Bohrmaschine Do it yourself Zeichnungen mit Maßangaben. Hausgemachte Bohrmaschinen machen es selbst Video. Grundsätzliches zum Arbeiten an einer Bohrmaschine
In einer Vielzahl von Klempnerarbeiten ist Bohren vielleicht die einfachste und für jedermann zugänglichste Operation. In der Produktion werden Bohrarbeiten in der Regel mit verschiedenen Bohrmaschinen durchgeführt.
Je nach Aufgabenstellung können dies die gängigsten Einspindler sein, aber auch multifunktionale Mehrspindler mit numerischer Steuerung.
Hausgemachte Tischbohrmaschinen
Wir werden uns jedoch nicht von der Beschreibung aller Arten von industriellen Bohranlagen ablenken lassen, zumal der Heimwerker, für den dieser Artikel gedacht ist, sich kaum für die Feinheiten der Konstruktion einer universellen vertikalen Bohr- und Bohrmaschine interessieren wird. Aber das Design der einfachsten hausgemachten Bohrmaschine, die zu Hause aus improvisiertem Material zusammengebaut werden kann, wird jeden "handlichen" Meister interessieren.
Um Bohrarbeiten zu Hause durchzuführen, reicht in den meisten Fällen eine gewöhnliche elektrische Bohrmaschine.
Wenn Sie jedoch Arbeiten ausführen, die eine hohe Genauigkeit erfordern oder viele Löcher mit kleinem Durchmesser bohren, ist dies besonders wichtig für Funkamateure in der Fertigung Leiterplatten, benötigen Sie eine Bohrmaschine, da eine elektrische Bohrmaschine weder die erforderliche Genauigkeit noch die Bohrqualität bietet.
Natürlich werden heute in jedem Fachgeschäft viele Modelle verschiedener Maschinen verkauft, einschließlich Bohrmaschinen, die für den Einsatz in Heimwerkstätten bestimmt sind. Ihre Kosten sind jedoch beträchtlich, und nicht jeder kann sich eine solche Anschaffung leisten, zumal mit bestimmten Fähigkeiten und Lust die einfachste Bohrmaschine unabhängig hergestellt werden kann.
Die gängigsten Arten von hausgemachten Bohrmaschinen sind:
- Bohrmaschinen auf Basis elektrischer Bohrmaschinen
- Bohrmaschinen basierend auf Asynchronmotor von Elektrohaushaltsgeräten
Betrachten Sie in allgemeiner Überblick Fertigungstechnik für jede dieser Maschinen.
Bohrmaschine auf Basis einer elektrischen Bohrmaschine
Aufgrund der einfachen Herstellung sind Bohrmaschinen auf Bohrmaschinenbasis am häufigsten in Heimwerkstätten zu finden.
Das Gewicht der elektrischen Bohrmaschine ist gering, daher benötigen Sie für die Herstellung eines vertikalen Ständers keine speziellen strapazierfähige Materialien, es kann sogar aus Brettern oder Spanplatten hergestellt werden.
Der Aufbau einer Bohrmaschine besteht aus 4 Hauptelementen:
- Basis (Bett)
- Vertikales Regal oder Bar
- Vorschubmechanismus
- Elektrische Bohrmaschine
Die Wahl des Maschinenunterbaus, des Bettes, sollte besonders ernst genommen werden. Je massiver es ist, desto weniger Vibrationen sind während des Betriebs zu spüren. Wenn Sie noch einen alten Foto-Enhancer zum Entwickeln von Bildern auf Ihrem Hof haben, kann dieser nach ein wenig Modifikation als Basis mit einem Ständer adaptiert werden. Für den Fall, dass Sie nichts gefunden haben, was als Bett mit Untergestell adaptiert werden könnte, kann dieses Element aus einer Möbelplatte mit einer Dicke von mindestens 20 mm hergestellt werden.
Bei der Befestigung des Ständers am Bett ist es äußerst wichtig, einen rechten Winkel zu erhalten, da die Genauigkeit und Qualität des Bohrens davon abhängt. An der Zahnstange sollten mit Hilfe von Schrauben zwei aus Metallstreifen geschnittene Führungen befestigt werden, entlang derer sich der Block auf und ab bewegt, an dem der Bohrer befestigt ist. Der Block sollte so beschaffen sein, dass der Bohrer mit den Metallklemmen fest eingespannt werden kann.
Um Vibrationen zu reduzieren, kann zwischen Bohrerkörper und Schuh eine Gummidichtung eingebaut werden. Die vertikale Bewegung der Pads mit einer Bohrmaschine erfolgt über einen Hebel. Um den Bedienkomfort zu gewährleisten, sollte der Vorschubmechanismus mit einer ausreichend starken Feder ausgestattet sein, die den Block mit dem Bohrer in seine ursprüngliche Position bringen kann. Ein Ende der Feder stößt gegen den Block und das andere gegen eine feste Stange, die am Rack installiert werden sollte.
Wenn die Bohrmaschine nicht autonom verwendet werden soll, können Sie deren Schalter für mehr Komfort demontieren und den Ein-Aus-Knopf direkt am Bett installieren.
Bohrmaschinen auf Basis eines Asynchronmotors
In vielen Heimwerkerstätten gibt es verschiedene Elektromotoren, die nach dem Ende der Ressource Elektrogeräte überlebt haben. Für die Herstellung einer Bohrmaschine wäre am besten geeignet Asynchronmotor, die auf Trommelwaschmaschinen installiert ist.
Es sollte gesagt werden, dass die Konstruktion einer solchen Maschine viel komplizierter ist als die oben betrachtete Konstruktion mit einer elektrischen Bohrmaschine. Unter anderem der Motor von Waschmaschine ziemlich schwer, was erhöhte Vibrationen erzeugt und erfordert obligatorische Installation leistungsstarkes Regal.
Um Vibrationen zu reduzieren, sollten Sie den Motor so nah wie möglich am Gepäckträger platzieren oder ein eher schweres, leistungsstarkes Bett wählen.
Es ist jedoch zu beachten, dass die Konstruktion viel komplizierter wird, wenn sich der Motor in der Nähe der Zahnstange befindet, da Riemenscheiben mit Riemenantrieb installiert werden müssen. Beim Zusammenbau ist es notwendig, alle Teile so genau wie möglich zu montieren, da die Funktionsfähigkeit der Maschine davon abhängt.
Um eine Riemenscheibenstruktur herzustellen, benötigen Sie:
- Hexagon
- Spannring aus Stahl
- Zwei Lager
- Zwei dünne Trimmröhrchen, eines davon mit Innengewinde
- Gang
Der bewegliche Teil des Mechanismus kann aus einem Sechskant, einem Rohr der entsprechenden Größe, einem Spannring, Lagern, einem Rohr mit Innengewinde bestehen, an dem das Futter befestigt wird. Der Sechskant ist ein Element des Übertragungsmechanismus, auf dem die Riemenscheibe aufgesetzt ist.
Um eine sichere Verbindung mit einem Sechskant zu gewährleisten, werden an den Enden des Rohres tiefe Einschnitte vorgenommen. Ein Kompressionsring und Lager werden in das Rohr getrieben. Es ist darauf zu achten, dass die Strukturelemente sehr fest miteinander verbunden sind, da sonst die Struktur durch Vibrationen kollabiert.
Zur Herstellung des Verstellsystems der Maschine benötigen Sie ein Rohr mit Einschnitten entsprechender Größe und ein Zahnrad, dessen Zähne frei in die Einschnitte am Rohr eindringen müssen. Um die Stellen der Schnitte am Rohr und deren Größe nicht zu verwechseln, sollten Sie Plastilin auf dem Rohr ausrollen und die Zahnräder daran entlang fahren. Die Länge des Leiterrohres muss der Höhe entsprechen, auf die das Bohrfutter mit dem Bohrer angehoben werden soll. Der Sechskantschaft wird in das geschlitzte Rohr eingepresst.
Das oben beschriebene Design ist in der Ausführung ziemlich kompliziert, und lassen Sie uns nicht täuschen, nicht jeder wird es schaffen. Daher ist es bei der Herstellung einer Werkzeugmaschine mit Asynchronmotor am einfachsten, ein leistungsstarkes Stahlbett aufzunehmen und die Maschine analog zu einer Einheit mit einer elektrischen Bohrmaschine zu montieren. Es stimmt, Vibrationen kann man auf jeden Fall nicht vollständig vermeiden und vor allem darauf zählen, Löcher zu bekommen genaue größe Bei Verwendung dieses Geräts ist dies nicht erforderlich.
Natürlich gibt dieser Artikel nur die allgemeinen Prinzipien der Herstellung von hausgemachten Bohrmaschinen an und kann nicht als Handlungsanleitung dienen. Es wird daher empfohlen, sich vor der Montage der Maschine mit den Zeichnungen der verschiedenen Ausführungen vertraut zu machen.
Darüber hinaus wird Funkamateuren, die in der Regel Löcher mit extrem kleinem Durchmesser in Leiterplatten bohren, empfohlen, diese Strukturen im Miniaturformat zusammenzubauen und die elektrische Bohrmaschine durch einen Mikroelektromotor zu ersetzen. Zusammen mit einem Spannungsregler ermöglicht der Mikroelektromotor fast perfekte Löcher. Ein Beispiel für den Aufbau einer solchen Maschine ist unten auf dem Foto zu sehen.
Bohrer ist Multifunktionswerkzeug, aber in menschlichen Händen ist es schwierig, daraus eine besondere Bohrgenauigkeit zu erzielen. Eine Bohrmaschine aus einem Bohrer mit eigenen Händen gemäß den vorgeschlagenen Zeichnungen kann sich als nützlich erweisen. Wenn die Bohrmaschine ein alltägliches Werkzeug ist, kann sie mit Klemmen an der Halterung befestigt werden. Wenn das Elektrowerkzeug in eine feste Zusammensetzung eingebunden ist, kann das Betriebsgerät der Werkzeugmaschine herausgenommen werden.
Wenn eine Bohrmaschine benötigt wird
Die Bohrmaschine wird von denen verwendet, die hausgemachte Gegenstände herstellen. Sie sind mit Fantasie gemacht, es ist schwierig, die notwendigen Teile im Laden zu finden und die Bedeutung geht verloren. Handwerker lieben es, alles selbst zu schaffen. Oft steht ein solcher Handwerker vor der Frage nach der Genauigkeit der Löcher, die er bohren muss. Jeder weiß, dass es keine exakte Arbeitsausführung mit Baldachin und am Knie gibt. Sie benötigen einen Halter, um das Werkzeug mit Zubehör zu befestigen.
Welcher Bohrer zu verwenden ist, hängt von der Art des Hobbys des Meisters ab. Die Herstellung von Elektronikplatinen für Funkamateure erfordert einen Bohrquerschnitt von 0,3 mm, manuell bei geringster Abweichung von rechter Winkel der Bohrer wird platzen. Nur eine kleine Bohrmaschine kann den Tag retten, aber sie ist teuer. Es gibt nur einen Ausweg - es selbst zu tun.
Auf Ihrer eigenen Maschine, die aus Abfallmaterialien erstellt wurde, können Sie:
- machen Durchgangs- und Sacklöcher;
- ein zentriertes senkrechtes Loch in ein dünnes Werkstück bohren;
- Schneiden Sie ein Loch oder schneiden Sie einen Faden.
Hauptteile der Bohrmaschine
Bohrmaschine, was bedeutet, dass es sich um einen Bohrer mit Komplett- oder Schnellspannung handelt. Das Werkzeug muss auf einem stabilen vertikalen Ständer montiert und frei nach oben und unten bewegt werden. Das Regal muss senkrecht eingebaut und von unten an einer massiven Platte befestigt werden, die als Bett bezeichnet wird. Das Tool ist einfach zu beschreiben, aber um eine Genauigkeit bei der Ausführung von Operationen zu erreichen, ist es notwendig, ein gut kalibriertes Design zu erstellen. In Sonderpublikationen und im Internet finden Sie Zeichnungen einer Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine mit eigenen Händen aus verschiedenen Materialien.
Jedes nach den Standards des Unternehmens erstellte Werkzeug ist mit Sicherheitselementen ausgestattet - Schutzscheiben, Schlösser gegen versehentliches Aktivieren. Bei der Erstellung Ihres Werkzeugs müssen Sie auf Schutz achten und Maßnahmen ergreifen, damit die Maschine nicht in die Hände von Kindern gelangt.
Das Bohren wird von starken Vibrationen begleitet. Leichte Vibrationen zerstören die Struktur der Materialien, präzise Bearbeitungen sind nicht möglich. Vibrationen werden durch weiche Dichtungen, die an den Befestigungspunkten des Werkzeugs angebracht sind, und durch ein massives Bett gedämpft - Vibrationswellen werden gedämpft. Schlechte Montage, Fehlausrichtung, Fehlausrichtung des Schwerpunkts tragen zu einem feinen Rütteln des Werkzeugs bei. Alle beweglichen Teile einer selbstgebauten Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine sind verschwitzt, mit minimalem Spiel eingebaut. 
Wir bauen eine Bohrmaschine nach Zeichnung
Als Hilfestellung für den Meister, der zum ersten Mal aus einer Bohrmaschine mit eigenen Händen eine Bohrmaschine baut, werden Zeichnungen angeboten. Jede Person mit ersten Schreinerkenntnissen kann eine Struktur aus Holzblöcken zusammenbauen und ein Möbelbrett unter dem Bett verwenden. Die Befestigung einer Holzkonstruktion erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben. 
Winkel werden verwendet, um die Elemente zu befestigen. Der Bohraufsatz kann zusammenklappbar, auf abnehmbaren Klemmen ausgeführt oder das Werkzeug fest eingelassen werden. Ein wichtiger Teil der Vorrichtung wird eine bewegliche Gleitvorrichtung sein, entlang der sich der Bohrer mit einem Bohrer während des Betriebs bewegt. Möbel-Teleskopführungen werden oft verwendet, um Kufen zu erstellen. Im Video wird einfach und anschaulich dargestellt, wie Sie eine Bohrmaschine selbst zusammenbauen:
Die vorgeschlagene Option ist universell und kommt mit Metall, Holz und anderen Materialien gleichermaßen gut zurecht. Aber es ist umständlich und für kleine Operationen stellen Handwerker Miniaturwerkzeugmaschinen mit einem Stativ aus einer Fotolupe und einem geschweißten Rahmen her. In einigen Fällen wird die Zahnstange aus dem Auto verwendet. Metallrahmenkonstruktionen erfordern Schlosserkenntnisse. Wie eine Bohrmaschine hergestellt wird, hängt von der Verfügbarkeit der verfügbaren Teile und dem Verwendungszweck des Geräts ab.
Ein Beispiel für ein perfekt ungewöhnliches Design kleines Gerät für Funkmeister wird eine Maschine aus einem alten Schulmikroskop und einem Scheibenwischermotor eines UAZ-Autos dienen. Der Motor hat ein hohes Drehmoment, aber um ihn zu verwenden, müssen Sie die Welle verlängern. Seine Kraft und sein Drehmoment reichen aus, um foliendünne Bleche zu bohren. Die Halterung selbst muss verbessert werden - die Feinabstimmung wird entfernt, die Mikroskopbaugruppe wird entfernt und ein Miniaturmotor wird montiert.
Grundsätzliches zum Arbeiten an einer Bohrmaschine
Eine neu hergestellte Maschine erfordert zusätzliche Anpassungen. Die Testumschaltung erfolgt auf dem Tisch, wobei alle irrelevanten Objekte entfernt werden. Die Maschine gilt als ordnungsgemäß montiert und betriebsbereit, wenn:
- der Bohrer dreht sich axial, ohne expandierende Sektoren mit schneller Drehung zu erzeugen;
- der abgesenkte Bohrer muss genau in die Nut oder die markierte Stelle des Bettes einstechen;
- die Bewegung des Bohrers entlang des Schlittens wird fest eingestellt, jedoch ohne Verklemmen und Rucken;
- Für die Durchgangslöcher ist eine spezielle Unterlage vorbereitet, um den Rahmen nicht zu beschädigen.
Denken Sie beim Bohren daran, dass sich das Gerät aufheizt, heben Sie das Bohrgerät regelmäßig an, wenn Tiefbohren, Flüssigkeit kann zum Kühlen verwendet werden.
Es sollte immer daran erinnert werden, dass ein Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeug eine erhöhte Gefahrenquelle darstellt. Die Umschaltung ist nur bei spannungslosen Geräten möglich. Die Augen sollten immer mit einer Schutzbrille geschützt werden.
Eine Auswahl verschiedenster Bohrmaschinen, aus handwerklicher Handarbeit, für alle Fälle bestätigt unerschöpflichen Einfallsreichtum Handwerker... Sie können alles im Laden kaufen, aber das Erstellen Ihres eigenen Instruments ist eines Meisters würdig.
Eine der Optionen für eine Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine - Video
Es ist nicht notwendig, Geld für eine Tischbohrmaschine auszugeben, da es nicht so schwierig ist, sie selbst herzustellen. Dazu müssen Sie gebrauchte Teile kaufen, herstellen oder verwenden. Wir erklären Ihnen, wie Sie mehrere Strukturen erstellen, und Sie können Ihr Modell zum Zusammenbau auswählen.
Fast jeder Eigentümer, der sein Haus oder seine Wohnung baut oder renoviert, der Haus- und Gartengeräte sowie diverses Kunsthandwerk aus Metall und Holz repariert, hat eine Bohrmaschine. Für manche Arbeiten reicht ein Bohrer jedoch nicht aus: Sie benötigen besondere Genauigkeit, Sie müssen ein Loch im rechten Winkel in eine dicke Platte bohren oder Sie möchten sich einfach die Arbeit erleichtern. Dies erfordert eine Maschine, die auf Basis verschiedener Antriebe, Maschinenteile oder Haushaltsgeräte, anderes improvisiertes Material.
Die Antriebsart ist ein grundlegender Unterschied in der Konstruktion von selbstgebauten Bohrmaschinen. Einige von ihnen werden mit einer meist elektrischen Bohrmaschine hergestellt, andere - meistens mit Motoren - aus unnötigen Haushaltsgeräten.
Tischbohrmaschine
Als gebräuchlichste Konstruktion kann eine Maschine angesehen werden, die aus einer manuellen oder elektrischen Bohrmaschine besteht, die abnehmbar sein kann, damit sie außerhalb der Maschine und stationär verwendet werden kann. Im letzteren Fall kann die Schaltvorrichtung für mehr Komfort auf das Bett übertragen werden.
Die Hauptelemente der Maschine
Die Hauptelemente der Maschine sind:
- Bohren;
- Base;
- Gestell;
- Bohrerhalterung;
- Vorschubmechanismus.
Die Basis oder das Bett kann aus einem massiven Sägeschnitt aus Hartholz hergestellt werden, Möbelbrett oder Spanplatten. Manche Leute bevorzugen eine Metallplatte, Kanal oder Tavr als Basis. Das Bett muss massiv sein, um strukturelle Stabilität zu bieten und Vibrationen beim Bohren zu absorbieren, um eine saubere und präzise Löcher... Die Größe des Bettes aus Holz beträgt mindestens 600x600x30 mm, aus Stahlblech - 500x500x15 mm. Für zusätzliche Stabilität kann die Basis mit Ösen oder Schraubenlöchern hergestellt und an einer Werkbank befestigt werden.
Das Gestell kann aus einem Stab mit rundem oder quadratischem Querschnitt aus einem Stahlrohr bestehen. Einige Handwerker verwenden den Rahmen eines alten Fotovergrößerers, eines minderwertigen Schulmikroskops und andere Teile mit geeigneter Konfiguration, Stärke und Gewicht als Basis und Ständer.
Der Bohrer wird mit Klemmen oder Halterungen mit einem Loch in der Mitte befestigt. Die Halterung ist zuverlässiger und bietet mehr Präzision beim Bohren.
Merkmale der Konstruktion des Bohrervorschubs
Der Vorschubmechanismus wird benötigt, um den Bohrer vertikal entlang der Zahnstange zu bewegen und kann sein:
- Frühling;
- artikuliert;
- Design nach Typ Schraubenheber.
Je nach Art des verwendeten Mechanismus unterscheiden sich auch die Art und der Aufbau des Racks.
Die Zeichnungen und Fotos zeigen die Hauptausführungen von Tischbohrmaschinen, die aus Elektro- und Handbohrmaschine.
Mit Federmechanismus: 1 - Zahnstange; 2 - Metall- oder Holzprofil; 3 - Schieber; 4 - Handbohrmaschine; 5 - Bohrerklemme; 6 - Schrauben zum Befestigen der Klemme; 7 - Frühling; 8 - Vierkant zum Befestigen des Racks 2 Stk.; 9 - Schrauben; 10 - Federstopp; 11 - Flügelschraube zur Befestigung des Anschlags; 12 - Maschinenbasis
Mit Federhebelmechanik
Mit Federscharniermechanismus: 1 - Bett; 2 - Unterlegscheibe; 3 - Mutter М16; 4 - Amortisationsstreben 4 Stk .; 5 - Platte; 6 - Bolzen М6х16; 7 - Netzteil; 8 - Traktion; 9 - Frühling; 10 - Schraube М8х20 mit Mutter und Unterlegscheiben; 11 - Bohrfutter; 12 - Welle; 13 - Abdeckung; 14 - Griff; 15 - Bolzen М8х20; 16 - Halter; 17 - Gestell; 18 - ein Glas mit einem Lager; 19 - Motor
Mit aufklappbarem federlosem Mechanismus
Ein Gestell, das nach dem Prinzip eines Spindelhubgetriebes arbeitet: 1 - Bett; 2 - Führungsnut; 3 - M16-Gewinde; 4 - Buchse; 5 - Mutter an der Hülse angeschweißt; 6 - bohren; 7 - Griff, beim Drehen bewegt sich der Bohrer nach oben oder unten
Bohr- und Fräsmaschine: 1 - Maschinenständer; 2 - Stützen des Hubtisches des Tisches 2 Stk .; 3 - Hebeplatte; 4 - Tischhebegriff; 5 - beweglicher Bohrerhalter; 6 - zusätzliches Gestell; 7 - Schraube zum Befestigen des Bohrerhalters; 8 - Bohrerklemme; 9 - der Hauptständer; 10 - Leitspindel; 11 - Trommel mit Nonius-Skala
Werkzeugmaschine aus Wagenheber und Bohrmaschine
Der Wagen besteht aus Möbelführungen
Mini-Maschine aus einem stillgelegten Mikroskop
Sockel und Ständer von einem alten Vergrößerungsgerät
Handbohrmaschine: 1 - Bett; 2 - Stahlklemmen; 3 - Nuten zum Anbringen eines Bohrers; 4 - Mutter bohren; 5 - bohren; 6 - Schieber; 7 - Führungsrohre
Video 1. Schritt für Schritt Anleitung für eine preiswerte Maschine. Bett und Ständer - Holz, die Basis des Mechanismus - eine Anleitung für Möbel
Video 2. Bohrmaschine - ein Wagenheber von "Zhiguli" und ein Bohrer
Video 3. Federhebelständer für eine Bohrmaschine
Video 4. Schritt für Schritt erstellen Bohrständer aus Stahl
Autolenkgetriebemaschine
Ein Lenkgetriebe für ein Auto und eine Bohrmaschine sind ziemlich massive Produkte, daher sollte das Bett auch massiv sein und vorzugsweise die Möglichkeit haben, die Maschine an einer Werkbank zu befestigen. Alle Elemente werden durch Schweißen ausgeführt, da die Verbindung mit Bolzen und Schrauben möglicherweise nicht ausreicht.
Das Bett und das Stützbein werden aus Kanälen oder anderen geeigneten Walzprodukten mit einer Dicke von ca. 5 mm geschweißt. Die Zahnstange wird durch die Lenksäulennasen an der Zahnstange befestigt, die 70-80 mm länger sein sollte als die Zahnstange.
Um die Bedienung der Maschine zu erleichtern, befindet sich die Steuerung der Bohrmaschine in einer separaten Einheit.
Video 5. Bohrmaschine basierend auf der Zahnstange von "Moskwitsch"
Die Reihenfolge der Montage von Bohrtischmaschinen:
- Vorbereitung aller Elemente;
- Befestigung des Gestells am Bett (überprüfen Sie die Vertikalität!);
- Montage des Bewegungsmechanismus;
- Befestigung des Mechanismus am Gestell;
- Bohrerhalterung (Vertikalität prüfen!).
Alle Befestigungen müssen so sicher wie möglich ausgeführt werden. Einteilige Stahlkonstruktionen werden vorzugsweise durch Schweißen verbunden. Achten Sie bei jeder Art von Führung darauf, dass bei der Bewegung kein seitliches Spiel entsteht.
Beratung! Um das Teil, in das das Loch gebohrt wird, zu fixieren, kann die Maschine mit einem Schraubstock ausgestattet werden.
Sie können auch fertige Bohrständer im Angebot finden. Beim Kauf müssen Sie auf das Gewicht der Struktur und die Größe der Arbeitsfläche achten. Leichte (bis zu 3 kg) und kostengünstige (bis zu 1,5 Tausend Rubel) Gestelle eignen sich zum Bohren von Löchern in einer dünnen Sperrholzplatte.
Bohrmaschine mit Asynchronmotor
Wenn auf dem Hof keine Bohrmaschine vorhanden ist oder der Einsatz in der Maschine nicht erwünscht ist, können Sie beispielsweise aus einer alten Waschmaschine eine Konstruktion basierend auf einem Asynchronmotor erstellen. Das Schema und der Herstellungsprozess einer solchen Maschine sind ziemlich komplex, daher ist es besser, dies von einem Meister mit ausreichender Erfahrung in Dreh- und Fräsarbeiten und der Montage elektrischer Schaltungen durchzuführen.
Das Gerät einer Bohrmaschine mit einem Motor aus Haushaltsgeräten
Um sich mit der Konstruktion vertraut zu machen, präsentieren wir Montagezeichnungen und -details sowie die Eigenschaften der Montageeinheiten in den Spezifikationen.
Details und Materialien zur Herstellung der Maschine sind in der Tabelle aufgeführt:
Tabelle 1
| Pos. | Detail | Charakteristisch | Beschreibung |
| 1 | Stanina | Textolith-Platte, 300x175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Hacke | Stahlkreis, Ø 80 mm | Kann geschweißt werden |
| 3 | Hauptregal | Stahlkreis, Ø 28 mm, L = 430 mm | Ein Ende wird auf eine Länge von 20 mm gedreht und ein M12-Gewinde darauf geschnitten |
| 4 | Frühling | L = 100-120 mm | |
| 5 | Ärmel | Stahlkreis, Ø 45 mm | |
| 6 | Sicherungsschraube | M6 mit Kunststoffkopf | |
| 7 | Leitspindel | Tr16x2, L = 200 mm | Von der Klemme |
| 8 | Matrixmutter | Tr16x2 | |
| 9 | Stahlblech, 5 mm | ||
| 10 | Leitspindelhalterung | Duraluminiumblech, δ 10 mm | |
| 11 | Spezialmutter | M12 | |
| 12 | Schwungrad mit Leitspindel | Kunststoff | |
| 13 | Unterlegscheiben | ||
| 14 | Keilrippenriemen-Antriebs-Riemenscheibenblock | Duralkreis, Ø 69 mm | Die Änderung der Drehzahl der Spindel erfolgt durch Umlegen des Antriebsriemens von einer Nut zur anderen |
| 15 | Elektromotor | ||
| 16 | Kondensatorbank | ||
| 17 | Duralkreis, Ø 98 mm | ||
| 18 | M5 Schraube mit Kunststoffpilz | ||
| 19 | Spindelrückholfeder | L = 86, 8 Windungen, Ø25, aus Draht Ø1.2 | |
| 20 | Duralkreis, Ø 76 mm | ||
| 21 | Spindelkopf | siehe unten | |
| 22 | Duraluminiumblech, δ 10 mm | ||
| 23 | Antriebsriemen | Profil 0 | Der Antriebskeilriemen hat ein "Null"-Profil, daher haben die Rillen des Riemenscheibenblocks das gleiche Profil |
| 24 | Schalten | ||
| 25 | Netzwerkkabel mit Gabel | ||
| 26 | Werkzeugvorschubhebel | Stahlblech, δ 4 mm | |
| 27 | Abnehmbarer Hebelgriff | Stahlrohr, Ø 12 mm | |
| 28 | Patrone | Werkzeughalter Nr. 2 | |
| 29 | Schraube | M6 mit Unterlegscheibe |
Der Spindelkopf bietet sowohl translatorische als auch rotatorische Bewegungen. Es ist montiert auf eigene Basis- Duraluminium-Konsole.
Details und Materialien zur Herstellung des Spindelkopfes sind in der Tabelle aufgeführt:
Tabelle 2
| Pos. | Detail | Charakteristisch |
| 1 | Stahlkreis Ø 12 mm | |
| 2 | Stahlrohr Ø 28x3 mm | |
| 3 | Lager 2 Stk. | Radialwälzlager Nr. 1000900 |
| 4 | Schraube | M6 |
| 5 | Unterlegscheiben-Abstandshalter | Bronze |
| 6 | Hebelarm | Stahlblech δ 4 mm |
| 7 | Spezialschraube M6 mit Rändelknopf | |
| 8 | Schraube | Niedrige Mutter М12 |
| 9 | Stahlkreis Ø 50 mm oder Rohr Ø 50x11 mm | |
| 10 | Lager | Radial |
| 11 | Geteilter Haltering | |
| 12 | Stahlkreis Ø 20 mm |
Bohrmaschine montiert
Der Schaltplan hängt vom Motortyp ab.
Einfach Stromkreis für Werksmaschine 2M112
Selbstgebaute Maschinen zum Bohren von Leiterplatten
Auch Mini-Werkzeugmaschinen zum Bohren von Platinen durch Funkamateure leihen sich den Antrieb von diversen Low-Power-Geräten. In diesem Fall werden Cutter zum Zuschneiden von Fotos als Hebel, Lötkolben, Spannstifte anstelle einer Patrone verwendet. Die Bohrstelle wird mit LED-Taschenlampen beleuchtet - Möglichkeiten für technische Kreativität gibt es genug.
Einfache elektrische Schaltung zur Steuerung eines Elektromotors
Video 7. Mini-Leiterplattenbohrmaschine
Für die Hausarbeit reichen die Funktionen einer Bohrmaschine aus, aber möglicherweise sind mehr Präzisionsgeräte erforderlich, um die Qualität und Produktivität zu verbessern. Eine der beliebtesten Varianten ist eine DIY-Minibohrmaschine.
Bohrmaschinenkomponenten
Der erste Schritt vor der Produktion besteht darin, das Design zu studieren. Dazu empfiehlt es sich, eine Zeichnung einer Standardmaschine anzufertigen und sich mit deren Komponenten vertraut zu machen. Es ist wichtig zu verstehen allgemeines Prinzip Funktionieren und weiter definieren optimales Schema hausgemachtes Design.
Der Hauptzweck der Funktion besteht darin, verschiedene Arten von Löchern zu bilden. Abhängig von der Konfiguration der Ausrüstung können Zeichnungen von Vertikalbohren, Lehrenbohren, Radialbohren und Füllermodellen vorhanden sein. Der Unterschied zwischen ihnen liegt in der Möglichkeit, die Wirkungsrichtung zu ändern. Schneidewerkzeug... Für Haushaltsbedarf Am häufigsten wird eine vertikale Bohrmaschine zum Selbermachen hergestellt.
Strukturell sollte es aus folgenden Elementen bestehen:
- Bett. Das tragende Teil, an dem der vertikale Pfosten befestigt ist;
- Gestell. Konzipiert für die Installation von elektrischen Geräten;
- elektrische Bauteile. Sie umfassen einen Elektromotor und einen Mechanismus zur Übertragung des Drehmoments auf die Spindel.
Am häufigsten werden Standardzeichnungen verwendet, um eine hausgemachte Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen, bei der der Elektromotor durch eine elektrische Bohrmaschine ersetzt wird. Dadurch können Sie die Komplexität der Arbeit reduzieren. Solche Konstruktionen sind jedoch nur für leichte Lasten ausgelegt.
Vorderseite unabhängige Produktion Mini-Maschine sollte die Art der Arbeit an Holz und Metall bestimmen. Die Eigenschaften der Ausrüstung hängen davon ab.
Selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine
Das beliebteste Modell ist derzeit eine Mini-Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine. Um es zu Hause zu machen, müssen Sie nur ein Bett und einen Ständer machen.
In einigen Fällen kann dies ohne Verwendung von hausgemachten Gegenständen erfolgen. Dazu benötigen Sie ein Fabrikbett und eine Bohrmaschine. Dafür ist es nicht erforderlich, Zeichnungen zu erstellen, eine solche Konstruktion hat jedoch einen wesentlichen Nachteil - ein großes Spiel. Während der Arbeitsausführung wird das Schneidwerkzeug relativ zur Bohrstelle verschoben. Dies muss vor der Herstellung einer Bohrmaschine berücksichtigt werden.
Am besten verwenden Sie Standard-Blaupausen, um eine hausgemachte Bohrmaschine mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Die Fertigungstechnologie hängt direkt von den ausgewählten Komponenten ab. Aber Experten empfehlen, dabei zu bleiben Regeln befolgen bei der Auswahl des Ausgangsmaterials sowie seiner Verarbeitung:
- zum sanften Heben und Senken können Sie Lenkgetriebe... Eine Alternative besteht darin, einen mechanischen Wagenheber anzupassen;
- Auflagetisch und Ständer sind aus Stahlrinnen und -winkeln gefertigt. Für eine maximale Stabilität der Maschine während des Betriebs ist auf ausreichendes Gewicht auf der Unterseite der Konstruktion zu achten;
- separates Steuergerät. Das Ein- und Ausschalten des Bohrers ist umständlich. Daher wird empfohlen, seitlich an der Minibohrmaschine einen Standardschalter anzubringen.
Bei der Ausführung der Arbeiten sollte auf maximale Passgenauigkeit der Konstruktionselemente geachtet werden. Der Winkel zwischen Stützbein und Tisch sollte 90 Grad betragen. Für Füllermodelle minimale Dicke die Metallgrundplatte muss mindestens 3 mm betragen.
Um die Funktionalität der Geräte zu erhöhen, kann getan werden. Es bietet die Möglichkeit, das Werkstück relativ zum Schneidwerkzeug zu bewegen. Dadurch wird die Bearbeitungsgenauigkeit maximiert.
Selbstgebaute Hochleistungsmaschine
Wenn die Desktop-Minibohrmaschine unbefriedigende Parameter aufweist, können Sie andere Zeichnungen mit ähnlichem Design berücksichtigen. Ihr Unterschied zum obigen Modell besteht in der Verwendung eines Elektromotors als Hauptantrieb.
Ein solches Design zu Hause zu erstellen, wird problematisch sein, da es viel Zeit und Mühe kostet. Der Elektromotor kann aus einer Waschmaschine stammen. Das Spannfutter zur Befestigung des Schneidwerkzeugs wird nicht von Hand gefertigt, sondern einer alten Maschine entnommen. Außerdem sind Riemenscheiben erforderlich, um das Drehmoment zu übertragen.
Generell bleibt die Technik gleich. Es ist wichtig, die optimale Leistung des Elektromotors richtig zu berechnen und die Möglichkeit zu bieten, die Anzahl seiner Umdrehungen zu ändern. Dazu können Sie ein Getriebe installieren.
Als zusätzliche Ausrüstung können Sie zu Hause einen Schraubstock herstellen. Sie fixieren die Teile, um eine präzise Bearbeitung durchzuführen.
Das Videomaterial zeigt das genaue Schema und Zeichnungen für die Eigenproduktion:
Zeichnungsbeispiele und fertige Maschinen
Im Haushalt sollte ein Heimwerker über alle Werkzeuge verfügen, und daher ist eine Heimwerker-Bohrmaschine die Einheit, die ihm hilft, seine Funktionalität weiter zu erweitern.
Viele zum Bohren verschiedene Löcher im Alltag können sie mit einer gewöhnlichen Bohrmaschine zufrieden sein, jedoch sind die Fähigkeiten und Aufgaben selbst der einfachsten Bohrgeräte globaler.
Eine Tischbohrmaschine kann neben Reiben, Senken und Reiben auch fräsen (ein Fräsaggregat ist vorhanden) sowie schleifen verschiedene Oberflächen sowie eine Reihe anderer Aufgaben ausführen.
Besonders relevant sind solche Geräte für Funkamateure, die mit ihrer Hilfe eine Reihe ihrer eng begrenzten Aufgaben lösen können.
Ein solches Gerät für eine Heimwerkstatt kann in jedem Fachgeschäft gekauft werden, kostet jedoch viel, und nicht jeder Meister findet zusätzliches Geld für den Kauf einer professionellen Bohrmaschine, die auf dem Foto unten gezeigt wird.
Wenn Sie möchten, können Sie in der Zwischenzeit eine hausgemachte Bohrmaschine zum Bohren von Holz und Metall mit Ihren eigenen Händen aus einem gewöhnlichen Bohrer zusammenbauen.
Natürlich müssen Sie für die Herstellung der Maschine persönliche Zeit aufwenden, aber das Ergebnis ist es wert.
Selbstgebaute Tischbohrmaschine in einer Mini-Version für Holz und Metall, wenn Sie alles haben notwendige Materialien, jeder kann tun Heimmeister.
Das Bohren verschiedenster Löcher im Alltag erfolgt in der Regel mit Hilfe einer Handbohrmaschine, die in der heimischen Werkstatt eines jeden erfahrenen Besitzers steht.
Inzwischen ist es auch zu Hause nicht immer möglich, mit einem gewöhnlichen Bohrer das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
In diesem Fall stellt sich die Frage, eine Mini-Vertikal-Horizontal-Bohrmaschine für Holz und Metall mit eigenen Händen herzustellen.
Eine solche Universaleinheit ist für diejenigen, die sich mit Funkelektronik beschäftigen, einfach notwendig, um kleine Löcher in Leiterplatten zu bohren, was mit einer Handbohrmaschine nicht möglich ist.
Außerdem stört eine selbstgebaute Bohrmaschine nicht und bohrt bei Bedarf Durchgangs- und Sacklöcher hinein verschiedener Arten Materialien.
Damit lassen sich Reiben und Senken sowie ggf. Gewindeschneiden ganz einfach durchführen.
Wenn Sie zusätzlich eine Schleifeinheit darauf installieren, werden die Fähigkeiten der Einheit noch erweitert.
Die Fräseinheit wird es ermöglichen, eine Vielzahl einfacher Operationen zum vertikal-horizontalen Fräsen einer Vielzahl von Materialien durchzuführen.
Ein angebautes Mini-Bohrgerät zum Bohren von Leiterplatten kann jedoch aus dem gängigsten Bohrer hergestellt werden, um mehr zu lösen schwierige Aufgaben Sie benötigen ein baulich komplexeres Gerät, die gleiche Fräseinheit.
Jedes professionelle Bohrgerät besteht aus mehreren obligatorischen Elementen, darunter Bohrer, Senker, Gewindebohrer und Reibahle.
Eine Do-it-yourself-Mini-Zusatzmaschine muss auch all diese Komponenten enthalten.
Ist die Bohrmaschine mit eigenen Händen nach allen Regeln zusammengebaut, dann kann der Heimwerker mit der Fräseinheit neben dem Bohren von Leiterplatten problemlos auch ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser schneiden und bohren, genau einschleifen , und führen auch eine Reihe anderer spezifischer Aufgaben aus.
Bevor Sie mit der Montage des Geräts fortfahren, wird empfohlen, die vorhandenen Bohrmaschinentypen sorgfältig zu studieren und das Grundprinzip ihrer Funktionsweise zu verstehen.
Das oben gepostete Video zeigt eine selbstgebaute Bohreinheit bei der Arbeit, die auch zum Bohren von Leiterplatten verwendet werden kann.
Typen und Typen
Derzeit aktiv Industrieunternehmen und im Alltag verwendet große Menge verschiedene Modifikationen der Bohrausrüstung.
Viele von ihnen sind darauf ausgerichtet, ausschließlich professionelle Probleme zu lösen, und für Heimgebrauch passen einfach aus verschiedenen Gründen nicht.
Auf dem Foto unten sehen Sie eine Industriebohrmaschine.
Heute finden Sie Spindelmaschinen, halbautomatische Maschinen, Vertikalbohrmaschinen und viele andere Arten von Aggregaten.
Für den Hausgebrauch ist eine Mini-Additiv-Einheit geeignet, die einfache Aufgaben lösen kann.
Wenn die Maschine beispielsweise hauptsächlich zum Bohren von Leiterplatten benötigt wird, können Sie sie mit einem gewöhnlichen Bohrer zusammenbauen.
Wie jedes andere Gerät haben auch Industriebohreinheiten ihre eigenen speziellen Bezeichnungen und Kennzeichnungen, anhand derer Art und Hauptzweck bestimmt werden können.
Die am häufigsten anzutreffenden Geräte sind Spindelgeräte sowie Aggregate zum Radial- und Horizontalbohren.
Eine sehr beliebte Koordinateneinheit ist für das Bohren von Werkstücken konzipiert.
Alle Bohrgeräte können sicher dem Universaltyp zugeordnet werden. Für eine Heimwerkstatt ist es nicht schwierig, mit Ihren eigenen Händen eine universelle Mini-Additiveinheit herzustellen.
Auf Wunsch kann eine selbstgebaute Koordinateneinheit automatisiert und soweit wie möglich ergänzt werden verschiedene Geräte, die nur allgemeine Funktionen hinzufügt.
Je nach Funktionszweck besteht jede Bohrmaschine, auch die Koordinatenmaschine, aus einer bestimmten Anzahl von Elementen.
Beliebige Einheit dieser Art, auch hausgemacht, besteht aus einem Bett, einer Zahnstange und einem Motor. Das Foto unten zeigt eine selbstgebaute Mini-Bohreinheit.
Design-Merkmale
Die Bohrmaschine ist vom Typ industrielle Ausrüstung entwickelt, um eng fokussierte Aufgaben zu lösen.
Es muss einen Übertragungsmechanismus, Steuer- und Arbeitsorgane sowie einen ausreichend starken Elektromotor umfassen.
Alle in der enthalten dieser Ausrüstung der Mechanismus hat seinen eigenen Zweck, der seine funktionalen Aufgaben bestimmt.
Der Übertragungsmechanismus ist also hauptsächlich darauf ausgelegt, die notwendige Bewegung direkt vom eingebauten Motor auf die Arbeitskörper zu übertragen.
In diesem Fall ist der Arbeitskörper ein Bohrer, der am Bohrfutter befestigt ist, das wiederum mit der Spindel und der rotierenden Welle verbunden ist.
Bei einer Maschine dieser Art wird die Rotation vom Motor auf die Arbeitskörper über einen Riementrieb übertragen. Damit sich der Bohrer in einer bestimmten Position befindet, wird ein Zahnstangengetriebe verwendet, das mit einem speziellen Griff verbunden ist.
Es ist unbedingt erforderlich, dass eine solche Maschine, auch wenn sie aus einer Bohrmaschine zusammengesetzt ist, an einer zugänglichen Stelle über Tasten verfügt, die für das Ein- und Ausschalten verantwortlich sind.
Maschinen dieser Art haben darüber hinaus eine recht einfache Einrichtung, dass sie eine Vielzahl sehr unterschiedlicher Funktionen ausführen und viele eng fokussierte Aufgaben lösen können.
Wenn Sie eine solche Maschine mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, wird empfohlen, eine spezielle Skala anzubringen, um die Arbeit direkt an ihrem beweglichen Teil genauer auszuführen.
Es hilft, die Tiefe von Sacklöchern zu kontrollieren. Es ist auch am besten, eine solche Maschine zu bauen, bei der es möglich ist, die Drehzahl des Spannfutters je nach den auszuführenden Aufgaben zu ändern.
Der Arbeitstisch sollte ausschließlich aus einer massiven Metallplatte bestehen, die fest mit der Unterlage verbunden ist.
Das Video unten zeigt ein selbstgebautes Bohrgerät, mit dem Sie Leiterplatten und mehr bohren können.
Arbeitsprinzip
Eine nach allen Regeln montierte Bohrmaschine wird in der Lage sein, Löcher mit verschiedenen Durchmessern, einschließlich Mikrodurchmessern, mit großer Genauigkeit erfolgreich zu bohren, was insbesondere für Leiterplatten wichtig ist.
Trotz der scheinbaren Einfachheit müssen Sie nach allgemein anerkannten Regeln daran arbeiten.
Kurz vor Arbeitsbeginn ist es daher notwendig, die Verfügbarkeit der Stromversorgung im Netzwerk, die Integrität aller Geräte zu überprüfen und den Desktop von allem Unnötigen zu befreien.
Auf dem Tisch selbst muss sich ein Schraubstock befinden, mit dem das Werkstück bequem fixiert werden kann.
Vor Beginn der Arbeiten am Teil ist es notwendig, das zukünftige Loch gemäß der Zeichnung zu markieren, dann in einen Schraubstock auf dem Tisch zu setzen und festzuspannen.
Als nächstes wird der Bohrer im Bohrfutter fixiert und ein Probelauf durchgeführt. Hausgemachter Schraubstock für eine Bohrmaschine, die bei der Arbeit verwendet wird, müssen bestimmte Abmessungen haben, auch um mit Mikrolöchern zu arbeiten.
Während des Probelaufs der Maschine ist es notwendig, die Rotation des Bohrers zu überprüfen und sicherzustellen, dass er sich dreht, ohne einen Kreis zu umschreiben.
Dies gilt insbesondere beim Bohren von Mikrolöchern. Beim Bohren sollte der Griff mit sanften Bewegungen beeinflusst werden, während der Bohrer regelmäßig gekühlt werden muss.
Das Bohren von Mikrolöchern sollte mit besonderer Präzision erfolgen, wofür die Koordinatenzeiger verwendet werden.
Nach Abschluss der Arbeiten sollte die Bohrmaschine ausgeschaltet, der Schraubstock gelöst und das fertige Werkstück herausgenommen werden. Das obige Video zeigt das Funktionsprinzip an der Maschine.
Wie zusammenbauen?
Der einfachste Weg, eine Additiv-Bohrmaschine ohne Zahnstange zu montieren, ist die Verwendung eines gewöhnlichen Bohrers.
In diesem Fall ist es erforderlich, den Tisch massiv zu machen, um die Vibrationen der Maschine während des Betriebs zu minimieren. Ein Ständer für einen Bohrer kann sowohl aus Spanplatten als auch aus Metallecken hergestellt werden.
Zunächst müssen Stativ und Tisch im rechten Winkel miteinander verbunden werden, während der Bohrer mit Klemmen gesichert werden sollte. Ein Antriebsmechanismus sollte ebenfalls bereitgestellt werden.
Ein Schraubstock muss direkt am Tisch befestigt werden, außerdem muss der Ein- und Ausschalter an prominenter Stelle angebracht werden. Im Video unten sehen Sie die Herstellung einer Maschine aus einer Bohrmaschine ohne Zahnstange.
Sie können eine komplexere und funktionellere Maschine mit einer Zahnstange zum Bohren vom Motor aus der Waschmaschine zusammenbauen. Dieses Gerät ermöglicht unter anderem, Mikrolöcher mit großer Genauigkeit zu überprüfen.
In diesem Fall sollte der Desktop noch massiver sein, da die Vibrationen im Betrieb stark genug sind.
Besondere Aufmerksamkeit sollte dem beweglichen Teil des Geräts gewidmet werden, und für diese Zwecke ist es besser, vorgefertigte Zeichnungen zu verwenden. Es wird empfohlen, den Motor über einen Riemenantrieb mit dem Spannfutter zu verbinden.
Wenn alle Schritte richtig ausgeführt werden, kann eine solche Maschine auch Mikrolöcher mit großer Genauigkeit bohren.
Das Video unten zeigt hausgemachte Maschine motorbetrieben Waschmaschine was in Ihrer Werkstatt sehr nützlich sein wird.
