Wie funktioniert ein selbstgebauter Generator. Hausgemachter elektrischer Generator aus einem Asynchronmotor. Merkmale des elektrischen Generators und seines Umfangs
Viele Elektriker-Anfänger interessieren sich für eine sehr beliebte Frage - wie man Strom kostenlos und gleichzeitig autonom macht. Sehr oft fehlt zum Beispiel bei Ausflügen in die Natur katastrophal eine Steckdose, um das Handy aufzuladen oder die Lampe einzuschalten. In diesem Fall hilft Ihnen ein selbstgebautes thermoelektrisches Modul, das auf der Basis eines Peltier-Elements zusammengesetzt ist. Mit einem solchen Gerät können Sie einen Strom mit einer Spannung von bis zu 5 Volt erzeugen, was völlig ausreicht, um das Gerät aufzuladen und die Lampe anzuschließen. Als Nächstes erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen thermoelektrischen Generator herstellen, und bieten eine einfache Meisterklasse in Bildern und mit einem Videobeispiel!
Kurz zum Wirkprinzip
Damit Sie in Zukunft verstehen, warum beim Zusammenbau eines selbstgebauten thermoelektrischen Generators bestimmte Ersatzteile benötigt werden, sprechen wir zunächst über den Aufbau des Peltier-Elements und seine Funktionsweise. Dieses Modul besteht aus in Reihe geschalteten Thermoelementen, die sich zwischen Keramikplatten befinden, wie in der Abbildung unten gezeigt.
Wenn ein elektrischer Strom durch einen solchen Stromkreis fließt, tritt der sogenannte Peltier-Effekt auf – eine Seite des Moduls erwärmt sich, die andere Seite kühlt ab. Warum brauchen wir es? Alles ist sehr einfach, wenn Sie in umgekehrter Reihenfolge vorgehen: eine Seite der Platte erwärmen und die andere abkühlen, können Sie Strom mit niedriger Spannung und Strom erzeugen. Wir hoffen, dass zu diesem Zeitpunkt alles klar ist. Fahren wir also mit Meisterkursen fort, die deutlich zeigen, was und wie man einen thermoelektrischen Generator mit eigenen Händen herstellt.
Meisterklasse Montage
So fanden wir im Internet eine sehr ausführliche und gleichzeitig einfache Anweisungen für die Montage eines selbstgebauten Stromgenerators auf Basis eines Ofens und eines Peltier-Elements. Um zu beginnen, müssen Sie die folgenden Materialien vorbereiten:
- Direkt das Peltier-Element selbst mit den Parametern: Maximalstrom 10 A, Spannung 15 Volt, Abmessungen 40 * 40 * 3,4 mm. Kennzeichnung - TEC 1-12710.
- Ein altes Netzteil von einem Computer (nur das Gehäuse wird davon benötigt).
- Spannungsstabilisator, mit folgendem technische Spezifikationen: Eingangsspannung 1-5 Volt, Ausgang - 5 Volt. In dieser Anleitung zum Zusammenbau eines thermoelektrischen Generators wird ein Modul mit USB-Ausgang verwendet, das das Aufladen eines modernen Telefons oder Tablets vereinfacht.
- Kühler. Sie können es sofort mit einem Kühler aus dem Prozessor nehmen, wie auf dem Foto gezeigt.
- Wärmeleitpaste.
Nachdem Sie alle Materialien vorbereitet haben, können Sie mit Ihren eigenen Händen mit der Herstellung des Geräts fortfahren. Um Ihnen also klarer zu machen, wie Sie einen Generator selbst bauen, stellen wir Ihnen eine Schritt-für-Schritt-Meisterklasse mit Bildern und einer detaillierten Erklärung zur Verfügung:
Der thermoelektrische Generator funktioniert wie folgt: Gießen Sie Brennholz in den Ofen, zünden Sie es an und warten Sie einige Minuten, bis sich eine der Seiten der Platte erwärmt. Um das Telefon aufzuladen, muss der Temperaturunterschied zwischen den verschiedenen Seiten etwa 100 ° C betragen. Wenn sich der Kühlteil (Kühler) erwärmt, muss er von allen gekühlt werden mögliche Methoden- Gießen Sie vorsichtig Wasser darüber, stellen Sie einen Becher Eis darauf usw.
Und hier ist ein Video, das deutlich zeigt, wie ein hausgemachter holzbefeuerter Stromgenerator funktioniert:
Strom aus Feuer erzeugen
Kann auch installiert werden kalte Seite ein Ventilator von einem Computer, wie in der zweiten Version eines selbstgebauten thermoelektrischen Generators mit einem Peltier-Element gezeigt: 
In diesem Fall verbraucht der Kühler einen kleinen Bruchteil der Leistung des Stromaggregats, aber am Ende hat das System einen höheren Wirkungsgrad. Neben dem Aufladen von Telefonen kann das Peltier-Modul als Stromquelle für LEDs verwendet werden, was eine ebenso nützliche Option für die Verwendung eines Generators darstellt. Übrigens ist die zweite Version eines selbstgebauten thermoelektrischen Generators in Aussehen und Design etwas ähnlich. Das einzige Upgrade neben dem Kühlsystem ist die Möglichkeit, die Höhe des sogenannten Brenners einzustellen. Dazu verwendet der Autor des Elements den „Körper“ der CD-ROM (eines der Fotos zeigt deutlich, wie Sie das Design selbst erstellen können).
Wenn Sie mit dieser Technik einen thermoelektrischen Generator mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie am Ausgang bis zu 8 Volt Spannung haben. Vergessen Sie also nicht, einen Konverter anzuschließen, der nur 5 V am Ausgang lässt, um Ihr Telefon aufzuladen.
Nun, die letzte Version einer hausgemachten Stromquelle für das Haus kann durch das folgende Schema dargestellt werden: Das Element besteht aus zwei Aluminium-"Ziegeln". Kupferrohr(Wasserkühlung) und Brenner. Das Ergebnis ist ein effizienter Generator, mit dem Sie zu Hause kostenlos Strom erzeugen können! 
Eine Taschenlampe ist zu einem Ausrüstungsgegenstand für jeden Touristen geworden. Ja, das ist das Problem - die Energie der Batterien muss gespart werden. Aber Sie können ein Kraftwerk mitnehmen. Es wiegt fast so viel wie eine 4,5-V-Ersatzbatterie und nimmt in Ihrem Rucksack nicht viel mehr Platz ein. Lassen Sie uns einen Tipp geben: unser elektrischer Generator hausgemachtes Campingkraftwerk - fast jeder Mikroelektromotor Gleichstrom mit Erregung durch Permanentmagnete, und die Energiequelle ist Wind.
Camping Kraftwerk
Das Funktionsprinzip eines hausgemachten Campingkraftwerks - eines Minigenerators siehe Abbildung 1. Ein Stromgenerator mit Propeller ist an einem Mast montiert. Kabel verlaufen von der Lichtmaschine zur Glühlampe. Der Propeller "folgt" automatisch dem Wind mit Hilfe einer Wetterfahne - dem "Schwanz". Die Herausforderung besteht darin, das Kraftwerk so einfach und leicht wie möglich zu gestalten. Es ist auch erforderlich, dass es sich leicht in Teile zerlegen lässt und die Hauptkomponenten direkt auf der Kampagne repariert oder mit improvisierten Mitteln neu hergestellt werden können.
Beginnen wir mit dem Generator. Am einfachsten erhalten Sie Mikroelektromotoren des Moskauer Werks "Young Technician" vom Typ DP-1 oder MDP-1. Versuchen Sie beim Kauf im Geschäft, diejenigen auszuwählen, deren Rotor sich leichter dreht. Das kleinste Kraftwerk wird ausfallen, wenn Sie Mikroelektromotoren des Typs KM USh-a-38 verwenden, die in Deutschland produziert und bei uns als Ersatzteile für Modelle verkauft werden Eisenbahnen. Und wenn Sie die Möglichkeit haben, Mikroelektromotoren vom Typ PD-3 (beliebige Serie) zu verwenden, wird sich das Kraftwerk als das leistungsstärkste herausstellen. Diese Motoren sind zwar die schwersten aller genannten. Die Hauptabmessungen aller aufgeführten Motoren sind in Bild 2 dargestellt.
Zum Drehen des Generators wird ein Propeller benötigt. Es gibt viele Gestaltungsmöglichkeiten. Allerdings z Campingbedingungen ein Propeller, der leicht von der Generatorwelle entfernt werden kann, oder mit klappbaren Blättern, wird bevorzugt. Der abnehmbare Propeller ist in Abbildung 3 dargestellt.
Es wird aus dem Boden einer Dose hergestellt. Ein Boss ist in die Mitte gelötet, eingeschaltet Drehbank. In die Nabe wird ein Loch gebohrt und ein Gewinde für die M3-Schraube geschnitten. Der Neigungswinkel der Schaufeln beträgt etwa 30°. Die Anzahl der Klingen beträgt 8 bis 12.
Die einfachste Ausführung mit Faltmessern ist in Bild 4 dargestellt. Die Messer sind aus Draht, zB Federdraht, Marke OBC, 1-1,5 mm Durchmesser und mit Folie umwickelt. Die spitzen Enden des Drahtes werden in Löcher gesteckt, die im Gummistopfen vorgestochen sind. Der Neigungswinkel der Klinge ist derselbe wie bei der ersten Konstruktion. Das zentrale Loch in der Nabe wird am besten mit einem Bohrer oder auf einer Drehbank gebohrt. Ein Rohr mit geeignetem Durchmesser von 20-25 mm Länge sollte auf die Motorwelle gelötet werden. Bohren Sie mit einem Bohrer, dessen Durchmesser 0,5-1 mm kleiner ist als der Außendurchmesser des Rohrs, ein Loch in die Nabe. Solche Blätter müssen mit einem Rand von etwa fünf hergestellt werden, damit Sie die Eigenschaften des Propellers je nach Windstärke ändern können. Wenn Sie Ihre Klingen zu Hause vergessen haben, verzweifeln Sie nicht. Sie können aus einem geeigneten Stück Holz geschnitten werden (Abb. 4a) oder es können stattdessen auch Federn großer Vögel verwendet werden.
Der Wind ist normalerweise launisch und ändert oft die Richtung. Vervollständigen Sie daher den Teilesatz mit einem weiteren - einer Wetterfahne. Seine Designs sind in den Abbildungen 1 und 5 dargestellt.
Machen Sie in einem 200-300 mm langen Brett (Abb. 5) eine Nut entsprechend den Abmessungen des Elektromotors. Daran wird der Motor mit Draht, Zwirn oder Gummibändern aus Pharmaflaschen befestigt. Bohren Sie ein Loch so nah wie möglich am Motor in der Mitte der Planke. Hier wird an einem Drahtstift mit spitzem Ende die Wetterfahne an einem Mast befestigt. Um die Drehung zu verbessern, führen Sie ein 30-50 mm langes Rohr in das Loch ein. Schlagen Sie einen Nagel in das Ende der Planke. Befestigen Sie einen „Schwanz“ daran: ein Taschentuch, ein langes Band oder einen Bast wie einen Drachen.
Das Kraftwerk ist fertig. Bei Bedarf kann das Kraftwerk mobil zum Laufen gebracht werden. In diesem Fall ist es zwar besser, eine 1,5-V-Glühlampe zu verwenden, die auch bei ruhigem Wetter hell genug brennt, wenn Sie schnell gehen.
Es gibt ein Taschenkraftwerksgeschäft und zu Hause. Indem Sie die Glühbirne durch ein Gleichstrom-Amperemeter von 1-1,5 A oder ein Voltmeter von 3-5 V ersetzen, erhalten Sie ein Gerät zur Messung der Windgeschwindigkeit. Richtig, dazu müssen Sie die Anzeigeskala kalibrieren.
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zweiter Teil Windmühleninstallation, Messwerte und Elektronik
Mini-Windgenerator aus einem Permanentmagnetmotor
Eine der veröffentlichten Veröffentlichungen über selbstgebaute Windkraftanlagen veranlasste mich, diesen Windgenerator zu bauen.
Aus diesem Artikel wurde mir klar, dass es nicht besonders schwierig ist, eine kleine Windmühle zu bauen, die Hauptsache ist das Verlangen. Die Idee der Selbstversorgung autonome Quelle Energie war schon lange in meinem Kopf, und nachdem ich mir die Erfahrungen anderer angeschaut hatte, beschloss ich, meine eigene Windmühle zu bauen.
Solche Windturbinen wurden oft auf der Basis von kleinen Gleichstrommotoren aus allen Arten von Scannern und Antrieben hergestellt, und ich beschloss, diese ziemlich erfolgreichen Experimente zu wiederholen.
Zu einem Preis kostet ein solcher Windgenerator nicht mehr als 2-5 Tausend Rubel, der Hauptpreis ist ein Elektromotor, der als Generator verwendet wird. Bei sparsamem Verbrauch können Sie 50-250 W erzeugen, was viel billiger ist als Solarmodule mit ähnlicher Leistung.
Hier ist für Interessierte meine Geschichte darüber, wie ich den Generator gebaut habe.
Für den Bau solcher Windmühlen ist es nicht notwendig Spezialwerkzeug, aber genug, was fast jeder in der Garage oder Speisekammer hat. Um mein Design zu machen, brauchte ich nur eine Bohrmaschine und eine Stichsäge, mit der ich die Klingen und andere Kleinigkeiten (Schlüssel, Bolzen, Lineal, Maßband, Bleistift usw.) im Allgemeinen ausschneide, was normalerweise verfügbar ist oder eingekauft wird ein Laden für wenig Geld.
Ich selbst habe ein sehr bescheidenes Budget, also entschied ich mich, einen möglichst billigen Windgenerator zu bauen, also suchte ich nach den einfachsten und günstigsten Möglichkeiten, meine Windmühle zu bauen.
Für den Bau habe ich die verfügbaren Materialien maximal genutzt und war auf meiner Baustelle untätig.
P y P f Die Herstellung von Klingen ist nicht kompliziert.
Wie erstelle ich einen Mini-Windgenerator mit eigenen Händen?
Üblicherweise wird das Rohr längs in drei gleiche Teile geteilt und gesägt. Solches Material ist gut genug zu sägen und es kann sogar mit einer Bügelsäge für Holz gesägt werden, aber ich hatte eine elektrische Stichsäge, die die Arbeit erleichterte, obwohl auch oft mit Metallblättern gesägt wird.
Um es auf der Welle zu befestigen, habe ich einen Adapter verwendet, das ist eine spezielle Düse zum Anbringen von Scheiben an der Welle.
Nachdem ich zuvor markiert hatte, bohrte ich in die Scheibe Löcher für die Schrauben zum Anbringen der Klingen und baute alles zu einer einzigen Struktur zusammen. Unten sehen Sie, was ich getan habe. Ich denke, dass es erfolgreich, zuverlässig, einfach und genau geklappt hat.
Als nächstes musste der Generator an etwas befestigt werden, und dafür habe ich ein quadratisches Segment verwendet. Ich habe mich nicht um die Halterung gekümmert, sondern den Generator einfach mit Klammern an den Balken gezogen und ihn zusätzlich mit einer Hülle aus einem Stück PVC-Rohr umwickelt.
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Das Leitwerk wurde aus einem Alublech ausgeschnitten und für die Montage im Träger entlang zweier Linien geschnitten, in die das Leitwerk eingesteckt und durch die Bohrlöcher an den Bolzen befestigt wird.Ich habe ein Stück Rohr und einen Flansch als Befestigungselement verwendet Drehachse, die ich nach dem Bohren der Löcher an den Balken geschraubt habe.
Unten ist ein Foto eines fast fertigen Windgenerators, es bleibt noch, einen Mast zu bauen und ihn in den Wind zu heben.
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Im Zuge der Montage wurden alle Teile gleich mit Autolack in Spraydosen lackiert.
Der Mast wurde aus montiert Wasserrohre Durch die Verwendung von vorgefertigten Adaptern konnte der Montageprozess erheblich erleichtert werden, ohne auf Schweißen oder Bohren von Schrauben zurückgreifen zu müssen.Während des Montageprozesses arbeitete er als Mechaniker mit verstellbaren Schraubenschlüsseln, als würde er eine Sanitäreinheit zusammenbauen.
Das Ergebnis ist ein ziemlich starker und zuverlässiger Mast.
Windgeneratoren von Autogeneratoren
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Windmühle aus einem Autogenerator mit Doppelstator
Windgenerator von "Moto26", hergestellt aus einem Autogenerator mit Doppelstator. Die Windmühle ist für den Betrieb mit einer 24-Volt-Batterie mit einer Gesamtleistung von 300 Watt bei einer Windgeschwindigkeit von 9 m / s ausgelegt. Details und Fotos im Artikel.
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Windgenerator selber bauen
Fast vollständig selbstgebauter Windgenerator, dessen Generator ursprünglich von einem Autogenerator stammen sollte, aber nachdem das Gehäuse zerbrochen war, blieb vom Generator nur der Stator übrig, und das Gehäuse musste neu hergestellt werden. 
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Windgenerator aus einem Autogenerator von Bull
Der Generator dieser Windmühle ist aus einem Autogenerator des Lastwagens Bychek hergestellt.
Der Stator ist mit 0,6 mm Draht umwickelt. Der Rotor ist komplett neu; 
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Eine einfache Modifikation einer Autolichtmaschine
Am meisten einfache Änderung Autolichtmaschine mit Dauermagneten.
Der Generator für diese Windmühle bestand aus einem Autogenerator, dessen Stator nicht verändert wurde, der Rotor jedoch mit Neodym-Magneten ausgestattet war. 
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Windturbinengenerator vom Autogenerator
Wie einfach und ohne besondere Bemühungen Machen Sie einen Autogenerator für einen hausgemachten Windgenerator neu. Zum Umbau ist es nicht erforderlich, den Stator neu zu wickeln, den Rotor nicht für Magnete zu schärfen.
Die gesamte Änderung läuft darauf hinaus, die Phasen des Generators umzuschalten und den Rotor mit kleinen Magneten zur Selbsterregung des Rotors auszustatten. 
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Einflügeliger Propeller für Windkraftanlagen
In Fortsetzung der Verbesserung des Windgenerators wurde diesmal beschlossen, einen Einblattpropeller herzustellen und zu sehen, welche Vorteile er bietet und welche Nachteile Einblattpropellern innewohnen.
Das Blatt mit Gegengewicht ist nicht starr montiert und kann bis zu 15 Grad von der Drehachse abweichen. 
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Windgenerator vom Traktorgenerator G700
Bei diesem Windgenerator wird als Generator ein Traktorgenerator mit elektrischer Erregung verwendet.
Lassen Sie uns mit unseren eigenen Händen einen elektrischen Generator bauen
Der Generator wurde erheblich verändert, der Stator wurde mit einem dünneren Draht neu gewickelt und die Rotorspule wurde ebenfalls neu gewickelt. Bei dieser Windmühle wurde die Schraube aus Duraluminium hergestellt. Zweiblattpropeller mit einer Spannweite von 1,3 m. 
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Selbstgebauter Windgenerator für eine Yacht
Ein selbstgebauter Windgenerator, dessen Generator aus dem Generator des IZH-Jupiter-Motorrads besteht. Dieser Windgenerator wurde speziell für den Betrieb auf einer kleinen Yacht entwickelt, wo er Strom für Navigationsinstrumente und kleine Elektronik liefern sollte.
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Neue zweite Windkraftanlage für eine Yacht
Die neue Windkraftanlage verwendet einen Stator aus Auto-Generator. Die Leistung der neuen Windmühle ist jetzt größer, auch der Durchmesser des Propellers hat zugenommen.
Jetzt hat der Windgenerator einen neuen Schutz gegen starken Wind, jetzt geht die Schraube nicht zur Seite, sondern kentert, und das Heck klappt jetzt nicht, im Allgemeinen stehen die Details im Artikel.
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Windmühlenblumen aus Fahrradlautsprechern
Interessante und schöne Windmühlen, deren Generatoren Fahrrad-Nabendynamos sind. Sie sind in Form von allerlei Blumen, Sonnenblumen, Gänseblümchen gefertigt und in den entsprechenden Farben bemalt, sehen sie als Gestaltungselement wunderschön aus.
E-VETEROK.RU Wind- und Solarenergie – 2013 Post: [E-Mail geschützt] Google Plus
Schaufelberechnung und Fertigung
Dieser Abschnitt enthält Informationen zur Berechnung und Fertigung einer Windkraftanlage oder eines Windkraftpropellers. Berechnung von Flügeln für PVC-Windkraftanlagen, Herstellung von profilierten Flügeln. Kombinierte Berechnung von Propellerleistung und Drehzahl, Windradprinzipien und Wandlung von Windenergie in mechanische und dann in elektrische. Vergleich und Berechnung verschiedene Arten Windgeneratoren.
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O, Schrauben, mehrschichtig, vertikal
Oft können Anfänger von Windkraftanlagen nicht entscheiden, welchen Propeller sie brauchen, wie viel Leistung ein bestimmter Wind geben kann. Welchen Durchmesser brauche ich zum Schrauben und wie viele Klingen 
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Ein Beispiel für die Berechnung von Klingen aus PVC-Rohren in einer Excel-Tabelle
Programm zur Berechnung von Propellern von Windgeneratoren aus PVC-Rohren.
Viele Fragen zur Verwendung der Tabelle und zur Berechnung von Klingen. Dazu habe ich im Artikel Beispiele zur Berechnung der Klingen und zur Verwendung der Tabelle gegeben. 
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Klingenrechner
Programm zur Berechnung von PVC-Platten. Das Programm selbst ist eine Excel-Tabelle, die alle notwendigen Informationen für eine Schraube anzeigt.
Sie müssen Daten in die gelben Felder eingeben, um die Schildkoordinaten sowie Verkehrs-, Strom- usw. Daten zu erhalten. 
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Mehrschraubenpropeller oder kleines Blatt
Ich habe mich entschieden, die Hauptunterschiede zwischen Multiturn-Windturbinen mit kleinen Flügeln zu beschreiben.
Viele Leute glauben, dass langsam wirkende mehrstufige Propeller bei schwachem Wind und bei starkem Hochgeschwindigkeitswind ohne Nebel einen Vorteil haben, aber das ist nicht der Fall. 
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Blattwinkelberechnung, Verwindung
Wieder in der unabhängigen Berechnung der Blätter, diesmal berechnen wir den genauen Winkel der Blätter aus dem Wind und der erforderlichen Geschwindigkeit.
DIY Mini-Generator
Berechnen Sie die Blattbohrung für einen bestimmten Generator. In diesem Artikel gibt es mehrere Faktoren, die die Berechnungen beeinflussen. 
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Erstellen Sie eine Windmühle und berechnen Sie sie in einfachen Worten
Wie man einen Windgenerator baut, wo man anfängt und womit man anfängt, wenn man über einen zukünftigen Windgenerator nachdenkt.
In diesem Artikel habe ich die wichtigsten Bestimmungen der Prinzipien von Windkraftanlagen, vertikal und horizontal, ohne Formeln beschrieben. 
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Wie man Rotorblätter für eine Windkraftanlage herstellt
Klingen werden oft aus Abflussrohre, und gleichzeitig machen sie alles mit ihren eigenen Augen, also haben solche Scheiben ein kleines Kiew. Der Artikel enthält Beispiele für die Berechnung von Klingen aus einem Rohr mit einem speziellen Programm in Form einer Platte hoher Druck und Schnittmaße für die Klinge.
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Windradberechnung, Windgeneratorleistung
Wie berechnet man die Leistung eines Windgenerators? - in der Tat ist alles einfacher, wie es scheint, um die Hauptsache zu verstehen. Formel zur Berechnung der auf den Propeller wirkenden Windkraft, plus KIEV-Propeller, Generatorwirkungsgrad, Leitungsverluste, Regler, Batterie.
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Berechnung von PVC-Rohren
Das Produkt hat viele vorgefertigte, berechnete Schrauben für die Auswahl einer Windkraftanlage. Auch Tabellenkalkulationen. Die berechneten Schrauben haben alle notwendigen Daten, einschließlich der Koordinaten der Probe der Schneidklinge aus dem Rohr. 
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Berechnung des Klapphecks
Schützen Sie den Windgenerator vor starkem Wind, indem Sie den Windschutz in Richtung der Drehachse verschieben und das Heck einklappen.
Tabellenkalkulationen berechnen Excel sowie Formeln und Beschreibung des Arbeitsprinzips dieser Windturbinen-Hurrikanabsicherung. 
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Arbeitsprinzip horizontal und vertikal
Funktionsprinzipien vertikaler Windgeneratoren vom Typ Savonia und horizontale Windwinde. Beschreibung des Einflusses des Windes sowie der Eigenschaften und Eigenschaften der Prozesse, die die Drehung des Windes ermöglichen. 
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Berechnung vertikaler Windkraftanlagen
Ein Beispiel für die Berechnung von vertikalen Windkraftanlagen vom Typ Barrel, damit Anfänger verstehen, wo es beginnt.
Der Artikel liefert ein Beispiel für eine allgemeine Berechnung der Leistung und Geschwindigkeit eines Windrades mit 2 * 3 m 
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Wie man aus einem Autogenerator einen Windkanal baut
Der Artikel beschreibt detailliert den Prozess der Herstellung eines Lüfters aus einem Autogenerator.
Da wurde der Generator zu Propeller und Regler weiterverarbeitet. Alle grundlegenden Fragen rund um den Bau von Windkraftanlagen beantwortet sie in der Regel mit ihren eigenen Händen.
E-VETEROK.RU Wind- und Sonnenenergie – 2013 Post: [E-Mail geschützt] Google Plus
DIY vertikaler Windgenerator
Dies ist eine detaillierte Beschreibung des Designs der rotierenden Savonius-Windkraftanlage. Ich habe diesen wunderbaren Ort hier gefunden http://mirodolie.ru/node/2372 Nachdem ich das Material gelesen hatte, beschloss ich, über diese Projekte und ihre Durchführung zu schreiben .
Wie alles begann
Die Idee zum Bau einer Windkraftanlage entstand im Jahr 2005, als ein Grundstück vom Nachlass der Familie Mireioli gekauft wurde.
Es gibt keinen Strom, und jeder hat dieses Problem auf seine Weise gelöst, hauptsächlich durch Sonnenkollektoren und Benzingeneratoren. Als das Haus gebaut wurde, wurde dies als erstes berücksichtigt und ein 120-Watt-Solarpanel wurde erhalten. Im Sommer hat es gut funktioniert, aber im Winter hat seine Effizienz deutlich nachgelassen, und an bewölkten Tagen sind es derzeit 0,3-0,5 Ah, das ist nicht geeignet, wie das Licht, kaum genug, aber es war notwendig, das zu füttern Laptop und eine andere kleine Elektronik.
Daher wurde beschlossen, eine Windkraftanlage zu bauen, die auch Windenergie nutzen wird. Zunächst entstand der Wunsch, einen Windgenerator für Segelflugzeuge zu bauen. Diese Art von Wind ist sehr groß, und nach einer Weile verbrachte er das Internet in seinem Kopf und sammelte viel Material auf dem Computer auf dem Computer. Auf einem Generatorgenerator ist Segelwind ziemlich teuer, da diese kleinen Windkraftanlagen nicht gebaut werden und der Propellerdurchmesser für Windkraftanlagen dieser Art mindestens fünf Meter betragen muss.
Der große Windgenerator konnte nicht ziehen, aber er wollte trotzdem versuchen, einen Windgenerator mit zumindest etwas Leistung zum Aufladen der Batterie zu bauen.
Der horizontale Propeller der Turbine ist sofort heruntergefallen, so dass sie laut sind, sie haben Probleme, Strömungsringe herzustellen und die Windturbine vor starkem Wind zu schützen, und es ist auch schwierig, das richtige Blatt herzustellen.
Ich wollte etwas Einfaches und Langsames, ich habe mir ein paar Videos online angesehen und liebte vertikale Windturbinen wie die Savonius.
Tatsächlich sind sie Analoga des Schneidrohrs, dessen Hälfte von gegenüberliegenden Seiten herausgedrückt wird. Bei der Suche nach Informationen wurde eine perfektere Form dieser Windkraftanlagen gefunden - der Ugrinsky-Rotor. Der normale Savonius hat sehr wenig WEUC (Wind Power Exploitation), normalerweise nur 10-20 %, während der Urga-Rotor einen höheren WEUC hat, was die Nutzung der Windkraftblätter widerspiegelt.
Unten sind Bilder, um das Roboterprinzip dieses Rotors zu verstehen
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Klingenkoordinaten-Markierungsschema
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Rotor Kyiv Ugrynsky meldete 46% und damit nicht schlechter als horizontale Windkraftanlagen.
Nun, die Übung zeigt, was und wie.
Klingenherstellung.
Vor der Markteinführung des Rotors wurden die ersten Modelle aus zwei Rotordosen hergestellt.
Einer von klassische Modelle Savonia und andere Ugrinskys. Bei den Modellen fiel auf, dass der Ugrynsky-Rotor im Vergleich zum Savonius merklich bei höheren Drehzahlen arbeitet, und die Entscheidung fiel zugunsten des Ugrynsky. Es wurde beschlossen, einen Doppelrotor zu entwickeln, einen über dem anderen mit einer 90°-Drehung, um ein gleichmäßigeres Drehmoment und einen besseren Start zu erreichen.
Materialien für den Rotor werden als die einfachsten und billigsten ausgewählt. Die Klingen bestehen aus 0,5 mm dicker Aluminiumfolie. Drei Pellets werden aus 10 mm Sperrholz geschnitten. Die Kugeln wurden gemäß obiger Zeichnung geschleppt und Nuten mit einer Tiefe von 3 mm wurden zum Einsetzen der Schaufeln hergestellt. Eine Anordnung von Klingen, die in kleinen Winkeln hergestellt und mit Schrauben festgezogen werden. Außerdem sind die Klebeplättchen für die Festigkeit der gesamten Baugruppe an den Stiften an den Rändern und in der Mitte angebracht, es stellte sich als sehr steif und hart heraus.
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Die Größe des Rotors betrug 75 * 160 cm und mehr Rotationsmaterialien- etwa 3600 Rubel.
Produktion von Generatoren.
Vor der Generation des Generators wurde viel nach dem endgültigen Generator gesucht, aber es gab fast keine Verkäufe darauf, und was Sie online bestellen können, war es wert großes Geld. Vertikale Windkraftanlagen haben niedrige Drehzahlen und durchschnittlich etwa 150-200 U / min für dieses Design.
Es ist schwer, etwas zu finden, das für solche Drehungen und Wendungen bereit ist und keinen Multiplikator benötigt.
Auf der Suche nach Informationen in den Foren stellte sich heraus, dass viele Generatoren generiert werden und dass daran nichts kompliziert ist. Die Entscheidung fiel auf einen eigenen Permanentmagnet-Generator. Als Basis diente das klassische Design eines Permanentmagnet-Axialgenerators in einer Autonabe.
Die erste Bestellung betraf Neodym-Magnetscheiben für diesen Generator in einer Menge von 32 Stück mit einer Größe von 10 * 30 mm.
Während die Magnete arbeiteten, wurden andere Teile des Generators hergestellt. Wir berechnen alle Abmessungen des Stators unter dem Rotor, der aus zwei Bremsscheiben eines VAZ-Wagens besteht, auf der Hinterradnabe sind die Wicklungen gewickelt.
Ein einfaches Handwerkzeug zum Wickeln von Spulen. Die Anzahl der Spulen beträgt 12 bis 3 pro Phase, sodass der Generator dreiphasig ist.
DIY Mini-Turbine (Generator)
An den Scheibenrotoren befinden sich 16 Magnete und dieses Verhältnis beträgt 4/3 statt 2/3, sodass der Generator langsamer und stärker wird.
Einfache Maschinen werden zum Wickeln von Spulen hergestellt.
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Die Position der Statorspulen ist auf Papier markiert.
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Der Stator ist mit Harz aus Sperrholz gefüllt. Vor dem Gießen wurden alle Spulen zu einem Stern gelötet und die Drähte entlang der geschnittenen Kanäle geschnitten.
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Statorspulen vor Überlauf.
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Der frische Statorstrumpf ist vor dem Gießen der unteren Schicht ein Glasfaserkreis und nach dem Verlegen der Spulen und dem Gießen Epoxidharz Oben, im zweiten Kreis platziert, ist es für zusätzliche Leistung vorgesehen. Das Eintauchen wird dem Harz zur Festigkeit hinzugefügt, von dem es weiß ist.
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Somit wird das gleiche Harz mit Wasser und Magneten auf die Scheiben gefüllt.
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Doch schon zusammengebauter Generator, der Sockel ist ebenfalls aus Sperrholz.
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Nach der Fertigung wurde der Generator sofort von Hand auf Stromspannung gewaschen. Das lag an der 12 Volt Batterie. Der Stift wurde am Generator befestigt und auf die andere Hand geschaut und der Generator gedreht, einige Daten wurden erhalten. Bei einer Batterie mit 120 U / min stellt sich heraus, dass 15 Volt 3,5 A, die den Arm schneller strecken, keinen starken Widerstand des Generators zulassen.
Der maximale Fehler liegt bei einer Drehzahl von 240 U/min bei 43 Volt.
Elektronik
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Die Diodenbrücke bestand aus einem Generator, der in einem Gehäuse verpackt war, und auf dem Gehäuse waren zwei Instrumente installiert: ein Voltmeter und ein Amperemeter. Die gleiche berühmte Elektronik wurde mit einem einfachen Controller dafür genommen. Das Steuerungsprinzip ist einfach: Wenn die Batterien voll geladen sind, schaltet der Controller eine zusätzliche Last zu, die die gesamte überschüssige Energie verbraucht, damit die Batterien nicht überladen werden.
Der erste Controller, der mit Freunden fusioniert, ist nicht geeignet genug, daher wurde ein zuverlässigerer Software-Controller fusioniert.
Installation von Windkraftanlagen.
Für das Windrad gab es einen starken Rahmen aus 10*5 cm Holzstäben.
Aus Gründen der Zuverlässigkeit wurden die Stützstangen 50 cm in den Boden ausgehoben, und die gesamte Struktur wurde zusätzlich mit Verlängerungen verstärkt, die an den in den Boden gerammten Ecken angebracht wurden. Dieses Design ist sehr praktisch und schnell zu installieren sowie einfacher als das Schweißen. Daher wurde beschlossen, Holz zu bauen, aber Metall ist teuer und es besteht keine Notwendigkeit, das Schweißen nirgendwo einzuschalten.
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Es gibt einen vorbereiteten Windgenerator. In diesem Foto ist der Antrieb der Lichtmaschine direkt und dann wird ein Multiplikator erzeugt, der die Drehung der Lichtmaschine erhöht.
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Generatorantrieb, Getriebeübersetzung kann durch Austausch der Riemenscheiben ersetzt werden.
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Später wird der Multiplikatorgenerator mit dem Rotor verbunden.
Die allgemeine Windkraftanlage erzeugt 50 W bei 7-8 m/s Wind, der Ladevorgang beginnt bei 5 m/s, obwohl sie sich bei 2-3 m/s Wind dreht, aber die Geschwindigkeit ist zu langsam, um die Batterie aufzuladen.
In Zukunft ist geplant, die Windkraftanlagen wie oben beschrieben anzuheben und einige der Einheiten der Vorrichtung zu bearbeiten, während ein neuer größerer Rotor gebaut werden kann.
Mein zweiter Windgenerator (vom Autogenerator)
Für den Bau der zweiten Windkraftanlage habe ich auf die Perspektiven des zukünftigen Lebens auf dem Land gedrängt. In der Hütte hatte ich vor, ein Haus zu bauen, in dem ich gerne wohnen würde (obwohl das passiert ist), aber es gab keinen Strom, also musste ich darüber nachdenken, wie ich dorthin komme und im Internet surfen könnte. Ich habe zwei akzeptable Optionen für Sonnenkollektoren oder Windturbinengeneratoren gefunden, oder besser beides, aber es kostet viel Geld, also habe ich beschlossen, alles selbst zu machen.
Natürlich sind es nicht einmal Solarmodule, also sind die Leiterplattenelemente teuer und machen den Windpark selbst.
meine Windmühle
Foto eines Heimgebläses Die Vorbereitungen für den Bau einer Windkraftanlage begannen mit der Suche nach einem geeigneten Generator, der Energie bei niedrigen Drehzahlen liefern kann.
Das erste, woran man sich erinnern sollte, ist der Autogenerator, wie er in jeder Garage zu finden ist. Ich nahm einen ähnlichen Oszillator von einem Autoenthusiasten und begann nach Informationen zu suchen, wie man ihn an einen Windgenerator anpasst. Es stellte sich heraus, dass nicht alles so einfach ist. Ohne Rückspulen und Einsetzen von Magneten ist dieser Generator nicht geeignet, da er in einem Auto mit hohen Geschwindigkeiten läuft, aber ohne Rückgewinnung nur mit einem Multiplikator verwendet werden kann.
Ich habe mich entschieden, nicht weiterzumachen, weil es kompliziert ist und viel Kopfgewicht und Schraubengröße haben und Neodym-Magnete und den Stator selbst bestellen wird. Während ich ein Thema in einem der Windturbinenforen einreichte, fing ich an, einen Generator zusammenzubauen.
Um den Rotor unter den Magneten zu bearbeiten, bestellte ich einen Online-Shop mit Magneten in der Größe 20 * 5 * 5 mit einer Geschwindigkeit von 48 Stück, und während es sich um Versandhandelsmagnete handelte, begann ich, einen neuen Rotor für diesen Zweck zu erstellen. Ich entscheide mich, den autochthonen Rotationsgenerator zu entfernen, aber ich werde versuchen, ihn aus den Lagern zu schlagen. Ich habe den hinteren Lagersitz gebrochen, und dann versucht der gebogene Rotor, die Krabbe aus dem Wickelbereich zu entfernen, im Allgemeinen alles kaputt, ganz nur Statoren.
Der Stator ist vom „Klassiker“ mit 36 Zähnen, Zahnbreite 5 mm, Statorstärke 25 mm und Innendurchmesser 89 mm.
Hausgenerator
Generatorteile für Windpark Ich habe nicht nach einer anderen Lichtmaschine gesucht, aber ich habe mich entschieden, ein neues Statorgehäuse zu schweißen.
Ein Beispiel wurde aus geschweißt Stahlblech 2 mm dick. Heben Sie sich zunächst 2 cm von der Hauptmasse des Stators ab. Es ist einfacher, acht Ecken in eine Mühle zu schneiden als in eine Kugel.
Dann löste er zwei 1,5 cm breite Streifen und drückte sie gegen den am Achtkant angeschweißten Statordraht, um die Schlitze für die Statormontage zu entfernen, damit keine Spanplatte im Gehäuse befestigt wäre.
Dann fertigte er zwei Flansche aus dem gleichen 2 mm Stahl an. unter 201. Lager und die Verwendung eines Bohrers dort, wo Löcher benötigt werden, um diese Flansche mit Lagern zu montieren.
Die Flansche sind speziell zum Zentrieren des Rotors ausgelegt, sodass Sie die Ringe einfach unter das Lager schweißen können, aber sie müssen zentriert sein. Das Foto ist für die Lager, nicht die Flansche, sondern die Ringe, sie mussten abgeschnitten werden, weil es unmöglich war, auf die Knie "fein zu fokussieren", und ich habe die Flansche gemacht.
Heimrotor
Foto Rotor für den Rotor eines Haushaltsgenerators Ich habe zu viel getan, einen Metallstab von 12 mm Dicke gefunden, direkt unter dem 201. Lagerlager an der Befestigungsschraube. Unter den Magneten brauchte ich eine 76 mm dicke Metallhülse, genau wie der 89 mm Innendurchmesser des Rotors abzüglich der Magnetdicke = 5 mm mal 10 mm und der Spalt zwischen Stator und Rotor 1,5 mm = 3 mm.
Aber unter der Hülse fand ich nur einen Teil des 72. Rohrs, also musste ich einen 2 mm dicken Stahlring machen, ihn entleeren und schweißen, um ihn auf eine Dicke von 76 mm aufzubauen.
Der Zylinder beim Friseur entschied sich dafür, das Epoxid zu gießen, damit das Schweißen keine Angst bekam. Auf dem Gerüst lässt er die geschweißten Bretter nicht von Gott einwickeln. Aus der Dose schneide ich mit einer Schere zwei Kreise entlang des Außendurchmessers des Patronenkörpers und in der Mitte der Kreise unter dem Mantel. Der Stift wurde in diese Löcher eingeführt und mit Epoxid gefüllt. Es hat sich herausgestellt, dass der selbstdrehende Rotor I beim Polieren auf einer Schleifscheibe poliert wird.
Ja, der Rotor hat lange gedauert und er war falsch und nicht zentriert, aber ich habe es ohne Drehmaschinen gemacht und Geld gespart.
Generator
Der Generator sieht also wie eine Zusammenführung aus. Als das Gehäuse fertig und sogar lackiert war, nahm ich den Stator, entfernte die alten Wicklungen und alte Farbe aus den Dachrinnen gekratzt. Nachdem ich das Forum gelesen hatte, kam ich zu dem Schluss, dass nur ein dreiphasiger Generator hergestellt werden muss, was bedeutet, dass drei Phasen gewickelt werden müssen. Ich wollte 200 Stränge 0,56 mm Lackdraht von den Einheimischen kaufen, die die Motoren betreiben, aber er hat mir das gegeben, weil es ein 200-Gramm-Fahrrad ist.
Und ich bin froh, dass ich nach Hause gekommen bin, um zum Stator zu gehen.
Der Stator schüttelt jede Spule direkt auf den Zahn, genauso wie das zufällige Wickeln der Wicklung für mich schwierig ist, es ist notwendig, die Spule in den Schubnuten vorzubereiten, und wenn der Wind direkt auf die Zähne kommt, wird es gut und vaginal sein und wird länger. Es wird als Isolierung in gewöhnlichen Notizbüchern aus Pappe verwendet. Jeder auf 33_39 enthaltene Zahn zeigt 0,56-mm-Draht, der jede Phase schüttelt, die Phase beschleunigt die Übertragung von ein bis zwei Zähnen und prüft dann, ob die Phase Koroto-li nicht auf den Stator und die Spule wickelt, anstatt schmutziges Epoxid.
Rotor mit Neodym-Magneten
Der letzte Rotor mit gekapseltem Epoxidmagnet ist ein dreiphasiger Widerstand 12katushek Phase 3,3 Ohm. Ich habe also einen Magneten zu einem 24-Polyus-Rotor, sodass das Verhältnis der Magnete auf den Spulen in einem 3-Phasen-System 2/3 beträgt, wenn sich zwei Magnete auf drei Spulen befinden, beispielsweise wenn die Spulen 18 Pole haben. Zuerst am Rotormagneten 24 mit gleichem Abstand befestigt und mit Epoxy gefüllt.
Die zusammengebaute Lichtmaschine, die an die Sternphase angeschlossen ist, und die Zählgeschwindigkeit des rotierenden Zeigers pro Sekunde drehten 200 U / min in einen 13-Volt-Generator und 2 A Koe bei 300 U / min 20 Volt und 1 A für Batterien. Das Ergebnis war schön, aber der Generator klebte die Magnete an den Statorzähnen, was verhindert, dass der Propeller bei leichtem Wind startet, und ich entschied, dass die Neigung der Magnete am Rotor liegen würde.
Umbau des Rotors auf Konusmagnete
Nehmen Sie die Magnete ab und jetzt machen wir es mit einer Neigung, um die Magnete zu lösen, und die Neigung auf einem imaginären Magneten wird betankt und aufgerollt, die Verklebung fällt um die Hälfte und ist kaum wahrnehmbar, aber der Generator hat ungefähr 35% seiner verloren Energie.
Ich dachte, er würde alle weggehen und er dachte an die Schraube, aber ich habe immer noch die Magnete und ich möchte, dass sie zu viel tun, und mir wurde geraten, zwei Magnete in zwei Hälften auf das Forum zu legen, und ich habe den Rotor erneut zerkratzt und versucht mit Epoxidharz.
Mit Sekundenkleber habe ich die Magnete an den Stangen befestigt und verdreht.
Der Rotor ist voll mit Magneten geladen, in der Leistung verdoppelt und die Haftung war nicht zu stark, ich habe gemessen und 0,3 Nm angezeigt. Jetzt hat die Lichtmaschine mit 120 mb/m begonnen zu laden, bei 200 mb/m beträgt die Leerlaufspannung ca. 20V. Ich habe die Epoxy-Magnete nachgefüllt und damit war der Generator fertig, ich war zufrieden, vor allem weil es in meinem Fall besser ist, wenn ich das nicht mache.
Theoretisch beträgt die Generatorleistung ca. 100Wh bei 12m/s.
Windmühle Hausgenerator
Nachdem der Rotor wiederhergestellt ist, teste ich den Generator erneut auf Spannung und Strom. Dann fing ich an, den Windgenerator zusammenzubauen, zuerst habe ich eine Drehachse gemacht.
Es wurde aus einem einzigen Lager und aus einem 15. Rohr mit einem Gewinde und einer Mutter hergestellt. Das Rohr wurde innerhalb des Lagers mit einem Epoxideinsatz gefüllt, und das Lager wurde auf ein Stück Kunststoffrohr mit 50 mm Durchmesser gegossen, so dass die Rotationsachse freigegeben wurde.
Aus einem Profil 50 * 25 mm, 60 cm lang.
Innerer Weg. So erstellen Sie einen Mini-Generator
Ich machte einen Balken, an dem ich den Generator und den Schwanz reparierte und ein Loch schnitt, um die Drehachse zu befestigen. Zu Hause fand ich fünf Meter der 50. Drogenpipeline. Schaufeln von den ersten Mini-Wirbeln. Die Klingen bestanden aus Zinn ohne Berechnungen und der Durchmesser der Klingen mit drei Klingen betrug 1,6 m. Fertig Windschutzscheibe wurde am Mast befestigt und in den Wind gestellt, eine kleine Batterie und ein Multimeter angeschlossen. Draußen wehte ein kleiner Wind, der Strom sprang auf 1A, pass auf, ich ging aufladen, dachte ich.
Am nächsten Tag war der Wind stärker, die Strömung erreichte 3 A, und die Schnitte der Klingen konnten es nicht ertragen und verließen sich auf das Medikament.
Interner Windgenerator
Turbinen nach der Bearbeitung und neue Schaufeln aus PVC-Rohren. Dann dachte ich über neue Messer nach, suchte nach alten Foren und Websites, dort sind alle PVC-Rohrklingen, und ich fand ein Stück 110. Die Energie nahm nicht viel zu und erreichte einen Höchstwert von 5 A bei 12-15 m / s. Dann begann ich, mich mit Messern zu befassen und zu untergraben die Kraft der Windkraftanlage.
Das Forum fand PVC-Bolzenberechnungen, sah sich an, wie Windwinkel hergestellt und neue Blätter geschnitten wurden. Das Ergebnis war besser, aber nicht viel, bei leichtem Wind, auch um 2A, aber bei starkem bis zu 7A.
Allgemein gesagt, Windmühle stellte sich als schwach heraus, was ich erwartet hatte, aber es funktionierte, und es war die erste Ladung an einer kleinen 9A / h-Batterie, danach stellte ich die Batterie auf 60A / h. Der Windgenerator startet bei einem Wind von etwa 4 m / s und gibt eine Ladung von etwa 1 A, bei einer kleinen Kraft von 2-3A und einem starken Wind bis zu 8A, also 100 W / h und durchschnittlich 20-30 W / h, nicht viel, aber nicht schlecht Für mich.
Später habe ich ihm aus einer 160er Röhre eine neue dreischneidige Schraube mit 1,7 m Durchmesser gemacht, mit der er bis zu 11 A an einer 12-Volt-Batterie abgegeben hat, also bis zu 140 W / h. Deshalb habe ich versucht, eine zu installieren 24-Volt-Batterie, Strom bei starkem Wind erreicht 12A, dh bis zu 280 W / h und beträgt im Durchschnitt 20-30 W / h.
Und so erschien mein anderer, stärker als der erste Windgenerator. Diese Windkraftanlage versorgte mich über zwei Monate lang mit LED-Beleuchtung und einem tragbaren Fernseher mit einem Netbook und anderen Minderheiten, die ein Telefon und dergleichen aufluden. Aber wir haben schwache Winde, das durchschnittliche Jahresniveau beträgt nur 2,4 m / s, und oft muss zu bestimmten Zeiten der Erde die Batterie gelandet werden, also musste ich einen anderen Windgenerator bauen, aber dazu mehr im nächsten Artikel .
Daraus können Sie mit Ihren eigenen Händen einen elektrischen Generator zusammenbauen
Leider halten die heimischen Energieversorgungsunternehmen ihr Wort nicht. Ihre Verträge mit Verbrauchern sind nichts wert. Die Stromversorgung außerhalb von Großstädten ist instabil, die Qualität des gelieferten Stroms ist niedrig (dh Spannung), sodass die Bewohner von Kleinstädten und Gemeinden immer Kerzen, Petroleumlampen auf Lager haben und die fortschrittlichsten Benzinstromgeneratoren installieren. Dieser Artikel bietet eine weitere Option, die durch die Frage angezeigt wird, wie man mit eigenen Händen einen elektrischen Generator herstellt. Schauen wir uns eine Version dieses Geräts an.
Elektrischer Generator vom handgeführten Traktor
Bewohner von Vorstadtdörfern benutzen seit langem handgeführte Traktoren. Schließlich ist er heute sozusagen der zuverlässigste Helfer, ohne den Arbeiten im Garten oder im Garten nicht durchgeführt werden. Es stimmt, wie alle diese Art von Werkzeugen versagt der handgeführte Traktor. Sie können es wiederherstellen, aber wie die Praxis zeigt, ist es besser, ein neues zu kaufen.
Die Besitzer des Instruments haben es nicht eilig, sich davon zu verabschieden, also jeder Besitzer Landhaus Es gibt ein altes Exemplar in der Speisekammer. Es wird möglich sein, es bei der Konstruktion eines elektrischen Generators mit einer Spannung von 220/380 Volt zu verwenden. Es erzeugt ein Drehmoment für den Stromgenerator, der als herkömmlicher Induktionsmotor angepasst werden kann. In diesem Fall ist ein leistungsstarker Elektromotor erforderlich (mindestens 15 kW bei einer Wellendrehzahl von 800-1600 U / min). Warum so eine große Motorleistung?
Machen hausgemachter Generator Für ein paar Glühbirnen macht es keinen Sinn, weil das Problem der vollständigen Stromversorgung eines Landhauses gelöst wird. Und mit einem Elektromotor mit geringer Leistung wird es nicht funktionieren, genug Strom zu bekommen. Obwohl alles von der Gesamtleistung abhängt Haushaltsgeräte und Hausbeleuchtung. Tatsächlich gibt es in kleinen Datschen nichts als einen Kühlschrank mit Fernseher. Daher Rat - berechnen Sie zuerst die Leistung des Hauses und wählen Sie dann einen Elektromotorgenerator.
Montage des Generators
Um also einen Benzingenerator mit einer Spannung von 220 Volt mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie einen handgeführten Traktor und einen Elektromotor so an einem Rahmen installieren, dass ihre Wellen parallel sind. Die Sache ist, dass die Drehung vom handgeführten Traktor auf den Elektromotor über zwei Riemenscheiben übertragen wird. Einer wird auf der Welle montiert Benzinmotor, der zweite auf der elektrischen Welle. In diesem Fall ist es notwendig, die Durchmesser der Riemenscheiben richtig auszuwählen. Es sind diese Abmessungen, die die Rotationsfrequenz des Elektromotors auswählen. Dieser Indikator muss dem Nennwert entsprechen, der auf dem Geräteetikett angegeben ist. Eine leichte Abweichung von 10-15% nach oben ist willkommen.
Wann mechanisches Teil Die Montage ist abgeschlossen, die durch einen Riemen verbundenen Riemenscheiben werden installiert, Sie können mit dem elektrischen Teil fortfahren.
Elektrisches Generatorgerät - Zunächst werden die Wicklungen des Elektromotors sternförmig verschaltet.
- Zweitens müssen die an jede Wicklung angeschlossenen Kondensatoren ein Dreieck bilden.
- Drittens wird die Spannung in einer solchen Schaltung zwischen dem Ende der Wicklung und dem Mittelpunkt entfernt. Hier wird ein Strom von 220 Volt und zwischen den Wicklungen von 380 Volt erhalten.
Beachtung! Eingebaut Schaltplan Kondensatoren müssen die gleiche Kapazität haben. Der Kapazitätswert wird dabei abhängig von der Leistung des Elektromotors gewählt. Dieses Verhältnis unterstützt den korrekten Betrieb des Stromgenerators selbst, insbesondere aber dessen Start.
Zur Information geben wir das Verhältnis der Motorleistung zur Kapazität der Kondensatoren an:
- 2 kW - 60 uF.
- 5 kW - 140 uF.
- 10 kW - 250 uF.
- 15 kW - 350 uF.
Achten Sie auf einige hilfreiche Ratschläge von Experten gegeben.
- Wenn der Elektromotor warm wird, müssen die Kondensatoren gegen Elemente mit reduzierter Kapazität ausgetauscht werden.
- Typischerweise werden für hausgemachte Stromgeneratoren Kondensatoren mit einer Spannung von mindestens 400 Volt verwendet.
- Normalerweise reicht ein Kondensator für eine ohmsche Last.
- Wenn alle drei Phasen des Elektromotors für die Stromversorgung des Hauses verwendet werden müssen, muss ein dreiphasiger Transformator im Netzwerk installiert werden.
Und einen Augenblick. Wenn Sie mit dem Problem konfrontiert sind, wie Sie die Heizung mit einem selbstgebauten Elektrogenerator organisieren können, ist der Motor des handgeführten Traktors hier klein (dh die Leistung des Geräts). Die beste Option- Dies ist ein Motor aus einem Auto, zum Beispiel aus einem Oka oder einem Zhiguli. Viele mögen sagen, dass solche Geräte einen hübschen Cent kosten werden. Nichts dergleichen. Sie können heute einen Gebrauchtwagen für einen Cent kaufen, die Kosten werden also miserabel sein.
Vorteile und Nachteile
Also, was sind die Vorteile dieses Geräts:
- Du tröstest dich mit dem Gedanken, dass du es selbst gemacht hast. Das heißt, Sie sind stolz auf sich.
- Der finanzielle Aufwand wird auf ein Minimum reduziert. Ein selbstgebautes Gerät kostet viel weniger als sein Fabrikgegenstück.
- Wenn alle Montageschritte korrekt ausgeführt werden, kann die von Ihnen zusammengebaute elektrische Ausrüstung als zuverlässig und recht produktiv angesehen werden.
Etwas negative Punkte diese Art von Gerät.
- Wenn Sie neu in der Elektrik sind oder versuchen, ohne sich mit allen Feinheiten und Nuancen der Montage zu befassen, einen Stromgenerator herzustellen, werden Sie scheitern. Die von Ihnen aufgewendete Zeit und das Geld werden als in den Wind geworfen betrachtet.
Im Prinzip ist dies der einzige Nachteil, der Optimismus weckt.
Andere Generatorausführungen
Die Benzinoption ist nicht die einzige. Sie können die Motorwelle drehen lassen verschiedene Wege. Zum Beispiel mit einer Windmühle oder einer Wasserpumpe. Nicht die meisten einfache Entwürfe, aber sie ermöglichen es, vom Energieverbrauch in Form von Benzin wegzukommen.
Zum Beispiel ist es auch einfach, einen Hydrogenerator mit eigenen Händen zusammenzubauen. Wenn ein Fluss in der Nähe des Hauses fließt, kann sein Wasser als Kraft verwendet werden, um die Welle zu drehen. Dazu wird in seinem Kanal ein Rad mit vielen Behältern installiert. Mit dieser Konstruktion ist es möglich, einen Wasserfluss zu erzeugen, der eine Turbine dreht, die an einer Welle eines Elektromotors befestigt ist. Und je größer das Volumen jedes Tanks ist, desto öfter werden sie installiert (die Anzahl steigt), desto größer ist die Kraft des Wasserflusses. Tatsächlich ist dies eine Art Generatorspannungsregler.
Bei Windgeneratoren ist das etwas anders, denn Windlasten sind keine konstanten Werte. Die Drehung des Windrads, die auf die Welle des Elektromotors übertragen wird, muss geregelt werden, indem sie auf den erforderlichen Wert der Drehzahl der Welle des Elektromotors eingestellt wird. Daher ist der Spannungsregler in dieser Konstruktion ein herkömmliches mechanisches Getriebe. Aber hier, wie sie sagen, ein zweischneidiges Schwert. Wenn der Wind die Böen reduziert, wird ein Übersetzungsgetriebe benötigt, wenn er im Gegenteil zunimmt, wird ein Untersetzungsgetriebe benötigt. Dies ist die Komplexität des Aufbaus eines Windkraftgenerators.
Fazit zum Thema
Zusammenfassend müssen Sie verstehen, dass hausgemachte Stromgeneratoren kein Allheilmittel sind. Es ist besser, dafür zu sorgen, dass das Dorf ständig mit Strom versorgt wird. Es ist schwierig, dies zu erreichen, aber Sie können gerichtlich eine Entschädigung für die Unannehmlichkeiten erhalten. Und das bereits erhaltene Geld wird für die Anschaffung eines Fabrik-Benzingenerators verwendet. Allerdings müssen Sie den Verbrauch von teurem Kraftstoff (Benzin) berücksichtigen. Wenn Sie jedoch einen elektrischen Generator mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen möchten, vertiefen Sie sich in das Thema und versuchen Sie es.
So schließen Sie einen 380- bis 220-Volt-Elektromotor richtig an
Wie man aus einem Asynchronmotor mit eigenen Händen einen Generator macht
Das Gerät und das Funktionsprinzip eines Drehstrom-Asynchronmotors
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In unserer turbulenten Zeit kommt es manchmal zu Stromausfällen. Sonnenkollektoren eine gute Wahl, aber nicht in Erwartung eines trüben und schneereichen Winters - hier ist etwas Besseres und Stärkeres gefragt. Dieselgenerator auch gute Wahl, nur laut und Wartungskosten erfordernd. Warum dann nicht das Fahrrad erfinden? Mit leicht zugänglichen Teilen können Sie einen ausreichend starken Stromgenerator bauen, der Ihr Telefon, Ihren Laptop oder eine leistungsstarke Batterie für die Notbeleuchtung zu Hause auflädt. Das Fahrrad selbst ohne Räder wird darauf stehen Holzsockel, und die Drehung der Pedale wird auf den Elektromotor des Generators übertragen.
Fahrradgenerator
Die Installation des Fahrrads ist wie folgt: Das Hinterrad des Fahrrads treibt den Gleichstrommotor über den Keilriemen an, dieser Motor ist mit dem Laderegler verbunden, der Laderegler lädt die Blei-Säure-Batterien und die Batterie ist mit dem Wechselrichter verbunden . Und dann können Sie jedes 220-V-Gerät an den Ausgang des Wechselrichters anschließen.
Hauptmaterialien des Generators
- Flache Brettbasis
- Fahrradrahmen mit Hinterrad
- 12V Blei-Säure-Batterie
- DC-AC-Wechselrichter
- DC-DC-Ladegerät
- Elektromotor 24 V Gleichstrom
- Keilriemen
- Drähte, Schrauben und eine Metallstange
Befestigen Sie das Fahrrad zuerst an einem Stück dickem Sperrholz. Achten Sie auf ausreichend Platz und befestigen Sie den Motor über eine Umlenkrolle am Hinterrad.
Nach der Montage des Fahrradständers sollte das Vorderrad fest auf den Blöcken sitzen. Entfernen Sie als nächstes den Reifen vom Hinterrad. Riemenscheibe für Motor anbringen. Bringen Sie den Riemen am Rad und an der Riemenscheibe an. Stellen Sie sicher, dass der Motor die maximale Keilriemenspannung liefert.
Der hier verwendete Motor hat 2800 U / min, während das Fahren mit einer Geschwindigkeit von 30 Stundenkilometern nur 250 U / min am Hinterrad ergibt. Daher wählen wir eine Riemenscheibe mit einem etwa zehnmal kleineren Durchmesser als das Rad, damit uns auch langsames Treten die richtige Drehzahl liefert (10-fache Erhöhung). Aus praktischen Gründen haben wir die dicksten Riemen gewählt, die in die Felge passen konnten. Je nachdem, welche Länge Sie verwenden, kann der Motor angebaut werden verschiedene Distanzen vom Hinterrad.
Ladegerät
Der Laderegler regelt den der Batterie zugeführten Strom und verhindert ein Überladen und Entladen der Batterie. Wir werden kein Schema geben - erstens gibt es viele davon auf der Website, und zweitens hängt alles von Ihren Fähigkeiten und Vorlieben ab.
Hinzufügen einer Zenerdiode
Es ist wichtig, den Ladeeingangsspannungspegel nicht über den Grenzwert (in unserem Fall 24 V) zu überschreiten. Sie können eine leistungsstarke Zenerdiode mit einer Durchbruchspannung von 24 V hinzufügen. Wenn die Spannung also höher wird, lässt die Zenerdiode keine Überspannung zum Ladegerät fließen.
Batterie
Wenn wir eine 12 V Batterie verwenden, dann ist der Laderegler für eine Spannung von 12 V ausgelegt. Die Batterie auf dem Foto mit einer Kapazität von 18 Ah arbeitet hervorragend in dieser Generatorschaltung und hat einen maximalen Ladestrom von 5 A.
Wandler
Der Strom, der aus der Steckdose kommt, ist Wechselstrom (AC). Der Wechselrichter wandelt die niedrige DC-Spannung der Batterie in 220 V AC-Hochspannung um, sodass Sie Ihre normalen Elektrogeräte anschließen können. Stellen Sie bei der Auswahl eines Wechselrichters sicher, dass er den Ausgangsstrom und die Ausgangsspannung für die erforderliche Leistung liefern kann. Der in diesem Projekt empfohlene Wechselrichter hat eine Leistung von 500W.
So wird es möglich, ohne die geringsten zusätzlichen Kosten eine ausreichend leistungsstarke, umweltfreundliche Stromquelle mit mindestens 12, mindestens 220 Volt zu erhalten, die bei Unfällen auf Stromleitungen während eines Sturms oder anderer Naturkatastrophen hilft. Und in Kombination funktioniert der Generator wie ein normales Heimtrainer!
Der Wunsch, sein Zuhause völlig autonom zu gestalten, ist jedem Eigentümer inhärent Landhaus und sogar ein kleines Häuschen. Wenn es jedoch keine besonderen Probleme mit Wasser und Kanalisation gibt, verursachen zentralisierte Stromnetze oft unangenehme Momente. Daher versuchen viele, autonome Minikraftwerke zu erwerben, die die Arbeit unterstützen könnten Haushaltsgeräte bei einem Netzwerkausfall.
Aber solche Geräte sind sehr teuer und nicht jeder kann sie sich leisten. Wie in einer solchen Situation handeln? Sie können ein Gerät für mehrere Häuser in einem Pool kaufen, aber dann muss es mehr Leistung haben und daher einen hohen Preis haben. Da sind mehr günstige Möglichkeit- Bauen Sie einen elektrischen Generator mit Ihren eigenen Händen zusammen und verwenden Sie dafür improvisierte Mittel. Kann jemand so ein Gerät bauen? Versuchen wir es herauszufinden, indem wir die Informationen im Netzwerk analysieren.
Was sind Generatoren und wo werden sie eingesetzt?
Es ist ein Gerät, das durch Verbrennung von Brennstoff Strom erzeugen kann. Sie sind entweder ein- oder dreiphasig. Letztere zeichnen sich außerdem durch die Fähigkeit aus, mit verschiedenen Lasten zu arbeiten.
Sie dienen als Backup und teilweise als permanente Energiequelle und sind ausgelegt für den Betrieb:
Arten und Merkmale ihrer Anwendung
Technologische Ausrüstung dieser Klasse wird nach folgenden Parametern klassifiziert:
- Einsatzbereich;
- Art des verbrannten Brennstoffs;
- Die Anzahl der Phasen;
- Leistung.
Beginnen wir mit dem Umfang. Abhängig von diesem Faktor werden Generatoren in Haushalts- und Profigeneratoren unterteilt, obwohl ein einfacher elektrischer Generator mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden kann. Erstere sind meist als Kompaktaggregat ausgeführt und haben eine Leistung von 0,7 bis 25 kW. Sie sind mit einem Verbrennungsmotor ausgestattet, der mit Benzin betrieben wird oder Dieselkraftstoff und mit einem Luftkühlsystem ausgestattet. Solche Geräte werden als Backup-Energiequellen für Haushaltsgeräte und Elektrowerkzeuge sowie für einen selbst zusammengebauten autarken Stromgenerator verwendet.
Sie zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihren geringen Geräuschpegel aus und sind daher in Privathaushalten weit verbreitet. Der Betrieb und die Wartung solcher Einheiten ist nicht schwierig und jeder kann damit umgehen und einen elektrischen Generator mit seinen eigenen Händen zusammenbauen.
Wir sehen uns das Video an, ein wenig über die Generatoren, ihre Typen und Vorteile:
Professionelle Geräte sind darauf ausgelegt, als permanente Energiequelle zu dienen. Typischerweise werden diese Generatoren in verwendet medizinische Einrichtungen und Verwaltungsgebäuden sowie in der Bauindustrie bei Not- und anderen Arbeiten. Einheiten dieser Klasse haben ein erhebliches Gewicht und zeichnen sich nicht durch einen leisen Betrieb aus, was ihren Transport und die Auswahl eines Installationsorts erheblich erschwert. Gleichzeitig verfügen sie jedoch über eine höhere Motorleistung und Zuverlässigkeit beim Betrieb unter extremen Bedingungen. Zu den Vorteilen solcher Stromgeneratoren gehört ein sparsamer Kraftstoffverbrauch.
Die Leistung von Industriekraftwerken kann 100 kW überschreiten, wodurch sie als Notstromquellen für elektrische Geräte großer Unternehmen verwendet werden können. Der Nachteil dieser Einheiten ist die aufwändige Wartung.
Der nächste Parameter, der bei der Klassifizierung verwendet wird, ist die Art des Kraftstoffs:
- Benzin;
- Diesel;
Die ersten haben einen kleinen Leistungsbereich, sind aber gleichzeitig mobil und einfach zu bedienen, wie Do-it-yourself-Geräte. Sie werden als Backup-Quellen verwendet, da sie eine geringe Motorressource und hohe Kosten für die empfangene Energie haben.
Dieselaggregate haben ein breites Leistungsspektrum und können zur Versorgung öffentlicher Einrichtungen und sogar kleiner Dörfer eingesetzt werden. Sie zeichnen sich jedoch nicht durch ihre kompakten Abmessungen und ihren leisen Betrieb aus, daher müssen sie auf einem verstärkten Fundament in einem separaten Raum installiert werden.
Sie werden hauptsächlich in Industrieanlagen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch hohe Umweltfreundlichkeit und niedrige Kosten der erzeugten Energie aus.
Kraftwerke unterscheiden sich auch in der Anzahl der Phasen pro:
- ein;
- Drei.
Erstere eignen sich für Geräte mit einphasiger Stromversorgung in den jeweiligen Netzen. Letztere können als Energiequelle für verschiedene Geräte dienen und werden in Häusern mit einer dreiphasigen Netzverkabelung installiert.
Gerät und Funktionsprinzip
Arbeitsprinzip
Eine Maschine, die mechanische Energie in elektrische Energie umwandeln kann, wird als Kraftwerk bezeichnet. Sein Funktionsprinzip basiert auf dem Phänomen der elektromagnetischen Induktion, das jedem aus dem Physikunterricht bekannt ist.
Es besagt, dass in einem Leiter, der sich in einem Magnetfeld bewegt und die Kraftlinien kreuzt, eine EMF gebildet wird. Daher kann es als Stromquelle betrachtet werden.
Da diese Methode jedoch nicht sehr praktisch ist praktische Anwendung, dann wurde es in den Generatoren etwas verändert, indem die Drehbewegung des Leiters genutzt wurde. Theoretisch sind Kraftwerke ein System aus Elektromagneten und Leitern. Aber strukturell bestehen sie aus Verbrennungsmotoren und Generatoren.
Diagramm eines Kraftwerks zum Selbermachen
Viele, die versuchen, Geld zu sparen, versuchen, so viel wie möglich zu schaffen hausgemachte Ausrüstung, zum Beispiel ein Generator. Dass dieses Gerät in jedem Haushalt notwendig ist, muss niemandem erklärt werden, aber ein Industriemodell ist teuer.
Um ein ähnliches Gerät in einer günstigeren Version zu erhalten, müssen Sie es selbst zusammenbauen. Existieren verschiedene Schemata elektrische Generatoren zum Selbermachen: von den einfachsten - Windmühlen bis hin zu komplexeren - auf der Basis von Verbrennungsmotoren hergestellt. Betrachten wir einige von ihnen.
Windmühle - einfache Option
Wjatryak-Schema
Sie können eine solche Einheit aus improvisierten Materialien zusammenbauen. Es kann sowohl auf einer Wanderung als auch auf dem Land verwendet werden und gehört zu selbst zusammengebauten kraftstofffreien Stromgeneratoren. Es wird Folgendes erfordern:
- DC-Elektromotor (er spielt die Rolle eines Generators);
- Schlittenknoten und angetriebenes Kettenrad von einem Erwachsenenrad;
- Rollenkette von einem Motorrad;
- Duraluminium 2 mm dick.
All dies erfordert keine großen Ausgaben und findet es vielleicht sogar kostenlos in Ihrer Garage. Wie Sie selbst einen Stromgenerator bauen, können Sie im folgenden Video sehen. Auch die Montage erfordert keine besonderen Kenntnisse. Auf der Motorwelle ist ein Kettenrad montiert.
Sehen Sie sich das Video an, detaillierte Montageanleitung:
In diesem Fall kann es an einem Fahrradrahmen befestigt werden. Die Flügel der Windmühle sind leicht gebogen und bis zu 80 cm lang.Selbst bei leichtem Wind kann ein solches Gerät 4 bis 6 Ampere und eine Spannung von 14 V erzeugen. Sogar ein Motor eines alten Scanners kann es sein als Generator für eine Windmühle genommen. Dies ist der einfachste elektrische Generator, den Sie mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen können.
Kraftwerk basierend auf einem alten Generator eines handgeführten Traktors
Bevor Sie nach einem Diagramm suchen selbstgebautes Gerät Entscheiden Sie, welche Option für Sie am günstigsten ist. Vielleicht können Sie einen Generator aus einem alten handgeführten Traktor finden und auf seiner Basis ein Gerät zusammenbauen, das elektrische Lampen in mehreren Räumen mit Strom versorgen kann.
Als Generator für eine solche Anlage eignet sich ein Asynchronmotor der AIR-Serie mit einer Drehzahl von bis zu 1600 U / min und einer Leistung von bis zu 15 kW. Es ist mit Hilfe von Riemenscheiben und einem Antriebsriemen mit einem aus einem handgeführten Traktor ausgebauten Motor verbunden. Der Durchmesser der Riemenscheiben muss so bemessen sein, dass die Drehzahl des als Generator verwendeten Elektromotors 15 % über dem Passwert liegt.
Sehen Sie sich das Video für weitere Details zu dieser Arbeit an:
Die Motorwicklungen müssen in Stern geschaltet werden, und jedem Paar wird ein Kondensator parallel geschaltet. Das Ergebnis ist ein Dreieck. Um den Betrieb des Generators zu gewährleisten, ist es jedoch erforderlich, dass alle Generatoren die gleiche Kapazität haben.
