2. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах үндсэн зарчим

Дээрх болон бусад үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулахдаа зохион байгуулалтын онолын дэвшүүлсэн хэд хэдэн зарчмуудыг баримталдаг. Зарчмууд нь аливаа системийг зохион байгуулах, түүний дотор үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах явцад ашигладаг ерөнхий, сайн батлагдсан, өргөн хэрэглэгддэг техник, аргууд юм. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах хамгийн чухал зарчмуудад дараахь зүйлс орно.

Мэргэшсэн зарчимаж ахуйн нэгжийн хөдөлмөрийн хатуу хуваарийг урьдчилан таамаглаж байна. Энэ тохиолдолд аж ахуйн нэгжийн тусдаа бүтцийн үйлдвэрлэлийн нэгж (цех) -д хязгаарлагдмал хүрээний бүтээгдэхүүнийг бөөнөөр үйлдвэрлэх, эсвэл ажлын байран дахь технологийн процессын хатуу тодорхой үе шатуудыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог үйлдвэр доторх мэргэшлийг тусгасан болно. Мэргэшсэн байдал нь объект тус бүрээр (бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүний хувьд), нарийвчилсан (бие даасан эд анги үйлдвэрлэхэд) болон үйл ажиллагааны хувьд (тусдаа үйл ажиллагааг хэрэгжүүлэхэд зориулагдсан) байж болно. технологийн процесс).

Үйлдвэрлэлийн мэргэшсэн байдал нь нэг талаас түүний үр ашгийг нэмэгдүүлж, нөгөө талаас сөрөг үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Мэргэшлийн түвшний өсөлт нь ижил нэртэй бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл нэмэгдэж, тэр дундаа үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах өргөн боломжууд бий болж, ажил эрхэлж буй ажилчдын хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлснээр эдийн засгийн үзүүлэлтүүд сайжрахад хүргэдэг. ижил нарийн мэргэшсэн чиг үүрэг, түүнчлэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах замаар ... Үүний зэрэгцээ мэргэшсэн байдал нь ажилчдын гүйцэтгэж буй чиг үүргийн нэгэн хэвийн, нэгэн хэвийн байдалтай холбоотой байдаг бөгөөд энэ нь тэдний технологийн ачаалал нэмэгдэж, мэргэшлийн чадвараа алдаж, ажилдаа сонирхолгүй болж, улмаар хөдөлмөрийн бууралтад хүргэдэг. бүтээмж, боловсон хүчний эргэлт гарч болзошгүй.

Үйлдвэрийн мэргэшлийн түвшинг тухайн аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрөөр тодорхойлдог бөгөөд үүнд стандартчилал, бүтээгдэхүүний дизайныг хэвийн болгох, нэгтгэх, технологийн процесс, тэдгээрийн параметрүүдийг тодорхойлох зэрэг хүчин зүйлүүд нөлөөлдөг. Мэргэшсэн зарчим, түүнийг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах бусад зарчмуудыг амжилттай хэрэгжүүлэхэд ихээхэн нөлөөлдөг.

Пропорциональ зарчимаж ахуйн нэгжийн харилцан уялдаатай хэсгүүдийн цаг хугацааны нэгжид харьцангуй тэнцүү бүтээмжийг тооцдог. Пропорциональ зарчмыг дагаж мөрдөхгүй байх нь тэнцвэргүй байдалд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийн ашиглалт муудаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгдэж, хоцрогдол нэмэгддэг. Пропорциональ байдлын зарчмыг зөрчих нь нэг талаас үйлдвэрлэлийн хэмжээний өсөлтийг хязгаарлах, нөгөө талаас бусад холбоосуудад суурилуулсан тоног төхөөрөмжийн ашиглалт муудах, дутуу ачаалах, тодорхой үйл явцын гинжин хэлхээнд саад тотгорууд үүсэхэд хүргэдэг. энэ гинжин хэлхээний.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцын пропорциональ байдлын түвшинг нэмэгдүүлэх нь цех (аж ахуйн нэгж) -ийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ашиглахад дүн шинжилгээ хийх явцад илэрсэн саад тотгорыг өргөжүүлж, үүний үндсэн дээр түүний "профайлыг" бий болгосны үр дүнд хүрч болно. Саад бэрхшээлийг арилгах, пропорциональ байдлын зарчмыг дагаж мөрдөх нь тодорхой цех эсвэл аж ахуйн нэгжийн бие даасан цехүүдийн (үйлдвэрлэлийн байгууламж) бие даасан дахин хуваарилалтын хооронд шаардлагатай пропорцийг дагаж мөрдөхөд хүргэнэ. Үүний ачаар бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, борлуулалтын хэмжээг нэмэгдүүлэх, одоо байгаа тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг сайжруулах, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжуудыг хэрэгжүүлснээр аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн үр ашиг нэмэгдэх болно.

Параллелизм зарчимбие даасан үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн үйл явцын зарим хэсгийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Энэ зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэсгүүдийг цаг хугацаанд нь нэгтгэж, нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой гэсэн үндэслэл дээр суурилдаг. Зэрэгцээ байдлын зарчмыг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгаж, ажлын цагийг хэмнэхэд хүргэдэг.

Шууд урсгалын зарчимТүүхий эд, материалыг ашиглалтад оруулахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах хүртэлх хөдөлмөрийн объектын хамгийн богино замыг хангах үйлдвэрлэлийн үйл явцын ийм зохион байгуулалт гэж үздэг. Шууд урсгалын зарчмыг дагаж мөрдөх нь ачааны урсгалыг оновчтой болгох, ачаа эргэлтийг бууруулах, материал, эд анги, бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зардлыг бууруулахад хүргэдэг. Шулуун байдал нь цех, хэсэг, ажлын байрыг үйл ажиллагааны дараалал, бие даасан үе шатанд оновчтой байршуулсны үр дүнд хүрдэг. технологийн процессын дагуу.

Хэмнэлийн зарчимөгөгдсөн хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол давтамжтайгаар давтахыг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэл, үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг ялгах.

Гаралтын хэмнэлийг ижил хугацаанд эсвэл жигд нэмэгдэж буй (буурсан) бүтээгдэхүүний тоо хэмжээг тэнцүү хугацаанд гаргах гэж нэрлэдэг. Ажлын хэмнэл гэдэг нь ижил хэмжээний ажил (тоо хэмжээ, найрлагын хувьд) ижил хугацааны интервалаар гүйцэтгэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл гэдэг нь бүтээгдэхүүний хэмнэл, ажлын хэмнэлийг дагаж мөрдөхийг хэлнэ.

Энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах хамгийн чухал зарчмуудын нэг бөгөөд тодорхой тооны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бүх бие даасан үе шатууд болон үйлдвэрлэлийн үйл явц бүхэлдээ тодорхой хугацааны дараа давтагддаг гэсэн үг юм. хэмнэл нь технологийн гинжин хэлхээний бүх үе шатанд ижил хугацааны интервалтайгаар бүтээгдэхүүнийг жигд гаргах эсвэл хөдөлмөрийн объектын хөдөлгөөн, түүнчлэн бие даасан үйлдлүүдийг тогтмол давтах замаар илэрхийлэгддэг.

Хэмнэлийн зарчмыг дагаж мөрдөх нь түншүүдийн хамтын нийлүүлэлтийн нөхцөл, түүнчлэн гэрээний нөхцлийн дагуу бүтээгдэхүүн нийлүүлэх гэрээний үүргээ биелүүлэх үүднээс онцгой ач холбогдолтой юм. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах энэхүү зарчим нь үйлдвэрлэлийн хувьд ийм зорилтыг хэрэгжүүлэх хугацааг хуанлийн хугацааны төгсгөлд (сарын сүүлийн 10 жил, оны сүүлийн сар) хойшлуулсан тохиолдолд халдлага гэж нэрлэгддэг үйлдлийг хэрэгжүүлэх боломжийг үгүйсгэдэг. улирал гэх мэт) бүх сөрөг үр дагавартай.

Энэхүү зарчмын хэрэгжилтийн түвшинг хамгийн их тодорхойлдог үзүүлэлт бол үйлдвэрлэлийн хэмнэл юм. ижил хэмжээний бүтээгдэхүүнийг ижил хугацаанд гаргах. Хэмнэлийн коэффициентийг хуанлийн аль ч хугацаанд (арван жил, сар) төлөвлөсөн зорилтоос (илүү их биш) үйлдвэрлэлийн бодит эзлэхүүнийг ийм зорилтод заасан үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлно.

Тасралтгүй байдлын зарчимүйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тасалдлыг багасгах, арилгахад хамаарна бэлэн бүтээгдэхүүн... Энэхүү зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын ийм зохион байгуулалтыг харгалзан үзэхэд зогсолтыг шаардлагатай хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулж, эсвэл боловсруулах явцад хөдөлмөрийн объектыг (түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн) олоход саад учруулахыг бүрмөсөн арилгадаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын тасралтгүй байдлын зарчим нь хүний ​​​​хөдөлмөр, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын тасалдлыг багасгахад тусалдаг бөгөөд үүнийг бүх шаталсан түвшинд ажиглах ёстой: ажлын байр, талбай, цех бүрээс эхлээд аж ахуйн нэгж хүртэл. Энэ нь хөдөлмөрийн объектыг нэг үйл ажиллагаанаас нөгөөд шилжүүлэх, тоног төхөөрөмж, ажилчдын саатал, сул зогсолтыг хамардаг. Тасралтгүй ажиллах зарчмыг хэрэгжүүлэх, ажилчдын ажлын цагийг хэмнэх, тоног төхөөрөмжийн "сул зогсолт" -ын ажиллах хугацааг багасгах нь үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын тасралтгүй байдлын түвшинг үнэлэхдээ дараахь үзүүлэлтүүдийг ашиглан хийж болно.

Хөдөлмөрийн багаж хэрэгслийн ашиглалтын тасралтгүй байдлын зэргийг тооцдог цаг хугацааны тоног төхөөрөмжийн ачааллын коэффициент;

Технологийн процессын бүх үе шатыг дуусгахад шаардагдах хугацааг үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаатай харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлогддог үйлдвэрлэлийн процессын тасралтгүй байдлын коэффициент.

Илүүдэл зарчимүйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтад байгаа гэж үздэг үйлдвэрлэлийн системсистемийн удирдлага, тогтвортой байдлыг хангахад шаардлагатай зарим үндэслэлтэй (хамгийн бага) нөөц ба аюулгүйн нөөц. Баримт нь олон хүчин зүйлийн үйл ажиллагааны үр дүнд бий болсон үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэвийн үйл ажиллагааны янз бүрийн зөрчлийг урьдчилан таамаглахад хэцүү эсвэл заримыг нь удирдлагын аргаар арилгадаг боловч нэмэлт үйлдвэрлэлийн нөөцийг шаарддаг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн системийг зохион байгуулахдаа ийм нөөц, нөөц, жишээлбэл, аж ахуйн нэгж, түүний бие даасан хэлтсийн түүхий эд, хүчин чадлын нөөцийн даатгалын (баталгааны) нөөцийг хангах шаардлагатай. Тодорхой тохиолдол бүрт үйлдвэрлэлийн тогтолцооны шаардлагатай илүүдэл хэмжээг практик туршлага, статистикийн хууль тогтоомжид үндэслэн тогтоож, эдийн засаг, математикийн аргыг ашиглан багасгадаг.

Техникийн тоног төхөөрөмжийн зарчим (автомат байдал)үйлдвэрлэлийн үйл явцыг механикжуулах, автоматжуулах, гар ажиллагаатай, нэгэн хэвийн, хүнд, хүний ​​эрүүл мэндэд хортой хөдөлмөрийг арилгахад анхаарлаа хандуулдаг. Ялангуяа нарийн төвөгтэй, хөдөлмөр их шаарддаг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх олон технологийн процессууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг автоматжуулалтгүйгээр хэрэгжүүлэх нь зарчмын хувьд боломжгүй юм. техникийн хувьд боломжгүй. Зарим үйлдвэрлэлийн үйл явц нь зарчмын хувьд гараар хийх боломжтой боловч автоматжуулсан нь үйлдвэрлэлийн техникийн түвшинг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд үүний үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулж, ажилчдын осол гэмтлийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг. үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар. Үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах замаар эдийн засгийн асуудлыг шийдвэрлэх нь автоматжуулалтын харьцангуй өндөр хөрөнгө оруулалт (их хэмжээний хөрөнгө оруулалт татах хэрэгцээ) байгаа хэдий ч ихээхэн хэмжээний эдийн засгийн үр нөлөөг олж авах замаар тодорхойлогддог. Богино хугацаахөрөнгө оруулалтын өгөөж, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн процессын эдийн засгийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг автоматжуулах, механикжуулах зарчмыг хэрэгжүүлсний нийгмийн үр дагавар нь нэгдүгээрт, ажилчдын хөдөлмөрийн шинж чанар өөрчлөгдөхөд, хоёрдугаарт, цалин хөлсний хэмжээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэхэд, гуравдугаарт, хөдөлмөрийн нөхцлийг сайжруулахад илэрдэг. аюултай үйлдвэрүүдэд, дөрөвдүгээрт, аюулгүй байдал, түүний дотор байгаль орчныг сайжруулах, үйлдвэрлэл.

Уян хатан байдлын зарчимҮйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалтад үйлдвэрлэлийг зарим тохиолдолд зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн шинэ бүтээгдэхүүн гаргахын тулд хурдан зохион байгуулалтад оруулах боломжтой байх ёстой гэж үздэг. Уян хатан байдал гэдэг нь үйлдвэрлэлийн процессын дараахь зүйлийг хийх чадварыг ойлгох ёстой.

Нэрлэсэн бүтээгдэхүүний өөрчлөлт, үйлдвэрлэлийн хэмжээ;

Технологийн үйл явцын параметрүүдэд шаардлагатай өөрчлөлтүүд;

Үндсэн болон туслах төхөөрөмжийг бусад төрлийн ажилд шилжүүлэх чадвар;

Ажиллах хүчний мэргэшлийн түвшин, профайлд шаардлагатай өөрчлөлтүүд.

Оновчтой байх зарчимҮйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах нь юуны түрүүнд тэдгээрийг оновчтой болгох хэрэгцээтэй холбоотой бөгөөд тодорхой үйлдвэрлэл бүрт ийм зохион байгуулалтын зарчмуудыг сонгох боломжоор илэрхийлэгддэг бөгөөд эдгээрийг хослуулан эдийн засгийн үр ашгийн хамгийн дээд түвшинг хангадаг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулахын тулд хэд хэдэн зарчмуудыг дагаж мөрдөх шаардлагатай, жишээлбэл. Үйлдвэрлэлийн бүтээн байгуулалт, үйл ажиллагаа, хөгжилд үндэслэсэн анхны заалтууд.

Мэргэшлийн зарчим гэдэг нь аж ахуйн нэгжийн бие даасан хэлтэс, ажлын байр хоорондын хөдөлмөрийн хуваагдал, үйлдвэрлэлийн үйл явцад хамтын ажиллагааг хэлнэ. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлэх нь ажлын байр, хэлтэс бүрт хязгаарлагдмал хэмжээний ажил, эд анги, бүтээгдэхүүнийг хуваарилахыг хэлнэ.

Пропорциональ байдлын зарчим нь аж ахуйн нэгжийн харилцан уялдаатай хэсгүүдийн цаг хугацааны нэгжид харьцангуй тэнцүү бүтээмжтэй байхыг шаарддаг. Пропорциональ зарчмыг дагаж мөрдөхгүй байх нь тэнцвэргүй байдалд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийн ашиглалт муудаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгдэж, хоцрогдол нэмэгддэг.

Зэрэгцээ байдлын зарчим нь бие даасан үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын зарим хэсгийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Энэ зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэсгүүдийг цаг хугацаанд нь нэгтгэж, нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой гэсэн үндэслэл дээр суурилдаг. Зэрэгцээ байдлын зарчмыг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгаж, ажлын цагийг хэмнэхэд хүргэдэг.

Шууд урсгалын зарчим нь түүхий эд, материалыг ашиглалтад оруулахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах хүртэлх хөдөлмөрийн объектын хөдөлгөөний хамгийн богино замыг хангадаг үйлдвэрлэлийн үйл явцын ийм зохион байгуулалтыг агуулдаг. Шууд урсгалын зарчмыг дагаж мөрдөх нь ачааны урсгалыг оновчтой болгох, ачаа эргэлтийг бууруулах, материал, эд анги, бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

Хэмнэлийн зарчим гэдэг нь тодорхой хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол давтамжтайгаар давтахыг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэл, үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг ялгах.

Гаралтын хэмнэлийг ижил хугацаанд эсвэл жигд нэмэгдэж буй (буурсан) бүтээгдэхүүний тоо хэмжээг тэнцүү хугацаанд гаргах гэж нэрлэдэг. Ажлын хэмнэл гэдэг нь ижил хэмжээний ажил (тоо хэмжээ, найрлагын хувьд) ижил хугацааны интервалаар гүйцэтгэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл гэдэг нь бүтээгдэхүүний хэмнэл, ажлын хэмнэлийг дагаж мөрдөхийг хэлнэ.

Тасралтгүй байх зарчим нь эцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл дэх тасалдлыг багасгах эсвэл арилгахыг шаарддаг. Тасралтгүй байдлын зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үйл ажиллагаа тасралтгүй, тасалдалгүйгээр явагддаг, хөдөлмөрийн бүх объектууд үйл ажиллагаанаас үйл ажиллагаа руу тасралтгүй шилждэг ийм хэлбэрээр хэрэгждэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмж, ажилчдын зогсолтыг багасгадаг.

Техникийн тоног төхөөрөмжийн зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг механикжуулах, автоматжуулах, хүний ​​​​эрүүл мэндэд үзүүлэх гар ажиллагаатай, нэг хэвийн, хүнд, хортой хөдөлмөрийг арилгахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь маш чухал юм практик ач холбогдол, энэ нь аж ахуйн нэгжийн чадавхийг зохистой ашиглах, түүний ажлын үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Б.Грибов, Б.Грызинов

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчмууд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг сайжруулахын тулд бүтээн байгуулалт, үйл ажиллагаа, хөгжлийг бий болгох эхлэлийн цэгүүд юм. эдийн засгийн үзүүлэлтүүдаж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагаа.

зарчим ялгахүйлдвэрлэлийн процессыг салангид хэсгүүдэд хуваах - үйл явц, үйл ажиллагаа - аж ахуйн нэгжийн холбогдох хэлтэст хуваарилах. Ялгах зарчмыг зарчмаар эсэргүүцдэг нэгтгэх, энэ нь нэг талбай, цех, үйлдвэрлэлийн хүрээнд тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх олон төрлийн процессыг бүхэлд нь буюу хэсэгчлэн хослуулахыг хэлнэ.

Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, ашигласан тоног төхөөрөмжийн шинж чанараас хамааран үйлдвэрлэлийн процессыг аль ч үйлдвэрлэлийн нэгжид (цех, талбай) төвлөрүүлж эсвэл хэд хэдэн хэлтэст тарааж болно. Тиймээс, ижил төрлийн бүтээгдэхүүн их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг, бие даасан механик болон угсралтын үйлдвэрлэл эрхэлдэг машин үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд цехүүд зохион байгуулагдаж, бага хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг нэг механик угсралтын цехүүдийг байгуулж болно.

Ялгаварлах, хослуулах зарчмууд нь хувь хүний ​​ажлын байранд мөн хамаарна. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн шугам гэдэг нь ялгаатай ажлын багц юм. Үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах практикт ялгах эсвэл хослуулах зарчмуудыг хэрэгжүүлэхдээ эдийн засгийн болон хамгийн сайн үр ашгийг хангах зарчмыг нэн тэргүүнд тавих ёстой. нийгмийн шинж чанаруудүйлдвэрлэлийн үйл явц. Тиймээс, шугаман үйлдвэрлэл, энэ нь ялгаатай өндөр зэрэгтэйүйлдвэрлэлийн үйл явцыг ялгах нь түүний зохион байгуулалтыг хялбарчлах, ажилчдын ур чадварыг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч хэт их ялгаатай байдал нь ажилчдын ядаргаа, олон тооны үйл ажиллагаа нь тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн талбайн хэрэгцээг нэмэгдүүлж, эд ангиудыг хөдөлгөх шаардлагагүй зардал гэх мэт.

зарчим төвлөрөлТехнологийн хувьд нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тодорхой үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг төвлөрүүлэх, эсвэл аж ахуйн нэгжийн тусдаа ажлын байр, талбай, цех, үйлдвэрлэлийн байгууламжид үйл ажиллагааны хувьд нэгэн төрлийн ажил гүйцэтгэхийг хэлнэ. Нэг төрлийн ажлыг тусдаа үйлдвэрлэлийн чиглэлээр төвлөрүүлэх нь зүйтэй дараах хүчин зүйлүүд: ижил төрлийн тоног төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай технологийн аргуудын нийтлэг байдал; тоног төхөөрөмжийн хүчин чадал, жишээлбэл, боловсруулах төвүүд; тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэх; тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг төвлөрүүлэх эсвэл ижил төстэй ажил гүйцэтгэх эдийн засгийн үндэслэл. Төвлөрлийн нэг буюу өөр чиглэлийг сонгохдоо тэдгээрийн тус бүрийн дараах давуу талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Технологийн хувьд нэг төрлийн ажлын хуваарилалтад төвлөрч байгаа тул бага хэмжээний давхардах төхөөрөмж шаардлагатай болж, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал нэмэгдэж, шинэ бүтээгдэхүүн гаргахад хурдан шилжих боломж гарч, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт нэмэгддэг. Технологийн хувьд нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүнийг төвлөрүүлснээр материал, бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зардал буурч, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа буурч, үйлдвэрлэлийн процессын хяналтыг хялбарчилж, үйлдвэрлэлийн талбайн хэрэгцээ багасч байна.

зарчим мэргэшлүүдүйлдвэрлэлийн процессын олон янзын элементүүдийг хязгаарлахад үндэслэсэн. Мэргэшсэн гэж технологийн хувьд ижил төстэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохирсон үйлдвэрлэлийг хэлнэ. Мэргэшсэн зарчмыг хэрэгжүүлэх нь ажлын байр, хэлтэс бүрт хатуу хязгаарлагдмал хүрээний ажил, үйл ажиллагаа, эд анги, бүтээгдэхүүнийг хуваарилахыг шаарддаг. Өндөр мэргэшсэн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах гол зүйл бол стандартчилал, нэгдмэл байдал... Стандартчилал нь нэг төрлийн дэвшилтэт норм, дүрэм, бүтээгдэхүүний параметрүүдийг бий болгоход чиглэгддэг. Стандартчиллын үүрэг нэмэгдэж байгаа нь бүтээгдэхүүнийг өргөжүүлэх, солих хэрэгцээ шаардлагаас үүдэлтэй юм. Стандартчилал нь сэлбэг хэрэгслийн хүрээний өсөлтийг саатуулж, талбайн засвар үйлчилгээ, засварын зардлыг нэмэгдүүлж байна. Угсралт, эд ангиудыг нэгтгэх нь үйлдвэрлэлийг бий болгох, бэлтгэх хугацааг багасгаж, эзлэхүүнийг бууруулдаг дизайны ажил, үйлдвэрлэлийн зардал.

Мэргэшлийн эсрэг зарчим универсалчлал- энэ бол үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах зарчим бөгөөд үүнд тус бүр ажлын байрэсхүл эд анги, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл эрхэлдэг үйлдвэрлэлийн хэсэг өргөн хүрээтэйэсвэл өөр өөр үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа явуулах.

Ажлын байрны мэргэшлийн түвшинг тусгай үзүүлэлтээр тодорхойлдог - үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициент K z.o. , энэ нь тодорхой хугацаанд ажлын байранд хийгдсэн үйл ажиллагааны хэсгүүдийн тоогоор тодорхойлогддог. Тиймээс, K z.o. = 1, ажлын байрны нарийн мэргэшил байдаг бөгөөд сар, улиралд ажлын байранд нэг нарийн ажиллагаа явуулдаг.

Хэлтэс, ажлын байрны мэргэшлийн шинж чанар нь ижил нэртэй эд ангиудын үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг. Хамгийн дээд түвшинМэргэшсэн байдал нь нэг төрлийн бүтээгдэхүүн гаргахад хүрдэг. Ихэнх ердийн жишээӨндөр мэргэшсэн үйлдвэрүүд нь трактор, телевизор, машин үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд юм. Үйлдвэрлэлийн нэр төрөл нэмэгдэх нь мэргэшлийн түвшинг бууруулдаг.

Хэлтэс, ажлын байрны өндөр мэргэшсэн байдал нь ажилчдын хөдөлмөрийн ур чадварыг хөгжүүлэх, хөдөлмөрийн техникийн тоног төхөөрөмжийн боломж, машин, шугамыг дахин боловсруулах зардлыг багасгах зэргээс шалтгаалан хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Үүний зэрэгцээ нарийн мэргэшил нь ажилчдын шаардагдах ур чадварыг бууруулж, хөдөлмөрийн нэг хэвийн байдлыг бий болгож, улмаар ажилчдын хурдан ядрахад хүргэдэг, тэдний санаачлагыг хязгаарладаг.

В орчин үеийн нөхцөлҮйлдвэрлэлийг түгээмэл болгох хандлага нэмэгдэж байгаа нь бүтээгдэхүүний нэр төрлийг өргөжүүлэх шаардлага, олон үйлдэлт тоног төхөөрөмж бий болох, ажилчдын хөдөлмөрийн чиг үүргийг өргөжүүлэх чиглэлээр хөдөлмөрийн зохион байгуулалтыг сайжруулах зорилтуудаар тодорхойлогддог.

Мэргэшсэн байдал нь холбоотой хамтран ажиллаж байна... Хамтын ажиллагааны хөгжил нь мэргэшлийг гүнзгийрүүлэхэд суурилдаг. Хамтын ажиллагаа бол мэргэшлийн үр дагавар, урьдчилсан нөхцөл юм. Хамтын ажиллагаа нь бүтээгдэхүүнийг хамтран үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн харилцааны нэг хэлбэр юм. Хамтын ажиллагааны объектууд нь хоосон зай, эд анги, нэгж, машин юм.

зарчим пропорциональ байдалЭнэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан элементүүдийн байгалийн хослолоос бүрддэг бөгөөд энэ нь бие биетэйгээ тодорхой тоон харьцаагаар илэрхийлэгддэг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын пропорциональ байдал нь хэсгүүдийн хүчин чадал эсвэл тоног төхөөрөмжийн ачааллын хүчин зүйлсийн тэнцүү байдлыг илэрхийлдэг. Энэ тохиолдолд худалдан авалтын цехүүдийн нэвтрүүлэх чадвар нь механик цехүүдийн хоосон зайны хэрэгцээнд тохирсон байх ёстой бөгөөд эдгээр цехүүдийн нэвтрүүлэх чадвар нь угсрах цехийн хэрэгцээнд нийцсэн байх ёстой. шаардлагатай дэлгэрэнгүй мэдээлэл... Эндээс цех бүрт хангахуйц хэмжээний тоног төхөөрөмж, талбай, ажиллах хүч байх шаардлагатай хэвийн ажилаж ахуйн нэгжийн бүх хэлтэс. Нэг талаас үндсэн үйлдвэрлэл, нөгөө талаас туслах болон үйлчилгээний хэсгүүдийн хооронд нэвтрүүлэх чадварын ижил харьцаа байх ёстой.

Пропорциональ зарчмыг зөрчих нь пропорциональ бус байдал, үйлдвэрлэлд "гацаа" үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийн ашиглалт муудаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгдэж, хоцрогдол нэмэгддэг. Пропорциональ байдал ажиллах хүч, талбай, тоног төхөөрөмж нь аж ахуйн нэгжийн зураг төсөл боловсруулах явцад аль хэдийн суурилуулсан, дараа нь жил бүр боловсруулах явцад заасан байна үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөэзэлхүүн гэж нэрлэгддэг тооцоог хийх замаар - хүчин чадал, ажилчдын тоо, шаардлагатай материалыг тодорхойлохдоо. Пропорцийг хоорондын харилцан хамаарлын тоог тодорхойлдог стандарт, хэм хэмжээний тогтолцооны үндсэн дээр тодорхойлдог. янз бүрийн элементүүдүйлдвэрлэлийн үйл явц. Пропорциональ зарчим нь бие даасан үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн үйл явцын зарим хэсгийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх явдал юм. Энэ нь салангид үйлдвэрлэлийн процессын хэсгүүдийг цаг хугацаанд нь уялдуулж, нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой гэсэн үндэслэл дээр суурилдаг.

Машин үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн процесс нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ их тооүйл ажиллагаа. Тэдгээрийг дараалан гүйцэтгэх нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлэхэд хүргэнэ гэдэг нь тодорхой юм. Тиймээс бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцын бие даасан элементүүдийг зэрэгцээ гүйцэтгэх ёстой.

ПараллелизмЭнэ нь нэг машин дээр нэг эд ангиудыг хэд хэдэн багаж хэрэгслээр боловсруулах, хэд хэдэн ажлын байранд өгөгдсөн үйл ажиллагаанд зориулж нэг багцын өөр өөр хэсгүүдийг нэгэн зэрэг боловсруулах, хэд хэдэн ажлын байранд өөр өөр үйл ажиллагаа явуулж байгаа ижил хэсгүүдийг нэгэн зэрэг боловсруулах, янз бүрийн хэсгүүдийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд хүрдэг. өөр өөр ажилчдын газар ижил бүтээгдэхүүн. Зэрэгцээ байдлын зарчмыг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, эд ангиудад зарцуулах хугацааг багасгах, ажлын цагийг хэмнэхэд хүргэдэг.

Доод шууд урсгалТэд үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах ийм зарчмыг ойлгож, үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үе шат, үйл ажиллагааг эхнээс нь дуустал хөдөлмөрийн субьектийн хамгийн богино замын нөхцөлд гүйцэтгэдэг. Шууд урсгалын зарчим нь технологийн процессын явцад хөдөлмөрийн объектын шулуун хөдөлгөөнийг хангах, янз бүрийн "гогцоо" болон буцах хөдөлгөөнийг арилгахыг шаарддаг. Технологийн үйл ажиллагааны дарааллаар үйл ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн процессын хэсгүүдийн орон зайн зохицуулалтаар бүрэн шулуун байдлыг хангаж чадна. Аж ахуйн нэгжүүдийг төлөвлөхдөө цех, үйлчилгээний байршлыг хангах дарааллаар хангах шаардлагатай хамгийн бага зайзэргэлдээх нэгжүүдийн хооронд. Та мөн өөр өөр бүтээгдэхүүний эд анги, угсралтын нэгжүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын үе шат, үйл ажиллагааны ижил эсвэл ижил дараалалтай байхыг хичээх хэрэгтэй. Шууд урсгалын зарчмыг хэрэгжүүлэх үед тоног төхөөрөмж, ажлын байрыг оновчтой зохион байгуулах асуудал гарч ирдэг. Шууд урсгалын зарчим нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн нөхцөлд, сэдэвчилсэн хаалттай цех, хэсгүүдийг бий болгоход илүү их хэмжээгээр илэрдэг. Шууд урсгалын шаардлагыг дагаж мөрдөх нь ачааны урсгалыг оновчтой болгох, ачаа эргэлтийг бууруулах, материал, эд анги, бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

зарчим хэмнэлБүх тусдаа үйлдвэрлэлийн процессууд болон тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний нэг үйлдвэрлэлийн үйл явц нь тодорхой хугацааны дараа давтагддаг гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэл, үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг ялгах. Гаралтын хэмнэлийг ижил хугацаанд эсвэл жигд нэмэгдэж буй (буурсан) бүтээгдэхүүний тоо хэмжээг тэнцүү хугацаанд гаргах гэж нэрлэдэг. Ажлын хэмнэл гэдэг нь ижил хэмжээний ажил (тоо хэмжээ, найрлагын хувьд) ижил хугацааны интервалаар гүйцэтгэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл гэдэг нь бүтээгдэхүүний хэмнэлтэй гарц, ажлын хэмнэлийг дагаж мөрдөхийг хэлнэ. Хөдөлгөөнгүй хэмнэлтэй ажил нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийг оновчтой ачаалах, боловсон хүчнийг бүрэн ашиглах, өндөр чанартай бүтээгдэхүүний баталгаа юм. Аж ахуйн нэгжийн хэвийн үйл ажиллагаа нь хэд хэдэн нөхцлөөс хамаарна. Хэмнэлийг хангах нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтыг бүхэлд нь сайжруулахыг шаарддаг нарийн төвөгтэй ажил юм. Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны төлөвлөлтийг зөв зохион байгуулах, пропорциональ байдлыг сахих нь нэн чухал юм. үйлдвэрлэлийн байгууламжууд, үйлдвэрлэлийн бүтцийг боловсронгуй болгох, материал техникийн хангамжийг зөв зохион байгуулах болон Засвар үйлчилгээүйлдвэрлэлийн үйл явц.

зарчим тасралтгүй байдалБүх үйл ажиллагаа нь тасралтгүй, тасалдалгүй явагддаг, хөдөлмөрийн бүх объектууд үйл ажиллагаанаас үйл ажиллагаа руу тасралтгүй шилжиж байдаг үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах ийм хэлбэрээр хэрэгждэг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц тасралтгүй байх зарчим нь хөдөлмөрийн объектыг үйлдвэрлэх эсвэл угсрах, шугамын мөчлөгийн хугацаатай ижил эсвэл олон удаа ажилладаг автомат ба тасралтгүй урсгалтай шугам дээр бүрэн хэрэгждэг.

Механик инженерчлэлд технологийн процесс давамгайлж байгаа тул үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацааг синхрончлох өндөр түвшний үйлдвэрлэл энд түгээмэл байдаггүй. Хөдөлмөрийн объектын тасалдал нь үйл ажиллагаа, хэсэг, цехийн хооронд үйл ажиллагаа бүрт байрлах хэсгүүдийн хэвтсэний үр дүнд үүсдэг тасалдалтай холбоотой байдаг. Тийм ч учраас тасралтгүй байх зарчмыг хэрэгжүүлэх нь тасалдлыг арилгах эсвэл багасгахыг шаарддаг. Ийм асуудлыг шийдэх нь пропорциональ байдал, хэмнэлийн зарчмуудыг баримталсны үндсэн дээр хүрч болно; ижил багцын хэсэг эсвэл ижил бүтээгдэхүүний өөр өөр хэсгүүдийн зэрэгцээ үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах; өгөгдсөн үйл ажиллагааны үед эд анги үйлдвэрлэж эхэлсэн цаг, өмнөх үйл ажиллагаа дуусах хугацаа гэх мэт синхрончлогдсон үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах ийм хэлбэрийг бий болгох. Тасралтгүй байдлын зарчмыг зөрчих нь дүрмээр бол ажлын тасалдал (ажилчид, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолт) нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, хийгдэж буй ажлын хэмжээ нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлын зарчимнь үйлдвэрлэлийн систем дэх дотоод өөрчлөлтийг хэрэгжүүлэхэд хамаарна хамгийн их үр ашиг... Энэ нь систем нь дотоод төлөв байдлын янз бүрийн өөрчлөлтөд (жишээлбэл, ажлын явцад гарсан алдаа) эсвэл гадаад орчинд (жишээлбэл, эрэлтийн хэлбэлзэл) хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог. Системийн уян хатан байдал хэдий чинээ их байна, систем хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой янз бүрийн өөрчлөлтүүдийн хүрээ илүү өргөн болно.

Үйлдвэрлэлийн дасан зохицох зарчимЭнэ нь эдийн засгийн гадаад орчны өөрчлөлтөд үйлдвэрлэлийн системийг хамгийн их үр ашигтайгаар дасан зохицох явдал юм. Энэ нь системийн дотоод өөрчлөлтөөр дамжин хэрэгждэг. Систем нь одоогийн төлөв байдалд илүү хангалттай хариу үйлдэл үзүүлэх болно гадаад орчин(өрсөлдөөн, татвар, шинжлэх ухаан, технологийн дэвшил гэх мэт) илүү дасан зохицох чадвартай.

Практикт үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах дээрх зарчмууд нь бие даасан байдлаар үйлчилдэггүй, үйлдвэрлэлийн үйл явц бүрт хоорондоо нягт уялдаатай байдаг. Зохион байгуулалтын зарчмуудыг судлахдаа тэдгээрийн заримын "хосолсон" шинж чанар, тэдгээрийн харилцан уялдаа холбоо, тэдгээрийн эсрэг тал руу шилжих: ялгах, хослуулах, мэргэшүүлэх, түгээмэл болгоход анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Зохион байгуулалтын зарчмууд жигд бус хөгждөг - нэг удаа эсвэл өөр зарчмыг дэвшүүлж эсвэл хоёрдогч ач холбогдолтой болгодог. Ийнхүү ажлын явцуу мэргэшсэн байдал түүх болон үлдэж, улам бүр түгээмэл болж байна. Ялгаварлах зарчмыг хослуулах зарчмаар улам бүр сольж эхэлж байгаа бөгөөд үүнийг хэрэглэснээр үйлдвэрлэлийн процессыг нэг урсгалд үндэслэн байгуулах боломжтой болгодог. Үүний зэрэгцээ автоматжуулалтын нөхцөлд пропорциональ байдал, тасралтгүй байдал, шууд урсгал зэрэг зарчмуудын ач холбогдол нэмэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг цаг хугацаа, орон зайд зохион байгуулах нь: ялгах, төвлөрөл, нэгтгэх, мэргэшүүлэх, пропорциональ байдал, параллелизм, шууд урсгал, тасралтгүй байдал, хэмнэл, автоматжуулалт, уян хатан байдал, электронжуулалт зэрэг зарчмууд дээр суурилдаг. Зөв хэрэглээЭдгээр зарчмууд нь аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, нөөцийг зохистой ашиглах замаар хангагдана.

зарчим ялгах үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тусдаа технологийн процесс, үйл ажиллагаа, шилжилт, хөдөлгөөнд хуваахыг тооцдог. Хэт их ялгаварлан гадуурхах нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын нэг хэвийн байдал, өндөр эрчимтэй байдлаас болж ажилчдын ядрах байдлыг нэмэгдүүлдэг. Өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж - CNC машин, боловсруулах төв, роботыг ашиглах үед ялгах зарчим нь зарчим болж хувирдаг. төвлөрөл үйл ажиллагаа болон интеграци үйлдвэрлэлийн үйл явц. Үйл ажиллагаа нь илүү том хэмжээтэй, төвөгтэй болж, дэвшилтэт тоног төхөөрөмж дээр хийгддэг.

Мэргэжил - үйлдвэрлэлийн үйл явцыг түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хувааж, хэлтэс бүрт (цех, талбай, ажлын байр) тодорхой бүтээгдэхүүн (сэдвийн мэргэшил) эсвэл тодорхой үйл ажиллагаа (технологийн мэргэшил) үйлдвэрлэх ажлыг хуваарилах. Мэргэшсэн байдал нь өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын дэвшилтэт хэлбэрийг ашиглах боломжийг олгодог. Тиймээс мэргэшлийн зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын олон янзын элементүүдийг хязгаарлахад суурилдаг. Ялангуяа мэргэжлээр мэргэшсэн ажилчдын бүлгүүдийг онцолж байгаа нь тэдний мэргэшил, хөдөлмөрийн бүтээмжийг дээшлүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Үйлдвэрлэлийн талбай, цех, үйлдвэрүүдийг мэргэшүүлэх нь эдгээр үйлдвэрлэлийн хэсгүүдэд боловсруулсан эд ангиудын хүрээг хязгаарлах боломжийг олгодог. Хэрэв нэг нэрийн бүтээгдэхүүний хэмжээ, хөдөлмөрийн эрч хүч нь ажлын байрны бүрэн ачааллыг хангаж байвал нэг төрлийн үйлдвэрлэлийн шугам эсвэл бүр тусгайлсан үйлдвэрүүд бий болно.

Пропорциональ байдал - үйлдвэрлэлийн бүх нэгжийн ижил харьцангуй бүтээмж. Энэхүү зарчим нь бүх төрлийн тоног төхөөрөмжийг жигд, бүрэн ачаалахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь юуны түрүүнд үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг шаардлагатай хэмжээгээр гүйцэтгэх чадвартай байх шаардлагатай. Ингэснээр төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг саатуулахгүй байх, хоёрдугаарт, жигд бус ачааллын улмаас илүүдэл бүтээгдэхүүн бий болохгүй. Зөвхөн зохих норм, пропорцын үндсэн дээр оршин тогтнох боломжтой автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн нөхцөлд пропорциональ зарчмын үүрэг нэмэгддэг. Энэхүү зарчмыг гэрээний дагуу цаг тухайд нь хийж дуусгахын тулд угсрах эд ангиудыг шилжүүлдэг үндсэн үйлдвэрлэлийн цехүүдэд ялангуяа тодорхой хэрэгжүүлэх ёстой. Харьцаа:

хаана Пт - технологийн гинжин хэлхээний ажлын байрны хамгийн бага хүчин чадал эсвэл параметр (жишээлбэл, эрчим хүч, ажлын цэнэг, мэдээллийн хэмжээ, чанар гэх мэт);

Шувуу - хамгийн их дамжуулах чадвар.

Тиймээс зарчим пропорциональ байдал үндсэн, туслах болон үйлчилгээний процессуудыг гүйцэтгэдэг бүх үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн харьцангуй тэнцүү нэвтрүүлэх чадварыг тооцдог. Энэ зарчмыг зөрчих нь үйлдвэрлэлд "гацаа" үүсэх эсвэл ажлын байр, хэсэг, цехийн бүрэн бус ачаалал, бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг бууруулахад хүргэдэг.

Параллелизм - үйлдвэрлэлийн үйл явцын зарим хэсгийг (үе шат, үйл ажиллагаа) нэгэн зэрэг гүйцэтгэх, i.e. давхцах үйл явц. Энэ тохиолдолд хэлтэсүүдийн бүтээмжийг "давхцал" -ын хэмжээгээр мөчлөгийн хугацаанаас бага байх үйл явцын үргэлжлэх хугацаагаар тодорхойлдог. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлэх нь хэд хэдэн нөхцлийг биелүүлэхтэй холбоотой бөгөөд тэдгээрийн гол нь үйлдвэрлэлийн хангалттай хэмжээ бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн бүрэн ачааллыг хангадаг. Хэрэв үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүрэн параллелизмыг хэрэгжүүлэх нь практик биш бол (жишээлбэл, жижиг үйлдвэрлэлийн багцын хувьд) хэсэгчилсэн параллелизмыг зохион байгуулж болно. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлснээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хугацааг (мөчлөгийн хугацаа) мэдэгдэхүйц бууруулж, улмаар бүтээгдэхүүний хэрэгцээг бууруулж чадна. эргэлтийн хөрөнгө... Зэрэгцээ байдлын хүчин зүйл:

хаана ТС, уур - эд ангиудыг хөдөлгөх зэрэгцээ арга бүхий мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа; Худалдааны төв сүүлчийн - эд ангиудын хөдөлгөөнийг дараалсан аргаар хийх мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа;

Шулуун байдал Энэ нь материалыг үйлдвэрлэхээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах хүртэлх үйлдвэрлэлийн процессын бүх үе шат, үйл ажиллагааг дамжуулах хамгийн богино замыг хангах гэсэн үг юм. Энэ зарчмыг бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгж, цех, талбайн хэмжээнд ашигладаг. Хэрэв аж ахуйн нэгжийг бий болгох явцад энэ зарчмыг хангалттай дагаж мөрдөж чадвал үйл явцад үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, бүтээгдэхүүний шинэчлэлт, өөрчлөлтийн хувьд үүнийг дагаж мөрдөх нь нэлээд хэцүү байдаг. Шууд урсгалын коэффициент:

хаана Dopt - шаардлагагүй холбоосыг эс тооцвол хөдөлмөрийн объектыг өнгөрөх замын оновчтой урт нь өмнөх газар руу буцах;

Факт - хөдөлмөрийн субьектийг туулах замын бодит урт.

өөрөөр хэлбэл зарчим шулуун байдал эд анги, угсралтын нэгжийг үйлдвэрлэх явцад хөдөлгөөний хамгийн богино замыг хангах явдал юм. Талбай, цех, үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн байгууламжуудын буцах хөдөлгөөн байх ёсгүй. Талбай дээрх тоног төхөөрөмж нь технологийн процессын дагуу байрладаг.

Тасралтгүй байдал үйлдвэрлэлийн үйл явц гэдэг нь тодорхой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад тасалдал багатай гэсэн үг юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн объектын хөдөлгөөний төрлийг өөрчлөх замаар хийгддэг. Тасралтгүй байдлын хүчин зүйл:

Тиймээс зарчим тасралтгүй байдал үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь боломжит хамгийн бага тасалдлыг бууруулахад оршино.

хэмнэл үйлдвэрлэлийн процесс гэдэг нь тодорхой интервалаар бүтээгдэхүүнийг жигд гаргахыг хэлнэ. Хугацаа богино байх тусам бүтээгдэхүүнийг жигд гаргах ажлыг зохион байгуулахад хэцүү байдаг. Хэрэв аж ахуйн нэгжүүдэд сарын хэмнэл хангагдсан бол арав хоног, ялангуяа өдөр бүр үргэлж байдаггүй. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл нь чухал нөхцөлтоон болон чанарын үзүүлэлтүүдийн хувьд даалгавруудыг амжилттай биелүүлэх. хэмнэлийн гол урьдчилсан нөхцөл бол үйлдвэр доторх төлөвлөлтийг зөв боловсруулах явдал бөгөөд энэ нь ялангуяа дуусаагүй байгаа ажлыг бий болгох, зохицуулах, материал, техникийн хангамжийг цаг тухайд нь, бүрэн гүйцэд хангах боломжийг олгодог; жигд байдал ба өндөр чанартайаж ахуйн нэгжийн засвар, эрчим хүч, тээвэр, агуулах болон бусад үйлчилгээний ажил.

хаана Ви е - төлөвлөгөөний хүрээнд дүн шинжилгээ хийсэн хугацаанд (арван жил, сар, улирал) гүйцэтгэсэн ажлын бодит хэмжээ (төлөвлөгөөнөөс дээш үзүүлэлтийг тооцохгүй); В NS - төлөвлөсөн ажлын цар хүрээ.

Тиймээс зарчим хэмнэл Энэ нь аж ахуйн нэгж эсвэл тусдаа ажлын байр, талбай, цехээс төлөвлөгөөний дагуу тэнцүү буюу жигд нэмэгдэж буй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс бүрдэнэ.

зарчим автоматжуулалт үйл явц нь эд анги, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг; ажлын чанарыг сайжруулах; амьжиргааны хөдөлмөрийн өртгийг бууруулах; үл хамаарах зүйл гар хөдөлмөрхортой нөхцөлтэй ажил дээр; ажилчдыг роботоор солих. Үйлчилгээний үйл явцыг автоматжуулах нь ялангуяа чухал юм.

зарчим уян хатан байдал Энэ нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт багтсан бусад бүтээгдэхүүнийг гаргах, эсвэл үйлдвэрлэлээ эзэмших үед шинэ бүтээгдэхүүн гаргахад хөдөлгөөнт байдлаар шилжих боломжийг олгодог. Энэ нь өргөн хүрээний эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тоног төхөөрөмжийг дахин боловсруулах цаг хугацаа, зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.

Цахимжуулалт үйлдвэрлэлийн үйл явц нь янз бүрийн ангиллын өндөр хурдны компьютерийн технологийг ашиглах, хүний ​​​​хөдөлмөрийн хэрэгслийг сайжруулах боломжийг олгодог.

Заримдаа зарим зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь бусдын зардлаар хийгддэг, өөрөөр хэлбэл эдгээр зарчмууд нь хоорондоо зөрчилддөг "найз нөхөд" юм. Ийм тохиолдолд тэд эдийн засгийн үндэслэлээр зөвтгөх буулт хийх хувилбарыг хайж байна. Энэхүү үндэслэлийн мөн чанар нь дараах байдалтай байна: бусдын биелэлтээс болж аль зарчмыг биелүүлэхгүй байх нь тодорхой алдагдалтай холбоотой тул тэдгээрийн бүтэлгүйтэл нь бага алдагдалтай холбоотой зарчмуудыг илүүд үздэг. Эдгээр бүх зарчмуудыг бүрэн дүүрэн (бараг тохиромжтой) үйлдвэрлэлийн орчин үеийн нөхцөлд тусгасан болно.

Үйлдвэрлэлийн процесс эсвэл үйлдвэрлэлийн системийг зохион бүтээхдээ заасан зарчмыг оновчтой ашиглахаас эхлэх хэрэгтэй. Шийдвэрүүд нь боломжит хувилбаруудын харьцуулсан эдийн засгийн үр ашгийг тооцоолох замаар үндэслэлтэй байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь аж ахуйн нэгжийн үр дүнтэй үйл ажиллагааны үндсэн нөхцлүүдийн нэг юм. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалт нь үүнд захирагдаж, үндэслэдэг дараах үндсэн зарчмууд:мэргэшил, пропорциональ байдал, параллелизм, шууд урсгал, тасралтгүй байдал, хэмнэл.

Мэргэжил -Энэ нь тодорхой тоног төхөөрөмж, технологи, түүхий эд, материал, бүтээгдэхүүн дээр үндэслэн цех, ажлын байран дахь үйлдвэрлэлийн процессыг салгах явдал юм. Аж үйлдвэрийн мэргэшил нь: сэдэв, нарийвчилсан, технологийн, туслах үйлдвэрлэл.

Сэдвийн мэргэшилтодорхой төрлийн эцсийн хэрэглээний бүтээгдэхүүн, жишээлбэл, машин үйлдвэрлэл, машин механизм, автомашины үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн төвлөрлийг хэлнэ.

Нарийвчилсан мэргэшилтодорхой эд анги, угсралт, бэлдэц, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг төвлөрүүлэх зорилготой.

Технологийн мэргэшилүйлдвэрлэл эсвэл үйл ажиллагааны бие даасан үе шатыг бие даасан үйлдвэрлэл болгон хувиргахад хувь нэмэр оруулдаг.

Туслах үйлдвэрүүдийг мэргэшүүлэхэдзасвар, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх зэрэг орно.

Мэргэшсэн үйлдвэрлэлд нэгэн төрлийн, төрөлжсөн гэсэн хоёр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж болно. Нэг төрлийн байдлын шалгуур нь дараахь байж болно.

Ø хэсэгчилсэн үйл ажиллагаанд хуваарилагдсан ажлын байр

Ø ижил технологийн шинж чанартай эд анги, угсралт, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг хэсэг, цехүүд

Ø загвар, технологийн хувьд ижил төстэй буюу ижил төстэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүд.

Үйл ажиллагаа явуулахын тулд аж ахуйн нэгж нь түүний үндсэн гэж тооцогддог тодорхой бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг бий болгодог.

Пропорциональ байдалЭнэ бол үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим бөгөөд энэ нь ижил хүчин чадал (хөдөлмөрийн бүтээмж, хүчин чадал, мэдээллийн хэмжээ, чанар), ижил үйл явцын өөр өөр ажлын байруудын тохирлыг хангадаг. Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь зарим газар нутгийн хэт ачааллыг оруулаагүй болно, i.e. гацаа үүсэх, бусад холбоосын хүчин чадлыг дутуу ашиглах нь үйлдвэрлэлийн жигд ажиллагааг хангадаг аж ахуйн нэгжийн жигд ажиллах урьдчилсан нөхцөл юм. Пропорциональ байдал томъёогоор тодорхойлно:

хаана: K pr- пропорциональ коэффициент;

М мин- хамгийн бага зурвасын өргөн,

М хамгийн их- хамгийн их дамжуулах чадвар.

Жишээ 2.7.Дөрвөн үйлдлээс бүрдэх процессын гинжин хэлхээний пропорциональ байдлыг үнэлэх жишээг авч үзье.

	1 машин		2 машин		3 машин		4 машин

M = 10 M = 16 M = 8 M = 4

Үүнд: M нь нэг ээлжинд машин дээр үйлдвэрлэсэн эд ангиудын тоо.

Дамжуулах зурвасын өргөнтехнологийн гинжин хэлхээний хүчин чадлын хувьд дөрвөн хэсэгтэй, дөрөв дэх ажлын байр нь "нарийн", технологийн хэлхээний хүчин чадал нь (4´100) / 16 = 25%, эхнийх нь хүчин чадалтай. гуравдугаарт - 62.5% ба 50% -иар тус тус.

Хэрэв зэргэлдээх үе шатуудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал эрс ялгаатай бол эрэлт нь хамгийн их бүтээмж (хүчин чадал) -д ойртсон процессуудын ачааллыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. гацаа. Ийм эгзэгтэй цэгүүдэд алдсан цаг хугацаа нөхөгдөөгүй бөгөөд дутуу ашигласан машинуудаар нэмэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн менежер нь технологийн гинжин хэлхээний пропорциональ байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүх гурван ажлын байрыг бүрэн нэмэлт ачаалах чиглэлээр багц арга хэмжээ, чиглэл боловсруулж, хүчин чадлын тэнцвэрийг хангах шаардлагатай. Зөвхөн энэ нөхцөл нь үйл ажиллагааг цаг тухайд нь гүйцэтгэх баталгаа болдог. Пропорциональ байдлыг хадгалах үндэс нь аж ахуйн нэгжийн зөв дизайн, үндсэн болон туслах үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой хослуулах явдал юм.

Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь солих, үйлдвэрлэлийн технологид өөрчлөлт оруулах замаар үйлдвэрлэлийн механикжуулалт, автоматжуулалтын түвшинг нэмэгдүүлэх замаар дэмжигддэг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулах пропорциональ зарчмыг хөгжүүлэхэд саад болж буй гол шалтгаан нь хувь хүний ​​ажилчид, ажлын байрны хөдөлмөрийн бүтээмж буурч, үүний үр дүнд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг үр ашиггүй ашиглах явдал юм.

Доод параллелизмүйлдвэрлэлийн үйл явц гэдэг нь үйл ажиллагааны дараалал нь үндсэн ач холбогдолгүй бол цаг хугацаа, орон зайн өөр өөр үе шатанд нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэхийг хэлнэ.

Ашиглалтын үндсэн ба туслах элементүүдийг гүйцэтгэхэд параллель байдал нь машин боловсруулах цагийг суурилуулах, зайлуулах, хяналтын хэмжилт, төхөөрөмжийг ачих, буулгах зэрэг үндсэн технологийн процесстой хослуулах явдал юм. Үндсэн процессуудыг зэрэгцүүлэн гүйцэтгэх нь эд ангиудыг олон сэдвээр боловсруулах, ижил эсвэл өөр объектууд дээр угсрах, угсрах ажиллагааг нэгэн зэрэг гүйцэтгэхэд хэрэгждэг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцын зэрэгцээ байдлын түвшинтомъёогоор тодорхойлно:

(2.20)

Үүнд: Kpar - параллелизмын коэффициент,

T c f - нэгэн зэрэг гүйцэтгэсэн ажлыг харгалзан үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа

(үнэндээ),

T c - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа.

Хэрэв үйлдвэрлэлийн хугацааг параллелизмээр багасгасан бол Кпар < 1, если Kpar = 1, тэгвэл нэгэн зэрэг хийгдэж байгаа ажил байхгүй.

Хэрэв параллелизм нь технологийн процессын шаардлагад нийцэхгүй бол үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгддэг.

Шулуун байдалҮйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим нь түүний бие даасан үе шатуудын хооронд эд ангиудын хөдөлгөөний хамгийн богино замыг хангах явдал бөгөөд энэ нь тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд зарцуулсан цаг хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжийг олгодог.

Шулуун байдлын коэффициенттомъёогоор тодорхойлно:

(2.21)

хаана: D бөөний худалдаа- шаардлагагүй холбоосыг эс тооцвол бүтээгдэхүүний замын оновчтой урт;

өмнөх газар руугаа буцах;

D баримт- бүтээгдэхүүний дамжих замын бодит урт (үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаа

Шууд урсгал нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, хөрөнгийн өгөөжийг бууруулж чадна. Үнэт зүйлс Кпрям→ 0 ба Dopt → 0.

Тасралтгүй байдалЭнэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан үйл ажиллагаануудаар дамжуулан бүтээгдэхүүний тасралтгүй хөдөлгөөнд чиглэгддэг бөгөөд зэргэлдээх үйл ажиллагааны хоорондох завсарлага, зогсолтын хугацааг хамгийн их хэмжээгээр бууруулах боломжийг олгодог.

Бүтээгдэхүүнийг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлэхэд ажлын талбай болон цех дэх туслах цагийг (мэс заслын завсарлага) багасгах, бүх материал, эрчим хүчний нөөцийн эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд завсарлагыг багасгах замаар тасралтгүй байдлыг нэмэгдүүлнэ.

Хамтарсан завсарлагыг багасгах нь бүх хувийн үйл явцыг цаг тухайд нь хослуулах, зохицуулах хамгийн оновчтой аргыг сонгохтой холбоотой юм.

Үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хоёр талаас нь авч үздэг: бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцад тасралтгүй оролцох, тоног төхөөрөмжийг бүрэн тасралтгүй ачаалах.

Үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан үйл ажиллагааны явцад бүтээгдэхүүний тасралтгүй хөдөлгөөнд тавигдах шаардлага нь түүхий эд, эд ангиудын ирэлтийг хүлээхийн зэрэгцээ дахин тохируулахын тулд тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгадаг.

Тасралтгүй байдлын хүчин зүйлтомъёогоор тодорхойлно:

(2.22)

Үүнд: T тэдгээр нь - технологийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа

T p.ts. - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа.

K-ийн утга нь тасралтгүй → 1, T tech → T p.ts байна.

Эдгээр утгыг дагаж мөрдөхгүй байх нь хамтын ажиллагааны хоцрогдол үүсэх, дуусаагүй ажил нэмэгдэх, эргэлтийн хөрөнгийн эргэлт буурахад хүргэдэг.

Дараачийн чухал зарчимүйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалт нь тэдний хэмнэл.Заримдаа хэмнэл, жигд байдлын тухай ойлголтыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь бидний үзэж байгаагаар эдгээр хоёр үзүүлэлтийн мөн чанарыг гажуудуулж байна. Тиймээс, гарцын жигд байдал, хэмнэл гэсэн ойлголтыг ялгах шаардлагатай байна. Үйлдвэрлэлийн нэгдмэл байдал гэдэг нь ижил хугацаанд (цаг, өдөр, ээлж гэх мэт) ижил хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг ойлгох ёстой. Гаралтын хэмнэл гэдэг нь тухайн хугацааны интервалд заасан төлөвлөсөн зорилтуудын дагуу судалж буй хугацааны интервал бүрт бүтээгдэхүүний гарцыг хэлнэ.

Нэг төрлийн үйлдвэрлэл нь масс болон том хэмжээний үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанартай гэдгийг санах нь зүйтэй, учир нь энэ нь үйлдвэрлэлийн нөөцийн байнгын эрэлтийг цаг тухайд нь хангаж өгдөг боловч жижиг оврын үйлдвэрлэсэн олон төрлийн бүтээгдэхүүнээр үргэлж боломжгүй байдаг. тэр ч байтугай урт үйлдвэрлэлийн цикл бүхий нэг багц үйлдвэрлэлд.

Үе үе давтагдах шаардлага болох нэгдмэл байдал, ижил хугацаанд үйл ажиллагааны хэмжээ эсвэл масштабын жигд байдлыг дараахь томъёогоор тооцоолж болно.

V квадрат = V жил / 4(2.23)

V сар = V q / 3,

хаана V улирал, V сар, V жил- улирал, сар, жилийн ажлын хэмжээ.

Үнэн хэрэгтээ эдгээр тооцоолол нь тодорхой хугацаанд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний эзлэх хувийн талаар хариулт өгөх болно.

Үйлдвэрлэлийн хэмнэлүйлдвэрлэлийн гарцыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

(2.24)

хаана: ∑А- өдөр тутмын хүргэгдээгүй бүтээгдэхүүний хэмжээ

NS- төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн гарц

n- төлөвлөлтийн хугацааны үргэлжлэх хугацаа, хоног.

Ажлын хэмнэлийг хангах нь бүх хэлтэс, үйлдвэр, цех, үндсэн, туслах, үйлчилгээний урьдчилсан нөхцөл юм. Хэмнэлтэй ажилласнаар тоног төхөөрөмж бүрэн ачаалалтай, хэвийн ажиллагаатай, бүх төрлийн нөөцийг оновчтой ашиглах, ээлжийн сул зогсолтыг багасгадаг.

Дээр дурдсан бүх зарчмуудыг дагаж мөрдөх үндсэн дээр бүтээгдсэн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь тасралтгүй горим, тодорхой хурдаар явагдах нь хангалттай бөгөөд бүрэн гүйцэд гэж тооцогддог. үр дүнтэй ажилаж ахуйн нэгжүүд.

Удирдлагын үйл явцын практик хэрэгжилт нь цехүүдийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг боловсруулах, хэсэг, багуудад ээлжийн өдөр тутмын даалгавар өгөх, тэдгээрийн хэрэгжилтэд байнгын хяналт тавих зэрэг үе үе давтагдах ажилаар илэрхийлэгддэг. Нэрлэсэн ажлын эхний хэсэг нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөлттэй холбоотой, хоёр дахь нь үйлдвэрлэлийн явцыг зохицуулах зорилгоор олж авсан мэдээллийг цуглуулах, ашиглахтай холбоотой төлөвлөсөн даалгаврын биелэлтийг хянахтай холбоотой юм. Технологийн үйл явцын хяналтын үйл ажиллагаа бүрийг дуусгасны дараа нурангид орж буй хэлбэр, агуулгын янз бүрийн мэдээллийг боловсруулах, бүртгэх нь хүндрэлтэй байдаг.

Эдийн засгийн үр ашигҮйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулах нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгах, үйлдвэрлэлийн өртөгийг бууруулах, үндсэн бүтээгдэхүүний ашиглалтыг сайжруулахад илэрхийлэгддэг. үйлдвэрлэлийн хөрөнгөэргэлтийн хөрөнгийн эргэлтийн өсөлт.

Хяналтын асуултууд:

1. "Бүтээгдэхүүн" ба "бүтээгдэхүүн" гэсэн ойлголтын ялгаа нь юу вэ?

2. Бүтээгдэхүүний бэлэн байдлын үндсэн үе шатуудыг жагсаана уу?

3. Бүтээгдэхүүнийг ямар хэмжлийн нэгжид тооцдог вэ?

4. Бүтээгдэхүүний үнэ ямар байдаг вэ?

5. Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны зардлын үзүүлэлтүүд юу вэ?

6. Барааны бүтээгдэхүүн нь нийт бүтээгдэхүүнээс хэр их ялгаатай вэ?

7. Ачуулсан болон борлуулсан бүтээгдэхүүн?

8. Гүйцэтгэлийн үзүүлэлтэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийн үнэлгээг ямар аргыг ашигладаг вэ? Түүний мөн чанар юу вэ?

9. Ямар хүчин зүйл нөлөөлж байна ерөнхий өөрчлөлтборлуулсан болон ачуулсан бүтээгдэхүүн?

10. Чанар гэж юуг хэлэх вэ.

11. Бүтээгдэхүүний хэрэглээний талбарыг чанарын ямар үзүүлэлтээр илэрхийлдэг вэ?

12. Ямар нөхцөлд бүтээгдэхүүний чанарыг нэг үзүүлэлтээр үнэлж болох вэ?

13. Чанарын хүчин зүйлийн мөн чанар нь юу вэ В.А. Трапезников уу?

14. Гэрлэлтийн хэмжээг хэрхэн тодорхойлдог вэ?

15. Гэрлэлтийн хохирлын хэмжээг хэрхэн тодорхойлдог вэ?

16. Ямар төрлийн үйлдвэрлэл байдаг вэ?

17. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын үндсэн зарчмуудыг жагсаа. Тэдний утгыг тайлбарла.