Machen Sie eine Arbeitsplatte aus Kunststein. Arbeitsplatte aus Kunststein zum Selbermachen. Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung

Bei Küchen- und Badmöbeln sind Zuverlässigkeit und Funktionalität sehr wichtig. Und es erfordert auch eine einfache Reinigung – die Sauberkeit ist unbedingt zu überwachen. Eine Arbeitsplatte aus Kunststein erfüllt viele dieser Kriterien. Sie müssen jedoch das richtige Material auswählen, damit sich nicht herausstellt, dass eine teure Sache nicht den Erwartungen entspricht.

Arten von Kunststein

In letzter Zeit gibt es einen wachsenden Trend zur Verwendung natürlicherer Materialien in der Dekoration. Die gleiche Arbeitsplatte in der Küche oder im Bad. Lassen Sie MDF eine gute Option sein, aber Sie möchten etwas Zuverlässigeres und Solideres. Die optimale Wahl ist Naturstein. Aber diese Option ist zu teuer. Eine preisgünstigere Arbeitsplatte aus Kunststein, obwohl es sehr schwierig ist, sie als natürlich zu bezeichnen. Nur einer der Typen, und dann am Stück.

Die Arbeitsplatte aus Kunststein sieht gut aus. Wichtig ist, dass es auch bequem und langlebig im Betrieb ist.

Beim Kennenlernen des Themas stellt sich heraus, dass Kunststein anders sein kann. Und radikal anders – aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften. Oder sie nutzen unterschiedliche Technologien, zum Beispiel Spritzguss. So entstehen fugenlose Arbeitsplatten in jeder Form. Oder sie kleben das Plattenmaterial auf die Unterlage, aber hier kann man nicht auf Nähte verzichten.

Aber ziehen Sie keine voreiligen Schlüsse. Eine nahtlose Arbeitsplatte scheint besser zu sein. Womöglich. Bei der Spritzgusstechnik wird jedoch Kunststoff verwendet, der anfällig für Kratzer ist. So sind gut verarbeitete Nähte besser. Bei einer hohen Arbeitsqualität beeinträchtigen sie nicht die Komplexität der Reinigung, sondern sind nur aus nächster Nähe wahrnehmbar. Generell beschäftigen wir uns mit den Technologien zur Herstellung von Kunststein-Arbeitsplatten.

Arbeitsplatten aus Acryl

Nahtlose Arbeitsplatten bestehen aus Acrylstein. Es ist ein Kunststoff, der in flüssiger Form verkauft wird. Die Zusammensetzung kann mit Natursteinen oder Sand gemischt werden, aber der Großteil ist schließlich Kunststoff mit all seinen Vor- und Nachteilen. Ein solches Material kann als flüssiger Stein, flüssiger Marmor usw. bezeichnet werden. Die Essenz ändert sich nicht. Es sei denn, hinter diesem Namen verbirgt sich ein Agglomerat. Aber hier ist es notwendig, den Prozentsatz der mineralischen Komponente zu klären. Wenn es weniger als 90% beträgt und Acryl als Bindemittel verwendet wird, dann ist es, was auch immer man sagen mag, eine Acryl-Tischplatte, keine Steinplatte.

Vorteile - eine große Auswahl an Farben, Kompositionsoptionen, niedriger Preis (wenn ohne hektische Aufschläge). Nachteile - die Oberfläche ist zerkratzt und hat Angst vor der Hitze. Nachdem Kratzer aufgetreten sind, können sie poliert werden, aber dies ist kein billiger Service. Nach der Erholung erholt sich die Art für eine Weile. Aber für eine Weile - bis neue Kratzer auftauchen.

Die Technologie zur Herstellung von Arbeitsplatten aus Acrylstein ist einfach. Die Schalung wird nach den angegebenen Maßen und Formen hergestellt. Acryl wird hineingegossen, sie warten bis zur endgültigen Aushärtung. Die Schalung wird entfernt. Außerdem muss theoretisch gewartet werden, bis die Aushärtungsprozesse endgültig beendet sind. Das sind ungefähr zwei Wochen. Während dieser Zeit verdampfen alle flüchtigen Bestandteile aus dem Kunststoff, er erhält maximale Festigkeit. Aber Firmen, die gegossene Arbeitsplatten herstellen, überspringen meistens die Alterungsphase. Dies ist sowohl Zeit als auch Kosten - Lagerung von Fertigprodukten in Lagerhallen, wenn Sie bereits Geld verdienen können.

Und das ist der Look nach mehrmonatiger Nutzung. Und um nicht zu sagen, dass die Nutzung "im harten Modus" ist. Eine ganz normale Familie

Diese Option ist die billigste, attraktivste im Aussehen, aber auch die unzuverlässigste. Innerhalb eines Monats treten Kratzer auf, die das Aussehen und die Stimmung der Besitzer stark beeinträchtigen.

Agglomerat

Dies sind Steinschläge und ein wenig Bindemittel (4-6%). Die meisten Steinschläge (idealerweise 96 %) sind Hartquarz oder Granit. Als Bindemittel wird Polyester verwendet. Der Komposition „für Farbe und Vielfalt“ können verschiedene natürliche und nicht so gebräunte Steine/Stoffe zugesetzt werden. Es können Marmorsplitter, farbiges Glas, Glitzer usw. sein.

Äußerlich sind Agglomerate nicht von Acryl zu unterscheiden, aber in Bezug auf die Leistung können sie sehr unterschiedlich sein

Quarz- oder Granitagglomerat ist viel stärker. Tatsächlich ist es ein Stein mit einem leichten Zusatz von Kunststoff. Es ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung. Sie können kratzen, aber Sie müssen sich anstrengen. Sollten Kratzer auftreten, können diese poliert werden. Dieser Prozess ist langwierig und mühsam. Aber die Tischplatte sieht lange gut aus.

Acrylverkäufer sagen, dass Quarz und Granit "verblassen". Es stimmt. Viele Natursteine ​​– wie Marmor, Quarz, Granit – haben eine gewisse natürliche Hintergrundstrahlung. Aber die Hauptsache ist hier natürlich. Es ist nicht schädlich und kann in solchen Dosen die Gesundheit nicht beeinflussen. Das zweite "Minus", das Natursteinen zugeschrieben wird, ist ihre Zerbrechlichkeit. Nun ja. Sie zerbrechen, wenn Sie sie sehr hart treffen. Aber die Aktion muss punktuell und mit einer solchen Kraft angewendet werden, dass es in der Küche einfach unmöglich ist, sie auszuführen. Generell ist es nach Möglichkeit besser, ein Agglomerat für die Arbeitsplatte zu wählen.

Kunststeinplatte

Diese Technologie wird verwendet, wenn eine Arbeitsplatte von beträchtlicher Dicke benötigt wird. Das gleiche Agglomerat mit großer Dicke ist sehr schwer und teuer. Und es macht wenig Sinn, ein Array zu verwenden. Ein einteiliges Agglomerat wird mit einer Dicke von nicht mehr als 2-3 cm hergestellt.Wenn Sie bei Küchenschränken eine dickere Platte benötigen, ist es billiger, den Boden zu furnieren.

Auf die Unterlage - feuchtigkeitsbeständiges MDF, Spanplatten oder Sperrholz (Sperrholz ist die beste Option) - wird eine Schicht "Stein" geklebt. Die Ebene und Enden sind geklebt. Es wird ein spezieller superstarker und schnell härtender Kleber verwendet. Der Kleber ist farblich auf die Beschichtung abgestimmt. Nach dem Aushärten werden die Nähte, Fugen, Tropfen geschliffen. Wenn sie gut gemacht sind, sind diese Arbeitsplatten sehr langlebig und praktisch.

Das Blatt "Stein" ist anders. Es kann eine der Arten von Acryl oder Agglomerat sein. Mit dem Agglomerat ist alles klar. Es ist wirklich langlebig und zuverlässig. Nur werden hier oft teurere Sorten verwendet, zum Beispiel bei Marmor. Acrylfolie ist eine billigere Option. Trotz der Tatsache, dass es sich um Kunststoff handelt, ist es in Bezug auf die Leistung besser als sein spritzgegossenes Gegenstück.

Eine Tischplatte wird auf einer Sperrholzbasis montiert (die beste der Basen)

Baut darauf hin, dass das Agglomerat "nicht sehr" sein kann. Wird darin ein bröckelndes Aggregat verwendet, kann es bei ungenügender Bindemittelqualität zu Kratzern, Flecken und Abplatzungen kommen. Wenn Sie sich entscheiden, bei einem Unternehmen zu bestellen, ist es besser, diejenigen zu finden, die ihre Produkte bereits verwenden. Und fragen Sie nach Garantien. Aber denken Sie daran, dass in unserer Realität oft eine juristische Person geschlossen und eine andere eröffnet wird. Und alle. Alle Garantien der juristischen Person sind ausgebrannt. Zuverlässiger in dieser Hinsicht Garantien von einem privaten Händler.

Welche Technologie ist alleine leichter zu meistern

Wenn wir von Eigenproduktion sprechen, dann ist es am einfachsten, eine Tischplatte aus gegossenem Acryl herzustellen. Wenn Sie fertige Mischungen verwenden, ist der Preis zwar fast derselbe wie bei einer Bestellung bei einem Unternehmen. Der nächste schwierigste Prozess zur Herstellung einer Tischplatte ist aus Agglomerat. Da wenig Bindemittel vorhanden ist, ist es nicht einfach, ein glattes Finish zu erzielen. Wenn Sie keine Angst vor Langzeitschleifen haben, um ein normales Ergebnis zu erzielen, können Sie versuchen, auch diese Technologie zu beherrschen. Eine Kunststein-Arbeitsplatte auf Agglomeratbasis ist die beste Wahl in Bezug auf Haltbarkeit und Aussehen.

Die letzte "in Leichtigkeit"-Technologie zur Herstellung von Arbeitsplatten ist aus Steinplatten. Viel präzises Trimmen, Kleben von Teilen und Schleifen. Sie benötigen professionelles Werkzeug - eine Kreissäge mit Führungen, eine Stichsäge, einen Kreisschleifer mit einem Satz Polierscheiben. Auch zum Anziehen und Fixieren der geklebten Bruchstücke werden viele Klammern benötigt.

Diy gegossene Acryl-Tischplatte

Vielen scheint eine einteilige Arbeitsplatte ohne Nähte die bestmögliche Option zu sein. Leichter zu reinigen, es kann keine Undichtigkeiten geben. Das stimmt, aber das Material selbst (Acryl) ist nicht immer gut zu verwenden. Das Acryl selbst ist ein tolles Material. Für ein Badezimmer ist eine Arbeitsplatte aus Kunststein eine gute Wahl. Es gibt nur sehr wenige Möglichkeiten, die Oberfläche zu zerkratzen, es gibt keine hohen Temperaturen. Und Feuchtigkeit, Dampf, Seife und andere Reinigungsmittel haben keine Angst vor Plastik. Wenn Sie sich entscheiden, die Technologie des Gießens von Acryl-Arbeitsplatten zu beherrschen, können Sie versuchen, es für das Badezimmer zu schaffen.

Vorbereitung

Es wird eine Form zum Gießen von Acryl hergestellt. Verwenden Sie für die Herstellung laminierte Spanplatten oder MDF. Soll die Oberfläche der Arbeitsplatte glatt sein, muss auch das Schalungsmaterial glatt sein. Wenn Sie eine Textur benötigen, muss sie sich auf dem Formular befinden. Nach dem Entfernen aus der Form wiederholt der Acrylstein alle Rillen und Unebenheiten. Daher sind wir bei der Auswahl des Materials für die Form gewissenhaft.

Die Seiten sind aus dem gleichen Material. Die Kanten der Lamellen werden zuerst mit einem gröberen Tuch, dann mit einer immer dünner werdenden Schmirgelscheibe geschliffen. Zunehmend abnehmende Körnung wird verwendet. Denken Sie daran, dass alle Defekte dann in Acryl gegossen werden. Und sie sind sehr auffällig, wenn der Stein in einer einzigen Farbe ohne Einschlüsse gewählt wurde. Nähte sind versiegelt, nivelliert. Die Struktur wird gründlich gereinigt, getrocknet und dann von innen gewachst.

Herstellung von Arbeitsplatten

Füllstoffe werden Acryl zugesetzt - Stein- oder Marmorsplitter, Pigmente, dekorative Komponenten. Alles wird durcheinander gebracht. Der Härter wird zuletzt gegossen. Acryl wird in mehreren Schichten gegossen, daher wird der Härter nur einem Teil der Zusammensetzung zugesetzt.

Acrylzusammensetzung wird in die fertige Schalung gegossen. Verteilen Sie es gleichmäßig über alle Bereiche. Es sollte sich über alle Elemente des Formulars verteilen. In diesem Fall darf das Auftreten von Blasen nicht zugelassen werden - die Luft muss entfernt werden. Nach dem Verteilen der Masse wird eine Spanplattenplatte aufgelegt, die ebenfalls mit Wachs eingefettet wird. Die Last wird auf die Spanplatte gelegt. Es muss sorgfältig ausgewählt werden, damit die Komposition an den Seiten nicht herausgedrückt wird. Die Ladung wird für eine halbe Stunde gelassen. Dann nehmen sie es ab, heben die Spanplatte an. Die zweite Portion Kunststoff wird in die Form gegossen und einen Tag stehen gelassen. Während dieser Zeit härtet das Acryl aus. Schalung kann entfernt werden.

Montage auf einem Rahmen und Polieren

Nachdem die Kunststoffplatte von der Schalung entfernt wurde, wird sie am Rahmen befestigt. Acryl ist ein elastisches Material. Selbst bei einer Dicke von 20-30 mm biegt es sich. Um Maßhaltigkeit zu gewährleisten und den Rahmen zu montieren. Es besteht aus Holz (Balkendicke 50 mm oder mehr) oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz (27 mm Dicke). Der Rahmen besteht aus Streifen entlang der vorderen und hinteren Säulen, Querbrücken in Abständen von 40-50 cm installiert Die Streifen werden auch an Stellen platziert, an denen sie auf dem Möbelrahmen aufliegen. Wir brauchen mehr Verstärkung an den Stellen mit der größten Belastung. Hier wird das Kochfeld oder die Spüle installiert.

Der Rahmen wird mit einer Acrylstärke von mehr als 10 mm hergestellt. Eine dünnere Schicht erfordert eine feste Basis. Das heißt, Sie müssen aus demselben Sperrholz eine Wiederholung Ihrer Tischplatte ausschneiden und diese beiden Blätter zusammenkleben. Die Dicke des Sperrholzes beträgt etwa 27 mm. Sie können zwei dünnere Blätter zusammenkleben. Es stellt sich als billiger heraus. Bei normaler Verklebung werden die Platten mit Klammern fixiert.

Endbearbeitung - Schleifen. Zuerst mit Feinkornscheiben - ab 320 und zuletzt - mit Polieraufsatz. Diese Phase ist wichtig für das Aussehen. Die meisten Mängel können beseitigt werden. Aber Sie können Schaden anrichten.

Aus Plattenstein

Es scheint, dass aus Kunststoffplatten oder, wie es genannt wird, Kunststein kein Problem ist, etwas zu tun. So ist es. Teile der gewünschten Form und Größe werden aus dem Blech geschnitten, sie werden zusammengeklebt. Die Nähte werden poliert, wodurch gleichzeitig eventuelle Höhenunterschiede beseitigt werden.

Die montierte Struktur wird entweder auf einen festen Untergrund (mit einer Steinstärke von bis zu 10 mm) geklebt oder ein Rahmen aus Holz oder Sperrholz. Es scheint, dass alles einfach ist. Außer dass:

  • Eine Stoffbahn wiegt viel, das Umdrehen macht trotzdem Freude.
  • Die Schnitte müssen perfekt sein, die Passgenauigkeit der Teile muss perfekt sein. Dies erfordert professionelles Equipment und die Fähigkeit, damit umzugehen.
  • Die Fugen werden geklebt und mit Klammern fixiert. Sie werden etwa alle 20-30 cm platziert, selbst für langsames, gemächliches Arbeiten beträgt die Anzahl der Klammern etwa zehn.
  • Zum Schleifen der Fugen wird ein guter Schleifer benötigt. Sie können mit Schleifscheiben für eine Mühle arbeiten. Gleichzeitig muss das Werkzeug jedoch die Möglichkeit haben, die Geschwindigkeit anzupassen.

Und damit ja. Sie können mit Ihren eigenen Händen eine Arbeitsplatte aus Kunststeinplatten herstellen. Um eine Vorstellung davon zu bekommen, wie und worum es geht, sehen Sie sich das Video an. Erklärungen gibt es praktisch keine, aber die Technik der Arbeit lässt sich nachvollziehen. Für eine bessere Verbindung der Teile (beim Verkleben einer Kante) ist es jedoch besser, ein Viertel in der Großschot zu wählen. So fällt die Naht nicht so auf und die Verbindung ist zuverlässiger.

Künstlicher Acrylstein ist eine feste und homogene Verbindung, die unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten bietet. Die Popularität wächst jeden Tag, trotz des Preises.

Acryl ist eine Kurzbezeichnung für Polymere aus Methacrylsäure und Acrylsäure. Dies ist Kunstfaser, Kunststoff, Plexiglas, also alles, was auf Basis dieser Verbindungen hergestellt wird.

Mischt man Acrylharze mit Steinschlägen und Farbstoffen, gießt sie in eine Form und lässt sie aushärten, erhält man ein Produkt namens Kunststein.

Arten von künstlichem Acrylstein

Künstliches Mineral wird je nach Menge und Art der Harze, aus denen die Zusammensetzung besteht und ihre Eigenschaften bestimmt, in Typen unterteilt. Acryl ist eine der beliebtesten Sorten. Es lässt sich grob einteilen in:

  • Farben (Pastell, Beige, Grau, Schwarz, Rosa, Weiß usw.);
  • Dicke (3, 6, 9, 12, 20, 25, 30, 60 mm);
  • Glanz der Oberfläche (matt, glänzend, seidenmatt).

Sehen Sie sich ein Video an, was Acrylstein ist:

Geschichte und Herkunft

Marmor war schon immer ein Zeichen von Reichtum und Luxus, er wurde als Arbeitsplatte und Wanddekoration für den Adel verwendet. Das natürliche Mineral stand nicht jedem zur Verfügung. Die Notwendigkeit, Marmor durch ein ähnlich aussehendes, aber billigeres Produkt zu ersetzen, entstand und wuchs.

1966 entwickelten Wissenschaftler des Du Pont-Konzerns unter der Leitung von D. Slocum eine Verbindung zur Herstellung falscher Nägel. Es wurden verschiedene Experimente durchgeführt, als Ergebnis entstand die erste Arbeitsplatte aus Acrylharzen und Steinschlägen, dann eine weitere. Der Prozess gewann an Fahrt, die Popularität der Produkte wuchs.

Der erste Kunststein wurde unter dem Markennamen „Corian“ hergestellt. Dann erschienen Staron, Hi-Max und andere. Seit 55 Jahren Herstellung von Acrylprodukten wächst die Nachfrage danach.

Stufen der industriellen Steinproduktion

Die Herstellungstechnik von Acrylstein umfasst 3 Phasen:

  1. Vorbereitung des Formulars für das zukünftige Produkt. Es muss glatt sein, daher wird es sorgfältig geschliffen, hat einen Haftbeiwert von Null, dafür wird es mit einer speziellen Lösung behandelt, die ein Ankleben der gegossenen Masse verhindert.
  2. Vorbereitung der Gießmasse. Die Zusammensetzung enthält Steinkrümel (,), Harze, Farbstoffe, Härter. Die Masse wird in einem Vakuummischer bis zu einer homogenen Konsistenz geknetet.
  3. Füllen und Härten. Die Mischung wird in eine vorbereitete Form gegossen, wo sie allmählich fest wird. Das fertige Produkt kann nach der Extraktion geschliffen und poliert werden.

Die Herstellung der Produkte erfolgt durch:

  • Südkorea;
  • China;
  • Deutschland.

Die hochwertigsten Produkte werden in den USA hergestellt.

Sehen Sie, wie die Produktionslinie aussieht:

Eigenschaften und Anwendungen von Acryl

Die Bearbeitung von Acrylstein erfolgt mit einem Elektrowerkzeug mit Trennscheiben oder Fräszähnen aus hartschmelzendem Wolfram. Das Sägen erfolgt mit einer Kreissäge, Schleifen - mit einer Fräs- oder Schleifmaschine. Sie können ein Loch mit einer herkömmlichen elektrischen Bohrmaschine bohren.

Acryl ist einfach zu verarbeiten, einfach zu verarbeiten. Bei Bedarf werden die Teile mit einer speziellen Klebemasse, nahe bei Acryl, zusammengeklebt. In diesem Fall verbleiben keine sichtbaren Nähte.

Vorteile von Acryl im Vergleich zu Marmor:

  • Kratzer können durch Schleifen leicht entfernt werden;
  • einfach zu bedienen - einfach zu bohren, zu sägen, zu schleifen;
  • Bakterien, Pilze, Viren vermehren sich nicht auf der Oberfläche;
  • warm anfühlt;
  • alle Mittel sind zum Reinigen geeignet, auch solche mit Schleifmittel;
  • die Fugen sind nahtlos, mit einer kunststeinähnlichen Masse verklebt.

Im Vergleich zu Marmor hat Kunststein Nachteile:

  • die Unfähigkeit, sich für lange Zeit zu bewerben, wenn das Thermometer unter Null fällt;
  • weniger widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen - die Tragezeit von Marmor beginnt bei 500 Jahren;
  • umstrittene Umweltfreundlichkeit - mehr als 90.000 Chemikalien wurden für die Herstellung von Acryl hergestellt, von denen weniger als 90% ein Sicherheitszertifikat haben;
  • Mangel an medizinischen Eigenschaften und Energie von natürlichem Marmor;
  • Schlecht verarbeitetes Acryl reagiert auf hohe Temperaturen (heiße Bratpfanne, Kochtopf), ein chemischer Geruch, Verfärbungen der Oberfläche können auftreten.

Physikalische Eigenschaften

Die Eigenschaften eines Kunststeins sind auf seine Zusammensetzung zurückzuführen:

  • Stärke ist fast gleichauf mit Marmor;
  • lange Farbbeständigkeit der Produkte;
  • nimmt kein Wasser auf;
  • hat aufgrund seiner Bestandteile eine große Masse.

Zusammensetzung des Acrylsteins:

  • mineralischer Füllstoff - 60–70%;
  • Acrylharze - 40-30%;
  • Farbpigmente - weniger als 1%.

Anwendungsbereich

Acrylstein wird im Innenraum aktiv als dekoratives und praktisches Material verwendet. Produktionsfirmen produzieren:

  • Arbeitsplatten;
  • Fensterbänke;
  • Muscheln;
  • Duschwannen;
  • Bad;
  • Platten unterschiedlicher Dicke, aber gleicher Länge und Breite;
  • Fliesen, Platten für Wandverkleidungen;
  • Geländer, Stufen;
  • für individuelle Bestellungen - Möbel.

Produkte aus Acrylmineral eignen sich hervorragend für die Innendekoration. Wandpaneele, Fensterbänke mit hell phosphoreszierenden Figurenelementen - Blätter, Linien, Comicfiguren werden daraus hergestellt. Es gibt fertige Acrylplatten mit Hintergrundbeleuchtung.

In südlichen Ländern wird Acryl verwendet, um Straßenzäune, Gartenwege, Ornamente für die Gartendekoration, Schwimmbäder, Denkmäler, Grabsteine ​​​​zu schaffen - kurz gesagt, überall.

Wir bieten Ihnen an, sich ein Video über die Möglichkeiten von künstlichem Material anzusehen:

Selbstgemachter Stein

Acrylsteinprodukte können zu Hause von Hand hergestellt werden. Dazu reicht es aus, im Laden ein spezielles Set zu kaufen, das die fertige Mischung und eine Form zum Gießen enthält.

Mit Ihren eigenen Händen können Sie nicht nur eine Form für Blumen oder eine interessante Figur für die Inneneinrichtung herstellen, sondern auch ernstere Dinge.

Zum Beispiel kann eine Kunststein-Fensterbank hergestellt werden, indem eine 12 mm dicke Kunststeinplatte auf einen Holzsockel gelegt wird, was nicht nur ein stilvolles Dekor schafft, sondern auch hilft, Geld zu sparen.

Es ist nicht notwendig, eine Arbeitsplatte aus Kunststein zu kaufen, Sie können sie zu Hause selbst herstellen. Dazu benötigen Sie:

  • wasserdichtes Sperrholz;
  • ein Blatt Kunststein in der richtigen Größe und Farbe;
  • klebendes Dichtmittel;
  • Werkzeuge: Kreissäge, Bohrer, Oberfräse oder Stichsäge, Schleifer.

Zunächst wird ein Rahmen in Form eines Rahmens aus Sperrholz hergestellt. Die Löcher für die Spüle, das Kochfeld in die Acrylglasplatte werden mit einer Oberfräse geschnitten. Schnitte und Unregelmäßigkeiten werden geschliffen. Als nächstes wird Leim auf den Sperrholzrahmen aufgetragen, der vorbereitete Kunststein wird geklebt. An die Kante des Sägeschnitts kann Zierband geklebt werden.

Beispiele für Möbel und Einrichtungsgegenstände:

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Kunststein aus Gips herstellen

Sie können das Notwendige für die Dekoration daraus machen. Dazu wird trockener Gips in den erforderlichen Anteilen mit Wasser gemischt, schnell in eine ausgewählte Form gebracht und 15–20 Minuten aushärten gelassen. Um ein Ankleben der Mischung zu verhindern, wird die Form mit einer speziellen Masse (Wachs mit Terpentin im Verhältnis 3:7) geschmiert.

Naturgips ist kurzlebig, daher wird für die Herstellung von Produkten modifizierter Gips verwendet, der keine Angst vor Feuchtigkeit hat, eine hohe Festigkeit hat und lange hält.

Die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen Farbstoffe ermöglicht es Ihnen, die gewünschten Farblösungen zu erzielen. Sie können das fertige Produkt bemalen, indem Sie zuerst die Eisenoxidpigmente in Wasser auflösen oder der Gipsmasse einen Farbstoff auf Wasserbasis hinzufügen, bevor Sie ihn in die Form gießen.

Sehen Sie, wie Sie Gipsstein herstellen:

Einen Kunststein aus Acryl herstellen

Sie können das Acrylmineral selbst herstellen. Dazu benötigen Sie:

  • bereiten Sie die Matrix vor, indem Sie sie mit einem speziellen Schmiermittel schmieren, damit das Produkt leicht entfernt werden kann;
  • eine Mischung aus 25 % Acrylharz, 70 % Füllstoff und 5 % Härter herstellen;
  • füllen Sie die Form mit der resultierenden Mischung, lassen Sie sie 2 Stunden bei einer Temperatur von +25 ° C aushärten;
  • Entfernen Sie das Produkt, falls erforderlich, glätten Sie Unebenheiten durch Schleifen.

Sie können dem Produkt auf 2 Arten Farbe hinzufügen:

  1. Malen Sie das fertige Produkt. Vorteile: Sie können verschiedene Farben verwenden, Muster anwenden. Nachteile: kurzlebig, die äußere Farbe blättert ziemlich schnell ab, verliert ihren Glanz und die Helligkeit des Farbtons.
  2. Fügen Sie Farbstoff hinzu, während Sie die Mischung vorbereiten. Positiv: Die Farbe hält unbegrenzt. Nachteile: Das Produkt ist eintönig, Ornamente usw. funktionieren nicht; ein spezieller anorganischer Eisenoxidfarbstoff muss verwendet werden.

Um nicht mit der Menge an Farbstoff und Farbton zu verwechseln, wird empfohlen, vor der Herstellung des Hauptprodukts eine Testkopie anzufertigen. Die Wahl einer Methode zum Färben eines Steins hängt von seinem Zweck ab. Steine, die wie Marmor aussehen, sehen am besten aus.

Herstellungsprozess im Video:

Kunststein aus Zement herstellen

Für die Herstellung von Zementstein werden drei Komponenten verwendet - Portlandzement (das Hauptmaterial), Sand, Wasser. Blähton, Blähperlit oder Keramiksplitter können hinzugefügt werden. Je nach Verwendungszweck des Produkts können Materialien eingebracht werden, die die Struktur (Draht, Verstärkung) verstärken.

Die resultierende Mischung wird in eine zuvor vorbereitete Form oder mit Fett geschmierte Schalung gegossen. Die Oberfläche wird sorgfältig mit einem Spachtel egalisiert. Der Zement trocknet 2-3 Wochen, dann wird er aus der Form genommen.

Falls gewünscht, können Farbstoffe hinzugefügt werden, um die gewünschte Farbe zu erzielen. Dazu wird der Farbstoff zunächst in Wasser gelöst und dann in die Mischung eingetragen. Die Menge der zugesetzten Komponente sollte nicht mehr als 3% der Gipsmischung betragen.

Sehen Sie, wie Sie dekoratives Kopfsteinpflaster aus Zement herstellen:

Was Sie über die Pflege von Acrylstein wissen müssen

Kunststeinprodukte benötigen keine besondere Pflege und halten lange, wenn Sie die Grundregeln beachten:

  • stehen Sie nicht mit den Füßen auf den Arbeitsplatten;
  • keine ätzenden Chemikalien verwenden;
  • keine heißen Gegenstände platzieren;
  • Verwenden Sie weiche Stoffuntersetzer für heiße Gegenstände;
  • bei Verschmutzung mit Seife oder Reinigungsmitteln reinigen;
  • starke mechanische Beanspruchung vermeiden;
  • nicht niedrigen Temperaturen aussetzen.

Steinkosten

Der Preis für Acrylsteinprodukte ist ziemlich hoch. Je nach Hersteller unterschiedlich, ungefähre Angaben:

  • 1 qm m Blech mit einer Dicke von 12 mm beginnt bei 230 und endet bei 500 Dollar;
  • 1 qm m Blech 30 mm dick - durchschnittlich 330 USD;
  • mit einer Plattenstärke von 60 mm 1 qm M. - ab 300 $;
  • stilvolle paprikafarbene Arbeitsplatte, 60 m stark, 1 x 3 m groß, mit Bartheke und schräger Kante - 1425 $;
  • bad - ab 26.000 Rubel;
  • sinken - ab 8.000 Rubel.

Glauben Sie, dass Acrylstein ein würdiger Ersatz für Naturstein ist? Erzählen Sie Ihren Freunden und Bekannten vom Kunststein, indem Sie einen Artikel teilen. Alles Gute.

In der Regel werden Arbeitsplatten mit Kunststeinimitation von Hand gefertigt, entweder aus Interesse und erhöhter Fertigkeit oder um die Massenproduktion zu meistern. In jedem Fall ist es sehr wichtig, die Technik zu kennen, und wir möchten Sie über die Herstellung von "Stein"-Arbeitsplatten aus Spanplatten mit einer Polyesterbeschichtung informieren.

Ein paar einfache Regeln

Sie benötigen einen richtig vorbereiteten Innenraum. Tatsächlich handelt es sich um einen sogenannten Reinraum von 3x4 Metern, dessen Wände und Decke mit Plastikfolie bedeckt sind und der Boden sauber gekehrt, gewaschen und nicht staubt. Der Raum muss über eine gute Belüftung verfügen, während die Temperatur mindestens 25 ° C beträgt.

Achten Sie auf Qualitätskontrolle und Sicherheit. Es wird nur in geschlossener Kleidung mit langen Ärmeln gearbeitet. Da der Polymerisationsprozess mit einer reichlichen Freisetzung von Styrol einhergeht, kann nur in Cellulose-Kohlenstoff-Atemschutzgeräten und -Schutzbrillen gearbeitet werden, dieses Gas ist äußerst giftig. Alle Aktionen werden nur mit Lumpenhandschuhen durchgeführt, es sollten keine Fettflecken und Abdrücke vorhanden sein.

Für die Arbeit benötigen Sie einen starken und stabilen Tisch 2x2,5 Meter und eine Höhe von mindestens 80 cm. Seine Tischplatte besteht aus einer 16 mm starken Spanplatte, an deren Unterseite eine Kiste mit 15x60 mm Holzlatten angeschraubt wird. auf die kante gelegt und ein gitter mit einem abstand von 35x35 cm bildend die oberfläche sollte keine fugen und befestigungsspuren aufweisen, daher wird die tischplatte mit acrylspachtel nivelliert und fein geschliffen. Der Tisch sollte stabil sein, Sie müssen darauf gehen, auf der Kante sitzen - die Tischplatte sollte sich nicht gleichzeitig verbiegen.

Formularherstellung

Zunächst wird mit einem einfachen Bleistift eine Zeichnung der Tischplatte im Maßstab 1:1 auf die Tischoberfläche aufgetragen. Die Einbauorte der Spüle, Einschubnischen, Vorderkanten und Radienelemente sind markiert.

An den geraden Kanten der Spüle sind laminierte Spanplatten mit einer Höhe von 55-60 mm installiert. Alle Ecken und Kanten sind streng gerade, daher muss das Sägen mit professionellem Gerät erfolgen. Die Dielen werden mit Heißkleber und Holzwürfeln von außen streng entlang der Markierungslinien fixiert. Diese bildet die Außenschalung, für deren Bildung der Radiuselemente flexible Kunststoffplatten verwendet werden.

Nach der Bildung der Außenkontur wird diese um die Schalung der Ausschnitte für Spüle oder Kochfeld ergänzt. Wenn die Spüle gegossen werden soll, ist es notwendig, eine Acrylmatrize zu erwerben. Es wird mit Schmelzkleber exakt nach der Markierung verklebt und dann durch sein Eigengewicht auf den Tisch gedrückt. Überschüssiger Kleber, der austritt, muss mit einem Stiefelmesser abgeschnitten werden.

Abdichtung und Vorbereitung der Schalung

Die Innenfläche und die Kanten der Matrix bestimmen vollständig die Form des zukünftigen Produkts, daher sollten die vertikalen und horizontalen Flächen keine Fehler aufweisen. Die Fugen zwischen Dielen und Dielen werden mit Gartenpech abgedichtet, der Überschuss wird abgeschnitten oder mit einem Spachtel angedrückt. Variieren die gleichen Schnittkanten der Spanplatte und alle Arten von Oberflächenverletzungen werden abgedichtet, dadurch soll die Form eine ideale Geometrie und eine glatte Oberfläche ohne Fehler annehmen. Zusätzlich ist oben auf der Spülenmatrix eine Unterlegscheibe aus einem Gartenlack angebracht, die eine Vertiefung im Ablaufloch bildet.

Zum Ausfräsen an der Vorderkante sowie zum Einfassen von Ausschnitten und Waschen benötigen Sie eine spezielle Stahlplatte, deren Ecke nach Art eines Figurenspachtels negativ geschnitten ist. Die Aufgabe ist nicht schwer: Die Ecke der Form wird mit Gartenlack gefüllt, dann wird der figurierte Übergang mit einer Platte geglättet. Es ist wichtig, das Werkzeug nicht zu kippen und seine Kanten fest gegen den Schalungstisch zu drücken.

Wenn die Form fertig ist, wird eine Schicht Trennwachs darauf aufgetragen und nach 20 Minuten mit einem weichen Tuch poliert und mit Druckluft geblasen. Anschließend wird die gesamte Oberfläche mit Polyvinylalkohol aus einem Handsprühgerät abgedeckt und vollständig trocknen gelassen. Das Formular ist fertig zum Ausfüllen.

Chemie, Harze, Mischungen

Für die Herstellung einer hochwertigen Mischung ist eine genaue Dosierung sehr wichtig. Die Zutaten werden nach Gewicht dosiert, sie müssen mit einer Digitalwaage abgewogen werden.

Zuerst wird der Steingrund vorbereitet: 30% des Gelcoats werden mit 70% des rieselfähigen Spachtels vermischt. Sie müssen es von Hand mit einem Holzstab mischen, Sie können diese Mischung nicht schlagen. Nach dem Rühren wird etwa ein Kilogramm Base entnommen und in einem Plastikbehälter als Reparaturset verkorkt. Die Menge des fertigen Gelcoats beträgt 3,5-4 kg pro m2 Oberfläche.

Die zweite Mischung ist Polyestergrundierung. Dies ist ein gängiges Polyesterharz, das mit einer Farbpaste so nah wie möglich an die Hauptfarbe gefärbt wird. Um den Boden zu festigen und das Schwinden zu reduzieren, können dem Harz bis zu 40% Calcit zugesetzt werden. Für jeden m2 Arbeitsplatte werden 4 bis 6 kg Erde benötigt, ungefähr so ​​viel wird für eine durchschnittliche Gussspüle ausgegeben.

Diese Mischungen sind jahrzehntelang ohne Sauerstoff lagerfähig, zum Aushärten müssen ca. 1-2,5% Härter (Katalysator) zugegeben werden. Wenn die Raumtemperatur niedriger als die empfohlene ist, wird nach dem Rühren des Katalysators eine kleine Menge Kobalt zu der Mischung hinzugefügt. Chemie für Flüssigstein wird in Sets verkauft und wird von umfassenden Informationen zu Mischtechnik, Proportionen und Eigenschaften der Mischung begleitet. Diese Empfehlungen sollten befolgt werden.

Befüllen von Arbeitsplatten

Auf die vorbereitete Matrix wird zunächst ein Gelcoat mit Füllstoff aufgesprüht, wobei in jedem Schritt ca. 1 kg der Base mit dem Katalysator vermischt werden. Die durchschnittliche Topfzeit nach der Katalysatoreinspritzung beträgt 15 bis 30 Minuten. Der Auftrag erfolgt in möglichst dünnen Schichten, um die Bildung von Mikroporen zu vermeiden.

Zuerst werden vertikale Oberflächen besprüht, wobei sichergestellt werden muss, dass die Zusammensetzung nicht kriecht und die Oberflächen regelmäßig austrocknen lassen. Weiterhin wird der Gelcoat mit der maximalen Deckschicht auf den horizontalen Flächen aufgetragen. Herzlichen Glückwunsch zu Ihrer ersten Bewerbung. Nachdem die Oberfläche so polymerisiert ist, dass ein Fingerabdruck darauf zurückbleibt, das Harz jedoch seine Klebrigkeit verliert, können Sie mit der zweiten fortfahren. Insgesamt sind 3-4 Applikationen erforderlich, am Ende erfolgt eine zusätzliche Gelcoat-Beschichtung der senkrechten Vorderkanten.

Nach 40-50 Minuten kann die Arbeitsplatte gegossen werden. Etwas mehr als ein Drittel der Grundierung wird mit dem Härter vermischt, in eine Form gegossen und vorsichtig mit einem Spachtel egalisiert. Dann wird ein vorgeschnittenes Glasfasertuch auf den Boden gelegt, angedrückt und mit einem Spachtel geglättet, damit die Imprägnierung maximal ist. Jetzt müssen Sie die Hälfte des Bodens belassen, und der Rest wird gleichmäßig über das Fiberglas verteilt.

Die Spüle wird in diesem Stadium ebenfalls mit Erde bedeckt, aber dickeres Fiberglas wird verwendet, um es zu verstärken.

Nach dem Verkleben der ersten Lage, wenn das Armierungsgewebe gut geglättet ist und alle Luftblasen herausgedrückt sind, wird eine Spanplatteneinlage in die Form eingelegt. Er ist auf Maß geschnitten, 5 mm kleiner als die Form und jedes seiner Elemente, für leichte Beweglichkeit können mehrere Türgriffe angeschraubt werden.

Ein Teil aus Spanplatten muss nicht massiv sein, aber Abstände von mehr als 5-6 mm sind nicht akzeptabel. In den Einsatz müssen Sie 8-10 Löcher pro Quadratmeter mit einem Durchmesser von 6 mm bohren, damit überschüssiger Boden entweichen kann. Oben auf der Spanplatte wird für 10-15 Minuten eine Biegung von ca. 40 kg / m 2 installiert, Sie können den Liner auch mit dünnen Holzlatten von der Decke spreizen

Während die Unterdrückung installiert ist, werden alle Risse und Lücken mit Erde gefüllt. Bei Entlastung wird die Hälfte der verbleibenden Erde in die Form gegossen, die überstehenden Kanten des Fiberglases gefaltet und eine weitere Leinwand gelegt. Der Rest der Erde wird darüber gegossen, sie werden mit einem Spachtel eingeebnet und die Tischplatte bleibt etwa 14-16 Stunden trocknen und aushärten.

Schleifen und Polieren

Am nächsten Tag nach dem Gießen müssen Sie die Schalung mit einem Hammer niederschlagen und die Arbeitsplatte untergraben, indem Sie einen flachen Spatel darunter treiben und mit einem Brecheisen drücken. Danach wird die Spülenmatrix entfernt und die gesamte Tischplatte auf Weichschaumblöcken montiert. Von der Nahtseite werden die Konturen sauber abgeschnitten und die Rückseite mit P80 und P120 Sand geschliffen.

Danach wird die Tischplatte umgedreht und sorgfältig mit abwechselnder Kornerhöhung von P80 auf P420 geschliffen, die beste Qualität der Stirnfläche wird durch die Verwendung von Karborund als Schleifmittel erreicht. Für die Bearbeitung von Reliefbereichen und das Waschen unter dem Schleifpapier wird ein Schaumgummipad installiert.

Das Schleifen sollte mit einer Scheibenmaschine erfolgen, in den letzten beiden Stufen sind die Bewegungen ausschließlich kreisförmig. LBM- und Bandmaschinen sind für diese Zwecke schlecht geeignet. Wenn die Arbeitsplatte im Projekt glänzend ist, wird der Stein im letzten Schritt mit einer Schaumgummischeibe mit einer Schleifpaste poliert.

Die Schönheit von Naturstein ist unvergleichlich. Seit der Antike wird dieser Baustoff für Innendekoration und Möbel verwendet. Sie können ihn lange loben. Aber Naturstein hat einen großen Nachteil – dieses Vergnügen ist zu teuer. Steinbruch, Transport, Sägen, Formen und Schleifen sind kostspielige Prozesse, die nur den Wert der Produkte erhöhen. Bisher konnte es nur durch Holz ersetzt werden, hatte aber nicht die Eigenschaften, die die Lebensdauer erhöhen würden.

Aber der wissenschaftliche und technologische Fortschritt gab den Menschen die Möglichkeit, billige Steindekorationen in ihren Häusern zu haben. Dies ist ein Kunststein, der die gleichen Qualitäten und Eigenschaften wie der Naturstein hat, nur ist sein Preis um ein Vielfaches niedriger. In diesem Artikel interessiert uns eine Frage - die Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein mit unseren eigenen Händen.

Was ist Kunststein

Ein Kunststein ist zunächst in erster Linie eine Lösung verschiedener Inhaltsstoffe, die zwingend ein Bindemittel enthalten. Erst nach seiner Erstarrung wird das Komposit (und die Lösung kann nicht anders genannt werden) so stark wie ein Stein. Daher wird die Klassifizierung des Steinmörtels nach dem verwendeten Bindemittel unterteilt. Derzeit wird dafür entweder Zement oder ein anderer Harztyp verwendet.

Die Zementbasis für Kunststein wird seit langem verwendet. Wenn Sie die Proportionen aller Komponenten richtig beachten, erweist sich das Produkt als sehr langlebig. Als Füllstoffe werden hierfür Steinpartikel (Granulat) verwendet. Nach dem Eingießen der Lösung in die Form und dem Aushärten wird die Steinoberfläche spiegelglatt poliert.

Es ist zu beachten, dass eine Zementarbeitsplatte jedoch viel Gewicht hat und das letzte Jahrhundert. Heute sind diese Tischdecken nicht mehr erhältlich. Sie sind zu schwer, das Produkt trocknet lange und solche Tischplatten haben den Test auf Stoßbelastungen nicht bestanden.

  • Geringes Gewicht, man könnte sogar sagen, klein im Vergleich zu Zement.
  • Anständige Festigkeit, Zementstrukturen nicht unterlegen.
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit bei 100%.
  • Die Lebensdauer ist bei sachgemäßer Anwendung praktisch unbegrenzt.
  • Die breiteste Farbpalette von Pigmenten.
  • Kunststein ist nicht radioaktiv, was von Naturstein nicht gesagt werden kann. In jedem Stein ist immer eine geringe Dosis Hintergrundstrahlung vorhanden.
  • Wenn Sie über die Reparatur einer Kunststein-Arbeitsplatte mit Ihren eigenen Händen sprechen, ist zu beachten, dass dieser Vorgang ganz einfach ist. Wenn man die Regeln und Nuancen bei der Durchführung von Reparaturarbeiten kennt, kann die Arbeitsplatte zu Hause aufgeräumt werden, ohne viel Geld auszugeben.

Jeder kann mit Kunststein gut umgehen, aber er hat auch seine Nachteile.

  • Die Acryl-Arbeitsplatte hält hohen Temperaturen nicht stand, daher wird davon abgeraten, heißes Geschirr darauf zu stellen. So gut wie möglich hält es Temperaturen bis zu + 180 ° C stand. Übrigens, Materialien mit Polyesterharz halten Temperaturen bis + 60 °C stand.
  • Je nach verwendetem Harz können die Produkte nach mehrjähriger Nutzung ausfransen oder verkratzen.

Was die Verfüllung von Kunststein angeht, können hier Granulate beliebiger Steinarten verwendet werden.

Herstellung von Arbeitsplatten

Es gibt verschiedene Technologien zur Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein. Aber in jedem Fall beginnt alles mit der Vorbereitung und Festlegung der Form des Produktes, das in das Interieur der Küche passen soll. Das heißt, Sie müssen Papier nehmen und darauf eine Skizze für eine Steinarbeitsplatte zeichnen. Die Form wird durch die Geschmackspräferenzen des Hausbesitzers bestimmt und die Abmessungen werden aus den Abmessungen des Küchenraums bestimmt. All dies muss auf Papier übertragen werden.

Der einfachste Weg, eine Steinarbeitsplatte herzustellen, besteht natürlich darin, eine rechteckige ohne Biegungen und Abrundungen herzustellen. Auch ein unerfahrener Heimwerker kann damit umgehen. Schwieriger wird es, wenn die Form des Produkts mit unterschiedlichen Größen unterschiedlich ist. Es ist auch nicht einfach, eine U-förmige Arbeitsplatte herzustellen, in die zusätzlich Löcher für eine Spüle und ein Kochfeld gebohrt werden müssen.

Daher müssen Sie mit Ihren eigenen Händen aus dem Markup eine Arbeitsplatte aus einem Kunststein herstellen. Die optimale Breite beträgt 60 cm, die Länge hängt von den montierten Möbeln ab, auf denen die Tischplatte montiert wird.

Herstellung aus Acrylstein

Zunächst werden zwei Versionen dieser Art von Kunststein angeboten. Das sind fertige Platten mit den Maßen 3,66x0,76 m, 3-12 mm dick und der sogenannte Flüssigstein, den Sie selbst formen können.

Betrachten wir die erste Option. Bevor Sie also ein Blatt erstellen, das an die Skizze angepasst werden muss, haben Sie es zuvor auf das Papier angewendet. Es ist sehr wichtig, die Form und die Abmessungen der Arbeitsplatte genau auf den Stein zu übertragen. Nun gilt es mit einer Trenndiamantscheibe Schnitte entlang der Linien zu machen, die dem Werkstück ein Halbzeug geben, aber schon mit nahezu exakten Maßen. Wenn Löcher in die Arbeitsplatte gebohrt werden müssen, sollte dies sofort erfolgen.

Jetzt müssen Sie mit einem Fräser (gute Qualität) die Enden des resultierenden Werkstücks schleifen. Dies gilt auch für die Enden der geschnittenen Löcher. Dabei spielt natürlich die Dicke des Blechs eine wichtige Rolle. Aber auch 12 mm sind keine Garantie für eine hohe Festigkeit, da die Montage auf Möbelregalen zu Durchhängen führt, die einen Bruch verursachen können. Daher ist es zwingend erforderlich, einen Sockel unter der Arbeitsplatte zu installieren. Dafür wird meist feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz verwendet, da die Küche ein Feuchtraum ist. In diesem Fall sollten Sie keine Materialien wie Span- oder Faserplatten verwenden.

Jetzt müssen Sie genau das gleiche Produkt mit Löchern und Abmessungen aus einer Sperrholzplatte ausschneiden. Danach werden beide Materialien mit einem Zweikomponentenkleber miteinander verklebt und mit Klammern festgezogen. In diesem Zustand sollten sie etwa 7 Stunden liegen.

Beachtung! Wenn für die Herstellung einer Arbeitsplatte ein dickes Blech eines Zuschnitts verwendet wird, kann die Basis nicht massiv hergestellt werden. Dazu können aus Sperrholz Streifen von 7-8 cm Breite geschnitten werden, die gleichmäßig verteilt und auf die Rückseite einer Acrylsteinplatte geklebt werden.

Bitte beachten Sie, dass Sperrholz am Ende der Vorderseite und an den Seiten sichtbar ist und daher mit Kunststeinstreifen abgedeckt werden muss. Warum sind sie aus dem gleichen Blatt geschnitten? Die Breite wird wiederum durch Geschmacksvorlieben bestimmt, es gibt jedoch Standardgrößen - 3-4 cm Das hintere Ende muss mit einem vorgefertigten Profil oder Sockel geschlossen werden. Alle diese Elemente werden mit dem gleichen Kleber verklebt. Gehen Sie vorsichtig mit dem Kleber um. Es trocknet schnell, also müssen Sie sich hier beeilen, aber mit der gebotenen Sorgfalt.

Und einen Augenblick. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen eine L-förmige Arbeitsplatte herstellen, müssen Sie an der Verbindungsstelle der beiden Teile von unten rechts entlang der Verbindungslinie einen Sperrholzstreifen anbringen. Es spielt eine zusätzliche Versteifungsrippe, die die Festigkeit des Produkts erhöht.

Und der letzte letzte Schritt ist das Selberschleifen des Sperrholzes der Steinarbeitsplatte. Dies kann mit einer Mühle erfolgen.

Herstellung aus flüssigem Stein

Welche Materialien werden benötigt, um einen flüssigen Stein zu Hause vorzubereiten? Lassen Sie uns sie auflisten.

  • Aceton als Lösungsmittel.
  • Härter, auch Harz genannt.
  • Calcinit ist Soda oder Calciumnitrat, das in Wasser gut löslich ist. Im Wesentlichen ist es ein Dünger.
  • Epoxy Gelcoat ist ein pigmentiertes elastisches Material. Es wird auf der Basis von Harzen hergestellt.
  • Steinfüller.

Die Basis eines Flüssigsteins ist im Prinzip ein Gelcoat, Füllstoffe und ein Härter. Die Anteile sind wie folgt: Gelcoat ca. 60 %, Härter bis 40 %, Rest ist Füller. Beim Mischen sollte eine flüssige pastöse Substanz erhalten werden. Nun zu der Frage, wie man eine Arbeitsplatte aus Kunststein herstellt? Es gibt zwei Technologien.

Die erste ist, dass Sie zuerst eine Vorlage mit Form und Abmessungen vorbereiten müssen. Dazu können Sie Sperrholz, OSB, Spanplatten oder DPV verwenden. Darauf wird ein flüssiges Material mit einer Schicht von 2-4 mm aufgetragen. Nach dem Trocknen wird es von der Vorderseite geschliffen.

Die zweite Technologie zur Herstellung von Arbeitsplatten heißt Reverse. Es werden verschiedene Materialien verwendet, die nicht in der vorherigen Liste enthalten sind, aber genau beim Gießen erforderlich sind.

  • Es ist notwendig, eine Schablone aus einer Sperrholzplatte zu erstellen, Sie können Spanplatten verwenden. Die Hauptsache ist, dass das ausgewählte Blech nicht dünn ist, da hier die Festigkeit des Materials erforderlich ist, um dem Gewicht der gegossenen Lösung standzuhalten. Die Größe der Schablone sollte auf jeder Seite 5 mm größer als das Original sein.
  • Aus Sperrholz werden 5 cm breite Streifen geschnitten und mit Schmelzkleber entlang des Umfangs auf die Schablone geklebt. Sie stellen sie an den Rand.
  • Wenn sich in der Arbeitsplatte Löcher befinden, müssen diese ausgeschnitten und die gleichen Streifen entlang des Umfangs an die Kante geklebt werden.
  • Für die Dichtheit der Struktur können die Fugen der Seiten und der Schablone mit Plastilin beschichtet werden.
  • Nun muss die entstandene Form von innen mit Wachs oder einem anderen Trennmittel beschichtet werden.
  • Alles ist fertig, Sie können flüssigen Stein gießen.
  • Wir halten es eine halbe Stunde aus und legen dann Fiberglas darauf. Es fungiert als Verstärkungsrahmen, um die Festigkeit des Produkts zu erhöhen.
  • Jetzt müssen Sie die Erde darüber gießen. Es ist eine Mischung aus Calcit (80%), Härter (1%), Harz (8%) und Pigmenten.
  • Auf die Grundierungsschicht muss eine weitere Schablone gelegt werden, mit deren Hilfe sie gleichmäßig über die untere Form verteilt wird. Das heißt, es muss im Voraus aus einer Sperrholzplatte geschnitten werden. Optimalerweise wird bei geringer Belastung der oberen Schablone überschüssige Erde herausgedrückt, die sofort entfernt werden muss.
  • In diesem Zustand sollte die Struktur anderthalb Stunden stehen.
  • Dann werden das Gewicht und die Schablone entfernt und die Oberseite wird auf Hochglanz geschliffen.

Einige Meister empfehlen, den Boden in zwei Schichten zu gießen. Dies erhöht die Festigkeitseigenschaften der Do-it-yourself-Arbeitsplatte aus flüssigem Stein. In diesem Fall wird die erste Schicht mit 5 kg pro 1 m² Oberfläche gegossen, die zweite mit 3 kg. Denken Sie daran, dass der flüssige Stein selbst 3-4 kg / m² benötigt.

Auf diese Weise hergestellte Arbeitsplatten sind viel stärker als die erste Technologie. Und dementsprechend haben sie eine längere Lebensdauer. Zeitlich nimmt diese Operation natürlich viel Zeit in Anspruch, aber es lohnt sich.

Reparatur von Arbeitsplatten aus Kunststein

Grundsätzlich erfolgt die Reparatur von Acryl-Arbeitsplatten mit einer sehr einfachen Technik. Zum Beispiel, wenn ein Riss oder Kratzer auf der Oberfläche auftritt. Dazu benötigen Sie den gleichen Kleber, mit dem der Sockel und die Seiten auf das Produkt geklebt werden.

Zuallererst ist es notwendig, den Riss zu erweitern, dh seine Breite zu erhöhen. Dann wird ein Klebstoff hineingegossen, der nach dem Trocknen geschliffen wird. Das war's, die Renovierung ist beendet.

Wenn auf der Oberfläche eine Schwellung oder ein Fleck auftritt, sollte dieser Bereich 1-2 mm tief geschnitten werden. Dies geschieht mit einem Fräser, der auf einem Schleifer montiert ist. Dann wird aus einem Stück des gleichen fertigen Flüssigsteins ein kleineres Stück ausgeschnitten, das in Form und Größe mit dem abgeschnittenen Bereich übereinstimmt. Jetzt muss dieses Stück auf den ausgeschnittenen Bereich geklebt werden. Nach dem Aushärten des Klebers müssen die Ränder der Patches bestickt, mit Kleber gefüllt und nach dem Trocknen geschliffen werden.

Fazit zum Thema

Es sei darauf hingewiesen, dass die Technologie zur Herstellung einer Tischplatte aus diesem Material aufgrund der Einfachheit der Form des Produkts selbst nicht die komplizierteste ist. Zum Beispiel ist es viel schwieriger, ein Waschbecken aus Kunststein mit eigenen Händen herzustellen. Immerhin ist dies bereits eine voluminöse Struktur, die die Verwendung einer komplexeren Vorlage erfordert. Darüber hinaus verursacht die Rundung der Spüle gewisse Schwierigkeiten bei ihrer Bildung. Daher wird es aus offensichtlichen Gründen nur aus flüssigem Stein hergestellt.

Besonderes Augenmerk wird auf die Arbeitsfläche gelegt. Es muss alle Anforderungen an Zuverlässigkeit, Festigkeit erfüllen und gleichzeitig ein attraktives und ästhetisches Erscheinungsbild aufweisen. Natürlich können Sie das Problem lösen, indem Sie Ihre Lieblingsoption im Geschäft kaufen, aber eine solche Anschaffung kostet einen anständigen Betrag. Sie können auch eine andere Option in Betracht ziehen - die Eigenproduktion. Für diese Zwecke eignet sich heute ein beliebtes Material - ein Kunststein. Lassen Sie uns herausfinden, wie mit minimalem Zeit-, Arbeits- und Geldaufwand eine Heimwerkerarbeitsplatte aus Kunststein zu Hause hergestellt wird.

Moderne künstliche Materialien

Kunststein gehört zur Gruppe der Verbundwerkstoffe, die basieren auf:

  • Füllstoffe;
  • Pigmente (mineralisch);
  • Polymerharze (Bindekomponenten).

Je nach Art des Harzes werden mehrere Materialarten unterschieden. Wenn Sie beispielsweise Acrylharz verwenden, wird eine langlebige Steinplatte erhalten, die gegen hohe Temperaturen (bis zu 200 ° C) beständig ist. Aufgrund dieser Eigenschaft kann die Arbeitsplatte hauptsächlich im Badezimmer verwendet werden. Für die Küche ist ein hitzebeständigeres Material geeignet, zu dem auch Polyesterharze gehören. Sie halten Temperaturen bis 600 °C stand.

Neben der Beständigkeit gegen Hochtemperaturindikatoren gibt es noch einige weitere Vorteile von Kunststein:

  • bezahlbarer Preis;
  • Wasserbeständigkeit;
  • Stärke;
  • lange Lebensdauer;
  • breite Farbpalette;
  • die Fähigkeit, Restaurierungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Sicherheit;
  • Pflegeleichtigkeit.

Vor dem Hintergrund einer solchen Liste von Vorteilen ist nur ein Nachteil hervorzuheben: die Neigung zu Kratzern und anderen Oberflächenfehlern. Wenn Sie die Eigenschaften des Materials genauer untersuchen, können Sie weitere Vor- und Nachteile hervorheben, aber die grundlegendsten und wichtigsten wurden berücksichtigt.

Beachten Sie! Sie können selbst eine Platte aus Kunststein herstellen. Dazu wird aus den Komponenten eine Mischung hergestellt, die anschließend auf eine Spanplatte (Träger) aufgetragen oder in eine spezielle Form gegossen wird.

Obwohl Acrylharz im Vergleich zu einer Polyester-Bindemittelkomponente niedrigeren Temperaturen standhält, ist es aufgrund seines günstigen Preises sehr beliebt. Vor nicht allzu langer Zeit kam ein neues Material auf den Markt - Quarzagglomerat, das sich in Art und Qualität des Bindemittels, dh Harz, unterscheidet. Eine Neuheit unter den Kunststeinen hat also aufgrund dieser erhöhten Eigenschaften mehrere Vorteile:

  • Steifigkeit;
  • Stärke;
  • Hitzebeständigkeit.

Außerdem hat der Stein keine Angst vor mechanischen Beschädigungen in Form von Kratzern und Abschürfungen. Im Gegensatz zu Acryl hat Quarzkonglomerat eine geringe Vielfalt an Texturen und Farben: Imitation von Granit und Marmor.

Beachten Sie! Nur ausländische Hersteller beliefern den heimischen Markt mit hochwertigem Kunststein (Quarzkonglomerat).

Vorarbeit

Für diejenigen, die auch nur ein wenig Kenntnisse in der Tischlerei haben, wird es nicht schwer sein, eine Arbeitsplatte aus Kunststein selbst herzustellen. Bevor Sie mit dem Prozess beginnen, müssen Sie die folgenden Materialien kaufen:

  1. Eine Platte aus Kunststein auf Acrylbasis. Im Shop finden Sie Platten mit den Standardmaßen 3,66 × 0,76 m mit einer Dicke von 12 mm. Es gibt auch dünnere Schichten von 3 bis 6 mm Dicke.
  2. Die Unterlage besteht aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz (Stärke 30 mm). Anstelle von Sperrholz dürfen Faserplatten und Spanplatten verwendet werden, jedoch nur, wenn die Arbeitsplatte in einem Raum mit mäßiger Luftfeuchtigkeit installiert wird, da sonst Wasser die Struktur des Kunststeins zerstört.
  3. Zweikomponentenkleber.

Darüber hinaus wählen wir Werkzeuge und Geräte nach der Liste aus:

  • Schleifer (plus Orbital);
  • Puzzle;
  • Säge (rund und Ende);
  • Bohren;
  • Staubsauger;
  • Bleistift;
  • Herrscher;
  • Schneider (hohe Qualität);
  • Fräser und Fräser;
  • Klebepistole;
  • Führungsschiene.
Beachten Sie! Fast alle der oben genannten sind in jedem Besitzer zu finden. Wenn keine speziellen Geräte vorhanden sind, können diese in Geschäften ausgeliehen werden.

Die Liste der vorbereitenden Arbeiten umfasst die Gestaltung der Arbeitsplatte und deren Abmessungen. Zur Vereinfachung und Genauigkeit werden alle erhaltenen Daten auf einem Blatt Papier eingetragen und Diagramme skizziert. Sie werden also zunächst nicht nur mit den Abmessungen, sondern auch mit der Konfiguration bestimmt. Am einfachsten wird eine rechteckige Form angesehen, mit der jeder umgehen kann, aber wenn wir von einer eckigen oder U-förmigen Arbeitsplatte sprechen, wird der Vorgang komplizierter. Die Länge richtet sich nach dem vorhandenen Tischgestell, die Tiefe beträgt ca. 60 cm, mit Ausnahme von Sonderanfertigungen.

Beachten Sie! Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird nach den erhaltenen Messungen ein Modell der zukünftigen Arbeitsplatte mit Löchern für die Spüle oder das Kochfeld erstellt. Eine Schneidekarte wird aus dickem Karton oder Whatman-Papier hergestellt.

Herstellungsverfahren

Betrachten Sie zum Beispiel die Herstellung einer rechteckigen Standardarbeitsplatte mit den folgenden Abmessungen:

So übertragen wir die nach Messungen erhaltenen Daten auf eine Sperrholz- und Kunststeinplatte. Mit einem Fräser enden wir die Kanten der Arbeitsplatte selbst und formen die Konturen der Ausschnitte für Spüle und Kochfeld. Wenn wir die Arbeitsplatte mit der falschen Seite umdrehen, bearbeiten wir das Profil, dh wir bringen eine 20 mm tiefe Nut unter der Kante an. Aus einer Sperrholzplatte müssen mehrere Streifen geschnitten werden, um einen Rahmen zu bilden (die Breite darf 7 cm nicht überschreiten).

Beachten Sie! Die Oberfläche muss vor dem Besäumen auf Kunststein gereinigt und entfettet werden. Hierfür sind sowohl Alkohol als auch Aceton geeignet.

Der nächste Schritt bei der Herstellung der Tischplatte besteht darin, die Kanten und den Rahmen aus den vorbereiteten Sperrholzstreifen zu kleben. Wir folgen einem einfachen Aktionsalgorithmus:

  • Mit einer Pistole oder einer Tube tragen wir Leim auf die Kanten auf, tragen sie auf die Arbeitsplatte auf und fixieren sie mit einer Klemme (der Leim trocknet schnell genug, Sie müssen also schnell handeln).
  • Nach vollständiger Trocknung (Sie sollten sich rechtzeitig nach der Anleitung zum Kleber orientieren) entfernen Sie den überstehenden Kleber mit einem Meißel.
  • Auf ähnliche Weise, jedoch mit Hilfe von Silikonkleber, befestigen wir den Sperrholzrahmen und warten mindestens 7 Stunden.
  • Bei offenen Stellen zwischen Kante und Sperrholz (nicht mehr als 2 mm) eine Silikonschicht auftragen und nivellieren, bis die Ebenen übereinstimmen.
  • Um den Klebeschichten Glätte zu verleihen, verwenden wir einen Cutter mit einem unteren Lager.
  • Wir schleifen alle Sperrholz mit einem Schleifer.
  • Wir drehen die Tischplatte auf die richtige Seite und verwenden eine Oberfräse, um die Kante abzurunden.
  • Wir führen das Schleifen von Kunststein durch, um ein halbmattes Finish zu erhalten.
  • Wir runden die Wandseite ab.

Danach kann die komplett fertige Kunststein-Arbeitsplatte auf den Sockel montiert werden.

Dieses Video zeigt Ihnen, wie Sie die Max-Top-Acrylstein-Arbeitsplatte installieren:

Beachten Sie! Wenn eine L-förmige Arbeitsplatte hergestellt werden muss, verwenden Sie 2 Elemente, die in einer geraden Linie verbunden sind. Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist es notwendig, simultanes Fräsen durchzuführen - Spiegelfräsen.

Reparatur- und Restaurierungsarbeiten

Wie bereits erwähnt, liegt der große Vorteil von Kunststein in der Wiederherstellbarkeit. Arbeitsplatten sind, wie jedes Arbeitsgerät, ständig mechanischen Belastungen ausgesetzt. Eine Reparatur ist möglich, wenn sich an der Oberfläche folgendes bildet:

  • Kratzer;
  • Risse;
  • Blähungen;
  • Chips;
  • Kratzer und Flecken.

Um Risse zu entfernen, wird die Oberfläche zunächst von Schmutz befreit und entfettet. Dann werden die Kanten gereinigt, wodurch die Größe des Defekts zunimmt. In den entstandenen Spalt wird ein Zweikomponentenkleber gegossen. Nach vollständiger Aushärtung wird die Stelle geschliffen, um die Oberfläche glatt zu machen.

Bei flachen Kratzern oder defekten Stellen reicht es aus, diese mit Schleifpapier abzuwischen und die erforderliche Fraktionsgröße auszuwählen. Führen Sie diesen Vorgang am besten in mehreren Schritten durch: Verwenden Sie zuerst grobe Körnung und zum Schluss eine kleine Körnung. Die Oberfläche wird mit einem Bohrer mit Filzaufsatz poliert.

Beachten Sie! Der Einsatz von Schleifpapier und Bohrer ist nur bei Arbeitsplatten mit einer dicken Steinplatte möglich.

Sie können die entstandenen Blasen auch selbst entfernen. Dazu schneidet ein Fräser die Fehlerstelle aus und aus den Resten einer Steinplatte wird ein Flicken herausgeschnitten. Die Kanten sind gut mit Klebstoff geschmiert und vor Beschädigungen fixiert. Nach dem Trocknen wird geschliffen und Leimreste entfernt.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei Reparaturarbeiten an der Arbeitsplatte die festen Eigenschaften des Steins abnehmen. Experten empfehlen daher, zunächst hochwertiges Material eines zuverlässigen Herstellers zu verwenden.

Beachten Sie! Werfen Sie auch kleine Kunststeinreste niemals weg, da diese bei Restaurierungsarbeiten nützlich sein können.

Daher haben wir in dem Artikel den Prozess der Herstellung einer Arbeitsplatte aus einem Kunststein einfacher Form untersucht und wichtige Informationen und Empfehlungen gegeben. Zusammenfassend können wir sagen, dass die Kosten für eine Arbeitsplatte um ein Vielfaches geringer sind als für eine neue aus einem Geschäft oder einer Werkstatt, wenn Sie die Arbeit selbst ausführen. Es reicht aus, ein paar Tage beiseite zu legen, die Ratschläge zu befolgen und die erhaltenen Messungen einzuhalten.

Video

In diesem Video sehen Sie, wie Acrylstein hergestellt wird: