Blykstančios ugniai atsparios dangos. Apie įmonę. Šviesiai pilka, atspalvis nestandartizuotas
V moderni statyba praktiškai jokios pramoninis pastatas o struktūra nėra pilna be naudojimo plieninės konstrukcijos... Norėdami padidinti faktines jų atsparumo ugniai ribas, pritaikykite įvairiomis priemonėmis priešgaisrinė apsauga, kurios paviršiuje sukuriamas šilumą izoliuojantis ekranas, kuris sulėtina metalo įkaitimą ir išsaugo jo funkcines savybes gaisro sąlygomis tam tikrą laiką.
Šiandien tarp įvairių priešgaisrinių metodų puikūs dažai įgijo didelį populiarumą, daugiausia dėl sukurtos dangos dekoratyvumo ir atliekamų darbų efektyvumo. Pagrindiniai ugniai atsparių besipučiančių (pučiančių) dažų formulių kūrimo principai yra panašūs į kompozicijas. dažai ir lakai: plėvelės formuotojas, užpildai, pigmentai (jei reikia), reologiniai ingredientai, sausikliai (kietikliai), jei danga yra sukietėjusio tipo. Pagrindinis skirtumas yra tai, kad yra pūkuojančios sistemos, kuri yra atsakinga už kokso susidarymo procesą, buvimas.
V bendras atvejis Pučianti sistema susideda iš trijų pagrindinių komponentų: putotojas – medžiaga, kuri suyra susidarant garams ar dujoms; medžiaga, sudaranti kokso putų karkasą – angliavandenilio struktūrą, kurią sudaro pūtimo agentas; neorganinės rūgštys arba medžiagos, išskiriančios rūgštį, kuri yra kokso susidarymo katalizatorius (fosforo rūgštis, jos esteriai ir druskos, amonio druskos, melamino fosfatas ir amonio polifosfatas).
Plečiančioms dangoms naudojami specialūs komponentai, suskirstyti į keturias grupes:
polioliai – organiniai hidroksilo turintys junginiai su didelis kiekis anglis (pentaeritritolis, di-, tripentaeritritolis, krakmolas, dekstrinas ir kt.);
neorganinės rūgštys arba medžiagos, išskiriančios rūgštį esant 100 - 250 ºС (fosforo rūgštis, jos esteriai ir druskos, amonio druskos, melamino fosfatas ir amonio polifosfatas);
amidai arba aminai (karbamidas, diciandiamidas, guanidinas ir kt.);
halogeninti junginiai, dažniausiai chlorinti parafinai su 70 % chloro.
Yra žinoma, kad įvedus mineralinius užpildus mažėja santykinis degiosios dangos komponento kiekis, keičiasi jos termofizinės charakteristikos, taip pat šilumos ir masės perdavimo sąlygos degimo metu. Tokį poveikį daro beveik visi inertiški mineraliniai pigmentai ir užpildai, kurie labai nesuyra liepsnos temperatūroje, iš kurių daugiausiai gavo suodžiai, titano dioksidas, silicio oksidas, kaolinas, talkas, žėrutis, grafitas, keramzitas. naudoti.
Be to, kai kurie užpildai (aliuminio hidroksidas Al (OH) 3 6H2O, oksalatai, metalų karbonatai, boro rūgštis ir jos druskos, fosfatai, kuriuose yra kristalizacijos vandens) taip pat pasižymi antipireno savybėmis. Ugniai atsparių užpildų antipireninis poveikis atsiranda dėl vandens garų išsiskyrimo irstant liepsnai. Kai kuriais atvejais ant degančio paviršiaus susidaro oksido plėvelė, išsiskiria degimo nepalaikančios dujos.
Labai dažnai naudojami halogenų turintys antipirenai, kurių dalis visoje gamyboje siekia beveik 25%. Kaip poliolefinų priedai naudojami chlorinti parafinai, kurie gerai dera su polimeru, jie yra gana veiksmingi, tačiau gali prakaituoti; heksachlorciklopentadienas, jo dimerai ir aduktai su butadienu, divinilbenzenu, ciklooktadienu, divinilbenzenu arba maleino anhidridu; organiniai bromo cikloalifatiniai junginiai - heksabromciklododekanas, tetrabromciklooktanas ir kt. Jei palyginsime įvairių halogenų efektyvumą jų mišiniuose su stibio oksidu (Sb2O3), tai bromas pasižymi didžiausiu poveikiu. Taigi, tuo pačiu metu sistemoje esant chlorui ir bromui, daugiausia susidaro stibio bromidai, o chloras išsiskiria vandenilio chlorido pavidalu.
Neorganinės ir organiniai junginiai fosforo. Šiuo metu daugiau nei 15 % visų antipirenų priedų sudaro tik fosforo rūgšties esteriai. Taip pat būtini reaktyvūs fosforo turintys antipirenai, tokie kaip fosforo turintys polioliai. Fosforo turinčių fragmentų įvedimas į dangų sistemas ne tik sumažina jų degumą, bet ir padidina sukibimą, atsparumą korozijai, pagerina svarbias savybes. Fosforo pagrindu pagaminti priedai yra vieninteliai, kurie apsaugo nuo rūkymo – fosforo turintys antipirenai veikia pradiniai etapai degimo procesą, neleidžia kaitinti ir sukelia polimero dehidrataciją, pagreitina jo koksavimą, todėl jie labiau tinka pirolizės zonai.
Šiuo metu priešgaisrinei apsaugai vyrauja tendencija naudoti behalogenines melamino medžiagas (pavyzdžiui, melamino cianuratą), be to, iki minimumo sumažinamas stibio oksidų pridėjimas. Tokioms medžiagoms keliami tokie reikalavimai: jos neturi rūdyti nei perdirbant, nei kilus gaisrui; išsiskirti degant minimali suma dūmų ir dujų mišinys; jei įmanoma, pašalinkite dioksinų atsiradimą. Šioms medžiagoms turi būti nurodytas terminis stabilumas, ty temperatūra, kurioje atsiranda pirmieji skilimo požymiai. Jie turi būti netirpūs vandenyje ir neabejingi polimerams. Šio tipo junginiai yra labai saugūs, ugnyje išskiria nedidelį dūmų kiekį ir turi mažą degimo dujų toksiškumą. Melamino amilo fosfatas taip pat gali būti naudojamas kaip veiksmingas stibio oksido pakaitalas kaip antipirenas elastinguose PVC. Tuo pačiu metu žymiai sumažėja vienu metu įvedamo aliuminio trihidrato kiekio poreikis, kuris buvo nustatytas Synthetic Products Inc. atliktais bandymais. Skirtingai nuo aliuminio trihidrato, melaminas nerodo sinergijos su halogenais, tačiau jis gerai pasiskirsto pagrindinėje medžiagoje, nepablogindamas jo terminio stabilumo.
Kaip priedai, kurie mažina ugnies pavojus dangos, stiklo sferos, tuščiavidurės stiklo mikrosferos ir anglies nanovamzdeliai dabar pradedami naudoti. Tai gana nauja, tačiau jau pasitvirtinusi savo perspektyvi medžiaga – tuščiaviduris vamzdis, kurio dydis svyruoja nuo 20 iki 30 tūkstančių nm, sudarytas iš valcuotų anglies sluoksnių.
Polimerinio rišiklio pasirinkimą lemia būkstančių dažų fizikinių ir cheminių, eksploatacinių ir ugniai atsparių savybių reikalavimai. Dažams ir lakams gauti gali būti naudojamos plėvelės formavimo sistemos. skirtingi tipai, įskaitant vandenines dispersijas, organines dispersijas ir 100 % plėvelę formuojančias sistemas. Labiausiai paplitusios vienfazės plėvelę formuojančios sistemos, kurios yra plėvelę formuojančių sistemų tirpalai organiniuose tirpikliuose.
Reikia pažymėti, kad nėra visiškai universalių putojančių antipirenų sistemų su griežtai apibrėžtu komponentų santykiu. Visos kompozicijos kuriamos empiriškai ir vertinamos kaip visuma, todėl kuriant blyksnius dažus visada iškyla pagrįsto požiūrio į komponentų pasirinkimą užduotis.
Įvairūs fosfatai plačiai naudojami kaip karbonizacijos katalizatorius plečiamose kompozicijose. Dauguma jų yra tirpūs vandenyje, todėl didelis jų trūkumas yra mažas atsparumas vandeniui ir oro sąlygoms. Todėl pagrindinis pasirinkimo kriterijus turėtų būti mažas tirpumas vandenyje.
Kita vertus, siekiant intensyvaus putojimo ir kokso susidarymo bei užtikrinti efektyvią apsaugą nuo ugnies, būtina, kad procesai, vykstantys dangoje, veikiant šilumos srautui, vyktų griežtai apibrėžta seka ir atsižvelgiant į tai, kad tai visų pirma priklauso nuo skilimo. dangą sudarančių komponentų temperatūra, kitas kriterijus yra temperatūrų reikšmė fosfatų skilimo pradžioje.
Tikslingiausia kaip katalizatorių naudoti melamino fosfatą, amonio pirofosfatą, amonio polifosfatą, nes šie junginiai netirpsta vandenyje, o jų skilimo temperatūros yra pasirinktų plėvelių formuotojų efektyvaus skilimo temperatūrų intervale (100 - 200 ºС). ). Tarp tokių medžiagų amonio polifosfatas laikomas labiausiai prieinamu. Panagrinėkime jo savybes naudodami JLS klasės amonio polifosfatų pavyzdį (1 lentelė).
1 lentelė. JLS-APP amonio polifosfato serijos antipirenų savybės
|
Fosforas, % (m/m) |
Azotas, % (m/m) |
P2O5, % (m/m) |
klampumas, mPas |
Tirpumas vandenyje-sulaikymas % , (m/m) |
Specifikacijos |
|
|
JLS – APP |
31.0-32.0 |
14.0-15.0 |
≤100 |
≤0.50 |
kristalinis, fazinis II, n> 1000 |
|
|
JLS-APP Specialusis |
31.0-32.0 |
14.0-15.0 |
≤5 |
≤0.50 |
JLS – APP smulkesnės ir taisyklingesnės granulės nei JLS – APP |
|
|
JLS – APP 101 |
28.0-30.0 |
17.0-20.0 |
≤20 |
≤0.50 |
suteikia mažesnį klampumą ir yra stabilesnis akrilo sistemose nei JLS – APP |
|
|
JLS-APP 101R |
28.0-30.0 |
17.0-20.0 |
≤20 |
≤0.50 |
melaminu modifikuotas amonio polifosfatas, be formaldehido; mažesnis nei JLS – APP 101 geriau disperguoja plastikuose ir elastomere nei JLS – APP 101 |
|
|
JLS-APP 102 |
31.0-32.0 |
14.0-15.0 |
≤10 |
≤0.50 |
apdorotas silikonu mažiau higroskopiškas nei JLS – APP; geresnis atsparumas vandeniui, palyginti su JLS – APP |
|
|
JLS-APP 103 |
31.0-32.0 |
14.0-15.0 |
≤100 |
≤0.50 |
geriau disperguoja polioliuose nei JLS – APP; geresnis poliolio klampos stabilumas |
|
|
JLS-APP 104 |
29.0-31.0 |
12.5-14.5 |
≤10 |
≤0.20 |
kelių procesų apdorojimas; puikus atsparumas vandeniui; mažiau „muilingumo“ nei kitų prekių ženklų JLS – APP; gali suteikti skaidrią dangą |
Pagrindinė amonio polifosfato savybė atsparus ugniai yra azoto ir fosforo kiekis, kuris turi būti atitinkamai 14–15% azoto ir ne mažiau kaip 70% fosforo. Mažesnis fosforo kiekis neleis pasiekti norimo aukščio(daugybė) putos. Amonio polifosfatas yra dviejų formų: su kristaline I faze (polimerizacijos laipsnis n< 1000) и кристаллической фазой II (n >1000). Pirmajam tipui būdinga linijinė struktūra, žemesnė skilimo temperatūra ir didelis tirpumo vandenyje laipsnis, todėl dažų gamyboje naudojamas II fazės polifosfatas su aukštas laipsnis polimerizacija.
Kitas svarbus ugniai atsparios pūkuojančios dangos komponentas yra karbonizuojanti medžiaga, kuri aukštos temperatūros pirolizės sąlygomis mišinyje su karbonizacijos katalizatoriumi gali sudaryti stabilias kondensuotas struktūras. Kaip tokia medžiaga naudojami, pavyzdžiui, pentaeritritolis, di- ir tripentaeritritolis, įvairūs angliavandeniai, aminoformaldehido oligomerai ir kt.
Siekiant dar labiau padidinti karbonizacijos katalizatoriaus ir karbonizuojančios medžiagos efektyvumą, į besipučiančias ugniai atsparias medžiagas pridedama pūtimo medžiagų (pučiamųjų medžiagų). Pastarosios dėl terminio skilimo metu išsiskiriančio didelio kiekio nedegių dujų prisideda prie putplasčio sluoksnio susidarymo (2 lentelė).
Remiantis pateiktais duomenimis, patartina naudoti melaminą ir dicianamidą. Chlorintas parafinas atlieka ne tik pučiamosios medžiagos, bet ir karbonizatoriaus vaidmenį. Nepaisant nuodingų dujinių produktų, išsiskiriančių pirolizės metu, chlorinto parafino koncentracija svyruoja nuo 2 iki 8%, o ši medžiaga taip pat naudojama kaip plastifikatorius, pavyzdžiui, kompozicijose su akrilo-stireno dervomis.
Neabejotinai dėl nepalankios aplinkos situacijos dažniausiai naudojamos vandenį dispersinės pūkuojančios dangos, kurių gamyba ir naudojimas nėra susijęs su toksiškų ir ugniai pavojingų organinių medžiagų naudojimu. Tačiau dažant įvairios struktūros reikia oro sąlygoms atsparių pūkstančių dažų medžiagų, naudojamų tokiomis sąlygomis didelė drėgmė(ant šlapio paviršiaus), padidintas atsparumas šalčiui naudojimo sąlygomis žiemos laikotarpis ir galimybė transportuoti į šalto klimato vietoves. Be to, statybos procese dažais gali būti dengtos nebaigtų statyti objektų konstrukcijos be sienų ir stogo plokščių, todėl vis dar aktualus besipučiančių ugniai atsparių dangų kūrimas organinių tirpiklių pagrindu.
2 lentelė. Kai kurių pučiamųjų medžiagų savybės
| Ryšio pavadinimas | Tirpumas vandenyje | Skilimo temperatūra ° С | Pagrindiniai skilimo produktai |
| Karbamidas | tirpus | ||
| Guanidinas | tirpus | ||
| Butilkarbamidas | netirpios |
NH3, H3PO4, H2O, CO2 |
|
| Tiokarbamidas | šiek tiek tirpsta |
NH3, H3PO4, H2O, CO2 |
|
| Chloroparafinas | netirpios |
H 2 O, CO 2, HCl |
|
| Diciandiamidas | netirpios |
NH3, H2O, CO2 |
|
| Melaminas | netirpios |
NH3, H2O, CO2 |
Šiems tikslams naudojami organiniai tirpikliai didelis vaidmuo formuojant dangas, stipriai paveikiant iš polimerinių tirpalų gautų plėvelių struktūrą ir savybes.
Jei iki šiol optimali tirpiklių sudėtis buvo parinkta daugiausia empiriškai, tada m paskutiniais laikais renkantis tirpiklius, jie vadovaujasi termodinaminiu giminingumu polimero-tirpiklio sistemoje ir tirpiklio lakumu. Nuo sistemos komponentų giminingumo priklauso plėvelės formuotojo tirpimo greitis, tirpalų ar dispersijų stabilumas ir reologinės savybės, tam tikru mastu dangų struktūra ir savybės. Tirpiklio lakumas turi įtakos dažų ir lakų technologinėms savybėms ir išvaizda dangos, kurios taip pat priklauso nuo dengimo būdų.
Chlosulfonuotas polietilenas, pentaftaliniai lakai, vinilo chloridas, stireno-akrilo polimerai naudojami kaip plėvelės formuotojai oro sąlygoms atsparių tirpalų brinkimo kompozicijoms. Tokiems rišikliams optimaliausios yra tirpiklio-skiediklių sistemos, kuriose kaip tirpiklis naudojami aromatiniai tirpikliai (toluenas, ksilenas, butilacetatas). Skiediklis yra tirpiklis arba vaitspiritas. Tokių dangų džiūvimo laikas iki "3" laipsnio GOST 19007 - 73, esant 20 ° C temperatūrai, paprastai yra ne daugiau kaip 6 valandos.
Apskritai, kuriant ugniai atsparių putojančių dažų formules, dažnai naudojama amonio polifosfato donoro sistema. fosforo rūgštis, melaminas yra pūtimo medžiaga, pentaeritas yra karbonizatorius pradiniu santykiu 20:10:10. Beveik visi dervų ir dispersijų gamintojai klientams siūlo pagrindines formules ir aprašymus technologinis procesas: dervų ištirpimas (jei ateina ant tirpiklių pagrindu pagamintų dažų), tada įvedami užpildai, pigmentai ir reologiniai priedai. Pavyzdžiui, tai yra ELIOKEM požiūris į pliolito dervas.
Apibendrinant galima teigti, kad visi besipučiančių dažų komponentų parinkimo eksperimentai rodo, kad net ir nedidelis pasikeitimas procentais komponentai turi stipriausią poveikį tiek antipirenams, tiek eksploatacinėms savybėms. Kuriant tokią medžiagą būtina pasikliauti ne tik plėvelės formuotoju, bet ir jo sąveika su komponentais, kurie tiesiogiai atsakingi už kokso susidarymą veikiant temperatūrai.
Marina Viktorovna Gravit, mokslų daktarė, pavaduotoja. generalinis direktorius LLC "NITsS ir PB"
Bendrovė "PESKOSTRUY.RU" teikia paslaugas paviršių valymas, paruošimas ir apsauga... Mes atliekame lauko darbus Maskvoje ir Maskvos srityje ir siūlome griežtus darbų atlikimo terminus, aukštos kokybės ir priimtinos kainos.
Smėliavimas (smėliavimas)- pagrindinė mūsų įmonės veikla. Smėliavimas yra vienas iš pagrindinių paviršiaus paruošimo etapų prieš dengiant antikorozinę ar dekoratyvinės dangos... Užteptų dangų tarnavimo laikas smėliasrove paviršius, padidėja daug kartų dėl pagerėjusio sukibimo dėl didesnio paviršiaus šiurkštumo.
Smėliavimo paviršiai leidžia pašalinti senus dažus ir lakus bei apsaugines dangas, nešvarumus, tinko likučius, korozijos gaminius, apnašas, anglies nuosėdas ir kitokio pobūdžio užterštumą.
Galimybės smėliavimas(smėliavimas) neapsiriboja paprastu paviršių (fasadų, metalo, granito, plytų, betono) valymu ir paviršiaus paruošimu dengimui apsauginė danga... taip pat naudojamas suteikti ar akcentuoti dekoratyvinės savybės paviršiams, paryškinti reljefą, struktūrą ir tekstūrą įvairios medžiagos (plytų mūras, mediena ir apdailos medžiagos).
išskyrus smėliavimas (smėliavimas) bendrovė "PESKOSTRUY.RU" pasiūlymai Maskvoje ir Maskvos regione prieinamomis kainomis dirbti toliau antikorozinė danga paviršiai ir hidrofobizmas(kad paviršius būtų atsparus vandeniui).
Metalinių ir plieninių konstrukcijų besipučiančių ugniai atsparių dangų kokybės diagnostika
Dėl ugniai atsparios dangos kokybės statybinės konstrukcijos priklauso viso pastato priešgaisrinė sauga. Todėl analizuojant priešgaisrinė sauga pastatai turėtų būti atiduoti Ypatingas dėmesys dangos kokybė tiek po konstrukcijų apdorojimo, tiek eksploatacijos metu.
Iki šiol ugniai atsparios medienos apdirbimo kokybės vertinimą reglamentuoja GOST R 53292-2009 „Antipirenai ir medžiagos medienai bei jos pagrindu pagamintoms medžiagoms. Bendrieji reikalavimai... Bandymo metodai“. Medienos priešgaisrinės apsaugos kokybei diagnozuoti plačiai naudojamas greitasis antipireninės dangos bandymo metodas ir nešiojamasis prietaisas PMP-1. Rezultatų įvertinimas leidžia gauti pakankamai informacijos apie medinės konstrukcijos ugniai atsparios dangos būklę.
Tuo pačiu metu ugniai atsparios dangos kokybės kontrolė metalines konstrukcijas atliekama tik tikrinant jo storį ir vientisumą pagal metodiką, nustatytą Rusijos VNIIPO EMERCOM 2011 m. vadove „Priešgaisrinės apsaugos kokybės įvertinimas ir antipireninių dangų tipo nustatymas objektuose“. Tačiau statybvietėse nekreipiamas dėmesys į antipirenų dangų kokybės kontrolę tokiam svarbiam rodikliui kaip pučiančių savybių(dangos gebėjimas išsipūsti kaitinant ir susidaro koksas) ir lipnios savybės(sukibimo su paviršiumi kokybė). Šiame straipsnyje pabandysime išsiaiškinti, kodėl diagnozuojant metalinių konstrukcijų besipučiančių ugniai atsparių dangų kokybę tokiems svarbiems rodikliams neskiriama pakankamai dėmesio.
Būkstančių ugniai atsparių dažų besipučiančių savybių įvertinimas
Laboratoriniuose tyrimuose ugniai atsparių termiškai besiplečiančių medžiagų puvimo savybės apibūdinamos tokiu parametru kaip brinkimo koeficientas... Šiam parametrui nustatyti laikoma metalinė plokštė, ant kurios užtepami tirti 1 mm storio ugnį sulaikantys dažai. mufelinė krosnis 600 ° C temperatūroje 5 minutes. Brinkimo koeficientas (Kvs.) nustatomas kaip besipučiančio sluoksnio storio (hvs.) ir pradinio dangos sluoksnio santykis (h0):
Kvs. = hs. / h0
Patartina naudoti panašų metodą metalo antipirenams įvertinti lauko sąlygomis... Tam siūloma išmatuoti tūrio plėtimosi koeficientas(COP). Jai nustatyti, nuo darbinio paviršiaus nupjaunamas dangos pavyzdys, naudojant suportą, apskaičiuojamas jo vidutinis tūris (atliekami ne mažiau kaip trys matavimai). Tada mėginio laikiklio ugniai atspari danga dedama į BOC nustatymo prietaisą, kur ji yra veikiama karštų dujų srove, kurios temperatūra yra 600 ° C (liepsna dujinis degiklis vidurinę dalį) 1 minutę. Veikiant aukštai temperatūrai, bandinio paviršius išsipučia, susidaro kokso kokso sluoksnis. Po visiško aušinimo nustatomas jau suputotos dangos tūris ir KOR apskaičiuojamas pagal formulę:
Raudona = V2 / V1
V1 – pradinio dangos mėginio tūris;
V2 yra išplėstos aprėpties apimtis.
Tūrinio plėtimosi koeficiento matavimo metodas laikomas informatyviu ir lengvai atkuriamu, tačiau aiškios koeficiento reikšmių normos niekur nėra oficialiai išdėstytos, taip pat nėra vienos tyrimo metodikos.
Metalinių konstrukcijų priešgaisrinei apsaugai skirtų dangų sukibimo savybių įvertinimas.
Metalinių konstrukcijų priešgaisrinei apsaugai skirtų kompozicijų sukibimo savybės turi būti patikrintos, nes nuo ugniai atsparios medžiagos sukibimo su saugomu paviršiumi kokybės priklauso susidariusios dangos ilgaamžiškumas. Be to, esant mažam sukibimo greičiui, nukrenta izoliacinis sluoksnis, dėl to sumažėja metalinių konstrukcijų priešgaisrinės apsaugos kokybė.
Antipireno sukibimo su apsaugotu metalinės konstrukcijos paviršiumi kokybė priklauso nuo kelių sąlygų:
- pūstos antipireno dažų sudėtis,
- saugomo paviršiaus paruošimas,
- taikymo technologija ir sudėties suvartojimas,
- antipireno dangos eksploatavimo sąlygos.
Iki šiol ugniai atsparios dangos sukibimas, jei įvertintas, yra daugiausia grotelių metodas ir lygiagrečiai pjūviai, pagal GOST 15140-78. Ant metalinės konstrukcijos, padengtos gaisro gesinimo mišiniu, atliekami statmeni pjūviai, o vėliau, naudojant šešių balų skalę, vizualiai įvertinamas pjūvių plotas. Rezultatų įvertinimas pateiktas ISO 2409: 2007. Šis metodas tinka paviršiams iki 250 mikrometrų, o metalinių konstrukcijų ugniai atsparios dangos paprastai yra storesnės nei 300 mikrometrų.
Kartais metodu tikrinamos dangos sukibimo savybės X formos įpjova(ASTM D 3359). Tiriant šiuo metodu, ant metalinės konstrukcijos paviršiaus ugniai atsparios dangos uždedamos dvi įpjovos, susikertančios 30-45° kampu. Tada jis priklijuojamas prie pjūvio lipni juosta ir po 90 sek. juosta nuimama. Po to apžiūra dantyti paviršiai ir sukibimo įvertinimas šešių balų skalėje, pateikta ASTM B 3359. Tačiau šiuo metodu nustatytos sukibimo vertės ne visada atspindi tikrovę.
Trečiasis metalo priešgaisrinės apsaugos dangų sukibimo savybių vertinimo metodas yra įprastas ištraukimo būdas(ISO 4624). Metodas pagrįstas metalinio „grybelio“ ištraukimo jėgos matavimu. standartinis dydis nuo dangos paviršiaus ir plyšimo paviršiaus bei sunaikinimo pobūdžio įvertinimo. išsamias instrukcijas tyrimų atlikimas ir rezultatų vertinimas aprašytas ISO 4624.
Įprastas ištraukimo būdas užima daugiausiai laiko, jam būdinga didžiausias plotas metalinės konstrukcijos ugniai atsparaus paviršiaus sunaikinimas, reikalaujama specialus prietaisas- sukibimo matuoklis, tačiau, pasak priešgaisrinės apsaugos specialistų, šis metodas yra informatyviausias ir efektyviausias. Be to, naudojant nešiojamąjį sukibimo matuoklį, šį metodą galima pritaikyti lauke.
Vertinant bandymo rezultatus būtina atsižvelgti į naudojamo sukibimo matuoklio tipą, nes skirtingi prietaisai, net ir atitinkantys ISO 4624 reikalavimus, tomis pačiomis sąlygomis rodo skirtingus rodmenis.
Pagrindinės išvados
Metalinių ir plieninių konstrukcijų priešgaisrinei apsaugai skirtos dangos pučiamųjų savybių vertinimą apsunkina aiškių brinkimo koeficiento ribų nebuvimas, taip pat patvirtinta vertinimo metodika (kokio dydžio mėginį imti analizei, kaip dažnai). dangai patikrinti). Manome, kad tobulėti būtina norminis dokumentas, kuriame būtų aiškiai išdėstytas greitas ugniai atsparios dangos pučiamųjų savybių įvertinimo metodas ir brinkimo koeficiento nustatymo prietaisas. Pagrindinis dangos sukibimo savybių vertinimo metodas siūlomas normaliai fiksuoti ir įtraukti į sąrašą. privalomas tyrimas diagnozuojant metalinių ir plieninių konstrukcijų antipireninės dangos kokybę.
Konstruktyvūs būdai priešgaisrinė apsauga apima priešgaisrinės apsaugos objekto apkalimą medžiagomis ar kt Konstruktyvūs sprendimai jo priešgaisrinei apsaugai (apdengimas plytomis, vermikulitinėmis plokštėmis ir kitomis šilumą izoliuojančiomis medžiagomis, tam tikru būdu pritvirtintomis prie konstrukcijos, betono, gipso naudojimas. Plokščių, ritininių, lakštinių medžiagų naudojimas.).
Siekiama padidinti skerspjūvio plotą, sukurti šilumą izoliuojančius sluoksnius ar ekranus, įrenginėti ugniai atsparias užtvaras šildymui sulėtinti, išsaugoti laikomoji galia konstrukcijos, terminio skilimo, medžiagų užsiliepsnojimo ir degimo likvidavimas bei ugnies plitimo prevencija.
Statybos metodams naudojamas sunkusis ir lengvas betonas, molio silikatas, plytos, cemento-smėlio tinkas.
Apdorojimas antipirenu- antipireno dengimas priešgaisrinės apsaugos objekto paviršiui (dažymas, tinkas, tinkas).
Pučiančios dangos(VP) yra perspektyviausios statybinių konstrukcijų priešgaisrinės apsaugos dangos. Jie tepami plonu sluoksniu ir eksploatacijos metu atlieka dažų ir lako funkcijas dekoratyvinė medžiaga... Apie veiksmą aukšta temperatūra danga išsipučia, ženkliai padidėja tūris, susidarant porėtam kokso sluoksniui.
Aukštas antipireno savybes turinčio VP kūrimo problema yra susijusi tiek su anglies sluoksnio brinkimo ir stabilumo užtikrinimu veikiant aukštai temperatūrai, tiek sukibimu su mediena, dekoratyvinių ir antipirenų savybių išsaugojimu ilgalaikio naudojimo metu, ir jų dizaino paprastumas.
Pučiančios dangos yra daugiakomponentės sistemos, susidedančios iš rišiklio, antipireno ir putojančių medžiagų – plečiamųjų priedų. Polimerai dažniausiai naudojami kaip rišikliai, kurie linkę reaguoti su ciklizacija, kondensacija, skersiniais ryšiais ir nelakių karbonizuotų produktų susidarymu: aminoaldehido polimerai, lateksai, kurių pagrindą sudaro vinilidenchlorido kopolimerai su vinilo chloridu, halogeninti sintetiniai ir natūralūs kaučiukai, epoksidiniai polimerai, poliuretanai. ir tt, sukeliančios dangų pučiamas ir ugniai atsparias savybes, skirstomos į šias grupes:
1. Medžiagos, kurios skyla 100 ... 250 ° C temperatūroje susidarant rūgštims. Tai apima neorganines fosforo ir boro rūgštis(amonio ortofosfatai, amonio polifosfatai, boraksas ir kt.) ir organofosfatai (karbamido arba melamino fosfatai, fosfakrilatas, polifosforilamidas ir kt.).
2. Medžiagos, suyrančios išsiskiriant vandens garams arba nedegioms dujoms (polisacharidams): krakmolas, dekstrinas, pentaeritritolis ir jo homologai, stereoizomeriniai heksitai – manitolis, sorbitolis ir kt.
3. Sinergija. Tai karbamidas, melaminas, diciandiamidas, guanidinas, melemas. Taip pat žinomas aromatinių sulfamidų sulfoguanidino, β-amino-2-nitrobenzenkarboksirūgšties, aminobenzenkarboksirūgšties sulfatų, triazino darinių ir kitų junginių naudojimas.
Orto arba amonio polifosfatai naudojami kaip antipirenai. Dujiniai priedai yra karbamidas, cianogeno diamidas, karbamidai ir formaldehido dervos. Bendras kiekis turi būti iki 70%. Į koksą panašūs priedai yra krakmolas, cukraus dekstrinas. Kaitinami veikiant rūgštiniam katalizatoriui, jie lengvai suyra.
Karščiui atsparūs užpildai ir putplasčio sluoksnio stabilizatoriai
Amonio ortofosfatas.
Antipirenai – medžiagos, kurios skyla veikiamos temperatūros
Nepalaiko degimo, -plėvelė
Naudojant, jie gerai tirpsta vandenyje, todėl turi būti stabilizuotas kompozicijos rūgštingumas.
Pluoštiniai užpildai naudojami ne tik tirštinimui, bet naudojami ir kaip putplasčio sluoksnio stabilizatorius. Tai yra molekulės, kurios nėra orientuotos molekulės. Kaitinant jie juda už išsiplėtusio sluoksnio ir sustingsta rėmo pavidalu. Veikiant temperatūrai jie susitraukia ir perdega. Atitinkamai karkasas išlydomas ir sukepinamas. Naudojami termiškai besiplečiantys grafitai. Skirtingai nuo perlito ir vermiulito, skilimo intervalą ir brinkimo tūrį galima kontroliuoti. Jis turi sluoksniuotą kristalinę gardelę. Dėl vienišų anglies porų grafitas gali jungtis su svečių atomais. Priklausomai nuo svečio, jis gali veikti kaip oksidatorius arba kaip reduktorius. Pavyzdžiui, su metalo atomais (reduktorius) susidaro karbidai (kalcio karbidas arba minus oksidacijos būsena). O jei su oksidatoriumi (su siera), tai grafito bisulfatu, plius laipsnis. Kaitinamas iki 500-1000C, šis junginys plečiasi tūriu ir išsipučia dėl to, kad kaitinant išsiskiria dujos, kurios gali sulaužyti šias plokštumas. Gavimas: natūralaus grafito apdorojimas natrio dichromatu koncentruotoje sieros rūgštyje 
Fizikines-mechanines ir ugniai atsparias dangų savybes galima pagerinti įvedant šiuos agregatus:
Pluošto užpildas (pūkas asbestas, stiklo pluoštas, mineralinė vata, koalino ir bazalto pluoštas). Pagerinti naudojamos masės stiprumą ir apdorojimo savybes
Karbamido formaldehido derva. Darbingumui ir sukibimui pagerinti.
Diziano diamidas. Padidina atsparumą ugniai, pagerina intumescenciją ir padidina atsparumą ugniai.
Cinko oksidas. Padidina atsparumą oro sąlygoms. Jis naudojamas, kai pakyla drėgmė.
Natrio fluorosilikatas. Suteikia jėgos padidėjimą. Leidžia švirkšti storesniu sluoksniu vienu metu.
Išplėsto vermikulito pagrindo ugniai atsparios dangos... Sudėtis: vermikulito rūda 14%, rehidratuotas vermikulitas 2,8% ir dehidratuotas 0,9%, pūkuotas asbestas 1,6%, skystas stiklas 40%, karbamido formaldehido derva 10%, cinko oksidas 2,7%, cianogeno diamidas 7,5%.
Vermikulito dangos yra labai sunkiai tepamos, trapios, išsipučia ir pleiskanoja, kai drėgmė yra 95%. Atsparumas ugniai 60min. Šie priedai ne tik pagerina savybes eksploatacijos metu, bet ir pagerina savybes ugnies bandymo metu.
Išbrinksta dėl dujų išsiskyrimo, dervos irimo ir skystas stiklas ir dehidratuotas vermikulitas. MK atveju tkrit ateina 47 minutes.
Sudėtinė priešgaisrinė apsauga leidžia sustiprinti fizinius šilumos srauto blokavimo į saugomą konstrukciją efektus, kurie atsiranda naudojant paprastus būdus apsauga nuo ugnies.
Pavyzdžiui racionalūs variantai sudėtinė priešgaisrinė apsauga, gali būti pasiūlyti šie dizainai:
a) karščiui atsparių pluoštinių arba akytų plokščių derinys, padengtas mineraliniais rišikliais, kurios kaitinant išskiria vandens garus;
b) karščiui atsparių pluoštinių arba poringų mažo tankio medžiagų derinys su besiplečiančia danga;
c) pluoštinių derinys termoizoliacinės medžiagos su gipso kartono lakštai;
d) pluoštinių termoizoliacinių medžiagų derinys su vermikulitinėmis plokštėmis mineralinių rišiklių pagrindu.
e) plytų mūras su bazinio pluošto plokštėmis arba mineraliniais lakštais.
Pastaruoju metu gaminami antipirenai pučiantys dažai, lakai, tokios kompozicijos didelis kiekis ką daryti dažnai teisingas pasirinkimas gana problemiškas net šios srities profesionalui. Kas padės išsirinkti tinkamiausią kompoziciją? Koks yra ugniai atsparių pūkstančių dažų ar kitų tipų dažų medžiagų veikimo principas?
Būkstančių dangų antipireno veikimo principai
Kodėl ugnies apsauga yra tokia efektyvi? Reikalas tas, kad besiplečiančios dangos vienu metu atlieka keletą svarbių funkcijų. Kas atsitinka, kai įkaistate?- Brinkimo temperatūra yra 180-220 °C ir gali skirtis priklausomai nuo gamintojo. Kaitinimo momentu į reakciją įsijungia šie procesai.
- Viršutinis besiplečiančios dangos sluoksnis įtrūkęs. Susidaro poros, pro kurias pradeda tekėti transformuojantis sausas likutis. Tokiu atveju pradinis storis padidėja nuo penkių iki keturiasdešimties kartų.
- Dėl reakcijos išsiskiria besipučianti ugniai atspari kompozicija didelis skaičius koksas, kuris yra puiki termoizoliacinė medžiaga.
- Be to, padidinimo momentu išsiskiria didelis kiekis inertinių dujų, kurios taip pat neleidžia degti.
Pūslantys priešgaisriniai dažai ir lakai
Būkstančių dažų ir lakų antipireno veikimo principas yra toks: - Liepsnos įtakoje viršutinis sluoksnis suyra sugerdamas šilumą.
- Išsiskiria inertinės dujos.
- Suformuojamas putplasčio termoizoliacinis sluoksnis.
Turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos dalykus: 
Naujausi pučiantys neorganiniai junginiai, skirti apsaugai nuo gaisro, gali atlaikyti ekstremalias temperatūras ir neigiamą atmosferos poveikį. Dažus galite tepti specialiu traukikliu arba rankiniu būdu voleliu ar teptuku.
Dėl metaliniai paviršiai galite pasirinkti bet kokius ugnies gesinimo tirpikliu blyksnius dažus. Dažai tepami esant +5 laipsnių temperatūrai. Galimas naudojimas keliais sluoksniais.
Blykstantys antipirenai ir dangos
Būkstančių dangų pranašumas, palyginti su įprastomis dangomis, yra tas, kad jos ilgas terminas veikimas ir geresnė apsauga gaisro metu. Kadangi sauga priklauso nuo dangos medžiagų kokybės, atliekami specialūs bandymai. Apskaičiuojama brinkimo koeficiento formulė, pagal kurią galima nustatyti, po kurio laiko danga sureaguos, kokio storio bus apsauginis sluoksnis.
Renkantis putojančią dangą, taip pat turėsite atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
- Sudėtis – putojanti pasta gali turėti dujas formuojančių, karščiui atsparių ir apsauginių medžiagų mišinio. Tiriamoji medžiaga yra svarbi. Pavyzdžiui, kompozicijos su polivinilchloridu, kai susidaro apsauginis sluoksnis, išskiria toksiškas dujas, dangą su amonio polifosfatu teks ruošti tiesiai statybvietėje, o tai ne visada patogu.
Ugniai atspari vandens pagrindu pagaminta putojanti pasta yra lengvai tepama, o tirštinant naudojamas įprastas vanduo, kad ji būtų reikiamos konsistencijos. Vandens pagrindo pastos naudojimas apsiriboja vidaus darbu. - Paskirtis – besipučiančios ugniai atsparios dangos ir pastos gali būti skirtos medienai ar metalui.
- Apsaugos laipsnis. Yra toks patinimo faktoriaus nustatymo metodas. Medžiaga apdorota metalinė plokštelė dedama į mufelinę krosnį ir ten 5 minutes laikoma 600 laipsnių temperatūroje.
Lauke patinimas nustatomas naudojant specialų KOR aparatą. Be to, konteineryje dažniausiai nurodoma, kokio sluoksnio storio reikia norint pasiekti tam tikrą atsparumą ugniai. - Papildomos savybės. Neretai galima rasti besipučiančios biologinės priešgaisrinės apsaugos. Bioapsauginėmis savybėmis pasižyminti kompozicija leidžia apsieiti be išankstinio paviršiaus gruntavimo įvairiais junginiais nuo rūdžių ar irimo.
