Үндэс үр тарианы ямар сортууд нь чихэрлэг бүтээгдэхүүн болгодог вэ? Чихрийн манжин үйлдвэрлэх шугам

1747 онд Германы химич Андреас Сигизмунд Маргграф чихрийн нишингэээс талст сахароз гарган авах хүртэл чихрийн нишинг нь цэвэр сахароз авах гол түүхий эд байв. 1799 онд Франц Карл Ахард энэ бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх нь эдийн засгийн үүднээс үндэслэлтэй болохыг баталж, үүний үр дүнд чихрийн нишингийн анхны үйлдвэрүүд 1802 онд аль хэдийн гарч ирэв. Чихрийн манжингаас элсэн чихэр авч болохыг олж мэдсэн нь одоо элсэн чихэр нь үнэтэй, чамин амтлагч нэмэлтээс олон нийтийн хэрэглээний бүтээгдэхүүн болж хувирахад хүргэсэн. Манай улсад элсэн чихэрийг нунтагласан элсэн чихэр, цэвэршүүлсэн элсэн чихэр гэсэн хоёр үндсэн төрлөөр үйлдвэрлэдэг. Үүнээс гадна үйлдвэрүүдэд зориулсан Хүнсний үйлдвэршингэн элсэн чихэр үйлдвэрлэдэг.

Элсэн чихэр авах

Энэ нь 20-25% хуурай бодис, түүний дотор 14-18% сахароз агуулсан хөгжлийн эхний жилийн чихрийн нишингийн үндэс үр тариа цуглуулахаас эхэлдэг. Үлдсэн хатуу бодисууд нь сахаргүй (дунджаар 3%) бөгөөд үүнд бууруулагч сахар ба рафиноз, азот агуулсан ба азотгүй органик бодисууд, ашигт малтмал. Үүний зэрэгцээ, чихрийн манжингийн үндэс үр тариа нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

• - биеийн байдал тургор алдагдаагүй
• - цэцэглэдэг үндэс үр тариа,% 1-ээс ихгүй байна
• - хатаасан үндэс үр тариа,% 5-аас ихгүй байна
• - хүчтэй механик бүхий эх үр тариа
• - гэмтэл,% 12-оос ихгүй байна
• - ногоон масс,% 3-аас ихгүй байна
• - мумижсан, хяруу хазуулсан, ялзарсан үндэс үр тарианы агууламжийг зөвшөөрдөггүй.

Чихрийн нишингэ бэлтгэх, түүнээс шүүс гаргаж авах ажлыг манжин боловсруулах хэлтэст явуулдаг. Боржоос боловсруулахаар хүлээн авсан манжинг гидравлик конвейерээр цех рүү зөөвөрлөнө. Үүний зэрэгцээ, нишингэ усаар угааж, хольц (сүрэл, тээрэм, чулуу, элс) -ээс чөлөөлөгдөнө. Дараа нь KM-3-57M тусгай угаалгын машинд нишингэ нь эцсийн эцэст шороо, хольцоос цэвэрлэгддэг. Тийрэлтэт манжин угаагчаар үр дүнтэй угаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Металлын хольцыг цахилгаан соронзон тусгаарлагч дээр зайлуулдаг. Манжин хальслах нь маш чухал ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь шингэний шүүсний чанар, элсэн чихрийн гарцад нөлөөлдөг.

Цэвэр нишингэ нь манжингийн чанар, тархалтын аппаратын төрлөөс хамааран ховилтой, алмаз хэлбэртэй, давхарга болон бусад хэлбэрийн нимгэн чипс бүхий төвөөс зугтах, диск эсвэл бөмбөрийн манжин таслагч дээр зүсдэг.

Элсэн чихэр авах технологийн схемд дараахь үйлдлүүд орно

Манжингийн чипсээс элсэн чихэр гаргаж авахдаа халуун ус (70-75 ° C) ашиглан тархалтын аппаратанд эсрэг гүйдлийн тархалтаар хийдэг. Элсэн чихэр болон бусад уусдаг бодисууд нь эсийн ханаар дамжин ус руу тархаж, диффузийн шүүс үүсгэдэг. Элсэн чихэргүй үртэсийг целлюлоз гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээрийг малын тэжээл, пектин үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Идэвхтэй тархалтын үргэлжлэх хугацаа нь төхөөрөмжийн төрлөөс хамааран 60-80 минутын хооронд хэлбэлздэг.

Диффузын шүүс нь 15-16% хатуу бодис агуулдаг бөгөөд үүнд 14-15% сахароз, 2% орчим сахаргүй байдаг. Энэ нь хүчтэй хөөсөрдөг, хүчиллэг урвалтай, өвөрмөц үнэртэй, манжингийн тирозин, катехол исэлдэлтийн бүтээгдэхүүн агуулагддаг тул бараан, бараг хар өнгөтэй байдаг.

Бүх элсэн чихэргүй (уусдаг уураг, амин хүчил, пектин бодис, сахарозыг бууруулах (нөхөн сэргээх) гэх мэт) сахарозын талсжилтыг удаашруулж, молассаар элсэн чихрийн алдагдлыг нэмэгдүүлдэг тул физик-химийн цэвэрлэгээг хэд хэдэн үе шаттайгаар явуулдаг.

• 1. Бие засах - хүчил саармагжуулах, коллоид болон өнгөт бодисыг өтгөрүүлэх, кальци, магни болон бусад хольцыг тунадасжуулах зорилгоор шүүсийг шохойн сүүгээр эмчлэх. Бие засах явцад уусмалд шилжсэн элсэн чихэргүй бодисоос цэвэршүүлсэн шүүсний чанарыг муутгахад хэцүү кальцийн давс, өнгөт бодисууд үүсдэг. Тиймээс бие зассаны дараа ханалт хийдэг.
• 2. Ханалт - 30-34% нүүрстөрөгчийн давхар исэл агуулсан ханасан хийтэй шүүсийг боловсруулах. Энэ ажиллагааны явцад илүүдэл шохойг нарийн талстлаг кальцийн карбонат CaCO3 хэлбэрээр зайлуулж, түүний гадаргуу дээр тархалтын явцад арилаагүй өнгөт элсэн чихэргүй бодисууд шингэдэг. Ханасаны дараа шүүсийг шүүж, тунадасыг зайлуулж, сульфитацид оруулна.
• 3. Сульфитаци - шүлтлэг байдлыг хангах, багасгахын тулд хүхрийн давхар ислээр эмчлэх.

Цэвэрлэгээний үр дүнд шүүс дэх сахарын бус агууламж 30-35% -иар буурдаг. Цэвэршүүлсэн шүүс нь 12-14% хатуу бодис агуулдаг. Үүнээс сахароз 10-12%, азотт бодис 0.5-0.7%, азотгүй 0.4-0.5% байна. органик нэгдлүүд, 0.5% үнс. Шүүсний цэвэршилт 85-92% байна.

Талст хэлбэрээр элсэн чихэр авахын тулд шүүсийг хоёр үе шаттайгаар усыг ууршуулж өтгөрүүлнэ. Нэгдүгээрт, дөрвөн бүрхүүлтэй ууршуулагч, баяжуулагч ашиглан шүүсээс 65% -ийн хатуу бодисын агууламжтай сироп гаргаж авдаг. Сиропыг шар элсэн чихрийн хандмалтай хольж, 80-85°С-ийн температурт рН 7.8-8.2 хүртэл сульфитжүүлж, дараа нь 90-95°С хүртэл халааж, идэвхтэй нүүрстөрөгч болон бусад шингээгч нэмэн шүүнэ. Цэвэршүүлсэн сиропыг 92.5% хатуу бодис агуулсан, сахарозын талст (55%), сахарозын бус болон ханасан сахарозын уусмал агуулсан талст хоорондын уусмалаас бүрдэх вакуум аппаратанд буцалгана.

Талст үүсэхийг хурдасгахын тулд сироп руу бага зэрэг нунтагласан нунтаг элсэн чихэр хийнэ - үр, үр, тоосонцор нь талстжих төв болдог. Ороомог болсны дараа талстууд ургадаг. Үүнийг хийхийн тулд сиропын шинэ хэсгүүдийг чийгийг эрчимтэй ууршуулах замаар вакуум төхөөрөмжид оруулна.

Эхний талсжилтын массыг массын холигч руу буулгаж, тэндээс массын дистрибьютерээр дамжуулан центрифуг руу ордог. Центрифуг хийх явцад сахарозын талстууд болон хоёр хаягдал ялгардаг. талстуудын гадаргуу дээр үлддэг. нимгэн хальсталст хоорондын шингэн. Илүү бүрэн арилгахын тулд центрифуг дэх талстыг массажны жингийн 3-3.5% -ийн хэмжээгээр 70-95 хэмийн температурт усаар цайруулна. Эхний урсац нь массажны талст хоорондын уусмал, хоёр дахь нь элсэн чихэр цайруулах замаар олж авсан уусмал юм. Манжинд агуулагдах элсэн чихрийн олборлолтыг нэмэгдүүлэхийн тулд сахарозын талсжилтыг олон удаа хийдэг.

Пробелка хийсний дараа нунтагласан элсэн чихрийг 0.8-1% устай центрифугээс чичиргээт конвейерт буулгаж, цахилгаан шатаар хатаах-хөргөх үйлдвэрт өгнө. Элсэн чихэр нь 0.03-0.14% -ийн стандарт чийгийн агууламжтай халуун агаараар хатааж, дараа нь 25 ° C-ийн температурт хөргөнө. Төмрийн хольцыг зайлуулахын тулд элсэн чихэрийг соронзон сепаратороор дамжуулж, цайраагүй эсвэл наалдамхай элсэн чихрийн бөөгнөрөлийг ангилах үйлдвэрт зайлуулж, талстуудын хэмжээгээр нь гурван фракцыг ялгана. Бэлэн нунтагласан элсэн чихэр нь хадгалах эсвэл савлах зориулалттай бункерт ордог.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх иж бүрэн ердийн технологийн схем

Элсэн чихэр бол өвөрмөц бүтээгдэхүүн юм. Түүний оролцоотойгоор зөвхөн чихэр, согтууруулах ундаа үйлдвэрлэдэг төдийгүй эм, хуванцар болон бусад олон зүйлийг хийдэг. Үүний багагүй хувийг жижиглэнгээр худалдаж авдаг нь бүү хэл. Тиймээс элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд эрэлт хэрэгцээтэй бизнес юм.

Зах зээлийн шинжилгээ

Элсэн чихрийн бизнесийн гол давуу тал нь бүтээгдэхүүний борлуулалт улирлын хэлбэлзэлгүй байдаг. Үйлдвэрлэл өөрөө жил бүр нэмэгдэж байна. Гэхдээ бүтээгдэхүүний хэрэглээний түвшин нэмэгдэж байгаа тул зах зээл ханасан хэвээр байна. Жилд дунджаар нэг хүн 20 кг орчим хоол иддэг. АНУ элсэн чихрийн үйлдвэрлэлээрээ дэлхийд тэргүүлж байгаа бол ОХУ хоёрдугаарт ордог. Энэ баримт нь тус улсад ийм бизнесийг хэрэгжүүлэх маш сайн нөхцөл байгааг харуулж байна.

Бизнесийн давуу болон сул талууд

Бусад үйлдвэрлэлийн нэгэн адил чихрийн бизнес нь давуу болон сул талуудтай. Энэ төрлийн бизнесийн гол сул тал бол түүхий эд, илүү нарийвчлалтай, олж авах боломжтой газруудаас ихээхэн хамааралтай байдаг. AT Оросын Холбооны УлсЭлсэн чихэр нь ихэвчлэн чихрийн нишингэ хийдэг. Мөн энэ нь ихэвчлэн Өмнөд, Волга, Төв дүүрэгт ургадаг. Хэрэв бусад бүс нутагт үйлдвэр нээх хүсэл байгаа бол түүхий эдээ импортлох ёстой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.

ОХУ-ын бүтээгдэхүүний 90 гаруй хувийг импортын түүхий эдээр хийдэг. Бүтээгдэхүүний үнэ харьцангуй өндөр байна. Тиймээс дотоодын түүхий эдээр үйлдвэрлэлээ зохион байгуулбал борлуулалтын үнийн зөрүү ихээхэн ашиг хүртэх боломжтой.

Бүтээгдэхүүний өөр нэг давуу тал нь нэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Өөрөөр хэлбэл, түүнийг үйлдвэрлэхэд зөвхөн нэг төрлийн түүхий эд хэрэгтэй болно. Бүтээгдэхүүний хэрэглээ өндөр, үйлдвэр байгуулах зардал харьцангуй бага.

Албан ёсны талаас бизнесийн зохион байгуулалт

Юуны өмнө элсэн чихэр боловсруулах үйлдвэрийн бизнес төлөвлөгөөнд бүртгэлтэй байх ёстой хуулийн этгээд. Зохион байгуулалтын хэлбэрХХК-аас хамаагүй дээр хувиараа бизнес эрхлэгч, учир нь энэ нь танд томоохон байгууллагуудтай хамтран ажиллах, өргөн цар хүрээтэй ажиллах боломжийг олгоно.

Дараах шаардлагатай албан ёсны шаардлагыг галын хяналтын газар, SES болон бусад эрх бүхий байгууллагуудын шаардлагад нийцүүлэх ёстой үйлдвэрлэлийн өрөө. Дүрмээр бол энэ нь маш их цаг хугацаа, хүчин чармайлт, мөнгө шаарддаг. Тодорхой хэм хэмжээ, шаардлагууд нь бүс нутгаас хамаарч бага зэрэг ялгаатай байж болох тул орон нутагт хамгийн сайн шалгадаг.

Дараачийн чухал цэг, чихрийн үйлдвэрийн бизнес төлөвлөгөөг харгалзан үзэх ёстой - эцсийн бүтээгдэхүүн нь тусгай ГОСТ-д нийцсэн байх ёстой. Тиймээс үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө ГОСТ-ийн шаардлагыг судлах шаардлагатай.

• Чихрийн манжин. Үзүүлэлтүүд (R 52647-2006);
• Чихрийн манжин. Туршилтын аргууд (R 53036-2008);
• Сахарозыг тодорхойлох арга (12571-86);
• Элсэн чихэр үйлдвэрлэл (R 52678-2006).

Бүтээгдэхүүний төрөл

Элсэн чихэр чанаж болно янз бүрийн арга замуудмөн өөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Үүний ийм төрлүүд байдаг:

• Цэвэршүүлсэн сахароз нь ихэвчлэн шоо, хэсэг хэсгээрээ хуваагддаг өндөр цэвэршүүлсэн сахароз юм.
• Элс бол сахароз бөгөөд 0.5-2.5 мм хэмжээтэй талст хэлбэртэй байдаг.
• Нунтаг - сахарозын буталсан талстууд.
• Түүхий - сахарозын бие даасан нунтагласан талстууд.

Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түүхий эд

Уламжлал ёсоор ТУХН-ийн орнуудад чихрийн нишингэээс элсэн чихэр үйлдвэрлэдэг байв. Гэтэл өнөөдөр эдгээр түүхий эдийг импортын саналаар халсан. Тиймээс Герман, Франц, АНУ-д ургадаг манжингаас гадна дараахь түүхий эдийг ашигладаг.

• Талх сорго (иш). Үүний гол үйлдвэрлэгч орон нь Хятад юм. Гэхдээ үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь шинж чанараараа манжин эсвэл нишингийн элсэн чихэрээс тийм ч их ялгаатай биш юм.
• Шар будаа эсвэл цардуултай будаа. Энэ нь соёолжны элсэн чихэрээр хийгдсэн байдаг. Ийм түүхий эдийн гол үйлдвэрлэгч нь Япон юм.
• Дал модны шүүс. Зүүн өмнөд Азийн орнуудад олборлодог.
• Нишингийн элсэн чихэр. Гол төлөв Куба, Энэтхэг, Бразилийн аж ахуйн нэгжүүд тариалсан.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх мини үйлдвэр нээхээсээ өмнө түүнийг үйлдвэрлэх технологийг судлах хэрэгтэй. Энэ нь элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмж худалдаж авах ёстой талаар ойлголт өгөх болно. Үүний жишээ болгон дараах үндсэн үе шатуудыг дамждаг манжингийн үйлдвэрлэлийг авч үзье.

1. Олборлолт. Үүнийг хийхийн тулд түүхий эдийг сайтар угааж, дараа нь цэвэрлэж, хэмжинэ шаардлагатай хэмжээмөн тэднийг довтолгоо. Манжинг нунтагласны дараа чипсийг диффузорт ачаална. Тэнд халуун усны тусламжтайгаар энэ массаас элсэн чихэр гаргаж аваад сарнисан шүүс гаргаж авдаг. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн биш боловч 15% сахароз агуулдаг. Үүнээс гадна манжингийн чипс, нухаш байдаг.
2. Сарнисан шүүсийг цэвэршүүлэх. Үүнийг хийхийн тулд шохойн сүүтэй хольж, тусгай цэвэршүүлэх үе шаттайгаар явуулдаг.
3. Устгах илүүдэл устүүний ууршилтаар дамжуулан. Энэ үе шатны төгсгөлд сироп үлддэг бөгөөд эзэлхүүний талаас илүү хувь нь элсэн чихэр юм.
4. Талсжилт. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийг центрифуг, массажны дистрибьютер, вакуум аппаратаар дамжуулан сиропоор дамжуулж дуусгадаг. Үүний дараа л талсжсан элсэн чихэр гарц дээр үлддэг.

Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж

Үйлдвэрлэлийн үе шат бүр өөрийн гэсэн тоног төхөөрөмж шаарддаг. Тиймээс, нишингэ боловсруулахад бэлтгэхийн тулд танд дараах суулгац хэрэгтэй болно.

• манжин угаагч машин;
• чулуун хавх;
• ус тусгаарлагч;
• дээд хавх;
• элсний хавх;
• гидравлик дамжуулагч;
• манжин өргөгч.

Үйлдвэрлэлийн үндсэн шугам нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

• нухаш хатаагч;
• шураг дарах;
• диффузийн суурилуулалт;
• масштаб;
• манжин таслагч;
• соронзон тусгаарлагчтай туузан дамжуулагч.

Шүүсийг цэвэршүүлэхийн тулд та дараахь зүйлийг худалдаж авах хэрэгтэй.

• тунгаах сав;
• сульфататорууд,
• ханасан бодис,
• халаалтын шүүлтүүр,
• бие засах төхөөрөмж.

Үйлдвэрлэлийн сүүлчийн үе шат нь дараахь суурилуулалтаар дамждаг.

• баяжуулах үйлдвэртэй ууршуулах үйлдвэр;
• центрифуг;
• вакуум төхөөрөмж;
• хатаах, хөргөх үйлдвэр;
• чичиргээт шигшүүр;
• виброконвейер.

өрөө

Жижиг үйлдвэрлэлийн зориулалттай байр нь хүнсний үйлдвэрийн байрны бүх шаардлагыг хангасан байх ёстой. Суурилуулалтын хэмжээс дээр үндэслэн талбайг сонгоно. Үүнээс бусад нь үйлдвэрлэлийн цехҮйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүнийг хадгалах хуурай, агааржуулалт сайтай агуулахтай байх ёстой, учир нь элсэн чихэр нь ямар ч амтыг сайн шингээдэг.

Үйлдвэрлэлийг ажилд оруулах

Үйлдвэрийг зохион байгуулах, ажиллуулах хэд хэдэн арга байдаг.

1. Бэлэн болсон мини үйлдвэр худалдаж аваарай. Гэсэн хэдий ч дараа нь үйлдвэрийг нээх, ашиглалтад оруулах хугацааг мэдэх нь маш чухал юм. Энэ нь удаан хугацааны өмнө болсон тохиолдолд тоног төхөөрөмж нь ажиллах горимд байсан ч ашиглах боломжгүй болно. Үүнийг үнэлэхийн тулд мэргэжилтэн урих нь дээр. Ийм аж ахуйн нэгж нь хоёр сая доллар хүртэл үнэтэй байж болно. Хэрэв 2000 оноос хойш үйлдвэр нээгдсэн бол үнэ нь таван сая ба түүнээс дээш болно.
2. Үйлдвэрийг эхнээс нь зохион байгуулах. Ийм нөхцөлд үйлдвэрлэлийн шугамыг шинээр худалдаж авах шаардлагатай. Ийм тоног төхөөрөмжийн үнэ нь түүний үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаас хамаарна.

• өдөрт 10 тонн тоног төхөөрөмж - 10-20 мянган доллар;
• өдөр бүр 15 тонн тоног төхөөрөмж - 100 мянган доллар;
• өдөрт 50 тонн тоног төхөөрөмж - 200 мянган доллар.

Үйлдвэрлэлийн тусгай нөхцөл

Манжинг элсэн чихэр болгон боловсруулах нь кампанит ажлын үеэр явагддаг бөгөөд энэ нь жилд 3-4 сар үргэлжилдэг - түүхий эд боловсорч гүйцсэн үед. Энэ бүх хугацаанд тоног төхөөрөмж тасралтгүй, тасалдалгүй, ажилтнууд ээлжээр ажилладаг. Манжин боловсруулах кампанит ажил дуусахад тоног төхөөрөмжийг шалгаж, шаардлагатай бол засварлана.

Гэхдээ ажлын явцад тоос шороо, хорт хий гэх мэт бодис ялгардаггүй тул үйлдвэрлэл өөрөө аюулгүй гэж тооцогддог. Ганц асуудал нь нэгжийг ажиллуулах явцад дуу чимээ ихтэй байж болно.

Үйлдвэрлэлийн өргөтгөл

Ихэнхдээ залуу үйлдвэрлэл нь нунтагласан элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд чиглэгддэг, учир нь энэ нь хамгийн алдартай бүтээгдэхүүн юм. Үйлдвэрлэл бий болмогц та нэр төрлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр

Юуны өмнө цэвэршүүлсэн элсэн чихрийн үйлдвэрлэлийг үндсэн шугамд нэмдэг. Хятад суурилуулалтнэг ээлжинд 150-200 кг хүчин чадалтай 2 сая рубль, турк - 7 сая рубль. Мөн автомат сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагатай бөгөөд энэ нь дор хаяж 600 мянган рубль юм.

Энэ элсэн чихэрийг хоёр төрлөөр хийж болно.

• дарагдсан: нунтагласан элсэн чихэрийг центрифугт боловсруулж, дарж, хатааж, дараа нь өгөгдсөн хэмжээтэй шоо болгон хатгана;
• цутгах: элсэн чихрийн массыг тусгай хэвэнд хийж, хатууртал нь үлдээж, дараа нь цэвэр элсэн чихэрээр хэд хэдэн удаа асгаж, угаана. Энэ нь молассыг арилгадаг. Үүний дараа хэсгүүдийг хэвнээс нь гаргаж, хатааж, шаардлагатай параметрийн шоо болгон хуваана.

Нишингийн элсэн чихэр

Түүний үйлдвэрлэл нь манжингийн бүтээгдэхүүнтэй төстэй бөгөөд зарим ялгаа нь:

• Олборлох үе шат нь тусгай бул дээр дэвтээсэн ишийг шахах замаар солигддог. Энэ нь нишингийн найрлагад агуулагдах сахарозын 90% -ийг гаргаж авах боломжтой болгодог. Шүүс нь целлюлозын урхинд ордог бөгөөд дараа нь шүүсний тоолуураар боловсруулагддаг.
• Шүүс цэвэршүүлэх үе шат. Энэ нь чихрийн нишингэ үйлдвэрлэхтэй адил урьдчилсан боловсруулалт хийхгүйгээр шууд шохойгоор боловсруулдаг.

Моласс ба нухаш

Сарнисан шүүсийг цэвэрлэсний дараа моласс, нухаш үлдэнэ. Эхнийх нь тэжээлийн маш сайн дарш, хоёр дахь нь тэжээлийн молас юм. Тэднийг ихэвчлэн хөдөө аж ахуйн үйлдвэрлэгчээс түүхий эдээр бартераар авдаг. Гэхдээ моласс өөрөө тодорхой ангиллын худалдан авагчдын эрэлт хэрэгцээтэй байдаг.

Нэмж дурдахад та чихрийн элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд нэмэлт мөнгө олох боломжтой - тусгай төхөөрөмж дээр хийгдсэн маш том тунгалаг талстууд. Элсэн чихэр үйлдвэрлэхээс гадна үйлдвэрлэж болох өөр салбарууд бий.

Эргэн төлөгдөх тооцоо

Практикаас харахад түүхий эд нийлүүлэх, бэлэн бүтээгдэхүүний борлуулалтыг зөв зохион байгуулбал үйлдвэр зургаан сарын дотор, өөрөөр хэлбэл нэг улиралд төлөх боломжтой. Гэхдээ тоног төхөөрөмжийн өртөг нь цаг хугацааны хувьд ихээхэн нөлөөлдөг. Өдөрт 20 тоннын хүчин чадалтай Европын үйлдвэрлэгчийн тоног төхөөрөмж дор хаяж 90 мянган еврогийн үнэтэй байх болно. Өдөрт 100 тоннын хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж авбал 270 орчим мянган евро гаргах шаардлагатай. Хэрэв та өдөрт 12 тонн хүчин чадалтай мини үйлдвэр худалдаж авахаар шийдсэн бол үндсэн тоног төхөөрөмж нь 18-20 мянган долларын үнэтэй болно.

Зах зээлийг эзлэхийн тулд та бүтээгдэхүүнийг сайхан танилцуулах чадвартай байх ёстой гэдгийг бүү мартаарай. Зөвхөн өөрийн брэндийг хөгжүүлэхээс гадна ойлгомжтой, үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах шаардлагатай байна сайхан савлагаабүтээгдэхүүний хувьд.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь томоохон үйлдвэрүүдийн бүрэн эрх юм. Эцсийн эцэст технологи нь нэлээд төвөгтэй юм. Түүхий эдийг тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугам дээр боловсруулдаг. Дүрмээр бол чихрийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь чихрийн нишингэ тариалах талбайн ойролцоо байрладаг.

Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт

Элсэн чихэр нь үндсэндээ цэвэр нүүрс ус (сахароз) бөгөөд чихэрлэг, тааламжтай амттай байдаг. Сайн шингэж, хангадаг хэвийн ажилбие (харааны болон сонсголын хурц байдал, чухал шим тэжээлтархины эсийн хувьд өөх тос үүсэхэд оролцдог). Бүтээгдэхүүнийг буруугаар ашиглах нь өвчний хөгжилд хүргэдэг (цоорох, илүүдэл жингэх мэт).

Үйлдвэрлэлийн түүхий эд

Манай улсад уламжлал ёсоор энэ бүтээгдэхүүнийг элсэн чихэрээс гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний түүхий эд шаарддаг.

Манжин бол мананцарын гэр бүлийн гишүүн юм. Хоёр жилийн турш ургадаг, соёл нь ган гачигт тэсвэртэй байдаг. Эхний жил үндэс нь ургаж, дараа нь хоёр дахь жилдээ иш нь хөгжиж, цэцэг, үр гарч ирдэг. Үндэс ургацын масс 200-500 гр.Хатуу эдийн массын эзлэх хувь 75% байна. Үлдсэн хэсэг нь элсэн чихэр болон бусад органик нэгдлүүд юм.

Beetroot нь 50 хоногийн турш тохиолддог. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрүүд жилд дунджаар 150 хоног ажилладаг. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх түүхий эдээр хангахын тулд манжинг кагат (том овоолго) гэж нэрлэдэг газарт хадгалдаг.

Чихрийн манжин хадгалах технологи

Урьдчилан бэлтгэсэн газруудад нишингэ давхарлан овоолно. Хадгалах технологийг зөрчсөн тохиолдолд манжин соёолж, ялзарна. Эцсийн эцэст үндэс бол амьд организм юм. Соёололт нь бүхэл бүтэн жимсний масстай нахиалах харьцааны индекс юм. Өндөр температур, өндөр чийгшилтэй нөхцөлд манжин хадгалалтын тав дахь өдөр аль хэдийн соёолж эхэлдэг. Үүний зэрэгцээ, овоолгын дээд хэсэгт байрлах манжин хамгийн эрчимтэй соёолж байна. Энэ бол үр ашиг буурахад хүргэдэг туйлын сөрөг үзэгдэл юм. элсэн чихэр үйлдвэрлэл. Соёололтоос үүсэх алдагдлыг багасгахын тулд ургац хураах явцад жимсний оройг тайрч, овоолго дахь ургацыг тусгай уусмалаар эмчилдэг.

Жимсийг гэмтээхгүйн тулд овоолон болгоомжтой хадгалах нь чухал юм. Эцсийн эцэст, ургийн гэмтсэн хэсгүүд байдаг сул тал, энэ нь юуны түрүүнд, дараа нь эрүүл эдэд нөлөөлдөг.

Бактерийн хөгжилд температур, чийгшлийн түвшин ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв та санал болгож буй агаарын найрлага, 1-2 хэмийн температурыг хадгалах юм бол ялзрах үйл явц удааширдаг (заримдаа тэдгээр нь хөгждөггүй).

Агуулахад орж буй манжин нь маш их бохирдсон (газар, өвс). Шороо нь овоолгын агаарын эргэлтийг алдагдуулж, ялзрах процессыг өдөөдөг.

Манжингийн гарц

Хамгийн чухал зорилтуудын нэг бол чихрийн нишингэний ургацыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Энэ нь олон хүчин зүйлээс хамаарна. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь цуглуулах хэмжээ, түүхий эдийн технологийн чанараас шууд хамаардаг.

Юуны өмнө тариалсан манжингийн технологийн чанар нь ашигласан үрээс хамаарна. Орчин үеийн технологиудбиологийн болон бусад шинж чанарыг хянах боломжийг олгоно. Үрийн чанарын хяналт нь тариалсан талбайн нэг га ургацыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.

Манжин тариалах арга нь бас чухал юм. Ургацын мэдэгдэхүйц өсөлт нь нурууны тариалалтын арга гэж нэрлэгддэг (ургацын өсөлт нь 15-аас 45% хооронд хэлбэлздэг. цаг уурын онцлогбүс нутаг). Аргын мөн чанар нь дараах байдалтай байна. Намрын улиралд тусгай машинууд нурууг асгаж, үүний ачаар дэлхий чийгийг идэвхтэй шингээж, хуримтлуулдаг. Тиймээс хавар дэлхий хангалттай хурдан боловсорч, үр тариа тарих, ургах, хөгжүүлэх таатай нөхцлийг бүрдүүлдэг. Үүнээс гадна, нишингэ хураах нь илүү хялбар байдаг: нурууны хөрсний нягтрал харьцангуй бага байдаг.

Энэ технологийг өнгөрсөн зууны 20-иод онд Зөвлөлтийн эрдэмтэн Глуховский санал болгосон нь сонин юм. Мөн харьцангуй саяхан энэ аргыг өндөр хөгжилтэй орнуудад нэвтрүүлсэн.

Өндөр үр ашигтай хэдий ч энэ технологи нь өргөн хэрэглээг олж чадаагүй байна. Үүний шалтгаан нь хомсдол, өндөр өртөг юм тусгай тоног төхөөрөмж. Тиймээс манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хөгжиж, технологийн шинэ түвшинд хүрэх хэтийн төлөвтэй байна.

Манжинг хүйтэн жавар өмнө хурааж авах хэрэгтэй. Ухсан манжингаа аж ахуйн нэгжүүдэд хүргэх ажлыг урсгалын зарчмаар эсвэл урсгал шилжүүлэн ачих аргаар хийж болно. Шилжүүлэн ачих баазуудад удаан хугацаагаар хадгалах явцад сахарозын алдагдлыг багасгахын тулд жимсийг сүрэлээр хучдаг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц

ОХУ-ын дундаж чихрийн үйлдвэр нь хэдэн мянган тонн түүхий эд (чихрийн нишингэ) боловсруулах чадвартай. Гайхалтай, тийм үү?

Үйлдвэрлэл нь цогцолбор дээр суурилдаг химийн процессуудболон хариу үйлдэл. Үүний мөн чанар нь дараах байдалтай байна. Элсэн чихрийн талстыг олж авахын тулд түүхий эдээс сахарозыг тусгаарлах (хандах) шаардлагатай. Дараа нь элсэн чихэрийг шаардлагагүй бодисоос салгаж, бэлэн бүтээгдэхүүн (цагаан талст) гаргаж авдаг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ.

• шорооноос цэвэрлэх (угаах);
• чипс авах (хаглах, нунтаглах);
• сахарозын олборлолт;
• шүүсийг шүүх;
• өтгөрүүлэх (чийгийг ууршуулах);
• буцалж буй масс (сироп);
• элсэн чихэрээс молассыг салгах;
• элсэн чихэр хатаах.

Чихрийн нишингэ угаах

Элсэн чихрийн үйлдвэрт түүхий эд ирэхэд нэг төрлийн бункерт ордог. Энэ нь газар доор болон гадна талд байрлаж болно. Хүчтэй чиглэсэн тийрэлтэт усаар чихрийн нишингэ бункерээс угааж байна. Хөдөлгөөний явцад үндэс үр тариа конвейер дээр унадаг урьдчилан цэвэрлэхбүх төрлийн хог хаягдлаас (сүрэл, өвс гэх мэт) түүхий эд.

Үндэс үр тариа бутлах

Манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь тэдгээрийг нунтаглахгүйгээр боломжгүй юм. Манжин зүсэгч гэж нэрлэгддэг машинууд ажилд ордог. Гаралт нь чихрийн нишингэ нимгэн тууз юм. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологид хэсгүүдийг огтлох арга нь маш чухал байдаг: гадаргуугийн талбай том байх тусам сахарозыг илүү үр дүнтэйгээр ялгадаг.

Сахарозын олборлолт

Туузан дамжуулагч дээр манжингийн чипс нь шураг бүхий диффузын аппаратанд ордог. Элсэн чихэр нь чипсээс тусгаарлагддаг бүлээн ус. Чипс нь боолтоор тэжээгдэж, түүн рүү урсдаг бүлээн усэлсэн чихэр гаргаж авдаг. Ус нь элсэн чихэрээс гадна бусад уусдаг бодисыг авч явдаг. Энэ процесс нь нэлээд үр дүнтэй байдаг: гаралтын үед целлюлоз (манжингийн чипс гэж нэрлэгддэг) нь массын хувьд ердөө 0.2-0.24% элсэн чихэр агуулдаг. Элсэн чихэр болон бусад органик бодисоор ханасан ус нь үүлэрхэг болж, хүчтэй хөөсөрдөг. Энэ шингэнийг мөн диффузийн шүүс гэж нэрлэдэг. Түүхий эдийг 60 градус хүртэл халаахад л хамгийн бүрэн боловсруулалт хийх боломжтой. Энэ температурт уураг нь коагуляци хийж, манжингаас ялгарахгүй. Элсэн чихрийн үйлдвэрлэл үүгээр дуусдаггүй.

Диффузын шүүсийг цэвэршүүлэх

Шингэнээс манжин, ууссан органик бодисын хамгийн жижиг түдгэлзүүлсэн тоосонцорыг зайлуулах шаардлагатай. Технологийн хувьд дайвар бүтээгдэхүүний 40 хүртэлх хувийг зайлуулах боломжтой. Үлдсэн зүйл нь моласанд хуримтлагдаж, үйлдвэрлэлийн эцсийн шатанд л арилдаг.

Шүүсийг 90 ° C хүртэл халаана. Дараа нь шохойгоор боловсруулдаг. Үүний үр дүнд шүүсэнд агуулагдах уураг болон бусад бодисууд тунадасждаг. Энэ ажиллагааг 8-10 минутын дотор тусгай төхөөрөмж дээр гүйцэтгэдэг.

Одоо та шохойг арилгах хэрэгтэй. Энэ процессыг ханалт гэж нэрлэдэг. Үүний мөн чанар нь дараах байдалтай байна: шүүс нь нүүрстөрөгчийн давхар ислээр ханасан байдаг. химийн урвалшохойтой хамт тунадас үүсгэдэг кальцийн карбонат үүсгэж, янз бүрийн бохирдуулагчийг шингээдэг. Шүүсийн ил тод байдал нэмэгдэж, илүү хөнгөн болно.

Шүүсийг шүүж, 100 ° C хүртэл халааж, дахин ханасан байна. Энэ үе шатанд илүү гүн цэвэрлэгээхольцоос гаргаж авсны дараа шүүсийг дахин шүүнэ.

Шүүс нь өнгөө алдаж, шингэрүүлсэн байх ёстой (тийм наалдамхай биш). Энэ зорилгоор хүхрийн давхар ислийг түүгээр дамжуулдаг. Шүүст хүхрийн хүчил үүсдэг - маш хүчтэй бууруулагч бодис. Устай урвалд орох нь устөрөгч ялгарах замаар тодорхой хэмжээний хүхрийн хүчил үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь эргээд шүүсийг тодруулдаг.

Ширүүн, цэвэрхэн ханасаны дараа гаралт нь өндөр чанартай, цайруулсан шүүсний анхны эзэлхүүний 91-93% байна. ХувьҮүссэн шүүс дэх сахароз 13-14% байна.

Чийгийн ууршилт

Тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан хоёр үе шаттайгаар үйлдвэрлэдэг. Эхний шатанд элсэн чихэр үйлдвэрлэхийн тулд 65-70% -ийн хатуу агууламжтай зузаан сироп авах нь чухал юм. Үүссэн сироп нь нэмэлт цэвэрлэгээнд хамрагдаж, дахин ууршуулах процедурт ордог бөгөөд энэ удаад тусгай вакуум төхөөрөмжид ордог. 92-93% сахарозын агууламжтай наалдамхай зузаан бодисыг авах шаардлагатай.

Хэрэв та усыг үргэлжлүүлэн ууршуулж байвал уусмал хэт ханасан болж, талстжих төвүүд гарч, чихрийн талстууд ургана. Үүссэн массыг massecuite гэж нэрлэдэг.

Үүссэн массын буцалгах цэг нь хэвийн нөхцөлд 120 ° C байна. Гэхдээ цаашид буцалгах нь вакуум дотор хийгддэг (карамелжилтаас сэргийлэхийн тулд). Вакуумтай ойролцоо нөхцөлд буцалгах цэг нь хамаагүй бага байдаг - 80 ° C. Вакуум төхөөрөмжид уурших үе шатанд байгаа энэ массыг нунтаг элсэн чихэрээр "хайлшуулсан" байна. Талстуудын өсөлтийг юу өдөөдөг.

Молассаас элсэн чихэрийг салгах

Элсэн чихрийн масс нь центрифуг руу ордог. Тэнд талстууд нь молассаас тусгаарлагддаг. Элсэн чихрийн талстыг салгасны дараа гаргаж авсан шингэн нь ногоон моласс юм.

Центрифугийн торонд боловсруулагдсан бөмбөрийн саатал үүсдэг халуун усмөн цайруулах зорилгоор уураар жигнэнэ. Энэ тохиолдолд цагаан моласс гэж нэрлэгддэг бодис үүсдэг. Энэ нь элсэн чихэр, усан дахь ногоон молассын үлдэгдэл уусмал юм. Цагаан меласс нь вакуум машинд хоёрдогч боловсруулалт хийдэг (алдагдлын хэмжээг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх).

Ногоон меласс нь буцалгах өөр төхөөрөмжид ордог. Үүний үр дүнд хоёр дахь массажийг олж авдаг бөгөөд үүнээс шар элсэн чихэр аль хэдийн олж авдаг. Энэ нь эхний цэвэрлэгээний дараа шүүсэнд уусдаг.

Хатаах элсэн чихэр

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх мөчлөг хараахан дуусаагүй байна. Центрифугийн агуулгыг зайлуулж, хатаана. Центрифугийн дараа элсэн чихрийн чийгийн агууламж ойролцоогоор 0.5%, температур нь 70 ° C байна. Хатаагчинд бөмбөрийн төрөлбүтээгдэхүүнийг 0.1% чийгийн агууламжтай болтол хатаана (энэ нь центрифугийн дараах үлдэгдэл температураар ихээхэн баталгааждаг).

Хог хаягдал

Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх гол хаягдал нь нухаш (үндэс үртэс гэж нэрлэгддэг), тэжээлийн моласс, шүүлтүүрийн шавар юм.

Целлюлоз нь түүхий эдийн жингийн 90% хүртэл байдаг. Үйлчилдэг сайн хоолмалын хувьд. Целлюлозыг хол зайд тээвэрлэх нь ашиггүй (учир нь өндөр чийгшилтэр маш хүнд). Тиймээс үүнийг худалдаж аваад ашигладаг фермүүдчихрийн үйлдвэрүүдийн ойролцоо байрладаг. Целлюлозыг гэмтээхгүйн тулд дарш болгон боловсруулдаг.

Зарим чихрийн нишингэ чихрийн үйлдвэрүүдэд чипсийг шахаж (энэ тохиолдолд чийгийн 50% хүртэл арилдаг), дараа нь тусгай камерт хатаана. Ийм боловсруулалтын үр дүнд зориулалтын дагуу ашиглахад бэлэн болсон, хол зайд тээвэрлэсэн целлюлозын масс нь анхны массын 10% -иас ихгүй байна.

Моласс - тэжээлийн молассыг хоёр дахь массажийг боловсруулсны дараа олж авдаг. Түүний эзэлхүүн нь түүхий эдийн жингийн 3-5% байна. Энэ нь 50% элсэн чихэр юм. Тэжээлийн моласс нь этилийн спирт үйлдвэрлэх, түүнчлэн малын тэжээл үйлдвэрлэхэд чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үүнээс гадна, энэ нь мөөгөнцрийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлд ашиглагддаг нимбэгийн хүчилтэр байтугай эм.

Шүүлтүүр шахах шаврын эзэлхүүн нь боловсруулаагүй түүхий эдийн массын 5-6% -д хүрдэг. Хөдөө аж ахуйн хөрсөнд бордоо болгон ашигладаг.

Цэвэршүүлсэн үйлдвэрлэл

Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн чихрийн үйлдвэрүүдэд байрладаг. Ийм ургамлын нэг хэсэг болох тусгай цехүүд байдаг. Гэхдээ үйлдвэрээс нунтагласан элсэн чихэр худалдаж авдаг хөндлөнгийн байгууллагууд ч гэсэн цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх боломжтой. Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр авах аргын дагуу цутгаж, шахаж болно.

Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийн үйл ажиллагааны дараалал нь дараах байдалтай байна.

Элсэн чихэр нь усанд уусдаг. Зузаан сиропыг янз бүрийн өнгөт бодисыг арилгахын тулд боловсруулдаг. Цэвэршүүлсний дараа сиропыг вакуум камерт буцалгаж, анхны цэвэршүүлсэн массажийг олж авна. Дотор шарлахыг арилгахын тулд вакуум камер ultramarine нэмнэ (сиропын жингийн 0.0008%, илүү биш). Буцалгах үйл явц нь элсэн чихэр авах үед буцалгах үйл явцтай төстэй.

Цэвэршүүлсэн массажистыг зайтай байлгах хэрэгтэй. Зузаан масс үүсдэг (3% -ийн чийгтэй зутан, илүү биш) дарагдсан байна. Үүний үр дүнд цэвэршүүлсэн элсэн чихэр нь хэвлэлийн хэлбэрийг авдаг. Толгойн хэлбэрээр цэвэршүүлэхийн тулд массажистыг зохих хэвэнд хийнэ. Мөөгөнцрийн ёроолд үлдсэн уусмал гадагш урсдаг тусгай нүх байдаг. Нойтон цэвэршүүлсэн элсэн чихэр нь чийгийн индекс 0.3-0.4% хүртэл буурах хүртэл халуун агаараар хатаана. Дараа нь элсэн чихэр хөргөж, тайрч (шаардлагатай бол) савлах хүртэл хүлээх л үлддэг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хамгийн ашигтай бизнесийн нэг юм. Элсэн чихэр нь байдаг бүтээгдэхүүн юм өндөр зэрэгтэйцэвэрлэгээ. Энэ бодис нь сайхан амттай амттай байдаг. Сахарозын амт нь шингэн дэх концентраци 0.4% -иас мэдрэгддэг тул амархан шингэцтэй бүтээгдэхүүн гэж тооцогддог. Хоол боловсруулах явцад энэ нь фруктоз ба глюкоз болж задардаг. Эдгээр бодисууд нь өөх тос, уураг-нүүрс усны молекулууд, гликогенийг бий болгох эрчим хүч, материалын гол эх үүсвэр юм.

• Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи
• Элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмж сонгох вэ?
• Чихрийн бизнесийг зохион байгуулах, явуулах зарчим
• Бизнес эхлүүлэх алхам алхмаар төлөвлөгөө
• Элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд хэр их орлого олох боломжтой
• Бизнес эхлүүлэхэд хэр их мөнгө хэрэгтэй вэ
• Хэргийг бүртгэхдээ аль OKVED-ийг зааж өгөх ёстой
• Боловсруулах үйлдвэр нээхэд ямар бичиг баримт шаардлагатай вэ
• Татварын ямар системийг ажилд сонгох вэ
• Би чихрийн үйлдвэрлэл эхлүүлэх зөвшөөрөл хэрэгтэй юу?

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи

Халуун орны бүс нутагт ургадаг чихрийн нишингэ, нишингийг элсэн чихэр үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашигладаг. Үйлдвэрлэлд далдуу мод, сорго, эрдэнэ шишийг ашиглаж болно. Дүрмээр бол чихрийн үйлдвэрүүд нь дээрх ургацын ургах газрын ойролцоо байрладаг бөгөөд улирлын чанартай ажилладаг. Орчин үеийн аж ахуйн нэгжүүд элсэн чихэр үйлдвэрлэх ажлыг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд зохион байгуулдаг. Тийм, асаалттай томоохон үйлдвэрүүджилд 6 сая кг хүртэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой. Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүд хаана ч байж болох бөгөөд тэд жилийн турш ажилладаг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авах, ажилд авах шаардлагатай байдаг их тооөндөр мэргэшсэн ажилтнууд. Элсэн чихрийн үйлдвэрийн бизнес төлөвлөгөө нь энэ бизнесийн бүх нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх боломжийг олгодог. Энд хийсэн тооцооны үндсэн дээр ирээдүйн аж ахуйн нэгжийн ашиг орлого, хөрөнгө оруулагчдыг олох боломжийг тодорхойлдог. Эрсдэл нь элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн өртөг, түүхий эд худалдан авахад оруулсан хөрөнгө оруулалтын хэмжээ зэргээс хамаарна. Төрөл бүрийн зөвшөөрөл авах хэрэгцээг бас анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ чиглэлээр бизнесээ нээхийн тулд зах зээлийн нөхцөл байдлыг үнэлэх хэрэгтэй. Аж ахуйн нэгж нээх нь хамаарал, дүүрэгт ижил төстэй аж ахуйн нэгжийн тоо, ирээдүйн орлогын талаархи мэдээллийг тодорхойлох шаардлагатай.

Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг процесс юм. Эхний шатанд нишингэ нь хольцоос цэвэрлэгддэг. Дараа нь үүнээс чихрийн чипс, шүүс гаргаж авдаг. Үүссэн шүүсийг цэвэршүүлж, илүүдэл шингэнийг ууршуулах замаар өтгөрүүлнэ. Бэлэн элсэн чихрийг хөргөж, цааш хадгалахын тулд хатаана. Элсэн чихэр олборлох схемд үндсийг нь угааж, хальсалж, жигнэж, хэрчиж, сарниулагчаар байрлуулна. Энд хүнсний ногооны массаас өндөр температурт элсэн чихэр үйлдвэрлэдэг. Боловсруулсны дараа үлдсэн манжингийн чипсийг малын тэжээл үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Үйлдвэрлэлийн эцсийн шатанд чихрийн талстыг шүүсээс гаргаж авдаг.

Шүүсээс илүүдэл шингэнийг ууршуулж авсны дараа түүнд шохой нэмнэ. Үр хольцыг халааж, нүүрстөрөгчийн давхар ислээр эмчилнэ. Шүүлтүүр нь цэвэршүүлсэн завсрын бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг. Заримдаа элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь ион солилцооны давирхайг ашиглах явдал юм. Дээр дурдсан бүх процессын үр дүнд олж авсан сироп нь 65% элсэн чихэр агуулдаг. Кристалыг 75 ° C-ийн температурт тусгай камерт гаргаж авдаг. Эхний талстжилтын масс нь холигч, центрифуг дамжин өнгөрдөг сахароз ба моласс агуулдаг. Центрифугт үлдсэн талстыг цайруулж, уураар жигнэж, танил болсон нунтагласан элсэн чихэр гаргаж авдаг. нишингээс элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хандлах, шүүсийг цэвэршүүлэх үе шатуудыг арилгадаг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмж сонгох вэ?

Үйлдвэр ажиллаж эхлэхийн тулд зохих ёсоор тоноглогдсон байх ёстой. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид: элсэн чихэр өргөх үйлдвэр, гадны бодис баригч, гидравлик дамжуулагч, ус тусгаарлагч, угаалгын машин орно. Үйлдвэрлэлийн үндсэн шугам нь сепаратор, масштаб, хүнсний ногоо таслагч, диффузор, пресс, целлюлозын хатаагчтай конвейерээс бүрдэнэ.

Үйлдвэрлэлд элсэн чихэр гаргаж авахын тулд шүүлтүүр, халаагч, ханасан, тунгаах сав ашигладаг. Хамгийн их эрчим хүч зарцуулдаг нь центрифуг, вакуум камер, ууршуулагч юм. Хамгийн их автоматжуулалт хийх шаардлагатай бол үйлдвэрлэлийн үйл явц, чи чичиргээт шигшүүр, чичиргээт сав, хатаах төхөөрөмж худалдан авах шаардлагатай болно. Тоног төхөөрөмжийг дангаар нь эсвэл иж бүрэн үйлдвэрлэлийн шугамаар худалдан авч болно. Бэлэн үйлдвэр худалдаж авах сонголт бий. Сонголт өөрөө угсрахҮйлдвэрлэлийн шугам нь хамгийн бага өртөгтэй гэж тооцогддог боловч зөвхөн тоног төхөөрөмжийг сайн мэддэг хүмүүст тохиромжтой.

Бүхэл бүтэн үйлдвэр худалдаж авах нь түгээлтийн сувгууд болон хөгжсөн дэд бүтэцтэй давуу талтай. Гэсэн хэдий ч энэ тохиолдолд тоног төхөөрөмж элэгдэж болзошгүй бөгөөд энэ нь төлөвлөсөн хэмжээнд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодоггүй. Шинэ чихрийн үйлдвэр барих нь ихээхэн хэмжээний зардал шаарддаг тул ийм бизнес эхлүүлэхдээ өөрийн чадавхийг сайтар үнэлэх хэрэгтэй. Ашигласан тоног төхөөрөмж худалдан авахдаа түүний чанарт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй, учир нь төхөөрөмжүүд нэг жил ажилласны дараа ч бүтэлгүйтдэг. Тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг бодитой үнэлэх мэргэжилтэнг урих нь хамгийн сайн арга юм.

Би санамсаргүй зочилсон чихрийн үйлдвэр, тэр хүн бүрийн мэддэг бүтээгдэхүүн болох элсэн чихэр хийх үйл явцтай танилцсан.
Үнэн хэрэгтээ бүх зүйл зочдыг алтадмал В.И. угтан авдаг хаалганаас эхэлдэг. Ленин ямар нэгэн байдлаар дохио зангаагаар: "Нөхөр минь, хараач! Тэнд сайхан байна, Бурханы төлөө!
Хамгийн гол нь битгий хуураарай. Элсэн чихэр арилжааны хэмжээгээр үнэхээр байдаг.

Манай улсад чихрийн нишингэ ургадаггүй, манжингаас элсэн чихэр гаргаж авах хэрэгтэй гэдгийг хүн бүр мэддэг, энэ нь огт дур булаам үндэс ургац биш юм.

Манжин их ачсан машинуудыг хүлээн авах цэгт хүргэж байна

Бие болон чиргүүлийн агуулгыг жинлээд дараа нь бункерт буулгана

Технологийн гинжин хэлхээний бүх гол цэгүүдэд олон төрлийн самбар, консолууд байгаа нь нотлогдсоноос харахад үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц автоматжсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Бункерээс эх үр тариа нь туузан дамжуулагч дээр унадаг бөгөөд энэ нь түүхий эдийг шорон руу зөөдөг.

Манжинг хэрэглэхээсээ өмнө газар, орой, наалдсан чулуу, элс болон бусад хольцоос цэвэрлэх хэрэгтэй - энэ бүхэн ямар ч тохиолдолд бэлэн бүтээгдэхүүн рүү орохгүй, гэхдээ төхөөрөмжийг сүйтгэх нь амархан байдаг. Үүнийг хийхийн тулд манжин нь үйлдвэрлэлд нийлүүлэх замыг дагаж, янз бүрийн сүрэл, чулуун хавх, элсний хавхаар дамжин өнгөрдөг. Манжинг бохирдлоос эцсийн цэвэрлэхийн тулд эх үр тариа нь манжин угаагчаар дамждаг.

Бүх үйл явцыг оператор хянадаг. Баруун талд байгаа монитор дээр цэвэрлэх, угаах хэсэгт явагдаж буй үйл явцын диаграмм нь үйл ажиллагааны мэдээллийг харуулдаг. Зүүн талд байгаа монитор нь туузан дамжуулагчийн дээр суурилуулсан камерын видеог харуулж, угаасан түүхий эдийг дараагийн хэсэгт шилжүүлдэг.

Энд камерын харж байгаа ижил туузан дамжуулагч байна. Цэвэр үндэс үр тариаг манжин таслагч руу илгээдэг.

Манжингийн үндсийг манжин таслагч бункерт хооллож, орон сууцны дотор хийж, төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор хутганы ирмэг дээр дарж, манжингаа аажмаар манжингийн үртэс болгон хуваасан дагуу гулсуулна. Процессыг өөрөө ажиглахад бэрхшээлтэй байдаг ч хутга нь дараах байдалтай байна.

"Сахарыг нөхөн сэргээх чадвар" нь чипсийн чанараас ихээхэн хамаардаг. Энэ нь тодорхой зузаантай, гөлгөр, хагаралгүй гадаргуутай байх ёстой.

Өмнөх шатанд олж авсан чипсийг туузан дамжуулагчийн дагуу сарниулах төхөөрөмж рүү илгээдэг.
Тархалтын баганын дотор шураг (мах бутлуурынх шиг) байдаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар чипс нь доороос дээш тодорхой хурдтайгаар хөдөлдөг. Хөдөлгөөний эсрэг талд ус чипсийн баганаар дээрээс доошоо тасралтгүй урсдаг. Буталсан түүхий эдээр дамжин ус нь манжингийн чипс дэх элсэн чихэрийг уусгаж, түүнд ханасан болно. Бүх үйл явц нь агаар нэвтрэхгүйгээр, тодорхой температурт явагддаг. Үйл явцын үр дүнд элсэн чихэрээр ханасан шүүс баганын ёроолд хуримтлагдаж, целлюлоз (элсэн чихэргүй манжингийн чипс) аппаратын дээд хэсгээс буулгана.

Шинэхэн шахсан целлюлоз нь целлюлозын хатаагч руу ордог. Энэ бол асар том, тасралтгүй эргэдэг бөмбөр бөгөөд дотор нь целлюлозыг халуун хийн урсгалаар хатаадаг.

Хатаасан манжингийн целлюлозын мөхлөгийг хийн конвейерийн агаарын урсгалаар авч, хоолойгоор дамжуулан дараа нь борлуулахаар агуулахад хүргэдэг - "шахсан" манжингийн зүслэгийг малд өгдөг.

Тархалтын явцад олж авсан шүүс нь бидэнд хэрэгтэй сахароз (өөрөөр хэлбэл элсэн чихэр) -ээс гадна "элсэн чихэргүй" гэсэн нэр томъёогоор нэгтгэсэн олон төрлийн бодис агуулдаг. Элсэн чихэргүй бүх зүйл их бага хэмжээгээр талст элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд саад болж, алдагдлыг нэмэгдүүлдэг. ашигтай бүтээгдэхүүн. Дараагийн технологийн сорилт бол чихрийн уусмалаас элсэн чихэргүй бодисыг зайлуулах явдал юм. Яагаад янз бүрийн физик, химийн процессуудыг ашигладаг.

Шүүсийг шохойн сүүтэй хольж, халааж, тунадас нь тунадас үүсгэдэг. Урьдчилан тодорхойлох, бие засах (энэ нь зөв, би буруу сонсоогүй, тамга хийгээгүй - оросоор энэ бол зүгээр л цэвэрлэгээ юм), ханасан байдал болон бусад олон сонирхолтой нэр томъёо. Нэг үе шатанд шүүсийг ийм суурилуулалтанд шүүдэг

Шүүлтийн төхөөрөмжийн периметрийн дагуу цэвэршүүлсэн шүүсийг урсдаг шилэн колбуудыг харж болно.

Үүссэн шүүс нь ууршилтаар өтгөрдөг. Үүссэн сироп нь талстжих хүртэл буцалгана. "Хоол хийх" элсэн чихэр нь чихэрлэг бүтээгдэхүүн бэлтгэх хамгийн чухал үйл ажиллагаа юм. Зураг дээр - буцалгах хэсгийн хяналтын цэг дээр манай хөтөч, ахлах технологич

Бидний өмнө үйлдвэрлэлийн зүрх - сиропыг буцалгах вакуум төхөөрөмж байдаг. "Хоол хийх" нь ховор уур амьсгалд явагддаг бөгөөд үүнээс болж сироп нь 70 градусын температурт буцалгана. Илүү ихтэй өндөр температурэлсэн чихэр зүгээр л шатах болно. Энэ нь хайруулын тавган дээр хэрхэн тохиолддог вэ :) Зүүн талд хяналтын самбар харагдана. Нэгэн цагт тэдний нэг нь дуут дохио дуугарч, улаан гэрэл асаасан нь автоматжуулсан үйл явцад хүний ​​оролцоо зайлшгүй шаардлагатайг илтгэв. Тэр даруй ажилчдын нэг нь гарч ирэн консол сэтгэл хангалуун чимээгүй болов.

Төхөөрөмжийг бага зэрэг "саах" боломжтой бөгөөд сиропын чанарыг нүдээр шалгаж болно.

Шилэн гулсуур дээрх сироп нь бидний нүдний өмнө талстждаг. Энэ нь бараг элсэн чихэр юм!

Буцалсан сироп - массаж, центрифугт илгээсэн

Центрифугт бүх илүүдэл массыг салгаж, угсралтын дор тусгай цуглуулгад оруулна. Бөмбөрийн ханан дээр нунтагласан элсэн чихрийн талстууд байдаг. Дараах гэрэл зургуудыг нэг минутын дотор авсан ба элсэн чихрийн ул мөр тод харагдаж байна.

Центрифугүүдээс буулгаж, нойтон нунтагласан элсэн чихэрийг хатаах зорилгоор тээвэрлэдэг

Хатаах үйлдвэр. Бөмбөр эргэлдэж байна. Бөмбөрийн доторх элсэн чихэр нь халуун агаараар (100 градусаас дээш) үлээлддэг.

Хатаах дараа элсэн чихэр нь ижил үйлдвэрт тасралтгүй холих замаар тасалгааны температурт хөргөнө. Энэ үед та эцсээс нь хүрч, нууц нүхийг нээж болно!

Хатаагч хүрд эргэлдэж, элсэн чихэр асгаж, хөргөнө.

Хичээх цаг нь болсон бэлэн бүтээгдэхүүнамтлах! Чихэрлэг!

Хатаасан, хөргөсөн нунтагласан элсэн чихэр нь шигших машинд ордог. Зураг нь хөдөлгөөнийг илэрхийлэхгүй, гэхдээ бүх бүтэц нь эмээгийн гарт шигшүүр шиг эргэлддэг :)

Шигшүүрийн төгсгөлд элсэн чихэрийг савлахаар илгээдэг.

Харамсалтай нь савлах газар намайг буудаж болохгүй гэсэн. Ажлын ээлж дуусч, конвейер зогссоны дараа л зураг авалтыг зөвшөөрсөн.

Зураг дээр савлагаачид хажууд нь вандан сандал дээр сууж буй хагас автомат сав баглаа боодлын савыг харуулжээ. Савнаас уут авч, бункерийн хүзүүнд зүүж, тараагч нь уутанд 50 кг хийнэ. Үүний дараа туузан дамжуулагч хөдөлж, уутны хүзүү нь "" руу унана. оёдолын машин” гэдэг нь уутыг оёж, дараа нь оёсон уут туузан дамжуулагчийн дагуу агуулах руу очдог.

Тус компани нь автомат сав баглаа боодлын шугамтай, бараг л адилхан, зөвхөн савлагч байхгүй. Бүх үйлдлүүд тунгалаг хонгилд явагддаг, үнэн хэрэгтээ машин нь овоолгоос уут авч, бункерийн хонх дээр тавьж, нэг хэсгийг нь хэрхэн ачаад байгааг л харж болно. Элсэн чихэр, дараа нь оёж, эцсийн бүтээгдэхүүн рүү илгээнэ. Яагаад ч юм энэ үйл явцын зураг байгаагүй. Тэр өөрөө явагч цүнхээр ховсдуулсан бололтой :)

Тэгээд л болоо.

p.s. Үйлдвэрлэл маш их чимээ шуугиантай, би хэлсэн зүйлийг бараг барьж чадаагүй. Тиймээс хэрэв би технологи, үйл явцыг тайлбарлахдаа үнэн зөв тайлбарлаагүй бол намайг буруутгах хэрэггүй.