Zimmerei, Öfen, Malerarbeiten, Herstellung von Treppen und Zäunen. Aufhängeflächen, Installation von Baken Installation von Metall- oder Holzbaken
Die Erfindung betrifft das Gebiet des Bodenbaus, insbesondere der Ausstattung und Dekoration von Gebäuden, deren Kern in der Methode der Installation von Metallbaken vom Typ PM6 oder PM10 für hochwertige Putzflächen (Wand, Decke) und z Estrich. Um dieses Verfahren zu implementieren, werden ein Laserebenenersteller und eine Vorrichtung verwendet. Dieses Gerät besteht aus folgenden Teilen: einer Stützschablone (in Form eines Standard-Trapezlineals mit Löchern zum Befestigen der Bake daran mit einer Kabelklemme), zwei Originalhalterungen (jeweils Holzblock quadratischer Querschnitt mit einem Hohlraum zum Anbringen eines Befestigungs- und Einstellelements in der Stange) und Keilen (zum Einstellen der Position der Halterungen). Das technische Ergebnis der Erfindung ermöglicht es, den Prozess der Beacon-Platzierung zu vereinfachen, um die Produktivität zu steigern Putzarbeiten und verbessern die Oberflächengüte. 4 Wp. Fliege, 2 krank.
Zeichnungen zum RF-Patent 2540730
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Bodenbaus, insbesondere auf die Ausstattung und Dekoration von Gebäuden, deren Kern in dem Verfahren zum Einbau von Metallbaken vom Typ PM6 oder PM10 (im Folgenden PM) für hochwertige Putzflächen (Wand, Decke) und für Estrich.
Bekannt traditioneller Weg Beacons machen aus Granatwerfer, das die folgenden Operationen umfasst:
Aufhängen des Flugzeugs vor dem Verputzen;
Das Gerät des Leuchtturms markiert aus schnell aushärtenden Materialien;
Das Gerät von Baken aus einer Lösung, die auf hergestellten Briefmarken basieren.
(Shepelev A. M. Gipsarbeiten. Höhere Schule, 1970).
Mit dem Aufkommen von Metallputz-PM wurde es möglich, Mörserbaken durch sie zu ersetzen.
Gemeinsame Nachteile diese Methode sind niedrige Produktivität, hohe Arbeitsintensität und ziemlich hohe Anforderungen an die professionellen Fähigkeiten des Künstlers. Darüber hinaus sind Mörserbaken zerbrechlich, ihre Oberfläche wird schnell verformt und gelöscht, wenn sie mit einer Gipsregel darüber gespannt wird, und bei der Installation von Metall-PMs ist es aufgrund der Fließfähigkeit der Lösung schwierig, eine bestimmte Position sicherzustellen.
Ebenfalls bekannt ist eine Technologie, die wiederverwendbare Inventargipsbaken aus Metall verwendet (Shepelev A. M. Plaster work. Higher School, 1970). Der Prozess der Installation und Regulierung solcher Baken unterscheidet sich von den oben beschriebenen durch die Einfachheit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Installation. Aber sie haben auch ihre Nachteile. Beispielsweise werden Metallbaken aus genau begradigten Ecken mit einem Querschnitt von 25 × 25, 30 × 30, 35 × 35 mm hergestellt, was die Grenzen einschränkt minimale Dicke Putzschicht. Sie haben einen großen Metallgehalt und eine große Größe und begrenzen auch die Höhe der Putzarbeiten aufgrund von Befestigungselementen. Gemäß dieser Technologie ist es außerdem erforderlich, die Stellen, an denen die Leuchttürme standen, mit Mörtel zu versiegeln, was dazu führt Zusätzliche Arbeit und Kosten.
Das technische Ziel der Erfindung war die Entwicklung eines solchen Verfahrens zum Installieren einer Gipsbake, das die Mängel bekannter Technologien beseitigt und eine einfache, zuverlässige und genaue Installation gewährleistet.
Um das Problem zu lösen (das obige technische Ergebnis zu erreichen), wurde eine Vorrichtung vorgeschlagen, die aus den folgenden Teilen besteht:
Stützschablone (Standard-Trapezlineal mit Löchern zum Anbringen einer PM daran mit einer Kabelklemme, dann einer Schablone);
Zwei Originalhalterungen (die Halterung ist ein Holzblock mit quadratischem Querschnitt (1) mit einem Hohlraum zum Anbringen eines Befestigungs- und Einstellelements in der Stange [selbstschneidende Schrauben (2) mit Unterlegscheiben (3) und Federn (4)] und ein Sichtloch; der Hohlraum hat einen längsaxialen Durchgang zylindrische Form variabler Abschnitt; Auf dem Balken ist eine Hilfsmarkierung (5) angebracht, die die äußerste Position der Schablone mit PM mit einer minimalen Putzschicht anzeigt). Siehe Abbildung 1;
Keile (zum Einstellen der Position der Halterungen).
Die vorgeschlagene Methode zur Installation von Beacons in der Praxis kann nach folgendem Algorithmus (am Beispiel einer Wand) beschrieben werden:
Stellen werden für zukünftige Leuchttürme markiert (extrem, 20-30 cm von den Ecken entfernt und mittel mit einer Stufe von 1,3-1,7 m), indem vertikale Linien mit einem Konstruktionslot mit Farbe geschlagen werden;
Löcher für die Dübel werden in einem Abstand von ca. 60 cm vom Boden und der Decke gebohrt und die Halterungen (6) so installiert, dass die Arbeitsfläche der Halterung mit der gezeichneten vertikalen Linie übereinstimmt;
Der Laser Plane Builder (LPP) wird so in die Ecke der Wand gesetzt, dass die Strahlebene unter Berücksichtigung der Breite der Schablone die minimal mögliche Dicke der Putzschicht abschlägt und sich dabei auf die Hilfsmarkierungen konzentriert (7 ) an den Klammern. Zusätzlich wird die Durchgängigkeit der Installation der Schablone mit dem PM zwischen der Strahlebene und der Oberfläche überprüft;
Die Rechtwinkligkeit der Arbeitsfläche der Halterung zur Balkenebene wird mit einem Zimmermannswinkel überprüft. Mit dem Stellkeil (8) wird ggf. der Bügel in die gewünschte Position gebracht, d.h. senkrecht zur Ebene der zukünftigen Putzfläche;
Auf der Arbeitsfläche der Halterung in der Mitte der Strahlmarkierungen (d) für die Installation einer Schablone mit einer Bake markiert;
Tragen Sie entlang einer senkrechten Linie an der Wand (10) in Abständen von 15-20 cm kleine Portionen des Schnellmörtels (11) auf. Dann wird die Schablone (12) mit PM (13) in die Lösung gedrückt und gemäß den Markierungen auf den Halterungen mit selbstschneidenden Schrauben mit Unterlegscheiben (14) befestigt;
Kabelschellen (15) werden nach dem Aushärten des Mörtels geschnitten, Schrauben gelöst und Schablone und Halterungen entfernt; Siehe Abbildung 2.
Daher wird vorgeschlagen, Folgendes zu berücksichtigen:
Beacon-Installationsmethode, die darin besteht, einen Laserflugzeugbauer und ein Gerät zu verwenden, das die folgenden miteinander verbundenen Teile enthält: eine Stützschablone, zwei Originalhalterungen und Einstellkeile, und sich dadurch auszeichnet, dass Sie die angegebene Position des fixieren können Bakenprofil (PM) während des Einbaus für schnell abbindenden Mörtel.
Beacon-Installationsmethode, dadurch gekennzeichnet, dass als Stützschablone ein Standard-Trapezlineal mit Löchern zum Befestigen eines PM mit einer Kabelklemme verwendet wird.
Verfahren zum Installieren einer Bake, dadurch gekennzeichnet, dass es möglich ist, eine Lösungsbake anstelle eines PM herzustellen.
Leuchtfeuer-Montagemethode, dadurch gekennzeichnet, dass die ursprüngliche Halterung ein quadratischer Holzblock mit einem Hohlraum zum Anbringen eines Befestigungs- und Einstellelements (Schraube mit Unterlegscheiben und Federn) und einem Inspektionsloch innerhalb der Stange ist; der Hohlraum hat eine längsaxiale durchgehende zylindrische Form mit veränderlichem Querschnitt; Auf dem Balken ist eine Hilfsmarkierung angebracht, die die äußerste Position der Schablone mit PM mit einer minimalen Putzschicht anzeigt.
Bakeninstallationsverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einstellkeil verwendet wird, wenn die Halterung in einer vorbestimmten Position installiert wird.
Bakeninstallationsverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass die Verwendung einer Feder und eines Sichtlochs in der Halterung eine bequeme und schnelle Einstellung ermöglichen.
Beacon-Installationsverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass die Originalhalterungen nicht nur eine Stütze sind, sondern auch die Funktion erfüllen, die Position der Stützschablone relativ zu der markierten Oberfläche unter Verwendung eines Laserplanerbauers zu bestimmen.
Beacon-Montagemethode, dadurch gekennzeichnet, dass die Montage und Einstellung der Halterungen sowie die Installation von Stützschablonen mit darauf befindlichen Beacons sowohl auf vertikalen als auch auf horizontalen Flächen durchgeführt werden können.
Vorteile der obigen Methode zur Installation des Beacons:
Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht eine genauere Installation der Bake und dadurch eine qualitativ hochwertige Oberflächenbeschaffenheit;
Die Verwendung der Vorrichtung ermöglicht es, die Installation der Bake erheblich zu vereinfachen und zu beschleunigen;
Als Vorlage dient das Standard-Trapezlineal;
Als Leuchtfeuer wird metallverzinktes PM verwendet, das bequem zu verwenden und allgemein erhältlich ist.
Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht auch die Herstellung eines Mörserfeuers;
Mit dieser Art der Installation des Leuchtfeuers ist es möglich, Darsteller mit geringerer Qualifikation anzuziehen.
KLAGE
1. Eine Methode zum Installieren eines Leuchtturms, die Maßnahmen zum Markieren eines Platzes für zukünftige Leuchttürme umfasst, indem vertikale Linien mit einem Konstruktionslot mit Farbe geschlagen, Löcher für einen Dübel gebohrt und Halterungen installiert werden, bei denen es sich um einen Holzblock mit quadratischem Querschnitt handelt a Hohlraum mit einer längsaxialen durchgehenden zylindrischen Form mit veränderlichem Querschnitt zum Anbringen eines Befestigungs- und Justierelements innerhalb der Stange, bestehend aus einer selbstschneidenden Schraube mit Unterlegscheiben und einer Feder, und einem seitlichen Inspektionsloch, auf dem eine Hilfsmarkierung angebracht ist Balken, der die äußerste Position der Stützschablone mit einem Leuchtfeuer mit einer minimalen Putzschicht zeigt, und die Halterungen so installiert sind, dass die Arbeitsfläche der Halterung mit der aufgebrachten vertikalen Linie übereinstimmt, und sie dann an der Wand anzubringen oder in der Ecke der Wand auf dem Stand des Laserflugzeugbauers, wobei Sie sich auf die Hilfsmarkierungen an den Halterungen konzentrieren, damit die Strahlebene die kleinstmögliche Dicke der Teile abprallt der Urnenschicht, unter Berücksichtigung der Breite des Schablonenträgers mit Bake, zusätzlich Überprüfung der Durchgängigkeit der Montage des Schablonenträgers mit Bake zwischen der Trägerebene und der zu verputzenden Fläche, senkrechte Einstellung der Halterung die Ebene der gegebenen zu verputzenden Oberfläche, markieren Sie dann auf der Arbeitsfläche der Halterung in der Mitte der Balkenmarkierungen für die Installation der Schablonenhalterung mit einem Leuchtfeuer, indem Sie Portionen eines schnell aushärtenden Mörtels entlang einer vertikalen Linie auftragen Wand, Drücken einer Stützschablone mit Bake in den Mörtel und Befestigen der Stützschablone mit Bake an den Halterungen mit selbstschneidenden Schrauben mit Unterlegscheiben, nachdem die Lösung ausgehärtet ist, Schneiden von Kabelklemmen, Lösen der Schrauben und Entfernen der Stützschablone und Klammern .
2. Verfahren zur Montage der Bake nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteschablone ein handelsübliches Trapezlineal mit Löchern zur Befestigung der Bake daran mit einer Kabelschelle verwendet wird.
3. Verfahren zum Einbau der Bake nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einbau der Halterung in einer vorgegebenen Position ggf. ein Justierkeil verwendet wird.
4. Verfahren zur Installation der Bake nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Originalhalterungen nicht nur eine Stütze sind, sondern auch die Funktion erfüllen, die Position der Stützschablone relativ zu der markierten Oberfläche unter Verwendung eines Laserplanenbauers zu bestimmen.
5. Verfahren zur Installation von Gipsbaken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung und Einstellung der Halterungen sowie die Installation von Stützschablonen mit darauf befindlichen Baken sowohl auf vertikalen als auch auf horizontalen Flächen durchgeführt werden können.
Hier sind zwei weitere Möglichkeiten, Beacons zu installieren:
Reis. 42. Bakenschiene
Erster Weg- Aufhängen der Wände mit Trockenputzstreifen. Ich bin mir sicher, dass es heute auf jeder Baustelle, selbst wenn die Wände nicht mit Trockenputz fertig sind, nicht schwierig sein wird, ihren Abfall zu beschaffen. Und die Vorteile werden erheblich sein.
Für Baken werden 4 cm breite Streifen aus Trockenputz geschnitten.In kleinen Wohnräumen (bis 12 ... 15 m 2), wo 2 ... 3 Baken installiert werden können, gehen wir wie folgt vor. Von der Ecke in einem Abstand von 20 ... 30 cm vertikal wird eine durchgehende Schicht Gips-Sägemehl-Mastix aufgetragen (lesen Sie darüber im Kapitel "Ersatz für monolithischen Putz"). Darauf wird ein trockener Putzstreifen aufgetragen, der mit einem großen Lineal mit einem Lot gedrückt wird. Der zweite Leuchtturm setzt 2,8 m vom ersten, dem dritten - zwischen ihnen durch.
Die Horizontalität aller drei Baken zueinander wird durch einen Drei-Meter-Maßstab überprüft.
BEI große ZimmerÜberprüfen Sie zuerst die Wände mit einer Schnur diagonal. Dann werden Baken an den Ecken in einem Abstand von 20 ... 30 cm von der Ecke installiert. An diesen Kontrollfeuern legen sie unten, in Bodennähe, eine Schnur an und bringen entlang der Schnur auf dem Mastix Markierungen aus trockenen Putzresten mit einer Größe von 3 x 4 cm an, der Abstand zwischen den Feuern beträgt 1,5 m.
Der gleiche Vorgang wird oben in der Nähe der Decke wiederholt.
Danach werden Leuchtfeuer aus trockenen Putzstreifen bündig mit den Markierungen platziert und mit einer Regel gedrückt.
Nach dem Auftragen der Erde verbleiben die Beacons darin. Sie sind dann zusammen mit Endbearbeitung Die Ebene wird mit einer Deckschicht bedeckt.
Wenn Leuchtturmstreifen auf den Mastix aufgetragen werden, müssen die Ränder der Streifen auf beiden Seiten mit demselben Mastix bestrichen werden. Geschieht dies nicht, können Risse im Putz entstehen. Die Erfüllung der oben genannten Anforderung garantiert die Unversehrtheit der Putzschicht und die Baken sind an der Wand vollständig unsichtbar.
Die Methode der Installation von Baken aus Trockenputz beschleunigt diesen Vorgang um das 8- bis 10-fache.
Zweite Art des Aufhängens der Flugzeuge - die Verwendung von Inventarmarken-Leuchtfeuern (Abb. 43), Gleichzeitig werden sowohl Nägel als auch Trockenputzbaken überflüssig.
Reis. 43. Inventarmarke-Leuchtturm:
1 - Dübel; 2 - Metallplatte
Die Marke ist ein Dübel, der an eine Metallplatte mit einer Dicke von 4 ... 5 mm und einer Größe von 40 x 30 mm geschweißt ist.
Im Gegensatz zu einem Nagel ist ein Dübel dafür bekannt, dass er leicht in jede Wand eindringt, sogar in Beton.
Sie treten 30 ... 40 cm von der Ecke zurück und hämmern die erste Markierung in den oberen Teil der Wand. Die zweite Marke wird unten platziert und beide werden mit einem Lot überprüft. Nachdem sie die Wand diagonal mit einer Schnur überprüft haben, setzen sie zwei Markierungen oben und unten an der gegenüberliegenden Ecke. Dann gehen sie genauso vor wie bei Trockenputzbaken: Sie ziehen eine Schnur an den Markierungen unten in Bodennähe und setzen Zwischenmarkierungen in einem Abstand von 1,5 ... 2 m voneinander. Wiederholen Sie die gleichen Vorgänge oben in der Nähe der Decke. Ziehen Sie die Schnur abwechselnd an den Kontrollmarkierungen und legen Sie sie auf die Ebene der gesamten Wand richtige Menge Zwischenmarken.
Nach dem Auftragen der Grundierung lässt sich die Metallmarke leicht entfernen und an anderer Stelle wieder verwenden.
Mit Inventarmarkierungen, bewaffnet mit einer Metalltrittleiter und einer Steuerschiene mit Lotschnur, kann ein Arbeiter einfach und schnell Wände aufhängen. Die Arbeitsproduktivität wird verdreifacht.
Bei großen Mengen an monolithischem Gips werden auch Inventarbaken aus Metall verwendet, die sehr praktisch sind. Diese Baken bestehen aus Stahl- oder Duraluminiumecken mit einem Querschnitt von 20 x 20, 25 x 25 oder 30 x 30 mm und werden mit speziellen Stiften mit einer Mutter an der Wand befestigt. Zuerst setzen, richten und fixieren sie die extremen Beacons. Dann werden dazwischen Zwischenschnüre entlang straff gespannter Schnüre gelegt.
Stuckateure und horizontale Baken werden aus Mörtel- und Gipskartonstreifen verwendet.
Auf der Reis. 39 horizontale Leuchtfeuer aus Holz werden vorgestellt. Nach dem gleichen Prinzip wurden andere horizontale Baken hergestellt, die als rationaler und fortschrittlicher angesehen wurden. Sie beginnen mit der Verkabelung in der folgenden Reihenfolge: Zuerst müssen Sie die Wände mit einer Kontrollschiene mit einem Lot überprüfen, die vertikalen Abweichungen bestimmen, dann eine Lösung mit dicker Konsistenz vorbereiten und Markierungen setzen. Sie müssen in jeder Ecke von nur zwei hergestellt werden - oben und unten, 30 ... 40 cm von der Ecke und 50 ... 60 cm vom Boden und der Decke zurücktreten. Sie können 5 ... 10% Gips hinzufügen. Sie sollten versuchen, die Lösung so zu werfen, dass die Marke einen hohen Kegel hat.
Auf den Mörtel wird ein 5 x 4 cm großes Stück Trockenputz gelegt, die breite Seite sollte senkrecht stehen.
Mit einer Lotlinie werden die Markierungen leicht gedrückt und streng entlang einer Lotlinie in der einen und der anderen Ecke gesetzt. Dann wird die Schnur entlang der Eckmarkierungen oben und unten gezogen, je nach Wandlänge alle 1,5 ... 2 m Zwischenmarkierungen gesetzt und die oberen und unteren Baken gerieben.
Horizontale Baken haben ihren eigenen Vorteil in der mechanisierten Wandkohäsion. Ein Arbeiter, der eine Schiene von 2,5 ... 2,7 m verwendet, nivelliert den Mörtel mühelos über die gesamte Wand. Ein zweiter Arbeiter folgt ihm und nimmt die heruntergefallene Lösung mit einer Kelle oder einem Eimer auf, setzt sie erneut in getrennten Bereichen ein und gleicht sie sofort mit einer Kelle aus. Vergessen Sie nur nicht, vor dem Scoping aufzuräumen, damit kein Schmutz auf dem Boden ist.
Wenn auf der Baustelle kein trockener Putz vorhanden ist, können Stücke zerbrochener glasierter Fliesen für Stempel verwendet werden. Die Form kann nicht ausgewählt werden - wenn nur die Starrheit die Regel unterstützen würde.
Sie können auch Holzmarkierungen verwenden – verwenden Sie Bretter aus Kisten unter den Fliesen. Die Dielen hier sind dünn und ungehobelt – genau so, wie Sie sie brauchen.
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Das Gerät der Mörserbaken
Wenn der Putz beim Verfugen eingetrocknet und schwer zu reiben ist, wird er zum Aufweichen mit Wasser angefeuchtet. Es ist nicht notwendig, viel zu befeuchten, da es unmöglich ist, den nassen Putz abzuwischen. Beim Rundverfugen bleiben kreisförmige Markierungen auf der Oberfläche zurück. Um sie zu vermeiden, wird der Putz "übertaktet" gerieben (59,6). Das Übertakten von Mörtel wird auf einem frischen Mörtel im Kreis durchgeführt. Zunächst wird ca. 1 m2 der Fläche kreisförmig abgerieben und sofort die Fugenmasse verteilt.
Auf der abgenutzten Oberfläche sollten keine Unebenheiten und fehlende Stellen vorhanden sein, da sie nach dem Färben sehr auffällig sind.
Leuchtturm verputzen.
Es ist schwierig, die Lösung mit einem Falken oder einer Kelle gleichmäßig auf der Oberfläche zu verteilen, bei Leuchttürmen ist dies viel einfacher.
Beacons sind Führungen, entlang denen sich die Regel während des Nivellierens der Lösung bewegt. Leuchttürme können aus Holz, Metall (Stahl) oder Mörtel (meistens Gips) bestehen.
Für einen einzelnen Entwickler ist es am einfachsten, Baken aus Holz und Gips herzustellen. Sie müssen streng vertikal sein und in der gleichen Ebene liegen. Der rationellste Abstand zwischen Baken beträgt 1,5-2 m; es kann auf 3 m erhöht werden, aber dann muss das Lineal zusammengeschoben werden.
Das Gerät der Mörserbaken (60). Zunächst wird die Oberfläche der Wände und Decken aufgehängt. Sie machen es an den Wänden. In einem Abstand von 200-300 mm von der Wand- und Deckenecke wird der Nagel Nr. 1 in die Dicke des Putzes eingetrieben, dh sein Kopf sollte einen Abstand von beispielsweise 20 mm zum vorbereiteten haben auftauchen. Vom Kopf dieses Nagels wird ein Lot abgesenkt, so dass es den Boden nicht um 200-300 mm erreicht. Nagel Nr. 2 wird unter der Schnur des aufgestellten Lots eingetrieben, so dass sein Kopf die Schnur nicht um 0,5 mm erreicht. In gleicher Weise werden in der zweiten Ecke die Nägel Nr. 3 und 4 eingeschlagen Dann wird die Ebenheit der Wand überprüft, indem die Schnur diagonal von Nagel Nr. 1 zu Nagel Nr. 4 und von Nagel Nr. 2 zu Nagel gezogen wird Nr. 3. Wenn sich herausstellt, dass die Wand konvex ist, werden die Nägel aus der Wand gezogen, so dass die Dicke der Putzschicht an den Rändern zunimmt und am höchsten Punkt der Ausbuchtung 20 mm beträgt. Wenn die Wölbung vor dem Verputzen irgendwie ausgeglichen werden kann, werden die Nägel nicht berührt.
An einer 4-5 m langen Wand müssen zwischen den an den Rändern eingeschlagenen Nägeln zwei weitere Nagelreihen Nr. 5, 6, 7 und 8 verfüllt werden. Zuerst werden die Schnüre von Nagel Nr. 1 nach gezogen Nagel Nr. 3 und von Nagel Nr. 2 bis Nagel Nr. 4. Die Nägel werden unter straff gespannte Schnüre gestopft, so dass ihre Kappen die Schnur nicht um 0,5 mm erreichen.
Um Leuchttürme aus Mörtel zu machen, muss ein Lineal an den Köpfen von eingetriebenen Nägeln angebracht werden, zum Beispiel an Nr. 1 und 2, aber es kann nicht stabil darauf stehen. Daher wird ein Kalk-Gips-Mörtel oder Gipsteig auf die Nägel gestrichen, um kleine Mörtelhügel mit einem Durchmesser von 50-60 mm zu bilden. Sie sollten bündig mit der Oberseite der Kappen abschließen, damit die überschüssige Lösung möglichst gleichmäßig abgeschnitten wird.
Leuchttürme aus der Lösung sind an geordnet verschiedene Oberflächen; Baken aus Holz und Metall werden hauptsächlich auf Holz-, Ziegel- und anderen genagelten Oberflächen installiert, da für ihre Installation Metallmarkierungen und Befestigungselemente eingetrieben werden müssen. Bei der Installation von Baken auf Ziegeloberflächen werden die Befestigungselemente in die Mauerwerksnaht gehämmert.
Baken aus Metall und Holz werden hauptsächlich für verwendet mechanisierte Anwendung Gipslösungen, seltener mit Handbuch.
Das Gerät beacons aus der Lösung. An den eingetriebenen Nägeln ist ein Lineal angebracht, das ohne Zögern exakt auf den Nagelköpfen stehen muss. Damit Regel 1 stabil ist, werden die Nägel mit einer Lösung bestrichen - Grad 3 und 4 sind angeordnet (Abb. 27).
Reis. 27. Installation von Mörtelmarkierungen und Leuchtfeuern an den Wänden:
1 - Regel, 2 - Abstand zwischen Regel und Wand, 3 und 4; Briefmarken, 5 - Leuchttürme
Stempel werden aus Gips oder reinem Gipsteig hergestellt, die in Form von kleinen runden Knötchen mit einem Durchmesser von 80-100 mm und immer 3-5 mm über dem Niveau der Nagelköpfe um die Nägel herum aufgetragen werden. Sobald der Mörtel aushärtet, wird die Spitze dieser Höcker bis auf die Höhe der Nagelköpfe abgeschnitten, wodurch die Stempel eine flache Ebene erhalten. Die Seiten der Tuberkel werden von vier Seiten abgeschnitten und ein Quadrat mit Seiten von 30 x 30 oder 40 x 40 mm gebildet. Oft sind die Seiten der Briefmarken am Konus etwas abgeschnitten. Je genauer die Stempel angeordnet sind, desto genauer sind die Baken.
Anstelle von Mörtelsorten können auch Metallsorten verwendet werden. Sie benötigen weniger Zeit für die Installation, da keine Nägel gehämmert, Mörtel aufgetragen und geschnitten werden müssen. Hammerschläge werden wie Nägel gehämmert und geprüft.
Metallstempel sind verschiedene Designs B. in Form eines Dreiecks oder in Form eines 50–70 mm langen Nagels mit einer 30–40 mm breiten Kappe.
Nachdem die Stempel hergestellt sind, fahren sie mit der Installation der Baken 5 fort. Dazu wird die genau geplante Regel 1 auf die Stempel 3 aufgebracht und mit Klammern befestigt oder mit einer Lösung eingefroren. Die Länge des Lineals sollte 10-15 cm geringer sein als die Raumhöhe Bei hohen Räumen werden lange Lineale verwendet oder zwei kurze gespleißt.
In den Spalt 2 zwischen Wand und Regel wird eine Lösung aufgetragen, die diesen Spalt vollständig ausfüllen soll. Von den Seiten wird die aufgetragene Lösung mit einem Spatel entfernt und die nicht mit der Lösung gefüllten Stellen werden verschmiert. Nach dem Einstellen der Lösung wird die Regel durch erstes Antippen entfernt. Es ist am besten, einen kleinen Keil unter das Lineal zu treiben, der beim Aufwärtsbewegen das Lineal dazu zwingt, sich zu entfernen, ohne die Lösung vom Leuchtfeuer zu reißen. Die Muscheln der Leuchttürme werden mit einer Lösung bedeckt und mit einer Kelle gereinigt.
Es ist nicht erforderlich, die Regel mit Nägeln zu verstärken, da diese Methode ineffizient ist und zu einer Überbeanspruchung der Nägel führt. Verwenden Sie am besten Klemmen.
Klammern sind einfach (Abb. 28, a) und komplex (Abb. 28, b). Einfache Klammern Sie können die Regeln für den Bau von Leuchttürmen oder Zugstangen nicht nur verstärken, sondern auch an Pilaster, Säulen oder Balken drücken.
Reis. 28. Clips zur Befestigung von Regeln:
a - einfach, b - komplex; 1 - Stifte, 2 - Pfoten, 3 - rechts, 4 - Balken, 5 - Eckholzbake, 6 - Klemmschelle, 7 - Schraube, 8 - Gipsabdruck, 9 - Stempel
Eine solche Klemme besteht aus einem Stift 1 und einem Fuß 2. Komplexe Klemmen bestehen aus einem Stift 1, einer Halterung und Schrauben 7. Eine Schraube drückt die Halterung an den Stift und die andere Regel 3 oder eine hölzerne Bake 5 an die Wand oder Decke.
Leuchttürme können gerieben werden. Beim Reiben von Baken wird eine Lösung zwischen die Markierungen aufgetragen, sie werden fest gegen die Markierungen gedrückt und an ihnen entlang bewegt, wodurch die Ebene der Bake gerieben wird. Während des Reibens gelangt (reibt) die Lösung auf die Markierungen und die Baken verlieren ihre Genauigkeit, sodass die Lösung entfernt werden muss. Außerdem erfordert diese Methode zum Bauen von Leuchtfeuern mehr Arbeit als die erste.
Die Einrichtung von Leuchttürmen nach einer Sonderregel. Es ist viel einfacher, Baken mit Hilfe der von A. M. Shepelev vorgeschlagenen Regel anzuordnen. Die Regel besteht aus trockenem Holz mit einer Dicke von 35-40 mm und einer Breite von 100 mm. Um ein Verziehen zu vermeiden, ist es mit heißem Trockenöl imprägniert.
Die rechte hat zwei Bolzen mit einer Länge von 175 mm und einem Gewinde von mindestens 70 mm Länge. Der Bolzenkopf, wenn er speziell angefertigt ist, wird am besten in Form einer rechtwinklig gebogenen Stange (wie eine Krücke) hergestellt. Der Durchmesser des Bolzens hängt von der Dicke der Regel ab und kann 7 bis 15 mm betragen. Es wird empfohlen, Muttern auf Schrauben zu verwenden. rechteckige Form. In den Regeln wurden in einem Abstand von 500-700 mm von den Enden Durchgangslöcher für den Durchgang und die freie Drehung der Bolzen gebohrt.
Muttern sollten in der Regel für ihre Dicke in die Tiefe geschnitten und fixiert werden; damit die bolzen nicht verloren gehen, müssen sie in die muttern eingeschraubt werden.
Mit Hilfe von Krücken 2 aus gehärtetem Stahl rechts (Abb. 29) an der Oberfläche von Wänden oder Decken befestigen. Solche Krücken lassen sich leicht in die auf Zementmörtel hergestellten Mauerwerksnähte hämmern. Sie können den Maßstab auch mit Hilfe herkömmlicher Klemmen befestigen. Für jede Regel sollten zwei Krücken oder zwei Klammern mitgenommen werden. Es ist auch notwendig, Holzkeile für die Krücken 3 anzufertigen, die zwischen den Haken der Krücke und das Lineal getrieben werden, um das Lineal fest zu fixieren.
Reis. 29. Festsetzung der Regel für die Installation von Mörserbaken:
1 - Bolzen, 2 - Krücke, 3 - Keil
Das Lineal wird auf die Fläche gelegt, Krücken eingefahren, Keile eingesteckt und das Lineal nach Gewicht oder Niveau eingestellt. Die Regelgenauigkeit wird durch Justieren der Bolzen 1 erreicht. Beim Justieren der Bolzen müssen die Keile entfernt bzw. etwas eingeschlagen werden. Das fertig installierte Lineal wird mit denselben Keilen fixiert 3.
Nach der Installation von zwei Regeln an den Ecken wird eine Lösung vorbereitet, die auf den Raum zwischen der Regel und der Wandoberfläche aufgetragen wird, wodurch Baken angeordnet werden. Sobald der Mörser aushärtet, werden die Regeln entfernt, die Schnüre werden fest an der Ober- und Unterseite der angeordneten Leuchtfeuer gezogen. An Schnüren rein richtigen Stellen legen Sie die Regeln für die Einrichtung von Zwischenbaken fest.
Um die Regel universell zu machen, werden zwei identische Halterungen im Abstand von einem Meter daran befestigt. Ein Gewicht wird an der oberen Halterung befestigt, jedoch so, dass sein Ende die untere Halterung nicht um 10-15 mm erreicht.
Befindet sich bei der Montage des Maßstabs das scharfe Ende des Gewichts genau gegenüber der Halterung, ist der Maßstab richtig eingestellt.
Installation von hölzernen Baken. Hölzerne Baken werden so platziert (Abb. 30). Metallstempel oder Nägel werden bis zur Dicke des Putzes in die Oberfläche getrieben. An ihnen sind Regeln mit einem Querschnitt von 30 x 30 oder 40 x 40 mm befestigt. Um die zwischen den Leuchtfeuern aufgetragene Lösung zu entfernen, wird eine Malka verwendet. Malka hat einziehbare Lamellen und ist so konstruiert, dass die Lösung auf der Höhe der Markierungen entfernt wird. Mit einer geringen Länge von 120 cm (zusätzlich ragen die Enden heraus) ist es möglich, die Lösung zwischen Baken zu nivellieren, die in einem Abstand von 1,2-2 m voneinander installiert sind.
Reis. 30. Installation von Holzbaken:
a - einfach, b - Entwürfe von I. G. Artemenko
Installation von Metallbaken. Auf der Suche nach einem rationelleren Design wurden mehrere Optionen für Metallbaken vorgeschlagen. Von A. M. Shepelev vorgeschlagene Inventar-Metallbaken (Abb. 31) zeichnen sich durch ihre einfache Konstruktion und die Geschwindigkeit ihrer Installation aus. Auf ihnen wird die Lösung mit einer rechten oder halben Reibe eingeebnet. Die Arbeitsproduktivität bei der Installation dieser Leuchtfeuer ist viel höher als bei der Installation von Mörtelfeuern.
Reis. 31. Inventar-Metallbaken:
a - Leuchtturm und seine Details, b - Design des Stifts und der Mutter; 1, 6 - Stifte, 2 - Mutter, 3 - Schal, 4 - Ecke, 5 - Schlüssel, 7 - Schraube
Leuchttürme werden aus Stahl- oder Duraluminiumecken mit einem Querschnitt von 25 x 25, 30 x 30, 35 x 35 mm hergestellt. Die Dicke des Putzes bei Verwendung dieser Baken beträgt 18, 22 und 25 mm.
Der Arbeitsteil der Baken ist der Rand der Ecke (Usenok) 4, der es ermöglicht, sie genau zu installieren und somit zu empfangen ebene Fläche Pflaster.
Die Länge der Baken hängt von der Raumhöhe ab. An den Enden der Baken sind Schalen 3 mit Schlitzen angeschweißt, in denen sich der Stift 1 mit der Mutter 2 bewegt.Die freie Bewegung des Stifts im Schlitz ist erforderlich, um die Baken anzubringen Ziegeloberflächen wo die Stifte in die Fugen des Mauerwerks getrieben werden. Die Länge des Schlitzes im Schal beträgt 60-70 mm.
Beacons werden wie folgt installiert. An die Wand gepresste Leuchttürme sind fest mit Stiften verstärkt. Die Mutter wird mit einem Schlüssel um den Stift gedreht und drückt durch Aufschrauben auf das Gewinde des Stifts das Leuchtfeuer gegen die Wand. Installieren Sie zuerst die extremen Beacons und überprüfen Sie ihre Vertikalität an den Wänden oder Horizontalität an den Decken nach Ebene. Dann werden Zwischenbaken fest an der Wand befestigt, für deren präzise Montage zwei Schnüre unten oder oben zwischen den äußersten Baken festgezogen werden.
Die korrekte Installation jeder der Zwischenbaken wird durch Drehen der Mutter erreicht; dabei werden die Ränder der Bake gegen die gespannten Schnüre gedrückt. Stifte werden ohne Gewinde hergestellt. Auf ihnen dreht sich die Mutter nicht, sondern ist frei beweglich und wird mit einer darin angeordneten Schraube fixiert. Das Ende der Schraube sollte vernietet werden, damit es sich nicht vollständig herausdreht. Um zu verhindern, dass die Mutter vom Stift rutscht, wird an ihrem Ende eine Verbreiterung oder Kerbe angebracht. Bei diesem Design von Leuchttürmen sind die Details vollständig mit ihnen verbunden und es ist unmöglich, sie zu verlieren.
Wenn die installierten Baken die Oberfläche nicht erreichen und nicht darauf aufliegen, wird empfohlen, Mörtel aufzutragen oder Keile darunter zu legen. Dadurch wird verhindert, dass sich die Baken verbiegen. Die Lösung wird mit einem Recht oder einer Kelle eingeebnet, was viel bequemer ist als mit kleinen Stücken.
Das Gerät von Beacons auf konkrete Oberflächen . Nägel werden nicht in Beton- und Stahlbetonflächen eingeschlagen. Mit einem Bolzen stanzen oder Löcher bohren und eintreiben Korken aus Holz und in Korknägeln sind nicht produktiv. Auf nicht genagelten Flächen werden daher Leuchtfeuer mit Hilfe einer Regel angeordnet, an der eine Libelle mit vertikaler und horizontaler Sicht- oder Wasserwaage befestigt ist (Abb. 32).
Reis. 32. Gerätebaken auf Betonflächen:
1 - Marke, 2 - Regel, 3 - Ebene, 4 - Markenlösung
Oben auf der Wand ist eine Mörtelmarkierung 1 angeordnet, deren Höhe gleich der Dicke des Putzes ist. Lineal 2 mit Level 3 wird auf die Markierung aufgebracht, und Lösung 4 wird unter ihr unteres Ende aufgebracht, das mit dem Linealende gepresst wird. Am Ende der Regel werden leichte Schläge mit einem Hammer ausgeführt, wobei die Regel so tief in die Lösung gedrückt wird, dass sie erforderlich ist, um das Niveau streng senkrecht zu stellen. Anstelle einer Lösung können Keile verwendet werden, mit denen die Pegeleinstellung angepasst werden kann.
Nachdem die Regeln streng nach Level installiert wurden, werden sie mit einer Lösung an der Oberfläche eingefroren.
Nachdem die Regel auf Stempeln oder Keilen installiert ist, wird eine Lösung darunter aufgetragen und damit die erste Bake angeordnet. Auf die gleiche Weise ordnen sie einen Leuchtturm in der zweiten Ecke der Wand an. Oben und unten wird eine Schnur gezogen, entlang der die Regel für die Installation von Zwischenbaken genau installiert ist.
Baken jeglicher Art (Mörtel, Holz, Metall) können nicht nur vertikal entlang der Höhe der Wände, sondern auch horizontal entlang der Länge der Wände platziert werden. Dazu benötigen Sie zwei Leuchtfeuer: eines oben, nahe der Decke, das andere unten, nahe dem Boden. Das Prinzip der Installation horizontaler Beacons ist das gleiche wie bei vertikalen.
Das Verputzen von Wänden und Decken zur Nivellierung der Oberfläche ist ein unverzichtbarer Schritt Bauarbeiten. Je nach geforderter Ausführungsqualität werden einfache, verbesserte und hochwertige Putze unterschieden. Wenn Sie mit einem einfachen Putz die Wände nur leicht nivellieren und alle Arten von Spänen und vorübergehenden Löchern beseitigen können, wird ein verbesserter und vor allem hochwertiger Putz erhöht technische Anforderungen. In diesen Fällen ist das Verputzen der Wände entlang der Leuchttürme obligatorisch. Der Leuchtturm wird als spezielle Führungen bezeichnet, deren Zweck es ist, das Niveau festzulegen, auf das die Putzschicht gelegt wird, um ihre strenge geometrische Einhaltung sicherzustellen.
Zum Verputzen von Leuchttürmen werden T-förmige Metallelemente verwendet - Leuchttürme
Bis vor kurzem wurden alle möglichen improvisierten Mittel als Leuchtfeuer verwendet (geklebte Sperrholzstücke oder Trockenbau, gespannte Fäden oder Seile, Holzlatten). Solche hausgemachten Leuchtfeuer für Gips zeichneten sich durch ihre Verfügbarkeit und Billigkeit aus, die Qualität der ausgeführten Arbeiten litt jedoch erheblich, insbesondere wenn sie von angelernten Arbeitern ausgeführt wurden.
Der moderne Markt bietet ein speziell entwickeltes Bakenprofil aus einer Leichtmetalllegierung an. Solche Baken für Gips haben ein L-förmiges Profil oder sind in Form des Buchstabens "T" hergestellt und fest mit der Basis verbunden, auf die Klebstoff oder eine Schicht Gipsmasse aufgetragen wird. Beim Kauf von Leuchttürmen ist auf deren Steifigkeit zu achten. Wenn das Leuchtfeuer aus einem dünnen Blech besteht, kann es später unter der Regel durchhängen, was zu gewissen Betriebsschwierigkeiten führt.
Für eine starrere Befestigung an der Wand, um Verschiebungen zu vermeiden, wird die Struktur mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Zur genauen Einhaltung der Parameter bei diesen Arbeiten Wasser bzw Laserebene. Nach Abschluss der Installation von Beacons wird die zukünftige korrekte Geometrie der Wand sorgfältig mit Winkeln, einem Lot und einer Wasserwaage überprüft. Die Idealität der Oberfläche hängt von der Gewissenhaftigkeit dieser Phase ab.
Befestigungselemente für die Installation von Baken
Um die Installation von Beacons zu beschleunigen, können Sie spezielle Befestigungselemente verwenden. Die empfohlene Justier- und Haltevorrichtung mit dem witzigen Namen „eared“ beispielsweise ermöglicht die Installation einer Bake in 3 Minuten, was besonders beim industriellen Verputzen von Flächen von Vorteil ist. Solche Befestigungselemente für Baken für Putz können wiederverwendet werden, was zu erheblichen Einsparungen bei Verbrauchsmaterialien führt.
Um eine Bake zu befestigen, wird empfohlen, mindestens 7 Befestigungselemente mit einer Wandhöhe von 2,7 m zu verwenden, was eine hervorragende Verarbeitungsqualität der Putzarbeiten gewährleistet. Um das "Ohr" zu reparieren, müssen Sie eine spezielle Rundzange kaufen, die beim Zusammendrücken hilft.
Befestigungselemente aus Kunststoff können auch in Baumärkten gekauft werden. Sie ermöglichen es Ihnen, die Position der Baken einzustellen, indem Sie die Tiefe der Schraube ändern und nicht benötigen Spezialwerkzeug. Wenn die Wand aus losem Material besteht, werden Weißbleche unter die Schrauben gelegt. Erfahrene Fachleute glauben optimale Distanz zwischen Baken nicht mehr als 3 Meter, und der erste Befestigungspunkt für Baken unter Putz sollte sich in einem Abstand von etwa 300 mm von der Oberkante und den Ecken der Wand befinden.
Vor- und Nachteile der Verwendung von Metallbaken
bei den meisten großer Vorteil Der Einsatz solcher Beacons ist die Möglichkeit ihrer idealen Installation auch durch einen Mitarbeiter ohne entsprechende Qualifikation. Außerdem ist es mit diesem Verfahren möglich, die Dicke der aufgetragenen Putzschicht zu minimieren. Wenn Sie die Schicht nur um 10 mm reduzieren, sparen Sie jeweils 10 Liter Lösung Quadratmeter Wände. So können Sie durch Verputzen einer Standardwand von 6x3 m2 den Verbrauch um 9 Säcke Trockenmischung reduzieren.
Baken aus Metall verziehen sich im Gegensatz zu Baken aus Holz nicht und können wiederholt verwendet werden. Auf Wunsch können sie in der Wand belassen werden. Verzinktes Metall kann jedoch mit der Zeit rosten, daher werden sie beim Auftragen von Putz auf Leuchttürme normalerweise entfernt, wobei die gebildeten Spuren mit der gleichen Putzzusammensetzung verfugt werden.
Stuckateure glauben, dass die Installation von Metallbaken viel Zeit in Anspruch nimmt. Dies ist besonders wichtig, wenn der Arbeitsaufwand groß ist. Installation von Leuchtfeuern für Gips, deren Video Sie sich ansehen können:
verursacht solche Beschwerden unter Fachleuten.
Leuchttürme aus einer Putzmischung
Bevor Sie die Leuchtfeuer unter den Putz legen und sie aus dem Mörtel herstellen, müssen Sie die Wände aufhängen, dh eine Reihe von Nägeln mit einem Lot entlang des Umfangs der Wand füllen und (wenn die Wand mehr als 4 Meter beträgt lang) in der Mitte. Nachdem die Nagelköpfe streng auf ein Lot gesetzt wurden, wird Kalkpaste oder Mörtel darauf aufgetragen, mit dem die Wände verputzt werden sollen. Nachdem man einige Zeit gewartet hat, bis diese Masse auszuhärten beginnt, wird die überschüssige Lösung fast bis zur Höhe der Nagelköpfe entfernt. Solche Markierungen (Bereiche um die Nägel herum) werden Markierungen genannt.
Nachdem die Tuberkel der Lösung ausgehärtet sind, wird ein Lineal (eine gerade lange Schiene) daran befestigt und die Lösung mit Wurf in den durch das Lineal und die Wand begrenzten Raum aufgetragen. Nach dem Warten auf das „Festfressen“ der aufgetragenen Lösung wird die Regel entfernt, nachdem zuvor mit einem Hammer über die gesamte Länge geklopft wurde. Dadurch bildet sich an der Wand ein Mörtelstreifen, der ein Gipsleuchtfeuer ist. An diesem Leuchtturm ist es notwendig, alle Muscheln zu beseitigen, indem Sie mit einer Kelle reiben, wenn sie sich gebildet haben, weil. Defekte werden die Bewegung der Regel behindern.
Nachdem solche Leuchtfeuer fertiggestellt sind, wird eine Lösung zwischen ihnen an der Wand aufgetragen, und dann wird die Regel auf die Leuchtfeuer angewendet, von unten nach oben gerichtet, die überschüssige Mörtelschicht abgeschnitten und eine glatte verputzte Oberfläche erhalten. Bewegungen sollten glatt und genau sein. Es ist darauf zu achten, dass sich die Regel nicht unter einem zu großen Teil der Lösung wölbt. Wenn nötig, ist es besser, diese Arbeit schrittweise durchzuführen und überschüssige Mischung in den Mörtelkasten zu entfernen.
Ein solcher Putz auf Baken erfordert eine ständige Überwachung des Vorhandenseins von überschüssigem Mörtel Vorderseite Markierungen, da in diesem Fall die Genauigkeit der Baken reduziert wird. In Zukunft werden nach Abschluss der Putzarbeiten die Baken aus Putzmörtel ausgeklinkt und mit einer Putzmasse überputzt.
Gipsbaken sind um eine Größenordnung stärker als Mörserbaken und verschleißen beim Nivellieren der Wand mit der Regel viel weniger. Am Ende der Arbeiten müssen die Gipsbaken jedoch vollständig abgeholzt werden, wonach die Defekte an der Wand mit Mörtel bedeckt werden sollten.
Im nächsten Schritt wird die gesamte Wand mit einer Abdecklösung bedeckt. Um die Arbeit zu erleichtern, wird die zu schneidende Oberfläche zuvor mit Wasser benetzt und mit einer Bürste besprüht. Nach Abschluss der Bespannung wird die Wand überschrieben. Um ein Verziehen des Holzlineals zu vermeiden, hängt die Qualität des Putzes auf den Leuchttürmen direkt von der strengen geometrischen Form ab. Es ist ratsam, ihn mit wasserfester Farbe in zwei Schichten zu öffnen oder mit erhitztem Trockenöl zu tränken.
Es ist zu beachten, dass eine solche Installation von Gipsbaken nur für Meister mit ausreichend hoher Qualifikation (nicht niedriger als die 5. Kategorie) verfügbar ist, was ihre Verbreitung erheblich einschränkt.
Leuchttürme können nicht nur vertikal, sondern auch horizontal platziert werden, was eine fortgeschrittenere Methode ist. Besonders relevant ist die Installation von Leuchtfeuern für Gips. horizontaler Weg bei Verwendung von mechanisierten Mauerabdeckungen. Sehr praktisch für diesen Zweck sind Inventarmarkierungen aus einer horizontalen Metallplatte (1,5 cm dick) und einem Dübel.
Wände auf Leuchttürmen verputzen, ein Video darüber, ob die Leuchttürme nach dem Auftragen des Putzes entfernt werden müssen:
