Mikropartikel aufweisen.

Bei der Planung des Lackierens eines geschmiedeten Produkts müssen Sie nicht nur die Auswahl der Farbzusammensetzung und deren Anwendung, sondern auch die vorbereitende Vorbereitung des Metalls sorgfältig berücksichtigen. Nur so erzielen Sie ein hervorragendes Langzeitergebnis.

Heute dekorative Elemente aus Metall nehmen einen der führenden Plätze bei der Gestaltung von Innen- und Außenräumen ein. Und dank der Verwendung von geschmiedeten Elementen, die sich durch ihre besondere Schönheit und Originalität auszeichnen, wird Metallschmuck in Designprojekten fast unersetzlich.

Einer von Unterscheidungsmerkmale geschmiedete Metallprodukte ist ihre Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit. Trotzdem sind geschmiedete Elemente wie alle Metallprodukte anfällig für negative atmosphärische Einflüsse und damit für das Auftreten von Rost. Um solche Situationen zu verhindern, sie spektakulärer zu gestalten und der kreativen Idee des Designers zu entsprechen, werden geschmiedete Elemente mit speziellen dekorativen oder Schutzverbindungen, um es einfach auszudrücken, malen.

So bereiten Sie das Schmieden zum Färben vor

Bevor Sie mit dem Lackieren beginnen, müssen Sie das geschmiedete Produkt gründlich von Rost reinigen. In der Regel geschieht dies mit einer normalen Metallbürste. Teurer, aber auch mehr Qualitätsweg Reinigungsprodukte von Rost ist Sandstrahlen.

Nach dem Reinigen von Rost und Entfernen von Staub und Schmutz vom Produkt wird eine Grundierungsschicht aufgetragen, die für einen weiteren hochwertigen Auftrag und Erhalt der Lackschicht auf dem Metall sorgt. Bei der Auswahl einer Grundierung sollte darauf geachtet werden, dass diese speziell für Metalloberflächen gedacht ist.

Lackieroptionen

Das Lackieren von geschmiedeten Metallprodukten wird üblicherweise in vier Haupttypen unterteilt:

• Regelmäßige (Budget-)Malerei;
• Strukturierte (Schmiede-) Malerei;
• Pulverbeschichtung;
• Elektrostatische Lackierung.

Betrachten wir die Merkmale jeder Art von Malerei genauer.

Regelmäßige Malerei. Zum Lackieren von Schmiedeprodukten wird in der Regel gewöhnlicher Öl- oder Nitrolack verwendet. Mit Pinsel oder Spray auf das Produkt auftragen. Unterscheidet sich im niedrigen, im Vergleich zu anderen, Preis. Besitzt minimale Korrosionsschutzeigenschaften. Beim Einsatz außerhalb von Gebäuden erfordert es eine Beschichtung mit einem speziellen Korrosionsschutzmittel, um das Produkt vor Rost zu schützen.

Strukturierte (Schmiede) Malerei. Strukturlack unterscheidet sich von den üblichen durch seine erhöhten Korrosionsschutzeigenschaften, erfordert jedoch für den Außenbereich auch das Aufbringen einer Korrosionsschutzbeschichtung. Tests zeigen, dass einige Arten strukturierte Farben Metall 6-7 Jahre vor Korrosion schützen, danach muss die Beschichtung erneuert werden. Der Hauptvorteil von Strukturlacken gegenüber herkömmlichen Lacken sind ihre dekorativen Eigenschaften.

Strukturierte Farben verleihen Produkten eine satte, raffinierte Farbe und einen einzigartigen Farbton. Wird hauptsächlich zum Bemalen von schmiedeeisernen Elementen im Innenbereich verwendet.

Elektrostatische Lackierung. Die langlebigste und zuverlässigste Art der Lackierung von geschmiedeten Produkten, aber gleichzeitig die teuerste. Dementsprechend werden wirklich teure, einzigartige Produkte einer elektrostatischen Lackierung unterzogen. Besitzt ausgezeichnete Korrosionsschutzeigenschaften. Es wird im Werk aufgebracht. Im Alltag wird es nicht verwendet.

Pulverfarbe für Schmiedeeisen

Die Vorteile von Pulverlacken gegenüber anderen sind unbestreitbar: Umweltfreundlichkeit, Effizienz und Langlebigkeit. Die Pulverbeschichtungstechnologie unterscheidet sich deutlich von anderen Verfahren. Der Name der Farbe spricht für sich: Beim Lackieren wird ein Pulver auf einer speziellen Harzbasis auf das Metall aufgetragen. Vorteile von Pulverlacken:

• Eine breite Palette von Farben und Schattierungen;
• Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit;
• Inhalt nur umweltfreundliche Komponenten;
• Geringer Materialabfallanteil beim Lackieren;
• Keine spezielle Vorbereitung von lackierten Oberflächen erforderlich;
• Hohe Korrosionsschutzeigenschaften.

Wie alle Materialien haben Pulverlacke eine Reihe von Nachteilen:

1. Die Unmöglichkeit der "Fertigstellung der Malerei", wodurch sie nur auf fertigen, einteiligen Produkten verwendet werden können;
2. Einschränkung der Verwendung auf nicht standardmäßigen Formularen;
3. Schwierigkeiten bei der Anwendung zu Hause.

Typischerweise werden Pulverlacke aufgetragen auf Fertigwaren, zum Beispiel geschmiedete Möbel, in der Fabrik

Grillen und Kaminroste lackieren

Besonderes Augenmerk sollte auf das Thema Färben von Produkten gelegt werden, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Zu diesen Produkten gehören Grills usw. Für solche Zwecke werden spezielle hitzebeständige Lacke verwendet, die einem Temperaturbereich von 600-8000 °C standhalten. Diese Farben zeichnen sich durch eine umweltfreundliche Zusammensetzung aus, die Emissionen verhindert Schadstoffe unter dem Einfluss hoher Temperaturen. Diese Lacke umfassen siliziumorganische Lacke und spezielle hitzebeständige Pulverlacke. In der Fabrik wird die Methode der Oxidation oder Bläuung verwendet.