Ką gamina plieno gamykla? Pasaulio metalurgijos pramonės geografija

. Metalurgijos pramonė apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją. Pirmoji užsiima juodųjų metalų (geležies, mangano, chromitų) rūdų gavyba, geležies ir plieno lydymu, valcuotų gaminių ir ferolydinių gamyba.

Spalvotoji metalurgija apima spalvotųjų metalų rūdų gavybą ir sodrinimą, metalų ir lydinių lydymą, valcuotų gaminių gamybą. Prie spalvotųjų metalų priskiriami visi kiti metalai, išskyrus jau minėtus juoduosius. Tarp pagrindinių išskiriami sunkieji (varis, švinas, cinkas, alavas, gyvsidabris, nikelis) ir lengvieji (aliuminis, magnis, titanas) metalai. Be pagrindinių, pramonėje apdorojami legiruojantys (volframas, molibdenas, vanadis), brangieji (pelenai, sidabras, platina), reti ir išsibarstę (cirkonis, germanis, selenas) metalai, taip pat deimantai, topazai ir kiti mineralai.

. Praturtinimas- tai gamybos procesas, kuriuo siekiama padidinti naudingo elemento koncentraciją rūdoje

Juodieji ir spalvotieji metalai yra pagrindinės konstrukcinės medžiagos, kurių pagrindu gaminama mašina

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija Ukrainoje yra viena iš pagrindinių pramonės šakų, orientuota į eksportą

Juodosios metalurgijos žaliavos yra geležies ir mangano rūdos, chromitai, taip pat kai kurių spalvotųjų metalų rūdos (nikelis, kobaltas, volframas ir kt.), metalo laužas. Pagrindinis kuras yra koksas ir gamtinių dujų. Metalurgijos gamyboje srautui taip pat naudojami kalkakmeniai ir dolomitai, ugniai atsparus molis krosnims, liejimo smiltainis.

Juodajai metalurgijai būdingas gamybos derinimas ir koncentracija. Be pagrindinės produkcijos, metalurgijos gamyklą sudaro kokso gamykla, sukepinimo gamykla, elektrinės, azoto trąšų gamykla, Statybinės medžiagos liesas.

. Sukepintas (sodrintas geležies rūda) kartu su koksu ir fliusais (kalkakmeniu, kuris naudojamas kenksmingiems junginiams pašalinti iš išlydytos geležies) kraunamas į aukštakrosnis. Dalis ketaus, kuris yra perdirbamas į plieną (ketaus), skystoje būsenoje patenka į plienines krosnis. Atvėsęs plienas luitų pavidalu patenka į valcavimo cechą, kur yra valcuojamas. Iš pagrindinės gamybos atliekų gaminamos statybinės medžiagos, azoto trąšos ir kt. Tai yra viso ciklo gamykloje atliekami visi gamybos proceso etapai – nuo rūdos gavybos iki galutinių produktų išleidimo * 4ї. * 4"

Juodojoje metalurgijoje, be viso ciklo kombainų (didžioji metalurgija), yra apdirbimo metalurgijos gamyklos, gaminančios tik plieną (iš importuoto ketaus ir metalo laužo), valcuotą metalą arba geležies lydinius. Prie buvusių mašinų gamyklų gaisrų veikia metalurgijos cechai (mažoji metalurgija), kurie savo reikmėms gamina plieno, geležies ir plieno liejinius.

Anksčiau plienas buvo gaminamas atviro židinio krosnyse, kuriose deginamas koksas, kad ištirptų metalas. 2000-2005 metais daugiau nei 60% šios produkcijos buvo pagaminta elektrinėse krosnyse ir konverteriuose (krosnyse, kuriose plienas gaminamas tiesiogiai iš geležies rūdos). Atsirado nauja juodosios metalurgijos pošakis – miltelinė metalurgija.

Juodosios metalurgijos geografija

Pagrindiniai veiksniai, lemiantys įmonių išdėstymą pramonėje kuro ir žaliavų srityje. Apdirbimas ir mažoji metalurgija yra orientuota į vartotoją (didelės mašinų gamybos gamyklos), o plieno gamyba elektrinėse krosnyse – į vartotoją.

elektros. Metalurgijos įmonėms svarbiausia turėtų būti vandens prieinamumas

Ukrainoje istoriškai susiformavo ir šiandien veikia trys pagrindinės juodosios metalurgijos sritys: Doneckas (13 įmonių). Priazovskis (penkios įmonės). Pridneprovskis (14 įmonių). Pirmuosiuose dviejuose rajonuose daugiausia dėmesio skiriama kurui ir vartotojams. Dniepras – į geležies ir mangano rūdos telkinius, vandenį. Dniepras.

Tai didžiausia juodųjų metalų ir valcavimo gaminių gamintoja. Prydniprovskio metalurgijos regionas, kuriame buvo suformuoti trys dideli pramonės centrai: Dneprovskis (Dnepropetrovskas, Dneprodzeržinskas, Novomoskovskas). Zaporizhzhya Orizky (Zaporizhstal Zaporizhzhya gamyklos, Dneprospetsstal elektrinės plieno lydymo įmonės, ferolydinių gamykla) ir. Krivorozhsky (geležies rūdos karjerai, kasyklos ir perdirbimo įmonės. Krivoy Rog, mangano. Nikopol, taip pat metalurgijos, vamzdžių ir geležies lydinių gamyklos šiuose miestuose). Kremenčugo mazgas formuojasi. Veikia tik čia. Dneprovskio girnichozbagachuval gamykla, dirbanti su rūdomis. Kr emenchutskogo geležies rūdos telkinys. Ugniai atsparus molis naudojamas gamyklose. Dniepro sritis iš vietinių telkinių, o kalkakmenis atvežamas iš. Krymas.

Donecko metalurgijos sritis buvo suformuota remiantis vietinėmis aukštos kokybės koksinės anglies, kalkakmenio, geležies rūda. Krivoi. Ragas ir. Nikopolio manganas. Didžiausi centrai juodosios metalurgijos rgy on. Donbasas. Doneckas,. Makeevka,. Alčevskas,. Chartsyzskas. Jie priklauso didžiausiems Ukrainoje. Alčevsko gamykla. Doneckas,. Enakievskis,. Kramatorskas,. Kos-tyantinivsky - metalurgijos,. Charcizskis ir. Ma Kievsky - vamzdžių malūnai.

dalis. Priazovskio juodosios metalurgijos rajonas apima įmones. Mariupolyje, taip pat geležies rūdos telkinyje ir kasybos bei perdirbimo gamykloje. Kerčė. Metalurgija. Priazovskio rajonas tiekia metalą vietinėms mašinų gamybos įmonėms, dalis produkcijos jūra eksportuojama į kitas šalis.

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją. Rusijos metalurgija, teikianti gamybą ir mokslinę bei techninę beveik visų pramonės šakų plėtrą, yra pagrįsta vietinėmis žaliavomis, daugiausia dėmesio skiriant užsienio ir Rusijos vartotojas. Rusijoje išgaunama 14 % komercinės geležies rūdos produkcijos ir 10–15 % pasaulyje išgaunamų spalvotųjų ir retųjų metalų.

Pagal gamybą, vartojimą ir užsienio prekybos apyvartą juodieji, spalvotieji ir retieji metalai bei jų pirminiai produktai užima antrą vietą po kuro ir energijos išteklių. Geležies rūda ir pirminiai juodosios metalurgijos produktai, aliuminis, nikelis, varis išlieka svarbiu šalies eksportu. Didelės metalurgijos įmonės turi regioninę reikšmę. Kai jie atsiranda, susidaro keletas tarpusavyje susijusių pramonės šakų - elektros energijos pramonė, chemijos pramonė, statybinių medžiagų gamyba, metalui imli inžinerija, įvairios susijusios pramonės šakos ir, žinoma, transportas.

Juodoji metalurgija

Juoda metalurgija yra mechaninės inžinerijos ir metalo apdirbimo plėtros pagrindas, o jos gaminiai naudojami beveik visuose ūkio sektoriuose. Ji apima tokius technologinio proceso etapus kaip juodųjų metalų rūdos gavyba, sodrinimas ir aglomeracija, ugniai atsparių medžiagų gamyba, nemetalinių žaliavų gavyba, anglies koksavimas, ketaus, plieno ir valcavimo gaminių, ferolydinių gamyba, antrinis juodųjų metalų apdirbimas ir kt. Tačiau juodosios metalurgijos pagrindas yra ketaus, plieno ir valcuotų gaminių gamyba.

Teritorinei juodosios metalurgijos organizacijai įtakos turi:

· produkcijos koncentracija, pagal kurią Rusija užima pirmaujančias pozicijas pasaulyje – viso ciklo metalurgijos gamyklos Lipecke, Čerepovece, Magnitogorske, Nižnij Tagilyje, Novotroicke, Čeliabinske ir Novokuznecke gamina daugiau nei 90% ketaus ir apie 89% rusiško plieno;
gamybos derinys, reiškiantis kelių tarpusavyje susijusių pramonės šakų jungimą vienoje įmonėje įvairios pramonės šakos;
Gamybos medžiagų sunaudojimas, suteikiantis 85-90% visų ketaus lydymo sąnaudų (pagaminti 1 t ketaus, 1,5 t geležies ir 200 kg mangano rūdos, 1,5 t akmens anglių, per 0,5 t fliusų ir sunaudojama iki 30 m3 cirkuliacinio vandens );
· didelis energijos intensyvumas, didesnis nei išsivysčiusiose pasaulio šalyse;
· didelis darbo jėgos intensyvumas vidaus metalurgijos įmonėse.

Juodosios metalurgijos gamybos bazę sudaro viso ciklo įmonės: ketaus - plieno - valcavimo gaminiai, taip pat gamyklos, gaminančios ketaus - plieno, plieno - valcavimo gaminius ir atskirai ketaus, plieno, valcavimo gaminius, susijusius su konversijos metalurgija. . Išsiskiria smulkaus masto metalurgija arba plieno ir metalo valcavimo gamyba mašinų gamybos įmonėse, daugiausia iš metalo laužo.

Juodosios metalurgijos įmonių vietos veiksniai yra labai įvairūs. Viso ciklo juodoji metalurgija yra arba šalia žaliavų šaltinių (Uralo metalurgijos bazė, Europos dalies centrinių regionų metalurgijos bazė), arba šalia kuro išteklių (Vakarų Sibiro metalurgijos bazė), arba tarp žaliavų ir kuro šaltinių. išteklių (Čerepoveco metalurgijos gamykla).

Konvertuojančios metalurgijos įmonės, kurios daugiausiai naudoja metalo laužą kaip žaliavą, vadovaujasi išplėtotos mechaninės inžinerijos sritimis ir vartojimo vietomis. gatavų gaminių. Dar glaudžiau susijęs su mašinų gamybos gamyklos mažoji metalurgija.

Elektros plieno ir ferolydinių gamyba išsiskiria ypatingais išdėstymo veiksniais. Elektrostalai gaminami šalia elektros energijos šaltinių ir metalo laužo (Elektrostal, Maskvos sritis). Geležies lydiniai - geležies lydiniai su legiruojančiais metalais - gaunami aukštakrosnėse arba elektroterminiu būdu metalurgijos įmonėse ir specializuotose gamyklose (Čeliabinskas).

Natūralus juodosios metalurgijos pagrindas yra metalo žaliavų ir kuro šaltiniai. Rusija yra gerai aprūpinta žaliava juodajai metalurgijai, tačiau geležies rūda ir kuras visoje šalyje pasiskirsto netolygiai.

Pagal geležies rūdos atsargas Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje, iš kurios daugiau nei pusė telkiasi europinėje šalies dalyje. Didžiausias geležies rūdos baseinas yra Kursko magnetinė anomalija, esanti Centriniame Černozemo regione. Pagrindinės KMA geležies rūdos atsargos, pripažintos geriausiomis pasaulyje pagal kokybę, yra sutelktos Lebedinsky, Stoilensky, Chernyansky, Pogrometsky, Jakovlevskio, Gostiščevskio ir Michailovskio telkiniuose. Kolos pusiasalyje ir Karelijoje eksploatuojami Kovdorskoje, Olenegorskoje ir Kostomukshskoye telkiniai. Reikšmingi geležies rūdos ištekliai yra Urale, kur telkiniai (Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaya ir Orsko-Khalilovskaya grupės) driekiasi iš šiaurės į pietus lygiagrečiai Uralo kalnagūbriui. Geležies rūdos telkiniai buvo aptikti Vakarų (Gornaya Shoria, Rudny Altajaus) ir Rytų Sibire (Angaros-Pitskio, Angaros-Ilimskio baseinuose). Ant Tolimieji Rytai perspektyvi Aldano geležies rūdos provincija ir Olekmo-Amgunskio rajonas Jakutijoje.

Mangano ir chromo atsargos Rusijoje yra ribotos. Kuriami mangano telkiniai, atstovaujami Kemerovo (Usinsko) ir Sverdlovsko (Vidurnakčio) regionuose, chromo – Permės teritorijoje (Sarany).

Didžiausias geležies ir plieno gamintojas Rusijoje nuo XVIII a. išlieka Uralo metalurgijos bazė, kuri yra pati universaliausia ir aprūpina 47% juodųjų metalų šalyje. Jis naudoja importuotą kurą - anglį iš Kuzbaso ir Karagandos (Kazachstanas) ir rūdas iš KMA, Kazachstano (Sokolovsko-Sorbaisky), vietinio Kachkanarskoye telkinio. Yra viso ciklo įmonės (Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Čeliabinskas, Novotroickas), konversijos įmonės (Jekaterinburgas, Iževskas, Zlatoustas, Lysva, Serovas, Chusovojus), aukštakrosnių ferolydinių gamyba (Serovas, Čeliabinskas), vamzdžių valcavimo ( Pervouralskas, Kamenskas-Uralskis, Čeliabinskas, Severskas). Tai vienintelis šalies regionas, kuriame lydomi natūraliai legiruoti metalai (Novotroitskas, Verchny Ufaley) ir ketus ant medžio anglies. Rytiniuose Uralo kalnų šlaituose yra viso ciklo įmonės, vakariniuose - konversijos metalurgijos įmonės.

Antra pagal svarbą yra Centrinė metalurgijos bazė, apimanti Centrinę Juodosios žemės, Centrinę, Volgos-Vjatkos, Šiaurės, Šiaurės Vakarų ekonominius regionus, taip pat Aukštutinės ir Vidurinės Volgos regionus. Jis veikia tik importuotu kuru (Donecko, Pečoros anglimis), jo branduolys – TPK KMA.

Centrinės metalurgijos bazės teritorijoje yra daug didelių įmonių ir pramonės šakų. Ketaus ir aukštakrosnių ferolydiniai lydomi Centrinėje Černozemo srityje (Lipeckas), Novolipetsko viso ciklo gamykla, o Stary Oskol yra vienintelė elektrometalurgijos gamykla Rusijoje. Centriniame rajone yra Novotulsko viso ciklo gamykla, geležies ir aukštakrosnių ferolydinių (Tula) lydymo gamykla, Orlovskio plieno valcavimo gamykla, Maskvos pjautuvo ir plaktuko perdirbimo gamykla, Elektrostal gamykla. Šiauriniame regione esanti Čerepoveco gamykla naudoja Kolos pusiasalio geležies rūdą ir Pečoros anglį. Volgos-Vyatkos regione yra metalurgijos gamyklos Vyksy ir Kulebak. Aukštutinės ir vidurinės Volgos regionuose konversijos metalurgija vystosi visuose mašinų gamybos centruose - Naberežnyje Čelnyje, Toljatyje, Uljanovske. Engelsas ir kiti.

IN pastaraisiais metais vyksta intensyvi pramonės rekonstrukcija ir techninis pertvarkymas. Tačiau kol kas Rusijos juodoji metalurgija techniniu ir technologiniu požiūriu yra gerokai prastesnė nei panašios pramonės šakos išsivysčiusiose šalyse. Vis dar turime pasenusią krosninio plieno gamybos technologiją, menką valcuotų gaminių asortimentą, mažą kokybiškų metalo rūšių dalį.

Spalvotoji metalurgija

spalva metalurgija specializuojasi spalvotųjų, tauriųjų ir retųjų metalų rūdų gavyba, sodrinimas, metalurginis apdirbimas, taip pat deimantų gavyba. Ji apima pramonės šakas: vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, titano-magnio, volframo-molibdeno, tauriųjų metalų, kietieji lydiniai, retieji metalai ir kt.

Spalvotoji metalurgija Rusijoje vystosi naudodama savo didelius ir įvairius išteklius, o pagal produkciją užima antrą vietą pasaulyje po JAV. Rusijoje gaminama per 70 skirtingų metalų ir elementų. Spalvotosios metalurgijos Rusijoje yra 47 kasybos įmonės, iš kurių 22 priklauso aliuminio pramonei. Krasnojarsko kraštas, Čeliabinsko ir Murmansko sritys yra vieni iš regionų, kuriuose yra palankiausia spalvotosios metalurgijos padėtis, kur spalvotoji metalurgija sudaro 2/5 pramonės produkcijos.

Pramonė pasižymi didele gamybos koncentracija: UAB „Norilsk Nickel“ gamina per 40% platinos grupės metalų, apdoroja virš 70% rusiško vario ir valdo beveik 35% pasaulio nikelio atsargų. Be to, tai aplinkai kenksminga produkcija – atmosferos, vandens šaltinių ir dirvožemio užterštumo laipsniu spalvotoji metalurgija lenkia visas kitas kasybos pramonės šakas. Pramonėje taip pat yra didžiausios išlaidos, susijusios su degalų sąnaudomis ir transportavimu.

Dėl naudojamų žaliavų įvairovės ir plataus pramonės produkcijos panaudojimo šiuolaikinėje pramonėje spalvotajai metalurgijai būdinga sudėtinga struktūra. Metalo gavimo iš rūdos technologinis procesas skirstomas į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Išteklių bazės ypatumas slypi itin mažame atgaunamo metalo kiekyje rūdoje: vario rūdose yra 1-5%, švino-cinko rūdose švino 1,6-5,5%, cinko 4-6%, vario iki 1%. . Todėl į metalurginį procesą patenka tik sodrinti koncentratai, kuriuose metalo yra 35-70%. Spalvotųjų metalų rūdos koncentratų gavimas leidžia juos gabenti dideliais atstumais ir taip teritoriškai atskirti kasybos, sodrinimo ir tiesioginio metalurginio apdorojimo procesus, kuriems būdingas padidėjęs energijos intensyvumas ir esantis pigių žaliavų ir kuro srityse. .

Pagrindiniai spalvotosios metalurgijos išsidėstymo veiksniai įvairiais būdais ir net tame pačiame technologiniame procese įtakoja teritorinį ūkio šakų organizavimą. Nepaisant to, esant itin įvairiems pagrindinių spalvotosios metalurgijos šakų išsidėstymo faktoriams, jų ryški žaliavų orientacija yra įprasta.

Aliuminio pramonė kaip žaliavas naudoja boksitus, kurių telkiniai yra Šiaurės vakaruose (Boksitogorskas), Šiaurėje (Iksinskoje, Timšerskoje), Urale (Šiaurės Uralskoje, Kamenskas-Uralskoje), Rytų Sibire (Nižnė- Angarskoje), taip pat Šiaurės (Chibiny) ir Vakarų Sibiro (Kiya-Shaltyrskoe) nefelinai. Dėl aukštos kokybės aliuminio žaliavos trūkumo į Rusiją kasmet įvežama iki 3 mln. tonų aliuminio oksido iš boksitų.

Vario pramonė yra viena iš seniausių spalvotosios metalurgijos šakų Rusijoje, kurios plėtra prasidėjo XVI a. Urale. Vario gamyba apima tris etapus: rūdų kasybą ir sodrinimą, pūslinio vario lydymą ir rafinuoto vario lydymą. Dėl mažo metalo kiekio rūdoje vario pramonė išliko daugiausia kasybos srityse. Daug telkinių kuriama Urale (Gaiskoje, Blyavinskoye, Krasnouralskoje, Revda, Sibay, Yubileynoye), tačiau metalurgijos apdirbimas gerokai viršija gamybą ir sodrinimą, o dėl savų žaliavų trūkumo importuojami koncentratai iš Kazachstano ir Kolos pusiasalio. yra naudojami. Čia veikia 10 vario lydyklų (Krasnouralsko, Kirovgrado, Sredneuralsko, Mednogorsko ir kt.) ir perdirbimo gamyklų (Aukštutinė Pysma, Kyshtym).

Šiaurė (Mončegorskas) ir Rytų Sibiras(Norilskas). Trans-Baikalo teritorijoje ruošiamasi pradėti Udokano telkinio (trečio pagal dydį pasaulyje pagal išžvalgytus rezervus) pramoninės plėtros pradžia. Vario rafinavimas ir valcavimas Maskvoje atsirado naudojant vario laužą.

Švino-cinko pramonė pagrįsta polimetalinių rūdų naudojimu, o jos vieta pasižymi teritoriniu atotrūkiu tarp atskirų technologinio proceso etapų. Gavus rūdos koncentratus, kuriuose metalo kiekis yra 60-70 %, apsimoka juos gabenti dideliais atstumais. Švino metalo gamybai reikia palyginti nedidelio kuro kiekio, palyginti su cinko apdirbimu. Apskritai švino-cinko pramonė traukia į polimetalo rūdos telkinius, esančius Šiaurės Kaukaze (Sadonas), Vakarų (Salair) ir Rytų Sibire (Nerčinsko gamykla, Khapcheranga), Tolimuosiuose Rytuose (Dalnegorskas). Urale cinko randama vario rūdose. Cinko koncentratai gaminami Sredneuralske, o metalinis cinkas – Čeliabinske iš importuotų koncentratų. Visiškas metalurgijos apdirbimas yra atstovaujamas Vladikaukaze ( Šiaurės Kaukazas). Belove ( Vakarų Sibiras) priima švino koncentratus ir lydo cinką, Nerchenske (Rytų Sibiras) gaminami švino ir cinko koncentratai. Dalis lyderių ateina iš Kazachstano.

Nikelio-kobalto pramonė yra glaudžiai susijusi su žaliavų šaltiniais dėl mažo metalų kiekio rūdose (0,2-0,3%), jų apdorojimo sudėtingumo, didelių kuro sąnaudų, daugiapakopio proceso ir būtinybės kompleksiškai naudoti metalus. žaliavos. Rusijos teritorijoje plėtojami Kolos pusiasalio (Mončegorskas, Pečenga-Nikelis), Norilsko (Talnakhskoje) ir Uralo (Režskoje, Ufaleyskoje, Orskoje) telkiniai.

Tolesnė Rusijos metalurgijos komplekso plėtra turėtų būti nukreipta į galutinių metalo gaminių rūšių kokybės gerinimą, gamybos sąnaudų mažinimą ir konkurencingumą didinančią išteklių taupymo politiką.

1 skyrius. Istorijametalurgija.

2 skyrius. Kasyba metalurgija.

3 skyrius. Metalų savybės.

4 skirsnis Paraiškos metalai.

5 skyrius. Lydiniai.

Metalurgija - Tai mokslo ir technologijų sritis, pramonė.

Metalurgija apima:

gamyba metalai iš natūralių žaliavų ir kitų metalo turinčių gaminių;

lydinių gavimas;

karštas ir šaltas metalo apdirbimas;

metalinių dangų dengimas;

medžiagų mokslo sritis, tirianti metalų fizinę ir cheminę elgseną.

Metalurgija siejama su metalurgijos pramonėje naudojamų mašinų, aparatų, mazgų kūrimu, gamyba ir eksploatavimu. industrija.

Metalurgija skirstoma į juodąją ir spalvotąją. Juodoji metalurgija apima juodųjų metalų rūdų gavybą ir sodrinimą, ketaus, plieno ir ferolydinių gamybą. KAM juodoji metalurgija taip pat apima valcuotų juodųjų metalų, plieno, ketaus ir kitų prekybos gaminių iš juodųjų metalų gamybą. Spalvotoji metalurgija apima kasybą, spalvotųjų metalų rūdų sodrinimą, spalvotųjų metalų ir jų lydinių gamybą.

Tačiau, kaip dažnai būna tokių ilgalaikių reiškinių atveju, ne visada galima tiksliai nustatyti amžių.

Ankstyvųjų laikų kultūroje yra vario, skarda ir meteoritas geležies, leidžiantis ribotai apdirbti metalą. Taigi labai buvo vertinami „Dangiški durklai“ – egiptiečių ginklai, sukurti iš meteorinės geležies 3000 m. e. Tačiau, išmokęs išgauti ir skarda iš Rokas ir gauti lydinį, vadinamą bronza, žmonės 3500 m. pr. Kr. e. įžengė į bronzos amžių.

Iš rūdos gauti geležį ir lydyti metalą buvo daug sunkiau. Manoma, kad šią technologiją išrado hetitai apie 1200 m. e., kuris žymėjo geležies amžiaus pradžią. Kasybos ir geležies gamybos paslaptis tapo pagrindiniu filistinų viešpatavimo veiksniu.

Daugelyje praeities kultūrų ir civilizacijų galima atsekti juodosios metalurgijos raidos pėdsakus.

Tai apima senovės ir viduramžių Artimųjų Rytų ir Artimųjų Rytų karalystes ir imperijas, senovės Egiptą ir Anatoliją (), Kartaginą, senovės graikus ir romėnus. viduramžių Europa, Indija ir kt.

Pažymėtina, kad daugelis metalurgijos metodų, prietaisų ir technologijų iš pradžių buvo išrasti Senovės Kinijoje, o vėliau europiečiai įvaldė šį amatą (išradę aukštakrosnius, ketaus, plieniniai, hidrauliniai plaktukai ir kt.).

Tačiau naujausi tyrimai rodo, kad romėnų technologija buvo daug pažangesnė, nei manyta anksčiau, ypač kasybos ir kalimo srityse.

Metalurgija savo pradine prasme yra metalų išgavimo iš rūdos menas. Metalurgija atsirado senovėje. Kasinėjimų metu buvo rasta vario lydymosi pėdsakų, datuojamų VII-VI tūkstantmečiu prieš Kristų. Ir maždaug tuo pačiu metu tokie vietiniai metalai kaip sidabras, vario, su meteoritais.

Iš pradžių geležis ir varis buvo apdorojami šaltai. Metalas buvo pritaikytas tokiam apdorojimui. Plačiau paplitęs varis prekybos prekė gautas su kalimo išradimu – karštuoju kalimu.

Paskui plačiai paplito (II tūkst. pr. Kr.). Bronza- tai vario lydinys su alavu, kokybe jis buvo daug pranašesnis už varį. Tai yra atsparumas korozijai, ašmenų kietumas ir aštrumas bei geriausias formų užpildymas. Tai buvo perėjimas į bronzos amžių.

Kitas žingsnis buvo išmokti gauti geležies iš rūdos. jo gamyboje buvo naudojamos sūrio kalvės ir ji buvo neproduktyvi. Tai procesas jie pradėjo tobulėti – įvedė geležies sodrinimą anglimi ir vėlesnį jos grūdinimą. Taip ir pasirodė plieno. Ir iki I tūkstantmečio pr. tapo labiausiai paplitusi tarp žmogaus naudojamų medžiagų (, Azija).

Geležies metalurgija nepasikeitė, tikriausiai apie 3 tūkstantmečius. Bet procesas pamažu tobulėjo, o XIV amžiaus viduryje pasirodė pirmosios aukštakrosnės. Padidėjęs šių krosnių aukštis ir atitinkamai galingesnis pūtimas lėmė patogią gamybą ketaus. Atsirado vadinamasis žydėjimo persiskirstymas (ketaus perskirstymas į kaliąjį ketų). Crimson kaip plieno gavimo būdas buvo pelningesnis ir praktiškai pakeitė ankstesnius jo gamybos būdus, pagrįstus žaliava. Nors ir labai garsus Damaskas plieno.

Didžiojoje Britanijoje 1740 m. atsirado tiglio lydymas (jau žinomas Rytuose). Ir į Paskutinis ketvirtis XVIII amžius – bala. Tiglio lydymas buvo pirmasis plieno liejimo būdas. Tačiau šie procesai negalėjo konkuruoti su sparčiai besivystančia ketaus metalurgija. Lūžis įvyko išradus tris naujus lietojo plieno gamybos procesus. 1856 m. – tai Bessemerio teismas. 1864 metais - židinys, o 1878 metais - Tomo procesas. XX amžiaus viduryje plieno gamyba procentais jau buvo išspausta.

Be to, gamyba plėtojama didinant agregatų našumą, įvairiais technologijų patobulinimais ir plačiu automatizavimu. gamybos procesai. Aukštos kokybės (legiruotasis) plienas pradėtas gaminti elektrinėse krosnyse. Naudojamas metalo perlydymas lanku vakuuminės krosnys, plazminiuose įrenginiuose. Pradėti kurti tiesioginės geležies gamybos metodai, kurie yra ateitis.

Ir jie išminavo auksas, sidabras, alavas, švinas, varis, gyvsidabris.

Priešistoriniais laikais auksas gaunami iš dėtuvių plaunant. Jis išėjo smėlio ir grynuolių pavidalu. Tada jie pradėjo naudoti auksą (nešvarumų pašalinimas, sidabro atskyrimas), II tūkstantmečio prieš Kristų antroje pusėje. XIII–XIV amžiuje jie išmoko naudoti azoto rūgštį auksui ir sidabrui atskirti. O XIX amžiuje buvo išplėtotas amalgamacijos procesas (nors jis buvo žinomas senovėje, tačiau nėra duomenų, kad juo būtų išgaunamas auksas iš smėlio ir rūdos).

Sidabras buvo iškasamas iš galenos kartu su švinu. Tada po amžių imta lydyti kartu (maždaug iki III tūkstantmečio pr. Kr. Mažojoje Azijoje), o tai paplito net po 1500-2000 metų.

Varis buvo pradėtas masiškai gaminti, kai Semennikovas V.A. išrado matinį konvertavimą 1866 m.

Alavas kažkada buvo lydomas paprastose šachtinėse krosnyse, po to buvo išvalyta specialiais oksidavimo procesais. Dabar metalurgijoje alavas gaunamas apdorojant rūdas pagal sudėtingas integruotas schemas.

Na, o gyvsidabris buvo gaminamas skrudinant rūdą krūvose, kuriose jis kondensavosi ant šaltų objektų. Tada atsirado keraminiai indai (retortos), kuriuos pakeitė geležiniai. Ir augant gyvsidabrio paklausai, jie pradėjo jį gauti specialiose krosnyse.

Aukštis="294" src="/pictures/investments/img778364_20_Zoloto_iz_Fiv_750-700_do_n-e.jpg" title="(!LANG:20. Auksas iš Tėbų 750-700 m. pr. Kr." width="686">!}

Žmogaus materialinės vertybės neįsivaizduojamos be metalų, o metalurgijos reikšmė kuriant šiuolaikinę civilizaciją yra labai didelė. Metalai naudojami statybose, kariniuose reikaluose, transporte ir komunikacijose, gaminant priemones ir vartojimo prekes, Žemdirbystė. Šiuolaikinė metalurgija leidžia gauti beveik visus periodinės sistemos elementus, išskyrus galbūt halogenidus ir dujas.

Norėdami iš plaktuko gauti metalinį lakštą, tarkime, sveriantį tik 30–35 kilogramus, plaktukas turėjo sunkiai dirbti 12–15 valandų. Ir pabandyk taip ilgai mojuoti didžiuliu kūju! Su mechaninio plaktuko atsiradimu atlikti panašus darbas tokių pastangų nebereikėjo, o užtruko tik 4-6 valandas, įskaitant ir metalo įkaitinimo laiką.

Išvystydami didesnę smūgio jėgą, plaktukai leido išgauti daug didesnį stiprumą nei rankinėje kalvėje. Vienoje Švedijos gamykloje juostiniam metalui kalti naudotas uodeginis plaktukas turėjo apie 80 kilogramų sveriantį ir 120 smūgių per minutę greitį. Žinoma, joks plaktukas negalėjo to padaryti.

Tačiau netrukus tapo akivaizdu, kad uodeginis plaktukas neužtikrina reikiamo mechaninių savybių vienodumo per kai kurių tūrį prekybos daiktai(pavyzdžiui, kaltiniai puikus ilgis- lygintuvas ir kt.). Mat po smogiko smūgiu metalinę juostelę darbininkas perkėlė rankiniu būdu. Buvo būtina surasti naujas būdas mechaninis metalo apdirbimas, kuris suteiktų absoliučiai vienodą slėgį visoje prekinės prekės plokštumoje.

Jūs, be abejo, matėte, kaip šeimininkės apvaliu kočėlu ant stalo iškočioja tešlos gumulą. Pamažu tešla vis plonėja, tačiau užima vis didesnį plotą. Dabar įsivaizduokite, kad vietoj tešlos turite reikalų su karštu metalu, o vietoj kočėlo ir stalviršio turite du apvalius besisukančius ritinėlius. Metalas tarp ritinių praleidžiamas vieną, du, trečią kartą.

Metalinė juostelė vis plonėja, vis labiau tempiasi. Ir svarbiausia, kad jis sukietėja tolygiai per visą ilgį. Šis metalo apdirbimo procesas vadinamas valcavimu. Ir du volai - tai valcavimo staklynas.

Metalurgija yra

Kasybos metalurgija

Kasybos metalurgija – tai vertingų metalų gavyba iš rūdos ir išgautų žaliavų perlydymas į gryną metalą. Norint paversti metalo oksidą ar sulfidą į gryną metalą, rūda turi būti atskirta fizinėmis, cheminėmis arba elektrolitinėmis priemonėmis.

Metalurgai dirba su trimis pagrindiniais komponentais: žaliava, koncentratu (vertingu metalo oksidu arba sulfidu) ir atliekomis. Po kasybos dideli rūdos gabalai susmulkinami iki taško, kur kiekviena dalelė yra vertingas koncentratas arba atliekos.

Kalnas dirbti Nereikalaujama, jei rūda ir aplinka leidžia išplauti. Tokiu būdu galite ištirpinti mineralą ir praturtėti mineralinis sprendimas.

Dažnai rūdoje yra keletas vertingų metalų. Tokiu atveju vieno proceso atliekos gali būti naudojamos kaip kito proceso žaliava.

Metalurgija yra

Metalo savybės

Metalai apskritai turi šias fizines savybes:

Kietumas.

Garso laidumas.

Aukšta lydymosi temperatūra.

Aukšta virimo temperatūra.

Kambario temperatūroje metalai yra kietos būsenos (išskyrus gyvsidabrį, vienintelį metalą, kuris kambario temperatūroje yra skystos būsenos).

Poliruotas metalo paviršius blizga.

Metalai yra geri šilumos ir elektros laidininkai.

Jie turi didelį tankį.

Metalo aplikacijos

varis pasižymi lankstumu ir dideliu elektros laidumu. Štai kodėl jis plačiai naudojamas elektros kabeliuose.

Auksas ir sidabras yra labai klampūs, klampūs ir inertiški, todėl naudojami papuošaluose. Auksas taip pat naudojamas neoksiduojančioms elektros jungtims kurti.

Geležis ir plienas yra kieti ir patvarūs. Dėl šių savybių jie plačiai naudojami statybose.

Aliuminis kalus ir gerai praleidžia šilumą. Jis naudojamas keptuvėms ir folijai gaminti. Dėl mažo tankio – orlaivių dalių gamyboje.

Metalą žmogus savo gyvenime pradėjo naudoti nuo seniausių laikų. Kokybiškų žemės ūkio įrankių ir ginklų, skirtų medžioklei ir savo genčiai apsaugoti, sukūrimas būtų neįmanomas, jei jie nebūtų naudojami. Skirtingos rūšys metalai.

Žmonija evoliucionavo ir tuo pat metu pagerėjo gamyba. Šiandien sukurti dizainai ir namų apyvokos daiktai gali tarnauti galutiniam pirkėjui daugiau nei kelis dešimtmečius, išlikdami kokybe ir patikimumu. Lydinių kūrimas leido pakelti metalų naudojimą į naują lygmenį, leidžiantį gaminti tikrai patvarius prekybinius elementus ir komponentus, kurie nebijo žemos ir aukštos temperatūros bei rūgščių poveikio.

Įvairios paskirties pastatų, automobilių, mechanikos ir daugelio kitų sunkiųjų ir lengvųjų pastatų statyba industrija neįmanoma be metalų naudojimo.

Pagrindinis metalui būdingas privalumas yra tai, kad jis gali įgauti bet kokią formą, veikiamas spaudimo įrankio.

Šiandien dažniausiai naudojami lydinių tipai yra plienas ir ketus. Be to, pramonėje labai paplitusios medžiagos, kurių pagrindinis elementas yra varis arba aliuminis.

Šiuo metu plienas yra pirmoje vietoje pagal metinę metalų ir lydinių gamybą. Dažniausia jo sudėtis – geležis ir anglis, kurių kiekis – du procentai. Taip pat yra mažai anglies ir daug anglies turinčio plieno ir lydinių, į kuriuos pridedama vanadžio, Ni arba chromas. plačiai naudojami ne tik pramonėje, bet ir kasdieniame gyvenime naudojamų daiktų gamybai – peiliams, skustuvai, žirklėms, adatoms ir kt.

Antroje vietoje pagal metinę produkciją yra ketus. Kaip ir plienas, jis yra geležies ir anglies lydinys, tačiau pastarosios yra daug daugiau nei pliene. Silicio taip pat dedama į ketų, todėl lydinys ypač patvarus. Ketaus daugiausiai panaudota statybose, kur iš jo gaminami vamzdžiai, jungiamosios detalės, šulinių dangčiai ir kiti elementai, kurių pagrindinis reikalavimas – stiprumas.

Mažiau paplitę nei plienas ir ketus yra aliuminio lydiniai, tačiau kai kuriose pramonės šakose jų naudojimo atsisakyti neįmanoma. Visų pirma, tai yra mechaninė inžinerija, maistas, architektūrinių ir apdailos medžiagų gamyba.

Pagrindinis šio tipo lydinių privalumas yra tai, kad juos galima lengvai apdirbti metalo pjovimo staklėmis, taip pat suvirinti ir štampuoti. Jie yra ekologiški ir visiškai nekenksmingi, todėl juose galima naudoti aliuminio lydinius Maisto pramone ir gaminių transportavimui bei sandėliavimui. Taip pat aliuminio lydiniai yra atsparūs korozijai ir pasižymi dideliu atspindžiu. Jų naudojimo apribojimas yra tas, kad tokie lydiniai praranda savo savybes aukštoje temperatūroje, tačiau tai netrukdo juos naudoti daugelyje pramonės sričių.

Sunku įsivaizduoti, kokia būtų šiuolaikinė pramonė, jei metalo nebūtų. Patvarių ir patikimų konstrukcijų ir namų apyvokos daiktų kūrimas būtų neįmanomas, jei žmonija nebūtų išmokusi naudoti metalus ir kurti jų lydinius. Nuolat tobulėjant metalurgijai, metalai tampa vis tobulesni ir kokybiškesni, todėl gaminių gamyba tampa vis kokybiškesnė ir greitesnė.

Metalurgija yra

Lydiniai

Dažniausiai naudojami lydiniai yra aliuminis, chromas, varis, geležis, magnis, nikelio, titanas ir cinkas. Daug pastangų buvo skirta geležies ir anglies lydinių tyrimams.

Nerūdijantis arba cinkuotas plienas naudojamas, kai svarbus atsparumas korozijai. Aliuminis ir magnio lydiniai naudojami, kai reikia tvirtumo ir lengvumo.

Vario-nikelio lydiniai naudojami korozinėje aplinkoje ir neįmagnetinamų prekybinių prekių gamybai. Nikelio pagrindu pagaminti superlydiniai naudojami esant aukštai temperatūrai (šilumokaičiai ir kt.). Esant labai aukštai temperatūrai, naudojami monokristaliniai lydiniai.

Pagal lydinių gamybos būdą išskiriami liejiniai ir milteliniai lydiniai. Lieti lydiniai gaunami kristalizuojant mišrių komponentų lydalą. Milteliai – spaudžiant miltelių mišinį, po to sukepinant ties aukštos temperatūros. Miltelių lydinio komponentai gali būti ne tik milteliai paprastos medžiagos bet ir milteliai cheminiai junginiai. Pavyzdžiui, pagrindiniai kietųjų lydinių komponentai yra volframo karbidai arba titano.

Kietoje agregacijos būsenoje lydinys gali būti vienalytis (homogeniškas, vienfazis – susideda iš to paties tipo kristalitų) ir nevienalytis (nevienodas, daugiafazis).

Kietas tirpalas yra lydinio pagrindas (matricos fazė). Heterogeninio lydinio fazinė sudėtis priklauso nuo jo cheminė sudėtis. Lydinyje gali būti: intersticinių kietų tirpalų, pakaitinių kietųjų tirpalų, cheminių junginių (įskaitant karbidus, nitridus) ir paprastų medžiagų kristalitų.

Metalų ir lydinių savybes visiškai lemia jų struktūra (fazių kristalinė struktūra ir mikrostruktūra). Lydinių makroskopines savybes lemia mikrostruktūra ir visada skiriasi nuo jų fazių savybių, kurios priklauso tik nuo kristalų struktūros. Daugiafazių (heterogeninių) lydinių makroskopinis homogeniškumas pasiekiamas dėl tolygaus fazių pasiskirstymo metalinėje matricoje. Lydiniams būdingos metalinės savybės, tokios kaip: elektrinis ir šilumos laidumas, atspindėjimas (metalinis blizgesys) ir plastiškumas. Svarbiausia lydinių savybė yra suvirinamumas.

Lydiniai išsiskiria pagal paskirtį: konstrukcinį, įrankinį ir specialų.

Struktūriniai lydiniai:

duraliuminis

Ypatingų savybių turinčios konstrukcijos (pvz., apsauga nuo kibirkščių, antifrikcinės savybės):

Norėdami užpildyti guolius:

Matavimo ir elektrinei šildymo įrangai:

manganinas

Metalurgija yra

Šaltiniai

Vikipedija – nemokama enciklopedija, Vikipedija

works.tarefer.ru - Santraukos

lomonosov-fund.ru - Žinios apie Lomonosovą

autowelding.ru - Metalo apdirbimas

oko-planet.su – planetos akis

nplit.ru – tyrinėtojo biblioteka

Investuotojo enciklopedija. 2013 .

Kas yra metalurgija, kokį vaidmenį ji atlieka žmonijos gyvenime? Ši pramonė yra visos pramonės pagrindas ir pagrindas. Dauguma visose gamybos sferose naudojami metalurgijos gamybos rezultatai. Kokia metalurgijos svarba?

Metalurgijos samprata

Metalurgija atlieka svarbų vaidmenį visose pramonės šakose.

Šis terminas paprastai suprantamas kaip mokslo ir technologijų šaka, užsiimanti metalų ir rūdų gamyba, gavyba. Be metalurgijos technikos pažanga neįmanoma įsivaizduoti. Tai galinga pramonė, kuri kasmet tobulina gavybos būdus, tiria metalų sudėtį ir savybes, tobulina jų panaudojimo ribas.

Kas apima metalurgiją:

metalo gamyba;
metalo gaminių apdirbimas karštu ir šaltu pavidalu;
suvirinimas;
metalinių dangų nusodinimas.

Be to, metalurgija apima keletą aspektų:

mokslas, teorinės studijos;
cheminių procesų išmanymas;
metalo savybių tyrimas.

Metalurgijos kompleksas vienija visas įmones, kurios užsiima metalų gavyba ir apdirbimu. Tai įmonės, užsiimančios rūdos sodrinimo, valcavimo gamyba, antrinių žaliavų perdirbimu.

Kas yra metalurgija? Pramonė skirstoma į dvi pagrindines rūšis. Metalurgijos rūšys:

spalvotas.

Nuo to, kaip šalyje vystysis metalurgijos kompleksas, priklauso ekonomikos lygis ir gyventojų gerovė.

Metalai ir lydiniai turi daugybę naudingų savybių. Jie apima:

elastingumas;
gebėjimas deformuotis;
didelio stiprumo;
šilumos laidumas.

Dėl savo savybių metalai ir lydiniai yra vienos iš svarbiausių medžiagų, kurios naudojamos kuriant šiuolaikines mašinas ir technologijas. Centrinę vietą užima geležis, jos dalis metalurgijos gaminiuose siekia daugiau nei 90%.

Tačiau gryna geležis naudojama nedideliais kiekiais. Didžioji dalis naudojama lydinių pavidalu.

Dažniausiai naudojamas plienas ir ketus, kurie yra juodieji metalai. Plienas yra pagrindinė juodosios metalurgijos metalo rūšis, pasižyminti dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui. Ir plienas puikiai tinka suvirinimui.

Juodoji metalurgija yra sunkiosios pramonės šaka, kuri savo technologijoje apima patį medžiagų gavybą, perdirbimą, produkcijos užpildymą pagalbinėmis medžiagomis ir kuru.

Be to, juodoji metalurgija apima galutinį produktų išleidimą ir jų apdorojimą. Šio tipo pramonė apima:

pagrindinių žaliavų gavimas;
pirminės medžiagos (mangano ir geležies rūdos) sodrinimas;
ketaus, taip pat aukštos kokybės plieno lydymas;
ugniai atsparių medžiagų vykdymas;
užpildymo gamyba pagalbinėmis medžiagomis (kalkakmeniu);
metalo gaminių gamyba savo reikmėms.

Juodoji metalurgija yra visos inžinerinės pramonės pagrindas. Juodieji metalai plačiai naudojami statybose ir žmonių reikmėms.

Pagal juodojo metalo koncentraciją Rusija užima lyderio poziciją pasaulyje, palyginti su kitomis pramoninėmis šalimis.

Juodosios metalurgijos struktūroje svarbią vietą užima geležies ir plieno gamybos etapas iki valcavimo momento. Be to, gamyba grindžiama pačios rūdos paruošimu perlydyti, taip pat sodrinant.

Ketaus gamybai, be rūdos, reikia paruošti kurą ir ugniai atsparias medžiagas, kurios padeda pasiekti aukšto stiprumo metalo savybes. Koksas dažniausiai vadinamas technologiniu kuru, jo gamybai naudojama kokso anglis. Aukštos kokybės.

Gamybos subtilybės

Įmonių, susijusių su juodųjų metalų gavyba ir perdirbimu, vieta tiesiogiai priklauso nuo žaliavų faktoriaus. Būtent jam tenka 90% brangių lėšų perlydant ketų.

Rusijos metalurgijos kompleksą sudaro trys pagrindinės bazės:

centrinis;
Sibiro;
Uralas.

Pastaraisiais metais Centrinė bazė didina gamybos apimtį ir lenkia Uralo bazę. Jis visiškai aprūpina visą centrinę Rusijos dalį koksine anglimi ir rūdomis. Didžioji dalis metalo gaminama Čerepovece ir Lipecke.

Sibiro bazės centras yra Novokuznecko miestas. Ši bazė turi perspektyvinę vertę, nes ji visiškai pagrįsta ištekliais.

Uralo bazė yra netoli kuro turtingo Sibiro ir Kazachstano. Ši vieta užtikrina mažas gamybos sąnaudas. Be to, didelis pranašumas yra netoli Uralo kalnų. Jie labai seni ir šiais laikais daugelis jų sunaikinami. Todėl kasyba vykdoma praktiškai ant paviršiaus.

Daugumą metalų ir rūdų galima išgauti.

Tačiau ši vieta turi neigiamą pusę. Koksinės anglies čia nėra, ją tenka importuoti iš kaimyninių regionų.

Didelę reikšmę šalyje turi mažo pajėgumo metalurgijos gamyklos. Būtent jie gali užtikrinti greitą metalo lydymą nedideliu kiekiu. Mažos gamyklos greičiau nei didelės įmonės reaguoja į rinkos pokyčius, geba greitai prisitaikyti prie vartotojų poreikių.

Nauja pramonės kryptis šiandien yra aukštakrosnių arba kokso neturinti metalurgija. Tokia įmonė buvo pastatyta Rusijoje, tiksliau, Stary Oskol mieste - Oskol elektrometalurgijos gamykloje.

Tradicinis procesas, kai rūda lydoma 1,6 tūkst. laipsnių temperatūroje, kartu su koksu, kuris tarnauja kaip cheminė reduktorius, skiriasi nuo šios technologijos.

Naujasis metodas žymiai taupo koksą, todėl gaunamas aukštos kokybės aplinkai nekenksmingas metalas. Su koksine anglimi susiję procesai kasmet tampa vis nuostolingesni.

Akmens anglys brangsta, koksavimo procesas labai komplikuotas, reikalauja papildomų išlaidų, papildomų valymo įrenginių statybos.

Nauji įrenginiai praktiškai nekenksmingi aplinką. Be to, gaminamas plienas nauja technologija trunka penkis kartus ilgiau.

Rusija pagal šio metalo gamybą užima penktą vietą pasaulyje. Pagal išžvalgytus rezervus valstybė yra antroje vietoje.

Ieškant vietos akcentuojama pirminių telkinių plėtra. Pagrindinės aukso koncentracijos vietos yra Sibire, Tolimuosiuose Rytuose ir Urale.

Pagrindinės kasyklos yra:

Solovjevskis - sena, bet reikšminga kasykla Amūro srityje;
Nevyanovskis – atidarytas 1813 m.;
Gradskoy - čia buvo rastas pirmasis deimantas Rusijoje;
septintajame dešimtmetyje buvo aptikta jauniausia Condoro kasykla, čia kasamas ir auksas, ir platina;
Altajaus.

Pirmaujančią poziciją gamyboje užima „Polyus Gold“. Ji atidarė kasyklas Irkutsko srityje, Amūro ir Magadano srityse.

Valstybės iš viso

Šiuo metu Rusija užima pirmaujančią vietą pagal geležies rūdos ir nikelio atsargas. Šalyje gaminama daugiau nei 70 skirtingų metalų ir elementų. Metalurgijos gamyba turi didelę ekonominę reikšmę.

Metalurgijos pramonė yra viena dinamiškiausiai besivystančių pramonės šakų. Nepaisant didelės didelių besivystančių šalių konkurencijos, Rusijai pavyksta išlaikyti lyderystę dėl mažų gamybos sąnaudų.

Metalurgijos kompleksas turi savų problemų. Gamybos augimas daugumoje įmonių įvyksta tik tada, kai sukuriami nauji gamybos pajėgumai. Dauguma jų buvo sukurti daugiau nei prieš 50 metų, tačiau savo rezervą jau išnaudojo.

Vaizdo įrašas: metalurgija

Metalurgijos kompleksas apima juodoji ir spalvotoji metalurgija. Rusijos metalurgija, teikianti gamybą ir mokslinę bei techninę beveik visų pramonės šakų plėtrą, yra pagrįsta vietinėmis žaliavomis, orientuota į užsienio ir Rusijos vartotojus. Rusijoje išgaunama 14 % komercinės geležies rūdos produkcijos ir 10–15 % pasaulyje išgaunamų spalvotųjų ir retųjų metalų.

Pagal gamybą, vartojimą ir užsienio prekybos apyvartą juodieji, spalvotieji ir retieji metalai bei jų pirminiai produktai užima antrą vietą po kuro ir energijos išteklių. Geležies rūda ir pirminiai juodosios metalurgijos produktai, aliuminis, nikelis, varis išlieka svarbiu šalies eksportu. Didelės metalurgijos įmonės turi regioninę reikšmę. Joms atsiradus formuojasi nemažai tarpusavyje susijusių pramonės šakų – elektros energetika, chemijos pramonė, statybinių medžiagų gamyba, metalui imli inžinerija, įvairios susijusios pramonės šakos ir, žinoma, transportas.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra mechanikos inžinerijos ir metalo apdirbimo plėtros pagrindas, o jos gaminiai naudojami beveik visuose ūkio sektoriuose. Ji apima tokius technologinio proceso etapus kaip juodųjų metalų rūdos gavyba, sodrinimas ir aglomeracija, ugniai atsparių medžiagų gamyba, nemetalinių žaliavų gavyba, anglies koksavimas, ketaus, plieno ir valcavimo gaminių, ferolydinių gamyba, antrinis juodųjų metalų apdirbimas ir kt. Tačiau juodosios metalurgijos pagrindas yra ketaus, plieno ir valcuotų gaminių gamyba.

Rusija kartu su JAV, Japonija, Kinija ir Vokietija yra tarp penkių geriausių pasaulio juodųjų metalų gamintojų. 2004 m. Rusija pagamino 105 mln. tonų geležies rūdos, 51,5 mln. tonų ketaus, 72,4 mln. tonų plieno ir 59,6 mln. tonų gatavų valcavimo gaminių.

Teritorinei juodosios metalurgijos organizacijai įtakos turi:

produkcijos koncentracija, pagal kurią Rusija užima pirmaujančias pozicijas pasaulyje – viso ciklo metalurgijos gamyklos Lipecke, Čerepovece, Magnitogorske, Nižnij Tagilyje, Novotroicke, Čeliabinske ir Novokuznetske gamina daugiau nei 90% ketaus ir apie 89% rusiškas plienas;
gamybos derinys, kuris reiškia kelių tarpusavyje susijusių įvairių pramonės šakų pramonės šakų sujungimą vienoje įmonėje;
gamybos medžiagų intensyvumo, numatant 85-90% visų ketaus lydymo kaštų (pagaminti 1 t ketaus, 1,5 t geležies ir 200 kg mangano rūdos, 1,5 t akmens anglių, per 0,5 t fliusų ir sunaudojama iki 30 m3 cirkuliacinio vandens) ;
didelis energijos intensyvumas, kuris yra didesnis nei išsivysčiusiose pasaulio šalyse;
didelis darbo jėgos intensyvumas vidaus metalurgijos įmonėse.

Juodosios metalurgijos gamybinę bazę sudaro viso ciklo įmonės: ketaus - plieno - valcavimo gaminiai, taip pat gamyklos, gaminančios ketaus - plieno, plieno - valcavimo gaminius ir atskirai geležies, plieno, valcavimo gaminius, susijusius su konversijos metalurgija. Išsiskiria smulkaus masto metalurgija arba plieno ir metalo valcavimo gamyba mašinų gamybos įmonėse, daugiausia iš metalo laužo.

Konvertuojančios metalurgijos įmonės, kurios daugiausiai naudoja metalo laužą kaip žaliavą, vadovaujasi išplėtotos mechaninės inžinerijos sritimis ir gatavos produkcijos vartojimo vietomis. Smulkioji metalurgija dar glaudžiau susijusi su mašinų gamybos įmonėmis.

Pagrindiniai juodosios metalurgijos įmonių išsidėstymo veiksniai*

Pagal geležies rūdos atsargas Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje, iš kurios daugiau nei pusė telkiasi europinėje šalies dalyje. Didžiausias geležies rūdos baseinas yra Kursko magnetinė anomalija, esanti Centriniame Černozemo regione. Pagrindinės KMA geležies rūdos atsargos, pripažintos geriausiomis pasaulyje pagal kokybę, yra sutelktos Lebedinsky, Stoilensky, Chernyansky, Pogrometsky, Jakovlevskio, Gostiščevskio ir Michailovskio telkiniuose. Kolos pusiasalyje ir Karelijoje eksploatuojami Kovdorskoje, Olenegorskoje ir Kostomukshskoye telkiniai. Reikšmingi geležies rūdos ištekliai yra Urale, kur telkiniai (Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaya ir Orsko-Khalilovskaya grupės) driekiasi iš šiaurės į pietus lygiagrečiai Uralo kalnagūbriui. Geležies rūdos telkiniai buvo aptikti Vakarų (Gornaya Shoria, Rudny Altajaus) ir Rytų Sibire (Angaros-Pitskio, Angaros-Ilimskio baseinuose). Tolimuosiuose Rytuose daug žada Aldano geležies rūdos provincija ir Olekmo-Amgunsky rajonas Jakutijoje.

Mangano ir chromo atsargos Rusijoje yra ribotos. Kuriami mangano telkiniai, atstovaujami Kemerovo (Usinsko) ir Sverdlovsko (Vidurnakčio) regionuose, chromo – Permės teritorijoje (Sarany).

Centrinės metalurgijos bazės teritorijoje yra daug didelių įmonių ir pramonės šakų. Centriniame Černozemo regione lydomas ketus ir aukštakrosnių ferolydiniai (Lipetskas), Novolipetsko viso ciklo gamykla, o Stary Oskol yra vienintelė Rusijoje elektrometalurgijos gamykla. Centriniame rajone yra Novotulsko viso ciklo gamykla, geležies ir aukštakrosnių ferolydinių (Tula) lydymo gamykla, Orlovskio plieno valcavimo gamykla, Maskvos pjautuvo ir plaktuko perdirbimo gamykla, Elektrostal gamykla. Šiauriniame regione esanti Čerepoveco gamykla naudoja Kolos pusiasalio geležies rūdą ir Pečoros anglį. Volgos-Vyatkos regione yra metalurgijos gamyklos Vyksy ir Kulebak. Aukštutinės ir vidurinės Volgos regionuose konversijos metalurgija vystosi visuose mašinų gamybos centruose – Naberežnyje Čelnyje, Toljatyje ir Uljanovske. Engelsas ir kiti.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų teritorijoje formuojama nauja Sibiro metalurgijos bazė. Žaliava yra Gornaya Shoria, Chakassia ir Angaros-Ilimsko baseino rūdos, Kuzbaso anglys yra kuras. Viso ciklo gamyba pristatoma Novokuznecke (Kuznecko ir Vakarų Sibiro metalurgijos gamyklos). Taip pat yra gamykla geležies lydinių gamybai, konversijos gamyklos - Novosibirske, Petrovske-Zabaikalskyje, Guryevske, Krasnojarske, Komsomolske prie Amūro.

Tolimuosiuose Rytuose juodoji metalurgija vystysis siekiant sukurti viso ciklo gamyklas, pagrįstas jakutų anglies telkiniais ir geležies rūdos telkiniais Aldano provincijoje, kurios atitiktų regiono metalo poreikius ir nereikėtų brangiai transportuoti milijonų tonų metalo. .

Pastaraisiais metais vyksta intensyvi pramonės rekonstrukcija ir techninis pertvarkymas. Tačiau kol kas Rusijos juodoji metalurgija techniniu ir technologiniu požiūriu yra gerokai prastesnė nei panašios pramonės šakos išsivysčiusiose šalyse. Vis dar turime pasenusią krosninio plieno gamybos technologiją, menką valcuotų gaminių asortimentą, mažą kokybiškų metalo rūšių dalį.

Spalvotoji metalurgija

Spalvotosios metalurgijos specializacija – spalvotųjų, tauriųjų ir retųjų metalų rūdos gavyba, sodrinimas, metalurginis apdirbimas, taip pat deimantų gavyba. Ji apima pramonės šakas: vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, titano-magnio, volframo-molibdeno, tauriųjų metalų, kietųjų lydinių, retųjų metalų ir kt.

Spalvotoji metalurgija Rusijoje vystosi naudodama savo didelius ir įvairius išteklius, o pagal produkciją užima antrą vietą pasaulyje po JAV. Rusijoje gaminama per 70 skirtingų metalų ir elementų. Spalvotosios metalurgijos Rusijoje yra 47 kasybos įmonės, iš kurių 22 priklauso aliuminio pramonei. Krasnojarsko sritis, Čeliabinsko ir Murmansko sritys yra vieni iš labiausiai klestinčių spalvotosios metalurgijos regionų, kur spalvotoji metalurgija sudaro 2/5 pramonės produkcijos.

Spalvotųjų metalų rūdos pasižymi daugiakomponente sudėtimi, o daugelis „kompanionų“ yra daug vertingesni už pagrindinius komponentus. Todėl spalvotojoje metalurgijoje labai svarbu integruotas žaliavų naudojimas ir pramoninis derinimas tarp pramonės šakų. Įvairus žaliavų panaudojimas ir pramoninių atliekų šalinimas lemia ištisų kompleksų atsiradimą aplink spalvotosios metalurgijos įmones: gaminant šviną ir cinką išsiskiria sieros dioksidas, kuris naudojamas gaminti. azoto trąšos(spalvotoji metalurgija ir pagrindinė chemija), perdirbant nefeliną taip pat gaunama soda, kalis, cementas (spalvotosios metalurgijos, pagrindinės chemijos ir statybinių medžiagų pramonė).

Aliuminio gavimo procesas apima: žaliavų gavybą, aliuminio oksido pusgaminių, susijusių su žaliavų šaltiniais (Boksitogorskas, Volchovas, Pikalevas, Krasnoturskas, Kamenskas-Uralskis, Ačinskas), gamybą ir metalo gamybą. aliuminio, besitraukiančio į masinės ir pigios energijos šaltinius, daugiausia galingų hidroelektrinių – Bratsko, Krasnojarsko, Šelechovo, Volgogrado, Volchovo, Nadvoitsy, Kandalakšos.

Pagrindiniai spalvotosios metalurgijos gamybos vietos veiksniai*

Iš kitų regionų išsiskiria Šiaurės (Mončegorskas) ir Rytų Sibiras (Norilskas). Trans-Baikalo teritorijoje ruošiamasi pradėti Udokano telkinio (trečio pagal dydį pasaulyje pagal išžvalgytus rezervus) pramoninės plėtros pradžia. Vario rafinavimas ir valcavimas Maskvoje atsirado naudojant vario laužą.

Švino-cinko pramonė pagrįsta polimetalinių rūdų naudojimu, o jos vieta pasižymi teritoriniu atotrūkiu tarp atskirų technologinio proceso etapų. Gavus rūdos koncentratus, kuriuose metalo kiekis yra 60-70 %, apsimoka juos gabenti dideliais atstumais. Švino metalo gamybai reikia palyginti nedidelio kuro kiekio, palyginti su cinko apdirbimu. Apskritai švino-cinko pramonė traukia į polimetalo rūdos telkinius, esančius Šiaurės Kaukaze (Sadonas), Vakarų (Salair) ir Rytų Sibire (Nerčinsko gamykla, Khapcheranga), Tolimuosiuose Rytuose (Dalnegorskas). Urale cinko randama vario rūdose. Cinko koncentratai gaminami Sredneuralske, o metalinis cinkas – Čeliabinske iš importuotų koncentratų. Visiškas metalurgijos apdirbimas yra atstovaujamas Vladikaukaze (Šiaurės Kaukazas). Belove (Vakarų Sibiras) gaunami švino koncentratai ir lydomas cinkas, Nerchenske (Rytų Sibiras) gaminami švino ir cinko koncentratai. Dalis lyderių ateina iš Kazachstano.

Didžiausios pramonės įmonės yra Norilsko viso ciklo gamykla, gaminanti nikelį, kobaltą, varį ir retuosius metalus; gamyklos Nikel ir Zapolyarny; rūdos išgavimas ir sodrinimas; Kombainas "Severonickel" (Mončegorskas), gaminantis nikelį, kobaltą, platiną, varį.

Skardos pramonė išsiskiria teritoriniu technologinio proceso etapų nevienodumu. Koncentratų kasyba ir gamyba vykdoma Tolimuosiuose Rytuose (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoje, Yagodnoye, ypač dideli - Pravourminskoye, Sobolioje, Lonely) ir Trans-Baikalo teritorijoje (Sherlovaya Gora). Metalurgijos apdirbimas yra orientuotas į vartojimo sritis arba yra palei koncentratų kelią (Novosibirskas, Uralas).