Erdgeschosse. Entwurf Estrich auf dem Boden: Herstellungsmerkmale, Verfahren und Schritt-für-Schritt-Anleitung Welche Art von Beton wird für den Boden auf dem Boden benötigt?

Die meisten Entwickler ziehen bei der Auswahl eines Erdgeschossdesigns zwei Optionen in Betracht. Die erste sind Stahlbetonplatten.

Zweite - Holzbalken(hinkt). Dass man aus dem Boden einen hochwertigen und preiswerten Boden machen kann, wissen viele nicht.

Inzwischen kann dieses Design nicht als neu bezeichnet werden. Es wurde nach der Erfindung verwendet künstlicher Stein Beton genannt.

Über das, was ausmacht Bodenbelag Was sind die Vor- und Nachteile von Bulk-Boden, wir werden in diesem Artikel sprechen.

Im Kern ist der Boden auf dem Boden ein „Kissen“ aus feinem Kies oder Blähton, auf dem aufliegt verstärkte Platte aus monolithischer Beton. Schotterbettung erfüllt zwei Aufgaben:

hebt den Abdeckungsgrad auf eine vorbestimmte Höhe an;
überträgt das Gewicht der Struktur auf den Boden.

Vor Bodenfeuchtigkeit und Wärmeverlust wird der Boden durch eine auf einer Abdichtungsschicht verlegte Heizung geschützt.

Die tragende Basis einer solchen Beschichtung ist eine Erdschicht. Daher sind Frost und Feuchtigkeit die Hauptrisikofaktoren bei der Anordnung eines Bodens auf dem Boden in einem Privathaus. Die erste Bedrohung wird abgewehrt, indem der Sockel des Fundaments von außen mit Schaumplatten isoliert wird. Es unterbricht die Kältebrücke, die das Wasser zum Gefrieren bringt.

Zu beachten ist, dass bei ständiger Wohnsitz im haus sinkt die erdtemperatur darunter nie unter null grad. Steht das Gebäude im Winter leer, können die Frostkräfte Risse im Betonestrich verursachen und ihn verformen. In diesem Fall ist eine Isolierung des Kellers unerlässlich.

Schutz vor Bodenfeuchtigkeit - eine relativ einfache Maßnahme nur in geringen Mengen Grundwasser(2-3 Meter). In feuchten und sumpfigen Gebieten ist es besser, das Gerät einer solchen Beschichtung abzulehnen. Die Kosten für die Abdichtung und Verstärkung des Fundaments steigen in diesem Fall erheblich.

Bei Pfahl- und Säulenfundamenten ist die Platte auf dem Boden nicht vorhanden Die beste Entscheidung. In diesem Fall sind die Kosten für den Frostschutz der Bettung höher als bei Verwendung des Fundament-"Bandes".

Konstruktionstechnologie

Es gibt zwei Möglichkeiten, Fußböden auf dem Boden zu verlegen:

Betonvorbereitung;
Ohne Zugbetonschicht direkt auf dem verdichteten Untergrund (Kissen).

Die erste Methode wird heute nur noch selten verwendet. Es wurde zu einer Zeit entwickelt, als Dachmaterialien verwendet wurden, um den Boden vor Feuchtigkeit zu schützen. Für die Verklebung wurde eine Schicht Betonvorbereitung hergestellt (Rohboden).

Die zweite Option ist einfacher und billiger. Moderne Abdichtungsmaterialien können direkt auf dem Schotter verlegt werden, ohne auf einem festen Untergrund zu haften.

Der Prozess des Baus eines Betonbodens auf dem Boden beginnt mit dem Füllen der darunter liegenden Schicht. Zuvor muss die Verlegung von Wasserversorgungs- und Kanalisationsnetzen abgeschlossen sein.

Zum Verfüllen kann jeder gut verdichtete Boden verwendet werden. Dazu kleiner Kies (Fraktion 5-10 mm), grober Flusssand o.ä Sand und Kies. Das Kissen wird in Schichten von 15 cm gegossen, jeweils mit Wasser übergossen und mit einem manuellen oder mechanischen Stampfer verdichtet.

Bettungsverdichtung mit Vibrotamper

Zur Verbesserung der Wärmedämmung kann die obere Ebene des Kissens aus Blähtonkies (10 cm) bestehen. Die Gesamtdicke des Schotterkuchens sollte im Bereich von 30 bis 40 cm liegen.

Folienabdichtungen, die unter der Isolierung verlegt werden, müssen vor Beschädigungen durch scharfen Kies und Quetschungen mit Blähton geschützt werden. Daher wird die Hinterfüllung mit einer 5-Zentimeter-Schicht aus verdichtetem Sand abgeschlossen. Die Dicke der auf dem Untergrund verlegten Folie muss mindestens 0,4 mm betragen.

Beim Verlegen der Folienisolierung werden ihre Streifen mit einer Überlappung von 10-15 cm ausgebreitet und mit Konstruktionsband befestigt. Die Kanten werden auf dem Mauerwerk in einer Höhe verlegt, die der Gesamtdicke der Dämmung, des Betonestrichs und der Endbeschichtung entspricht. Zwischen dem konstruktiven "Kuchen" des Bodens, den Wänden und Trennwänden verbleibt ein 2-3 cm breiter thermischer Spalt, der mit Polyethylenschaumresten oder einem speziellen Thermoband gefüllt ist.

Zur Isolierung der Basis können Sie EPS (extrudierter Polystyrolschaum), Sägemehlbeton oder Perlitbeton verwenden. Oft wird keine Abdichtung unter dem Schaum verlegt, da er praktisch keine Feuchtigkeit aufnimmt. Von oben ist es mit einer Polymerfolie bedeckt. Es schützt die Isolierung vor der zerstörerischen Wirkung des alkalischen Milieus des Zementmörtels.

Unter Leichtbeton auf Sägemehl und Perlit wird eine Kunststofffolie benötigt. Die Dicke der aufgeführten Wärmeisolatoren ist nicht gleich. Bei EPPS sind es 50 mm. Die Schicht aus Sägemehl und Perlitbeton muss mindestens 10 cm betragen.

Nachdem sie die Wärmedämmung verlegt haben, machen sie auf ihrer Oberfläche Betonestrich auf feinkörniger Spachtelmasse (Fraktion 5-10 mm, Dicke 10 cm). Die Arbeiten erfolgen in zwei Etappen. Zuerst wird eine 5 cm dicke Schicht gegossen und darauf ein Stahlgewebe gelegt (Zelle 10x10 cm, Drahtdurchmesser 3-4 mm). Danach wird die Dicke des Estrichs auf das Bemessungsniveau eingestellt, das durch die Berechnung der zu erwartenden Lasten bestimmt wird. Empfohlene Betonklasse B12,5.

So bekommen Sie den richtigen Bodenbelag bei niedrigem Grundwasserstand. Eine grobe Betonvorbereitung für eine harte Isolierung wird nicht durchgeführt. Es gibt keinen wirklichen Nutzen daraus und die Erhöhung der Kosten von 1m2 fertige Konstruktion sehr greifbar.

Der Einbau einer Heizungsanlage (warmer Fußboden) verändert die Technik und den Arbeitsablauf. In diesem Fall wird zunächst ein Zug über ein verdichtetes Kissen gegossen. konkrete Vorbereitung und legen Sie eine wasserdichte Schicht aus. Nach dem Verlegen der Isolierung (EPS) werden Rohre daran befestigt und ein Ausgleichsestrich aus Beton hergestellt. Armierungsgewebe wird über Rohre oder Heizkabel gelegt.

Nebenbei stellen wir fest, dass Fußböden im Erdgeschoss nicht nur aus Ziegeln, Blöcken, sondern auch aus Ziegeln hergestellt werden können Holzhäuser. Mit einem kompetenten Ansatz tut die Ballastverfüllung dies nicht negative Auswirkung auf Holz.

Eine der Optionen für die korrekte Paarung eines solchen Designs mit gehackten Wänden ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Pairing-Knoten mit einer Holzwand

Mit niedrigem GWL Betonplatte, auf Lehm oder auf einer Schicht aus verdichteter, wasserfester Bettung liegend, hergestellt Keller. Dies ist eine sehr häufige Option im Hüttenbau.

Vor dem Estrichgerät muss die Raumfläche mit einem Stahl-U-Profil oder hochkant gestellten Holzleuchtturmbrettern in 80-100 cm breite Streifen unterteilt werden. Dämpferband vor Beginn des Gießens so an den Wänden befestigen, dass er 1,5-2 cm über die Designmarkierung der fertigen Oberfläche hinausragt.

Das Betonieren beginnt am anderen Ende des Raums und bewegt sich bis zur Haustür.

Die Verlegung erfolgt in Streifen, wobei die Zellen etwas über ihrem Niveau gefüllt werden. Verwenden Sie zum Nivellieren eine Vibrorail oder ein Metalllineal und bewegen Sie es entlang der Baken.

Nach dem Trocknen der Mischung werden Baken daraus entfernt und die gebildeten Nähte mit frischem Beton gefüllt. Danach wird der Beton mit einem Film bedeckt und erhält 4 Wochen Zeit, um an Festigkeit zu gewinnen, wobei er regelmäßig mit Wasser befeuchtet wird.

Vor- und Nachteile des Designs

Wenn Sie planen, einen Boden auf dem Boden zu bauen, müssen Sie wissen, welche Vorteile er gegenüber anderen Arten von Sockeln hat:

Akzeptable Kosten;
Verlegereife von Bodenbelägen;
Es ist nicht erforderlich, den unterirdischen Raum zu lüften, um das Auftreten von Pilzen zu vermeiden.
Höhere Haltbarkeit im Vergleich zu Holz- und Stahlbetonböden.

Zu den Nachteilen dieses Konstrukts gehören:

Verlust an nutzbarer Raumhöhe (bis 60 cm);
Die Komplexität der Abdichtung funktioniert bei hohem GWL;
Schlechte Kompatibilität mit Säulen- und Pfahlgründungen;
Die hohen Kosten für die Reparatur versteckter Kommunikation.

Einige mögen sagen, dass der Betonestrich nicht sehr zuverlässig ist und immer kalt bleibt. Und seine Vorteile umfassen vielleicht Effizienz, Umweltfreundlichkeit und Feuerbeständigkeit. Früher war das so, aber die Anwendung moderne Materialien und fortschrittliche Technologien erhöhen die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Estrichs erheblich und Wärmeisolatoren sorgen für eine angenehme Oberflächentemperatur.

Die Anordnung eines Betonestrichs auf dem Untergrund ist nicht immer gegeben rationale Entscheidung. Es gibt bestimmte Einschränkungen, die berücksichtigt werden müssen:

kein Keller oder Keller;
Grundwasserfluss in einer Tiefe von mindestens 4-5 Metern;
das Vorhandensein einer Heizung im Haus, da das Einfrieren des Bodens aufgrund einer höheren Belastung des Fundaments zu einer Verformung des Estrichs führen kann.

Nachdem Sie sich entschieden haben, einen Betonboden auf einem Erdboden zu schaffen, müssen Sie sicherstellen, dass Überschwemmungen das Haus nicht bedrohen. Es ist möglich, mit dem Anordnen des Estrichs erst nach dem Bau der Wände und des Daches der Struktur zu beginnen.

Ein Betonpflaster auf Erduntergrund besteht aus mehreren Schichten, von denen jede eine wichtige Funktion erfüllt. Schichten bestehen aus Verschiedene Materialien In der Regel umfasst der "Kuchen" folgende Komponenten:

Sandschicht;
Schotter- oder Kiesschicht;
wasserdichtes Material;
Entwurf Betonboden;
dampf- und wärmeisolierende Schicht;
sauberer Betonboden.

Alle handelsüblichen Materialien, die den Anforderungen entsprechen stilistische Richtung Innenraum und fügen sich am harmonischsten in das Design des Gehäuses ein.

Auf keinen Fall sollten Sie mit dem Betonieren direkt auf den Boden beginnen, denn die ersten beiden Lagen des „Kuchens“ verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Boden in den Bodenbelag, was durch Kapillarwirkung entstehen kann. Das Erstellen eines Betonestrichs ist nicht der einfachste und schnellste Prozess. Die Hauptschwierigkeit liegt darin, dass die Arbeit in mehreren Phasen erfolgt. Herumbasteln lohnt sich nicht, denn im Ergebnis soll eine hochwertige Beschichtung entstehen, die nicht zur Staubbildung neigt, luftdicht und belastungsbeständig ist.

Der Schichtaufbau ist ein Garant langfristig Estrichservice und seine Verschleißfestigkeit. Die moderne Technologie zur Herstellung eines Betonestrichs kann in zwei große Phasen unterteilt werden: Vorarbeiten und die Anordnung selbst. Betonpflaster. Jede dieser Stufen besteht aus mehreren Teilen.

Video - Estrich auf dem Boden

Vorbereitung für die Anordnung von Betonestrich auf dem Boden

Vorbereitende Arbeiten sind ein obligatorischer Schritt bei der Erstellung eines Betonbodens. Sie nehmen den Löwenanteil der Zeit beim Anordnen des Estrichs in Anspruch. Aber es ist nicht möglich, auf sie zu verzichten, es sei denn, Sie möchten natürlich ein Ergebnis von geringer Qualität erzielen.

Filterschicht

Zunächst ist es notwendig, sich mit der Verdichtung der Erde an der Basis zu befassen, die dazu beiträgt, ein Absinken und dementsprechend ein mögliches Reißen des Estrichs zu verhindern. Betonböden auf dem Boden werden oft in Kombination mit einem Streifenfundament mit einer Tiefe von mindestens 1-1,5 Metern ausgestattet, das innen mit Sand gefüllt ist.

Dieser Ansatz ist jedoch nicht akzeptabel, wenn sich das Haus auf einem Lehmgrundstück befindet. Lehm hält schließlich Feuchtigkeit, wenn sich also Sand im Fundament befindet, bildet sich eine Wasserstagnation und unter dem Gebäude entsteht ein echter „Teich“. Aus diesem Grund ist in Tongebieten eine Entwässerung erforderlich.

Die beste Vorgehensweise in diesem Fall ist:

Ton, der während der Erstellung der Grube gewonnen wurde, wird mit seinem unteren Teil gefüllt;
interne Wärmedämmung des Hauses durchgeführt wird und äußere Isolierung Stiftung. Diese Maßnahmen zielen darauf ab, das Heben des Bodens auch ohne Heizung im Gebäude auszugleichen;
Kies wird auf die vorbereitete Erde gegossen und anschließend sorgfältig verdichtet. Die Qualität des Stampfers ist in diesem Fall von großer Bedeutung, da wir reden um die Bildung von Hohlräumen zu verhindern. Es wird mit Hilfe spezieller Rammmechanismen durchgeführt;
Auf den Kies wird Sand gegossen, der ebenfalls sorgfältig gerammt und geglättet wird.

Die Dicke der Filterschicht hängt von der Bodenbeschaffenheit ab, in der Regel sind Sand- und Kiesauflagen jeweils nicht dicker als 15-20 cm.

Abdichtungsschicht und Rohestrich

Nach dem Verfüllen des Fundaments können Sie mit der Abdichtung des zukünftigen Estrichs beginnen. Die beliebtesten Materialien für diesen Zweck sind Polyvinylchlorid und Bitumen-Polymer-Membranen. Wenn die Feuchtigkeit für das Haus im normalen Bereich liegt, können Sie mit einer herkömmlichen Polyethylenfolie von 250 Mikron Dicke auskommen, die in zwei Schichten verlegt wird.

Die Kanten wasserdichtes Material sollte etwas höher sein als das erwartete Niveau des endgültigen Betonestrichs. Besondere Aufmerksamkeit Es lohnt sich, auf die Verlegung von Abdichtungen in den Ecken zu achten, da durch sie am häufigsten Feuchtigkeit eindringt. Wenn das Material den Umfang des Raums nicht vollständig abdeckt, werden seine Elemente überlappt und mit Klebeband befestigt.

Das optimale Material für einen Rohestrich ist "magerer" Beton, dem Schotter zugesetzt wird. Die resultierende Oberfläche muss nicht perfekt eben sein, und es werden keine hohen Anforderungen daran gestellt. Es reicht völlig aus, wenn es keine Höhenunterschiede von nicht mehr als 4 mm aufweist. Gleichzeitig sollte seine Dicke etwa 4 cm betragen.

Wärmedämmschicht

Dämmung von Betonestrich - Meilenstein Daher wird der Wahl des Wärmedämmmaterials viel Aufmerksamkeit geschenkt. Es muss folgende Eigenschaften haben:

hohe Festigkeit;
geringe Wärmeleitfähigkeit;
Feuer Beständigkeit;
Benutzerfreundlichkeit.

Am häufigsten wird Schaum, Polystyrolschaum oder eine Schicht Mineralwolle bevorzugt. Die erforderliche Dicke des Materials wird durch den Standort des Hauses bestimmt. Zum Beispiel im mittlere Spur In Russland können Sie zur Isolierung Platten mit einer Dicke von 10 cm verwenden, in weniger warmen Regionen - bis zu 20 cm.

Das verlegte wärmeisolierende Material muss oben mit einer Polyethylenfolie bedeckt werden, die zwei Zwecke gleichzeitig erfüllt: Es verhindert das Eindringen Betonmörtel in den Zwischenraum zwischen den Dämmelementen und sorgt für eine Dampfsperre.

Phasen der Anordnung eines Betonestrichs auf dem Boden

Die Vorarbeiten enden nach der Erstellung einer Wärmedämmschicht. Es ist jedoch unmöglich, sofort mit dem Gießen von Beton fortzufahren - Sie müssen auf die Festigkeit und Zuverlässigkeit der zukünftigen Struktur achten.

Estrichverstärkung

Der nächste Schritt ist das Verlegen der Bewehrung, die der Betonoberfläche zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. Traditionell wird hierfür ein Straßennetz verwendet, der Durchmesser der Rindenstäbe variiert zwischen 5-6 mm. Die Abmessungen der Zellen betragen in diesem Fall 100 * 100 mm oder 150 * 150 mm. Eine solche Verstärkung verhindert das Auftreten von Rissen auf dem Estrich während des Schrumpfens.

Am besten ist es, die Armierungsschicht einige Zentimeter darüber zu platzieren wärmeisolierendes Material, weil es auf diese Weise innerhalb der Betondecke liegt. Wenn die Betriebsbelastung der Böden sehr hoch ist, wird ein Bewehrungskorb verwendet, um sie zu verstärken.

Das Foto zeigt deutlich das auf die Abdichtung gelegte Netz

Schalungserstellung

Bevor mit der Anordnung eines Fertigbetonestrichs begonnen wird, werden Führungen und Schalungen montiert. Diese Technologie ermöglicht es Ihnen, ein bestimmtes Niveau genauer beizubehalten. Die verfügbare Fläche ist in gleiche Segmente unterteilt, deren Breite 2 m nicht überschreitet, danach werden Führungen installiert, deren Höhe dem gewünschten Niveau des Estrichs entsprechen sollte. Führungen werden mit einem Zementmörtel befestigt, in den Ton und Sand eingebracht werden.

Dann wird eine Schalung in den Raum zwischen den Führungen gelegt, wodurch die Basis in rechteckige Teile geteilt wird, die weiter gefüllt werden Zementmörtel. Führungen und Schalungen werden auf das gewünschte Niveau gebracht und horizontal ausgerichtet, was als Garant für die Ebenheit der späteren Beschichtung dient. Nach dem Gießen werden sie aus dem Beton entfernt, was ziemlich schwierig ist. Um diesen Vorgang zu vereinfachen, werden sie daher mit Spezialöl bedeckt.

Um eine monolithische Oberfläche zu erhalten, wird der Estrich in mehreren Durchgängen gegossen:

Die Arbeit beginnt an der Ecke, die sich auf der gegenüberliegenden Seite der Tür befindet. Nach dem Füllen mehrerer Rechtecke wird die Lösung mit einem Spatel über die gesamte Fläche verteilt;
dann kommt die zeit grobe Nivellierung, die durch Bewegungen des Lineals auf sich selbst hin durchgeführt wird, während überschüssiger Beton entfernt wird;
An den behandelten Stellen werden die Schalungen und Führungen entfernt und die entstehenden Hohlräume mit einer Zementmischung gefüllt.

Dieser Vorgang wird beibehalten, bis die gesamte Bodenfläche gefüllt ist. Zum Abdichten konkrete Oberfläche Sie können einen speziellen Vibrator verwenden, der den Vorgang beschleunigt und alle Hohlräume entfernt. Wenn der Estrich vollständig fertig und nivelliert ist, wird er 3-4 Wochen unter der Folie gehalten und regelmäßig befeuchtet. Auf der fertigen monolithischen Oberfläche kann ein Ausgleichsestrich aus Beton M-100 und höher gegossen werden.

Das Erstellen eines Estrichs auf dem Boden ist selbst für Heimwerker eine Aufgabe. Moderne Technologie Der Prozess wird maximal erleichtert, die Hauptsache ist, die Arbeitsschritte zu verfolgen, alles effizient zu erledigen und auf den Rat von Spezialisten zu hören:

die estrichhöhe wird unter berücksichtigung vorhandener oder geplanter festgesetzt Türen. Die Markierung der Ebene muss um den gesamten Umfang der Basis erfolgen. Gestreckte Schnüre erleichtern die Orientierung;
wenn drin Vorarbeit die Tonschicht ist beteiligt, dann sollte sie angefeuchtet und dann verdichtet werden - ein solches Hindernis wird für das Grundwasser fast unüberwindbar;
ein Betonestrich auf Erduntergrund - ein mehrschichtiger "Kuchen", bei dem jede Schicht sorgfältig horizontal ausgerichtet werden muss;
die Wärmedämmeigenschaften des Betonbodens können mit Blähton, Kork oder Sperrholzschicht verbessert werden;
die Dicke des Rohestrichs sollte ca. 8 cm und die Wärmedämmschicht mindestens 10 cm betragen;
beim Erstellen Verstärkungskäfig Für einen Betonboden, der starken Betriebsbelastungen standhalten muss, verwenden Sie am besten Stäbe mit einem Durchmesser von 8 mm.
Die Betonoberfläche neigt zur Rissbildung, um diese Probleme zu vermeiden, werden Dehnungsfugen auf der Beschichtung erzeugt. Nach dem Schneiden müssen sie versiegelt werden;
Um das Auftreten von Staub auf dem Estrich zu verhindern, werden spezielle Imprägnierungen verwendet, die spätestens 7 Stunden nach dem Verdichten der Betonschicht aufgetragen werden.

Es ist sehr wichtig, beim Anordnen eines Betonestrichs hochwertige Materialien zu verwenden, insbesondere für die „Füllung“, dh Isolierung und Abdichtung. Wenn sie versagen, verliert die gesamte Struktur ihre Festigkeit und hält nicht lange an. Beim Estrichmaterial sollte man nicht sparen, sonst muss man später viel mehr Geld für Reparaturen ausgeben.

Das Ergebnis der Umsetzung kompetenter Arbeit mit hochwertige Materialien wird das Erscheinungsbild eines zuverlässigen und langlebigen Betonbodens sein. Es hält nicht nur hohen Betriebsbelastungen stand, sondern dient auch als ideale Basis für die Anwendung von jeglichen fertige Beschichtungen auf dem modernen Markt präsentiert.

Böden mit einem richtig ausgestatteten Betonestrich halten mehr als ein Jahr oder sogar Jahrzehnte. Unter Beachtung des technologischen Ablaufs und gebührender Beachtung aller seiner Phasen wird auch ein Laie mit sehr bescheidenen Kenntnissen über den Reparaturprozess und minimalen Fähigkeiten die Erstellung eines Estrichs bewältigen.

Tische

Marke Beton	Massenzusammensetzung, C:P:Sh, kg	Volumetrische Zusammensetzung pro 10 l Zement P/Sch, l
100	1: 4,6: 7,0	41/61	78
150	1: 3,5: 5,7	32/50	64
200	1: 2,8: 4,8	25/42	54
250	1: 2,1: 3,9	19/34	43
300	1: 1,9: 3,7	17/32	41
400	1: 1,2: 2,7	11/24	31
450	1: 1,1: 2,5	10/22	29

Marke Beton	Massenzusammensetzung C:P:Sh, kg	Volumetrische Zusammensetzung pro 10 Liter Zement P/Sh, l	Die Betonmenge von 10 l Zement, l
100	1: 5,8: 8,1	53/71	90
150	1: 4,5: 6,6	40/58	73
200	1: 3,5: 5,6	32/49	62
250	1: 2,6: 4,5	24/39	50
300	1: 2,4: 4,3	22/37	47
400	1: 1,6: 3,2	14/28	36
450	1: 1,4: 2,9	12/25	32

Diagramm der Materialstärken für die Bodendämmung auf dem Boden

Video - Boden auf dem Boden mit Blähtonhinterfüllung

Styropor	Polyurethanschaum	Mindest. Teller
offene Zellstruktur	Es gibt sowohl offene als auch geschlossene Zellstrukturen	Fasern zufällig in vertikaler und horizontaler Richtung angeordnet
Schlechte Feuchtigkeitsdurchlässigkeit	Nahezu unempfindlich gegen Feuchtigkeit	Nimmt fast keine Feuchtigkeit auf
Leichtes Material	Leichtes Material	Mittelleichtes Material
Mittlere Stärke	Geringe Stärke	Niedrige/mittlere Stärke
Durchschnittliche Druckfestigkeit	Geringe Druckfestigkeit	Niedrige bis mittlere Druckfestigkeit
Ungiftig	Ungiftig, gibt Kohlenmonoxid und Kohlendioxid bei einer Temperatur von 500 Grad ab	Ungiftig
	Nicht geeignet für den Einsatz mit hoher Last	Nicht alle Platten sind für Hochlastanwendungen geeignet

Aber es ist nicht ohne eine Reihe von Mängeln. Wenn Sie vergessen, Entlüftungen in das Streifenfundament einzubauen (oder deren Querschnitt falsch berechnen), kann dies mit der Zeit zu Problemen führen. Wegen unzureichender Belüftung des Untergrunds Holzstämme mit Pilz, Schimmel und Fäulnis bedeckt. Überschüssige Feuchtigkeit im Untergrund führt ebenfalls zur Zerstörung Betonböden Stock des ersten Stocks.

Um dies zu vermeiden, können Sie traditionelle Entlüftungen durch einen geschlossenen belüfteten Untergrund ersetzen. Dies wird im Artikel ausführlich beschrieben. „Brauche ich Luft im Keller“ . Aber es gibt noch eine andere Möglichkeit - den Untergrund aufzugeben und auf der Grundlage eines Streifenfundaments ein Stockwerk auf dem Boden zu bauen, wie die Experten von FORUMHOUSE raten.

Böden im Erdgeschoss: Was ist das?solch

Dieses Design ist ein monolithischer Betonsockel (Estrich). Hier ist die Anordnung des Bodens auf dem Boden: Der Estrich wird innerhalb des Umfangs des Streifenfundaments auf gut gepackten Boden gegossen, mit dem die Nebenhöhlen des Fundaments und der Dämmschicht bedeckt sind. Zusammen mit Betonsockel Fußbodenheizung installiert werden kann. Dieses Design speichert Wärme und eignet sich daher gut als Element eines energieeffizienten Hauses.

Die Zusammensetzung des Bodens im Erdgeschoss für ein Wohngebäude.

Für Böden im Erdgeschoss gibt es folgende Möglichkeiten:

Auf dem vorbereiteten Untergrund (gut verdichteter Boden) wird eine Bodenplatte gegossen, die starr mit dem Streifenfundament verbunden ist;
Auf den vorbereiteten Untergrund, der nicht mit dem Streifenfundament verbunden ist, wird eine Bodenplatte gegossen, der sogenannte „schwimmende“ Estrich.

Schauen wir uns die Vor- und Nachteile dieser Optionen genauer an.

Michael1974:

- Wenn Sie einen „schwimmenden“ Estrich füllen, wird die Konstruktion des Bandes und des Bodens „gelöst“. Wenn ein Schrumpfen auftritt, „spielt“ die Estrichstruktur auf dem Boden unabhängig vom Fundament, es treten keine Risse in der Struktur auf, weil. kein Stress. Dies ist ein Pluspunkt. Aber es gibt auch ein Minus - das Design "lebt sein eigenes Leben", getrennt von allen anderen Strukturen.

Bodengerät auf dem Boden.

Bei einer starren Struktur arbeitet die Fundament-/Estricheinheit als eine Einheit. Der Estrich wird nicht schrumpfen, weil liegt auf dem Fundament. Wenn der Boden jedoch nicht gut genug verdichtet wird, kann er nach einiger Zeit sinken und der Estrich „hängt“ in der Luft. Bei starker Belastung, wenn Wände, Trennwände, tragende Elemente auf dem Estrich vorhanden sind, kann dies zu Verformungen des Untergrundes, Rissen und Verlust führen Tragfähigkeit die gesamte Struktur des Bodens auf dem Boden.

Wie man einen Boden auf dem Boden macht

Beide Estrichoptionen haben Vor- und Nachteile. Die Qualität der Betonböden auf dem Schüttboden hängt maßgeblich von der Qualität der Verdichtung des Schüttbodens und davon ab, wie korrekt die Konstruktion ausfallen wird.

Michael1974:

– Beim Einbringen eines „schwimmenden“ Estrichs muss der Verbund „Grundwand / Estrich“ unbedingt gelöst werden, da sonst der Aufbau im Bandrahmen eingeklemmt werden kann. Jene. Der Boden innerhalb des Bandrahmens muss sich relativ frei bewegen können, da sonst die gesamte Spitze des schwimmenden Estrichs verloren geht.

Dazu wird zwischen dem Estrich und dem Fundament (Wand) ein Dämpfer aus einem elastischen Material hergestellt, der nach dem Entfernen der Last seine ursprüngliche Form wieder annimmt - in diesem Fall ist es angebracht, ein Isolon mit einer Dicke von 8- 10mm. Dadurch kann der Betonestrich frei „schwimmen“ und seine Wärmeausdehnung ausgleichen.

Ein häufiger Fehler besteht darin, alle Knoten so fest wie möglich zu binden. Dadurch treten erhöhte Belastungen in den Strukturen auf. Beim schwimmenden Estrich arbeiten die Elemente „Boden“ und „Fundament“ unabhängig voneinander.

Erdgeschoss: Gerät.Grundprinzipien

Eine wichtige Regel: Ein gut vorbereiteter Untergrund ist der Schlüssel zu einer langen Lebensdauer der gesamten Konstruktion. Der Füllgrund (die beste Hinterfüllung des Bodens auf dem Boden ist Sand) muss mit Wasser verschüttet und in Schichten von 10-15 cm sorgfältig verdichtet werden.

Durch das Verfüllen von Schotter kommt es beim Durchfahren des Stampfers zu einem lokalen Aufprall, wodurch eine tiefe zusätzliche Verdichtung der tiefer liegenden Bodenschichten erfolgt. Auf der richtige Methodik Stampfen von Sand ist es wert, Aufmerksamkeit aufzubauen.

- In allen Anweisungen für Vibrationsplatten steht geschrieben, dass die Platte Sand bis zu einer Tiefe von 20-30 cm verdichtet, aber wie gut diese Schicht verdichtet wird, bezweifle ich, dass es ausreicht. Daher glaube ich, dass es für die Rückversicherung besser ist, den Sand in Schichten von etwa 10 cm zu verdichten. Das sieht so aus:

Wir verteilen den Sand in einer Schicht von 10-15 cm;
Wir gehen mit einer Vibrationsplatte "trocken" durch den Sand;
Sand mit Wasser aus einem Schlauch verschütten. Dies muss nicht mit einem Wasserstrahl erfolgen, um die Schicht nicht zu beschädigen, sondern mit einer Sprühdüse.

Es ist notwendig, Wasser zu verschütten, damit der Sand nass, aber nicht mit Feuchtigkeit übersättigt ist. Wenn die Wassermenge zu groß ist, wird der Sandboden praktisch nicht gerammt.

Wir passieren den angefeuchteten Sand mit einer Vibrationsplatte 2 Mal mit einer Änderung der Bewegungsrichtung;
Verschütten Sie den Sand erneut mit Wasser;
Wir passieren den angefeuchteten Sand mit einer Vibrationsplatte noch 2-3 Mal mit einer Änderung der Bewegungsrichtung.

Welche Art von Abdichtung soll auf den Boden gelegt werden?

Nach dem sorgfältige Vorbereitung Fundament verlegen wir eine Wasserdampfsperre, die die Bodenstruktur vor Feuchtigkeit schützt. Oft wird gefragt, ob es notwendig ist, vor dem Verlegen dieser Schicht einen Sockel zu erstellen. Schließlich müssen geschweißte oder geklebte Abdichtungen, um Beschädigungen zu vermeiden, auf einem ebenen, starren Untergrund platziert werden.

Ein solcher Estrich wird in Privathäusern, Garagen, Nebengebäuden, Industrie- und Lager, in großen Handelsböden, an Bushaltestellen usw.

Die Methode gilt als universell und wird auf allen Bodenarten angewendet, unabhängig vom Standort des Grundwassers. Zum Gießen wird Beton mit einer Qualität von nicht weniger als M300 verwendet. Wenn die Belastungen auf dem Boden groß und die physikalischen Eigenschaften des Bodens unbefriedigend sind, erhöht sich die Betonqualität und es wird notwendigerweise ein Bewehrungsnetz verwendet.

Alle Indikatoren für die Dicke und Eigenschaften von Materialien sind in vorgeschrieben Entwurfs- und Schätzungsdokumentation. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen die Berechnungen unabhängig durchgeführt werden, wobei alle Faktoren zu berücksichtigen sind, die die Betriebsbedingungen der Bodenbeläge beeinflussen.

Der Rohestrich befindet sich unter der Erde neben dem Streifenfundament auf Höhe der Bandausdehnung. Ein solches Schema wird verwendet, wenn unter dem Haus unterirdische Räume zur Aufbewahrung von Lebensmitteln oder anderen Bedürfnissen vorhanden sind.
Der Rohestrich auf dem Boden liegt etwa ebenerdig und grenzt seitlich an innere Mauer Streifenfundament. Die am weitesten verbreitete Situation wird nicht nur im Wohnungsbau, sondern auch im Industriebau eingesetzt.
Oberhalb des Fundamentbandes befindet sich der Rohestrich. Es wird beim Bau von Gebäuden auf wassergesättigten Böden, in Gebieten mit Hochwasserrisiko usw. verwendet.

Es gibt keine allgemeingültigen Empfehlungen für den Standort des Rohestrichs, alles hängt von den Betriebsbedingungen und architektonischen Merkmalen des Hauses ab. Die einzige Voraussetzung ist die Position Türrahmen Sie müssen bereits vor Beginn des Rohestrichs planen, dass sich das Niveau des fertigen Bodens auf der Höhe der Schwelle befinden sollte.

Optionen zum Anordnen eines groben Estrichs auf dem Boden

Die spezifische Option wird von den Bauherren unter Berücksichtigung der maximalen Belastung der Struktur und der Nähe des Grundwassers gewählt. Klassische Lösung- verdichteter Boden, eine Sand- und Kiesschicht unterschiedlicher Dicke, Polyethylenfolie und ein rauer Estrich mit oder ohne Armierung.

Diese Methode wird in Fällen empfohlen, in denen sich das Grundwasser näher als zwei Meter an der Oberfläche befindet. Das Grundwasser ist viel niedriger - Sie können das Konstruktionsschema vereinfachen. Es ist erlaubt, einen groben Estrich direkt auf den Boden zu gießen, verwenden Sie nur Sand oder Kies als Hinterfüllung. In einigen Fällen ist es möglich, einen Unterboden direkt auf den Boden zu gießen, ohne eine Kunststofffolie zu verwenden. Bei einem rauen Estrich wird die Folie weniger zur Abdichtung verwendet (Beton hat im Gegenteil unter Bedingungen keine Angst vor Feuchtigkeit hohe Luftfeuchtigkeit es erhöht die Festigkeitsindikatoren), wie viel Verzögerung in einer Mischung aus Zementmilch. Ohne Film verlässt es schnell den Beton, was sich sehr negativ auf die Festigkeit auswirkt.

Welche Faktoren beeinflussen die Bautechnik des Rohestrichs

Wenn sie näher als zwei Meter an die Oberfläche kommen, füllen Sie sie unbedingt mit Sand und Kies auf. Die Hinterfüllung dient dazu, das Einziehen von Feuchtigkeit durch Bodenkapillaren zu verhindern. Wenn eine Hinterfüllung vorhanden ist, ist die Verwendung einer Folie zum Zurückhalten der Zementschlämme obligatorisch. Wenn sofort auf dem Boden ein grober Estrich hergestellt wird, kann die Folie nicht verlegt werden.

Wichtig. Der Standort des Grundwassers muss im Frühjahr bestimmt werden, in dieser Zeit steigen sie am stärksten an.

Wenn der Bodenaufbau die Platzierung von Wärmeträgern übernimmt, sollte der Rohestrich vorhanden sein Ausgleichslücke zwischen dem Fundament. Solche Strukturen beseitigen Negativer Einfluss Wärmeausdehnung und schließen ein Reißen oder Aufquellen des Rohestrichs aus.

Wenn die geplante Belastung des Bodens 200 kg / m2 überschreiten kann, ist eine Verstärkung obligatorisch. Die Bewehrungsparameter werden für jeden Fall individuell ausgewählt. Der gleiche Ansatz ist in Fällen erforderlich, in denen geplant ist, den Boden aufzustellen innere Trennwände. Sie sollten sich nicht nur auf die Bewehrung des Fertigestrichs verlassen, seine physikalischen Eigenschaften erlauben es ihm nicht, schweren Belastungen standzuhalten.

Ein paar häufig gestellte Fragen zum Rohestrich

Unerfahrene Bauherren versuchen oft, Geld zu sparen oder zu verbessern Leistungsmerkmale Ersetzen Sie die empfohlenen Materialien zum Aufbringen eines Rohestrichs durch andere.

Ist es ratsam, bei einem schwarzen Estrich die Schotterbettung durch eine Blähtonbettung zu ersetzen? Auf den ersten Blick mag es so aussehen ursprüngliche Lösung So können Sie gleichzeitig den Boden isolieren. Professionelle Bauherren empfehlen, dieses Material nur für Fälle zu verwenden, in denen das Grundwasser niedrig ist und Blähton nicht nass werden kann.
Kann Kies durch Ziegelbruch und anderen Bauschutt ersetzt werden? Absolut nicht aus mehreren Gründen. Erstens zieht der Ziegel Wasser ein, bei Nässe bricht er schnell zusammen, der Untergrund des Rohestrichs verliert seine Festigkeit und Stabilität. Zweitens Abfall und gebrochener Ziegel unterschiedliche Längenmaße haben, ist es deshalb nicht möglich, sie sorgfältig zu verdichten.
Kann man die Imprägnierung nur unter den Rohestrich legen und nicht mehr verwenden? Nein. Wir haben bereits erwähnt, dass die Polyethylenfolie andere Aufgaben erfüllt - sie verhindert, dass Zementschlämme die Lösung verlassen. Im Laufe der Zeit bricht die Abdichtung unter dem Einfluss von Unebenheiten und Punktlasten sie muss brechen.
Ist es möglich, anstelle eines rauen Estrichs eine Verschüttung vorzunehmen? Eine ziemlich schwierige Frage. Zuerst müssen Sie definieren, was eine Verschüttung ist. Gießen - eine Schicht flüssiger Lösung, die über die Bettung unter dem rauen Estrich gegossen wird. Die Dicke des Schüttguts hängt nicht nur von der Dicke der Bettungsschichten ab, sondern auch von der Qualität ihrer Verdichtung. Wenn die Einstreu dicht ist, dringt die flüssige Lösung nicht tiefer als 4–6 Zentimeter ein. Dadurch wird die Tragfähigkeit der Unterlage für den Boden deutlich reduziert. Ausgabe. Die Entscheidung sollte unter Berücksichtigung der Belastungen auf dem Boden getroffen werden.

Nachdem wir uns nun mit den meisten Fragen zu den Eigenschaften der Rohestrich-Gerätetechnik beschäftigt haben, können wir Ihnen eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Vergießen geben.

Anleitung zur Herstellung eines Rohestrichs für den Boden auf dem Boden

Betrachten Sie die komplexeste und zeitaufwändigste Option, bei der alle Schichten der Hinterfüllung verwendet werden.

Schritt 1. Messungen vornehmen. Zuerst müssen Sie auf dem Fundamentband die Ebene des fertigen Bodens bestimmen.

Verwenden Sie dazu einen Laser oder eine Wasserwaage. Die Größe wird gemäß der Konstruktion und der technischen Dokumentation oder den Ausführungszeichnungen des Objekts bestimmt. Weiter unten müssen Sie die Dicke des Bodens markieren, je nach Design, die Dicke des Endestrichs, des Rohestrichs, der Kies- und Sandschicht.

Schritt 2 Entfernen Sie den Boden bis zur geschätzten Tiefe, reinigen Sie die Baustelle und bereiten Sie das Verfüllen mit Sand vor. Stampfen Sie lockere Erde oder säubern Sie den Boden vorsichtig mit einer Schaufel.

Schritt 3 Gießen Sie den Sand hinein. In der Regel variiert die Dicke der Schicht innerhalb von zehn Zentimetern. Wenn eine große Menge Sand benötigt wird, muss er schrittweise gegossen werden, jede Schicht sollte separat gerammt werden. Die Qualität des Stampfens wird erheblich verbessert, wenn die Arbeiten mit speziellen Mechanismen durchgeführt werden: Vibrationshämmer oder Vibrationsverdichter. Beim Stampfen ist darauf zu achten, dass der Sand eine mehr oder weniger ebene und waagerechte Oberfläche hat.

Das Rammen ist ein sehr wichtiger Schritt beim Anordnen eines rauen Estrichs auf dem Boden. Es besteht kein Grund zur Eile. Alle Gruben werden gefüllt und wieder gerammt, die Tuberkel werden abgeschnitten.

Schritt 4 Eine Schicht Schotter mit einer Dicke von ≈ 5–10 cm gießen und sorgfältig verdichten. Schotter ist besser, um mehrere Bruchteile von Op-Größen zu nehmen. Eine größere wird auf den Sand gegossen und eine feine unter den rauen Estrich. Auf diese Weise werden die Lagereigenschaften des Sockels verbessert. Ein Teil der technischen Kommunikation kann in den Verfüllschichten oder direkt im Rohestrich verborgen werden. Sie müssen sich nicht bemühen, alle Rohre dort zu installieren und Elektrizität des Netzes, im Fall des Falles Notfälle Es ist sehr schwierig, sie für Reparaturarbeiten zu erreichen.

Eigenständige Herstellung von Betonmischungen

Sie können es selbst mit einem Betonmischer machen oder einen fertigen Betonmischer bestellen Baufirmen. Sie müssen selbst wählen, beide Optionen können unter bestimmten Bedingungen optimal sein. Es wird empfohlen, in beiden Fällen die Materialkosten zu berechnen, Ihre finanziellen Möglichkeiten zu bewerten und physikalische Kräfte, die Zahl der Arbeiter.

Die Betonmischung sollte eine unterdurchschnittliche Dichte haben. Solche Indikatoren ermöglichen es, Beton unabhängig über die Bodenfläche zu verschütten. Einer der Vorteile der Verwendung von Flüssigbeton besteht darin, dass keine Beacons installiert und zeitaufwändige Arbeiten zur Ausrichtung mit manuellen Regeln durchgeführt werden müssen.

An den Stellen, an denen das Material vergossen wird, müssen die Arbeiter den Füllstand nur leicht korrigieren. Wenn eine Bewehrung erforderlich ist, wird gleichzeitig eine Matte gelegt. Die Bauvorschriften verlangen, dass der Einbau so erfolgt, dass die Betonstärke auf allen Seiten fünf Zentimeter übersteigt. Andernfalls funktioniert die Struktur nicht als Ganzes, die tatsächliche Festigkeit von Stahlbeton ist viel geringer als die berechnete. Die Folgen können die traurigsten sein.

Was die letzte Etage sein wird, wählt der Entwickler. Unabhängig von der gewählten Option empfehlen Bauherren, oben eine zuverlässige Abdichtung vorzunehmen und eine Isolierung zu verlegen. Auf diesen Strukturen wird unter dem Fliesenboden ein Endestrich hergestellt oder Holzstämme werden unter anderen Optionen zur Endbearbeitung von Bodenbelägen verlegt. Solche Schemata machen die Böden warm, was angesichts der Tatsache sehr wichtig ist moderne Preise für Wärmeträger. Gleichzeitige Umsetzung von Empfehlungen professionelle Bauherren erhöht die Lebensdauer von Bodenbelägen deutlich.

Ist es rentabel, einen groben Betonestrich auf dem Boden herzustellen?

Das Problem beschäftigt ausnahmslos alle Entwickler, es sollte genauer betrachtet werden. Wir werden für diese Zwecke mit dem Anwendungsfall vergleichen Fabrikbetonplatten.

Einbau der Platten mit einem Autokran

Die einfachsten Berechnungen unter Berücksichtigung der Plattenkosten und Zusätzliche Arbeit und Materialien und raue Estriche auf dem Boden zeigen Einsparungen von bis zu 25 %. Und das sind nur die ungefährsten Berechnungen. Bezahlung für teure Be-/Entladegeräte, Lieferschulter etc. wurden nicht berücksichtigt.

Video - Rauer Estrich auf dem Boden

„Billig, aber mühsam“ – so kurz kann man die am Boden ausgestatteten Böden charakterisieren. Sie entstehen direkt auf dem Boden, in den ersten Stockwerken von Privathäusern, und stellen im Kontext einen „vielschichtigen Kuchen“ dar. Aber wegen der Anwesenheit eine große Anzahl Versteckte Schichten zur Kontrolle des Verlegevorgangs auf dem Boden werden in allen Phasen empfohlen. Sonst enden Sie womöglich mit der Katze im Sack. Auf dem Boden können Sie zwei Arten von Böden herstellen: Beton oder Holz. Wir werden über den Bau der gängigsten Betonböden sprechen.

AUF EINEM HINWEIS
- Alle Arbeiten an der Einrichtung des Fußbodens müssen beginnen, nachdem die Wände errichtet und das Dach errichtet worden sind.
- Die Oberseite des zukünftigen Bodens sollte bündig mit der Türöffnung sein (unter Berücksichtigung der Endbeschichtung). Daher wird während der Markierung das Niveau mit der Unterseite der Türöffnung auf "Null" gesetzt und um den gesamten Umfang des Raums herum angewendet.
- Um die Dicke des Bodenaufbaus richtig zu berechnen und die untere Markierung richtig zu setzen, müssen Sie im Voraus entscheiden, wie viele Schichten in Ihrem "Kuchen" enthalten sein werden und wie dick sie sein werden.

INSTALLATIONSTECHNIK

1. Räumung und Verdichtung des Bodens
Die Bodenschicht wird von Bauarbeitern entfernt, bis die Gesamthöhe von "Null" bis zum Boden gleich der Dicke der mehrschichtigen "Kuchen" -Struktur ist. Anschließend erfolgt ein sorgfältiges Stampfen der Oberfläche. Als Ergebnis dieser Arbeiten sollte eine gleichmäßige und ausreichend dichte Unterlage erhalten werden, auf der Sie gehen können, ohne dass Ihre Füße Eindrücke hinterlassen.

Wichtig!
— Basis Basis und alle Schichten des "Kuchens" des Betonbodens müssen überprüft werden
G streng nach dem Niveau.

2. Füllen von Kies, Sand und Schotter
Es wird durchgeführt, um den kapillaren Aufstieg von Wasser zu stoppen. Die Dicke der Kiesschicht beträgt 5-10 cm Nach dem Verfüllen wird der Kies mit Wasser aufgegossen und sorgfältig verdichtet.

Auf die Kiesschicht sollte eine ca. 10 cm dicke Sandschicht folgen, die ebenfalls benetzt und verdichtet wird.
Und auf den Sand wird eine 7-10 cm dicke Schicht aus großem Schotter (Fraktion 40-50 mm) gelegt, verdichtet, mit einer dünnen Sandschicht bestreut, eingeebnet und verdichtet.

Wichtig!
- Wenn auf der Oberfläche Schotter mit scharf hervorstehenden Kanten vorhanden ist, muss dieser entfernt oder so verlegt werden, dass auf der gesamten Ebene keine scharfen Ecken vorhanden sind.

3. Schruppvorrichtung
Dies ist keine konstruktive, sondern eine technologische Schicht, auf der später eine Abdichtungsschicht installiert wird.
Der Rohestrich wird aus Beton der Klasse B7,5 - B10 mit Schotter der Fraktion 5-20 montiert Polyethylenfolie um zu verhindern, dass die Beton-"Milch" in die Verfüllschichten oder in den Boden gelangt. Die Dicke dieser Schicht beträgt normalerweise 5-7 cm. Es ist nicht notwendig, es zu verstärken.

Wichtig!
- Folienbahnen werden überlappt und mit Klebeband gut verklebt. Das Material muss bis zu einer Höhe von 15-20 cm an die Wände gebracht werden.

4. Imprägnierungsvorrichtung
Es wird empfohlen, wenn der Grundwasserspiegel höher als 2 Meter über der Bodensohle liegt. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Dämmung und den Estrich vor Feuchtigkeit zu schützen. Als Abdichtung werden Dachmaterialien, Polymer-Bitumen-Membranen, PVC-Membranen und ähnliche Materialien verwendet.

Wichtig!
_ Bei der Entscheidung über die Notwendigkeit einer Imprägnierung müssen Sie sich am meisten darauf konzentrieren hohes Niveau Grundwasser, das sich in einem bestimmten Gebiet befinden kann, das heißt, schauen Sie sich an, wie hoch das Wasser im Frühjahr während einer Überschwemmung steigt.

5. Wärmedämmungsvorrichtung
Wer Heizkosten sparen will, sollte in seinen „Kuchen“ eine Dämmschicht einbauen. Um die Wärmedämmeigenschaften des Bodens zu verbessern, können Sie Schaum verwenden, Mineralwolle oder extrudierter Polystyrolschaum.

Wichtig!
_ Vor dem Isolieren raten Experten, eine thermische Berechnung des Bodens auf dem Boden durchzuführen, die den Grad der Notwendigkeit einer Bodenisolierung bestimmt und bestimmt optimales Material dafür.

6. Fertigestrichgerät
Die Dicke des Fertigestrichs beträgt 7-10 cm. Im Gegensatz zum Luftzug ist es notwendigerweise mit einem Netz verstärkt. Wenn geplant ist, etwas Schweres (schwerer als 200 kg / m²) auf den Boden zu stellen, wird empfohlen, den Fertigestrich mit einem Netz mit einem Drahtdurchmesser von 4 mm zu verstärken.

Bei einer Belastung bis 200kg/m² darf der Durchmesser 3mm betragen. Damit sich das Gitter in der Mitte der Lösungsschicht befindet, sollte es auf 2-3 cm hohen Stützen installiert werden. Die Lösung wird über die Beacons gegossen, bei denen es sich um Lamellen handelt, die in einem Abstand von zwei Metern voneinander verlegt sind. Anschließend wird das Gemisch mit einer Rüttelbohle oder einem Lattenrost nivelliert und verdichtet.
Nach dem Aushärten des Betons empfiehlt es sich, die Oberfläche mit einer selbstnivellierenden Mischung zu behandeln.

7. Überprüfung der Arbeit
Im Rahmen der Arbeitskontrolle kann nur die Qualität der Deckschicht beurteilt werden.
Erste Stufe - Visuelle Inspektion. Die Oberfläche darf keine Risse aufweisen.
Im zweiten Schritt wird die Ebenheit überprüft. Die Ebenheit des Estrichs wird mit einem Zwei-Meter-Richtlineal überprüft.
Die Regel muss an mehreren Stellen auf die Oberfläche des Estrichs aufgebracht und in verschiedene Richtungen ausgerichtet werden. Die Norm (nach russischen Qualitätskriterien) wird berücksichtigt, wenn der Abstand zwischen der Regel und dem Estrich an keiner Stelle 4 mm überschreitet.
Die dritte Stufe besteht darin, die Neigung der Oberfläche zum Horizont zu überprüfen. Dies kann mit einer Ebene erfolgen. Der zulässige Wert beträgt 0,2 %.
Die vierte Stufe ist das Klopfen. Nehmen müssen Holzblock und mit der Stirnfläche vollflächig auf den Estrich klopfen. Das Geräusch von Schlägen sollte auf der gesamten Fläche des Estrichs gleich sein, „fest“, „klingeln“. Wenn der Ton an einigen Stellen „taub“, „hohl“ ist, kommt es zu Ablösungen des Estrichs, was nicht akzeptabel ist.

Der Betonboden wird in einem, maximal zwei Durchgängen gegossen. Dies ist notwendig, um eine monolithische und dauerhafte Struktur zu schaffen. Nach dem Betonieren und anschließendem Nivellieren der Oberfläche wird der Boden mit einer Folie bedeckt und 3-4 Wochen zum Aushärten stehen gelassen. Während dieser Zeit wird die Oberfläche ständig mit Wasser benetzt, damit sie nicht reißt.

STELLUNGNAHME DES SPEZIALISTEN
Alexey Tagiltsev, Direktor von NizhRemStroy LLC:

Die Einrichtung von Fußböden auf dem Boden ist in Fällen angebracht, in denen die Gebäudekonstruktion nicht das Vorhandensein eines Kellers impliziert, ein Betonboden auf dem Boden kann mit Streifen- und Säulenfundamenten gebaut werden. Wenn in der Gegend ein hoher Grundwasserspiegel vorhanden ist, wird empfohlen, entlang der Baumstämme einen monolithischen Boden auf dem Boden anzuordnen. Bei der Verlegung von Fußböden auf dem Boden ist es sehr wichtig, die richtige Isolierung zu wählen und auf eine hochwertige Wasser- und Dampfsperre zu achten.

Die Hauptanforderungen bei der Auswahl einer Heizung sind eine hohe Festigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung, Scher- und Zugfestigkeit sowie Feuchtigkeitsbeständigkeit. Daher extrudierter Polystyrolschaum mit einer Dichte von 35 kg / m3 oder starr Isolierung aus Mineralwolle mit einer Dichte von 135-180 kg / m3 (dieses Material kann Feuchtigkeit aufnehmen, daher muss sein Kontakt mit dem Boden oder Estrich minimiert werden, indem es mit einer speziellen Folie isoliert wird). Um Geld zu sparen, wird manchmal gewöhnlicher PSB-S-35- oder PSB-S-50-Schaumstoff als Heizung verwendet (unter Bedingungen erhöhte Belastung auf dem Boden).

Als Abdichtung können Sie Aufbaubitumen oder Bitumen-Polymer-Materialien auf Polyesterbasis verwenden. Eine solche Basis kann starken Belastungen standhalten und unterliegt einer leichten Dehnung. Dadurch wird die Abdichtungsschicht nicht durch leichte Bodenbewegungen beschädigt.